Совершенствование технологии обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Бондаренко, Иван Русланович

• Бондаренко, Иван Русланович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бондаренко, Иван Русланович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. НЕОБХОДИМОСТЬ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ.

1.1. Обоснование необходимости обработки внутренней поверхности труб.

1.2. Анализ существующих технологий и методов обработки внутренней поверхности труб.

1.3. Инструмент, применяемый для механической обработки внутренней поверхности труб.

1.4. Теоретические основы совершенствования существующей технологии механической обработки.

1.4.1. Основные теории в области обработки и контактного взаимодействия материалов.

1.4.2. Критерии разрушения материалов.

1.5. Цели и задачи исследований.

Выводы.

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ.

2.1. Необходимость разработки математической модели процесса взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2.1.1. Особенности взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2.1.2. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления упруго-хрупких отложений.

2.1.3. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления отложений малой толщины.

2.1.4. Определение минимальной частоты вращения главного привода в процессе обработки с целью удаления пластично-хрупких отложений.

2.1.5. Определение параметров режима обработки в процессе удаления окалины.

2.1.6. Определение параметров режима обработки в процессе формирования необходимой шероховатости поверхности.

2.2. Определение граничных значений технологических параметров обработки.

2.2.1. Расчёт минимальной частоты вращения инструмента с учётом массогабаритных характеристик.

2.2.2. Определение максимальной частоты вращения инструмента.

2.2.3. Определение допустимой скорости подачи.

2.3. Исследование влияния поверхностно-активных веществ в зоне обработки на процесс удаления дефектного слоя отложений.

2.4. Определение технико-экономических показателей процесса обработки .66 2.4.1'. Расчёт производительности обработки при очистке от накипи и отложений.

2.4.2. Расчёт мощности привода главного движения.

2.5. Определение усилия подачи.

Выводы.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.;.

3.1. Основные положения экспериментальных исследований.

3.2. Описание экспериментального оборудования, средств контроля.

3.3. Подготовка экспериментальных образцов.

3.4. Методика измерения выходных параметров обработки.

3.4.1. Определение воспроизводимости опытов.

3.4.2. Поисковые эксперименты.

3.5. План многофакторного эксперимента для исследования технико-экономических показателей процесса обработки.

3.5.1. Рандомизация опытов.

3.5.2. Оценка значимости коэффициентов уравнения регрессии и проверка его адекватности.

Выводы.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИНЕРЦИОННО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ.

4.1. Экспериментальные исследования влияния варьируемых факторов на целевые функции технологического процесса обработки.

4.2. Определение рационального значения конструктивного параметра рабочего элемента инструмента.

4.3. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Выводы.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

5.1. Инженерная методика расчёта технологических режимов обработки на примере очистки труб от отложений.

5.2.Технологический регламент проведения мероприятий по механической обработке внутренней поверхности труб.

5.3. Расчёт экономической эффективности усовершенствованной технологии и оборудования.

Выводы.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия»

Ухудшение качества внутренней поверхности труб, вызванное образованием дефектных слоев накипи, отложений и других технологических загрязнений, приводит к снижению рабочих показателей энергоустановок, систем технологических трубопроводов нефтяной, газовой и химической промышленности, а также систем отопления и водоснабжения.

Применение технологии механической обработки внутренней поверхности труб с использованием инструмента инерционно-ударного действия позволяет повысить эффективность работы энергоустановок и трубопроводных систем. Механическая; обработка обладает множеством преимуществ по сравнению с остальными, а именно - простотой; мобильностью, высокой; эффективностью; безопасностью, сравнительно низкой себестоимостью, минимальным повреждением обрабатываемой поверхности трубы. Разработкой; и; использованием оборудования; и инструмента в данной области заняты многие отечественные и зарубежные фирмы. Однако, несмотря; на все преимущества, эффективность применения данной технологии и оборудования; зачастую? снижена из-за использования? нерациональных технологических режимов? обработки, а, также отсутствия способа' оценки её технико-экономических показателей. Всё это, в конечном счёте, приводит к снижению производительности обработки, увеличению* её себестоимости, преждевременному износу применяемого оборудования, а также недопустимому повреждению труб.

Вследствие вышесказанного, актуальным вопросом становится проведение патентно-лицензионных, теоретических, экспериментальных исследований, результаты которых могут быть использованы для совершенствования существующей технологии обработки дефектов внутренней поверхности труб, что в конечном итоге позволит повысить её производительность, снизить себестоимость и гарантировано обеспечить качество изделий.

