Упрочнение прецизионных деталей дизельной топливной аппаратуры из низкоуглеродистых сталей нитроцементацией тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Грашков, Сергей Александрович

• Грашков, Сергей Александрович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грашков, Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ИЗНОС ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДИЗЕЛЬНОЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ И СПОСОБЫ ИХ УПРОЧНЕНИЯ.

1.1. Особенности изнашивания деталей топливных насосов дизельных двигателей.

L .2. Материалы прецизионных деталей и способы их упрочняющей обработки.

1.3. перспективы использования поверхностного упрочнения карбидами деталей топливной аппаратуры при цементации и нитроцементации.

1.4.ВЫВОДЫ. НАПРАВЛЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ГЛАВА 2. ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

НИТРОЦЕМЕНГАЦИИ СТАЛЕЙ ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ.

2.1. Выбор сталей для исследований. Технология 1 изготовления и упрочнения образцов.

2.2. Методика определения состава, структуры и свойств нитроцементованных слоев прецизионных изделий.

2.3. Определение износостойкости и.ударной вязкости нитроцемен-тованных образцов, измерение макро- и микрогеометрии изделий.

2.4. Математическое планирование эксперимента и обработка экспериментальных данных.

ГЛАВАЗ. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НИТРОЦЕМЕНГАЦИИ НА СТРУКТУРУ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЕЙ.

3.1. Анализ процессов насыщения легированных сталей углеродом и азотом в газовых и твердых средах.

3.2. Разработка универсального пастообразного азотисто-углеродного покрытия для низко- и высокотемпературного насыщения сталей.

3.3. Низкотемпературные процессы в нитроцементующей пасте.

3.4. Влияние состава карбюризатора на высокотемпературный процесс.

3.5. Влияние нитроцементации на свойство сталей для прецизионных деталей.

ГЛАВА 4 .ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЛУНЖЕРНЫХ ПАР ДИЗЕЛЬНОЙ ТОПЛИВНОЙ АППАРАТУРЫ НИТРО-ЦЕМЕНТАЦИЕЙ.

4.1. Анализ существующей технологии изготовления прецизионных деталей.

4.2.Нитроцементация втулок.

4.3. Цементация плунжеров.

4.4. Испытания плунжерных пар.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Упрочнение прецизионных деталей дизельной топливной аппаратуры из низкоуглеродистых сталей нитроцементацией»

Прецизионные стальные изделия и прежде всего высокоточные детали дизельной топливной аппаратуры расходуются в массовых количествах. Без прецизионных, изделий немыслимо существование современной техники. Ежегодный расход высокоточных деталей машин, например прецизионных пар1 дизельной? топливной? аппаратуры на комплектацию новых: двигателей и в качестве запасных частей тракторов, исчисляется десятками миллионов:

Наиболее важными критериями оценки качества прецизионных стальных изделий являются^ стабильность их объема и стойкость рабочих поверхностейшро-тив изнашивания. Каждый из этих двух критериев качества при использовании известных упрочняющих: технологий (закалки на максимальную»твердость)-так и высокоточных деталей машин может быть повышен только - в< ущерб другому. С повышением: температуры- отпуска закаленного изделия стабильность структуры и объема повышается, а твердость и стойкость<>против износа1 понижается. Вылеживание мартенситной структуры; при комнатной: температуре: хотя? и сопровождается: старением ( уменьшением объема); без заметной: потери твердо-стщ но процесс: этот протекает очень медленно. Последнее обстоятельство не-приемлимо для. массового производства:

Прецизионные пары топливной: аппаратуры: изготовляют с высокой точностью и чистотой поверхности: Согласно ГОСТу на плунжерные пары, некруг-лость рабочих цилиндрических поверхностей плунжера: и втулки не должна превышать 0;5 мкм, конусообразность, внутренней цилиндрической поверхности втулки и цилиндрической поверхности плунжера на каждые 20 мм длины поверхности не должна превышать 0,6 мкм; диаметральный зазор между сопрягающимися цилиндрическими^ поверхностями плунжер и втулки: диаметром- до 10 мм должен быть не менее 0,6 мкм. Шероховатость сопрягающихся поверхностей плунжера и втулки должна быть 0,1.0,3 мкм. Ресурс:плунжерных пар до их замены должен быть не менее 5000'Ч^.а гарантийная наработка-для современных дизелей не менее 3000ч.

