Совершенствование способа инжекционно-барботажной сатурации клеровки сахара-сырца тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.05, кандидат технических наук Воинов, Сергей Константинович

• Воинов, Сергей Константинович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Воинов, Сергей Константинович

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ СПОСОБЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПЕРВОЙ

САТУРАЦИИ.

1.1. Принципы технологии I сатурации.

1.2. Сатурация щелочных сахарсодержащих растворов при низких и высоких концентрациях.

1.3. Способы эффективного осуществления I сатурации.

1.3.1. Способы повышения эффекта адсорбционной очистки.

1.3.2. Способы повышения степени использования диоксида углерода.

1.3.3. Способы повышения фильтрационных свойств осадка I сатурации.

1.3.4. Сатурация с использованием струйной технологии.

1.3.5. Использование пульсационных воздействий.

1.4. Реализация I сатурации в различном аппаратурном оформлении.

1.5. Цель и задачи исследования.

Глава 2. ОПИСАНИЕ МЕТОДОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Основные реагенты.

2.2. Описание экспериментальных установок.

2.2.1. Лабораторная инжекционно-барботажная установка.

2.2.2. Пилотная инжекционно-барботажная установка.

2.3. Методики экспериментального исследования инжекционно-барботажной сатурации.

2.4. Методика реологического исследования клеровки сахара-сырца.

2.5. Методика оценки гранулометрического состава осадка.

2.6. Определение коэффициента утилизации диоксида углерода.

2.7. Математическая интерпретация результатов исследований.

Глава 3. КИНЕТИКА АБСОРБЦИИ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА ТУРБУЛЕНТНЫМИ ПУЗЫРЬКОВЫМИ ПОТОКАМИ ДЕФЕКОВАННОЙ КЛЕРОВКИ.

3.1. Объемное газосодержание, удельная поверхность контакта фаз и скорость поглощения диоксида углерода при инжекционно-барботажной сатурации.

3.2. Зависимость коэффициента массопереноса от соотношения расходов клеровки и сатурационного газа.

3.3. Эжектирующая способность струйного течения раствора клеровки

3.4. Интенсификация инжекционной сатурации наложением пульсаций.

Глава 4. ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМОВ ИНЖЕКЦИОННО-БАРБОТАЖНОЙ

САТУРАЦИИ КЛЕРОВКИ САХАРА-СЫРЦА.

4.1. Реологические исследования сатурируемой клеровки.

4.2. Дисперсионный анализ сатурационного осадка после инжекционной и барботажной ступеней.

4.3. Оценка необходимости внешней рециркуляции клеровки.

4.4. Определение времени двухступенчатой сатурации клеровки сахара-сырца.

4.5. Технологические результаты инжекционно-барботажной сатурации.

Глава 5. АППАРАТУРНОЕ ОФОРМЛЕНИЕ ИНЖЕКЦИОННО

БАРБОТАЖНОЙ САТУРАЦИИ.

5.1. Описание устройств для инжекционно-барботажной сатурации.

5.2. Аппаратурно-технологическая схема и режим осуществления сатурации клеровки сахара-сырца.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование способа инжекционно-барботажной сатурации клеровки сахара-сырца»

В последнее время резко возрос импорт в Россию тростникового сахара-сырца, из которого вырабатывается более 70 % сахара от общего его производства. Ежегодный импорт сахара-сырца в настоящее время составляет 4-4,5 млн. т.

Поскольку, как и прежде тростниковый сахар-сырец перерабатывается преимущественно на свеклосахарных заводах в межсезонный период, существует проблема совершенствования технологии его переработки на имеющемся оборудовании.

Обработка дефекованной клеровки в сырцовом производстве имеет отличительные особенности, обусловленные, с одной стороны, высокой концентрацией сахарозы в растворе и, с другой — более низким значением величины ее рН.

Названные факторы определяющим образом влияют на сатурацию и конечные результаты физико-химической очистки. Учет данных особенностей важен для оценки происходящих процессов на сатурации, определения возможности влияния на них и выбора рациональных режимов.

Одним из основных направлений научных исследований по проблемам-технологии производства сахара из сырца является разработка теоретически обоснованных методов интенсификации процессов очистки клеровки с помощью различных физических воздействий, разработка новых технологических процессов и аппаратов, позволяющих сократить расход извести и сату-рационного газа.

Актуальность темы. За последние годы в сахарной промышленности происходит техническое переоснащение отрасли, связанное с реконструкцией и повышением мощности сахарных заводов. Данная проблема может быть решена заменой существующего оборудования на более прогрессивное и производительное, а также путем интенсификации существующих, разработки и внедрения новых высокоэффективных технологий, процессов и аппаратов. Кроме того, снижение потерь сахара в производстве и повышение его качества в значительной мере может быть достигнуто совершенствованием процесса известково-углекислотной очистки и, в частности, процесса сатурации, являющегося существенным как с точки зрения адсорбции несахаров так и формирования фильтрационной структуры сатурационного осадка. Проблемы эффективности сатурации клеровки сахара-сырца еще более усугубляются в связи с высокой вязкостью растворов и проявляются в низких эффектах очистки, недостаточной поверхности контакта фаз, низкой движущей силе абсорбции, неравномерностью сатурирования и низкой утилизацией диоксида углерода (50-60 %), создающей экологическую проблему.

Анализ методов интенсификации процесса сатурации клеровки сахара-сырца показывает, что многие из перечисленных выше отрицательных факторов могут быть устранены путем осуществления сатурации на основе струйной технологии.

В некоторых отраслях пищевой промышленности, использующих процессы взаимодействия газа с жидкостью, обусловленные (лимитированные) скоростью растворения газовой фазы, эффективно применяется струйно-инжекционная технология. Как правило, такой процесс протекает в сопряженных гидродинамических и тепломассообменных условиях.

