Совершенствование технологии получения утфеля последней кристаллизации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.05, кандидат технических наук Шумовецкий, Григорий Алексеевич

• Шумовецкий, Григорий Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шумовецкий, Григорий Алексеевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАТРАВОЧНОГО УТФЕЛЯ (АНАЛИТИЧЕСКИЙ

ОБЗОР).

1.1. Теоретические и практические основы процессов получения затравочного утфеля.

1.1.1. Одностадийный способ получения затравочного утфеля методом холодной кристаллизации.

1.1.2. Двухстадийный процесс получения затравочного утфеля «холодно-горячим» способом.

1.1.3. Одностадийное получение затравочного утфеля «горячим» способом.

1.1.4. Дозирование затравочного утфеля, практические рекомендации.

1.2. Теоретические и практические основы процессов получения утфеля последней кристаллизации и его характеристика.

1.2.1. Утфель последней кристаллизации.

1.2.2. Особенности получения утфеля последней кристаллизации.

1.3. Кристаллизация сахарозы охлаждением и основные требования к. технологии её проведения.

1.4. Применение поверхностно-активных веществ (ПАВ).

1.4.1. Механизм воздействия пищевых ПАВ неионногенной природы на процесс кристаллизации сахарозы.

1.4.2. Обоснование применения пищевых ПАВ для интенсификации процессов уваривания и центрифугирования утфелей.

1.4.3. Влияние процесса центрифугирования на качественные характеристики сахара последней кристаллизации и способы его улучшения.

1.5. Методы Атомно-силовой микроскопии (АСМ) для исследований образцов в пищевой промышленности.

1.6. Формулирование цели, задач и структуры проведения теоретических и экспериментальных исследовании по теме диссертации.

ГЛАВА 2. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ АТОМНО-СИЛОВОЙ МИКРОСКОПИИ (АСМ) ПРИ ОЦЕНКЕ КАЧЕСТВА ЗАТРАВОНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

2.1. Теория образования и роста кристаллов.

2.2. Рост кристаллических зародышей и образование сросшихся. кристаллов

2.3. Методы АСМ и их применение при оценке затравочных материалов

2.3.1. Исследование затравочной суспензии с помощью АСМ.

ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАТРАВОЧНОГО УТФЕЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОВРЕМЕННЫХ ПАВ ДЛЯ ПОСЛЕДНЕЙ СТУПЕНИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ

3.1. Затравочный утфель и его характеристика.

3.2. Сравнение способов получения затравочного утфеля.

3.3. Способы получения затравочного утфеля с ПАВ.

3.4. Исследования по усовершенствованию получения затравочного утфеля «горячим» способом с ПАВ.

3.5. Анализ технологической схемы продуктового отделения ОАО.

Жабинковский сахарный завод» с целью улучшения показателей утфеля. последней кристаллизации.

3.5.1.Описание технологической схемы с получением утфеля первой кристаллизации на затравочном утфеле.

3.6. Исследования по улучшению способа получения затравочного утфеля «горячим» способом для утфеля последней кристаллизации с применением ПАВ.

3.7. Способ получения затравочного утфеля на первом оттеке утфеля первой кристаллизации с использованием ПАВ.

3.8. Рекомендуемый технологический регламент получения затравочного утфеля с применением ПАВ на ОАО «Жабинковский сахарный завод».

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ ПОСЛЕДНЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОВРЕМЕННЫХ ПАВ НА ОСНОВЕ ЗАТРАВОЧНОГО УТФЕЛЯ.

4.1. Сравнительная характеристика технологий получений утфеля последней кристаллизации с затравочным утфелем приготовленным «холодным» или «горячим» методом с использованием стандарт-сиропа.

4.2. Разработка эффективной технологии получения утфеля последней кристаллизации на затравочном утфеле, приготовленном горячим способом с применением современных ПАВ.

4.3. Производственные испытания способа получения утфеля последней кристаллизации на затравочном утфеле с применением ПАВ.

4.4. Описание технологической схемы с получением утфелей последних кристаллизаций на затравочном утфеле.

4.5. Технологический регламент получения утфеля последней кристаллизации на затравочном утфеле с применением ПАВ на ОАО «Жабинковский сахарный завод».

4.6. Расчет экономического эффекта.

ГЛАВА 5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ОХЛАЖДЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПАВ.

5.1. Основы моделирования процесса кристаллизации-охлаждением.

5.2. Вязкость утфеля последней кристаллизации на стадиях его получения и способы её снижения.

5.3. Исследования влияния различных видов ПАВ на вязкость мелассы.

5.4. Моделирование процесса кристаллизации-охлаждения в программе «VISSIM».

5.5. Моделирование процесса кристаллизации-охлаждения утфеля последней кристаллизации с применением различных видов ПАВ.

ГЛАВА 6. САХАР ПОСЛЕДНЕЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ, КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И МЕТОДЫ ИХ УЛУЧШЕНИЯ.

6.1. Влияние ПАВ на улучшение качественных показателей сахара последней кристаллизации в процессе центрифугирования.

6.2. Улучшение гранулометрического состава сахара последней кристаллизации.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии получения утфеля последней кристаллизации»

В 2008 г. сахарную свеклу выращивали в 25 субъектах РФ. По состоянию на 1 января 2009 г. мощности 84 заводов составляют 302,43 тыс.т переработки свеклы в сутки без учета 2 сахарорафинадных заводов. За производственный сезон 2008/09г. переработано 24,8 млн. т сахарной свеклы и выработано 3550 тыс. т сахара.

Кристаллизация сахара последнего продукта является одной из наиболее важных стадий технологической переработки сахарной свеклы, так как здесь происходят основные потери сахара с мелассой, достигающие 70% от всех потерь сахара в производстве[9]. Значительный вклад в изучение процесса кристаллизации сахарозы, уваривания утфелей, математического моделирования процесса кристаллизации-охлаждением внесли видные отечественные и зарубежные ученые: И.Г. Бажал, И.Ф. Бугаенко, А.А. Герасименко, П.В. Головин, А.И. Громковский, И.С. Гулый, МИ. Даишев, Ю.М. Жвирблянский, И.Н, Каганов, Ю.Д. Кот, С.М. Петров, К.К. Полянский, В.Д. Попов, А.Р. Сапронов, П.М. Силин, Н.П. Силина, А.А. Славянский, В.И. Тужилкин, Г. Вавринец, К. Вагнеровски, Р.А. Мак-Джиннис, Д. Шлипхаке и многие другие.

