Структура и свойства крупноразмерных керамических строительных изделий и технология их производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, доктор технических наук Бак Динь Тхиен

• Бак Динь Тхиен
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Бак Динь Тхиен

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1. Современная классификация строительных материалов с пози 14 ции общей теории искусственных строительных конгломератов

1.2. Общая технология керамических ИСК

1.2.1. Сырьевая смесь для производства ИСК

1.2.2. Технологические переделы производства керамических ИСК

1.3. Состояние и перспектива развития производственной базы 53 керамических строительных изделий

1.4. Состояние технологии ККСИ

1.5. Научные основы управления структурообразованием 72 искусственных строительных конгломератов на обжиговой керамической связке

1.6. Исходные данные о влажном жарком климате Вьетнама для 86 учета при разработке технологии производства ККСИ.

1.7. Выводы, цели и задачи технологии производства крупнораз 91 мерных керамических строительных изделий в климатических условиях СРВ

1.7.1. Выводы, полученные при анализе состояния вопроса

1.7.2. Цели и задачи исследований

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В РАБОТЕ. 98 МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Исследование свойств используемых исходных материалов

2.1.1. Связующие вещества

2.1.1.1. Глина месторождения на севере Вьетнама

2.1.1.2. Суглинок Новочеркаского завода строительных материалов

2.1.2. Наполнители и заполнители

2.1.2.1. Зола-унос и золошлаковая смесь (наполнители).

2.1.2.2. Керамзит 118 2.1.2.3 Песок

2.1.3. Добавки

2.1.3.1. Гранулированный сульфат натрия

2.1.3.2. Скрубберная паста (СП)

2.1.3.3. Молотый уголь

2.2. Методики исследований

2.2.1. Использованные ГОСТЫ и TCVN

2.2.2. Разработки методики исследований 123 2.2.2.1. Методика подбора состава связующего керамических ИСК 123 2.2.2.2 Методики оценки и подбора состава заполняющей части керамических строительных конгломератов

2.2.2.3. Методика определения эксплуатационных свойств керамических ИСК

2.2.2.4. Методика исследования физико-химических процессов, протекающих при обжиге керамических ИСК и структурных характеристик керамических ИСК

2.2.2.5. Методика исследования заводской технологии изготовления изделий и конструкций из керамических ИСК

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНО-РАЦИОНАЛЬНЫХ СОСТА

ВОВ КЕРАМИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ГЛИНЫ СРЕДНЕЙ 133 ПЛАСТИЧНОСТИ ДЛЯ МАЛОУСАДОЧНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

3.1. Исследование влияния содержания золы и золошлаковой смеси на прочностные свойства сырцовых и обожженных образцов связующего

3.2. Исследование влияния содержания золы и золошлаковой смеси на технологические свойства керамической массы

3.3. Физико-механические свойства связующего

3.4. Исследование возможности применения побочных продуктов энергетической и химической промышленности в качестве добавок и сырья для связующего керамических ИСК

3.4.1. Термоактивная добавка

3.4.2. Структурирующие добавки

3.4.3. Пластифицирующие добавки

3.5. Сушильные свойства глинозольного и глинозолошлакового связующего

3.6 Физико-химические процессы, происходящие при обжиге глинозольного и глинозолошлакового связующего

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНО-РАЦИОНАЛЬНЫХ СОСТАВОВ

КЕРАМИЧЕСКИХ СМЕСЕЙ ИЗ УМЕРЕННОПЛАСТИЧНЫХ ГЛИН j 54 СРЕДНЕЙ ПЛАСТИЧНОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ККСИ

4.1. Исследование влияния гранулометрического состава песка Красной реки на технологичекие свойства керамической массы

4.2. Исследование влияния содержания песка и молотого угля на технологические свойства сырьевых смесей из различных глин для изготовления керамических ИСК

4.3. Исследование влияния температуры и влажности окружаю щей среды на влажность и усадки керамических смесей из различных глин при естественной сушке

4.4. Исследование влияния выгорающей добавки, содержащейся в сырьевой смеси на свойства керамического тела

4.5. Исследование возможности повышения физико-технических свойств керамического черепка на основе глин различных месторождений

4.5.1. Основные технологические, механические свойства сырьевых смесей

4.5.2. Зависимость физико-механических свойств образцов из сырьевых смесей от их составляющих компонентов

4.5.3. Влияние температуры обжига на физико-механические свойства образцов из сырьевых смесей разных глин

4.6. Исследование возможности регулирования физико- механи ческих свойств керамического черепка на основе глины месторождения Ким шен

ГЛАВА 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КРУПНОРАЗМЕРНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПО ВИБРАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

5.1. Сырьевая смесь для производства ККСИ в виде крупных блоков (КБ) из ЛБ на ОКС

5.1.1. Влияние прочности при сжатии ЛБ на ОКС от фракционного состава заполнителя - керамзита

5.1.2. Зависимость основных механических свойств ЛБ на ОКС от его составляющих компонентов

5.2. Исследование технологии формования крупноразмерных керамических изделий в виде блоков из ЛБ на ОКС

5.2.1. Реологические свойства бетонной смеси на основе глино зольного, глиношлакового связующего

5.2.2. Формовочные технические свойства бетонной смеси

5.2.3. Технологические параметры формования КБ

5.3. Полупроизводственные внедрения технологии изготовления крупноразмерных блоков из ЛБ на ОКС

5.3.1. Особенность технологии изготовления КБ из ЛБ на ОКС

5.3.1.1. Сущность отрицательного эффекта самовакуумирования и некоторые методы борьбы с ним

5.3.1.2. Проектирование и подбор состава ЛБ на обжиговой связке

5.3.1.3. Научные основы разработки оптимального режима тепловой обработки керамических ИСК с позиции общей теории ИСК

5.3.1.3.1. Тепло-физические, физико-химические процессы, протекающие при обжиге КБ из ИСК на ОКС

5.3.1.3.2. Теоретические основы расчета режима обжига ККСИ

5.3.1.3.2.1.Режим обжига блоков с учетом продолжительности его рания органических примесей, содержащихся в его составе

5.3.1.3.2.2.Режим сушки, обжига блоков по допустимому пределу прочности при растяжении материала

5.3.1.3.2.3.Выводы

5.3.2. Исследование технологических параметров изготовления

КБ из ИСК на ОКС на НЗСМ

5.3.2.1 Приготовление смеси

5.3.2.2 Формование опытной партии блоков

5.3.2.2.1. Полупроизводственная установка для изготовления КБ из ИСК на ОКС

5.3.2.2.2. Технология формования КБ из ЛБ на ОК

5.3.2.2.3.Подсушка и обжиг блоков

5.3.2.2.4.Физико-механические свойства ЛБ на обжиговой связке

5.3.2.2.5.Структурные характеристики керамических ИСК 263 5.4. Технологическая схема производства ККСИ в виде блоков из ЛБ на ОКС

ГЛАВА 6 . ПРАКТИКА ПРОИЗВОДСТВА ККСИ ПО ЭКСТРУЗИОННОЙ

ТЕХНОЛОГИИ

6.1. Сырьевая смесь для производства ККСИ в виде многопус тотных камней и двойных плиток

6.2. Оптимизация режима искусственной сушки и обжига ККСИ

6.3. Результат испытаний рациональных сырьевых смесей

6.3.1. Результат испытаний рациональных сырьевых смесей из глины месторождения Ха лонг

6.3.2. Результат испытаний рациональных сырьевых смесей из глины месторождения Суан хоа и Донг ань

6.4. Внедрение прогрессивных технологий с разработкой рабочих чертежей заводов по производству керамических 306 ИСК во Вьетнаме

6.4.1. Определение требуемой мощности проектируемых заводов по производству керамических строительных материалов

6.4.2. Разработка вариантов сушки сырых керамических изделий с использованием энергии солнечной радиации

6.4.3. Разработка вариантов сушки сырых керамических изделий с использованием энергии отходящих газов туннельной печи

6.4.4. Разработка проектов установок для очистки дымовых газов с уменьшением степени загрязнения окружающей среды

6.4.5. Разработка конструкций туннельных сушилок и печей с при менением местных строительных материалов для разрабо танной технологии ККСИ

6.5. Заводы по производству керамических ИСК, построены с внедрением прогрессивных технологий, разработанных 324 автором

6.5.1. Заводы мощностью 20 млн.шт. усл. кирпича в год

6.5.2. Заводы мощностью 15 млн.шт. усл. кирпича в год

6.5.3. Заводы мощностью 30 млн.шт. усл. кирпича в год

6.5.4. Заводы мощностью 10-12 млн.шт. усл. кирпича в год

6.5.5. Заводы мощностью 5-7 млн.шт. усл. кирпича в год.

6.5.6. Заводы мощностью 2x30 млн.шт. усл. кирпича в год

ГЛАВА 7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ККСИ ВО ВЬЕТНАМЕ

7.1. Экономия тепловой энергии в производстве.

7.2. Экономия от комплексного использования природных ресур сов и отходов производства, защиты окружающей среды

7.3. Экономия капитальных вложений

7.4. Ожидаемая экономия , получаемая от производства ККСИ и 341 их применения в строительстве

7.5. Общая экономия 343 ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ 344 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 347 ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структура и свойства крупноразмерных керамических строительных изделий и технология их производства»

Актуальность.

Керамические строительные изделия не только не утратили своего значения, но и продолжают отставаться наиболее привлекательным материалом, требующим дальнейшее совершенствование.

Одним из перспективных направлений повышения эффективности строительной керамики является создание крупноразмерных керамических строительных изделий (ККСИ). Решение этой задачи способствует индустриализации строительства, повышению производительности труда на керамических заводах и на стройках.

Однако, большая и неравномерная усадочная деформация вследствие высокой формовочной влажности керамической массы не позволяет получить цельные ККСИ. В ностоящее время, как в России так и в других развитых странах и в Вьетнаме керамичек екая промышленность в силу ряда причин объективного и субъективного характера отстает в своем развитии от других отраслей промышленности строительных материалов. Не велик процент выпуска пустотелых камней и блоков и даже лицевых изделий. Например, в России в номенклатуре выпускаемых керамических изделий (10,8 млрд шт. усл. кирпича) более 90% кирпич размером 250x120x65 мм (нормальный формат-НФ) и утолщенный 250x120x88 мм (1,35 НФ). Около 10% составляют камни 250x120x138 мм (2 НФ) и совсем небольшая доля - большеразмерные блоки пустотностью до 50%. В Китае среди 630 млрд шт. усл. кирпича, производимого в 2005 г. выпуск всех видов пустотелых керамических изделий достиг 150 млрд шт. усл. кирпича Во Вьетнаме в 2005 г. из объема 10,94 млрд шт. усл. кирпича стеновых изделий, керамический кирпич составлял больше 96%, при этом лишь около 10% с пустотностью до 42%. Даже в Англии, Италии, Испании производство эффективных керамических стеновых материалов соответственно достигая 62,9; 70,6 и 60,9% от общего выпуска керамических стеновых материалов при их пустотносги 40-70% но процент ККСИ не велик. Основным препятствием при производстве ККСИ связано с разработкой оптимального состава сырьевой смеси, создания опта мальной структуры керамического черепка и разработки эффективной технологии их производства

В соответствии с этим, данная работа направлена на разработку технологии производства эффективных ККСИ.

Работа выполнена по государственной научной программе Социалистической Республики Вьетнам под шифром 34-95/HD - KHCN-DA "Совершенствование технологии изготовления и применения комплекта установок для управления тепловым режимом туннельных сушил и печей в производстве керамических строительных изделий", утвержденной Министерством Науки и Техники СРВ а также по компютерной программе для обеспечения управлением теплового режима сушки и обжига кирпича в туннельных сушилках и печах под шифром RD 18-03 и цельевой программе под шифром RDN-02-03 по совершенствованию технологической линии по производству стеновых керамических материалов для сельской местности, утвержденным министерством по строительству.