В сахарной промышленности струйная технология применяется при сульфитации сахарных растворов, а применительно к сатурации является новой, недостаточно изученной теоретически и экспериментально.

Большой вклад в исследования, связанные с повышением эффективности сатурации сахарсодержащих растворов внесли ученые: Бобровник Л.Д., Бугаенко И.Ф., Выскребцов В.В., Даишев М.И., Захаров К.П., Лобода П.П., Логвин В.М., Мищук Р.Ц., Панкин Л.И., Петриченко И.Б., Рева Л.П., Решето-ва Р.С., Сапронов А.Р., Скорик К.Д., Славянский А.А., Хомичак Л.М. и многие другие.

Работа выполнена в соответствии с планом госбюджетных научноисследовательских работ по теме «Разработка прогрессивного оборудования и способов получения новых пищевых продуктов и добавок функционального назначения».

Цель работы — повышение эффективности способа инжекционно-барботажной сатурации клеровки сахара-сырца на основе развития струйной технологии и пульсационных воздействий.

Задачи исследования: изучение абсорбции диоксида углерода скоростными жидкостно-газовыми потоками дефекованной клеровки и оценка интенсивности массо-обмена; исследование инжекционной сатурации клеровки с наложением пульсаций на поток жидкостно-газовой смеси; реологические исследования клеровки, сатурируемой инжекционным и барботажным способами; дисперсионный анализ сатурационного осадка после инжекционной и барботажной ступеней; испытание пилотной установки и проведение экспериментов для определения рациональных режимов процесса инжекционно-барботажной сатурации клеровки сахара-сырца; разработка аппаратурного оформления инжекционно-барботаж-ной сатурации.

Научная новизна: впервые экспериментально доказана возможность интенсификации инжекционно-барботажной сатурации путем пульсационных воздействий на инжекционной ступени; для скоростного движения двухфазного пузырькового потока получены экспериментальные результаты об абсорбции диоксида углерода растворами клеровки сахара-сырца; оценена эффективность пульсационных воздействий на инжекционной ступени на технологические эффекты адсорбционной очистки;

- получено математическое описание в виде многомерных квадратичных полиномов для степени адсорбционного удаления несахаров, чистоты клеровки, интенсивности пульсаций и щелочности фильтрованной клеровки;

- показано отсутствие гелеобразования для степени карбонатации де-фекованной клеровки в интервале 0,33 - 0,75 на инжекционной ступени.

Приоритет новых технических решений, направленных на совершенствование и интенсификацию технологии известково-углекислотной очистки клеровок сахара-сырца, в сатураторах защищен патентами РФ №№ 2271394, 2292400.

Практическая значимость. На основе проведенных исследований предложены для практического использования двухступенчатый способ ин-жекционно-барботажной сатурации клеровки сахара-сырца с малоинерционными пульсационными воздействиями на газожидкостный поток на инжекционной ступени.

Предложены новые технические решения, направленные на совершенствование струйной технологии сатурирования клеровки сахарасырца в виде установок, которые защищены. патентами РФ 2271394, 2292400 и положительным решением ФИПС на выдачу патента по заявке № 2006147193.

Результаты диссертационной работы в виде способа сатурации клеровки сахара-сырца инжекционно-барботажным способом с пульсационными воздействиями прошли проверку на сахарном заводе «КРИСТАЛЛ-БЕЛ» (п. Чернянка, Белгородской обл.), о чем имеется соответствующий акт производственных испытаний.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации докладывались и обсуждались на Международной научно-практической конференции по сахарной промышленности (САХАР-2004, 2006, 2007, 2008); Международной конференции-выставке «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» (МГУ!ill, 2006, 2007); отчетной научно-технической конференции «Технология живых систем» (МГУШ1, 2004); научно-практической конференции «Приоритетные направления комплексных научных исследований в области производства, хранения и переработки сельскохозяйственной продукции» (Углич, 2005); конференции «Пищевая промышленность. Интеграция науки, образования и производства» (Куб-ГТУ-Краснодар, 2005); Международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности» (ВГТА, 2004); Международной научно-технической конференции ВГТА (2005) и отчетной научной конференции ВГТА (2004).

Работа награждена дипломом за участие в конференции-выставке «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» (Москва, МГУПП, 2004).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 19 научных работ, в том числе 2 — в издании, рекомендованном ВАК РФ, получено 2 патента и положительное решение о выдаче патента РФ на изобретение.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа включает введение, пять глав, выводы и рекомендации промышленности, список использованной литературы (161 источник, в том числе 11 зарубежных) и приложение. Работа изложена на 123 страницах, содержит 30 рисунков, 8 таблиц. Приложение содержит акт производственных испытаний и патенты.

Заключение диссертации по теме «Технология сахара и сахаристых продуктов», Воинов, Сергей Константинович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ' И РЕЗУЛЬТАТЫ

1. Проведены экспериментальные исследования двухстадийной инжекционно-барботажной сатурации при осуществлении пульсационной обработки дисперсной системы сатурируемой- клеровки сахара-сырца на инжекционной ступени.

2. В лабораторных условиях получены сравнительные результаты абсорбции диоксида углерода дефекованной клеровкой и показано увеличение скорости поглощения диоксида углерода в 1,6-2 раза на инжекционно-пульсационной ступени в сравнении с барботажной.

3'. Проведено исследование инжекционной ступени предварительной сатурации клеровки сахара-сырца с наложением на поток жидкостно-газовой смеси пульсационных воздействий интенсивностью 5—25-10"3 м2/с3, приводящих к увеличению межфазной турбулентности, обновлению межфазной поверхности и, соответственно, увеличению коэффициента массоотдачи в жидкой фазе и поверхности контакта фаз. Оценка эффективности воздействия пульсаций на сатурацию осуществлена по технологическим-эффектам очистки, которые увеличились на. 18—20 % и коэффициенту утилизации, возросшему на 35-38 %.

