Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, доктор технических наук Краус, Сергей Викторович

• Краус, Сергей Викторович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Краус, Сергей Викторович

Введение

Глава 1 Литературный обзор

1.1 Продукты повышенной пищевой ценности из крахмалсодержащего зернового сырья

1.2 Продукты для детского, диетического и специального питания на зерновой основе

1.3 Биоразрушаемые термопластичные материалы на основе крахмал содержащего зернового сырья

1.4 Строение и свойства основных видов сырья

1.4.1 Химический состав зерен крахмала

1.4.2 Структура зерен крахмала

1.5 Теоретические основы экструзионной переработки пищевого сырья

1.5.1 Анализ факторов, определяющих процесс экструзии пищевых материалов

1.6 Влияние параметров экструзионной обработки на изменение свойств крахмалсодержащего сырья

1.6.1 Реологические свойства дисперсных масс

1.6.2 Изменение крахмала

1.6.2.1 Клейстеризация крахмала в процессе экструзионной переработки

1.6.2.2 Роль воды при клейстеризации крахмала в процессе гидротермомеханической обработки

1.6.3 Изменение белкового комплекса

1.6.4 Изменение других компонентов

1.6.4.1 Жиры

1.6.4.2 Сахара

1.6.4.3 Витамины

1.6.4.4 Пищевые волокна

1.7 Стойкость продуктов при хранении

1.8 Обзор технологий переработки крахмалсодержащего сырья с использованием экструзионной техники

1.8.1 Производство экструдированных закусочных продуктов повышенной пищевой ценности на основе крахмалсодержащего зернового сырья

1.8.2 Производство модифицированных крахмалопродуктов

1.8.3 Способы производства муки для детского и диетического питания

1.8.4 Производство биологически разрушаемых полимеров на основе крахмалсодержащего сырья

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья»

Одним из основных направлений развития пищевой и других отраслей промышленности является поиск новых методов обработки сельскохозяйственного сырья, обеспечивающих расширение ассортимента вырабатываемой продукции, повышение ее качества и интенсификацию традиционных технологических процессов.

Перспективной технологией, обеспечивающей существенную интенсификацию производственных процессов, является термовлагомеханическая обработка крахмалсодержащего сырья, проводимая с использованием экструзионной техники.

Экструзия характеризуется одновременным воздействием на обрабатываемый материал влаги, тепла, механических напряжений различного вида. Загружаемое в экструдер сырье представляет собой дисперсную массу, в которой находится определенное количество свободно связанной влаги. По мере продвижения по рабочей камере машины и в результате выделения тепловой энергии внутреннего трения, интенсивного внешнего энергоподвода, разнообразных по величине и направлению механических напряжений, материал уплотняется - прессуется - пластифицируется, происходит первый фазовый переход твердого тела с присутствующей свободно связанной влагой в раствор жидкость в жидкости (см. рис. 1.2.1). В результате высокого давления и температуры влага находится в растворе в перегретом состоянии (давление в экструдере может достигать 25 МПа, температура кипения воды уже при 10,0 МПа превышает 300°С, температура экструдируемого материала находится в пределах 120 - 170°С), молекулы перегретой воды, обладая большим запасом кинетической энергии, способны более эффективно диффундировать в нативную структуру материала, чем это происходит в условиях нормального давления даже в избытке воды. Происходит образование сложных конгломератов молекул воды и биополимеров, связи в которых являются термодинамически неустойчивыми. Пластифицированный материал выдавливается из машины через дросселирующее устройство. В результате резкого перепада давления происходит мгновенное, «взрывоподобное» испарение влаги, в том числе и диффундировавшей внутрь структуры материала. Нативная структура материала разрушается. Происходит второй фазовый переход раствора жидкость в жидкости в раствор газа в твердом теле, продукт приобретает пенообразную структуру. Процесс обеспечивает получение готовых продуктов определенной формы, структуры и физико-химических свойств. Экструзия является высокоэффективным, безотходным, кратковременным технологическим процессом, а экструдер многими исследователями рассматривается как универсальный биохимический реактор.

Экструзионную технику используют для создания безотходного, гибкого, высокоэффективного производства продуктов пищевого и технического назначения.

Основным компонентом сырья, используемого в различных экструзионных технологиях, является высокомолекулярный полимер -крахмал, имеющий в своей структуре реакционноспособные группы.

Важно учитывать, что сырьевые источники природных биополимеров, в т.ч. крахмала, по существу неисчерпаемы, так как сельскохозяйственное сырье ежегодно восстанавливается в возрастающем количестве.

Уникальность экструзионного метода заключается в возможности не только использовать широкий спектр традиционных для нашей страны видов и свойств крахмалсодержащего сырья, но и получать продукты разнообразной структуры и формы (продукты, готовые к употреблению, продукты детского лечебного и профилактического питания, полуфабрикаты, модифицированные крахмалы и т.д.).

Экструзионная обработка крахмала и крахмалсодержащего сырья позволяет получать продукты питания, полностью готовые к употреблению (закусочные продукты, сухие завтраки, хлопья и т.д.), продукты быстрого приготовления (полуфабрикаты чипсов, пудинги, напитки и кисели, супы не требующие варки).

В настоящее время актуальным направлением является придание крахмалу новых или усиление имеющихся свойств, необходимых потребителю, путем химической, физической, биохимической или комбинированной обработки крахмала, т.е. его модификации.

Большим спросом пользуются модифицированные крахмалы, прошедшие полную или частичную клейстеризацию, так называемые набухающие крахмалы. Модифицированные набухающие крахмалы широко применяют в пищевой промышленности в качестве стабилизаторов и загустителей систем в различных пищевых производствах (майонезы, йогурты, начинки, кетчупы), в качестве улучшителей в кондитерской, хлебопекарной и макаронной промышленности.

На основе экструзионных крахмалопродуктов можно производить продукты лечебного и профилактического питания для детей и взрослых.

Особенно актуальными сегодня являются работы по созданию продуктов лечебного питания для детей дошкольного и школьного возраста. Это связано с тем, что ресурсы некоторых видов сырья, особенно с учетом использования только экологически чистых партий, ограничены, что сказывается на ассортименте продуктов детского питания. Поэтому задача изыскания новых источников сырья, достаточно распространенных, сравнительно недорогих, по пищевой ценности не уступающих традиционным видам сырья, является актуальной.

Способность крахмала изменять свои свойства в результате экструзионной обработки позволяет использовать его и в индустрии пластмасс.

Существует два основных направления исследований в области биоразрушаемых пластиков.

Первое направление начало развиваться в нашей стране во ВНИИкрахмалопродуктов в 70-е годы. Пленкообразующие покрытия, способные расщепляться под действием определенных ферментов пищеварительного тракта, создавались для решения задач фармакологии по защите медицинских препаратов от воздействия факторов окружающей среды и придания этим препаратам лонгирующих свойств

Второе направление приходится на начало 90-х годов двадцатого века , когда появились первые отечественные публикации на эту тему.

Перспективность применения метода экструзионной обработки крахмала для создания биоразлагаемых полимерных материалов обусловлена тем, что на современном этапе развития общества возник новый подход к разработке полимерных материалов, способных сохранять свои эксплуатационные характеристики лишь в течение периода потребления, а затем претерпевающих физико-химические и биологические превращения под действием факторов окружающей среды. В связи с тем, что традиционные источники сырья для синтеза полимеров ограничены, данное направление, по оценкам специалистов, является наиболее перспективным как с экономической, так и с экологической точек зрения, так как обеспечивает не только экологическую безопасность планеты, но и приводит к снижению потребления нефти, газа и угля.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является научное обоснование и создание принципов выбора и совершенствования технологий экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья на новые продукты пищевого и технического назначения.

Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих зада-исследование изменений структуры и физико-химических свойств крахмалсодержащего сырья при гидротермической и механической обработке для оптимизации параметров экструзии;

- всестороннее исследование изменений структуры и физико-химических свойств сырья при различных методах и режимах экструзионной обработки, а также функциональных свойств новых видов крахмалопродуктов; -разработка основных принципов и технологических режимов производства крахмалопродуктов различного назначения; -реализация разработанных технологий в промышленности.

Это выразилось в создании новых видов продуктов с заданными функциональными свойствами, новых видов модифицированных крахмалопродуктов для пищевых (хлебопекарные улучшители, сухие закваски) и технических целей, новой технологии производства толокна и муки для детского и диетического питания, полуфабриката для кондитерской промышленности, ароматизаторов, создании технологии термопластичных биологически разрушаемых крахмалопродуктов и методов их дальнейшей переработки, использования и утилизации.

Научная концепция. В разработку научно-практических основ совершенствования технологии экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья на продукты пищевого и технического назначения положен комплексный подход в решении взаимосвязанных задач от исследования сырья, определения возможности его использования для производства конкретных продуктов до разработки и оптимизации технологических решений, исследования функциональных характеристик готовых продуктов с помощью традиционных и оригинальных методик.

