Улучшение условий труда рабочих, занятых в обслуживании металло- и деревообрабатывающих станков прерывистого резания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, доктор технических наук Месхи, Бесарион Чохоевич

• Месхи, Бесарион Чохоевич
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Месхи, Бесарион Чохоевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Выбор и краткое описание объектов исследования!

1.2 Анализ условий труда в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности

1.3 Меры и средства обеспечивающие безопасность труда в металло- и деревообрабатывающей промышленности

1.4 Источники шума станков

1.4.1 Общие положения

1.4.2 Шумообразование и борьба с шумом в источниках металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков

1.5 Анализ процессов шумообразования в металлои деревообрабатывающих станках и оценка эффективности средств шумозащиты

1.5.1 Общие положения

1.5.2 Шум сверлильных станков

1.5.3 Шум деревообрабатывающих станков

1.5.4 Шум токарных станков

1.5.5 Шум фрезерных станков 54 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

ГЛАВА 2 АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ТРУДА В ЦЕХАХ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ДЛЯ РАБОЧИХ, ОБСЛУЖИВАЮЩИХ СТАНКИ ПРЕРЬГОИСТОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1 Оценка состояния условий труда на рабочих местах и гигиеническая классификация труда

2.2 Основные производственные факторы измеряемые на предприятиях металло- и деревообрабатывающей промышленности

2.3 Оценка условий труда на отдельных предприятиях металло- и деревообрабатывающей промышленности

2.3.1 OA О «Дончанка»

2.3.2 ЗАО «Сантарм»

2.3.3 Завод ГПЗ

2.3.4 ГП «Ростовский электровозоремонтныйзавод»

2.4 Общая оценка условий труда в цехах металло- и деревообрабатывающей промышленности для рабочих, обслуживающих станки прерывистого действия 71 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ПРОЦЕССОВ ШУМООБРАЗОВАНИЯ

3.1 Общие положения

3.2 Основные допущения и границы расчетов 82 3;3 Процессы шумообразования в источнике при прерывистом резаник

3.3.1 Описание расчетных схемы силового воздействия при операциях прерывистого резания

3.3.2 Вывод математических моделей для 1-ой и 2-ой расчетных схем

3.3.3 Теоретические исследования процессов шумообразования в источнике для 1-ой и 2-ой расчетных схем

3.3.4 Вывод математической модели для расчетной схемы

3.3.5 Теоретические исследования процессов шумообразования в источнике для станков с 3-ей расчетной схемой

3.4 Расчет шума на рабочем месте

3.5 Пример расчета шума на рабочем месте 111 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОВЕДЕНИЯ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Проведение измерений значений вредных производственных факторов на предприятиях металлообрабатывающей и деревообрабатывающей отраслей промышленности

4.2 Условия проведения измерений 118 4.3. Измерение уровней шума и вибрации на рабочих местах

4.4 Экспериментальные исследования шума и вибрации

4.5 Методика измерения коэффициента потерь колебательной энергии

4.6 Оценка эффективности ограждающих конструкций:

4.7 Оценка погрешности измерений уровней шума и вибрации 129 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

ОБОРУДОВАНИЯ ПРЕРЫВИСТОГО РЕЗАНИЯ

5.1 Экспериментальные исследования;шума станков прерывистого резания, работающих лезвийным инструментом;

5.1.1 Общие сведения

5.1.2 Виброакустические характеристики широкоуниверсальных фрезерных станков

5.1.3 Шумовые и вибрационные характеристики резъбофрезерных станков

5.1.4 Шумовые характеристики шлицефрезерных станков 158 5:1.5 Шумовые характеристики зуборезных станков

5.2 Экспериментальные исследования шума станков прерывистого резания, работающих абразивным инструментом

5.2.1 Закономерности шумообразования плоскошлифовальных станков

5.2.2 Экспериментальные исследования виброакустических характеристик процесса наружного круглого шлифования

5.2.3 Шумовые характеристики шлицешлифовалъных, резьбошлифовалъных и заточных станков

5.3 Виброакустические характеристики деревообрабатывающих станков

5.4 Проверка точности предложенных методов расчета шума 191 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ И МЕР ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ СТАНКОВ

ПРЕРЫВИСТОГО РЕЗАНИЯ

6.1 ,. Разработка рекомендаций по снижению шума превалирующего ОВПФ на рабочих местах станочников

6.2 Описание ограждающих конструкций

6.2.1 Ограждение круглошлифовалъных, шлицешлифовалъных, шлицефрезерных и заточных станков

6.2.2 Ограждения плоскошлифовальных и универсально-фрезерных станков

6.2.3 Ограждение резьбошлифовалъных станков

6.2.4 Ограждение гидростанции

6.2.5 Акустические экраны

6.3 Определение эффективности ограждающих конструкций для улучшения условий труда

6.4 Способы снижения шума дисковых фрез и отрезных пил

6.5 Снижение травматизма операторов металлорежущих и деревообрабатывающих станков за счет применения ограждений зоны обработки 225 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Улучшение условий труда рабочих, занятых в обслуживании металло- и деревообрабатывающих станков прерывистого резания»

Право трудящихся на безопасные и безвредные условия труда гарантируются ст. 41 Конституции Российской Федерации. Основным правовым актом, регулирующим государственную политику в области охраны труда является закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17 июля 1999 г. № 181 - ФЗ. Несмотря на конституционные гарантии и государственное регулирование контроля за условиями труда положение в этой области в нашей стране неудовлетворительное. В год от травматизма на производстве гибнут и получают тяжелые травмы десятки тыс. человек, а несколько млн. человек работают в неблагоприятных условиях, где один-два и более вредных или опасных производственных фактора (ОВПФ) превышают допустимые значения. Так на 01.01.2003 г. согласно данным государственной статистической отчетности в промышленности Ростовской области в условиях не соответствующих санитарно-гигиеническим нормам было занято около 74 тыс. работников, из них почти 50% работали в условиях повышенного шума, а более 10% — в условиях повышенной вибрации.

При этом, как можно предполагать, наиболее неудовлетворительные условия имеют место в металло- и деревообрабатывающей промышленности. Здесь, как отмечено специалистами, возникает ряд физических, химических и психофизиологических ОВПФ. Так по данным, приведенным в работе [16] при металлообработке и деревообработке основные физические опасные факторы - движущиеся части оборудования, , передвигающиеся изделия и заготовки, высокая температура обрабатываемых деталей и инструмента, поражения электрическим током и др. Все эти факторы ведут к производственному травматизму. Отмечается, что от общего числа производственных травм повреждение глаз станочников составляет в зависимости от типа станков от 10 до 50% [16]. На рабочих местах станочников также отмечаются повышенные уровни шума, вибрации, запыленности, недостаточная освещенность рабочей зоны, неблагоприятные метеорологические условия, высокие уровни электромагнитных полей и пр., приводящие к профессиональным заболеваниям.

Отметим, что перечень ОВПФ, воздействующих на рабочих хорошо известен специалистам, но данные о параметрах и комплексе этих воздействий в литературе практически отсутствуют.

Идея диссертации состоит в том, чтобы изучить основные виды физических ОВПФ, выделить превалирующий?фактор (факторы) и разработать, научные основы снижения превалирующего > ОВПФ таким; образом; чтобы средства защиты имели по > возможности универсальный характер и снижали все или возможно большее число ОВПФ, превышающих нормы.

Улучшение • условий; труда это не1 только выполнение требований контролирующих органов. Следует отметить очень неприятный факт, что современное состояние отечественной машиностроительной * промышленности плачевно. Об этом говорилось на первом Московском технологическом форуме, который состоялся в апреле 2003 г. За последние годы произошло значительное (более чем в 2 раза) сокращение машиностроительной продукции. Большинство российских предпринимателей используют устаревшие (60-70-х годов) технологии, морально и физически изношенное оборудование. Модернизация. отечественной промышленности неизбежна, ее можно добиться только на базе новейших технологий. В современных зарубежных новейших технологиях человеческий фактор — основной. Там делается все возможное по улучшению условий .труда, увеличению. его безопасности. В»связи с этим ? работа, направленная' на; поиск универсальных решений по улучшению труда на отечественных станках, является своевременной.