Цель и задачи.

Целью диссертации является разработка технологии производства эффективных крупноразмерных керамических строительных изделий в условиях влажного жаркого климата.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- разработать теоретические положения о сырьевых малоусадочных смесях на основе легкоплавких кирпично-черепичных глин и комплексных добавок, удовлетворяющих требованиям к производству эффективной крупноразмерной строительной керамики (КСК), более трещиностойкой при сушке и обжиге;

- разработать технологию производства ККСИ с использованием местных доступных сырьевых ресурсов, энергии солнечной радиации и отработанных газов в процессе их изготовления.

Научная новизна.

Разработаны теоретические положения управления структурой и свойствами эффективной КСК, базирующиеся на установленных закономерностях изменения параметров структуры путем регулирования порового пространства в керамическом черепке, введением пористого наполнителя и заполнителя, интенсификации процессов формирования структуры черепка за счет комплексного введения в шихту выгорающих, пластифицирующих, плавневых добавок и оптимизации режима обжига полуфабриката, обеспечивающих ускорение процессов высокотемпературного струкгурообразования в окислительно-восстановительной среде.

Установлены основные закономерности влияния добавок таких как песок, золош-лаковая смесь, зола уноса, молотый уголь и комплесная добавка, состоящая из скруб-берной пасты, гранулированного сульфата натрия на технологические свойства сырьевой смеси такие, как формовочная влажность, число пластичности, чувствительность к сушке, влагоотдача, воздушная усадка и физико-механические, структурные свойства керамического тела из глин разных месторождений.

С помощью метода математического планирования и верояшосгао-статисгической обработки экспериментов получены многофакторные зависимости реологических и технологических свойств керамических смесей, таких как число пластичности, общая усадка, прочности высушенных образцов и механических, структурных свойств керамического черепка, таких как прочность при сжатии, средняя плотность, общая пористость и водопогло-щение от его составляющих компонентов.

Разработана возможность эффективного использования пористых заполнителей в массе, названной легкой бетонной смесью на обжиговой керамической связке (ОКС) путем их поверхностной обработки жидким стеклом во избежание быстрого обезвоживания смеси вследствие самовакуумирования и последующего испарения влаги во время сушки и обжига крупноразмерных блоков (КБ) из легкого бетона (ЛБ) на ОКС.

Установлена зависимость трещиностойкости ККСИ от пластической прочности их смесей и расположения в них технологических пустот, образуемых при формовании ККСИ в вертикальном положении по бетонной вибрационной технологии.

Установлена зависимость пластической прочности, удобоуютадываемости керамической массы от водотвердого отношения "В/Г', которое принимается с оптимальным значением, при котором кривая "Жесткость - В/Г' смеси меняет свой наклон к оси В/Г.

Установлено влияние температуры и влажности окружающей среды на усадку сырца ККСИ при естественной сушке с использованием энергии солнечной радиации в условиях влажного жаркого климата и необходимость уменьшения интенсивности сушки их в первый день после формования в период от 11 до 17 ч.

С помощью метода ртутной порометрии, ДТА, РФА керамического черепка, обожженного при различной температуре доказано, что при введении молотого угля заране в керамическую сырьевую смесь, при обжиге создается восстановительная среда внутри изделия при температуре высше 920°С, в результате которой в структуре черепка уменьшается открытая пористость, увеличивается закрытая пористость, увеличивается средний диаметр пор, а общий объем пор уменьшается. При одной и той же температуре обжига, закрытая пористость с повышением содержания угля будет больше, а его открытая пористость меньше.

Установлено влияние восстановительной среды при температуре выше 920°С сырьевых смесей, содержащих выгорающие добавки на плотность и характер пор керамического черепка

Практическая значимость.

Разработана энергосберегающая технология производства ККСИ (стеновые, как камни и блоки; готитки для полов и.т.д.) из малоусадочных смесей с пористой структурой на основе легкоплавких кирпично-черепичных глин и комплексных добавок с использованием эффекта сушки при повышенной температуре окружающего воздуха и энергии солнечной радиации, присущие влажному жаркому климату Вьетнама, обеспечивающая снижение расхода энергии в размере до 71,5 кг усл. топлива на 1000 шг. усл. кирпича форматом 220x105x60 мм.

Разработаны составы многокомпонентных керамических масс из местных сырьевых материалов и основные технологические параметры изготовления из них крупноразмерных ограждающих строительных изделии средней платностью 1100-1400 кг/м3, пределом прочности при сжатии 3,5 - 5,5 МПа, пределом прочности при изгибе 3,0-10 МПа, водопогло-щением по массе 7-13%; плиток для полов средней плотностью 2000-2200 кг/м3, пределом прочности при изгибе 6,5 - 7,5 МПа, износостойкостью по песку меньше 0,36 г/см2, водопо площение 7-9% по массе.

Предложена конструкция крупноразмерного блока, имеющего щелевые пустоты, которые предназначены нетолько для снижения средней платности блока, улучшения тепло-защишыьх свойств ограждающих конструкций, уменьшения расхода материалов для изготовления блоков, но и для повышения качества продукции - получение изделий с равномерным обжигом, с равномерной и однородной структурой, с однородной окраской после обжига.

Разработана технология естественной сушки сырца ККСИ в цехе с разными видами покрытия без применения дополнительных и дублирующих источников энергии, заключающиеся в использовании солнечной энергии, предложена формула для определения необходимой площади цеха для сушки изделий и его конструкции.

Разработаны рациональный режим искусственной сушки, обжига ККСИ на основе малоусадочных трещиностойких масс, содержащих компоненты, способно создающие восстановительную среду при их обжиге при температуре высше 920°С при совместной садке с другими изделиями на вагонетке и конструкции туннельных сушилок и печей разной мощностью, строящихся из материалов, производящихся во Вьетнаме с польным использованием отходящих газов в процессе производства ККСИ.

Разработаны ККСИ в виде плиток для полов, выпускаемых по разработанной технологии, имеющих высокую износостойкость и достаточный объем открытых пор, способно поглощающих капли воды, образуемые на поверхности плиток в период "Ном".

Разработаны проекты заводов, работающих по предлогаемой энергосберегающей технологии производства ККСИ мощностью 5,10,15,20 и 30 млн шт. усл. кирпича в год с эффективной мерой защиты окружающей среды.

Новизна разработок и полезность предложенной конструкции блока подтверждены авторским свидетельством СССР на изобретение № 1006633 "Строительный блок". Работа отмечена премией VIFOTEX социалистической республики Вьетнам в области науки и техники, сужденной в 1997 г.

Внедрение результатов исследований.

Технология производства ККСИ в условиях влажного жаркого климата широко внедряется на стадии разработки технических документации, комплексного проектирования, строительства и ввода в эксплуатацию новых керамических заводов разной мощностью: 30, 20,15,10 и 5 млн цгг. усл. кирпича во Вьетнаме. За период с 1995 г. по 2004 г. были проектированы, построены и введены в эксплуатацию по разработанной технологии 11 новых предприятий. Главным инженером этих проектов являлся автор диссертации.

Керамический завод мощностью 20 млн шт. усл. кирпича в год: построенный в Ми лу, уезд Зиен тьяу, провинция Нгэ ан в 1996 г.

Керамический завод мощностью 15 млн шт. усл. кирпича в год, построенный на территории Объединения по производству строительных материалов (ПСМ) № 20 Винакофе (VINACOFE), уезд Мадрак, провинция Дак лак в 1997 г.

Керамический завод мощностью 10-12 млн шт. усл. кирпича в год: построенный на территории Объединения Дай ла по ПСМ в Ван диен, уезд Тхан чи, г. Ха ной: первая линия (октябрь 1998 г.); вторая линия (июнь 2002 г.); построенный на территории Объединения по ПСМ Хань хоа, уезд Нинь суан, провинция Хань хоа в 2001 г.; построенный на территории ООО Бак тханг лонг по ПСМ, уезд Донг ан, г. Ха ной в 2002 г; построенный на территории Объединения по ПСМ Да нанг, уезд Донг шон, г. Да нанг в 2003 г.

Керамический завод мощностью 30 млн шт. усл. кирпича в год, построенный на территории Объединения по ПСМ и добыче полезных ископаемых Бинь тхуан, уезд Тян лап, провинция Бинь тхуан в 2003 г.

Керамический завод мощностью 5 -7 млн шт. усл. кирпича в год: построенный на территории ООО по ПСМ и развитию сельских районов Фу тхо, Хыонг нон, г.Вьет чи, провинция Фу тхо в 2003 г.; завод Мок шен, мощностью 5 млн шт. полнотелого крипича в год, провинция Бак зьянг в 2004 г.

Реконструкция завода Фук тхин по ПСМ мощностью 2 х 20 млн шт. усл. кирпича в год с целью увеличения мощности до 2 х 30 млн. шт. усл. кирпича в год, уезд Донг ань, г. Ханой в2003 г.

Результаты диссертационной работы нашли отражение при написании трех учебников а также при чтении лекций, выполнении курсовых и дипломных проектов в Ханойском строительном университете.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих конференциях и симпозиумах: Третья, четвертая, пятая обл. научно-техн. конф.: '"Использование отходов производства в строительной индустрии". Ростов на Дону. 1981; 1982 и 1983 гг.; Всесоюз. конф.: "Повышение долговечности конструкций водохозяйственного назначения". Ростов на Дону. 1981; П-ая Всесоюз. конф. "Теория, производство и применение искусственных строительных конгломератов", г. Владимир. 1982; Научно-техн. конф. Ханойского строительного университета. Ханой 1988 - 2002; NOCMAT 3. 12-13 март 2002. Ханой. 2002; V-ая Всесоюз. конф. по автоматике. Ханой 24-26 октября, 2003; третья международная (УШ традиционная) научно-практическая конф. молодых ученых, аспирантов и докторантов - "Строительство- формирование среды жизнедеятельности". МГСУ 25-26 мая 2005 г.; четвертая международная (IX традиционная) научно-практическая конф. молодых ученых, аспирантов и докторантов.- "Строительство-формирование среды жизнедеятельности".МГСУ 20-21 апрель 2006 г.; Совместный международный симпозиум "Научные достижения в исследованиях о новых современных строительных материалах". Ханой, март 2006 г.; V международная научно-практическая конференция "Развитие керамической промышленности России: КЕ-РАМТЭКС - 200?'.

На защиту выносятся:

- теоретические положения управления структурой и свойствами эффективной КСК;

- зависимость трещиностойкости ККСИ от пластической прочности и расположения в них технологических пустот;

- зависимость основных свойств малоусадочных керамических масс и изделий от их составов и технологических параметров изготовления ККСИ в условиях влажного жаркого климата;

- теоретические положения технологии сушки сырца ККСИ с использованием энергии солнечной радиации;

- особенности формирования структуры керамического черепка из масс, содержащих выгорающей добавки, позволяющей создавать востановительную среду внутри изделий при их обжиге;

- конструкции туннельных сушил и печей с применением местных строительных материалов Вьетнама с польным использованием их отработанных газов.

- результаты внедрения.

Работа выполнена в течение почти 26 лет (1980-2006 гг.) на кафедрах: "Строительные материалы" Ростовского Инженерно-Строительного Института (ныне РГСУ), а также "кафедра керамики, стекла и эмалей" Новочеркасского политехнического института (1979-1982 гг.), "Технология Строительных материалов" Ханойского Строительного Университета (1984-2004 гг.), 'Технология Вяжущих вуществ и Бетонов" Московского Государственного строительного университета (2004-2006 гг.) и в лабораториях предприятий объединения "VIGLACERA" (1983-2004 гг.).

