Разработка методов улучшения виброакустических характеристик заточных станков и снижения травматизма операторов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Замшин, Владимир Александрович
- Специальность ВАК РФ05.03.01
- Количество страниц 124
Оглавление диссертации кандидат технических наук Замшин, Владимир Александрович
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ 8 ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Меры и средства, обеспечивающие безопасность труда в металло- 8 обрабатывающей и деревообрабатывающей промышленности
1.2. Исследование шума, вибрации и запыленности станочного 13 оборудования
1.3. Описание объектов исследования
1.4. Способы снижения шума гидросистем металлорежущих станков
1.5. Исследования коэффициентов потерь колебательной энергии 35 стальных пластин различной толщины
1.6. Выводы по разделу. Цель и задачи исследования
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМООБРАЗОВАНИЯ 39 ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
2.1. Вывод зависимостей виброскоростей
2.2. Обоснование рациональных параметров демпфирующих покрытий 47 плоских и круглых пил при их заточке
2.3. Оптимизация акустических экранов зоны обработки
2.4. Выводы по разделу
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ШУМА И ВИБРАЦИИ 55 ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ И ТРАВМАТИЗМА ОПЕРАТОРОВ
3.1. Методика проведения экспериментальных исследований
3.2. Результаты экспериментальных исследований
3.3. Оценка погрешностей измерений уровней шума и вибрации
3.4. Взаимосвязь шумовых характеристик заточных станков и 72 коэффициента частоты травматизма
3.5. Выводы по разделу
4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ШУМА ЗАТОЧНЫХ 74 СТАНКОВ. СОПОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ
4.1. Методика инженерного расчета шума станка на стадии проектирования
4.2. Результаты расчетов виброакустических характеристик системы 79 "инструмент - заготовка"
4.3. Выводы по разделу
5. ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ШУМА В
РАБОЧЕЙ ЗОНЕ И ТРАВМАТИЗМА ЗАТОЧНЫХ СТАНКОВ
5.1. Способы снижения шума круглых и рамных пил
5.2. Методика оптимизации ограждений заточных кругов и экранов 92 зоны резания
5.2.1. Алгоритм вычисления коэффициента \|/
5.2.2. Алгоритм вычисления коэффициента %
5.2.3. Алгоритм подбора параметров экрана при изменении 94 положения расчетной точки относительно акустического экрана, и перебора звукопоглощающих коэффициентов материала экрана в заданном диапазоне октав
5.2.4. Алгоритм подбора параметров экрана при изменении 97 линейных размеров акустического экрана и перебора звукопоглощающих коэффициентов материала экрана в заданном диапазоне октав
5.3. Снижение шума в рабочей части заточных станков акустическими 99 экранами
5.3.1. Модернизация ограждений заточных кругов
5.3.2. Акустическая эффективность экранов зоны резания заточных 103 станков
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК
Методология обеспечения комплексной системы безопасных условий труда операторов станков пильной группы2017 год, кандидат наук Литвинов, Артём Евгеньевич
Улучшение условий труда рабочих, занятых в обслуживании металло- и деревообрабатывающих станков прерывистого резания2004 год, доктор технических наук Месхи, Бесарион Чохоевич
Улучшение условий труда операторов специальных колесофрезерных станков2013 год, кандидат наук Досов, Виктор Евгеньевич
Закономерности шумообразования при плоском шлифовании и разработка мероприятий по снижению шума1999 год, кандидат технических наук Саликов, Владимир Федорович
Улучшение условий труда станочников резьбо- и шлицешлифовальных станков снижением уровней шума2022 год, кандидат наук Разаков Жениш Парпиевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов улучшения виброакустических характеристик заточных станков и снижения травматизма операторов»
Станочное оборудование и станочные комплексы, предназначенные для механической обработки резанием, являются основным видом технологических машин для размерной обработки деталей. Культура современного производства предполагает не только использование высокоэффективного и высокотехнологичного оборудования, но и безопасность условий труда операторов. Экологические характеристики технологических машин в значительной степени определяют их конкурентоспособность на мировых рынках, т.к. в развитых странах человеческий фактор - основной и улучшение условий труда, увеличение его безопасности относится к приоритетным направлениям развития производства. Передовые отечественные станкостроительные предприятия выпускают оборудование, отвечающее мировым стандартам по показателям точности обработки, производительности, надежности. Но вместе с этим следует отметить и то, что отечественные станки существенно уступают зарубежным аналогам по показателям безопасности условий труда и, в первую очередь, по несоответствию шумовых характеристик в рабочей зоне санитарным нормам. Отрицательное воздействие повышенного шума на здоровье работающих известно (шумовая и вибрационная болезни занимают второе и третье место в списке профессиональных заболеваний), но кроме этого повышенный шум сопровождается снижениями производительности труда и увеличением брака выпускаемой продукции, что и является причиной значительных социально-экономических потерь. Таким образом, проблема снижения акустической активности оборудования является актуальной и имеет большое научно-техническое и социально-экономическое значение.
