Исследование и разработка системы косвенного индукционного нагрева при производстве пенополистирольных плит тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.10, кандидат технических наук Крылов, Алексей Николаевич

  • Крылов, Алексей Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2005, Самара
  • Специальность ВАК РФ05.09.10
  • Количество страниц 155
Крылов, Алексей Николаевич. Исследование и разработка системы косвенного индукционного нагрева при производстве пенополистирольных плит: дис. кандидат технических наук: 05.09.10 - Электротехнология. Самара. 2005. 155 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Крылов, Алексей Николаевич

Введение.

Проблема создания системы индукционного нагрева при производстве пенополистирольных плит.

1.1. Особенности процесса получения пенополистирольных плит методом экструдирования.

1.2. Конструкция и оборудование технологической линии производства пенополистирольных плит.

1.3. Особенности технологического процесса при производстве пенополистирольных плит методом экструзии.

1.3.1. Анализ методов нагрева полистирола в экструдере.

1.4. Обзор методов идентификации процессов индукционного нагрева.

1.5. Задача оптимального проектирования конструкции и режимов работы экструзионной линии с индукционным нагревом.

Идентификация процесса косвенного индукционного нагрева полистирола.

2.1. Общая структура объекта идентификации.

2.1.1. Энергетический баланс в экструзионной линии.

2.2. Гидродинамический анализ стационарного режима течения расплавленного полистирола.

2.3. Математическая модель процессов косвенного индукционного нагрева.

2.3.1 Особенности математической модели процессов тепломассопереноса для различной фазы загрузки.

2.4. Конечно - элементная модель электромагнитного поля.

2.5. Алгоритм совместного расчета электромагнитных и тепловых полей.

Анализ электромагнитных и тепловых полей и оптимизация частоты системы « источник питания - индуктор ».

3.1. Расчет и анализ электромагнитных полей объекта.

3.2. Расчет и анализ температурных полей в слое полистирола.

3.3. Выбор оптимальной частоты источника питания.

4. Исследование динамических свойств объекта управления.

4.1. Структурная схема объекта управления.

4.2. Аппроксимация передаточной функции объекта управления на основе переходных функций.

4.3. Аналитическая аппроксимация передаточной функции объекта.

5. Синтез системы автоматического управления.

5.1. Анализ возмущающих воздействий в системе.

5.2. Синтез системы автоматического регулирования температуры.

5.3. Реализация системы автоматического управления.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнология», 05.09.10 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка системы косвенного индукционного нагрева при производстве пенополистирольных плит»

Диссертация посвящена разработке и исследованию конструкции и режимов работы индукционных нагревателей непрерывного действия в установках по производству пенополистирольных блоков.

Актуальность проблемы: В строительной, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для обработки реакционных масс, при производстве теплоизоляционных плит методом экструзии, при изготовлении строительных мастик для мягкой кровли и дорожных покрытий на базе продуктов нефтепереработки, при транспортировке нефти и нефтепродуктов находят все более широкое применение теплообменные аппараты непрерывного действия с индукционным нагревом до температур в интервале 5(Ь-600оС.

Опыт применения индукционных установок для нагрева неэлектропроводных жидких и сыпучих материалов показывает, что они являются перспективными по ряду важнейших признаков. По сравнению с другими видами нагрева индукционный нагрев обладает рядом преимуществ, которые заключаются в экономичности, избирательности и высокой интенсивности нагрева. Однако на пути реализации преимуществ индукционного нагрева возникает ряд специфических проблем. К их числу относится проблема разработки и реализации конструкции нагревателя с оптимальными энерготехнологическими характеристиками и систем управления, обеспечивающих высокое быстродействие и точность температурного распределения по рабочим зонам многосекционного теп-лообменнош аппарата.

