Технология получения агломерата из отвальных красных шламов глиноземного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Яковлев, Максим Георгиевич

• Яковлев, Максим Георгиевич
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Яковлев, Максим Георгиевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1 Способы переработки красных шламов

1.1 Строительные материалы

1.2 Пиро-гидрохимическая переработка

1.3 Гидрохимическая кислотная комплексная переработка красного шлама

1.4 Опыт подготовки красных шламов к утилизации

Выводы по главе 1

Глава 2 Физико-химические свойства красных шламов

2.1 Состав и свойства красных шламов

2.2 Обоснование выбора метода окускования красного шлама

Выводы по главе 2

Глава 3 Исследования по агломерации красного шлама

3.1 Основы теории и практики агломерации

3.2 Исследование кинетики спекания красного шлама с изучением фазовой структуры спека в зависимости от температуры и времени спекания

3.3 Определение технологических параметров получения качественного агломерата на колосниковой решетке с просасыванием воздуха в лабораторных условиях

3.4 Изучение условий минимизации содержания в красном шламе щелочей, серы и фосфора в процессе его термического окускования

3.5 Определение теплоемкости красного шлама и полученного из него агломерата

3.6 Отработка технологии ликвидации тиксотропных свойств красного шлама

с использованием технологического вторичного тепла

Выводы по главе 3

Глава 4 Ожидаемая экономическая эффективность промышленного

использования результатов исследований

4.1 Получение агломерата для получения качественного литейного чугуна

4.2 Получение агломерата для снижения себестоимости стали

4.3 Получение агломерата для обеспечения жизнеспособности способов комплексной переработки красного шлама

4.4 Дополнительнгая аргументация эффективности агломерации красного шлама в составе шихты производства офлюсованного железорудного

агломерата

Выводы по главе 4

Заключение

Список литературы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология получения агломерата из отвальных красных шламов глиноземного производства»

ВВЕДЕНИЕ

Мировая глиноземная промышленность в основном перерабатывает бокситы высокого качества гидрохимическим способом Байера [40,75]. Этот способ наиболее экономичен. Основное глиноземное производство не способно нанести существенный ущерб окружающей среде. Исключение составляют шламохранилища (шламонакопители) для складирования отхода производства -красного шлама (условно - «КШ»). Это остаток бокситов после измельчения и гидрохимической обработки на предмет извлечения из них глинозема. Под красным шламом понимают смесь твердой и жидкой фазы. Жидкая фаза КШ является агрессивной, поскольку содержит 4-15 г/дм натриевой каустической щелочи и рН до 12,9. Твердая фаза КШ не токсична и состоит из большого количества оксидов железа, алюминия, кальция, кремния, титана и др.

В России и многих других странах шламохранилища принимают КШ способом налива [28, 120]. Складируемый КШ имеет влажность 50 - 80% (массовое отношение твердого к жидкому Т : Ж до 5 10). С такой влажностью КШ представляет собой жидкотекучуто пластичную массу. Поэтому шламохранилища по периметру ограждаются дамбой [123].

В случае прорыва ограждающей дамбы возникает катастрофическая чрезвычайная ситуация с человеческими жертвами, как это случилось в Венгрии в 2010 году, когда КШ залил большие прилегающие площади, перекрыл дороги, загрязнил водоемы, подземные воды и т.д.

Шламохранилища КШ занимают сотни гектаров земли. Высота их достигает 30 - 35 м для бокситового «красного» шлама и 100 м для нефелинового. В настоящее время передовые фирмы организовывают так называемое «сухое складирование» [28]. Влажность шлама остается все же не менее 50%. Возможность проникновения подшламовых вод в природные водоемы не исключается. Остаются проблемы в связи с транспортировкой шлама до хранилища по трубам [51]. Под шламохранилища КШ часто занимаются плодородные почвы.

Переход от складирования КШ к его полной переработке неизбежен уже в ближайшей перспективе. Выгоднее не осуществлять выплаты за размещение отходов, которые повсеместно и непрерывно растут, а получать прибыль от продажи отходов в виде товарной продукции [109]. Для этого имеются все основания [88-92, 110-115].

Сдерживающим фактором является неясность для бизнеса и риск для инвестиций некоторых технолого-экономических проблем, несмотря на имеющийся большой исследовательский и промышленный опыт.

На данный момент разработано и изобретено множество способов переработки КШ, в т.ч. с извлечением ценных элементов: ванадия, скандия, галлия, рубидия, стронция, иттрия, ниобия, платины и других [2,64-67,71,90,94]. Для реализации большинства из них необходимо разработать технологию позволяющую поставлять крупнотоннажным потребителям КШ в товарном виде.

Наиболее перспективным представляется направление черной металлургии. Одним из основных видов исходных материалов для получения металла является агломерат.

Целью данной диссертационной работы является разработка технологии получения агломерата из отвальных красных шламов глиноземного производства, пригодного для разделительной восстановительной плавки с получением высокопрочного чугуна и шлака, содержащего полезные компоненты.