В последнее десятилетие наблюдается повышение интереса к данной теме, выполнен комплекс исследований, посвященных шумообразованию, методам расчета шума и практическим рекомендациям по его снижению основных групп металлорежущих и деревообрабатывающих станков, таких как токарные, фрезерные, шлифовальные, зубообрабатывающие, фуговальные, рейсмусовые, пильные и т.д.
Вместе с тем следует отметить, что практически полностью отсутствуют исследования условий операторов заточных станков для металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента, которые интенсивно эксплуатируются в инструментальных цехах и заточных участках механических цехов. Отличительными особенностями заточных станков является:
- широкая номенклатура конфигураций и геометрических размеров затачиваемого и заточного инструмента;
- заточка производится при высоких частотах вращения;
- малая изгибная жесткость широкой номенклатуры затачиваемого и заточного инструмента.
Поэтому, несмотря на невысокий уровень технологических нагрузок, эти станки характеризуются повышенными уровнями шума в высокочастотной части спектра и повышенным травматизмом глаз и лица операторов из-за поломок инструмента и мелкодисперсной металлической и абразивной стружки, имеющей высокую температуру. Кроме этого отечественные заточные станки не оснащены системами защиты операторов от шума и стружки.
Целью данной работы является снижение уровней вибрации и шума при эксплуатации заточных станков до предельно-допустимых значений и обеспечение безопасности труда операторов путем снижения травматизма.
АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:
1. Раскрытие источников и закономерностей формирования акустических характеристик в рабочей зоне заточных станков и их связь с показателями травматизма.
2. Модели виброакустической динамики системы "затачиваемый инструмент - заточный инструмент", как доминирующей в формировании спектров шума в рабочей зоне заточных станков.
3. Аналитические зависимости уровней шума, излучаемого преобразующей системой "затачиваемый - заточной инструмент", учитывающие конфигурации и размеры элементов акустической системы, технологические режимы работы и механические характеристики, включающие коэффициенты потерь колебательной энергии и определяющие диссипативные характеристики колебательной системы.
4. Методику расчета спектров шума заточных станков и математическое обеспечение расчета, а также проектирование систем защиты и инженерные решения по улучшению условий труда операторов.
Научная новизна работы заключается в следующем:
Теоретически описан процесс шумообразования группы заточных станков, выявлены доминирующие источники и определен их количественный вклад в формирование акустических характеристик в рабочей зоне.
2. Модели генерации шума системой "затачиваемый - заточной инструмент", в отличие от существующих для обработки резанием, учитывают коэффициент потерь колебательной энергии и позволяют теоретически обосновать рациональные параметры демпфирующих устройств по критерию величины снижения шума.
3. Аналитические зависимости уровней звукового давления учитывают всю номенклатуру затачиваемого и заточного инструмента и его структуру, технологию заточки и существенно уточняет закономерности формирования спектров шума при обработке абразивным инструментом.
Практическая ценность работы состоит в следующем:
1. Разработана методика и математическое обеспечение инженерного расчета октавных уровней звукового давления группы заточных станков.
2. Предложены и теоретически обоснованы комплексные системы обеспечения безопасных условий труда операторов от шума, стружки и поломок инструмента, включающие конструкции вибродемпфирования затачиваемых пил и обеспечивающие необходимую величину снижения шума в самом источнике, а так же экраны, закрывающие зону обработки, рассчитанные по критерию выполнения санитарных норм шума и предотвращающие травмирование операторов.
Исследования проводились с привлечением основных нормативных документов по "Охране труда", положений технической виброакустики, теории колебаний и статистических методов обработки экспериментальных данных.