Тенденции; современного станкостроения, направлены на замену механических приводов на бесступенчатое регулирование и широкое применение гидростатических и аэростатических подшипников в опорах шпиндельных узлов * вместо подшипников качения. В этом случае возбуждение вибраций корпусных и базовых деталей резко уменьшается, и, следовательно, уменьшается интенсивность звукового излучения несущей системы такого оборудования. Вместе с тем, создание прогрессивных конструкций режущего инструмента и новых инструментальных материалов позволяет существенно повысить технологические нагрузки в системе заготовка - режущий инструмент, что приводит к увеличению доли звуковой энергии, излучаемой заготовками и обрабатывающим инструментом, которая и определяет формирование акустических характеристик на рабочих местах операторов большинства типов станков прерывистого резания.

Все это существенно ограничивает круг задач теоретического исследования и сводит их к построению моделей возбуждения вибраций и шума системы заготовка - режущий инструмент и аналогичному определению уровней звукового давления на рабочем месте с учетом отражения, затухания и пр. звука.

Цель работы: улучшение условий труда рабочих занятых в металло- и деревообрабатывающей промышленности на примере решений для станков прерывистого резания.

На защиту выносятся:

1. Результаты комплексного исследования условий труда в металло- и деревообрабатывающей промышленности (для станков прерывистого действия) с выделением превалирующего (их) ОВПФ.

2. Разработка математических моделей процессов шумообразования в источнике для станков прерывистого резания.

3. Результаты исследования процессов шумообразования в станках прерывистого действия в зависимости от технологических и пр. параметров.

4. Методика расчета ожидаемой шумности на рабочем месте станочников при аналитически полученной акустической мощности источника шума.

5. Рекомендации по улучшению условий труда на рабочих местах станочников.

6. Универсальные конструкции, улучшающие условия труда на рабочих местах.

Научная новизна:

1. Разработаны математические модели описывающие процессы шу-мообразования в источниках станков прерывистого резания.

2. Разработана методика расчета ожидаемой шумности на рабочем месте при аналитически полученной характеристике акустической мощности источника.

3. Установлена связь между акустическими характеристиками, конструктивным исполнением и технологическими операциями станков прерывистого резания.

4. Разработана классификация универсальных ограждающих конструкций для улучшения условий труда операторов станков прерывистого резания.

Практическая полезность:

1. Разработаны рекомендации по улучшению условий труда в металло — и деревообрабатывающей промышленности (на примере станков прерывистого резания);

2. Разработаны универсальные ограждающие конструкции для улучшения условий труда станочников и определена их эффективность;

3. Получены акустические характеристики станков прерывистого резания, которые могут быть использованы при выполнении акустических расчетов, как на стадии проектирования, так и в условиях эксплуатации.

Основные результаты выполненных исследований внедрены на следующих предприятиях:

- в специальном конструкторском бюро автоматических линий и металлорежущих станков (г. Краснодар), здесь внедрены методика инженерного расчета шума системы режущий инструмент-заготовка для фрезерных, шлифовальных и заточных станков; на ОАО НПП КП «Квант» внедрены универсальные ограждающие конструкции для улучшения условий труда работающих в цехах механической* обработки на универсальных фрезерных и шлифовальных станках; на ОАО «Донпрессмаш» внедрены универсальные ограждающие конструкции на зуборезных, круглошлифовальных и шлицеобраба-тывающих станках.

Исследования условий труда, а также экспериментальные исследования шума были проведены на 6 заводах и предприятиях Ростовской области.

Основные экспериментальные исследования процессов шумообразова-ния были выполнены в научно-исследовательской лаборатории кафедры «Металлорежущие станки: и инструменты» Донского государственного технического университета (ДГТУ).

Апробация работы: материалы диссертации были доложены на First International Congress on Leaf Protein Research «LEAFPRO-96», Rostov-on-Don, 1996; Forth International Congress on Sound and Vibration, St.-Peterburg, Russia, (June 24-27, 1996); Научно-практической конференции «Промышленная экология - 97» (Санкт-Петербург, 12-14 ноября, 1997); II, III, IV Всероссийских конференциях с международным участием «Новое в Экологии и безопасности жизнедеятельности», Санкт-Петербург, (1997, 1998, 1999 гг.); VI Международная научно-техническая конференция по динамике технологических систем «ДТС-2001», г. Ростов-на-Дону, (25-28 сентября 2001 г); Международной конференции«Динамика машин», Ростов-на-Дону, (2001 г.); Второй и Третьей Всероссийских школах-семинарах с международным участием Санкт-Петербург (2002 и 2003 гг.); Международной школе-семинаре «Промышленная экология» г. Ростов-на-Дону, (3-5 сентября 2003 г.); Международной научно-технической конференции «Машиностроительная отрасль -будущее России», г. Москва, (16-20 сентября, 2003 г.); EURO РМ 2003 Congress, Valencia; Spain, (20-22 October, 2003); Международной научно-практической конференции «Строительство-2003», Ростов-на-Дону, (2003); заседаниях научно-технических советов ОАО НПР КП «Квант» г. Ростов-на

Дону, (2003 г.), ОАО «Донпрессмаш», г. Азов, (2003 г.), Федерального Государственного унитарного; предприятия завод «РУБИН», г. Ростов-на-Дону (2003 г.), ООО «Долганка», г. Ростов-на-Дону, (2003 г.), ЗАО СКБАП и МС г. Краснодар, ассоциации «Росстанкоинструмент», Москва (2003 г.); Объединённом заседании кафедр «Охраны труда и окружающей среды» и «Металлорежущие станки и инструмент» Донского государственного технического университета г. Ростов-на-Дону (1995-1998 гг, 2003 г.); на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Д1 ТУ и заседании кафедры «Экология и безопасность жизнедеятельности» БГТУ «Военмех», г. Санкт-Петербург (2003 г.).

По теме диссертации опубликовано 40 печатных работ, в том числе монографии Месхи Б.Ч. «Улучшение условий труда операторов металлорежущих и деревообрабатывающих станков за счет снижения шума в рабочей зоне (теория и практика)». - Ростов-на-Дону: Издательский центр ДГТУ, 2003. -131 е.; Абрамов А.В., Месхи Б.Ч. «Управление техническими системами: Учеб. пособие. - Ростов-на-Дону: Издательский центр ДГТУ, 2001. - 93 с.

Объем и структура диссертации. Диссертация изложена на 467 страницах, содержит 40 таблиц, 146 рисунков и состоит из введения, 6 глав, заключения и библиографического списка, включающего в себя 269 литературных источников, и приложений.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Месхи, Бесарион Чохоевич

Выводы по главе

1. Предложена классификация шумозащиты в станках прерывистого действия на основании которой и рекомендованы меры по шумоза-щите - применение вибродемпфирования звукоизлучающих поверхностей в паре «обрабатываемая деталь-инструмент» (например, резцов, пильных дисков и пр.); применение ограждений; заключающих в себе основные источники шума (рабочий инструмент, обрабатываемая деталь, гидростанция и пр.), применение таких универсальных средств шумозащиты на пути от основного источника до рабочего места как ограждающих капотов, акустических экранов и пр.

2. Разработаны семь конструкций ограждений для различных типов станков: круглошлифовальных, шлицепшифовальных, шлицефрезер-ных, заточных, плоскошлифовальных, резьбошлифовальных и др.

3. Применением разработанных ограждений было достигнуто снижение шума на рабочих местах 9-ти типов станков до нормы, при этом эффективность ограждений в зависимости от конструктивного исполнения достигает от 3-10 до 10-20 дБ в диапазоне частот 500-8000 Гц.

Помимо снижения уровней шума в рабочей зоне ограждения обеспечили снижение коэффициента частоты травматизма на 9-16%, коэффициента тяжести травматизма на 6,3-10% и коэффициента потери рабочих дней на 3-5,4%.