Одной из наиболее важных характеристик сахара последней кристаллизации является его гранулометрический состав, который определяет количество межкристального оттека оставшегося на кристаллах сахара после центрифугирования, и, тем самым, качество клеровки сахара последней кристаллизации, поступающей на уваривание первого продукта[12,24,27,144]. Вторым, определяющим качество сахара последней кристаллизации, параметром является вязкость межкристального оттека, снижение которой значительно уменьшает количество пленки на кристаллах сахара [5,56,66,152,83,163].

Снижение вязкости межкристального раствора с помощью технологических средств в процессе кристалллизации-охлаждением позволяет улучшить данный процесс и уменьшить потери сахара с мелассой[2,8]. Моделирование данного процесса с учетом эффекта снижения вязкости с использованием для этой цели поверхностно-активных веществ (ПАВ) позволит уточнить технологический регламент проведения кристаллизации-охлаждением утфеля последней кристаллизации [25,45].

Основой улучшения гранулометрического состава сахара последней кристаллизации является применение качественных затравочных материалов и улучшение технологии получения утфеля последней кристаллизации и процесса его центрифугирования[12,13,21].

Гранулометрический состав и форма затравочных кристаллов являются значимыми характеристиками затравочной суспензии. Применение современных методов Атомно-силовой микроскопии (АСМ) позволяет на качественно новом уровне исследовать затравочные материалы [54,55].

Совершенствование процесса уваривания утфеля последней кристаллизации — одна из важнейших задач сахарного производства.

Перспективным и высокоэффективным методом является использование для полной заводки кристаллов в сахарных утфелях затравочного утфеля (готовой кристаллической основы)[11,48,110]. Его применение позволяет интенсифицировать процесс уваривания, улучшить качественные показатели сахара последней кристаллизации, что обеспечивает улучшение технико-экономических показателей сахарного производства[149,165].

Различные способы получения затравочных утфелей предложены как отечественными, так и зарубежными учеными. Среди них можно отметить В. А. Карпенко, С.М. Петрова, А.Н. Савич, Н. Н. Сагана, В. О. Штангеева, и др. [59,70,106]. Основными зарубежными разработками являются Брауншвейгская схема и ее модификации получения затравочного утфеля [86,132,151,158,165].

Наиболее распространенным способом производства затравочного утфеля является изобарическая испарительная кристаллизация («горячий способ») в одну ступень. В этом направлении известны работы французской фирмы Фив-Кайль. Преимуществом предлагаемого фирмой Фив-Кайль способа является возможность влияния на размер и дисперсный состав затравочного утфеля, а также пригодность к автоматизации процесса получения на основании контроля электрофизических, физико-химических и других показателей кристаллизующихся сахарных растворов. Адаптация его к применению на заводах РФ является важной задачей современного этапа развития сахарной промышленности[70,86,87,88].

Распространенный метод получения затравочных утфелей - их уваривание на стандарт-сиропе высокой чистоты. Использование для уваривания затравочного утфеля на последнюю ступень кристаллизации 6 продуктов низкой чистоты уменьшит потери сахара с мелассой. Трудности при уваривании продуктов низкой чистоты можно решить с помощью ПАВ, которые являются перспективным инструментом улучшения технологических процессов в продуктовом отделении сахарного завода. Разработка способа поэтапного ввода ПАВ необходима для улучшения предлагаемой технологии [70,86,87].

Таким образом, оценка качества затравочных материалов с помощью методов АСМ, разработка технологии получения затравочного утфеля и уточнения на его основе технологического регламента получения утфеля последней кристаллизации с применением ПАВ, а также применение моделирования кристаллизации-охлаждением с учетом эффекта снижения вязкости ПАВ является актуальной задачей для сахарной промышленности.

Цель и задачи работы. Цель исследования заключалась в усовершенствовании технологии получения утфеля последней кристаллизации путем использования затравочного утфеля, улучшения технологических процессов ПАВ, на стадии получения затравочной суспензии, затравочного утфеля и утфеля Ш кристаллизации.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи: изучить качественные характеристики затравочной суспензии с применением современных методов исследования, в частности АСМ, которая позволяет определить наличие микрочастиц размером менее 1 мкм, изучить их дисперсионный состав для объяснения механизма вторичного кристаллообразования;

- усовершенствовать технологию получения затравочного утфеля «горячим способом» для утфеля последней кристаллизации с использованием ПАВ;

- уточнить технологические параметры получения утфеля последней кристаллизации на затравочном утфеле с применением ПАВ;

- изучить влияние различных видов ПАВ на снижение вязкости утфеля последней кристаллизации и его межкристального раствора в зависимости от исходного состава несахаров перерабатываемых продуктов с использованием методов математического моделирования процесса кристаллизации-охлаждением;

- изучить влияние гранулометрического состава затравочной суспензии, содержащей ПАВ, на кристаллоструктуру затравочного утфеля, полученного с поэтапным ведением ПАВ и сахара последней кристаллизации;

- улучшить качественные показатели сахара последней кристаллизации путем снижения количества пленки на кристаллах сахара в процессе центрифугирования за счет применения ПАВ;

- уточнить коэффициент пересыщения в процессе уваривания затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации;

- разработать технологические регламенты уваривания затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации. Провести производственные испытания разработанной технологии получения затравочного утфеля и уточненного режима уваривания утфеля последней кристаллизации на примере ОАО «Жабинковский сахарный завод».