4. Методом ротационной вискозиметрии проведены реологические исследования клеровки, сатурируемой инжекционным и барботажным способами, и получены кривые течения в диапазоне скорости сдвига Г46-1312 с"1. Показано отсутствие гелеобразования при температуре 76-83 °С для степени карбонатации дефекованной клеровки на инжекционной ступени в интервале 0,33-0,75.

5. Получено адекватное математическое описание инжекционной сатурации в виде многомерных квадратичных полиномов, описывающих связи между основными переменными в установившемся режиме: степенью адсорбционного удаления» несахаров, чистотой клеровки, интенсивностью пульсационной обработки и щелочностью фильтрованной клеровки. Данные статические модели рекомендованы для выбора рациональных режимов сатурации с пульсационными воздействиями.

6. При осуществлении сатурации' клеровки в течение 5 мин безрециркуляционным инжекционно-пульсационным (первая ступень) и барботажным (вторая ступень) способами получены средние размеры частиц СаСОз 4-5 и 11-12 мкм соответственно, которые согласуются с результатами изучения кинетики кристаллизации карбоната кальция и оценками роста кристаллов в системе блочного имитационного визуально-ориентированного математического моделирования VisSim.

7. На основе дисперсионного анализа гранулометром ГИУ-1 и цифровой камерой-окуляром DCM130 проб осадка СаСОз получены репрезентативные по статистическим характеристикам выборки для построения эмпирических распределений и установлен логарифмическинормальный закон функции плотности вероятности теоретического распределения частиц СаСОз по размерам в предсатурированной инжекционным способом' клеровке, характеризующейся отрицательной асимметрией и положительным эксцессом.

8. Разработаны технические решения охраноспособных конструкций инжекционно-барботажных сатураторов и сатуратора с пульсационными воздействиями на инжекционной ступени (Пат. РФ №№ 2271394, 2292400, положительное решение ФИПС на выдачу патента по заявке № 2006147193).

9. На пилотной установке проведена апробация в производственных условиях способа струйно-инжекционной предсатурации дефекованной клеровки сахара-сырца с пульсационными воздействиями на дисперсную систему и последующей барботажной сатурацией. Показано повышение производительности за счет формальной пульсационной организации процесса. Сделана оценка сокращения потерь сахарозы на 0,048 % к массе сырца от термохимического ее разложения. Ожидаемый экономический эффект от использования данного способа сатурации в результате снижения расхода известняка на 2,9 % и каменного угля на 0,23 % на 1 т перерабатываемого сахара-сырца составит за 1 месяц 334260 руб. при переработке 600 т сахара-сырца в сутки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Воинов, Сергей Константинович, 2008 год

1. А. с. 1150269 РФ, МКИ4 С13 D 3/04. Сатуратор для сахаросодержащего раствора / И. Фридеман, Й. Брейтлинг, В. Мерле-Хейниш (ГДР); опубл. 15.04.1985, Бюл. № 14.

2. А. с. 1377296 РФ, МКИ4 G13 D 3/04. Сатуратор для сахаросодержащих растворов / Л.П. Рева, И.Б. Петриченко, К.Д. Скорик, Л.Г. Белостоцкий, В.Н. Геращенко; опубл. 29.02.1988, Бюл. № 8.

3. А.с. 590338 СССР, МКИ3. С 13 D 3/04. Сатуратор / И. М. Федоткин, В. В. Выскребцов, А. Н. Тимонин, Л. П. Рева, В. Н. Гладкий, Г.И. Чугунова (СССР); опубл. 1978, Бюл. № 4.

4. А.с. 616280 СССР, МКИ3. С 13 D 3/04. Сатуратор для свеклосахарного производства / И. М. Федоткин, А. Н. Тимонин, В. Н. Гладкий, В. В. Выскребцов, Б.П. Школенко, А.Ф. Немчин (СССР); опубл. 1978, Бюл. № 27.

5. А.с. 734283 СССР, МКИ3. С 13 D 3/04. Сатуратор для свеклосахарного производства / И. М. Федоткин, В. Н. Гладкий, А. Н. Тимонин, В. В. Выскребцов, А.Ф. Немчин (СССР); опубл. 1980, Бюл. № 18.

6. А.с. 812327 СССР, МКИ6. A23L2/00. Сатуратор / В.Г. Генинг, С.С. Ермаков, А.Г. Новоселов, В.Б. Тишин (СССР); опубл. 15.03.1981, Бюл. № 10.

7. А.с. 975043 СССР, МКИ5. В 01 D 53/18. Газлифтный абсорбер / С.Х. Ибрагимов, Т.Я. Иванова, В.Н. Лепилин, А.Г. Новоселов, В.Б. Тишин (СССР); опубл. 23.11.1982, Бюл. № 43.

8. Абиев, Р.Ш. Экспериментальные исследования процесса растворения частиц при резонансных колебаниях жидкости / Р. Ш. Абиев // Хим. пром-сть. 2004. -Т.81. - № 8. - С.407-413.

9. Азизов, Б.Н. Исследование гидродинамики и массообмена контактного устройства с соударением потоков, истекающих из конических каналов / Б.Н. Азизов, И.И. Поникаров, Н.И. Багаудинов // Журнал прикладной химии-1979.- Т.52.- Вып. 8.- С.1918-1919.

10. Белостоцкий, Л. Г. Интенсификация технологических процессов свеклосахарного производства / Л:Г. Белостоцкий.-М.: Агропромиздат, 1989.-223 с.

11. Н.Белостоцкий, Л.Г. Расчет расхода сатурационного газа на I сатурацию / Л. Г. Белостоцкий, К. Д. Скорик, И. Б. Петриченко и др. // Сахарная пром-сть. -1985. № 11. - С. 18-20.'