4. Применением вибродемпфирования рабочего инструмента обеспечивается снижение шума в источнике образования на 8-10 дБ в высокочастотном диапазоне; станки с дисковыми фрезами и круговыми пилами - наиболее шумные из исследуемых станков, но при применении вибродемпфирования и ограждения рабочей зоны обеспечивается снижение шума более чем на 30 дБ А и шум даже таких шумных объектов удается снизить до нормы.

5. Снижение коэффициента частоты травматизма составило 9-16%; коэффициента тяжести травматизма - 6,3-10%; коэффициента потери рабочих дней - 3-5,4%.

6. Результаты исследований внедрены на следующих предприятиях: ЗАО СКБАЛ и МС, ОАО НПП КП «КВАНТ», ООО «Дончанка», Федеральном государственном предприятии «Рубин», ОАО «Дон-прессмаш».

Идея диссертации состоит в том, чтобы изучить основные виды физических ОВПФ, выделить превалирующий фактор (факторы) и разработать научные основы снижения превалирующего ОВПФ таким образом, чтобы средства защиты имели по возможности универсальный характер и снижали все или возможно большее число ОВПФ, превышающих нормы.

Обследования состояния условий труда были проведены на 8 предприятиях метало- и деревообрабатывающей промышленности г. Ростова-на-Дону и Ростовской области; при этом было обследовано 50 рабочих мест с деревообрабатывающими и 150 рабочих мест с металлообрабатывающими станками.

Анализ условий труда позволил выявить, что для всех обследованных объектов превалирующим фактором, влияющим на условия труда, является шум, на многих рабочих местах зарегистрировано также превышение нормативных параметров по пыли; вибрация находится в норме для 100% рабочих мест, незначительные превышения отмечены по микроклимату и освещенности. По значениям превалирующих производственных факторов деревообрабатывающие станки являются более неблагополучными, чем металлообрабатывающие, так превышение шума зарегистрированы на всех рабочих местах, а превышение концентрации пыли более чем на 90% рабочих мест деревообрабатывающих станков, при этом абсолютные значения этих параметров в основном выше, чем для рабочих мест металлообрабатывающих станков. Уровни шума более чем на 1/3 рабочих мест деревообрабатывающих станков превышают нормы до 10 дБА, для более чем 50% превышения составляют 10-20 дБА, а для более чем 15% рабочих мест превышения от 20 до 40 дБА. На 10% рабочих мест металлообрабатывающих станков шум в норме, более 55% имеют превышения до 10 дБ А, на 1/3 рабочих мест превышения составляют более 10-20 дБ А. Решение проблемы улучшения условий труда для обследуемых объектов лежит на пути решения проблемы борьбы с шумом и; дальнейшей разработки систем комплексной защиты от вредных производственных факторов.

4. Расчет процессов шумообразования предложено проводить в два этапа: расчет акустической мощности источника шума и расчет шума на рабочем месте при аналитически (а не экспериментально, как это до сих пор было принято в практике акустических расчетов для дерево- и металлообрабатывающих; станков) определенной характеристике мощности, которая определяется виброскоростью излучателя. Предложен комплексный подход к моделированию вибраций, возбуждаемых в преобразующей системе «режущий инструмент - заготовка» процессом резания, что позволяет свести все многообразие конфигураций, обрабатываемых заготовок, фрез, шлифовальных кругов, способов закрепления, видов обработки к ограниченному количеству расчетных схем. Такой подход дает, возможность рассчитывать акустические. характеристики системы «режущий инструмент-заготовка» с единых позиций.

Получены аналитические зависимости для определения скорости колебания заготовок и инструмента на собственных частотах колебаний. Эти выражения позволяют теоретически оценить влияние режимов обработки, геометрических, механических параметров заготовок и инструмента, условий закреплений на собственности шумообразования станков прерывистого резания и характер спектров шума.

5. Выполнены теоретические исследования процессов шумообразования в источнике, которые показали следующее:

- получена возможность теоретически оценить поэлементный вклад отдельных источников в формировании шума на рабочем месте, что чрезвычайно затруднительно оценить экспериментальными методами; установлено, что наиболее интенсивные уровни шума создаются при работе дисковых и отрезных фрез (схема 2). Увеличение глубины резания и подачи приводит к возрастанию уровней шума при неизменном характере спектра. Намного более сложное влияние оказывают скорость резания и число зубьев, увеличение которых сопровождается не только возрастанием интенсивности звукового излучения, но и к смещению наиболее интенсивных составляющих спектра в высокочастотный диапазон; на фрезерных и плоскошлифовальных станках наиболее шумоопас-ной является обработка корпусных деталей, характеризующихся максимальным отношением излучающей звук поверхности к изгиб-ной и крутильной жесткости.

Предложен метод расчета шума на рабочем месте, в основу которого положено аналитически определенное значение акустической мощности источника. В расчетах учитывается характер излучения звука источником, акустические свойства помещения,, влияния близрасположенных отражающих поверхностей, защитные свойства ограждающих конструкций, взаимное расположение рабочего места и близ расположенного оборудования и пр. Результаты теоретических исследований положены в основу расчета шума и выбора средств шумозащиты рабочей зоны на стадии проектирования этих станков.

Установлено, что при невозможности снижения шума в самом источнике, обеспечение норм шума в рабочей зоне может быть практически достигнуто подбором звукопоглощающих и звукоизолирующих характеристик ограждений зоны обработки. Разработана методика проведения измерений шума и вибрации, а также других ОВПФ, базирующихся на современной нормативнотехнической документации, разработана оригинальная методика определения коэффициента потерь заготовок.

8. Экспериментальные исследования подтвердили правильность теоретических выводов о закономерностях шумообразования станков прерывистого резания. Расхождение между теоретическими и экспериментальными данными составляет 2-3 дБ для металлообрабатывающих станков и в пределах 4 дБ для деревообрабатывающих. Экспериментально подтверждена взаимосвязь между механическими и геометрическими размерами заготовок, режущего инструмента, параметрами технологического процесса обработки (глубина резания, подача и т.д.) и уровнями излучаемого шума.

9. Среди станков фрезерной группы максимальные уровни шума создаются при работе дисковых и отрезных фрез. Превышение над нормативом создается практически полностью режущим инструментом и достигает 18-33 дБ в высокочастотной части спектра 2000-8000 Гц.

Аналогичные результаты получены на группе станков, работающих абразивным инструментом. Спектры шума, как при плоском шлифовании, так и шлифовании заготовок типа вращения имеют высокочастотный характер, где превышение в 3-10 дБ наблюдается в полосе 1000-8000 Гц.

Закономерности шумообразования фрезерующей группы деревообрабатывающих станков идентичны металлорежущим. Эти станки создают уровни звука на 8-15 дБА выше, чем металлорежущие. Влияние звукового излучения системы инструмент - заготовка в формировании шума в рабочей зоне еще более наглядно.

10. Для уточнения расчета уровней шума при обработке корпусных деталей проведены исследования коэффициентов потерь колебательной энергии для стальных и чугунных пластин. По экспериментальным данным получены эмпирические зависимости, определяющие коэффициенты потерь колебательной энергии в функции толщины и частоты колебаний.

Установленные закономерности шумообразования станков прерывистого резания, высокая надежность методики расчета позволяют обоснованно подойти к выбору средств шумозащиты как при эксплуатации, так и на этапе проектирования станков прерывистого резания и свести их к звукозащитным ограждениям зоны резания.

11. Предложена классификация шумозащиты в станках прерывистого действия на основании которой и рекомендованы меры по шумозащи-те - применение вибродемпфирования звукоизлучающих поверхностей в паре «обрабатываемая деталь — инструмент» (например, резцов, пильных дисков и пр.); применение ограждений, заключающих в себе основные источники шума (рабочий инструмент, обрабатываемая деталь, гидростанция и пр.), применение таких универсальных средств шумозащиты на пути от основного источника до рабочего места как ограждающих конструкций, акустических экранов и пр.

12. Разработаны семь конструкций ограждений для различных типов станков:, круглошлифовальных, шлицешлифовальных, шлицефре-зерных, заточных, фрезерных, плоскошлифовальных, резьбошли-фовальных и др.

