Электрифицированный шнековый инактиватор мятки подсолнечных семян тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Головко, Александр Николаевич

  • Головко, Александр Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2001, Зерноград
  • Специальность ВАК РФ05.20.02
  • Количество страниц 155
Головко, Александр Николаевич. Электрифицированный шнековый инактиватор мятки подсолнечных семян: дис. кандидат технических наук: 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве. Зерноград. 2001. 155 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Головко, Александр Николаевич

ВВЕДЕНИЕ '

1. ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ ИНАКТИВАТОРОВ МЯТКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

ПО ЕГО СНИЖЕНИЮ

1.1. Существующие технологии получения подсолнечного масла.

1.2. Технологические и конструктивные особенности электрифицированного инактиватора шнекового типа.

1.3. Существующая методика расчета инактиватора чанного типа.

1.4. Выводы и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ИНАКТИВАТОРА ШНЕКОВОГО ТИПА.

2.1. Определение зависимостей маслоотдачи мятки и качества растительного масла от технологических условий производства.

2.2. Методика выполнения предварительного расчета мощности нагревателей, необходимой для поддержания режима инактивации.

2.3. Разработка тепловой модели инактиватора шнекового типа. 5 \

2.4. Обоснование разработки регулятора температуры инактивации.

2.5. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШНЕКОВОГО ИНАКТИВАТОРА ЛИНИИ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОДСОЛНЕЧНЫХ СЕМЯН.

3.1. Методика исследований зависимости температуры корпуса инактиватора, мятки и вала шнека инактиватора от времени в процессе инактивации.

3.2. Результаты исследований зависимости температуры корпуса инактиватора, мятки и вала шнека инактиватора от времени в процессе инактивации.

3.3. Методика определения коэффициента теплоотдачи корпуса электрифицированного инактиватора.

3.4. Методика исследований зависимости маслоотдачи мятки от температуры инактивации.

3.5. Результаты исследований зависимости маслоотдачи мятки от температуры инактивации.

3.6. Разработка тиристорного регулятора и исследование производительности пресса в процессе регулирования.

3.7. Результаты исследования маслоотдачи мятки при регулировании температуры инактивации контактным регулятором

Т416 и тиристорным регулятором «Климатика-1».

3.8. Исследование зависимости температуры инактивации электрифицированного инактиватора при аварийных режимах работы.

3.9. Выводы.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕМЕНЕНИЯ

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Электрифицированный шнековый инактиватор мятки подсолнечных семян»

Агропромышленный комплекс России в силу своей значимости и специфики отраслевой структуры экономики страны играет, и будет играть в будущем роль стабилизатора социально-экономической ситуации в обществе. Аграрный сектор с помощью материально-технических средств создает усло-зия для расширенного воспроизводства и развития научно-технического прогресса в большинстве секторов народного хозяйства. В аграрном производстве России за последние годы произошли радикальные изменения, вызванные переходом к рыночным отношениям. Эти отношения, основанные на учете реального спроса и предложения, развитии конкуренции, призваны активизировать производственную и коммерческую деятельность. Расширились права и полномочия сельских товаропроизводителей.

Для того чтобы хозяйство без потерь вошло в рыночные отношения необходимо эффективно использовать имеющийся производственный потенциал. В Ростовской области имеется мощная масложировая промышленность, суммарная годовая производительность которой, в пересчете на семена подсолнечника, составляет 800 тысяч тонн /29/. С переходом на рыночные отно-пения площади посева подсолнечника в Ростовской области увеличились гочти в 1,5 раза и достигли 452 тыс. га. На предприятиях масложировой промышленности применяются технологии мирового уровня. Однако конкурентоспособную продукцию они смогут производить только при условии техни-юского перевооружения. В то же время, за счет удорожания энергоносителей !ыросли и затраты предприятий на выработку 1 тонны масла, так по сравне-шю с 1990 годом они увеличились в среднем в 9,5 раз /30/.

Для преодоления всех этих трудностей необходимо использовать науч-[ый потенциал в целях улучшения технологического оборудования по энерге-ическим и другим критериям, что позволит существенно повысить качество [родукции и снизить ее себестоимость.

