Совершенствование технологии подготовки сельскохозяйственной техники к покраске с обоснованием параметров и режимов работы установки по обезжириванию наружных поверхностей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Шемякин, Александр Владимирович

• Шемякин, Александр Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шемякин, Александр Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. Состояние вопроса и задачи исследования.И

1.1 Характеристика эксплутационных жирообразующих загрязнений сельскохозяйственной техники

1.2. Анализ способов и методов подготовки наружных поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

1.3 Анализ конструкций оборудования применяемого для подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

1.4. Физико-химические основы очищающего действия.

1.5. Постановка проблемы и задачи исследования.

Глава II. Теоретические исследования.

2.1 Принципиальная схема экспериментального стенда установки для очистки и обезжиривания сельскохозяйственной техники при подготовке ее к покраске.

2.2 Теоретические исследования воздействия водо-гранулированной струи на жировые загрязнения.

2.3. Теоретические исследования влияния скорости и высоты свободного падения гранул на равномерность их распределения на поверхности загрязнения.

2.4. Теоретические исследования влияния формы и массы гранул на равномерность их распределения на поверхности загрязнения.

2.5. Выводы.

Глава Ш. Методика экспериментальных исследований.

3.1. Программа исследований.

3.2. Обоснование объекта исследований.

3.3. Методика лабораторных исследований.

3.4. Методика полевых исследований.

3.5. Методика хозяйственных исследований.

Глава IV. Результаты исследований.

4.1. Результаты лабораторных исследований.

4.2. Результаты полевых исследований.

4.3. Результаты хозяйственных исследований.

4.4. Внедрение разработок и экономическая эффективность.

4.5. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии подготовки сельскохозяйственной техники к покраске с обоснованием параметров и режимов работы установки по обезжириванию наружных поверхностей»

Машинно-тракторный парк (объекты ремонта) эксплуатируются в сложных условиях. Из-за контакта с почвой, растениями, топливно-смазочными материалами, удобрениями, ядохимикатами, а также из-за переменных температур режимов и влияния ряда других факторов поверхности тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин покрывают слои сложных и разнообразных по составу, свойствам, толщине, прочности сцепления с очищаемой поверхностью загрязнения, длительное воздействие которых приводит к нарушению покрытий, коррозии, старению, мешает проведению контрольных и регулировочных работ, снижает производительность труда, ухудшает санитарную и экологическую обстановку и т.д., а в конечном итоге снижается надёжность и долговечность работы машин и оборудования.

Для повышения надежности и долговечности машин и их деталей, в промышленности и в ремонтном производстве применяют различные способы защиты поверхностей от перечисленных факторов, одним из них является использование лакокрасочных покрытий.

Лакокрасочные покрытия являются наиболее распространенным видом защиты сельскохозяйственной техники и автомобилей от коррозии. Распространенность этого вида защиты обусловлена рядом достоинств: невысокой стоимостью (по сравнению с легированными сталями, гальваническими покрытиями, электрозащитой); сравнительной простотой получения; возможностью улучшать качество защиты путем применения лакокрасочных материалов с различными свойствами и в различных сочетаниях; возможность придать поверхности требуемый вид (гладкость, цвет, блеск, матовость); длительностью срока службы. Качество покрытия во многом зависит от качества подготовки поверхности — тщательности удаления различных загрязнений, окисных и жировых пленок, создание требуемой шероховатости поверхности для увеличения адгезии лакокрасочного покрытия к подложке и повышения срока его службы.

Очистка машин и их деталей при подготовке к покраске - один из важнейших технологических процессов, оказывающих большое влияние на культуру производства, производительность, качество ремонта и обслуживания машин.

Качественная очистка сельскохозяйственных объектов достигается за счет комплексного взаимодействия механического и физико-химического воздействия моющей струи на загрязнения.

Данные способы обеспечивают хорошее качество подготовки поверхности и высокую производительность, но их работа связана со значительными энергетическими затратами из-за большой мощности привода, необходимого для подачи воды и абразива. Причем использование абразива ухудшает условия труда оператора, так как в зоне работы наблюдается повышенная запыленность и в настоящее время запрещено применение этого способа для очистки машин на открытых площадках.

Физико-химический фактор обеспечивается применением нагретых моющих растворов, что связано со значительными материальными затратами на приобретение и нагрев этих средств, при неблагоприятном воздействии их на окружающую природную среду.

