Исследование и разработка технологии комплексной утилизации солевых алюмосодержащих шлаков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.16, кандидат технических наук Кубаткина, Наталья Владимировна

• Кубаткина, Наталья Владимировна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кубаткина, Наталья Владимировна

Введение.

Глава 1 АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ МЕТОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Механические методы.

1.2 Металлургические методы.

1.2 Л Пирометаллургические способы переработки солевых алюмосодержащих шлаков.

1.2.2 Гидрометаллургические методы.

Выводы к главе 1.

Глава 2 ВОДНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ СОЛЕВЫХ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО РАСТВОРА ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ.

2.1 Анализ известных данных о проведении выщелачивания солевых алюмосодержащих шлаков.

2.2 Теоретические основы процесса выщелачивания солевых алюмосодержащих шлаков.

2.3 Методика и результаты экспериментальных исследований для выбора оптимальных параметров процесса выщелачивания.

2.4 Схема циклического четырехстадийного выщелачивания солевых алюмосодержащих шлаков с получением концентрированных растворов хлоридов и ее математическое моделирование для статических условий.

2.5 Исследование предлагаемой циклической схемы ф выщелачивания солевых алюмосодержащих шлаков.

2.6 Рекомендации по практическому осуществлению схемы водного выщелачивания алюмосодержащих шлаков с получением концентрированных растворов.

Выводы к главе 2.54 •

Глава 3 ПОЛУЧЕНИЕ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ КОАГУЛЯНТОВ ИЗ ОБЕССОЛЕННЫХ ШЛАКОВ.

3.1 Получение сульфата алюминия из обессоленных

Ф алюмосодержащих шлаков.

3.2 Физико-химические свойства гидроксохлоридов и их преимущества при использовании в качестве коагулянтов.

3.3 Анализ промышленных способов получения ГОХА.

3.4 Обоснование возможности получения ГОХА заданной основности путем растворения металлического алюминия шлаков в соляной кислоте.

Выводы к главе 3.

Глава 4 АПРОБИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ГОХА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ОБЕССОЛЕННЫХ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ, В КАЧЕСТВЕ КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ГОРОДСКИХ СТОЧНЫХ ВОД.

4.1 Обзор технологий очистки городских сточных вод.

Ф 4.2 Выбор эффективного коагулянта при фильтрации иловых осадков городских сточных вод.

4.3 Методика подбора оптимальной дозы коагулянта.

4.4 Промышленные испытания по получению технического ГОХА и его применению в качестве коагулянта при фильтрации ф иловых осадков.

4.5 Рекомендации по дальнейшей утилизации иловых осадков городских сточных вод после мехобезвоживания.

Выводы к главе 4.

Глава 5 ТЕХНОЛОГИЯ КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ

СОЛЕВЫХ АЛЮМОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ.

5.1 Обоснование возможности использования солевого шлакового раствора при регенерации катионитовых фильтров

ТЭЦ и котельных.

5.2 Обоснование возможности использования твердофазного шлакового остатка для производства строительных материалов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка технологии комплексной утилизации солевых алюмосодержащих шлаков»

Актуальность работы. Одним из методов получения алюминия из втоЬ ричного сырья является переплав его из лома и отходов алюминиевых сплавов под слоем флюса, состоящего обычно из эквимольной смеси хлорида натрия и хлорида калия [1-7]. При этом образуются солевые шлаки, которые представляют собой механическую смесь сложных по химическому составу фазовых составляющих: водорастворимые хлориды калия и натрия с небольшим количеством хлоридов кальция и магния - 20 - 60%; металлический алюминий - 5-25%; оксиды алюминия и кремния - до 50%). В шлаке также присутствуют продукты взаимодействия металла и флюса с атмосферой и футеровкой плавильной печи и частицы разрушившегося огнеупора [7-9].

Шлаки бывают отвальные, не представляющие промышленной ценности, и оборотные, содержащие ценные компоненты и подлежащие переработке. Понятие «отвальный шлак» условное, так как при более высоком уровне развития металлургии из него может быть извлечено дополнительно значительное количество ценных составляющих [2,7]. В настоящее время в связи с отсутствием рациональной технологии утилизации мелкодисперсные алюмосодержащие шлаки фракции -Змм с высоким содержанием хлоридов

Ф натрия и калия (до 60%>) относят к отвальным шлакам и складируются на специально отведенные площади - полигоны промышленных отходов [2,7,10]. За 30 лет работы Мценского завода "Цветные металлы и сплавы" (Орловская область) в Думчинском отвале площадью 10 га скопилось около 3 млн. тонн шлака [11].