На предприятиях масложировой промышленности используется разнообразное электрооборудование, но самым энергоемким является электронагревательное оборудование. Это оборудование используется для влаготепловой обработки измельченной подсолнечной мятки, что позволяет снизить актив-гость ее ферментной системы и облегчить отделение масла. Одна из таких распространенных отечественных разработок - электрифицированная шнеко-зая жаровня, выполняющая функцию инактивации подсолнечной мятки перед трессованием. Она обладает малыми габаритами и весом, высокой производительностью. Способ нагрева, используемый в данной жаровне позволяет автоматизировать ее работу, улучшить экологическую обстановку вокруг мас-поцеха по сравнению с нагревом паром и подсолнечной шелухой. Вместе с тем, имеются недостатки в конструкции, что приводит к увеличению энергоемкости технологического процесса:

- не уделено должное внимание теплоизоляции, что позволило бы снизить потери в окружающую среду;

- из анализа характеристик процесса регулирования видно, что при использовании контактного регулятора температуры инактивации наблюдаются эолыпие колебания при регулировании, и в связи с инерционностью конструкции, наблюдается автоколебательный режим;

- при выходе из строя отдельных нагревательных секций снижается выгод подсолнечного масла и его качество при той же производительности уста-говки по мятке.

Анализ существующих исследований известных ученных проф. А.М "олдовского, Н.М. Подольской, С.Г. Тарасова и проф. Р.Ф. Скаковского /9, 24, >7, 68, 83,95,96/, методов расчета теплового баланса жаровен показал, что все >ни дают лишь приближенные значения параметров. Нет конкретного описа-шя распределения тепловых характеристик от объема жаровни и во времени, . также отсутствуют расчеты геометрического расположения нагревательных лементов, что затрудняет определение параметров жаровен, выбора систем юддержания теплового режима и средств регулирования. Отсутствует уточненный расчет энергозатрат на процесс влаготепловой обработки. Нет исследований работы электрифицированного шнекового инактиватора при аварийных режимах, таких как: обрыв фаз и выход из строя отдельных нагревательных элементов. Возникает следующая проблемная ситуация: с одной стороны, знедрение электрифицированных инактиваторов позволяет улучшить условия груда обслуживающего персонала, появляется возможность поддерживать бо-нее точно температуру в зоне нагрева, увеличить выход качественного масла, эднако, большие энергозатраты и стоимость электроэнергии, отсутствие методик расчета тепловых режимов и устройств поддержания температуры не позволяет широко внедрить это оборудование. В связи со всем вышесказанным сформулирована цель работы и задачи исследования.

Целью диссертационной работы является снижение энергоемкости процесса инактивации мятки подсолнечных семян и потерь масла путем совершенствования конструкции электрифицированного шнекового инактива-гора и усовершенствования управления его теплового режима.

Задачи исследования:

1. на основе анализа технологического процесса влаготепловой обработки и его тепловых характеристик выявить основные факторы, влияющие га энергопотребление инактиватора;

2. разработать тепловую математическую модель жаровни;

3. на основе тепловой модели разработать методику расчета теплового >аланса электрифицированного шнекового инактиватора;

4. рассчитать тепловые параметры и предложить конструкцию электрифицированного инактиватора;

5. исследовать динамические характеристики теплопотребления при >азличных режимах работы инактиватора и дать рекомендации по их улучше-[ию;

6. предложить принципиальную схему САР процессом инактивации и эазработать бесконтактный регулятор температуры инактивации матки;

7. провести лабораторную и производственную проверку электрифици-эованного инактиватора, определить экономическую эффективность и дать эекомендации производству по модернизации существующих инактиваторов.

Объектом исследования является электрическая сеть, питающая элек-грифицированный инактиватор, инактиватор, подсолнечная мятка и растительное масло.

Предметом исследования являются процесс инактивации и зависимость маслоотдачи подсолнечной мятки от технических характеристик электрооборудования шнекового инактиватора.

Методы исследований. В работе использованы основные элементы теорий теплопередачи, электронагрева, автоматического регулирования, методы математической статистики, физического и математического моделирования.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- получена универсальная теоретическая модель процесса нагрева тел инактиватора, учитывающая конструктивные и теплофизические особенности материалов и конструкции инактиватора, позволяющая получить значения температуры корпуса, вала шнека и мятки в переходном и установившемся эежимах для инактиватора любых размеров и производительности;

- получена методика предварительного расчета и уточненная методика эасчета энергетических и геометрических параметров инактиватора шнеково-ч) типа, позволяющая определить необходимость применения и рассчитать :епловую изоляцию;

- предложено использования промышленной установки поддержания шкроклимата в птичниках «Климатика - 1» для регулирования температуры ! инактиваторе шнекового типа.