Внедрение эффективных технологий, использующих индукционный нагрев, требует предварительного исследования процессов методами физического и математического моделирования. В настоящей работе за основной технологический параметр рассматриваемой системы принимается температурное распределение в движущемся потоке неэлектропроводного материала, нагреваемого посредством теплопередачи от промежуточного тепловыделяющего цилиндра. Моделирование процессов теплопередачи при индукционном нагреве системы разнородных по своей структуре тел представляет собой сложную задачу. [30]. Это обусловлено, прежде всего, необходимостью учета таких факторов, как изменение свойств материала при переходе из твердого состояния в жидкое и обусловленное этим неравномерное распределение скорости и ее влияние на температурное распределение, специфические особенности самого процесса экстру-дирования (реологические, вязкостные, геометрические, температурные и т.д.).

Для получения адекватного описания процессов нестационарной теплопроводности в рассматриваемой системе требуется решение комплексной задачи, включающей в себя электромагнитные процессы в системе «индуктор -металл», процесс тепловыделения в металлическом цилиндре и процесс теплопередачи от него к нагреваемому материалу, причем, процесс теплообмена между металлической стенкой и потоком жидкости осложняется наличием их взаимного перемещения. Рассматриваемые процессы относятся к наиболее сложным с точки зрения математического моделирования объектам с распределенными параметрами.

Решение практически важной задачи разработки адекватных моделей сложных электромагнитных и тепловых процессов в сопряженных физически неоднородных средах, ориентированных на оптимизацию конструкции индукционных нагревателей и режимов работы, позволит обеспечить качественное функционирование всего технологического комплекса.

В этой связи актуальными являются задачи исследования электромагнитных и тепловых процессов в системе «индуктор - металл - нагреваемый материал», разработки методики проектирования энергоэффективных нагревательных установок на основе индукционного способа нагрева и синтеза систем управления технологическим процессом.

Решение поставленных задач составляет основное содержание диссертационной работы, выполненной автором в Самарском государственном техническом университете.

Цель работы. Основная цель диссертационной работы заключается в разработке оптимальной конструкции индукционной системы для непрерывного нагрева исходного сырья в экструзионной линии производства пенополисти-рольных теплоизоляционных плит на основе выявленных закономерностей и построение на базе проведенных исследований высокоэффективной технологической установки.

Задачи исследования. В соответствии с поставленной целью в работе решаются следующие задачи.

- Анализ существующих способов и устройств нагрева обрабатываемого материала в экструдере;

- анализ процесса экструдирования полистирола как объекта автоматизации;

- построение математических моделей электромагнитных и тепловых полей для анализа процессов теплообмена в системе «индуктор - металл -нагреваемый материал»;

- разработка вычислительных алгоритмов для реализации метода расчета электромагнитных и тепловых полей в сложной многослойной структуре сопряженных тел;

- разработка автоматической системы управления, обеспечивающей требуемую точность температурного распределения по длине экструдера. Методы исследования. Для решения поставленной задачи использовались методы математического анализа, теории теплопроводности, аппарата преобразований Лапласа, теории электромагнитного поля, теории оптимального проектирования, численные методы расчета, экспериментальные методы исследования объектов и систем управления.

Достоверность результатов работы оценивалась путем сравнения с результатами численных экспериментов и частично с данными, полученными в работах других авторов.

Научная новизна.

В диссертационной работе получены следующие основные научные результаты:

- разработаны численная и аналитическая математические модели процесса теплопроводности при косвенном индукционном нагреве неэлектропроводных материалов с относительным перемещением нагреваемого материала и тепловыделяющими элементами экструдера, ориентированные на решение задач проектирования и автоматического управления нагревательными комплексами;

- получен комплекс динамических характеристик процесса тепло-массопереноса при косвенном непрерывном индукционном нагреве неэлектропроводных материалов как объекта управления;

- разработано алгоритмическое обеспечение и вычислительная технология реализации метода расчета электромагнитных и тепловых полей в сложной многослойной структуре сопряженных тел;

- предложен приближенный метод описания передаточных функций процессов теплопроводности при косвенном индукционном нагреве неэлектропроводных материалов на базе численных экспериментов;

- обоснована и разработана структура автоматической системы управления, обеспечивающей требуемую точность температурного распределения по длине экструдера.

