Управление качеством технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования на основе проектного подхода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Анцев, Александр Витальевич

• Анцев, Александр Витальевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Анцев, Александр Витальевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ, РЕМОНТОМ И МОДЕРНИЗАЦИЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

1.1 Управление ремонтным производством.

1.2 Состав документации, применяемой при техническом обслуживании, ремонте и модернизации технологического оборудования.

1.2.1 Документация при техническом обслуживании.

1.2.2 Документация при ремонте.

1.2.3 Документация при модернизации.

1.3 Процесс подготовки ремонтных работ.

1.4 Информационное сопровождение процессов ремонтного производства.

1.5 Проектный подход в ремонтном производстве.

1.5.1 Методы оценки качества проектов.

1.5.2 Модель оценки сервисного качества.

1.6 Применение нечеткой логики в системах управления.

1.6.1 Лингвистическая переменная.

1.6.2 Нечеткий вывод.

1.7 Цель и задачи исследования.

2 РЕМОНТНЫЙ ПРОЕКТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ.

2.1 Аспекты ремонтного проекта.

2.2 Ремонтный проект в сознании ремонтного персонала.

2.2.1 Подсознание разработчика ремонтного проекта.

2.2.2 Сознание разработчика ремонтного проекта.

2.2.3 Коллективное сознание разработчиков ремонтного проекта.

2.3 Системогенетика ремонтного проекта.

2.4 Жизненный цикл ремонтного проекта.

2.5 Иерархия ремонтных проектов.'.

2.6 Влияние ремонтного проекта на сроки ТОРиМ.

2.7 Выводы.

3 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РЕМОНТНОГО ПРОЕКТА.

3.1 Интерпретация метода сервисного качества.

3.2 Система нечеткого вывода оценок качества компонентов ремонтного проекта.

3.2.1 Формирование базы правил нечетких продукций.

3.2.2 Нахождение значений функции принадлежности входных переменных.

3.2.2.1 Способы получения лингвистических переменных.

3.2.2.2 Нечеткие переменные.

3.2.3 Агрегирование подусловий в нечетких правилах продукций

3.2.4 Активизация подзаключений в нечетких правилах продукций.

3.2.5 Аккумуляция заключений нечетких правил продукций.

3.2.6 Нахождение числового значения выходных переменных.

3.2.7 Практический пример процедуры нечеткого вывода показателей ремонтного проекта.

3.3 Выводы.

4. ИНФОРМАЦИОННАЯ ПОДДЕРЖКА КВАЛИМЕТРИЧЕСКОЙ

ОЦЕНКИ РЕМОНТНОГО ПРОЕКТА.

4.1 Архитектура системы информационной поддержки.

4.2 Формат хранения данных.

4.3 Применение системы информационной поддержки.

4.4 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Управление качеством технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования на основе проектного подхода»

Производительность труда на» машиностроительных предприятиях, качество- выпускаемой ими продукции и ее себестоимость зависят от технического состояния эксплуатируемого предприятиями, технологического оборудования. Техническое состояние технологического оборудования, поддерживается ремонтной службой предприятия, формирующей систему технического обслуживания и ремонта технологического оборудования (СТОИР ТО), которая ГОСТ 18322-78 определяется как совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания,и восстановления качества технологического оборудования.

По мере усложнения применяемого на машиностроительных предприятиях технологического оборудования усложняются процессы его технического обслуживания, ремонта и модернизации (ТОРиМ). Это обусловливает необходимость- применения ремонтными службами предприятий современных методик управления, в том числе и нормативно установленных в международных стандартах ИСО серии 9000. Они рекомендуют рассматривать деятельность ремонтной службы предприятия как единую и согласованную сеть процессов, включающих в себя все виды л деятельности, осуществляемые при выполнении работ по ТОРиМ технологического оборудования (ремонтных работ). Причем многие из процессов ТОРиМ технологического оборудования уникальны и ограничены' по срокам, стоимости и ресурсам. Поэтому в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9000-2008 они являются проектами и повышать качество их выполнения следует на основе комплексного применения принципов процессного и проектного подходов, с учетом требований проектного менеджмента и менеджмента риска при проектировании по ГОСТ Р ИСО 10006-2005 и ГОСТ Р 51901.4-2005.

