Совершенствование рабочего процесса зернометателей и зернопогрузчиков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Шуханов, Станислав Николаевич

• Шуханов, Станислав Николаевич
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Шуханов, Станислав Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Состояние и перспективы послеуборочной обработки зерна.

1.2 Особенности технических средств послеуброчной обработки зернового вороха. Содержание проблемы.

1.3 Обзор конструкций и классификация зернометательных машин.

1.4 Влияние прочностных свойств зерновых материалов на механические повреждения при обработке метателем.

1.5 Признак делимости зернового вороха при метании.

1.6 Выводы и задачи исследований.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬНЫМИ

МАШИНАМИ.

2.1 Математическое описание движения зерна в неподвижной воздушной среде.

2.2 Уравнение движения компонентов зернового вороха при метании их в боковой воздушный поток.

2.3 Математическое описание движения компонентов зернового вороха при метании их во встречный воздушный поток.

2.4 Математическое описание процесса движения зерна в лопастном барабане порционного метателя.

2.5 Математическая модель движения частиц зернового вороха.

2.6 Движение зернового вороха в ветровом потоке.

2.7 Движение зернового вороха по лопатке барабана порционного метателя.

2.8 Анализ дифференциальных уравнений движения зернового вороха.

2.9 Уравнение процесса охлаждения зерна в интенсивных аэродинамических полях.

2.10 Выводы.

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И

ИХ АНАЛИЗ.

3.1 Программа исследований.

3.2 Оборудование и методика исследований.

3.2.1 Методика обработки опытных данных.

3.2.2 Оборудование и методика определения параметров.

3.2.3 Определение посевных качеств зерна после обработки порционным метателем.

3.2.4 Изменение абсолютной массы семян при порционном метании

3.3 Охлаждение зерна при порционном метании.

3.4 Исследование травмирования зерна при порционно мметании.

3.5 Выводы.

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПОРЦИОННОГО МЕТАТЕЛЯ.

4.1 Определение угла выброса.

4.2 Обоснование угла наклона лопаток металя.

4.3 Определение частоты выбрасываемых порций.

4.4 Обоснование скорости метания.

4.5 Оптимизация работы метателя.

4.6 Выводы.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1 Модернизация зернометателя ЗМ-ЗО.

5.2 Модернизация зернометателя ЗМ-60.

5.3 Модернизация зернопогрузчика ЗПС-100.

5.4 Методика расчета порционного зернометателя.

5.5 Технико - экономическая эффективность порционного метателя

5.6 Использование порционного метателя в поточной технологии обработки зернового вороха.

5.7 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование рабочего процесса зернометателей и зернопогрузчиков»

Директивными документами намечено в 2015 - 2020 гг. довести производство зерна в Российской Федерации до 105 млн. т. с долей фуражного 35 - 55 млн. т. Сибирский федеральный округ ежегодно производит более 20 млн. т. зерна, что составляет примерно 20 % от общероссийского валового сбора.

Зерновое хозяйство - одно из немногих отраслей сельскохозяйственного производства с относительно быстрой окупаемостью затрат, а повышение его эффективности в значительной степени возможно непосредственно в рамках собственно зерновой отрасли за счет соблюдения технологий, улучшения севооборотов, производственной специализации [19].

Почти 40 % агропромышленного производства прямо или косвенно связано с использованием зерновых ресурсов, одно рабочее место при производстве зерна создает основу для деятельности 7-10 работников в других отраслях экономики. Важно, что зерновые культуры являются высоколиквидным товаром на внешнем рынке, при этом в отличие от углеводородного сырья они являются ежегодно возобновляемым ресурсом [18].

Сохранение и рациональное использование всего выращенного урожая, получение максимума изделия из сырья - одна из основных государственных задач.

Нередко собранное зерно хранится по два-три месяца в условиях напольного складирования, в ожидании послеуборочной обработки. Влажное, засоренное посторонними примесями и насекомыми.

Зерно - живая субстанция. Уже через десять дней, в1 силу естественных биофизических процессов, оно начинает терять клейковину и свою питательную ценность. Превращается из производственного в фуражное. Теряет качество и рыночную стоимость. Химический состав зерна хлебных культур значительно варьирует. Так, белка в зерне содержится от 10 до 16 %, углеводов - от 55 до 70 %, жиров - от 1,5 до 4,5 %, а в зерне овса и кукурузы - до 6 %, зольных веществ - от 1,5 до 3,0 %, воды - от 12 до 14% [76].

Содержание белка (как и других составных частей) в зерне хлебных злаков непостоянно. Оно зависит от видовых и сортовых особенностей культуры, климатических условий, погоды и приемов агротехники. У зерновых культур, выращенных в районах с континентальным климатом, а в других районах - в годы с большим количеством тепла и света белка в зерне больше, чем у культур, выращенных в районах с мягким климатом и в дождливые годы.

На почвах, богатых азотом и фосфором, а также удобренных азотом зерно хлебных злаков отличается повышенным содержанием белка. В зерне продовольственных зерновых культур ценятся белки, образующие клейковину, от количества и качества которой зависят хлебопекарные свойства муки (упругость теста, пористость и объем хлеба). В зерне пшеницы количество сырой клейковины может колебаться от 16 до 40 %.

Белок хлебных злаков содержит аминокислоты, в том числе незаменимые, т.е. такие, которые не могут синтезироваться в организме животных и человека (лизин, метионин, триптофан и др.) и должны доставляться в организм с пищей. Поэтому повышенное содержание этих аминокислот в белке злаков полезно для человека и животных. В ¡зерне содержатся также витамины группы В (В2, В6) и витамин РР, а в проросшем зерне - витамины А, С и Д [1].

