Сверхгидрофобизация полиэфирных текстильных материалов посредством модифицирования их поверхности политетрафторэтиленом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Кумеева, Татьяна Юрьевна

• Кумеева, Татьяна Юрьевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кумеева, Татьяна Юрьевна

АННОТАЦИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1. Полиэфирные волокнистые материалы как объект текстильной переработки.

1.1. Структура и свойства полиэтилентерефталатных волокон.

1.2. Олигомеры полиэтилентерефталата.

2. Модифицирование синтетических текстильных материалов.

2.1. Основные принципы придания гидрофобности текстильным материалам.

2.2. Новые возможности поверхностного модифицирования текстильных материалов.

2.2.1. Сверхкритический диоксид углерода - растворитель для новых технологий.

2.2.2. Получение гидрофобных покрытий на основе теломеров тетрафторэтилена.

ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

1. Характеристика объектов исследования.

2. Методика подготовки полиэфирных материалов к работе.

3. Методика модифицирования полиэфирных материалов.

3.1. Методика нанесения гидрофобизирующего покрытия из среды сверхкритического С02.

3.2. Методика нанесения гидрофобизирующего покрытия из теломерного раствора.

3.3. Химическое модифицирование текстильного материала в растворе карбамида.

3.4. Плазмохимическое модифицирование текстильного материала плазмой ВЧ-разряда.

4. Методы оценки степени гидрофобности.

4.1. Измерение краевых углов смачивания методом проецирования капли на экран.

4.2. Время впитывания капли.

4.3. Оценка поверхностной энергии твердого тела по полярной и дисперсионной составляющим работы адгезии (метод двух жидкостей).

4.4. Методики определения водопоглощения, воздухо- и паропрницаемости.

5. Спектроскопические методы исследования.

Метод ИК - спектроскопии (МНПВО).

6. Микроскопические методы анализа.

6.1. Методика изучения морфологии поверхности пленок и волокон текстильных материалов с помощью атомно-силовой микроскопии.

6.2. Сканирующая электронная микроскопия с энер го дисперсионным химическим анализом.

6.3. Оптическая микроскопия.

7. Рентгенографический анализ.

8. Термические методы анализа.

8.1. Метод дифференциальной сканирующей калориметрии.

8.2. Дифференциальный термоанализ, дифференциальная термогравиметрия и термогравиметрия.

9. Элементный анализ.

9.1. Метод Шёнигера, со спектрофотометрическим окончанием (определение фтора).

9.2. Метод Дюма - Прегля - Коршун (определение азота).

10. Методика определения поверхностного содержания циклических олигомеров.

10.1. Определение содержания олигомеров ПЭТФ после обработки ткани в сверхкритическом диоксиде углерода.

11. Испытание устойчивости гидрофобного покрытия к различным обработкам.

11.1. Испытание устойчивости гидрофобного покрытия к сухому трению.

11.2. Испытание устойчивости гидрофобного покрытия к стирке при

60°С.

11.3. Испытание устойчивости гидрофобного покрытия к химической чистке.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

Глава 1. Придание полиэфирным тканям устойчивой сверхгидрофобности за счет использования растворов ультрадисперсного политетрафторэтилена в диоксиде углерода, находящемся в сверхкритическом состоянии.

1.1. Свойства полиэфирной ткани, модифицированной посредством формирования на поверхности образующих её волокон пленки политетрафторэтилена.

1.2. Анализ условий достижения сверхгидрофобности и выявление основных технологических факторов, обеспечивающих повышение водоотталкивающих свойств полиэфирных тканей. 88 •

Глава 2. Придание полиэфирным тканям сверхгидрофобности посредством использования растворов теломеров тетрафторэтилена.

2.1. Исследование свойств полиэфирной ткани, обработанной раствором теломеров тетрафторэтилена.

2.2. Основные условия, определяющие достижение сверхгидрофобности волокнистого материала за счет обработки раствором теломеров тетрафторэтилена.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сверхгидрофобизация полиэфирных текстильных материалов посредством модифицирования их поверхности политетрафторэтиленом»

Актуальность работы.

В настоящее время центр мировой текстильной промышленности переместился в страны Азии, обладающие собственной сырьевой базой и дешевой рабочей силой. Однако европейские страны ориентируются на выпуск высокотехнологичной, наукоемкой продукции - текстильных материалов со специальными потребительскими свойствами («smart textile»), которые производятся в небольших объемах и имеют высокую добавленную стоимость. Путь развития национальной текстильной промышленности, носящий инновационный характер и позволяющий заложить в основу технологии достижения фундаментальной науки, предусмотрен «Стратегией развития легкой промышленности России на период до 2020 года». К такой продукции относятся и текстильные материалы со специальными свойствами. В частности, к числу востребованных относятся гидрофобные текстильные материалы. Особенный интерес производители и потребители проявляют к ультра- и супергидрофобным текстильным материалам, поэтому задача придания полиэфирным текстильным материалам сверхгидрофобности, несомненно, является актуальной.

Работа выполнена на основании планов НИР ИХР РАН на 2006-2010 г.г.; гранта РФФИ №08-03-00294 на 2008-2009 г.г.; Программы №7 Отделения химии и наук о материалах Российской академии наук на 2009 и 2010 г.г.

Цели и задачи работы

Цель настоящей работы состояла в создании научных основ новых способов придания текстильным материалам сверхгидрофобности, основанных на направленном формировании на поверхности волокон, образующих ткань, низкоэнергетического фторсодержащего покрытия посредством нанесения низкомолекулярных фторполимеров из растворов.