В Курском АО "Агромаш" была разработана и внедрена в производство -технология высокотемпературной нитроцементации прецизионных пар дизельной топливной аппаратуры, изготовляемых из высокоуглеродистых инструментальных сталей (ХВГ, ШХ15), обеспечивающая увеличение их долговечности в 1,5-2 раза за счет повышения абразивной износостойкости, в результате насыщения поверхностных слоев деталей цементитом. Однако эта технология долго на заводе не продержалась, из-за использования при нитроцементации высокотоксичного вещества — триэтаноламина.

Входящий в состав карбюризатора триэтаноламин N(C2H40H)3 при диссоциации выделяет в цементационной печи черезвычайно ядовитое соединение -цианистый водород HCN. В основном он разлагается в печи, однако частично сохраняется при дожигании отходящих из печи газов. При массовом производстве, требующем» большого' расхода триэтаноламина, в атмосферу цеха может попадать достаточно большое количество^ ядовитых веществ, делающих это производство опасным с экологической точки зрения.

В настоящей диссертации поставлена цель разработать технологию нитроцементации низколегированных сталей цементацией, которая* обеспечивала бы возможность значительного повышения долговечности прецизионных стальных изделий за счет получения диффузионных слоев с большим содержанием высокотвердых карбонитридных фаз. Кроме того, в работе была представлена и другая задача — заменить высокоуглеродистые инструментальные стали, из которых традиционно изготавливаются детали топливной аппаратуры дизелей, на низкоуглеродистые стали (типа 18ХГТ), которым с помощью интенсивного насыщения азотом и углеродом будет обеспечена повышенная износостойкость. Такая замена будет выгодна во-первых из экономических соображений (сталь массового производства 18ХГТ стоит в 1,5.2 раза меньше, чем инструментальная сталь ХВГ), но самое главное — низкоуглеродистые стали могут обеспечить более высокую стабильность прецизионных деталей.

Учитывая, что в настоящее время начался бурный подъем отечественного сельского хозяйства, настоящая работа, посвященная повышению качества тракторов, является актуальной. Причем с течением времени ее актуальность будет повышаться.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Грашков, Сергей Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основании выполненных исследований и обобщений разработана технология экологически безопасной нитроцементации прецизионных изделий из малоуглеродистых сталей, легированных карбидообразующими элементами, обеспечивающая повышение их износостойкости, стабильности структуры и размеров.

2. Разработан и исследован оптимальный состав пастообразного карбюризатора на основе сажи с добавками желтой кровяной соли и углекислого бария, который обеспечивает образование в диффузионных слоях большого количества карбонитридов как при высоких, так и при низких температурах насыщения.

3. Исследовано влияние совокупно действующих факторов нитроцементации на механизм образования карбонитридных фаз в диффузионных слоях, на структуру и свойства нитроцементованных прецизионных деталей.

4. Доказано, что образование большого количества карбонитридов в нитроцементованных слоях низкоуглеродистых сталей обеспечивает им исключительно высокую износостойкость и, в совокупности со стабильной структурой сердцевины, обеспечивает стабильность размеров прецизионных изделий.

5. Стендовые испытания плунжерных пар дизельных топливных насосов показали высокую эффективность упрочнения их нитроцементацией и возможность замены дорогих и дефицитных инструментальных сталей дешевыми сталями массового производства для изготовления прецизионных изделий.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грашков, Сергей Александрович, 2008 год

1. Переверзев В.М. Диффузионная карбидизация стали. Воронеж: Изд-во Воронежского ун-та, 1977. 91с.

2. Сергеев В.В., Фридман В.Б., Егоршина Т.В. Повышение износостойкости и коррозионной стойкости плунжерных пар топливных насосов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. №6. С. 6-8.

