Тепломассообмен процесса сушки дисперсных материалов в центробежном псевдоожиженном слое тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.04, кандидат технических наук Лукьяненко, Владимир Ильич

• Лукьяненко, Владимир Ильич
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лукьяненко, Владимир Ильич

ВВЕДЕНИЕ

1. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА ПСЕВДООЖИЖЕНИЯ И АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ УСТАНОВОК 11 ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Гидродинамика, тепло- и массообмен в процессе сушки в псевдоожиженнм слое

1.2. Конструктивные особенности сушильных устройств

1.3. Теория и практика метода осциллирования при сушке

1.4. Выводы и задачи исследования

2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОСЦИЛЛИРУЮЩЕМ РЕЖИМЕ

2.1. Теоретические исследования процесса формирования центробежного псевдоожиженного слоя

2.2. Материальный и тепловой баланс процесса сушки в 63 псевдоожижженном слое

2.3. Уравнения температурной динамики материала и газа и их анализ

2.4. Сопоставление численного и аналитического решений системы 88 температурных уравнений для первого периода сушки

2.5. Определение времени прогрева материала и времени первого 93 периода сушки

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕСА СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОСЦИЛЛИРУЮЩЕМ 106 РЕЖИМЕ

3.1. Описание экспериментальной установки

3.2. Методика проведения экспериментальных исследований процесса 110 сушки и их результаты

3.3. Экспериментальное исследование гидродинамики и межфазного теплообмена центробежного слоя 117 4. МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЁТА СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК С ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ПСЕВДООЖИЖЕННАМ

СЛОЕМ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

4.1. Общие принципы расчёта сушильных установок

4.2. Тепловой расчёт сушильных установок

4.3. Конструктивный расчёт сушильной установки с осциллирующим 138 режимом

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Тепломассообмен процесса сушки дисперсных материалов в центробежном псевдоожиженном слое»

Актуальность темы. Современное развитие сушильной техники для дисперсных термочувствительных материалов характеризуется разработкой новых конструкций сушильных установок. Учитывая свойства таких материалов, предпочтение отдают организации осциллирующего режима сушки. Попеременный нагрев и охлаждение позволяют использовать высокотемпературные сушильные агенты, при этом сохранить качество высушиваемых материалов и получить более высокие технико-экономические показатели процесса.

В настоящее время распространённым теплотехническим принципом организации сушки дисперсных материалов является псевдоожижение. Использование псевдоожиженного слоя позволяет существенно интенсифицировать процесс сушки, однако появляются технологические осложнения, вызванные различным временем пребывания отдельных частиц материала в камере псевдоожижения. Кроме этого, для большинства влажных материалов инерция поля массосодержания значительно превышает инерцию температурного поля, поэтому длительное пребывание частиц в сушильном объёме при высокой температуре теплоносителя вызывает перегрев термочувствительных материалов и ухудшение качества продукта.

Несмотря на то, что многим вопросам теоретических и экспериментальных исследований процессов сушки в настоящее время уделяется большое внимание, технико-экономические показатели современных сушильных установок далеки от совершенства, поэтому вопросы разработки высокоэффективных способов сушки, проектирования и внедрения таких сушильных установок являются актуальными.

Работа выполнена в соответствии с научным направлением Воронежского государственного технического университета «Физико-технические проблемы энергетики и экологии» (Гос. регистр. 01.2.00.409970).

Целью работы являются теоретические и экспериментальные исследования процесса сушки дисперсных материалов в центробежном псевдоожижен-ном слое и разработка методики расчёта сушильных установок, работающих в осциллирующем режиме.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- разработать конструкцию установки для сушки дисперсных материалов в центробежном псевдоожиженном слое в осциллирующем режиме;

- исследовать процессы формирования центробежного псевдоожиженно-го слоя, получить соотношения для определения параметров газораспределительной решётки;

- разработать математическую модель тепломассообменных процессов сушки дисперсных материалов и определить температурные поля для обрабатываемого материала и сушильного агента;

- провести численное и аналитическое решение задачи определения времени достижения предельной температуры материала в процессе сушки в зависимости от температуры сушильного агента, термодинамических и кинематических характеристик материала и сушильного агента;

- создать экспериментальную установку и провести исследования процесса сушки термочувствительных дисперсных материалов в осциллирующем режиме;

- разработать методику инженерного расчета сушильных установок, позволяющих организовать осциллирующий процесс сушки термочувствительных дисперсных материалов.