По экспертной оценке потери зерна в среднем в России составляют 17 процентов. В отдельных регионах при неблагоприятных погодных условиях хозяйства теряют по 25-40 процентов собранного урожая. В это время средний мировой показатель потерь составляет около пяти процентов. Безусловно, такая разница обусловлена разным уровнем агротехники.

Производительности комбайнов в России не хватает более чем в два раза по сравнению с нормой. Уборка ведется в любую погоду, круглосуточно, с поля поступает сырое и засоренное зерно. После обмолота комбайнами зерновой ворох недостаточно очищен и имеет повышенную влажность. Даже при благоприятных метеорологических условиях нередко влажность зерна составляет 20-25 %, а во влажную неустойчивую погоду - 30-35%. Влажность зерна в ворохе может увеличиваться за счет зеленых и влажных примесей. В связи с вышесказанным, свежеубранная зерновая масса характеризуется высокой физиологической активностью и низким качеством, поэтому она не может быть на хранении или реализована без дополнительной послеуборочной обработки [93].

Одним из показателей развития агропромышленного комплекса считается техническая оснащенность производителей зерна. Наряду с машинно-тракторной техникой, особое место занимают машины для послеуборочной обработки. Ввиду значительной нехватки рабочей силы на селе, проблема механизации обработки и сушки зерна, становится особо актуальной.

Недостаточная оснащенность российского сельского хозяйства средствами технического обслуживания приводит к потерям в среднем до 20 % зерна в год. Только 4 % потерь связано с технологией уборочных работ, 1 % - транспортировкой. До 74 % потерь приходится только на обработку и хранение. Очень требовательно к обработке семенное зерно. Плохая просушка и хранение семян - это запланированные убытки будущего года в размере 9 % на всех стадиях (4,6 % на уборке и посеве плюс 4,9 % при сушке и хранении).

Послеуборочные потери зерна превосходят по объему экспортный потенциал страны, а при удачной конъюнктуре мирового зернового рынка это недопустимое расточительство. На фоне роста животноводства и спроса на его продукцию, России требуется дополнительно 3 млн. тонн фуражного зерна. Недопустимо высокие потери зерна, таким образом, сдерживают и развитие кормовой индустрии, не позволяя повышать продуктивность животных [18].

В связи с вышеизложенным, особую актуальность приобретают вопросы интенсификации послеуборочной обработки зернового вороха. Существующие в настоящее время технологии предусматривают использование зернометательных машин, которые не отвечают современным требованиям, предъявляемым к ним. А именно, низкая производительность, повышенное травмирование очищаемого материала, ограниченная функциональность (невозможность выполнять несколько операций одновременно, например, такие как предварительная очистка от примесей зерновой массы с ее подсушкой и охлаждением), неудовлетворительное качество работы, большие габариты и т.д. Поэтому важность совершенствования зернометательных машин в ближайшей перспективе имеет большое народно-хозяйственное значение.

Особую остроту вопросы своевременной и качественной уборки, а также послеуборочной обработки урожая зерновых культур приобретают в условиях Сибири. Этому региону в большей степени присущи такие трудности как недостаток техники, дефицит рабочей силы и суровые природно - климатические условия: три - четыре года из десяти являются неблагоприятными для проведения уборочных работ, и только в один год из десяти средняя влажность зерна при уборке приближается к нормативной. В связи с этим получаемый бункерный ворох часто имеет повышенную влажность и засоренность.

Слабая оснащенность хозяйств зерноочистительной техникой и оборудованием для временной консервации свежеубранной зерновой массы в неблагоприятные годы приводит к тому, что материал в ожидании очистки и сушки длительное время может находиться в буртах на открытых площадках. Вследствие этого происходит самосогревание вороха, в результате чего значительно снижаются посевные и продовольственные показатели качества зерна.

Для устранения этого негативного явления зерновой ворох обрабатывают зернометателями ЗМ-ЗО, ЗМ-60А, зернопогрузчиками ЗЭ -100, ЗПС - 100 и другими машинами. Однако они имеют ряд существенных недостатков. Для повышения их эффективности актуален вопрос создания зернометателей и зернопогрузчиков, работающих на новых принципах, что является важной научной проблемой решенной в данной диссертации.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Шуханов, Станислав Николаевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Проведенные аналитические и экспериментальные исследования порционных зернометателей позволяют сделать следующие выводы:

1. В результате проведенных аналитических исследований получены математические модели движения зерна в лопастном барабане порционного метателя и при метании его во встречный воздушный поток.

2. Аналитически и экспериментально подтверждены возможности интенсификации процесса охлаждения зерна при больших скоростях обтекания, которые получаются при порционном метании его в интенсивные аэродинамические поля. Порционный метатель дает снижение температуры зерна на 5-15°С. Он производит при этом частичную подсушку обрабатываемого материала. Съем влаги с зернового материала при порционном метании составил 1-3%.

3. Порционный метатель в отличие от ленточного зернопульта производит более качественное разделение зернового вороха на фракции. Выход очищенного зерна при скорости метания 10 м/с составил 55,5%, при 15м/с - 79,7% и при 18м/с - 85,5%.Всхожесть самой дальней фракции, так называемой семенной, на 5-10% больше, чем у исходного материала. Абсолютная масса семян, полученных данным метателем, увеличивается прямо пропорционально расстоянию отлета от него. Чем дальше они падают от метателя, тем больше их масса.

4. При скоростях ленты до 12 м/с он не травмирует обрабатываемый материал. Его можно рекомендовать при , ¡таких скоростях метания для обработки семенного материала. При дальнейшем повышении скорости ленты незначительно возрастает повреждение выбрасываемого материала с 3 до 5,45% (при 20м/с).

