Стеновые изделия на основе цементносоломенных композиций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Ку Дык Хоа

• Ку Дык Хоа
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ку Дык Хоа

Обзор научных исследований по применению древесины и отходов сельского хозяйства в производстве строительных материалов. Опыт производства древесноцементных материалов.

Функциональное назначение и опыт применения цементностружечных плит (ЦСП) в строительстве.

Обзор литературных источников о физико. I механических процессах в древесноцементных композициях.

Анализ технологических факторов, влияющих на качество цементностружечных плит и других древесноцементных материалов.

Характеристика сырьевых материалов возможных к использованию в технологии древесноцементных материалов . Методики исследований.

Характеристики сырьевых материалов. Характеристика волокнистых отходов сельскохозяйственного производства СРВ. Портландцементы хайфонского и хатуенского заводов.

Методики проведения исследований.

Методика определения состава соломенных экстрактов.

Изучение микроструктуры цементносоломенных материалов (ЦСМ) методом электронной микроскопии. Метод рентгенографического анализа. Калориметрический метод исследования влияния водорастворимых веществ (ВРВ) соломы водного риса на процессы гидратации цементов.

Метод определения прочности цементного материала.

Теоретические предпосылки и экспериментальные исследования процессов гидратации и твердения портландцемента в присутствии экстракта соломы водного риса Вьетнама.

Исследование влияния водорастворимых веществ соломы водного риса на процессы структурообразования в цементном тесте. Влияния водорастворимых веществ соломы водного риса на процессы гидратации портландцемента.

Исследование влияния водорастворимых веществ рисовой соломы на процессы гидратации цемента в цементносоломенной композиции рентгенографическим методом.

Исследование влияния водорастворимых веществ (ВРВ) рисовой соломы Вьетнама на процессы гидратации и твердения портландцемента электронномикроскопическим методом. Исследование влияния водорастворимых веществ соломы водного риса на процессы гидратации цементов в цементносоломенной композиции калориметрическим способом. Исследование влияния водорастворимых веществ соломы водного риса Вьетнама на прочность цементного камня механическим испытанием.

Разработка и оптимизация технологии цементносоломенного материала в условиях Вьетнама.

Исследование предварительной обработки заполнителя.

Исследование выделения водорастворимых веществ рисовой соломы в среду экстрагирования.

Исследование зависимости прочностных показателей от предварительной обработки соломенного заполнителя. Исследование ускорения твердения и увеличения прочности цементносоломенного материала.

Исследование влияния химических добавок-ускорителей твердения портландцемента на прочность ЦСМ.

Исследование влияния плёнкообразующих химических добавок на прочность ЦСМ. Оптимальный порядок введения композитов смеси в формовочную смесь. Оптимизация рабочей фракции заполнителя. Исследование влияния размеров заполнителя на выделение его экстрактивных веществ в начальном периоде смешивания формовочной смеси.

Исследование влияния фракционного состава соломенного заполнителя на прочностные показатели ЦСМ.

Оптимизация состава цементносоломенного материала.

Оптимизация режима твердения изделий ЦСМ в условиях Вьетнама.

Исследование влияния температурно-влажных циклических воздействий на физико-механические свойства ЦСМ.

Опытно-промышленное внедрение результатов исследований и их технико-экономические показатели. Опытно-промышленное внедрение результатов исследований

5.1.1. Материалы для изготовления ЦСМ и их подготовка

5.1.2. Подбор состава ЦСМ

5.1.3. Приготовление формовочной смеси ЦСМ

5.1.4. Формование и твердение изделий ЦСМ 132 5.2. Технико-экономические показатели производства ЦСМ в условиях Вьетнама

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стеновые изделия на основе цементносоломенных композиций»

Актуальность: Во Вьетнаме в настоящее время интенсивно развивается промышленное и гражданское строительство. Это обстоятельство определяет необходимость производства большого количества строительных материалов, среди которых композиты на основе минеральных вяжущих и отходов сельскохозяйственного производства.

Этим требованиям в значительной мере отвечает развитие производства строительных материалов, получаемых с использованием многотоннажных отходов сельскохозяйственных производств в виде рисовой соломы, джутового и кокосового волокон, с применением Вьетнамского портландцемента марки М400. Особенно эффективны эти составы при изготовлении перегородочных стеновых материалов и изделий.

Несмотря на то, что во Вьетнаме имеется значительная база для производства строительных материалов на основе портландцемента и волокнистых отходов сельского хозяйства (рисовой соломы, кокосового и джутового волокон), до разработки автора диссертационной работы производства такого типа материалов почти не было.