По причине уникального характера проектов ТОРиМ возможна неопределенность в отношении их результатов. Работы, выполняемые при реализации1 данных проектов^ могут быть новыми,для ремонтного персонала предприятия. Поэтому СТОИР ТО предусматривает проведение обязательное конструкторско-технологической подготовки* ТОРиМ. Ее целью является обеспечение полной готовности СТОИР ТО к качественному выполнению ремонтных работ в установленные сроки при. эффективном использовании имеющихся ресурсов: В соответствии с ГОСТ 15.601-98 одним из компонентов готовности СТОИР ТО является наличие применяемой при выполнении ремонтных работ разнообразной конструкторской, технологической и другой документации, которая должна соответствовать установленнымтребованиям. Количественной мерой наличия соответствующей документации служит ее квалиметрическая оценка. Причем достижение высокой точности данной оценки затруднено вследствие большой доли, субъективизма при-ее проведении, а также нечеткости и неполноты исходных данных.

ГОСТР'МЭК 61160-2006 устанавливает необходимость проведения формального анализа ^ проектов^ ТОРиМ в точках принятия решений или контрольных точках на соответствующих стадиях их жизненных циклов. При этом* проведение анализа должно осуществляться по циклу DMAIC (Define - Measurement - Analyze - Improve - Control - Определение - Измерение - Анализ — Улучшение - Контроль) и предусматривать квалимет-рическую оценку документации* СТОИР ТО. На основе данной оценки службой главного механика предприятия принимается решение о степени готовности СТОИР ТО к практической реализации проектов ТОРиМ технологического оборудования и о выполнении необходимых корректирующих действий для достижения полной готовности СТОИР ТО. Ошибки при определении степени готовности СТОИР ТО* к практической реализации проектов ТОРиМ обусловливают риск невыполнения установленных для этих проектов сроков.

Таким образом, в настоящее время актуальной является задача совершенствования управления качеством ТОРиМ технологического оборудования в соответствии с принципами проектного подхода на основе оценки готовности СТОИР ТО к выполнению ремонтных работ. Решению данной задачи и посвящена представленная работа.

В первом разделе проведен анализ методов управления качеством технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования. Выявлены факторы, влияющие на качество ТОРиМ технологического оборудования, исследована конструкторско-технологическая документация, применяемая в ходе ТОРиМ технологического оборудования, рассмотрены принципы обеспечения и оценки качества проектов и направления использования систем нечеткого вывода при оценке их качества.

Второй раздел посвящен разработке интегрированной модели ремонтного проекта.

В третьем разделе разработана методика квалиметрической оценки ремонтного проекта, использующая систему нечеткого вывода оценок качества.

Четвертый раздел посвящен практической реализации результатов работы. Представлены разработанная система информационной поддержки квалиметрической оценки ремонтного проекта — (ЗиаНтей^ и организационно-техническая схема ее интеграции в локальную вычислительную сеть предприятия.

В заключении обсуждены итоги работы и сформулированы общие выводы по диссертации.

Методы и средства исследования. При выполнении работы использовались научные положения всеобщего управления качеством, методы системного и статистического анализа, прогнозирования, оценки потребительской удовлетворенности, теории нечетких множеств и управления проектами и процессами, а также обобщение опыта конструкторско-технологической подготовки технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования на ряде машиностроительных предприятий Тульского региона.

Основные положения, выносимые автором на защиту:

- новая научно-техническая* категория - ремонтный проект, представляющий собой системный комплекс плановых (конструкторских, технологических, организационных и прочих) документов, содержащих комплексно-системную модель действий, выполняемых ремонтной службой предприятия при проведении работ по. техническому обслуживанию, ремонту и модернизации технологического оборудования;

-иерархические уровни и компоненты ремонтного проекта, выделенные на основе концептуального исследования информационных связей при техническом обслуживании, ремонте и модернизации технологического оборудования;

-модель квалиметрической оценки ремонтного проекта в точках принятия решений при техническом обслуживании, ремонте и модернизации технологического оборудования, предусматривающая использование системы нечеткого вывода для преобразования субъективных значений показателей качества компонентов ремонтного проекта, применяемых на соответствующих стадиях его жизненного цикла, в количественный вид;

- система показателей качества компонентов ремонтного проекта, применяемых на соответствующих стадиях его жизненного цикла, с подмножеством показателей качества, получение значений которых возможно только в нечеткой лингвистической форме;

- система нечеткого вывода оценки качества ремонтного проекта на соответствующих стадиях его жизненного цикла, являющаяся частным случаем продукционных нечетких систем и реализующая нечеткий вывод заключения о качестве ремонтного проекта на основе разработанной базы правил нечетких продукций.