Цель работы: совершенствование технологии механической обработки внутренней поверхности труб с целью повышения её производительности, снижения себестоимости и обеспечения качества внутренней поверхности соответствующего служебному назначению труб, за счёт разработки методики расчёта рациональных технологических режимов обработки, а также разработки более эффективного обрабатывающего инструмента.

Задачи исследований:

1. Провести анализ существующих технологий и методов обработки внутренней поверхности труб.

2. Провести анализ существующих теоретических положений в области механической обработки и контактного взаимодействия материалов для выявления основных связей в рабочем процессе взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью.

3. Разработать математическую модель взаимодействия рабочего элемента инструмента (шарошки) с обрабатываемой поверхностью с целью выявления механических и физических связей в технологическом процессе обработки.

4. Получить аналитические зависимости для расчёта основных технико-экономических показателей обработки.

5. Исследовать влияние варьируемых факторов на основные технико-экономические показатели процесса обработки с использованием, инструмента инерционно-ударного действия.

6. Разработать методику расчёта рациональных технологических режимов обработки внутренней поверхности труб с использованием инструмента инерционно-ударного действия.

7. Разработать патентно-защищённую конструкцию эффективного обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Научная новизна:

1. Разработана математическая модель взаимодействия рабочего элемента инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2. На основании разработанной математической модели получены аналитические зависимости для расчёта минимально необходимых и максимально допустимых значений технологических параметров режима обработки.

3. Получены аналитические зависимости для расчёта техникоэкономических показателей обработки.

4. Получены результаты экспериментальных исследований в виде уравнений регрессии, описывающие изменение основных технико-экономических показателей процесса обработки внутренней поверхности труб от варьируемых параметров, подтверждающие адекватность разработанных теоретических положений.

5. Предложена методика и алгоритм расчёта рациональных технологических режимов обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

6. Разработана, патентно-защищённая конструкция обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Практическая ценность работы:

1. Разработана методика назначения рациональных технологических режимов’обработки, учитывающая материал трубы, конструктивные параметры обрабатывающего инструмента и требуемые параметры качества обработанной поверхности, позволяющая повысить производительность обработки и снизить её энергоёмкость.

2. Получены аналитическое зависимости для- определения мощности обработки и осевого усилия, которые могут быть использованы в практических расчетах при выборе типа двигателя и промежуточного элемента.

3. Разработана- и запатентована новая конструкция инструмента инерционно-ударного действия с синхронно-раскрывающимися рабочими элементами, позволяющая повысить эффективность механической обработки внутренней поверхности труб.

Автор защищает:

1. Математическую модель взаимодействия рабочего элемента инструмента с обрабатываемой поверхностью.

2. Аналитические зависимости для расчёта минимально необходимых и максимально допустимых значений технологических параметров режима обработки.

3. Аналитические выражения для расчёта технико-экономических показателей обработки.

4. Результаты экспериментальных исследований в виде уравнений регрессии, описывающих изменение технико-экономических показателей процесса обработки труб.

5. Методику и алгоритм расчёта технологических параметров режима обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

6. Патентно-защищённую конструкцию обрабатывающего инструмента инерционно-ударного действия.

Реализация работы. Осуществлено применение результатов исследования в условиях ООО ПП «Сатурн-Сервис» и ООО «Теплоэнергосервис», позволившее повысить производительность обработки на 25% и снизить удельный расход электроэнергии на 26%.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались на следующих конференциях:

- VIII Международная научно-практическая конференция

Материалы и технологии XXI века» (Пенза, 2010);

- III Международная научно-практическая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные проблемы развития механики и совершенствования оборудования» (г. Губкин, 2010);

- II Международная молодёжная научная конференция «Молодежь и XXI век» (Курск, 2010).

Публикации: по результатам работы опубликовано семь печатных работ, в том числе три в рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ, получен патент РФ на полезную модель.

Структура и объем работы: диссертационная работа состоит из введения, пяти глав и заключения, содержащего основные выводы и результаты. Работа включает 161 страницу, в том числе 148 страниц основного текста, 17 таблиц, 7 рисунков, список литературы из 135 наименований и 4 приложения.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Бондаренко, Иван Русланович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований получено решение актуальной научно-технической задачи — усовершенствована технология* обработки внутренней поверхности труб инструментом инерционно-ударного действия.