В результате работы над диссертацией были сформулированы следующие положения, выносимые на защиту:

1. С целью получения прочного многофазного спека - агломерата из красного шлама, не уступающего по своим прочностным характеристикам обычному железорудному агломерату, необходимо обеспечить содержание твердого топлива в исходной шихте 10 - 12% и ее влажность 21 - 23%.

2. Для снижения содержания в агломерате из красного шлама вредных примесей следует производить окислительно-восстановительное спекание при температуре 1100 - 1200 °С, что обеспечивает получение продукта с уменьшенным содержанием щелочей на 58-60%, серы на 31-38% и фосфора на 10-15%.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Яковлев, Максим Георгиевич

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4

1. При использовании агломерата из красного шлама можно обеспечить получение качественного литейного чугуна за счет перехода в его состав скандия и других РЗМ.

2. За счет использования в качестве шлакообразующего компонента шихты можно добиться экономии минеральных ресурсов при выплавке стали. Повысить эффективность и получение дополнительной экономии в схемах комплексной переработки, а при спекании в составе обычной агломерационной шихты добавка красного шлама позволяет получать более прочный агломерат.

3. Комплексная переработка КШ реально может осуществляться без капитальных затрат только на действующих химико-металлургических заводах. Доставлять им КШ круглогодично и без больших потерь возможно только в окускованном виде. Не имея подобной технологии, практически все без исключения схемы комплексной переработки не смогут быть реализованы. Разработанная технология позволяет получать агломерат из красного шлама для его последующей комплексной переработки с целью извлечения РЗМ. Также известно, что при плавке красного шлама можно получить не только качественный чугун, но сконцентрировать в шлаке комплекс РЗМ, увеличивая содержание таких ценных компонентов как скандий, титан и другие практически вдвое.

4. В качестве добавки к основной железорудной шихте красный шлам может повысить прочностные качества получаемого агломерата за счет стабилизации (3-фазы двухкальциевого силиката. При охлаждении агломерата из обычной железорудной шихты за счет перехода двухкальциевого силиката из Р-фазы в у-фазу увеличивается кристаллическая решетка, создавая тем самым внутреннее напряжение. За счет чего происходит разрушение готового пирога агломерата.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенных в работе экспериментальных исследований и разработанных технических решений, применяемых для переработки заскладированного отхода глиноземного производства отвального красного шлама, выявлено, что для реализации подавляющего большинства этих способов необходимо окусковывать данный материал с целью получения его в транспортабельном виде. Это связано со специфическими физико-химическими свойствами КШ. Основным из них является тиксотропия, представляющая собой процесс разжижения тонкодисперсной массы определенной влажности при вибрации или иного механического воздействия. За счет этого явление доставка КШ до потребителей связана с неизбежными потерями общего количества транспортируемого материала, загрязнением окружающей среды, так как он будет высыпаться из вагонов железнодорожного транспорта, кузовов автомобилей и т.д.

Проведенные исследования показали, что наиболее предпочтительным методом окускования высоковлажного, тонкодисперсного материала является агломерация. По сравнению с остальными методами, такими как брикетирование и спекание во вращающейся печи, она обладает незначительным преимуществом по расходу технологического топлива, при этом незначительно уступая в области получения более прочного спека. Основной причинной является широкое применение агломерата в качестве основного компонента шихты для металлургических печей.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволили установить основные технологические показатели получения качественного агломерата из красного шлама на колосниковой решетке с просасыванием воздуха.

В результате исследований определена влажность шихты, обеспечивающая наиболее высокие значения производительности и качества конечного продукта - в пределах 21-23%. Разработана технология и получены значения необходимого количества вторичного твердого теплоносителя (возврата) для снижения избыточной влаги исходной шихты до необходимого значения. При дозировке технологического топлива в шихту 10 - 12% получены наиболее благоприятные результаты по скорости спекания, выходу годного агломерата по фр. + 25 мм и удельной производительности.

Скорость спекания, отвечающая наиболее благоприятным параметрам по влажности, расходу топлива и количеству возврата агломерационной шихты из красного шлама, составляет 22-25 мм/мин, что соответствует спеканию хорошо окомкованной железорудной агломерационной шихты.

Агломерат из красного шлама значительно уступает железорудным агломератам по удельной производительности (0,7-0,8 вместо 1,2-1,5 т/м час) и по насыпной плотности (около 1,0 вместо 1,5-2,0). Это объясняется крупнопористой ноздреватой физической структурой агломерата из красного шлама, связанной с меньшим в 1,5-2 раза, содержанием железа в красном шламе и большим (до 10%) содержанием летучих веществ в виде гидратной влаги.

В благоприятных условиях спекания агломерат из красного шлама имеет суммарный выход годного до 60-70%, что приблизительно соответствуют качественному железорудному агломерату. Но по истираемости, - количеству фр. -5 + 0 мм после барабанных испытаний, агломерат из красного шлама значительно лучше: 13-15% против обычных 25 - 27% . Поэтому он меньше разрушается при транспортировке и перегрузках.

