Теоретическое и экспериментальное обоснование механохимического способа получения модифицированных крахмальных препаратов для текстильной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, доктор химических наук Липатова, Ирина Михайловна

• Липатова, Ирина Михайловна
• доктор химических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор химических наук Липатова, Ирина Михайловна

АННОТАЦИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. Литературно-аналитическая часть.

1.1. Теория и практика гидроакустического воздействия.

1.2. Механоинициируемые химические процессы в растворах и жидких дисперсиях природных полисахаридов.

1.3. Современные представления о структуре крахмала и методы ее исследования.

ГЛАВА 2. Методическая часть.

2.1. Характеристика объектов исследования.

2.2. Механическая обработка крахмальных дисперсий в роторно-импульсном аппарате.

2.3. Ультразвуковая обработка крахмальных гидрогелей.

2.4. Определение акустической мощности методом химической дозиметрии.

2.5. Методика определения вязкости.

2.6. Методика определения степени расщепления крахмальных зерен.

2.7. Методика определения содержания водорастворимой фракции крахмала.

2.8. Турбидиметрические измерения.

2.9. Доказательство факта возникновения радикалов в механически обрабатываемых гидрогелях крахмала.

2.10. Исследование сорбционных свойств крахмала методом ГЖХ.

2.11. Методика электронно-микроскопических исследований.

2.12. Измерение величины поверхностного натяжения крахмального гидрогеля.

2.13. Определение содержания карбоксильных групп в крахмале.

2.14. Спектрофотометрическое исследование йод-полисахаридных комплексов.

2.15. Определение концевых редуцирующих групп в крахмале.

2.16. Измерение электрокинетического потенциала на поверхности частиц крахмальной суспензии.

ГЛАВА 3. Доказательство факта возникновения кавитации в гидрогелях крахмала при их обработке в РИА и ее количественная оценка.

ГЛАВА 4. Влияние механоинициируемых структурных превращений в гидрогелях крахмала на свойства получаемых из них текстильных вспомогательных материалов.

4.1. Разрушение первичной структуры крахмальных гидрогелей в механическом поле.

4.2. Оптимизация параметров ГА-воздействия с учетом процессов динамического структурообразования в крахмальных гидрогелях.

4.3. Теоретическое обоснование использования роторно-импульсных аппаратов при приготовлении композиционных крахмальносинтетических препаратов.

ГЛАВА 5. Разработка энергетического подхода к прогнозированию результатов гидроакустического диспергирования крахмальных гидрогелей.

5.1. Исследование процесса ультразвукового расщепления клейстер из ованного крахмала.

5.2. Расчет энергоемкости ультразвукового расщепления крахмала.

5.3. Вывод уравнения для определения ожидаемого размера частиц при диспергировании крахмальных гидрогелей в РИА.

5.4. Влияние исходных характеристик крахмальных гидрогелей на эффективность их гидроакустического расщепления.

ГЛАВА 6. Исследование химических эффектов гидроакустического воздействия на крахмальные дисперсии.

6.1. Спектрофотометрическое исследование механодеструкции клейстеризованного крахмала.

6.2. Влияние гидроакустического воздействия на скорость кислотного гидролиза клейстеризованного крахмала.

6.3. Влияние гидроакустического воздействия на скорость взаимодействия клейстеризованного крахмала с окислителями.

6.4. Прогнозирование химических эффектов гидроакустического воздействия в крахмальных гидрогелях.

6.5. Механоинициируемое комплексообразование в крахмальных гидрогелях и его использование для получения механохимически модифицированной шлихты с регулируемой вязкостью

ГЛАВА 7. Теоретическое обоснование использования РИА для получения модифицированных крахмальных загусток путем механоактивации суспензий неклейстеризованного крахмала.

7.1. Исследование влияния гидроакустических воздействий на состояние водных крахмальных суспензий.

7.2. Влияние гидроакустических воздействий на скорость гетерогенного окисления крахмала.

ГЛАВА 8. Использование результатов исследований в технологиях ускоренного приготовления модифицированных крахмальных материалов для текстильной промышленности.

8.1. Механохимическая технология приготовления шлихты из крахмала.

8.2. Механохимический способ получения устойчивой во времени шлихты из муки.

8.3. Механохимическая технология приготовления модифицированной шлихты для льна.

8.4. Механохимический способ приготовления композиционной шлихты.

8.5. Технология приготовления крахмальной загустки для печати активными красителями.

8.6. Механохимическая технология приготовления крахмальных загусток «холодным» способом.

8.7. Использование РИА при приготовлении низкоформальдегидных крахмально-синтетических закрепляющих композиций для пигментной печати.

8.8. Механохимическая технология получения бесформальдегидной крахмально-синтетической композиции.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теоретическое и экспериментальное обоснование механохимического способа получения модифицированных крахмальных препаратов для текстильной промышленности»

Среди природных гелеобразующих полимеров крахмал занимает одно из ведущих мест по объему применения в различных отраслях промышленности. В текстильном производстве гидрогели крахмала и его производных широко применяются в качестве шлихтующих, загущающих, клеящих и аппретирующих вспомогательных материалов.

Промышленная значимость крахмала и его производных объясняется целым рядом причин, основными из которых являются: ежегодно возобновляемая и практически неиссякаемая сырьевая база, экологическая безвредность и полная биорасщепляемость, специфические, а в отдельных случаях незаменимые свойства и их легкая изменяемость в результате химического, физического или биологического воздействия. Существенным фактором является относительная дешевизна и доступность этого вида сырья.

Особенностью приготовления гелеобразных материалов из крахмала является необходимость разрушения его природной структуры, образованной набухшими крахмальными зернами, с целью достижения требуемых реологических и пленкообразующих свойств продукта. Традиционные термохимические способы придания крахмальным гидрогелям необходимого уровня дисперсности сопряжены с большими затратами тепловой энергии и предполагают использование химических расщепителей. Существенно снизить продолжительность и общую энергоемкость процессов расщепления и модификации крахмала позволяет использование физических воздействий, в ряду которых наиболее эффективным и вместе с тем наименее изученным является гидроакустическое воздействие, реализуемое в роторных аппаратах с прерыванием потока. Использование роторных аппаратов в текстильной промышленности при приготовлении тонкодисперсной крахмальной шлихты известно с начала 80-х годов прошлого столетия. В литературных сообщениях об этих разработках, выполненных, как правило, на инженерно-конструкторском уровне, не затрагиваются теоретические аспекты осуществляемых процессов. В целом на основании анализа доступной научной информации можно заключить, что теоретические работы по влиянию гидроакустического воздействия на состояние растворов и гелей природных полимеров вообще и крахмала в частности практически отсутствуют. Однако, изучение литературных данных по воздействию на жидкие полимерные системы ультразвука и сдвиговых напряжений, являющихся основными составляющими гидроакустического воздействия, позволяет утверждать, что возможности метода для получения крахмальных препаратов с новыми свойствами изучены еще очень мало. Остается неизученным вопрос о влиянии ГА-воздействия на водные системы крахмал-химический реагент и крахмал-синтетический полимер и связанный с этим вопрос о возможности использования роторных аппаратов для получения новых химически модифицированных препаратов на основе крахмала и его смесей с другими полимерами в условиях текстильного предприятия. Можно сказать, что в целом в текстильной промышленности ситуация такова, что из-за отсутствия теории потенциальные возможности метода остаются невыявленными, а из-за незнания возможностей не стимулируется развитие теории. В результате столь эффективный, доступный, экологичный и дешевый прием целенаправленного изменения свойств многотоннажных препаратов из природного сырья не нашел пока широкого распространения в текстильном производстве.

Учитывая большую практическую значимость крахмала не только в настоящий момент, но и в обозримом будущем, поиск новых экономичных и экологически безопасных методов его модификации можно считать АКТУАЛЬНОЙ задачей.

Для решения указанной проблемы путем разработки и освоения в производстве механохимических технологий с использованием ГА-техники очевидна необходимость выявления закономерностей влияния параметров ГА-воздействия на состояние водных крахмальных дисперсий и разработки приемов прогнозирования и регулирования протекающих в них механоини-циируемых структурных и химических процессов.

Цель и задачи исследования

Цель работы заключалась в решении двух основных задач: Во-первых, выявить закономерности протекания механоинициируемых структурных и химических процессов в крахмальных дисперсиях и разработать подходы к прогнозированию для них эффектов гидроакустического воздействия, и во-вторых, как можно шире изучить возможности механического метода для получения модифицированных крахмальных препаратов для текстильной промышленности и разработать новые механохимические технологии.