12. Бобровник, Л. Д. Физико-химические основы очистки в сахарном производстве : монография / Л. Д. Бобровник // Киев: Вища школа, 1994.-255 с.

13. Бугаенко, И. Ф. Адсорбция несахаров карбонатом кальция и снижение расхода извести / И. Ф. Бугаенко, М. В. Якубсон // Сахарная пром-сть. 1998. -№2.-С. 12-14.

14. Бугаенко, И. Ф. Десорбция красящих веществ из фильтрационного осадка / И. Ф. Бугаенко, М. В. Якубсон, А. Р. Исмагилова // Сахарная пром-сть. -1998.-№3.-С. 20-22.

15. Бугаенко, И. Ф. Технология производства сахара из сырца / И.Ф. Бугаенко, Н.А. Чернышева. М.: Союзроссахар, 2002. - 296 с.

16. Витков, Г.А. Гидравлическое сопротивление и тепломассообмен / Г. А. Витков, Л. П. Холпанов, С. Н. Шерстнев; Рос. АН, Ин-т новых хим. пробл. -М. : Наука, 1994. 279 с.

17. Волошин, З.С. Исследование процесса абсорбции углекислого газа в аппаратах центробежного действия свеклосахарного производства : Автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1977.-22 с.

18. Выскребцов, В. Б. Модернизированный двухсекционный сатуратор / В. Б. Выскребцов, В. В. Пономаренко, С. Д. Каримов и др. // Сахарная свекла: производство и переработка. 1990. - № 4. - С.45-47.

19. Выскребцов, В. Б. Производственные испытания распылительного сатуратора под давлением / В. Б. Выскребцов, В. В. Пономаренко, В. И. Бочкин // Сахарная пром-сть. 1986. - № 3. - С.30-32.

20. Гетькало, А.З. Об использовании чистой двуокиси углерода в сахарной промышленности / А.З. Гетькало, Е.В. Литвинов // Сахарная пром-сть. — 1973. №3. - С.23-25.

21. Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах : Сб. ст. / Редкол.: Ульянов Б. А. (отв. ред.) и др.. Иркутск : Иркутский политехи. ин-т, 1989. - 120 с.

22. Головняк, Ю. Д. Исследование фильтрационных и седиментационных свойств осадков свеклосахарного производства : Автореф. дис. . канд. техн. наук.-Воронеж, 1962.- 13 с.

23. Гончарук, М.В. Влияние вибрационных колебаний на продолжительность I сатурации / М.В. Гончарук, С.З. Иванов, Н.П. Козельцова // Сахарная пром-сть : науч.-техн. реферат, сб. М.: ЦНИТЭИпищепром, 1977.- №10.- С.11-12.

24. Гончарук, М.В. Пути интенсификации процесса сатурации / М.В. Гончарук, З.М. Меркулова // Сахарная пром-сть : экспресс-информ., М.: ЦНИТЭИпищепром, 1973.- №1.- С. 12-14.

25. Гурьянов, А.И. Сопряженное моделирование и конструирование пульсационных аппаратов : монография / А.И. Гурьянов, А.К. Розенцвайг. Казань,2005. 199 с.

26. Даишев, М. И. Адсорбционная очистка карбонатом кальция в сахарном производстве / М. И. Даишев // Известия вузов. Пищевая технология. — 1972.-№6.-С. 61-66.

27. Даишев, М. И. Дефекосатуратор для густых сахарных растворов / М. И. Даишев, Г. Т. Демиденко, К. П. Захаров и др. // Труды Краснодарского научно-исследовательского института пищевой пром-сти. Т. III, 1966. С. 26-29.

28. Даишев, М.И. Пути ресурсосбережения и интенсификации в сахарном производстве (сокодобывание и очистка) / М.И. Даишев / Обзор, информация. Серия 23. Сахарная пром-сть-М.: АгроНИИТЭИПП, 1991.-Вып. 11.- 37 с.

29. Даишева, Н. М. Механизм карбонизации известково-сахарных растворов / Н.М. Даишева, Л.Д. Бобровник, З.Н. Хатко, М.И. Даишев // Сахарная пром-сть.- 1994.-№ 1.-С. 9-11.

30. Даишева, Н.М. Предварительная карбонизация при известково-углекислотной очистке / Н.М. Даишева, Ю.И. Молотилин, Л.Г. Скуина // Сахарная пром-сть.- 1994.-№ 4.-С.25.

31. Данильцев, В.А. Влияние содержания СОо в сатурационном газе на работу станции очистки / В.А. Данильцев // Сахарная пром-сть.- 1965.- № 6.- С.18-20.

32. Долинский, А.А. Исследование тепломассобменных процессов в дисперсных газожиткостных средах и научные основы их интенсификации в промышленных аппаратах: Автореф. дис. . канд. техн. наук-Киев, 1971.-19 с.

33. Иваненко, А.Ю. Математическое моделирование резонансных колебаний в барботерном, аппарате / А. Ю. Иваненко // Хим. пром-сть. 2004. - Т.81. -№ 8.-С.418-426.1

34. Ивашина; Л.С. О-поглощении красящих веществ карбонатом кальция при его образовании в растворах / Л.С. Ивашина, В.М. Харин.7/ Известия вузов. Пищевая технология.- 1973.- № 5.- С. 146-148.

35. Кайно, Г. Акустические волны : Устройства, визуализация и аналоговая обработка сигналов / Г. Кайно; Пер. с англ. С. М. Карпачева и др.; Под ред. О.

36. B. Руденко. М. : Мир, 1990. - 652 с.

37. Карманов, В.Г. Математическое программирование / В. Г. Карманов. — М.: Наука, 1986.-288 с.

38. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. 753 с.

39. Карпачева, С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии /

40. C.М. Карпачева, Б. Е. Рябчиков. -М.: Химия, 1983.-224 с.

41. Карташов, А.К. Повышение утилизации углекислого газа в типовых сатураторах / А.К. Карташов, Л.И. Онишко, В.Н. Щеголев и др. // Сахарная пром-сть 1970 - №6 - С. 29-31.