Научно обоснованная и разработанная технологическая схема эффективной переработки красного шлама путем агломерации на колосниковой решетке с просасыванием воздуха позволяет обеспечить как реализацию схем комплексной переработки этого материала с целью извлечения ценных компонентов, представленных комплексом РЗМ, так и использовать ее для применения в металлургических переделах в доменном и сталеплавильном производстве.

В работе показана практическая значимость технологии получения агломерата из красного шлама в схемах комплексной переработки как связующей стадии после забора его из шламонакопителя, плавки в доменной печи для разделения оксидов железа и комплекса РЗМ, концентрирующегося в полученном шлаке. При этом концентрация РЗМ практически удваивается, что повышает экономическую эффективность разработанных схем извлечения из КШ скандия, титана и других полезных компонентов.

Установлены достигаемые проценты удаления из красного шлама таких вредных технологических примесей как серы, фосфора и щелочей. Согласно полученным результатам снижение содержания в агломерате из красного шлама щелочей на 58 - 60%, серы на 31 - 38%, фосфора на 10 - 15%, достигается за счет агломерации и обжига окатышей при температуре 1100 - 1200 °С.

Это дает возможность использовать полученный продукт в доменном производстве, не опасаясь разрушения футеровки печей, в сталеплавильном производстве в качестве заменителя минерального сырья и шлакообразующей добавки для получения высококачественной стали.

Анализ продуктов агломерации осуществлен химическими и физическими методами, что позволило уточнить технологические параметры на этапе проведения лабораторных исследований.

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Без разработки технологии окускования красного шлама невозможна практическая реализация большинства способов комплексной переработки.

2. Наиболее рациональным методом окускования является получение агломерата из красного шлама на колосниковой решетке с просасыванием воздуха.

3. Полученный с помощью разработанной технологии агломерат способен повысить экономическую эффективность, и может быть использован в схемах комплексной переработки для извлечения ценных компонентов, в доменном производстве для получения высокопрочного чугуна за счет наличия в нем скандия и в сталеплавильном производстве в качестве шлакообразующего компонента шихты.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Яковлев, Максим Георгиевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 20 лет НГЗ // Научно-техническая конференция. Сб. научных докладов, Изд. ОАО «Николаевский глиноземный завод», г. Николаев, 2000, 177 с.

2. A.c. СССР № 1711499. Способ получения скандийсодержащего концентрата из красных шламов глиноземного производства / B.C. Анашкин, H.A. Калужный, С.П. Яценко и др. // Кл. С 22 В 59/00. Зарегистрировано 19.12. 1989.

3. Абжапаров А.И. Спекание красного шлама с глиной / А.И. Абжапаров, Х.Н. Нурмагамбетов // Изв. Вуз. Цветная металлургия, 1977, № 5, с. 148-149.

4. Агломерация красного шлама / Н.С. Хлопонин, М.М. Перистый, О.И. Раджи, A.B. Кузин // Металл и литье Украины, 2001, №5, с. 3-5.

5. Базилевич C.B. Агломерация / C.B. Базилевич, Е.Ф. Вегман - М.: Металлургия, 1967, 368 с.

6. Балон И.Д. Доменное производство (Справочник) / И.Д. Балон, Е.Ф. Вегман, Г.А. Воловик. - М.: Металлургия, 1989, 496 с.

7. Безавтоклавный кирпич из бокситового шлама / Р.Ф. Рунова, В.И. Коапченко, Ш.Н. Бекиров и др. // Строительные материалы и конструкции, 1986, №3, с. 17.

8. Бейшер Р.В. Влияние гидрохимической обработки бокситового шлама на его вяжущие свойства // Совершенствование проектирования и строительства дорог. - Л.: Знание, 1980, с. 66-71.

9. Братыгин Е.В. Использование обогащенных красных шламов при производстве высокоофлюсованного агломерата с целью дальнейшей их переработки в доменных печах / Е.В. Братыгин, Г.И. Газалева, Е.Г. Дмитриева // Сб. докл. пятой международной конф. «Металлургия - ИНТЕХЭКО - 2012», М. ООО «ИНТЕХЭКО»,27-28 марта 2012, с. 63-67.

10. БураевМ.И. Влияние бокситовых шламов на прочность и долговечность бетонов, эксплуатируемых в алюминиевой промышленности // Комплексное использование минерального сырья, 1983, №10, с. 66-69.

11. Бураев М.И. Облицовочная плитка из гидрослюдистых глин и красных шламов / М.И. Бураев, Л.И. Кушнир // Комплексное использование минерального сырья, 1986, №17, с. 66-69.

12. Бычин А.И. Перспективы комплексной металлургической переработки красных шламов / А.И. Бычин, Б.З. Кудинов // Цветные металлы, 1963, №2, с. 49-52.

13. Вегман Е.Ф. Красткий справочник доменыцика. - М.: Металлургия 1976, 240 с.

14. Вегман Е.Ф. Процесс агломерации / М.: Металлургиздат, 1963, 152

с.

15. Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации. - М.: Металлургия, 1974, 286 с.