Шлаки под действием атмосферных условий быстро разлагаются, выделяя вредные газы (аммиак, метан и др.). Хлориды щелочных металлов, растворяясь, загрязняют и засоляют почву, поверхностные и подземные воды [10,12]. Также экологическую опасность представляет мелкодисперсная пыль, которая при небольшом ветре загрязняет воздух, оставаясь на длительный срок во взвешенном состоянии [10-13]. Орловский областной 41 комитет по охране окружающей среды дал экспертное заключение, что почвы, прилегающие к Думчинскому отвалу завода «ЦМиС», на площади 65 га загрязнены тяжелыми металлами, и получить на этой территории безопасную продукцию пищевых и кормовых культур невозможно [11]. По оценке специалистов Подольского районного центра санэпидемнадзора Московской области отвалы солевых алюмосодержащих шлаков являются мощными источниками загрязнения подземных вод, почвы, растительности и атмосферного воздуха химическими веществами в концентрациях, превышающих ПДК и фоновые значения [14]. 0 Кроме того, с солевыми шлаками вывозится в отвалы и безвозвратно теряется ценное минеральное сырье (металлический алюминий, смесь сильвинита и галита, глинозем, кремнезем), что наносит значительный экономический ущерб народному хозяйству России [11,15,16].

Итак, в настоящее время актуальной задачей является разработка технологической схемы утилизации экологически опасных солевых алюмосодержащих шлаков с комплексным использованием всех компонентов и ликвидацией отвалов. Организация переработки этих промышленных отходов даст возможность помимо охраны природы вернуть народному хозяйству большое количество теряемых в настоящее время ценных составляющих шлака, что обеспечит большой экономический эффект [12,17,18].

Работа выполнена в соответствии с региональной научно-технической программой Центрально-Черноземного региона «Разработка технологических процессов утилизации промышленных и бытовых отходов, и производ-ф ства материалов на их основе».

Заключение диссертации по теме «Технические средства и методы защиты окружающей среды (по отраслям)», Кубаткина, Наталья Владимировна

Общие выводы по работе:

1. Анализ литературных и патентных данных по вопросу возможных методов утилизации отвальных солевых алюмосодержащих шлаков показал, что известные технические решения не отвечают современным экологическим требованиям и экономически не эффективны. Для комплексной и рентабельной переработки шлаковых отходов целесообразно использовать гидрометаллургический способ с отделением растворов хлоридов калия и натрия, используя их для регенерации катионитовых фильтров.

2. Изучены кинетические особенности одностадийного выщелачивания солевых алюмосодержащих шлаков в изотермических условиях и показано, что оптимальное соотношение жидкой и твердой фаз равно 3, а оптимальное время выщелачивания составляет 10 минут. Для предотвращения выделения аммиака предложен способ водного выщелачивания с добавлением соляной кислоты из расчета получения рН солевого раствора в пределах 6.5-7.5.

3. С целью получения концентрированных растворов при достижении заданной степени извлечения солей предложена схема потоков циркуляционного многостадийного активного выщелачивания с декантацией растворов и возвратом части декантата. Разработана математическая модель для расчета рабочих параметров предлагаемой схемы при статических условиях проведения процесса, адекватность которой проверена путем физического моделирования. Предложена аппаратурно-технологическая схема водной отмывки солевых алюмосодержащих шлаков с агитаторами, сборниками декантата и автоматизированной системой контроля рН и подачи соляной т кислоты.

4. Показана возможность получения из обессоленных алюмосодержа-щих шлаков дорогостоящих продуктов - технических солей алюминия -путем обработки суспензии шлака минеральными кислотами согласно стехиометрии получения соли заданного состава без дополнительного нагрева до полного растворения металлического алюминия, содержащегося в отходах.

5. Проанализированы физико-химические свойства и известные способы получения гидроксохлоридов алюминия (ГОХА) различной основности с общей формулой [А1(Н20)3+П(0Н)3.ПС1П]Х , где п от 0 до 3. Получены кинетические данные солянокислотной обработки шлаков при 30, 70 и 100°С волюмометрическим способом. Процесс протекает в переходной кинетической области (кажущаяся энергия активации Еакт=13,5 кДж/моль).

Расход соляной кислоты на 1 моль алюминия для получения 5/6 ГОХА составляет 0,5 моля соляной кислоты, для получения 2/ЗГОХА, 1/3 ГОХА соответственно 1 моль и 2 моль НС1.