Указанная цель определила следующие основные этапы работы:

- разработка методов доказательства возникновения кавитации в крахмальных гидрогелях различной вязкости и ее количественной оценки; определение пороговых интенсивностей перехода в кавитационный режим обработки для различных конструкций рабочей камеры РИА;

- исследование механоинициируемых структурных превращений в крахмальных гидрогелях и оценка влияния этих процессов на важнейшие технологические свойства шлихтующих и загущающих текстильных вспомогательных материалов;

- исследование механизма кавитационного разрушения первичной зе-ренной структуры крахмальных гидрогелей;

- оценка вклада акустической и сдвиговой составляющих ГА-воздействия в диспергирование крахмальных гидрогелей и обоснование методов составления энергетического баланса этого процесса; разработка приемов прогнозирования дисперсности механически расщепленных крахмальных гидрогелей;

- проверка применимости разработанных приемов прогнозирования результатов механического расщепления крахмальных дисперсий для различных крахмалов, отличающихся ботаническим происхождением и условиями получения;

- исследование влияния ГА-воздействия на скорость химических превращений в гидрогелях и суспензиях крахмала, содержащих химический peaгент; исследование возможности использования РИА для получения химически модифицированной крахмальной загустки;

- разработка принципов оптимизации параметров ГА- воздействия на клёйстеризованный крахмал, направленной на достижение комплекса заданных технологических характеристик готовых крахмалсодержащих текстильных препаратов;

- разработка, апробация и внедрение в производство на ряде текстильных предприятий механохимических технологий приготовления крахмальной шлихты, крахмальной загустки и тонкодисперсной крахмальной составляющей крахмально-синтетических закрепляющих композиций для пигментной печати.

Научная новизна

Разработаны теоретические основы использования ГА-воздействия, реализуемого в роторно-импульсных аппаратах, для целенаправленного изменения свойств практически значимых крахмальных дисперсий. При этом получены наиболее существенные научные результаты:

- разработан энергетический подход для прогнозирования химических и структурных эффектов ГА-воздействия в крахмальных гидрогелях, заключающийся в вычленении акустической и сдвиговой составляющих этого воздействия путем математической обработки данных по ГА- и ультразвуковому инициированию одних и тех же процессов;

- впервые получена математическая зависимость ожидаемого размера частиц коллоидно-дисперсной фазы в механически расщепленных крахмальных гидрогелях от параметров ГА-воздействия;

- впервые изучены закономерности возникновения в механически обработанных крахмальных гидрогелях постсдвиговой структурной напряженности, проявляющейся в увеличении поверхностного натяжения и эластической составляющей вязкости. Разработан графический способ определения области оптимальных параметров ГА-воздействия, обеспечивающих достижение заданных реологических свойств получаемых крахмалсодержащих ге-леобразных материалов;

- впервые описаны механоинициируемые фазовые превращения в гидрогелях крахмала, установлены области пороговых параметров ГА-воздействия, предопределяющие образование в гидрогелях зародышей твердой фазы;

- впервые выявлены закономерности протекания механодеструкции макромолекулярных цепей крахмала, инициируемой ГА-воздействием на его гидрогели;

- впервые теоретически обоснована и экспериментально доказана эффективность использования ГА-воздействия для инициирования или ускорения химических превращений в крахмальных дисперсиях;

- установлено, что инициирующий и ускоряющий эффекты ГА-воздействия для процессов, сопровождающихся разрывом основных макромолекулярных цепей крахмала, определяются количеством удельной суммарной механической энергии, сообщаемой системе, а для процессов с участием боковых связей - количеством удельной акустической энергии. Выявленная закономерность имеет прогностическое значение;

- впервые обнаружено и доказано образование амилозно-углеводородных комплексов, инициируемое ГА-воздействием в системах клейстеризованный крахмал-линейный углеводород. Изучение данного явления позволило разработать механический способ получения крахмалсодержащих текстильных препаратов, обеспечивающих новые технические эффекты в процессах шлихтования и печати; выявлены механоинициируемые физико-химические процессы, ответственные за ускорение гетерогенных реакций в суспензиях неклейстеризованного крахмала. На основании выявленных закономерностей разработан способ получения модифицированных крахмальных загусток в условиях текстильного предприятия.

Практическая значимость и промышленная реализация результатов работы состоит в применении разработанных теоретических основ для создания ресурсосберегающих технологий ускоренного приготовления модифицированных крахмальных гелеобразных материалов, защищенных четырьмя патентами РФ.

С использованием теоретических положений, сформулированных в диссертации, были разработаны: механохимическая технология получения крахмальной шлихты (АООТ «Фабрика им. Балашова» и АООТ «Зиновьев-ская мануфактура» г. Иваново), механохимическая технология получения шлихты из муки (АООТ «Зиновьевская мануфактура», г. Иваново), механохимическая технология получения крахмальной загустки (АООТ «Тейково-текстиль», г. Тейково), механохимическая технология получения крахмальной загустки способом холодной клейстеризации (АООТ «Тейковотекстиль», г. Тейково), механохимическая технология приготовления крахмально-синтетической пигментной композиции (АООТ «Зиновьевская мануфактура», г. Иваново), механохимическая технология получения крахмально-синтетической композиции для бесформальдегидной пигментной печати (АООТ «Большая ивановская мануфактура», г. Иваново).

Акты о внедрениях приведены в приложении к диссертации.

Работы по внедрению новых технологий на текстильных предприятиях были отмечены Серебряной медалью на 51-й Всемирном Салоне инноваций, научных исследований и новых технологий «Эврика-2002» (Брюссель, 2002г), Золотой медалью Министерства образования и науки РФ на V Московском Международном салоне инноваций и инвестиций (2005г) и Золотой медалью на 54-й Всемирном Салоне инноваций, научных исследований и новых технологий «Эврика-2005» (Брюссель, 2005г).

Результаты работы представляют интерес для ученых и инженеров, занимающихся проблемами интенсификации переработки и модификации крахмала не только в области текстильной химии, но и в других областях науки и производства, связанных с использованием природных полимеров.

Полученные математические зависимости и экспериментальные базовые величины могут быть использованы при конструировании и расчете ГА-техники, предназначенной для получения расщепленных крахмальных гидрогелей с необходимым уровнем дисперсности при минимальных энергозатратах.

1. ЛИТЕРАТУРНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Липатова, Ирина Михайловна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработан энергетический подход для прогнозирования достигаемого уровня дисперсности крахмальных гидрогелей при их механическом расщеплении в РИА, заключающийся в вычленении акустической и сдвиговой составляющих ГА-воздействия и использовании выбранной модели разрушения набухшего крахмального зерна в механическом поле в условиях действия кавитации. Впервые получена математическая зависимость ожидаемого размера частиц коллоидно-дисперсной фазы и содержания водорастворимой фракции в крахмальных гидрогелях от параметров гидроакустического воздействия.

2. Впервые экспериментально-расчетным путем определена величина условной энергии межмолекулярного взаимодействия в набухшем крахмальном зерне, характеризующая его прочность к механическому расщеплению.

3. Выявлены закономерности протекания в крахмальных гидрогелях механоинициированных структурных превращений и возникновения постсдвиговой структурной напряженности. Предложен графический способ оптимизации параметров ГА- воздействия на клейстеризованный крахмал, направленной на достижение комплекса заданных реологических характеристик готовых крахмалсодержащих текстильных препаратов при механическом способе их приготовления.

4. Впервые выявлены и доказаны экспериментально механоинициируемые фазовые превращения в гидрогелях крахмала, установлены области пороговых параметров гидроакустического воздействия и концентрационные зоны для образования зародышей твердой фазы в гидрогелях.

5. Дано теоретическое обоснование использования ГА-воздействий для приготовления композиционных крахмально-синтетических препаратов. На основании экспериментальных данных выдвинуто предположение о том, что одной из причин повышения эксплуатационной совместимости ингредиентов в смесях клейстеризованного крахмала с водорастворимыми виниловыми полимерами при ГА-воздействии является образование механосополимера на межфазной границе. Экспериментально определены параметры ГА-воздействия и оптимальные составы смесей, обеспечивающие максимальное повышение совместимости ингредиентов.

6. Установлены закономерности протекания механодеструкции крахмальных макроцепей, инициируемой ГА-воздействием на клейстеризован-ный крахмал. Выявлены и охарактеризованы две стадии процесса: 1 - собственно механодеструкция полимера и 2 - механоактивируемый гидролиз с характерными признаками химического процесса.