Работа выполнялась в соответствии с тематическим планом научно-исследовательских работ МГСУ, Ханойского строительного института и Межвузовской научно-технической программой «Архитектура и строительство».

Цель работы:

Разработка технологии эффективных стеновых изделий на основе композиций, содержащих отходы сельского хозяйства в виде рисовой соломы, кокосового и джутового волокон.

Основные задачи исследования:

- Проведение анализа технологии прогрессивных строительных материалов на основе органических заполнителей и вяжущих веществ за рубежом и во Вьетнаме.

Проведение экспериментально-теоретических исследований взаимодействия органического заполнителя и вяжущего в цементносоломенной композиции с помощью современных методов физико-химического анализа и физико-механических испытаний.

- Изучение возможности использования отходов сельского хозяйства Вьетнама при производстве цементносоломенных материалов (ЦСМ) с целью расширения сырьевой базы строительных материалов и экологической очистки окружающей среды.

- Разработка и оптимизация технологии цементносоломенных материалов в условиях Вьетнама с помощью методов математического планирования экспериментов.

- Исследование долговечности ЦСМ, эксплуатированного в условиях высоковлажно-жаркого климата Вьетнама с помощью метода ускорения эксплуатации в климатических камерах РеШтоп (Германия).

-9- Апробирование и внедрение результатов исследований в производственных условиях.

- Определение технико-экономических показателей внедрения соломы водного риса и обычного портландцемента М400 в производстве ЦСМ в условиях Вьетнама.

Научная новизна работы:

- Разработаны теоретические положения и экспериментально подтверждена возможность создания прогрессивных строительных материалов и изделий на основе отходов сельского хозяйства и обычного портландцемента М400 Вьетнама.

- На основе комплексных физико-химических методов исследований предложена теория твердения вьетнамского портландцемента М400 в присутствии водорастворимых веществ соломы водного риса.

- Доказано, что при использовании соломенного заполнителя в производстве ЦСМ, необходимым является применение комплексных гелей на основе сернокислого глинозёма и гидрата окиси кальция.

Найдена возможность расширения сырьевой базы прогрессивных строительных материалов при одновременной экологической очистке окружающей среды. Это позволяет эффективно заменить традиционное древесное сырье и высококачественный портландцемент М500 соломой водного риса и другими отходами сельского хозяйства и обычным портландцементом М400.

- 10

Достоверность результатов исследований;

Подтверждается повторяемостью результатов при большом объёме экспериментов с использованием действующих государственных стандартов и проверенного оборудования при испытании, методов математического планирования эксперимента и статистической обработке данных современными физико-химическими анализами и физико-механическими испытаниями, а также опытно-промышленными проверками на ряде заводов строительных материалов Вьетнама.

Практическая ценность:

Организован выпуск прогрессивных строительных материалов на основе портландцемента М400 и многотоннажных волокнистых отходов сельского хозяйства в условиях Вьетнама.

Найдена возможность расширения сырьевой базы прогрессивных строительных материалов при одновременной экологической очистке окружающей среды. Это позволяет эффективно заменить традиционное древесное сырье и высококачественный портландцемент М500 соломой водного риса и другими отходами сельского хозяйства и обычным портландцементом М400 и частично отказаться от ввоза из-за рубежа таких материалов, как минеральные волокна, асбест, древесина хвойных пород, отсутствующих во Вьетнаме.

Внедрение результатов позволяет в значительной мере обеспечить строительную промышленность Вьетнама новым, долговечным стеновым цементносоломенным материалом (ЦСМ).

-11

Внедрение результатов исследований:

Результаты исследований по разработке составов и технологических процессов производства ЦСМ прошли промышленную и опытно-промышленную проверки на ряде заводов и промбазах строительных материалов в городах: Вьетчи, Ханой, Тхайнгуен и Донгнай. Экономический эффект по результату замены основного дефицитного сырья и материалов - высококачественного портландцемента М500 и древесины хвойных пород - вьетнамским портландцементом и отходами сельского хозяйства - соломой, джутовым и кокосовым волокнами составляет около 370 тыс. долларов США/ год.

Апробация: Основные положения работы доложены на международной конференции «растительнобетон» в 1996 г. в городе Ханое СРВ; на научно-технической конференции ХИСИ 1997 г.