Применением разработанных ограждений было достигнуто снижение шума на рабочих местах 9-ти типов станков до нормы, при этом эффективность ограждений в зависимости от конструктивного исполнения достигает от 3-10 до 10-20 дБ в диапазоне частот 500-8000 Гц. Применением вибродемпфирования рабочего инструмента обеспечивается снижение шума в источнике образования на 8-10 дБ в высокочастотном диапазоне; станки с дисковыми фрезам и круговыми пилами - наиболее шумные из исследуемых станков, но при применении вибродемпфирования и ограждения рабочей зоны обеспечивается снижение шума более чем на 30 дБ А и шум даже таких шумных объектов удается снизить до нормы.

13. Снижение коэффициента частоты травматизма составило 9-16%, коэффициента тяжести травматизма - 6,3-10%, коэффициента потери рабочих дней — 3-5,4%.

14. Результаты исследований внедрены на следующих предприятиях: на ЗАО СКБАЛиМС, ОАО НЛП КП «Квант», ООО «Дончанка», Федеральном государственном предприятии «Рубин», ОАО «Донпрес-смаш».

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Месхи, Бесарион Чохоевич, 2004 год

1. Кудинов В.А. Динамика металлорежущих станков. — М.: «Машиностроение», 1967. — 394 с.

2. Серебреницкий П.Л. Краткий справочник станочника. Л.: Лениз-дат, 1982.-360 с.

3. Андреев В.И. Справочник конструктора машиностроителя. Т.1. .М.: «Машиностроение», 1980. 480 с.

4. Локтев Д.А. Металлорежущие станки изд. 2-е. Доп. и перераб. М.: Машиностроение. М.:1967. 326 с.

5. Металлорежущие станки 2-е изд., перераб. и дополн. Учебное пособие для вузов. М.: Машиностроение, 1980. — 500 с.

6. Кучер И.М. Металлорежущие станки. М.-Л.: Машиностроение, 1970.-719 с.

7. Проников А.С. Расчёт и конструирование металлорежущих станков. М.: Высшая школа, 1967.-471 с.

8. Номенклатурный справочник. Деревообрабатывающее оборудование, выпускаемое предприятиями. М.: ВНИИДМАШ, 1980. 60 с.

9. Машиностроение. Энциклопедия в 40 томах, том IV — 7. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. М.: «Машиностроение», 1999. 863 с.

10. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем.: Справочник учебник в 3-х т. /Под общ. ред. А.С. Проникова. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана: Машиностроение Т. 1, 1994. - 44 с.

11. Детали и механизмы металлорежущих станков. В 2-х т. / Лапи-дус Д.Н. и др. Под ред. Д.Н. Решетова. М.: Машиностроение, 1972. Т. 1,-664 е., Т. 2,-520 с.

12. Амалицкий В.В. Станки и инструменты лесопильного и деревообрабатывающего производства. М.: Лесная промышленность, 1985. -288 с.

13. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки. М.: Лесная промышленность, 1974.-454 с.

14. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин / Маковский Н.В., Амалицкий В.В., Комаров Г.А. и др. М.: Лесная промышленность, 1990.-608 с.

15. Фонкин В.Ф. Лесопильные станки и линии. М.: Лесная промышленность, 1980.— 320 с.

16. Безопасность производственных процессов: справочник /под общ. ред. G.B. Белова, М.: Машиностроение, 1985. - 448с.

17. Безопасность и охрана труда: учебное пособие для вузов /под ред. О.Н. Русака, СПб.: МАНЭБ, 2001. 279 с.

18. Безопасность жизнедеятельности. Под общ. ред. С.В. Белова. Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1999. 448 с.

19. Браун Д.Б. Анализ и разработка систем обеспечения техники безопасности. М.: Машиностроение, 1979. 359 с.

20. Охрана труда. Изд. 4-е доп. М.: 2000. - 336 с. (Библиотека журнала «Трудовое право Российской Федерации»).

21. Никитин Л.И. Охрана труда в лесном хозяйстве, лесной и деревообрабатывающей промышленности. Л.: Лесная промышленность, 1977.-367 с.

22. Охрана труда в машиностроении / под ред. Е.Я. Юдина и С.В. Белова. М.: Машиностроение, 1983. - 432 с.

23. Справочная книга по охране труда в машиностроении / под общ. ред. О.Н. Русака. Л.: Машиностроение. ЛО, 1988.

24. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование: Справочник / под ред. С.В. Белова. М.: Машиностроение, 1989. — 368 с.

25. Власов А.Ф. Безопасность при работе на металлорежущих станках. М.: Машиностроение, 1977. 121 с.

26. Русак О.Н., Малаян К.Р., Занько Н.Г. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие, 3-е изд. испр. и доп. / Под ред. О.Н. Русака. СПб.: Изд-во «Лань», 2000. - 448 с.

27. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.

28. ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

29. ГОСТ 12.3.007-75. Деревообработка. Общие требования безопасности.

30. ГОСТ 12.3.025-80. ССБТ. Обработка металлов резанием.

31. Русак О.Н. Защита воздушной среды деревообрабатывающих производств. М.: Лесная промышленность, 1982. 216 с.

32. ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ Шум. Общие требования безопасности.

33. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.

34. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрация. Общие требования безопасности.

35. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96.

36. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96.

37. СНиП Н-12-77 (23-03-2003). Строительные нормы и правила. Ч. И. Нормы проектирования Глава 12. Защита от шума.

38. Суворов Г.А., Афанасьева P.P., Пальцев Ю.Л., Прокопенко Л.В. Регламентация физических факторов. Медицина труда и промышленная экология, 1998. -№ 6. с. 26-35.

39. Каталог шумовых характеристик технологического оборудования. М.: Стройиздат, 1988. 152 с.

40. Указания по снижению шума в деревообрабатывающей промышленности, М.: Лесная промышленность, 1976. — 152 с.

41. Борисова Н.Н., Русак О.Н. Акустическая мощность деревообрабатывающих станков. — «Деревообрабатывающая промышленность», 1975. №7, с. 14-16.

42. Борисова Н.Н., Русак О.Н. Количественная оценка акустической обстановки производственных объектов. «Механическая обработка древесины». Реферативная информация, ВНИПИЭИлеспром. 1975, № 7,-с. 2.

43. Черемных Н.Н., Кучумов Е.Г., Тимофеева Л.Г., Смирнов В.Г. Основные направления работы по улучшению акустического режима в производстве ДСП, «Деревообрабатывающая промышленность», 2000. №4,-с. 17-19.

44. Асташков В.А., Миканов А.П. Исследование шума в механических цехах. «Машиностроитель», 2002. № 8, с. 50-52.

45. Техническая акустика транспортных машин: Справочник / Бали-шанская Л.Г., Дроздова Л.Ф., Иванов Н.И. и др.; Под ред. Н.И. Иванова. СПб.: Политехника, 1992.-365 с.

46. Многоцелевой станок. HSC Beabeitung von Leichtmetall -Werkstucken // VDI Z: Integr. Prod. - 1999. - 141, № i2. - c. 46-47.

47. Токарный модуль Urite centrale de tournage // Mach. Prod. 1999. -№ 706 d. c. 18.

48. Токарные станки с ЧПУ. Tours CNC // Mach. Prod. 1999. - № 706 d. -c. 21.

49. Плоскошлифовальные станки. Flachschleifmaschinen // Technica (Suisse). 1999. 48, №3. - c. 39.

50. Безопасность токарного станка. Sicurezza e ambiente Torni a rischo / Franco Arborio // Mecc. Mod. 1997. - 18, № 2. - c. 76-78.

51. Проектирование металлорежущих станков / Shinno Hideroni, Hashi-zume Hitoshi // Nohon kikai gakkai ronbushu. С = Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. 1999. - 65, № 636. - c. 399-405.

52. Токарные станки с ЧПУ. CNC lathes are stable and rigid // Amer. Mach. 1999. - 143, № 8, - c. 114.