7. Впервые теоретически обоснована и экспериментально доказана на примере наиболее типичных для крахмала химических реакций возможность и эффективность использования гидроакустического воздействия для инициирования или ускорения химических превращений в крахмальных дисперсиях. Установлено, что скорость реакций с участием предварительно активированных гидрогелей увеличивается в пределах одного порядка, а при осуществлении реакций в РИА их скорости увеличиваются на два-три порядка по сравнению с реакциями, осуществляемыми в обычных условиях.

8. Установлено, что скорость механоактивируемых процессов, протекающих с разрывом главновалентных (скелетных) связей определяются величиной суммарного g-фактора (количеством суммарной механической энергии, приходящейся на единицу массы полимера), а процессы с участием боковых групп - величиной акустического g-фактора.

9. Впервые обнаружено и доказано образования амилозно-углеводородных комплексов, инициируемое ГА-воздействием в системах клейстеризованный крахмал-линейный углеводород. Изучение данного явления позволило разработать механический способ получения крахмалсодер-жащих текстильных препаратов, обеспечивающих новые технические эффекты в процессах шлихтования и печати.

Ю.Выявлены механоинициируемые физико-химические процессы, ответственные за ускорение гетерогенных реакций в суспензиях неклейстери-зованного крахмала. Разработан способ получения химически модифицированных крахмальных загусток, основанный на механической активации крахмальных суспензий.

11 .Выявлена в ходе лабораторных исследований и доказана при производственной апробации возможность совмещения процессов приготовления технических крахмальных гелеобразных материалов с химической модификацией самого крахмала непосредственно по месту использования, в частности, в условиях текстильного предприятия.

12. Разработаны принципы оптимизации процесса механического приготовления крахмальных гелеобразных материалов, исходя из комплекса технологических требований. Предложенные подходы применены при разработке и производственном освоении на текстильных предприятиях механохими-ческих технологий приготовления крахмальной шлихты, крахмальной загустки и крахмально-синтетической закрепляющей композиции для пигментной печати.

Список литературы диссертационного исследования доктор химических наук Липатова, Ирина Михайловна, 2005 год

1. Гершгал Д.А, Фридман В.М. Ультразвуковая технологическая аппаратура. М.: Энергия, 1976. С.129.

2. Балабышко A.M., Зимин А.И., Ружицкий В.П. Гидродинамическое диспергирование. М.: Наука, 1998. 306с.

3. Балабудкин М.А., Барам А.А. Исследование процесса измельчения хрупких тел в многоцилиндровых роторно-пульсационных аппаратах. // Изв. ВУЗов. Химия и хим. технология. 1972.Т. 15. №6. С.932-935.

4. Бадиков Ю.В. Техника и технология гидроакустического воздействия в процессах химической технологии. Уфа: Гос. изд. н.-т. лит. «Реактив», 2001.204 с.

5. Звездин А.К. Использование аппаратов типа РАМП для получения высокодисперсных эмульсий в режиме акустической кавитации. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1983. 16с.

6. Сопин А.И. Исследование параметров гидродинамической сирены с целью получения высокодисперсных гетерогенных сред. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1975. 16с.

7. Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М.: Химия, 1983. 192с.

8. Балабудкин М.А., Барам А А. Исследование процесса получения высококонцентрированных дисперсий газа и жидкости. // Тр. ЛТИЦБП. 1970. Вып.23. С. 152-160.

9. Бутко Г.Ю. Исследование процессов эмульгирования в роторно-пульсационном аппарате применительно к целлюлозно-бумажному производству. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1975. 19с.

10. Ю.Биглер В.И., Лавренчик В.Н., Юдаев В.Ф. Возбуждение кавитации в аппаратах типа гидродинамической сирены. // Акуст. журн. 1978.Т.24. №1. С.34-39.

11. Бодня М.Д. Непрерывный процесс диспергирования пигментов при производстве эмалей путем озвучивания излучателями сиренного типа. // Ла-кокрас. матер, и их применение. 1969. №1. С.24-26.

12. Бугай А.С. Центробежно-пульсационные аппараты в целлюлозно-бумажном производстве. // Бумажная пром-сть. 1964. №8. С.8-11.

13. Kuchta К. Dispersion ausbereiten: Kontinuerlich oder chargenweise mit Stator-Rotor-Maschinen. // Maschinenmarkt. 1978. Bd.84. №18. S.310-312.14. Пат. 248646 Германия.

14. A.c. 124586 СССР. Смеситель-диспергатор / Н.А. Сидоров, Ю.Ф. Бортник //Б.И.- 1974. №5.

15. А.с. 127999 СССР. Ротационный аппарат/А.А.Барам.

16. А.с. 238918 СССР. Гидроакустическая сирена / Д.Т. Кокарев, A.M. Царев, В.Ф. Юдаев.

17. А.с. 1465100 СССР. Роторный аппарат гидроакустического воздействия. / А.К. Курочкин, А.Н. Докучаев, Ю.В. Бадиков // Б.И. 1989. - №10.

18. А.с. 1606203 СССР. Роторно-вихревой акустический излучатель / A.M. Балабышко, А.И. Зимин, А.С. Крюков // Б.И. 1990. - №42.

19. А.с. 155134 СССР. Устройство для измельчения тканей животных / Ю.А. Черняев, В.А. Бодин // Б.И. 1974. - №15.

20. А.с. 237104 СССР. Машина для диспергирования лакокрасочных материалов / Н.А. Сидоров, Ю.Ф. Бортник // Б.И.- 1970. №8

21. А.с. 257451 СССР. Устройство для получения многокомпонентных эмульсий / JI.A. Бершицкий, Р.И. Ибрагимов, А.А. Барам // Б.И. 1969 - №36.

22. А.с. 1136832 СССР. Устройство для получения фотографических эмульсий / Н.Н. Чекушин, Б.А. Воробьев, А.А. Садыкова // Б.И. —1985 №4.

23. А.с. 1604449 СССР. Диспергатор-дегазатор для неньютоновских жидкостей / Г.А. Сергеев // Б.И. 1990 - №41.

24. Балабудкин М.А. Исследование диспергирования и гидродинамических явлений в РПА: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л: ЛТИ, 1969. 17с.

25. Барам А.А. Исследование процесса извлечения веществ из пористых тел в многофазных системах в поле механических колебаний. Автореф. дис. . канд. техн. наук. JI: ЛТИ, 1963. 15с.

26. Балабудкин М.А., Голобородкин С.И., Шулаев Н.С. Об эффективности роторно-пульсационных аппаратов при обработке эмульсионных систем. // Теорет. основы хим. технологии. 1990. Т. 24. №4. С.502-508.

27. Балабудкин М.А. и др. О применение аппарата роторно-пульсационного типа для интенсификации экстракции инсулина. // Хим,-фарм. журнал. 1973. Т. 7. №5. С.37-39.

28. Балабудкин М.А., Барам А.А., Черноусова Н.Ф. и др. Интенсификация процесса растворения ксантогената целлюлозы в аппаратах роторно-импульсноготипа. //Хим. волокна. 1974. №6. С. 64-65.

29. Балабудкин М.А., Борисов Г.Н. О путях повышения эффективности акустических и гидродинамических явлений в роторно-импульсных аппаратах. // В кн. Новые физические методы интенсификации технологических процессов. М.: Металлургия. 1977. С. 98-102.

30. Балабудкин М.А. О закономерностях гидромеханических явлений в роторно-пульсационных аппаратах. // Теор. осн. хим. технол. 1975. Т.9. №5. С.783-794.

31. Юдаев В.Ф. Исследование гидродинамического аппарата сиренного типа и его использование для интенсификации технологических процессов в гетерогенных системах. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1970.-24с.

32. Юдаев В.Ф. Роторные аппараты с модуляцией потока и импульсным возбуждением кавитации для интенсификации процессов химической технологии. Автореф. дис. . д-ра. техн. наук. -М.: МИХМ, 1984. -32с.

33. Зимин А.И., Звездин А.К., Балабышко A.M. Кавитационный и дока-витационный режимы диспергирования водной суспензии пшеничной муки в роторном аппарате. // Научно-технич. реферат, сборник. Пищевая пром-сть. 1983. Вып. 6. С. 12-15.

34. Аксельрод JI.C., Юдаев В.Ф., Мандрыка Е.А. Выщелачивание соли из обогащенной руды на гидросирене. // Ультразвуковые методы воздействия на технол. процессы. / Под ред. Н.Н. Хавского. Научн. тр. МИСиС. 1981, №133. С.29.

35. Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Абсорбция диоксида углерода водой в роторном аппарате с модуляцией потока. // Теорет. основы хим. технологии. 1989. Т. 23. №5. С.673-676.