Технологический процесс подготовки наружных поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске включает: мойку, обезжиривание, промывку, фосфатирование и травление.

Из всего комплекса операций по подготовке поверхностей к покраске наиболее трудоемким и энергоемким процессом является обезжиривание, причем данная операция в большинстве случаев связана с применением экологически опасных, вредных и дорогостоящих реагентов.

Для уменьшения трудоемкости, энергоемкости и повышения экологичности процесса особое внимание уделяют поиску новых способов обезжиривания.

В этих целях важное значение имеет разработка параметрического ряда оборудования для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки к покраске и его эффективного применения.

Качественная подготовка поверхностей машин и их составляющих при подготовке к покраске должна предусматривать максимальную механизацию процесса при экономном расходе воды» очищающих веществ и энергетических ресурсов. Все это непосредственно связано с решением важной государственной задачи - бережного отношения к природным ресурсам и охране окружающей среды.

В этой связи перспективным является использование струйных методов обезжиривания в сочетании с двухфазными рабочими смесями, формируемыми в специальном рабочем органе установки сопле, где в качестве твердой фазы возможно использование гранулированной углекислоты (сухой лед).

Основная цель диссертационной работы состояла в следующем:

- улучшение качественных и технико-экономических показателей процесса подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске, за счет разработки технологии обезжиривания водо-гранулированной струей углекислоты и создания универсальной установки осуществляющей данную операцию.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработанная технология подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

- аналитические зависимости воздействия водо-гранулированной струи на жировые загрязнения с обоснование параметров и режимов работы сопла.

- теоретические основы влияния основных параметров и режимов работы сопла на равномерность образования гранул углекислоты на поверхности загрязнения.

Практическую ценность работы составляют:

- разработанная технология подготовки поверхностей сельскохозяйственной техники к покраске.

- средство механизации для водо-гранулированного обезжиривания наружных поверхностей сельскохозяйственной техники при подготовке их к покраске.

Технология и средства механизации водо-гранулированного обезжиривания с использованием углекислоты прошли испытания в производственных условиях и внедрены в агропромышленных предприятиях и хозяйствах Рязанской области.

Основные положения диссертационной работы докладывались на научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Рязанской государственной сельскохозяйственной академии и Санкт-Петербургского аграрного университета.

Основные положения отражены в 9 печатных работах.

Диссертация состоит из введения, 4 разделов, общих выводов и рекомендаций, списка используемой литературы (139 наименований) и 7 приложений. Работа изложена на 166 страницах, включающих 10 таблиц, 43 рисунка.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Шемякин, Александр Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Конструктивно-технологическая схема установки высокого давления для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовке их к покраске содержит емкость для воды, насос высокого давления, подводящие трубопроводы, водо-гранулированное сопло, позволяющее в процессе работы насыщать воду углекислотой.

Сопло, (свидетельство на полезную модель № 25477) состоит из корпуса со сквозным каналом. Тело корпуса выполнено из двух частей: верхней и нижней. В нижней части тела корпуса, имеющего форму усечённого конуса под углом к его оси, изготовлены два паза. В них расположены ползуны с винтовой нарезкой на наружной стороне каждого из них, связанные с регулировочным кольцом, имеющим на внутренней поверхности резьбу, а на наружной насечки для устранения проскальзывания пальцев руки при повороте кольца. Верхняя часть каждого ползуна выполнена радиальной. Регулировочное кольцо сверху фиксируется стопорным кольцом. К основанию корпуса при помощи болтов крепится втулка, имеющая на конце резьбу, при помощи которой сопло крепится к моечной установке. Верхняя часть тела корпуса крепится к нижней болтами и имеет форму цилиндрической головки выточенной с внутренней стороны в виде конуса, в верхней части которого имеется отверстие, с наружной стороны головка имеет резьбу. В полости головки выполнена камера, содержащая впускное отверстие, высверленное в боковой стенке головки, восемь выпускных отверстий, расположенных в крышке, которая закрывает камеру при помощи болтов и имеет центральное отверстие, совпадающее с отверстием вершины конуса. На резьбу цилиндрической головки навинчивается смесительная камера, имеющая форму цилиндра с вершиной в виде конуса, и выполненным в нём центральным отверстием.