Научная новизна. На основе полученных данных о составе, структуре и реологических характеристиках крахмалсодержащего зернового сырья как объекта экструзии, позволивших определить область оптимальных параметров процесса переработки при производстве новых видов продуктов, разработаны научно обоснованные принципы выбора и совершенствования технологических решений экструзионной переработки крахмалсодержащего зернового сырья при производстве продуктов пищевого и технического назначения с заданными свойствами:

- систематизированы и описаны математическими моделями данные по изменению качественных характеристик экструдатов в зависимости от реологических свойств сырья и параметров обработки;

- впервые показана возможность получения на основе комбинированного зернового сырья продуктов с заданными составом, структурой и свойствами;

- получены данные по влиянию параметров экструзии на изменение физико-химических свойств исследуемого сырья, микробиологические показатели и стойкость конечных продуктов при хранении;

- разработаны научные основы экструзионной обработки сырья при получении муки для детского питания с сохранением её биологической ценности и отсутствием токсичных веществ;

- научно обоснована и экспериментально подтверждена возможность создания биологически разрушаемых полимерных материалов на основе крахмалсодержащего зернового сырья и диацетатов целлюлозы;

- впервые изучены закономерности течения композиционных термопластичных биологически разрушаемых материалов в условиях переработки на традиционном для производства синтетических полимеров оборудовании. Полученные новые данные о реологических характеристиках термопластичных крахмалопродуктов позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов;

- впервые установлены механизм и кинетика биодеструкции композиционных материалов на основе крахмалсодержащего сырья и ДАЦ;

- разработаны новые методы структурно-механической оценки консистенции экструдатов, вискозиметрические методы оценки степени клейстеризации крахмала и ферментативной атакуемости углеводного комплекса, определения угла внутреннего трения сыпучих материалов, метод оценки биологической разрушаемости материала по выделившемуся за счет ассимиляции углекислому газу [89].

Практическая ценность и реализация результатов работы. На основе результатов исследований разработаны новые и усовершенствованы существующие технологии получения экструзионных закусочных продуктов, муки для детского питания, полуфабриката для кондитерской промышленности, новых видов ароматизаторов (патент № 2055490), толокна (а.с. № 1540483, патент № 2060688), нового вида биологически разрушаемой термопластичной композиции на основе сложных эфиров целлюлозы (патент № 2117016), биологически разрушаемой термопластичной композиции на основе крахмала (патент № 2180670); получены авторские свидетельства на изобретения на устройство для дозирования и смешивания сыпучих материалов(а.с.№ 1421390), способ определения угла внутреннего трения сыпучего материала (а.с. № 1552076). Экспериментально подтверждена и реализована на практике возможность замены части процессов в перерабатывающей промышленности на прогрессивный способ экструзионной обработки (технология производства муки для детского питания, технология и производства толокна, технология производства горохового полуфабриката для кондитерской промышленности и др.).

На пяти предприятиях объединения «Союзконсервмолоко» внедрена экструзионная технология подготовки муки для производства сухой детской молочной смеси «Малыш» взамен традиционной. По результатам проведенной работы внесено изменение №5 в ОСТ на производство детсских сухих молочных смесей «Малыш».

Разработана и утверждена нормативно-техническая документация на экструзионные крахмалопродукты: «Полуфабрикат на основе гороха» - ТУ 9732-075-00008064-96; «Крахмалопродукты набухающие» - ТУ 9187-00127949689-03; «Крахмал экструзионный» - ТУ 9187-013-05747146-95; на улучшители и закваски для хлебопечения, содержащие набухающую муку - ТУ 9293-040-00334745-98; добавки-подкислительные комплексные пищевые "Аграм" светлый и темный - ТУ 9293-024-18256266-03; смесь "Бородино" - ТУ 9190-006-18256266-00; смесь хлебопекарную "Виктория" - ТУ 9295-02518256266-03.

Технология экструзионного крахмала внедрена на Бучанском, Борисоглебском, Гольшанском крахмальных заводах, Петровском спиртовом заводе.

Набухающая мука, выработанная экструзионным способом на ООО «Дайна» и в опытном цехе ВНИИК, входит в состав заквасок и смесей для хлебопекарной промышленности, которые успешно применяются на более чем 400 хлебопекарных предприятиях России, Беларуси, Украины при выработке как традиционных, так и специальных сортов хлеба.

В опытном цехе ВНИИК освоены технологии экструзионных закусочных продуктов, набухающей муки, полуфабриката для кондитерской промышленности на основе гороха, экструзионного крахмала и биологически разрушаемых полимеров.

Материалы научных исследований включены в учебные программы для профессиональной переподготовки и повышения квалификации специалистов хлебопекарной и кондитерской промышленности в Международной промышленной академии, в учебные программы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов» МГУПБ.

Апробация работы. Результаты исследований, выполненных автором в 1984-2004гг., доложены и обсуждены на 24 отечественных и международных симпозиумах, конференциях и коллоквиумах, в том числе на конференциях: «Качество сырья мясной промышленности, методы оценки и пути рационального и эффективного его использования» (Москва, 1990), «Итоги и перспективы использования природных и синтетических высокомолекулярных соединений в производстве пищи» (Суздаль, 1991), «Научное обеспечение, хранение и переработка растительного сырья в пищевой промышленности» (Москва, 1991), «Разработка комбинированных продуктов питания» (Кемерово, 1991), «Экоресурсосберегающие технологии» (Астрахань, 1993), «Прогрессивные, экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности» (Углич, 1994,1996,1998), «Системы технологических процессов и системы машин для пищевой и перерабатывающей промышленности АПК» (Москва, 1997), «Проблема создания нового поколения отечественных продуктов питания» (Москва, 1998), «Синтез, исследования и переработка высо- комолекулярных соединений» (Казань, 1998), «Проблема фундаментальных исследований в области обеспечения населения России здоровым питанием» (Москва, 1999); «Проблемы переработки крупяных культур и развития крупяной промышленности», посвященной 100-летию со дня рождения профессора М.Е.Гинзбурга (Москва, 2003); на коллоквиуме академика Липатова Н.Н. в Институте народного хозяйства им. Плеханова (Москва, 1988); на международных конференциях: «Химия, энзимология и технология крахмала» (Венгрия, 1988); 9. Getreidetagung Bergholz-Rehebrucke, BRD 1993; 10. Getreidetagung. - Bergholz-Rehebrucke, BRD - 4-6.09. 1995, «Научные и практические аспекты совершенствования качества продуктов детского и диетического питания» (Москва, 1997), «Пищевые добавки - 98» (Москва, 1998), «Пища. Экология. Человек.» (Москва, 1997,1999); «Индустрия продуктов здорового питания - третье тысячелетие» (Москва, 1999); 13. Getreidetagung. -Bergholz-Rehebrucke - 2001; 7. Starch Congress Krakov-Moskau, 2004. (Польша, 2004), на секциях Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии, заседаниях научно-технических советов ВНИИК и МГУПБ. Пять раз результаты исследований докладывались за рубежом. Научные разработки в виде образцов продуктов и макетов технологических линий были представлены на отечественных выставках: ВВЦ 1996г.- медаль «Лауреат ВВЦ» за экспонат «Термопластичные крахмалопродукты»; 1998г. - медаль «Лауреат ВВЦ» за экспонат «Биологически разрушаемые полимеры», а также на международной выставке «Детское питание - 91».

Публикации. По теме диссертации опубликована 61 работа, в том числе получено 7 авторских свидетельств и патентов РФ на изобретения.

Изложенные материалы обобщают результаты научных исследований, проведенных на кафедре переработки зерна в МГУ 1111, во ВНИИкрахмалопродуктов, в Институте детского питания в г. Истра, а также в Федеральном центре по изучению зерна, картофеля и жира (г. Детмольд, Германия) и институте переработке зерна (г. Бергхольц-Ребрюкке, Германия) под руководством и при непосредственном участии автора данной работы в период с 1984 по 2004 гг. в творческом содружестве со специалистами кафедры полимеров МГУПБ, Московской медицинской Академии им. И.М.Сеченова, НИИ Детского питания РАМН, ИВС РАН, НПО «Пластик», МПА, большинства институтов Отделения хранения и переработки сельхозпродукции РАСХН.

Автор выражает глубокую признательность своим учителям Мельникову Е.М., Линниченко В.Т., Крашенинину П.Ф., Жушману А.И., Андрееву Н.Р., Лукину Н.Д., Карпову В.Г., Бутковскому В.А. и благодарность коллегам за оказанное содействие в проведении исследований.

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Краус, Сергей Викторович

Выводы по главе 6

1. На основании экспериментальных исследований определена оптимальная рецептура термопластичного композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья по технологическим и эксплуатационным критериям, а также с учетом сроков биодеструкции.

2. Проведена оптимизация технологии получения, определены параметры сушки крахмала и граничные условия переработки композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья.

3. Исследованы технологические свойства композиционных материалов на основе крахмалсодержащего сырья. Установлено, что закономерности течения материалов согласуются с теоретическими представлениями о течении синтетических полимеров, а полученные новые реологические характеристики позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов.