Для достижения указанной цели решали следующие задачи:

- исследование структуры и свойств покрытий, сформированных на поверхности полиэфирных материалов из растворов ультрадисперсного политетрафторэтилена в сверхкритическом диоксиде углерода (СК-С02) и теломеров тетрафторэтилена в ацетоне;

- анализ условий достижения сверхгидрофобности и выявление основных технологических факторов, посредством воздействия на которые можно обеспечить повышение гидрофобности полиэфирных тканей до ультра- и даже суперуровня при использовании растворов ультрадисперсного политетрафторэтилена и теломеров тетрафторэтилена.

Научная новизна.

Разработаны научные основы способов придания сверхгидрофобности полиэфирным тканям за счет формирования на поверхности образующих их нитей низкоэнергетических покрытий посредством обработки растворами низкомолекулярного политетрафторэтилена в СК-С02 или теломеров тетрафторэтилена в ацетоне. При этом получены следующие наиболее существенные научные результаты:

• Установлено, что обработка полиэфирной ткани растворами низкомолекулярного политетрафторэтилена в СК-С02 или теломеров тетрафторэтилена в ацетоне обеспечивает формирование на поверхности волокон, образующих ткань, новой низкоэнергетической поверхности, придающей ткани сверхгидрофобность при сохранении высокого уровня воздухо и паропроницаемости.

• Показано, что покрытие, сформированное нанесением политетрафторэтилена из раствора в СК-С02, обладает высокой устойчивостью к эксплуатационным воздействиям и упорядоченной структурой, благодаря чему обработанная ткань характеризуется чрезвычайно низким водопоглощением, которое недостижимо при использовании промышленных препаратов и существующих методов их нанесения.

• Установлено, что нанесение фторсодержащего покрытия на поверхность волокон обеспечивает условия, при которых не происходит капиллярного всасывания жидкости в межволоконных пространствах.

• Показано, что благодаря своей наноразмерности, пленка, сформированная нанесением политетрафторэтилена из раствора в СК-СОг, повторяет микрорельеф волокон, которые образуют ткань, способствуя обеспечению ультрагидрофобности текстильного материала.

• Обнаружено, что покрытие, образовавшееся за счет нанесения на полиэфирную ткань теломеров тетрафторэтилена, характеризуется недостаточно совершенной структурой. Предложен метод воздействия на волокнистый материал, позволяющий дополнительно повысить гидрофобные свойства за счет уменьшения толщины и повышения упорядоченности защитного покрытия.

• Впервые показано, что уровень гидрофобности текстильного материала определяется не только низкой поверхностной энергией гидрофобизатора, но и сочетанием макро-, микро- и наношероховатости подложки.

Установлено, что повышения степени гидрофобности полиэфирной ткани до уровня супергидрофобности можно добиться за счет использования химического способа предварительного модифицирования волокнистого материала, обеспечивающего придание поверхности полиэфирных волокон дополнительной шероховатости Практическая значимость.

Обоснована целесообразность использования в качестве гидрофобизаторов для придания полиэфирным тканям сверхгидрофобности не импортных фторсодержащих препаратов, а различных марок отечественных низкомолекулярных фторполимеров: раствора теломеров тетрафторэтилена торговой марки «Черфлон» и ультрадисперсного политетрафторэтилена торговой марки «Форум». Способ, основанный на применении «Черфлона», отличается универсальностью, может реализоваться на существующем промышленном оборудовании. Способ, базирующийся на использовании раствора «Форума» в СК-С02, обеспечивает достижение краевого угла смачивания, близкого, к показателям- супергидрофобности, и уникально низкого водопоглощения. Он может применяться для производства материалов двойного, назначения и обладает экологической чистотой, поскольку СК-технологии осуществляются по замкнутому циклу и- являются-безотходными.

Автор защищает.

• Экспериментально установленные характеристики структуры и свойств покрытий, сформированных на поверхности полиэфирных волокон-обработкой волокнистого материала растворами низкомолекулярного политетрафторэтилена в СК-СОг или теломеров тетрафторэтилена в ацетоне.

• Метод воздействия на волокнистый материал, позволяющий дополнительно повысить уровень его гидрофобности за счет уменьшения толщины и повышения упорядоченности покрытия.

• Метод повышения гидрофобности полиэфирного волокнистого материала, основанный на придании поверхности полиэфирных волокон дополнительной шероховатости.

Апробация работы.

Основные материалы диссертации доложены, обсуждены и получили положительную оценку в ходе работы:

- XI и XII Международных научно-практических семинаров «Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы» («SMARTEX-2008» и «SMARTEX-2009»), Иваново, 2008 и 2009 г. г

- XX Симпозиума «Современная химическая физика», г. Туапсе 2008 г.

- Российской научно-практической конференции с международным. ■ участием «Фторполимерные материалы. Научно-технические, производственные и коммерческие аспекты», Кирово-Чепецк, 2008 г.

- Ill Международной научно-технической конференции «Достижения текстильной химии - в производство», Иваново, 2008 г.

- X Международной конференции по химии и физикохимии олигомеров («0лигомеры-2009»), Волгоград, 2009 г.

V Международной научно-практической конференции «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации», Суздаль, 2009 г.

- IV Всероссийской конференции (с международным участием) «Физикохимия процессов переработки полимеров», Иваново, 2009 г.

- Международной научно-методической конференции «Достижения в области химической технологии и дизайна текстиля, синтеза и применения красителей», Санкт-Петербург, 2009 г.