Реализация и внедрение результатов работы. По результатам иссле-(ований разработаны и внедрены на маслоцехе ОПХ «Сорго» тиристорный 8 регулятор температуры инактивации и теплоизоляционный кожух, которые за три года работы доказали свою эффективность.

Апробация работы Основные результаты доложены и одобрены на научно-технических конференциях АЧГАА (г. Зерноград) 1999-2001 гг., ВНИП-ТИМЭСХ 1999-2001гг., Ставропольского государственного агроинженерного университета 2000гг., Ростовского филиала Московской государственной технологической академии (Ростов-на-Дону) 2000гг., Краснодарского государственного аграрного университета 2000гг.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 5 работ.

Объем работы. Диссертация состоит из 4-х глав и приложения. Изложена на 151 страницах, включая 21 таблицу, 49 рисунков и библиографического списка из 134 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Головко, Александр Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ существующих технологий позволил выявить основные направления энергосбережения в процессе получения подсолнечного масла. Установлено, что наиболее энергоемкой операцией является инактивация мятки перед прессованием (79% потребленной энергии), а наименее энергоемким из существующих - электрифицированный инактиватор шнекового типа (540 Кдж/кг).

2. Исследование технологического процесса позволило определить затраты энергии в процессе инактивации. Установлено, что наибольшее количество энергии тратится на потери в окружающую среду, около 60%.

3. На основе метода эквивалентных тепловых схем получена универсальная теоретическая модель процесса нагрева тел инактиватора, учитывающая конструктивные и теплофизические особенности материалов и конструкции инактиватора, позволяющая получить значения температуры корпуса, вала шнека и мятки в переходном и установившемся режимах для инактиватора любых размеров и производительности.

4. На основе разработанной математической модели впервые предложена уточненная методика расчета теплового баланса электрифицированного инактиватора, позволяющая рассчитать энергетические и тепловые параметры инактиватора, тепловую изоляцию корпуса инактиватора, а также расстояние, длину и количество нагревательных 'элементов. Для инактиватора производительностью кг/ч общая мощность нагревательных элементов составляет 11500 Вт, а их количество - 9 шт, расстояние между отдельными нагревательными элементами -0,1м.

5. Разработана система автоматического регулирования, рекомендованные параметры передаточных функций которой: усилитель - ку=1,7; тири-сторный регулятор- кхп=15-30; датчик - кд= 1-10В/°С, Тд=3-10с; инактиватор -апериодическое звено первого порядка, к=0,38 °С/В, Т=840с. f> 131

6. Экспериментальная проверка теоретических положений показала высокую сходимость и была оценена по критерию Кохрена при уровне значимости 0,05 Онабл =0,5966, GKp= 0,6602. На основе экспериментальных данных получена зависимость маслоотдачи подсолнечной мятки от температуры инактивации, которая позволяет рассчитать снижение маслоотдачи от колебаний температуры.

7. На основе промышленной установки «Климатика - 1» разработан ти-ристорный регулятор температуры инактивации подсолнечной мятки перед прессованием, который позволяет поддерживать температуру инактивации с точностью до 2.4°С по сравнению с контактным регулятором, погрешность которого 8-12°С. При регулировании бесконтактным тиристорным регулятором «Климатика - 1» повышения производительности масла составляет 0,35.0,45 кг/час.

8. Оценка экономической эффективности применения энергосберегающего электронагревательного оборудования показала, что его использование позволит получить чистый дисконтированный доход при 24% уровне инфляции от 83898 до 102210 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Головко, Александр Николаевич, 2001 год

1. G. Bach, Uber die Erwarmung des п-Korpersistems/ G. Bach.- A.F.E., 1933, Bd.7, s.749-760.

2. Автоматическое управление электротермическими установками / А. М. Кручинин, К. М. Махмудов, Ю. М. Миронов и др. М.: Энергоатомиз-дат, 1990. - 416 с.

3. Алексеев Г. Н. Общая теплотехника / Г.Н. Алексеев. М. : Высшая школа, 1980. - 552 с.