4. Выявлено, что в течение максимального срока, установленного стандартными и модифицированными методиками определения биодеструкции полимерных материалов, признаков биодеструкции этрола не наблюдалось (не менее 90 дней). В тоже время, композиционный материал на основе ДАЦ и крахмала разрушается под действием микроорганизмов, причем сроки можно регулировать.

5. На основе изучения кинетики биодеструкции установлена корреляционная зависимость между временем деструкции, химической природой и концентрацией крахмала.

6. Впервые изучен механизм биодеструкции крахмалонаполненного полимерного материала. Установлено, что биодеструкция крахмалонаполненных материалов является результирующей четырех процессов: диффузии воды, изменения удельной поверхности материала за счет парообразования, адсорбции микроорганизмов на поверхности и ферментативного гидролиза материала.

7. Показано, что на кинетику биодеструкции композиционных материалов оказывает влияние вид и концентрация используемого крахмала. Увеличение показателей биодеструкции достигается при использовании модифицированного крахмала.

8. Разработана нормативно-техническая документация (ТУ, ТИ) на производство биоразрушаемых материалов на основе ДАЦ и крахмала.

Заключение и общие выводы

Выполнено комплексное исследование, позволившее решить важную народно-хозяйственную задачу создания научной базы для реализации технических решений, направленных на организацию и совершенствование отечественных производств переработки крахмалсодержащего сырья экструзионным способом на продукты пищевого и технического назначения.

К наиболее значимым результатам исследований, которые легли в основу дальнейших технологических разработок, относятся следующие:

1. Исследованы зависимости реологических свойств крахмалсодержащего зернового сырья от химического состава и влажности входящих компонентов, позволяющие совершенствовать и регулировать процесс экструзионной обработки в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству получаемого продукта.

2. Установлены оптимальные параметры экструдирования зернового сырья, проведены промышленные испытания, показавшие возможность производства сбалансированных с биологической точки зрения и имеющих привлекательный внешний вид продуктов с использованием сырья, не применявшегося для этих целей ранее (пшено 2-го сорта, гречневый продел, дробленая овсяная и рисовая крупы). Эти продукты в большом количестве вырабатываются предприятиями зерноперерабатывающей промышленности, но, несмотря на высокую пищевую ценность, обусловленную химическим составом, не всегда применялись для производства пищевых продуктов из-за низкой потребительской привлекательности.

3. Изучено влияние экструзионной обработки на изменение физико-химических свойств сырья.

В результате полной или частичной деструкции крахмала на порядок возрастает содержание водорастворимых веществ, увеличивается вязкость дисперсий, возрастает способность крахмала к набуханию, ферментативному расщеплению.

Денатурация белка приводит к изменению его фракционного состава, увеличению нерастворимого осадка, при этом разрушение незаменимых аминокислот незначительное.

Существенное разрушение витаминов (более 10%) наблюдается только при очень жестких режимах переработки (температуре более 160°С и частоте вращения шнека более 1,5 с"1).

Значительно, в 40-60 раз, снижается общая бактериальная обсемененность продукта, полностью погибают бактерии группы кишечных палочек, стафилококки, сальмонеллы. По микробиологическим показателям продукты экструзионной обработки удовлетворяют требованиям, предъявляемым к сырью для детского питания.

Определены оптимальные сроки хранения экструзионных продуктов из крахмалсодержащего зернового сырья, в течение которых не происходит снижение органолептических показателей и значительных изменений физико-химических свойств.

4. Установлены механизмы формирования структуры экструзионных продуктов с участием циклодекстринов. Показано, что взаимодействие циклодекстринов и компонентов экструдируемой смеси интенсифицируется при увеличении температуры в диапазоне 130.190°С.

5. Научно обоснованы технологии производства безбелковых макаронных изделий. Внесение биологически активных и ароматизирующих добавок в виде циклодекстриновых комплексов предохраняет их от разложения на стадиях экструдирования, послеэкструзионной обработки, при хранении изделий и их кулинарном приготовлении.

6. Установлено влияние параметров экструзионной обработки на ведение технологического процесса и качество конечного продукта для различных видов крахмалсодержащего сырья. По результатам исследований разработаны технологические схемы и организовано промышленное производство на ряде предприятий РФ и стран бывшего СССР экструзионного крахмала, набухающих крахмалопродуктов, полуфабриката для кондитерской промышленности на основе гороха, закусочных продуктов из комбинированного крупяного сырья. Получаемые экструзионные продукты нашли широкое применение на хлебопекарных и кондитерских предприятиях в составе загустителей, сухих заквасок и концентратов заварных сортов хлеба.

7. Показана возможность получения толокна и муки для детского питания экструзионным методом, что сокращает затраты производственных площадей, энергии, времени. Разработанная технология производства толокна внедрена на предприятиях объединения «Союзконсервмолоко».

8. Определена оптимальная рецептура термопластичного композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья по технологическим и эксплуатационным критериям, а также с учетом сроков биодеструкции.

Исследовано влияние вида крахмалсодержащего сырья на возможность его использования для получения термопластичного материала. Установлено, что для переработки термопластичного крахмала в пленочные изделия решающим является содержание в сырье амилозы.

Проведена оптимизация технологии получения, определены параметры сушки крахмала и граничные условия переработки композиционного материала на основе крахмалсодержащего сырья, исследованы их технологические свойства. Установлено, что закономерности течения термопластичных крахмалопродуктов согласуются с теоретическими представлениями о течении синтетических полимеров, а полученные новые реологические характеристики позволили расширить область применения закона Балкли-Гершеля для высоковязких материалов.

9. Впервые изучен механизм био деструкции крахмал ©наполненного полимерного материала. Установлено, что биодеструкция материалов является результирующей четырех процессов: диффузии воды, изменения удельной поверхности материала, адсорбции микроорганизмов на поверхности и ферментативного гидролиза материала. Показано, что на кинетику биодеструкции композиционных материалов оказывают влияние вид и дозировка используемого крахмала. Интенсификация биодеструкции достигается при использовании модифицированного крахмала.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Краус, Сергей Викторович, 2004 год

1. Абрамова Н.Ф. Биологическая поврежденность полимерных материалов: Авт. реф. На соискание степени к.т.н. Алма-Ата, 1977. — 21с.

2. Авдусь П. В., Сапожникова А. С. Определение качества зерна, муки и крупы. М.: Заготиздат, 1961. - 246 с.

3. Азаров В. М. Формирование давлением изделий в пищевой промышленности: Автореф. дисс. .д-ратехн. наук: 05.175. М., 1972.43 с.

4. Андреев Н.Р., Карпов В.Г. Структура, химический состав и технологические свойства основных видов крахмалсодержащего сырья. Хранение и переработка сельхозсырья.- М.: 1999, №7, С 30-33

5. Бабиченко JI.B., Кириленко С.К. Изменение ультроструктуры крахмального зерна гречихи при тепловой обработке // Известия вузов. Пищевая технология. -1978, №2. С. 157.

6. Бабиченко JI.B., Сорочинская Е.Н. О роли крахмала в образовании микроструктуры взорванных зерен кукурузы. // Тез. докл. Всесоюзн. науч. симпоз.: Физхимия крахмала и крахмалопродуктов. НТО пищевой пром. -М., 1968. -с.27-29.

7. Бачурская Л. Д., Гуляев В. Н. Пищевые концентраты. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 334 с.

8. Бедных Б.С., Морозов Ю.С., Андреенко Л.Г. Новые продукты детского питания // Пищевая промышленность. 1996. -№1. - С. 12-13.

9. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде. Справочник, Д., Химия, 1985.

10. Ю.Бристон Дж. X., Катан JI.J1. Полимерные пленки. М.: Химия, 1993. -с. 353

11. П.Бугоркова B.C. и др. Тезисы докладов I всесоюзной конференции «Пути повышения эффективности использования вторичных полимерных ресурсов». Кишенев. - 1985. - с. 101

12. Быстрова Г.А., Гальперин В.М., Титов B.JI. // В книге: Обезвоживание и утилизация отходов пластмасс. JI: Химия, 1982

13. Вайнштейн Б.К. Дифрация рентгеновских лучей на ценных молекулах. М.: АН СССР, 1963, -372 с.

14. Н.Васин М.И., Негруб В.П., Красникова А.В., Курамшин Ю.И., Жушман А.И. Белково-крахмальные улучшители хлебопекарных, кондитерских и макаронных изделий,- Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1986, № 11, С 24-26.

15. Васин М.И., Негруб В.П., Красникова А.В., Леонова О.Я., Петракова Т.М. Сохранность макаронных изделий с добавкой белково-крахмального обогатителя. Хлебопродукты, 1988, №8, С 49-51.

16. Васин М.И., Негруб В.П., Манкеева Н.А. Производство макаронных изделий с различными добавками путем кратковременной высокотемпературной экструзии. Хлебопекарная и кондитерска промышленность, 1986, №8, С 36-38.

17. Влага в зерне / А. С. Гинзбург, В. Н. Дубровский, Е. Д. Казаков и др. -М.: Колос, 1969.-224 с.

