Исследование и совершенствование процесса ускоренного охлаждения проката в линии сортовых станов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Киркин, Дмитрий Сергеевич

• Киркин, Дмитрий Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киркин, Дмитрий Сергеевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. КРИТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА О ПРОЦЕССЕ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА.

1.1. Влияние термической обработки на свойства стали и сплавов.

1.2. Ускоренное охлаждение проката в линии сортовых станов (на примере стана 150 и 350 сортопрокатного цеха ОАО "Северсталь").

1.2.1. Конструктивные и технологические параметры установки ускоренного охлаждения стана 150.

1.2.2. Конструктивные и технологические параметры установки ускоренного охлаждения стана 350.

1.3. Технологии ускоренного охлаждения проката на сортопрокатных станах.

1.3.1. Режимы ускоренного охлаждения проката.

1.3.2. Регулирование ускоренного охлаждения проката.

1.4. Дефекты сортового проката при ускоренном охлаждении.

Выводы по главе и постановка задачи.

2. ОСНОВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА.

2.1. Этапы разработки усовершенствованной технологии ускоренного охлаждения арматурного проката класса прочности А500С.

2.2. Разработка математической модели ускоренного охлаждения сортового проката.

2.3. Тестирование математической модели.

2.4. Решение краевой задачи теплопроводности для установки термического упрочнения проката.

2.5. Расчет тепловой мощности охладителей.

Выводы по главе.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

ПО РЕЗУЛЬТАТАМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ.

3.1. Технология исследования тепловых режимов ускоренного охлаждения арматурного проката.

3.2. Моделирование режимов ускоренного охлаждения арматурного проката.

3.3. Разработка усовершенствованной схемы охлаждения и моделирование на ней процесса термоупрочнения арматурного проката.

3.4. Разработка системы регулирования ускоренного охлаждения проката. 103 Выводы по главе.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА.

4.1. Экспериментальная проверка усовершенствованной технологии при испытаниях установки термоупрочнения проката на стане 350.

4.2. Разработка экспериментального стенда для настройки охладителей.

4.3. Исследования на экспериментальном стенде в натурных условиях.

4.4. Результаты натурных исследований ускоренного охлаждения проката. 142 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и совершенствование процесса ускоренного охлаждения проката в линии сортовых станов»

Актуальность работы.

Металлургические агрегаты, в том числе и сортопрокатные станы, являются очень материалоемкими. Повышение производительности таких агрегатов, либо качества выпускаемого ими продукта резко увеличивает экономическую эффективность работы производства и предприятия в целом.

Выход на мировой уровень российской металлопродукции и жесткая конкурентная борьба требуют производства высококачественного проката. Основными условиями повышения конкурентоспособности продукции является снижение затрат на ее изготовление при сохранении и предпочтительном достижении требуемого на данный момент уровня потребительских свойств продукции [110]. Большинство европейских стандартов устанавливает статические показатели качества, обеспечение которых характеризует долговременный уровень стабильности качества проката конкретного производителя.

В настоящее время строительная отрасль России переходит на арматуру нового класса прочности (А500С) с узким заданным диапазоном механических характеристик проката [19, 25, 55, 83, 97, 107]. Для увеличения срока службы арматуры необходимо совершенствовать технологию ее производства, так как возврата арматурной стали в металлофонд страны практически не происходит.

Одним из основных путей повышения качества и эффективности производства проката с гарантированным уровнем свойств (в частности, заданной структурой и механическими характеристиками) является совершенствование режимов ускоренного прерывистого охлаждения проката, обеспечивающего необходимую термообработку и, соответственно, уровень механических свойств.

Тепловым процессам ускоренного охлаждения проката в линии сортовых станов посвящено значительное количество экспериментальных и теоретических исследований. Существенный вклад в исследование тепловых процессов при ускоренном охлаждении сортового проката внесли: В.И. Губинский, Ю.И. Пилипченко, Ю.Т. Худик, С.А. Мадатян, В.Я. Чинокалов, А.В. Юрьев, Ю.Б. Дьяченко, Б.Б. Быхин, И.А. Михаленко, К.Ф. Стародубов, И.П. Видищев, В.А. Шеремет, Г.А. Курбатов и другие.

Изучению вопросов, связанных с возникновением дефектов сортового проката, и исследованиям, направленным на улучшение качества и эффективности производства проката, посвящены научные труды: В.В. Бринзы, В.Ю. Лапинера, И.И. Маркина, Б.Н. Матвеева, Ю.А. Дарды, И.Н. Смияненко, А.Б. Стеблова, Д.И. Шлейнинга, В.В. Китаева, Р. Шмидта, И. Шарфа.

Основным недостатком существующей технологии ускоренного охлаждения продукции нового вида является её эмпирический характер, когда положительного результата достигают методом проб и ошибок. Такое положение можно преодолеть созданием математических имитационных моделей [109], позволяющих прогнозировать размеры зон структурно-фазовых превращений и прочностные свойства проката в зависимости от технологических режимов упрочнения.