- Научно-практической конференции и выставки «Нанотехнологии в текстильной и легкой промышленности - от разработки до внедрения», Москва, 2010 г.

- 2-ом Всероссийском семинаре «Физикохимия поверхностей и наноразмерных систем», Москва, 2010 г.

XIII Московского международного Салона изобретений и инновационных технологий «Архимед», Москва, 2010 г.

ЛИТЕРАТУРНЫМ ОБЗОР

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Кумеева, Татьяна Юрьевна

выводы

1. Впервые проведена гидрофобизация полиэфирной ткани обработкой её раствором низкомолекулярного политетрафторэтилена в сверхкритическом диоксиде углерода. Показано, что на поверхности волокон образуется пленка политетрафторэтилена, которая снижает поверхностную энергию полиэфирного материала, обеспечивая его ультрагидрофобность, высокую воздухо- и паропроницаемость, очень малое водопоглощение и устойчивость к стиркам.

2. Установлено, что нанесение фторполимерного покрытия на поверхность волокон обеспечивает придание полимерному материалу краевых углов смачивания >90 град., при которых капиллярного всасывания жидкости в межволоконных пространствах не происходит.

3. Показано, что олигомеры полиэтилентерефталата, мигрирующие на поверхность полиэфирных волокон в процессе обработки волокнистого материала в сверхкритическом диоксиде углерода, не влияют на показатели его гидрофобности.

4. Показано, что пленка политетрафторэтилена, сформированная,из раствора в СК-С02, характеризуется средней толщиной около 20 нм. Благодаря своей наноразмерности покрытие повторяет микрорельеф волокон, которые образуют ткань, что способствует обеспечению ультрагидрофобности текстильного материала и чрезвычайно низкого водопоглощения, которое недостижимо при использовании промышленных препаратов и существующих методов их нанесения.

5. Установлено, что на структуру покрытия, формируемого из раствора политетрафторэтилена в СК-С02>, оказывает влияние введение в СК-С02 сорастворителей — их наличие позволяет регулировать степень микрошероховатости формируемого покрытия. Показано, что подбор растворителя может способствовать повышению краевого угла смачивания и снижению водопоглощения гидрофобизируемой ткани.

6. В целях формирования низкоэнергетического, покрытия на поверхности волокон, образующих полиэфирную ткань, осуществлена её обработка раствором теломеров тетрафторэтилена в ацетоне. Установлено, что защитное покрытие на основе теломеров тетрафторэтилена обеспечивает придание волокнистому материалу- высокого уровня гидрофобности при сохранении высокой воздухо- и паропроницаемости.

7. Показано, что образовавшееся покрытие на основе теломеров тетрафторэтилена характеризуется недостаточно совершенной структурой. Предложен метод воздействия на волокнистый материал, позволяющий дополнительно повысить гидрофобные свойства ткани за счет уменьшения толщины и повышения упорядоченности защитного покрытия. Установлено, что исследованные эксплуатационные воздействия положительно влияют на степень гидрофобности ткани за счет улучшения структуры покрытия.

8. Показано, что уровень гидрофобности текстильного материала определяется не только низкой поверхностной энергией гидрофобизатора, но и сочетанием макро-, микро- и наношероховатости подложки. Установлено, что повышения степени гидрофобности полиэфирной ткани до - уровня супергидрофобности можно добиться за счет использования химического способа предварительного модифицирования волокнистого материала, обеспечивающего придание поверхности полиэфирных волокон дополнительной шероховатости.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кумеева, Татьяна Юрьевна, 2010 год

1. Айзенштейн Э.М. / Легпромбизнес. Директор. Сентябрь 2008, №9 (108) -с.6-11.

2. Перепелкин К.Е. Современные химические волокна и перспективы их применения в текстильной промышленности // Российский химический журнал: Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. 2002, Т. XLVI, № 1,ч. 1. С. 31-48.

3. Айзенштейн Э.М. Химические волокна и нити в кризисном году http://ivforum.ru/images/statjage/statja-eajzenshtejna-himicheskie-vololcna-i-niti-v-krizisnom-godu.doc.

4. Петухов В.В. Полиэфирные волокна. М.: Химия, 1976. 272 с.

5. Забашта В.Н. Основы интенсификации крашения полиэфирных волокон. Д.: Изд-во Ленинградского ун-та, 1981.135 с.

6. Schreiner G. Physikalisch-chemische Aspekte des Farbens von Polyestersubstraten // Textiltechnik. 1978, Bd. 28, N 6. P. 371 380.

7. Тагер A.A. Физикохимия полимеров. M.: Химия, 1978. 544 с.

8. Перепелкин К.Е. Структурная обусловленность ориентационных процессов в волокнах и пленках из гибко- и жесткоцепных полимеров // Химические волокна. 1977, № 4. С. 7 12.

9. Андросов В.Ф. Крашение синтетических волокон. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. 272 с.

10. Высоцкая З.П., Андронова А.П., Шаков В.Ф., Айзенштейн Э.М. Связь сорбционной способности с надмолекулярной структурой полиэфирной нити лавсан // Химические волокна. 1978, № 5. С. 19-21.

11. Мельников Б.Н., Кириллова М.Н., Морыганов А.П. Современное состояние и перспективы развития технологии крашения текстильных материалов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. 232 с.

12. McGregor R., Peters R.H. Some Observations on the Relation between Dyeing Properties and Fibre Structure 11 J. Soc. Dyers and Color. 1968, V. 84, N 5. P. 267-276.