Эксперименты проводились в инструментальном цехе ОАО "Роствертол", модельном цехе "Завода по выпуску КПО", инструментальном цехе ОАО НЛП КП "КВАНТ". Внедрение комплекса мероприятий, включающее демпфирующие устройства круглых и плоских пил и экранирующие устройства зоны обработки, обеспечили выполнение санитарных норм шума в рабочей зоне заточных станков и понизили травматизм.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
Изучение закономерностей виброакустики непосредственно связано с вопросами динамики процесса обработки, что рассматривалось в работах Бржо-зовского Б.М., Вейца B.JL, Кудинова В.А., Городецкого Ю.И., Заковоротного В.Л., Козочкина М.П., Панова О.Н., Чукарина А.Н. и др. Вопросам изучения условий труда и разработке мер и требований безопасности в промышленности в нашей стране посвятили свои работы: О.И. Русак, C.B. Белов, K.P. Малоян, В.Н. Бринза, Э.П. Пышкина, A.A. Самолдин, С.Г. Смирнов, B.C. Шкрабак, И.М. Фадин, А.И. Никитин, В.Я. Лапин, Е.Я. Юдин и др.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК
Снижение шума на участках фрезерования длинномерных изделий2009 год, кандидат технических наук Калашникова, Оксана Александровна
Снижение шума на рабочих местах операторов специальных расточных и осетокарных станков2020 год, кандидат наук Гогуадзе Марат Григорьевич
Улучшение технических характеристик оборудования для ротационного наклепа за счет снижения шума2001 год, кандидат технических наук Стрельченко, Сергей Георгиевич
Снижение шума в рабочей зоне специальных колесо-токарных станков2010 год, кандидат технических наук Кучеренко, Александр Петрович
Снижение шума и запыленности на рабочих местах станочников ленточно-шлифовальных деревообрабатывающих станков2021 год, кандидат наук Чукарина Наталья Александровна
Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Замшин, Владимир Александрович
7. Результаты исследования прошли апробацию в производственных условиях заточных участков ОАО "Роствертол" для металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Система защиты операторов включает вибродемпфирующие устройства для круглых пил, фрез и рамных пил, модернизированные ограждения заточных кругов и акустические экраны зоны резания. Эти системы обеспечивают комплексную защиту операторов от шума и травм, связанных непосредственно с процессом заточки и характеризуются универсальностью, технологичностью и удобством в эксплуатации заточных станков.
Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов исследований на ОАО "Роствертол" составил 93 тыс. рублей в год (в ценах 2006 г).
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Замшин, Владимир Александрович, 2006 год
1. Проектирование металлорежущих станков / Shinno Hidenori, Hashisume Hitoshi/ZNohon kikai gakkai ronbunshu/ C-Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. C. -1999. -№636. -C. 399-405.
2. Защитное устройство станка. Safety securing device: Заявка 0665405 AI ЕВП, МКИ F 16 Р З/08/Sugimoto noboru, The Nipoon signal Со/LTD, Yamataka & Co. -Ltd. # 93913483.7; Заявл. 4.6.93; Опубл. 2.8.95.
3. Ограждение станка. Fatlenbald, insbesondere Falwand: Заявка 4437766 Германия, МКИ F 16 J 3/04/ bunselmeyer Dieter; Moller Werke Gmbh.-№ 4437766/5; Заявл. 24.10.94; Опубл. 25.4.96.
4. Многоцелевой станок с линейным приводом. Mit Direktantrieban zu mehr ProduktivitatZ/Production.-1907, №36.-C.26.
5. Защитные устройства токарных станков. Verschiedene sorgen fur Sicherheit bei Arbeiten an Drehmaschinen/Hallenberger Wilfriend/ZMaschinenmark. -1997.-103, №24.-C.32-35.
6. Машиностроение за рубежом. -M.: Машиностроение, -1997, -№3, -С.44.
7. Токарные станки с ЧПУ. Tours CNC // Mach. Prod. 1999. -№706d. -С.21.
8. Высокоскоростные станки. Hochgeschwindigkeitbearbeitung / Schilling Norbert//Brucke. -1999, -№4. -С. 15-21.
9. Защитные экраны многоцелевых станков. Protective shield // Mod. Mach. Shop. -1998. -71, -№5. -257 c.
10. Токарные станки с ЧПУ фирмы Guiidemeister. Ergonomie desing // Me-talwork Prod. -1998. -142, -№5. -С. 46.