18. ВладимироваЕ. Г. Исследование состава липидов пшеничного крахмала и изучение его взаимодействия с жирными кислотами: Автореф. дисс. .канд. техн. наук: 05.18.02. М., 1973.- 23 с.

19. Водорастворимые вещества круп / И. П. Салун, Н. А. Смирнова, К. Б. Гурьев и др. // Науч. тр. / Московский ин-т народного хозяйства им. Г.

20. B.Плеханова.- 1973.-Вып. 1.-С. 100- 108.

21. Воробьев Р.И. Питание и здоровье. М.: Медицина, 1990. -160 с.

22. Воронцов И.М., Мазурин А.В. Вскармливание детей первого года жизни. В кн.: Справочник по детской диететике. - JL: Медицина, 1977,1. C. 89-105.

23. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1964.- 574 с.

24. Гауролитц Ф. Химия и биология белка. Изд-во "Иностранная литература", 1958.-435 с.

25. Генин С. А. Крупяные концентраты, не требующие варки. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 167 с

26. Генин С. А. Технологически основы производства пищевых концентратов, не требующих варки // Консервная и овощесушильная промышленность. 1969. - № 4. - С. 11-13.

27. Герман X. Шнековые машины в технологии. Д., 1970. - 190 с.

28. Гинзбург А.С., Савина И.М. Массообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280с.

29. Гинзбург М. Е. Технология крупяного производства. М.: Колос, 1981. - 190 с.29.ГОСТ 12020-72

30. Григорьев А.П., Федотова О.Я. Лабораторный практикум по технологии пластических масс. -М.: Высшая школа, 1977.- Т. 2. -263 с.

31. Гуджабидзе A.O. Исследование механизма повреждения полимерных материалов в условиях влажных субтропиков: Автореф. дисс. К.т.н. Тбилисси, 1990.-21с.

32. Гуль В.Е. Полимерная упаковка. Экологический аспект //Тара и упаковка. -1994. -№4. с.5

33. Гуль В.Е, Пенская Е.А. Доклад АН СССР, 1965.- Т.160.- С.154

34. Гуль В.Е., Пенская Е.А.// ВМС.- 1972.- 14А.- №2.- с.291-297

35. Гуль В.Е., Акутин М.С. Основы переработки пластмасс. М: Химия, 1985.-400с.

36. Гуль В.Е. Эксплуатационная устойчивость пластифицированных полимерных смесей: Тез. докл. Вторая научно-технич. конференции по пластификации полимеров.- Казань, 1984.- С. 10-12

37. Гулюк Н. Г., Жушман А. И. Крахмал и крахмалопродукты. М.: Агропромиздат, 1985. - 240 с.

38. Деп. в ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов СССР, 29.04.87, № 774. -с. 87.

39. Дериватограф системы Ф.Паулик, И.Паулик, Л.Эрдей. Теоретические основы. Будапешт. Венгерский оптический завод, 1974, 146с.

40. Деструкция и стабилизация полимеров / под ред. Заикова Г.И. М: МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 1990

41. Деулин В.И. Некоторые вопросы химии крахмала. М.: Пищевая промышленность. Труды Всесоюзного научно-исследовательского института крахмалопродуктов, 1964, вып.7, с.24-40

42. Дмитриева Е. Т. Исследование качества кукурузных палочек в зависимости от вида применяемого сырья и технологии производства: Дисс. .канд. техн. наук:05.373. -М, 1969.- 144 с.

43. Дмитриева Е. Т., Аристова Н. Ф. О производстве взорванного риса // Консервная и овощесушильная промышленность. 1967. - № 3. - С. 39.

44. Дорохович А. Н., Острик А. С., Цирик Н. А. Взорванные крупы -новый вид нетрадиционного сырья в кондитерском производстве // Пищевая промышленность. 1987. - № 2. - С. 34 - 35

45. Дьяков И.П., Пелевин А.Д. Изменение углеводов в процессе экструдирования карбамидного концентрата.- Воронеж,»Тезизы докладов Всесоюзной конференции «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов», 1977.- С120.

46. Егоров Г. А. Гидротермическая обработка зерна. М.: Колос, 1968. -97 с.

47. Егоров Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромизадт, 1985.-334 с.

48. Ермаков А. И. Методы биохимического исследования растений. Д.: Колос, Ленингр. Отделение, 1972. - 456 с.

49. Жушман А. И., Коптелова Е. К., Карпов В. Г. Экструзионная обработка крахмала и крахмалосодержащего сырья // ЦНИИТЭИПищепром. — 1980. Вып. 3.-36.

50. Жушман А.И., Коптелова Е.К., Карпов В.Г. Современные достижения в технологии экструзионных крахмалопродуктов. АгроНИИТЭИПП. Обзорная информация, серия 19, выпуск 4 - 1989, - 24с.

51. Жушман А. И. и др. Влияние экструзии на свойства кукурузного крахмала /А. И. Жушман, Е. К. Коптелова, В. Г. Карпов и др. // Сахарная промышленности. 1986. - № 2. - С. 38 - 41.

52. Жушман А. И., Карпов В. Г., Костенко В. Г. Опыт промышленного освоения технологии экструдированных крахмалопродуктов // ЦНИИТЭИПищепром СССР. Обзорн. инф. Крахмалопаточная промышленность. 1982. Вып. 5.-32 е.,

53. Жушман А. И., Коробов В. Н., Мельникова Т.Н. Ферментативная атакуемость и растворимость набухающих крахмалов // ЦНИИТЭИПищепром СССР. Экспр. инф. Крахмалопаточная промышленность. 1976. - Вып. 5. - С. 16-20

54. Зимон А.Д. Занимательная коллоидная химия.-М.: РАДЕКОН, 1988.-115 с.

55. Зуев Ю. С. Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. М: Химия, 1972.-232с.

56. Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами № 880-71, М.: 1972

57. Использование отходов пластмасс. Обзорная информация. /Под. ред. Е.А. Милицкова, Москва, 2001, 71с.

58. Казаков Е.Д. Пищевая ценность хлеба, крупы и макаронных изделий. -М.: ЦНИИТЭИминзага, 1979.- 32 с.

59. Казаков Е.Д., Кретович B.JI. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М.: Агропромиздат, 1989,- 368 с.

60. Калиничев Э.Л., Саковцева М.В. Свойства и переработка термопластов.-Л.: Химия, 1983.-287 с.

61. Карпов В. Г. Получение набухающих крахмалопродуктов методом экструзии: Дисс. .канд. техн. наук: 05.18.05. М., 1981.- 156 с.

62. Карпов В.Г. Технология и физико-химические свойства экструзионных крахмалопродуктов.-М.:АгроНИИТЭИПП.-1991.-Сер. 19.-Вып.2.-25с.

63. Карчик С.Н., Мельников Е.М., Попов М.П. Изменение атакуемости крахмала и белков овсяных продуктов при гидротермической обработке. Изв.вузов СССР. Пищевая технология, 1975. № I

64. Касаткин А.Т. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973. 740 с.

65. Касьянов Г.И., Бурцев А.В., Грицких В.А. Технология производства сухих завтраков. Ростов-на-Дону: "МарТ", 2002. - 96с.

66. Катц И.Р. Рентгенография коллоидов и тканей .- М.: ОНТИ,1937.- 234с

67. Керр Р.В. Химия и технология крахмала.- М.: Пищепромиздат, 1956.-579с.

68. Ковалевская М.Ф., Жушман А.И., Карпов В.Г. Влияние условий обработки на водоудерживающую способность и растворимость экструдатов картофельного крахмала. // М.: АгроНИИТЭПП.-1990.-Вып.2, с.24-25

69. Ковальская Л. П., Хейфец И. Б., Карпов В. Г. Производство концентратов методом экструзии / ЦНИИТЭИ Легпищемаш СССР. Экспр. инф. 1986. - Вып. 5. - С.6-8.

70. Козлов П. В., Папков с.П. Физико-химические основы пластификации полимеров. М.: Химия, 1982. - - 223с.

71. Козьмина Е.П., Аниканова З.Ф. О производстве и использовании риса // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1971.- №1.- С. 19-23.

72. Козьмина Н.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. -М.: Колос, 1976.-376 с.

73. Колд М. Физическая химия и денатурации белков. М.: Мир, 1968. -364 с.

74. Количественная и качественная оценка биодеградации изделий на основе крахмалопродуктов/ Отчет о научно-исследовательской работе. ВНИИК, Коренево, 1996, -24 с.

75. Кондратьев Г.И. Тепловые измерения.- М-Л.: Машгиз, 1957.- 244с.

76. Кондратьев Ю.Н., Черенкова Е.Н., Черенкова Ю.Г. Минеральный состав муки для детского и диетического питания // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1985.- №3.- С. 116.

77. Коптелова Е.К. Оценка набухающих крахмалов различных видов.-Сахарная промышленность, 1968, №2.- С 59-62.

78. Коптелова Е.К., Жушман А.И. Производство и применение набухающих крахмалов. М.: ЦИНТИпишепром, 1969. - 50 с

79. Коробкина Г.С. Продукты детского питания. М.: Пищевая промышленность, 1970.- 296 с.