Автор диссертации благодарит своего научного консультанта : Академика РА-АСН, доктора технических наук, профессора Ю. М. Баженова, научного руководителя по кандидатской диссертации доктора технических наук, профессора Г. С. Бурлакова за постоянное внимание, ценные советы и содействие, оказанное ими при выполнении данной диссертационной работы.

Одновременно выражает признательность и благодарность коллективам сотрудников кафедр "Технология вяжущих веществ и бетонов", "Технология отделочных теплоизоляционных материалов" МГСУ и "Технология строительных материалов" Ханойского строительного университета, спокойному заслуженному деятелю науки и техники РСФСР, доктору технических наук, профессору К.Э. Горяйнову, К.Т.Н. А.В. Шлыкову ( ОАО "ВНИИСтром им. П.П. Будникова"), проф. J. Stark (Bauhaus - Universitet Weimar, ФРГ) за помощь при выполнении экспериментальных исследований и обработке их результатов.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Бак Динь Тхиен

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические положения управления структурой и свойствами эффективной КСК, базирующиеся на установленных закономерностях изменения параметров структуры путем регулирования порового пространства в керамическом черепке, введением пористого наполнителя и заполнителя, интенсификации процессов формирования структуры черепка за счет комплексного введения в шихту выгорающих, пластифицирующих, плавневых добавок и оптимизация режима обжига полуфабриката, обеспечивающих ускорение процессов высокотемпературного структурообразования в окислительно-восстановительной среде.

2. Разработана энергосберегающая технология производства ККСИ из малоусадочных смесей с пористой структурой на основе легкоплавких кир-пично-черепичных глин и комплексных добавок с использованием эффекта сушки при повышенной температуре окружающего воздуха и энергии солнечной радиации, присущие влажному жаркому климату Вьетнама, обеспечивающая снижение расхода энергии.

3. Получены многофакторные зависимости реологических и технологических свойств керамических сырьевых смесей, физико-механических, структурных свойств крупноразмерной строительной керамики из глин разных месторождений от составляющих: песка, золошлаковой смеси, золы уноса, молотого угля, фракционного керамзита и комплесной добавки, состоящей из скрубберной пасты, гранулированного сульфата натрия, обоснованные методом математического планирования и вероятностно-статистической обработки экспериментов.

4. Установлена зависимость трещиностойкости ККСИ от пластической прочности их смесей и расположения в них технологических пустот и разработана формовочная установка изготовления ККСИ в вертикальном положении по бетонной вибрационной технологии.

5. Установлена зависимость пластической прочности, удобоукладывае-мости керамической массы от водотвердого отношения "В/Т" и влияния температуры и влажности окружающей среды на усадку сырца ККСИ при естественной сушке с использованием энергии солнечной радиации в условиях влажного жаркого климата.

6. Разработана технология эффективного использования пористых заполнителей в легкой бетонной смеси на ОКС путем их поверхностной обработки жидким стеклом во избежание быстрого обезвоживания смеси вследствие самовакуумирования и последующего испарения влаги во время сушки и обжига КБ из ЛБ на ОКС.

7. Разработана технология естественной сушки сырца ККСИ в цехе с разными видами крытого укрытия без применения дополнительных и дублирующих источников энергии, заключающиеся в использовании солнечной энергии и предложена формула для определения необходимой площади цеха для сушки изделий и его конструкции.

8. С помощью метода ртутной порометрии, ДТА, РФ А керамического черепка, обожженного при различных температурах установлены основные физико-химические процессы, происходящие при обжиге ККСИ и КБ из ЛБ на ОКС из сырьевых смесей, содержащих выгорающие добавки, способствующие созданию восстановительной среды при температуре высше 920 °С внутри керамического тела, в результате которой структурно- механические свойства строительной керамики улучшаются.

9. Разработан рациональный режим искусственной сушки, обжига ККСИ на основе малоусадочных трещиностойких масс, содержащих выгорающих добавок при совместной садке с другими изделиями на вагонетке и туннельные сушилки, печи разной мощностью, строящиеся из материалов, производящихся во Вьетнаме с польным использованием отходящих газов в процессе производства ККСИ.

10. Разработаны составы многокомпонентных керамических масс из местных сырьевых материалов и основные технологические параметры изготовления из них крупноразмерных ограждающих строительных изделий средней плотностью 1100-1400 кг/м , пределом прочности при сжатии 3,5 —

5,5 МПа, пределом прочности при изгибе 3,0 - 10 МПа, водопоглощением по массе 7-13%; плиток для полов, удовлетворяющих эксплуатационным требованиям в условиях влажного жаркого климата: средней плотностью 20002200 кг/м3, пределом прочности при изгибе 6,5 - 7,5 МПа, износостойкостью по песку меньше 0,36 г/см , водопоглощение 7 - 9% по массе.

11. Разработаны проекты заводов, работающих по предлогаемой энергосберегающей технологии производства ККСИ мощностью 5, 10, 15,20 и 30 млн шт. усл. кирпича в год с эффективной мерой защиты окружающей среды. Построенные и эксплуатированные предприятия во Вьетнаме дают общую экономию условного топлива в размере 71,5 кг на 1000 шт. усл. кирпича. В денежном выражении, эсли перевод всего объема выпуска керамических изделий, производимых в 2005 г в Вьетнаме на разработанную технологию, то экономия составляет 724,8 млн рубля.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Бак Динь Тхиен, 2007 год

1. Абрамов А.Н. Мини-завод керамического кирпича // Строит, материалы. 1993. №11. С. 30.

2. Абдрахимов А.В., Абдрахимова Е.С., Комохов П.М. и др. Влагопровод-ность керамической шихты из техногенного сырья //Строит, материалы. 2003. №2. С. 56-57.

3. Абдрахимов А.В., Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. Керамический кирпич из отходов производства //Строит, материалы. 1999. №9. С. 34-35.

4. Августиник А.И. Керамика. Л.: Стройиздат. 1975. 592 с.

5. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия. 1969.

6. Акутин В.Ф., Асеев А.А., Кочнев А.П. Современные стены зданий из керамического кирпича//Строит, материалы. 2002. № 8. С. 4-8.

7. Алеко В.А., Попов М.В. Модульные мини-заводы для производства черепицы и ее компонентов //Строительные материалы. 1999. № 2. С. 37-39.

8. Альперович И.А., Саркисов Р.Б. Применение ПАВ для производства высокопрочного эффективного кирпича //Сб.трудов ВНИИСТРОМ. М.: 1973. 25 (53). С. 3-11.

9. Альперович И.А., Смирнов А.В. Лицевой керамический кирпич объемного окрашивания в современном архитектуре //Строит, материалы. 1990. № 12. С. 4-6.

10. Альперович И.А., Варламов В.П., Перадзе Н.Г. Эффективность производства лицевого кирпича объемного окрашивания на основе легкоплавкой глины и тонкодисперсного мела//Строит, материалы. 1991. № 9. С. 6-7.

11. Альперович И.А., Божьева Г.И., Крюков В.А. Внедрение технологии производства лицевого кирпича объемного окрашивания //Строит, материалы. 1993. №1. С.2-4.

12. Альперович И.А., Бекренев В.Г. Повышение долговечности двухслойного лицевого кирпича широкой цветовой палитры //Строит, материалы. 1994. № 7.С. 9-12.

13. Альперович И.А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве // Строит, материалы. 1997. № 2. С. 12-14.

14. Альперович И.А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве // Строит, материалы. 1997. № 6. с. 17-19.

15. Альперович И.А. Керамические стеновые и теплоизоляционные материалы в современном строительстве // Строит, материалы. 1998. № 2. С. 22-23.

16. Ананьев А.И. Рациональное использование пустотного лицевого кирпича для облицовки зданий // Строит, материалы. 1986. № 9. С. 17-18.

17. Ананьев А.И. Теплофизические свойства мелкоштучных местных материалов в кладке стены и их нормирование // Строит, материалы. 1998. № 3. С. 11-14.

18. Ананьев А.И., Можаев В.П., Никифоров Е.А. Теплотехнические свойства и морозостойкость теплоизоляционного пенодиамитового кирпича в наружных стенах зданий II Строит, материалы. 2003. №7. С. 14-16.

19. Ашмарин Г.Д., Новинская В.Т. Совершенствование производства керамического кирпича методом полусухого прессования // Строит, материалы. 1983. №11. С. 2-4.

20. Ашмарин Г.Д., Е.Ш.Шейман. Высокомеханизированный завод малой мощности по выпуску керамического кирпича полусухого прессования. // Строит, материалы. 1989. №10. С. 2-4.

21. Ашмарин Г.Д. Состояние и перспективы развития производственной базы керамических стеновых материалов в России // Приложение к науно-техн. журналу "Строит, материалы" 2006. № 8. С. 6.

22. Бак Динь Тхиен, Баженов Ю.М. Совершенствование технологии производства керамических строительных материалов во Вьетнаме // Строительные материалы. 2006. № 7. С. 84-86.

23. Баженов Ю.М., Бак Динь Тхиен. Энергосберегающая технология производства керамических строительных изделий во Вьетнаме // Строительные материалы. 2007. № 2. С. 51-53.

24. Бак Динь Тхиен. Исследование влияния добавки золы НГРЭС на прочность керамического черепка из легкоплавкого суглинка//Тез.докл. 3-ей обл. конф. Исползование отходов производства в строительной индустрии. Ростов на Дону. 1980. С. 5-7.

25. Бак Динь Тхиен. Исследование технологии и свойств крупноразмерных блоков из легкого бетона на обжиговой связке. Дис. канд. техн. наук. Ростов на дону. 1982. 224 с.

26. Бак Динь Тхиен. Технология производства крупноразмерных керамических изделий во XIX веке во Вьетнаме // там же С. 197 202.

27. Баженов Ю.М., Вознесенский В.А. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона М.: Стройиздат. 1974.

28. Баженов Ю.М., Комар А.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М. 1984.

29. Баженов Ю.М., Алимов JI.A., Воронин В.В., Магдеев У.Х. Технология бетона, строительных изделий и конструкций. М.: Изд. АСВ. 2004.235 с.

30. Баженов Ю.М., Алимов JI.A., Воронин В.В., Н.В. Трескова. Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий. М.: Изд. АСВ. 2004.472 с.

31. Баженов Ю.М., Демьянова B.C., Калашников В.И. Модифицированные высококачественные бетоны. Изд-во АСВ. 2006.368 с.

32. Баженов Ю.М. Бетоны XXI века // Ресурсо- и энергосберегающие технологии строительных материалов, изделий и конструкций / Материалы Международной конференции. Белгород. 1995. С. 4-5.

33. Бакунов B.C., Кочетков В.А., Надденный А.В., Черепанов Б.С., Шелков Е.В. Многофункциональный керамический строительный материал-керпен // Строит, материалы. 2004. №11. С. 10-11.

34. Баландина Т.С., Куимова T.J1. О возможности использования отходов углеобогащения в шахтах // Известие ВУЗов. Строительство и архитектура. 1972. №9. с. 83-87.

35. Баландина В.В. Влияние дисперсных компонентов на керамические свойства кирпично-черепичных глин. Дис. канд. техн. наук. Новочеркасск. 1952.243 с.

36. Баринова J1.C. Промышленность строительных материалов- неотъемлемая часть строительного комплекса Российской Федерации // Строит, материалы. 2000. № 8. С. 4-7.

37. Баринова J1.C. Тенденция развития промышленности строительных материалов за рубежом // Строит, материалы. 2004. № 12. С. 2-6.

38. Бегунов Н.П. Создание модульных конструкций мини-производства //Строит, материалы. 2001. № 2. С. 10-11.