36. Базадзе Л.Г., Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Воздействие кавитации на процесс разделения водно-спиртовой смеси. // Журнал прикл. химии. 1989. Вып. 5. С.1166-1168.

37. Зимин А.И. Кавитационная ректификация двухкомпонентных смесей. // Теорет. основы хим. технологии. 1996. Т. 30. №4. С.392-400.

38. Зимин А.И. Технология получения спиртового раствора эвкалимина в режиме импульсного возбуждения кавитации. // Тез. докл. III Межд. конф. «Наукоемкие химические технологии». Тверь, 1995. С. 186.

39. Юдаев В.Ф., Кокорев Д.Т., Сопин А.И. Истечение жидкости через отверстия ротора и статора сирены. // Изв. ВУЗов. Машиностроение. 1973. №8. С.71-76.

40. Юдаев В.Ф. Гидродинамические процессы в роторных аппаратах с модуляцией проходного сечения потока обрабатываемой среды. // Теорет. основы хим. технологии. 1994. Т. 28. №6. С.581-590.

41. Химические и физико-химические процессы в полях, создаваемых гидроакустическими излучателями. / Р.Б. Валитов и др. // Журнал физ. химии. 1986. №4. С. 889-892.

42. Курочкин А.К., Бадиков Ю.В., Манойлов A.M. Дезагрегирование некоторых пигментов под воздействием гидроакустического поля. // Лакокрас. матер, и их применение. 1985. №4. С. 57-59.

43. Бадиков Ю.В., Пилюгин B.C., Валитов Р.Б. Использование аппаратов гидроакустического воздействия в гетерофазных процессах. М.: Химия, 2004. 243 с.

44. Валитов Р.Б., Курочкин А.К. и др. Химические и физико-химические процессы в полях, создаваемых гидроакустическими излучателями. // Журнал физ. химии. 1986. №4. С.893-897.

45. Бадиков Ю.В., Щебланов С.А. Механизм инициирования звукохимических реакций факторами электрокинетической природы. // Башкирский химич. журнал. Т.8. №2. С. 73-79.

46. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Машиностроение, 2001. 260 с.

47. Промтов М.А. Гидроакустическое эмульгирование в роторном импульсно-кавитационном аппарате. // Теорет. основы хим. технологии. 2001. Т. 35. №3. С.327-330.

48. Котлярский А.Б. Условие получения развитой межфазной поверхности несмешивающихся жидкостей при помощи акустического гидродинамического излучения. // Хим. пром-ть. 1967. №12. С. 921-924.

49. Котлярский А.Б., Новицкий Б.Г., Фридман В.М. О кавитационных явлениях при работе ГДИ. // Акуст. журнал. 1964. Вып.4. С. 65-81.

50. Волчинский С.И., Савицкий Е.Е. Экспериментальная проверка гипотезы Виллемса о частоте пульсаций в центробежно-пульсационном аппарате. // ЦНИИТЭСтроймаш: Сб. -М.: ЦНИИТЭСтроймаш, 1969. Вып. 1. С. 40-45.

51. Реусова JI.А., Лыков М.В. Исследование дисперсности вязких эмульсий, получаемых в аппарате роторно-пульсационного типа. // Теорет. основы хим. технологии. 1984. Т. 18. №3. С.405-409.

52. Кокушкин О.А. Исследование некоторых закономерностей работы РПА. Автореферат дис. . канд. Техн. наук. Л.: Лесотехническая академия, 1969.- 14с.

53. Willems P. Cinematic high-frequency and ultrasonic treatment of palp. // Palp and paper magazine of Canada. 1952. Vol. 63. № 9. P. 19-25.

54. Барам A.A., Лошакова O.A., Коган В.Б. О гидродинамических автоколебательных явлениях. // Теорет. основы хим. технологии. 1981 .Т. 16. №4. С.132-135

55. Маргулис М.А. Звукохимические реакции и сонолюминисценция. М: Химия, 1986. 286с.

56. Hobbs Y.M., Rachman D. Current knowledge of cavitation phenomena, their prevention or application. // Trans. Inst. Eng. and Shipbuild. Sect. 1970-1971. Pat.3. № 6. P. 207-254.

57. Лошакова О.А., Барам А.А., Коган В.Б. О механизме пульсационных явлений в аппарате роторного типа. // Машины и оборудование ЦБП: Сб. -Л.: ЛТИЦБП, 1978. Вып.З. С. 74-81.

58. Ghosh A., Sen S.N. Ultrasonics atomatization. // Ind. and East. Eng. 1978. Vol. 120. № 10. P. 413-414.

59. Goodman A.N., Brannan P.N. Ultrasonics effective additive. // Prod. Finish. 1977. Vol. 30. № 7. P. 8-10.

60. Rood E.P. Mechanisms of cavitation inception: Review. // Trans. ASME. J. Fluids Eng. 1991. Vol. 113. №2. P. 163-172.

61. Зимин А.И. Прикладная механика прерывистых течений. М.: Фолиант. 1997, с.308.

62. Зимин А. И. Импульсная кавитация в роторном аппарате с модуляцией потока: закономерности возникновения и развития, применение в технологических процессах.//Сб. трудов. М.:-Моск. ин-т хим. машинстр. 1984. С.2-30.

63. Биглер В.И., Юдаев В.Ф. Нестационарные истечения реальной жидкости через отверстия гидродинамической сирены. //Акуст. журн. 1978. Т.24. №2. С.289-291.

64. Попов Д.Н. Нестационарные гидромеханические процессы. М.: Машиностроение, 1982. 240с.

65. Промтов М.А., Червяков В.М. Кинетика растворения NaCl в воде при обработке в роторно-импульсном аппарате. // Изв. ВУЗов: Химия и хим. технология. 2000. Т.43. №6. С.133-135.

66. Holley W., Weisser Н. Dispergiermaschinen und ihre Anwendung in der Emulgier-Technic. Т. 1. Maschinenubersicht. // ZFL. 1982. Bd. 33. № 3. S. 139155.

67. Балабышко A.M. Прогрессивное оборудование для получения высококачественных смазочно-охлаждающих жидкостей. М.: ВНИИТЭМР, 1989. 40с.

68. Келлер O.K., Кратыш Г.С., Лубяницкий Г.Д. Ультразвуковая очистка. Л.: Машиностроение, 1977. 184 с.

69. Насыпная Л. И., Носкова А. С. Установка для приготовления шлихты термомеханическим способом. // Текст, пром-сть 1983. №2. С. 55-57.

70. Рекомендации промышленности по технологии приготовления шлихты из крахмалопродуктов с использованием установок акустического воздействия типа АПШ. М:-ЦНИИТЭИлегпром. 1985.

71. Богданов В.В., Христофоров Б.И., Клоцунг Б.А. Эффективные малообъемные смесители. Л.: Химия, 1989. 224с.

72. Авербух Ю.И., Костин Н.М., Крылатов Ю.А. Промышленный способ диспергирования парафиновой эмульсии. // Журнал прикл. химии. 1978. Т. 51. №4. С. 820-823.

73. Koglin В., Pawlonski J., Schoring Н. Kontinuerliches Emulgieren mit Ro-tor/Stator-Maschinen: EinfluB der volumenbezogehen Dispergieresimng und der Verweil zeit auf die Emulsionfeinheit. // Chem.-Jng.-Techn. 1981. Bd. 53. № 8. S. 641-642.

74. Балабышко A.M., Зимин А.И. Роторный аппарат с модуляцией потока для получения высоковязких СОЖ. // Вестник машиностроения. 1990. №5. С.59-60.

75. Богданов В.В., Христофоров Б.И., Клоцунг Б.А. Эффективные малообъемные смесители. Д.: Химия, 1989. 224с.

76. Пат. 2159052 РФ МПК А 23 L 1/24. Соевая паста, майонез и способ его получения. / М.С. Ошурков, С.А. Саушкин, В.Г. Макаренко и др.

77. Иванец Г.Е., Отсроумов Л. А., Плотников В.А. Применение роторно-пульсационного аппарата при производстве жидких комбинированных продуктов питания на молочной основе. // Достижения науки и техники АПК. 2001. №7. С.30-33.

78. Плотников В.А. Разработка и исследование роторно-пульсационного аппарата для получения комбинированных продуктов питания на молочной основе: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Кемерово. 2000. 16с.

79. Балабышко A.M., Юдаев В.Ф. Роторные аппараты с модуляцией потока и их применение в промышленности. М.: Недра, 1992. 176с.

80. Панов А.К., Мухутдинов Р.Х., Леднев В.Е. и др. Применение РПА для интенсификации получения дихлоргидрина глицерина. // Машины и аппараты химической технологии: Межвуз. сб., Казань: КХТИ. 1976. Вып.4 С.3-5.

