Исследование процесса и разработка технологии наплавки металлорежущего инструмента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.06, кандидат технических наук Беляков, Александр Владимирович

• Беляков, Александр Владимирович
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Беляков, Александр Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.

1.1. Перспективы развития производства наплавленного металлорежущего инструмента

1.2. Анализ технологических процессов наплавки металлорежущего инструмента теплостойкими сталями высокой твердости

1.3. Анализ возможностей совершенствования технологии наплавки рабочей части металлорежущего инструмента теплостойкими сталями высокой твердости

1.4 Постановка цели и задач исследования

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СОСТАВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ И ФЛЮСА НА ЖИДКОТЕКУЧЕСТЬ НАПЛАВЛЕННОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ.

2.1. Влияние жидкотекучести на формирование наплавленного металла. Анализ факторов, влияющих на жидкотекучесть наплавляемых высоколегированных

инструментальных сталей и способы ее повышения

2.2 Разработка методики оценки и исследование жидкотекучести наплавляемых высоколегированных

инструментальных сталей

2.2.1 Исследование жидкотекучести наплавляемых высоколегированных инструментальных сталей в каналах малого

сечения

2.2.2 Методика определения жидкотекучести теплостойких сталей высокой твердости

2.2.3 Исследование влияния флюса и содержания серы в порошковой проволоке на жидкотекучесть наплавляемых

теплостойких сталей высокой твердости

Выводы по главе

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СПЛАВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОЙ ТЕПЛОСТОЙКОЙ СТАЛИ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТИ С КОНСТРУКЦИОННОЙ.

3.1 Влияние качества сплавления на эксплуатационные свойства наплавленного инструмента. Анализ факторов, влияющих на качество сплавления и способы его повышения

3.2 Разработка методики оценки сплавления наплавленной теплостойкой стали высокой твердости с конструкционной

3.2.1 Анализ существующих способов оценки качества сплавления

3.2.2 Методика оценки качества сплавления наплавленной рабочей пластины токарного отрезного резца

3.3 Исследование влияния на качество сплавления технологических параметров наплавки и состава порошковой

проволоки

Выводы по главе

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ТОКАРНОГО ОТРЕЗНОГО РЕЗЦА.

4.1 Разработка конструкции составного токарного отрезного резца с наплавленной режущей частью

4.2 Технология изготовления токарного отрезного резца с

наплавленной режущей частью

4.2.1 Разработка технологии изготовления заготовки

рабочей пластины токарного отрезного резца

4.2.2 Разработка технологического процесса наплавки

рабочих пластин токарных отрезных резцов

4.2.3 Разработка технологии изготовления токарного

отрезного резца с наплавленной рабочей частью

4.3 Практическая реализация технологического процесса

4.4 Расчет экономической эффективности предлагаемого

варианта

Выводы по главе

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса и разработка технологии наплавки металлорежущего инструмента»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время в металлообработке прослеживается тенденция к повышению эффективности производства за счет внедрения ресурсо- и энергосберегающих технологий изготовления инструмента. Это выражается прежде всего созданием металлорежущего инструмента, сочетающего высокие эксплуатационные и технико-экономические характеристики с минимальными затратами на его производство и эксплуатацию. Наиболее рациональным путем достижения поставленных задач является разработка конструкции и технологии изготовления металлорежущего инструмента, обеспечивающего снижение износа и повышение стойкости при обработке материалов резанием.

Особенно актуальна проблема ресурсосбережения для инструмента из теплостойких сталей высокой твердости, с высоким содержанием таких легирующих элементов, как вольфрам, кобальт, молибден и др. Обеспечить рациональное применение дефицитных и дорогостоящих высоколегированных инструментальных сталей возможно только совершенствуя существующие конструкции металлорежущего инструмента и технологию его производства, а также применяя новые инструментальные материалы с улучшенными эксплуатационно-механическими свойствами. Наиболее перспективным направлением в этой области является проектирование и производство составного металлорежущего инструмента, сочетающего в конструкции использование теплостойкой стали высокой твердости и конструкционной. Важная роль в реализации этого вопроса принадлежит наплавке.