4. Альтгаузен А.П. Применение электронагрева и повышение его эффективности / А.П. Альтгаузен. М. : Энергоатомиздат, 1987. - 128 с.

5. Антошинин Н.В. Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах / Н.В.Антошинин, J1.E. Симченко, Г.А. Сурков. Минск : Наука и техника, 1966. - 278 с.

6. Арнольд JT.B. Техническая термодинамика и теплопередача / JI.B.А

7. Арнольд, Г.А. Михайловский, В.М. Селиверстов. М.: Высшая школа, 1979. -446 с.

8. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента: Учеб. пособие для вузов / В.И. Асатурян. М. : Радио и связь, 1983. - 248 с.

9. Бакластов A.M. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепло-массообменых установок / A.M. Бакластов, В.А. Горбенко, Н.Г. Удырма. М.: Энергоиздат, 1981. - 336 с.

10. Белобородов В.В. Основные процессы производства растительного масла / В.В. Белобородов. М. : Пищевая промышленность, 1966. - 312 с.

11. Бойков А.Д. Методы расчета систем автоматического управления с использованием вычислительных машин/ А.Д. Бойков. Саранск.: МордГУ, 1975.- 125с.

12. Бондарев В.А. Общая теплотехника / В.А. Бондарев, А.Е. Процкий, Р.Н. Гринкевич. Минск : Вышейшая школа, 1967. - 325с.

13. Борисов Ю.С. Методические рекомендации по экономической оценке ущербов, наносимых сельскохозяйственному производству отказами электрооборудования / Ю.С. Борисов, Н.Н.Сырых, В.Г. Левашов. М. : ВИ-ЭСХ, 1987. - 87 с.

14. Бородин И.Ф. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов / И.Ф. Бородин, Н.И. Кирилин. М. : Колос, 1977. - 320 с.

15. Босворт Р.Ч.Л. Процессы теплового переноса / Р.Ч.Л. Босворт; Пер. с англ. М. : Гостехиздат, 1957. - 2751 с.

16. Бугров Я.С. Высшая математика. Дифференциальные уравнения. Кратные интегралы. Ряды. Функции комплексного переменного: Учебник для ВУЗов. / Я.С. Бугров, С.М. Никольский. М. : Наука, 1989. - 464 с.

17. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных/ Г.В. Веденяпин. М. : Колос, 1967. - 159 с.

18. Вейник А.И. Приближенный расчет процессов теплопроводности / А.И. Вейник. М.-Л. : Госэнергоатомиздат, 1959. - 184 с.

19. Вейник А.И. Термодинамика реальных процессов / А.И. Вейник.-Минск : Наука и техника, 1991. 576йс.

20. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. М.: Статистика, 1974. - 192 с.

21. Вопросы интенсификации переноса тепла в сушильных процессах. М. : Агропромиздат, 1967. - 320 с.

22. Вопросы интенсификации переноса тепла и массы в сушильных и термических процессах. Минск : Наука и техника, 1967. - 255 с.

23. Геращенко О.А. Тепловые и температурные измерения / О.А. Геращенко, В.Г. Федоров. Киев : Наумова думка, 1965. - 304 с.

24. Геращенко О.А. Тепловые расчеты процесса сушки / О.А. Геращенко. М.: Наука, 1968. - 312 с.

25. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика /ь

26. B.E. Гмурман. M. : Высшая школа, 1977. - 479 с.

27. Голдовский A.M. Теоретические основы производства растительных масел / A.M. Голдовский. М.: Пищепромиздат, 1958. - 426 с.

28. Голубкович А.В., Чижиков А.П. Сушка высоковлажных семян и зерна / А.В. Голубкович, А.П. Чижиков. М. : Росагропромиздат, 1991. - 390 с.

29. Гольцман В.А. Приборы контроля и средств автоматизации тепловых процессов / В.А. Гольцман. М. : Высшая школа, 1980. - 255 с.

30. Гордеев А.С., Горшенин В.М., Завражнов А.И., Хмыров В.Д. Сооружения и оборудование для хранения продукции растениеводства. Москва,1999. 287 С.

31. Гофман Л.Г. Планирование и управление научными исследованиями / Л.Г. Гофман, Н.И. Комков, Л.Э. Миндели. М.: Наука, 1971. - 188 с.