39. Бегунов Н.П., Грунский В.П. Реализация энергосберегающих технологий в печах "Термогаз" // Строит, материалы. 2003. №2. С. 28-29.

40. Белопольский А.С, Зотов СМ. Влияние количества и гранулометрического состава шамота на влагопроводные свойства керамической массы // Труды НИИ Строй керамики. 1971. вып. 33. С. 50-54.

41. Бернигорова В.Н., Маркидин Н.И., Соколов Ю.А. Современные методы исследования свойств строительных материалов. М.: изд. АСВ. 2003.

42. Бердичевский Р.Е., Радзюшонок B.C. Производство керамических строительных материалов на линиях малой мощности // Строит, материалы. 1990. №5. С. 15-16.

43. Берман Р.З. Кирпичные панели заводского изготовления в современном строительстве. Строит, материалы. 1996. № 6. С. 16-17.

44. Бинкау Г.А., Баландина В.В., и др. Исследование системы глазурь-керамика//Труды НПИ: Гетерогенные процессы и межфазный слой, том 269, Новочеркасск, 1972.

45. Блази В. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера. 2004. 480 с.

46. Блох С.А., Кравченко В.П., Огонесянц С.А. Комбинированная система отопления газовых туннельных печей // Строит, материалы. 1986. №7. С. 10-11.

47. Блох J1.C., Бондаренко Б.И., Садунас А.С. и др. Влияние выгорающих добавок на выбор газовой среды при обжиге стеновой керамики // Строит, материалы. 1984. № 4. С. 21-22.

48. Блох Л.С., Бондаренко Б.И., Садунас А.С. и др. Ввод водяного пара при обжиге стеновой керамики // Строит, материалы. 1984. № 5. С. 14.

49. Блох Л.С., Садунас А.С. Восстановительно-окислительный потенциал газовой среды при обжиге стеновой керамики // Строит, материалы. 1985. № 3. С. 28-29.

50. Блох Л.С., Садунас А.С. Влияние состава газовой среды при обжиге керамики на ее морозостойкость// Строит, материалы. 1987. № 12. С. 19-20.

51. Богачев Ю.В. Улучшение сушильных свойств керамических масс на основе суглинков западной Сибири. Дис. канд. техн. наук. 1987. 200 с.

52. Богословский В.Н. Строительная теплофизика.(Теплофизические основы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха).М.: ВШ. 1982.415 с.

53. Боженов П.И., Глибина И.В. Искусственная сырьевая смесь- основа высокого качества глиняного кирпича//Строит, материалы. 1978. №5.

54. Боженов П.И. Технология автоклавых материалов. Л.:Стройиздат. 1978.368 с.

55. Боженов П.И., Мавлянов А.С. Подбор гранулометрического состава многокомпонентной сырьевой смеси для производства глиняного кирпича // Строит, материалы. 1979. № 3. С. 25.

56. Боженов П.И., Глибина ИБ., Мавлянов А.С. Исследование формовочных свойств искусственных шихт строительной керамики. // Строит, материалы. 1983. №5. С. 29.

57. Болокитин Г.Г. и др. Физико- химические основы строительного материаловедения. М.: изд. АСВ. 2004.

58. Больдырев А.И. Промышленность строительных материалов в СССР.М.: 1967.

59. Болдырев А.В., Пузикова Л.Н. Оценка дисперсности глинистого сырья //Строит, материалы. 1988. №5. С. 29.

60. Будников ПИ О физико-химической природе спекания керамических материалов //В кн.: Химия и технология строительных материалов и керамики. М: Изд. лит. по строительству. 1965. С. 550-553.

61. Будников П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ. Изд. лит. по строительству. М.: 1971. 480 с.

62. Буданов С.В., Буданова А.В. Конические пластометры // Строит, материалы. 1988. №8. С. 24-25.

63. Буданова Г.Н. Индустриализация промышленного печестроения с применением керамических керамических панелей II ЖЛехнического управления ЦБТИ, информация по обмену передовым опытом. Серия Ш: Тепломонтажные и теплоизоляционные работы. Вы-пускЗ 47. 1965.

64. Бужевич Г. А. Легкие бетоны на пористых заполнителях М. 1970.

65. Будкевич Г.Р. Возможность расширения минеральной базы и прогнозирование развития подотраслей промышленности строительных материалов. // Строит, материалы. 2007. № 2. С. 10-11.

66. Бурлаков Г.С., Комар А.Г.Технология изделий из легкого бетона. М.: Высщ. щк. 1966.351 с.

67. Бурлаков Г.С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей. М.: Высш. шк. 1972. 424 с.

68. Бурлаков Г.С., Бак Динь Тхиен. Технологические принципы изготовления дренажных труб из легкого бетона на обжиговой связке // Тез.докл.Всесоюз.конф.: Повышение долговечности конструкций водохозяйственного назначения. Ростов на Дону. 1981. С. 190-192.

69. Бурлаков Г.С., Бак Динь Тхиен. Искусственный строительный конгломерат на обжиговой связк // Тез.докл. И-ой Всесоюз. конф. Теория, производство и применение искусственных строит, конгломератов. Г. Владимир. 1982. С. 52-54.

70. Бурлаков Г.С., Бак Динь Тхиен., Баландина В.В. Крупноразмерные стеновые блоки из легкого бетона на обжиговой связке с использованием производственных отходов //Известие ВУЗ Строительство и архитектура. 1984. № 1.С. 79-83.

71. Бурлаков Г.С. Технология изделий из легкого бетона. М.: ВШ. 1986.286 с.

72. Буравчук Н.И., Арзаньянц Н.П. Золошлакосиликатные строительные материалы на основе отходов Новочеркасской ГРЭС // Известие ВУЗОВ. 1978. № 2. С. 84-87.

73. Бутузов В.А. Теплоутилизационная установка печей кирпичного производства // Строит, материалы. 2003. №2. С. 25.

74. Бурлаков В.И., Новгородский Е.Е., Широков В.А. Эффективное использование газа на предприятии//Строит, материалы. 1999. №9. С. 32-33.

75. Бурмистров В.Н. Промышленные отходы в производстве стеновой керамики // Строит, материалы. 1973. № 1.

76. Бурмистров В.Н. и др. Использование отходов углеобогощения в качестве основного сырья для производства стеновой керамики // Реф.инф. Серия:

77. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей, вып.8, М.: ВНИЭСМ. 1974.

78. Бурмистров В.Н. Технология изготовления керамических изделий из отходов угольной промышленности // Строит, материалы. 1977. №7. С. 21-22.

79. Бурмистров В.Н., Шейман Е.Ш., Климцов Е.Я. и др. Производство кирпича полусухого прессования из отходов углеобогащения // Строит, материалы. 1986. № 12. С. 11-12.

80. Бурмистров В.Н. Снижение топливоемкости изделий стеновой и кровельной керамики//Строит, материалы. 1994. № 5. С. 21-22.

81. Быстров Г.А. Опыт использования золы-уноса ТЭЦ в производстве керамического кирпича//Строит. материалы. 2003. № 2. С. 29.

82. Бурятуев C.JL, Былкова Н.В., Заяханов М.Е. Защитно-декоративные покрытия на строительных изделиях с использованием сырьевых материалов Бурятии // Строит, материалы. 2002. № 8. С. 22-23.

83. Буянов Ю.Д., Сердюк Б.П. Проблемы обогащения низкосортного глинистого минерального сырья в производстве тонкой строительной керамики // Строит, материалы. 2003. № 2. С. 34-36.

84. Болыпухин В.П. Комплексное исследование образования высолов на глиняном кирпиче // Строит, материалы. 1982. № 9. С. 26-27.

85. Вакалова Т.В., Погребенков В.М.,Верещагин В.И. глинистое сырье Сибири для строительной керамики//Строит, материалы. 2002. №7. С. 14-16.

86. Вакалова Т.В., Погребенков В.М., Ревва И.Б. Причины образования и способы устранения высолов в технологии керамического кирпича // Строит, материалы. 2004. №2. С. 20-21.

87. Вакалова Т.В., Погребенков В.М., Ревва И.Б., Верещагин В.И. Управление качеством строительной и теплоизоляционной керамики путем проектирования состава массы// Строит, материалы. 2007. №2. С. 27-30.

88. Валишев Р.Ш., Цепелева B.JI. Низкотемпературный скоростный обжиг кирпича//Строит, материалы. 1991. № 1. С. 11-12.

89. Васильков С.Г. Основы технологии производства искусственных пористых заполнителей из минеральной части углей //Сб.трудов ВНИИСтрома, 35 (65). М.: 1976. С. 17-25.

90. Васильков С.Г., Журба А.Б., Сорокина Н.П. Влияние химического состава минеральной части твердого топлива на режим обжига при производстве аглопорита // Сб.трудов 39(67) ВНИИСтрома. М. 1978. С. 3-19.

91. Васильев М.С. Некоторые аспекты разработки и производства керамических пустотелых поризованных блоков // Строит, материалы. 2005. № 5. С. 40.

92. Василец О.И. Теплоизоляция пода обжиговых вагонеток // Строит, материалы. 1988. №2. С. 13-15.

93. Верещагин В.И., Кащук В.И., Назиров Р.А., Бурученко А.Е. Расширение сырьевой базы для производства строительной керамики в Сибири // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 39-42.

94. Виноградов Б.Н., Элинзон М.П. Фазовой состав и структура искусственных пористых заполнителей из промышленных отходов // Сб.трудов ВНИИСтрома 35(63). М. 1976. С. 9-16.

95. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования в технико-экономических исследованиях. М.: Изд. Статистика. 1974.

96. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. Киев.: Изд. ВШ. 1989. 323 с.

97. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Иванов Я.П., Николов И.И. ЭВМ и оптимизация композиционных материалов / под ред. В.А. Вознесенского / Киев.: Изд. "Будивэльнык". 1989. 232 с.

98. Воробьев А.В., Рифман Л.Б. Улучшение качества глиняного кирпича путем ввода золы и шлаков ГРЭС // Строит, материалы. 1978. №5.

99. Воробьев В.А. Строительные материалы. М.: ВШ. 1979. С. 382.

100. Воробьев Х.С., Буданов В.Ф. Резервы экономии топливно-энергетических ресурсов // Строит, материалы. 1981. №1. С. 4-6.

101. Воробьев А.С., Амелин В.К. Производство лицевого кирпича полусухого прессования//Строит. материалы. 1989. № 12. С. 13-14.

102. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат. 1971.

103. Габидуллин М.Г. Научные и технологические основы управления структурой и свойствами энерго- и ресурсосберегающей строительной керамики. Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук. Казань 2006. 53 с.

104. Гончарик В.Н. Автоматизация технологических процессов производства керамического кирпича//Строит, материалы. 1987. №4. С. 12-14.

105. Гончаров Ю.И.Реформы высшей школы и проблемы подготовки кадров для керамической промышленности//Строит, материалы. 2005. №2. С. 12.

106. Горлов Ю.П. Совершенствование технологии и повышение эффективности материалов для промышленной тепловой изоляции. Докт. дисс. М. МИ-СИ. 1974.

107. Горлов Ю.П., Харитонова Л.А., Алексеева Т.В. и др. Керамоволокнистые материалы для тепловых агрегатов // Строит, материалы. 1987. № 10. С. 16.

108. Горлов Ю.П. Способы предотвращения высолов на керамическом кирпиче // Строит, материалы. 1996. № 11. С. 29-30.

109. Гончаров Ю.И., Вареникова Т.А. Разработка технологии высококачественного кирпича на основе суглинков с повышенным содержанием оксида кальция // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 46-47.

110. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы.М.: Стройиз-дат. 1986.

111. Горбунов Г.И. Основы строительного материаловедения. М.: Изд. АСВ. 2002.

