Эжекционная торкрет-машина для нанесения теплоизоляционных покрытий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.12.13, кандидат технических наук Катаев, Федор Евгеньевич

• Катаев, Федор Евгеньевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Катаев, Федор Евгеньевич

Введение

Содержание

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИИ И

ТЕХНИКИ ВЫПОЛНЕНИЯ БЕЗОПАЛУБОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

ПОРИЗОВАННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ МЕТОДОМ НАБРЫЗГА.

1.1 .Анализ технологических процессов при безопалубочном покрытии поверхностей сооружений теплоизоляционными композиционными смесями.

1.2. Анализ средств механизации для безопалубочных покрытий и перспектива их развития.

1.3.Современное состояние конструктивно-технологического совершенствования набрызг-машин.

1.4.Анализ существующих методик расчета эжекционных торкрет-машин для нанесения покрытий по сухому способу.

1.5.Обоснование схемы производства работ методом набрызга с использованием теплоизоляционных смесей.

1.6.Цель и задачи исследований.

1.7.Вывод ы.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЭЖЕКЦИОННОЙ ТОРКРЕТ

2.2.Исследование и анализ скоростных режимов потока сухих смесей в эжекционном узле торкрет-машины, определение скоростей

МАШИНЫ С ПОДПОРОМ МАТЕРИАЛА

2.1 .Теоретическое обоснование эжекционной торкрет-машины с использованием поризованных сыпучих материалов. рабочего и смешанного потоков

2.3 .Режимы работы эжекторного узла торкрет-установки.

2.3.1 .Первый и второй предельные режимы.

2.3.2.Третий предельный режим.

2.3.3.Характеристики эжекционного узла торкрет-машины.

2.4.Расчет геометрических параметров эжектора торкрет-машины.

2.4.1 .Расчет сечений эжектора.

2.4.2.Расчет длины камеры смешения эжектора.

2.5.Расчет силы подпора и осевой скорости смеси в торкрет-установке.

2.6.Определение параметров процесса транспортирования сухой поризованной смеси эжекционной торкрет-установкой.

2.7.Определение газодинамических параметров эжекционного узла торкрет-установки.

2.8.Анализ расчетных режимов работы и параметров эжекционной установки.

2.9.Расчет мощности привода малогабаритной эжекционной торкрет-машины.

2.10. Выводы.

3. РАЗРАБОТКА СТЕНДОВЫХ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ УСТАНОВОК

И МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА.

3.1 .Проведение поисковых экспериментальных исследований.

3.2.Программа исследований экспериментальных установок.

3.3.Конструкции экспериментальных установок и средства контроля.

3.4.Физико-механические характеристики исследуемых материалов.

3.5.План многофакторного эксперимента по изучению влияния варьируемых компонентов на физико-механические характеристики теплоизоляционных смесей.

3.6.Ппан многофакторного эксперимента по изучению влияния варьируемых факторов торкрет-машины на ее характеристики.

3.7.Вывод ы.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 .Изучение рационального состава композиционных смесей из поризованных материалов.

4.2.Изучение влияния варьируемых факторов на физико-механические характеристики теплоизоляционных смесей.

4.3.Анализ парного влияния компонентов на физико-механические характеристики теплоизоляционных образцов.

4.4.Изучение влияния варьируемых факторов торкрет-машины на ее характеристики.

4.5.Исследование парного влияния входных параметров на выходные характеристики торкрет-машины.

4.6.Вывод ы.

5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ТОРКРЕТ-МАШИНЫ

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ И

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТОК.

5.1 .Разработка и промышленные испытания малогабаритной торкрет-машины для нанесения теплоизоляционных покрытий.

5.2.Физико-механические и тепло-технические характеристики образцов теплоизоляционного покрытия.

5.3.Технологический регламент на процесс нанесения торкрет-покрытия с помощью малогабаритной эжекционной торкрет-машины.

5.4.Разработка технологического комплекса для производства композиционных теплоизоляционных сухих строительных смесей.

5.5.Технико-экономическая эффективность использования малогабаритной торкрет-машины.

5.6.Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эжекционная торкрет-машина для нанесения теплоизоляционных покрытий»

Для развития строительной индустрии в Российской Федерации необходимо широкое использование современных достижений науки и техники. В этой связи в ближайшие годы необходимо единение усилий ученых и практиков различной профессиональной направленности: материаловедов, технологов, механиков, строителей и других специалистов для реализации новых разработок средств механизации, производства строительных материалов и увеличения роста объёмов их производства [1,114].

В последние годы строительные фирмы России, стран ближнего и дальнего зарубежья при выполнении работ по внутренней и наружной отделке помещений и фасадов зданий все чаще отдают предпочтение сухим строительным смесям отечественного и зарубежного производства. Поэтому наблюдается резкое повышение спроса на сухие строительные смеси а так же малотоннажные технологии, включающих многоцелевые комплексы для производства композиционных материалов [41,48].