Заключение диссертации по теме «Технология и машины сварочного производства», Беляков, Александр Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ требований, предъявляемых к наплавленному металлорежущему инструменту, существующих технологий его изготовления и способов наплавки, показал целесообразность разработки высокопроизводительной технологии автоматической наплавки рабочей части металлорежущего инструмента теплостойкими сталями высокой твердости с использованием дуги косвенного действия.

2. Разработана методика оценки жидкотекучести наплавляемых теплостойких сталей высокой твердости в каналах малого сечения. Исследовано влияние формы и размеров канала, содержания серы в наплавленном металле и марки флюса на жидкотекучесть наплавляемых теплостойких сталей высокой твердости. Установлено, что максимально возможная жидкотекучесть в сочетании с качественным заполнением тонких очертаний для стали марки Р9М4К6ФЮ достигается при использовании в качестве флюса криолита ЫазАШб, содержании серы в наплавленном металле 0,312.0.318 % и сечении канала не менее 3x3 мм.

3. Разработана методика оценки качества сплавления наплавленной теплостойкой стали высокой твердости с конструкционной. Исследовано влияние вида атмосферы предварительного подогрева, содержания серы в наплавленном металле и марки флюса на сплавление наплавленной теплостойкой стали высокой твердости с основным металлом. Установлено, что необходимое для требуемых эксплуатационных характеристик инструмента сплавление основного металла с наплавленным достигается при сочетании предварительного подогрева в атмосфере азота, использовании в качестве флюса криолита ЫазАШб и содержании серы в наплавленном металле 0,312.0.318 %.

4. На основании проведенных исследований была разработана высокопроизводительная (производительность до 1000 шт. / час) ресурсосберегающая технология автоматической наплавки рабочей части токарного отрезного резца дугой косвенного действия, обеспечивающая качественное формирование наплавленного металла и сплавление его с основным.

5. Предложена эффективная, менее трудоемкая и энергоемкая технология изготовления составного токарного отрезного резца с наплавленной режущей частью. Ожидаемый экономический эффект от применения разработанной технологии составит не менее 4 тыс. 772 руб. на 1000 резцов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Беляков, Александр Владимирович, 1998 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Алов A.A. Вопросы теории сварочных процессов. М.: Машгиз, 1959.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. М.: Машиностроение, 1968.

3. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. Киев: Вища школа, 1976.

4. Беккерт М., Клемм X. Способы металлографического травления. Справочник. М., Металлургия, 1988.

5. Беляков А. В., Тютяев В. А., Зубков Н. С. Выбор размеров наплавленного слоя отрезных токарных резцов. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1995,-Вып. 1.- С. 8...16.

6. Беляков А. В., Тютяев В. А., Зубков Н. С. Методика определения жидкотекучести наплавленных теплостойких сталей высокой твердости. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1997,- Вып. 2,- С. 18...21.

7. Беляков А. В., Тютяев В. А., Зубков Н. С. Жидкотекучесть металлов и сплавов. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1997,- Вып. 2,- С. 21...24.

8. Беляков А. В., Швец В. В. Геометрия наплавленного слоя. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1997,- Вып. 2.- С. 25...27.

9. Беляков А. В., Швец В. В. Литейные свойства теплостойких сталей

высокой твердости. // Литейное производство. 1998. №8. С.15...18. Ю.Вендлер Б.Г. Комплексная (поверхностная и объемная) технология обработки инструмента из быстрорежущих сталей. // Инструмент. №5.

1996. С. 24...25.

П.Водопьянова В. П., Зубков Н.С. Наплавка быстрорежущих сталей с получением наплавленного металла в закаленном состоянии. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1995,- Вып. 1,- С. 26...28.

12.Водопьянова В. П., Зубкова Е. Н. Влияние легирующих элеменов на вторичную твердость наплавленного металла. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь,

1997.-Вып. 2,- С. 33...39.

13.Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975.