Научная новизна результатов исследования заключается в раскрытии закономерностей влияния на продолжительность ремонтных работ качества ремонтного проекта, характеризуемого его квапиметрической оценкой, производимой с использованием системы нечеткого вывода оценок показателей качества компонентов проекта на соответствующих стадиях его жизненного цикла.

Отличие результатов работы от результатов, полученных другими авторами (Сиротов A.B., Комаров A.B., Мельников A.B., Федоров A.B., и др.), заключается в раскрытии зависимости продолжительности ремонтных работ от степени готовности СТОИР ТО к ТОРиМ технологического оборудования, определяемой на основе квалиметрической? оценки ремонтного проекта.

Теоретическое значение результатов работы заключается в том, что разработанная методика квалиметрической оценки, ремонтного проекта, предусматривающая использование лингвистических переменных и системы нечеткого вывода, углубляет и конкретизирует область применения методов всеобщего управления качеством в сфере решения инженерных задач конструкторско-технологической подготовки ТОРиМ технологического оборудования.

Практическое значение результатов работы заключается в разработке методики квалиметрической оценки ремонтного проекта и реализующей ее системы информационной поддержки, а также организационно-технической схемы интеграции системы информационной поддержки в локальную вычислительную сеть предприятия.

Результаты данной работы внедрены в ОАО «Тяжпромарматура» (г. Алексин Тульской области) и используются в учебном процессе на кафедре «Автоматизированные станочные системы» ТулГУ.

Рекомендации об использовании результатов работы. Результаты работы могут использоваться для совершенствования СТОИР ТО машиностроительных предприятий, а также программ основного и дополнительного образования, предусматривающих подготовку специалистов в области ТОРиМ технологического оборудования и менеджмента качества в машиностроительном производстве.

Публикации и апробация работы. По тематике исследований опуб-ликована.31 работа, из них 18 без соавторов и 9 в ведущих рецензируемых изданиях, включенных в список ВАК, общим объемом 8,5 п. л., в том числе авторских - 5,94 п. л.

Основные положения работы докладывались на Международных научно-технических конференциях: «Гагаринские чтения» (г. Москва, 2005, 2007, 2008, 2009 гг.), «Автоматизация: Проблемы, Идеи, Решения» (г. Тула/ 2005, 2007, 2008, 2009 гг.), «Технологическая системотехника» (г. Тула, 2004, 2006, 2007, 2008, 2009 гг.), «Бизнес-процессы и бизнес-системы» (г. Тула, 2006, 2007 гг.), «Экономика. Управление. Стандартизация. Качество» (г. Тула, 2006, 2007 гг.), «Фундаментальные и прикладные проблемы в машиностроительном комплексе» (г. Орел, 2008 г.); на Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством» (г. Москва, 2008, 2009, 2010 гг.); на Региональной молодежной научной и инженерной выставке «Шаг в будущее, Центральная Россия» (г. Липецк, 2005, 2006 гг.); на молодежной научно-практической конференции студентов ТулГУ «Молодежные инновации» (г. Тула, 2006, 2007, 2008, 2009 гг.); на магистерской научно-технической конференции (г. Тула, 2007, 2008, 2009 гг.), а также на научной конференции профессорско-преподавательского состава ТулГУ (г. Тула, 2009, 2010 гг.).

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., профессору, заведующему кафедрой «Автоматизированные станочные системы» Тульского государственного университета Иноземцеву А.Н. за научные консультации при подготовке данной работы и другим сотрудникам кафедры за помощь, поддержку, полезные замечания и предложения, высказанные в ходе обсуждения диссертационной работы, а также сотрудникам ремонтной службы цеха №8 ОАО «Тяжпромарматура» г. Алексин за помощь при практической реализации результатов исследования.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Анцев, Александр Витальевич

4.4 Выводы

1. Разработана архитектура системы- информационной поддержки квалиметрической оценки ремонтного проекта в виде независимых друг от друга модулей, которые можно устанавливать на различные ЭВМ локальной вычислительной сети предприятия.