Научная новизна:

- разработана конструкция сушильной установки, позволяющая осуществлять сушку дисперсного термочувствительного материала в осциллирующем режиме;

- получены аналитические соотношения для расчёта профиля газораспределительной решётки и высоты конуса, регулирующего скорость сушильного агента;

- разработана математическая модель тепломассообмена в центробежном псевдоожиженном слое дисперсного материала, позволяющая выявить закономерности распределения температуры в твёрдой и газообразной фазах;

- на основе обработки опытных данных получены эмпирические зависимости для порозности, коэффициента гидравлического сопротивления, средней скорости движения материала и коэффициента теплоотдачи.

Практическая значимость работы. Результаты выполненных теоретических и экспериментальных исследований являются научной основой новых технических и технологических решений в области сушки. Полученные аналитические и эмпирические соотношения послужили надежной теоретической базой для разработки инженерной методики расчета сушильных установок с центробежным псевдоожиженным слоем дисперсного материала в осциллирующем режиме. Разработана оригинальная конструкция сушильной установки, новизна которой защищена патентами на изобретение.

Результаты работы внедрены в практику ООО «Завод КПД-2» г. Воронежа, а также использованы в курсе лекций по дисциплине «Тепломассообменное оборудование предприятий» Воронежского государственного технического университета.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на: научно-технических конференциях молодых учёных, аспирантов и студентов «Физико-технические проблемы энергетики экологии и энергоресурсосбережения» (Воронеж, 2004-2006); Международных конференциях и Российской научной школе «Системные проблемы надёжности, качества, информационных и электронных технологий (Инноватика)» (Москва-Сочи, 20042006); Седьмой Международной конференции «Современные сложные системы управления» HTCS'2005 (Воронеж, 2005); Второй Международной научнопрактической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы)» СЭТТ- 2005 (Москва, 2005); Третьей Российской школе-семинаре молодых учёных и специалистов «Энергосбережение - теория и практика» (Москва, 2006).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 18 научных работах, в том числе 2 - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ и 2 патента.

В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата, лично соискателю принадлежит: [3,4,7,9,12,14] - разработка конструкции аппаратов и обоснование принципа их действия; [5,6,11] - проведение экспериментальных исследований и обработка их результатов; [2, 15,16] - разработка параметров конструкции газораспределительного устройства, исследование их технологических отклонений от оптимальных значений; [13,17,18] -математическая модель тепломассообменных процессов; [1,10] - методика исследований и обработка их результатов.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, основных результатов работы, списка литературы из 146 наименований, приложения. Основная часть работы изложена на 147 страницах, содержит 33 рисунка и 9 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Промышленная теплоэнергетика», Лукьяненко, Владимир Ильич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Оценено влияние профиля газораспределительной решётки и регулирующего газовый поток конуса на процессы формирования и высоту центробежного псевдоожиженного слоя в сушильной камере. Установлено, что при использовании конической решётки с параметром Нр для отклонения RK/Rp =0,5, реализуемого в опытном образце сушильной камеры, расчётное отклонение высоты ожиженного слоя от оптимальной составляет примерно +14 %Нр на границе камеры г = Rp и примерно -21 %Нр на границе с регулируемым конусом г = RK.

2. Получены аналитические зависимости, позволяющие определить распределение температур сушильного агента и твердой фазы, а также времени нагрева материала до предельной температуры. Сопоставление результатов аналитического и численного решения отличаются не более чем на 2-Ю-3.

3. На основе проведённых экспериментальных исследований получены эмпирические критериальные уравнения для определения порозности, средней скорости движения, аэродинамического сопротивления и коэффициента межфазного теплообмена в сушильной камере.

4. Разработана методика инженерного расчета сушильных установок с центробежным псевдоожиженным слоем в осциллирующем режиме.