2. На основании математической модели взаимодействия инструмента с обрабатываемой поверхностью получены аналитические зависимости для определения граничных значений технологических параметров - п, 5М при обработке с целью удаления дефектных слоев отложений сравнительно большой-к!а> 1 и малой толщины к/а < 1, обладающих упруго-хрупкими и пластично-хрупкими-свойствами.

3. Получены, выражения для определения технологических параметров п и 5м при обработке внутренней'поверхности труб с целью* удаления окалины и формировании заданной шероховатости поверхности.

4. Получены аналитические зависимости для расчёта производительности' и-мощности обработки.

5. Разработана и запатентована* конструкция обрабатывающего инструмента' инерционно-ударного действия, основанная на принципе синхронного раскрытия рабочих элементов, позволяющая повысить эффективность обработки за счёт обеспечения стабильного контакта рабочих элементов с обрабатываемой1 поверхностью.

6: Получены результаты экспериментальных исследований влияния варьируемых факторов' на технико-экономические показатели процесса обработки с использованием* инструмента инерционно-ударного действия, подтверждающие адекватность разработанных теоретических положений.

7. Разработаны методика и алгоритм расчёта рациональных технологических режимов обработки, позволяющие обеспечить требуемое качество обрабатываемой поверхности трубы, повысить производительность обработки на 25% и снизить удельное энергопотребление процесса на 26%.

8. Осуществлен расчёт показателей экономической эффективности процесса обработки с применением усовершенствованной технологии.

9. Технология обработки внутренней поверхности труб и разработанный инструмент внедрены в условиях ООО ПП «Сатурн-Сервис», ООО «Теплоэнергосервис».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бондаренко, Иван Русланович, 2011 год

1. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Наука, 1976. - 278 с.

2. Александров, В. М. Введение в механику контактныхвзаимодействий : учеб. пособие / В. М. Александров, М. И. Чебаков. Изд. 2-е, испр. и доп. - М.; Ростов н/Д : ЦВВР, 2007. - 114 с. •

3. Алиев, И. И\ Асинхронные двигатели в трехфазном и однофазном режимах / И. И. Алиев. М. : РадиоСофт, 2004. - 128 с.

4. Атопов, В. И. Моделирование контактных напряжений /

5. В. И. Атопов, Ю. П. Сердобинцев, О. К. Славин. М. : Машиностроение, 19881 -272 с.

6. Афонькин М. Г. Производство' заготовок в машиностроении', / М! Г. Афонькин, М. В. Магницкая. Л.: Машиностроение, 1987. - 256 с.: ил.

7. Ахназарова, С. Л. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии : учеб. пособие / С. Л. Ахназарова, В”. В. Кафаров. 2-е изд., перераб и доп. - М.: Высшая школа, 1985. - 327 с.

8. Бажан, П. И. Справочник по теплообменным; аппаратам / П. И. Бажан, Г. Е. Каневец, В. М. Селиверстов. М. : Машиностроение, 1989. — 368 с.

9. Баклашов, И. В. Деформирование и разрушение породных массивов / И. В. Баклашов. М. : Недра, 1988. — 271 с.

10. Балицкий, П. В. Взаимодействие бурильной колонны с забоем скважины / П. В. Балицкий. М. : Недра, 1975. - 293 с.

11. Баранов, П. А. Предупреждение аварий паровых котлов / П. А. Баранов. М. : Энергоатомиздат, 1991. - 272 с.

12. Барботъко А. И. Резание материалов : учеб. пособие для студентов вузов / А. И. Барботько, А. В. Масленников. — Старый Оскол : ТНТ, 2011. — 432 с.

13. Бахвалов, Н. С. Численные методы / Н. С. Бахвалов, Н. П. Жидков, Г. М. Кобельков. М. : Наука, 2003. - 630 с.

14. Белан, Ф. И. Водоподготовка: расчеты, примеры, задачи / Ф. И. Белан. М. : Энергия, 1980.1 - 256 с.

15. Богданов, В. С. Процессы в производстве строительных материалов и изделий : учеб. / В. С. Богданов, А. С. Ильин, И. А. Семикопенко. Белгород : Везелица, 2007. - 512 с.

16. Богословский, В. Н. Отопление : учеб. / В. Н. Богословский,

17. A. Н. Сканави. М. : Стройиздат, 1991. - 736 с. - (Учебники, для высших учебных заведений).

18. Большее, Л. Н. Таблицы* математической статистики / Л. Н. Большее, Н. В. Смирнов. Изд. 3-е. - М. : Наука, 1983. - 416 с.