6. Исследованиями показано, что при фильтрации иловых осадков городских сточных вод с различными коагулянтами наилучшие результаты достигнуты при использовании гидроксохлорида алюминия:

- скорость фильтрации с ГОХА в 2-3 раза выше скорости фильтрации хлор-ф ным железом и известью;

- получен эффект очистки от примесей тяжелых металлов и нефтепродуктов: железа в 15-20 раз, меди в 2-3 раза, цинка в 5-7 раз, нефтепродуктов в 30-40 раз;

- обезвоженный иловый осадок имеет влажность в пределах 68-72%.

Разработана экспресс-методика подбора оптимальной дозы коагулянта по двум параметрам - влажность и скорость фильтрации. Для технического

ГОХА определена оптимальная доза - в пределах 2,5-4,5 % масс, в пересчете

А1203. Предложенная технология обезвоживания иловых осадков городских сточных вод с использованием технического ГОХА, полученного из алюмо-содержащих шлаков, реализована в промышленных условиях на городских

Щ. очистных сооружениях г. Орла.

7. Предложена и экспериментально доказана возможность применения концентрированного солевого раствора хлоридов натрия и калия в качестве регенерационного раствора для катионитовых фильтров в технологии умягчения воды вместо технической поваренной соли, при этом повышается скорость и глубина регенерации катионитовых смол.

8. Показана возможность использования побочных продуктов соляно-кислотной переработки шлаков - твердофазного остатка и водорода. Шлаковый остаток, состоящий из оксидов алюминия, кремния с примесью гидро

Ф ксохлорида алюминия, используется в качестве связующего материала при изготовлении керамических форм для литейного производства, а теплота сгорания водорода используется для нагрева воды, дезинфекции или сжигания иловых осадков городских сточных вод.

9. Таким образом, исследована, разработана и апробирована экологически чистая технология утилизации солевых алюмосодержащих шлаков. Она является комплексной, безотходной, рентабельной, требует низких капитальных вложений. Реализация технологии позволит улучшить экологическую обстановку в регионах за счет ликвидации отвалов солевых алюмосодержащих шлаков и использования основного продукта утилизации шлаков -коагулянта технического ГОХА в технологии очистки городских сточных вод.

Заключение

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кубаткина, Наталья Владимировна, 2000 год

1. Скитович C.B., Шаршин В.Н. Флюсы для алюминиевых сплавов// Литейное производство. 1998. №8. -CJl-14.

2. Сбор и обработка вторичного сырья цветных металлов/ Колобов Г.А!, Бредихин В.Н., Чернобаев В.М.- М.: Металлургия, 1992,- 228 с.

3. Технология вторичных цветных металлов/ Баранов A.A., Ми-куляк О.П., Резняков A.A. Киев: Выща школа, 1988. -163 с.

4. Волобуев В.Ф., Довгий И.И., Анкудинов Н.В. Заготовка и переработка вторичных металлов;- М,: Металлургия, 1980.-408 с.

5. Технология вторичных цветных металлов/ Под ред. Худякова И.И. М.: Металлургия, 1981. - 227 с.

6. Утилизация вторичных материальных ресурсов в металлургии/ Черепанов К.А., Черныш Г.И., Динельт В.М., Сухарев Ю.И. М.: Металлургия, 1994.224 с.

7. Переработка шлаков и безотходная технология в металлургии/ Панфилов М.И., Школьник Я.Ш., Оринский Н.В. и др.- М.: Металлургия, 1987.-238 с.

8. Ласкорин Б.Н., Чалов В.И. Безотходное производство в металлургии. -М.: Металлургия, 1988.-71 с. ■

9. Ляпкин A.A., Чуракова Н.С., Шпектор A.A. Комплексная переработка отходов литейного производства: Обзор. М.: НИИмаш, 1983. -56 с.

10. Добровольский В.В. Рассеянные металлы в природе. М.: Недра, 1979. - 112 с.

11. Иванов А.Н. Эколого-гигиеническая оценка полигона для захоронения промышленных отходов предприятия цветной металлургии по переработке вторичного сырья // Гигиена и санитария. 1993, № 8.- С. 21-24.

12. Recycling salt-cake using a resin-based option / Sheth A.C., Parks

13. Ф K.D., Parthasarathy S. // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. J.Metals.1996. 48, N8. - C. 32-37. -Англ. РЖ15Г, -1997. N4. 4Г148. - С. 20.

14. Зимин Ю.А. Научные основы экологии металлургического и машиностроительного производств// Вестник машиностроителя, 1998. №3. -С. V5-53.