42. Келлер, С.Ю. Инжекторы / С. Ю. Келлер.-М.: Машгиз, 1954. -96 с.51 .Колесников, Б.Ф. Способы и устройства для проведения сатурации / Б.Ф.

43. Курск, РНИИСП. -2006. -С. 171-175.

44. Кузьмик, П.К. САПР. Системы автоматизированного проектирования. Кн. 5: Автоматизация функционального проектирования / П. К. Кузьмик, В. Б. Маничев. -М.: Высш. шк., 1986.-141 с.

45. Куцев, С. С. Очистка сока кубанской свеклы коллоидным карбонатом кальция / С. С. Куцев // Сахарная пром-сть. 1962. - № 12. - С. 9-11.

46. Лебедева, Т.Я. Исследование гидродинамических характеристик кожухотруб-ного струйно-инжекционного аппарата (КСИА) с внутренней рециркуляцией фаз : Автореф. дис. . канд. техн. наук. -СПб: СПбГУНиПТ, 2004 18 с.

47. Лещенко, В. М. Роль коагуляции при адсорбции несахаров карбонатом кальция в известково-сахарных системах / В. М. Лещенко, Л. И. Панкин, А.Р. Сапронов // Сахарная пром-сть. 1987. - № 11. - С. 16-20.

48. Лобода, П.П. Исследование закономерностей интенсификации процесса абсорбции в аппаратах с вибрирующими устройствами / П.П. Лобода, В.Н. По-водзинский, Ю.В. Карлаш // Пищевая пром-сть, Киев.-1980.-№ 26.-С.76-78.г,

49. Логвин, В.М. Интенсификация I сатурации / В.М. Логвин. — Киев: КГУПТ, 1995.-92 с.

50. Логвин, В.М. Исследование кинетики поглощения углекислого газа щелочными сахарными растворами с целью повышения эффективности работы I сатурации : Автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1977.-22 с.

51. Логвин, В.М. Способ повышения степени использования углекислого газа на сатурации / В.М. Логвин, Л.П. Рева, З.И. Логвин и др. // Сахарная пром-сть. 1980. -№ 3. - С. 20-21.

52. Лосева, В.А. Интенсификация очистки соков и сиропов в сахарном производстве / В.А. Лосева.- Воронеж: изд-во ВГУ, 1990. 176 с.

53. Материалы официального сайта компании «КВАРК» http://www.kwark.ru.

54. Материалы официального сайта компании «Кристалл» http://www.crystal.kiev.ua.

55. Материалы официального сайта компании FIVES CAIL http://www.fivescail.com.

56. Меньшиков, В.А. Продольное перемешивание газовой фазы в барботажных реакторах / В.А. Меньшиков, М.Э. Аэров // ТОХТ. 1967, т. 1. -№ 6. -С.891-895.

57. Меньшиков, В.В. Эффективность массообменных аппаратов с рециклом / В. В. Меньшиков, Г. В. Михайлов, В. В. Анисимов // ТОХТ. 1986, т. XX. -№3.-С.311-315.

58. Мищук, Р. Ц. Влияние ритмичности работы завода на использование диоксида углерода и расход известняка при переработке сахара-сырца / Р. Ц. Мищук, Л. Г. Белостоцкий, Л. Д. Шевцов, Т. И. Захаренко // Сахарная пром-сть. 1984.-№ 12. - С. 27-28.

59. Мищук, Р. Ц. Интенсификация I сатурации при переработке сахара-сырца / Р.Ц. Мищук, С .П. Матюшко // Сахарная пром-сть.-1998.- № 5-6.- С. 23-25.

60. Мищук, Р.Ц. Особенности кинетики сатурации клеровки сахара-сырца / Р.Ц. Мищук, Л.С. Грабова, А.А.Липец и др. // Сах. пром-сть.-1995.-№2.-С.22-23.

61. Мищук, Р.Ц. Состав и параметры образования углекальциевых сахаратов / Р.Ц. Мищук, Л.С. Грабова// Сахарная пром-сть.- 1993.- №1.- С.7-8.

62. Нагорная, В. А. Современная технология очистки диффузионного сока / В. А. Нагорная Киев: ИПК Госпищепрома Украины, 1992.-129 с.

63. Накорчевский, А.И. Гидродинамика и тепломассоперенос в гетерогенных системах и пульсирующих потоках / А.И. Накорчевский, Б.И. Басок. Киев : наукова думка, 2001. - 348 с.

64. Панкин, Л. И. Модернизация оборудования дефекосатурационной очистки клеровки сахара-сырца / Л. И. Панкин // Сахар.-2004.-№ 5-С.50-51.

65. Панкин, Л.И. Изменение реологических свойств известковосахарной системы в процессе сатурации / Л.И. Панкин, A.M. Гаврилов, А.Р. Сапронов, В.М. Лещенко // Сахарная промышленность.- 1987.- № 10.- С.21-23.

66. Панкин, Л.И. О рациональном использовании диоксида углерода при переработке сахара-сырца / Л.И. Панкин, А. Р. Сапронов, В.М. Лещенко // Сахарная пром-сть. 1985. -№ 11.-С. 11-13.

67. Пат. 2113489 RU, МПК6 С 13 D 3/04. Установка для сатурации сахаросодержащего раствора / Баракаев A.M., Виговский В.Ю.; опубл. 20.06.98, Бюл. № 17.

68. Пат. 2125094 RU, МПК6 С 13 D 3/04. Сатуратор для обработки дефекован-ного сока сатурационным газом / Игнатов В.Е., Подгорнова Н.М., Петров С.М.; опубл. 20.01.99.