Научная новизна работы заключается в следующем:

- впервые методом АСМ показано, что гранулометрический состав затравочной суспензии представлен достаточным количеством микрочастиц размером менее 1 мкм, определен дисперсионный состав затравочной суспензии и дано объяснение механизма процесса образования вторичных кристаллов связанного с наличием частиц размером, не превышающим 1 мкм. В результате уточнено количество вводимой в вакуум-аппарат затравочной суспензии; выявлена эффективность применения первого оттека утфеля первой кристаллизации и ПАВ для уваривания затравочного утфеля «горчим способом» на стадии получения утфеля последней кристаллизации;

- расчетным путем определены коэффициенты пересыщения в процессе уваривания затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации;

- с использованием метода математического моделирования установлено влияние различных видов ПАВ на процесс кристаллизации — охлаждением, показана эффективность снижения вязкости утфеля ПАВ и межкристального раствора в зависимости от исходного состава несахаров перерабатываемых продуктов;

- изучено влияние гранулометрического состава затравочной суспензии, содержащей ПАВ, на кристаллоструктуру затравочного утфеля полученного с поэтапным введением ПАВ и сахара последней кристаллизации;

- экспериментально подтверждено улучшение качественных характеристик сахара последней кристаллизации в результате снижения количества пленки межкристального раствора (мелассы) в процессе центрифугирования за счет уменьшения межфазного натяжения с помощью ПАВ.

Практическая значимость. По результатам экспериментальных исследований и производственного внедрения технологии затравочного утфеля для уваривания утфеля последней кристаллизации разработаны способ получения затравочного утфеля «горячим способом» и способ производства утфелей последней кристаллизации, выбраны наиболее эффективные ПАВ.

Уточнены технологические параметры и разработаны технологические регламенты получения затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации с применением ПАВ.

Практическая значимость и научная новизна работы подтверждены положительными решениями на выдачу двух патентов «Способ получения затравочного утфеля» (положительное решение №2009109363/13(012618) от 12 октября 2009 г.) и на «Способ производства утфелей» (положительное решение №2009109364/13(012619) от 12 октября 2009 г.).

На основе полученных технологических режимов получения затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации разработаны режимные карты для автоматизированного управления процессом уваривания.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследования изложены и обсуждены автором на четырех российских и международных конференциях, в том числе: ежегодной международной научно-практической конференции «Пути повышения технико-экономической эффективности отечественного свеклосахарного производства» 2007, 2008, 2009 гг. и «Идентификация фальсифицированных пищевых продуктов. Контроль содержания и безопасности наночастиц в продукции сельского хозяйства и пищевых продуктах» 2009 г. — организованные МГУ 1111.

Апробация результатов исследования проведена на ОАО «Жабинковский сахарный завод» в период с 2006 по 2008 гг.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 научных работ, в том числе 6 в журналах рекомендованных ВАК и получено 2 положительных решения о выдаче патентов РФ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, выводов и рекомендаций, библиографического списка и приложений. Работа изложена на 184 страницах, содержит 49 рисунков, 41 таблицу, библиографический список, включающий 177 источников, и 14 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология сахара и сахаристых продуктов», Шумовецкий, Григорий Алексеевич

выводы

- впервые методом АСМ показано, что гранулометрический состав затравочной суспензии представлен достаточным количеством микрочастиц размером менее 1 мкм, определен дисперсионный состав затравочной суспензии и дано объяснение механизма процесса образования вторичных кристаллов связанного с наличием частиц размером, не превышающим 1 мкм. В результате уточнено количество вводимой в вакуум-аппарат затравочной суспензии;

- выявлена эффективность применения первого оттека утфеля первой кристаллизации и ПАВ для уваривания затравочного утфеля «горчим способом» на стадии получения утфеля последней кристаллизации;

- разработана технология получения затравочного утфеля «горячим способом» с использованием первого оттека первой кристаллизации и неионогенных ПАВ;

- расчетным путем определены коэффициенты пересыщения в процессе уваривания затравочного утфеля и утфеля последней кристаллизации;

- уточнен способ получения утфеля последней кристаллизации на основе затравочного утфеля с поэтапным вводом ПАВ;

- с использованием метода математического моделирования установлено влияние различных видов ПАВ на процесс кристаллизации — охлаждением, показана эффективность снижения вязкости утфеля ПАВ и межкристального раствора в зависимости от исходного состава несахаров перерабатываемых продуктов;

- изучено влияние гранулометрического состава затравочной суспензии, содержащей ПАВ, на кристаллоструктуру затравочного утфеля полученного с поэтапным введением ПАВ и сахара последней кристаллизации;

- экспериментально подтверждено улучшение качественных характеристик сахара последней кристаллизации в результате снижения количества пленки межкристального раствора (мелассы) в процессе центрифугирования за счет уменьшения межфазного натяжения с помощью ПАВ;

- проведенные производственные испытания способа получения утфеля последней кристаллизации на затравочном утфеле с применением ПАВ на ОАО «Жабинковский сахарный завод» подтвердили эффективность практическую значимость данного способа. Эффект от внедрения составляет около 700 тысяч рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шумовецкий, Григорий Алексеевич, 2009 год

1. А.с. №1701750 (СССР) С13 F1/02. Способ получения утфеля последней кристаллизации / А А. Славянский, А.Р. Сапронов, МА. Сороковая и др. Опубл. 30.12.91. -Бюл. 48.

2. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л.: Химия, 1981.-304 с.

3. Акиндинов И.Н. Уваривание и кристаллизация свеклосахарных утфелей последнего продукта. — М.: ЦИНТИПшцепром, 1967.—59 с.

4. Акиндинов И. Н. Технологический режим кристаллизации утфелей последнего продукта с предварительной фуговкой. //Сахарная промышленность. — 1969. — №12.— С. 12. 18.

5. Анализ кинетики разделения утфеля Ш кристаллизации в роторе центрифуги. /Славянский А.А., Семенов Е.В., Мойсеяк М.Б. и др. //Сахар.-2003. — № 4.- С. 44.45.

6. Ацетилированные моноглицериды дистиллированные. Технические условия (ТУ 18-1-12-18). Минпищепром СССР.- Киев: ВНИИСП, 1983.-14с.