112. Горшков В. С., Савельев В. Г., Абакумов А. В. Вяжущие , керамика, стекло кристаллические материалы (структура и свойства). М.: Стройиздат. 1995.

113. Горяйнов К.Э., Прожога В.Т. Крупные стеновые облегченные блоки и плиты, изготовленные с использованием технологического оборудования кирпичных заводов // Экспресс-информация № 18. ЦИНИСАС и АССР. М. 1962.

114. Горяйнов К.Э., Прожога В.Т., Мирончук Г.Н. Крупноразмерные керамические изделия для сооружения промышленных печей // Строит, материалы. 1969. № 6.

115. Горяйнов К.Э., Прожога В.Т. Основы расчета режимов тепловой обработки крупноразмерных облегченных керамических изделий // Строит, материалы. 1979. № 9. С. 20-22.

116. Горяйнов К.Э., Горяйнова С. К. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. М.: Стройиздат 1982. 375 с.

117. Гребенин В.Г. Зола и шлак ТЭС ценное строительное сырьё // Реф. информация использования отходов попутных продуктов для изготовления строит, материалов, изделий и конструкций. 1973. № 2. С. 13-15.

118. Грицанс ВМ Региональный комплекс малой мощности по выпуску кирпича и черепицы для сельского строиельства // Строит, материалы. 1988. №11. С. 4.

119. Гробер Л.И. Проектные решения предприятий керамического кирпича малой мощности // Строит, материалы. 1987. № 9. С. 23-26.

120. Гробер Л.И. Проектные решения заводов керамического кирпича малой мощности//Строит, материалы. 1987. № 10. С. 19-20.

121. Гробер Л.И., Золотарский А.З., Шейман Е.Ш. Завод керамического кирпича малой мощности//Строит. материалы. 1989. №2. С. 16-18.

122. Глибина И.В., Кузнецова Г.В. Об использования отходов промышленности для производства строительной керамики //Сб. ЛИСИ. вып. 85. Л. 1973.

123. Глибина И.В.и др. Многокомпонентная искусственная шихта для производства грубой строительной керамики // Сб. ЛИСИ, выпуск 101. 1975.

124. Глибина И.В.Зверев В.Б. Побочные продукты промышленности- сырьё для изготовления кирпича// Строит, материалы. 1978. № 1. С. 24.

125. Горшков B.C., Савелев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тупоплавких соединений. М.: ВШ. 1988. 400 с.

126. Грицанс В. М. Региональный комплекс малой мощности по выпуску кирпича и черепицы для сельского строительства // Строит, материалы. № 11. 1988. С. 4-6.

127. Грицанс В.М. Определение мощности технологических линий и транспортных потоков на заводах керамических стеновых материалов //Строит, материалы. 1989. №10. С. 4-6.

128. Грузяев В.И. Автоматы для садки и упаковки керамического кирпича // Строит, материалы. 1988. №5. С. 10-12.

129. Гуров Н.Г., Котлярова Л.В. Выбор эффективных технологий при производстве стеновых керамических изделий в современных условиях // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 6-7.

130. Гусев Б.В. и др. Ударная вибрационная технология уплотнения бетонных смесей. М.: Строийиздат, 1982. 150 с.

131. Гусев Б.В., Зазимко В.Г. Вибрационная технология бетона. Киев. Буди-вельник, 1991. 160 с.

132. Гусев Б.В., Файвусович А.С. Технологическая механика вибрируемых бетонных смесей. М.: 2002. 250 с.

133. Дворкин JI.H., Пашков И.А. Строительные материалы из промышленных отходов. Киев: Высшая школа. 1980. С. 144.

134. Дуденкова Г.Я., Лапин Ю.А. Совершенствование технологии и тепловых агрегатов производства керамических стеновых изделий // Строит, материалы. 2001. №5. С. 39-40.

135. Дуденкова Г.Я., Ведерников Г.В. Керамические материаы из масс жесткой консистенции // Строит, материалы. 2003. № 4. С. 38-39.

136. Дульнев Г.Н., Парфенов В.Г., Сигалов А.В. Применение ЭВМ для решения задач теплообмена. М.: ВШ. 1990. 206 с.

137. Евдокимова Г.Г., Степанов Ю.И. Автоматизированный комплекс садки керамического кирпича для туннельных печей // Строит, материалы. 1998. № 5. С. 12-14.

138. Ефимов Р.В. Влияние зол ТЭЦ на качество стеновых материалов // Тех. инф. (ВНИИЭСМ). Серия: Стеновые и теплоизоляционные материалы. Вып. 3. М.: 1972.

139. Елфимов А.И. Концепция развития производства и рынков стеновых материалов в рамках среднесрочной программы социального и экономического развития Российской Федерации//Строит. материалы. 1998. №6. С. 3-4.

140. Еренбург Ю.М., Гецелев А.Б. Кирпич из зол электростанции // Строит, материалы. 1971. №2.

141. Езерский В.А. Исследованиеглин для производства керамического кирпича и черепицы // Строит, материалы. 2002. № 3. С. 48-50.

142. Ерофеев В.Т., Коротаев С.А. Структурообразование жидкостекольной связки крупнопористого керамического материала // Строит, материалы. 2006. № 7. С. 64-65.

143. Женжурист И.А. Об особенностях формирования керамического черепка из пресс-порошкапылеватогосуглинка//Строит, материалы. 2000.№6. С.26-28.

144. Женжурист И.А. Проблемы предприятий строительной керамики малой мощности // Строит, материалы. 2000. № 7. С. 2-3.

145. Жирнов В.В., Самсонов С.Н. Способ автоматического управления тепловым режимом туннельной печи// Строит, материалы. 1991. № 6. С. 14-15.

146. Жуков А.В., Фетисменов З.А. Производство эффективных керамических стеновых материалов на предприятиях Киргизии. Обзор. Фрунзе. 1971.

147. Завадский В.Ф. Комплексный подход к решению проблемы теплозащиты стен отавливаемых зданий // Строит, материалы. 1999. №2. С. 7-8.

148. Завадский В.Ф., Путро Н.Б., Максимова Ю.С. Поризованная строительная керамика // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 50-51.

149. Зализовский Е.В. Принципиально новые технологии производства керамического производства // Строит, материалы. 1992. №3. С. 14-17.

150. Зверев В.Б. Исследование строительно-технических свойств керамики (С использованием побочных продуктов промышленности) в зависимости температуры огнеупорности сырьевых шихт. JL: Авт. канд. дисс. 1979.

151. Зедгинидзе И.Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизации свойств смесей. Тбилиси. Изд. МИЦНИЕреба 1971.150 с.

152. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. Тбилиси. 1976. 390 с.

153. Землянский В.Н. Керамический кирпич объемного окрашивания с использованием попутных пород бокситовых и титановых руд // Строит, материалы. 2003. № 2. С. 50-51.

154. Золотарский А.З., Шейман Е.Ш. Производство керамического кирпича. //М.:ВШ. 1989.264 с.

155. Иванов М.И., Кузнецов В.В. Система управления поточно-конвейерной линией глинопереработки// Строит, материалы. 1986. № 10. С. 14-15.

156. Иванюта Г.Н. Производство керамического кирпича- современная ситуация и перспективы // Строит, материалы. 2002. № 4. С. 14-15.

157. Инчик В.В. Солевая коррозия кирпичной кладки // Строит, материалы. 2000. № 8. С. 35-37.

158. Инчик В.В. Производство кирпича в Санкт-Петербурге в XVIII в // Строит, материалы. 2003. №2. С. 46-49.

159. Инчик В.В. Технология изготовления кирпича в Санкт-Петербургской губернии в XVIII в. // Строит, материалы. 2004. №2. С. 52-55.

160. Инчик В.В. Производство кирпича в Санкт-Петербурге и его окрестностях в XIX в.// Строит, материалы. 2004. № 5. С. 47-49.

161. Иванов И.А. Багильдева Г.М., Кригман Ф.Б., Кошкина J1.A. Использование золы отвалов ТЭС для получения глинозольного керамзита // Сб. трудов ВНИИСТРОМ 35 63. М. 1976. С. 279.

162. Ицкович С.М. Чумаков Л.Д., Баженов Ю.М. Технология запольнителей бетона. М. 1991.

163. Казаков Б.С. Кузьмин И.Д. Механизированная линия по выпуску кирпича и керамических камней//Строит. материалы. 1990. №10. С. 4-5.

164. Казаков Н.А. Горение топлива, введенного в шихту керамических изделий // Сб. трудов РОСНИИМС. 1953. №2.

165. Калашникова И.Г. Исследование зол ТЭС с повышенным содержанием несгоревщих остатков для производства обжигового кирпича полусухого прессования// Дисс. канд. техн. наук. Пенза. 1975.

166. Калугина Л.В. Крупноразмерная стеновая керамика из Алтайских суглинков с применением воздухововлекающих добавок Дисс. канд. техн. наук. М. 1974.160 с.

167. Канаев В.К. Производство изделий строительной керамики в Российской Федерации // Строит, материалы. 1994. № 5. С. 27-28.

168. Кара-сал Б.К. Использование глинистых пород Тувы для производства керамических изделий // Строит, материалы. 2003. № 11. С. 43-45.

169. Кара-сал Б.К. Повышение качества керамических изделий из низкосортных глин путем изменения параметров среды обжига // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 29.

170. Кара-сал Б.К.Улучшение эксплуатационных характеристик керамических изделий путем изменения параметров среды обжига. // Строит, материалы. 2007. №2. С. 60-63.

171. Капутин Ю.Е. Улучшить изучеие сырьевой базы керамзита и керамического кирпича // Строит, материалы. 1987. № 1. С. 9-11.

172. Кашкаев И.С., Шейман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. М.: ВШ. 1974.260 с.

173. Киселов И .Я. Зависимость теплопроводности современных теплоизоляционных строительных материалов от плотности, диаметра волокон или пор, температуры // Строит, материалы. 2003. № 7 С. 17-18.

174. Книгина Г.И., Вершинина Э.Н., Морозов Г.М. Использование зол ТЭЦ-4 г. Новосибирска в производстве строительного кирпича // Сб.трудов ВНИИ-Стром. 35(№ ), М. 1976. С. 115-121.

175. Книгина Г.И., Шелегов В.Г. Гидрофильность лессовидных суглинков //Изв. ВУЗОВ Строительство и архитектура. 1979. № 4. С. 68-70.

176. Книгина Г.И., Шелегов В.Г. Регулирование структурно-механических свойств керамических масс // Строит, материалы. 1979. № 11. С. 23-24.

177. Книгина Г.И., Стороженко Г.И. Лигнин в производстве стеновой керамики//Строит, материалы. 1984. № 10. С. 19-20.

178. Книгина ГЛ., Вершинина ЭН Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей. М: ВШ 1985. 222 с.

179. Книгина Г.И., Стороженко Г.И. Пластифицирующая добавка для керамических масс //Строит, материалы. 1986. № 4. С. 26.

180. Козлов В.В. Шейман Е.Ш., Павлов В.Ф. Оптимизация режима обжига изделий стеновой керамики из легкоплавких глин // Строит, материалы. 1993. № 6. С. 23-24.

181. Козлов В.В. Сухие строительные смеси. М.: Изд-во АСВ. 2000. 96 с.

182. Коляда С.В. Перспективы развития жилищного строительства и производства основных конструкционных строительных материалов на период до 2010 года. // Строит, материалы. 2007. № 2. С. 5-9.

183. Комохов П.М., Масленникова Л.Л. Махмуд Абу-Хасан. Управлением прочностью керамических материалов путем формирования контактной зоны между глинистой фракцией и отощителем // Строит, материалы. 2003. № 12. с. 44-45.

184. Концепция развития приоритетных направлений промышленности строительных материалов и стройиндустрии на 2001-2005 г. // Строит, материалы. 2001. №6. С. 2-13.