Полученные в работе результаты позволяют на качественно более высоком уровне решать инженерные задачи расчета параметров индукторов для косвенного нагрева неэлектропроводных материалов, выбора источника питания, расчета оптимального режима работы и синтеза алгоритмов и систем автоматического управления объектами индукционного нагрева в специализированных технологических комплексах.

Практическая полезность работы. Прикладная значимость проведенных исследований определяется следующими результатами:

- разработано алгоритмическое обеспечение и вычислительная технология реализации метода расчета электромагнитных и тепловых полей в сложной многослойной структуре сопряженных тел;

- разработана инженерная методика и комплекс программ расчета на ЭВМ электромагнитных и тепловых полей при косвенном индукционном нагреве неэлектропроводных материалов;

- разработаны рекомендации по проектированию индукционной системы для теплообменных аппаратов непрерывного действия в установках технологического нагрева неэлектропроводных материалов;

- на основании полученных в диссертации результатов и выводов разработаны функциональная и структурная схемы системы автоматического управления процессом косвенного индукционного нагрева полистирола в технологической линии по производству пенополистирольных теплоизоляционных плит.

Полученные электромагнитная и тепловая модели позволяют использовать их не только для решения конкретно поставленной задачи, но и для других практически важных задач технологического нагрева.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной научно-технической конференции "Состояние и перспективы развития электротехнологии" (г. Иваново 2003); Всероссийской научной конференции молодых ученых "Наука. Технологии. Инновации" (г. Новосибирск 2003); 10-й международной научно-технической конференции студентов и аспирантов "Радиоэлектроника, электротехника и энергетика" (г. Москва 2004); Всероссийском научно-техническом семинаре "Энергосбережение в электрохозяйстве предприятия" (г. Ульяновск 2004); Всероссийской научно-технической конференции "Проблемы электротехники, электроэнергетики и электротехнологии" (г. Тольятти 2004); 2-й Всероссийской научной конференции "Математическое моделирование и краевые задачи" (г. Самара 2005); региональной научно - технической конференции "Научные чтения студентов и аспирантов" (г. Тольятти 2005); Международной научно-технической конференции. "Состояние и перспективы развития электротехнологии" (г. Иваново 2005);

Публикации. По результатам диссертационной работы опубликовано 15 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав и заключения, изложенных на 154 страницах машинописного текста; содержит 76 рисунков, 11 таблиц и список использованных источников, включающий 95 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнология», 05.09.10 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Электротехнология», Крылов, Алексей Николаевич

Выводы

1. Предложена структура замкнутой системы автоматического регулирования средней по сечению потока температуры полистирола. Замкнутая система реализована с обратной связью по косвенному параметру - температуре цилиндра в каждой зоне.

2. Проведен анализ качественных показателей работы предложенной системы регулирования при отработке возмущающих воздействий по различным каналам воздействий. Результаты анализа свидетельствуют об удовлетворительных качественных показателях работы замкнутой системы автоматического регулирования.*

3. Предложен вариант реализации системы автоматического управления на базе программируемого логического контроллера фирмы Siemens серии S7-300.

142 Заключение

В работе получены следующие основные результаты.

1. Проведённый анализ существующих способов нагрева полистирола в экструзионной линии показал, что используемые в настоящее время методы нагрева сопротивлением, паром, жидкими теплоносителями не обеспечивают возросших требований к быстродействию, эффективности и надежности систем, не удовлетворяют требованиям экологии. В то же время существует высокотехнологичный способ индукционного нагрева, который при определенном подходе к проектированию позволит обеспечить все перечисленные требования.