Использование технологии термического упрочения позволяет получить оптимальное сочетание поверхностных характеристик проката, при этом значительно сокращается количество окалины на поверхности проката, повышается ее травимость, исключается или значительно сокращается дальнейшая термообработка проката.

В связи с вышесказанным работа, направленная на развитие теории тепловых процессов, протекающих при ускоренном охлаждении сортового проката, с целью совершенствования режимов установок термоупрочнения, получения продукции с гарантированным уровнем прочностных свойств, является актуальной.

Целью данной работы является исследование и совершенствование процесса ускоренного охлаждения арматурного проката в линии сортовых станов для обеспечения необходимого уровня качества готовой продукции с заданными механическими свойствами и структурой при минимальном количестве окалины на поверхности.

Методы исследований.

Работа выполнена на основе комплексных экспериментальных и теоретических исследований с применением численных методов решения дифференциальных уравнений теплообмена с помощью программного обеспечения Microsoft Excel 2003, Microsoft Visual Basic 6.3 SP-3.

Научная новизна.

1. Разработана математическая модель технологического процесса ускоренного охлаждения проката в линии сортового стана, учитывающая все "активные" (водяное охлаждение) и "пассивные" (воздушное охлаждение) участки охлаждения линии термоупрочнения и самих охладителей.

2. По разработанной математической модели получены закономерности протекания тепловых процессов при термоупрочнении проката на различных режимах прерывистого охлаждения. Предложенная математическая модель протестирована путем сравнения с аналитическим решением задачи охлаждения бесконечного однородного цилиндра при постоянных граничных условиях Ш-ого рода, а также путем ее сопоставления с результатами натурных экспериментов.

3. На основе разработанной математической модели получена функциональная зависимость температурного поля проката на выходе из охладителя от коэффициента теплоотдачи и скорости прокатки.

4. Установлена зависимость среднего коэффициента теплоотдачи от относительной скорости движения воды в охладителе, определяемой по расходам воды на охлаждающие форсунки охладителя, при разной скорости прокатки и изменении средней температуры охлаждающей воды.

5. Получены экспериментальные зависимости температуры на поверхности арматурного проката после охлаждения в линии ускоренного охлаждения от расходов воды на форсунки охладителей.

Практическая ценность.

1. На языке программирования MS Visual Basic 6.3 разработана программа расчета теплового процесса ускоренного охлаждения сортового проката, реализующая сквозной тепловой просчет всех охладителей линии и участков отдыха между охладителями.

2. В программной среде разработки смоделированы режимы ускоренного охлаждения арматурного проката и рассчитаны для термоупрочнения требуемые расходы охлаждающей воды на форсунки охладителей, являющиеся базовыми настройками линии.

3. Разработана методика проведения экспериментов по настройке охладителей линии ускоренного охлаждения проката на требуемый теплосъем с учетом влияния гидродинамики движения жидкости на теплообмен при охлаждении проката.

4. Впервые разработан и внедрен экспериментальный стенд для настройки охлаждающей секции стана 150 согласно разработанной методике проведения экспериментов по п. 3.

5. Разработанные по п.п. 1, 2 способы теплового и гидравлического расчета охладителей и внедренный по п. 4 стенд настройки позволили снизить количество дефектов сортового проката, связанных с недостатками системы регулирования его температуры в линии стана 150.

6. На основе математического моделирования разработана усовершенствованная схема ускоренного охлаждения на стане 350, реализующая траекторию охлаждения арматурного проката № 25 + № 40 с минимальной температурной неоднородностью для уменьшения количества дефектов в виде трещин и пустот по сечению профиля. Экспериментальная проверка и опробование усовершенствованной технологии охлаждения при испытаниях установки термоупрочнения на стане 350 дали положительный результат.

7. Разработана усовершенствованная система регулирования ускоренного охлаждения проката на стане 350.

Реализация работы.

Проблемы, связанные с технологией ускоренного охлаждения сортового проката стана 150, обсуждались на научно-технических совещаниях (10.11.2003, 01.03.2004) в сортопрокатном цехе (СПЦ) ОАО «Северсталь» (приложение 4) с привлечением специалистов управления механизации и автоматизации (УМиА) отдела автоматизации теплоэнергетических процессов. По поручению представителей сортопрокатного цеха для стана 150 была разработана по математической модели методика теплового расчета охладителей на линии ускоренного охлаждения прокатного стана. Результаты по разработанному тепловому расчету охладителей использовались для экспериментальных и теоретических исследований, для настройки охладителей на экспериментальном стенде на необходимые расходы воды на прямоточные и противоточные охлаждающие форсунки.

При проектировании и реализации научно-исследовательским институтом металлургической теплотехники (ОАО "ВНИИМТ") установки ускоренного охлаждения проката (установки термоупрочнения (УТУ)) стана 350 ОАО «Северсталь» было организовано сотрудничество с ноября 2004 года специалистов УМиА, сотрудников Череповецкого государственного университета с представителями сортопрокатного цеха, ответственными за , реконструкции и отвечающими за технологию работы строящейся установки. Разработанная математическая модель процесса термического упрочнения горячекатаной арматурной стали класса прочности А500С обсуждалась в рабочем порядке и была использована для разработки усовершенствованной схемы ускоренного охлаждения сортового проката на стане 350.