14.Геллер Ю.А., Рахштадт А.Г. Материаловедение. Методы анализа. М.: Металлургия, 1983.

15.Гельфанд K.M., Гомольская З.М. Литой и наплавленный инструмент. М.: Машгиз, 1951.

16.Гиршович Н.Г. Чугунное литье.М.,Металлургиздат,1949.

17.Гиршович Н.Г., Нехендзи Ю.А. Теоретические основы исследований литейных свойств сплавов. ( В сборнике "Литейные свойства жаропрочных сплавов"), Л., Металлургиздат, 1963.

18.Гольдштейн Я.Е., Заславский А.Я. Конструкционные стали повышенной обрабатываемости. М.: Металлургия, 1960.

19.Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985.

20.Грановский Г.И., Панченко К.П. Фасонные резцы. М.: Машиностроение, 1975.

21.Грихлесс С .Я. Электролитическое полирование. JI., Машиностроение, 1976.

22.Грохопольский Н.Ф. Восстановление деталей машин и механизмов сваркой и наплавкой. М., Машиностроение, 1966.

23 .Грузных И.В., Кочкарева Е.П. Жидкотекучесть жаропрочных сплавов. / В сборнике "Литейные свойства жаропрочных сплавов", JI., Металлургиздат, 1963.

24.Гудремон Э. Специальные стали. М.: Металлургия, 1960.

25.Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1978.

26.Гуляев А.П. Малинина К.А. и др. Инструментальные стали. Справочник. М., Машиностроение, 1976.

27 .Гуляев Б.Б. Затвердевание и неоднородность стали. М., Металлургиздат, 1950.

28.Данькин A.A., Светлополянский В.И., Лифанов А.К. и др. Электрошлаковая наплавка режущего инструмента порошкообразными материалами. / Сварочное производство, №3, 1989. С 10-12.

29.Деев Г. Ф., Зубкова Е. Н. Выбор и обоснование способа наплавки резцов теплостойкими сталями высокой твердости в защитно-легирующей среде азота. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1997.- Вып. 2.-С. 39...43.

30.Добрынин В. П., Бендин А. С., Миронова Т. П., Карих В. В. Наплавка режущего инструмента электродами ОЗИ-5 // Сварочное производство. 1982. № 7. С. 17... 19.

31.Думов С. И. Технология электрической сварки плавлением. Д.: Машиностроение, 1978.

32.Ерохин A.A. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973.

33.Зубков Н.С., Водопьянова В.П. Влияние термического цикла на

структуру теплостойких сталей высокой твердости. / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1995,- Вып. 1-С. 23...26.

34.Имшенник К.П. Литой и наплавленный инструмент. М.: Машгиз, 1951.

35.Имшенник К.П., Головин В.Л. Сварка и пайка инструментальных материалов. Справочник по сварке. М.: Машиностроение. 1971.

36.Карих В.В., Добрынин В.П., Деев Г.В. и др. Совершенствование технологии наплавки металлорежущего инструмента // Сварочное производство. 1986. № И. С. 16...17.

37.Кирьянов A.A., Норин П.А. Производительность расплавления электродов при сварке независимой дугой. // Теория и практика сварочного производства. Свердловск. ЧПИ, 1980. С. 80.

38.Кирьянов A.A., Норин П.А. Теплосодержание и температура капель электродного металла при сварке независимой дугой. // Вопросы сварочного производства. Сб. научн. тр. Челябинск. ЧПИ, 1980. С. 165...169.

39.Корольков A.M. Литейные свойства металлов и сплавов.М.,Наука, 1967.

40.Корольков А.М. Поверхностное натяжение и жидкотекучесть сплавов. / Сб.: Экспериментальная техника и методы высокотемпературных измерений. М., Изд-во АН СССР, 1959.

41.Корольков A.M., Каданер Э.С. Жидкотекучееть металлов и сплавов .М.,Металлургиздат,1958.

42.Космачев В.Г. Справочник инструментальщика. М., Машиностроение, 1964.