3. Лебедев Б.И., Ярков В.А. Повышение долговечности прецизионных деталей дизельной топливной аппаратуры. М.: Машиностроение, 1965. 120 с.

4. Антипов В.В. Износ прецизионных деталей и нарушение характеристик топливной аппаратуры дизелей. М.: Машиностроение, 1972. 149 с.

5. Честнов А.Л. Износостойкость калибров. М.: Изд-во АН СССР, 1957. 136 с.

6. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали: Справочник. М.: Машиностроение, 1981. 392 с.

7. Козловский И.С., Оловянников В.А., Зинченко В.М. Критерий оценки качества и основы рационального выбора цементуемых и нитроцемен-туемых • сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №3. С. 2-9.

8. Averbach B.L., Kohen М., Fletcher S.G. Decomposition of Martensite and Aus-tenite at room temperature // Transaction of American Society for Metals. 1948.V.XL.P. 782.

9. Averbach B.L., Kohen M. Isothermal Decomposition of Martensite and Retained Austenite // Transaction of American Society for Metals. 1949. V.XLI. P. 1042.

10. Месышн B.C. Основы легирования стали. M.: Металлургия, 1964. 648 с.

11. И. Архангельский И.М. и др. Исследование стабилизирующего отпуска деталей дизельной топливной аппаратуры // Тр. / ЦНИТА. 1972. Вып. 52. С. 50-53.

12. Переверзев В.М., Колмыков В.И. Влияние режимов цементации и последующей закалки на склонность к разрушению стали ХВГ // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №1. С. 16-18.

13. Гюлиханданов E.JL, Семенова Л.М., Шапочкин В.И. Влияние высокотемпературной нитроцементации на структуру, фазовый состав и свойства низколегированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. №4. С. 10-14.

14. Переверзев В.М., Бартеньев В.М., Белан А.П., Архангельский И.М., Бреслав М.Г. Повышение износостойкости плунжерных пар тракторных дизелей цементацией // Тр. / ЦНИТА. 1974. Вып. 63. С. 55-57.

15. Переверзев В.М., Овчаренко М.Д., Толстой А.А. Применение диффузионной карбидизации стали в условиях массового производства // Тез. докл. науч.-техн. симпозиума МиТОМ 77. М.; 1977. С. 138-141.

16. Тылкин М.А. Справочник термиста ремонтной службы. М.: Металлургия, 1981.648 с.

17. Переверзев В.М. и др. Цементация хромистых сталей в пастообразном карбюризаторе // Прогрессивные методы химико-термической обработки. М.: Машиностроение, 1979. С. 82-88.

18. Nakamura М., Gurland J. The fracture toughness of WC-Co two-phase alloys a preliminary model//Met. Trans. 1980. All. №1. P. 141-146.

19. Larsen-Basse F., Koyanagi E.T. Abrasion of WC-Co Alloys by quartz // Trans. AYME. J. Lubric. Technol. 1979. 101. №2. P. 209-211.

20. Landau L. A note on the relation between flow stress and microstructure of WC-Co cemented carbides // Icand. J. Met. 1977. 6. №2. P. 90-91.

21. Chermant J.L. Osterstock F. Fracture toughness and fracture of MC-Co composites//.!. Mater. Sci. 1976. 11. P. 1939-1951.

22. Колмыков В.И., Переверзев В.М., Репина Л.Д. Эффективность диффузионной карбидизации шнековых буровых долот // Технология и. техника разработки железорудных месторождений КМА. Воронеж: Изд-во Воронежского ун-та, 1982. С. 73-77."

23. Переверзев В.М., Колмыков В.И., Воротников В.А. и др. Влияние карбидов на структуру и твердость цементованных слоев // Науч.-техн. региональная конф. "Материалы и упрочняющие технологии 92": Сб. Курск, 1992. С. 41-42.

24. Переверзев В.М., Колмыков В.И., Воротников В.А., Белан А.А. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №4. С. 45-48.