Апробация работы.

Основные результаты работы были доложены и обсуждены на 4-й Международной научно-технической конференции «Инфотех-2004» «Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах» (Череповец 2004 г.); на VI Межвузовской конференции молодых ученых (Череповец 2005 г.); на Всероссийской научной конференции студентов и аспирантов «Молодые исследователи - регионам» (Вологда 2005 г.); на конференции «XXV Российская школа по проблеме науки и технологии» (Екатеринбург 2005 г.); на «XXXIII конференции молодых специалистов» (Череповец, ЧВИИРЭ, 2005 г.); на 5-й Международной научно-технической конференции "Прогрессивные процессы и оборудование металлургического производства"; на 4-й Всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука - региону» (Вологда 2006 г.); на Всероссийской научной конференции студентов и аспирантов «Молодые исследователи -регионам» (Вологда 2006 г.); на Международной научно-технической конференции «Энергетика и энергоэффективные технологии» (Липецк 2006 г.).

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 13 печатных работ.

Структура и объем диссертации.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения и приложений. Общий объем работы 184 страницы машинописного текста, включает в себя 68 рисунков, 11 таблиц и список литературы, состоящий из 114 наименований.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Киркин, Дмитрий Сергеевич

Выводы по главе

1. Экспериментальная проверка и опробование разработанной на основе математического моделирования усовершенствованной технологии охлаждения при испытаниях установки термоупрочнения на стане 350 дали положительный результат.

2. Проведенные испытания механических свойств проката показали, что использование усовершенствованной технологии прерывистого охлаждения арматурной стали благоприятно повлияло на рост уровня прочности, пластичности и степени однородности распределения механических свойств по сечению и длине проката и позволило обеспечить механические свойства арматурного проката № 25 + № 40 на уровне класса прочности А500С.

3. Разработана методика проведения экспериментов по настройке охладителей линии ускоренного охлаждения проката на требуемый теплосъем с учетом влияния гидродинамики движения жидкости на теплообмен при охлаждении проката.

4. Впервые разработан и внедрен экспериментальный стенд для настройки охлаждающей секции стана 150 согласно разработанной методике проведения экспериментов по п. 3.

5. Получены экспериментальные зависимости температуры на поверхности арматурного проката после охлаждения в линии ускоренного охлаждения от расходов воды на форсунки охладителей.

6. Проведенные практические испытания подтвердили теоретические расчеты с небольшими расхождениями, т.е. предложенная математическая модель ускоренного охлаждения проката протестирована путем ее сопоставления с результатами натурных экспериментов.

7. Разработанные по математической модели способы теплового и гидравлического расчета охладителей с определением расходов воды на прямоточные и противоточные форсунки и внедренный по п. 4 стенд настройки позволили добиться требуемого равномерного процесса термоупрочнения и снизить количество дефектов сортового проката, связанных с недостатками системы регулирования его температуры в линии стана 150.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В литературном обзоре рассмотрены и проанализированы виды термической обработки стали, протекающие при ускоренном охлаждении проката в линии сортовых станов. Показано, какое существенное влияние оказывают условия охлаждения на структуру и свойства проката. Выполнен критический анализ состояния вопроса ускоренного охлаждения сортового проката на примере исследуемых в диссертационной работе установок ускоренного охлаждения стана 150 и стана 350 СПЦ ОАО «Северсталь». В результате анализа установлено, что:

1) Установка термоупрочнения (УТУ) на стане 350 находится в процессе проектирования и внедрения, технология не отработана и не проверена на практике, следовательно, для разработки усовершенствованной технологии ускоренного охлаждения проката требуются научные исследования, проработки и расчеты. Существующие научные разработки в данном направлении ориентированы на определенные установки термического упрочнения для узкого сортамента, поэтому неприменимы для рассматриваемой УТУ стана 350.

2) Существующая технология ускоренного охлаждения проката в линии стана 150 не удовлетворяет требованиям современной тенденции к стабильности и качеству сортового проката. Регулирование общим клапаном расхода воды на три охладителя в линии ускоренного охлаждения, а также измерение расхода воды в общем коллекторе не позволяет осуществлять равномерный теплосъем на охладителях. В литературе не отражены технические решения по совершенствованию методов настройки охладителей при таких условиях.

3) Регулирование процесса охлаждения проката в линии станов 150, 350 на основании замеров температуры металла в конце прокатки и после завершения ускоренного водяного охлаждения характеризуется малой точностью и небольшой эффективностью, т.к. пирометр осуществляет измерение только температуры поверхности металла. Реализация требуемых траекторий охлаждения с возможностью минимизации температурной неоднородности проката требует математического моделирования процесса ускоренного охлаждения.

4) Ввиду недостатков технологии ускоренного охлаждения на исследуемых объектах возникают дефекты проката, такие как трещины, разброс механических свойств по длине проката, наличие в микроструктуре металла единичных участков структуры подкалки.