Основные обозначения

D - диаметр, м; d3 - эквивалентный диаметр частиц, м; Cd - коэффициент лобового сопротивления; с - теплоемкость, Дж/(кг К); F, f — поверхность теплообмена, площадь, м ; {ул - удельная поверхность частиц, м /кг; Fnc - площадь л поперечного сечения, м ; G - расход, кг/с; g - ускорение свободного падения, м/с ; Н, Z - высота и уровень сечения слоя над решеткой, м; L, I - длина, м; b -ширина, м; М - масса, кг; R, г - радиус, м; АР - перепад давления, Па; t, Т -температура, °С,К; Q - тепловой поток, Вт; V - объем, м3; г), г)т - скорость газообразной и твердой фаз, м/с; и0, ив - средняя скорость газов на входе в решетку и л скорость витания частиц, м/с; а - коэффициент межфазного теплообмена, Вт/(м К); ро, - угол входа газового потока, рад; рт - угол наклона решетки к центру аппарата, рад; е0, е - порозности насыпного и псевдоожиженных слоев; X - коэффициент теплопроводности, Вт/(м К); v - кинематический коэффициент вязкол сти, м /с; т - время, с; 0Т - температура твердых частиц, К; Q - скорость врал щения слоя, 1/с; р - плотность, кг/м , J - энтальпия, Дж/кг; фв - относительная влажность воздуха; х - влагосодержания воздуха, кг/кг; гп - теплота парообразования , Дж/кг; рв - коэффициент массоотдачи, м/с; т- текущее время; 0, и9г1-температуры материала и газа, отнесённые к начальным значениям; 8Т =Тга /Т„-отношение начальных температур газа и материала, N-постоян-ная скорость сушки в первом периоде; j-удельный массовый поток сухого газа в слое; хк (к = 0,.4)-безразмерные параметры, зависящие от термодинамических и кинематических характеристик слоя; СтиСг-отношения текущих значений теплоёмкостей материала и газа к соответствующим теплоёмкостям этих компонентов слоя до момента их контакта; у - газосодержание; Дт- параметр, характеризующий удалённость начальной температуры газа от пороговой температуры материала.

Критерии (числа) 2ЛР,. М, „ S' ad = —f; = Fr = -^-; Nu =

Pr$0 Vr gd '

Индексы в - воздух; г - газ; вн - внутренний; к - конечный; н - начальный; нр -наружный; с - слой; ср - средний; т - твердый; ч - частица; ц - центробежный.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лукьяненко, Владимир Ильич, 2007 год

1. Агапов Ю.Н., Бараков А.В., Лукьяненко В.И., Стогней В.Г. Сушилка кипящего слоя для термолабильных полидисперсных сыпучих материалов: Физико-технические проблемы энергетики и экологии и энергоресурсосбережение. Воронеж: ВГТУ, 2004. С.8 -11.

2. Агапов Ю.Н., Бараков А.В., Жучков А.В., Санников А.В. Регенеративный подогрев воздуха в процессе обжига листового проката // Энергосбережение в высокотемпературной теплотехнологии: Сб. науч. тр. М.: МЭИ. 1990. С. 91-94.

3. Агапов Ю.Н., Наумов A.M., Медведев Д.И. Оценка влияния центробежных сил на интенсивность межфазного теплообмена в псевдоожиженном слое // Теплоэнергетика: Межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 1999. С. 225.

4. Агапов Ю.Н. Научное обоснование и разработка высокоэффективных теплообменных аппаратов для утилизации газообразных и вторичных энергетических ресурсов: Монография. Воронеж: ВГТУ. 2003. 133 с.

5. Агапов Ю.Н., Сидельковский Л.Н. Экспериментальное исследование теплообмена в воздухоподогревателе с псевдоожиженным слоем // Проблемы энергетики теплотехнологии: Материалы Всесоюз. конф. М. 1983. С. 57 58.

6. Агапов Ю.Н. К определению скорости движения центробежного слоя // Вестник Воронеж, гос. техн. ун-та. 2005. Т.1. № 6. С. 4-7.

7. Агапов Ю.Н. Моделирование и разработка методов расчета процессов гидродинамики и тепломассообмена в аппаратах с центробежным псевдоожиженным слоем. Дис. автореферат. Воронеж, 2005. 32 с.

8. Агапов, Ю.Н. Определение порозности тонкого направленно перемещающегося вдоль наклонной газораспределительной решетки псевдоожиженного слоя Текст. / Ю.Н. Агапов, А.В. Бараков, А.В. Жучков // Химическая промышленность. 1984.- №2. - С. 48-49.