25. Яценко А.И. и др. О микронеоднородности первичного цементита в железоуглеродистых сплавах // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1973. №10. С. 132.

26. Бунин К.П. и др. О химической микронеоднородности эвтектического цементита в белом чугуне // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1975. №3. С. 145-148.

27. Храпов А .Я. и др. Исследование особенностей строения цементита в стали и чугуне методом Мессбауера // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1973. №6. С. 122-125.

28. Храпов А.Я. и др. О цементите // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976. №9. С. 12-15.

29. Гольдшмидт Х.Д. Сплавы внедрения. М.: Мир, 1971. Вып. 1. 424 с.

30. Григорович В.К. Влияние легирующих элементов на устойчивость и гра-фитизацию чугуна//Литейное производство. 1964. №12. С. 27.

31. Таран Ю.Н., Новик В.И. Строение цементита белого чугуна // Литейное производство. 1967. №1. С. 34.

32. Новик В.И., Таран Ю.Н. Структуры межатомных взаимодействий в карбидах системы Fe-Mn-C // Известия АН СССР. Сер. неорганические материалы. 1977. 13. №6. С. 1013-1017.

33. Розанов А.Н. Твердость цементита // В кн.: Металловедение и термическая обработка. М.: Металлургиздат, 1954. Вып.1. С. 149-155.

34. Богачев И.Н., Рожкова СБ. О твердости цементита // Литейное производство. 1960. №5. С. 34.

35. Фомичев О.И., Никитченко В.К. О пластической деформации цементита // Физика металлов и металловедение. 1971. Т. 31. №4. С. 891-896.

36. Богачев И.Н., Ветрова Т.С. Исследование цементита в деформированном белом чугуне II Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1975. №12. С. 111-114.

37. Богачев И.Н., Ветрова Т.С. Исследование высокотемпературной деформации цементита // Проблемы металловедения и физики металлов. М.: Металлургия, 1976. №З.С. 231-235.

38. Богачев И.Н., Ветрова Т.С. Исследование пластичности белого чугуна // МиТОМ. 1976. №6. С. 40-42.

39. Anand L., Gurland J. Effect of internal boundaries on the yield strengths of spheroidized steels // Met. Trans. 1976. A7. №2. P. 191-197.

40. Elwell D.W.I., Higginson G.M., Harding R.A. Erosion-corrosion behaviour of alloyed cast irons//World Pumps. 1988.№266.P. 309-311.

41. Yang G.H., Garrison W.M. A comparison of microstructural effects on two-body and three-body abrasive wear // Wear. 1989. №1. P. 93-103.

42. Siycke I., Sproge L. Kinetics of the gaseous nitrocarburizing process // Surface Eng. 1989. 5. №2. P. 125-140.

43. Колмыков В.И., Переверзев B.M., Воротников B.A. Стойкость цемен-титсодержащих диффузионных слоев против изнашивания кварцевым абразивом // Химико-термическая обработка металлов и сплавов / Белорусский политехи, ин-т. Минск, 1981. С. 85-86.

44. Переверзев В.М., Колмыков В.И., Воротников В.А. Влияние карбидов на стойкость цементованных сталей к изнашиванию в кварцевом абразиве // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №4. С. 45-47.

45. Wang A.G., Hutchings I.M. The number of particle contacts in two-body abrasive wear of metals by coasted abrasive papers // Wear. 1989. 129. №1. P. 23-25.

46. Шубин Р.П., Гринберг M.JI. Нитроцементация деталей машин. М.: Машиностроение, 1975. 208 с.

47. Ytill F.A., Thild H.C. Predicting carbyrising data // Heat, treat. Metalls. 1978. 5. №3. P. 67-72.

48. Шапочкин В.И., Семенова JI.M. Исследование "темной составляющей" в нитроцементованных слоях // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1985. №5. С. 125-129.

49. Козловский И.С. Химико-термическая обработка шестерен. М.: Машиностроение, 1970. 232 с.