С учетом результатов анализа выявленной проблематики для устранения недостатков существующей технологии и разработки усовершенствованного процесса ускоренного охлаждения сортового проката выполнена следующая работа:

1. Разработана математическая модель технологического процесса ускоренного охлаждения проката в линии сортового стана, учитывающая все "активные" (водяное охлаждение) и "пассивные" (воздушное охлаждение) участки охлаждения линии термоупрочнения и самих охладителей. Предложенная математическая модель протестирована путем сравнения с аналитическим решением задачи охлаждения бесконечного однородного цилиндра при постоянных граничных условиях III-ого рода.

Получено решение краевой задачи теплопроводности в осесимметричном случае с граничными условиями третьего рода методом конечных разностей по неявной схеме.

2. Установлена зависимость среднего коэффициента теплоотдачи от относительной скорости движения воды в охладителе, определяемой по расходам воды на охлаждающие форсунки охладителя, при разной скорости прокатки и изменении средней температуры охлаждающей воды.

Рассчитаны тепловые мощности охладителей и определены средние коэффициенты конвективной теплоотдачи на поверхности арматуры в "активной" зоне охладителя.

3. На языке программирования MS Visual Basic 6.3 разработана программа расчета теплового процесса ускоренного охлаждения сортового проката. В программе реализован сквозной тепловой просчет всех охладителей линии ускоренного охлаждения и участков отдыха между охладителями.

Программа позволяет исследовать и анализировать тепловые режимы ускоренного охлаждения на математической модели процесса термоупрочнения готового проката и прогнозировать влияние прерывистой закалки на распределение температур по сечению проката, обеспечение необходимых прочностных характеристик на профильном сортаменте стана. Расчетный анализ динамики изменения температурного состояния по сечению сортового проката при ускоренном охлаждении представляется программным путем в графическом виде с разверткой по времени.

4. По разработанной математической модели получены закономерности протекания тепловых процессов при термоупрочнении проката на различных режимах прерывистого охлаждения, получена функциональная зависимость температурного поля проката на выходе из охладителя от коэффициента теплоотдачи и скорости прокатки.

В программной среде разработки MS Visual Basic 6.3 смоделированы режимы ускоренного охлаждения арматурного проката и рассчитаны для термоупрочнения требуемые расходы охлаждающей воды на форсунки охладителей, являющиеся базовыми настройками линии.

5. На основе математического моделирования разработана усовершенствованная схема ускоренного охлаждения на стане 350, реализующая траекторию охлаждения арматурного проката № 25 + № 40 с минимальной температурной неоднородностью для уменьшения количества дефектов в виде трещин и пустот по сечению профиля.

6. Разработана усовершенствованная система регулирования ускоренного охлаждения проката на стане 350.

7. Экспериментальная проверка и опробование разработанной на основе математического моделирования усовершенствованной технологии охлаждения при испытаниях установки термоупрочнения на стане 350 дали положительный результат. Проведенные испытания механических свойств проката показали, что использование усовершенствованной технологии прерывистого охлаждения арматурной стали благоприятно повлияло на рост уровня прочности, пластичности и степени однородности распределения механических свойств по сечению и длине проката и позволило обеспечить механические свойства арматурного проката № 25 + № 40 на уровне класса прочности А500С.

8. Разработана методика проведения экспериментов по настройке охладителей линии ускоренного охлаждения проката на требуемый теплосъем с учетом влияния гидродинамики движения жидкости на теплообмен при охлаждении проката.

9. Впервые разработан и внедрен экспериментальный стенд для настройки охлаждающей секции стана 150 согласно разработанной методике проведения экспериментов по п. 8.

10. Получены экспериментальные зависимости температуры на поверхности арматурного проката после охлаждения в линии ускоренного охлаждения от расходов воды на форсунки охладителей. Проведенные практические испытания подтвердили теоретические расчеты с небольшими расхождениями, т.е. предложенная математическая модель ускоренного охлаждения проката протестирована путем ее сопоставления с результатами натурных экспериментов.

11. Разработанные по математической модели способы теплового и гидравлического расчета охладителей с определением расходов воды на прямоточные и противоточные форсунки и внедренный по п. 9 стенд настройки позволили добиться требуемого равномерного процесса термоупрочнения и снизить количество дефектов сортового проката, связанных с недостатками системы регулирования его температуры в линии стана 150.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли проверку в промышленных условиях при наладке режимов ускоренного охлаждения на станах 150 и 350 сортопрокатного цеха (СПЦ) ОАО «Северсталь», рекомендованы к внедрению в этом цехе, а также могут быть использованы организациями, занимающимися проектированием и разработкой технологических режимов и систем регулирования ускоренного охлаждения сортового проката.

Практическая ценность и перспективность разработок подтверждены актами промышленных испытаний и опробований, приведенными в приложении.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киркин, Дмитрий Сергеевич, 2007 год

1. Айзатулов, Р.С. Освоение массового производства экономичной арматурной стали повышенной надежности класса A40QC для железобетона / Р.С. Айзатулов, В.Т. Черненко и др. // Сталь. - 1998. - № 6. - С. 53-58.