13. Пакшвер А.Б. Методы улучшения способности химических волокон к текстильной переработке // Свойства и особенности переработки химических волокон / под ред. А.Б. Пакшвера. М.: Химия, 1976. 496 с.

14. Мельников Б.Н. Крашение химических волокон // Свойства и особенности переработки химических волокон / под ред. А.Б. Пакшвера. М.: Химия. 1976. 496 с.

15. Мельников, Б.Н., Блиничева И.Б. Теоретические основы технологии крашения волокнистых материалов. М.: Легкая индустрия, 1978. 297 с.

16. Мельников Б.Н., Морыганов А.П., Калинников Ю.А. Теория и практика высокоскоростной фиксации. М.: Легпромбытиздат, 1987. 208 с.

17. Cegarra A., Puente P. Die Farbekinetise des Farbens von Polyester nach dem Thermosol Verfahren // Textilveredlung. 1977. Bd. 12, N 2. P. 50 - 56.

18. Gerber H., Somm F., Gerber H. Neue Erkenntnisse tiber den Thermosolprozess // Textilveredlung. 1971. Bd. 6, N 6. P. 372 382.

19. Urbanik A., Etters J.N. Rate and Activation Energy of Dyeing in the Thermofixation Process // Textilveredlung. 1972. Bd. 7, N 7. P. 440 444.

20. Фурне Ф. Синтетические волокна / перевод с нем. под ред. А.Б. Пакшвера. М.: Химия. 1976. 684 с.

21. Rosch М„ Pfabe S. // Melliand Textilber. 1971. Bd. 52, P. 1361 1367.

22. Аналитический контроль в производстве синтетических волокон: справочное пособие / под ред. А. С. Чеголи, Н.М. Кваши. М.: Химия. 1982. 180 с.

23. Valk G., Loers Е., Ktippers P. Die Rolle von Oligomeren bei textilen Verarbeitungsprozessen von Polyesterfasern//Melliand Textilber. 1970. Bd. 55, N5. P. 504-508.

24. Shan D.L. Oligomers in processing // Man-Made Text. India. 1981. V.24, N 2. P. 81-84.

25. Goodman J., Nesbitt B.F. / J. Polymer Sci. 1960. V. 48, N 150. P. 423 428.

26. Kusch. P. И Textil-Praxis. 1973. Bd. 28, N 2. P. 96 102.

27. Receu P., Gorensek M. The influence of treatment conditions on the quantity and composition of oligomers extracted from polyester fabric // Textile Research Journal. 2002. V. 72, № 5, p. 447-453

28. Imafuku H. An alkaline dyeing system for polyester // Journal of the Soc. of Dyers and Color. 1993. V.109, N 109. P. 350 352.

29. Hashimoto S., Iinnai S. И Chem. High Polymers. 1967. N 261, P. 36 48.

30. Peebles L.H., Huffman M C. Ablett Т. II J. Polymer Sci. 1969. V. 7, T 2. P. 449-456.

31. Beckmann W.Dr., Hoffmann F. La relazione fra grado di fissarione e uniformita delle tinte costituisce un problema costantemente ricorrente // Ind. Cotton. 1984. V. 37, N5. P. 425-432.

32. Zheng M., Song X. Properties of Surface Cyclic Oligomers Present on Polyester Fiber // J. of Donghua Univ. 2003. V. 20, N 1. P. 22 26.

33. Пророкова Н.П., Вавилова С.Ю. Модифицирующее действие нитрата аммония и гидроксида натрия на полиэтилентерефталатные материалы // Химические волокна, 2004, №6. С. 19-21.

34. Пророкова Н.П., Вавилова С.Ю. Модифицирующее действие слабых водных растворов аммиака на полиэтилентерефталатные материалы // Химические волокна, 2006, № 6. С. 15-18.

35. Пророкова Н.П., Вавилова С.Ю., Пророков В.Н. Воздействие солей аммония на полиэтилентерефталатные материалы // Химические волокна, 2007, № i.e. 17-22.

36. Пророкова Н.П., Вавилова С.Ю., Пророков В.Н. Воздействие на полиэтилентерефталатное волокно препаратов на основе четвертичных аммониевых соединений // Химические волокна, №6, 2007. С. 17-20.

37. Пророкова Н.П. Воздействие на олигомеры полиэтилентерефталата как способ интенсификации периодического крашения полиэфирного волокна // Известия ВУЗов. Химия и химическая технология, 2007, т. 50, вып. 3. С. 5762.

38. Prorokova N., Vavilova S. Cleaning Polyester Materials and: Equipment for Dyeing of Oligomers; / Chemistry of Advanced Compounds and Materials: / Editors: N. Lekishvili (Georgia), G. Zaikov (Russia), Nova Science Publishers, NY., 2008; 380 P.

39. Prorokova N., Vavilova S. . Reduction;of Oligomers'. Content on the Surface of Dyed Polyester Materials / Chemi stry of Advanced Compounds and Materials / Editors:;N. Lekishvili,(Georgia);; G. Zaikov (Russia), Nova Science Publishers; NY., 2008, 380 P.

40. Senner P: H Chemiefasern. 1973: Bd.23, N4. S. 344-351.

41. Пёрепелкин К.Е. Химические волокна. Настоящее и будущее. Взгляд в следующее столетие; Часть 1 //Химические волокна. 2000; № 5. С. 3 16.

42. Перепелкин К.Е. Химические волокна. Настоящее и будущее. Взгляд в следующее столетие. Часть 2 // Химические волокна. 2000. № 6. С. 3 14. .