69. Пат. 2170765 РФ, МПК7 С13 D 3/04. Способ сатурации сахаросодержащего раствора / Коновалов М. Б., Юданов В. Г., Спичак В. В., Воронин В. В.; опубл. 20.07.2001.

70. Пат. 2186115 РФ; МПК7 С 13 D 3/04. Сатуратор / Кобелев.Н. С., Чугунов С.А., Ермаков К.Г., Биденко О.Н.; опубл. 27.07.2002, Бюл. № 21.

71. Пат.2196829 РФ; МПК7 С 13 D 3/04. Сатуратор для сахаросодержащего раствора / Игнатов В.Е., Петров С.М., Тарабанов В:Н.; опубл. 20.01.2003, Бюл. № 2'.

72. Пат. 2217502 РФ, МПК7 С 13 D'3/04. Установка для- сатурации- сахаросодержащего раствора? / Игнатов В.Е., Петров С.М., Тарабанов В:Н., Ряхов-ский Ю.В.; опубл. 27.11.2003, Бюл. № 33.

73. Пат. 2271394 РФ, МПК С 13 D 3/04. Устройство для сатурации*сахарсодержащего раствора / Игнатов В.Е., Петров С.М., Тарабанов В.Н., Яковлев В.П., Подгорнова Н.М., Воинов С.К.; опубл. 10.03.06, Бюл. № 7.

74. Пат. 2292400 РФ, МПК С 13 D-3/04. Сатуратор для сахарсодержащего раствора / Петров С.М., Подгорнова Н.М., Воинов С.К., Китаева Н.Н. ; опубл. 27.01.07, Бюл. № 3.

75. Петриченко, И.Б. Повышение эффективности первой.сатурации с помощью массообменных элементов^ пульсационных воздействий : Автореф, дис. . канд. техн. наук. Киев: КТИПП, 1988. - 24 с.

76. Петров, Н:А. Теплообмен и поверхность контакта фаз в струйно-инжекционных аппаратах пищевой и микробиологической промышленности : Автореф. дис. . канд. техн. наук -СПб: СИбГУНиПТ, 2004 16с.

77. Петров, С.М. Инжекторно-барботажная; сатурация клеровки сахара-сырца/ С.М: Петров; HiMl Подгорнова, В:Е. Игнатов, В.И. Тарабанов, С.К. Воинов // Сахар. -2004. № 5. - С.46-49:

78. С.М. Петров, С.К. Воинов // Материалы XLIII отчет, науч. конф. за 2004 г.: Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2005. 4.1 - С. 248.

79. Петров, С.М. Совершенствование адсорбционной очистки клеровок в услови-i ях инжекторно-барботажной сатурации / С.М. Петров, Н.М. Подгорнова, С.К.

80. Воинов // Материалы конф. «Пищевая промышленность. Интеграция науки, образования и производства», КубГТУ Краснодар: 2005- С. 120-122.

81. Петров, С.М. Струйно-инжекционная сатурация с пульсационными воздействиями / С.М. Петров, Н.М. Подгорнова, С.К. Воинов, В.Е. Игнатов // Сахар. -2007. № 9. - С. 33-36.

82. Петров, С.М. Эффективность инжекторно-барботажного способа сатуриро-, вания клеровки сахара-сырца / С.М. Петров, С.К. Воинов // Материалы

83. XLIII отчет, науч. конф. за 2004 г.: Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2005.-Ч.1-С.169.

84. Пищевая промышленность. Серия 23, Сахарная промышленность / Рос. акад. с.-х. наук. НИИ информ. и>техн.-экон. исслед. пищ. пром-сти (Агро-НИИТЭИПП). М. : Вып. 5-6 : Повышение эффективности очистки диффузионного сока. - 1993. - 46 с. 1

85. ЮЗ.Поводзинский, В'.Н. Интенсификация массообменных процессов при культивировании микроорганизмов в поле низкочастотных механических колебаний: Автореф. дис. . канд. техн. науктКиев: КТИПП, 1981.-25 с.

86. Юб.Позин, JI.C. Исследование коэффициентов турбулентной диффузии в жидкой фазе барботажного слоя / JI.C. Позин, М.Э. Аэров, Т.А. Быстрова // Теоретические основы химической технологии. 1969.- Т. 3. -№6.- С. 831-836.

87. Промтов, М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика: монография / М.А. Промтов. М.: Машиностроение, 2001. - 258 с.

88. Протодьяконов, И.О. Гидродинамика и массообмен в системах газ-жидкость / И.О. Протодьяконов, И.Е. Люблинская.-JI.: Наука, 1990.-348 с.

89. Пульсационная аппаратура: Альбом конструкций В 3-х вып. / Под ред. С.М. Карпачевой. ВНИИнеорган. материалов. Вып. 1. Пульсаторы. М.:1. Атомиздат, 1980. 27 с.

90. Разработка и применение пульсационной аппаратуры / Под ред. С.М. Кар-пачевой. 2-й Всесоюз. семинар пульсационной техники. М.: Атомиздат, 1974.-256 с.

91. Ш.Рамм, В. М. Абсорбция газов / В. М. Рамм.- М.: Химия, изд., перераб. и доп., 1976. -656 с.

92. Рева, J1. П. Абсорбция углекислого газа щелочными сахарными растворами / Л. П. Рева, 3. И. Логвин, В. М. Логвин // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1976.-№ 5. - С. 115-118.

93. ТЗ.Рева, Л. П. Секционный прямоточный сатуратор / Л. П. Рева, В. М. Логвищ В. В. Тихий // Сахарная пром-сть. — 1977. — № 7. С.8-11.

94. Рева, Л.П. Исследование оптимальных условий процесса I сатурации / Л.П. Рева, Н.Н. Пушанко, Г.Ф. Симахина // Сахарная пром-сть. — 1997. №6. - С. 25-27.