53. Высокоскоростные станки. Hochgeschwindig keitsbearbeitung / Schilling Norbert // Brucke. 199, № 4: - с. 15-21.л

54. Ленточно-отрезной станок. Bandsagen bis 530x630 mm // Werkstatt undBetr.- 1999.- 132, 39.-е. 61.

55. Ленточно-отрезные станки. Maquinas de gran produccion, para el corte de metales // Met. Y elec. 1999. - 63, №716. - c. 84-85.

56. Комбинированный круглошлифовальный станок. Schileifmaschine zur CBN-Bearbeitung eignet sich auch zum Hartdrehen // Maschine-markt. 1999. -105, №20; - c. 95.

57. Кабина. Dust-free booth / Manuf.Eng. (USA). 1999. - 123, №2. - с. 160.

58. Очистка воздуха в производственных помещениях. Keeping your shop clean // Manuf. Eng. (USA). 1999. - 123, № 2. - c. 146-148.

59. Установки для очистки воздуха. Small footpring for dust collector// Manuf. Eng. (USA). 1999. - 123, №2. - c. 170.

60. Станок для глубокого сверления. Chaotisch in die Tiefe // Produktion, 1999. 40.-c.21.

61. Ленточно-отрезной автомат. Bandsageautisch in die Tiefe // Produktion, 1999.-121, № 12.-c. 52.

62. Заточный станок. Heavy base leads to better performance on flutes // Amer. Mach. 1999. - 143,№11. - c. 12.

63. Система очистки воздуха в производственных помещениях. Mist collectors keep plant clean and safe // Mod. Mach. Shop, —1998. 71, № 4. -c. 128-131.

64. Очистка воздуха в производственных помещениях. Schutzmabnahen beim Umgang miz Kuhlschmierstoffen / Bersenkowitsch Hans // Werkstatt und Betr, 1998.-131, №9. - c. 868-870.

65. Системы очистки воздуха в производственных помещениях. Mab-stab fur reine Luft // Produktion, 1998. - № 41. - с. 18-19.

66. Защитные экраны многоцелевых станков. Protective shield // Mod. Mach. Shop, 1998. - 71, № 5. - с. 257.

67. Круглошлифовальный станок с ЧПУ. Kompakt, prazize, wirtschaftlich // Masch. Und Werkzeug МФИШ., 1998. - 99, № 9. - c. 73.

68. Вертикальный многоцелевой станок. Vertical machining centr // Mach. And prod. Eng, 1999. - 157, № 3983. - c. 81.

69. Автономная рабочая кабина для рабочих условий.Freestanding and enckiosed side draft booths // Mod. Mach. Shop, 1998. - 71, № 5. - c. 346, 348.

70. Токарный станок. Durchbruch in CNC-Maschinenmarkt. 1998. 47, № 25-26-c. 37.

71. Фрезерно-расточной станок. Etablierte Bohrund Frasmaschine erganzt um Vookabine und Spaneforderer // Maschinenmarkt. — 1998. — 104, № 52.-c. 45.

72. Круглопильный станок. Gerauscharm sagen // Werkstatt und Betr, — 1988.- 131,№ ll.-C. 1069.

73. Автомат для заточки спиральных свёрл. Spiralborher schleifen // Production 1998.-№37.-с. 16.

74. Устройство безопасности: Пат. 2113979 Россия, МПК6 В 25 19/06. Васильев А.В.; АО АвтоВаз. № 96124143/02; Заявл. 24.12.96.; Опубл. 27.06.98, Бюл. № 18.

75. Токарные станки с ЧПУ фирмы. Guildemeister. Ergonomic design // Metalwork. Prod. 1998. - 142, № 5. - с. 46.

76. Высокоскоростные станки Digma. HSC Bearbeitung: Machine und Um-feld bestmmen die Effizienz des Hochgeschwindigkeitsfransens / Hartmann Jurgen // Maschinenmarkt. 1997. 103, № 46. - с. 110, 113-114.

77. Автоматическая защитная система. Automatisierungsdaten komplett unter Kontrolle / Weil Christina // Ind. Anz. 1998. 120, № 20. - c. 64, 66.

78. Поддержание температуры в производственных помещениях. Dunkelstrahler zur Hallenbeheizung / Schulte Jochem // IKZ -Haustechn. 1998. - № 5. - c. 96-98.

79. Прибор управления температурой в производственных помещени-ях.1пуег1ег£е81еие11е Klimaanlage fur den Anschlub an die Gebaude-technik // Maschinenmark. 1998. - 104, № 1-2. - c. 56.

80. Горизонтальный многоцелевой станок. Centre d'usinage a hautes perfprmance // TraMetal 1998. № 28. c. 57.

81. Токарные станки на международных выставках 90-х гг. / Аскина-зи А.Е., Черпаков Б.И.// СТИН. 1998.-№ 7.-с. 26-32.

82. Обеспечение безопасности при использовании автоматизированного оборудования. Mehr Sicherheit am Armeitsplatz mit programmier-baren Steuerungen / Kraus Horst-Dieter, Muller Frank // Maschinen-markt. 1998. 104, № 24. - c. 124-126, 128-129.

83. Допустимая концентрация паров СОЖ. In case you must it / Giese Theodore 1. // Tool, and Prod. 1998. - №3. - c.63-64.

84. Универсальный многоцелевой станок-Fiv Axis Univerdal Machining Center // Mod. Much. Shop. 1998. №3. - c. 150-152.

85. Вентиляционная система с устройством очистки воздуха. Countinu-ally optimized, variable flow rate ventilation system: Пат. 5643077 США, МПК В 05 15/12. № 491226; Заявл. 16.06.95; Опубл. 01.07.97; НПК 454-54.

86. Комплексное стандартизованное рабочее место. Flexibilitat, Ergo-nomie und Wirtschaftlichkeit. 1998. - 67, № 7. - с. 7.

87. Выбор средств защиты от электромагнитных излучений. Фёдоров М.Н., Фёдоров С.Н. Машиностроитель. 2000, № 7, с. 32-33, табл. 21.

88. Исследование шума в механических цехах. Асташкин B.JL; Воронеж. гос. техн. ун-т. Воронеж, 2001, 7 с. Библ. 4. Рус. Деп. в ВИНИТИ 12.07.2001, №1645-В2001.

89. Гибкие, шумозащитные и защищённые от дождя и холода стены. Flexibl Larmund sichtschutzwande. Blech Rohre Profile. 2000.47, № 12, -c. 124.

90. Ограждающие устройства для электроэрозионного станка. Door device for an electric discharging machine. Пат.6112465 США, МПК E 05 015/58. Wang Shounian. № 09/379733. Заявл.24.08.1999; Опубл. 05.09.2000; НПК 49/254.

91. Виброгасящий наполнитель для детали станков. Maschinenmarkt. 2001.107. №29,-с. 62.

92. Многоцелевой CTaHOK.Doppelspindel minimiert Stuckkosten // Werk-statt und Betr.-1997. 130, №9. - c. 784.

93. Система противошумного обеспечения форматно-шипорезного станка. (System zaberzpieczen przeciwhalasowych formatyzerko-czopiarki DCYDZ-250.) Zajio Waclaw, przem. drxew., 1993,44. № 1, -c. 9-11.

94. Токарные станки с ЧПУ. Einzeiteile-Fertigung automatiziert // Masch und werkzeug. 1997. - 98, №9. - c. 56-59.

95. Защитное устройство станка. Safety securing device: Заявка 4437766 Германия, МКИ F 16 J 3/04. Bynselmeyer Dieter; Moller Werke Gmbh. -№ 93913484.7; Заявл. 04.06.93; Опубл. 02.08.95.

96. Ограждение станка. Fatlebald, insbesondere Falwand: Заявка 4437766 Германия,МКИ6 Р 16 : 3/04/ bunselmeyer Dieter; Moller werke Gmbh. -4437766/5; Заявл. 24.10.94; Опубл. 25.04.96.

97. Нормы освещённости производственных помещений Gutes Liicht fur gute Arbeit // Maschinenmarkt. 1996. - 102, № 48. - c. 74-77.

