Совершенствование технологии производства стальных гнутых профилей с целью повышения их потребительских свойств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, кандидат технических наук Корнилов, Владимир Леонидович

• Корнилов, Владимир Леонидович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Корнилов, Владимир Леонидович

Введение.

1. Некоторые аспекты обеспечения качества гнутых профилей проката.

1.1. Состояние вопроса.

1.2. Задачи исследования.

2. Оценка уровня качества и определение актуальных направлений совершенствования производства листовой заготовки.

2.1. Определение коэффициентов весомости единичных показателей качества подката для профилирования.

2.2. Методика обработки результатов экспертного опроса специалистов.

2.3. Комплексная оценка качества и направления совершенствования производства подката стали марки СтЗГпс для профилирования.

Выводы по второй главе.

3. Разработка статистических моделей технологических свойств подката для профилирования.

3.1. Уровень качества горячекатаной стали.

3.2. Исследование характера упрочнения стали марки СтЗГпс.

3.3. Исследование механических свойств и микроструктуры стали марки СтЗГпс по длине рулона.

3.4. Исследование влияния параметров горячей прокатки листовой заготовки на ее потребительские свойства.

Выводы по третьей главе.

4. Физическое моделирование условий профилирования листовой заготовки.

4.1. Исследование характера упрочнения наружных слоев мест изгиба заготовки.

4.2. Исследование структуры горячекатаных полос из сталей марок СтЗГпс и СтЗпс, подвергнутых холодному гибу на 90 градусов.

4.3. Определение напряженно-деформированного состояния стали марки СтЗГпс методом измерения твердости.

4.4. Анализ возможности применения стали марки ЗГпс для профилирования.

Выводы по четвертой главе.

5. Технология профилирования с использованием неразрушающего контроля.

5.1. Методика неразрушающего контроля заготовки для производства качественных гнутых профилей.

5.2. Сравнительный анализ полученных данных контроля полосовой стали марки СтЗГпс традиционным и неразрушающим методами.

5.3. Разработка технологии профилирования с использованием неразрушающего поточного контроля заготовки.

Выводы по пятой главе.

6. Совершенствование процессов профилирования листовой заготовки на основе новых технических и технологических решений.

6.1. Уменьшение трещинообразования при профилировании.

6.2. Профилирование заготовки с недостаточной пластичностью.

6.3. Разработка схемы профилегибочного агрегата с использованием НММК.

6.4. Устранение концевых дефектов.

Выводы по шестой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства стальных гнутых профилей с целью повышения их потребительских свойств»

Холодногнутые профили - один из наиболее экономичных видов проката. Их производство отличает ряд специфических особенностей, часть из которых присуща только профилированию. В полной мере это относится и к производству гнутых профилей на Магнитогорском металлургическом комбинате (ММК).

ЗАО «Прокат - Гнутый профиль» (ЗАО «ПГП») ММК находится в ряду крупнейших производителей такого проката не только в России, но и в мире. Причем, некоторые виды гнутых профилей и, прежде всего, листовые профили с периодически повторяющимися гофрами (профили высокой жесткости -ПВЖ) в Российской Федерации выпускает только ЗАО «ПГП».

За четверть века на комбинате освоен выпуск сотен профилеразмеров гнутых профилей, накоплен богатый опыт их производства, а большая часть технологии профилирования запатентована. Однако осталось еще много нерешенных проблем, есть «узкие места» в технологии, совершенствованию которой нет предела. Поэтому совершенствование технологии производства гнутых профилей вообще и на ММК в частности - постоянно актуальная задача для всех исследователей, занимающихся этим видом проката, и в особенности - работников Центральной лаборатории комбината.

Одной из попыток таких исследований, завершившихся разработкой конкретных технически и экономически обоснованных рекомендаций для производства, является предлагаемая диссертационная работа, начало которой практически совпадает с пуском бывшего цеха гнутых профилей Магнитогорского металлургического комбината.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Корнилов, Владимир Леонидович

Выводы по шестой главе Проведен патентный поиск и выполнен анализ существующих технических решений, направленных повышение потребительских свойств гнутых профилей из углеродистых и низколегированных сталей.