3. Установлено, что применение сопла, позволяющего насыщать воду углекислотой, обеспечивает максимальное разрушение и удаление жировых загрязнений при следующих значениях оптимальных параметров его работы для "жесткого" и "мягкого" режимов работы сопла соответственно:

Л = 8,1 МПа; = 6,7 мм; КВ1 = 8,7; 57 = 42 мм

Р2 = 8,6 МПа; = 7,2 мм; Кв2 = 8,2; 77 мм

4. Установлено, что экспериментальная установка для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки их к покраске при оптимальном подборе необходимых режимов ее работы уменьшает количество загрязнений на их поверхности, а также расход воды и углекислоты. Наилучшее качество поверхности достигается при работе установки на "жестком" режиме. При этом количество остаточного загрязнения не превышает 0,018 мг/см2 , а расход раствора уменьшается в 1,1 раза по сравнению с "мягким" режимом работы.

5. Исследования показали, что применение экспериментальной установки для обезжиривания поверхностей сельскохозяйственной техники в процессе подготовки их к покраске к покраске с предложенной конструкцией сопла, обеспечивающей плавное регулирование параметров и режимов работы, улучшает ее эксплуатационные показатели и позволяет исключить из технологического цикла применение реагентов и подогрев раствора, вследствие чего энергозатраты уменьшаются более, чем в 3 раза, расход воды - в 1,5 раза, а общие материальные затраты более чем в 5 раз.

6. Применение рациональных режимов работы предложенной установки с конструкцией сопла, образующего водо-гранулированный поток струй под высоким давлением, в сравнении с традиционными способами обезжиривания поверхностей при подготовке их к покраске позволяет снизить трудоемкость процесса: для комбайна ККУ-2А на 0,01 — 4,76 чел/часа, для трактора МТЗ-80 на 0,01 - 2,38 чел/часа, для грузового автомобиля ГАЗ-53А на 0,01 — 2,57 чел/час.

7. Внедрение предложенной установки позволило более рационально проводить подготовку сельскохозяйственной техники к покраске, улучшить' условия работы обслуживающего персонала, уменьшить удельные затраты на очистку 1 м2 поверхности комбайна ККУ-2А с 1,038 до 0,19 рублей, МТЗ-80 с 1,36 до 0,23 рублей, грузового автомобиля ГАЭ-53А с 1,12 до 0,22 в сравнении с существующими способами и средствами автоматизации.

Фактический годовой экономический эффект от внедрения результатов исследования составил для одного картофелеуборочного комбайна ККУ-2А 382 руб., трактора МТЗ-80 - 509 руб. и грузового автомобиля ГАЗ —53А — 405 руб. с

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шемякин, Александр Владимирович, 2004 год

1. A.c. 6542. Сопло для моечных установок. Авт. нзобрет. Малюгин С.Г.

2. A.c. 132960. Устройство для очистки стекол смотровых приборов. Авт. изобрет. В.О. Дроботенко, И.Г. Кузин и Е.Е. Кривошея.

3. A.c. 422648. Сопло для моечных установок. Авт. изобрет. В.И. Панков идр. .

4. A.c. 154843. Устройство для создания импульсных выбросов гидромониторных струй. Авт. изобрет. Р.Б. Алмаев и B.C. Бондаревский.

5. Абрамович Г.Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. -М.: Госэнергоиздат, 1948.

6. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М.: Издательство физ. мат., 1960.

7. Абрамович Г.Н. и др. Теория турбулентных струй. М.: Наука, 1984.

8. Авдонин H.A. Математическое описание процессов кристализации. -Рига. 1980.

9. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия,1969.

10. Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976.

11. Адлер Ю.П. Предпланирование эксперимента (многофакторный эксперимент и надежность). М.: Знание, 1978.

12. Аравин В.И., Пумеров С.Н. Теория движения жидкостей и газов в пористой среде. М.: Гостехтеориздат. 1953.

13. Астафуров В.И., Бусев А.И. Строение вещества. М.: Просвещение,1983.

14. Афанасиков Ю.И., Маслов H.H. Синтетические моющие средства и оборудование для их использования // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 7.

15. Афанасиков Ю.И., Маслов H.H. Очистка моющих pacisopoR. М.: Автомобильный транспорт, 1979, №4.

16. Ачкасов К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.