43. Пророкова Н.П., Хореев, А. В:, Вавилова С.Ю. Химический способ поверхностной активации волокнистых материалов на основе полиэтилентерефталата. Часть 1.// Химические волокна. 2009. №3. С.11-16.

44. Кузьмин С.М., Пророкова Н.П., Хореев А.В., Вавилова С.Ю. Плазменно-растворная модификация полиэтилентерефталатного материала // Химические волокна. 2010. №1. С.26-30;

45. Назаров В.Г. Поверхностная модификация полимеров // М., МГУ, 2008, 474с.

46. Фомченкова JI.H. Новые ткани для защитной одежды зарубежных фирм //Текстильная промышленность. 2005. №9: С. 38-43.

47. Кричевский Г.Е. Химическая технология текстильных материалов. В 3 т. М.: РосЗИТЛП, 2001. Т.З. 298 с.

48. Lafumal A., Querel D. Superhydrophobic states. Nature Materials // 2003, V. 2. P. 457-460.

49. Chun A.L. Superhydrophobic surfaces: Not so hot // Nature Nanotechnology Published online: 24 July 2009 | doi:10.1038/nnano.2009.230.

50. Koch K, Bhushan В., Barthlott W. Diversity of structure, morphology and wetting of plant surfaces // Soft Matter, 2008. V. 4. P. 1943-1963.

51. Feng L., Zhang Y., Xi J., Zhu Y., Wang N., Fan Xia F., Lei Jiang L. Petal Effect: A Superhydrophobic State with High Adhesive Force // Langmuir, 2008. V. 24, N8. P. 4114-4119.

52. Liu Y., Chen X., J. H. Xin Can superhydrophobic surfaces repel hot water? // J. Mater. Chem., 2009. V. 19. P. 5602 5611.

53. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. 232 с.

54. Ван Кревелен Д.В. Свойства и химическое строение полимеров./ перевод с англ. под ред. А.Я. Малкина. М.: Химия. 1976. 415 с.

55. Swain P.S., Lipowsky R. Ultrahydrophobic and ultralyophobic surfaces: some comments and examples // Langmuir, 1998. V. 14, №21. P. 6772-6776.

56. Бойнович Л.Б., Емелъяненко A.M. Гидрофобные материалы и покрытия: принципы создания, свойства и применение // Успехи химии. 2008, №77 (7). С. 619-638.

57. Бойнович Л.Б., Емелъяненко A.M., Музафаров A.M., Мышковский A.M., Пашинин А.С., Цивадзе А.Ю., Ярова Д.И. Н Российские нанотехнологии. 2008. №9-10. С. 100-105.

58. Волков В.А. Коллоидная химия. М.: МГТУ, 2001. 640 с.

59. Кричевский Г.Е. Химическая технология текстильных материалов. М.: ВЗИТЛП, 2000. Т.1. 436 е.; 2001. Т.2. 540с.

60. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974. 416 с.

61. Мельников Б.Н., Захарова Т.Д., Кириллова МЯ.Физико-химические основы процессов отделочного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 280 с.

62. Футорян A.JI. Совершенная защита НУВА для текстиля, который прослужит долго //Текстильная'химия. 2008. №1(30). С. 33-38*

63. Mahltig В., Bottcher Н. Modified silica sol coatings for water-repellent textiles // J. Sol-Gel Sci and Technol. 2003. T.27, Nd. C.43-52.

64. Naoya Y., Yuu A., Hiroaki S., Akira N., Hisashi O., Kazuhito H., ToshiyaH. Sliding behavior of water droplets on flat polymer surface // J. Amer. Chem. Soc. 2006. T.128, N 3. P.743-747.

65. Пат. № МКИ{7}В05 D 3/02 США. / Durable finishes for textiles // Заявлено 06.03.2002. Опубл 29.03.2005. РЖХим. 2006, №5, Ф92П.

66. Евсюкова Н.В., Мышковский А.М, Полухина Л.М., Серенко О.А:, Никитин Л.Н., Музафаров A.M. Гидрофобизация тканей фторсодержащим силаном в среде сверхкритического диоксида углерода // Химические волокна. 2009. №1. С. 39-44.

67. Дерягин Б.В., Чураев Н.В., Муллер В.М. Поверхностные силы. М.: Наука. 1985. 399 с.

68. Паншин Ю.А., Малкевич С.Г., Дунаевская Ц.С. Фторопласты. М.: Химия. 1978.356 с.

69. Никитин Л.Н., Галлямов М.О., Саид-Галиев Э.Е., Хохлов А.Р., Бузникк

70. В.М. Сверхкритический диоксид углерода как активная среда для химических процессов с участием фторполимеров // Российский химический1журнал: Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. 2008. Т. LII, № 3. С. 56-65.ь,

71. Кирюхин Д.П., Ким И.П., Бузник В.М., Игнатьева Л.Н. Курявый ВТ.,

72. Сахаров С.Г. Радиационно-химический синтез теломеров тетрафторэтилена и j их использование для создания тонких защитных фторполимерных покрытийv

73. Российский химический журнал: Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. 2008. Т. LII, № 3. С. 66 72.

74. Marr R, Gamse Т. Use of supercritical fluids for different processes including new developments a review // Chem. Eng. & Proc. 2000. V.39, № 1. P. 19-28.

75. Eckert C.A., Knutson B.L., Debenedetti P.G. Supercritical fluids as solvents for chemical and materials processing //Nature. 1996. V. 383(6598). P. 313-318.