185. Кондратенко В.А.,Пешков В.Н. Новая технологическая линия по производству лицевого керамического кирпича полусухого прессования // Строит, материалы. 2001. № 5. С. 41-42.

186. Кондратенко В.А., Пешков В.Н., Следнев Д.В. Проблемы строительства и реконструкции кирпичных производств // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 3-5.

187. Кондратенко В.А. Керамические стеновые материалы: оптимизация их физико-технических свойств и технологических параметров производсгва.-М.: Композит. 2005.512 с.

188. Копченова Н.В., Марон И.А. Вычислительная математика в примерах и задачах. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит. 1972. 368 с.

189. Корнилов А.В., Шамсеев А.Ф. Получение пустотелого пористого керамического кирпича из минерального сырья Республики Тамарстан // Строит, материалы. 2003. №7. С. 2-4.

190. Корнилов А.В., Гонюх В.М., Горбачев Б.Ф. и др. Светложгущееся глинистое сырье Республики Тамарстан для производства изделий строительной керамики//Строит, материалы. 2003. №2. С. 42-43.

191. Костянов В.Т., Липницкая Н.И. Тютюнов А.Д. и др. Особенности производства лицевого кирпича на Минском керамическом заводе // Строит, материалы. 1987. №4. С. 15.

192. Котлерова Л.В., Петренко Б.Г. Опыт использования зол ТЭС в производстве кирпича // Строит, материалы. 1974. № 2. С. 29.

193. Котлерова Л.В. Декоратирование кирпича методом газопламенной обработки. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск. 1979.

194. Комар А.Г. Строительные материалы и изделий. М. 1983.

195. Комохов П.Г., Беленцов Ю.А. Совершенствование методов армирования кирпичной кладки // Строит, материалы. 2004. № 1. С. 33-34.

196. Комов В.М. Эффективный стеновой материал- поризованная керамика // Строит, материалы. 2001. № 12. С. 14-15.

197. Косогов A.M., Крюков Р.В. Пути развития и совершенствования полносборного домостроения. М. 1979.

198. Кудряцева Е.Г. Исследование процесса обжига керамики с целью разработки экспрессного метода определения режима обжига кирпича. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1983. 205 с.

199. Кройчук А.А. Использование нетрадиционного сырья для производства кирпича и черепицы в Китае // Строит, материалы. 2003. № 7. с. 8-9.

200. Кройчук А.А. Производство кирпича и черепицы в Китае // Приложение к науно-техн. журналу "Строит, материалы" 2006. № 8. С. 8.

201. Кучерова Э.А., Шелегов В.Г. Исследование пластификации тощих суглинков щелочно-алюминатными добавками // Изв. ВУЗОВ Строительство и архитектура. 1979. № 7. С. 68-70.

202. Курязов З.М., Кадырова З.Р., Шерназарова М.Т. и. др. Глинистые отложения Чимкурганского водохранилища перспективное сырье для производства строительной керамики // Строит, материалы. 2003. № 7. С. 6-7.

203. Круглицкий Н.Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсных глинистых минералов. Киев, Наукова-Думка. 1968. 320 с.

204. Крупа А.А., Иванов Е.Г., Даценко Б.М. Оптимизация формовочных свойств керамических масс для получения крупноразмерных изделий. -Строит, материалы. 1990. №8. С. 9-10.

205. Крупа А.А., Михайленко В.А., Иванов Е.Г. Выбор керамических масс для производства крупноразмерных строительных изделий // Строит, материалы. 1995. №9. С. 8-10.

206. Кукса П.Б., Акберов А.А. Высокопористые керамические изделия, полученные нетрадиционным способом // Строит, материалы. 2004. № 2. с. 34-35.

207. Кулик А.А. Технологическая линия керамических стеновых материалов мощностью 30 млн штук кирпича в год //Строит, материалы. 2003. №2. С. 12-14.

208. Кулик А.А. Кирпичный цех для промзоны мощностью 5 млн шт. усл. кирпича в год // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 20-21.

209. Кулик А.А. Сколько стоит кирпичный завод // Приложение к науно-техн. журналу "Строит, материалы" 2006. № 8. С. 7.

210. Куликов O.JI. Способы увеличения прочности пористого керамического кирпича//Строит, материалы. 1995. № 11. С. 18-19.

211. Кулибаев А.А., Лян А.Н., Шевандо В.В. и др. Физико-химические процессы, протекающие при обжиге золошлакокерамических материалов // Строит, материалы. 2003. № 2. С. 54-56.

212. Курносов В.В., Шахов И.В. Технология скоростного обжига керамических изделий // Строит, материалы. 2001. № 2. С. 7.

213. Лапшин А.А. Определение пластической прочности глиняных масс коническим пластометром//Строит, материалы. 1985. № 10. С. 19-20.

214. Лотов В.А., Воронова Н.Ф. Выбор оптимального состава керамической массы при производстве глиняного кирпича //Строит, материалы. 1982. № 1. С. 15-16.

215. Лотов В.А. Перспективные теплоизоляционные материалы с жеской структурой // Строит, материалы. 2004. № 11. С. 8-9.

216. Лопатников М.И. Минерально-сырьевая база керамической промышленности России // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 36-38.

217. Лукин Е.С., Андрианов Н.Т. Технический анализ и контроь производства керамики. М.: Стройиздат 1975. 269 с.

218. Лыков А.В. Тепло- и массоперенос. Госэнергиздат. Минск. 1965.

219. Лыков А.В. Теория сушки. М.: Энергия. 1968. 472 с.

220. Лысенко Е.И., Котлярова Л.В., Ткаченко Г.А. и др. Современное отделочные и облицовочные материалы: Учебно- справочное пособие. Ростов н/Д: "Феникс ".2003.448 с.

221. Мавлянов А.С. Влияние зернового состава искусственных шихт на свойство строительной керамики. Дисс. канд. техн. наук. Л. 1979.

222. Мавлянов А.С. Влияние состава шихты на свойства крупноразмерных керамических изделий //Строит, материалы. 2002. № 5. С. 32.

223. Мамыкин П.С. Левченко П.В., Стрелов К.К. Печи и сушила огнеупорных заводов. Свердловск. 1963. 470 с.

224. Матятин Л.А., Вернер Е.В. Принципы расчета производительности технологических линий предприятий керамических стеновых материалов // Строительные материалы. 1982. № 1. С. 12-13.

225. Мапиновский Г.Н. Производство керамических архитектурно-отделочных материалов // Строит, материалы. 1997. № 3. С. 24-25.

226. Малюлайтик Р.В. Вопросы долговечности тонкостенной керамической облицовки // Строит, материалы. 1991. № 6. С. 24-25.

227. Маркова Е.В., Лисенко Е.Н. Планирование эксперимента в условиях не-однородностей. М.: Издательство Наука. 1973.

228. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики: Учеб.пособие. 3-е издание., перераб. и доп. М.: Наука, Гл. ред.физ.-мат. лит., 1989.- 608 с.

229. Масленникова Г.Н., Мамаладзе Р.А., Мидзута С., Коумото К. Керамические материалы. / Под ред. Г.Н. Масленниковой /. М.: Стройиздат 1991.314 с.

230. Мельниченко Л. Г., Сахаров Б.П., Сидоров Н.А. Технология силикатов. М: Стройиздат. 1969. 232 с.

231. Мелешко В.Ю. Керамические стеновые материалы, некоторые проблемы производства и применения // Строит, материалы. 2001. № 7. С. 7-9.

232. Мишкина Н.Г. Планирование эксперимента на симплексе (изучение свойства смеси)//Новые идеи в планировании эксперимента. М. Наука. 1969. С. 177-190.

233. Михайлов В.И., Красовский Е.В. Свойства пористой теплоизоляционной керамики с использованием лигнина// Строит, материалы. 2001. №12. С. 46-47.

234. Мирончук Г.Н. Исследование по получению крупноразмерных керамических изделий теплоизолирующим слоем для индустриального печестрое-ния. Дисс. канд. техн. наук. М. 1970.

235. Микульский В.Г. и др. Строительные материалы. М. АСВ. 2002. 536 с.

236. Михайлов В.И. Особенность производства керамического кирпича из углеотходов и новые технологические процессы // Строит, материалы. 1990. № 9. С. 5-6.

237. Мишин В.М., Соков В.Н. Теоретические и технологические принципы создания теплоизоляционных материалов нового поколения в гидротеппло-силовом поле. М.: Молодая гвардия. 2000. 333 с.

238. Морозов В.И. Физические основы пластического формования кирпича. М.: Стройиздат. 1973.136.

239. Мороз И.И. Технология строительной керамики. Киев. Гостройиздат. 1961.

240. Мойсов Г.Л. Разработка эффективных хромофорных добавок для выпуска цветного керамического кирпича на предприятиях Краснодарского края // Строит, материалы. 2001. № 10. С. 16-18.

241. Мчедлов-Петросян О.П. Управляемое структурообразование основных положений физико-химической механики // Управляемое структурообразование в производстве строительных материалов. Киев. Изд. Будивельник. 1968. С. 3-5.

242. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Строийиздат. 1988.304 с.

243. Музылев Н.А., Михин В.П., Горюшкин В.В. Новое месторождение керамических глин на юге Воронежской области // Строит, материалы. 2001. № 8. С. 38-40.

244. Мурашко Л.Н. Сырьевая база для производства керамики // Строит, материалы. 1998. №3. С. 7-8.

245. Наумов М.М., Кашкаев И.С,Буз М.А. Шейнман Е.Ш. Технологияглиняного кирпича. М.:Стройиздат. 1969. 175 с.

246. Нагибин Г.В. Технология строительной керамики. М: ВШ. 1971. 200 с.

247. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Изд. Наука. 1965.

248. Нгуен Тхук Туен. Развитие теории и совершенствование технологии бетона с учетом особенностей влажного жаркого климата: Дисс.на соиск. уч. степени Д.Т.Н. Спец. 05.23.05 строительные материалы и изделия: - М.: Б.И. 1984. 343 с.

249. Нгуен Тьен Дик. Особенности твердения бетона в условиях жаркого влажного климата ( применительно к условиям Вьетнама): Дисс.на соиск. уч. степени К.Т.Н. Спец. 05.23.05 строительные материалы и изделия: - М.: Б.И. 1981.

250. Невьянцев В.А. Мобильность и рациональность в производстве строительных материалов // Строит, материалы. 1993. № 10. С. 18-20.

251. Непомнящий Б.Г. Торкрет-технология формирования крупноразмерных керамических изделий. Дисс.на соиск. уч. степени К.Т.Н. Спец. 05.23.05 -строительные материалы и изделия : М.: Б.И. 1983.

252. Нехорошев А.В. Теоретические основы технологии тепловой обработки неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат. 1978. 229 с.

253. Никандров Ю.К. Производство керамического кирпича обновление, реконструкция, новое строительство//Строит. материалы. 2002. №10. С. 32-33.

254. Никандров Ю.К., Родин А.Ф., Егоров А.Н. Реконструкция и строительство заводов керамического кирпича "под ключ" // Строит, материалы. 2004. №2. С. 8-11.

255. Никитин И.А. Исследование технологии производства стеновых керамических материалов, офактуренных массами пастообразной консистенции путем вибрации. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1979. 145 с.

256. Ничипоренко С.П. Основные вопросы теории процессов обработки и формование керамических масс. Киев. Изд. АН УССР. 1966. 112 с.

257. Ничипоренко С.П., Хилько В.В. Об управлении технологическими свойствами масс строительной керамики//Строит, материалы. 1970. №6, С. 34-37.