32. Дергаусов В.И. Состояние и основные направления развития мас-ложирового комплекса России в 1999 2000 гг. / В.И. Дергаусов, И.А. Юркова // Масложировая промышленность. - 2000. - № 3, С. 2-7.

33. Дергаусов В.И. Эффективность переработки семян масличных культур в 1999 году / В.И. Дергаусов // Масложировая промышленность.2000.-№>2.-С. 8-12. t

34. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта / Б.А Доспехов. М.: Аг-ропромиздат, 1985. - 315 с.

35. Драганов Б.Х. Теплотехника и применение теплоты в сельском хозяйстве: Учеб. по инж. спец. сел. хоз-ва / Б.Х. Драганов, А.В. Кузнецов, С.П. Рудобашта. М. : Агропромиздат, 1990. - 463 с.

36. Елисеев Н.П. Итоги развития масложировой промышленности за 2000 год / Н.П. Елисеев // Масложировая промышленность. 2001. - № 1.- С. 2-4.

37. Ерохин В.Г. Основы термодинамики и теплотехники: Учебник для хим.-мех. спец. сред. учеб. заведений / В.Г. Ерохин, М. Г. Маханько, П.И. Са-мойленко. М. : Машиностроение, 1980. - 222 с.

38. Ерошенко Г.П. Выбор доминирующих факторов при оптимизацииiэлектрооборудования / Г.П. Ерошенко // Изв. вузов. Электромеханика.- 1980. -№ 1. С. 106-108.

39. Ерошенко Г.П. Эксплуатационные свойства электрооборудования / Г.П. Ерошенко. Саратов : Изд-во Саратовского ун-та, 1983. - 180 с.

40. Жуковский B.C. Основы теории теплопередач /B.C. Жуковский. -Л. : Энергия, 1969. 224 с.

41. Журавлева В.П. Массотеплоперенос при термообработке и сушке капиллярнопористых строительных материалов / В.П. Журавлева. Минск: Наука и техника, 1972. - 358 с.

42. Заика В.П. Производительность шнековых прессов для растительных масел / В.П. Заика // Техника в сельском хозяйстве. 2000. - № 2. С. 23 -27.

43. Зарембо Г.В. К выводу формулы производительности шнековых прессов / Г.В. Зарембо, А.А. Медведев // Тр. ВНИИЖ. Ленинград, 1959.-Вып. 19.

44. Зарубин B.C. Инженерные методы решения задач теплопроводности / B.C. Зарубин. М. : Энергоатомиздат, 1983. - 328 с.

45. Захарашевич И.А. Проектирование и настройка авторегуляторовiтепловых процессов / И.А Захарашевич. Москва - Свердловск : Машгиз, 1960-260 с.

46. Исаченко В.П. Теплообменные, сушильные и холодильные установки / В.П. Исаченко. М.- Л. : Энергия, 1966. - 288 с.

47. Исаченко В.П. Теплопередача: Учебник для вузов / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. М.: Энергия, 1975. - 486 с.

48. Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах и аппаратах; под общ. ред. А.В. Лыкова. Минск : Наука и техника, 1966. -340с.ь

49. Ицкович A.M. Техническая термодинамика / A.M. Ицкович. М. :1. Колос, 1970. 239 с.

50. Кафаров В.В. Оптимизация теплообменных процессов и систем / В.В. Кафаров, В.П. Мешалкин, Л.В* Гурьева М. : Энергоатомиздат, 1988. -192 с.

51. Кичигин М.А. Теплообменные аппараты и выпарные установки / М.А. Кичигин, Г.Н. М.-Л. : Госэнергоатомиздат, 1955. - 168 с.

52. Ключников А.Д. Теплообмен и тепловые режимы в промышленных печах: Учеб. пособие для теплоэнерг. теплотехн. спец. вузов / А.Д. Ключников, В.Н. Кузьмин, С.К. Попов М. : Энергоатомиздат, 1990. - 356 с.

53. Колаков П.К. Теория подобия и ее применение в теплотехнике / П.К. Колаков. М.- Л. : Госэнергоиздат, 1959. - 208 с.

54. Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Определения, теоремы, формулы/ Корн Г., Корн Т.; под общ. ред И.Г. Арамановича. -М.: Наука, 1973. 831с.