На основании проведенных исследований разработаны и защищены патентами технические решения, направленные на: уменьшение концевых дефектов при поштучном профилировании; устранение трещинообразования при профилировании швеллеров из малопластичной заготовки; уменьшение отходов при профилировании концевых участков полосовой заготовки и участков ее с пониженной пластичностью; уменьшение трещинообразования за счет корректировки химического состава заготовки для профилирования из сталей марок СтЗпс и СтЗГпс.

Внедрение предложенных технических решений в условиях ЗАО «Прокат - Гнутый профиль» приведет к снижению трещинообразования при производстве гнутых профилей по разработанной схеме профилирования в 3-4 раза; при использовании предлагаемой конструкции клети увеличится выход гнутых профилей швеллерного типа высокой точности при поштучном производстве -на 30%; использование схемы профилегибочного стана с неразрушающим контролем свойств полосовой заготовки позволит увеличить коэффициент использования металла при профилировании и не менее чем на 3 % сократить отходы металла в об-резь.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Одним из путей повышения конкурентоспособности выпускаемых гнутых профилей является использование заготовки с улучшенными механическими характеристиками. Поэтому в работе выполнен комплекс исследований, направленных на изучение возможности применения в качестве подката для профилирования стали марки СтЗГпс с высокими потребительскими характеристиками. Получены следующие результаты.

1. Путем экспертного опроса специалистов определена весомость единичных показателей качества гнутых профилей, из которых наиболее значимыми являются элементы химического состава: С, 57, Мп, Р; прочностные характеристики сгв, ст, а также температуры конца прокатки и смотки. Эти показатели обусловливают актуальные направления совершенствования производства полосовой заготовки для профилирования в условиях ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».

2. На основе оценки единичных показателей качества и статистических исследований уровня качества подката для профилирования из стали марки СтЗГпс разработаны рекомендации по режимам горячей прокатки (скорость охлаждения, температуры конца прокатки и смотки), которые внесены в технологическую инструкцию ЛПЦ-10 ОАО «ММК».

3. Проведен сравнительный анализ структурных изменений, происходящих при изгибе образцов из сталей марок СтЗГпс и СтЗпс, который позволил установить: СтЗГпс упрочняется более интенсивно; нейтральный слой по данным замеров микротвердости смещается в сторону сжатых волокон, его относительная координата находится в диапазоне 0,615-0,70 относительных единиц от наружных волокон металла; определены интенсивности напряжений и деформаций в очаге деформации.

4. Предложен новый тип закрытых калибров валков, реализующий схему, близкую к схеме всестороннего неравномерного сжатия, и позволяющий в 3-4 раза снизить трещинообразование при профилировании и получить гнутые профили практически без утонения в местах изгиба.

5. Предложена схема профилегибочного агрегата, реализующая нераз-рушающий метод контроля механических свойств подката и позволяющая оперативно корректировать режим профилирования с целью снижения трещинооб-разования, в особенности, на концевых участках полос.

6. Разработаны новые технические решения: рекомендации по диапазону содержания элементов химического состава сталей марок СтЗпс и СтЗГпс и система калибров, гарантирующие бездефектное профилирование; конструкция клети для производства профилей швеллерного типа, позволяющая увеличить выход гнутых профилей высокой точности ~ на 30%; схема профилегибочного стана с неразрушающим контролем свойств полосовой заготовки, что позволит увеличить коэффициент использования металла при профилировании и не менее чем на 3% сократить отходы металла в обрезь; способ испытания на загиб листовой заготовки с целью определения приемлемости ее для профилирования.