9. Агапов, Ю.Н. Оценка гидравлического сопротивления и межфазного теплообмена в центробежном псевдоожиженном слое Текст. / Ю.Н. Агапов, А.В. Бараков, А.В. Жучков, А.В. Санников // Химическая промышленность.1986.-№4.-с. 61.

10. Акулич П.В. Термогидродинамические процессы в технике сушки / Институт тепло- и массообмена им. А.В.Лыкова НАНБ. Минск, 2002. 268 с.

11. Аксельруд Г.А., Молчанов А.Д., Гавришкевич JI.H. Массообмен между твердой сферой и жидкостью в скрещенных электрических и магнитных полях//Инженерно-физ. журн. 1976. Т.31. № 6. С.1013-1016.

12. Алексеев E.JL, Пахомов В.Ф. Моделирование и оптимизация технологических процессов в пищевой промышленности. М.: Агропромиздат,1987. 277 с.

13. Ануфриев ВВ., Шишацкий Ю.И. Расчет продолжительности процесса сушки пекарских дрожжей на сушилке с виброкипящим слоем: Сер. Хлебопекар., макарон, и кондитер, пром-сть.: Рефератив. сб. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1972. С. 5-7.

14. Антипов С.Т., Добромиров В.Е., Прибытков А.В. Сушка пивной дробины в аппарате с закрученным потоком фаз. Воронеж. Гос. Техн. акад. Воронеж, 2005, 164 с.

15. Антипов С.Т., Прибытков А.В., Журавлев А.В. Влияние полидиспертности материала на гидродинамику сушильного аппарата сзакрученным потоком теплоносителя // Вестник Воронеж, гос. техн. ун-та. 2005. Т.1. № 6. С. 8-12.

16. А.с. 1486724 СССР, МКИ Г26В17/10, 17/04. Сушилка для сыпучих материалов / И.Т. Кретов, Г.А. Денисов, Ю.И. Шишацкий, А.А. Шевцов (СССР). №4315461/24-06; Заявлено 13.10.87; Опубл. 15.06.89, Бюл. № 22. С. 145.

17. А.с. 1745761 СССР, МКИ С12М1/04. Аппарат для выращивания микрорганизмов /Ю.И. Шишацкий, М.А. Протопопов (СССР). № 4741168/13; Заявлено 25.08.89; Опубл. 07.07.92, Бюл. № 25. С. 118-119.

18. А.с. 1449800 СССР, МКИ Г26В11/04. Барабанная сушилка / Ю.И.Щишацкий, Г.А. Денисов, А.А. Шевцов (СССР). №> 4212536/24-06; Заявлено 19.03.87; Опубл. 07.01.89, Бюл. № 1. С.170.

19. Айнштейн В.Г. Вопросы гидродинамики и тепломассообмена в псевдоожиженном слое: Автореф. дисс. докт. техн. наук. М., 1966. 28 с.

20. Айнштейн В.Г. Скорости начала псевдоожижения и витания сферических частиц // Химия и химическая технология. 1994. - Т. 39. - Вып. 6.-С. 96-99.

21. Бараков А.В. Исследование сушилки кипящего слоя для термолабильных сыпучих материалов // Теплообмен в энергетических установках и повышение эффективности их работы: Сб. науч. тр. Воронеж: ВПИ, 1988. С. 73-78.

22. Бараков А.В. Процессы и аппараты с перемещающимся псевдоожиенным слоем. Воронеж: ВГТУ, 2004. 116 с.

23. Бараков А.В., Агапов Ю.Н., Борисов А.В. Экспериментальное исследование гидродинамики жалюзийных решеток // Изв. вузов: Энергетика. -1982. №2. С. 99-101.

24. Бараков А.В. Моделирование гидродинамики и теплообмена в перемещающемся псевдоожиженном слое. Дис. автореферат. Воронеж, 2005. 32 с.

25. Баранников Н.М., Бараков А.В., Агапов Ю.Н. Экспериментальное исследование гидродинамики теплообменника с подвижной насадкой // Изв. вузов: Энергетика. 1983. № 8. С. 111-112.

26. Баранников Н.М., Жучков А.В., Бараков А.В. К расчету регенеративного теплообменного аппарата с подвижным кипящим слоем. Промышленная энергетика, 1983. №3. С. 34 35.