2. Спроектирована реляционная база данных для хранения информации системы информационной поддержки квалиметрической оценки ремонтного проекта, являющейся важным условием при разработке распределенной системы обработки данных, и формализованы операции, необходимые для функционирования системы.

3. Разработана структура ХМЬ-файлов для хранения исходных значений модели квалиметрической оценки ремонтного проекта технологического оборудования.

4. Разработана организационно-техническая схема интеграции системы информационной поддержки в локальную вычислительную сеть предприятия.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В работе решена актуальная,задача совершенствования управления качеством ТОРиМ технологического оборудования в* соответствии с принципами проектного подхода на основе оценки готовности» СТОИР ТО к выполнению ремонтных работ, имеющая существенное значение для управления качеством продукции.

В процессе выполнения этой работы были рассмотрены сущность про- ' цессного и» проектного »подходов, ТОРиМ как один из проектов; выполняемых на предприятии, и его конструкторско-технологическая подготовка, качество ремонтного проекта как один из основных показателей готовности СТОИР ТО к выполнению ремонтных работ и разработана система информационной поддержки расчета качества ремонтного проекта.

Результаты проведенных теоретических исследований, а также опыт практического использования разработанного методического и» программного обеспечения позволяют сделать следующие основные выводы.

1. В результате обобщения производственного опыта и анализа трудов отечественных и зарубежных исследователей установлено, что одним из основных факторов в области обеспечения требуемых выходных параметров и повышения» качества ТОРиМ технологического оборудования является уровень качества применяемой при этом конструкторско-технологической документации: Показано, что эффективность конструкторско-технологической подготовки ТОРиМ технологического оборудования может быть повышена на основе комплексного применения принципов системного, процессного и проектного подходов, современных информационных технологий, в том числе и реализующих идеи CALS- (ИПИ)-технологий.

2. Предложено практическую стандартизацию результатов конструкторско-технологической подготовки ТОРиМ технологического оборудования осуществлять в Системе проектных решений, отражающей представления участников ТОРиМ о техническом обслуживании, ремонте и модернизации технологического оборудования, названной ремонтным проектом, являющимся сложным; иерархически структурированным и динамически развивающимся информационным объектом:

3. Установлено, что при управлении качеством ТОРиМ технологического' оборудования; с: целью снижения5 риска невыполнения; установленных сроков; ремонтных работ и своевременного, принятия - необходимых корректирующих действий следует обеспечить получение оперативной} информации?; о текущем: уровне: качества ремонтного проекта в точках принятия решениш на соответствующих стадиях. его жизненного цикла:

4. В результате проведенного анализа процесса; квалиметрической оценки ремонтного проекта выявленьпвозможные причины снижения;точности» оценок качества результатов конструкторско-технологической подготовки ТОРиМ, важнейшей из которых является; субъективность исходных данных, получаемых в результате обработки суждений; различных экспертов. Установлено,' что? для преобразования.: субъективных значений; показателей качества компонентов ремонтного проекта, применяемых на; соответствующих: стадиях его жизненного цикла; в количественный вид модель квалиметрической оценки ремонтного проекта- должна" разрабатываться на1 основе использования1 лингвистических переменных иправил нечетких продукций: ,

5. Определена структура показателей качества-компонентов ремонтного 'Проекта; применяемых на соответствующих стадиях его жизненного цикла;. и выявлены, показатели; качества, получение значений которых возможно; только в нечеткой лингвистической форме.

6. Разработана; система нечеткого вывода оценки качества ремонтного проекта; являющаяся! частным случаем, продукционных нечетких систем; в которых условия и заключения отдельных правил формулируются в форме нечетких лингвистических , высказываний; относительно значений лингвистических переменных, описывающих показатели качества компонентов ремонтного проекта, применяемых на соответствующих стадиях его жизненного цикла.

7. Разработаны система информационной поддержки квалиметрической оценки ремонтного проекта и организационно-техническая схема ее интеграции в локальную вычислительную сеть предприятия.

