Совершенствование технологии овсяного крупяного продукта, не требующего варки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Виноградова, Ирина Леонидовна

• Виноградова, Ирина Леонидовна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Виноградова, Ирина Леонидовна

Введение

1. Литературный обзор

1.1 Пищевая ценность крупяных продуктов, не требующих варки

1.2 Ассортимент крупяных продуктов, не требующих варки

1.3 Требования к качеству сырья и готовой продукции

1.3.1 Требования к качеству сырья

1.3.2 Требования к качеству готовой продукции

1.4 Технологии крупяных продуктов, не требующих варки

1.4.1 Получение круп, не требующих варки, традиционными способами

1.4.2 Новые способы получения крупяных продуктов, не требующих варки

1.5 Влияние влаготепловой обработки на биохимический состав крупяных продуктов, не требующих варки

1.5.1 Углеводный комплекс

1.5.2 Белковый комплекс

1.5.3 Липидный комплекс

1.5.4 Стойкость крупы при хранении, витамины и минеральные вещества

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии овсяного крупяного продукта, не требующего варки»

Питание человека является одним из важнейших факторов, определяющих здоровье населения. Правильное питание обеспечивает нормальный рост и развитие, способствует профилактике заболеваний, продлению жизни людей, повышению работоспособности и создает условия для адекватной адаптации к окружающей среде.

У большинства населения России выявлены нарушения полноценного питания, обусловленные как недостаточным потреблением пищевых веществ, так и нерациональным их соотношением. Не вызывает сомнений, что неотъемлемым атрибутом полноценного рациона питания являются злаковые культуры и продукты их переработки. Однако одним из существенных недостатков большинства видов традиционных круп является относительно большая длительность их варки. В связи с этим, современные тенденции здорового питания, возрастающая динамика жизни, большая занятость населения, диктуют необходимость создания новых продуктов с повышенной биологической и физиологической ценностью, безопасных в потреблении, позволяющих существенно экономить самый важный ресурс человека - время. К такому новому поколению продуктов здорового питания можно отнести выпуск крупяных продуктов быстрого приготовления, которые позволяют не только составить разнообразный и полноценный рацион, но и существенно сэкономить время. Зерновые продукты быстрого приготовления являютсл современным видом питания, полнорационным по балансу питательных веществ, энергетической ценности и одновременно являются профилактическим средством от целого ряда заболеваний желудочно-кишечного тракта, обмена веществ, сердечно-сосудистой системы /51, 55, 83, 133, 163, 146, 183/.

Значительный вклад в создание научных основ крупяных продуктов, не 1 требующих варки, внесли М.Е. Гинзбург, Е.М. Мельников, В.Н. Гуляев, С.А. Генин, Л.Д. Бачурская, С.С. Хованская и другие.

Ассортимент продуктов быстрого приготовления на сегодняшнем рынке весьма разнообразен и включает в себя различные крупы быстрого приготовления, хлопья, сухие завтраки, воздушные зерна и другие зерновые продукты. И хотя рынок таких продуктов развивается быстрыми темпами, вместе с этим растет и потребность населения в продуктах быстрого приготовления. Поэтому, можно сказать, что ассортимент вырабатываемых зерновых продуктов быстрого приготовления не соответствует спросу населения.

Немаловажно также и то, что в процессе обработки зерна значительное количество витаминов, минеральных элементов и пищевых волокон переходит в побочные продукты или отходы. До настоящего времени разработано недостаточно способов эффективного использования этих побочных продуктов, в частности, дробленой крупы.

В этой связи необходимо уделять большое внимание разработке малоотходных и энергосберегающих технологий переработки зернового сырья, разработке технологий производства новых видов крупяных продуктов, не требующих дополнительной кулинарной обработки, позволяющих расширить ассортимент и обеспечить конкурентоспособность отечественной продукции.

Цель и задачи исследования. Целью настоящего исследования является совершенствование технологии овсяного крупяного продукта, не требующего варки, позволяющего более рационально использовать зерновые ресурсы.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи:

- разработать способ получения овсяного крупяного продукта, не требующего варки;

- исследовать побочные продуты производства овсяной недробленой крупы и оценить возможность их применения для получения крупяного продукта, не требующего варки;

- исследовать процесс получения крупяного продукта, не требующего варки, из колотого ядра овса и определить его оптимальные параметры;

- изучить влияние основных параметров влаготепловой обработки на биохимические показатели и стойкость крупяного продукта при хранении;

- провести производственные испытания разработанного способа получения овсяного крупяного продукта, не требующего варки;

- разработать нормативную документацию на крупяные продукты, не требующие варки из колотого ядра овса.

Научная новизна. На основе сравнительного комплексного исследования способов производства крупяного продукта, не требующего варки, теоретически обоснована необходимость интенсивной влаготепловой обработки, рекомендованы параметры технологического процесса.

Показана возможность использования побочного продукта крупяного производства - колотого ядра овса - для получения крупяного продукта, не требующего варки, что позволяет более рационально использовать зерновые ресурсы.

Выявлены основные закономерности влаготепловой обработки колотого ядра овса, позволяющие получить продукт, не требующий варки. Методом математического моделирования и оптимизации технологического процесса установлено, что для получения овсяного продукта, не требующего варки, необходимо увлажнение до 28%, отволаживание - 30 минут, пропаривание при давлении пара 0,2 МПа в течение 3 минут.

Разработан новый способ производства крупяного продукта, не требующего варки, из колотого ядра овса, позволяющий снизить длительность процесса, уменьшить энергетические затраты и повысить потребительские свойства. Новизна предложенного способа подтверждена патентом РФ на изобретение № 2175497 «Способ производства крупяного продукта, не требующего варки».

Установлено, что в результате влаготепловой обработки вследствие происходящих в продукте биохимических изменений улучшаются потребительские достоинства овсяного крупяного продукта, не требующего варки, и увеличивается стойкость продукта при хранении.

Практическая значимость работы. На основании проведенных исследований разработана технологическая машинно-аппаратурная схема и режимы производства овсяного крупяного продукта, не требующего варки.

Способ получения овсяного крупяного продукта, не требующего варки, прошел производственную проверку в ООО «Зерноцентр - мука» (Баюново, Алтайский край).

По результатам работы получен патент РФ на изобретение № 2175497 «Способ производства крупяного продукта, не требующего варки» (2001 год).