80. Костенко В. Г., Карпов В. Г. Производство набухающих крахмалопродуктов методом экструзии // Сахарная промышленность. -1983.-№9.-42 с.

81. Кравцовник Б.А. Исследование в области структуры крахмала. Изв.вузов СССР. Технология текстильной промышленности, 1962. № 5. с. 118-120

82. Кравченко С.Ф.,Трухачева А.А. Технохимический контроль и учет производства крахмалопродуктов из кукурузы.- М.: Пищепроиздат, 1963.-382с.

83. Краус С. В., Линниченко В. Г., Кривенцева Л. Д. Экструдирование муки для детского питания // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1988. - № 1. - С. 62 -64.

84. Краус С.В., Пешехонова А.Л., Калугина Н.А. Методический подход к оценке биоразрушаемости полимерных материалов на основе крахмалсодержащего сырья. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1999.-№7.- С.59-61

85. Крашенинин П.Ф. Современное состояние и перспективы развития науки о создании детских молочных продуктов // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1985.- №3.- С. 90-101.

86. Кретович В. Л., Токарева Р. Р. Проблема пищевой полноценности хлеба. М.: Наука, 1978. - 288 с.

87. Кретович В.JI. Биохимия растений. М.: Высшая школа, I960.- 445 с.

88. Кузьмина О. В. Влияние гидротермической обработки риса на изменение белковых веществ риса // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1972. - № 4. - 174 с.

89. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств. /Под. ред. Ковальской. М.: Агропромиздат, 1991. - с. 20, 43, 46.

90. Ладодо К.С. Медико-биологические обоснования детского питания.//Пищевая пром-сть. 1991. -№11. - С. 14.

91. Ладодо К.С. Основные направления научных исследований в области создания молочных продуктов детского питания. В кн.: Продукты детского питания и оценка их качества .- М., 1981 С. 3-5.

92. Ладодо К.С., Дружинина Л.В. Продукты и блюда в детском питании. -М.: Росагропромиздат, 1991. 190 с.

93. Лапутько Б.Н. Реологические свойства наполненных композиций на основе ПВХ и модифицированного мела//ВМС-1985.-Т. Б 27.-С.762-765

94. Ларионов В.Г. Саморазлагающиеся полимерные материалы //Пластмассы. 1993. - №4. - с.36-38

95. Лемисова Л.В. Исследование состава и технологических свойств продуктов переработки риса с целью получения высокобелковых продуктов питания. Дис. . канд. техн. наук. - М., 1977. - 191 с.

96. Линниченко В. Г., Карпов В. Г., Краус В. В. Оптимизация параметров экструдирования крупяного сырья / Тез. докл. Всесоюз. науч. конф. М.: МТИПП, 1987. С. - 29 - 30.

97. Линниченко В. Г., Шипулина Е. Г. Экструзия пищевых продуктов // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1986. - № 2. - С. 44.

98. Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. -М.: экономика., 1987. -272 с.

99. Липатов С.М., Карцовник Б.А., Бабич Л.В. Исследования в области структуры крахмала. Коллоидный журнал, 1948г." Ifi. J6 5. с.349.

100. Лопатинский С. Н. Крупы повышенной питательной ценности. -М.: Колос, 1978.- 194 с

101. Магда Хабиб Морей Алам Биохимическое и хлебопекарное исследование некоторых сортов тритикале: Автореф. дис.канд. техн. наук.- М.,1978.-25с.

102. Мак-Кельви Д. М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965. -442 с.

103. Макнайт В., Карам Ф. Фазовые и релаксационные переходы в твердых полимерных смесях /В кн. Полимерные смеси, под ред. Пола Д. и Ньюмена С. Мир, 1981. - Т. 1 - С. 219-277

104. Малкин А .Я., Асадский А.А, Коврига В.В. Методы измерения механических свойств полимеров -М.: Химия, 1978. -329 с.

105. Малинский Ю.М. //ВМС.- 1996-Т. 8.-С.1886

106. Мамедова З.И., Козьмина Е.П., Бабиченко Л.В. Исследование изменений крахмала при производстве взорванных зерен из риса // Тез. докл. Всесоюзн. симпоз.: Физхимия крахмала и крахмалопродуктов. НТО пищевой пром. -М., 1970. -с.20-21.

107. Маслова Г.М., Трегубов Н. Н. К вопросу изучения процесса клейстеризации зерен крахмала картофеля, кукурузы, пшеницы и риса. Сахарная промышленность, 1964, №12, с.50-55.

108. Маслова Г.М., Цветков А.А. Рентгенофазный анализ зерен крахмала картофеля и кукурузы. М.: Сахарная промышленность. №10. -с.68-70.

109. Мачихин Ю. А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1981. - 216 с.

110. Медведош Е.И. О механической денатурации белков зерна. Изв. вузов СССР. Пищевая технология, № 2, с. 18-19.

111. Медузов B.C. и др. Производство детских молочных продуктов / B.C. Медузов, З.А. Бирюкова, JI.H. Иванова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -208 с.

112. Мельников Е. М. Интенсификация крупяного производства на основе гидротермической обработки зерна: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1976.- 62 с.

113. Методические рекомендации по определению формальдегида в водных вытяжках и модельных средах № 1849-78 .-М.: 1978

114. Методические указания по осуществлению государственного санитарного надзора за производством и применением полимерных материалов класса полиолефинов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами № 4149-86.- М.: 1987

115. Методы биохимического исследования растений /Под. ред. Ермакова А.И., Чанг Р. Физическая химия с приложениями к биологическим системам. М.: Мир, 1980,-662 с.

116. Минеральный состав зернового сырья и продуктов детского питания / Д.И. Кузнецов, С.М. Пономарева, С.С. Хованская и др.// Пищевая промышленность. -1991. -№6. С. 17.

117. Митчел Д., Смит Д. Акваметрия. Перевод о англ. под ред. Ф.Б.Шермвна. М.: Химия, I960. - 600 с

118. Мурри И.К. Биохимия гречихи. В кн.: Биохимия культурных растений, т.1. - М.-Л.: Госуд. изд. сельскохоз. лит-ры, 1958. - С. 642689.

119. Мясникова А. В., Рааль Ю. С. Практикум по товароведению зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1981. - 320 с.

120. Назаров Н.И. Технология макаронных изделий. М.: Пищевая промышленность. 1978. - 287 с.

121. Нечаев А.П. Пищевая химия, СПб.: ГИОРД, 2001 .-592с.

122. Никифорова Т. А., Мельников Е. М., Владимиров Н. В. Повышение эффективности шелушения проса // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1985. - № 2. - С. 47.

123. Николаев А.Ф., Охроменко Г.И. Водорастворимые полимеры. — Л: Химия, 1979. 144с.

124. Новикова Е.И. Актуальные задачи детского питания // Педиатрия. 1977.-№7.-С.8-14.

125. Новикова Е.И., Ладодо К.С., Бренц М.Я. Питание детей. — М.: Медицина, 1983.- 192 с.

126. О проблемах детского питания в РФ и путях их решения / интервью с В.А.Выгодиным // Пищевая промышленность.- 1995.- №6,-С.4-6.

127. Орлов А. И., Афанасьев В. А. Влияние процесса экструдирования на сохранность витаминов в зерне ячменя и пшеничных отрубях // Науч. тр. ВНИИКП. Качество сырья и готовой продукции, эффективность использования комбикормов. - 1983. - Вып. 23. — С. 86 -88

128. Павловская О. Е. Разработка технологического режима получения экструзионного маниокового крахмала и определение его свойств: Дисс. .канд. техн. наук:05.18.05. -М., 1984.- 160 с.

129. Пат. 4568550. США. Мучной продукт экструзионной варки. -Публ. 11.03.85. НКИ 426-119.

130. Пат. 4590081. США. Способ изготовления вспененного пищевого продукта. Публ. 20.05.86. НКИ 426-448.

131. Переработка отходов пластмасс. Обзорная информация /под. ред Милицкова Е.А., Потапова И.И., Москва, 1997 , 160 с.

132. Петровский К.С. Гигиена питания. М.: Медицина, 1975. — 400 с.

133. Петровский К.С., Ванханен В.Д. Гигиена питания. — М.: Медицина, 1982. 528 с.

134. Покровский А. А. О биологической и пищевой ценности продуктов питания // Вопросы питания. 1975. - №3. - С.25-30.

135. Покровский А.А. Роль биохимии в развитии науки о питании. -М.: Наука, 1974. 126 с.

136. Покровский А.А. Физиолого-биохимические аспекты разработки продуктов детского питания // Педиатрия. 1977. - №7. - С. 14-17.

137. Покровский А.А. Физиолого-биохимические основы разработки продуктов детского питания. М.: Медицина, 1972. - 104 с.

138. Получение новых видов пищевых продуктов из черствого и деформированного хлеба при помощи экструзии / X. Р. Мухаммедов, Л. И. Рейхштадт // ЦНИИТЭИ хлебопродуктов СССР. 01.06.87. № 789-хб. С. 87.