19. Бондаренко, В. Н. Рациональные режимы работы чистящей головкис шарошками, при очистке труб теплообменных аппаратов /•1

20. B. Н. Бондаренко, И. Р. Бондаренко, В. А. Игнатьев // Ремонт, восстановление, модернизация. 2010. - № 6. - С. 2-5.

21. Бондаренко, В. Н. Чистящие головки инерционного действия для очистки труб от накипи и отложений / В. Н. Бондаренко, В. А. Игнатьев, Д. Н. Душенков // Химическая техника. 2004. - № 10. - С. 9-13.

22. Бондарь, А. Г. Планирование эксперимента при оптимизации процессов химической технологии (алгоритмы и примеры) : учеб. пособие /

23. A. Г. Бондарь, Г. А. Статюха, И. А. Потяжепко. Киев.: Вища школа, 1980. —263 с. ,

24. Боровиков, В. 81айз(:юа. Искусство-анализа данных на компьютере /

25. B. Боровиков. 2-е изд. — СПб. : Питер, 2003. - 688 с. - (Для профессионалов);

26. Варфоломеев, Ю. М. Отопление и тепловые сети : учеб; /

27. М. Варфоломеев, О. Я. Кокориш М.: ИНФРА-М, 2005. - 480 с. - (Среднее профессиональное образование);

28. Виноградов, И. М. Дифференциальное исчисление / И. М. Виноградов. М.: Наука, 1988; - 175 с.

29. Власов, В. И. Процессы и режимы резания конструкционных материалов : учеб: пособие /В;Ш Власов; — М1:;ИТ0| 2007. 188^с:

30. И; Р;. Бондаренко; № А. Архипова // Молодежь и XXГ век : материалы. II Междунар; молодеж. науч. конф; (Курск,,7-9ьапреля 2010 г.);: в;3;ч. / редкол. :

31. C. Г. Емельянов (отв. ред.) и др.-; Курск, гос. техн.; ун-т. Курск, 2010; - Ч. 1. -С. 12-15.

32. Гайдышев, И: Анализ и обработка данных : спец. справ. / И. Гайдышев. СПб.: Питер, 2001. - 752 с.

33. Гидромеханическая очистка труб теплообменных аппаратов от отложений / В. Н. Бондаренко и др. // Энергетик. 1999: - № 6, - С. 10-12.

34. Глебова, Е. В. Производственная санитария и гигиена труда : учеб. пособие / Е. В. Глебова. Изд. 3-е, перераб. и доп. - М. : Высшая школа’, 2007. -381 с.

35. Горский, В. Г. Планирование промышленных экспериментов (модели, статики) / В1 Р. Горский, Ю; П. Адлер. М. : Металлургия, 1974. - 264 с.

36. Грановский Г. И. Резание металлов : учеб. для студентов’ вузов / Г. И. Грановский, В. Г. Грановский. М. : Высш. шк., 1985. - 304 с.

37. Гусак, А. А. Справочник по высшей математике / А. А. Гусак, Г. М. Гусак, Е. А. Бричикова. 6-е изд. - Минск : ТетраСистемс, 2005. - 640 с.

38. Деев, Л. В. Котельные установки и их обслуживание / Л. В. Деев,

39. Н. А. Балахничев. М. : Высшая школа, 1990. - 239 с.

40. Джонсон К. Механика контактного взаимодействия : пер. с англ. / К. Джонсон. М.: Мир, 1989. - 510 с.: ил.

41. Динамика машин и управление машинами : справ. / под ред.

42. Г. В. Крейнина. М. : Машиностроение, 1988. - 240 с. - (Основыпроектирования машин).139 *

43. Дрозд, М. С. Инженерные расчеты упругопластической контактнойдеформации / М. С. Дрозд, М. М. Матлин, Ю. И: Оидякин. —

44. Ml Машиностроение, 1986,- 220'с.

45. А. П. Вержанский ; Московский гос. горный ун-т. М., 2010. - 24 с.

46. Еремеева, Н. В. Конкурентоспособность^ товаров* и услуг : учеб. пособие / Н. В: Еремеева, С Л. Калачев. М! : КолосС, 2006. - 191 с. -(Учебники.и учебные пособия для студентов'высших учебных заведений).