27. Баранников, Н.М. Экспериментальное сравнение эффективности газораспределительных решёток Текст.: Н.М. Баранников, А.В. Бараков, Ю.Н. Агапов, В.Н. Попережеваев, Деп. НИИинформэнерго маш, № III ЭМ-Д82. -1982. 5с.

28. Баскаков А.П., Сыромятников Н.И. Упрощённый метод расчета времени прогрева материала в кипящем слое // Изв. вузов. Энергетика, 1959. №8. С. 75-81.

29. Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Кобельков Г.М. Численные методы. М.: Наука, 1987.-600 с.

30. Бородуля В.А., Подберезский А.И., Журавский Г.И. Массообмен в центробежном псевдоожиженном слое // Изв. вузов. Энергетика. 1983. №1. С. 31-34.

31. Боттерилл Дж. Теплообмен в псевдоожиженном слое. М.: Энергия. 1980. 344 с.

32. Брагинский JI.H., Богачев В.И., Барабаш В.М. Перемешивание в жидких средах. JL: Химия, 1984. 336 с.

33. Бубенчиков A.M., Старченко А.В. Численное исследование характеристик неоднородного псевдоожиженного слоя // ИФЖ. 1993. Т. 65. №2. С. 178-183.

34. Владимиров А.И., Петров В.Н. Сопротивление газораспределительных решёток в аппаратах с псевдоожиженным слоемов // Труды МИНХ и ГП им. Губкина. М, 1978. Вып. 114. С. 146 153.

35. Влияние режимов сушки пекарских дрожжей в кипящем слое наих качество / Ю.И. Шишацкий, Г.А. Бочарова, Г.А. Конопкина, Н.Ф. Макагонова // Хлебопекари, и кондитер, пром-сть. 1971. № 12. С.25-27.

36. Волобуева JI.H., Бочарова Г.А., Шишацкий Ю.И. Исследование теплофизических свойств влажных хлебопекарных дрожжей // Изв. Вузов. Т.Ш. технология. 1974. № 3. С. 105-107.

37. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1981.

38. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожиженния. М.: Химия, 1967. 664 с.

39. Гельперин Н.Н. Межфазный тепло- и массообмен в псевдоожиженных системах. Химическая промышленность, 1971.

40. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Гойхман И.Д. Исследование псевдоожижения зернистых материалов в поле центробежных сил // Химическое и нефтяное машиностроение. 1964. №1. С. 13.

41. Гинсбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. 528 с.

42. Гинсбург А.С. Технология сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976.

43. Гинзбург А.С, Скверчак В.Д. Современные способы расчета и проектирования процесса сушки зерна: Обзор. М: ЦНИИТЭИМигаза СССР, 1980. 75 с.

44. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. М.: Энергия, 1970. 424 с.

45. Горошко В.Д., Розенбаум Р.Б., Тодес О.М. Приближенные закономерности гидравлики взвешенного слоя и стесненного падения // Изв. вузов: Нефть и газ. 1958. Т.1. № 1. С. 125-131.

46. Гришин М.А., Анатазевич В.И., Семенов Ю.Г. Установки для сушки пищевых продуктов: Справочник. М.: Агропромиздат, 1989. 215 с.

47. Данилов О.Л., Власенко С.А., Коновальцев С.И. Энергосбережение в сушильных установках // Промышленная теплоэнергетика. 1990. № 10. С. 4547.

48. Дворников Н.А., Зинкин П.В., Ядыкин А.Н. Исследование псевдоожижения в вихревых камерах для удержания инертного материала // Труды Третьей Российской национальной конференции по теплообмену. М.: МЭИ. 2002. Т.2. С. 219-223.

49. Двухкамерный теплообменник с циркулирующей насадкой // С.С. Забродский, Н.В. Антонишин, В.А. Бородуля, В.А. Немкович / Тепло- и массообмен в дисперсных системах. Минск, 1965, С. 35 40.

50. Девидсон Д. Псевдоожижение. М.: Химия, 1974.

51. Дерканосов Н.И., Пащенко Л.П., Образцова А.З. Влияние некоторых факторов на активность дрожжей // Хлебопекари и кондитер, пром-сть. 1980. № 2. С.40-42.