5. Определены конструктивно-технологические и кинематические параметры порционного метателя: рациональный угол метания зерна равен 45°; оптимальный угол наклона лопаток лопастного барабана метателя составляет 45°; рациональная частота выбрасываемых порций равна 5шт/м; рациональными пределами скорости метания являются значения, не превышающие 15м/с.

6. Проведена модернизация существующих зернометательных машин ЗМ-ЗО, ЗМ-60 и зернопогрузчика ЗПС-100. На их базы смонтированы порционные метатели различной конструкции, новизна которых защищена патентами РФ. При этом уменьшились габариты по длине и масса. Модернизированные зернометатели позволяют интенсифицировать процесс обработки зернового вороха на открытых площадках зернотоков. Они производят одновременно предварительную очистку, частичную подсушку и охлаждения вороха. Кроме того, они осуществляют отбор крупных семян, посев которыми дает повышение урожайности на (2-4) ц/га.

7. Усовершенствованные, в результате выполненной научно-исследовательской работы, зернометатели и зернопогрузчики вписываются в современные технологические линии послеуборочной обработки зернового вороха.

8. Обзор и анализ особенностей и недостатков конструкций технических устройств позволил разработать оригинальную классификацию зернометателей, что в свою очередь облегчает научно-исследовательскую работу в этой области.

9. Впервые составлена методика расчета порционного метателя.

10. Определена технико-экономическая эффективность его применения. Годовой экономический эффект от внедрения составляет 59904 руб. на одну зернометательную машину.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шуханов, Станислав Николаевич, 2012 год

1. A.c. 1006337 СССР 3 В 65 G 31/04 Метатель сыпучих материалов/ Н. А. Урханов, Г.Ф. Ханхасаев. - № 3354221/29-03; Заявл. 18.11.81// Открытия. Изобретения. - 1983. - № 11. - С.121.

2. А. с. 126323 СССР 45е Зернопульт с переменным углом бросания зерна/

3. И. В. Морин. № 626197/30; Заявл. 24.04.59// Бюл. изобретений. - 1960. -№ 4. - С.51.

4. А. с. 1643348 СССР 5 В 65 G 31/04 Порционный метатель / Г.Ф. Ханхасаев, И.Т. Нуртазин, К.А. Кириллов, А.Г. Хамаганов, А.Н. Ханхасаев. № 4685047/03; Заявл. 28.04.89// Открытия. Изобретения. -1991. -№ 15.-С.61.

5. А. с. 735709 СССР 2 Е 02 F 3/24 Метатель сыпучих материалов/ Н. А. Урханов, Г.Ф. Ханхасаев, С.Б. Бальжинимаева. № 2577825/29-03; Заявл. 03.02.78// Открытия. Изобретения. - 1980. - № 19. - С.116.

6. А. с. 776962 СССР 3 В 65 G 31/02 Зернометатель/ Н. А. Урханов, Г.Ф. Ханхасаев. № 2693869/22-03; Заявл. 08.12.78// Открытия. Изобретения. -1980. - № 41. - С.75.

7. А. с. 865433 СССР 3 В 65 В 7/01, В 07 В13/10 Сепаратор/ Н. А. Урханов, Г.Ф. Ханхасаев, В.А. Кубышев, А.И. Климок, Г.Р. Озонов. № 2903482/30-15; Заявл. 03.04.80// Открытия. Изобретения. - 1981. - № 35. -С.45.

8. А. с. 876865 СССР 3 Е 02 F 3/18 Метатель материала/ В.А. Кубышев, Н. А. Урханов, Г.Ф. Ханхасаев, А.И. Климок, Г.Р. Озонов. № 2881628/29-03; Заявл. 03.04.80// Открытия. Изобретения. - 1981. - № 40. - С.121.

9. Абрамова Г.К. Влияние травмирования семян в процессе уборки и послеуборочной обработки их на посевные качества/ Г.К. Абрамова, В.Н. Топанов// Зап. Ленингр.с.-х.ин-та. 1970.- Т.139, вып.2.-С. 31-36.

10. Авдеев A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002.- № 5. - С. 18-23.

11. Авдеев A.B. Изыскание и исследование рациональных охладителей длязерносушилок сельскохозяйственного типа: Автореф. дис. . канд. тех. наук: 05.20.01 —М., 1975.—19 с.

12. Авдеев И.Е. Центробежные сепараторы для зерна.— М.: Колос, 1975.— 150 с.

13. Агафонов Е.А. Вопросы комплексной механизации послеуборочной обработки зерна //Социалистическое сельское хозяйство.—1951.— № 7.

14. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.— М.: Наука, 1976.—279 с.

15. Алексеева Р.Д. Расчет экономической эффективности внедрения новой техники на предприятиях АПК: Методические указания /ВСТИ. Улан-Удэ, 1988.—27 с.

16. Алферов С.А. Механическая повреждаемость зерна при ударе I) С.А. Алферов, A.A. Попов// Механизация и электрификация сел. Хоз-ва., -1981.-№3.-С. 50-51.

17. Анискин В.И. и др. Промышленное семеноводство: Справочник.— М.: Колос, 1980.—287 с.

18. Анискин В.И., Елизаров В.П., Зюлин А.Н. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян // Техника в сельском хозяйстве.-1999.- № 6.- С.30-35.

19. Анискин В.И., Зюлин А.Н. Особенности послеуборочной обработки и хранения зерна в условиях рыночной экономики // Технологическое и техническое обеспечение производства продукции растениеводства // Научные труды ВИМ. 2002. Т. 141, 4.2.

20. Анискин В.И., Зюлин А.Н. Развитие зерноочистительной техники // Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2005. № 1.

21. Ануфриев Г.В. Состояние и некоторые пути совершенствования машин для предварительной очистки зерна/ Г.В. Ануфриев, О.С. Тарник // Научные труды НПО ВИСХОМ 1989. - Вып. 4. - С. 103-109.