81. Иванец В.Н., Альбрехт С.Н., Иванец Г.Е. Повышение эффективности газожидкостных процессов в роторно-пульсационном аппарате. // Хим. пром-сть. 2000. №11. С. 596-598.

82. Мараускайте Д. Б., Липницкий И. А., Лаур Т. Р. Новый подход к процессу шлихтования нитей. // Тез. докл. 5— Всерос. семинара: Дезинтегра-торные технологии. Таллин. 1987. С.145-147.

83. Ванаселья Л. С. Итоги 15-летней деятельности НПО Дезинтегратор. // Дезинтеграторные техн.: Тез. докл. 6й Всес. семинар. Таллин. 5-7сентября 1989. С.3-5.

84. Ванаселья Л. С. О дезинтеграторной технике и технологиях, созданных в НПО Дезинтегратор за 1986-89 г. // 11й Всес. семинар по механохимии и механоэмиссии твёрдых тел. 11-14 сентября 1990. Тез. докл. 1990, Чернигов. С.131-132.

85. Козлова О. В., Одинцова О. И. и др. Комплексная загустка для печати по целлюлозосодержащим текстильным материалам. // Изв. ВУЗов. Технология текст. пром-сти. 1998. №2. С.50-52.

86. Ярынина Т. В., Батунова Н. А., Кокина Н. Р., Гандурин Л. И. Интенсифицированный способ печатания хлопколавсановых тканей. // Сб.: Прогресс техники и технологии отделочного производства. Иваново. 1992. С.69-74.

87. Способ печатания целлюлозо- или ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала. А. с. №1796726. СССР, заявл. 28.12.89. опубл. 23.02.93.

88. Способ приготовления печатной краски. А.с. №1465467. СССР. МКИ4 Д 06 Р 1/22. СКТБ Дезинтегратор. №4085765/28-05. заявл. 11.05.86. опубл. 15.03.89.

89. Производственная проверка технологии печати тканей с использованием промышленного образца. Отчёт по НИР. ВЗИТЛ. М.: УДА. 1985.

90. Батунова Н. А., Ярынина Т. В., Кокина Н. Р. Разработка эффективной технологии печатания тканей из химических и смешанных волокон с использованием механической активации печатных составов. Отчёт по НИР. ИХТИ. Иваново. 1989. С.22.

91. Kardos N., Luche J.-L. Sonochemistry of carbohydrate compounds// Carbohydrate Res. 2001. v. 332. P. 115-131.

92. Мухина В.П., Игламова H.A., Смолянцев A.B., Левин Я.А. Механоакустические технологии в синтезе циклодекстринов. // Хранение и перераб. сельхозсырья. 2002. №3. С. 38-41.

93. МухинаВ.П., Игламова Н.А. и др. О возможности механо-акустической интенсификации процесса очистки нативного крахмала. // Тез. II Всероссийской конф. Химия и технология растительных веществ. Казань, 24-27 июня. 2002.

94. Gribkova I.N., Kazakova Е.А., Danilchuk T.N. et al. Acoustic activation of amylolytic starch decomposition. // I-st Moscow Int. Conf. "Starch and Starch Containing Origins Structure, Properties and New Technologies" Moscow, Oct. 30-Nov. 1,2001. C. 127.

95. Химия и ультразвук. Пер. с англ. Под редакцией А.С. Козьмина. М.: Мир, 1993. 187 с.

96. Schmid G., Rommel О. // Z. Electrochem. 1939. Bd. 45. P. 659-667.

97. Doulah M.S. //J. Appl. Polym. Sci. 1978. Vol. 22. P. 1735-1742.

98. Берлин А.А Механо-химические превращения и синтез полимеров. //Успехи химии. 1958. Т.27. №1. С. 94-105.

99. Эльпинер И.Е. О химическом действии ультразвуковых волн на макромолекулы. //Успехи химии. 1960. Т. 29. С.3-22.

100. Szalay A.Z. //Phys. Chem. 1933. Vol. A164. P. 234-240.

101. Freindlish H., Gillingn D.W. // Trans Faraday. Soc. 1938. Vol. 34. P. 649-654.

102. Жуков И.И., Хенок М.А. Воздействие ультразвуковых колебаний на высокомолекулярные соединения. // Докл. АН СССР. 1949. Т. LXVIII. № 2. С.333-336.

103. Казале А., Портер Р. Реакция полимеров под действием напряжений. JI.: Химия, 1983. 440 с.

104. Барамбойм Н.К. Механохимия высокомолекулярных соединений. М.: Химия, 1978. 383 с.

105. Эльпинер И.Е. Ультразвук. Физико-химическое и биологическое действие. М.: Физматгиз, 1963. 420 с.

106. Хенок М.А. Воздействие ультразвука на углеводы. // Докл. АН СССР. 1954. Т. XCVII. №5. С.871-874.

107. Коротченко К.А., Приступа А.И., Шарпатый В.А. Радиационная химия полисахаридов. II Свободнорадикальные механизмы образования лимонной и карбоновой кислот. // Химия высоких энергий. 2004. т. 38. №1. С. 1-6.

108. Бугаенко JI.T. Химия высоких энергий. // Росс. хим. журн. 2000. Т. XLIV. №4. С. 40-43.

109. Basedow A.M., Ebert К.Т., Foflhag E. Ultrasonicdegradation of polymers in mixed solvents. // Makromol. Chem. 1978. Vol. 179. №10. P. 25652568.

110. Basedow A.M., Ebert K.T. Effects of mechanical stess on the reactivity of polymers: activation of acid hydrolysis of dextran by ultrasound. // Polym. Bull. 1979. Vol. 1. №4. P. 299-306.

111. Ohta K., Kato S., Kawahara K. // Kobunshi robunshu. 1983. Vol. 40. №7. P. 417-424.

112. Basedow A.M., Ebert K.T. The influence of mechanical stress on degradation reactions of polymers in solution. // "IUPAC Makro Mainz: 26th Int. Symp. Macromol., Mainz, 1979. Prepr. Short Commun. Vol. 1" Mainz, P. 662663.

113. Ohta К., Urano К., Kawahara К. // Kobunshi robunshu. 1984. Vol. 41. №12. P. 739-744.

114. Weissler A. // J. Appl. Phys. 1950. Vol. 21. P. 171-174.

115. Thomas B.B., Alexander W.J. // J. Polym. Sci. 1957. Vol. 25. P.285289.

116. Эльпинер И.Е., Пышкина Н.И. Действие ультразвуковых волн на водные растворы Na-КМЦ. // ВМС. 1960. Т. 2. №2. С. 243-246.

117. Chen Kejlang, Shen Ye, Li Huilin et al. // J. Macromol. Sci.-Chem. 1985. A 22 (4). P. 455-469.

118. Morris W.J., Schnurmann R. // Nature (London). 1947. Vol. 160. P. 674-678.

119. Ram A., Kadim A. // J. Appl. Polym. Sci. 1970. Vol. 14. P. 21452149.

120. Porter R.S., Cantow M.R., Jonson J.F. // Polymer. 1967. Vol. 8. P. 8795.

121. Porter R.S., Johnson J.F. // J. Appl. Phys. 1964. Vol. 35. №15. P. 3149-3154.

122. Patterson Gary K. // "Drag Redact. 3 rd Int. Conf., Bristol. 2-5 July, 1984" Bristol. 1984. E4/1-E4/6.

123. Bhowmik S., Chowdhury P. // J. Ind. Chem. Soc. 1971. Vol. 48. P. 699-706.

124. Layec-Raphalen M.N. Shear degradation of dragreducing polymers. // "Drag Redact. 3 rd Int. Conf., Bristol. 2-5 July, 1984" Bristol. 1984. E2/1-E2/5.

125. Basedow A.M., Ebert K.T., Hunger H. Effects of mechanical on the reactivity of polymers: Shear degradation of PAA and dextran. // Makromol. Chem. 1979. Vol. 180. №2. P. 411-427.

126. Akay G. Stress induced diffusion and chemical reaction in nonho-mogeneous velocity gradient fields. // Polym. Eng. Und Sci. 1982. Vol. 22. №13. P. 798-804.

127. Anisimov I.A., Matjuhov A.P., Mironov B.P. A study on the preparation and mechanical destruction processes of water-polyethyleneoxide solutions. // "Drag Redact. 3 rd Int. Conf., Bristol. 2-5 July, 1984" Bristol. 1984. E3/1-E3/2.