50. Переверзев В.М., Колмыков В.И. О природе повышенной склонности хромистых сталей к карбидообразованию при цементации // Известия АН СССР. Сер. металлы. 1980. С. 197-200.

51. Переверзев В.М., Колмыков В.И. Влияние легирующих элементов на кар-бидообразование в железе и стали в процессе цементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №8. С. 11-14.

52. Fang L., Rao Q., Zhou Q. Abrasive wear resistance of chromium family of write cast iron // Wear. Mater.: Int. Conf., Houston. Tex. Apr. 5-9, 1987. Vol.2. New York (N.Y.), 1987. P. 733-741.

53. Nishizawa Taiji, Uhrenins Bjorn. A thermodynamic study of the Fe-Cr-C system at 1000°C // Scand. J. Met. 1977, 6. №2. P. 67-73.

54. Переверзев В.М., Колмыков В.И. Влияние ванадия, хрома и марганца на окисление стали при цементации // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1980. №1. С. 113-115.

55. Переверзев В.М., Росляков И.Н., Колмыков В.И. Роль стефановского потока в образовании и росте карбидной пленки при цементации марганцовистой стали // Известия АН СССР. Сер. металлы. 1983. №6. С. 176179.

56. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970. 375 с.

57. Лев И.Е. Карбидный анализ чугуна. М.: Металлургиздат, 1962. 180 с.

58. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961. 863 с.

59. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль материалов. М.: Машиностроение, 1981. 134 с.

60. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970. 252 с.

61. Хрущев М.М. и др. Износостойкость и структура твердых наплавок. М.: Машиностроение, 1971. 95 с.

62. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия, 1974: 263 с.

63. Ермолов Л.С, Кряжков В.М., Черкун В.Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1974. 223 с.

64. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. 104 с.

65. Лахтин Ю.Н., Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов. М.: Металлургия, 1985. 426 с.

66. Григорович В.К., Волкова P.M., Боженов В.А., Мостиславский З.Я. Газовая нитроцементация высокоуглеродистых сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1981. №11. С. 17-19.

67. Эстрин Б.М. Взаимосвязь каталитической активности поверхности металла со скоростью науглероживания гамма-железа в неравновесной газовой смеси CH4-H2-N2 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. №2. С. 42-42.

68. Кальнер В.Д., Юрасов В.А. Современные методы цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1973. №9. С. 23-26.

69. Найда Н.Е., Малеев В.Д., Уханова СП. Оптимальные режимы цементации в эндогазе деталей из стали 16ХЗНВМФБ // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №7. С. 22-24.

70. Глинер Р.Е. Особенности цементации стали в контролируемой атмосфере // Металловедение и термическая обработка металлов, 1975. №8. С. 12-14.

71. Моисеев Б.А., Брунзель Ю.М., Шварцман А.А. Кинетика науглероживания в эндотермической атмосфере // Металловедение и термическая обработка металлов. 1979. №6. С. 24-27.

72. Леонидова М.Н., Шварцман Л.А., Шульц Л.А. Физико-химические основы взаимодействия металлов с контролируемыми атмосферами. М.: Металлургия, 1980. 264 с.

73. Есин О.А., Гельд В.П. Физическая химия пирометаллургических процессов. 4.1. Свердловск: Металлургиздат, 1962.

74. Зинченко В.М., Георгиевская Б.В., Оловянников В.А., Кузнецов В.В. Новые способы газовой цементации и нитроцементации // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. №10. С. 51-57.

75. Зинченко В.М., Георгиевская Б.В., Оловянников В.А., Кузнецов В.В. Технологические процессы цементации и нитроцементации / НИИТавто-пром М., 1982. 122 с.

76. Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах. М.: Машиностроение, 1965.

77. Елютин В.П., Павлов Ю.А., Поляков В.П., Шеболдаев СБ. Взаимодействие окислов металлов с углеродом. М.: Металлургия, 1976. 360 с.

78. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна: Справочник / Под ред. акад. Н.Т.Гудцова. М.: Металлургиздат, 1957. 1204 с.