47. Ермаков, С. М. Математическая теория оптимального эксперимента : учеб. пособие / С. М. Ермаков, А. А. Жиглявский ; с предисл. Г. И. Марчука. -М.: Наука, 1987. 319 с.

48. Жмаков, Г. Н. Эксплуатация оборудования и систем водоснабжения и водоотведения : учеб. / Г. Н. Жмаков. М. : ИНФРА-М, 2005. - 236 с. -(Среднее профессиональное образование).

49. Ивлева, Л. П. Ударно-вращательное гравирование как способ уменьшения пылевыделения при нанесении изображений на поверхность хрупких материалов / Л1. П. Ивлева // Научный вестник МГГУ. 2010. - № 2.1. С. 45-49.

50. Ильинский, Н. Ф. Общий курс электропривода : учеб. /

51. Н. Ф. Ильинский, В. Ф. Козаченко. М. : Энергоатомиздат, 1992. - 543 с.

52. Ион, Д. С. Мировые энергетические ресурсы / Д. С. Ион ; пер. с англ. А. Н. Арянина, А. К. Арского, А. В. Мухина ; под ред. А. С. Астахова. — М. : Недра, 1984. 368 с.

53. Иродов, И. Е. Основные законы механики / И. Е. Иродов. — М. : Высшая школа, 2002. — 251 с.

54. Исследование процесса ударного взаимодействия* горной породы и инструмента : крат. науч. отчет / науч. рук. Е. В. Александров ; отв. исполн.

55. B. Б. Соколинский. М. : Ин-т горного дела им.

56. А. А. Скочинского , 1965. 245 с.

57. Касимов, Л\ Н. Ресурсосберегающие технологии механической обработки труднообрабатываемых материалов : моногр. /Л. Н. Касимов. Уфа : ДизайнПолиграфСервис, 2003. - 182 с.

58. Келътон, В. Имитационное моделирование. Классика* С8 / В. Кельтон, А. Лоу. -3-е изд. СПб. : Питер ; Киев : ВНУ, 2004'. - 847 с.

59. Кожушко, А. А. Скорость нагружения и хрупкость твердых тел /

60. А. А. Кожушко, А. Б. Синани // Физика твердого тела. 2005. - Т. 47, вып. 5.1. C.812-815.

61. Коловский, М. 3. Динамика машин / М. 3. Коловский. Л. : Машиностроение, 1989. — 264 с.

62. Коннова, Г. В. Оборудование транспорта и хранения нефти и газа : учеб. пособие / Г. В. Коннова. Изд. 2-е. - Ростов н/Д : Феникс, 2007. - 126 с. -(Высшее образование).

63. Констандов, Ю. А. Взаимосвязь критических параметров процесса квазихрупкого разрушения при импульсном нагружении / Ю. А. Констандов, А. Н. Рыжаков, И. Е. Шиповский // Динамические системы. -2001.-Вып. 17.-С. 157-165.

64. Копченков, В. Г. Теоретические основы формирования направления трещин при эрозионном изнашивании резин / В. Г. Копченков,

65. В. П. Лагутин // Вестн. СевКавГТУ. Сер. «Естественнонаучная». 2003. - № 1 (6).-С. 18-29.

66. Короп А. Д. Повышение эффективности изготовления деталей из титановых сплавов : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.02.08 /

67. A. Д. Короп ; науч. рук. А. А. Погонин ; БГТУ им. В. Г. Шухова. Белгород, 2011.-21 с. :. ил.

68. Косшова А. Г. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении : справ, технолога / А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков, М! А. Калинин. М. : Машиностроение, 1976. — 288 с.: ил.

69. Кострикин, Ю. М. Водоподготовка и водный* режим энергообъектов низкого и среднего давления : справ. / Ю. М. Кострикин, Н. А. Мещерский, О. В. Коровина. — М.: Энергоатомиздат, 1990. — 252 с.

70. Кошур, В. Д. Моделирование трехмерных динамических* процессов деформирования и разрушения! однородных и слоистых преград / Bi Д. Кошур, А. М! Быковских, С. А. Мартьянов. // Математическое моделирование систем и процессов. 1995. - № 3. - С. 52-60.

71. Краснощеков, Е. А. Задачник по теплопередаче : учеб. пособие для вузов / Е. А. Краснощеков, А. С. Сукомел. 4-е изд., перераб. - М. : Энергия, 1980.-288 с.