На защиту выносятся: теоретические положения о возможности создания прогрессивных строительных материалов и изделий на основе портландцемента и отходов сельского хозяйства Вьетнама;

- результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния экстракта соломы водного риса на процесс гидратации и твердения портландцемента;

- результаты исследований влияния химических добавок -ускорителей твердения портландцемента на прочностные показатели ЦСМ;

- 12- результаты исследований плёнкообразующих химических добавок на прочностные показатели ЦСМ;

- преложенные технологии ЦСМ в условиях Вьетнама;

- технико-экономическая эффективность применения отходов сельского хозяйства в производстве прогрессивного строительного материала ЦСМ в условиях Вьетнама.

Структура и объём диссертации:

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 168 страницах машинописного текста, включающего 20 таблиц, 22 рисунков, списка литературы из 151 наименований, 6 приложений.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Ку Дык Хоа

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В результате проделанной работы, автором диссертации получены следующие наиболее существенные новые положения и результаты:

1. В результате анализа производства и эксплуатации древесноцементных материалов показано, что только с особой технологией можно применять волокнистые отходы сельского хозяйства (рисовая солома, джутовое и кокосовое волокна) и обычный портландцемент марки 400 при получении прогрессивных строительных материалов в условиях Вьетнама.

2. С помощью современных методов физико-химического анализа и механических испытаний исследовано взаимодействие органического заполнителя и вяжущего в цементносоломенной композиции. Получено дальнейшее развитие теории физико-химических процессов происходящих в системе древесина-цемент, позволяющая изготовить цементносоломенный материал на основе местного сырья, т.е. отходов сельского производства Вьетнама, отличающихся от хвойных пород относительно большим содержанием гемицеллюлозы и других водорастворимых веществ.

3. На основе комплексных исследований предложен механизм твердения портландцемента в присутствии водорастворимых веществ соломы водного риса. Установлено, что водорастворимые вещества соломы водного риса - гемицеллюлозы и другие углеводы, отрицательно влияют на процессы гидратации, структурообразования и твердения портландцемента. Отрицательное действие водорастворимых веществ проявляется в резком снижении степени гидратации цемента и его адсорбционном

- 140отравлении, модифицировании кристаллов гидратных новообразований и в снижении прочностных показателей портландцемента.

4. С учётом особенностей большого содержания вредных экстрактов органического заполнителя к цементу, получен цементносоломенный материал за счёт применения комплексных химических добавок - геля, состоящего из ускорителей твердения цемента и нейтрализаторов цементных ядов. Указано, что в системе цемент-солома водного риса наиболее эффективными компонентами являются сернокислый алюминий и известь.

5. Изучены технологические факторы, влияющие на качество ЦСМ; структуру ЦСМ, степень гидратации цемента, адгезионные связи в зоне раздела фаз органический заполнитель портландцемент. Структура ЦСМ формируется при его приготовлении и зависит от свойств и соотношения исходных сырьевых компонентов. Установлены факторы, создающие оптимальные условия для гидратации цемента, способствуют получению экстремальных значений свойств ЦСМ.

6. Разработан метод побора оптимального ЦСМ. Предложенный метод позволяет оценить оптимальность состава с учётом параметров технологического процесса. Подбор оптимального состава ЦСМ смеси этим методом осуществляется в один приём без ожидания результатов предыдущих экспериментов и без последующей корректировки расхода компонентов.

7. Предложены оптимальные режимы твердения ЦСМ. Режим твердения, позволяющий снизит расход воды затворения и предотвратить преждевременное высыхание компонентов ЦСМ до критической влажности, дают возможность повысить прочность

- 141

ЦСМ и снизить влажностные деформации этого материала. Эти условия твердения должны соблюдаться и при тепловой обработке.

8. Найдена возможность расширения сырьевой базы прогрессивных строительных материалов при одновременной экологической очистке окружающей среды. Это позволяет эффективно заменить традиционное древесное сырье, высококачественный портландцемент М500 соломой водного риса и другими отходами сельского хозяйства и обычным портландцементом М400.

9. Апробация и промышленное внедрение положительных результатов исследования проводилось на заводе цементностружечных плит «ТУЕБТ» в городе Вьетчи Вьетнама.

Годовой экономический эффект составляет 373,725 тыс. долларов США.

Автор считает, что проведенная им работа будет способствовать изготовлению высококачественного ЦСМ на основе отходов сельского производства и обычного портландцемента М400; созданию условий для эффективного использования этого материала в различных отраслях народного хозяйства Вьетнама.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ку Дык Хоа, 1999 год

1. Нгуен Шьен. Особенность климата северного Вьетнама. - Ханой 1956.