52. Джордж А., Лю Дж. Численное решение больших разреженных систем уравнений. М.: Мир, 1984. 333 с.

53. Дмитриев А.Д. Пути снижения водопотребления и водоотведения в дрожжевой промышленности: Обзор. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1975. 42 с.

54. Ефремов Г.И. Макрокинетика процессов переноса. М., 2001. 289 с.

55. Забродский С.С. Гидравлика и теплообмен в кипящем слое промежуточного теплоносителя. М.: Госэнергоиздат, 1968.

56. Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем. М.: Энергия. 1971. 328 с.

57. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном слое. М.: Госэнергоиздат, 1963.487 с.

58. Исследование гранулометрического состава хлебопекарных дрожжей в процессе сушки / B.C. Тюляков, В.Я. Валуйский, И.Т. Кретов, Ю.И. Шишацкий // Хлебопекари и кондитер, пром-сть. 1980. № 12. С35-36.

59. Исследование сушки дисперсных материалов при понижении давления /В.А. Лабутин, Р.Г. Сафин, Л.Г. Голубев, В.И. Паничкин // Теоретические основы хим. технологии. 1983. Т. 17. № 4. С.527-529.

60. Каганович Ю.Я., Злобинский А.Г. Техника сушки во взвешенном состоянии: Сборник. М.: Изд-во ЦИНТИ-химнефтемаш, 1966. Вып.5.

61. Казакова Е.А., Хитерер Р.З. Методика расчета теплообменников с тонкими псевдоожиженными слоями: Труды ГИАП. М., 1971.

62. Карлслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1967. 291 с.

63. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971.

64. Кафаров В.В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. М.: Химия, 1985. 448 с.

65. Кафаров В.В. Основы массопередачи. М.: Высшая школа, 1979.439 с.

66. Кафаров В.В., Глебов М.Б. Математическое моделирование основных процессов химических производств. М: Высшая школа, 1991.400 с.

67. Ключников А.Д., Кузьмин В.Н. Параметры псевдоожиженного "кипящего" слоя и однородность конечного температурного состояния частиц слоя // Изв. вузов. Энергетика, 1969. №1. С. 72 77.

68. Комышник Л.Д., Журавлёв А.П. Сушка риса в рециркуляциооных сушилках. М.: «Колос», 1978. 63 с.

69. Красников В.В. Закономерности кинетики сушки влажных материалов//Инженерно-физ. журн. 1961. Т.4. № 6. С.34-41.

70. Красников В.В. Методы анализа и расчета кинетики сушки // Хим. пром-сть. 1979. № 7. С.40-43.

71. Кретов И.Т., Волобуева JI.H., Шишацкий Ю.И. Возможность интенсификации процесса сушки хлебопекарных дрожжей осушенным воздухом // Дрожжевая пром-сть: Экспрессинформ / ЦНИИТЭИпищепром. М., 1974. Вып. 3. С.8-9.

72. Кретов И.Т., Шишацкий Ю.И., Денисов Г.А. Разработка модели кинетики сушки хлебопекарных дрожжей в кипящем слое // Процессы Управления и аппараты пищевой технологии: Межвуз. сб. науч. тр. Ленингр. технол. ин-т холодильной пром-сти. Л., 1989. С.46-49.

73. Кришер О. Научные основы техники сушки: Пер. с нем. / Под А.С.Гинзбурга. М.: Издатинлит, 1961. 539 с.

74. Кунин Д. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976.

75. Лева М. Псевдоожижвние. М.: Гостоптехиздат, 1961. 400 с.

76. Левченко П.В. Расчёты печей и сушил силикатной промышленности. М.: Изд-во «Высшая школа», 1968. 237 с.

77. Лукьяненко В.И., Агапов Ю.Н., Стогней В.Г. Исследование процесса массообмена при сушке мелкозернистых материалов в осциллирующем режиме. Вестник Воронеж, гос. техн. ун-та. Сер. «Энергетика». 2004. Вып. 7.4. С. 58-62.

78. Лукьяненко В.И. Исследование процесса сушки в осциллирующем режиме // Современные сложные системы управления: Сборник науч. тр. VII Междунар. конф. Воронеж: ВГАСУ, 2005. С. 3 7.