2. Известные в практике индукционного нагрева исследования посвящены в основном изучению процессов нагрева металлов. Так как косвенный индукционный нагрев неэлектропроводных материалов существенно отличается по своим динамическим свойствам, возникает необходимость в более глубоком изучении процессов нестационарного тегоюмассопереноса в системе "индуктор - металл - неэлектропроводный материал" и установлении характера внутренних связей между отдельными звеньями системы и* их количественных характеристик.

3. Разработана и реализована программно конечно-элементная модель электромагнитного поля в многослойной цилиндрической системе, состоящей из двух разделенных диэлектрическим материалом осесимметричных металлических немагнитных цилиндров, охваченных индуктором. С ее помощью проведены расчеты и выполнен анализ распределения мощности электромагнитных источников тепла для цилиндрического индуктора. Получены диаграммы распределения плотности токов, мощности внутренних источников тепла по радиусу и длине цилиндра экструдера.

4. На основании анализа технологического процесса нагрева неэлектропроводных материалов сформулирована задача идентификации и разработана численная математическая модель нестационарной теплопроводности в многослойной системе осесимметричных тел с различными по характеру источниками нагрева. На базе метода конечных элементов предложен алгоритм решения тепловой задачи с учётом непрерывного движения нагреваемого материала. С его помощью получены тепловые поля рассматриваемого объекта, выполнен анализ и даны рекомендации по выбору рациональной конструкции индукционной системы, ориентированной на нагрев вязких неэлектропроводных материалов.

5. На основании анализа электромагнитных и тепловых полей обоснован выбор частоты тока индуктора, обеспечивающего максимальный электрический коэффициент полезного действия.

6. Предложена проблемно - ориентированная упрощенная математическая модель процесса теплообмена, на основании которой методом параметрической идентификации определена передаточная функция динамического звена теплообмена между цилиндром экструдера и полистиролом. На основании численных экспериментов по переходной функции объекта получены передаточные функции системы "индуктор - цилиндр". Передаточная функция объекта по каналу "мощность внутренних источников тепла — температура полистирола" представлена в виде комбинации элементарных динамических звеньев.

7. Предложена структура замкнутой системы автоматического регулирования температуры полистирола. Проведен анализ качественных показателей работы предложенной системы регулирования при отработке возмущающих воздействий по различным каналам воздействий. Результаты анализа свидетельствуют об удовлетворительных качественных показателях работы замкнутых систем автоматического регулирования.

8. По результатам исследований предложены конструкция индукционного нагревателя и структура системы управления, позволяющие значительно повысить эффективность и качество работы установки, обеспечить более высокую надежность, существенно увеличить срок службы.

Дальнейшие исследования должны быть направлены на совершенствование систем управления технологическим комплексом, повышение эффективности и надежности узлов и блоков, полную автоматизацию технологической линии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Крылов, Алексей Николаевич, 2005 год

1. Алабовский А.Н., Недужий И.А. Техническая термодинамика и теплопередача. Киев, Высшая школа, 1990. 256 с.

2. Басова Н.И. Техника переработки пластмасс. М., Химия, 1985. 527 с.

3. Бернхардт Э. Переработка термопластичных материалов. М., Госхимиздат, 1962.-747с.

4. Богатырев А.Н, Юрьев В.П. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование. М.: "Ступень", 1994. -200 с.

5. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пластических масс. Л. Химия, 1983. 304 с.

6. Брагинский В.А Переработка пластмасс: Справ, пособие. Л.: Химия, 1985. 296 с.

7. Бутковский А.Г., Пустыльников Л.М. Теория подвижного управления системами с распределенными параметрами. М.: Наука, 1980, 384 с.

8. Бутковский А.Г.Структурная теория распределенных систем. -М.: Наука, 1977. 320 с.

9. Бухгалтер В.И. Экструзия. Л.: Химия, 1980. - 340 с.

10. Вайнберг A.M. Индукционные плавильные печи. М.: Энергия, 1967. -415 с.