139. Попов М. П., Шаненко Е. Д. Метод определения декстринов и мальтозы при одновременном присутствии их в растворе // Межвузовский сб.: Улучшители качества пищевых продуктов. М.: МТИПП, 1987. - С. 29 - 34.

140. Попова Е.П. Микроструктура зерна и семян.- М.: Колос, 1979.224 с.

141. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест ГН 2.1.6.695-98

142. Проблемы развития производства кондитерских изделий детского ассортимента в России / Л.М. Аксенова, Л.Е. Скокан, М.А. Талейсник, И.Я. Конь// Пищевая промышленность. 1998.- №8.- С.58.

143. Проходьяконов М.М, Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов. М.: Наука, 1970. 76 с.

144. Прохоров В.Р. Производство пищевых продуктов из картофеля и кукурузы М.: Пищевая промышленность, 1965.- 306с.

145. Пшеница и оценка ее качества /Под ред. Н. П. Козьминой. М.: Колос, 1967.-575 с.

146. Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров.- М.: Мир, 1983-Т.1.-382 с.

147. Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров.-М: Мир, 1983.-Т. 2.-462с.

148. Ребиндер П. А. Вязкость дисперсных систем и структурообразование // Тр. совещ. по вязкости жидкостей и коллоидных растворов. Изв. АН СССР. 1941. - С. 361 - 390.

149. Ребиндер П. А. Физико-химическая механика — новая область науки. М.: Знание, 1958. - 64 с

150. Рихтер М. и др. Избранные методы исследования крахмала, -М.: Пищевая промышленность, 1975. -183 с.

151. Салун И.П. и др. Крупы и их хранение / И.П. Салун, Л.В.Смирнова, К.А. Мудрецова-Висс. -М.: Экономика, 1967. 134 с.

152. Салун И.П., Кротова Л.П. Минеральный состав овсяных продуктов // Науч.тр. МИНХ им. Г.В. Плеханова. 1978. -вып.6. - С. 99.

153. Салун И.П., Смирнова Л.В. Характеристика толокна по содержанию общего и фитинового фосфора, кальция и тиамина // Науч. тр. МИНХ им. Г.В. Плеханова. 1970. - вып.72. - С. 154-157.

154. Санитарные нормы. Допустимые количества миграции химических веществ, выделяющихся из полимерных и других материалов, контактирующих с пищевыми продуктами и методы их определения Сан ПиН 42-123-4240-86.-М.: 1986

155. Санитарные правила и нормы. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения, контроль качества. Сан ПиН 2.1.4 559-96

156. Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А. Общая технология сахара и сахаристых веществ.- М.: Пищевая промышленность, 1979.-464с.

157. Сергеев В.Н. Продовольственная проблема России. Пищевая промышленность. 2000, №7, с.28-30, Степаненко Б.Н. Химия и биохимия углеводов (полисахариды) М.: Пищевая промышленность, 1978. -256 с.

158. Сичкарь Н.М., Лишкевич М.И. Биохимия овса. В кн.: Биохимия культурных растений, т.1. - М.-Л.: Госуд.изд-во сельскохозяйственной литературы, 1958. - С.ЗЗ 1-387.

159. Скурихин И.М. О методах определения содержания минеральных веществ в пищевых продуктах // Вопросы питания. 1982. - №2. -С.10-16.

160. Скурихин И.М. Пищевая ценность хлеба и круп // Хлебопродукты. 1989. -№11.- С.39-40.

161. Скурихин И.М., Нечаев А.П. Все о пище с точки зрения химика. -М.: Высшая школа, 1991. 288 с.

162. Сомов Г. Т. Влияние различных способов тепловой обработки на пищевую ценность изделий из круп, используемых для детского питания в НРБ: Дисс. .канд. техн. наук: 05.18.02. -1974.- 158.

163. Спандияров Е. Исследование реологических свойств комбикормов: Дисс. .канд. техн. наук:05.175. -М., 1983.- 156 с.

164. Справочник технолога пищеконцентратного и овощесушильного производства / Под ред. В. Н. Гуляева. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -488 с.

165. Степаненко Б.Н. Химия и биохимия углеводов (Полисахариды).-М.: Высшая школа, 1978. -256 с.

166. Структура и термодинамические параметры плавления нативных зёрен крахмалов пшеницы различных сортов. /Юрьев В.П., Даниленко А.Н., Немировская Е.И. и др./ «Прикладная биохимия и микробиология» М.:1998. -т.34. №6. с.670-677

167. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов/ А.В. Горбатов, A.M. Маслов, Ю. А. Мачихин и др.; под ред. А.В. Горбатова. -Легкая и пищевая промышленность , 1982. -926с.

168. Студеникин М.Я., Ладодо К.С. Питание детей раннего возраста. — Л.: Медицина, 1978. 192 с.

169. Тагер А.А. Физикохимия полимеров.- М.: Госхимиздат, 1963, 528с.

170. Тейтельбаум Б.Я. Термомеханический анализ полимеров. -М.: Наука, 1979.-234с.

171. Термопластическая экструзия: научные основы, технология / Под ред. А.Н. Богатырева, В.П. Юрьева. М.: «Ступень», 1994. - 200с.

172. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование.- Под ред. А.Н. Богатырева и В.П. Юрьева.- М.: Ступень, 1994, 196с.

173. Техническая информация фирмы "CLEXTRAL", Франция.

174. Техническая информация фирмы "WERNER UND PFLEIDER", ФРГ.

175. Технологические свойства зерна тритикале / Б.М. Максимчук, Г.К. Колкунова, Н.М. Мосолова идр. М.: ЦНИИТЭИминзага, 1980. -40 с.

176. Титова Г. П. Разработка технологии новых видов сухих завтраков из зернового сырья: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.01. М., 1984.- 25 с.

177. Титова Г. П. Сухие завтраки взорванные изделия из теста // Консервная и овощесушильная промышленность. - 1980. - № 8. - С. 30.

178. Толстогузов В. Б. Искусственные продукты питания. М.: Наука, 1978.-231 с.

179. Толстогузов В. Б. Новые формы белковой пищи. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

180. Торнер Р. В Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1977.-275 с.

181. Торнер Р. В. Основные процессы переработки полимеров. М.: Химия, 1972.-456 с.

182. Трегубов Н. Н. Свойства экструзионного крахмала // Сахарная промышленность. 1984. - № 7. - С. 56 - 59.

183. Троицкая Е.Я. Исследование влияния микроструктуры и некоторых физико-химических свойств перловой и рисовой крупы на процесс их кулинарной обработки: Автореф. дис. . канд.техн.наук. -М., 1973.-31 с.

184. Тур А.Ф. Справочник по диете детей раннего возраста. Л.: Медицина, 1971.-171 с.

185. Уандланд У. Термические методы анализа. -М.: Мир, 1978 -526 с.

186. Успехи химии целлюлозы и крахмала. Пер. с английского под ред. Дж. Хопимена.- М.: Иностранная литература, 1962.- 443с

187. Фмер Э. Экструзия пластических масс. М.: Химия, 1970. - 285 с.

188. Фото- и биодеструктируемые полимеры // Сер. «Химическая промышленность», НИИТЭХИМ. -М: ОНПО «Пластполимер», 1983

189. Фоторазрушаемые полимерные пленки // Тара и упаковка. 1993. -№1. - с.18

190. Хейфец И. Б., Карпов В. Г. Об изменении структуры крахмалосодержащего сырья при получении продуктов быстрого приготовления //Сахарная промышленность. 1986. - № 7. - С. 50 — 52.

191. Хейфец И. Б., Ковальская JI. П., Карпов В. Г. Выбор способа производства продуктов быстрого приготовления из крупяного сырья // ЦНИИТЭИ Пищепром СССР. Экспр. инф. Консервная и пищеконцентратная промышленность. 1986. - Вып. 5. - С. 1-4.

192. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетическая ценность пищевых продуктов / под ред. А.А.Покровского. М.: Пищевая промышленность, 1976. -227 с.

193. Химический состав пищевых продуктов. Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетической ценности блюд и кулинарных изделий / Под ред. И.М. Скурихина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 328 с.

194. Химический состав пищевых продуктов: Книга 2: Справочные таблтцы содержания аминокислот, жирных кислот, витаминов, макро-и микроэлементов, органических кислот и углеводов /Под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. М.: Агропромиздат, 1987. - 360 с.

195. Химический состав пищевых продуктов: Книга 1: Справочные таблицы содержания основных пищевых веществ и энергетическойценности пищевых продуктов / Под ред. И.М. Скурихина, М.Н. Волгарева. М.: Агропромиздат, 1987. - 224 с.

196. Химия и технология крахмала. Пер. с англ. /под ред. А.С.Сипягина и Б.П.Степаненко. М.: Пищепромиздат, 1956. - 579 с.

197. Химия и технология крахмала. Промышленные вопросы /Под ред. Р. Уилстера и Ф. Эжена, Ф. Пашаля. Пер. с английского /под ред. Н.Н.Трегубова.- М.:Пищевая промышленность, 1975.- 360с.