43.Кремнев Л.С., Гришина Л.Я. Влияние азота на структуру и свойства быстрорежущих сталей. -МиТОМ, 1976. №8. С.64...65

44.Кукушкин H.H. Обработка инструмента в звуковом поле. // Инструмент. №3. 1996. С. 26...27.

45.Курнаков H.H., Сирота H.H., Тронева М.Я. О влиянии кремния и других элементов на жидкотекучееть доменного феррохрома. Докл. АН СССР,51,№3,1946.

46.Курнаков H.H., Тронева М.Я. О жидкотекучести железных сплавов. Изв. СФХАД950.

47.Курнаков H.H., Тронева М.Я. Об определении жидкотекучести и вязкости металлических сплавов. Докл. АН СССР,51,№5,1946.

48.Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. М.: Машиностроение, 1980.

49.Лебедев Т.А., Ревис H.A., Мельников Н.Ф. Литые сверла и разверткииз стали ЭИ262. // Вестник машиностроения. 1994. №7.

50.Ленивкин В.А., Дюргеров Н.Г., Сагиров Х.Н. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах. М.: Машиностроение, 1989.

51.Лесков Г.И. Электрическая сварочная дуга. М.: Машиностроение, 1970.

52.Лоладзе Т.Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982.

53.Львовский П.Г. Справочное руководство механика. Свердловск, Металлургия, 1961.

54.Мамацашвили О. Г., Марианошвили Б. М. и др. Влияние азота на свойства быстрорежущих сталей повышенной производительности. / Сб.: Стали и сплавы. Вып. 6. Тбилиси: Мацниераба, 1980. С. 40...44.

55.Марочник сталей и сплавов. / под ред. В.Г. Сорокина. М.: Металлургия, 1990.

56.Медь в черных металлах. / под ред. И. Ле Мзя и Л.М.-Д. Шетки: пер. с англ.- Под ред. Банных O.A. М.: Металлургия, 1988.

57.Нехендзи Ю.А. Выбор жаропрочных сплавов для исследования литейных свойств, (в сборнике "Литейные свойства жаропрочных сплавов"), Л., Металлургиздат, 1963.

58.Нехендзи Ю.А. Жидкотекучесть и качество отливок. / В сборнике "Новое в теории и практике литейного производства". М.: Машгиз,1956.

59.Нехендзи Ю.А. Стальное литье.М.,Металлургиздат,1948.

60.Нехендзи Ю.А., Самарин A.M. U-образная проба на жидкотекучесть сплавов. / Труды совещания по технике применения высоких температур, изд. АН СССР, 1959.

61.Нехендзи Ю.А., Самарин A.M. Жидкотекучесть стали как технологическая проба для оценки ее качества. / Тр.1 Совещания по физико-химическим основам производства стали. 1951.

62.Нидзава Цутому. Влияние содержания фосфора, серы, олова на свойства быстрорежущей стали 18-4-1 // Тэцу то хаганэ. 1965. Т. 51. №5. С. 116...118.

63 .Новожилов Н.М. Основы металлургии дуговой сварки в активных защитных газах. М.: Машиностроение, 1972.

64.Норин П.А., Кирьянов A.A. Анализ распределения падения напряжения в дуге косвенного действия при использовании

плавящихся электродов. // Сварочное производство. - 1987. -№6. -С.37...38.

65.Норин ПЛ., Кирьянов A.A. Эффективная тепловая мощность и КПД независимой дуги при сварке плавящимися электродами. // Сварочное производство. - 1977. -№5. -С.4...6.

66.Норин П.А., Кисимов Б.М. Методика определения тепловых характеристик дуги косвенного действияс плавящимися электродами. И Сварочное производство. 1987. №5. С. 37...39.

67.Норин П.А., Кисимов Б.М., Осипов A.M. и др. Изготовление биметаллических направляющих механических прессов широкослойной наплавкой. // Сварочное производство. 1990. №4. С. 4.

68.Норин П.А., Малышев Н.И., Кирьянов A.A. Исследование некоторых технологических особенностей независимой дуги. // Вопросы сварочного производства: Сборник научных трудов №168. -Челябинск: ЧПИ. 1977. С.164...166.