95. Рева, Л.П. Об улучшении седиментационных и фильтрационных свойств осадка / Л.П. Рева, Г.А. Симахина, В.М. Логвин, В.Ю. Виговский и др.// Де-пон. вУкрНИИНТИ.-1985.-№ 1653.-15 с.

96. Пб.Рева, Л.П. Оптимизация очистки диффузионного сока / Л.П. Рева // Сахар. -2004.-№ 3-С. 51-54.

97. Рева, Л.П. Способы и устройства для проведения I сатурации / Л.П. Рева, В.М. Логвин, В.А. Шестаковский и др. // Обзорная информация М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1977. - 47 с.

98. Рева, Л.П. Технологические показатели работы промышленного секционного сатуратора / Л.П. Рева, В.А. Шестаковский, Л.И. Панкин и др. // Сахарная пром-сть. — 1976. №4. - С. 26-31.

99. Решетова, Р.С. Химизм процессов, протекающих на известково-углекис-лотной очистке сахарных растворов / Р.С. Решетова // Известия вузов. Сер. Пищ. технология. 2001. - № 5-6. - С. 68-71.

100. Росинский, В.М. Интенсификация технологических процессов струйными аппаратами смешения / В.М. Росинский, И.М. Федоткин, Л.П. Заруднев,

101. Росинский, В.М. Струйные смешивающие аппараты и перспектива их применения в сахарной промышленности / В.М; Росинский, И.М. Федоткин, Л.П; Заруднев // Сахарная пром-сть. 1972. -№10; - С. 23-27.

102. Сапронов, А.Р. Кинетика карбонизации известково-сахарных растворов / А.Р. Сапронов, Д.В. Озеров, В.Н. Антоновский // Сахарная пром-сть. 1994. -№ 1.-С. 12-13.

103. Сапронов, А.Р: Основная дефекация и I сатурация диффузионного сока / А.Р. Сапронов, JI.A. Сапронова // Сахар. 2003. №> 4. - С. 40-43.

104. Сапронов, А.Р. Технология-сахарного производства / А.Р. Сапронов М.: Агропромиздат, 1986.-431 с.

105. Скорик, К.Д. Испытания пульсационного аппарата первой сатурации / К.Д. Скорик, Л.Г. Белостоцкий; Я.О. Кравец и др. // Сахарная пром-сть. 1980. -№ 9. - С. 26-30.

106. Стефогло, Е.Ф. Моделирование газожидкостных процессов на суспендированном катализаторе. Кемерово: Кузбассвузиздат, 2000. - 426 с.

107. Соколов, Е.Я. Струйные аппараты / Е.Я. Соколов, Н;М. Зингер М.: Энер-гоатомиздат, 3-е изд., перераб., 1989. - 350 с.

108. Статистические методы, обработки эмпирических данных (рекомендации). Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении. -М.: Издательство стандартов, 1978. 232 с.

109. Тарабанов, В.Н. Повышение эффективности очистки сахарсодержащих растворов в условиях инжекторно-барботажной сатурации : Автореф. дис. . канд. техн. наук Воронеж, ВГТА. — 2005. - 21 с.

110. Тдрек, Ф. Экстракция, при резонансных пульсациях / Ф. Тдрек, А. Роаон-ский, X. Хериг // Хим. пром-сть. -2004. Т. 81. - № 8. - С. 401 -406.

111. Тимонин, А.Н. Разработка и исследование распылительных сатураторов для. сахарной промышленности : Автореф. дис. . канд. техн. наук Киев, КТИПП, 1983.-22 с.

112. Тишин, В.Б. Массообмен в газожидкостном потоке / В.Б. Тишин, В:Н. Ле-пилин и. др. //ЖПХ. 19821 -№-4. - С. 924-926.

113. Федоровский, А.Д. Процессы переноса в системах газ-жидкость / А.Д. Федоровский, Е.И. Никифорович, Н:А. Приходько; АН УССР; Ингт гидромеханики*. Киев: Наукова думка, 1988. - 255 с.

114. Федоткин, И.М. Влияние пульсации на накипеобразование и теплообмен в кожухотрубных теплообменниках, / И.М. Федоткин, И.А. Косминский, В.Н. Горох и др. // Сахарная пром-сть.- 1978.- № 7 С.59-62.

115. Федоткин, И.М. Математическое моделирование технологических процессов: Методы математического моделирования и решения процессных задач / И.М. Федоткин, И.Ю. Бурляй, Н.А. Рюмшин- Киев: Техшка, 2002.-407 с.

116. Федоткин, И.М. Математическое моделирование технологических процессов. Гидромеханические процессы / И.М. Федоткин, И.Ю. Бурляй, Н.А. Рюмшин, Ю.И. Бурляй; Под ред.: И. М. Федоткина-Киев: Техшка, 2004.-311 с.

117. Федоткин, И.М. Математическое моделирование технологических процессов: Внутриаппаратная гидромеханика / И.М.Федоткин, И.Ю;Бурляй, Н.А. Рюмшин, Ю.И. Бурляй; Ред. И.М.Федоткин Киев: Техшка, 2003. - 247 с.

118. Федоткин, И.М. Применение пульсаций для. уменьшения накипеобразова-ния и загорания поверхности теплообмена / И.М. Федоткин, А.С. Заец // Известия вузов. Пищевая технология. 1971. - № 3. - С. 131-134.

119. Федоткин, И.М. Распределение времени пребывания частиц потока жидкости в каскадном секционном сатураторе / И.М. Федоткин, Л.П. Рева, В.Е. Яковен-ко и др. // Известия вузов. Пищевая технология. 1974. - №4. - С. 128-132.

120. Харин, В.М. Исследование кинетики кристаллизации полиморфных модификаций карбоната кальция / В.М. Харин // Журнал физической'химии. -1974. Т.48. № 7. С. 1724-1730.