Появление сухих смесей позволяет использовать нетрадиционные способы решения инженерных задач в строительстве.

Оборудованием для использования предварительно затворенных в смесителе или в сопле готовых сухих смесей являются агрегаты, работающие по принципу набрызга, которые подразделяются на периодического и непрерывного действия.

Комплексная механизация строительно-монтажных работ с целью повышения уровня механизации требует глубокого анализа дальнейших исследований и разработки мобильного малогабаритного оборудования для выполнения теплоизоляционных покрытий, например, тепловых агрегатов сложных конструкций в самых различных производствах [1].

В тепловых агрегатах теплоизоляционные покрытия обеспечивают не только защиту оборудования от агрессивного воздействия газов и пыли, но и защищают их от потерь тепла, что создает стабильные условия для эксплуатации и поддержания технологического режима в самих аппаратах, чем обеспечивается надежность работы технологического оборудования.

Возможны и другие способы выполнения теплоизоляции тепловых агрегатов, утепления стен и перекрытий. К ним относятся: маты, термопакеты, перлитоволокнистые плиты или пенобетоны, которые требуют дополнительных затрат на производство теплоизделий. Поэтому, метод набрызга, по сухому способу значительно дешевле в исполнении как внутренних, так и внешних футеровок и доступен для выполнения работ в сложных условиях. Однако, разработанная и выпущенная на рынок широкая гамма сухих смесей, которая затворяется на месте выполнения работ, осложняется в использовании в виду отсутствия высокоэффективных, малогабаритных, маневренных средств механизации непрерывного действия.

Метод набрызга по сухому способу, особенно растворов и бетонов, повсеместно исследуется и используется в различных отраслях промышленности [1,58,84,122], но недостаточно внимания уделяется исследованиям торкрет-машин непрерывного действия, работающих на легких заполнителях для выполнения теплоизоляционных покрытий.

Объясняется это прежде всего недостаточной изученностью механики процессов, протекающих в загрузочной части и транспортирующей системе торкрет—машин, а также чрезвычайно ограниченным объемом и номенклатурой выпускаемых машин. Отмеченное выше не позволяло накопить достаточный опыт и информацию, необходимую для совершенствования существующих и создания новых конструкций торкрет-машин, особенно струйных, работающих по принципу эжекции с подпором сухой смеси. Поэтому необходимо выявить пути создания и определения исходных положений для разработки и расчетов основных параметров конструкций торкрет-машин непрерывного действия, изучить закономерности взаимодействия рабочего органа машины с транспортируемой смесью, установить закономерности движения сыпучей смеси на загрузочном участке камеры смешения с воздухом, на основе теоретико-экспериментальных исследований механики процесса движения двухфазных компонентов, сухих смесей по материалопроводам (резинотканевым рукавам), способов затворения ее и укладки. Все это является актуальной проблемой на данном этапе развития средств механизации индивидуального жилищного строительства.

Кроме этого, важной научной задачей является устранение противоречий между необходимостью увеличения производительности машины при постоянном диаметре материального шланга, надежностью ее работы, стабильной плотности транспортируемой струи смеси, ее равномерного затворения и получения высококачественного футеровочного (изоляционного) покрытия.

Цель работы. Создание высокоэффективной эжекционной торкрет-машины непрерывного действия с подпором сухой теплоизоляционной смеси, разработка методики расчета её конструктивно-технологических параметров с учетом двухфазного потока и кольцевым рассечением струи энергоносителя.

Научная новизна :

Получены аналитические зависимости для расчета параметров двухфазного потока с кольцевым рассечением струи и подпором сухой смеси осевым ворошителем-питателем пружинного типа. Создана методика расчета основных конструктивно-технологических и энерго-силовых параметров эжекционной торкрет-машины непрерывного действия для нанесения теплоизоляционных покрытий смесями с заполнителями из поризованных материалов. Получены адекватные математические модели в виде уравнений регрессии, позволяющие получить рациональный состав теплоизоляционной смеси и конструктивно-технологические параметры торкрет-машины при ее использовании.

Автор защищает.

- аналитические выражения для расчета параметров двухфазного потока с подпором сухой смеси и кольцевым рассечением струи энергоносителя;

- методы расчета основных конструктивно- технологических и энерго- силовых параметров эжекционной торкрет-машины непрерывного действия для нанесения теплоизоляционных покрытий;

- аналитические зависимости, описывающие процесс транспортирования сухой смеси с поризованными заполнителями;

- патентно- защищенную конструкцию эжекционной торкрет-машины с подпором материала пружинным осевым ворошителем питателем, обеспечивающим повышенную производительность качество нанесения теплоизоляционных покрытий;

- результаты регрессивного анализа процесса получения рационального состава композиционной смеси с поризованными наполнителями и учетом конструктивно-технологических параметров эжекционной торкрет-машины;

- уравнения регрессии, позволяющие получить рациональные конструктивно-технологические параметры загрузочного узла эжекционной торкрет-машины;

- результаты опытно-промышленных испытаний разработанной эжекционной торкрет-машины при использовании композиционных смесей с перлитосодержащими и гранулированными поризованными наполнителями.