55. Красников В.В. Контактная и комбинированная сушка тонких капиллярно-пористых материалов / В.В. Красников. М. : МТИПП, 1958. - 286 с.

56. Красовский Г.И. Планирование эксперимента / Г.И. Красовский, Г.Ф. Филаретов. Минск : Изд-во БГУ им В.И. Ленина. - 1982. - 280 с.

57. Круг Г.К. Планирование эксперимента в задачах идентификации и экстраполяции / Г.К. Круг, Ю. А. Сбсулин, В. А. Фатуев. М.: Наука, 1977. -213 с.

58. Кудрявцев И.Ф. Электронагрев и электротехнология / И. Ф. Кудрявцев. М : Колос, 1975. - 356 с.

59. Кузьмин М.Н. Электрическое моделирование нестационарных процессов теплообмена / М.Н Кузьмин. М. : Энергия, 1974. - 416 с.

60. Кузьмин М.П. Электрическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок / М.П. Кузьмин. М.: Энергия, 1978. - 218 с.

61. Куритнык И.П. Термоизмерения / И.П. Куритнык, Б.И Саднык.ь1. М.: Знание, 1979.-280 с.

62. Кутателадзе С.С. Справочник по теплопередаче / С.С. Кутателадзе, В.М. Боришанский. Л.- М.: Госэнергоиздат, 1959. - 197с.

63. Кутателадзе С.С. Моделирование теплоэнергетического оборудования / С.С. Кутателадзе. М. - Л. : Энергия, 1966. - 218 с.

64. Лакин Г.Ф. Биометрия / Г.Ф. Лакин. М.: Высшая школа, 1990.215 с.

65. Литвин A.M. Теоретические основы теплотехники, техническая термодинамика и теория теплопередачи / A.M. Литвин. М.: Энергия, 1969. -329 с.

66. Ляшенко М.Н. Бесконтактный регулятор температуры / М.Н. Ля-шенко // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1980. - № 1. - С. 53.

67. Мак-Адаме, Вильям X. Теплопередача: Пер. с англ. / Мак-Адаме, X. Вильям; Под ред. Л.С. Эйгенсона и К.Д. Воскресенского. М.: Металлург-издат, 1961. - 686 с.

68. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна / Н.И. Малин. М.: Агро-промиздат, 1986. - 208 с.

69. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел / В.А. Масликов. М. : Пищевая промышленность, 1974. -280 с.

70. Масликов В.А. Технологическое оборудование производства растительных масел : Учеб. пособие для вузов по специальностям пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 430 с.

71. Материалы для электротермических установок: Справ, пособие; Под ред. М.Б. Гмурмана. -М : Энергоатомиздат, 1987. 295с.

72. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р.Алешкин, Рощин П.М. Л.: Колос, 1972. - 302 с.

73. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: 1977. - 65 с.

74. Методика определения экономической эффективности модернизации технологических линий пищевой промышленности,- М.: Минсельхозпром России, 1997 129 с. t

75. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпром России, 1998. - 200 с.

76. Методические рекомендации по выбору типа и обоснованию параметров теплового оборудования для сельскохозяйственного производства. -М. :ВИЭСХ, 1979.-25с.

77. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: Информэлектро, 1994,- 141с.

78. Методы определения теплопроводности и температуропроводности. М: Энергия, 1973. - 336 с.

79. Миллер B.C. Контактный теплообмен в элементах высокотемпературных машин / B.C. Миллер. Киев: Наукова думка, 1966. - 163с.

80. Миронов К.А. Теплотехнические измерительные приборы и автоматические регуляторы: Справочные материалы / К.А. Миронов, Л.И. Шипе-тин. М. : Машгиз, 1956. - 676 с.

81. Михеев М.А. Краткий курс теплопередачи.: Учебник для неэнер-гет. специальностей / М.А. Михеев, И.М. Михеева. M.-JL: Госэнергоиздат, 1960.- 186 с. 4

82. Михеев Н.С. Расчеты и задачи процессов сушки: Учеб. пособие / Н.С. Михеев. М.: 1980. - 250 с.

83. Мурин Г.А. Теплотехнические измерения / Г.А. Мурин. М.: Энергия, 1979.-424 с.

84. Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача / В.В. Нащокин. М.: Высшая школа, 1975. - 496 с.