76. Киселев A.M. Экологические аспекты процессов отделки текстильных материалов // Российский химический журнал: Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. 2002. Т. XLVI, №1, ч.1. С. 2030.

77. Nalawade S., Picchioni F., Janssen L. Supercritical carbone dioxide as a green solvent for processing polymer melts: Processing aspects and applications // Prog. Polym. Sci. 2006. V.31. P. 19-43.

78. Некрасов Б.В. Курс общей химии. М.: Госхимиздат. 1952. 971с.

79. Касьянов Г.Ю., Пехов А.В., Таран А.А. Натуральные пищевые ароматизаторы-С02-экстракты. М.: «Пищевая промышленность». 1978. 176 с.

80. Chao R., Mulvaney S. Supercritical C02 conditions affecting extraction // J. Food Sci. 1991.V. 56, N 1. P. 183-187.

81. Kamihira M., Taniguchi M., Kobayashi T. Sterilization of Microorganism with Supercritical Carbon Dioxide // Agric.Biol.Chem. 1987. V. 51, N2. P. 407412.

82. Fages J, Poddevin N, King MW, Marois Y. Use of supercritical fluid extraction as a method of cleaning anterior cruciate ligament prostheses // Asaio J. 1998. V. 44, N4. P. 278-288.

83. Гумеров Ф.М., Сабирзянов A.H., Гумерова Г.И. Суб- и сверхкритические флюиды в процессах переработки полимеров. Изд-во "ФЭН", 2000. 320 с.

84. Sarbu Т., Styranec Т., Bechman Е. Design and synthesis of low cost, sustainable C02-philes 11 Ind & Eng. Chem. Res. 2000. V. 39, N 12. P. 4678-4683.

85. Киселев М.Г., Кумеева Т.Ю., Пуховский Ю.П. Применение сверхкритического диоксида углерода в текстильной промышленности //

86. Российский химический журнал: Журнал Российского химического общества им. Д.И. Менделеева. 2002. Т. XLVI, N 1, ч. 1. С. 116-120.

87. Maojrs R.E. Supercritical fluid extraction^- an introduction //LC AND GC. 1991. V. 9, N2. P. 78, 80, 84, 86.

88. Соболь Э.Н., Баграташвипи B.H., Попов В.К. и др. Кинетика диффузии в полимеры металлоорганических соединений из растворов в сверхкритическом диоксиде углерода // Ж. физ. Химии. 1998. Т.72, №1. С. 23-26.

89. Gebert В., Knittel D., Schollmeyer Е. Textile dyeing in supercritical carbon dioxide // Melliand Textilber. 1993. V. 74, N 2. P. 151-152.

90. Knittel D.,Dugar.S, Schollmeyer E. Influence of stabilizers against weathering degradation of synthetic fibers // Chem. Fibre international. 1997. V. 47, N3. P.46-48.

91. Knittel D., Buschmann H.-JPoulakis K. Process for dyeing hydrophobic textile material with disperse dyes from super-critical carbon dioxide // Textilveredlung. 1991. V. 26, N 6. P. 192-194.

92. Wang СТ., Lin WF., Scouring and dyeing of polyester fibers in supercritical carbon dioxide // J. Chem. Eng. Japan. 2001. V. 34, N2. P. 244-248.

93. Саид-Галиев Э.Е., Горнов E.A., Винокур P.А. и др. Импрегнация красителями полимерных матриц с помощью красителей из сверхкритического диоксида углерода // Сверхкритические флюиды: теория и практика. 2006. Т. 1, №2. С. 69-80.

94. Saus W., Knittel D., Schollmeyer E. Dyeing in C02 The effect of changing parameters // Text. Praxis. 1992. V. 47. P. 1052-1054.

95. Knittel D., Saus W., Schollmeyer E. Application of supercritical carbon dioxide in finishing processes // J. Text. Inst. 1993. V.84, N 4. P. 534-552.

96. Saus W., Knittel D., Schollmeyer E. Dyeing of textiles in supercritical carbon dioxide // Text. Res. J. 1993. V. 63, N3. P. 135-142.

97. Chang КН., Bae HK, Shim JJ Dyeing of PET textile fibers and films in supercritical carbon dioxide // Korean J. Chem. Eng. 1996. V. 13, N3. P. 310-316.

98. Sicardi S., Manna L., Banchero M. Diffusion of disperse dyes in PET films during impregnation with a supercritical fluid I I J. Supercrit. Fluids. 2000. V. 17, N2. P. 187-194.

99. Sicardi S., Manna L., Banchero M. Comparison of dye diffusion in poly(ethylene terephthalate) films in the presence of a supercritical or aqueous solvent // Ind.&Eng. Chem. Res. 2000. V. 39, N12. P.4707-4713.

100. Oliver S., Kazarian S. Polymer processing with supercritical fluids // Supercritical carbon dioxide in polymer reaction engineering / edited by Kemmere M.F., Meyer T. Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA. 2005. P. 205- 232.

101. Knittel D.,Dugar.S, Schollmeyer E. Influence of stabilizers against weathering degradation of synthetic fibers // Chem. Fibre international. 1997. V. 47, N3. P.46-48.

102. Knittel D., Buschmann H.-J., Poulakis K. Process for dyeing hydrophobic textile material with disperse dyes from super-critical carbon dioxide // Textilveredlung. 1991. V. 26, N6. P. 192-194.

103. Drews M., Jordan C. The morphology of polyester fibers dyeing of supercritical C02 // AATCC, Book of Paper. USA. 1994. P. 261-272.