79. Лукьяненко В.И., Агапов Ю.Н., Стогней В.Г. Сушильная установка кипящего слоя для термолабильных материалов. Изобретатели машиностроению. №4(35) М., 2005. С.2 3.

80. Лукьяненко В.И., Агапов Ю.Н., Бырдин А.П., Стогней В.Г. Влияние высоты псевдоожиженного слоя на параметры конструкции газораспределительной решётки. Вестник Воронеж, гос. техн. ун-та. 2006. Т.2. №6. С.139 -142.

81. Лызо Г.П. , Черников Г.Д., Капура И.М., Серебренников В.Н. Оценка влияния теплообмена между фазами на процесс расширения двухфазного потока в сверхзвуковом сопле // Сб. трудов ВЗПИ. Сер. Математика. М.: ЦНТИ, 1969. Вып. 52. С. 139-146.

82. Лыков А.В. Теория сушки. М., Энергия, 1968. 472 с.

83. Лыков А.В., Михайлов Ю.А. Теория тепло- и массопереноса. М.: Госэнергоиздат, 1963.

84. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. 432 с.

85. Любошиц И.Л., Слабодин Л.С., Пикус И.Ф. Сушка дисперсных термочувствительных материалов. Минск: Наука и техника, 1969.

86. Любошиц И.Л., Шейман В.А. Регенеративный теплообмен в плотном слое. Минск: Наука и техника, 1970.

87. Любопшц Н.А., Шейман В.А., Тузов З.Г. Теплообменные аппараты типа "газовзвесь". Минск: Наука и техника, 1969. 216 с.

88. Любошиц И.Л., Слободкин Л.С. Исследование тепло- и массообмена в кипящем слое при осциллирующем режиме. ИтиМО АН БССР, Минск, 1962.

89. Минимизация энергозатрат при сушке дрожжей в кипящем слое И.Т. Кретов, Ю.И. Шишацкий, Ю.С. Сербулов, Г.А. Денисов // Процессы и аппараты для микробиологических производств. Биотехника-89: Тез. докл. -Всесоюз. конф. Грозный М., 1989. С.48.

90. Малин Н.И. Справочник по сушке зерна. М.: Агропромиздат, 1986. 159 с.

91. Неганов А.П. Воздухоподогреватели с кипящим слоем промежуточного теплоносителя: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1978. -21 с.

92. Новое в теории и практике псевдоожижения Текст. / Избранные труды Второй международной конференции по псевдоожижению /Под редакцией И. Дэвидсона, Д. Кейрнза. М.: Мир, 1980. - 192 с.

93. Остриков А.Н. Научные основы применения перегретого пара тепловой обработки пищевого растительного сырья: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М., 1993.32 с.

94. Ойгенблик А.А., Бабенко В.Е., Жиганова Э.М., Соловьёва Т.А. Сушка сыпучих продуктов в горизонтальных псевдоожиженных слоях // Хим. Пром-сть, 1982. № 8. С. 499-502.

95. Патент А.с. 1440911 СССР, МКИ С12М1/04. Дрожжерастильный аппарат / Н.Ф. Семенов, Ю.И. Шишацкий (СССР). №4160411/31-13; Заявлено 08. 12. 86.; Опубл. 30.11.88, Бюл. № 44. С.120-121.

96. Патент А.С. РФ № 44804. Сушилка кипящего слоя для термолабильных полидисперсных сыпучих материалов / Ю.Н.Агапов, А.В.Бараков, В.И.Лукьяненко, ВГ.Стогней. Опубл. 27.03.2005. Бюл. № 9.

97. Перри Дж. Справочник инженера-химика. Т.1. Л.: Химия, 1969. 639 с.

98. Плановский А.П., Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979. 288 с.

99. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. М.: Химия, 1987. 495 с.

100. Плановский А.Н., Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979.

101. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник / Под ред. В.А. Григорова, М.В. Зорина. М.: Энергоиздат, 1991. 558 с.

102. Протодьяконов И.О., Чесноков Ю.Г. Гидродинамика псевдоожиженного слоя. Л.: Химия, 1982. 264 с.

103. Рабинович В.Д. Расчет теплообменного аппарата типа "газовзвесь" //

104. Тепло- и массообмен в сушильных и термических процессах. Минск, 1966. С. 164- 185.