7. Белостоцкий Л.Г. Интенсификация технологических процессов свеклосахарного производства. — М.: Агропромиздат, 1989 — 224с.

8. Блинова Н.П., Матусевич Л.Н., Постников В.А. Влияние поверхностно-активных примесей на устойчивость пересыщенных растворов и размер получаемых кристаллов. //Теоретические основы химической технологии. 1972. - №2. - С. 113. 175.

9. Бугаенко И.Ф. Анализ потерь сахара в сахарном производстве и пути их снижения. АП Курск, 1994,- 128 с.

10. Бугаенко И.Ф. Повышение эффективности сахарного производства. -М.: МГУПП, 2008. 180 с.

11. Бугаенко И.Ф. Схемы кристаллизации сахара и их анализ. — М.: ООО «Аведа», 2006. 93 с.

12. Бугаенко И.Ф., Бугаенко А.И. Качество желтого сахара и пути его улучшения. // Сахарная промышленность. — 1998. № 1. — С. 23.25.

13. Бугаенко И.Ф., Бугаенко А.И., Воронин B.C. О температуре центрифугирования утфеля последней кристаллизации. // Сахарная промышленность. — 1995.- №5.- С. 10. 11.

14. Бугаенко И.Ф„ Штерман С.В. Кристаллизация утфеля последнего продукта. // Сахар.—2006.--№9.—С.36.40.

15. Водная раскачка последнего утфеля перед центрифугированием Н.А. Люсый, Н.В. Орлова, И.И. Сильванюк и др.// Сахарная промышленность.-1995.-№ 2.-С.15. 16.

16. Градус JI. Я. Руководство по дисперсному составу методом микроскопии Текст. / JI. Я. Градус. — М.: Химия, 1979. — 202 с.

17. Герасименко А.А. Кристаллизация сахара. — Киев: Наукова думка, 1965.

18. Герасименко А. А., Олянская С.П., Гривцева Э.А. Мелассы и мелассообразование в сахарном производстве. Киев: Вица Школа, 1984.-318 с.

19. Головин П.В., Герасименко А.А. Химия и технология свеклосахарного производства. — Киев: Наукова думка, 1964. — 728 с.

20. Головняк Ю.Д., Белостоцкий Л.Г. Новые химические вещества для оптимизации процессов. // Сахарная промышленность. 1993.- № 1. - С. 15.16.

21. Грабка Ян. Процесс уваривания утфелей при заводке кристаллов специальной пастой. // Сахарная промышленность. 1987. - № 12. - С. 22.25.

22. Громковский А.И. Определение параметров утфеля последнего продукта. // Сахарная промышленность. 1967.- №11.- С.30.35.

23. Громковский А.И., Богданчикова B.C. Расчет оптимального режима охлаждения утфеля последнего продукта. // Сахарная промышленность. 1980.-№5.- С.40.43.

24. Громковский А.И., Иванов С.З., Ремизова Н.А. Зависимость нормы вязкости меласс от кристаллоструктуры утфеля последнего продукта./ Сахарная промышленность. 1973.- № 12. - С. 12. 15.

25. Громковский А.И., Остроухое Н.С. К выбору технологических параметров и нормативной длительности охлаждения утфеля последней кристаллизации.- Воронеж: ЦНТИ, 1984. № 218.- 9с.

26. Громковский А.И., Ремизова Н.А. Определение среднего размера кристаллов сахара методом фильтрования.// Сахарная промышленность.—1972. №6.—С.41. ,44.

27. Громковский А.И., Фурсов В.М., Влияние размера кристаллов на реологию утфелей. // Известия вузов СССР, раздел «Пищевая технология».—1977. №4.—С.157.162.

28. Даишев М.И. Температурные условия кристаллизации последнего утфеля. // Сахарная промышленность. 1965. - № 4. - С. 23.25.

29. Добжицкий Я. Химический анализ в сахарном производстве Текст. / Добжицкий Я.; перевод с польск. — М.: Агропромиздат, 1985. — 351 с.

30. Дружинина О.Г. Моделирование динамических систем с помощью пакета программ VISSIM: Методические указания к лабораторным работам по курсу "Моделирование систем управления". Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. 20 с.

31. Дружинина О.Г. Моделирование систем автоматического регулирования: Методические указания к лабораторным работам по курсу "Моделирование систем управления". Екатеринбург: УГТУ, 2000. 40 с.

32. Захаров К.П. О плотности утфеля последнего продукта при спуске его из вакуум — аппарата./Сахарнаяпромышленность. 1962.-№ 4.- С. 29.30.

33. Знаменский Г.М. Теория центрифугирования утфелей. Труды КТИПП, 1950. - Вып. 10. - С. 23. .27.

34. Интенсификация процесса уваривания утфелей./ В.Т. Гаряжа, В.Р. Кулиниченко, Ю.Г. Артюхов и др. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-152 с.

35. Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства. -М.: ВНИИСП, 1985. 372 с.

36. Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства Текст. — Киев : ВНИИСП, 1983. — 476 с.

37. Инструкция по применению поверхностно-активных веществ при уваривании утфеля. — М.: Главсахар Минпищепрома СССР, 1985.- 16 с.

38. Каганов И.Н. Процесс кристаллизации сахара — Дисс. докт. техн. наук. М.: МТИПП, 1968. - 354 с.

39. Каганов И.Н. Упрощенные уравнения вязкости утфеля по Н.П. Силиной. // Сахарная промышленность.—1978. №7.—С.67.70.

40. Каганов И.Н., Жигалов М.С. Скорость роста кристаллов сахара в нечистых растворах./Сахарная промышленность. 1977. - №1. — С.16.19.

41. Количественный анализ процесса кристаллизации сахарозы для условий получения утфеля последнего продукта.//Семенов Е.В., Славянский А.А., Мойсеяк М.Б. и др. /Хранение и переработка сельхозсырья. — 2005. -№ 9.— С. 19.22.