Практическая ценность работы. Заключается в разработке патентно-защищенной конструкции торкрет-машины для нанесения теплоизоляционных покрытий; методики расчета ее конструктивно-технологических параметров с учетом физико-механических свойств композиционных теплоизоляционных смесей; разработке технологии и способа нанесения теплоизоляционных покрытий при увеличении дальности транспортирования смеси на 10-15% и производительности агрегата на 20%.

Реализация работы На основании теоретических и экспериментальных исследований разработаны и изготовлены два опытно-промышленных образца малогабаритной эжекционной торкрет-машины, внедренных в ООО «Бентопром» (г. Ст. Оскол) и на технологической линии ООО «Чистовод» (г. Белгород) при производстве композиционных теплоизоляционных сухих строительных смесей. Экономический эффект на одной линии составил 420 тыс. рублей в год.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на Международных научно-технических конференциях и студенческих форумах, проводимых в БГТУ им. В.Г. Шухова в 2005-2009гг., областном конкурсе научных работ «Умник» г. Белгород; Международной научно-практической конференции «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии», 2005 г. (г. Белгород), Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства», 2007 г. (г. Пенза), Региональной научно-практической конференции «Молодые ученые производству», 2007 г. (г. Старый Оскол), Международной научно-практической конференции «Научные исследования наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии», 2007 г. (г. Белгород), Международной студенческой научно-практической конференции «Современные технологии в ПСМ и стройиндустрии», 2008 г. (г. Белгород).

Публикации. По результатам работы опубликовано 13 научных статей, в том числе 2 статьи в центральных рецензируемых изданиях, определённых ВАК РФ, получен патент на полезную модель.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заключения, содержащего основные результаты и выводы. Работа включает 178 страниц, в том числе 15 таблиц, 43 рисунка, список литературы из 122 наименований и 5 приложений, состоящих из 37 страниц.

Заключение диссертации по теме «Системы, сети и устройства телекоммуникаций», Катаев, Федор Евгеньевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведен анализ уровня развития и состояния оборудования для механизированного нанесения торкрет-покрытий на поверхности различных геометрических форм и возможных путей его совершенствования. Показана целесообразность создания высокоэффективной малогабаритной эжекционной торкрет-машины направленного действия для нанесения теплоизоляционных покрытий при строительстве сооружений, ремонте различных объектов, в том числе в труднодоступных местах.

2. Получены аналитические выражения для расчета параметров двухфазного потока с кольцевым рассечением струи и подпором сухой смеси осевым ворошителем-питателем пружинного типа.

3. Создана методика расчета основных конструктивно-технологических и энергосиловых параметров эжекционной торкрет-машины, для которой о о при емкости приемного бункера 16 х 10" м , давлении воздуха 0,35-0,6МПа производительность установки при дальности подачи смеси: по о горизонтали 80м и вертикали 15м составляет 1,8м /ч, расход воздуха - 3-4м /мин, потребляемая мощность привода пружинного питателя 0,44кВт.

4. Разработана методика расчета эжекторного узла малогабаритной торкрет-машины с подпором смеси ворошителем-питателем пружинного типа.

5. Получены адекватные математические модели в виде уравнений регрессии позволяющие установить рациональный состав композиционной теплоизоляционной смеси: содержание перлита - 22%, содержание бентонита - 2%, содержание фибронаполнителя - 6%, содержание песка — 30%, содержание цемента М500 - 40%, водо-твердое отношение - 0,60.

6. Разработана патентно-защищенная конструкция эжекционной торкрет-машины с подпором материала пружинным осевым ворошителем-питателем.

7. Установлены рациональные конструктивно- технологические параметры загрузочного узла эжекционной торкрет-машины и режимы ее работы при использовании композиционной теплоизоляционной смеси заданного состава.

8. Проведены опытно-промышленные испытания разработанной эжекционной торкрет-машины при использовании композиционных теплоизоляционных смесей с перлитсодержащими и гранулированными поризованными заполнителями. При толщине слоя торкрет-покрытия 1020мм адгезия с бетоном составляет 1.2МПа, прочность на сжатие - 1.5-1.8МПа, теплопроводность — 0,09Вт/мх°К, морозостойкость - не менее F=25.