105. Расчёты аппаратов кипящего слоя: Справочник / Под ред. И.П.Мухленова, Б.С.Сажина, В.Ф.Фролова. JL: Химия, 1986. 352 с.

106. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка в кипящем слое. М.: Химия, 1964. 288 с.

107. Романков П.Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. JL: Химия, 1970. 270 с.

108. Рудобашта С.П. Массоперенос в системах с твердой фазой. М.: Химия, 1980. 248 с.

109. Рудобашта С.П. Математическое моделирование процесса конвективной сушки дисперсных материалов // Известия Академии наук. Энергетика. 2000. № 4. С. 98-104.

110. Рудобашта С.П. и др. Продольное перемешивание твердой фазы и тепломассообмен в непрерывно действующем аппарате с псевдоожиженным слоем //Промышленная теплотехника. 2002. Т. 24. № 1. С. 39-44.

111. Сажин Б.С. Исследование гидродинамики и процесса сушки дисперсных материалов в аппаратах с активными гидродинамическими режимами: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. JL, 1971. 60 с.

112. Сажин Б.С. Основы теории сушки. М.: Химия, 1984. 320 с.

113. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1985. 396 с.

114. Самарский А.А., Гунин А.В. Численные методы. М.: Наука. 1989. 432 с.

115. Стогней В.Г., Крук А.Т. Экономия энергетических ресурсов на промышленных предприятиях. М.: Энергоатомиздат, 1991.112 с.

116. Сушилка кипящего слоя для термолабильных полидисперсных сыпучих материалов / Ю.Н.Агапов, А.В.Бараков, В.И.Лукьяненко, В.Г.Стогней // Физико-технические проблемы энергетики и экологии и энергоресурсосбережение. Воронеж: ВГТУ, 2004. С.8 -11.

117. Сушильные аппараты и установки: Каталог. М.: ЦИНТИ-химнефтемаш, 1972.

118. Сушильные установки с псевдоожиженным слоем / Ю.Н. Агапов, А.В. Бараков, В.И. Лукьяненко, В.Г. Стогней. Воронеж: ВГТУ, 2004. С. 95.

119. Фёдоров И.М. Теория и расчет процессов сушки во взвешенном состоянии. М.: Госэнергоиздат, 1965.

120. Филоненко Г.К. и др. Сушка пищевых растительных материалов. -М.: Пищ. пром-сть, 1971. 440 с.

121. Чуханов 3. Ф. Высокоскоростной метод интенсификации конвективного переноса тепла и вещества Текст. / З.Ф. Чуханов// Изв. АН СССР, ОТН. 1947. - № 10. - С. 1341 - 1356.

122. Шаталов Б.И. О фазовой структуре и моделировании псевдоожиженного слоя // Химическая промышленность. 1992. № 5. С. 47-50.

123. Шишацкий Ю.И. Моделирование и разработка методов расчёта кинетики тепло- и массообменных процессов в аппаратах микробиологического производства // Автореф. Воронеж, 1998. 32 с.

124. Шувалова В.Ю., Лесникова Т.А., Берг Б.В., Поморцева А.В. Некоторые вопросы аэродинамики при транспорте зернистых материалов в пневможелобах // Инж.-физ. журн. 1985. № 2. С. 394 397.

125. Ergun S. Fluid flow trough packed columns. Chemical Eng. Process, 1952. V.48, p. 89-94.

126. Thompson T.L., Peant R.M., Foster G.N. Mathematical simulation of Gorn Drying a New Model // Transactions of the ASAE. 1960. Vol. 11. N 4.

127. Toor H.L., Marchello J.M. AlChe. Journ., 1958. V. 4. N 1. P. 97-101.

128. Weeb R.L. Princips of Enhanced Heat Transfer / New-York, 1994.556с.

129. Douglas W. // Chem. Eng. Progr., 1964. V.60, № 7. P. 66-71.

130. Adlington D., Thompson E. // Proc. 3rd European Symposium Chem. React. Eng. Oxford.: Pergamon Press, 1965. P. 203-207.

131. Lee J. // Proc. 3rd European Symposium Chem. React. Eng. Oxford.: Pergamon Press, 1965. P. 211-216.

132. Coosens W.R.A., Hellincx L. Fludiation of ses Applicat. Societe Chimie Industrielle, 1973, p. 303.