8. В результате практического использования методики квалиметрической оценки ремонтного проекта и реализующей ее системы информационной поддержки в производственных условиях ОАО «Тяжпромарматура» (г. Алексин Тульской области) при проведении технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования достигнуто снижение времени выполнения ремонтных работ на 18,3 %.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Анцев, Александр Витальевич, 2010 год

1. Адлер Ю.'П. «Шесть сигм»: еще одна дорога, ведущая к храму /

2. B.Л. Адлер, В.Л. Шпер // Методы менеджмента качества. 2000. - №10.1. C. 15-23.

3. Алексеев A.A. Маркетинговые исследования рынка услуг: Учебное пособие / A.A. Алексеев.- СПб.: Изд-во СПбГУЭФ., 1998. 33 с.

4. Алексеев A.A. Маркетинговые основы товарного позиционирования в инновационном периоде / A.A. Алексеев, Г. Л. Баги ев.- СПб: СПУЭФ, 1997. 93 с.

5. Амиров Ю.Д. Основы конструирования: Творчество -стандартизация» экономика / Ю.Д. Амиров. - М.: Издательство стандартов, 1991. - 392 с.

6. Андрианов Ю.М. Квалиметрия в приборостроении и машиностроении / Ю.М. Андрианов, А.И. Субетто — Л. Машиностроение, Ленингр. Отд-ние, 1990. -216 е., ил.

7. Анцев A.B. Совершенствование управления ремонтным производством промышленных предприятий / A.B. Анцев // Молодежный вестник Политехнического института: сб. статей Тула: Изд-во ТулГУ, 2010.-С. 52-54.

8. Анцев В.Ю. Всеобщее управление качеством / В.Ю. Анцев, А.Н Иноземцев. Тула: Изд-во ТулГУ, 2005. - 244 с.

9. Ахумов А. В. Экономика и управление системой технического обслуживания машиностроительного производства / А. В. Ахумов. Л.: Знание, 1996. - 64 с.

10. Багиев Г.Л. Основы проведения маркетинговых исследований / Г.Л. Багиев, A.A. Алексеев. М: ВШЭ, 2003. - 58 с.

11. Балабанов А.Н. Контроль технической документации / А.Н. Балабанов. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 96 с.

12. Барбаш С.М. Основные методические принципы оценки качества проектно-конструкторских разработок / С.М. Барбаш и др. // Стандарты и качество №1 - 1972. - С. 37-38

13. Белый Е.М. Управление проектами: Учебно-методический комплекс / Е.М. Белый. Ульяновск: УлГУ, 2006. - 75 с.

14. Бесекерский В.А. Теория систем автоматического управления / В.А. Бесекерский, Е.П. Попов. 4-е изд. - СПб.: Изд-во «Профессия», 2003. - 752 с.

15. Бланшет Ж. Qt 4. Программирование GUI на С++. Пер. с англ. / Ж. Бланшет, М. Саммерфилд. -М.: КУДИЦ-Пресс, 2008. 718 с.

16. Борисов Ю.С. НОТ в ремонтной службе завода / Ю.С. Борисов.- М.: Машиностроение, 1980. 64 с.

17. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования / Ю.С. Борисов. М., «Машиностроение», 1978.-360 с.

18. Бэгьюли Ф. Управление проектом: Пер: с англ. / Ф. Бэгьюли. -М.: ФАИР-ПРЕСС, 2002. 208 с.

19. Варакута С.А. Управление качеством продукции. / С.А. Варакута- М.: ИНФРА-М, 2001. 207 с.

20. Еорленко O.A. Классификация модернизаций технологического оборудования машиностроительного предприятия / O.A. Еорленко, И.М. Корсакова // Сборка.в машиностроении, приборостроении. 2002. - №10.- С. 15-21.

21. EOGT 2.052-2006; Электронная модель изделия. Введ. 2006-0901. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2006; - 12' с:

22. ГОСТ Р ИСО 9000-2008. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. Введ. 2008-12-18. - М.: Стандартинформ, 2005. - 35 с.

23. ГОСТ Р ИСО 10006-2005. Системы менеджмента качества. Руководство по менеджменту качества при проектировании. Введ. 200606-01. -М.: Стандартинформ, 2005. - 24 с.