42. Колмогоров А.Н. О логарифмически нормальном распределении размеров частиц при дроблении// Доклады АН СССР. 1941. - Т. 31, №2. - С. 145-148.

43. Колчинский Е.В., Станиславский Л.П. Пеногаситель ПГ-3 и затравочная суспензия ССС-Р для интенсификации процессов сахарного производства. // Сахар,- 2002.- № 4, С. 50.

44. Конюхов В.Ю., Попов К.И. Коллоидные основы пищевых производств // М.: МГУПП.-2001.- С. 188.196.

45. Кот Ю.Д. Моделирование процессов промышленной кристаллизации утфеля. — Киев: Труды ВНИИСП, 1974.-Вып. XXI.-С.15.36.

46. Кот Ю.Д. Развитие техники и основные направления интенсификации процессов уваривания, кристаллизации и центрифугирования утфелей. — Труды ВНИИСП, Вып. XXI. — М.: Пшцевая промышленность, 1974.-С. 3.14.

47. Кот Ю.Д. Теория кристаллизации сахарозы. // Сахарная промышленность. -1987. № 12. — С.15. .17

48. Кот Ю.Д., Белостоцкий Л.Г., Сущенко A.IC Интенсификация процессов кристаллизации сахарозы. // Сахарная промышленность. — 1977. №5. -С. 29.33.

49. Кот Ю.Д., Глыгало Е.М. Рост кристаллов в растворах. —Киев: Труды ВНИИСП, 1971. -С.230.246.

50. Кристаллизация утфелей с добавками ПАВ / Я.Г. Ропотенко, З.И. Береговая, JI.B. Еременко и др. //Сахарная промышленность.- 1975.- № 5»~ О* 9» * *

51. Кристаллизация сахара из утфелей пониженной концентрации / В.И. Тужилкин, М.В. Лысюк, А.Р. Сапронов и др. — Сахарная и крахмалопаточная промышленность. Отечественный производственный опыт—М.:АгроНИИТЭИПП, 1987.- Вып. 2.- С. 1 .6.

52. Литвак И.М. Технология сахарного производства. — Киев: Техническая литература УССР, 1961. 376 с.

53. Люсый Н.А., Люсый И.Н., Молотилин Ю.И. Кристаллизация сахарозы.-Краснодар: ООО «Просвещение-ЮГ», 2004. 303 с.

54. Магонов С.Н.— Сканирующая силовая микроскопия полимеров и родственных материалов. // Высокомолекулярные соединения, т. 38, № 1, с. 143-182 (1996).

55. Миронов В. Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии. Учебное пособие для студентов старших курсов высших учебных заведений, Н.Н.: РАН, 2004, с. 114.

56. Мойсеяк М.Б., Славянский А.А., Вовк Г.А. Разделение утфеляпоследней кристаллизации. Сб. науч. работ: «Продукты питания и172рациональное использование сырьевых ресурсов». — Кемерово: КемТИПП, 2004.- Вып.7.- С. 106. 107.

57. Негода Ф.В., Мирончук В.Г., Сорока А.А. Жидкотекучая затравочная суспензия — гарантия качества сахарных утфелей // Сахар. 2005. №5. — С.48.

58. Новый затравочный материал / В.А. Карпенко, В.О. Штангеев, А.К. Сущенко и др. // Сахарная промышленность. 1994. - № 2.- С. 16. 17.

59. О скорости кристаллизации сахарозы / В.И. Тужилкин, М.А. Карагодин, А.Р. Сапронов и др. — НТРСб, Сахарная промышленность. — М.: ЦНИИТЭИПищепром, 1982. Вып. 5. - С. 3.5.

60. Оптимизация процесса кристаллизации сахара при охлаждении. / В.И. Тужилкин, AM. Сорокин, М.В. Лысюк и др.//Сахарная промышленность. — 1987. - №2.- С. 23.24.

61. Опыт применения ПАВ при уваривании утфелей на сахарных заводах. /Н.Кухар, А.П. Пустоход, Я.Г. Ропотенко и др.//Сахарная промышленность. 1978. - № 4.- С. 22.23.

62. Патент РФ № 2251573. Способ получения утфеля последней кристаллизации. / А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, Н.Г. Акимова -Опубл. 10.05.05.- Бюл. № 13.

63. Патент РФ № 2251574. Способ разделения утфеля последней кристаллизации. / А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, В.В. Ильина и др. -Опубл. 10.05.05.- Бюл. № 13.

64. Патент РФ № 2555110. Способ получения сахара последней кристаллизации. / А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, В.М. Диденко и др. — Опубл. 27.06.2005. Бюл. № 18.

65. Патент РФ № 2267540. Способ производства сахара последней кристаллизации. / А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, М.С. Жигалов и др. -Опубл. 10.01.06.- Бюл. № 01.

66. Патент РФ на полезную модель № 42107. Стакан для центрифугирования пробы утфеля. /А.А. Славянский, Т.А. Щитова, М.Б. Мойсеяк и др. Опубл. 20.11.05. — Бюл. № 32.

67. Патент SU № 1604855. Способ получения утфеля последней кристаллизации. / А.А. Славянский, В.И. Тужилкин, А.Р. Сапронов и др. Опубл. 07.11.90.- Бюл. № 41.

68. Поверхностно-активные вещества: синтез, свойства, анализ, применение. / К.Р. Ланге; под науч. ред. Л.П. Зайченко. СПб.: Профессия, 2004 - 240 с.

69. Подгорнова Н.М., Петров С.М. Реологическая оценка утфелей с добавками поверхностно-активных веществ.// Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. -№3.- С. 14. 16.

70. Положительное решение №2009109363/13(012618) от 12 октября 2009г. на выдачу патента «Способ получения затравочного утфеля» / М.Б. Мойсеяк, Г.А. Шумовецкий.

71. Положительное решение №2009109364/13(012619) от 12 октября 2009г. на выдачу патента «Способ производства утфелей» / М.Б. Мойсеяк, Г.А. Шумовецкий.