72. Краткий справочник по теплообменным аппаратам /

73. B. А. Григорьев и др. ; под ред. П. Д. Лебедева. М. ; Л. : Госэнергоиздат, 1962.-256 с.

74. Латышев, О. Г. Разрушение горных пород / О. Г. Латышев. М. : Теплотехник, 2007. — 660 с.

75. Липов, Ю. М. Котельные установки и парогенераторы : учеб. / Ю. М. Липов, Ю. М. Третьяков. Изд. 2-е, испр. - М. ; Ижевск : R&C Dynamics, 2005. - 592 с.

76. А. В. Балыков. М., 2007. - 27 с. : ил.

77. Львовский, Б. Н. Статистические методы построения эмпирических формул / Б. Н. Львовский. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Высшая школа, 1988.-239 с.

78. Любичева, А. Н. Контактное взаимодействие и изнашивание неоднородных тел : дис. . канд. физико-мат. наук : специальность 01.02.04 -Механика деформируемого твердого тела / А. Н. Любичева ; науч. рук.

79. И. Г. Горячева ; ин-т проблем механики им. А. Ю. Ишлинского РАН. М., 2008.-88 с.

80. Магомедов, Ш. Ш. Конкурентоспособность товаров : учеб. пособие / Ш. Ш. Магомедов. М. : Дашков и.Ко, 2003. - 294 с.

81. Максименко А. А. Исследование нормальных напряжений при упругопластическом контактном взаимодействии / А. А. Максименко,

82. Н. В. Котенева, А. Д. Перфильева // Иолзуновский вестн. — 2009.' № 1-2. — С. 264-266.

83. Манжосов, В. К. Модели продольного удара / В. К. Манжосов. — '

84. Ульяновск : УлГТУ, 2006. 160 с.

85. Масловский, В. В. Основы технологии ремонта газового оборудования* и трубопроводных систем : учеб: пособие / В. В1 Масловский,

86. И*. И. Капцов, И. В. Сокруто. М.: Высшая школа, 2004. - 320 с.

87. Масловский, В. В: Основы технологии ремонта газовогооборудования и трубопроводных систем : учеб. пособие / В. В. Масловский,

88. И. И. Капцов, И. В. Сокруто. Изд. 2-е, стер. - М. : Высшая школа, 2007. - 320 с. - (Для высших учебных заведений).

89. Маталин, А. А. Технология механической обработки /

90. А. А. Маталин. Л.: Машиностроение, 1977. - 464 с.

91. Методические указания по безреагентным способам очистки теплообменного оборудования от отложений : РД 153-34.1-37.410-00 : утв. Департаментом стратегии развития науч.-техн. политики РАО «ЕЭС России» 18.07.00 : введ. 01.01.01. М.: ВТИ, 2000.-22 с.

92. Механика горных пород : сокр. пер. опубл. в 1963 г. проф.

93. Ч. Файергустом сб. докл. на симп. по механике горных пород в г.

94. Миннеаполисе (США) / под ред. Н. В. Мельникова, М. М. Протодьяконова. -М.: Недра, 1966. 453 с.

95. Механические и абразивные свойства горных пород / Л. А. Шрейнер и др.. — М. : Гостоптехиздат, 1958. 202 с.

96. Минъко, Э. В. Качество и конкурентоспособность / Э. В. Минько, М. Л. Кричесвкий. СПб. : Питер, 2004. — 268 с. — (Теория^ и практика менеджмента).

97. Морозов, Н. Ф. Математические вопросы механики разрушения / Н. Ф. Морозов // Соросовский образовательный журнал. — 1996’ № 8i — С. ПТ122.

98. Мосейко, В. В. Обеспечение рациональных технологических режимов дробеобработки на основе закономерностей ударной контактной деформации : автореф. дис. . канд. техн. наук : 05.03.01 : защищена 27.05.07 /

99. В. В. Мосейко; науч. рук. М. Mi Матлит Волгоград, 2007. - 20 с.

100. Мосталыгин, Г. П. Технология машиностроения : учеб. /

101. Г. П. Мосталыгин, Н. Н. Толмачевский. М.: Машиностроение, 1990. - 288 с. -(Для вузов).

102. Науменко, И. А. Повышение качества и производительноститехнологического процесса гравирования. методом динамическогомикрофрезерования : автореф. дис. канд. техн. наук : специальность: 05.02.08- Технология' машиностроения / И'. А. Науменко- ; науч. рук.