128. Morrison W.R., Laignelet B. //J. Cereal Sci. 1983. №1. P. 9-20.

129. Липатова И.М., Юсова А.А., Морыганов А.ГТ. Исследование деградации крахмала при механическом способе получения гелеобразных материалов на его основе. // Журнал прикл. химии. 2000. Т. 73. Вып. 8. С. 13721376.

130. Моравец Г. Макромолекулы в растворе. М.: Мир 1967. 400 с.

131. Андреев Н.Р. Основы производства нативных крахмалов. М.: Пищепромиздат, 2001. - 289с.

132. Murakami Norio and ad. «J. Jap. Soc. Starch Sci.», 1978, 25, № 3, Цитир. РЖХим 8P458-79

133. Nagai Tadashi, Nademoto Yayoi, Yano Toshimasa Improvement of physical propeties by increase of specific surface area of starch gel powder. // J. Jap. Soc. Food Sci. AndTechnol. 1991. Vol. 38. № 6. P. 533-539.

134. Recent advanced in knowledge of starch structure. / Jmbery A., Buleon A., Tran V., Perez S. // Starch / Starke. 1991. Vol.43. P.375-384.

135. Whistler R.L., Be Miller J.N., Pashall E.F. Starch chemistry and technology. 2nd Ed.- New-York: Academic Press, 1984. 718p.

136. Zobel H.F. Starch crystal transformations and their industrial importance. Molecular to granules: a comprehensive starch review. // Starch / Starke. 1988. Vol.40. P. 44-50.

137. Zobel H.F. Molecular to granules: a comprehensive starch review. // Starch/Starke. 1988. Vol.40. P. 1-7.

138. Erlander S.R. Starch biosynthesis 3: The glicogen precurcor mechanism using phosphorylase in the production of the precursor glicogen. // Starch / Starke. 1998. Vol.50. P. 319-330.

139. Starch granules: structure and biosynthesis. / Buleon A., Colona P., Planchot V., Ball A. // Intern. J. Bioljgical Macromolecules. 1998. Vol.23. P.8-14.

140. Tegge G. Starke und Starkederivate. // Detmold: Behr's Verlag, 1984.

141. Hizukuris S. Starch: Analytical aspect. // In: Carbohydrates in Food, Vol. 74. P. 347-429. Marcel Dekker Inc., New-York, USA.

142. Hizukuris S. Relationship between the distribution of the chain length of amylose and the crystalline structure of starch granules. // Carbohydr. Res. Vol. 141. P. 295-306.

143. Shefer A., Shefer S., Kost J., Langer R. Structural characterization of starch networks in the solid state by cross-polarization magic-angle-spinning nC NMR spectroscopy and Wide angle X-ray difraction. // Macromolecules. 1992. 25. №25. P. 6756-6760

144. Рихтер M., Аугустат 3., Ширбаум Ф. Избранные методы исследования крахмала. М.: «Пищевая пром.», 1975, С. 105-140.

145. Wulff G., Kubic S. Helical amilose complexes with organic complex-ands. 1. Microcalorimetric and circular dichroitic investigations. // Makromol. Chem. 1992. Vol. 193. № 5. P. 1071-1080.

146. Osman-Esmail Ferial The formation of inclusion compounds of starches and starch fractions. Diss. Doct. Techn. Sxi. Swiss Fed. Inst. Technol. Zurich, 1972, p. 104.

147. Manners D. J. Some aspect of the structure of starch. // Cereal Foods World. 1985. Vol.30. P.461-467.

148. Murakami Norio and ad. «J. Jap. Soc. Starch Sci.», 1978, 25, № 3, Цитир. РЖХим 8P458-79

149. Miyamuto Shigehiko and ad. «J. Jap. Soc. Starch. Sci.», 1976, 23, № 2, P.91-95 Цитир. РЖХим 1P493-77.

150. Swinkels J.J.M. Composition and properties of commercial native starches. // Starch / Starke. 1985. Vol. 37. P. 1-5.

151. Lim S. Т., Kasemsuwan Т., Jande J.-L. Characterization of phospou-rus in starch by 31P-nuclear magnetic resonance. // Cereal Chem. 1994. Vol.71. P. 488-493.

152. Tester R., Karkalas J. Swelling and gelatinization of oat starches. // Cereal Chem. 1996. Vol.73. P. 271-277.

153. Schierbaum F., Kettlitz B. Studies on rye starch properties and modification. Part III: Viscograph pasting characteristics of rye starches. // Starch / Starke. 1994. Vol.46. P. 2-8.

154. Svenson E. Cristalline properties of starch. Sweden: Lund University, 1996.

155. Morrison W. R., Laignelet B. An improved colorimetric procedure for determining apparent and total amylose in cereal and other starches. // J. Cereal Sci. 1983. №1. P. 9-20.

156. Wetzstein H.Y., Sterling C. Fibrillar Starch in Ultrathin Sections of Potato. // Starch / Starke. 1977. Vol.29 P. 365-368.

157. Holz J. Uber den Feinbau von Kartoffel- und Weizenstarke. // Starch / Starke. 1973. Vol.25. P. 292-297.

158. Ruck H. Die ubermolekulare Struktur der Kohlenhydrate. Teil II. // Papier. (BRD). 1979. Bd.33. № 1. S. 14-18.

159. Manners D. J. Recent developments in our understanding of amy-lopectin structure. // Carbohydr. Polym. 1989. №11. P. 87-112.

160. Jenkins P. J., Cameron R. E., Donald A. M. // Starch / Starke. 1993. Vol.45. P. 417-420.

161. Gallant D. J., Bouchet В., Baldwin P. M. // Carbohydr. Polym. 1997. Vol.32. P.177-191.

162. Donald A.M. Internal structure of starch granules revealed by scattering by studies. // Starch Structure and Functionality./ The Royal Society of Chemistry, Bookcraft, Cambridge, UK 1997. P. 172-179.

163. Alexander R.J., Zobel H.F. Developments in carbohydrate chemistry. 2 nd Ed. -, USA, Minnesota: American Association of Cereal Chemists, Inc. -1994.-P.1-38.

164. Sarko A., Wu H.-C. H. The crystal structure of A-, B-, and C-polymorph amilose and starch. // Starch / Starke. 1978. Vol.30. P. 73-78.

165. Eliasson A.-C., Gudmundsson M. Starch: Physicochemical and functional aspect. // Carbohydrates in Food. 1996. Vol.74. P. 431-503.

166. Morrison W. R. Starch lipids and how the relate to starch granule structure and functionalyti. // Cereal Foods World. 1995. Vol.40. P.437-446.

167. Colonna P., Leloup V., Buleon A. Limiting factors of starch hydrolysis. // Eur. Clin. Nutr. Vol. 46. P. 17-32.

168. Andreev N.R., Kalistratova E.N., Wasserman L.A. The influence of heating rate and annealing on the melting thermodynamic parameters of some cereal starches in exess water. // Starch / Starke. 1999. Vol.51. P. 422-429.

169. Vasanthan Т., Bhatty R.S. Physiochemical properties of small and large granule starches of waxy, regular, and high-amilose barleys. // Cereal Chem. 1996. Vol. 73. P. 199-207.

170. Lilievre J., Vitchell J.A. A pulsed NMP study of some aspects of starch gelatinization. // Starch / Starke. 1975. Vol.27. № 4. P. 113-115.

171. Collison R., Huddersfield Heats of dehydration of starch gels. // Starch / Starke. 1971 Vol.23. № 6. P. 203-205.

172. Tester R. F. Starch: the polysaccharide fractions. // Starch Structure and Functionality. / The Royal Society of Chemistry, Bookcraft, Cambridge, UK. 1997. P. 163-171.

173. Eliasson A.-C., Larsson K. In: Cereals in breadmaking: A Molecular Colloidal Approach. Vol.55. P. 1-376. Marcel Dekker Inc., New-York, USA.

174. Gernat C., Radosta S., Anger H. Crystalline parts of three different conformations detected in native and enzymatically degraded starches. // Starch / Starke. 1993. Vol.45. P. 309-314.

175. Basler W.JLechert H. Diffusion von Wasser in Starkegelen. // Starch / Starke. 1974. Vol.26. № 2. P. 39-42.

176. Miles M.J., Morris V.J., Orford P.D., Ring S.G. The roles of amylose and amylopectin in the gelation and retro gradation of starch. // Carbohydr. Res. Vol. 135. P. 271-281.

177. Sievert D., Wursch P. Amylose chain association based on differential scanning calorimetry. // J. Food Sci. Vol. 58. P. 1332-1345.