9. Разработана технология и способ нанесения теплоизоляционных покрытий при увеличении дальности транспортирования смеси на 10-15% и производительности агрегата на 20%. Экономический эффект от использования выполненных разработок на одной линии составил 420 тыс. руб./год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Катаев, Федор Евгеньевич, 2010 год

1. Агурин А.П. Торкретирование тепловых агрегатов / А.П. Агурин, А.С. Денисов, А.С. Лукашевич М.: Стройиздат, 1989. - 137с.

2. Атаев С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона / С.С. Атаев М.: Стройиздат. - 1989. — 250с.

3. Атманских С.А. Необходимое начальное движение сжатого воздуха в машинах типа БМ-60 / С.А. Атманских, Н.Н. Гаврилов // Горный журнал. 1968. - № 8 - С.18 - 21.

4. Атманских С.А. Потери давления при транспортировке смесей набрызг-бетона / С.А. Атманских, Н.Н. Гаврилов // Цветная металлургия. № 7. - 1969. - С. 10 - 12.

5. А.с. 829963 СССР, МКИ Е21 D11/10. Питатель для набрызгивания бетона / В.Н. Слесарчук, А.А. Белявский, Б.П. Сулимо, Э.Ф. Торганский. (СССР). 2797675/22-03; заявл. 13.07.79; опубл. 15.05.81, Бюл. № 18. - 2с.

6. А.с. 1497381 А2 СССР, МКИ Е21 D11/10. Устройство для набрызга бетона в горных выработках / В.Т. Глушко, О.И. Воронько. (СССР).-422983 6/23-03; заявл. 13.04.87; опубл. 30.07.89, Бюл. №28.-Зс.

7. А.с. 1315616 А1 СССР, МКИ Е21 D13/04. Установка для приготовления набрызга бетонной смеси и тамгонажа / В.Т. Глушко, А.В. Бушин, Н.В. Лобанов, А.И. Роменский, О.И. Воронько. (СССР). 3962393/22-03; заявл. 04.10.85; опубл. 07.06.87, Бюл. №21.-Зс.

8. А.с. 1511413 А1 СССР, МКИ Е21 D11/10. Устройство для набрызг-бетонирования / Н.С. Малашенко, Н.В. Мамонтов, A.M. Неменцалова, А.Н. Нежигай. (СССР). 4335498/23-03; заявл. 26.10.87; опубл. 30.09.85, Бюл. № 36. - 4с.

9. А.с. 16701038 А1 СССР, МКИ Е21 D11/10. Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления / В.Б. Глобинок, А.Н. Воротилов, С.С. Говерюкан и др. (СССР). -4655456/03; заявл. 30.01.89; опубл. 15.08.91, Бюл. №30. -4с.

10. А.с. 1134723 А СССР, МКИ Е21 D11/10. Машина для набрызга бетона / И.А. Луценко, Н.С. Малашенко, С.С. Говерюкин. (СССР). 3471911/22-03; заявл. 16.07.82; опубл. 15.01.85, Бюл. № 2. - Зс.

11. А.с. 1168721 А СССР, МКИ Е21 D11/10. Установка для набрызгбетона и тампонажа / В.Т. Глушко, А.И. Матюшкин, А.В. Штепа и др. (СССР). 3613324/22-03; заявл. 30.06.83; опубл. 23.07.85, Бюл. № 27, 2с.

12. А.с. 1180514 А СССР, МКИ Е21 D11/10. Набрыхг-машина / Ю.З. Заславский, В.Ф. Компанеец, И.В. Качан, М.А. Шатохин. (СССР). 3716393/22-03; заявл. 29.03.84; опубл. 23.09.85, Бюл. № 3. -2с.

13. А.с. 1323729 А1 СССР, МКИ Е21 D11/10. Набрыхг-машина / Е.Ф. Катаев, П.Н. Быков. (СССР). 4022632/22-03; заявл.05.02.86; опубл. 15.07.87. Бюл. № 26. - 2с.

14. А.с. 300620 СССР, МКИ Е21 D11/10. Цемент-пушка / Е.Ф. Катаев. (СССР). 1231344/22-3; заявл. 21.03.68; опубл.07.04.71. Бюл. №13,-2с.

15. А.с. 685789 СССР, МКИ Е04 F21/12. Торкрет-аппарат / Л.П. Брин, А.С. Денисов, А.И. Ерюткин, Г.Н. Рыжов. (СССР). -2498247/29-23; заявл. 20.06.77; опубл. 15.09.79, Бюл. № 34. Зс.

16. А.с. 1502883 A3 СССР, МКИ Е04 F21/12. Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей / Ф.И. Азимов, Ю.С. Оревков, Л.П. Степанов. (СССР). 4235346/23-33; заявл. 24.02.87; опубл. 23.08.89, Бюл. № 31. - Зс.

17. А.с. 1038443 А СССР, МКИ Е04 G21/20. Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей / Ф.И. Азимов, Ф.П. Сахаров, Ю.С. Оревко. (СССР). №2894778/29-33; заявл. 18.03.83; опубл. 30.08.83. Бюл. № 32. - Зс.