11. П.Горбатков С.А., Кувалдин А.Б., Минеев В.Е., Жуковский В.Е. Химические аппараты с индукционным обогревом. М.: Химия, 1985, 65с/

12. Данилушкин А.И. Оптимальное управление процессом индукционного непрерывного нагрева. Автореф. дис. канд. техн. наук.- Л., 1979. 16 с.

13. Данилушкин А.И. Структурное моделирование процессов и систем управления одного класса объектов индукционного нагрева. // Ж-л «Вестник Самарского государственного технического университета» Серия «Технические науки», Вып.5 1998, с. 120-129.

14. Данилушкин А.И., Крылов А.Н., Дмитриева Е.Н., Хирсанов А.А. Система индукционного нагрева движущихся вязких жидкостей. //Всероссийская научная конференция молодых ученых. "Наука технологии. Инновации". Новосибирск 2003. С. 105 106

15. Данилушкин В.А. Разработка и исследование индукционных установок косвенного нагрева в технологических комплексах транспортировки нефти. Автореф. дис. канд. техн. наук.- Самара., 2004. -24 с.

16. Данилушкин В.А, Калашников С.А., Шумаков М.А. Применение индукционных нагревателей в трубопроводном транспорте высоковязких нефтей. // Ж-л «Вестник Самарского технического университета.» Серия «Технические науки.» №14,2002, с. 178-181.

17. Данилушкин В.А., Базаров А.А., Крылов А.Н. Синтез оптимальных алгоритмов управления процессом непрерывного, индукционного нагрева ферромагнитной загрузки. // Труды академии электротехнических наук Чувашской Республики. :,№1/ 2003. С. 88-92.

18. Демидович В.Б. Теория, исследование и разработка индукционных нагревателей для металлургической промышленности: Автореф. Дис. . докт. техн. наук. Спб.,2002. - 32 с.

19. Демидович В.Б., Немков B.C. Расчет цилиндрического индуктора с немагнитной загрузкой на ЭВМ. Промышленное применение ТВЧ. — Л., 1975. Вып.15. - Съ 38-45.

20. Демирчян К.С., Чегурин В.Л. Машинные расчёты электромагнитных полей. М.: Высшая школа. 1986. - 240 с.

21. Демирчян К.С., Солнышкин Н.И. Расчет трехмерных магнитных полей методом конечных элементов. Изв. АН СССР: Энергетика и транспорт. -1975.-№5.-с. 39-49.

22. Довбыш В.Н. Оптимальное проектирование электротермическойустановки для утилизации взрывателей: Автореф. дисс. канд. техн.наук. Самара., 2003. -20 с.

23. Донской А.В. Вопросы теории и расчета при индукционном нагреве. Электричество.-1954.-№!5. с.52-58.

24. Завгородний В.К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М.: Машиностроение 1970. 596с.

25. Завгородний В.К. Модернизация оборудования для изготовления изделий из пластмасс. М.: Машиностроение, 1963. 204 с

26. Зимин Л.С. Об оптимальном выборе конструктивных характеристик систем индукционного нагрева. Алгоритмизация и автоматизация технологических процессов и промышленных установок: Межвузовский сборник научных трудов, 1978. Вып. 9. - с. 123 - 126.

27. Зимин JI.C. Оптимальное проектирование систем индукционного нагрева в технологических комплексах обработки металла давлением. Автореф. дисс. докт. техн. наук.- Д., 1987. 30 с.

28. Зимин Л.С. Методы оптимального проектирования . систем индукционного нагрева. Алгоритмизация и автоматизация технологических процессов и промышленных установок: Межвузовский сборник научных трудов, 1977. Вып. 8. - с. 142 - 146.

29. Зимин Л.С., Данилушкин А.И. Оптимизация нестационарных режимов непрерывного индукционного нагрева ферромагнитных изделий. / Вопросы проектирования автоматизированных моделирующих и управляющих систем. Куйбышев: КУАИ, 1982, с. 95 - 99.

30. Исаченко В.П., Осипов В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981. - 417с.

31. Кабанов В.А. Энциклопедия полимеров. Том 2, Том 3 изд. "Советская энциклопедия ". М., 1977.