16. Влияние состава и скорости охлажденя алюмокальциевых шлаков на извлечение глинозема / Г.Н. Кожевников, Б.З. Кудинов, Л.И. Леонтьек и др. // ИМЕЕТ УНЦ АН СССР, 1970, выпуск 22, с. 41-45.

17. Гольдман М.М. Переработка высокожелезистых бокситов: Физико-химия и технология / М.М. Гольдман, Л.А. Ни, Т.В. Соленко. - М.: Металлургия, 1979, 248 с.

18. Гордон Я.М. Механика движения материалов и газов в шахтных печах / Я.М. Гордон, Е.В.Максимов, B.C. Швыдкий - Алма-Ата: Наука, 1989, 114с.

19. Грачев В.В. Определение различных форм серы в гидроалюмосиликатах натрия и красных шламов /В.В. Грачев, Н.В. Шевченко, Т.Н. Северухина//Цветная металлургия, 1986, №1, с. 30-32.

20. Губанов В.И. Справочник рабочего агломератчика / В.И. Губанов, A.M. Цейтлин // Металлургия, Челябинское отделение, 1987 г., 207 с.

21. Еремин Н.И. Способы комплексной переработки красных шламов с получением металлического железа. // Материалы совещания специалистов ВАМИ-ФКИ в г. Будапешт 25-27, 2009, с. 77-81.

22. Запольский А.К. Шламовые отходы в производстве портландцемента / А.К. Запольский, Г.А. Пасечник, JI.B. Коновалова // Строительные материалы и конструкции, 1986, №1, с. 19.

23. Злоказов Б.Г. Основные проблемы утилизации красного шлама / Б.Г. Злоказов, Н.С. Шморгуненко, В.А. Утков // Цветные металлы, 1982, №3, с. 39-40.

24. Использование красных шламов в агломерационной шихте / И.С. Филь, Н.М. Панин, В.А. Утков и др. // Черная металлургия, 1979, №8, с. 3132.

25. Каменов А. Д. Комплексное моделирование агломерации и окомкования руд / Пер. с болг. JI.A. Вурсаловой; Под. ред. Ю.С. Юсфина. - М.: Металлургия, 1987, 255 с.

26. Кокорин В.Н. К проблеме прессования шламовых металлосодержащих отходов // Ресурсосберегающие технологии листовой и объемной штамповки. Тезисы докладов Всеросс. НТК. Ульяновск: УлГТУ,2003, с.21-23.

27. Комплексное использование бокситов. Материалы совещания специалистов ВАМИ - ФКИ // Венгрия, Будапешт, 1970.

28. Корнеев В.И. Красные шламы (свойства, складирование, применение) / В.И. Корнеев, А.Г. Сусс, А.И. Цеховой. - М.: Металлургия, 1991,144 с.

29. Коротич В. И. Агломерация рудных материалов. Научное издание / В. И. Коротич, Ю.А. Фролов, Г.Н. Бездежский. - Екатеринбург: ГОУ ВПО "УГТУ УПИ", 2003, 400 с.

30. Коротич В.И. Газодинамика агломерационного процесса / В.И. Коротич, В.П. Пузанов. - М., Металлургия 1969, 208 с.

31. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. - М.: Металлургия, 1978, 208 с.

32. Коротич В.И. Теоретические основы технологий окускования металлургического сырья. Агломерация: учебное пособие / В.И. Коротич, Ю.А. Фролов, Л.И. Каплун — Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2005, 417 с.

33. Критерии возможности переработки красных шламов как техногенного сырья / И.И. Ребрик, В.А. Утков, В.М. Сизяков и др. // Экология и промышленность России, 2008, с. 26-28.

34. Кудинов Б.З. Полупромышленные испытания схемы металлургической переработки красных шламов во вращающихся печах / Б.З. Кудинов, А.И. Бычин, Л.И. Леонтьев // Цветные металлы, 1, с. 63-65.

35. Кухарь A.C. Производство и качество агломерата / М.: Металлургия, 1977, 157 с.

36. Лайнер Ю.А. Комплексная переработка алюминийсодержащего сырья кислотными способами. - М.: Наука, 1982, 208 с.

37. Лайнер Ю.А. Физико-химические и технологические основы ресурсосберегающих и экологически чистых технологий комплексной переработки алюминийсодержащего сырья / Ю.А. Лайнер, В.А. Резниченко, A.C. Тужилин, Т.Н. Ветчинкина, С.А. Тодоров // Технология металлов, 2007, №6, с. 2-11.

38. ЛисиенкоВ.Г. Теплофизика металлургических процессов: Учебник для вузов / В.Г. Лисиенко, В.И. Лобанов, Б.И. Китаев. - М.: Металлургия, 1982, 240 с.

39. Малоотходная и безотходная технологии на предприятиях алюминиевой подотрасли / B.C. Кальченко, В.А. Утков, B.C. Смирнов, Л.Л. Быкова // Цветные металлы, 1991, № 9, с.70-71.