На овсяный крупяной продукт, не требующий варки, разработаны технические условия.

Расчет экономической эффективности показал, что себестоимость 1 кг овсяного крупяного продукта составляет 5,04 рубля, что значительно ниже стоимости аналогов. Срок окупаемости линии производства овсяного крупяного продукта, не требующего варки, около 4 месяцев.

Апробация работы. Результаты работы докладывались на 3-ей (1999г.), 4-ой (2000г.), 5-ой (2001г.) республиканских научно-практических конференциях «Современные проблемы техники и технологии хранения и переработки зерна» (Барнаул, АлтГТУ), на юбилейной научной конференции, посвященной 80-летию специальности «Технология хранения и переработки зерна» (Москва, МГУ 1111, октябрь 2002г.), на IX международной научно-практической конференции «Стратегия развития пищевой промышленности» (Москва, МГТА, май 2003г.), на XII отчетной научной конференции Воронежской технологической академии (Воронеж, ВГТА, 2003г.). Имеется 9 публикаций, в том числе 1 патент РФ на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, обзора литературы, описания материалов и методов исследования, экспериментальной части, выводов, библиографического списка из 230 источников российских и зарубежных авторов и 3 приложений. Работа изложена на 190 страницах машинописного текста, содержит 22 рисунка и 42 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Виноградова, Ирина Леонидовна

Общие выводы

1. В результате проведенных исследований разработан новый способ получения овсяного крупяного продукта, не требующего варки, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья используется побочный продукт производства овсяной крупы - колотые ядра овса, а также сокращением технологического процесса и снижением энергоемкости.

2. Изучено влияние степени увлажнения, температуры воды, времени отволаживания, а также повторного увлажнения на набухаемость продукта. Установлено, что степень увлажнения до 20%, температура воды и длительность отволаживания существенно не влияют на набухаемость продукта. Значительный рост набухаемости наблюдается при увлажнении колотых ядер овса до влажности 22 - 30%, однако дальнейшее увлажнение ведет к появлению в продукте свободной влаги, что затрудняет обработку. Повторное увлажнение также ведет к росту набухаемости.

3. Изучено влияние степени увлажнения, давления пара и длительности пропаривания на набухаемость продукта и его способность связывать воду. Отмечено, что с увеличением степени увлажнения до 28%, давления пара до 0,2 МПа и длительности пропаривания до 3 минут, набухаемость продукта и его способность связывать воду возрастают, затем стабилизируются или незначительно снижаются.

4. Исследовано влияние степени увлажнения, температуры воды и длительности отволаживания на содержание декстринов в продукте. В целом тенденция такова, что при увеличении степени увлажнения до 28%, содержание декстринов в продукте возрастает, а далее стабилизируется.

5. Выявлено, что в результате пропаривания колотых ядер овса максимальный прирост влаги составляет 3 - 5%, что позволяет увлажнять продукт перед пропариванием до влажности 28%.

6. Установлено, что при получении овсяного крупяного продукта, не требующего варки, изменяется его кислотность. Так, с увеличением влажности продукта, и длительности пропаривания кислотность продукта возрастает. При рекомендуемых нами режимах кислотность продукта составляет 4,5-4,8 град.

7. Путем реализации полного факторного эксперимента получено математическое описание процесса влаготепловой обработки колотого ядра овса, являющегося сырьем при производстве крупяного продукта, не требующего варки, и установлены оптимальные параметры его получения: увлажнение до 28%, длительность отволаживания - 30 минут, пропаривание при давлении пара 0,2 МПа в течение 3 минут.

8. Рекомендована технологическая схема получения овсяного крупяного продукта, не требующего варки, и осуществлена ее производственная проверка, которая показала возможность промышленного производства овсяного крупяного продукта, не требующего варки, из колотого ядра овса.

9. Проведена оценка качества овсяного крупяного продукта, не требующего варки. Отмечены хорошие органолептические показатели готового продукта, приятный цвет, вкус и запах, а также высокие физико-химические показатели.

10.Изучено влияние способа производства продукта на изменение его углеводного комплекса, содержание общего белка, жира и изменение кислотного числа жира. Установлено, что выбранные параметры получения продукта сопровождаются некоторым снижением содержания крахмала и ростом декстринов; содержание общего белка снижается; содержание жира, и кислотное число жира также снижается, что говорит о большей устойчивости липидов продукта к окислению. Показано, что готовый продукт обладает лучшей стойкостью при хранении по сравнению с исходным сырьем.

11. По результатам проведенных исследований получен патент РФ на изобретение № 2175497 «Способ производства крупяного продукта, не требующего варки» (2001 год). На крупяной продукт, не требующий варки, разработаны технические условия. 12.Расчет экономической эффективности показал, что себестоимость 1 кг овсяного крупяного продукта, не требующего варки, составляет 5,04 рубля, что значительно ниже стоимости аналогов. Срок окупаемости линии по производству овсяного крупяного продукта, не требующего-варки, из колотого ядра овса около 4 месяцев.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Виноградова, Ирина Леонидовна, 2003 год

1. Авдусь П.Б., Сапожникова А.С. Определение качества зерна, муки и крупы. -М.: Колос, 1967.-416с.

2. Авраменко В.Н. ИК-спектры пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленость, 1974. - 283с.

3. Алейников И.Н., Яковлев М.К. Электровзрывная сушка // Пищевая промышленность. 2002. - №12. - с.48-49.

4. Алимкулов Ж.С. Исследование технологических свойств и гидротермической обработки шелушеного зерна при многосортном помоле пшеницы: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1979. - 30с.

5. Анисимова Л.В. и др. Влияние гидротермической обработки зерна проса на потребительские свойства пшена // юбилейн. научно-практич. конфер., посвященная 75-летию спец. «Технология хранения и переработки зерна». Тезисы докл. МГУПП. М., 1997. - с.35-36.

6. Арапов В.М. Критерии допустимых температурных режимов конвективной сушки пищевых продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. -№11.- с.23-26.

7. Асадова М.Г., Попов М.П. Биохимические особенности зерна, прошедшего увлажнение и подсушивание // Научн. конфер «Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба»: Сборник докладов. М.- 1989,- С. 160-161.

8. А.С. № 880400, МКИ А 23 L 1/10 Способ производства ячменных хлопьев / К.А. Чурусов, Е.М. Мельников, Н.А. Бушкова. Опубл. в Б.И., 1990. -№11.