22. Барил A.B. и др. Послеуборочная обработка зерна на промышленнойоснове //Производству зерна — индустриальную основу /Под ред. А. И. Охапкина.— М.: Россельхозиздат, 1978.—267 с.

23. Баутин В.М. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства / В.М. Баутин, В.Е. Бердышев, Д.С.Буклагин, Н.И. Стружкин, К.З. Кухмазов. М.: Колос, 2000. - С.234 - 238.

24. Башкиров C.B. Зернопульт як необхидна ланка в системи збиральных машин //Сильско-господарьска машина.—1936.— № 1.

25. Белов М.И., Пылаев Б.В. Теоретическая механика. М.: РГАУ - МСХА им. К. Тимирязева, 2011, -295с.

26. Блохин П.В. Эффективность охлаждения зерна пшеницы на аэрогравитационном транспортере // Науч. тр. /ВНИИЗ.— М., 1970.— Вып. 70.—С. 209—216.

27. Боглаев Ю.П. Вычислительная математика и программирование / Ю.П. Боглаев. М.: Высшая школа, 1990. 544 с.

28. Борисов A.M. Погрузочно-разгрузочные средства в зерновом хозяйстве/ Под общей ред. И.С. Чурбанова. М.: ЦИНТИМАШ, 1962. - 59с.

29. Босой Е.С. и др. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин. М.: Машиностроение, 1978. - 568с.

30. Бронштейн И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗОВ / И.Н. Бронштейн, К.А.Семендяев. М.: Наука, 1986. - 544с.

31. Бурков А.И. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытания / А.И. Бурков, Н.П. Сычугов. Киров: НИИСХ Северо- Восток, 2000. - С. 261.

32. Бурков А.И. Машины послеуборочной обработки семян / А.И. Бурков, B.JI. Андреев // Вестник семеноводства в СНГ. 2001. - №2. - С.13-15.

33. Бутенин Н.В. Курс теоретической механики. Т.2 / Н.В. Бутенин, Я.Л. Лунц, Д.Р. Меркин. М. : Наука, 1985.- 496с.

34. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко. Киев:

35. Изд-во Укр. акад. с.-х. Наук, 1960.-384с.

36. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г.В. Веденяпин. Изд. 3-е, доп.- М.: Колос, 1973.-200с.

37. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель. М.: Наука, 1969.379 с.

38. Власенко Н.Д. Механизация работ на токах / Н.Д. Власенко, И.Н. Фишман. -М.: Сельхозгиз. 1956. 286с.

39. Влияние внешних нагрузок и физико-механических свойств семян на их травмирование и посевные качества / А.П. Тарасенко, И.А. Руденко, Н.В. Коноплин // Пути снижения травмирования семян с/х машинами и повышение их качества. Воронеж, 1983. - С. 26-44.

40. Воронков И.М. Курс теоретической механики / И.М. Воронков. М.: Наука, 1965.-596 с.

41. Высокопроизводительные машины для очистки зерна. Обзорная информация. М.: ВАСХИЛ. - 1982. , 1

42. Гармаш Н.Т. Теоретические основы одного из видов безрешетной сепарации мелкого зернового вороха. //Сельхозмашины.—1956.— № 12.

43. Гехтман A.A. Машина МПО-50 для предварительной очистки зерна / A.A. Гехтман, В.В. Анютин // Тракторы и с.-х. Машины. -1983- №5.- С. 24-25.

44. Глотов В.П. О снижении механических повреждений зерна на поточной линии / В.П. Глотов // Научно-технический бюллетень по электрификации сел. Хоз-ва. 1969. - Вып. 2(8).- С.87-94.

45. Глотов В.П. Прибор для исследования механических свойств зерна / В.П. Глотов // Тр. ЧИМЭСХ. -1969. -Вып. 36. -С. 219-224.

46. Горбачев И.В., Шуханов С.Н. Математическая модель процесса охлаждения зерна в интесивнох аэродинамических полях // Тракторы и сельхозмашины. 2012. - № 4. - С. 20-21.

47. Горбачев И.В., Шуханов С.Н. Травмируемость зерна как важный показатель качества работы зернометателя // Аграрная наука. 2012. - № 1.-С. 30-31.

48. Горбис З.Р. Теплообмен и гидродинамика дисперсных сквозных потоков.— М.: Энергетика, 1970.—423 с.

49. Горохов В.Г. Поточные линии послеуборочной обработки зерна.— Новосибирск: Зап.-Сиб. кн. изд-во, 1967.—113 с.

50. Гортинский В.В. и др. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях.— М.: Колос, 1980.—304 с.

51. Горячкин В.П. Собрание сочинений: в 6 т. / В.П. Горячкин. М.- Колос, 1965. - Т.1 - 720с.; Т.И- 459с.; Т.Ш- 384с.; Т.1У- 512с.; Т. V- 569с.; Т. VI-500с.

52. ГОСТ 12036 85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб.

53. ГОСТ 12042 89. Методы определения влажности.

54. ГОСТ 12042 89. Методы определения массы 1000 семян.

55. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов.— М.: Пищевая промышленность, 1979.—197 с.

56. Гухман А.А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепломассообмена.— М.: Высшая школа, 1974.—327 с.

57. Докин Б.Д. и др. К обоснованию первоочередности совершенствания технологических процессов и системы машин для зон Западной и Восточной Сибири /ВАСХНИЛ. Сиб. отд. Новосибирск, 1968.— С. 3—10.

58. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта.— М.: Колос, 1979.—415 с.

59. Дринча В.М. Основы подготовки высококачественных семян // Вестник семеноводства в СНГ. 1997 - № 4 - С. 36-37.