2. Андерсон, Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т.: пер. с англ. / Д. Андерсон, Дж. Таннехилл, Р. Плетчер. М.: Мир, Т. 1. 1990. -384 с.

3. Бабич, В.К. Термическое и термомеханическое упрочнение сортового проката / В.К. Бабич // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 1987. - № 15. -С. 34-43.

4. Блантер, М.Е. Фазовые превращения при термической обработке стали / М.Е. Блантер. М.: Машгиз. - 1960. - 268 с.

5. Бочвар, А.А. Металловедение / А.А. Бочвар. М.: Металлургиздат. - 1956. - 496 е.: ил.

6. Бочков, Н.Г. Производство качественного металла на современных сортовых станах / Н.Г. Бочков. М.: Металлургия, 1988. - 312 с.

7. Брайнин, И.Е. / И.Е. Брайнин, В.А. Харченко, А.И. Кондратов // Сталь. -1958.-№4.- С. 342-347.

8. Бринза, В.В. Математическая модель выработки поверхностных дефектов при сортовой прокатке / В.В. Бринза, В.Ю. Лапинер, И.И. Маркин // Изв. вуз. Черн. металлургия. 1988. - № 5. - С. 80-84.

9. Бунин, К. П. Металлография / К. П. Бунин, А. А. Баранов. М.: Металлургия, 1970. - 254 е.: ил.

10. Быхин, Б.Б. Совершенствование режимов термоупрочнения стержневой арматурной стали / Б.Б. Быхин и др. // Сталь. 1998. - № 12. - С. 46-48.

11. Волковский, О.С. Совершенствование методов моделирования и внедрение ускоренного охлаждения проката специальных марок стали с целью повышения качества продукции: дисс. . канд. техн. наук / О.С. Волковский. Днепропетровск, 1988. - 234 с.

12. Вукалович, М.П. Термодинамика / М.П. Вукалович, И.И. Новиков. М.: Машиностроение, 1972. - 672 с.

13. Гинцбург, Я.С. Прокатка качественной стали / Я.С. Гинцбург, К.К. Андрацкий. М.: Металлургиздат. - 1953. - 464 е.: ил.

14. Гончаров, Ю.Б. Об оценке режимов термоупрочнения арматурных стержней по характеру распределения микроструктуры и микротвердости по сечению проката / Ю.Б. Гончаров, И.П. Видищев, Р.А. Буркова // Изв. вуз. Черн. металлургия. 1989. - № 2. - С. 73-76.

15. Гончаров, Ю.В. / Ю.В. Гончаров, Т.В. Хлынцева, В.А. Дудука // Металлург, и горнорудн. пром-ть. 2000. - № 8-9. - С. 255-256.

16. Губинский, В.И. Совершенствование ускоренного охлаждения арматурного проката / В.И. Губинский и др. // Металлург, и горнорудн. пром-ть. 2002. -№> 3. - С. 104-107.

17. Губинский, В.И. Теплотехническое совершенствование процесса термоупрочнения арматурного проката на ОАО "КГМК "Криворожсталь" / В.И. Губинский // Теория и практика металлургии. 2004. - № 3-4. - С. 139-141.

18. Губинский, В.И. Уменьшение окалинообразования при производстве проката / В.И. Губинский, А.Н. Минаев, Ю.В. Гочаров. К.: Техшка, 1981. -135 с.

19. Гуляев, А. П. Металловедение / А. П. Гуляев. М.: Металлургия, 1966. -480 е.: ил.

20. Гуляев, А.П. Термическая обработка стали / А.П. Гуляев. М.: Машгиз. -1960.-495 с.

21. Дарда, Ю.А. Пути повышения качества и эффективности производства катанки и сортового проката на современных проволочных и мелкосортных станах / Ю.А. Дарда и др. // Тр. 5-го конгресса прокатчиков. М., 2004. - С. 243-245.

22. Доронин, В.М. Термическая обработка углеродистой и легированной стали / В.М. Доронин. М.: Металлургиздат. - 1955. - 395 с.

23. Дубовой, В.Я. Флокены в стали / В.Я. Дубовой. М.: Металлургиздат. -1950.-331 е.: ил.

24. Дьяченко, Ю.В. Производство арматурной стали при использовании трассы термоупрочнения с пониженным давлением воды / Ю.В. Дьяченко, B.C. Тимофеев, В.Б. Закшевский и др. // Сталь. 1998. - № 11. - С. 51-54.

25. Жадан, В.Т. Отделка и термическая обработка сортового проката. / В.Т. Жадан, А.Н. Осадчий, Н.В. Стеценко. М.: Металлургия, 1978. - 192 с.

26. Зуев, В.М. Термическая обработка металлов: Учебник. 5-е изд. / В.М. Зуев. М.: Изд-во Высш. шк., 2001. - 288 с.

27. Исаченко, В.П. Теплопередача / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. -М.: Энергоиздат, 1981.-416 е.: ил.

28. Исаченко, В.П. / В.П. Исаченко, Н.М. Галин // Изв. вузов. Энергетика. -1965.-№6.-С. 5-16.

29. Каталог продукции сортопрокатного производства. Череповец. ОАО "Северсталь", 1998. - 13 с.