9. А.С. № 1 188932, МКИ А 23 L 1/10 Способ производства круп быстрого приготовления / Л.П. Ковальская, Е.А. Чистякова, В.И. Сыроедов, А.Ф. Доронин. опубл. в Б.И., 1988. - №4.

10. А.С. № 1287832, МКИ А 23 L 1/18 Способ производства взорванных зерен / А.Н. Остриков, В.М. Кравченко. опубл. в Б.И., 1988. - №13.

11. А.С. № 1540782, МКИ А 23 L 1/10 Способ производства гречневой крупы, не требующей варки / П.Г. Гусев, B.JI. Виноградов, П.В. Ведмидь. опубл. в Б.И.,1990. - №5.

12. А.С. № 1554869, МКИ А 23 L 1/164 Способ производства хлопьев из круп / Е.П. Тюрев, О.В. Цыгулев, С.В. Зверев. опубл. в Б.И.,1990. - №7.

13. А.С. № 1570521, МКИ, А 23 L 1/18 Способ производства рисовой и перловой круп быстрого приготовления / Л.П. Ковальская, И.Б. Хейфец, А.Ф. Доронин и др. опубл. в Б.И., 1989. - №1.

14. А.С. № 1692519 СССР, МКИ А 23 L 1/20 Способ приготовления быстроразваривающихся продуктов из зерна с высоким содержанием грубых пищевых волокон / Абрамова Ж.И., Кариева А.С., Клюева И.П. и др. опубл. в Б.И., 1991. -№43.

15. А.С. № 1711789 СССР, МКИ А 23 L 1/10 Способ ГТО при производстве пищевых концентратов / Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н. и др. -опубл. в Б.И., 1992. №6.

16. А.С. № 1793886, МКИ 5 А 23 L 1/18 Способ производства взорванных зерен / В.М. Коваленко, А.А. Белогрищенко. —опубл. в Б.И., 1993. №5.

17. Атаназевич В.И. Сушка зерна. М.: Лабиринт, 1997. - 256с.

18. Баженова И.А., Красильников В.Н., Буркат Т.В., Борисова Л.М. Исследование процесса набухания зерен полбы, пшеницы и риса // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №11. - с.33-34.

19. Байболов К. исследование технологического процесса производства овсяных хлопьев «Геркулес»: Автореф. Дис. . .канд.техн.наук. М., 1977. -28с.

20. Бачурская Л.Д., Гуляев В.Н. Пищевые концентраты. Современная технология. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 335 с.

21. Бачурская Л.Д., Гуляев В.Н. Технология пищевых концентратов. М. Пищевая промышленность, 1970. - 312с.

22. Биохимия зерна. Лабораторный практикум под ред. Е.Д.Казакова. М., ЦНИИТЭИ Минзага, 1978. - 93 с.

23. Биохимия культурных растений / Коллектив авторов. Л.: Печатный двор, 1958.- 702с.

24. Биохимия растительного сырья /Под ред. В.Г. Щербакова. М.: Колос, 1999.-376с.

25. Братерский Ф.Д. Ферменты зерна. М.: Колос, 1994. - 191с.

26. Бутковский В.А., Мерко А.И., Мельников Е.М. Технологии зерноперерабатывающих производств. -М.: Интеграф сервис, 1999. 472с.

27. Бутковский В.А., Птушкина Г.Е. Технологическое оборудование мукомольного производства. М.: Хлебопродукты, 1999. - 208с.

28. Вербина Н.М., Каптерева Ю.В. Микробиология пищевых производств М.: Агропромиздат, 1988. - 256с.

29. Влияние ИК-обработки на свойства водно-мучной суспензии зерна гороха и продуктов из него /В. Черных, В. Кирдяшкин, И. Матюшкина, МС. Ширшиков // Хлебопродукты. 2001. - №3. - с. 34-35.

30. Влияние параметров экструдирования крупяного сырья на качество продукта / С.В. Краус, В.Т. Линниченко, В.Г. Карпов // Хлебопродукты. -1998- №9. - с.47-48.

31. Влияние температуры сушки ячменя на его ферментный и белковый комплекс /Л.Н. Крикунова, В.Г. Байков, К.А. Калунянц и др. // Изв. Вузов. Пии!евая технология. 1980. - №6. - с.46.

32. Водорастворимые вещества круп /И.П, Салун, Л.В. Сминова, К.Б. Гурьева и яр. М.: МИКХ, 1973. - с.100-108.

33. Выгодин В.А., Касперович B.J1. Экструзионная техника и технология: состояние и перспективы. // Пищевая промышленность. 1995. - №7. - с. 45.

34. Выродов И.П. Физико-химическая природа процессов набухания зерна // Известия вузов. Пищевая технология. 2001. - № 1. - С. 9-11.

35. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы. СанПиН 2.3.2.1078-01. М.: ФГУП «ИнтерСЭН», 2002. - 168с.

36. Гинзбург М. Е. Технология крупяного производства. М.: Колос, 1981. - 208 с.

37. Голубев В.Н. Основы пищевой химии. Курс лекций для студентов. М.: МГЗНПП, 1997.- 165с.

38. Гореньков Э.С. Научно-технические проблемы совершенствования технологии и ассортимента консервированных продуктов // IX Междунар. научно-практич. конфер. «стратегия развития пищевой промышленности», вып.8, т. 1. М„ 2003. - с.374-380.

39. Горпинченко Т. Аниканова 3. Качество овса продовольственного назначения //Хлебопродукты. 1996. - №6.

40. Горун Е.Г., Шленская Т.В., Дмитриева С.Н. и др. К вопросу сертификации пищевых концентратов // IX Междунар. научно-практич. конфер. «стратегия развития пищевой промышленности», вып.8, т.1. М., 2003. - с.46-49.

41. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

42. Гринберг Е. Н. Производство крупы. М.: Агропромиздат, 1986. - 103 е.: ил.

43. Громаков В.Ю., Березовская Н.Н., Гуляев В.Н. Изменение содержания витаминов Bi, В2 и РР при хранении в гречневой и перловой крупах, не требующих варки // Консервная и овощесушильная промышленность. -1982,-№2.-с. 19-20.

44. Гуляев В.Н. Способы производства круп, не требующих варки // Консервная и овощесушильная промышленность. 1969. - №2.- с. 1-3.

45. Гуляев В. Н. Технология пищевых концентратов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 208 с.