2. Гольцева JI.B. Цементно-стружечные плитки на основе древесины лиственных пород. Диссертация на соискание уч.ст.канд.техн. наук. М. 1988. - 277 стр.3. 31 645 115 (США) (Elmendorf А). 1965.4. 32714 926 (США) (Elmendorf А). 1966.

3. Камендо А.Е. Цементно-стружечные плиты. -М.:ВНИПИЭИлеспром, 1975. 21 с.

4. Вашилко Т.К., Дмитриев Е.И. Влияние влажности на прочность цементно-стружечных плит // Научн.тр. / Моск. лесотехн. ин-т. 1981.-Вып. 131.-С. 20-24.

5. Бухарин В.И., Гольцева J1.B. Об основных свойствах цементно-стружечных плит // Научн.тр. / Моск.лесотехн.ин-т. 1982. -Вып. 143.-С. 109-112.

6. Рябков В.М., Леонов A.A., Фаренюк P.M. Древесные плиты на минеральном вяжущем: Обзор.информ.- М.: ВНИПИЭИлеспром. 1980. 40 с. (Плиты и фанера.Вып. 8).

7. Якунин Н.К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом. М.: Лесная промышленность, 1974.- 140 с.

8. Запруднов В.И. Трехслойный стеновые панели из древесных материалов со средним слоем из фиброцементной массы: Автореф. дис. на соискание уч. ст. кад.техн.наук. М., 1988. - 17 с.

9. Запруднов В.И. Исследование процесса влияния технологических факторов на свойства древесно-цементного утеплителя.

10. Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1996. - Вып. 285.

11. Н.Королёв В.И., Ващилко Т.К. Новый перспективный материал для ограждающих конструкций // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т.- 1981.-Вып. 117.-С.5-7.

12. Ващилко Т.К. Прочность и деформативность ЦСП при длительном нагружении // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. -1981.-Вып. 131.-С.103-106.

13. Ващилко Т.К., Дмитриев Е.И. Исследование атмосфероустойчивости ЦСП // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т.- 1980.-Вып. 124.-С. 12-14.

14. Соболев Ю.С., Щербаков A.C., Загородников Ф.А. Контроль прочности цементно-стружечных плит неразрушающим методом // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1988. - Вып. 204. - С.23-27.

15. Бутерин В.И. Исследование методов ускорения арболита на древесном заполнителе: Автореф. дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. М., 1981. - 16 с.

16. Фрейдин A.C., Шамарина JT.M. Конструкционные свойства цементно-стружечных плит и применение их в малоэтажном- 154домостроении: Обзор.информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988. -32 с.

17. Гольцева JI.B., Гриб А.Е., Мышелова Г.Н. ЦСП на основе известково-хлоркальциевого вяжущего, их физико-механические показатели и возможности защиты // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1988. - Вып. 204. - С. 143-149.

18. Фрейдин A.C., Шамарина JI.M., Жук В.В. Стойкость цементно-стружечных плит к однократному и циклическому увлажнению. Изв.вузов. Строительство и архитектура, 1987. № 3. - С.67-71.

19. Шамарина JI.M. Цементно-стружечные панели с комбинированным каркасом: Дис. на соискание уч. ст. кад.тех.наук. М., 1988. - 258 с.

20. Кучерявый В.И. Арболит на основе волокнистого древесного заполнителя. Автореф. дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. -М., 1989.- 20 с.

21. Dominik W., Haus М. Przemysl chemiczny. 1938. - S.74-82.

22. Rudge E. Journal of the society for chemical industry. 1933. №52-283.P., 1934. №53-125.P.

23. Разумовский В.Г., Бухаркин В.И., Каменская H.A., Гольцева JI.B Факторы взаимодействия древесины с минеральным вяжущими веществами при производстве цементно-стружечных плит

24. Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1984. - Вып. 164. - С. 115-122.- 155

25. Разумовский В.Г., Бухаркин В.И., Каменская H.A., Гольцева JI.B. Взаимодействие древесины с вяжущими веществами в производстве цементно-стружечных плит // Научно-технический реферативный сборник. Плиты и фанера.

26. ВНИПИЭИлеспром. М., 1985. - Вып. 3. - С. 13.

27. Бужевич Г.А. Арболит. М.: Стройиздат, 1968. - 244 с.

28. Бужевич Г.А., Щербаков A.C. Арболит повышенной прочности: технология и свойства новых видов лёгких бетонов на пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1971. - 232 с.

29. Подчуфаров B.C. Исследование факторов, влияющих на качество арболита: Автореф. дис. на соискание уч. ст. кад.тех.наук.-М., 1980.- 19 с.