60. Дринча В.М. Влияние машинного воздействия на качество семян / В.М. Дринча // Техника в сельском хозяйстве. -1998. -№1. -С. 35-38.

61. Дринча В.М. Концептуальные и методологические аспекты стратегииразвития механизации сельского хозяйства / В.М. Дринча. М.: Россельхозакадемия, 2003.- 60с.

62. Дринча В.М. Стратегические вопросы развития аграрной инженерии / В.М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002.- №1. - С.12-17.

63. Егоров Г.А. Расчетное определение площади и объема зерна //Изв. вузов. Пищевая технология.—1959.— № 4.—40 с.

64. Елизаров В.П., Матвеев A.C. Современные средства предварительной очистки зерна // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1986,-№8.-С. 60-64.

65. Елизаров В.П. Современные средства предварительной очистки зерна / В.П.Елизаров, A.C. Матвеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1986. -№8. -С. 60-64.

66. Ерёмин В.И. К вопросу о снижении травмирования семян / В.И. Ерёмин, В.В. Гагулин /7 Тракторы и с.-х. машины. -1974. № 4. -С. 30-33.

67. Желтов B.C. и др. Механизация послеуборочной обработки зерна.— М.: Колос, 1973.—255 с.

68. Жилин А.П. Исследование процесса распределения минеральных удобрений ротором с горизонтальной осью вращения: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Волгоград, 1975. -24с.

69. Жилин А.П. О некоторых закономерностях движения частиц минеральных удобрений в роторном аппарате / А.П. Жилин// Эксплуатация и ремонт с.-х. техники. -1973. -Вып. 2.-С. 31-34/ АЧИМСХ.

70. Жилин А.П. О некоторых закономерностях движения частиц минеральных удобрений в роторе с горизонтальной осью вращения / А.П. Жилин// Исследование, проектирование и производство рабочих органов сельскохозяйственных машин. -Ростов н/Д, 1980.-С. 33-38.

71. Жилин А.П. Справочник по транспортным и погрузочным машинам в сельском хозяйстве / А.П. Жилин, H.A. Черноморец. -Минск: Урожай,1966. -288с.

72. Забродин В.П. Анализ взаимодействия частиц с лопаткой наружного диска распределительного рабочего органа / В.П. Забродин// Совершенствование технологических процессов и конструкций сельскохозяйственных машин. -Краснодар, 1989. -Вып.294 (322). -С. 8491.

73. Забродин В.П. Распределительный рабочий орган разбрасывателей удобрений / В.П. Забродин// Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1985. -№7. -С. 25-27.

74. Злочевский B.JI. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов: Автореф. дис. . д-ра тех. наук: 05.20.01 — Новосибирск, 1986.— 34 с.

75. Зерноочистительный агрегат ЗАВ 20У. Руководство по эксплуатации. -Воронеж, 2002. - 52с.

76. Зерноочистительный агрегат ЗАВ 40У. Руководство по эксплуатации. -Воронеж, 2002. - 54с.75.3юлин А.Н. Фракционные технологии очистки зерновых культур / А.Н. Зюлин, В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Земледелие. 1998. - № 6. - С. 39.

77. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.— М.: Агропромиздат, 1987.—288 с.

78. Кильчевский H.A. Теория соударения твердых тел / H.A. Кильчевский. -Киев: Наукова думка, 1969.-246с. , i

79. Ким P.A. Исследование процесса сепарации на конических решетах: Автореф. дис. канд.тех. наук.— Тбилиси, 1954.—22 с.

80. Киртбая Ю.К. Механизация сельского хозяйства / Ю.К. Киртбая и др. -М.: Колос, 1984.-464с.

81. Кленин Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. -М.: Колос, 1994. 751с.

82. Клёнин Н.И. Повреждение зерна от местных деформаций и общегосжатия / Н.И. Клёнин // Сб. науч. Тр. МИИСП. -1978.-Т. 15, вып. 1. С. 8285.

83. Климок А.И. Исследование процесса сепарации на решетах с профилированной рабочей поверхностью: Автореф. дис. . канд. тех. наук: 05.20.01.—Новосибирск, 1981.—27 с.

84. Кобринский А.Е. Виброударные системы/ А.Е. Кобринский, А.А. Кобринский. М.: Наука, 1973. -592с.

85. Ковриков И.Т. Основы научных исследований / И.Т. Ковриков, Оренбург, 1999.-208с.

86. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ с зерном / А.И. Иванов, А.Я. Лейкин, Э.С. Хувес, М.С. Чарный. М.: Колос. 1971. -232с.

87. Кондратьев Р.Б. Семенное зерно Сибири / Р.Б. Кондратьев. -М.:Росагропромиздат, 1988-134с.

88. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1974.- 831с.

89. Косилов Н.И. Интенсификация сепарации зернового вороха: Дис. д-ра тех. наук: 05.20.01— Челябинск, 1989.—326 с.

90. Косилов Н.И. Результаты сравнительных испытаний сепараторов на предварительной очистки зерна/ Н.И. Косилов, В.В Пивень,г А.В. Миронов// Повышение производительности и качества работы зерноуборочных машин. Челябинск, 1989. -С. 50-54.

91. Кралин П.И. Весенний обогрев семян на Урале.— Челябинскиздат, 1952.

92. Красников В.В. и др. Подъемно-транспортные машины.— М.: Агропромиздат, 1987.—272 с. .

93. Крейерман Г. Ф. К вопросу о допустимой скорости рабочих органов машин, перемещающих зерно / Г. Ф. Крейерман, СИ. Фрейдберг // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1954. - № 10. - С. 9-10. А

94. Кубышев В.А. Основные направления промышленного развития уборки и обработки зерновых культур в Сибири //Интенсификация технологических процессов и организация уборки переработки зерновых культур.— Новосибирск, 1975.— С. 3—10.