85. Оборудование предприятий масло-жировой промышленности/ Б.И. Чубинидзе, В.Н. Паронян, А.В. Луговой и др. М.: Агропромиздат, 1985. -315с.

86. Охлаждение промышленных электрических машин / А.И. Борисен-ко, О.Н. Костиков, А.И. Яковлев. М : Энергоатомиздат, 1983. - 296 с.

87. Панин В.И. Справочник по теплотехнике в сельском хозяйстве / В.И. Панин. М.: Россельхозиздат, 1979. - 320 с.

88. Пехович А.И. Расчеты теплового режима твердых тел / А.И. Пехо-вич, В.Н. Жидких. Л.: Энергия, 1968. - 304 с.

89. Попов Е.П. Динамика систем автоматического регулирования /о

90. Е.П. Попов. М.: Госиздат, 1954. 213с.

91. Попырин Л.С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок/ Л.С.Попырин. М.: Энергия, 1978. - 366 с.

92. Поскачей А.А. Измерение температуры в электротехнических установках / А.А. Поскачей, С.П. Русин. М. : Энергия, 1976. - 246 с.

93. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы / В.П. Преображенский. М.: Энергия, 1978. - 704 с.

94. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник; Под ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М. : Энергоатомиздат, 1983. - 551 с.

95. Расчет и конструирование электрических печей.- М.-Л.: Госэнерго-нздат, 1959. 440 с.

96. Рубин Г.К. К расчету потерь тепла через теплоизоляцию печей составления / Г.К. Рубин, В.А. Никулин // Электротехника. 1989. - № 10. - С. 39-40.

97. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Том 1. - JI. : Агропромиздат, 1975. - 450 с.

98. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров: В 2 т. JI. : Агропромиздат, 1979. - 275с.

99. Свенчанский А.Д. Автоматическое регулирование электрических печей / А.Д. Свенчанский, К.Д. Гуттерман. M.-JT.: Энергия, 1965. - 479 с.

100. Свенчанский А.Д. Электроснабжение и автоматизация электротермических установок / А.Д. Свенчанский, 3.JI. Грейдон, JI.A. Мухин. М. : Энергия, 1980.- 318 с.

101. Серов Е.П. Динамика процессов в тепло и массообменных аппаратах / Е. П. Серов, Б.П. Корольков. - М.: Энергия, 1967. - 168 с.

102. Славин P.M. Методические основы расчета экономического эффекта / P.M. Славин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1980. - № 1. -С. 6-10.

103. Снеддон Н.Г. Преобразования Фурье / Н.Г. Снеддон. М. : Наука, 1955.- 157 с. «

104. Сосновский А.Г. Измерение температур: Учеб. пособие / АГ.Сосновский, Н.И. Столярова. М. : Изд-во стандартов, 1970. - 380 с.

105. Список используемой литературы:

106. Справочник машиностроителя; Под ред. Н.С. Ачеркана. Т. 2. -VI.: гос. научно-техн. издательство машиностроит. лит-ры, 1963. - 450 с.

107. Старик Д.Э. Как рассчитать эффективность инвестиций / Д.Э. Ста-шк. М. : Финстатинформ, 1996. - 93 с.

108. Сырых Н.Н. Эксплуатация сельских электроустановок / Н.Н. Сы-)ых. М.: Агропромиздат, 1986. - 255 с.

109. Тарасов С.Г. Исследование процесса влаго-теплообработки под-;олнечной мятки / С.Г. Тарасов // Тез. докл. науч. конф.; Краснодарский политехнический институт. Краснодар, 1964. - С. 148.

110. Теоретические основы хладотехники. Тепломассообмен: Учеб. пособие для вузов / С.Н. Богданов, Н.А. Бучко, Э.И. Гуйго и др. М. : Агро-промиздат, 1986. - 416 с.

111. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / Е.В. Аметистов, В.А. Григорьев, Б.Т. Емцев и др.; Под общ. ред. В.А.Григорьева, В.М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. - 270 с.

112. Теплотехника: Учебник; <>Под ред. В.Н. Луканина.- М.: Высшая школа, 2000. 671с.

113. Теплотехнический справочник; Под общ. ред. С.Г. Герасимова, П.Д. Лебедева. Т. 1. - М.-Л.: Госэнергоиздат, 1957. - 728 с.