11. Гибкие, шумозащитные и защищенные от дождя и холода стены. Flexible Lärm-und sichtschutzwande. Blech Rohre Profile. 2000.47, №12.-.C.124.
12. Многоцелевой станок. Doppelspindel minimiert Stuckkosten//Werkstaat und Betr.-1997.-130, №-.-C.784.
13. Шумозащитные устройства. Offen Zellen//Production.-1997,№38.-.C.20.
14. Многоцелевой станок для обработки графита. Centre dusinage pour le graphite//TraMetall.-1999,№3 6.-c. 86.
15. Многоцелевой станок. HSC Beabeibeitung von Liechtmetall -Werkstucken//VDI-Z: Integr. Prod. - 1999.141, № 1-2. - C.46-47
16. Токарные станки с ЧПУ. CNC lathes are stable and rigid//Amer. Mach.-1999.-143, №8.-C.l 14.
17. Ka6HHa.Dust-free booth//Manuf. Eng. (USA).-1999.-123, №2.-C.160.
18. Токарный станок. Durchbruch in CNC-Maschinenbay// Technica (Suisse).-1998.-47, №25-26.-c.37.
19. Токарный модуль. Urute centrale de tournage // Mach. Prod.-1999.-№706d.-c.l8.
20. Заточной станок. Heavy base leads to better performance on flutes // Armer. Mach. 1999.-143, №11.-C.12.
21. Плоскошлифовальные станки. Flachschleifmaschinen//Technica (Suisse).- 1999.-48, №3.-c.39.
22. Система виброизоляции для прецизионных станков. Hybrid-type vibration isolation system for ultra-precision machine tool/ Gai Yuxian, Dong Shen, Li-Dan// zhongguo jixie gongcheng-China Mech. Eng.-200.-l 1,№3.-C.289-291.
23. Виброгасящий наполнитель для деталей станков. Maschinen-markt. 2001.107.№29, с.62.
24. Выбор средств защиты от электромагнитных излучений. Фёдоров М.Н., Фёдоров С.Н. Машиностроитель. 2000, №7, С32-33, табл. 2.1.
25. Высокоэффективные ленточно-шлифовальные станки. High parlance belt grinders// Welt and Join. 1997.-№10.-C.26.
26. Горизонтальный многоцелевой станок. Centre d'usinage a hautes performances // TraMetall.-1998, №28.-c.57.
27. Очистка воздуха в производственных помещениях. Keeping your shop clean// Manuf. Eng. (USA).-1999.-123, №2.-C.146-148.
28. Устройство безопасности: Пат. 2113979 Россия, МПК В 25J19/06/ Васильев A.B.; АО Автоваз.-№96124143/02; Опубл. 27.6.98, Бюл. №18.
29. Поддержание температуры в производственных помещениях. Dunkelstrahler zur Hallenbeheizung/Schulte Jochem // IKZ-Haustecn.-1998.-№5.-C96-98.
30. Токарные станки на международных выставках 90-х гг./Асканази А.Е., Черпаков Б.И.// СТИН. 1998.-№7. С26-32.
31. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы.
32. ГОСТ 12.0.002-74 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
33. ГОСТ 12.0.007-74 ССБТ. Деревообработка. Общие требования безопасности.
34. ГОСТ 12.0.025-74 ССБТ. Обработка металлов резанием.
35. Безопасность токарного станка. Sicurezza е ambiente Torni а rischo/ Franco Arborio// Месс. Mod. 1997.-18№2.-C76-78.
36. Ленточно-отрезной станок. Maquinas de gran produccion, para el corte de metales // Met. Yelec.-1999.-63, №716.-C.84-85.
37. Обеспечение безопасности при использовании автоматизированного оборудования. Mehr Sicherheiten! Armeitplatz mit programmierbaren Steuerungen/ Kraus Horst-Dieter, Muller Frank// Maschinenmarkt/ 1998.-104, №24.-C.124-126, 128-129.
38. Допустимая концентрация паров СОЖ. In case you must it/ Giese Theodore 1. // Tool and Prod.-1998.-64.№3.C.63.
39. Нормы освещённости производственных помещений. Gutes Liecht für gute Arbeit// // Maschinenmarkt.-1996.-102, №48.-c.74-77.
40. Нормы на установку ограждений рабочих мест. Schutz im Raster// Pro-duction.-1997.-36№9.-C. 18.