95. Кубышев В.А. Пути интенсификации процессов послеуборочной обработки зерна //Науч. тр. /ЧИМЭСХ.— Челябинск, 1974.— Вып. 87.— С. 6—12.

96. Кубышев В.А. Технологические основы интенсификации процесса сепарации зерна //Автореф. дис. д-ра тех. наук.— Л., 1968.—320 с.

97. Кукибный A.A. Метательные машины / А.А Кукибный. М.: Машиностроение, 1964 - 195 с.

98. Кукибный A.A. Механизация погрузки сыпучих грузов метанием / A.A. Кукибный // Механизация и автоматизация производства.- 1977. № 10. -С. 5-7.

99. Кулагин М.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М.С. Кулагин, В.М. Соловьёв, B.C. Желтов. М.: Колос, 1979. -256 с.

100. Лебедев В.Б. Влияние различных видов механических повреждений зерна пшеницы на его посевные качества /В.Б. Лебедев // Хранение и переработка зерна. 1969. - Вып. 6. - С 22-25.

101. Лурье А.Б. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления. Л.: Колос, 1979 312 с.ч

102. Лурье В.M. К методике выбора определяющего размера отдельных зерен //Науч. тр. /ВИМ.- M., 1967.-Т. 43.— С. 208—215.

103. Лурье В.М. Исследование процесса охлаждения семенного зерна: Автореф. дис. . канд. тех. наук.— М., 1970.—27 с.

104. Макаров В.Н. Сепарация семян на зернопульте / В.Н. Макаров, В.И. Телегин // Известия Иркутского СХИ. 1958. - Вып. 8. - С. 23-27.

105. Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С Окнин, И.В. Горбачёв, A.A. Терехин, В.М. Соловьёв. М.: Агропромиздат, 1987. - 238 с.

106. Мельник Б.Е. Активное вентилирование зерна: Справочник.— ¡M.: Агропромиздат, 1986.-158 с.

107. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / C.B. Мельников. Л.: Колос, 1978. - 560 с.

108. Мельников C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алёшкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980.-168 с.

109. Мельников C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках / С. В. Мельников // Земледельческая механика. 1965.-Т. 4 . - С 139-153.

110. Методика определения экономической эффективности новых сельскохозяйственных машин. -М.: ОНТИ, ВИСХОМ, 1969. 58с.

111. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Агропромиздат, 1998. - 220 с.

112. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Министерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации, 1998.- 219с.

113. Наумов И.А. Исследование прочности зерна при сжатии / И.А. Наумов //Мукомольно-элеваторная промышленность. 1956. - № 1. - С. 16-19.

114. Наумов И.А. Совершенствования кондинционирования и измельченияпшеницы и ржи / И.А. Наумов. М.: Колос. - 1975. 185 с.

115. Никитин А.К. Исследование работы ленточного зернопульта // Тр. Сталинград. СХИ.- Т. 10.— Сталинград. Кн. изд-во, 1960.

116. ОСТ 70.10.2-74. Зерноочистительные машины, агрегаты, зерноочистительно- сушильные комплексы. Программа и методы испытаний. М.: Союзсельхозтехника, 1975. - 113с.

117. ОСТ 70.10.2 83 Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно- сушильные комплексы: Программа и методы испытаний. - Введ. 17.02.84 -М: ЦНИИТИ Госкомсельхозтехники СССР, ВИНИТИ, 1984. - 159с.

118. Панов А. А. Технология послеуборочной обработки семян, зерновых культур.— М.: Колос, 1981.—144 с

119. Пикуза И.Ф. Исследование рабочих процессов зернопультов: Автореф. дис. д-ра тех. наук.— Ленинград — Пушкин. 1961. -39 с.

120. Погрузочно-разгрузочные машины в сельском хозяйстве : Каталог-справочник / Бюро технической информации и рекламы. М.,1962. - 48 с.

121. Попов A.A. Травмирование семян в результате трения / А.А, Попов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1980. - № 11. — С 18-19.

122. Правила производства работ при послеуборочной обработке зерна:методические рекомендации /СО ВАСХНИЛ. Новосибирск, 1987.—216 с.

123. Практикум по автоматике математическое моделирование систем автоматического регулирования / Б.А. Карташов, А.Б. Карташов, О.С. Козлов, Г.С. Пархоменко, С.Г. Пархоменко. М.: Колос, 2004, - 184 с.

124. Производство семян на промышленной основе.— М.: Россельхозиздат,1979.— 223 с.

125. Протокол 24-89-87 государственных приёмочных испытаний машины предварительной очистки МПО-ЮО /Сев.-Кав, МИС. Зерноград, 1987. 77 с.

126. Протокол 27-54 испытания веялки-зернопульта конструкции Борщёва /Сев.- Кав. МИС. Зерноград, 1954. 68 с.

127. Протокол № 24-38-80 гос. испытаний зернопогрузчика поворотного самопередвижного ЗПС-60 /Сев.-Кав. МИС. Зерноград, 1980. 84 с.

128. Протокол №» 24-66-67-68-80 гос. испытаний зерноочистительного агрегата ЗАВ-50, машины предварительной очистки зерна МПО-50 и машины первичной очистки МПЗ-50. Т. 1-2 /Сев.- Кав. МИС. Зерноград,1980.

129. Протокол № 59-74 контрольных испытаний зернопогрузчика ЗПС-60 /Сев.- Кав. МИС. Зерноград, 1974. 82 с.

130. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами.— М.: Колос, 1976.—263 с.

131. Расчёты на прочность в машиностроении. Ч. 2,3 / С.Д. Пономарёв, В.Л. Бидерман, К.К. Лихачёв, В.М. Макушин, H.H. Малинин, В.И, Феодосьев. М.: Машгиз, 1959.