17. Барсуков А.Ф., Еленев A.B. Краткий справочник по сельскохозяйственной технике. М.: Колос, 1973.

18. Бабусенко С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. М.: Агропромиздат, 1987.

19. Беззубов JI.П. Химия жиров. — М 1975.

20. Большее А.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983.

21. Бочаров В.П., Струтинский Б.Б. Расчет и проектирование устройств гидравлической струйной техники. Киев: Техника, 1987.

22. Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. М.: Высшая школа, 1985.

23. Вакина В.В., Денисенко И.Д., Столяров A.JL Машиностроительная гидравлика. К.: В ища школа, 1986.

24. Васильев В.П. Аналитическая химия. М.: Высшая школа, 1989.

25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования исобработка опытных данных. М.: Колос, 1973.

26. Верещагин И.П. и др. Основы электрогазодинамики дисперсных систем. М.: Энергия, 1974.

27. Волгин А. Промывка в фотографии // Наука и жизнь, 1982, № 6.

28. Власов Н.С. и др. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: Колос: 1979.

29. Временные методические рекомендации по оценке эффективности научно-технических мероприятий в отраслях агропромышленного комплекса. -М.: ВНИИЭСХ, 1989.

30. Выгодский М.Я. Справочник по высшей математике. М.: Наука, 1973.

31. Геллер З.И., Скобельцин Ю.А. Истечение реальной жидкости из донных и длинных внешних цилиндрических насадков // Изд. высш. учебн. заведении. Нефть и газ: 1963.

32. Глиняный В.Г. и др. Справочник. Типовые нормы времени на техническое обслуживание сельскохозяйственных машин при хранении. М.: 1986.

33. Горячкин В.П. Собрание сочинений в трех томах. М.: Колос, 1965.

34. ГОСТ 5282-82. Покрытие лакокрасочные сельскохозяйственных машин. Общие требования.

35. ГОСТ 9.402-80. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.

36. ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

37. ГОСТ 25866-83. Эксплуатация техники. Термины и определения.

38. ГОСТ 23728-79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.

39. Грин X., Лейн В. Аэрозоли, пыли, дымы и туманы. Перевод с английского. JL: Химия, 1972.

40. Гурвич JI.M. Очистка смашин в сельском хозяйстве синтетическими моющими средствами. Кандидат, диссертац. М., 1973.

41. Гурвич Л.М., Князев А.Ф., Козлов Ю.С. Применение моющих средств при очистке тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. М.: ЦНИИТЭМ, 1976.

42. Дегтерев Г.П. Применение моющих средств. М.: Колос, 1981.

43. Демидович Б.П., Морон H.A. Основы вычислительной математики. -М.: Наука, 1970.

44. Дитякин Ю.Ф., Клячко Л.А. Распыливание жидкостей. М.: Машиностроение, 1977.

45. Добрин В.И., Северный А.Э. Справочник заведующего машинным двором. М.: Росагропромиздат, 1988.

46. Доспехов Б.А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972.

47. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. М.: Колос, 1979.

48. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта с основами статистической обработки результатов исследований. М.: Агропромиздат, 1985.

49. Епохович A.C. Справочник по физике и технике. М.: Просвещение,1976.

50. Жигарев А.Н. Основы компьютерной грамоты. Л.: Машиностроение,1987.

51. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982.

52. Завьялов С.Н. Организация механизированной мойки автомобилей и оборотного водоснабжения. М.: Транспорт, 1978.

53. Завьялов С.Н. Мойка автомобилей. М.: Транспорт, 1984.

54. Захарченко В.Н. Коллоидная химия. М.: Высшая школа, 1989.

55. Иванов Б.И. Очистка металлических поверхностей пожаробезопасными составами. М.: Машиностроение, 1979.

56. Искакова М.С., Гасеенко В.Г. Газожидкостные течения. — Новосибирск. 1990.

57. Калицун В.И., Кедров B.C. и др. Основы гидравлики, водоснабжения и канализации. М.: Стройиздат, 1972.

58. Кассиндрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970.

59. Кац Г.Б., Ковалев А.Н. Технико-экономический анализ и оптимизация конструкций машин. М.: Машиностроение, 1981.

60. Кацыгин В.В. О закономерности сопротивления почв сжатию // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1962, № 4.

61. Киббель Ф., Владимиров В. Механизированные мойки автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 12.