30. Бутерин В.М. Исследование и оптимизация некоторых химических добавок на интенсификацию роста прочности арболита //Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1982.-Вып. 124. - С.150.

31. Сироткина Р.Б. Интенсификация твердения арболита химическими добавками: Автореф.дис. на соискание уч. ст. кад.тех.наук. М., 1982. - 24 с.

32. Нилова Т.И., Гольцева J1.B. Исследование взаимодействия водоэкстрактивных веществ осины с окисью кальция

33. Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1990. - Вып. 230. - С. 107-111.

34. Миллер А.Т. Белитошламовый арболит: Автореф.дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. Красноярск. 1968. 16 с.

35. Jhonas N.L., Birchall J.D. The retording action of sugars on cement hudration // Cem. and Coner.Res. 1983. - N 6. - P.830-842.

36. Birhall J., Jhamas N. The mechanism of retardation of setting of OPC by sugars // Proc. Brit ceram soc. 1984. N 35. - P.305-315.

37. Bogue R. The cemistry of portland cement.- New York, 1947. 480 p.

38. Wiirzner K. Zement. 1934. - 574 s.

39. Eorsen L. Proceedings of the second Simposium on the chemistry of cement. Stockholm, 1938. - 298 p.

40. Урываева Г.Л., Логвиненко A.T. Влияние некоторых углеводов на гидратацию и твердение клинкерно-цементных материалов // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1984. - Вып. 164. - С. 103-110.

41. Щербаков A.C., Хорошун Л.П., Подчуфаров B.C. Арболит -повышение качества и долговечности. М.: Лесная промышленность, 1979. 160 с.

42. Щербаков A.C. Основы повышения качества арболита на древесных заполнителях: Автореф.дис. на соискание уч. ст. докт.техн.наук. М., 1981. - 42 с.

43. Щербаков A.C. и др. Исследование влияния водоэкстрактивных веществ древесины на основные свойства цементного камня

44. Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1975. - Вып. 116. - С.97-103.

45. Терскова Т.В. Исследование процессов и разработка технологии древесно-стружечных плит на минеральном вяжущем: Дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. JL - 1980. -213 с.

46. Szarka A., Mortonos J. Cementkötesnfagnapot lopok elöalletasovok lehetösegei harai logulombos fafajok fehazznalasazal. Ayrartudomanyi közlemenych. 1982. - 4. -N3-4.

47. Кабаев Н.И. Цементно-стружечные плиты на белитоалюминатном цементе // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т.1984.-Вып. 164.-С.70-77.

48. Кабаев H.H., Таращанский Г.Л. О технологии изготовления ЦСП на белитоалюминатном цементе // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1986. - Вып. 179. - С. 154-160.

49. Кучерявый В.И. Влияния расхода воды на прочность арболита // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1988. - Вып. 204. - С.71-76.

50. Кондрючая В.П. Процессы и технология древесно-стружечных плит из древесины лиственницы на каустическом магнезите: Автореф. дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. Красноярск,1985.- 18 с.

51. Подчуфаров B.C., Штрейс Б.Г. Исследования взаимодействия древесины с химическими добавками в производстве ДЦМ

52. Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1988. - Вып. 204. - С.49-59.

53. Хлоркальциевое воздушное вяжущее. Патент СРР кл. 49т 3/02. № 59990 ; РЖ Хим., 1977, реф. 21. М 216 П.

54. Акодус В.Я., Бухарин В.И. Древесно-цементные материалы из древесины лиственных пород и лиственницы : Экспресс-информ.- М.: ВНИПИЭИлеспром, 1983. 8 с. (Механическая обработка древесины. Вып.1)

55. Ларионова З.М., Никитина Л.В., Горощин В.Р. Фазовый состав, микроструктура и прочность цементного камня и бетона. М.: Стройиздат, 1977. - 264 с.

56. Андреева Е.П., Сегалова Е.Е. Коллоидный журнал, т. XXII. 4. 1960.

57. Вольнов И.И. Исследование тройной системы. Автореф. дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. ИОНХ АН СССР, М., 1952.- 14 с.

58. Николаев В.В., Глинский С.А. ЛАН СССР. Новая серия, т. 1. -Вып. 19, 1934.

59. Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1969. 200 с.

60. MeskeF. Tonind-Zeit. 1935. - S.57-59.

61. Priedel G., Forsen L. Zement. 1935. -6 c.

62. Рубецкая T.B. В сб. « Бетоны и вяжущие ». М.: Госстройиздат, 1955.- 168 с.- 15968. Sandermann W., Kohler R. Über eine kurze Eignungsprüfung Kon Hozern für Zementgebunden Werkstoffe // Holzforschung. 1964. -Bd. 18. - S.53-59.