18. А.с. 1016461 А СССР, МКИ Е04 G21/20. Устройство для нанесения торкрет-бетона / А.С. Барчук, В.Я. Жукинский, В.Б. Резник, С.Г. Дмитерко. (СССР). №2959965/29-33; заявл. 28.07.80, опубл. 07.05.83, Бюл. № 17. - 2с.

19. А.с. 1222795 А СССР, МКИ Е04 G21/20. Устройство для нанесения торкрет-бетона / А.С. Барчук, В.Я. Жукинский, В.Б. Резник и др. (СССР). - №3741770/29-33, заявл. 18.05.84, опубл. 07.04.86, Бюл. № 13.-Зс.

20. А.с. 1142637 А СССР МКИ Е21 D11/10. Машина для набрызга бетона / И.А. Луценко, Н.С. Малашенко. (СССР). 3410547/2203; заявл. 2403.82; опубл. 28.02.05, Бюл. № 8. - 2с.

21. А.с. 1384769 А1 СССР, МКИ B65G01/00. Установка для набрызга-бетонирования / П.Н. Быков, Е.Ф. Катаев. (СССР). -№4052098/22-03; заявл. 07.04.86; опубл. 30.03.88. Бюл. № 12. -2с.

22. Акунов В.И. Струйные мельницы. Элементы теории и расчета / В.И. Акунов М.: Машгиз, 1962. - 264с.

23. Абрамович Г.Н. Турбулентное смешение газовых струй / Г.Н. Абрамович М.: Наука, 1974 - 287с.

24. Ароне Г. А. Струйные аппараты / Г. А. Ароне М.: Госэнергоиздат, 1948 - 269с.

25. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика / Г.Н. Абрамович. -М.: Наука, 1979.-824с.

26. Александр JJ.M. Теория вертикального шнека / JI.M. Александр; Труды центрального научно-исследовательского института речного флота. Вып.7 М.: Наука, 2001. - 48с.

27. Азимов Ф.И. Исследование технологии нанесения торкретбетона / Ф.И. Азимов // Транспортное строительство. 1977. — №7-С. 31-32.

28. Бахштрем Р.Х. Горное оборудование на Ганноверской выставке / Р.Х. Бахштрем // Глукаиф. 1967. - № 15. - 64с.

29. Быков П.Н. Набрызг-машина непрерывного действия и технологические приемы монолитных футеровочных работ :дис.канд. техн. наук: 05.02.13: Защищена 08.06.96: утв. -12.12.96 / Быков Петр Николаевич. Белгород.: Белгор. гос. технол. ун., 1996.-208с.

30. Брукс Т. Торкрет-бетон, торкрет-цемент, торкрет-штукатурка / Т. Брукс, М. Линдер; пер. с нем. М.В. Алешечкиной и др. под ред. Л.А. Феднера. М.: Стройиздат, 1989. - 240с.

31. Башкатов Д.Н. Вращательное шнековое бурение геологоразведочных скважин / Д.Н. Башкатов М.: Недра, 1968, - 192с.

32. Берман Л.Д. К выбору рационального профиля проточной части струйного аппарата / Л.Д. Берман // Изв. ВТИ. 1976. - № 3. - С. 13-18.

33. Берман Л.Д. Экспериментальное исследование водоструйного эжектора / Л.Д. Берман, Г.Н. Ефимочкин // Теплоэнергетика. -1968,-№9.-С. 9- 14.

34. Берман Л.Д. Расчетные зависимости для водоструйных эжекторов / Л.Д. Берман, Г.Н. Ефимочкин // Теплоэнергетика. — 1964. -№ 7. -С. 44-48.

35. Берман Л.Д. Влияние длины камеры смешения на режим работы и экономичность водоструйного эжектора / Л.Д. Берман, Г.Н. Ефимочкин//Теплоэнергетика. 1978. — № 12.-С. 66-71.

36. Башкатов Д-Н. Вращательное шнековое бурение геологоразведочных скважин / Д.Н. Башкатов, Ю.А. Олоновский. М.:Недра, 1968. - 192с.

37. Белецкий Р.К. Измерение параметров пылегазовых потоков в черной металлургии / Р.К. Велецкий, Н.Н. Григина // М.: Металлургия, 1979. 80с.

38. Вдовенко О.П. Пневматический транспорт на предприятиях химической промышленности / О.П. Вдовенко. М.: Машиностроение, 1986. - 138с.

39. Гридчин A.M. Технологические комплексы и агрегаты для производства композиционных материалов и изделий / A.M. Гридчин, B.C. Севостьянов, B.C. Лесовик // Вестник БГТУ им. В.Г.Шухова.-2005.-№ 11.-С. 160- 166.