103. Ю. А. Павлов ; МГТУ им. М. Э. Баумана. М., 2006. - 20 с.

104. Новиков, С. А. Разрушение материалов при воздействииинтенсивных ударных нагрузок / С. А. Новиков // Соросовскийобразовательный журнал. 1999: - № 8. - С. 116-121.

105. Омелъянюк, М. В. Разработка1 технологии гидродинамическойкавитационной очистки труб от отложений при ремонте скважин Электронный ресурс^ : дис. . канд. техн. наук : 25.00.15, 05.02.13 /

106. М. В. Омельянюк ; науч. рук. В. П. Родионов. Краснодар, 2004. - (Из фондов Российской Государственной библиотеки). - Режим доступа :http://diss.rsl.ru/diss/03/! 064/031064010.pdf

107. Пановко, Я. Г. Введение в теорию удара / Я. Г. Пановко. М. :1. Наука, 1977. 232 с. .

108. Петров, Ю. В. О взаимосвязи пороговых характеристик эрозионного и откольного разрушения / Ю. В. Петров, В. И. Смирнов // Журн. техн. физики. — 2010. — Т. 80, вып. 2. С. 71-76.

109. Петров, Ю. В. Прогнозирование динамической трещиностойкости конструкционных материалов на примере разрушения авиационного сплава при ударном воздействии / Ю. В. Петров, Е. В. Ситникова // Журнал технической* физики. 2004. - Т. 74, вып. 1. — С. 58-61.

110. Пискунов, Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления : учебник. Т, 2 / Н. С. Пискунов. — Изд. 11-е, стер. М. : Наука, 1976. - 576 с.

111. Породы горные. Термины и определения : ГОСТ Р 50544-93. — Введ. 1994-07-01. -М'.: Госстандарт России, 1993. -63 с.

112. Праведников, И. С. Теоретический расчет напряжений и сил резания по физико-механическим свойствам материалов / И. С. Праведников // Нефтегазовое дело. Электрон, науч. журн. 2006. - Вып. 6 (первое полугодие). -С. 1-11.

113. Протасов, Ю.И. Теоретические основы механического разрушениягорных пород/ Ю.И. Протасов. М.: Недра, 1985: - 242 с. ■

114. Работное,, Ю: Н. Механика деформируемого твердого тела : учеб. пособие / Ю. Н'. Работнов. 2-е изд^испр. - М.: Наука, 1988. - 712 с.,

115. Румшискш, Л. 3. Математическая обработка результатов эксперимента : справ, рук. / Л. 3. Румшиский ; ред. И. М. Овчинникова. М. : Наука, 1971. - 192 с.

116. Саутин, С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. Л.: Химия, 1975. - 48 с.

117. Седов, Л. И. Механика сплошной среды. В 2 т. Т. 2 / Л. И. Седов. — М.: Наука, 1994. 560 с.

118. Сиделъковский, Л. Н. Котельные установки промышленных предприятий : учеб. / Л. Н. Сидельковский, В. Н. Юренев. — 3-е изд., перераб. — М.: Энергоатомиздат, 1988*. — 527 с.

119. Смирнов, В. И. Пороговые характеристики хрупкого разрушения твердых тел : автореф. дис. . д-ра техн. наук : специальность: 01.02.04 — Механика деформируемого твердого тела / В. И. Смирнов ; науч. консультант Ю. В. Петров ; СПГУ. СПб., 2007. - 34 с.

120. Соколов, Б. А. Котельные установки и их эксплуатация : учеб. / Б. А. Соколов. — М. : Академия, 2005. — 429 с. (Профессиональное образование. Энергетика).

121. Соколов, Е. Я. Теплофикация и тепловые сети г учеб: / Е. Я. Соколов. 7-е изд., стер. - М1 : Изд-во МЭИ, 2001. - 472 с.

122. Справочник (кадастр) физических свойств горных пород / под ред. Н. В. Мельникова, В. В. Ржевского, М. М: Протодьяконова. М‘. : Недра, 1975. -279 с.

123. Схиртладзе, А. Р. Проектирование и производство заготовок : учеб. для студентов вузов / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин, А. В. Макаров. -Старый Оскол, 2006. — 448с.

124. Теплообменные аппараты и системы охлаждения газотурбинных и комбинированных установок : учеб. / под ред. А. И. Леонтьева. 2-е изд., стер.- М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2004. 591 с.