46. Дамарьян П.М., Дудкин М.С. Изменение белков и крахмала комбикорма при гранулировании. // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1978. - №3. -с.57-61.

47. Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. М.: легкая и пищевая промышленность, 1983. - 184с.

48. Деудин В.И. Некоторые вопросы химии крахмала. М.: Пищевая промышленность. Труды ВНИИК, 1964, вып.7. - с.24-40.

49. Донченко Л.В., Надыктв В.Д. Безопасность пищевой продукции. М.: Пищепромиздат, 2001. - 528с., ил.

50. Дремлюк Г.К., Верещинский А.П. Сориз и его возможности для производства пищевых концентратов // Пищевая промышленность. 2000. -№9. - с.76-77.

51. Дубцова Г.Н. Липид-белковые комплексы пшеницы, их формирование и роль в технологических процессах: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. М, 1999.- 57с.

52. Дудкин М.С., Сердюк Л.В., Гриншпун С.И. Биохимические изменения ячменного зерна при обработке // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1981. - №3. - с.51.

53. Дудкин М.С., Щелкунов Л.Ф. Новые продукты питания. М.: Наука, 1998. -304с.

54. Дэвэни, Гэргей Аминокислоты, пептиды и белки. М.: Мир, 1976. - 200с.

55. Егоров Г.А. Влияние тепла и влаги на процессы переработки и хранения зерна. М.: Колос, 1973. - 264с.

56. Егоров Г. А. Гидротермическая обработка зерна. М.: Колос, 1968. - 97с.

57. Егоров Г. А., Мельников Е. М., Максимчук В. Н. Технология муки, крупы, комбикормов. М.: Колос, 1984. -376с.

58. Егоров Г.А, Петренко Т.П. Технология муки и крупы. М.: Издательский комплекс МГУПП, 1999. - 336с.

59. Егоров Г.А. и др. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издат. Комплекс МГАПП, 1996. -210с., ил.

60. Елькин Н.В., Абабков К.В., Мощарова И.В. Инфракрасные технологии в переработке зернового сырья при производстве продуктов питания // Агробизнес и пищевая промышленность. 2001. - №8. - с.26-27.

61. Жеребцов Н.А., Попова Т.Н., Артюхов В.Г. Биохимия. Воронеж: Изд.-во Воронежского государственного университета, 2002. - 696с.

62. Зверев С., Тюрев Е. Высокотемпературная микронизация в процессах зернопереработки // Хлебопродукты. 2002. - №2. - с.28-29.

63. Зенкова А, Гершзон В, Панкратьева И и др. Новые виды экструдированных зернопродуктов // Хлебопродукты. 1999. - №9. - с.24-25.

64. Иванец В.Н., Романов А.С., Зверев В.П. Смешивание компонентов при изготовлении сухих зерновых завтраков // Пищевая промышленность. -2002.-№5.-с.26-27.

65. Изменение вязкости крахмального геля крупы и хлопьев из зерна пшеницы при ИК-обработке. / В.Черных, В. Кирдяшкин, И. Панфилова, М. Ширшиков. // Хлебопродукты. 2001г. - №4. - с. 24.

66. Ильичев Г.Н., Мелешкина Л.Е., Войчишина Н.И. Взорванные крупы из гречихи // Хлебопродукты. 2000. - №11. - с. 10-11.

67. Ильичев Г.Н., Шишковская И.Л. Технология овсяных хлопьев // Хлебопродукты. 2002. - №12. - с.39-40.

68. Иунихина B.C. Совершенствование технологии детской и диетической муки из крупяных продуктов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1986. - 25с.

69. Иунихина B.C. Совершенствование технологии муки и разработка новых мучных продуктов для детского и диетического питания из зернового сырья: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Барнаул, 2000. - 52с.

70. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. -М.: Колос, 1997.- 551с.

71. Казаков Е. Д. Зерноведение с основами растениеводства. М.: Колос, 1983. -352 е.: ил.

72. Казаков Е.Д. Изменение структуры и текстуры тканей зерна при гидротермической обработке // Известия вузов. Пищевая технология. 1997. -№ 2-3.-c.8-10.

73. Казаков Е.Д. Основные сведения о зерне. М.: «Зерновой союз», 1997. -203с.

74. Казаков Е. Д., Кретович В. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989. -368 е.: ил.

75. Калашников Г.В., Остриков А.Н., Кравченко В.М. Аминокислотный состав варено-сушеных круп // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1992. - №5-6. -с.14-15.

76. Каминский В., Зенкова А., Панкратьева И. И др. Новые виды продуктов на основе зерна различных культур // Хлебопродукты. 1999. - №8. - с. 17-18.

77. Карпов В.Г. разработка технологии новых видов крахмалопродуктов экструзионным способом: Автореф. дис. . .д-ра техн. наук. М., 2000. - 48с.

78. Карпов В.Г., Коваленок В.А. Гигроскопические свойства экструдатов из крахмалов и крахмалосодержащего сырья // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №7. - с.39-41.

79. Касьянов Г.И. и др. Технология производства сухих завтраков. Ростов-на-Дону: Изд. Центр «МарТ», 2002. - 96с.

80. Киреев В. М. Влияние ГТО на технические особенности и качество крупы, овса и риса: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1974. - 32 с.

81. Клюшкина Ю.Ф. Исследование химического состава липидов зерна ржи отечественных сортов: Автореф. дис. . канд. техн. Наук. М.: 1970. - 24с.

82. Ковалевская Л.П. и др. Технология пищевых производств. М.: Колос, 1997.-314с.

83. Кислухина О., Кюдклас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас: Технология, 1997. - 183с.

84. Козьмина Н. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1976. - 375 с.

85. Конева С.И. Совешенствование технологии хлеба из диспергированного зерна пшеницы: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Барнаул, 2002. - 26с.

86. Крахмал и крахмалопродукты / Н.Г. Гулюк, А.И. Жушман, Т.А. Ладур и др. М.: Агропромиздат, 1985. - 240с.

87. Кретов И.Т., Калашников Г.В., Кравченко, Остриков А.Н. Кинетика варки круп // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1989. - №3. - с.42.

88. Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности: Учебное пособие. Воронеж: Изд. ВГУ, 1990. - 224с.

89. Кретович B.JI. Биохимия зерна. М.: Наука, 1981. - 150с., ил.

90. Кретович B.JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа, 1960. - 445с.