98. Нормы на установку ограждений рабочих мест. Schutz im Raster // Production. 1997. - 36, № 9. - с. 18.

99. Многоцелевой станок с линейным приводом. Mit Direktantrieban zu mehr Produktivitat // Production. 1997, № 36. — c. 15.

100. Многошпиндельные токарные aBTOMaTbi.Historic & new // Automat, prod.-1996.- 108, № 10.-c. 50.

101. Защитные устройства токарных станков. Verschiedene sorgen fur Si-cherheit bei Arbeiten an drehmaschinen / Hallenberger Wilfried // Maschinenmark. 1997.- 103, № 24.-c. 32-35.

102. Высокоэффективные ленточно-шлифовальные станки. High performance belt grinders // Weld. And Join. 1997. - № march. — c. 26

103. Устройство защитной блокировки металлорежующих станков. Sasfety first at tractor factory // Metallwork. Prod. 1997. - 141, № 9. - c. 44:

104. Устройство ограждения металлорежущих станков. Structural flame-work for safety curtains // Mod. Much. Shop. 1997. - 70, № 6. - c. 288.

105. Защитные ycTpoficTBa.Einfach vielseiting: schaltleiste // Production. 1997, № 38.-c. 46.

106. Шумозащитные устройства. Offene Zeilen // Production. — 1997, № 38. c. 20.

107. Электроэрозионный вырезной станок Wire EDM system features large X, Y,Z, Uand V travels//Mod. Mach. Shop.- 1998.-70,№9.-c. 242.

108. Устройство ограждений рабочей зоны станка; Schutzverkleidung fur eine Werkezeugmachine: Заявка 19516851 Германия.МКИ6 И 23 И 11/08/ Haninger Rundolf. Winkler Yans-Henning; Chiron-Werkr Gmbh und Co. KG, -№ 19516851.8 Заявл. 11.05.95; Опубл. 14.11.96.

109. Новая концепция УЧГГУ Фирмы Ge Fanuc annouse un uouveau concept // TraMetall. 1999, № 40, Supplb n 77. - c. 7.

110. Использование высокоскоростных многоцелевых станков. Tpling tips for high productivity milling / Pitcker Andy, Piscopo Andy, Piscopo Steve // Mod. Match. Shop. 1999. - 72, № 5. - c. 80-87.

111. Многоцелевой станок для обработки графита. Centre dusinage pour Ie graphite // Trametall. 1999, № 36. - c. 86.

112. Плоскошлифовальные станки. Umrustzeiten minimiert // Fertigung. -2000. 28, № 1. - c. 49.

113. Система виброизоляции для прецизионных станков. Hybrid-type vibration isolation system for ultra-precision machine tool / Gay Yuxian,

114. Dong Shen,Li'Dan // zhongguojixie gongcheng-China Mech. Eng. -2000; 1 1. № 3. - c. 289-291.

115. Многоцелевые станки. Ctntre d'usinage grande vitesse // Mach prod. 1999, №706 c.-c. 78.

116. Вертикальный многоцелевой станок. Fast Loading VMC // Manuf. Eng. (USA). 1999. - 122, № 5. - c. 202.

117. Машиностроение за рубежом. «Машиностроение», 1997. №3.-44 с.

118. Шульдешов А.С., Науменко М.П., Чукарин А.Н., Качанов B.C. Расчёт вибросмещения станин токарных станков «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности». — СПб: 14-16 июня 2000г. / Под ред. Н.И. Иванова труды, т. 2, БГТУ: 2000. с. 211-217.

119. Чукарина И.М., Акустическая модель системы заготовки — шлифовальный круг круглошлифовального станка. Научно-практическая конференция «Промышленная экология 97», 12-14 ноября 1997 года, СПБ, Доклады / Под ред. Н. И. Иванова, БГТУ.: 1997, - с. 294300.

120. Лыков П.Н., Чукарин А.Н., Евсеев Д.З. Влияние процесса резания на шум фрезерных станков. «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности», Доклады конференции, СПб, 14-16 июня 1996г. / под ред. Н.И. Иванова. БГТУ.: 1996. с. 222-223.

121. Лагунов Л. Ф., Осипов Г. Л. Борьба с шумом в машиностроении М.: Машиностроение, 1980. — 150 с.

122. Чукарин А.Н. Шум сменных зубчатых колёс. Четвёртая всероссийская научно-практическая конференция «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности», СПб; 16-18 июня 1999 г, т. 2, Доклады / под ред. Н.И: Иванова, БГТУ.: 1999.-е. 416-419.

123. Месхи Б.Ч. Шумовые характеристики заточных станков, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической. и прикладной акустике», СПб, 17-18 октября 2002 г. Сборник трудов / под ред. Н.И. Иванова. БГТУ.: 2002. с. 55-56.

124. Метод снижения производственного шума. Naturliche Gerausche // Production. 1999. - № 47. - с. 46.

125. О расчёте виброизоляции вибрационных станков / Чукарин А.Н., Дьяченко Е.А. // Проектир. Технолог, машин. 2000. — № 18. — с. 68-69.

126. Экспериментальные исследования шума и вибраций фрезерных и шлифовальных станков / Балыков И.А., Чукарина И.М. // Проектир., Технолог машин. 2000. № 18. - с. 55-62.

127. Подавление шума в станках / Yanagimoto Kensaku, Ito Takahiro, Icimiya Ryoichi // Nihon kikaigakkai ronbunshu/ Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C.-2000. 66, № 646. - c. 2075-2081.

128. Ленточноотрезной станок. Bandsagemashine fur Querschntte bis 420 mm x 300 mm // Bander Bleche - rohre. - 1997. - 38, № 7-8. - с. 107.

129. Многошпиндельный токарный автомат. Tour multibroches de production // TraMetall. 1998. № 29. - c. 48:

130. Круглопильный автомат. Der rechte Schnitt: neuer Hochleistungs-sageautomat fur rechtwinklige Schnitte von Kaltenbach // Mach. und Werkzeug. 1998. - 99, № 6. - c. 60.

131. Применение прутковых питателей для токарных станков и автоматов. Ваг feeder cuts shop costs / Manuf. Eng. (USA). 1999. — 122, № 1. — c. 98.

132. Шумовые характеристики сверлильных станков / Чукарина И.М., Балыков И.А., Дмитриев B.C. // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем / Дон. Гос. техн. Ун-т.-Ростов н/Д., 1997.-с. 119-123.

133. Распределение вибраций в токарно-винторезном станке 7 Феденко А.А., Хомченко А.В. // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем / Дон. Гос. техн. Ун-т. Ростов н/Д., 1997.-с. 46-48.

134. О расчёте динамических нагрузок в зубчатых передачах коробки подач токарно-револьверного станка мод. 1Д325П / Тишина А.В. / Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем / Дон. Гос. техн. Ун-т. Ростов н/Д., 1997. - с. 48-50.

135. Исследование воздушного потока вокруг вращающегося токарного патрона / Konda Yoshiniri, Warisawa Shin'ichi,kadowaki Yoshitsugu, Ito Yoshimi//Nihon kikai gakkai ronbunshu.-C=Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. 1999. - 65, № 637. - с 354-360.

136. Козочкин М.П. Методы снижения шума металлорежущих станков и их узлов: Методические рекомендации. — М.: Машиностроение, 1986.-68 с.

137. Борьба с шумом на производстве: Справочник /Под ред. Е.Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985. -400 с.

138. Вибрации и шум электрических машин малой мощности / Волков JI.K., Ковалев Р.П., Никифорова Г.Н. и др.— Д.: Энергия, 1979. 205 с.

139. Шевченко В.М., Заверняенв Б.Г. Проектирование и изготовление направляющих труб с пружиной переменного диаметра. — М.: НИИ-Маш, 1983.-60 с.

140. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Фуга Н.Н. Звукоизлучение направляющей трубы // Совершенствование вибрационной технологии и оборудования: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д, 1988. - с. 137 - 142.

141. Виброакустическая активность механизмов с зубчатыми передачами / Под ред. М.Д. Генкина. М.: Наука, 1971. - 253 с.