7. Внедрение результатов проведенных исследований позволит увеличить ~ на 20% выпуск гнутых профилей из стали марки СтЗГпс с повышенным по сравнению со сталью марки СтЗпс уровнем механических свойств. Ожидаемый экономический эффект при производстве профилей швеллерного типа высокой точности за счет уменьшения брака по трещинам и ликвидации концевых дефектов составит ~ 6,4 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Корнилов, Владимир Леонидович, 2000 год

1. Анисимов В.И., Антипанов В.Г., Шварцман З.М. Расширение сортамента металлопроката резерв экономии. - Челябинск: Южно-Ур. кн.изд. 1980. -160 С.

2. Пути повышения качества гнутых профилей / С.А. Тулупов, В.Г. Антипанов, К.Л. Радюкевич, Н.Г. Шемшурова. М.: Металлур гия, 1990. - 64 с.

3. Сафронов М.Ф., Шемшурова Н.Г., Антипанов В.Г. Профили высокой жесткости. Магнитогорск: Магнитогорское полигр. предпр., 1996. 96 с.

4. Сафронов М.Ф. Качество холодногнутых профилей. Магнитогорск: МГТУ, 1999. 96 с.

5. Производство и эксплуатация валков на металлургическом предприятии: Уч. пособ. с грифом УМО Минобразования РФ / М.Ф. Сафронов, В.Г. Антипанов, В.Л. Корнилов и др. Магнитогорск: МГТУ, 1999. 92 с.

6. Производство гнутых профилей на Магнитогорском меткомбинате / В.Ф. Рашников, М.Ф. Сафронов, В.Л. Корнилов и др. . Магнитогорск: МГТУ, 1999. 157 с.

7. Шемшурова Н.Г. Совершенствование технологии производства гнутых профилей на основе комплексной оценки качества: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук. Магнитогорск: МГМИ, 1985. 23 с.

8. Локотунина Н.М., Шемшурова Н.Г. Совершенствование дорожных ограждений путем рационализации формы // Моделирование и развитие процессов ОМД: Сб. науч. тр. асп. и соискат. Магнитогорск: МГТУ, 2000. С. 192-201.

9. Ю.Комплексный показатель качества стальных фасонных гнутых профилей / Г.С. Гун, Н.Г. Шемшурова, С.А. Тулупов и др. // Теория и практика производства метизов: Межвузовский сб. науч. трудов. Свердловск: УПИ, 1986. С. 147-155.

10. Шемшурова Н.Г. Сортовые гнутые профили: Уч. пособие. Магнитогорск: МГМА, 1997. С. 36-39.

11. Тришевский И.С., Докторов М.Е. Теоретические основы процесса профилирования. М.: Металлургия, 1980. 288 с.

12. Производство гнутых профилей: Оборудование и технология / под ред. И.С. Тришевского. -М.: Металлургия, 1982. 384 с.

13. Гнутые профили проката: Справочник / под ред. И.С. Тришевского. М.: Металлургия, 1980. 351 с.

14. Производство и применение гнутых профилей проката Справочник / под ред. И.С. Тришевского. -М.: Металлургия, 1975. 535 с.

15. Шемшурова Н.Г. Исследование напряженно-деформированного состояния металла при профилировании методом измерения твердости // Теория и технология процессов пластической деформации: Сб. тр. науч.-технич. конф. -М.: МИСиС, 1997. С. 565-568.

16. Хван Д.В., Томилов Ф.Х., Корольков В.И. Экспериментальная механика конечных деформаций. Воронеж: Элист, 1996. 248 с.

17. Пат. 2111278 России, МКИ С22С 38/42. Полосовая низколегированная сталь.

18. Пат. 2114208 России, МКИ С22С 38/42. Углеродистая полосовая сталь / Н.Г. Шемшурова, В.Г. Антипанов, В.Л. Корнилов и др.

19. Grumbach M., Prudhomme M. // Cire. Informs techn: Cent. doc. sider, 1973, 30.10. 2233-2256 (англ.).

20. Тришевский И.С., Гринь И.С. Особенности процесса поштучного профилирования // Высокоэкономичные гнутые профили проката: Сб. тр. М.: Металлургия, 1965, С.72-76.