69,Определение коэффициентов расплавления, наплавки и потерь при ручной дуговой наплавке. Методические рекомендации. Составитель Н. С. Зубков. Тверь, ТвеПИ, 1992.

70.Пименов Е. В. Влияние микродобавок серы, селена, свинца и висмута на эксплуатационные и технологические свойства быстрорежущих инструментов // Состояние и перспективы развития инструментального производства / МДНТП, М., 1981. С. 11... 15.

71.Пименов Е. В. Износостойкость инструментов из быстрорежущих сталей, микролегированных серой, селеном, свинцом и висмутом // Исследования в области инструментального производства и обработке металлов резанием / Тульский политех, ин-т. Тула, 1982. С. 139...147.

72.Пименов Е. В., Морозов М. Г., Павлов Б. В. Резцы повышенной стойкости // Машиностроитель. 1980. № 7. С. 28...30.

73 .Попов А. А., Куруклис Г. Л. Подбор сталей для литого и наплавленного инструмента (Опыт Уралмашзавода). Москва-Свердловск, Машгиз, 1955.

74.Потапов В. А. Требования потребителей к неперетачиваемым пластинам как критерий их использования. // Техника машиностроения. №2. 1996. С. 81...82.

75.Потапьевский А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение,1974.

76.Походня И.К. Металлургия дуговой сварки сталей и сварочные материалы. / Сварка и специальная электрометаллургия. Киев, Наук, думка, 1984. С. 168...187.

77.Походня И.К., Альтер В.Ф., Шлепаков В.Н. и др. Производство порошковой проволоки. Киев: Вища школа, 1980.

7 8.Прогрессивные способы восстановления изношенных деталей металлообрабатывающего оборудования. ЦПКБАМ, Тула, 1975.

79.Разиков М.И. Автоматическая наплавка в среде углекислого газа. М.: Машиностроение, 1962.

80 .Разиков М.И., Толстов И.А. Справочник мастера наплавочного участка. М.: Машиностроение, 1966.

81.Ревис И. А., Лебедев Т. А. Структура и свойства литого режущего инструмента. Л.: Машиностроение, 1972.

82.Сахаров Т.Н. Металлорежущие инструменты. М.: Машиностроение, 1989.

83.Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х томах. / под ред. А.И. Акулова. М.: Машиностроение, 1978.

84.Соснин H.A., Вичик Б.Л., Ермаков С.А. и др. Прецизионная плазменно-порошковая наплавка быстрорежущей стали. / Сварочное производство, №9,1988. С. 8-9.

85.Справочник инструментальщика. / под ред. В.Ю. Ординарцева. М.: Машиностроение, 1989.

86.Справочник металлиста. Т.2. М.: Машиностроение, 1976.

87.Справочник технолога-машиностроителя. / под ред. А.Г. Косиловой. М.: Машиностроение, 1985.

88. Структурные и технологические особенности наплавленной быстрорежущей стали. / Е. А. Шнейдер, Д. Г. Созонтов и др. // Станки и инструменты. 1991. № 3. С. 31.

89.Теория сварочных процессов. / Под ред. В.В. Фролова. М.: Высшая школа, 1988.

90.Технология конструкционных материалов. / Под ред. А. М. Дальского. М.: Машиностроение, 1985.

91. Технология сварки, пайки и контроля заготовок режущего инструмента ( методические рекомендации ). НИИИМС, 1976.

92.Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. / Под ред. акад. Б. Е. Патона. М.: Машиностроение, 1974.

93.Тихонов И.Т. Литые молибденовые быстрорежущие стали: Автореф. дисс. ... канд. техн. наук. / ТПИ, Томск, 1948.

94.Толстов И.А., Семиколенных М.Н., Баскаков Л.В. и др. Износостойкие наплавочные материалы и высокопроизводительные методы их обработки. М.: Машиностроение, 1992.

95.Троицкий В.А. Неразрушающий контроль качества сварных соединений. / Сварка и специальная электрометаллургия. Киев, Наук, думка, 1984. С. 201...208.