258. Никитина О.И. Анализ и оптимизация действующего технологического процесса в производстве стеновой керамики с помощью математических методов. Дисс.на соиск. уч. степени К.Т.Н. Спец. 05.23.05 строительные материалы и изделия : - М.: Б.И. 1982.

259. Нохратян К .Я. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики. М.: Изд. лит. по строительству. 1962. 602 с.

260. Нурматов Ш. Улучшение качества глиняного кирпича, применением малых доз органических веществ. Дисс. канд. наук. М.: 1975. 174 с.

261. Овчаренко Ф.Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов. Изд. АН УССР. Киев. 1961.291 с.

262. Онишенко А.С., Даценко Б.М., Мороз Б.И. Лицевой кирпич с декоративными зернистыми покрытиями // Строит, материалы. 1986. № 7. С. 14-15.

263. Орлов А.С. Декоративная отделка кирпича плавлением // Строит, материалы. 1993. №2. С. 15-17.

264. Павлов В.А., Добрынина Г.П. Методические основы расчета экономи топлива при использовании топливосодержащих отходов в производстве керамического кирпича//Строит, материалы. 1989. № 1. С. 6-7.

265. Павлов В.Ф. Физико-химичские основы обжига изделий строительной керамики. М.: Стройиздат. 1977. 239 с.

266. Паничев А.Ю., Бедров Г.И., Паничева Г.Г., прибатурин Н.А. Выделение глинистых материалов из природного сырья ударно-волновым воздействием в водных суспензиях//Строит, материалы. 2003. № 2. С. 44-45.

267. Паримбетов Б.П. Строительные материалы из минеральных отходов промышленности. М.: Стройиздат. 1978. 200 с.

268. Пардинас Х.Х., Берман Р.З. Кирпичныые и черепичные заводы с ротационными печами и сушилками // Строит, материалы. 1994. № 6. С. 26-30.

269. Перегудов В.В. К вопросу интенсификации обжига кирпича в туннельных печах. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1954. 160 с.

270. Перегудов В.В. Теплотехника и теплотехническое оборудование. М.: Стройиздат. 1990. 336 с.

271. Перегудов В.В., Роговой М.И. Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М.: Стройиздат. 1983. 414 с.

272. Петраков А.И. О мерах по развитию промышленности строительных материалов // Строит, материалы. 2004. № 1. С. 4-8.

273. Петров Г.П. Эффективные стеновые изделия на основе отходов углеобогащения. Дисс. канд. техн. наук. М. 1978. 218 с.

274. Пиевский И.М., Гречина В.В., Степанова А.И. Бурмистров В.Н. и др. Способ определения рационального состава керамической шихты // Строит, материалы. 1986. № 2. С. 29-30.

275. Пономаров О.И., Ломова Л.М.,Комов В.М. Использование пустотелого поризованного керамического камня и кирпича в строительстве // Строит, материалы. 1999. №2. С. 22-23.

276. Пономаров О.И., Ломова Л.М., Галеев И.А. Применение эффективного кирпича "термолюкс " для возведения несущих ограждающих конструкций // Строит, материалы. 2001. № 2. С. 12-13.

277. Попов А.Б. Кубанская строительная керамика- расцвету края // Строит, материалы. 2001. № 10. С. 13.

278. Полозов А.Н., Бувнов В.Ф. Технологическая линия по производству керамических стеновых материалов мощностью 15 млн шт. кирпича в год // Строит, материалы. 2004. № 8. С. 5-7.

279. Прожога В.Т. Керамобетон /Виброкерамика/ для индустриального строительства /свойство, технология изготовления, применение/. Дисс. на со-иск. уч. степени Д.Т.Н., М,: 1973.

280. Прожога В.Т., Горяйнов К.Э. Крупноразмерные бесцементные виброкерамические блоки и панели. Строительные материалы. 1981. № 5.

281. Процесы керамического производства. Перевод с английского А.М. Черепанова. Под редакцией ПП Будникова Изд. иностранной литературы. М.: 1960.280 с.

282. Пылаев А.Я., Питерская Э.Г., Шуйский А.И. Малоинерционный коноче-ский пластометр // В кн. Технология производства и повышение долговечности строительных изделий. Ростов на Дону. 1976. С. 89-91.

283. Ратинов В.Б., Резенберг Г. И. Добавки в бетон. М. 1973.

284. Рекитар Я.А. Эффективность и перспективы применения прогрессивных материалов в строительстве. Стройиздат. 1978. 196 с.

285. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика основы оптимальной технологии строительной керамики // В кн.: Научные основы технологии и развития стеновой строительной керамики в УССР. СОПС. Киев: 1970. С. 21-29.

286. Ребиндер П.А.и др. Основные стадии образования и разрушения коагуляционных структур и их роль в оптимизации технологических процессов в структурированных дисперсных системах. Изд. Наука. М. 1979. С. 324-335.

287. Розенберг М.А., Жбадинский И.Д., Бабичук В.В. и др. Автоматизированный комплекс формования керамического кирпича // Строит, материалы. 1986. № 1. С. 15-16

288. Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат. 1974. 314 с.

289. Роговой М.И., Кондакова М.Н., Сагановский М.Н. Расчеты и задачи по теплотехническому оборудованию предприятий промышленности строительных материалов. М.: Стройиздат. 1975. 320 с.

290. Роговой М.И. Теплотехническое оборудование керамических заводов. М.: Стройиздат. 1983. 367 с.

291. Рыбъёв И. А. Строительное материаловедение. М., Высш. Школа. 2003.

292. Рудерман JI. Г. Экомическая эффективность заводского производства крупнопанельных изделий. М. 1976.

293. Сайбулатов С.Ж., Кулбоков М. Основные факторы экономии топлива при обжиге золокерамических материалов //Строит, материалы. 1978. № 10. С. 10.

294. Сайбулатов С.Ж., Черняк Н.Г., Мельникова Э.К., Карпов Ф.А. Обжиговой зольный кирпич на основе золы Алма-Атинской ГРЭС // Строит, материалы. 1978. № 1. С. 20.

295. Сайбулатов С.Ж. Основные факторы экономии топлива при обжиге золокерамических материалов // Строит, материалы. 1981. № 10. С. 13.

296. Сайбулатов С.Ж. Ресурсосберегающая технология керамического кирпича на основе зол ТЭС. М.: Строийиздат. 1990. 238 с.

297. Сердюк Б.П., Ефремов М.Н. Перспективы применения обагащенных глин Кудиновского месторождения в производстве тонкой строительной керамики // Строит, материалы. 2003. № 2. С. 37-38.

298. Селенок С.Г., Борщевский А.А. и др. Механическое оборудование предприятий ситроительных материалов изделий и конструкций. М.: Машиностроение. 1990.

299. Симонов М. 3. Основы технологии лёгких бетонов. МЛ 973.

300. Синицын Н.Н., Шестаков Н.И., Хачпанян К.Х. Оптимизация тепловых прцессов в зоне рекуперации конвейерной электрической печи // Строит, материалы. 1994. №10. С. 19.

301. Синицын Н.Н., Шестаков Н.И., Хачпанян К.Х. Утилизация теплоты отходящих газов установки сушки фриты в АО "Северсталь". -Строительные материалы. 1995. №4. С. 21-22.

302. Сиротин Г.А., Фраймович С.А. Новые материалы и конструкции для обжиговых печей и вагонеток//Строит, материалы. 1988. № 2. С. 12-13.

303. Скринска А.Ю., Янулис В.И., Вайчюнас Г. Направление уменьшения расхода топлива в туннельных печах // Строительные материалы. 1981. № 6. С. 7-8.

304. Скрипникова Н.К., Соколова С.Н. Оценка пригодности гурьевских глин Кузбаса в производстве тонкой и строительной керамики // Строит, материалы. 2004. № 1.С. 25-26.

305. Слабышев Г.М. Улучшение свойств глиняного кирпича физико-химическими способами. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1978. 152 с.

306. Соков В.Н., Лавзина Ю.В., Федосеев Г.П. Лабораторный практикум по технологии отделочных, теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов. М.:ВШ. 1991. 112 с.

307. Стаховский O.K. Завод керамического кирпича малой мощности // Строит. материалы. 1991. №10. С. 4-5.

308. Стороженко В.П., Поликанов С.А., Миронов .В.В. и др. Особенности развития промышленности строительных материалов в условиях перехода к рыночной экономике // Строит, материалы. 1991. № 8. С. 2-5.

309. Стороженко Г.И., Болдырев Г.В., Кузубов В.А. Механическая активизация сырья как способ повышения эффективности метода полусухого прессования кирпича//Строит. материалы. 1997. № 8. С. 19-20.

310. Стороженко Г.И., Пак Ю.А., Болдырев Г.В. и др. Производство керамического кирпича из активированного суглинистого сырья на заводах средней мощности//Строит, материалы. 2001. №12. С.32-33.

311. Сулайманов A.M. Получение керамических теплоизоляционных материалов из самоуплотняющихся масс методом совмещения формования и сушки. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1977. 214 с.

312. Сулейменов С.Т., Сайбулатов С.Ж., Бачилова А.А. Влияние щелочных добавок на фазовые превращения при обжиге зологлиняных материалов // Строит, материалы. 1985. №9. С. 27.

313. Тамов М.Ч. Охлаждение пористокерамических изделий // Строит, материалы. 1999. №2. С. 44.

314. Тарасов И.М. Исследование процесса сжигания топлива, введенного в кирпич-сырец и влияние этого процесса на физико-механические качества обожженного кирпича. Дисс. канд. техн.наук. Минск. 1954.

315. Тарасевич Б.П. Новые технологии производства керамического кирпича // Строит, материалы. 1992. № 5. С. 5-8.

316. Тарасевич Б.П. Научные основы выбора оптимального направления в технологии стеновой керамики // Строит, материалы. 1993. № 7. С. 22-23.

317. Тарасевич Б.П. Оптимальные варианты производства кирпича // Строит, материалы. 1994. № 2. С. 7-11.

318. Тарасевич Б.П. Научные основы рациональной технологии переработки глин в крупногабаритные изделия//Строит, материалы. 1994. №3. С. 4-7.

319. Тарасевич Б.П. О выборе кирпично-черепичной линии пластического формования//Строит, материалы. 1995. №4. С. 8-10.

320. Тарасевич Б.П. Оптимальные варианты производства кирпича. Линия полусухого прессования с пластической переработкой сырья // Строит, материалы. 1997. № И. С. 20-21.

321. Теличенко В.И. и др. Безопасность и качество в строительстве. (Основные термины и определения). М. 2002. 336 с.

322. Терехов В.А., Гудков Ю.В., Дуденкова Г.Я. Фирма "СЕРИЮ'- инициатор создания комплексного производства изделий для керамических стен // Строит, материалы. 2002. № 3. С. 26-29.

323. Терехов В.А. Мы и мир в производстве керамического кирпича // Строит. материалы. 2002. №4. С. 10-13.

324. Терехов В.А. Перспективы развития производства и применения керамической черепицы в России // Строит, материалы. 2002. № 12. С. 32-33.

325. Терехов В.А. Комплексный подход к созданию нового и модернизации действующего производства керамических стеновых материалов // Строит, материалы. 2003. №2. С. 8-11.

326. Тимофеева З.Г., Валуев А.Г., Степанова Э.В. Технология производства керамического кирпича из глин Берлинского месторождения марки БР-3 // Строит, материалы. 2004. № 2. С. 33-34.

327. Тихонов B.C. Для технического перевооружения керамической промышленности//Строит. материалы. 1983. №11. С. 9-10.

328. Толкачев В.Я., Бердов Г.И., Толкачева Н.П. Исследование глинистых материалов адсорбционно-термометрическим методом // Строит, материалы. 1994. № 10. С. 20-21.