63. Евсеев Г.А. Исследование процессов гидратации цемента в присутствии водорастворимых экстрактивных веществ древесины (на примере получения арболита). Автореф. дисс. канд.техн.наук -М., 1971.- 22 с.

64. Евсеев Г.А. Ускорение процессов твердения легкого бетона на основе цемента и отходов древесины / Архангельский лесотехнический институт. // Известия вузов. Лесной журнал. -1970.-№2.- С. 162-164.

65. Lange Н., Simatupang М.Н. Herstellung von Zementgebundenen Fichten-und Pappelspanplatten // Holz als Roh-und Werkstoff.- 1985. v.43 - N6. - S.229-236.

66. Pampel H., Schwarz H. Technologie und Verfahrenatechnik Zementgebundener Spanplatten // Holz als Roh-und Werkstoff.- 1979. v.37 - N5. - S. 195-202.

67. Андреева Е.П., Маликова Ж.Г. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: «Наука», 1966.

68. Гольдберг И.М., Фельдман Н.Б. Новое в технологии изготовления цементно-стружечных плит : Экспресс-информ.- М.: ВНИПИЭИлеспром. 1988. - С.9-11. (Плиты и фанера. Вып. 8).

69. Производство и применение арболита : под ред. С.М. Хасдана, -М.: Лесная промышленность, 1981.

70. Гольцева J1.B. О возможности изготовления ЦСП из свежесрубленной неокоренной древесины осины // Науч.тр./ Моск. лесотехн.ин-т. 1989. - Вып. 179. - С. 133-137.

71. Гольцева Л.В., Акодус В.Я., Горюнов В.В. Опыт изготовления ЦСП из низкосортной древесины и дров // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1986. - Вып. 180. - С. 110-113.

72. Гольцева Л.В., Чемлёва Т.А. и др. Оптимизация состава вяжущего при производстве цементно-стружечных плит /Межвузовский сборник «Технология древесных плит и пластиков», Свердловск. 1989. - С. 127-138.

73. Пампель X. Система Бетонин новый экономический процесс производства цементно-стружечных плит //Материалы симпозиума с участием фирмы Siempelkamp. - М., 1984. - С. 1-6.

74. Стрижнёв В.П. Разработка технологии изготовления и исследование свойств арболита из древесины лиственницы : Автореф. дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. Красноярск. 1980.-21 с.

75. Гольцева Л.В., Фортенко М.С. Оптимизация состава и технологического режима ЦСП на основе известково-хлоркальциевого вяжущего // Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т.- 1985.-Вып. 171. -С.158-161.

76. Гольберг И.М., Горюнов В.В., Разумовский В.Г., Фельдман Н.Б Механическая прочность цементно-стружечных плит из лиственной древесины //Деревообрабатывающая промышленность. 1987. - № 1. - С.7.

77. Шмигальский В.Н., Чепелев Р.Н. О свойствах строительных материалов //Научн.тр. / Моск.лесотех.ин-т. 1996. - Вып. 285.- С.80-82.-161

78. Wienhaus О. Werkstoff aus Holz-und Zement //Holztechnologie. -1979. 20 - N4. - S.207-215.

79. Wong W.G., Ong C.L. Compability of timber species with portlandcement //Malays Forest. 1982. - 45. N1. -P.87-93.

80. Lee A. W. C. Bending and thermal insulation properties of cement-bonded cypress excelsior board //Forest prod.J. 1985. -35. - N11-12.- P.57-58.

81. Винчелл A.H., Лукьянова О.И., Ребиндер П.А., ЛАН СССР. Вып. 194, 1. 1970.

82. Гуревнч А.А. Теоретические экспериментальные исследования факторов, влияющих на прочность арболита на древесной дроблёнке: дис. на соискание уч. ст. канд.техн.наук. М., 1979.- 178 с.

83. Щербаков А.С. Использование древесных отходов и низкокачественной древесины для производства арболита / Научные труды МЛТИ. Вып. 93. - 1976. - С. 9-12.

84. Бухаркин В.И. Влияние подготовки древесного заполнителя на твердение и прочность арболита / Механическая обработка древесины. М., 1972. - № 10. - С. 13-18.

85. Щербаков А.С. и др. Арболит (Повышение качества и долговечности ) // Лесная промышленность. М., 1979. - 160 с.