132. Рыков И.Г., Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н. Конструктивные особенности зернометателя порционного типа //Физика и современные технологии в АПК: материалы международной молодежной научно-практической конференции.- Орел: ОрелГАУ,2010, с.79 81.

133. Сводный доклад по результатам испытаний зернометателя самопередвижного производительностью 60 т/ч ЗМ-60. Зерноград, 1979. 99 с.

134. Сельскохозяйственная техника: Каталог. Т 1 / Под ред. акад. ВАСХНИЛ В.И. Черноиванова. М.: Информагротех, 1991. - 397 с

135. Сельскохозяйственная техника: Каталог. Т 2 / Под ред. акад. ВАСХНИЛ В.И. Черноиванова. М.: Информагротех, 1991. - 367 с.

136. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести: ГОСТ 12038-84. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 57с.

137. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян: ГОСТ 12042-80. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 4 с.

138. Сергеев Ю.А. Системный анализ технологического процесса возделывания зерновых культур в условиях Забайкалья / Ю.А. Сергеев // Вестник КрасГАУ. 2007. - № 3(18). - С.182-186.

139. Славкин В.И., Белов C.B., Романенко В.Н., Горбачев И.В. Обзор конструкции современных зерноуборочных комбайнов./ Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2011. № 12, с. 49 53.

140. Справочник агронома Сибири /Под ред. И. И. Синягина и А. И. Тютюнникова.— М.: Колос, 1978.—527 с.

141. Тарасенко А.П., Мерчалова М.Э. Снижение затрат энергии при послеуборочной обработке зерна // Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тезисы докладов международной научно- технической конференции. М., 1998. С. 99-100.

142. Тельманов Н.И. Исследование работы зернопульта: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1958. - 22 с.

143. Терсков Г.Д. Теоретические исследования работы зернопультов //Сельскохозяйственные машины.— № 11.—1938.

144. Торбеев И.Т. Повышение эффективности работы пневмоинерционного сепаратора путём совершенствования питающего устройства: Автореф.дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1997. - 22 с.

145. Урханов Н. А. Технология очистки зерна и основы расчета рабочих органов зерноочистительных машин: Учебное пособие.— Иркутск — Улан-Удэ, 1964.—167 с.

146. Федоров И. М. Теория и расчет процесса сушки во взвешенном состоянии: Автореф. дис. канд. тех. наук.— М. 1951.—19 с.

147. Федосеев П. Н. Уборка зерновых культур в районах повышенной влажности.— М-: Колос, 1969.—171 с.

148. Фирсов М.М., А.Н. Черепахин Основные тенденции и прогноз развития машин для растениеводства./Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 2002. № 3, с. 36-39.

149. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины: Учебное пособие / В.М. Халанский. М.: КолосС 2006. - 624с.

150. Ханхасаев Г. Ф. Основы расчета, конструирования и исследования рабочих органов технологических машин» предприятий хлебопродуктов: Учебное пособие. Улан-Удэ: ВСТИ, 1993. - 118 с.

151. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н. Конструирование и расчет технологических транспортирующих машин: Учебное пособие //Бурятский государственный университет.- Улан- Удэ: БГУ, 2007- 187 с.

152. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н. Классификация зернометательных машин //Техника в сельском хозяйстве.- 2010.- №4.- с.42- 44.

153. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н., Пунсуков A.C. Порционные зернометательные машины //Инновационные технологии в науке и образовании: материалы международной научно- практическойконференции.- Улан- Удэ: БГУ, 2009, с. 260-261.

154. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н., Рыков И.Г. Методика расчета порционного зернометателя //Техника в сельском хозяйстве- 2012,- № 2 -С. 27-29.

155. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н., Рыков И.Г. Первичная сортировка компонентов зернового вороха при порционном метании //Вестник КрасГАУ -2011 -№6- с.141-144.

156. Ханхасаев Г.Ф., Шуханов С.Н., Рыков И.Г. Повышение качества предварительной очистки зерна путем порционного метания //Тракторы и сельхозмашины.- 2011.- №5- с.45-46.

157. Ханхасаев Г.Ф.,Шуханов С.Н., Рыков И.Г. Обзор конструкций зернометательных машин //Вестник Иркутской ГСХА.- 2012.- №49-с.71-73.

158. Чазов С.А. Микроповреждения зерна и методы их определения/ С.А. Чазов, В.А Фёдорова /7 Тр. Свердловского СХИ. 1972. - Т. 26. - с. 106114.

159. Чазов С.А. Пути снижения травмирования семян / С.А. Чазов, В.Ф. Плаксин // Селекция и семеноводство. 1969. - № 4. - с. 101-105.

160. Шабанов Н.И. Анализ движения частицы в комбинированном рабочем органе зернометателя / Н.И. Шабанов, А.Ф. Бутенко // Технологии и средства механизации полеводства. Зерноград, 2004. - Вып.2. - с. 29-35.

161. Шабанов Н.И. Теоретическое исследование процесса взаимодействия зерновки с лопаткой ротора / Н.И. Шабанов, А.Ф. Бутенко // Изв. вузов. Сев.- Кавк. регион. Технические науки. 2004. - №3. - с. 108-111.

162. Шполянская А.Л. Структурно-механические свойства зерна пшеницы / А.Л. Шполянская // Коллоидный журнал. 1952. - Т.14, вып. 2. - С. 124135.

163. Шумаков И.С. К оценке травмирования семян / И.С. Шумаков, В.Т. Фогель // Зерновое хозяйство. 1974. - № 11. - с. 23.

164. Шуханов С. Н., Ханхасаев Г.Ф. Система машин в земледелии Бурятии: Учебное пособие //Бурятский государственный университет.-Улан-Удэ: БГУ, 2006- 44 с.