40. Григорьев A.M. К исследования горизонтального шнека / A.M. Григорьев // Труды КХТИ. Казань, 1957. - Вып 22. - С. 18 - 24.

41. Григоръв A.M. Винтовые конвейеры / A.M. Григорьев. М.: Машиностроение, 1972. - 184с.

42. Григорьев A.M. Элементы теории винтовых конвейеров / A.M. Григорьев // Труды КХТИ. Казань, 1957. - Вып. 22. - С. 40 -43.

43. Гутъяр Е.М. Элементарная теория вертикального винтового транспортера / Е.М. Гутьяр М.: Труды ( МИМЭСХ ) Московского ин. механизации и электрификации сельского хозяйства, т 1 и 2. 1968, - 186с.

44. Гастерштад Т.И. Пневматический транспорт / Т.И. Гастерштад. -Л.: изд. Сев. Зап. обл. промбюро ВСНЗ, 1927. 126с.

45. Гринев К.М. Пневматический транспорт в цементной промышленности / К.М. Гринев, М.И. Крашенников, А.П. Кротков. М.: — Промстройиздат, 1981. - 183с.

46. Дубинин Н.Н. Технологический комплекс для производства пористых заполнителей с использованием техногенных материалов / Н.Н. Дубинин, М.В. Севостьянов, B.C. Лесовик // Вестник БГТУ им. В.Г.Шухова. -2005.- № 11. С. 171 - 173.

47. Дилгер У. Оборудование для механизации и переработки сухихи строительных смесей «М-tec» / У. Дилгер // Строительные материалы. 2005. - № 1. - С. 62 - 63.

48. Дзядзио A.M. Пневматический транспорт / A.M. Дзядзио. М.: Заготиздат, 1981.-328с.

49. Дзядзио A.M. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях / A.M. Дзядзио, А.С. Кеммер. -М.: Колос, 1987. 295с.

50. Детали машин и основы конструирования / М.Н. Ерохин, Е.Н Соболев, М.И. Соловьев и др. под общ. ред. М.Н. Ерохина. М.: КолосС, 2005.-463с.

51. Дорфман М.Х. Пневматический транспорт зерна и продуктов его переработки / М.Х. Дорфман. М.: — Хлебоиздат, 1960. - 138с.

52. Заслов В.Я. Механизация крепления горных выработок / В.Я. Заслов. М.: Недра, 1989. - 190с.

53. Заславский И.Ю. Набрызг-бетонная крепь / И.Ю. Заславский, А.В. Быков, В.Ф. Компанеец. М.: Недра, 1986. - 197с.

54. Зенков P.JI. Основания расчета погрузочно-разгрузочных и транспортных работ для насыпных грузов: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.02.13: защищена 12.02.02: утв. 24.06.02 / Зенков Роман Леонидович. М.: ВНИИПТМАШ, 2002. - 234с.

55. Зингер Н.М. Повышение работы тепловых пунктов / Н.М. Зингер, В.Г. Бестолченко, А.А. Жидков. М.: Стройиздат, 1990. -87с.

56. Емельянова И. А. Особенности торкретирования / И. А. Емельянова // Промышленность стройматериалов и индустрия, энерго- и рессурсосбережение в условиях рыночных отношений. Меджунар. конф. сб. науч. тр. / 1997. - Белгород. - С. 21 - 28.

57. Ефремов A.M. Новые технологии крепления горных выработок на рудниках заполярного филиала ОАО «ГМК Норильский никель» / А.И. Ефремов, В.М. Молаченко // Горный журнал. -2005.-№ 2.-С. 38-42.

58. Катаев Е.Ф. Механизация футеровочных работ на Карачаево-Черкесском цементном заводе / Е.Ф. Катаев, П.Н. Быков и др. // Цемент. 1990.-№3.-С. 11-13.

59. Катаев Е.Ф. Исследование и разработка средств механизации и технологии возведения набрызг-бетонной крепи :дис.канд. техн. наук: защищена 14.12.73: утв. 08.02.74 / Катаев Евгений Федорович. Кемерово.: Кемер. полит, ин-т., 1973. - 138с.

60. Катаев Е.Ф. Усовершенствование шнековой набрызг-бетонной установки / Е.Ф. Катаев Цветная металлургия. — 1974. — № 18. — С. 15-18.

61. Коган П. А. Определение оптимальных геометрических характеристик газоструйных аппаратов / П.А. Коган, И.А. Шамис, А.Н. Якишин // Теплоэнергетика. 1986. - № 9. - С. 69 -73.

62. Катаев Е.Ф. Средства механизации для возведения крепи из набрызгбетона / Е.Ф. Катаев, О.В. Ефименко // Горный журнал. -1974.-№8.-С. 9-11.

63. Каменев П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве / П.Н. Каменев — М.: Стройиздат, 1970. 169с.

64. Келлер С.Ю. Инжекторы / С.Ю. Келлер М.: Машгиз, 1954. -208с.