91. Крикунова J1.H., Байков В.Г. Изменение углеводного комплекса ячменя при послеуборочном дозревании зерна // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. -1984. -№1.-с.54.

92. Крупяные концентраты, не требующие варки. / Под ред. С. А. Генина. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 168 с.

93. Кузин Ф.А. Кандидатская диссертация. М.: «Ось 89», 2001. - 224с.

94. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых продуктов / Под. Ред. Ковальской. М.: ВО «Агорпромиздат», 1991ю - 336с.

95. Линниченко В. Т. Исследование влияния основных процессов производства на качество овсяной крупы : Автореф. дис. канд. техн. наук. -М. , 1970.-28 с.

96. Лопатинский С.Н. Крупы повышенной питательной ценности. М.: Колос, 1978. - 144с., ил.

97. Лущик Т.В. Оптимизация состояния углеводно-амилазного комплекса пшеничной муки: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 2003. - 26с.

98. Малина В.П. Микроэлементы и тяжелые металлы в зерне крупяных культур и продуктах их переработки // Мукомольно-крупяная промышленность: Обзорная информация. М.: ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов, 1982.- с.27.

99. Малченко А.Л., Столяр Н.Г. Исследование крахмалистого сырья при водно-тепловой обработке дифференциально-термическим методом. // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1967. №2. - с.70-75.

100. Матуев А.С., Козлова Т.С., Шобоева С.И. Интенсификация процесса гидротермической обработки зерна пшеницы с помощью СВЧ-обработки //

101. Всесоюзн. научн. конфер. «Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба»: Сборник докладов. М. - 1991. -с.35-36.

102. Медведев Г.М., Азашикова Н.С. Экструзионная технология производства зерновых полуфабрикатов быстрого приготовления // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №5. - с.44-46.

103. Мельников Е.М. Технология крупяного производства. М.: Агропромиздат, 1991. - 206 с.

104. Мельников Е.М., Мерко А.И. Производство быстроразваривающейся крупы и хлопьев // Хлебопродукты. 1998. - №12. - с.20-21.

105. Мельников Е.М., Петруня Е Хлопья из твердой пшеницы // Хлебопродукты. 2002. - №1.

106. Мельников Е.М., Россошанская Н.А. Разработка технологии пшеничных хлопьев // юбилейн. научно-практич. конфер., посвященная 75-летию спец. «Технология хранения и переработки зерна». Тезисы докл. МГУПП. М., 1997.-с.31-32.

107. Методы биохимического исследования растений / А.И. Ермаков, В.В. Арасимович, Н.П. Ярош и др.; под ред. А.И. Ермакова. 3-е изд. перераб. доп. - J1.: Агропромиздат. Ленинград, отд., 1987. - 430с.

108. Минделл Э. Справочник по витаминам и минеральным веществам. М.: Медецина и питание, 2000. - 432с.

109. Мишустин Е.Н., Трисвятский JI.A. Микробиология зерна и муки. М.: Изд-во технической и экономической литературы. - 1960. - 407с.

110. Мудрецова-Висс К.А., Кудряшова А.А., Дедюхина В.П. Микробиология, санитария и гигиена: Учебник для ВУЗов. М.: Изд. Дом «ДЕЛИ», 2001. -388с.

111. Надежнова J1.A. Исследование пищевой ценности и качества основных видов круп: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -М., 1972. 21с.

112. Нечаев А. П., Сандлер Ж. Я. Липиды зерна. М.: Колос, 1975. -158 с.

113. Нечаев А.П., Траубенберг С.Е. и др. Пищевая химия. СПб.: Гиорд, 2001. - 592с.

114. Общая технология пищевых производств / Л.П. Ковальская, Г.М. Мелькина, Г.Г. Дубцов и др.; Под ред. Л. П. Ковальской. М.: Колос, 1993. -384 е.: ил.

115. Остриков А.Н., Калашников Г.В. Состояние и перспективы развития технологического оборудования для влаготепловой обработки круп // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №10. - с.57-62.

116. Остриков А.Н., Кравченко В.М. Энергосберегающая технология производства крупяных концентратов // Процессы и аппараты пищевых производств: Межвуз. Сб. М. - 1998. - с.23-26.

117. Остроумова Т. А., Захарова Л.М., Мазеева И. А. Возможность использования зерновых культур в производстве молочных белковых продуктов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2002. - №4. - с.41-43.

118. Панфилова И.А. Разработка технологии быстроразваривающейся крупы и хлопьев из целого зерна пшеницы профилактического назначения с использованием РЖ-обработки: Автореф. дис. .канд. техн. наук. М. -1998.-26с.

119. Пат. 2020833 Россия, МКИ А 23 L 1/164 Способ производства хлопьев из круп/ Тюрев Е.П., Цыщлев О.В., Зверев С.В. №5054422 / 13; Заявл. 14.7.92; Опубл. 15.10.94, Бюл. №19.

120. Пат. 2031600 Россия, МКИ А 23 L 1/10 Способ производства круп быстрого приготовления / Попов М.П., Тюрев Е.П., Цыщлев О.В. и др,-№5054469 / 13; Заявл. 14.7.92; Опубл. 27.3.95, Бюл. №9.

121. Пат. 4857348 США, МКИ А 23 L 1/182 Способ производства пропаренного риса, не требующего варки. Process for producing instanized parboiled rice. / Thomas E.,Malfait Y., White Arnold Y. №236565; Заявл. 25.08.88; Опубл. 15.08.89; НКИ 426 / 462.

122. Пат. 4952416 США, МКИ А 23 В 9/00 Способ производства не требующего варки пропаренного риса. Process for producing instantized parboiled rice. / Abraham Thomas E., Malfait Y.L., Arnold Y. №345931; Заявл. 01.05.89; Опубл. 28.08.90; НКИ 426 / 462.

123. Пат. 5089281 США, МКИ А 23 В 4/03 Способ производства быстроразваривающегося риса. Preparation of quick cooking rice. / Baz Afif A., Hsu Yau Y, Scoville E. №622387; Заявл. 30.11.90; Опубл. 18.02.92; НКИ 426/ 461.

124. Пищевая промышленность России в условиях рыночной экономики. / Е.И. Сизенко М.: Пищепромиздат, 2002 - 692с.

125. Платова Е.Ю. Разработка технологии экструзионных продуктов на основе комбинированного крупяного сырья: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -М., 1993.- 30с.