142. Сухоруков Ю.Н. Модификация эвольвентных цилиндрических зубчатых колес. Киев.: Техника, 1992. - 197 с.

143. Айрапетов ЭЛ., Апархов В.И., Генкин М.Д. и др. Возбуждение колебаний в планетарных механизмах // Колебания механизмов с зубчатыми передачами. М.: 1977. - с. 24-31.

144. Айрапетов Э.Л., Апархов В.И., Генкин М.Д. Возбуждение колебаний в зубчатых передачах // Динамические процессы в механизмах с зубчатыми передачами. М., 1977. - с. 44-50.

145. Иоффе Р.Л., Кудинов В.Г., Федосеев Ю.Н. Зависимость сил возбуждения в косозубой передаче от накопленной ошибки шага // Методы создания машин в малошумном исполнении. М., 1978. - с. 37-42.

146. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Трембач В.Г. Звукоизлучение зубчатой передачи // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб. ст. Ростов н/Д, 1977. - с. 48-51.

147. Opitz Н Noise of Gears. Royal Society of London // Philosophical Transfaction. ser. A. - 1968. -p. 17-25.

148. Васильев В.А. Выявление основных возбудителей шума коробок приводов металлорежущих станков. М.: ЭНИМС, 1962. - 40 с.

149. Tesch F. Der fehlerhaft tchneigziff and sein Auswirkungen auf die Terauschabstzahlung. // TH. Aachen. 1969. - p. 52-57.

150. Юрузуме Hi, Мизутаник X., Тсубуку Т. Погрешности зубчатых передач и шум цилиндрических прямозубых колес, имеющих погрешности профиля зуба // Конструирование и технология машиностроения, 1979. - с. 37-42.

151. Климов Б.И. Современные тенденции развития вибро- и звукоза-щитных систем полиграфических машин. — М.: Книга, 1983. — 48 с.

152. Берестнев О.В. Зубчатые колеса пониженной виброактивности. -Минск: Наука и техника, 1978. 120 с.

153. Карпов В.В., Кротов Ю.И. Энергетический анализ вибрационных полей зубчатых передач полиграфических машин // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл. — М., 1991. с. 45.

154. Чукарин А.Н;, Тишина А.В. О расчете динамических нагрузок в зубчатых передачах, обусловленных погрешностями их изготовления // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. — Ростов н/Д, 1994. с. 31-45.

155. Чукарин А.Н., Тишина А.В. Влияние основных погрешностей изготовления и сборки зубчатых колес на шумовые характеристики // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. Ростов н/Д, 1994. - с. 49-53.

156. Тишина А.В. Влияние погрешностей изготовления и монтажа зубчатых колес на шум коробок передач токарно-револьверных станков: Дис. к.т.н. — Ростов н/Д, 1999. 140 с.

157. Грищенко В.И. Влияние отклонений форм рабочих поверхностей конического роликоподшипника на уровень интенсивности его вибраций // Вестник машиностроения. — 1979. — № 5. — с. 32-34.

158. Явленский А.К., Явленский К.Н. Теория динамики и диагностики систем трения качения. JL: Изд-во ЛГУ, 1978. - 184 с.

159. Чукарин А.Н. Влияние радиального зазора на шум подшипников качения // Ростов, ин-т с.-х. машиностр. Ростов н/Д, 1979. - Деп. в НИИМаш 09.07.79, № 77.

160. Асидати А. Ищикава X. Контактные усталостные повреждения подшипников качения и возникновение акустической эмиссии. — Кидзо-ки, 1979. №7.-с. 56-57.

161. Шефтель Б.Т. Исследование вибраций шарикоподшипника с осевым натягом // Машиноведение. — 1974. — №4. с. 38-40.

162. Юдин Е.Я. Исследование шума вентиляторов и методов борьбы с ними // Труды ЦАГИ. М., 1958. - Вып. 713. - 227 с.

163. Шефтель Б.Т. Аналитический расчет ожидаемого спектра вибрации шарикоподшипника от погрешностей формы поверхностей качения // Подшипниковая промышленность. 1968. - №6. - с. 25-29.

164. Лизогуб В.А., Фигатнер A.M. Деформация дорожек качения подшипников при монтаже шпиндельных узлов станков // Станки и инструмент. 1970. - № 9. - с. 29-31.

165. Воронин А.В., Булавин И.А. Вибрации подшипников в узле редуктора и причины их возникновения Автомобильная промышленность. 1980. - № 5. - с. 47-51.

166. Чукарин А.Н. Улучшение виброакустических характеристик подшипниковых узлов металлорежущих станков: Дис. к.т.н. — Ростов н/Д, 1985.-175 с.

167. Справочник по контролю промышленных шумов: Пер. с англ. /Пер. Скрябина Л.Б., Шабанова Н.И.; под ред. В.В. Клюева. -М.: Машиностроение, 1979. 447 с.

168. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Игнатов Б.П; Исследование вибраций подшипниковых узлов с демпфирующими втулками//Надежность, строительных машин и оборудования предприятий промышленности строительных материалов: Межвуз. сб. Ростов н/Д, 1988. - с. 78-82.

169. Чукарин А.Н. Влияние отклонений дорожек качения колец на их вибрационные характеристики / Ростов, инс-т с/х. машиностр. -Ростов н/Д, 1982. Деп. в НИИАВТОПРОМ 26.07.82, № 812.

170. Чукарин А.Н. Статистические исследования отклонений дорожек качения колец подшипников // Исследованибя приводов и тепловых процессов сельскохозяйственного производства: Межвуз. сб. — Ростов н/Д, 1983.-с. 125-127.

171. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Медведев A.M. Расчет звукоизлуче-ния корпуса планетарного редуктора// Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин. Звенигород, 27-29 окт. - М., 1988. - с. 120-121.

172. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г. О влиянии защитных крышек на шум закрытых подшипников // Металлорежущие станки и прогрессивные методы обработки металлов резанием: Сб. ст. Ростов н/Д, 1977.-е. 17-22.

173. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г. Исследование шума закрытых подшипников/ Ростов, инс-т с/х машиностр. -Ростов н/Д, 1979: — Деп. в НИИМаш 30.10.79, № 97.

174. Чукарин А.Н. Исследование шума подшипников редуктора токар-но-револьверного станка мод. 1Н318 // Металлорежущие станки: Сб. ст. Ростов н/Д, 1981. - с. 28-32.

175. Чукарин А.Н. Влияние внутренних источников на уровни и спектры шума внутри и снаружи корпусных деталей металлорежущих станков / Ростов, инс-т с/х машиностр. — Ростов н/Д, 1982. Деп. в1. НИИМаш-28.07.82, № 198.

176. Болотов Б.Е., Панов С.Н. Методы снижения шума металлорежущих станков // Станки и инструмент. 1978. - с. 19-20.

177. Панов С.Н. Акустическое проектирование корпусных конструкций станочных модулей // Материалы Всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин. — Звенигород, 27-29 окт. 1988. - с. 151-152.

178. Панов С.Н. Виброакустика корпусных конструкций станков // Динамика станков: Тез. Всесоюз. конф. Куйбышев, 1984. - с. 140-141.

179. Перечень вибропоглощающих материалов и конструкций, рекомендованных к применению в народном хозяйстве / АКИН АН. — М., 1978.-31 с.

180. Справочник по судовой акустике / Под ред. И.И. Клякина и И.И. Боголепова. JL: Судостроение, 1978. - 379 с.

181. Патураев В.В., Волгушев А.Н. Елфимов В.А. Полимербетоны в технологии станкостроения // Коррозионностойкие строительные конструкции из полимербетона и армополимербетонов. — Воронеж, 1984.-с. 3-5.

182. Николаев В.Т., Поджаров Е.И. Снижение шума станка с ЧПУ // Станки и инструмент. 1985. - № 5. - с. 32.

183. Кудинов В.А. Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967. — 360 с.

184. Тлусты И. Автоколебания в металлорежущих станках. — М.: Маш-гиз, 1956.-394 с.