72. Применение пищевых ПАВ для интенсификации технологических процессов продуктового отделения сахарного завода./А.А. Славянский, М.Б. Мойсеяк, В.М. Диденко и др. М.: МГУПП, 2005.- 22 с.

73. Принципы технологии сахара (перевод с английского). Издано под редакцией Хонига. — М.: Пищевая промышленность, 1965. — 615 с.

74. Применение добавок препарата «Hodag СВ-6» для улучшения кристаллизации сахара / Я.Г. Ропотенко, Ю.Д. Кот, З.И. Береговая и др.-Труды ВНИИСП. — Вып. XXI.- М.: Пищевая промышленность, 1974. — С. 47.52.

75. Пути уменьшения содержания сахара в мелассе при кристаллизации утфеля. / В.О. Штангеев, А.Н. Савич, А.К. Сущенко и др.// Сахарная промышленность. — 1995. № 6.- С. 19.20.

76. Ремизова Н.А. Разработка оптимальных параметров продуктов последней кристаллизации на основе исследования режимов центрифугирования утфеля. Автореф.дисс.канд.техн.наук. — Воронеж: ВТИ, 1974. - 25 с.

77. Ропотенко Я.Г. Исследование влияния поверхностно-активных веществ на процесс кристаллизации сахара. Автореф.дисс.канд. техн. наук. - Киев: КТИПП, 1977.- 23 с.

78. Ропотенко Я.Г. Применение поверхностно-активных веществ для интенсификации процесса кристаллизации сахара. Обзор. — М.: ЦНИИТИПищепром, 1973. -24с.

79. Ропотенко Я.Г., Кот Ю.Д., Бажал И.Г. Варианты технологического режима уваривания утфелей с добавками ПАВ. // Сахарная промышленность. 1982. - №3. - С.9.12.

80. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. — М.: Колос, 1998. — 495 с.

81. Сапронова JI.A. Совершенствование технологии кристаллизации сахара на основе исследования физико-химических свойств сахаросодержащих растворов. — Дисс. .докт. .техн. .наук. М.: МГУПП, 2001. — 334с

82. Семенов Е.В., Славянский А.А., Мойсеяк М.Б. Разделение утфеля последней кристаллизации в центрифугах непрерывного действия. //Сахар.- 2003. № 5. - С. 43.45.

83. Сидо О.Н., Зубик М.В., Петров С.М., Филатов C.JL, Шумовецкий Г.А. Современный подход к увариванию утфелей на основе маточного утфеля и стандарт-сиропов// Сахар. — 2007. № 3. — С.9-14.

84. Сидо О.Н., Зубик М.В., Петров С.М., Филатов C.JL, Шумовецкий Г.А. Современный подход к увариванию утфелей на основе маточного утфеля и стандарт-сиропов // Цукор Украины. — 2007. № 4. — С.20-25.

85. Сидо О.Н., Зубик М.В., Шумовецкий Г.А., Мойсеяк М.Б. Совершенствование технологии получения утфеля первой кристаллизации на ОАО «Жабинковский сахарный завод» // Сахар. 2009. №7. — С.58-61.

86. Сидо О.Н., Зубик М.В., Шумовецкий Г.А., Мойсеяк М.Б.

87. Производственные испытания системы затравочного утфеля дляутфелей промежуточной и последней кристаллизаций на ОАО «Жабинковский сахарный завод» // Сахар. 2009. №8. — С.47-50.

88. Сидоренко Ю.И., Славянский А.А., Султанович Ю.А. Влияние поверхностно-активных веществ на технологические свойства сахара при его промышленной переработке.// Хранение и переработка сельхозсырья.- 1999.-№ 11.- 24с.

89. Силина Н.П. Вязкость утфелей. // Сахарная промышленность.—1953.-№8.—С. 10. 14.

90. Силина И.П. Расчет состава последнего утфеля. //Сахарная промышленность. — 1953. — №9.— С.14. .16.

91. Силина Н.П. Мелассообразование в сахарном производстве. — Автореф.дисс.докт.техн.наук. —М.: МТИПП., 1973.- 42 с.

92. Силин П.М. Технология сахара. — М.: Пищевая промышленность, 1967. — 624 с.

93. Славянский А.А. Сахар и основы его производства. М: МГУ1111, 2005.-С.62.70.

94. Славянский А.А., Мойсеяк М.Б., Вовк Г.А. Разделение утфеля последней кристаллизации. — Сб. науч. работ: «Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов». — Кемерово: КемТИПП,2004.-Вып. 7.-С. 106. 107.

95. Славянский А.А., Мойсеяк М.Б., Жигалов М.С. Применение пищевых ПАВ с целью улучшения физико-химических свойств сахарсодержащих растворов. Сб. докл. межд. науч. - практ. конф. - выставки: «Спреды и смеси топленые».- М.: МГУПП, 2005.-С.132.136.

96. Славянский А.А., Сапронов А.Р. Пути повышения качества и выхода сахара-песка. // Международный сельскохозяйственный журнал. 1988. -№6. — С.75.80.

97. Славянский А. А., Сапронов А.Р., Сороковая М.А. Усовершенствованный способ уваривания утфеля последней кристаллизации.// Сахарная промышленность. 1992. - №3. — С.4.5.

98. Совершенствование уваривания утфеля последней кристаллизации./

99. A.А. Славянский, В.А. Пугачев, В.И. Стрельников и др. // Сахарная свекла: производство и переработка. 1990. - №3. — С.36.37.

100. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1998. 319 е.: ил.

101. Современная кристаллография/ пол ред. Б.К. Вайнштейна. Т.З. — М.: Наука, 1980.

102. Соколов В.И. Центрифугирование. — М.: Химия, 1986. — 408 с.

103. Суворов В. И. Особенности микроскопического метода изучения дисперсности порошковых материалов / В. И. Суворов // Заводская лаборатория, 1990. № 7. - С. 39-41.

104. Сущенко А. К., Штангеев В. О., Савич А.Н. Совершенствование технологии кристаллизационных отделений // Сахарная промышленность, 1996, №3, с. 21- 23.