126. Плешков Б.П. Практикум по биохимии растений. М.: Агропромиздат, 1985.-225 с.

127. Поверин А.Д. Разработка технологии продуктов функционального питания в форме хлопьев крупяных быстрого приготовления и напитков с растительными добавками: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 2003. -26с.

128. Попова Е.П. Микроструктура зерна и семян. М.: Колос, 1979. - 224с.

129. Попова Н.Н., Бабиченко Д.В. Изменение крахмальных зерен при производстве крекеров. // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1977. -№5. с.128-129.

130. Правила организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях в 2- частях. М., 1990.

131. Практикум по технологии мукомольного, крупяного и комбикормового производства / Г. А Егоров, М. Е. Гинзбург, Е. М. Мельников и др. М : Пищевая промышленность, 1975. - 168 с.

132. Применение ИК-излучения при выработке хлопьев из ячменя / Ю.Р. Киракосян, В.В. Кирдяшкин, Ю.А. Никольская, Е.П. Тюрев // Пищевая промышленность, 1990. - №1. - с.51-53.

133. Производство быстроразваривающейся крупы и зерновых хлопьев / Е. Мельников, А. Мерко // Хлебопродукты 1998 . - №12. - с.20-21.

134. Пуляткина И. Молотый овес ценный пищевой продукт // Хлебопродукты. - 1992. - №5.

135. Путилова Н.Н., Траубенберг С.Е. О набухании зерен кукурузного и рисового крахмалов в водных суспензиях при нагревании. //Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1964. №5. - с.41-45.

136. Рихтер М., Аугустат 3., Ширбаум Ф. Избранные методы исследования крахмала. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 183с.

137. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1988.-272с.

138. Рогов И.А., Некрутман С.В. СВЧ- и ИК-нагрев пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. - 306с.

139. Романов А., Брагинский В., Губенок В., Краус С. Ароматизированные экструдаты пшеничной и кукурузной крупы // Хлебопродукты. 2000. - №2. - с.14-16.

140. Рушкан JT.B. и др. Исследование процесса набухания зерна ячменя при гидротермической обработке // юбилейн. научно-практич. конфер., посвященная 75-летию спец. «Технология хранения и переработки зерна». Тезисы докл. МГУПП. М., 1997. - с.33-34.

141. Сажин Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - 298с.

142. Салун И.П. Кротова Л.П. минеральный состав овсяных продуктов //Научн. тр. МИИХ им. Т.В. Плеханова. 1978. - вып.8. - с.99

143. Скурихин И.М. Пищевая ценность хлеба и круп // Хлебопродукты. 1989. -№11.- с.39-40.

144. Скурихин И. М., Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика: Справочное издание. -М.: Высш. шк., 1991. 288 е.: ил.

145. Скурихин И. М., Шатерников В. А. Как правильно питаться. М.: Агропромиздат, 1986. -256 с.

146. Смирнова Т.А., Кострова Е.И. Микробиология зерна и продуктов его переработки. -М.: Агропромиздат, 1989. 159с.

147. Сотская В.П., Смирнов В.А. Химические изменения крахмала при разваривании в спиртовом производстве. // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1961. №4. - с.25-34.

148. Способ производства варено-сушеных круп / Кретов И. Т., Калашников Г. В., Остриков А. Н. и др. / / Хранение и переработка сельхозсырья. 1993. -№1. - с.13-14.

149. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства / В.Н. Гуляев, В.Н. Дремина, З.А. Кац и др.; под ред. В.Н. гуляева. М.: Легкая промышленность, 1984. - 488с.

150. Степаненко Б.Н. Химия и биохимия углеводов (Полисахариды). М.: Высшая школа, 1978. - 256с.

151. Танабетова Д.А. Сроки сохранности зерна ячменя и овса кормового назнчения // Всесоюзн. научн. конфер. «Пути повышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба»: Сборник докладов. М. - 1991. -с.55-59.

152. Технология крупяных концентратов / В. Н. Гуляев, Т.С. Захоренко, В. И Кондратьев и др.; Под ред. В. Н. Гуляева. М.: Агропромиздат, 1989. - 200с.; ил.

153. Технология пищевых производств /Л.П. Ковальская, И.С. Шуб, Г.М. Мелькина, А.П. Нечаев и др.; Под ред. Л.П. Ковальской. М.: Колос, 1999. -752с.

154. Технология продуктов функционального питания. / Н.А. Тихомирова. -М.: Франтэра, 2002. 213с.

155. Титова Г.П. Разработка технологии новых видов сухих завтраков из зернового сырья: Автореф. дисс. . .канд. техн. наук. М., 1984.- 25 с.

156. Толстогузов В. Б. Новые формы белковой пищи: Технологические проблемы и перспективы производства. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

157. Хейфец И.Б. Разработка способов, обеспечивающих производство из крупяного сырья концентратов, не требующих варки: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1986. - 23с.

158. Хейфец И.Б., Карпов В.Г. Об изменении структуры крахмалосодержащего сырья при получении продуктов быстрого приготовления //Сахарная промышленность. 1986. - № 7. - с.50-52.

159. Хейфец И.Б., Ковальская Л.П., Карпов В.Г. Выбор способа продуктов быстрого приготовления из крупяного сырья Н ЦНИИТЭИ Пищепром СССР. Экспр. инф. Консервная и пищеконцентратная промышленность. -1986.-Вып. 5. с. 1-4.

160. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности блюд и кулинарных изделий. / Под ред. И. М. Скурихина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 328с.

161. Химический состав пищевых продуктов: В 2-х т. Т.1: Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности пищевых продуктов. / Под ред. И. М. Скурихина. М.: ВО «Агропромиздат», 1987. -224 с.

162. Химический состав пищевых продуктов: В 2-х т. Т. 2: Справочные таблицы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, микро -макроэлементов, органических кислот и углеводов /Под ред. И. М. Скурихина. М.: ВО «Агропромиздат», 1987. - 360 с.

163. Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник / под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна. М.: ДеЛи принт, 2002. - 236с.

164. Химия белка. / Под ред. Ашмарина Н.П., Мюльберга А.А. и др. Изд. Ленинградского университета, 1968.- 196с.

165. Химия и технология крахмала. Промышленные вопросы. /Под ред. Роя Д, Уистлера И, Экена Ф. И др. пер. с англ. под ред. Трегубова Н.Н. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 360с.