15. Бурцева Н.В. Перспективные направления утилизации отвальных шлаков МЗАЛа и АО «ЦМиС»//Тез. докл. 28 студ. науч.- техн. конф. Орел: ОрелГТУ, 1995. - С. 31-32.

16. Process and plant for the processing of slag from aluminium scrap and waste melting, recovery of components thereof and treatment of gasses generated. -EP-0379245-B1 (C22B7/04, C22B21/00). Publication:06.04.1994.

17. A. c. 287303 СССР, кл.С22В7/04, 1969.

18. А. с. 1167224 СССР, кл.С22В7/04, 1985.

19. Бурцева Н.В., Неженцев В.Ю., Спиридонов А.А. О путях утилизации солевых отвальных алюмосодержащих шлаков//Сборник научных трудов ОрелГТУ N 10. Орел: ОрелГТУ, 1996. - С. 125-128.

20. Пат. 1194150 ФРГ, кл.40а 21/06 (С22В 21/06), 1972.

21. Пат. 3043678 США, кл.75-24, 1962.

22. Графас Н.И. Некоторые свойства расплавленных солевых флюсов и их роль при плавке и рафинировании алюминия.//Автореферат0 дисс. канд. техн. наук. М.: МИСиС, 1966. -18с.

23. А.с. 353990 СССР, кл. С22В21/00 (С22В7/04), 1972.

24. Сладкова И.А. Исследование вакуум-термических способов переработки шлаков алюминиевого и титано-магниевого производства: Автореферат дисс. канд. техн. наук. -Иркутск: ИЛИ, 1972 -18с.

25. Куценко С.А., Бурцева Н.В., Неженцев В.Ю., Пилюзин В.И., Спиридонов А.А. Комплексная переработка алюмосодержащих шлаков// Сборник научных трудов ученых Орловской области. Вып.З.- Орел: Орел* ГТУ, 1997. С. 153-157.

26. Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1993г400 с.

27. Окунев В.М. Исследование и разработка технологии гидрометаллургической переработки солевых алюминиевых шлаков. Дисс. канд. техн. наук.- М.: «Гипроцветметобработка», 1979.-164 с.

28. Пат. 383105 Австрии, кл. C01F7/00, 1987.

29. Пат. 4119476 США, кл. С04В21/02, 1978.

30. A.c. 465386 СССР, кл. С04В7/32, 1975.

31. Пат. 2061068 РФ, кл. С22В7/00, C01F7/56.-1996.

32. Плаксин И.Н. Гидрометаллургия. Избранные труды. -М.: Металлургия, 1972.-356 с.

33. Куценко С.А., Бурцева Н.В,, Неженцев В.Ю. Водное выщелачивание солевых алюмосодержащих шлаков// Сборник научных трудов ученых Орловской области. Вып.4. Орел: ОрелГТУ, 1998. - С. 163-168.

34. Дж. Перри. Справочник инженера-химика /Перевод с англ. Под ред. акад. Жаворонкова Н.М. и чл.-корр. АН СССР Романкова П.Г.- М.: Химия, 1969,-т. 1.-640 е., 397 рис., 332 табл. -Т.2.-504 е., 677 рис., 109 табл.

35. Лурье Ю.Ю. Справочник по аналитической химии.- М.: Химия, 1971. -456 с.

36. Справочник химика. Т.З.- М.: Ленинград.: Химия, 1964. -1008с.

37. Справочник по растворимости. Т.З, Кн.2,- Ленинград: Наука, 1969.-1170 с.

38. Гудима H.B., Шейн Я.П. Краткий справочник по металлургии цветных металлов.- М.: Металлургия, 1975\ 526с.

39. Еремин E.H. Основы химической кинетики в газах и раство-+ pax. -М.: Изд-во МГУ, 1971. -3 84 с.

40. Дельмон Б. Кинетика гетерогенных реакций. М.: Мир, 1972.-554 с.

41. Комплексная переработка и использование металлургических 4 шлаков в строительстве /Горшков ВС., Александров С.Е., Иващенко С.И. идр. Под ред. Горшкова B.C.- М.: Стройиздат, 1985. -272 с.

42. Зубарев Н.В. Комплексное использование и охрана водных ресурсов. Л.: Стройиздат, 1976.-274 с.

43. Ливчак И.Ф., Воронов Ю., Стрелков Е.В. Охрана окружающей среды. М.: Колос, 1995. -271 с.