121. Харин, В.М. Кристаллизация карбоната кальция в присутствии сахарозы и пектина / В.М. Харин, А.В. Косовцева, Л:С. Ивашина // Известия Вузов. Пищевая технология. 1972. - № 6. С. 151-154.

122. Хомичак, Л.М. Повышение эффективности работы сатураторов свеклосахарного производства / Л.М. Хомичак, И.Б. Петриченко, В.Ю. Выговский, О.М. Калиниченко, Л.Г. Белостоцкий // Цукор Украины. 2003. - № 3. 20-25.

123. Цегельский, В.Г. Двухфазные струйные аппараты / В.Г. Цегельский -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2003. 405 с. .

124. Шаманов, Н.П. Двухфазные струйные аппараты / Н.П. Шаманов, А.Н. Дя-дик, А.Ю. Лабинский Л.: Судостроение, 1989. - 239 с.

125. Шестаковский, В.А. Исследование технологических показателей соков при различных вариантах аппаратурного оформления первой сатурации : Авто-реф. дис. . канд. техн. наук 1975. - 20 с.

126. Шишкаев, С.М. Гидродинамическое сопротивление и абсорбция в элементах газлифтного аппарата / С.М. Шишкаев, С.И. Иванов // Массообменные процессы в химических реакторах и аппаратах разделения; сб. трудов -Л.: ГИПХ, 1977. С. 37-41.

127. Штангеев, В.О. Современные технологии и оборудование свеклосахарного производства / В.О. Штангеев, В.Т. Кобер, Л.Г. Белостоцкий и др.; Под ред. В.О. Штангеева. В 2-х ч. Киев: Цукор Украши, 2003. Ч. 1. - 352 с.

128. Bachek I.A., Jesic V.M. Bestimmung des optimalen Flockunhspunktes bei Vorkalkung und I Carbonation // Zucker, 1974, 27, S. 475-476.

129. Burianek I., Vrana I., Schinderova Z., Reia I. Aplikace makromolekularninkomplexnich slocenin hydroxidy vapenateho, Kyalicriky uhliciteho a sacharozy pri epuracistav. Zisty cukrovarnicke, 1976, № 12, S. 265-274.

130. Busching L. Erfahrungen nut der Saftereinigung bei Einhaltung des nach einer modifizierten Bacnek-Jesie Methode besstimmten optimalen Flockungspunktes von Volkalkung und I Carbonation // Zucker, 1977, 30 № 11, S. 595-600.

131. Dansk Patent 94455. Apparott tie kontinuerlig Saturation of sukkersaft A. Zan-gen Fortrinsret paberabf fra den 2. IV. 54 Patent udsfedt den 1.X.62. CBd.

132. Dobrzycki J. Chemiczne podstavy technologie. Warzawa, 1984. - 395 s.

133. Grabka I. Epuration de jus de suererie avak le sucrocarbonate de shaux // La Sucrerie Beige. 1982. № 2, Vol. 101. - p. 43-48.

134. Grabka I. Vleiv cereni cukrovarnickych stav cukrokarbonatovym komplexen na granulometricke slozem srazeniny. Zisty cukrovarnicka, 1982, № 1, s 13.

135. Moller C. The Nature of first Carbonatation // Int. Sugar Journal, 1986, Vol 88, № Ю49, p. 84-88.

136. P.W. van der Poel, H. Schiweck, T. Schwartz. Sugar Tecnology. Beet and Cane Sugar Manufacture. Bartens, Berlin, 1998. - 1097 s.

137. Sugar Technologists Manual / Z. Bubnik, P. Kadlec, D. Urban, M. Bruhns. -Bartens, Berlin, 1995. 417 s.

138. Zavodsky L., Vesely V. Vznik tazko filtrujucich zlucenin pri cereni a saturacii. // Listy cukrovarnicke. 1956. - 72. - S. 209-212.

139. Приемочная комиссия в составе: председателя Жидченко В.Н. главного инженера ЗАО «КРИСТАЛЛ-БЕЛ» и членов комиссии:

140. Воинова С.К. главного технолога ЗАО «КРИСТАЛЛ-БЕЛ»;

141. Ткаченко С.А. старшего инженера-теплотехника ЗАО «КРИСТАЛЛ-БЕЛ»;

142. Петрова С.М. д.т.н., проф., зав. кафедрой ПиАПП МГУПП;

143. Приемочная комиссия считает I сатурацию клеровки сахара-сырца инжек-ционно-барботажным способом с пульсационными воздействиями выдержавшей проверочные испытания и отмечает ее перспективность при известково-углекислотной очистке.

144. Экономический эффект за 1 месяц 334260 руб. при переработке 600 т сахара-сырца В'сутки.

145. В результате приемочных испытаний комиссия установила следующее:1. РАЗДЕЛ 1

146. Пробоотбор осуществлялся одновременно после инжекционной и барбо-тажной ступеней.

147. Анализ отбираемых проб осуществлялся в соответствии с «Инструкцией по химико-техническому контролю и учету сахарного производства» (Киев, 1983).

148. Полученные технологические показатели результатов сравнения сатурирования клеровки в инжекторно-барботажном и типовом сатураторе характеризуются данными в табл. 1, 2.

149. Анализируя данные, полученные в ходе испытаний, комиссия сделала выводы о том, что инжекционно-барботажная сатурация клеровки сахара-сырца с повышенным давлением на инжекционной ступени позволяет:

150. Повысить степень адсорбционного удаления красящих веществ из клеровки сахара-сырца с 30-40 % до 65-70 %.

151. Увеличить коэффициент использования диоксида углерода сатурационного газа с 45-52 % до 63-72 %.

152. Снижать на инжекционной ступени щелочность дефекованной клеровки до 0,4-0,8 % СаО без гелеобразования в дисперсной системе.

153. Значительно уменьшить кратность внешней рециркуляции клеровки через аппарат I сатурации.