30. Кириллин, В.А. Техническая термодинамика. Учебник для вузов. Изд. 2-е. / В.А. Кириллин и др. // М.: Энергия, 1974. 448 е.: ил.

31. Киркин, Д.С. Моделирование режимов термоупрочнения арматурной стали в сортопрокатном цехе ОАО «Северсталь» / Д.С. Киркин, Ю.А. Калягин,

32. С.В. Лукин // Тезисы докладов 25-й Российской школы по проблемам науки и технологий. Миасс: МСНТ, 2005. - С. 37.

33. Киркин, Д.С. Совершенствование процесса ускоренного охлаждения готового проката на проволочном стане 150 сортопрокатного цеха ОАО "Северсталь" / Д.С. Киркин, Ю.А. Калягин, Г.А. Хорев, С.В. Лукин //

34. Информационные технологии в производственных, социальных и экономических процессах: Материалы 4-й Междунар. научно-техн. конф. «Инфотех-2004». Череповец: ЧТУ, 2005. - С. 51-53.

35. Киркин, Д.С. Совершенствование тепловой работы секций участка ускоренного охлаждения сортового проката на основе математического моделирования / Д.С. Киркин, Ю.А. Калягин // Вестник ЧТУ. Череповец: ЧТУ, - 2006. - № 2. - С. 68-70.

36. Киркин, Д.С. Термическое упрочнение стальной катанки / Д.С. Киркин, Ю.А. Калягин, С.В. Лукин. // Заготовительные производства в машиностроении (кузнечно-штамповочное, литейное и другие производства). М.: Машиностроение, 2006. - № 10. - С. 36-38.

37. Кугушин, А.А. Высокопрочная арматурная сталь / А.А. Кугушин, И.Г. Узлов, В.В. Калмыков и др. М.: Металлургия, 1986. - 272 с.

38. Курбатов, Ю.Л. Методика теплового расчета установки регулируемого охлаждения проката / Ю.Л. Курбатов, А.А. Минаев, С.А. Онищенко. -Донец, политехи, ин-т. Донецк, 1983. - 9 с. - Деп. в УкрНИИНТИ, 12.03.84, №469.

39. Курбатов, Ю.Л. Разработка и исследование двухмерной математической модели ускоренного охлаждения проката / Ю.Л. Курбатов, А.А. Минаев, А.Ю. Носов, Ю.Е. Бердишевский. Донец, политехи, ин-т. - Донецк, 1986.- 9 с. Деп. в Черметинформации 10.12.86, № 3724.

40. Курдюмов, Г.В. Превращения в железе и стали / Г.В. Курдюмов, Л.М. Утевский, Р.И. Энтин. М.: Наука, 1977. - 238 с.

41. Курдюмов, Г.В. Явления закалки и отпуска / Г.В. Курдюмов. М.: Металлургиздат. - 1960. - 64 с.

42. Лыков, А.В. Теория теплопроводности / А.В. Лыков. М.: Высш. шк., 1967.- 601 с.

43. Мадатян, С.А. Арматура железобетонных конструкций / С.А. Мадатян. -М.: Воентехмет. 2000. - 256 е.: ил.

44. Мадатян, С.А. Современные требования к качеству арматурной стали для обычного и предварительно напряженного железобетона / С.А. Мадатян // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 1998. - № 7- 8. - С. 27-29.

45. МакКелви, М. Visual Basic® 5: пер. с англ. / М. МакКелви, Р. Мартинсон, Дж. Веб, Б. Ризельман. СПб.: BHV - Санкт-Петербург, 1988. - 976 е.: ил.

46. Матвеев, Б.Н. Методы повышения качества сорта и катанки (обзор зарубежных источников) / Б.Н. Матвеев // Пр-во прок. 2001. - № 1. - С. 40-47.

47. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. 3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. I. Методы испытаний и исследования / Под ред. М. Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. - М.: Металлургия, - 1983. - 352 с.

48. Металловедение и термическая обработка стали: Справ, изд. 3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. II. Основы термической обработки / Под ред. М. Л. Бернштейна, А.Г. Рахштадта. - М.: Металлургия, - 1983. - 368 с.

49. Минаев, А.А. Исследование регулируемого охлаждения сортового металла / А.А. Минаев, С.В. Устименко, Ю.Е. Бердичевский и др. -НИИЧерметинформ. Донецк, 1981. - С. 95-97. - Деп. в УкрНИИНТИ 07.09.81, №2986.

50. Минаев, А.А. Методика теплового расчета установки регулируемого охлаждения проката / А.А. Минаев, Ю.Л. Курбатов, С.А. Онищенко. -Донец, политехи, ин-т. Донецк, 1984. - 8 с. - Деп. в УкрНИИНТИ, 12.03.84, №46974-84.

51. Минаев, А.А. Особенности пульсирующего течения хладагента в камерах устройств ускоренного охлаждения / А.А. Минаев, Е.Н. Смирнов // Изв. вузов. Черн. металлургия. 1988. - № 11. - С. 156-157.