86. Арболит (производство и применение) под редакцией Щербакова А.С. и Якунина Н.К. М.: Стройиздат, 1977. - 347 с.

87. Бужевич Г.А., Щербаков А.С. и др. Арболит. М.: Стройиздат, 1968.-244 с.- 16294. Бужевич Г.А., Щербаков A.C. и др. Влияние углеводов на процессы гидратации и твердения цемента / Сборник трудов МЛТИ, 1968.-С. 17-28.

88. Бутерин В.И., Щербаков A.C., Силина H.H. и др. Ускорение твердения арболита химическими добавками / Научные труды МЛТИ. Вып. 93.-С. 106-112.

89. Ваньков П.И., Клар Г.В. Новые методы получения прочности арболита. В кн.: Строительство на вечномерзлых грунтах. Красноярск, 1970. - Т. IV. - Вып. 1. - С. 84-89.

90. Батырбаев Г.А., Ермекбаев Р.Б. Оптимальное давление формования и ускорения твердения арболита /Труды Алма-Атинского НИИСТРом. Алма-Ата, 1970.- Вып. 12. - С. 238-242.

91. Батырбаев Г.А. и др. Оптимальные составы растворов для отделки арболита /Труда Алма-Атинского, НИИСТРом 1970; Вып. 12. -С. 243-248.

92. Евсеев Г.А. и др. К вопросу производства арболита в климатических условиях Архангельской области. Сборник статей института Архангельскгражданпроект. 1971. -Вып. 3. -С. 21-27.

93. Бухаркин В.И., Свиридов С.Г. Исспользование древесных отходов в производстве арболита. М.: Лесная промышленность, 1975.- 192 с.

94. ЮЗ.Бужевич Г.А., Щербаков A.C. Арболит повышенной прочности. М.: Стройиздат, 1971.

95. Федотов B.C. Развитие производства и применение арболита на предприятиях Минлеспрома СССР /Лесоэксплуатаиия и лесосплав, Реф. инф. ВНИИЭПлеспром, 1974. № 24. - С. 8-9.

96. Клименко М.Н. Исследование арболита на основе высококачественного гипса. Автореф. дисс. к.т.н. ВНИИНСМ, 1970.-С.4-7.

97. Юб.Ваньков П.И., Клар Г.В. Исследование по технологии получения арболита повышенной прочности. В кн.: Строительство в районах Восточной Сибири и Крайнего Севера, сб.20.-Красноярск, 1971. -С. 11-35.

98. Ю7.Бухаркин В.И. и др. Использование древесных отходов для производства арболита. М.: Лесная промышленность, 1975. -192 с.

99. Смирнов В.А. Использование арболита для жилых домов. /Строительство трубопроводов, 1968. № 3. - С. 30-32.

100. Наназашвили И.Х. Прогрессивные строительные материалы. -М.: Стройиздат, 1991. 256 с.

101. Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1978. - 210 с.

102. Щербаков A.C. Исследование факторов, повышающих прочность арболита на древесной дробленке / Автореф. дисс. канд.техн.наук. МЛТИ, 1968.- 19 с.

103. Щербаков л.С., Подчуфаров B.C. Повышение качества и долговечности арболита в процессе твердения / Научные труды МЛТИ Вып. 93. - 1975. - С. 120-131.

104. П.Рыбьев И.А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1978. - 309 с.

105. Бутерин В.М., Дьяченко Л.Н., Щербаков A.C. Определение углеводного состава водоэкстрактивных веществ лиственницы /Научные труды МЛТИ // Технология древесных пластиков и плит. 1979. - Выл. 116. - С. 91-97.

106. Нгуен Ван Тхинь. Влияние минерализаторов древесного заполнителя на основные свойства и технологию изготовления- 165

107. ДЦМ// Сб.трудов /Ханойский архитектурный ин-т. 1979. - № 6. Научная конференция.

108. Гарашин В.Р. Исследование твердения алита и белита. Тезисы докладов АН СССР.

109. Хигерович М.И. Гидрофобный цемент. -М.: Промстройиздат, 1957,-С. 16-22.

110. Нгуен Ван Тхинь. Адгезионная прочность системы древесина-цементный камень // Сб.трудов /Ханойский архитектурный ин-т. 1979.-№3.

111. Нгуен Ван Тхинь. Водорастворимые вещества древесины Вьетнамского тропического леса и способы уменьшения их вредного воздействия в производстве ДЦМ // Наука и техника. -Ханой, 1981.-№9, 10

112. Нгуен Ван Тхинь. Влияние нейтрализации цементных ядов в системе древесина вьетнамского тропического леса портландцемент M 400 хайфонского завода в производстве ДДМ //Строительство. - Ханой, 1980. - № 3.