178. Eliasson A.-C. Retrogradation of starch as measured by differential scanning calorimetry. // New Approaches to Research on Cereal Carbohydrates (eds. R.D. Hill, L. Munck). 1985. P. 93-98. Elsevier Sci. Publishers B.V., Amsterdam, The Netherlands.

179. Липатова И.М., Лосев H.B., Юсова A.A. Исследование влияния ультразвукового поля на состояние гидрогелей крахмала. // Журнал прикл. химии. 2002. Т. 75. Вып. 4. С. 540-544.

180. Маргулис М.А. Зависимость скорости звуко-химических реакций от интенсивности УЗ-волн. // Журнал физ. химии. 1974. Т. 48. Вып.9. С. 23332337.

181. Потягалов А.Ф. Шлихтование основ. М.: Легкая индустрия, 1965,с.45.

182. Shanthy А.Р. The simplified method of determination of the contents in rice amylose. // Starke. 1980. № 12 S. 409-411.

183. Collison R., Huddersfield heats of dehydration of starch gels. // Starke. 1971. Bd.23. № 6. S. 203-205.

184. Маслова Г.М. Спектрофотометрическое изучение студней крахмала.//ВМС. сер. Б. 1969. Т. 11. №6. С. 421-424.

185. Лукьянович В.М. Электронная микроскопия в физико-химических исследованиях. АН СССР, М., 1960, с. 146

186. Гольдин С.С. Основы гистологической техники электронной микроскопии. М.: Изд. ин. лит., 1963, с. 258

187. Пиз Джон Гистологическая техника в электронной микроскопии. М.: Изд. ин. лит., 1963, с. 164.

188. Курилова В.А., Волкова Н.В. Оценка качества шлихты по величине поверхностного натяжения. Новые полимерные материалы и материаловедение в легкой промышленности. М., 1978, т 1, С. 14-17.

189. Садов Ф.Н., Соколова Н.М. и др. Лабораторный практикум по курсу: Хим. технология волокнистых материалов. 1955, с. 129.

190. Ультразвуковая технология / Под ред. Б.А. Аграната. М.: Металлургия, 1974. 504с.

191. Бронин Ф.А. Исследование кавитационного разрушения и диспергирования твердых тел в УЗП. Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1966. 16с.

192. Маргулис М. А. Современные представления о природе звукохимических реакций. //Журнал физ. химии. 1976. Т. 50. Вып.1. С. 1-18.

193. Готлиб Ю.Я., Рыстов А.В. Критическое разворачивание макромолекул в сдвиговом потоке при наличии межмолекулярных ориентацион-ных взаимодействий. // ВМС А. 1992. Т. 34. № 3. С. 133-138.

194. Parnas Richard S., Cohen Joram. Response of a ferminally anchored polymer chain to simple shear flow. // Macromolecules. 1991. Vol. 24. №13. P. 4646-4656.

195. Бресткин Ю.В., Дьяконова Н.Е. Поведение макромолекул полу-жесткоцепных полимеров в продольном гидродинамическом поле. // ВМС А. 1992. Т.34. №5. С.15-23.

196. Дьяконова Н.Е., Бресткин Ю.В. Эффекты двойного лучепреломления полимерных растворов в продольных гидродинамических полях. // ВМС Б. 1989. Т. 31. №11. С.844-850.

197. Даринский А.А., Нилов И.М. Изменение конформационной микроструктуры полимерной цепи при ее растяжении. // ВМС А. 1978. Т. 20. С. 2381-2386.

198. Meyer Ebanor L., Clark Ross С., Kulicke W.-M. Investigation of xan-than gum solution behavior under shear flow using rheooptical technigues. // Mac-romolecules. 1993. Vol. 26. №3. P. 504-511.

199. Wolf B.A., Horst R. Thermodynamics of flowing polymer solution with special emphasis on the phase separation of sheared exothermal systems. // Amer. Chem. Soc. 1991. Vol. 32. №1. P. 511-512.

200. Вшивков C.A., Куличихин С.Г., Русинова E.B. Фазовые переходы в растворах полимеров, индуцированные механическим полем. // Успехи химии. 1998. Т. 67. №3. С.261-273.

201. Тараканова Е.Е., Рябов А.В., Емельянов Д.Н. Об аномалии вязкого течения водных растворов ПВС. // Колл. журн. 1969. Т. 31. С. 786-790.

202. Вшивков С.А., Пастухова JI.A., Титов. Р.В. Влияние механического поля на фазовое равновесие смесей полиэфира и системы диацетат целлюлоза-ацетон-вода. //ВМС А. 1989. Т. 31. №7. С. 1408-1411.

203. Вшивков С.А., Сафронов А.П. . Фазовое равновесие полимеров в статических условиях и в режиме течения. // ВМС А. 1986. Т. 28. №12. С. 2516-2520.

204. Азизбекян С.Г., Маненок Г.С., Дайнеко С.Н., Нефедова Г.М. Изменение структуры растворов Na-КМЦ методом механической активации. // Журнал прикл. химии. 1997. Т. 70. Вып. 6. С. 1033-1039.

205. Суворова А.И., Тюкова И.С., Труфанова Е.И Биоразлагаемые полимерные материалы на основе крахмала. // Успехи химии. 2000. Т. 69. №5. С.494-503.

206. Сенахов А.В., Коваль В.В., Садов Ф.И. Загустки, их теория и применение. М.: Легк. Индустрия, 1972. 304 с.

207. Lipatova I.M., Sedova I.L., Ermolaeva N.A. et al. Influence of mechanical treatment on the technological properties of starch size. / In: Textile Chemistry, Ed. by A.P. Moryganov N.Y.: Nova Science Publishers. Inc. Cam-mack, 1998. P. 265-271.

208. Липатова И.М., Юсова A.A., Блохина С.В., Морыганов А.Г1. Влияние интенсивных механических воздействий на структуру гидрогелей крахмала. // Журнал прикл. химии. 2001. Т. 74. Вып.9. С. 1517-1521

209. Юсова А. А. Теоретическое обоснование и оптимизация механо-химического способа приготовления крахмальной шлихты: Дисс. на соис. уч. ст. к.т.н. Иваново, ИГХТУ. 1998. С.56

210. Липатова И.М., Юсова А.А., Морыганов А.П. Исследование деградации крахмала при механическом способе получения гелеобразных материалов на его основе. // Журнал прикл. химии. 2000. Т. 73. Вып. 8. С. 13721376.

211. Лосев Н.В. Оптимизация механического способа приготовления тонкодисперсных крахмальных гидрогелей и их использование в пигментной печати. Дис. . канд. техн. наук. Иваново, 2004. с. 133.

212. Папков С.П. Физико-химические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1971,230с.

213. Моравец Г. Макромолекулы в растворе. М.: Мир 1967. 400 с.

214. Повх И.Л., Макогон Б.П. Механическая деградация водных растворов полиакриламида методом УФ-спектроскопии. // Доклад АН УССР, сер. Б, 1986, № 10, С. 31-33

215. Липатова И.М., Макарова Л.И., Лосев Н.В. и др. Использование крахмально-синтетической закрепляющей композиции в пигментной печати. //Изв. ВУЗов. Технология текст, пром-сти. 2002. №3. С.58-62.

216. Заявка 2322440 ФРГ; Chem. Abstr., 80, 134242 (1974).

217. Заявка 2455732 ФРГ; Chem. Abstr., 83, 148390 (1975).

218. Пат. 4133784 США; Chem. Abstr., 90, 122500 (1979).

219. Н. Roper, Н. Koch. Starch/Starke, 42, 123 (1990).

220. Применение усовершенствованной композиции крахмал-ПВС для приготовления шлихты. Пат. США №4552564, 1985.

221. Полимерная композиция на основе крахмала. Заявка 62-288644, Япония, 1987.

222. Kamaszeder К. Einflus der Zubereitung von Schlichten aus PVA und Starkederivaten beim Schlichten von Polyester/Baumwolle-kettgarten. // Melliand Textilbericte. 1991. 72. Bd. 8. S. 182-183.

223. Aggarwal V.K. //Indian J. Text. Res. 1987. 12. № 2. P. 97-99.

224. Краузе С. Полимерные смеси / Под ред. Пола Д., Ньюмена С.Н., Т.1.М., 1981, С. 26.

225. Noolandi Jaan Macromol. chem. rapid commun., 1991. 12. № 8. P. 517-521.

226. Комова H.H., Гольберг B.H. и др. //Высокомол. соед. А., 1991. т. 33. №12. С. 2595-2601.

227. Ракитянский В.И., Барамбойм Н.К. Механохимические превращения в концентрированных растворах и студнях. // Материалы 5-го Всес. симп. по механоэмиссии и механохимии тв. тел. Таллин, 1977, ч. 2, с. 104109.