40. Мальц Н.С. Новое производство глинозема по схемам Байер спекание. - М.: Металлургия, 1989, 130 с.

41. Малышева Т.Я. О механизме формирования железорудного агломерата / Т.Я. Малышева, В.Я. Лядова // Изв. ВУЗов. Черная металлургия, 1983, №9, с. 19-22.

42. Материалы V региональной научно-практической конференции «Алюминий Урала - 2000»: ОАО Богословский алюминиевый завод. К 300-летию уральской металлургии. Краснотурьинск, 2000.

43. Материалы научных семинаров НТС СЭВ // Румыния, г. Констанция, 1971; Чехословакия, г. Братислава, 1985 и др.

44. Материалы научных семинаров НТС СЭВ // Румыния, г. Констанция, 1981 г.

45. Металлургия чугуна / Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин и др. - М.: ИКЦ Академкнига, 2004, 774 с.

46. Методика расчета горения топлива и окислительно-восстановительных процессов при агломерации / A.A. Авдеенко, Б.А. Боковиков, Г.Е. Исаенко и др. // Сталь, 2002, № 4, с. 34 - 36.

47. Мешин В.В. Состояние, проблемы и направления использования красных шламов // Сб. докладов, Международная научная конференция, г. Николаев, НГЗ, 1999, 91 с.

48. Миллер В.Я. Получение глинозема из красного шлама / В.Я. Миллер, А.И. Иванов // Цветные металлы, 1963, №2, с. 44-49.

49. Можаренко Н.М. Шлакообразующая роль красных шламов / Н.М. Можаренко, A.A. Параносенков, B.C. Евглевский // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии: Сб. науч. док. Днепропетровск, Инт черной металлургии НАНУ, 2007, №4, с. 61-65.

50. Научные и технологические основы комплексной переработки алюминийсодержащмх отходов / Ю.А. Лайнер, А.И. Киселев, Дж. Добра, В.В. Алистарх // Сб.докладов третьего международного конгресса Цветные металлы, по ред. Пашкова Г.Л. и проф. Полякова. 7-9 сентября 2011г.

г.Красноярск, Россия; Ц 27 Цветные металлы -2011. Сб. научных статей. -Красноярск: ООО «Версо», 2011, с. 116 - 122.

51. Научные основы переработки отвальных шламов глиноземного производства / С.П. Яценко, H.A. Сабирзянов, JI.A. Пасечник, A.C. Разинкин, Э.С. Фомин // Материалы Международной научно-практической конференции «Научные основы и практика разведки и переработки руд и техногенного сырья». 6-10 июля 2004. Изд. АМБ.: Екатеринбург, 2004, с. 179-188.

52. Николаев И.В. Кислотные способы переработки красных шламов / И.В. Николаев, В.И. Захарова, Р.Т. Хайрулина // Цветная металлургия, 2000, № 2, с. 19-26.

53. Николаев С.А. Исследование и анализ процесса известкования красного шлама для черной металлургии / С.А. Николаев, В.А. Утков // Труды ВАМИ, 1983, с. 101-104.

54. Нурмаганбетов Ж.О. Удельный расход воздуха на агломерацию / Ж.О. Нурмаганбетов, В.И. Коротич. // Известия вузов Чер. мет. 1992, № 6, с. 1-3.

55. О комплексной переработке красных шламов глиноземного производства / Б.З. Кудинов, А.И. Бычин, В.А. Киселев и др. // Химия и технология глинозема, Новосибирск: Наука, 1971, с. 399-401.

56. О комплексной переработке красных шламов глиноземного производства / И.В. Логинова, В.Н. Крюков, Н.Г. Тюрин, С.И. Кузнецов // Цветная металлургия, 1984, №11, с. 44-45.

57. О сульфидном разложении красного шлама / Ж.С. Садыков, Р.Г. Чернова, Н.Г. Пермитина, и др. // Металлургия и обогащение, 1977, №12, с. 37-44.

58. Об использовании бокситовых шламов / Г.Д. Григорьева, Г.И. Вольфсон, Н.С. Мальц, Н.С. Шморгуненко // Цветные металлы, 1977, № 7, с. 34-35.

59. Опыт освоения подготовки и использования отвальных шламов глиноземного производства / В.А. Утков, В.М. Сизяков, В.А. Крюковский и др. // Металлург, 2008, № 11, с. 60-62.

60. Опыт спекания красного шлама на агломерационной ленте / В.А. Утков, В.Х. Вакуленко и др. //Цветная металлургия, 1964, №13, с. 22-25.

61. Опытно-заводские испытания по сушке красных шламов / В.А. Утков, A.A. Староверов, Д.Е. Субочев, и др. - М.: ВАМИ, 1980, Рукопись деп. в ЦНИИцветмете экономики и информации 20.05.80, №621.