113. Нгуен Ван Тхинь, Фам Ван Чинь, Фунг Ван Лы, Нгуен Тхук Туен. Применение смеси электролитов в производстве ДЦМ из древесины Styrax tonkinesid pierre и хайфонского цемента М400 // Наука и техника. Ханой, 1982. - № 1-2.

114. Нгуен Ван Тхинь. Исследование возможности применения портландцемента Хайфонского завода в производстве ДЦМ на основе древесных отходов лиственных пород // Строительство. -Ханой, 1982.- №6.

115. Хигерович М.И. Гидрофобный цемент. -М.: Промстройиздат, 1957,-С. 16-22.

116. Нгуен Ван Тхинь, До Нгок Уан. Исследование микроструктуры и механизма связи в системе цементный камень древесный заполнитель // Первая Вьетнамская научная конференция по применению электронной микроскопии в науке и технике. Сб. трудов. - Ханой - 1984.

117. ВО.Хигерович М.И., Горчаков Г.И. Вопросы гидрофобизации цементов для гидротехнических сооружений /Журнал "Гидротехническое строительство" № 3, 1952. С. 3-4

118. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И. Строительные материалы. -М. Стройиздат, 1986 . 688 с.

119. Баженов Ю.М. Технология бетона /Учебное пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1987. 415 с.

120. ИЗ.Волженский A.B., Буров Ю.С., Колокольников B.C. Минеральные "вяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1973. - 316 с.

121. Акчабаев A.A. Исследование влияния некоторых технологических факторов на интенсификацию твердения арболита / Ав-тореф. дисс. канд.техн.наук., ВЗИСИ, 1977. С. 8-12.

122. Нгуен Тхук Туен. Развитие теории и совершенствование технологии бетона с учетом особенностей влажного жаркого климата. Дисс. докт. техн.наук. М., 1984. - С. 228-236.

123. Нгуен Ван Тхинь, Нгуен Тхук Туен, Фам Ван Чинь. Применение электролитов A12(S04)3; СаСЬ; Na20.Si02 и древесины Styrax- 167tonkinesid pierre для производства жестких плит //Наука и техника. Ханой. -№ 1,2. 1983.

124. Подчуфаров В. С., Щербаков A.C. Некоторые вопросы теории влажных деформаций арболита /Научные труды МЛТИ, 1975. Вып. 93. С. 88-93.

125. Подчуфаров B.C., Мазур Ф.Ф. Натурные обследования зданий из арболита / Научные труды МЛТИ, 1975 Вып.93. -С. 14-37.

126. Бутерин В.М., Беловол Т.И., Веремкович Т.Н. и др. Исследование влияния водоэкстрактивных веществ древесины на основные свойства цементного камня /Научные труды МЛТИ, 1979.-Вып. 116.-С. 97-103.

127. Пижурин A.A. Современные методы исследования технологических процессов в деревообработке. М., 1972. - 248 с.

128. Цементностружечные плиты "Дюрипанель". Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий конструкций /Реф. инф. ВНИИЭСМ. М., 1975.-Вып. 5.-С. 19-23.

129. Цывин М.М., Шмаков И.В. Арболит с заполнителем из коры сплавной древесины /Научные труда ЦНИИМОД,- Архангельск , 1972.-Вып. 27.-С. 60-61.

130. Шмидт Л.М. Теплоизоляционные бетоны на древесных заполнителях /Автореф. дисс. канд.техн.наук., 1958. 26 с.

131. Якунин Н.К. Новые эффективные материалы и изделия из древесного сырья за рубежом. М.: Лесная промышленность, 1974. -141 с.- 168

132. Ратинов В.Б. и др. Исследование гидратации минералов портландаементного клинкера. ДАН СССР, 145, 1965. -С. 148-151.

133. Ребиндер ILA. Ловархностноактивные вещества. М.: Знание, 1951.- 367 с.

134. Ребиндер П.А., Шехтер A.B., Серб-Сербина. Электронномикроскопические исследования влияния поверхностноактивной добавки на кристаллизацию гидратов минералов цементного клинкера. / Вестник АН СССР, 1953. -Т.89. № 1.-С. 17-27.

135. Мчедлов-Петросян О.П. Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1971. - 224 с.

136. Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М.: Высшая школа, 1983.-486 с.151 .Minter S. Where does Bush stand safety, health and the environment // Occupational Hazards, Cleveland/ 1988. v.50. -N10. - P.76-80.