96.Тылкин М.А. Прочность и износостойкость деталей металлургического оборудования. М.: Металлургия, 1965.

97.Тютяев В. А., Зубкова Е. Н., Водопьянова В. П. Наплавка рабочих частей токарных отрезных резцов порошковой проволокой. /

Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1995.- Вып. 1,- С. 4...8.

98.Тютяев В. А., Зубкова Е. Н., Водопьянова В. П. Теплостойкость наплавленной быстрорежущей стали / Изготовление, восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1995,- Вып. 1,-С. 4...8.

99.Фрумин И.И. Автоматическая наплавка под флюсом. Москва-Киев, Машгиз, 1959.

ЮО.Фрумин И.И. Автоматическая электродуговая наплавка. Харьков: Металлургиздат, 1961.

101.Фрумин И.И. Современные методы механизированной наплавки. / Сварка и специальная электрометаллургия. Киев, Наук, думка, 1984. С. 130...138.

102.Хасуи, О. Моригаки. Наплавка и напыление. (Перевод с японского. Под ред. В.С.Степина). М.: Машиностроение, 1985.

ЮЗ.Цеков В.И. Прогрессивные способы ремонта деталей металлургического оборудования. М.: Металлургия, 1976.

104.Чаус А.С., Рудницкий Ф.И. Влияние модифицирования на структуру и свойства литых вольфрамомолибденовых сталей. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. №2. С. 27...32.

105.Швец В.В., Беляков А.В. Механические свойства литых теплостойких сталей, полученных расплавлением порошковой проволокой дугой косвенного действия. // Литейное производство. 1998. №8. С.18...22.

106.Швец В. В., Зубков Н. С., Тютяев В. А. Механические свойства литой высоколегированной инструментальной стали. / Изготовление,

восстановление и упрочнение металлорежущего инструмента: Тр. Тверского государственного технического университета. - Тверь, 1997,- Вып. 2,- С. 90...94.

107.Шехтер С.Я., Шварцер А .Я. Наплавка деталей металлургического оборудования. М.: Металлургия, 1981.

108.Essers W.G., Walter R. Some aspects of the penetration mecchanism in metal-inert-gas (MIG) welding. Paper II. Arc physics and metal pool behavior. International Conference. London, 1979. Preprints, Adington. 1979. P. 289-300.

109.F. Neff, P. Scherl, K. Winter, H. Ornig. Zeit. fur Schweiss. 1974. № 5., Seiten:109...120.

110.Fulldrahte Pulver. / Katalog OERLIKON-Schweisstechnik AG. Zurich, Schweiz, 1995.

111 .Grossmann M.A., Asimov M., Urban S.F. Hardenability, its Relation to Quenching and some Quantitative Data on Hardenability of Alloy Steels. Am. Soc. Met.: Cleveland, 1939.

112.Kihara H. Welding Cracks and Notch-Toughness of Heat -Affected Zone in High-Strength Steel. Houdremont Lecture, 1968.

113.Lesnewich A. Electrod activation for inert- gas shieldid metal-arc welding. /Welding J., № 12, 1955. P. 1167-1178.

114.M.Nacken Giessereis,1954,№3,S68.

115.MAG-Drahtelektroden zum Verbindungs- und Auftragschweissen. // Zusatzwerkschtoffe. №1. 1995. Seiten: 38...39.

116.Rice S.R. A Path Independent Integral and the Approximate Analysis of Strain Concentration by Notches and Cracks. J. Appl. Mech., 1968. 379 p.

117.Satoh K. u.a. JSSC Guidance Report on Determination of Safe Preheating Conditions without Weld Cracks in Steel Structures. Trans. Jap. Weld. Res. Inst. 2,1973. P. 117-126.

118.Tunimers G.E. Summary Report on Stress Relaxation Data. Brit. Weld. J. 10,1963. P. 292-297.

119.Tummers G.E. Summary Report on Stress Relaxation Data. Brit. Weld. J. 10,1963. P. 298-303.