198. Холмс-Уокер В.А. Переработка полимерных материалов -М.: Химия, 1979.-300 с.

199. Цыганова Т.Б. Технология хлебопекарного производства. -М.: ПрофОбрИздат, 2001. -432 с.

200. Чаладзе Н. Г. Исследование эффективности гранулирования комбикормов с использованием бентонита как связующего компонента: Автореф. дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1979 - 28 с.

201. Шипулина Е. Г, Попов М. П., Линниченко В. Г. Исследование углеводного комплекса крупяных экструдатов / Моск. технол. ин-т пищ. пром-сти. М., 1987. - 8 с. - Деп. в ЦНИИТЭИ Хлебопродуктов СССР, 29.04.87, № 774, . с. 87.

202. Шипулина Е. Г. Технология новых экструдированных продуктов из крупяного сырья: Дисс. .канд. техн. наук:05.18.02. М., 1987.- 149 с.

203. Шухнов А.Ф. Исследование качества и питательной ценности отечественного риса и продуктов его переработки: Автореф. дис. . канд.техн. наук. М., 1966. -22 с.

204. Шухнов А.Ф., Маслова Г.М. Исследование крахмала отечественного риса // Прикладная биохимия и микробиология. 1966. - Т.2, вып.2. - С.128-132.

205. Щербакова А.И., Фатеева Е.М., Белкина J1.M. Методы оценки новых продуктов питания для детей раннего возраста // Педиатрия. -1977. -№7. -С.31-36.

206. Эйнгор М.Б., Парцуф M.JI.,Ермакова J1.A. Физико-химические свойства продуктов экструдированных круп. Хлебопекарная пр-сть, 1987, №8, С16-17.

207. Эйнгор М.Б., Портнова Н.Н., Ходак А.П., Ильченко Ю.В. Особенности новой технологии производства помадных конфет с набухающим крахмалом. Хлебопекарная и кондитерская пр-сть, 1985, С 21-22.

208. Эйнгор М.Б., Ходак А.П., Портнова Н.И. Влияние набухающего крахмала на свойства помадных конфетных масс. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, 1986, № 1, С 25-26.

209. Юрьев В.П., Богатырев А. Н. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья.-Вестник сельскохозяйственной науки, 1991, №12, С 43-51.

210. Aaseth J. Optimum selenium levels in animal products for human consumption// Norweg.J.Agr.Sci.-1993/-Suppl.l 1/-P.121-126

211. Antila I., Seibel W. Einfluss liner Zusatzes extrudiertem Weizen mehl auf die Qualitat von Weizenbrot // Getreide, Mehl und Brot. 1984. - Bd. 38, H. 2.-S. 49-52

212. Augusta S. Zur Frage der Polysacharidkonstituenten der Starke. "Die Starke, 1960, Ig. 12, N 2, S.42-51,

213. Bancher E., HBize I. Zur Darstellung und Ursache der tangen-tialen Schichtung im Starkekorn. "Die Starke", 1964, Jg. 16, H 3. S.81-84

214. Blanshard J.M.V // Starch: properties and potential / Ed. Balliard T. Chichester New York: Jon Willey and Sons, 1987, p. 17

215. Brimhall B. Struchture of pyrodextrins. Industrial and Ingineering Chemistry, 1944, V.36, №1, p.72-75

216. Chinnaswamy R., Hanna M.A. Expansion, color and shear strength properties of corn starches extrusion cooked with urea and salts/ Starke, 1988, №5, s.186-190

217. Ciapellano S., Testolin G., Allegrini M., Porrini M.Availabiliti of selenium in dough and bisquits in comparison to wheat meal. // Ann.Nutr.Metab.-1990.-V.34.-P.343-349

218. Davidson V.J., Paton D. Degradation of wheat starch in a single screw extruder: characteristics of extruded starch polymers. I. Food Sci., 1984, v.49, p.453-458

219. Donovan J., Mapes C. Multiple phase transitions of starches and nageli amylodextrins. Starch, 1980, v.32, s. 190-193

220. Donovan J.W. Phase transitions of the starch-water system. Biopolymers, 1979, v. 18, p.263-275

221. Elliasson A.-C. Effect of water content on the gelatinization of wheat starch. Starch, 1980, v.32, s.270-272

222. Endres H., Kammerstetter H., Hobelsberger M. Plastification behaviour of different native starches Starch 1994, v.46, s.474-480

223. Extrusion cooking technology / Ed. R. Sowitt. London - New York, 1984.-212 p.

224. Ezlingen R., Delcour J. Glastransitie in voedingspolymersystemen: de zetmeel verstijfseling. Het Ingeniersblad, 1992, v.61, p.50-54

225. French D. Organization of starch granules. In: Starch chemistry and technology. Eds: R.Whistle, J.Bemiller and E.Pashall, 1984, Academic press New York, p. 183-212

226. Fritz H.-G., Aihholzer W. Abbaubare Polumerwerkstoffe auf der Basis nachwachsender Rohsttoffe -Moglichkeiten und Grenzen//Starch/Starke- 47- 1995.- №12.- S. 475-491

227. Gallant D.J., Bouchet В., Buleon B. Physical characteristics of Starch Granules and Susceptibility to Enzymatic Degradation. Eur. J. Clin. Nutr., 1992, V.46, p.3-16

228. Geddes R., Grenwood C. Observations on the Biosynthestesis Bis of the Starch Granule. "Die Starke", 1969, Jg. 21, N 6, p. 148-153

229. Gehlowat I.C." Pandya S.B. Gelatinisation of Starch on Drum Dryer. "Chemical Industry Developments incorporating CPSE", 1973. N 10. p.25-31

230. Gerhat Ch., Kadosta S., Damaschun G., Schierbaum F. Supramolecular structure of legume starches revealed by x-ray scattering/ Starke, 1990, №5, s. 175-178

231. Gernat C., Radosta S., Damaschun G. Supramolecular Structure of legume Starches Revealed by X-Ray Scattering. Starch, 1990, V. 42, p. 175178

232. Greenwood C.T. The Molecular properties of the Components of Starches. "Die Starke". 1960. Jg. 12, N 6, p.169-174.

233. Hizukuri S. Relationship between the distribution of the chain length of amylopectin and the crystalline structure of starch granules. Carbogydr. Res., 1985, V.141, p.295-306

234. Hizukuri S., Kaneko Т., Takeda Y. Measurements of the chain lenth of amylopectin and its relevance to the origin of crystalline polymorphism of starch granules. Biochemica and Biophisica, 1983, V.760, p.188-191

235. Hizukuri S., Takeda Y., Yasuda M. Multi-branched nature of amylose and the action of debranching enzymes. Carbohydr.Res., 1981, V.94, p.205-213

236. Imberty A., Buleon A., Perez S. Recent advances in knowledge of starch structure. Starch, 1991, V.43, p.375-384

237. Imberty A., Chanzy H., Perez S. The double helical nature of the crystalline part of A-starch. J. Mol. Biol., 1988, V. 201, p. 365-378

238. Imberty A., Perez S. A revisit to the three-dimensional structure for B-type amilose.- Biopolymers, V.27, p. 1205-1221

239. Imberty A., Perez S. A Revisit to the three-dimensional structure of B-STARCH biopolymers, 1988, V.27, p. 308-325246. ISO/DIS 846

240. J. Appl.Polym.Sci., 2002, 83, N 4, p.880-888.

241. Jane J., Kasemsuwan Т., Zobel H. Anthology of starch granule morfology by scanning electron microscopy. Starch. 1994, V.46, p. 121-129

242. Jang J., Pyun Y. Effect of moisture content on the melting of wheat starch Starch, 1996, v.48, s.48-51

243. Juliano B.O., Perez C.M., Aluoskin E.P., Romanov V.B. Cooperative test on amylography of milled-rice flour for pasting viskosity and starch gelatinization temperature. Starke, 1985, 37, 2, S.40-50.

244. Kechnie R. Oat products in bakery foods. Cereal Foods World, 1983, 28, 10, P.635-637.

245. Kelly V.I. The use of cereal grains in infant feeding. Cereal Foods World, 1984, 11, P.721-722.

246. Kent N.L. Recent research on oatmeal. Cereal science today, USA, 1957, 2, 4, P.83-91.

247. Knutson C.A. Annealing of maize starches of elevated temperatures. Cereal Chem. 1990, v.67, p.376-384

248. Komiya Т., Naza C. Changes in crystallinity and gelatinization phenomena of potato starch by acid treatment. Starch, 1986, v.38, s.9-13

249. Kugimiya M., Donovan J., Wong R. Phase transitions of amylose-lipid complexes in starches. A calorimetric study of starch. Starch, 1980, v.32, s.265-270

250. Kunstoffe, 1996, 86, №8, S. 1172-1175

251. Kunstoffe, 2002, 92, №1, S. 7879

252. Larson I., Eliasson A.-Ch. Annealing of starch at an intermediate water contact.- Starch, 1991, V.43, p.227-231

253. Lorenz R., Dilsaver W. Buckwheat starch physico-chemical properties and functional characteristics. Starke, 1982, 34, 7, S.217-220.