114. Теплофизические измерения и приборы; Под ред. Е.С. Платунова. -Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1986. 256 с.

115. Теплоэнергетические приборы и регуляторы; Под общ. ред. П.П. Кремлевского. М.-Л. : Машгиз, 1956. - 238 с.

116. Термодинамические свойства воздуха / В.В. Сычев, А.А. Вассер-ман, А.Д. Козлов и др. М. : Станда^издат, 1978. - 274 с.

117. Технология и оборудование масложирового и эфиромасличного производства: Сборник науч. тр. ; под ред. В.А. Масликова. Краснодар, 1970. -312 с.

118. Технология и химия производства и переработки растительных масел: Сб. науч. тр. тр. /М.-Л.: 1974. 278с.

119. Ткаченко К.Г. Особенности переработки растительного сырья для увеличения выхода эфирных масел / К.Г. Ткаченко, И.П. Зенкевич, М.М. Коробова // Растительные ресурсы.- 1998 Т. 34.- Вып.З. - С. 129 -137.

120. Тульский Ю.С. Масложйровая промышленность России в 1999 -2000г.г.: проблемы и пути их решения. Развитие масложирового комплекса России в условиях рыночной экономики /Ю.С. Тульский. // Масложировая промышленность. 2000. - № 1. - С. 3-10.

121. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения: ГОСТ 15467-79. Взамен ГОСТ 15467-70, ГОСТ 16431-70, ГОСТ17102-71, ГОСТ 17341-71. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 17с. Группа ТОО.

122. Филиппов И.Ф. Теплообмен в электрических машинах / И.Ф. Филиппов: Учеб. пособие для вузов. Л.: Энергоатомиздат, 1986. - 256 с.

123. Фихтенгольц Г.Н. Математика для инженеров / Г.Н. Фихтенгольц. -М.: Наука, 1953. 357с.

124. Хемминг Р.Б. Численные методы / Р.Б. Хемминг. М. : Наука, 1972 - 400 с. ь

125. Хладотехника. Решение практичесих задач по тепломассообмену; под ред. Э.И. Гуйго. М.: Агропромиздат, 1994. -310с.123. 4.1: Электрические печи сопротивления / А.Д.Свенчанский. 382 с.

126. Чернышенко И .Я. Техническая термодинамика: Лекции / И .Я. Чер-нышенко. Зерноград: АЧГАА, 1991. - 135с.

127. Чиркин B.C. Теплопроводность промышленных материалов / B.C. Чиркин. М.: Машгиз, 1962. - 247 с.

128. Чистяков B.C. Краткий справочник по теплотехническим измерениям / B.C. Чистяков М: Энергоатомиздат, 1990. - 320 с.

129. Чистяков С.Ф. Краткий справочник по теплотехническим приборам и регуляторам / С.Ф. Чистяков. М.-Л. : Госэнергоиздат, 1960. - 112 с.

130. Шеффе Г. Дисперсионный анализ: Пер. с англ. / Г. Шеффе. М. : Физматгиз, 1963. - 114 с.

131. Шичков Л.П. Электрооборудование и средства автоматизации сельскохозяйственной техники / Л.П. Шичков, А.П. Коломиец. М.: Колос, 1995.- 368 с.

132. Шнейдер, П. Дж. Инженерные проблемы теплопроводности / П. Дж. Шнейдер: Пер с англ. М.С. Смирнова; Под ред Л.В. Лыкова. М.: Изд-во иностранной литературы, 1960. - 478 с.

133. Щербаков В.Г. Химия и биохимия переработки масличных семян / В.Г. Щербаков М. : Пищевая промышленность, 1977. - 244 с.

134. Эккерт Э.Р.Г. Введение в теорию тепло- и массообмена: Пер с англ.6 143

135. И.А. Носенко / Э.Р.Г. Эккерт; Под ред. А.В. Лыкова. М. - Л. : Госэнергоиз-дат, 1957. - 280 с.

136. Электрические промышленные печи: Учебник для вузов: В 2-х ч. -М.: Энергия, 1975.

137. Ярышев Н.А. Теоретические основы измерения нестационарной температуры/ Н.А. Ярышев. Л.: Энергоатомиздат, Ленинградское отд., 1990. -254с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.