185. Кедров С.С. Колебания металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1986. — 336 с.

186. Заковоротный B.JI. Расчет автоколебаний инструмента относительно детали на металлорежущих станках // Изв. СКНЦ. Сер. Технических наук. 1977. -№ 2. - с. 55-61.

187. Заковоротный В.Л. Методика исследования упругих характеристик металлорежущих станков // Изв. СКНЦ. Сер. Технических наук. — 1980. -№1. с. 63-65.

188. Reduction av buller vid skarande bearbetning /IVF/ Resultat nr 77501. - 1977. p. 1-38.

189. Рыжов Д.И. Вибрации при резании металлов и методы их устранения. — М.: Машиностроение, 1961. 172 с.

190. Будрин С.В., Голованов В.И., Свядощ В.А. снижение шума круг-лошлифовальных станков методами вибропоглощения и виброизоляции // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл. -М.: 1991.-с. 41-44.

191. Чукарина И.М., Балыков И.А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики сверлильных станков // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. Ростов н/Д, 1996. — с. 122126.

192. Хаймович М.Е. Снижение шума гидроприводов металлорежущих станков // Станки и инструмент. — 1979. № 10. -с. 21-24.

193. Башта Т.М. Снижение шума в гидросистемах машин // Вестник машиностроения. — 1971. —№ 6. — с. 33-38.

194. Зайченко И.З., Малышевский Л.М. Лопастные насосы и гидроаппаратура. -М.: Машиностроение, 1984. 169 с.

195. Скрипицкий В.Я., Рокшевский В.А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. — М.: Машиностроение, 1984. 169 с.

196. Чукарин А.Н. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. Ростов н/Д, 1993. — с. 19-28.

197. Чукарин А.Н., Балыков И.А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков / Донской гостехуниверситет. Ростов н/Д 1996. -Деп. В АИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.

198. Чукарин А.Н., Феденко А.А. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. — Ростов н/Д, 1993. — с. 74-78.

199. Чукарин А.Н. Виброакустические основы расчета металлорежущих станков на стадии их проектирования: Дис. д.т.н. — Ростов н/Д, 1995.-315 с.

200. Месхи Б.Ч. Оценка условий труда на рабочих местах ГП «Ростовский электровозоремонтный завод» / Промышленная экология: Материалы Междунар. шк.- семинара. РГСУ.-Ростов н/Д, 2003. — с.72-76.

201. Месхи Б.Ч. Оценка условий труда на рабочих местах завода «ГПЗ — 10» / Промышленная экология: Материалы Междунар. шк.-семинара / РГСУ. Ростов н/Д, 2003. - с.76-77

202. Беспалов В.И., Месхи Б.Ч. Исследование шумовой обстановки на рабочих местах машиностроительных предприятий // Известия Ростовского государственного строительного университета. — № 8. — Ростов н/Д: Изд-во РГСУ, 2004. с. 119-122.

203. Месхи Б.Ч. Оценка шумовой обстановки на рабочих местах ОАО «Рубин» Безопасность жизнедеятельности. № 3, 2004г., с. 19-20.

204. Чукарин А.Н., Каганов B.C. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. — М., 1993. -с. 21-24

205. Никифоров А.С. Акустическое проектирование судовых конструкций: Справочник. Л.: Судостроение, 1990. - 200 с.

206. Месхи Б.Ч., Ли А.Г., Цветков В.М. Математические модели процесса шумообразования при прерывистом резании // Изв. ИУ АП. № 1, 2004:-с. 3-12.

207. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов металлорежущих станков за счет снижения шума в рабочей зоне (теория и практика). Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003. — 131 с.

208. Месхи Б.Ч. Шумовые характеристики заточных станков, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической и прикладной акустике», СПб, 17-18 октября 2002г: Сборник трудов / под ред. Н.И. Иванова, с. 55-56.

209. Лысенко М.Е., Месхи Б.Ч. О расчете уровней шума несущей системы ножниц для резки арматурных стержней // Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП». Ростов н/Д, 2002. - Вып. 2. - с. 25-29.

210. Месхи Б.Ч. Оценка ожидаемых уровней шума при мехобработке деталей коробчатой конструкции // Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП». Ростов н/Д, 2003.-с. 3-7.

211. Лысенко М.Е., Месхи Б.Ч. Возбуждение вибраций заготовок при высечке пазов и отверстий // Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП». Ростов н/Д, 2002. - Вып.2. - с. 18-21.

212. Гергерт В.А., Месхи Б.Ч. Математическое моделирование шумообразования системы инструмент заготовка при фрезеровании и шлифовании // Строительство - 2003: Материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ. - Ростов н/Д, 2003. - с. 50-51.

213. Гергерт В.А., Месхи Б.Ч. Математическое описание шумообразования режущего инструмента круглопильных станков // Безопасностьжизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: Межвуз. сб. науч. тр. / РГАСХМ. Ростов н/Д, 2003. - Вып. 7. - с. 59-60.

214. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. — JI.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. 184 с.

215. Справочник технолога-машиностроителя в 2-х т. — Т.2. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. — 496 с.

216. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. М.: Машиностроение, 1970. 207 с.

217. Расчеты на прочность в машиностроении / Под ред. С.Д. Пономарева. М.: Машгиз, 1959. - 884 с.

218. Чукарина И.М., Каганов B.C. Акустическая модель системы шлифовальный круг-заготовка в процессе внутреннего шлифования // Фундаментальные и прикладные проблемы современной техники: Сб. ст. Ростов н/Д, 1997. - с. 90-102.

219. Чукарина И.М. Акустическая модель системы шлифовальный круг-заготовка круглошлифовального станка // Промышленная экология-97: Докл. науч.-практ. Конф., 12-14 нояб. СПб, 1997. - с. 294-300.

220. Чукарин А.Н., Феденко А.А. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. Ростов н/Д, 1993.-с. 74-78.

221. Иванов НИ. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Транспорт, 1987. -223 с.

222. Месхи Б.Ч., Чукарин; А.Н. О расчете структурного шума в кабине комбайна // Гидросистемы технологических и мобильных машин: Межвуз. сб.науч.тр.-Ростов н/Д, 1995.-е. 121-123.

223. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов комбайнов за счет снижения шума и вибрации: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.26.01. Ростов н/Д, 1999. - 16 с.

224. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов комбайнов за счет снижения шума и вибрации: Дис. канд. техн. наук: 05.26.01. -Ростов н/Д, 1999. 132 с.

225. Гергерт В.А., Месхи Б.Ч., Чукарин A.H., Цветков В.М; О расчете уровней шума в рабочей зоне операторов металло- и деревообрабатывающего оборудования Вестник ДГТУ. Ростов н/Д. Том 4, № 1.

226. Месхи Б.Ч., Чукарин А.Н., Феденко А.А., Черкун B.C. То the problem of Decreasing Acqustic Activity in Metal-cutting Tool and Vibration: Proceedings, June, 24-27. -St. Peterburg, 1996. Vol. 3

227. Месхи Б.Ч., Чукарин A.H. Виброакустические характеристики широкоуниверсальных фрезерных станков. Известия вузов — находится в печати.

228. Месхи Б.Ч. Шумообразование при работе дисковых и отрезных фрез. Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Приложение № 5, 2003г., с. 71-74.

229. Месхи Б.Ч. Исследование вибраций резьбофрезерных станков как источников шумообразования. Известия вузов. СевероКавказский регион. Технические науки. Приложение № 5, 2003г., с. 68-71.

230. Месхи Б.Ч. Закономерности шумообразования характеристики шлицешлифовальных, резьбошлифовальных и заточных станков. -Известия вузов находится в печати.

231. Месхи Б.Ч., Саликов В.Ф., Чукарин А.Н. Закономерности шумообразования плоскошлифовальных станков // Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО «ИУИ АП». Ростов н/Д, 2003. - Вып.З. - с. 163-171

232. Чукарина И.М., Месхи Б.Ч. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик процесса внутреннего шлифования // Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. ГОУ ДПО «ИУИ АП». Ростов н/Д, 2003. - Вып.З. - с. 171-176.