62. Оценка эффективности окончания строительства и ввода в эксплуатацию отгрузочного комплекса красного шлама НГЗ и сбыта готовой продукции. Итоговые технико-экономические расчеты. Заключительный отчет по Контракту № 0020092/05/-6/39-М. // В.А. Утков, А.Г. Сусс, А.В.Панов, А.Н. Свирин, В.М. Алексеев. - ООО «НГЗ»-ОАО «ВАМИ», г.Санкт-Петербург, 2005, 90 с.

63. Пак В.Н. Сорбционные свойства железосодержащего шлама по отношению к сульфид-ионам в растворах / В.Н. Пак, Н.Г. Обухова // ЖПХ, 1979, Т. 67, №11, с. 1802-1807.

64. Пат. Франции № 2575149. Способ извлечения полезных компонентов из байеровских красных шламов / Comalco Aluminium Ltd (Австралия). МКИ C01F 7/06. Опубл. 09.01.1985.

65. Пат. Франции № 2600635. Способ обработки байеровских красных шламов (диоксидом серы) / Comalco Aluminium Ltd (Австралия). МКИ С 01 В 33/26; С 01 F 7/06. Опубл. 31.12.1987.

66. Пат. ФРГ № 3720444 Способ обработки байеровских красных шламов диоксидом серы / Comalco Aluminium Ltd (Австралия). МКИ С 01 В 33/26; С Ol F 7/06. Опубл. 31.12.1987.

67. Пат. Японии № 49-25118. Способ извлечения полезных компонентов из красного шлама / Сумитокмо кагаку когё К.К. МКИ С 01 G 23/00; НКИ 15 А 93. Опубл. 27.06.1974.

68. Пащенко A.A. Использование красного шлама в качестве сырья / A.A. Пащенко, Е.А. Мясникова, Е.А. Старчевская // Цемент, 1977, № 10, с. 16-18.

69. Переработка шламовых и твердых отходов производства глинозема и алюминия / В.Г. Тесля, В.А. Утков, С.И. Петров и др. // Цветные металлы, 1997, №4, с. 87-88.

70. Подготовка к использованию песчаного бокситового шлама / Ю.И. Шмигидин, Н.З. Насыров, А.И. Курзаев, А.Э. Джуганян // Цветная металлургия, 1986, №10, с. 51-53.

71. Получение скандиевого концентрата из низко кремнистого боксита / H.A. Калужский, B.JI. Райзман, P.A. Абдулвалиев и др. // Цветные металлы, 1990, №7, с. 73-74.

72. Применение красного шлама при окусковании титаномагнетитовых и магнетитовых руд / В.А. Утков, В.В. Кашин, Г.И. Коморников и др. //Черная металлургия, 1978, № 22, с.56-59

73. Проблемы подготовки красного шлама к отгрузке / В.А. Утков, Э.С. Фомин, В.И. Овсянников и др // Тр. конф. «Комплексное использование металлург, сырья Урала».Изд. УНЦ АН СССР, 1977, г.Свердловск.

74. Производство агломерата и окатышей: Справочник / C.B. Базилевич,

A.Г. Астахов и др.; под общ. ред. Ю.С. Юсфина. - М.: Металлургия, 1984, 213 с.

75. Производство глинозема / А.И. Лайнер, Н.И. Еремин, Ю.А. Лайнер, И.З. Певзнер. - М.: Металлургия, 1978, 344 с.

76. Производство губчатого железа и его использование в металлургии / P.M. Жак, В.И. Шер, М.В. Гейхман и др. // Черная металлургия, 1980, выпуск 17, с. 3-13.

77. Промышленные способы переработки красных шламов / В.А. Утков,

B.В. Мешин и др. // Состояние проблемы и направления использования в народном хозяйстве красного шлама. Сб. науч. тр. - Николаев: НГЗ, 1999, с. 917.

78. Процесс Ромелт: под ред. В. А. Роменца / М.: МИСиС, Издательский дом «Руда и металлы», 2005, 400 с.

79. Пустильник Г.Л. Комплексная переработка бокситов и другого алюминийсодержащего сырья за рубежом / Г.Л. Пустильник, Т.Е. Нестерова // М.: Цветметинформация, 1972, 24 с.

80. Пустильник Г.Л. Современное состояние и перспективы комплексной переработки красных шламов глиноземного производства за рубежом. М.: Цветметинформация, 1975, с.3-40.

81. Рамм А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980, 303 с.

82. Результаты поведенных промышленных испытаний по пиро- и гидрологической комплексной переработки и использованию товарного красного шлама («Факринта») в аглодоменном производстве черной металлургии / В.А. Утков, В.В. Быткин, В.И. Коробов и др. // Сб. «Состояние, проблемы и направления использования в народном хозяйстве красного шлама». Николаев, 1999, с.30-34.

83. Результаты работ по утилизации красных шламов глиноземного производства / В.А. Утков, В.В. Мешин, Ю.И. Шмигидин и др. // Цветные металлы, 1991, № 9, с.71-74.

84. Розен Я.Б. Переработка отходов глиноземного производства / Я.Б. Розен, Н.В. Синелыцикова. - М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1981,49с.

85. Руденко И.Ф. Отходы производства глинозема - сырье для керамических красок // Строительные материалы и конструкции, 1984, №4, с. 22.