125. Технологические процессы в машиностроении : учеб. для студентов вузов / С. И. Богодухов, А. Г. Схиртладзе, Р. М. Сулейманов, А. Д. Проскурин.- Старый Оскол : ТНТ, 2011. 624 с.• 146

126. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 1. Основы технологии машиностроения : учеб. / под общ. ред. А. М. Дальского. М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 1999. — 563 с.

127. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 2. Производство машин : учеб. / под общ. ред. Г. Н. Мельникова. — М. : Изд-во МГТУ им. Н. Э: Баумана, 1999.-639 с.

128. Ткачук, Н. Н. Оценка контактных напряжений в сопряжении сложнопрофильных деталей. / Н. Н. Ткачук. // Вестник НТУ «ХПИ». 2006. — Вып. 24.-С. 138-152.

129. Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической' промышленности.: ГОСТ 550-75. Взамен ГОСТ 550-58 ; введ. 1977-01-01. - М.Изд-во стандартов, 1975. - 10 с. - (Государственный стандарт союза ССР).

130. Фролов, Ю; Г. Курс коллоидной,химии. Поверхностные явлениями дисперсные системы : учебник / Ю. Г. Фролов. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Химия, 1989; - 463 с. - (Для высшей школы).

131. Фролов, Ю. Г. Курс коллоидной-химии. Поверхностные явления идисперсные системы : учеб. для вузов / Ю. Г. Фролов. — 3-е изд., стер. испр. -М.: Альянс, 2004. 462 с. '

132. Хеллан, К. Введение в механику разрушения / К. Хеллан ; пер. с англ. А. С. Кравчука; под ред. Е. М. Морозова. М. : Мир, 1988. - 364 с.

133. Черепанов, Г. П. Механика хрупкого разрушения / Г. П. Черепанов.- М. : Наука, 1974. — 640 с.

134. Штремелъ, М. А. Разрушение / М; А. Штремель // Соросовский образовательный журнал. — 1997. № 4. - С. 91-98.

135. Экономика предприятии : учеб. пособие / Т. А. Симунина и др.. —3.е изд., перераб. и доп. М.: Кнорус, 2008. - 245 с.

136. Экономика предприятия : учеб. / под ред. В. Я: Горфинкеля,

137. В. А. Швандара. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Юнити, 2003. - 718 с.

138. Экономика предприятия: тесты, задачи, ситуации : учеб. пособие / под ред. В. А. Швандара. 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Юнити, 2005. - 254 с.

139. Электрогидроимпульсные установки «ЗЕВС» для очистки труб теплообменных аппаратов / А. М. Балтаханов и др. // Строительные и дорожные машины. 2007. - № 7. - С. 1-3.

140. Яблонский, А. А. Курс теоретической механики. Статика. Кинематика. Динамика*: учеб. пособие / А. А. Яблонский, В. М. Никифорова. — Изд. 7-е; стер. СПб. : Лань, 1999: - 764 с. - (Учебники для вузов. Специальная литература).

141. Ящерицын, П. И. Теория резания : учеб. / П: И. Ящерицын, Е. Э: Фельдштейн, М. А. Корниевич. 3-е изд., стер. - М. : Новое знание, 2008.- 512 с. (Техническое образование). •

142. Hackmann, von Т. Пути повышения эффективности процессов механической обработки деталей / Hackmann von Т. // Maschinenmarkt. 2007. -№ 6. - S. 20-23.

143. Her old, H. Die numerische Steurung in der Fertigungstechnik /

144. H. Herold, W. Masberg, G. Stute. Dusseldorf: Verlag Dusseldorf, 1971. - 453 s.

145. Hustrulid, W. A. Theoretical and Experimental Study of the Percussive Drilling of Rock / W. A. Hustrulid, C. Fairhurst // International Joum. Of Rock

146. Mechanics and Mining Science. 1971. - № 8. - P. 311-334 ; 1972. - № 9. - P. 335356.

147. Simon, R. Transfer of the Stress Wave Energy in the Drill Steel of a Percussive Drill to the Rock / R. Simon // International Joum. Of Rock Mechanics and Mining Science. 1964. - № 1. - P. 159-211.

148. Week, M. Wergzeugmaschinen. Mestechnisene Unteruchungen und Beusteilung / M. Week. — Dusseldorf: Verlag Dusseldorf, 1978. 365 s.

149. Weiter, E. Повышение производительности обработки / E. Weiter // Maschinenmarkt. 2006. - № 36. - S. 100-102.