62. Кириллов Ю.И., Пименов В.П. Учебная книга мойщика сельскохозяйственных машин. М.: Высшая школа, 1980.

63. Козлов Ю.С. Очистка автомобилей струями высоких давлений // Автомобильный транспорт, 1972, №11.

64. Козлов Ю.С. Очистка автомобилей при ремонте. М.: Транспорт, 1975.

65. Козлов Ю.С., Садовский А.П. Методические рекомендации по очистке машин при ремонте и техническом обслуживании. М.: ГОСНИТИ, 1977.

66. Козлов Ю.С., Кузнецов О.К., Тельнов Н.Ф. Очистка изделий в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1982.

67. Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1972.

68. Корн Г. и Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1978.

69. Косачев Г.Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. -М.: Колос, 1978.

70. Космачев О.П. Теоретические и экспериментальные исследования скоростного режима истечения жидкости через различные насадки. Автореф. канд. диссертац. Грозный, 1975.

71. Кузовлев В.А. Техническая термодинамика и основы теплопередачи. -М.: Высшая школа, 1975.

72. Кукта Г.М. Испытание сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1964.

73. Куликов A.A. Исследование процесса очистки деталей пульсирующими струями при ремонте сельскохозяйственной техники. Канд. диссертац. М.: 1973.с

74. Каталог оборудования и моющих средств, при техническом обслуживании и ремонте машин. М.: ГОСНИТИ, 1980.

75. Левитский И.С. Организация ремонта и проектирование1сельскохозяйственных ремонтных предприятий. М.: Колос, 1972.

76. Левитский И.С. и др. Технология ремонта машин и оборудования. М.: Колос, 1975.

77. Левитский И.С. Качество машин и вопросы ремонта / Сельский механизатор, 1977.

78. Лейвиков М.Л. и др. Практикум по курсу метеорологии, гидрологии и гидрометрии. М.: Гос. издат. сельхоз. литературы, 1959.

79. Мачевская P.A., Мочалова О.С. Подготовка поверхности под окраску. -М.: Химия, 1971.

80. Мельников С.В., Алешкин В.Р. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.

81. Методика применения экспертных методов для оценки качества продукции. М.: Изд. стандартов, 1977.

82. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. -М.: Колос, 1980.

83. Методическое пособие для расчета экономической эффективности от использования изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1985.

84. Махлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М.: Колос, 1976.

85. Моршин A.B., Глазовой Н.З. Хранение тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: Россельхозиздат, 1967.

86. Моршин A.B., Северный А.Э. Хранение сельскохозяйственнойстехники. М: Колос, 1976.

87. Мойка и очистка. М.: ГОСНИТИ. 2001.

88. Оншценко В.Ф. Установка для мойки легковых автомобилей // Автомобильный транспорт, 1981, № 11.

89. О составе затрат и единых нормах амортизационных отчислений. М.: Финансы и статистика, 1994.

90. Пажи Д.Г., Корягин A.A., Ламм Э.Л. Распыливающие устройства в1химической промышленности. М.: Химия, 1975.

91. Пажи Д.Г., Прахов А.М, Равикович Б.Б. Форсунки в химической промышленности. -М.: Химия, 1971.

92. Петров Ю.Н. и др. Основы ремонта машин. М.: Колос, 1972.

93. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. -М.: Химия, 1987.

94. Подготовка поверхности перед покраской (сборник статей). — ВНИИЭМ. 1968.

95. Производство и применение жидкой углекислоты. — М. 1989.

96. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968.

97. Пуховицкий Ф.Н. Механизированные средства для технического обслуживания машинно-тракторного парка. М.: Колос, 1978.

98. Рассказов М.Я. Организация ремонтного производства в сельском хозяйстве. М.: Россельхозиздат, 1979.

99. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971.

100. Рязанцев А.И., Гаврилица А.О. Оптимизация широкозахватных дождевальных машин кругового действия для сложных почвенно-рельефных условий. Кишинев: Мтинца, 1991.

101. Савченко В.И. Очистка и мойка машин. М.: Россельхозтехника,1974.

102. Садовский А.П. Очистка деталей гидравлическими струями при ремонте тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. Канд. диссертац. М., 1972. f

103. Северный А.Э., Поцкалев А.Ф., Новиков А.Л. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984.

104. Селиванов А.И. и др. Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1975.