228. Scott G., Setoudeh Е. // Polym. Degrad. and Stab., 1983. 5. №1. P. 110.

229. Липатова И.М., Падохин В.А., Морыганов А.П. и др. Механохимический способ приготовления шлихты из крахмалопродуктов. // Текст, пром-сть. 1998. №5. С. 32-33.

230. Липатова И. М., Нуждина И. В. и др. Новые загущающие и шлихтующие препараты на основе механохимически модифицированного крахмала. //Вестник МГТА. 1994. С.107-111

231. Мациевич Е.Б., Бутягин П.Ю. Некоторые закономерности процесса измельчения графита в водной среде. // Колл. журн. 1958. Т. 20. №5. С. 665-673.

232. Берд Р., Стюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса: Пер. с англ. / Под ред. Н.М. Жаворонкова. М.: Химия, 1974. 668 с.

233. Schierbaum F., Kettlitz В. Studies on rye starch properties and modification. Part III: Viscograph pasting characteristics of rye starches. // Starch / Starke. 1994. Vol.46. P. 2-8.

234. Svenson E. Cristalline properties of starch. Sweden: Lund University, 1996.

235. Cox J.D., Pilcher G. Thermochemistry of organic and organometallic compaunds. London. N-Y. Acad. Press, 1970.

236. Маргулис М.А. Сонолюминисценция. // Успехи физических наук. 2000. Т. 170. №3. С.263-287.

237. Смородов Е.А. Экспериментальные исследования кавитации в вязких средах: Автореф. дисс. на соиск. уч.ст.к. физ.-мат. н. Москва, 1987. 24с.

238. Липатов С.М., Карцовник Б.А., Бабич Л.В. Исследования в области структуры крахмала. 1. К вопросу о механизме клейстеризации. // Коллоидный журнал. 1948. Т. 10. № 5. С. 349-356.

239. Щукин. Коллоидная химия. М.: Издательство Московского университета, 1982, 348 с.

240. Жушман А.И. Производство модифицированного крахмала.// Пищ. пром. 1993. №9. С.11.

241. Липатова И. М., Падохин В. А. и др. Механохимические технологии получения модифицированных крахмальных загусток. // Текст, химия. 1997. №3(12). С.60-61.

242. Липатова И. М., Юсова А. А., Ермолаева Н. А., Морыганов А. П. Влияние интенсивных механических воздействий на скорость реакции окисления полисахаридов перманганатом калия. // Текст, химия. 1995. №2(7). С.85-89.

243. Липатова И.М., Ларин О.В., Кумеева Т.Ю., Морыганов А.П. Влияние интенсивных механических воздействий на состояние водных крахмальных суспензий. // Текстильная химия. 1998. №3. С. 54-59.

244. Ларин О.В., Липатова И.М., Морыганов А.П. Влияние интенсивных механических воздействий на скорость окисления крахмала персульфатом аммония. // Изв. вузов «Химия и хим. технол.» 2002. Вып.7 доп. с.44-50.

245. Ларин. О.В. Теоретическое обоснование и разработка механохи-мического способа приготовления загусток на основе крахмала. Дисс. на со-сиск. уч. ст. к.т.н. Иваново. 2000. 149с.

246. Юсова А.А., Липатова И.М., Морыганов А.П. Влияние ПАВ на состояние крахмальных гидрогелей в условиях воздействия высоких напряжений сдвига. //Журнал прикладной химии. 2003. Т.76. Вып. 3. С.449-453.

247. Kuzuya М. Nature of mechanoradical formation and with oxygen in methacrylic vinyl polymers. // J. Polym. Sci. B. 1992. 30. №1. P. 97-103.

248. Sohma Y. Mechano-radical formation in polypropylene by an extruder action and its atter-effects. // Colloid and Polym. Sci. 1992. 270. №11. P. 1060- 1065.

249. Закревский B.A., Корсуков B.E. // Высокомол. соед., А, т. 14, с.955.

250. Регель В.Р., Слуцкер А.И., Томашевский Э.Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: «Наука», 1974. 560с.

251. Липатова И.М., Падохин В.А., Морыганов А.ГТ. и др. Механохимический способ приготовления шлихты из крахмалопродуктов. // Текст, промышленность. 1998. №5. С. 32-33.

252. Петряев Е.П., Шадыро О.И., Коваленко Н.И., Болтрамеюк В.В. Влияние рН среды и ионов металлов на радиационную деструкцию метиловых эфиров целлюлозы. // Весщ АН БССР. Сер. Ф1з.-энерг. навук, 1984, №3, с.80-84.

253. Лосев Н.В., Макарова Л.И., Липатова И.М. Влияние интенсивных механических воздействий на скорость кислотного гидролиза крахмала. // ЖПХ. 2003, Т.76, Вып. 6.

254. Кадыкова Е.Л., Губина С.М. Изучение гидролитической устойчивости гелей крахмала в щелочной среде. //ЖПХ. 1992. Т.65. Вып. 4. С.891-895.

255. Hasmon R. Е. Oxidation of starch catalyzed by persulfate.// Starke. 1971. №6. P.197-199.

256. Кузнецова 3. И., Каверзнева E. Д., Иванов В. И. Влияние кетон-ной группы на устойчивость глюкозидной связи.// Изв. АН СССР. 1957. №4. С.655-656.

257. Кричевский Г. Е. Химическая технология текстильных материалов. Том 1.-М. 2000. С. 195.

258. Берлин А. А., Кисленко В. Н. Окисление органических соединений персульфатом. Львов: Свит. 1991. С. 142.

259. Поверхностно-активные вещества: Справочник /Под ред. А.А. Абрамзона и Г.М. Гаевого,- Л.:Химия,1979. 376 с.

260. Нестехиометрические соединения. /Под ред. Л. Манделькорна М.:Химия,1971. 607 с.

261. Hoover R. The effect of monoglycerides on amylose complexing during a potato granule process. // Starke. 1981. 33. №10. S. 346-355.

262. Elliasson A. Interactions between starch and lipids studied by DSC. // Thermochim. acta. 1994. 246. №2. P. 343-356.

263. Lehmann G. Wirkungsweise von Emulgatoren auf Starke. // Fette, Seifen, Antsrrichmittel. 1983. Bd. 85. № 11. S. 439-443.

264. Завадский A.E., Куликова И.В., Леднева И.А. // Текстильная химия. 1998. №1(13). С. 16-20.

265. Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена. /Под ред. Н.Н. Лебедева. Изд. 2-е М.: Химия, 1982. 752 с.

266. Репина Б. В., Сенахова Р. В. и др. Применение фосфатного крахмала в качестве загусток.// Текст, пром. 1989. №4. С.56-58.

267. Лукьянов А. Б., Зубрев Н. М. Совершенствование технологии окисленного желирующего крахмала.// Сах. пром. 1980. №3. С.44-45.

268. Димов К., Дечева Р., Хардалов И. Загустка, полученная окислением крахмала.// Текстилна промишленност. Болгария. 1976. №4. С.22-26.

269. Аксельруд Г. А.ДО., Лисянский В. М. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость. М.: "Химия", 1974 г., с. 153.

270. Doktycz Stephen J. Interparticle collisions driven by ultrasound. // Science. 1990. 247. №4946. P. 1067-1069.

271. Gallant D., Degrois M., Sterling C. The ultrasonic action on the structure of potato starch. // Starke. 1972. Bd. 24. №4. S. 116-123.

272. Хайнике Г. Трибохимия. M.: Мир 1987, 582с.

273. Научно-информационный сборник СКТБ "Дезинтегратор". Таллин "Валгус" 1979 г., с. 180.

274. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия. 1978.

275. Летников Ф.А., Кащеева Т.В., Минцис А.Ш. Активированная вода. Изд-во «Наука» Сиб. Отд-е. 1976. 133с.

276. Прилуцкий В.И., Бахир В.М. Электрохимически активированная. Москва, 1997, 234с.

277. Зайцев И.Д., Креч Э.И. Применение и познание временно активированной воды (ж). Химическая промышленность. 1989, №4, с.44-47.

278. Лященко А.К. Структурное состояние воды в растворах. Авто-реф. дис.докт. хим. наук -М., 1987. 42с.

279. Лурье Ю. Ю. Унифицированные методы анализа вод. М.: Химия. 1971. С.80.

280. Ларин ОБ., Липатова И.М., Макарова Л.И., Морыганов А.П. Получение загусток на основе механо-химически модифицированного крахмала. // Изв. вузов «Техн. текст, пром.». 1999. №4. с. 69-75.