86. Сборник докладов Международной научной конференции «Состояние, проблемы и направления использования красного шлама» // Украина, г. Николаев, НГЗ, 1998, 91 с.

87. Селезнев А.Е. Оборудование агломерационных фабрик черной металлургии / М.: Металлургиздат, 1960, 320 с.

88. Сизяков В.М. Современное состояние и проблемы развития алюминиевой промышленности России // Записки Горного института, Т. 165, 2005, с. 163-170.

89. Сизяков В.М. Состояние и перспективы развития способа комплексной переработки нефелинов // Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной 75-летию ВАМИ. СПб, 2006, с. 22-37.

90. Смирнов Д.И. Сорбционное выщелачивание скандия из красных шламов / Д.И. Смирнов, Т.В. Молчанова, Л.И. Водолазов // Цветные металлы, 1995, № 10, с. 44-46.

91. Снурников А.П. Комплексное использование сырья в цветной металлургии. -М.: 1977, 272 с.

92. Соболь М.И. Повышение эффективности технологии производства глинозема и попутных продуктов / М.И. Соболь, В.М. Сизяков, Н.С. Мапьц // Труды ВАМИ, 1984, с. 30-37.

93. Сокольский А.Д. Доменная плавка бокситов. - М.: Металлургия, 1969,

72 с.

94. Сорбционное извлечение редкоземельных элементов, иттрия и алюминия из красных шламов / Д.И. Смирнов, Т.В. Молчанова, Л.И. Водолазов, В.А. Пеганов // Цветные металлы, 2002, № 8, с. 64-69.

95. Состояние, проблемы и направления использования красных шламов // Сб. докладов, Международная научная конференция, г.Николаев, НГЗ, 1999, 91 с.

96. Спорышева Т.М. Физико-химические основы и разработка сернокислотного способа комплексной переработки красных шламов из бокситов Среднего Тимана / Автореф. дис. канд. техн. наук., Сыктывкар: Коми НЦУрО РАН, 1991,24 с.

97. Тепловая работа шахтных печей и агрегатов с плотным слоем / Я.М. Гордон, Б.А. Боковиков, B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко. - М.: Металлургия, 1989, 120 с.

98. Теплотехника процессов окускования и обжига металлургического сырья / (Сборник статей) Под науч. ред. Н.М. Бабушкина, Свердловск, 1971, 291 с.

99. Теплотехнические расчеты агрегатов для окускования железорудных материалов / C.B. Базилевич, В.М. Бабошин, Я.Л. Белоцерковский и др. - М.: Металлургия, 1979, 207 с.

100.Технико-экономическое обоснование целесообразности использования красных шламов Николаевского глиноземного завода и Днепровского алюминиевого завода в шихте аглофабрик МЧМ УССР // УКРГИ11РОМЕЗ, г. Днепропетровск, 1978 г.

101.Труды ИМЕТ УНЦ АН СССР // г.Свердловск, 1970, вып.22. Ю2.ТЭО использования красных шламов НГЗ в черной металлургии //

УКРГИПРОМЕЗ, ДТ-162277, г. Днепропетровск, 1979 г.

103.Упрочнение агломерата красным шламом / В.А. Утков, H.A. Ватолин, В.В. Кашин и др. // Сталь, 1974, № 5, с.397 - 400.

104. Утилизация пыли и шламов в черной металлургии / А.И. Толочко, В.И. Славин, Ю.М. Супрун, Р. М. Хайрудинов. - М.: Металлургия, 1990, 143 с.

105.Утков В.А. Быткин В.Н., Петров С.И и др. - Эффективность использования байеровских красных шламов в черной металлургии //Тр Междунар. Семинара на НТС СЭВ «Складирование и использование красных шламов». Братислава, 1985г.

106.Утков В.А. Высокоосновный агломерат. - М.: Металлургия, 1977, 157

с.

107.Утков В.А. Достижения и проблемы переработки промышленных отходов производства глинозема и алюминия / В.А. Утков, В.А. Сизяков, В.Г. Тесля // Сборник научных трудов к 70-летию ВАМИ «Современные

тенденции в развитии металлургии легких металлов», С-Петербург, 2001, с. 307308.

108.Утков В.А. К вопросу о добавках при окусковании тонкоизмельченных концентратов / В.А. Утков, Е.А. Пахомов // Труды ИМЕТ УФ АН СССР, 1966, №13, с.32-36.

109.Утков В.А. Компенсация затрат на покупку боксита продажей товарного красного шлама // Мат. IV Региональной научно-практ. конф. «Алюминий Урала 99», Краснотурьинск, 2000, с. 182-183.

110.Утков В.А. О совместном использовании отвальных шламов черной и цветной металлургии / В.А. Утков, П.А. Тациенко // Металлург, 2008, №11, с. 56-57.

111.Утков В.А. Переработка красных шламов // Ресурсосберегающие и природозащитные технологии в производстве глинозёма, алюминия, магния и сопутствующей продукции: Материалы Межд. науч.-практ. конф. (15-18 октября 2006 г.). - СПб: РУСАЛ ВАМИ, 2006, с. 323-325.