21. Тришевский И.С., Гринь И.С. Особенности деформации металла и устранение искажений концов при производстве гнутых профилей // Теория и технология производства экономичных гнутых профилей: Сб.тр. УКРНИИМе-та. Харьков, 1970. Вып. XV, С. 138-154.

22. А.с. 662194 СССР, МКИ В2Ш 5/06. Способ изготовления гнутых профилей / З.М. Шварцман, В.Г. Антипанов, В.И. Анисимов и др.

23. Пат. 2036038 России, МКИ В2Ш 5/06. Способ производства гнутых С-образных профилей.

24. Пат. 2040997 России, МКИ В2Ш 5/06. Способ производства листовых гнутых профилей.

25. Пат. 2043809 России, МКИ В2Ш 25/00. Устройство для непрерывной правки стальных полос изгибом с растяжением.

26. Уровень качества геометрии сортовых гнутых профилей / В.Л. Корнилов, Н.Г. Шемшурова, В.Г. Антипанов, В.Ф. Афанасьев // Производство проката, 1999. №3. С. 26-32.

27. Пути улучшения геометрии гнутых профилей и рекомендации по экономии металла / М.Ф. Сафронов, В.Г. Антипанов, В.Ф. Афанасьев и др. // Эффективные технологии: Сб. тр. КНТ ММК. Магнитогорск, 1997. Вып. 2. С. 8288.

28. Некоторые особенности упрочнения металла в процессе профилирования /

29. И.С. Тришевский и др. // Теория и технология производства экономичных гнутых профилей: Сб.тр. УКРНИИМета. Харьков, 1970. Вып. XV, С.479-485.

30. Влияние термоупрочнения на склонность гнутых профилей к разрушению / С.Я. Середенко и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. -Харьков, 1976. Вып. IV, С.96-97.

31. Сравнение показателей качества гофрированных профилей по отечественным и зарубежным стандартам / И.М. Козлова и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1977. Вып. V, С. 126-128.

32. Контроль качества тонкостенных пружинных профилей / Н.М. Воронцов и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1981, С.108-112.

33. Неразрушающий контроль прочностных свойств термически упрочненных гнутых профилей / В.А. Дубров и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1976. Вып. IV, С.98-103.

34. Режим профилирования холодногнутых швеллеров / И.С.Тришевский и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1973. Вып. I, С.137-141.

35. Основные принципы проектирования калибровок валков для формовки профилей с элементами двойной толщины / В.П. Стукалов и др. // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1975. Вып. III, С.102-108.

36. Исследование причин образования трещин при профилировании / В.П. Стукалов и др. // Гнутые профили проката: Сб.тр. УКРНИИМета. Харьков, 1976. Вып. IV, С.90-95.

37. Исследование трещинообразования при профилировании / В.П. Стукалов и др. . // Гнутые профили проката: Сб. тр. УКРНИИМета. Харьков, 1979. Вып. VII, С.105-108.

38. A.c. 1015961 СССР, МКИВ2Ю 5/06. Клеть профилегибочного стана.

39. Сафронов М.Ф. Профилактика трещинообразования при профилировании // Эффективные технологии: Сб. тр. КНТ ММК. Магнитогорск, 1996. Вып. 1. С. 91-98.

40. А.С. 1416234 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ производства гнутых профилей.

41. А.С. 1088840 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ изготовления гнутых профилей.

42. А.С. 1416234 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ производства гнутых профилей.

43. А.С. 1238825 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ изготовления несимметричных гнутых профилей.

44. Чекмарев А.П., Калужский В.Б. Гнутые профили проката. М.: Металлургия, 1974. 264 с.

45. Пиккеринт Ф. Физическое металловедение и разработка сталей. М.: Металлургия, 1982, С.374.

46. Бернштейн М.А. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977.431 с.

47. A.c. 713634 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ изготовления листов с ребрами жесткости.

48. A.c. 580032 СССР, МКИ B21D 13/10. Способ гибки профилей с ребрами жесткости.

49. А.С. 680781 СССР, МКИ B21D 5/14. Профилегибочный стан.