79. Термическая обработка в машиностроении: Справочник / Под ред. Ю.М.Лахтина, А.Г.Рахштадта. М.: Машиностроение, 1980. 783 с.

80. Клышников СТ., Кирнос И.В., Кукуй Б.Г. Регулирование углеродного потенциала атмосферы в печах при химико-термической обработке стальных изделий // Теплотехника основных металлургических переделов. М.: Металлургия, 1984. С. 82-86.

81. Савинцев М.И. Диффузионное насыщение в электротермическом псев-доожиженном слое // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №11. С. 29-32.

82. Мовчан В.И., Педан Л.Г., Герасименко В.П. Рост карбидных волокон при диффузионном науглероживании железных сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. 1983. №9. С. 19-21.

83. Мовчан В.И., Педан Л.Г., Иваница В.И. Формирование направленных ау-стенитно-карбидных структур при науглероживании сложнолегированных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. №8. С. 12-14.

84. Девочкин О.В., Воронцов ЕС, Филонов В.Н. Влияние предварительного окисления на процесс цементации стали // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1975. №10. С, 18-21.

85. Хрущев М.С. О механизме взаимодействия окислов металлов с углеродом // Изв. высш. учеб. заведений. Черная металлургия. 1977. №2. С. 13-17.

86. Переверзев В.М., Росляков И.Н. Кинетика диффузионного роста цемен-титных частиц в аустените при цементации хромистой стали // Известия АН СССР. Сер. металлы. 1986. №3. С. 194-196.

87. Верятин У.Д. и др. Термодинамические свойства неорганических веществ. М.: Атомиздат, 1965. 460 с.

88. Гудремон Э. Специальные стали. М.: Металлургия, 1966. Т.1. 736 с.

89. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М.: Машиностроение, 1965. 492 с.

90. Куликов И.С., Ростовцев СТ., Григорьев Э.Н. Физико-химические основы процессов восстановления окислов. М.: Наука, 1978. 136 с.

91. Куликов И.С. Диссоциация окиси углерода // Известия АН СССР. Сер. металлы. 1975. №2. С. 7-15.

92. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений. М.: Металлургия, 1969. 574 с.

93. Щербединский Г.В., Земский СВ., Шумаков А.И., Переверзев В.М. Определение коэффициентов диффузии углерода в аустените с учетом его стока в карбидные включения при цементации // Заводская лаборатория. 1977. №6. С 704-706.

94. Щербединский Г.В., Шумаков А.И., Земский СВ., Переверзев В.М. Влияние диффузионного перераспределения хрома на износостойкостьцементованной стали 3X13 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. №1. С. 62-65.

95. Суровцев А.П., Щербединский Г.В. Диффузия углерода в высоколегированном аустените // Известия АН СССР. Сер. металлы. 1975. №3.1. С. 231-236.

96. Ляхович Л.С, Воронин В .Г., Ростовцев А.Н. Влияние хрома на глубинуи свойства цементованного слоя низкоуглеродистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975. №8. С. 9-12.

97. Моисеев Б.А., Брунзель Ю.М. Влияние легирующих элементов на содержание углерода при реставрационном науглероживании стали // Специальные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1975. С. 52-55.

98. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка. М.: Металлургия, 1982. 312 с.

99. Дукаревич И.С. Исследование влияния технологических факторов на сопротивление цементованных сталей разрушению при статическом изгибе // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. №10. С. 32-36.

100. Козловский И.С, Маневский СЕ., Казачков В.А. Влияние условий закалки на структуру слоя и противозадирную стойкость цементованной стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1980. №6. С 7-11.

101. Переверзев В.М., Бартеньев В.М. Влияние способа цементации на распределение закалочных остаточных напряжений в стали ХВГ // Химико-термическая обработка металлов и сплавов / Белорусский политехи, ин-т. Минск: 1977. С. 66-68.

102. Нахимов Д.М. Структура и свойства термически обработанной стали / Моск. механич. ин-т, М., 1951. 147 с.