166. Хотевская М.К. разработка рациональной технологии хлопьев и быстроразваривающейся крупы из ячменя: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1982.-24с.

167. Хотетовская М.К., Байков В.Г., Скурихин И.М. Липидный комплекс ячменных продуктов при гидротермической и кулинарной обработке // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1986. - №5. - с.62.

168. Хотоетовская М.К., Линке О.Э., Мельников Е.М. Влияние ГТО на слизистые вещества ячменя и продуктов его переработки // Изв. ВУЗов. Пищевая технология. 1986. - №1. - с.43.

169. Чигирин В. П. Морфолого-анатомические и микроструктурные особенности риса и овса и их изменения в процессе производства крупы: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1977. - 37 с.

170. Шальнова Н.Д., Попова Т.Я. Вопросы микробиологической безопасности экструзионных продуктов //Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. -№6. - с.21-22.

171. Шепелев А.Ф., Кожухова О.И. и др. Товароведение и экспертиза зерномучных товаров. Ростов-на-Дону: Изд.центр «МарТ», 2001. - 128с.

172. Шипулина Е. Г. Технология новых экструдированных продуктов из крупяного сырья: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1987. - 23 с.

173. Шишковская И.Л. Технология переработки зерна овса с шелушением при высокоскоростном истечении: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Барнаул, 2003.-26с.

174. Щелкунов Л.Ф., Дудкин М.С., Корзун В.Н. Пища и экология. Одесса: изд. «Оптимум», 2000. - 517с.

175. Щербатенко В.В., Смирнов В.В. Изменение структурных свойств некоторых коллоидно-пористых материалов в процессе сушки. // Коллоидный журнал. 1956. - №5. - с. 15-20.

176. Яковенко В.А., Квдокимова Г.И, Изменение белкового комплекса кукурузной крупы при гидротермической обработке зерна. // Изв. ВУЗов СССР. Пищевая технология, 1972. №1. - с.54-57.

177. ГОСТ 3034 75 Крупа овсяная. Технические условия.

178. ГОСТ 10845 76 Зерно. Метод определения крахмала.

179. ГОСТ 10846 91 Зерно и продукты его переработки. Метод определения белка.

180. ГОСТ 10444.12 88 Продукты пищевые. Метод определения дрожжей и плесневых грибов.

181. ГОСТ 10444.15 88 Продукты пищевые. Метод определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов.

182. ГОСТ 15113.0 77 Концентраты пищевые. Правила приемки, отбор и подготовка проб.

183. ГОСТ 15113.1 -77 Концентраты пищевые. Методы определения качества упаковки, массы нетто, объемной массы отдельных компонентов, размера отдельных видов продукта и крупности помола.

184. ГОСТ 15113.2 77 Концентраты пищевые. Методы определения примесей и зараженности вредителями хлебных запасов.

185. ГОСТ15113.3 77 Концентраты пищевые. Методы определения органолептических показателей, готовности концентратов к употреблению и оценки дисперсности системы.

186. ГОСТ 15113.4 77 Концентраты пищевые. Методы определения влаги.

187. ГОСТ 20239 74 Мука, крупа и отруби. Метод определения металломагнитной примеси.

188. ГОСТ 24508 80 Концентраты пищевые. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

189. ГОСТ 26312.1 84 Крупа. Метод отбора проб.

190. ГОСТ 26312.2 84 Крупа. Методы определения оранолептических показателей, развариваемости гречневой крупы и овсяных хлопьев.

191. ГОСТ 26312.3 84 Крупа. Методы определения зараженности вредителями хлебных запасов.

192. ГОСТ 26312. 4 84 Крупа. Методы определения крупности или номера, примесей и доброкачественного ядра.

193. ГОСТ 26312.5 84 Крупа. Методы определения зольности.

194. ГОСТ 26312. 6- 84 Крупа. Метод определения кислотности по болтушке овсяных хлопьев.

195. ГОСТ 26312.7 88 Крупа. Метод определения влажности.

196. ГОСТ 26927 86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути.

197. ГОСТ26929 94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов.

198. ГОСТ 26930 86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения мышьяка.

199. ГОСТ 26931 86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди.

200. ГОСТ 26932 86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца.

201. ГОСТ 26933 86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия.

202. ГОСТ 26934 86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения цинка.

203. ГОСТ 30178 96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов.

204. ГОСТ Р 51074 97 Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования.

205. ГОСТ Р 51740 01 Технические условия на пищевые продукты. Общие требования к разработке и оформлению.

206. ТУ 8 РФ 11 107-92 Крупа овсяная. Технические условия.

207. ТУ 8-22-17-19 Концентраты пищевые. Крупы, не требующие варки. Технические условия.

208. ТУ РСФСР 406 78 Крахмал кукурузный набухающий пищевой.

209. МУ 4.2.727 99 Гигиеническая оценка сроков годности пищевых продуктов. - М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава Росии, 1999.-24с.

210. Paul P.С. Proteins, Enzymes, Collagen and Gelain in P.C. Paul and H.H. Palmer. Eds., Food theory and applications, Wiley, New York, 1972. p. 115-149.

211. Badenhuizen H.P. Structure, properties and growth of starch-granules // Berlin-Gottin-gen-Heidelberg, 1958. V.l. - p. 137-153.

212. Radomoki M.W., Smith M.D. Losation and possible rolle of eaterified phoophorus in starch fractions // Cereal Chem., 1963. V.40. - N1.- p.31-38.

213. Seir G. Heat Moisture treatment of starch // Cereal Chem., 1967. - V.l4. -N1. - p.8-26.

214. Kikoni Z. Stadies on starch granules // Die Starke, 1978. V.30. - N4. -p.105-110.

215. Eryge D.I., Greenwood C.T. Aspects of thermal degradation of starch // Die Starke, 1963. Jg.15. -N5. -p.166-170.

216. Anderson Y., Hedlung В., Jonson L. Extrusion cooking of high-fiber cereal product with crisp-bread character // Cereal chem. 1981. - V. 58, № 5. - p.370-374.

217. Chauhan G.S., Bains G.S. Effect of defatted Soy flouron the physico-chemical characteristics of extruded rise products // J. Food sci. and Technol. 1985. - V. 22, № 2. - p.115-118.

218. Faubion S.M., Hoseney R.C. High-temperature, short-time extrusion cooking of wheat starch and flour. I. Effect moisture and flour type on extrudate properties // Cereal Chem. 1982.-V. 59, № 6. - P.529-533.