104. Drews M., Jordan C. The effect of supercritical C02 dyeing conditions on the morphology of polyester fibers 11 Textile chemist, and colorist. 1998. V.30, N 6. P.13-20.

105. Sfiligoj M., Zipper P. WAXS analysis of structural changes of poly(ethylene terephtalate) fibers induced by supercritical-fluid dyeing // Colloid Polim. Sci. 1998. V. 276. P. 144-151.

106. Brantley N., Kazarian S., Eckert C. Partitioning of solutes and cosolvents between supercritical C02 and polymer phases // J. Appl.Polym. Science. 2000. V. 77, N4. P. 764-775.

107. Bai S., Ни J., Pugmire R., Grant D. ets. Solid state NMR and wide angle X-ray diffraction studies of supercritical fluid C02-treated poly(ethylene terephthalate) // Macromol. 1998. V. 31, N26, P. 9238-9246.

108. Giorgi M, Cadoni E., Maricca D., PirasA. Dyeing polyester fibres with disperse dyes in supercritical C02// Dyes and Pigments. 2000. N 45. P. 75-79.

109. Sfiligoj M., Zipper P. The influenct of different treatment media on the structure of PET fibres // Materials Research Innovations. 2002. V.6, №2. P.55-64

110. Kazarian S., Brantley N., Eckert C. Applications of vibrational spectroscopy to characterize poly(ethylene terephthalate) processed with supercriticsl C02 // Vibrational Spectr. 1999. V. 19. P. 277-283.

111. Watanabe H., Aoyama S., Suzuki Т., Welton N., Rosssbach V. The characteristics of supercritical carbon dioxide dyeing of poly(ethylene terephthalate) fibers // Sen-I Gakkaishi. 1999. V.55, N4. P. 187-193.

112. Juong S., loo K.-P.J. Solubility of disperse antraquinone and azo dyes in supercritical carbon dioxide at 313.15 to 393.15 К and from 10 to 25 MPa// Chem. Eng. Data. 1998. V. 43, N 1. P. 9- 12.

113. Guzel В., Akgerman A. Solubility of disperse and Mordant dyes in supercritical C02 // J. Chem. Eng. Data. 1999. V. 44, N1. P. 83-85.

114. Draper S., Montero G., Smith В., Beck К. Solubility relationships for disperse dyes in supercritical carbon dioxide // Dyes and Pygments. 2000. V. 45, N3. P. 177-183.

115. Lee J., Min J., Bae H. J. Solubility measurement of disperse dyes in supercritical carbon dioxide // Chem. Eng. Data. 1999. V.44, N4. P. 684-687.

116. Lee J., Park M., Bae H. Measurement and correlation of dye solubility in supercritical carbon dioxide // Fluid Phase Equilibr. 2001. V. 179, N1-2. P.385-390.

117. Knittel D., Saus W., Schollmeyer E. Water-free dyeing of textile accessories using supercritical carbon dioxide // Indian J. Fibre&Text. Res. 1997. V. 22, N3. P. 184-189.

118. Banchero M., Sicardi S., Ferri A., Manna L. Supercritical dyeing of textiles — from the laboratory apparatus to the pilot plant // Textile Research Journal. 2008. V.78,№3. P. 217-223.

119. Hori T. Application of Supercritical Carbon Dioxide for Textile Processing // New Horizons of Textile Finishing. 21st IFATCC International Congress. Barcelona. 2008.

120. Cooper A.I. Polymer synthesis and processing using supercritical carbon dioxide // J. Mater. Chem. 2000, N 10, P. 207-234.

121. Mawson S., Johnston K.P., Betts D.E., McClain J.B., DeSimone J. M. Stabilized polymer microparticles by precipitation with a compressed fluid antisolvent, 1: polyfluoro acrylates. // Macromolecules. 1997. V. 30. P. 71-77.

122. Галлямов M.O., Никитин JI.H., Николаев А.Ю., Образцов А.Н., Бузник В.М., Хохлов А.Р. Формирование ультрагидрофобных поверхностей осаждением покрытий из сверхкритического диоксида углерода // Коллоидный журнал. 2007. Т. 69, № 4. С. 448-462.

123. Gailyamov М.О., Vinokur Р.А., NikitinL.N., Said-Galiyev E.E., Khoklov A.R., Yaminsky I. V., Schaumburg K. High-Quality Ultrathin Polymer Films Obtained by

124. Deposition from Supercritical/Carbon Dioxide As Imaged by Atomic Force Microscopy//Langmuir. 2002. V. 18. P. 6928-6934.

125. Галлямов M.O., Ямииский И.В., Хохлов А.Р., Винокур P A:, Никитин Л:Н~, Саид-Галиев Э.Е., Шаумбург К Осаждение полимерных молекул и тонких полимерных пленок из сверхкритической двуокиси углерода. Часть 1 // Микросистемная техника. 2003, № 1. С.З1-35. .

126. КирюхинД.П., Невельская Т.Н., Ким И П., Баркалов И.М. Теломеризация тетрафторэтилена в ацетоне, инициированная'7-лучами б0Со и радикальными инициаторами. Растворимые теломеры // Высокомолек. соед., серия А. 1982. Т. 24. С. 307—314.

127. Кирюхин Д.П.,.Ким И.П., Бузник В.М. Радиационно-химические;методы создания защитных покрытий и композиционных материалов с использованием фтормономеров // Химия высоких энергий. 2008. Т. 42, №5. С. 393-400.