105. Сущенко А. К., Штангеев В. О., Гришагина Т. П. Вакуум-аппараты непрерывного действия в технологической схеме сахарного завода, М.: АгроНИИТЭИПП, вып. 8,1987.

106. Тужилкин В.И., Бугаенко А.И. Теоретические аспекты оптимизации кристаллизации сахарозы. // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999.6.-С. 8. 10.

107. Тужилкин В.И., Бугаенко И.Ф. Научные основы технологии сахара. — СП.: ГИОРД, 2007, 512 с.

108. Тужилкин В.И. Интенсификация технологии промышленной кристаллизации сахара. Дисс. докт. техн. наук. - М.:МТИПП.-1987.-349 с.

109. Ушан А.Е. Нерешенные проблемы кристаллобразования // Сахар. 2009. -№3. — С.30-38.

110. Физико-химические процессы сахарного производства./И.С. Гулый,

111. B.М. Лысянский, Л.П. Рева и др. М.: Агропромиздат, 1987. - 264 с.

112. Шлипаке Д., Экельхоф Е. Основные направления развития методов кристаллизации сахара // Сахар и свекла, 1993, № 1, с. 53-61.

113. Штангеева Н.И., Требин Л.И., Ропотенко Я.Г. Интенсификация центрифугирования сахарных утфелей. / Известия вузов. Пищевая технология. 1980. - № 3.- С. 42.43.

114. Штерман С.В., Штерман B.C. Вывод соотношений для расчета составов сахарных утфелей. // Сахар.—2006. №7.—С.45. .47.

115. Штерман С.В. Расчет условий раскачки утфеля последней кристаллизации перед центрифугированием. // Сахар.—2007. №1.— С.36.40.

116. Шумовецкий Г.А. Получение затравочного утфеля охлаждающей кристаллизацией: заводские испытания// Сахар. 2009. №1. - С.12-18.

117. Шумовецкий Г.А. Затравочный утфель: технологические аспекты применения // Сахар. 2009. №3. - С.39-42.

118. Шумовецкий Г.А., Мойсеяк М.Б. Гранулометрический состав затравочных материалов и кристаллов Сахаров продуктовых утфелей// Пищевая промышленность. 2009. -№11. — С. 12-13.

119. A study of the formation factors of crystal size distribution in industrial sucrose crystallizers. / A. Pot, L. Kuijvenhoven, L. Nie et al.// Zuckerindustrie. 1984. - 109. - № 4. - S. 305.310.

120. Austmeyer K.E. Analysis of sugar boiling and its technical consequences. Heat transfer during sugar boiling. // International Sugar Journal. — 1986. -№ 1046.-P. 23.29.

121. Austmeyer K.E. Die Kontinuierliche Kristallisation der Saccharose aus heutiger Sicht. //Zuckerindustrie. 1982. - 107. - №5. - P. 401. .414.

122. Bostock P. New techniques in sugar crystallization. // International Sugar Journal. 1986. - № 1046. - P.499.502.

123. Broadfoot R., Pennisi S.N. Panfugal station modeling for planning factory upgrades. // Proceedings of Australian Society of Sugar Cane Tehnologists, 2001.-№23.-P. 351.360.

124. Broadfoot R., Miller K. Performance of continuous high grande centrifugals. //Zuckerindustrie. 1999. - 124. - № 6. - S.447. .450.

125. Brown D. J., K. A. and F. Boysan. Ciystal growth measurement and modeling of fluid flow in a crystallizer. // Zuckerindustrie. 1992. — 117. - № 1. — S. 35.39.

126. Buja C.F. Improvement of massecuite excaustion by vertical vacuum cooled crystallizers in Italian sugar factory. // Indastrie Saccarifera italiana. -— 1987. -Vol.80.-S.121. .128.

127. Bruhns M. FlieBverhalten von Zuckerkristallsuspension. — Bartens, 2004. — 182 p.

128. Broadfoot R., Petersen G. Improving the Quality of С Sugar Magma for use as Seed Crystal Material // Proceedings International Society of Sugar Cane Technologists Proceedings of the XXV Congress 25, pages pp. 63-72

129. Bucholz, Bruhns M. Uber die Kampagn 1995/1996 tint neuere technologische Enlwicklungen // Zuckerindustrie, 1996, N 5, S. 305-326.

130. Christian Moller. Sugar boiling theory and practice. // International Sugar Journal.- 1983.-Vol. 85.-№ 1014.-P. 163.165.

131. Colour formation and elimination from crystals. / Van der Poel, J.L. Struijs, J.P.Vriends et al.// Sugar Journal.- 1987. Vol. 89. - № 1060. - P. 72. .78.

132. Greig C.R., Bellotti A. The successful development of a continuous centrifugal for high grade sugars. // Zuckerindustrie. — 1996. — 121. № 6. - S. 418.423.

133. Genotelle J., Mottard P.L., Bonnefant P.L. Improvements in molasses exhaustion. // Internation Sugar Journal-1977. — Vol. 79. P.64.67, 96. 100.

134. Hartel R.W., Berglund K.A., Crynn S.M. Cristallization kinetics for the sucrose-water sistem. // Control and Analysis of cristallization process. -1980.-Vol. 76.-S. 65.72.

135. Heffels S.K., Jong E.J., Sinke D.J. Growth rate of small sucrose crystals at 70°C. // Zuckerindustrie. 1987. - 112. - № 6. - S. 511. .518.

136. Heffels S.K., Jong E.J. Modelling sucrose crystals growth. // Zuckerindustrie.-1988. 133. - № 9. - S. 781 .786.

137. Ingram G.D., Steindl RJ. Rapid crystal sizing on the pan stage by digital image analysis. // Proceedings Australian Society of Sugar Cane Technologists, 2001. № 23. - P. 361.368.

138. Kuijvenhoven L.S., Jong E.J., Pree L.M. Conglomerate formation in sugar crystallization. Part: Effect of process conditions. // International Sugar Journal. 1983. -85-№ 1015.-P. 201.207.