105. Семенов В.И. Удаление прочносвязанных загрязнений с деталей машин при ремонте. Канд. диссертац. Новополоцк, 1995.

106. Система моечных машин для ремонтно-обслуживающих предприятий Госкомсельхозтехники СССР (Каталог). М.: ГОСНИТИ, 1983.

107. Скороходов Е.А. Общетехнический справочник. М.: Машиностроение, 1990.

108. Смирнов Н.С. и др. Очистка поверхности. Изд. 2-е. М.: Металлургия, 1978.

109. Спиридонов A.A., Васильев Г.Н. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Свердловск: 1975.

110. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Под ред. М.И. Клезкина. М.: Машиностроение, 1985.

111. Справочник нормировщика / Под ред. A.B. Ахумова. Л.: Машиностроение, 1986.

112. Справочник по гидравлике для мелиораторов / Сост. П.М. Степанов и др. М.: Колос, 1987.

113. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства / Сост. Г.В. Кулин, H.A. Окунь и др. М.: Россельхозиздат, 1983.

114. Спринт С. Очистка поверхностей. Перевод с английского. М.: Мир,1966.

115. Стасенко А.И. Истечение капельной жидкости из насадка. М.: Углетехиздат, 1959.

116. Тельнов Н.Ф. Качественная очистка ремонтируемых объектов -важное условие повышения их надежности. Научные труды ВИММЭСС, Русе (Болгария), т. XXI, серия 5, 1979.

117. Тельнов Н.Ф. Классификация способов очистки и мойки деталей машин. М.: Научные труды "Доклады МИИСП", том 3, вып. 4, 1966.

118. Тельнов Н.Ф. Основные итоги и перспективы совершенствования очистки и мойки сельскохозяйственной техники. Сб. научн. трудов МИИСП, т. XV, вып. 15, 1978.

119. Тельнов Н.Ф. Технологические основы качественной очистки сельскохозяйственной техники. М.: ЦБНТИ, 1979.

120. Тельнов Н.Ф. Очистка основа качественного ремонта // Техника в сельском хозяйстве, 1980, № 6.

121. Тельнов Н.Ф., Ермак Ю.Г. Очистка поверхностей струей гранулированной кислоты. М.: Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1981, № 7.

122. Тельнов Н.Ф. Очистка-качество хранения сельскохозяйственной техники // Техника в сельском хозяйстве, 1981, № 9.

123. Тельнов Н.Ф. Технология очистки сельскохозяйственных машин. -М.: Колос, 1983.

124. Троицкая М.Н. Зависимость между силой и деформацией как основа расчета прочности грунтов в дорожных конструкциях. Тр. Дор НИИ, 1947, вып. 7.

125. Ульман Н.Е. и др. Ремонт машин. М.: Колос, 1982.

126. Ушмарин В.И. Очистка в среде моющей жидкости // Автомобильный транспорт, 1978, № 4.

127. Цитович И.К. Химия с сельскохозяйственным анализом. М.: Колос,1970.

128. Черепанов С.С. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1978.

129. Черепанов С.С. и др. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. М.: ГОСНИТИ, 1985.

130. Шнайдер А. Установка для мойки и сушки автомобиля // Автомобильный транспорт, 1978, № 10.

131. Шнайдер А. Установка для мойки дисков колес автомобилей // Автомобильный транспорт, 1978, № 2.

132. Шнайдер А. Установка для мойки автобусов // Автомобильный транспорт, 1981, № 7.

133. Штеренлихт В.Д. Гидравлика М: Энергоатомиздат, 1984.

134. Экономика сельского хозяйства / Под ред. В.А. Добрынина. М.: Колос, 1984.

135. Яловнаров В.И. и др. Нормативы затрат труда, материалов, капитальных вложений на хранение сельскохозяйственной техники. М.: ГОСНИТИ, 1982.

136. Langmuir I. O.S.R.D. Reports № 865 and 3460, Washington, Office of Technical Services, 1942.

137. GrahamA.K. Electroplating Enginelzing Handbook, 2nd ed. (Ed.)Lux, Linford., 1962.

138. Schwartz A.M, Perry J.W., Berch J., Surface active Agents and Detergents', Vol. П, Intersie. Publ., N.Y. Lnd., 1958.

139. Supplement to ASM Metals Handbook, 1955.г