24. ГОСТ Р ИСО/МЭК 15288-2005 Системная инженерия. Процессы жизненного' цикла систем - Введ. 2007-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006. - 53 с.

25. ГОСТ Р МЭК 61160-2006. Менеджмент риска. Формальный анализ проекта. Введ. 2007-01-01. -М.: Стандартинформ, 2006.-27 с.

26. Гранова В.В. Совершенствование управления ремонтным производством машиностроительного объединения / В.В. Гранова, H.H. Горинов. Ижевск: Удмуртия, 1999: - 147 с.

27. Грувер М. САПР и автоматизация производства / М. Грувер. Пер. с англ. О. О. Белоусова и др.; под ред. Е. К. Масловского. М.: Мир, 1987.-528 с.

28. Давыдов А.Н. CALS-технологии: основные направления развития / А.Н. Давыдов, В.В. Барабанов, Судов Е.В // Стандарты и качество. №7. - 2002 г. - С. 12-18.

29. Диго С.М. проектирование и использование баз данных / С.М. Диго. М*.: Финансы и статистика, 1995. - 208 е.: ил.

30. Дитхелм Г. Управление проектами. В 2 т.: пер. с нем. / Г. Дитхелм. СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2004. - Т. 1. - 400 с.

31. Драгун JI. Н. Совершенствование управления экономикой ремонтного производства (теория и практика) / JI. Н. Драгун. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1985. - 140 с.

32. Дрейпер Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит. М.: Статистика, 1973. - 392 с.

33. Дружинин В.В. Системотехника / В.В. Дружинин, Д.С. Конторов. М.: Радио и связь, 1985. - 200 с.

34. Дюбуа Д. Теория возможностей. Приложения к представлению знаний в информатике: Пер. с фр. / Д. Дюбуа, А. Прад М.: Радио и связь, 1990.-288 с.

35. Егоров В.А. Автоматизация проектирования предприятий / A.B. Егоров. Л.: Машиностроение, 1983. - 327 с.

36. Единая система конструкторской документации: Справочное пособие / С.С. Борушек, A.A. Волков, М.М. Ефимова и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во стандартов, 1989. - 353 с.

37. Единая система технологической документации: Справочное пособие / Е.А. Лобода и др.. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 325 с.

38. Единая система технологической подготовки производства ГОСТ 14.001-73, ГОСТ 14.410-74. М.: Изд-во стандартов, 1975.

39. Заде JI. Понятие лингвистической переменной и его применение к принятию приближенных решений / JI. Заде. М.: Мир, 1976. - 166с.

40. Зыков-Мызин А.И. Методика комплексной оценки качества проектов / А.И. Зыков-Мызин, М.М. Смирнова. М.: ГП ЦНС Госстроя России, 1999.-64 с.

41. Иванов Б.С. Управление техническим обслуживанием машин / Б. С. Иванов. -М.: Машиностроение, 1978. 160 с.

42. Ивуть Р.Б. Совершенствование управления ремонтным производством на предприятиях машиностроения / Р.Б. Ивуть. Минск: Наука и техника, 1991. - 247 с.

43. Иноземцев А.Н. Проект технического обслуживания, ремонта и модернизации технологического оборудования / А.Н. Иноземцев, A.B. Анцев // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып. 4. Тула: Изд-во ТулГУ, 2009. - С. 70 - 79.

44. Искусственный интеллект: Применение в интегрированных производственных системах / Под ред. Э. Кьюсиака; Пер. с англ. А.П. Фомина; Под ред. А.И. Дащенко, Б.В. Левнера. М.: Машиностроение, 1991.-544 с.

45. Ишлинский А.Ю. Новый политехнический словарь / А.Ю. Ишлинский и др.. М.: Большая Советская Энциклопедия, 2000 г. - 671с.

46. Карпов Л.Д. Совершенствование процессов технического обслуживания производства / Л.Д. Карпов. М.: Знание, 1998. - 63 с.

47. Касимов A.M. Совершенствование ремонтного производства на предприятии / A.M. Касимов. М.: Экономика, 1985. - 112 с.