32. Каплун Я.Б., Ким-B.C. Формующее оборудование экструдеров. М.: Машиностроение, 1968. - 160 с.

33. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М., Наука, 1964.

34. Крейт Ф., Блэк У. Основы теплопередачи. Пер. с англ. М.: Мир, 1983. -512 е., с ил.

35. Коздоба Л.А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности -М.: Наука,1975.-228 с.

36. Крылов А.Н., Бузановский Я.И., Зиннатуллин Д.А. Математическая модель теплового режима технологической линии по производству пенополистирольных плит как объекта оптимизации. // Вестник

37. Самарского государственного технического университета. Серия «Технические науки». Выпуск 20, Самара, 2004 С. 174 176.

38. Лившиц М.Ю. Теория и алгоритмы оптимального управления термодиффузионными процессами технологической теплофизики по системным критериям качества: Автореф. дис. докт. техн. наук. -Самара, 2001.-46 с.

39. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 599 с.

40. Лыков А.В. Тепломассообмен (Справочник) М.: Энергия, 1978. 480 с.

41. Мак Келви Д.М. Переработка полимеров. М., Химия, 1965. - 462 с.

42. Мидлман С. Течение полимеров. М.: Мир, 1971. -259 с

43. Милн-Томсон Л. М. Теоретическая гидродинамика. Пер. с англ. А.А. Петрова; Под ред. Н.Н. Моисеева. М.: Мир, 1964. - 655 с.

44. Мирзаджанзаде А.Х. Некоторые изотермические и неизотермические движения полимерных растворов / А.Х. Мирзаджанзаде, П.М. Огибалов // Механика полимеров, 1973. №» 2. - С. 329 - 334.

45. Митчелл Э., Уэйт Р. Метод конечных элементов для уравнений с частными производными. -М.: Мир, 1981. -216с.

46. Немков B.C., Демидович В.Б. Теория и расчет устройств индукционного нагрева- Л.: Энергоатомиздат, 1988.-280 с.

47. Немков B.C., Казьмин В.Е. Использование цифровых моделей для автоматизированного проектирования индукционных нагревателей стальных заготовок. Изв. Вузов. Электромеханика. 1984. №9. - с.52-59.

48. Немков B.C., Полеводов П.С. Математическое моделирование на ЭВМ устройств высокочастотного нагрева. Л.: Машиностроение, 1980. с. 64

49. Немков B.C., Демидович В.Б., Руднев В.И. и др. Влияние конструкции и режимов работы индукционных нагревателей на их энергетические показатели // Электротехника. 1986. - №3. - с.23-27.

50. Немков B.C. Расчет плоскопараллельных систем индукционного нагрева по обобщенному методу связанных контуров // Электричество.- 1985. №4. - с.36—48.

51. Никитенко Н.И., Кольчик Ю.Н., Сороковая Н.Н. Метод канонических элементов для моделирования гидродинамики и тепломассообмена в областях произвольной формы. Инженерно-физический журнал, 2002, №6. с.74-80.

52. Никольский Б.П. Справочник химика. Том 6 "Сырье и продукты промышленности органических веществ. JL: Химия, 1967.

53. Ольхов Н. Оптимальное проектирование конструкций. М.: Мир, 1981. -280с.

54. Острейко В.Н. Расчет электромагнитных полей в многослойных средах. JL: Издательство Ленинградского университета, 1981. 152с.

55. Павлов А.А. Синтез релейных систем, оптимальных по быстродействию. М.: Наука, 1966. - 392 с.

56. Павлов Н.А. Инженерные тепловые расчеты индукционных нагревателей. М.-Л.: Энергия, 1978.-120с.

57. Рапопорт Э.Я. Альтернансный метод в прикладных задачах оптимизации. М.: Наука. 2000 - 336 с.

58. Рапопорт Э.Я. Оптимизация процессов индукционного нагрева металла.- М.: Металлургия, 1993. 279 с.