219. Hall J.B. Soy protein, wheat starch and vial wheat gluten in convenince foods // Cereal foods world. 1977. - V. 2, № 4. - p.144-146.

220. Lawton J.W., Darias A.B., Behrke R.C. High-temperature, short-time extrusion of gluten and or bran-like fraction // Cereal Chem. 1985. - V. 62, № 4. - p.267-271.

221. Straka R. Twin- and single-seren Extruders for the Cereal and Snack industry // Cereal Foods World. 1985. - № 5. - p.329-332.

222. ЕРЖДАЮ ш директор нтр -^ктука» А.Ф. Сираш •ля 2003 года1. АКТпроизводственной проверки технологии овсяного крупяного продукта, не требующего варки

223. Сырьем служило колотое ядро овса, выработанное на ООО «Зерноцентр -мука», получаемое в процессе производства овсяной недробленой крупы.

224. Способ осуществляли следующим образом:

225. Овсяный крупяной продукт, не требующий варки, имел следующие показатели качества:

226. Внешний вид колотые подплющенные ядра разной1. Вкус1. Цвет Запахформы желто-коричневый свойственный овсяной крупе, слегкаореховый свойственный овсяной крупе, слегка ореховый

227. Консистенция после приготовления Массовая доля влаги, % Набухаемость, мл/г Способность связывать воду, г/г Кислотность, град

228. Посторонние примеси, зараженность вредителями хлебных запасов Массовая доля металломагнитнойрассыпчатая 4,3 8,6не обн.не обн.5,9 5,0примеси1. Восстанавливаемость, мин3

229. Руководитель Испытательного центра Пищевых продуктов и сырья, к.т.н.1. Л.Е. Мелешкина

230. Ассистент кафедры пищевых производств МПА1. И.Л. Виноградова179

231. ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ЦЕНТР пищевых продуктов и сырья ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет» 656038, г. Барнаул, пр. Ленина, 46, пищевой корпус к. 407, тел. 36-84-76 Аттестат аккредитации № РОСС RU 0001 22 ПТ 42

232. Протокол испытаний № 410 от 23 июля 2003 г.

233. Наименование пробы Овсяный крупяной продукт, не требующий варки количество 1,5 кг. Дата получения пробы 21.07.03 г.1 .Приборы и оборудование, используемые при испытаниях продукции

234. Наименование испытательного оборудования и средств измерений Диапазон измеряемых показателей Точность

235. Шкаф сушильный СЭШ-ЗМ (термометр стеклянный ртутный электроконтактный типа ТПК-М) 0-200°С ±1,0°С

236. Весы лабораторные MW-150T 0-150г ±0,005 г

237. Муфельная печь МИМП-ЮУ(СНО-1,7.2,5.1,6/11,5-И1) 150-1150°С

238. Весы лабораторные ВЛР-200г 0-200г ±0,00015г

239. Магнит подковообразный Грузоподъемность до 12 кг1. Набор сит 2.Результаты испытаний:

240. Физико-химические показатели:

241. Наименование определяемых Показателей Норма Результаты испытаний Вывод НД на методы испытаний

242. Массовая доля влаги, % Фактический % 4,5±0,36 15113.4-77

243. Зольность, % Фактический % 2,45±0,036 15113.8-77

244. Кислотность, град Факт. знач. 4,8±0,36 15113.5-77

245. Восстанавливаемость, мин Факт. знач. 3 15113.3.-77

246. Посторонние примеси Фактический % Не обн. 15113.2-77

247. Зараженность вредителями хлебных запасов Факт. знач. Не обн. 15113.2-77

248. Массовая доля металломагнитной примеси Фактический % Не обн. 15113.2-77

249. Ррчупьтаты испытаний распространяются только на образны, подвергнутые испытаниям Перепечатка протокола без разрешения испытательной лаборатории воспрещается.

250. Испытания провел (и): С^—С. И. Конева1. Е. В. Писарева

251. Зав. лабораторией: ** Вардугина

252. Руководитель ИЦ . Су/ . Л. Е. Мелёшкинаокп1. ГРУППА Ноке

253. СОГЛАСОВАНО СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ» 2003 г.

254. ОВСЯНЫЙ КРУПЯНОЙ ПРОДУКТ, НЕ ТРЕБУЮЩИЙ ВАРКИ Технические условия1. ТУ1. Введены впервые)

255. Дата введения в действие с2003 г.1. РАЗРАБОТАНО1. Москва, 20031. ТУ1 Область применения

256. Требования данных технических условий являются обязательными. Технические условия пригодны для целей сертификации.

257. Требования к качеству и безопасности

258. Наименование показателя Показатель

259. Внешний вид Слегка подплющенные, разной формы колотые ядра

260. Цвет От кремового до светло-желтого

261. Вкус Свойственный поджаренной овсяной крупе, без привкуса горечи и посторонних привкусов

262. Запах Свойственный поджаренной овсяной крупе, без плесневого, затхлого и других посторонних запахов

263. Консистенция после приготовления Мягкая, рассыпчатая1. ТУ21.2 По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2. Таблица 2

264. Наименование показателя Значение показателя

265. Массовая доля влаги, %, не более 7,0

266. Восстанавливаемость, мин, не более 5

267. Массовая доля металломагнитных примесей (частиц размером не более 0,3 мм в наибольшем линейном измерении) 3x10 "4

268. Посторонние примеси, зараженность вредителями Не допускается

269. По содержанию токсичных элементов, микотоксинов, пестицидов и радионуклидов продукт должен соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078 01 (индекс 1.4.3), указанным в таблице 3. Таблица 3

270. Наименование вещества, элемента Допустимые уровни, мг/кг, не более

271. Токсичные элементы Свинец 0,51. Мышьяк 0,21. Кадмий 0,11. Ртуть 0,03

272. Микотоксины Афлатоксин В1 0,0051. Т- 2 токсин 0,1

273. Пестициды Гексахлоорциклогексан (а.,3,у-изомеры) 0,51. ДДТ и его метаболиты 0,02

274. Ртутьорганические пестициды Не допускаются2,4 Д кислота, ее соли, эфиры Не допускаются1. Радионуклиды Цезий 137 501. Стронций 90 30

275. Загрязненность и зараженность вредителями хлебных запасов (насекомые, клещи) Не допускаетсяз