50. A.c. 1296260 СССР, МКИ B21D 5/06. Профилегибочный стан.

51. А.С. 1303212 СССР, МКИ B21D 5/06. Закрытый калибр непрерывного про-филегибочного стана.

52. Антипанов В.Г., Шемшурова Н.Г. Расчет калибровки валков для производства гнутых равнополочных швеллеров: Методические указания. Магнитогорск: МГМИ, 1990. 41 с.

53. A.c. 1202662СССР, МКИ B21D 5/06. Профиль высокой жесткости.

54. A.c. 1497852 СССР, МКИ B21D 5/06. Клеть формовочного стана.

55. А.С. 1345438 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ формовки профилей высокой жесткости.

56. А.С. 1142195 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ производства профилей высокой жесткости.

57. Формовка профилей высокой жесткости с локальным нагревом ТВЧ / Р.Ю. Дебердеев и др. // Теория и технология производства гнутых профилей: Сб. науч. тр. Харьков: УКРНИИМЕТ, 1981. С.75-80.

58. Березовский С.Ф. Производство гнутых профилей. М.: Металлургия, 1985. 200 с.

59. Давыдов В.И., Максаков М.П. Производство гнутых тонкостенных профилей. -М.: Металлургиздат, 1959. 232 с.

60. Богоявленский К.Н. Связь между твердостью и другими мехсвойствами в гнутых профилях в зависимости от упрочнения // Обработка металлов давлением: Труды ЛПИ. М.-Л.: Машгиз, 1959. Вып. 203, С.104-119.

61. Wallner F., Ponshab H. // Bander-Bleche-Rohre. 1970,11. № 6. 311-316 (нем.)

62. Descude M., Magniez G. // Rev. met (France), 1976, 73. №1. 13-35, II-IV (франц.).

63. Пат. 3806373 США, МКИ В2Ш 25/06. Способ производства холоднокатаной заготовки для профилирования.

64. Yoshida Kiyota. // Сосэй то како: J. Jap. Soc. Technol. Plast, 1975, 16. №176. 808-816 (англ.).

65. FinckensteinE.V. //Ind. Anz., 1971, 93. №93. 2324-2325 (нем.).

66. Suzuki Kiyoshi etc. // // Сосэй то како: J. Jap. Soc. Technol. Plast, 1975, 16. №179. 1171-1173 (япон.).

67. Kokado Jun-ichi // Сосэй то како: J. Jap. Soc. Technol. Plast, 1973, 14. №150. 553 (япон.).

68. Hubner G., Neubauer A., Oswald J. // Fertigungstechn. und Betr, 1970, 20. №12. 733-739 (нем.).

69. Grumbach M., Prudhomme M. // Construction (France), 1973, 28. №6. 194-197 (франц.).

70. Kokado Jun-ichi, Onoda Yoshitomi // Сосэй то како: J. Jap. Soc. Technol. Plast, 1972,13. №132. 21-32 (англ.).

71. Saito Yoshihiro, Fujita Yoneaki, Kato Kenzo // Сосэй то како: J. Jap. Soc. Technol. Plast, 1972,13. №143. 907-918 (япон.).

72. A.c. 1040319 СССР, МКИ GOIB 5/20. Способ определения серповидности полосового проката.

73. А.С. 893410 СССР, МКИ B23D 19/00. Способ задачи полос в формовочный агрегат.

74. A.c. 1063503 СССР, МКИ B23D 35/00. Способ формовки профилей высокой жесткости.

75. Weimar G. // Bander-Bleche-Rohre. 1967, 8. № 5. 308-317 und № 6. 395-403 (нем.)

76. Engelgardt W. // Ind. Anz., 1950, r 2. S. 62-63.

77. Griffin E. // J. Inst. Metals, 1956, vol. 84, part 7. P. 181-187.

78. Angel R. // Iron Age, 1949, vol. 163, № 18. P. 83-88.

79. Голен Ш. Расчет усилий и энергии при пластической деформации металлов. М.: Металлургиздат, 1958.