52. Минаев, А.А. Показатель эффективности устройств для охлаждения движущегося проката / А.А. Минаев, Ю.Е. Бердичевский, П.Ф. Бублик // Изв. вузов. Черн. металлургия. 1985. - № 6. - С. 154-155.

53. Минаев, А.Н. Гидродинамический расчет устройств для охлаждения катанки / А.Н. Минаев, В.И. Губинский, В.П. Коваль и др. // Металлургия и коксохимия. Металлургическая теплотехника: Респ. межвед. научн.-тех. сб. К.: Технпса, 1975. - Вып. 45. С. 7-11.

54. Михаленко, И.А. Технология производства арматуры диаметром 25-28 мм класса прочности А500С с высокими пластическими свойствами / И.А. Михаленко // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 2004. - № 6. - С. 46-49.

55. Михеев, М.А. Основы теплопередачи / М.А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1977. - 344 с.

56. Обеспечение качества по сечению заготовок в производстве сортового проката и катанки // Новости черной металлургии за рубежом. 2002. -№4.-С. 80.

57. Паисов, И.В. Термическая обработка стали и чугуна / И.В. Паисов. М.: Металлургия, 1970. - 262 е.: ил.

58. Парусов, В.В. Выбор стали и режима термомеханической обработки арматурного проката, поставляемого в мотках /В.В. Парусов и др. // Сталь. -2004.-№6.-С. 87-89.

59. Пат. 2174881 Россия, В 21 В 45/02. Устройство для регулируемого охлаждения проката / Морозов А.А.; Тахаутдинов Р.С.; Котий В.Н. и др. -№ 2001102664/02; Заявл. 30.01.01; Опубл. 20.10.01.

60. Пат. 2174884 Россия, В 21 В 45/02. Нагнетающая форсунка / Морозов А.А.; Тахаутдинов Р.С.; Котий В.Н. и др. № 2001102668/02; Заявл. 30.01.01; Опубл. 20.10.01.

61. Пат. 2180278 Россия, В 21 В 45/02. Устройство для термической обработки и гидротранспортирования проката / Морозов А.А.; Тахаутдинов Р.С.; Котий В.Н. и др. -№ 2001102666/02; Заявл. 30.01.01; Опубл. 10.03.02.

62. Пат. 2183522 Россия, В 21 В 37/76. Способ управления процессом охлаждения проката / Урцев В.Н.; Бердичевский Ю.Е.; Хабибулин Д.М. и др. № 2001111361/02; Заявл. 26.04.01; Опубл. 20.06.02.

63. Петрова, А.Ф. Производство термоупрочненной арматурной стали на прокатном стане 300-2 / А.Ф. Петрова // Металлург. 1994. - № 2. - С. 2829.

64. Пилипченко, Ю.И. Использование противоточного охлаждения при термическом упрочнении арматуры в потоке стана / Ю.И. Пилипченко и др. // Термическая обработка металлов. М., 1975. - Вып. 4. - С. 71-74.

65. Пилипченко Ю.И. Исследование структуры и свойств термоупрочненной арматурной стали диаметром 32-40 мм / Ю.И. Пилипченко и др. // Металлург, и горнорудн. пром-ть. 1986. - № 2. - С. 35.

66. Попов, А.А. В кн.: Фазовые превращения в железоуглеродистых сплавах / А.А. Попов. Свердловск: Машгиз. - 1950. С. 18 - 35, С. 36 - 63.

67. Попов, А.А. Фазовые превращения в металлических сплавах / А.А. Попов. М.: Металлургиздат. - 1963. - 783 с.

68. Райцес, В.Б. Термическая обработка на металлургических заводах / В.Б. Райцес. М.: Металлургия, 1971. - 247 е.: ил.

69. Рыбалов, А.А. Сравнительный анализ методов расчета конвективного теплообмена при охлаждении арматурного проката / А.А. Рыбалов, В.И. Губинский // Металлург, и горнорудн. пром-ть. 2003. - № 1. - С. 117-119.

70. Садовский, В.Д. Структурные превращения при закалке и отпуске сталей / В.Д. Садовский. Свердловск: УФАН СССР, 1945. - 72 с.

71. Сеничев, Г.С. Влияние технологии принудительного охлаждения при термомеханическом упрочнении на формирование структуры и свойств арматурной стали / Г.С. Сеничев // Тр. 4-го конгресса прокатчиков. Т. 1. -М., 2002. - С. 334-336.

72. Смирнов, М.А. Основы термической обработки стали / М.А. Смирнов, В.М. Счастливцев, Л.Г. Журавлев. Изд-во: Наука и технологии, 2002. - 519 с.

73. Стародубов, К.Ф. Рентгеноструктурное исследование арматурной стали после термического упрочнения ее по различным схемам / К.Ф. Стародубов и др. // Терм, упрочнение прок. М., 1969. - Вып. 30. - С. 117-120.

74. Стеблов, А.Е. Комплексный подход к качеству сортового проката / А.Е. Стеблов и др. // Сталь. 2004. - № 8. - С. 43—45.

75. Стеблов, А.Б. Комплексная оценка качества сортового проката / А.Б. Стеблов // Литье и металлургия. 2003. - № 2. - С. 113-117.