65. Катаное Б. А. Определение мощности, расходуемой при шнековом вращательном бурении скважин / Б.А. Катанов // Изв. Вузов. Горный журнал. 1995. - № 9. - С. 46 - 50.

66. Катанов Б.А. Определение производительности вертикального шнекового конвейера / Б.А. Катанов // Вестник машиностроения. 1978.-№ 12.-С. 38-43.

67. Корнеев Г.В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения / Г.В. Корнеев. М.: Машгиз, 1980. - 150с.

68. Катаев Ф.Е. Вибросмеситель-питатель / Ф.Е. Катаев, B.C. Севостьянов. Вестн. Белгор. гос. технол. ун. — Белгород — 2007. — № 3. С. 79-80.

69. Катаев Ф.Е. Направление развития средств механизации набрызга / Ф.Е. Катаев // Энергосберегающие технологические комплексы и оборудование ПСМ: сб. докл., 4-7, Междунар. Науч. практ. конф., Белгород, 18-19 сент. 2007г. - С. 75 - 77.

70. Катаев Ф.Е. Набрызг строительных материалов и направление развития средств его механизации / Ф.Е. Катаев, B.C. Севостьянов // Молодые ученые науке и производству. Т.4, Регион, научн. - практ. конф., Старый Оскол, 17-18 апр. 2007. -42 - 44с.

71. Калинушкин М.П. Пневматический транспорт в строительстве / М.П. Калинушкин, З.Э. Орловский, И.С. Сегаль. М.: Госстройиздат, 1976. - 162с.

72. Козорыз Г.Ф. Пневматический транспорт деревоперерабатывающих предприятий / Г.Ф. Козориз. М.: Машиностроение, 1968. - 120с.

73. Коробов М.М. Пневмо-гидро-аэрозольтранспорт на промышленных предприятиях / М.М. Коробов, В.Н. Кондаков — Киев: Машиностроение, 1978. 318с.

74. Коузов П.А. Экспериментальное исследование работы пневматического транспорта / П.А. Коузов // Внутризаводской транспорт и стальные конструкции. JL, 1979. — № 3. — С. 33 — 37.

75. Каменев П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве / П.Н. Каменев. — М.: Стройиздат, 1989. 146с.

76. Келлер С.Ю. Инжекторы / С.Ю. Келлер. М.: - Машгиз, 1976. -103с.

77. Клячко JI.C. Пневматический транспорт сыпучих материалов / JI.C. Клячко, Э.Х. Эдельский, Б.М. Хрусталев. Минск.: - Наука и техника, 1983.-216с.

78. Коптев Д.В. О коэффициенте сопротивления движения аэросмеси при пневматическом транспорте / Д.В. Коптев

79. Научные труды института охраны труда ВЦСПС, вып. 1/27, 1964.-С. 142- 148.

80. Катаев Ф.Е. Предварительные исследования смесей на основе поризованных материалов / Ф.Е. Катаев, B.C. Севостьянов, Е.Ф. Катаев // Студенческая наука в России на современном этапе: Междунар. научн.-практ. конф. Набережные челны, 2008. С. 51 -53.

81. Катаев Ф.Е. Инженерная методика расчета коэффициента эжекции эжекторной торкрет-установки / Ф.Е. Катаев, B.C. Севостьянов // Интерстроймех 2008. т.1 - с. 404 - 407.

82. Лебедев М.М. Индустриальные методы внутренней отделки зданий / М.М. Лебедев М.: Стройиздат, 1988. - 286с.

83. Логачев И.Н. Аэродинамические основы аспирации / И.Н. Логачев; К.И. Логачев Санкт-Петербург.: Химиздат, 2005. — 658с.

84. Лапин Н.А. Определение параметров и режима работы вертикального шнекового транспортера / Н.А. Лапин // Изв. Вузов. Геология и разведка. 1986. — № 2. С. 18-21.

85. Лаатс.М.К. О допущениях, применяемых при расчете двухфазной струи / М.К. Лаатс, Ф.А. Фришман // МЖГ. 1970. -№ 2. - С. 186-191.

86. Мелешко В.Ю. Технология и установка для производства лицевого керамического кирпича с декорированной поверхностью / В.Ю. Мелешко // Строительные материалы. — 2005.-№2.-С. 28-30.

87. Микольский Ю.Н. Пневматический транспорт в производстве строительных материалов / Ю.Н. Микольский. Киев: Госстройиздат УССР, 1976. - 103 с.

88. Новицкий Н.В. Современное оборудование для торкретирования / Н.В. Новицкий. М.: ЦНИИТВстроймаш, 1976. - 48с.

89. Никифоров М.Е. О работе шнека с горизонтальной и наклонной осями / М.Е. Никифоров // Труды КХТИ. Казань, 1967. - Вып. 23.-С. 14 — 16.