80. Mackelt H. // Stahl und Eisen, 1955. №12. S. 793-795.

81. Рашников В.Ф. Совершенствование сквозной технологии производства проката из конструкционной стали. Челябинск: УДЭНТП. С.3-4.

82. РД 50-149-79. Методические указания по оценке технического уровня и качества промышленной продукции. М.: Изд-во стандартов, 1979.

83. ГОСТ 23554. Система управления качеством продукции. Экспертные методы оценки качества промышленной продукции: Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1982.

84. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд-во стандартов, 1975.

85. Гун Г.С. Управление качеством высокоточных профилей. М.: Металлургия, 1984. 151 с.

86. Комплексная оценка качества гнутых профилей на Магнитогорском металлургическом комбинате / М.Ф. Сафронов, Г.С. Гун, B.JI. Корнилов и др. // Труды второго конгресса прокатчиков (Череповец, 27-30 октября 1997 г.). -Москва, 1998. С. 420-424.

87. Комплексная оценка качества стальных гнутых профилей на Магнитогорском металлургическом комбинате / М.Ф. Сафронов, Г.С. Гун, B.JI. Корнилов и др. // Производство проката, 1998. №5. С. 32-36.

88. К вопросу о трещинообразовании при профилировании / М.Ф. Сафронов, B.JI. Корнилов, C.B. Кривоносов, В.Ф. Афанасьев // Эффективные технологии: Сб. трудов КНТ ММК. Магнитогорск, 1997. Вып. 2. С. 58-62.

89. Пат. 2120481 России, МКИ C21D 9/48. Способ прокатки полос.

90. Корнилов B.JI., Шемшурова Н.Г., Антипанов В.Г. Статистические исследования уровня качества подката стали марки ЗГпс для профилирования // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. тр. ЦЛК. Магнитогорск: ОАО ММК-ЦЛК, 2000. Вып. 4. С. 284-293.

91. Исследование пригодности стали ЗГпс к профилированию / B.JI. Корнилов, В.Г.,Антипанов, В.Ф. Афанасьев, C.B. Кривоносов // Производство проката, 1999. №11. С. 18-20.

92. Корнилов B.JI., Антипанов В.Г., Шемшурова Н.Г. Экспериментальные исследования возможности профилирования стали ЗГпс без разрушения // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. тр. ЦЛК. Магнитогорск: ОАО ММК-ЦЖ, 2000. Вып. 4. С. 294-299.

93. Исследование влияния химического состава металла на его способность деформироваться без разрушения при профилировании / С.А. Тулупов, Н.Г. Шемшурова, В.А. Хмель, В.Г.Антипанов // Сталь, 1982. №1. С. 53-54.

94. Смирнов C.B. Деформируемость и поврежденность металлов при обработке давлением // Автореферат дис. на соиск. уч. степ, д.т.н. Екатеринбург: УРОРАН, 1998. 40 с.

95. Дина A.M. Математическая статистика. М.: Высшая школа, 1975. 398 с.

96. Степнов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний. -М.: Машиностроение, 1985. 232 с.

97. Исследование применимости стали А36-2 (ЗГпс) для профилирования / B.JI. Корнилов, В.Г. Антипанов, Е.М. Шмелева, C.B. Кривоносов // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. тр. ЦЛК. Магнитогорск: ОАО ММК-ЦЖ, 1999. Вып. 3. С. 222-228.

98. Анализ современных методов оценки штампуемости низкоутлеродистых листовых сталей / С.А. Братусь, A.A. Востриков, Л.А. Никитина, И.Ю. Надеина // Обзорная информация: Серия Прокатное производство. М.: Черная металлургия, 1978. Вып. 3. С. 10.

99. Прокатка и прокатное оборудование: Экспресс-информация. М.: ВИНИТИ, 1971. № 42. С. 21-22.