44. Чистякова С.Б. Охрана окружающей среды. М.: Стройиздат, 1988.-272 с.Ш

45. Куренков В.Ф. Полиакриламидные флокулянты // Соросов-ский образовательный журнал. № 7. 1997. ~ С. 57-63.

46. Кульский Л.А. Основы химии и технологии воды. -Киев: Наукова думка, 1991.-С. 123.54. . Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Наука, 1977.-355 с.

47. Баран A.A. Полимерсодержащие дисперсные системы. -Киев:1. Наук. Думка, 1986!-204 с.

48. Небера В.П. Флокуляция минеральных суспензий. М.: Недра, 1983.-288 с.'

49. Вейцер Ю.И., Минц Д.М. Высокомолекулярные флокулянты в процессах очистки природных и сточных вод. М.: Стройиздат, 1984. -202 с.ф 60. Полиакриламид / Под ред. В.Ф. Куренкова. М.: Химия,1992.-192 с.

50. Кульский Л.А., Строкач П.А. Технология очистки природных вод. Киев: Вища школа, 1981.- 256 с.

51. Запольский А.К., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды. Л.: Химия, 1987.- 466 с.

52. Запольский А.К., Панченко Л.И., Соломенцева И.М., Герасименко Н.Г. Коагуляционные свойства гидроксосолей алюминия различнойосновности // Химия и технология воды, 1987. Т.9, №2. -С. 130-133.

53. Запольский А.К., Соломенцева И.М., Герасименко Н.Г., Васильева Г.А., Васильева З.Н. Применение основного сульфата алюминия при очистке воды // Водоснабжение и санитарная техника, 1990. №8. -С. 28-29.

54. Герасименко Н.Г., Соломенцева И.М., Сурова Л.М. Состояние алюминия в водных растворах основных хлоридов и сульфатов алюминия// Химия и технология воды, 1991. Т.13, №8. С. 755-760.

55. Позин М.Е. Технология минеральных солей. T.l. -JL: Химия,1974.-386 с.

56. Степин Б.Д., Цветков A.A." Неорганическая химия: Учебник 0k для химических и химико-технологических специальностей вузов. -М.:

57. Высшая школа, 1994. 608 с.

58. A.c. СССР 1006377, кл.С01Р1/52, C02F7/74. 1983.

59. Долгарев A.B. Вторичные сырьевые ресурсы в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат,1990. -456 с.

60. Пат. 2102323 РФ, кл. C01F7/74.-1998.

61. Шутько А.П., Сороченко В.Ф., Козликовский Я.Б., Гречко В.И. Очистка воды основными хлоридами алюминия. Киев.: Тэхника, 1984. -135 с.

62. Шутько А.П., Басов В.П. Использование алюминийсодержащих отходов промышленных производств. Киев: Тэхника, 1989.-112 с.

63. Басов В.П., Шутько А.П. Физико химическое исследование хлоридных растворов алюминия//Докл. АН СССР, 1976. - 230. №3. - С. 599-601.

64. Левицкий Э.А., Максимов В.Н. О составе продуктов гидролиза в растворах А1С13 //Докл. АН СССР, 1961. -141. №4. -С. 865-867.0 77. Лепинь Л.К., Вайваде А.Я. Об основных солях алюминия//

65. Журнал физ. химии, 1953. 27. №2. -С. 217-232.

66. Возная Н.Ф. Химия воды и микробиология. -М.: Высш. школа, 1979.-340 с.

67. А: с. 690280 СССР, mi.F28G9/00, 1979.

68. А. с. 952741 СССР, кл.С01Р7/56, 1982.

69. Шабанов М.В. Разработка способов получения низкоосновных гидроксохлоридов алюминия и применения их в некоторых технологических процессах: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Минск: БТИ, 1986. -18 с.

70. Сороченко В.Ф. Безотходный способ получения алюмохло-ридных растворов и их применение процессах водоподготовки НПЗ: Автореферат дисс. канд. техн. наук. Ленинград: ЛТИ, 1985. -14 с.• 88. Пат. 660584 СССР, кл.С01Р7/56, 1979.

71. Patentschrift DE 2310014, C01F7/56, 1983.

72. А. с. 833516 СССР, кл. C01F7/56, 1981.

73. Пат. 2093466 РФ, кл. C01F7/56, 1997.

74. Шутько А.П. Комплексная переработка и использование ф алюминийсодержащих отходов промышлённости: Автореферат дисс. д-рахим. наук. М.: МХТИ, 1986,- 33 с.