90. Никифоров М.Е. К вопросу о теории вертикального шнека / М.Е. Никифоров, A.M. Григорьев // Торфяная промышленность. -1988.-№1.-С. 16-20.

91. Никифоров М.Е. Некоторые вопросы теории вертикальных быстроходных шнеков / М.Е. Никифоров, A.M. Григорьев // Казань, Труды КХТИ. Вып. 18. 1983 - С. 27 - 30.

92. Орловский З.Э. Пневматический транспорт шлако- и золоудаления / З.Э. Орловский. М.: Госиздат, 1986. - 93с.

93. Успенский В.А. Пневматический транспорт / В.А. Успенский. -Свердловск: Металлургиздат, 1979. — 229с.

94. Урбан Я. Пневматический транспорт / Я. Урбан. М.: Машиностроение, 1978.-252с.

95. Потеряев-Шайдуров И.И. Новая технология безопалубочного монолитного строительства / И.И. Потеряев-Шайдуров // Промышленное и гражданское строительство. — 2002. — № 4. — С. 61.

96. Пат. 2140504 С1 Российская Федерация, МПК 6Е04 F21/12. Торкрет-машина / Ф.И. Азимов, Ю.И. Азимов, К.Ф. Абдуллин; заявитель и патентообладатель Казань. Казан, гос. архит.-строит. академия. 97111597/03; заявл. 14.07.97: опубл. 27.10.99, Бюл. № 28. - 4с.

97. Пат. DE3941152, Великобритания, МПК E04F21/12; Е04 F21/02. Injecting mortar into joints / Waesche Heiko (DE); заявитель и патентообладатель Freytag Ludwig GMBH. №DE 19893941152; заявл. 13.12.89; опубл. 20.06.91.-4c.

98. Путилов М.И. Расчет оптимального расстояния сопла от камеры смешения в струйных аппаратах / М.И. Путилов // Теплоэнергетика. 1967. - № 7. - С. 70 - 74.

99. Прайс Д. Программирование на языке Паскаль: практическое руководство: перевод с англ. Д. Прайс — М.: Мир, 1987. — 232с.

100. Решетов Д.Н. Детали машин / Д.Н. Решетов. 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1989 - 496с.

101. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов экспериментов / J1.3. Румшинский. М.: Наука, 1971. - 192с.

102. Соколов Е.Я. Струйные аппараты / Е.Я. Соколов, Н.М. Зингер // Энергоатомиздат, 1989.-351с.

103. Соколов Е.Я. К расчету эжекционных установок для пневмотранспорта / Е.Я. Соколов // Теплоэнергетика. 1984. -№ 8.-С. 37-40.

104. Справочник конструктора машиностроителя / В.Н. Анурьев. — 8-е изд, т2. М.: Машгиз, 2001. - 900с.

105. Сплин В. А. Исследование напорных шнеков торфяных машин /

106. B.А. Силин // Труды института торфа АНБССР. 1986. - № 14.1. C. 16-18.

107. Стефановский Х.Х. Пневматический транспорт насыпных грузов / Х.Х. Стефановский. — Киевский дом научно-технической пропаганды, 1962. С. 46 - 51.

108. Смолдырев А.Е. Трубопроводный транспорт / А.Е. Смолдырев. -М.: Недра, 1986.-293с.

109. Тезисы докладов Международной научно-практической конференции НИИСМИ «Производство и применение перлита. Опыт, технологии, перспективы» / Строительные материалы. -2005.-№ 11.-С. 36-37.

110. Турицын Б. Ф. К теории процесса перемещения материалов пневматическим способом / Б.Ф. Турицын — М.: Отопление и вентиляция. 1935. - №1 - С. 38 - 42.

111. Хрусталев Б.М. Условия устойчивого транспортирования сыпучих материалов в системах пневмотранспорта / Б.М. Хрусталев // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1980. -№5.-С. 112-114.

112. Хрусталев Б.М. К вопросу расчета систем пневмотранспорта / Б.М. Хрусталев // Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1976.-№4.-С. 125- 128.

113. Хрусталев Б.М. О весовой концентрации движущейся смеси воздуха с частицами материала / Б.М. Хрусталев // Изв. вузов. Энергетика. 1986. -№ 3. - С. 145 - 148.

114. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шеффер. -М.: Мир. 1977. 552с.

115. Шумелишский М.Г. Эжекторные холодильные машины / М.Г. Шумелишский М.: Госторгиздат, 1961. - 261с.

116. Шумелишский М.Г. Эжекторные холодильные установки / М.Г. Шумелишский. М.: Госторгизда, 1989. - 160с.

117. Яичкина А.Х. Определение технологических параметров торкретирования, метод математического моделирования / А.Х. Яичкина // Энерготехническое строительство. 1986. - № 3. - С. 70-71.