254. Matveev Y., Elankin N., Yuzyev. V. Estimation of contributions of hydration and glass transition to heat capacity changes during metling of native starches in excess water. Starch, 1998, v.50, s. 141-147

255. Meister U., Schneeweiss V. Untersuchung des Einflusses der Extrusionparameter auf Verkleisterunsgrad und Viskositat von Reismehlextrudaten // LMI. 1984. - H. 1. - S. 24 - 30.

256. Melcion S. P., Colonna P. La cnisson-extrision dans le domine alimetaire: princepe, applicarins, perspectives // Rerne de 1'alimentation animale. 1983. - № 368. - P. 45 - 51, 53, 54.

257. Meltzer H.M.,Norheim G.,Loken E.B.,Holm H. Supplementation with wheat selenium induces a dose-dependent responce in serum and urine of a Se-replete population //Brit.J.Nutr.-1992.-V.67.-P.287-294

258. Mercier C. The fine structure of corn starches of varios amilose-percentage: waxy, normal and amylomaize. Starch, 1973, V.30, p.78-83.

259. Meuser F. Untersuchung des Einflusses Verschiedener Trockungsverfahren auf die Ausbildung Struktureller Eigenschaften von starkehaltigen, nicht direkt expandierten Extrudaten.- Djkt.Ing.Dissertation, Berlin, 1988

260. Meuser F., Gimmler N., Qeding. J. Systemanalytische betrachtung der derivatisiezung von Starke nut einem kocheextruder als Reactor

261. Meuser F., Van Lengevich. В., Reimers H. Kochenextrusion von Starken // Die Starke. 1984. - H. 6. - S. 194 - 199.

262. Meuser F., Van Lengevich. В., Reimers H., Stender J. Bildung von Starkelipidkomplexen durch Kochextursion. I Teil: Herstellung und strukturelle Charakterisirung der Komplexe // Getreide, Mehl und Brot. -1985. — H. 7. -S. 214-218

263. Meyer K.H. Uber verzweige und unverzweige Starkebestandteile, "die Naturwissenschaften", 1940, 28, Heft 25, S.397

264. Mierle W., Elbaya A. W. Veranderungen der Getreideinhaltsstoffe wahrend der Extrusion mit einem Doppelschneckenextruder // Getreide, Mehl und Brot. 1980. - H. 3. - S. 73 - 76

265. Millauer C., Wiedmann W. Einsatz von extrusion in die starke industrie Starcke, 1984, v.36, s.228-231

266. Morgan R.G., Suter D.A., Swat V.E. Design and Modeling of a Capillary. Food Extruder. « J. Food Process Eng.«, 1978, V. 2, №1, p.65-81

267. Morrison W. Starch lipids and how they relate to starch granul structure and functionflity. Cereal Foods World, 1995, V.40< p.437-446

268. Morrison W., Laignelet B, An improved colorimetric procedure for determining apparent and total amylouse in cereal and other starches. J Cereal Sci, 1983, V.l, p.9-20

269. Morrison W., Tester R., Snape C. Swelling and gelatinization of cereal starches. IV. Some effects of lipidcomplexed amylose and free amylose waxy and normal barley starches. Cereal Chem., 1993, V.70 p.385-391

270. Mussulman W.C., Wagoner I.A. Electron microscopy of Unmodified and Acid-Modified Corn Starches. "Cereal Chemistry", 1968, V. 45. N 2, p.162-171

271. Potente H., Schopper V., Reicher A. Verarbeitung von kartoffelstaerke auf KunststoffVerarbeitungsmaschinen // Starch/Staerke. -43. №6. - S. 231-235

272. Privalov P.L.- Adv. Protein Chem., 1982, V.35, p. 1-104

273. Riaz M.N. Processing biogradable packaging materials from starches using extrusion technology. Cereal Foods World, 1999, v.44, p.705-709

274. Ring S.G.,Gree J.M., Whittam M.- Food Chemistry, 1988, V.28, №1, p.97-109

275. Robin J., Mercier C., Duprat F. Aamidons lintnerises. Etudes chromatographigue et enzymatigue des residus insolubles provemant de Ihydrolyse chlorgue d'amidons de cereales, en particulier de mais cireus. Starch, 1975, V.27, p.36-45.

276. Robin L.R", Moroier C.I.a. Lintnerized starches. Gel-Piltration and Enzymatic Stadia of Insoluble of Residues from prolonged Acid Treatment of Potato Starch. "Cereal Chem.", 1974. V. 51. N 3. p.389-406.

277. Russell M.I. Extrusion the processing technology of today and the future. Food Eng. -1988. V.60 p.151-152

278. Russell P. Ageing of gels from starches of different amylose/amylopectin content studied by differential scanning calorimetry. J.Cereal Sci. 1987. V.6, p.147-158

279. Sala R., Tomka I. Water uptake in partially frozen and plasticired starch-1982.-P. 211.

280. Sames U. Veranderungen der Kartoffel starke unter dem Einfluseionisiert der Starklen. "Die Starke", 1959, Jg. 11, N 10. S.285-288

281. Sandstedt P.M., Kempt W., Abbott R.C. The Effects of Salts on the Gelatinisation of Wheat Starch, "Die Starke", 1960, Jg. 12, N 11. p.333-337

282. Schirbaum P., Taufel K. Die Hydratation der Starke. "Die Starke", 1962, Jg. 14, N 8, S.274-276. 1963, Jg. 15, N 2. S.52-56. N 3, S.93-98, N 5, S.161-166

283. W. Seibel, G. Brack u.a. // Getreide, Mehl und Brot. 1985. - H. 7. -S. 220 - 223

284. Seiler K., Weipert D., Seibel W. Viskositatsverhalten vermahlener Extrudate in Abhangigkeit von verschiedenen Parametern // ZFL. 1980. -H. 2.-S. 37-42

285. Smietana Z., Fornal L. Extrusion als Prozess der Modifizierung physiko-chemisches Eigenschaften von Getreideproteinen und deren Mischungen mit Milchproteinen // Getreide, Mehl und Brot. 1985. - H. 11.

286. Srivasatova H.C., Рагшаг R.S*. Dav J.B. Studies on Dextrinization of Lorn Starch in The absence of Guy adden Catalyst. "Die Starke". 1970. Jg. 22. N 2, S.49-52

287. Stute R. Eigenschafiten und Anwendung von Starken verschiedener pflanzlichen Starke, Fette, Proteine, 1990, №11, s.99-121./

288. Stute R., Konieczny-Janda G. DSC-Untersuchugen an Starken. Teel II. Untersuchugen an Starke- Lipid-Komplexen. Stach, 1983, V.35, p.340-347

289. Swinkels J. Composition and properties of commersial native starches. Starch, 1985, V.37, p.1-5.

290. Tester R., Morrison W. Swelling and gelatinization of cereal starches Cereal Chem., 1990, v.67, p.558-563

291. Tolstoguzov V.B. Thermoplastic extrusion the mechanism of the formation of extrudate structure and properties. I. Amer. Oil Chem. Soc. -1993. - v.-70, p.417-424

292. Vaicum L., Iliescu A. Discussion on methods of determination biodegradabolity of detergents-Hidrotehnika Gpsodarirea Apelor// Metoorologia, 1967.- №12.-P. 180-183

293. Vaicum L., Iliescu A. Biodegradability of detergents and determining methodology //Nen Chimie (Bucharest)) 1967.-18(1).- P.6-12

294. Ulmann M., Richter M., Von M. Sames durch j-Strahlung er-haltene losliche Starke charakterisiert durch Chromatogramme. "Die Starke", 1959, Jg. 11, N10, S.288-289

295. Wang L., Shogren R.L., Willett J.L. Preparation of starch succinates by reactive extrusion. Starch, 1997, №3, s.l 16-120

296. Watanabe Т., French D. Structural features of naegele amylodextrin as indicated by enzymic degradation. Carbohydr. Res. 1980, V.84, p. 115-123

297. Williams M.A. Direct extrusion of convenience foods. "Cereal Poods World", 1977. V, 22. N 4, p. 152-154

298. Williams M.A., Hlynka I. A rapid calorimetrie procedure for estimating of the amylose content of starch and flour. 1970. p. 47, 412420.

299. Williams M.A., Horn R.E., Rugala R.P. An in-depth look at cookersextruders. Part 1. "Pood Eng. Int.", Eng.Int.l, 1977, V. 2. H 11, p.57.59,61,62. Part 11, "Pd.Eng.Int", 1977. 2, N 12, p.23-25

300. Winkler S. Untersuchungen uber die Eigenschaften von Zeilreinen und Sativ-Starken. "Die Starke", 1958, Jg. 10, Я 6, S. 125-130

301. Zasypkin D.V., Yuriev V.P., Ghenin V.Ya. Role of maltodextrin in promoting structure formation in extruded soya isolate. J.Carbohidrate Polymers, 1991, V. 15, № 3, p. 243-253.