41. Чукарин A.H., Феденко A.A., Каганов B.C. Оптимизация конструкции корпусов шпиндельных узлов по критерию минимума акустической эмиссии //
42. Типовые механизмы и технологическая оснастка станков-автоматов, станков с ЧПУ и ГПС; тез. докл.,-окт.-Киев, 1992.-С.22.
43. Чукарин А.Н., Каганов B.C. Звукоизлучение заготовки при токарной обработке // Борьба с шумом и звуковой вибрацией.-М., 1993.-С.21-24.
44. Заверняев Б.Г., Попов Р.В., Чукарин А.Н. Влияние режимов резания на виброакустические характеристики металлорежущих станков // XI Всесоюзная акустическая конференция: Аннотация докл.-М., 1991.-С.49.
45. Чукарин А.Н. Акустическая модель системы деталь-инструмент при токарной обработке // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем. -Ростов н/Д, 1993.-С. 19-28.
46. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Медведев A.M. Расчёт звукоизлучения планетарного редуктора // Материалы всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород. 27-29 окт.-М., 1988.-С.120-121.
47. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г. Метод расчёта шума и вибрации механизма поддержки токарно-револьверного станка // Надёжность машин: Сб.научн.тр. Ростов н/Д, 1991.-С
48. Чукарин А.Н., Феденко A.A. О расчёте корпусного шума шпиндельных бабок станков токарной группы // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем. -Ростов н/Д, 1993.-С.74-78.
49. Чукарин А.Н., Заверняев Б.Г., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики при расточке колец // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. -М., 1992.-С.25-28.
50. Чукарин А.Н., Тишина A.B. Влияние основных погрешностей изготовления и сборки зубчатых колёс на шумовые характеристики // Надёжность иэффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.- Ростов-н/Д, 1994.-С.-49-53.
51. Чукарин А.Н., Феденко A.A., Хомченко A.B. Возбуждение шпиндельных бабок металлорежущих станков подшипниковыми узлами с осевым натягом // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.- Ростов-н/Д, 1994.-С.-41-43.
52. Балыков И.А., Чукарин А.Н., Евсеев Д.З. Влияние процессов резания на шум фрезерных станков // Новое в безопасности и жизнедеятельности и экологии: Сб. ст. докл. конф., Санкт-Петербург 14-16 октября.- Санкт-Петербург, 1996.-С.222-223.
53. Балыков И.А. О расчёте шума, излучаемого заготовкой при фрезеровании/Донской гос. тех. ун-т.- Ростов-н/Д, 1996.-Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.
54. Чукарин А.Н., Балыков И.А. Экспериментальные исследования шума и вибрации фрезерных станков/ Донской гос. тех. ун-т.- Ростов-н/Д, Деп. в ВИНИТИ 16.08.96, № 2687-В96.
55. Балыков И.А. Акустическая модель режущего инструмента при фрезеровании// Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.-Ростов-н/Д, 1996.-С.-116-122.
56. Чукарина И.М., Балыков И.А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики сверлильных станков// Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб.ст.-Ростов-н/Д, 1996.-С.-122-126.
57. Ли А.Г. Шумовые характеристики круглопильных станков при работе циркулярными пилами/А.Г. Ли// Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: межвуз. сб. науч. тр. РГАСХМ-Ростов-н/Д, 2004.-Вып. 8.-С.77-79.
58. Ли А.Г. Математическое описание шумообразования дисковых пил/ А.Г. Ли// Известия ИУИ АП, 2004.-№2.-С. 16-21.
59. Ли А.Г. Экспериментальные исследования процесса гидрообеспыливания рабочей зоны круглопильных и ленточнопильных станков орошениемтуманом/ А.Г. Ли, Г.Ю. Виноградова, А.Н. Чукарин // Вестник ДГТУ, 2004.-Т.4.-С.469-473.
60. Виноградова Г.Ю. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик деревообрабатывающих станков / Г.Ю. Виноградова, А.Г. Ли, В.М. Цветков // Безопасность жизнедеятельности, 2005,-№6.-С.40-43.