48. Качество в XXI веке. Роль качества в обеспечении конкурентоспособности и устойчивого развития / К. Тито, К. Есио, В. Грегари. М.: Стандарты и качество, 2005. - 280 с.

49. Колбасников H.A. Комплексные бригады и бригады комплексного технического обслуживания и ремонта станков с программным управлением / H.A. Колбасников. М.: Машиностроекние, 1981.-40 с.

50. Кофман А. Введение в теорию нечетких множеств / А. Кофман. М.: Радио и связь, 1982. - 432 с.

51. Леоненков A.B. Нечеткое моделирование в среде MATLAB и fuzzyTECH // A.B. Леоненков. СПб.:БХВ-Петербург, 2005. - 736 с.

52. Липунцов Ю.П. Управление процессами. Методы управления предприятием с использованием информационных технологий / Ю.П. Липунцов. М.: ДМК Пресс; М.: Компания АйТи, 2003. - 224 е.: ил.

53. Литвак Б.Г. Экспертные оценки и принятие решений / Б.Г.

54. Литвак. -М.: Патент, 1996. -271 с.

55. Ляпидов B.C. Пособие к самостоятельной работе студентов по курсу «Теоретические основы кибернетики». Методы оптимизации. Учебно-метод. пособие / В. С. Ляпидов. Самара; Самар. гос. техн. ун-т. 2009.- 116 с.

56. Мазур И.И. Управление качеством / И.И. Мазур, В.Д. Шапиро. -3-е изд., стер. М.: Изд-во Омега-Л, 2006. - 400 с.

57. Металлорежущие станки и автоматы / А. С. Проников и др.. -М.: Машиностроение, 1981. -479 е., ил.

58. Методы квалиметрии в машиностроении / В.Я. Кершенбаум и др.. М.: Изд-во стандартов, 1999. - 211 с.

59. Метрологическая экспертиза технической документации / Яковлев Ю.Н. и др.. М.: Изд-во стандартов, 1992. - 184 е., ил.

60. Метрология, стандартизация и сертификация / А.И. Аристов и др..- 4-е изд., стер. М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 384 с.

61. Надежность и ремонт машин / В.В. Курчаткин и др.. М. Колос, 2000. - 776 с.

62. Нейлор К. Как построить свою экспертную систему: Пер. с англ. / К. Нейлор. -М.: Энергоатомиздат, 1991. 286 е.: ил.

63. Нечеткие множества и теория возможностей: Последние достижения / P.P. Ягера и др.. М.: Радио и связь, 1986. - 408 с.

64. Никифоров А.Д. Процессы управления объектами машиностроения: Учеб. пособие для вузов / А.Д. Никифоров, А.Н. Ковшов, Ю.Ф. Назаров. М.: Высш. шк., 2001. - 455 с.

65. Никифоров А.Д. Управление качеством: Учеб. пособ. / А.Д. Никифоров. М.: Дрофа, 2004. - 720 с.

66. Норенков И.П. Информационная поддержка наукоемких изделий. CALS-технологии / И.П. Норенков, П.К. Кузьмик М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002.-320 с.

67. Норенков И.П. Основы автоматизированного проектирования: Учеб. для вузов. / И.П. Норенков. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. - 336 с.

68. Обработка нечеткой информации в системах принятия решений / А.Н. Борисов и др.. М.: Радио и связь, 1989. - 304 с.

69. Окрепилов В.В. Управление качеством / В.В. Окрепилов. 2-е изд., доп. и перераб. — М.: ОАО Изд-во "Экономика", 1998. - 639 с.

70. Орлов А.И. Задачи оптимизации и нечеткие переменные / А.И. Орлов. М.: Знание, 1980. - 64 с.

71. Пинто Дж. К. Управление проектами: Пер. с англ. / Дж. К. Пинто. СПб.: Питер, 2004. - 464 с.

72. Полуянов В.Т. Технологическая модернизация МРС / В.Т. Полуянов. -М.: Машгиз, 1961.-368 с.

73. Прикладные вопросы квалиметрии / A.B. Гличев и др.. М.: Изд-во стандартов, 1983. - 136 с.

74. Применение ИПИ-технологий в задачах обеспечения качества иконкурентоспособности продукции. Методические рекомендации. -М.:НИЦ CALS-технологий «Прикладная логистика», 2004. 104 с.