329. Токарев А.В., Безродный В.Г., Степаненко Е.К. Подбор кварцевого песка для производства лицевого керамического кирпича // Строит, материалы. 2001. №2. С. 33-35.

330. Токарев А.В., Орданьян С.С. Ведерников Г.В. и др. Модернизация тепловых агрегатов при производстве полнотелого керамического кирпича методом жесткого формования//Строит, материалы. 2002. №4. С. 16-17.

331. Тарасевич Б.П. Оптимальные варианты производства кирпича. Линия полусухого прессования с пластической переработкой сырья // Строит, материалы. 1993. № 10. С. 2-5.

332. Тогжанов И.А., Сайбулатов С.Ж. Производство лицевого кирпича на основе золы ТЭС // Строит, материалы. 1990. № 3. С. 4.

333. Ткаченко Г.А., Пастухов Е.П. и др. Использование отходов промышленности в бетонах и растворах с целью экономии цемента Ростов на Дону. 1974.

334. Трубицын М.А. Промышленное производство фасонных изделий и фу-теровок из алюмосиликатного керамобетона и их эффективная служба в тепловых агрегатах различных керамических производств // Строительные материалы. 2007. № 2. С.64-66.

335. ТУ-21-31-2-71. Технические условия: Золы ТЭС- как сырьё для производства аглопоритового гравия, ячейстого бетона, глиняного и силикатного кирпича. М. 1972.

336. Фадеева B.C. Формуемость пластичных дисперсных масс. М.: Гострой-издат. 1961.

337. Физико-химические методы анализа. Практическое руководство: Учеб. пособие для вузов / В.Б. Алековский, В.В. Бардин, М.И. Булатов и др.; Под ред. В.Б. Алековского. Л.: Химия. 1988. 376 с.

338. Фоломоев Ф.Ф. Оценка эффективности бетона и железобетона по энергозатратам. Бетон и железобетон. 1982. № 1. С. 20-21.

339. Флаксман Б.Е. Кольцевая круглая печь с передвижным сводом для обжига кирпича//Строит. материалы. 1989. №11. С. 8-9.

340. Фролов А.В. Новая технология обжига кирпича в печах теска // Строит, материалы. 1999. №9. С. 30-31.

341. Фролов А.В. Технология скоростного обжига в печах теска // Строит, материалы. 2003. №2. С. 26-27.

342. Физическая химия силикатов: Учеб.для студентов вузов. / А.А. Пащенко, А.А. Масников/, Е.А. Масникова и др.; под ред. Пащенко А.А. М.: ВШ. 1986. 368 с.

343. Хавкин АЛ., Берман Р.З. Кирпичные заводы малой мощности с применением технологии "жесткой"экструзии// Строит, материалы. 2000.№4. С. 18-19.

344. Хвостенков С.И., Золотухин А.А,, Купершмидт М.Е. Закономерности полусухого прессования кирпича и пустотелых камней // Строит, материалы. 1985. №11. С. 24-25.

345. Хигерович М.И., Меркин А.П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов. М.: Изд. ВШ. 1968. 191 с.

346. Хигерович М.И. и др. Образование и роль влагозадерживающих пленок на кирпиче -сырце // Строит, материалы. 1972. №2.

347. Хигерович М.И., Байер В.Е. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Стройиздат. 1979. 125 с.

348. Хигерович М.И., Байер В.Е. Производство глиняного кирпича (физико-химические способы улучшения свойств). М.: Стройиздат. 1984. 96 с.

349. Химическая технология керамики и огнеупров. /под ред. П.П. Будникова и Д.Н. Полубояринова/. Изд. лит. по строительству. М.: 1972. 548 с.

350. Холыцевников В.В., Луков А.В. Климат местности и микроклимат помещений: Учебное пособие. М.: Из-во АСВ. 2001. 200 с.

351. Хорст Валлошек. Кирпичный завод на берегу моря // Строит, материалы. 1993. №7. С. 29-32.

352. Хуснуллин М.Ш., Тарасевич Б.П. Производство лицевого керамического кирпича из высокочувствительного к сушке глинистого сырья // Строит, материалы. 2006. №2. С. 10-13.

353. Чайка С.А., Лошкарев Б.Ф. Отечественная технология производства лицевого кирпича из низкосортного сырья// Строит, материалы. 2003. №2. С. 17-19.

354. Чаус КБ., Чистов Ю.Д, Лабзина Ю.В. Технология производства строительных материалов изделий и конструкций. МИСИ. 1988.

355. Чемлева Т.А., Микашина Н.Г. Применение симплекс-решетчатого планирования при исследовании диаграммы состав- свойство. В кн.: Новые идеи в планировании эксперимента. М.: Наука. 1969. С. 177-190.

356. Чентемиров М.Г., Давидюк А.Н., Забродин И.В., Тамов М.Ч. Технология производства нового пористого керамического строительного материала // Строит, материалы. 1997. №11. С. 16-17.

357. Чижский А.Ф. Сушка керамических материалов и изделий. М.: Изд-во литературы по строительству. 1971. 177 с.

358. Чумаченко Н.Г., Мироненко Е.В. ТСН 31-Зхх- 2002. Фасады. Требование к отделке и материалы. Самара. 2002.

359. Чумаченко Н.Г., Мироненко Е.В. Термоактивизированные природные кремнистые активные минеральные добавки в составах кладочных растворов //Пятые академические чтения РААСН Современные проблемы строительного материаловедения. Воронеж. 1999. С. 588-595.

360. Шахов И.И., Курносов В.В. Четырехкамерная печь для обжига керамических изделий//Строит. материалы. 2003. №2. С. 24.

361. Шехтер Б.Е., Никитин Ю.А. Устройство для контроля температуры глиняного бруса//Строит. материалы. 1987. №12. С. 15-16.

362. Шевченко А.Т., Крупа А.А. Бондаренко С.А. Эффективные режимы обжига стеновых керамических материалов из углесодержащего сырья // Строит. материалы. 1987. № 5. С. 4-6.

363. Шильцина А. Д., Селиванов В.М Спекание и свойства керамики из масс с отвальной буроушльной золошлаковой смесью.//Строит. материалы. 2000. №11. С. 28.

364. Широков В.А., Шанин Б.В., Новгородский Б.Е. Энергосберегающие установки при производстве кирпича// Строит, материалы. 1995. №8. С. 10-11.

365. Шкарлинский О.Ф., Садунас А.С. А.С.№ 592797 (СССР). Керамическая масса для изготовления стеновой керамики. Опубл. Б.И. 1978. №6.

366. Шлегель И.Ф. Перспективы повышения качества кирпича // Строит, материалы. 2000. №2. С. 30-31.

367. Шлегель И.Ф. Комплекс ШЛ-300- кирпичный завод третьего поколения //Строит, материалы. 2001. №2. С. 8-9.

368. Шлегель И.Ф., Гришин П.Г., Мирошников В.Е. и др. Линия подготовки сырья ШЛ-310//Строит, материалы. 2003. №1. С. 16-18.

369. Шлегель И.Ф., Шлегель М.Ф. Шахтные обжиговые печи // Строит, материалы. 2003. №2. С. 16-18.

370. Шлегель И.Ф., Гришин П.Г., Мирошников В.Е. и др. Линия обжига кирпича ШЛ-3 20//Строит. материалы. 2003. №3. С. 30-31.

371. Шлегель И.Ф. Эффективен ли пустотелый кирпич // Строит, материалы. 2006. №7. С. 41-43.

372. Шлыков АБ. О влиянии важнейших факторов на механическую кинетку выгорания органических веществ при обжиге керамических изделий. // Научные основы технологии и развитая стеновой строительной керамики. Киев.: Изд. Наукова Думка. 1972. С. 193-198.

373. Шлыков А.В., Бурмистров В.Н., Варшавская Д.А., Новинская В.Т. О влиянии некоторых факторов на кинетику выгорания углерода в керамических изделиях из отходов углеобогатительных фабрик. Сб. трудов ВНИИСт-ром. 33(61). М.: 1975. С. 3-16.

374. Юшкевич МО., Роговой М.И. Технология керамики. М.: Стройиздат. 1969. 340 с.

375. Ярошевич П.А., Будай Т.Г. Туннельная печь для обжига лицевого кирпича//Строит. материалы. 1990. № 6. С. 16-17.

376. Литература на английском и вьетнамском языке

377. Нгуен Ким Хуан, Бак Динь Тхиен. Тепловые установки в производстве строительных материалов. Ханой.: Изд. Науки и техники СРВ. 1996. 331 с.

378. Nguyen Kim Huan, Bach Dinh Thien. Thiet bj nhiet trong san xuat vat lieu xay dung. NXB Khoa hoc ky thuat. Ha noi. 1996. 33 i tr.).

379. Баженов Ю.М., Бак Динь Тхиен, Чан Нгок Тинь. Технология бетона. Ханой.: Изд. лит. по строительству СРВ. 2004. 494 с. (Bazhenov Iu. М., Bach Dinh Thien, Tran Ngoc Tinh. Cong nghe be ting. NXB Xay dung. Ha Noi. 2004.494 tr.)

380. Бак Динь Тхиен. Технология строительного стекла. Ханой.: Изд. лит. по строительству СРВ. 2004. 551 с. (Bach Dinh Thien. Cong nghe thuy tinh xay dung. NXB Xay dirng. Ha Noi. 2004. 5 51 tr.)

381. Bui D.D. Rice husk ash as a mineral admixture for high performance concrete. DUP Sciense. The Notherlands. 2001.

382. Berry A, Sabrah, Eman A.M. Ebied " Effect of Fineness of sand on the Ceramic Properties of clay-sand Brick" // Am. Cer. Soc. Bull. Vol. 65.1986. № 5.

383. Dilu tra hien trang 6 nhilm moi trudng va de xuat giai phap thay the cong nghe san xua't gach dat set nung theo phuong phap thu cong. Bao cao de tai NCKH cong ngh£ Bo Xay dung, ma so RD 14-01. Ha Noi. 6/2002.74 tr.

384. Nguyin Tan Quy, Nguyen Thien Rue. Gido trinh cong nghe betong xi mang. NXB Giao due. Ha Noi. 2000. 199 tr.

385. Nguyin Viet Trung, Nguyin Ngoc Long, Nguyin Due Thi Thu Dinh. Phu gia va hod chat diing cho betong. NXB Xay dung. Ha Noi. 2004.

386. Nguyen Nhu Quy. Cong nghe vat lieu edeh nhiet. NXB Xay dung. Ha Noi, 2002.

387. Nguyin Van Phieu, Nguyin Thien Rue, Tran Ngoc Tinh. Cong nghe bitong xi mang, tap II. NXB Xay dung. Ha Noi. 2001. 335 tr.

388. Pham Ngoc Dang, Pham Due Nguyen, Lucftig Minh. Vat ly xay dung. Phan I. Nhiet vd Ш hdu. NXB Xay dung. Ha noi, 1981.

389. Tuyen tap tieu chuan xay dung cua Viet Nam. Tap VIII Vat lieu xay dung vd san pham со khi xay dung. Ha Noi. 2003.

390. TCVN- Tieu chuan xay dung. TCVN 4088:1985. NXB Xay dirng. Ha Noi. 1997.

391. Vu Minh Dire. Cong nghe gom xay dung. NXB Хйу dung, Ha Noi. 1999.

392. Quyet dinh so 115/2001/ QD TTg ngay 01-08-2001 cua Thu tuong chrnh phu ve viec phe duyet quy hoach tong the phat trien nganh c6ng nghiep Vat lieu xay dirng Viet Nam den nam 2010. Tap chf Xay dung, so 9-2001.

393. Ky thuat xay dirng cac den thap Cham- Report on buiding technique of Cham Pa tower. NXB Xay dung, Ha N6i 8-2004, 95 tr.