59. Рапопорт Э.Я. Теория и алгоритм оптимального управления индукционным нагревом металла перед обработкой давлением: Автореф. дисс. доктора техн. наук. М., 1983. - 42с.

60. Рахманов B.C. К расчету мощности экструзионных машин. Труды Киевского политехнического института. Т. XXXVI, 1962, с. 114 124.

61. Рябинин Д.Д., Лукач Ю.Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. М.: Машиностроение 1965. -364с.

62. Рябинин Д.Д. Методы расчета профилирующих элементов головок червячных машин для переработки полимеров. Киев, ИТИ ГК КНИР, 1962,28с.

63. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. 392с

64. Сена Л.А. Единицы физических величин и их размерности. М.: Наука, 1988.-433 с.

65. Скачков В.В., Торнер Р.В., Стунгур Ю.В. и др. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров. Л.: Химия, 1984. - 152 с.

66. Слухоцкий А.Е, Рыскин С.Е. Индукторы для индукционного нагрева металла.Л.: Энергия, 1974. 320с.

67. Слухоцкий А.Е., Рыскин С.Е. Индукторы для индукционного нагрева машиностроительных деталей. Л.: Энергия, 1975. 183 с.

68. Слухоцкий А.Е., Немков B.C. и др. Установки индукционного нагрева. Л. :Энергоиздат,1981. 328 с.

69. Сиразетдинов Т.К. Оптимизация систем с распределенными параметрами. Наука, М., 1977,480 с.

70. Тадмор 3. Теоретические основы переработки полимеров / 3. Тадмор, К. Гогос / Пер. с англ. Под ред. Р.В. Торнера. М.: Химия, 1984. - 632 с.

71. Торнер Р.В. Переработка полимеров. М., Химия, 1964. 404 с.

72. Торнер Р.В. Теоретические основные переработки полимеров. М., Химия, 1974.-468 с.

73. Торнер Р.В. Основные процессы переработка полимеров. М., Химия, 1972.-456 с.

74. Торнер Р.В. Поле распределения температур и скоростей при течении расплавов полимеров в круглых каналах / Р.В. Торнер, В.В. Шишлянников // Процессы и аппараты химических производств: Тр. Волгоградского политехнич. ин-та. Волгоград, 1972. - С. 91 - 99.

75. Шамов А.Н., Бодажков В.А. Проектирование и эксплуатация высокочастотных установок. М. Машиностроение, 1974. 280с.

76. Шкадов В.Я., Запрянов З.Д. Течение вязкой жидкости. М.: Издательство Московского университета, 1984. - 200 с.

77. Шумаков М.А. Разработка и исследование системы индукционного нагрева вязких жидкостей при производстве строительных мастик: Автореф. дисс.канд. техн. наук. Самара., 2003. -20 с.

78. Schenkel G. Schneckenpressen for Kunststoffe. 1959, Carl Hanser Vergal, Munich, pp. 140 166.

79. УТВЕРЖДАЮ» Проректор по учебной работе2005 г.

80. ГОУЖЮ СамГТУ, д.т.н., проф. ( /7У\АА/ч/ч/^11триков Б.Л.1. АКТо внедрении в учебный процесс университета результатов диссертационной работы аспиранта кафедры «Электроснабжение промышленных предприятий»

81. КРЫЛОВА Алексея Николаевича на тему «Исследование и разработка системы косвенного индукционного -нагрева при производстве пенополистирольных плит», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук

82. Методика расчета электромагнитных и тепловых полей при индукционномнагреве многослойных тел. 2. Методика оптимального проектирования конструкции многосекционных индукционных нагревателей непрерывного действия.

83. Декан ЭТФ, д. т. н., профессор, зав. кафедры. «ЭПП»1. Зимин Л. С.д. т. н., доцент кафедры «ЭПП»к. т. н., доцент кафедры «ЭПП»1. Базаров А. А.1. Ратцев В.Р.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.