75. Пустотин J1.C. Система регламентированного технического обслуживания металлорежущего оборудования на машиностроительных заводах / JI.C. Пустотин, К.А. Горчуков, И Я. Желдаков. М., «Машиностроение», 1974. - 43 с.

76. Путилин А.Б. Компонентное моделирование и программирование на языке UML. Практическое руководство по проектированию информационно-измерительных систем / А.Б. Путилин, Е.А. Юрагов. М.: НТ Пресс, 2005. - 664 с.

77. Разумов И.М. Организация управления качеством проектных работ / И.М: Разумов, В.А. Трайнев, В.П. Баранчеев. Тула: Приок. кн. изд-во, 1979.-200 с.

78. Романова М.В: Управление проектами / М.В: Романова. М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007. - 256 с.

79. Рутковская. Д. Нейронные сети, генетические, алгоритмы и нечеткие системы / Д. Рутковская, М. Пилиньский, JI: Рутковский. М.: Горячая линия-Телеком, 2007. - 452 с.

80. Соколов А.О. Использование CALS-технологий при создании систем качества по MC ИСО серии 9000 / А О. Соколов // Стандарты и качество. №5. - 2002 г. - С 32-35.

81. Соломенцев Ю.М. Информационно-вычислительные системы в машиностроении: CALS-технологии / Ю.М. Соломенцев и др.. М.: Наука, 2003. - 292 с.

82. Соломенцев Ю.М. Конструкторско-технологическая информатика и автоматизация производства / Ю.М. Соломенцев. М.: Станкин, 1992. - 127 с.

83. Субетто А.И. Системогенетика и теория циклов /А.И. Субетто; -В 2-х ч. СПб-М.: ИЦПКПС, 1994. - Ч. 2. - 260 с.

84. Сундуков Г.В. Металлорежущие станки: учеб. пособие / Г.В. Сундуков, А.Н. Иноземцев. 2-е изд., перераб. и доп. - Тула: Изд-во ТулГУ, 2009: - 487 с.

85. Тейлор Ф.У. Менеджмент: Пер; с англ. А.И. Зака / Под ред. и с предисл. Е.А. Кочергина // Контролинг. М., 1992. - вып. 4. - 137 с.

86. Товб A.C. Управление проектами: стандарты, методы, опыт. 2-ое изд., стер. / A.C. Товб, Г.Л. Ципес. М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2005. -240 с.

87. Троцкий М. Управление проектами / М Троцкий, Б Груча, К. Огонек; Пер. с польского. М.: Финансы и статистика, 2006. - 304 с.

88. Трушин H.H. Организационно-технологическая структура производственного процесса на машиностроительном предприятии / H.H. Трушин. Тула: Изд-во ТулГУ, 2003. - 230 с.

89. Управление качеством продукции: Справочник / Под ред. В.В. Бойцова. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 464 с.

90. Управление проектом. Основы проектного управления / кол.авт.; под ред. Разу М.Л. М.: КНОРУС, 2006. - 768 с.

91. Управление эффективностью и качеством. В 2 ч. Ч. 2: модульная программа / Под ред. И. Прокопенко, К. Норта. М.: Дело, 2001. - 608 с.

92. Федоров В.В. Теория оптимального эксперимента (планирование регрессионных экспериментов) / В.В. Федоров. М.: Наука, 1971.-312 с.

93. Федюкин В.К. Основы квалиметрии. Управление качеством продукции. Учеб. пособие / В.К. Федюкин. М.: Филинъ, 2004. - 296 с.

94. Хорафас Д. Конструкторские базы данных. / Д. Хорафас, С. Легг. Пер. с англ. Д.Ф. Миронова. М.: Машиностроение, 1990. - 224 е.: ил.

95. Цаленко М.Ш. Моделирование семантики в базах данных / М.Ш. Цаленко. М.: Наука, 1989. - 288 с.

96. Шлее M. Qt. Профессиональное программирование на С++ / М. Шлее. СПб.: БХВ-Петербург, 2006. - 544 с.

97. Ш.Яковлев А.И. Опыт модернизации MPC / А.И. Яковлев. М.: ГОСИНТИ, 1967. - 24с.