139. Kucera S., Vertikalni koncepce u chladicich krystalizatoru. Cast.l. // Listy cukrovarnicke. 1982. - № 12. - P. 272. .276.

140. Madsen R.F., Kofod Nielson W. Modern European systems for exhaustion of beet molasses. // Sugar Technology Revieus. — 1979/1980. —Vol.7. № 1. - P. 49.85.

141. Mantovani G. Growth and morphology of the sucrose crystal. // International Sugar Journal. 1991. — Vol. 93. — № 1106.-P. 23.32.

142. Maurandi V. Correlation's between the gowth kinetics of sucrose crystals and other crystals. //Zuckerindustrie. 1984. - 109. -№ 3. - S. 233.238.

143. Maurandi V., Mantovani G. Kinetic and technological aspects of sucrose crystallization in super saturated traditional molasses. // Sucerie Beige.- 1982. Vol.lOl. - № 3. — P. 85.103.

144. Maurandi V., Mantovani G. Kinetics for the crystallization raw sugar. // Sugar Technology Revieus 1988. - Vol.14. - № 1. -P. 29.118.

145. Maurandi V., Paganelli В., Rossi A. Sucrose Crystal Growth After the Vacuum Pans. // Zuckerindustrie. 1986. - №1. - S.55.57.

146. McGinnis. Beet sugar technology.^"1 edition), 1982.- 421s.

147. Milner D. Magma mixing and melting type continuous centrifugals. // Sugar Journal. 1991 .-№1116. -256p.

148. Murphy A., Punter G. A., Thompson P. D. Enhancements to a three boiling scheme. Part Ш. Pan seeding systems within British Sugar // International Sugar Journal, 1991, vol. 93, no. 1108

149. Partale W., Rule R., Schiweek H. Die Bestimmung der Saccaroseloslichkeit in Melassen als Kriterium fur die Nachproduktarbeit // Zucker. 1970.- № 6. -S. 155. 166.

150. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Effect of some polusaccharidic non — sugar on the rate of sucrose crystal growth. // International Sugar Journal. -1996. -№ 1171.-P. 377.384.

151. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Growth crystal sucrose at affect impurites. // International Sugar Journal. 1996. — № 137. — P. 101.109.

152. Powers H.E. Sucrose crystals: inclusions and structure. // Sugar Technology Revieus. 1970. - Vol.l. - № 2 - 80 p.

153. Powers H.E. Sugar crystallisation. // International Sugar Journal. — 1996. — №62.-P. 337.345.

154. Pustmeyer K.E. Analysis of sugar boiling and its technical consequences. // International Sugar Journal. 1986. - Vol.88. - №1045. - S. 23.29.

155. Ruytings D. Equipment and factory experiences with seed magma production by cooling crystallization // International Sugar Journal, 2005, vol. 107, no. 1284

156. Saska M., Oubrahim Y. Crystallization rate of sucrose at high impurity concentrations. // International Sugar Journal. 1989. — Vol. 91. — № 1086. — P. 109.111.

157. Saska M. Modeling crystallization and inclusion formation in sucrose crystals. //Zuckerindustrie. 1988. -Bd.l 13. -№ 3. - S.224.229.

158. Schliephake D., Austmeyer K. Einige Aspecte zur Theorie und Praxis der Zuckristallisation. 11 Zucker. 1976. - № 6. - S.293. .301.

159. Schliephake D., Ekelhof В., Sittel G. Perspektisen der Zuckertechnologic. Tiel 2. //Zuckerindustrie. 1992. - №7. - S.549.556.

160. Schneider F., Schliephake D., Klimmek A. Uber di Viskositat von reinen Saccharose-losungen. // Zucker. -1963. № 17. - S.454. .473.

161. Sittel G. Results of centrifugal operation with new syrup separation //Zuckerindustrie. 2000. - 125. - №7. - S.501. .507.

162. Schiweck H., P.W. van der Poel, Schwartz T. Sugar technology. Beet and Cane Sugar Manufacture. — Bartens, 1998. — 1120 p.

163. Thiele H., Lengen A. Viscosity and supersaturation of sugar solutions.// International Sugar Journal.-1974.-Vol.76.- № 905.- P.136.140; 1974.-Vol.76 — № 906.—P.169.173.

164. Thompson P.D., Grimwood G.C. Developments with high grande continuous centrifugals. // Zuckerindustrie.- 1997. 122 (47). - № Ю. - S.787.793.

165. Van Hook A. Growth rate curver of sucrose crystals. // Zuckerindustrie.-1984. 109. - № 7. - S. 638.641.

166. Van Hook A. Sugar Crystals. Notes on Inclusions. //Sugar Journal. — 1986. — December. — P. 4. .5.

167. Van Hook A. The fluid film surrounding a sucrose crystal immersed in its mother liquor. //International Sugar Journal. 1989. - Vol.91. - №1091. - P. 220.221.

168. Van Hook A., Mantovani, Mathlouthi Sucrose Crystallisation. — Bartens, 2001.-209 p.

169. Vassari G., Montovani G., Sgualdino G. Cooling crystallization of raw juice: Results of the second year pilot plant experimentation. // International Sugar Journal. 1993. - Vol.95. - № 1138. - S. 381.386.

170. Vassari G., Mantovani G., Sgualdino G. Inclusion of collouring matter inside sucrose crystal in relation to spontaneous nucleation or seeding. // Zuckerindustrie. 1990. - 115. - № 8. - S. 651 .654.

171. Voilley A., Sers M., Loncin M. Influense d'un champ centrifuge sur la cristallisation de sucres. // Industrie Alimentaires et Agricoles. — 1978. — P.493.496.

172. Wagnerowski K. Racjonalizowanie procesee wyczerpywania melasee. Rozwazonie wstepine. // Gazeta Cukrowanicza.- 1982. -№ 1. .4. P. 1. .5.

173. Wagnerowski K., Czystosc normatywna jako kryterium wyczerpania melasy w warunkach przemyslowych. // Gazeta Cukrownicza. 1977. - № 11.- P. 234.251.