76. Степашин, A.M. Оценка качества поверхности сортового проката / A.M. Степашин, Д.И. Шлейнинг, В.В. Китаев // Сталь. 1995. - № 10. - С. 47-48.

77. Тахаутдинов, Р.С. Производство термомеханически упрочненной арматуры на мелкосортном стане 250-1 Магнитогорского металлургического комбината / Р.С. Тахаутдинов // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 2003. -№12.-С. 47-48.

78. Технологическая инструкция ТИ 105-П. С2-02-03. Производство проката на проволочном стане 150 сортопрокатного цеха ОАО "Северсталь". -Череповец, 2003. 56 с.

79. Технологическая инструкция ТИ 105-П. СС-01-2005. Производство проката на среднесортном стане 350. Череповец, 2005. - 32 с.

80. Технологическая инструкция ТИ 105-П. СС-02-03. Производство проката на среднесортном стане 350 сортопрокатного цеха ОАО "Северсталь". -Череповец, 2003. 65 с.

81. Технология термической обработки в машиностроении: Справочник. М.: Машиностроение, 1980. 783 с.

82. Тихонов, И.Н. Производство арматурного проката класса А500С в мотках / И.Н. Тихонов и др. // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 2005 - № 5. - С. 37-40.

83. Урбанов, JI. И. / Л. И. Урбанов, Е.М. Крамченко, В.П. Логинов // Изв. вуз. Черн. металлургия. 1998. - № 11. - С. 48-51.

84. Устройство термоупрочнения арматуры стана 350 СПЦ ОАО «Северсталь». Техническое описание состава и конструктивного исполнения механического оборудования и руководство по эксплуатации. ОАО «ВНИИМТ». Екатеринбург, 2005. - 26 с.

85. Фастовский, Б. Г. Справочник прокатчика / Б. Г. Фастовский. М.: Металлургия, 1972. -304 с.

86. Федосеенко, В.А. Обеспечение производства высококачественного сортоваго проката на стане 350 / В.А. Федосеенко и др. // Сталь. 1997. -№ 1.-С. 31-32.

87. Хандрос, Л.Г. Металлы, электроны, решетка / Л.Г. Хандрос, И.А. Арбузова. Киев: Наукова думка, 1975. - 440 с.

88. Худик, Ю.Т. Исследование служебных характеристик установки для термического упрочнения арматурной стали в потоке стана 250-5 завода «Криворожсталь» / Ю.Т. Худик и др. // Термическая обработка металлов. -М„ 1979. Вып. 8. - С. 65-66.

89. Чинокалов, В.Я. Оптимальные режимы упрочнения арматуры класса А500С после прокатки с повышенной скоростью / В.Я. Чинокалов и др. // Сталь. 2003. - № 1. - С. 94-96.

90. Шеремет, В.А. Ускоренное охлаждение арматурного проката в нескольких камерах / В.А. Шеремет, И.М. Любимов, И.Н. Смияненко и др. // Теория и практика металлургии. 2001. - № 2. - С. 37-41.

91. Шмид, Р. Возможности повышения качества катанки / Р. Шмид // Металлург. 1997. -№ 6. - С. 36-40.

92. Шмидт, Р. Совершенствование технологии охлаждения с целью улучшения качества катанки / Р. Шмидт, И. Шарф // Тр. 2-го конгресса прокатчиков. М., 1998. - С. 290-297.

93. Щербаков, В.И. Разработка режимов термоупрочнения арматурной стали № 25-36 в условиях стана 320 БМЗ / В.И. Щербаков, Г.А. Курбатов, В.А. Тищенко // Литье и металлургия. 2002. - № 2. - С. 27-29.

94. Энтин, Р.И. Превращения аустенита в стали / Р.И. Энтин. М.: Металлургиздат. - 1960. - 252 с.

95. Юрьев, А.Б. Прерывистое охлаждение в потоке стана 450 стальной арматуры большого диаметра / А.Б. Юрьев и др. // Тр. 4-го конгресса прокатчиков. Т. 1. - М., 2002. - С. 301-304.

96. Юрьев, А.Б. Разработка технологии упрочнения стержневой арматуры диаметром 32-40 мм на класс А500С / А.Б. Юрьев и др. // Черная металлургия. Бюлл. НТИ. 2002 - № 10. - С. 41-43.

97. Юрьев, А.В. Оптимизация технологии упрочнения стержневой арматуры диаметром 32-40 мм класса А500С / А.В. Юрьев и др. // Сталь. 2002. - № 2.-С. 68-69.

98. Яблоков, Д.В. Исследование показателей качества катанки при разработке технологии производства углеродистых сталей из непрерывнолитых заготовок / Д.В. Яблоков и др. // Тр. 5-го конгресса прокатчиков. М., 2004. - С. 254-258.

99. Delaey L., Krishman R., Tas H., Warlimont H. Journ. Material Sci., 1974. -v. 9.-P. 1521-1554.

100. Mehl R., Hagel W. Progress in Metal Physics, 1950. - № 6. - P. 74-98.