61. Месхи Б.Ч. Анализ условий труда операторов фрезерующих деревообрабатывающих станков / Б.Ч. Месхи, А.Н. Чукарин, В.М. Цветков // Проектирование технологического оборудования
62. Цветков В.М. Исследование очистки воздуха рабочей зоны фрезерующих деревообрабатывающих станков/ В.М. Цветков, К.Г. Шу-чев//Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр.-Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АЛ», 2003.-Вып.2.-С.39-49.
63. Месхи Б.Ч. О расчёте уровней шума в рабочей зоне операторов и деревообрабатывающего оборудования// Б.Ч. Месхи, А.Н. Чукарин, В.М. Цветков // Вестник ДГТУ, 2004.-Т.4.-№1(19). С.92-98.
64. Месхи Б.Ч. Улучшение условий труда операторов металлорежущих станков за счёт снижения шума в рабочей зоне (теория и практика).- Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2003.-131с.
65. Беспалов В.И., Месхи Б.Ч. Исследование шумовой обстановки на рабочих местах машиностроительных предприятий // Известия Ростовского государственного строительного университета. № 8.- Ростов н/Д: Изд-во РГСУ, 2004.-С.119-122.
66. Месхи Б.Ч. Оценка шумовой обстановки на рабочих местах ОАО «Рубин» Безопасность жизнедеятельности. №3,2004 г., с. 19-20.
67. Месхи Б.Ч., Ли А.Г., Цветков В.М. Математические модели процесса шумообразования при прерывистом резании // Изв. ИУ АП. №1,2004.-c.3-12.
68. Месхи Б.Ч. Излучение звука воздушными полостями заготовок, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической и прикладной акустике», СПб, 17-18 октября 2002г. Сборник трудов / под ред. Н.И. Иванова, с.57-58.
69. Месхи Б.Ч. Оценка ожидаемых уровней шума при мехобработке деталей коробчатой конструкции.// Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО "ИУИ АП".-Ростов н/Д, 2003.-c.3-7.
70. Гергерт В.А., Месхи Б.Ч. Математическое моделирование шумообра-зования системы инструмент заготовка при фрезеровании и шлифовании. // Строительство - 2003: Материалы Междунар. науч.-практ. конф. / РГСУ.-Ростов н/Д, 2003.-С.50-57.
71. Гергерт В. А., Месхи Б.Ч. Математическое описание шумообразования режущего инструмента круглопильных станков // Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды: Межвуз. сб. науч. тр. / РГАСХМ.-Ростов н/Д, 2003.-Вып. 7.-С.59-60.
72. Гергерт В.А., Месхи Б.Ч., Чукарин А.Н., Цветков В.М. О расчёте уровней шума в рабочей зоне операторов метало- и деревообрабатывающего оборудования Вестник ДГТУ. Ростов н/Д Том 4, №1.
73. Месхи Б.Ч., Чукарин А.Н. Виброакустические характеристики широкоуниверсальных фрезерных станков.- Известия вузов находится в печати.
74. Месхи Б.Ч. Шумообразование при работе дисковых и отрезных фрез.- Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Приложение №5,2003 г., с.71-74.
75. Месхи Б.Ч. Исследование вибраций резьбофрезерных станков как источников шумообразования. Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. Приложение №5,2003 г., с.68-71.
76. Месхи Б.Ч., Саликов В.Ф., Чукарин А.Н. Закономерности шумообразования плоскошлифовальных станков. Управление. Конкурентоспособность. Автоматизация: Сб. науч. тр. / ГОУ ДПО "ИУИ АП".-Ростов н/Д, 2003.- Вып.З.- с.3-7.
77. Саликов В.Ф., Балыков H.A., Чукарин А.Н. Колебательные модели заготовок при шлифовании // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. ст. докл. конф., Спб, 16-18 июня 1998.С-448-453.
78. Саликов В.Ф., Балыков И.А., Чукарин А.Н. Колебательные модели плоского шлифования торцом круга // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Сб. ст. докл. конф., Спб, 16-18 июня 1998.-С. 454-457.
79. Чукарина И.М., Балыков И.А., Саликов В.Ф. Акустическое излучение при шлифовании отверстий // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст.-Ростов н/Д, 1998.-С. 126-137.
80. Чукарина И.М., Саликов В.Ф., Кохановский В.А. Экспериментальные исследования модуля упругости шлифовальных кругов // Проектирование технологических машин. Сб. науч. тр.: Под ред. A.B. Пуша.- Вып.12. М.: МГТУ Станкин, 1998.-С.58-61.