128. Большаков А.И., Кичигина Г.А., Кирюхин Д.П. Радиационный; синтез теломеров при постоянной концентрации тетрафторэтилена в ацетоне // Химия высоких энергий; 2009. Т. 43, №6. С. 512-515.

129. Ким И.П., Кирюхин Д.П., Колесникова A.M., Кирюхин ДП., Бузник В.М. Дифференциальный термогравиметрический анализ продуктов радиационнохимической теломеризации тетрафторэтилена в ацетоне И Химия высоких энергий. 2009. Т. 43, №1. С. 1-7.

130. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии / под ред. Ю.Г. Фролова, А.С. Гродского. М., Химия. 1986, 216 с.

131. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению / под ред. Г.Н. Кукина. М.: «Легкая индустрия». 1974. 390 с.

132. Дехант И., Данц Р., Киммер В., Шмолъке Р. Инфракрасная спектроскопия полимеров / Под ред. Э.Ф. Олейника. М.: Химия, 1976. 472 с.

133. Бинниг Г., Рорер Г. Сканирующая туннельная микроскопия от рождения к юности // УФН, 1988. Т. 154, No 2. С. 261-277.

134. Binning G., Quate C.F., Gerber С. Atomic force microscopy // Phys. Rev. Lett., 1986. V. 56, N 9. P. 930-933.

135. Криштал M.M., Ясников КС. Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ. М.: Техносфера. 2009. 208 с.

136. Завадский А.Е. Решение проблем учета некогерентной составляющей при рентгенографическом анализе степени кристалличности целлюлозных материалов // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2003. Т. 46. Вып. 1. С. 4649.

137. Завадский А.Е. Рентгенографический метод определения степени кристалличности целлюлозных материалов различной анизотропии // Химические волокна. 2004. № 6. С. 28 32.

138. Берштейн В.А., Егоров В.М. Дифференциальная сканирующая калориметрия в физикохимии полимеров. Ленинград: Химия, 1990. 248 с.

139. Аносов В. Я., Озерова М. И., Фиалков Ю. Я. Основы физико-химического анализа. М.: Наука, 1976. 503 с.

140. Гельман Н.Э., Терентъева Е.А., Шанина Т.М. и др. Методы количественного органического элементного анализа / под ред. Н.Э. Гельман. М.: Химия, 1987. 293 с.

141. Красители для текстильной промышленности // под ред. A.JI. Бялъского, В.В. Карпова. М.: Химия, 1971. 312 с.

142. Ulman A. An Introduction to the Ultrathin Organic Films from Langmuir-Blodgett to Self-Assambly. San Diego: Academic Press, 1991. 237 c.

143. Бузник B.M., Курявый В.Г. Морфология и строение микронных и наноразмерных порошков политетрафторэтилена, полученных газофазным методом // Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева. 2008. Т. LII, № 3. С. 131139.

144. Вопилов Ю.Е., Никитин Л.Н., Хохлов А.Р., Бузник В.М. Сепарация низкомолекулярных фракций ультрадисперсного политетрафторэтилена сверхкритическим диоксидом углерода // Сверхкритические флюиды: Теория и практика. 2009. №2. С. 4-15.

145. Ультрадисперсные и наноразмерные порошки: создание, строение, производство и применение / под ред. В.М. Бузника. Томск: HTJI, 2009. 192 с.

146. Калиновски Е., Урбанчик Г.В. Химические волокна. М.: Легкая индустрия, 1966. 320 с.

147. Dumbleton J.H., Bowles В.В. II J. Polym. Sci. Part A-2. 1966. V. 4, № 6. P. 951-958.

148. Никитин JI.H., Николаев А.Ю., Саид-Галиев Э.Е., Гамзазаде A.M., Хохлов А.Р. Формирование пористости в полимерах с помощью сверхкритического диоксида углерода // Сверкритические флюиды: теория и практика. 2006. Т. 1, №1. С. 77-89.

149. Пророкова Н.П., Прусова С.М., Вавилова С.Ю., Калинников Ю.А. Влияние водно-аммиачных и водно-аммиачно-солевых растворов на содержание олигомеров на поверхности окрашенного полиэфира // Текстильная химия. 1993. № 2 (4). С. 105 108.

150. Пророкова Н.П., Прусова С.М., Калинников Ю.А., Вавилова С.Ю. Удаление олигомеров с поверхности окрашенных текстильных материалов из полиэфира // Текстильная промышленность. 1993. № 2. С. 30 31.

151. Bach Е., Schmidt A., Cleve Е., Schollmeyer Е. Proc. of 6th Intern. Symp. on Supercritical Fluids. Versailles, France, 2003. V.3. P. 2095.

152. Zheng M., Song X. Properties of Surface Cyclic Oligomers Present on Polyester Fiber // J. of Donghua Univ. 2003. V. 20, N 1. P. 22 26.

153. Kymenoe A.M., Захаров А.Г., Максимов А.И. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / Под ред. А.Ю. Цивадзе. М.: Наука, 2004. 496 с.

154. Montero G.A., Smith С.В., Hendrix W.A., Butcher D.L. Supercritical Fluid Technology in Textile Processing // Ind. & Eng. Chem. Res. 2000. V. 39, №12. P. 4806-4812.

155. Бузник B.M., Игнатьева JI.H. ИК-спектроскопические исследования политетрафторэтилена и его модифицированных форм // Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева. 2008. Т. LII, № 3. С. 139 146.

156. Холмберг К., Йенссон Б., Кронберг Б, Линдман Б. Поверхностно-активные вещества и полимеры в водных растворах. М.: Бином. Лаборатория знаний, 2007. 528 С.