100. Смирнов Е.В., Гунько Б.А., Тишков В .Я. и др. // Сталь, 1980. №5. С. 388394.

101. Третьяков A.B., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при ОМД: Справочник. М.: Металлургия, 1973. 224 с.

102. Разработка и освоение технологии производства холодногнутых профилей на станах 0,5-2,5 и 1-5 ЛПЦ №7: Отчет ЦЗЛ ММК. Магнитогорск, 1976. 62с.

103. Особенности профилирования полос в условиях всестороннего сжатия / В.Г. Антипанов, C.B. Кривоносое, В.Л. Корнилов, В.Ф. Афанасьев // Производство проката, 1999. №11. С. 15-17.

104. Шемшурова Н.Г. О расчете поперечной деформации металла при профилировании // Известия вузов. Черная металлургия, 1995. № 12. С. 25-28.

105. Мельгуй М.А., Матюк А.Ф. Контроль механических свойств листового проката сталей в потоке производства // Физические свойства металлов и проблемы неразрушающего контроля. Минск: Наука и техника, 1978. С. 57-75.

106. Долгова Л.И., Корнилов В.Л. Опыт применения неразрушающего контроля металла полосовой заготовки для профилирования // Эффективные технологии: Сб. трудов КНТ ММК. Магнитогорск, 1997. Вып. 2. С. 104-113.

107. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: Справочник / под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1976. Том 2. 326 с.

108. Неразрушающий контроль свойств заготовки для профилирования /В.Л. Корнилов, Л.И. Долгова, В.Г. Антипанов, В.Ф. Афанасьев // Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. тр. ЦЛК. Магнитогорск: ОАО ММК-ЦЖ, 1999. Вып. 3. С. 309-313.

109. Дедек Вл. Полосовая сталь для глубокой вытяжки. М.: Металлургия,1970. 208 с.

110. Заявка № 99-107253 от 06.04.99, МКИ B21D 5/06. Профилегибочный стан. Решение о выдаче патента от 04.05.2000 г.

111. А.с. 1250347 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ профилирования горячекатаной полосовой стали.

112. Корнилов B.JL, Долгова Л.И., Афанасьев В.Ф. Опыт применения нераз-рушающего контроля полосовой заготовки для производства гнутых профилей // Сталь, 2000. №7. С. 62-65.

113. Заявка № 97-118550 от 29.10.97, МКИ B21D 5/06. Система калибров для профилирования равнополочных швеллеров /. В.Г. Антипанов, М.Ф. Сафро-нов, B.JI. Корнилов и др. Решение о выдаче патента от 25.02.98 г.

114. Особенности свойств и технологии профилирования заготовки из стали А36-2 / В.Л. Корнилов, В.Г. Антипанов, В.Ф. Афанасьев и др. // Труды третьего конгресса прокатчиков (Липецк, 19-22 октября 1999 г.). Москва, 2000. С. 488-490.

115. Пат. 2113928 России, МКИ B21D 5/06. Профилегибочный стан / В.Г. Антипанов, М.Ф. Сафронов, В.Л. Корнилов и др.

116. Пат. 2113927 России, МКИ B21D 5/06. Способ производства профилей высокой жесткости / В.Г. Антипанов, М.Ф. Сафронов, В.Л. Корнилов и др.

117. The abilities of non-destructive magnetic control of mechanical properties of roll forming billets / L.I. Dolgova, A.A. Morozov, V.L. Kornilov and others // 15th World Conference on Non-Destructive Testing. Rome (Italy), 2000. P. 310.

118. Корнилов В.Л., Антипанов В.Г., Афанасьев В.Ф. Исследование причин трещинообразования при профилировании // Сталь, 2000. №10. С. 74-75.

119. Антипанов В.Г., Корнилов В.Л., Кривоносов С.В. Совершенствование технологии производства сортовых гнутых профилей //Совершенствование технологии на ОАО «ММК»: Сб. тр. ЦЛК. Магнитогорск: ОАО «ММК» -ЦЛК;, 2000. Вып. 4. С. 207-215.