112.Утков В.А. Переработка отвальных шламов в качестве элементов высокотехнологичной малоотходной технологии производства глинозема из бокситов и нефелинов // Технико-экономический Вестник РУСАЛа, 2007, № 18.

113.Утков В.А. Поведение серы и щелочей при агломерации красных шламов / В.А. Утков, В.Я. Миллер, А.И. Иванов //Журнал прикладной химии, 1965, №11, с. 57-60.

114.Утков В.А. Повышение прочности агломератов и окатышей при помощи бокситового красного шлама / В.А. Утков, Л.И. Леонтьев // Сталь, 2005, № 9, с. 2-4.

115.Утков В.А. Исследования и проекты по переработке бокситовых отвальных шламов / В.А. Утков, В.С. Смирнов // Доклады академии наук, СПб, 1994, с. 283.

116.Утков В.А. Переработка бокситовых красных шламов / В.А. Утков,

A.B. Пацей, Н.С. Шморгуненко. - М.: ЦНИИЦВЕТМЕТ экономики и информации, выпуск 6, 1988, 38 с.

117.Утков В.А. Перспективы развития способов переработки и использования красных шламов в СССР и за рубежом / В.А. Утков, A.B. Пацей, Е.И. Казаков. - М.: ЦНИИЦВЕТМЕТ экономики и информации, выпуск 3, 1983, 32 с.

118.Чижикова В.М. Особенности сушки железорудных окатышей с различными видами связующих / В.М. Чижикова, P.M. Вайнштейн //Сталь, 2004, №4, с.11-13.

119.Шифрина Э.Д. Применение фильтр-прессов при обезвоживании флотоконцентратов / Э.Д. Шифрина, Б.В. Колмогорцев // Цветная металлургия, 1989, №5 ,с. 80-82.

120. Шморгуненко Н.С. Комплексная переработка и использование отвальных шламов глиноземного производства / Н.С. Шморгуненко,

B.И. Корнеев. - М.: Металлургия, 1982, 128с.

121.Щенков В.В. Новые технологические способы производства глинозема и алюминия, разрабатываемые за рубежом / В.В. Щенков, А.Д. Герасимов // Москва, Информцветмет, 1976, 58с.

122. Экономический и экологический потенциал глинозёмного производства - в переработке отвальных шламов / В.А. Утков, С.И. Петров,

C.А. Николаев и др. // Совершенствование технологических процессов получения глинозёма: Сб. науч. тр. - СПб: РУСАЛ ВАМИ, 2005, с. 146-154.

123.Эксплуатация сборного асфальтобетонного экрана шламохранилища глиноземного завода / Г.В. Борисов, Е.И. Кузнецов, Д.Г. Ломагин, С.К. Наместников и др. // Цветные металлы, 1987, №6, с. 38-39.

124. Эффективность использования глиноземных красных шламов в аглошихте / В.А. Утков, С.И. Петров, Н.М. Панин и др. // Цветные металлы, 1980, №7, с. 86-88.

125.Юсфин Ю.С. Обжиг железорудных окатышей / Ю.С. Юсфин, Т.Н. Базилевич. - М.: Металлургия, 1973, 272 с.

126.Юсфин Ю.С. Общая металлургия / Ю.С. Юсфин и др. - М.: Металлургия, 2007, 650 с.

127.Яценко С.П. Магнитогравитационная переработка красного шлама глиноземного производства / С.П. Яценко, B.C. Анашкин, Н.А. Сабирзянов // Тезисы XI научно-практической конференции «Алюминий Урала — 2006», Краснотурьинск, 2006, с. 76-77.

128. Bauxaline® : a new product for various applications of bayer process red mud / V. Martinent - Catalot, J.M. Lamerant, G. Tilmant, M-S. Bacou, J. P. Ambrosi // Light metals, 2002, 7 p.

129. Clenister D.J. Dewatering and dry disposal of fine bauxite residie / D.J. Clenister, T.M. Abbott // Dewatering technology and practice conference Brisbane, Australia, 9-11 October, 1989, p. 37-35.

130. Paradis R.D. Application of alcans deep bed thickener technology // Travaux ICSOBA, vol.24, Milan, 1997, p. 82-89.

131. Prasad P.M. Утилизация бокситовых отходов // New Millenium Indo-Russ Microsump, Dec.7-9, 1999, p. 385-410.

132. Shibata Junji, Nishimura Sanji. Применение жидкостной экстракции при получении чистого глинозема из красного шлама // Фусэн, Flotation, 1983, v.30, №3, р.99-106.

133. SolymarK., Kenyerer-Suke S. Дериватографическое определение минералогического состава красного шлама // Proc. Analytical Chemical Conference. Budapest. 1996. P. 395-410.

134. Tielens A.J. «Dru» disposal can eliminte decante tailings pond for tixotroigmill wasters// Eng. and Mining Journal, 1977, January, p.84-86.