81. Чукарина И.М., Каганов B.C. Акустическая модель системы шлифовальный круг заготовка в процессе внутреннего шлифования // Фундаментальные и прикладные проблемы современной техники: Сб. ст. - Ростов н/Д, 1997.-С.90-102
82. Чукарина И.М. Акустическая модель системы шлифовальный круг -заготовка круглошлифовального станка // Промышленная экология -97: Докл. научн. практ. конф., 12-14 нояб. - СПб, 1997.-С.294-300.
83. Чукарина И.М., Балыков И.А., Дмитриев B.C. Шумовые характеристики шлифовальных станков // Надёжность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст.-Ростов н/Д, 1997.-С.119-123.
84. Месхи Б.Ч. Шумовые характеристики заточных станков, Вторая Всероссийская школа семинар с международным участием «Новое в теоретической и прикладной акустике», СПб, 17-18 октября 2002г. Сборник трудов / под ред. Н.И. Иванова, с.55-56.
85. Хаймович М.Е. Снижение шума гидропривода металлорежущих станков / Станки и инструмент, 1970 № 10.-С. 122-126.
86. Башта Т.М. Снижение шума в гидросистемах машин/ Вестник Машиностроения, 1971.-№6.-C.33-38.
87. Зайченко И.З., Малышевский JI.M. Лопастные насосы и гидроаппаратуры .-М: Машиностроение, 1984 г.-211с.
88. Скрипницкий В.Я., Рокшевский В.А. Эксплуатация промышленных гидроприводов. -М.: Машиностроение, 1984. -169с.
89. Чукарина И.М., Балыков И.А. О расчёте спектра шума трубопроводов шлифовальных станков // Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности: Докл. II Всерос. науч.-практ. конф. с международ, участием, 20-22 мая. -СПб, 1997. -Т.З. -С.168-170.
90. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Е.Я. Юдин, Л.А. Борисов, И.В. Горенштейн и др.; Под общ. Ред. Е.Я. Юдина. -М.: Машиностроение, 1985. -400 с.
91. Никифоров A.C. Акустическое проектирование судовых конструкций: Справочник. Л.: Судостроение, 1990.-200 с.
92. Никифоров A.C. Вибропоглощение на судах. Л.: Судостроение, 1979.-284 с.
93. Степанов В.Б., Тартаковский Б.Д. Эффективность жесткого вибро-поглощающего покрытия ограниченной протяженности. Акустический журнал, 1977, Т.23, Вып. 3, -С. 430-436.
94. Капустянский A.M. Методы снижения шума при проектировании и эксплуатации дробеструйных и пескоструйных установок. Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Ростов н/Д, 2001.-19 с.
95. Замшин В.А. Математическое моделирование шумообразования системы "заготовка-инструмент" заточных станков / В.А. Замшин, Г.Ю. Виноградова, А.Н. Чукарин // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. -2006. -№3. —С.112-118.
96. Чукарин А.Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирование технологических машин для механической обработки. Ростов-н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2004. - 152 с.
97. Справочник технолога-машиностроителя, Т. 2 / Под ред. Косиловой А.Г. и др. -М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
98. Расчеты на прочность в машиностроении / Под ред. Пономарева С.Д. М.: Машгиз, 1959. - 884 с.
99. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. -Л.: Машиностроение, 1986. 184 с.
100. Иванов Н.И., Никифоров A.C. Основы виброакустики. СПб.: Политехника, 2000.-482 с.
101. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности.
102. ГОСТ 12.1.026-80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод.
103. ГОСТ 23941-79. Шум. Методы определения шумовых характеристик Общие требования.
104. Хиччинсон Р.Ф., Хапес П. Погрешность измерений при определении излучения шума: Обзор // Noise Control Engineering Journal. 1993. - T.4a -№2 -С. 173-178.
105. Замшин В.А. Экспериментальные исследования виброакустических характеристик заточных станков / В.А. Замшин, Г.Ю. Виноградова // Вопросы вибрационной технологии: Межвуз. сб. науч. ст. -Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2006. -С. 208-214.
106. Замшин В.А. Эффективность мероприятий по снижению шума в рабочей зоне заточных станков / В.А. Замшин // Сб. тр. междунар. науч.-практ. конф. "Металлургия, машиностроение, станкоинструмент". -Ростов н/Д, 2006. -Т.4.-С. 47-50.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.