75. Киреев В.А. Курс физической химии. М.: Химия, 1975.566 с.ф 95. Пат 2096328 РФ, кл. C01F7/56, 1997.

76. Туровский И.С. Обработка осадков сточных вод. М.: Стройиздат, 1988. - 286 с.

77. Терещук А.И. Исследование и переработка осадков сточных вод. Львов: Вища школа, 1988. - 250 с.

78. Гвоздев В.И., Ксенофонтов Б.С. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. М.: Химия, 1988. - 286 с.

79. Евилевич А.З., Евилевич М.А. Утилизация осадков сточных вод. Ленинград: Стройиздат, 1988. - 267 с.

80. Яковлев C.B., Ласков Ю.М. Канализация. М.: Стройиздат,1972.- 325 с.

81. Ксенофонтов Б.С. Очистка сточных вод. Флотация и сгущение осадков. М.: Химия, 1992. - 366 с.

82. Пилюзин В.И., Неженцев В.Ю., Бурцева Н.В., Спиридонов• A.A. Способы очистки сточных вод//Тез. докл. Межд. науч.- техн. конф. «Молодая наука третьему тысячелетию». Ч.2.- Наб. Челны: Изд-во Кам- • ского политехнического института, 1996. - С. 96.

83. Бурцева Н.В., Неженцев В.Ю., Пилюзин В.И., Спиридонов ф A.A. Новая технология очистки сточных вод//Тез. докл. Молодеж. науч.техн. конф. «23 Гагаринские чтения». 4.5. М.: РГТУ - MATH, 1997,- С. 78.

84. Кубаткина Н.В. Очистка сточных вод городского хозяйства // Материалы Межд. науч.- практ. конф. "Современные проблемы промышленной экологии". -Орел: ОрелГТУ, 1999.-С. 19-21.

85. Орлов В.О., Шевчук Б.И. Интенсификация работы водоочистных сооружений. Киев: Будивэльник,1989. -322 с.

86. Водоподготовка /под ред. Мартыновой О.И. М.: Атомиздат, 9 1971.-352 с.

87. Рациональное использование и очистка воды на машиностроительных предприятиях /Макаров В.М., Беличенко Ю.П. и др. М.: Машиностроение, 1988. - 272 с.

88. Лукиных H.A., Липман Б.Л., Криштул В.П. Методы доочист-ки сточных вод. М.: Стройиздат,1978. 156 с.

89. Калицун В. И., Ласков Ю.М. Лабораторный практикум по канализации/Под. ред. C.B. Яковлева. М., Стройиздат, 1978. 156 с.

90. Методика технологического контроля работы очистных сооружений городской канализации. М.: Стройиздат, 1977. - 128 с.

91. Пат. 2112755 РФ. кл. C02F11/14, 1997.

92. Ш 114. Гумен С.Г. Обработка и утилизация осадков городских сточных вод. Водоснабжение и санитарная техника, № 4, 1995. С. 6-8.

93. Карюхина Т.А., Чурбанова И.Н. Контроль качества воды. -М.: Стройиздат, 1977. 136 с.

94. А. с. 1047843 СССР, кл. C02F1/42, 1983.

95. А. с. 1189810 СССР, кл. C02F1/42, 1985.

96. Бурцева Н.В., Куценко С.А. Эффективный элюент из солевых алюмосодержащих шлаков //Тез. докл. Второй международный симпозиум молодых ученых, аспирантов и студентов «Техника и технология экологичеф ски чистых производств». М.: МГУИЭ, 1998. - С. 15-17.

97. Пат. 2104783 РФ, кл. В01 J49/00, 1998.

98. Справочник по химии цемента / Бутт Ю.М., Волконский Б.В.,

99. Егоров Г.Б. и др. Под ред. Волконского Б.В. и Судакаса Л.Г. Л.: Стройиздат, Ленинградское отд-ние, 1980. - 224 с.

100. Пат. 2102180 РФ, кл. В22С1/16Д/18, 1998.

101. Кубаткина Н.В., Курдюмова Л.Н., Куценко С.А., Спиридонов A.A. «Технологическая схема комплексной переработки солевых алюмосодержащих шлаков»//Энергосбережение, экология и безопасность: Межд.науч. -техн. конф.: Тез. докл.: Тула: ТулГТУ, 1999.-С. 37-38.

102. Пат. 2088544 РФ, кл. С04 В7/24, 7/32, 1997.1. Утверждаю" Проректор по.^1. В.Й.Загрядцкиц' '137

103. Согласовано" Председатель комитета по природным ресурсам и экологии