165. Шуханов С.Н. К обоснованию кинематического параметра зернометателя //Инновационные технологии в технике и образовании: материалы Всероссийской научно- практической конференции.- Чита: ЗабГГПУ, 2010, с. 253- 254.

166. Шуханов С.Н. Влияние порционного метания на всхожесть семян //Вестник Алтайского ГАУ.- 2011.- №2- с.89-91. . ,

167. Шуханов С.Н. Изменение абсолютной массы семян при порционном метании //Вестник Саратовского ГАУ.- 2010.- №12- с.62- 63.

168. Шуханов С.Н. Обоснование параметров порционного зернометателя с помощью полнофакторного эксперимента //Вестник Красноярского ГАУ.-2010.-№11.-с.170- 172. ч

169. Шуханов С.Н. Определение частоты выбрасываемых порций зернометателя опытным путем //Международный сельскохозяйственныйжурнал.- 2010.- №5.- с.54- 58.

170. Шуханов С.Н. Охлаждение зерна при порционном метании //Вестник Алтайского ГАУ.- 2011.- №4 с.88-92.

171. Шуханов С.Н. Порционные метатели: Монография //Бурятский государственный университет.- Улан-Удэ: БГУ, 2009- 160 с.

172. Шуханов С.Н. Уравнение движения частиц зернового вороха при метании их в неподвижную воздушную среду //Аграрная наука.- 2010.-№5.- с.ЗО- 32.

173. Шуханов С.Н. Устройство порционного типа для метания зерна //Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2010.- №6.- с.9-10.

174. Шуханов С.Н. Экспериментальное обоснование скорости ленты порционного зернометателя //Механизация и электрификация сельского хозяйства -2011.- № 4 с. 16.

175. Шуханов С.Н. Экспериментальное обоснование угла выброса компонентов зернового вороха порционным метателем //Вестник Саратовского ГАУ,- 2011.- №2 с.45-46.

176. Шуханов С.Н. Экспериментальное обоснование угла наклона лопаток метателя зерна //Аграрная наука.- 2010.- №1.- с.26- 27.

177. Шуханов С.Н., Рыков И.Г. Совершенствование технических средств для метания зерна //Тракторы и сельхозмашины.-2011.- № 4-с. 17-19.

178. Шуханов С.Н., Ханхасаев Г.Ф. Технология современного производства: Учебное пособие //Бурятский государственный университет. -Улан-Удэ: БГУ, 2006 40.

179. Шуханов С.Н., Ханхасаев Г.Ф., Пунсуков A.C. Особенности конструкции рабочего колеса вентилятора //Тракторы и сельхозмашины -2011-№ 11-с. 14-15.

180. Шуханов С.Н., Ханхасаев Г.Ф., Пунсуков A.C. Усовершенствованное рабочее колесо вентилятора //Инженерное обеспечение и технический сервис в АПК: материалы международной научно-практической конференции.- Улан-Удэ: Бурятская ГСХА, 2011, с. 55-56.

181. Шуханов С.Н., Ханхасаев Г.Ф., Рыков И.Г. Опытная установка порционного зернометателя //Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук.- 2010- №8.Том 2. с. 36-37.

182. Шуханов С.Н., Ханхасаев Г.Ф., Рыков И.Г. Распределение зернового вороха на фракции при порционном метании //Вавиловские чтения- 2010: материалы международной научно- практической конференции.- Саратов, СГАУ,2010, Том 3, с.399- 402.

183. Шуханов С.Н., Хараев Г.И., Алексеев A.A., Вавильев Н.Ф., Коновалов В.И. Оптимизация сепарации зерновой смеси в зависимости от влажности //Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.- № 1- с.32.

184. Шуханов С.Н., Хараев Г.И., Алексеев A.A., Васильев Н.Ф., Галсанова Э.Ц. Моделирование процесса разрушения зерновой частицы набезрешетном измельчителе //Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.- № 2- с.27- 28.

185. Шуханов С.Н., Хараев Г.И., Алексеев A.A., Васильев Н.Ф., Галсанова Э.Ц. Методика расчета процесса дробления зерновой массы на молотковой дробилке с вертикальной осью вращения //Хранение и переработка сельхозсырья.- 2011.- № 3 с.40 -41.

186. Шуханов С.Н., Хараев Г.И., Алексеев A.A., Васильев Н.Ф., Задевалова Г.Э. Математическая модель процесса стабилизации зерновой частицы в свободном падении //Хранение и переработка сельхозсырья.-2011.- № 4 -с. 44-45.

187. Якимов Ю.И. Экспериментальные исследования распределения удобрений центробежными разбрасывателями / Ю.И. Якимов, СИ. Волосников //Тракторы и с.х. машины. 1967. - №12. - С. 27-29.

188. Ямпилов С.С, Дондокова Г.Ж. Анализ существующих фракционных технологий очистки зерна // Сб. научных трудов, Серия « Технология и средства механизации в АПК». Вып.2. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2006. С. 3-13.

189. Ямпилов С.С, Дондокова Г.Ж. Новая зерноочистительная техника // Сб. научных трудов, Серия « Технология и средства механизации в АПК». Вып.З. -Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2007. С. 14-21.

190. Pearson R. Grain and herbare seed cleaning in Denmark. Milling Feed and Fertilizer. 1977. -Vol. 6. - № 2. - P. 22-23.

191. Stanger E.A. Graing cleaning machinery / Milling feed and fertilizer. -1977. - Vol. 160. - № 8. - P. 11-15.

192. Studies on the performance of Air Screen Seed Cleaner for Sunflower Seeds. The mysore journal of agricultural Sciences. 1994. - Vol. 28. - № 2.

193. Schoen H. und andere. Die Landwirtschaft: Lehrbuch fuer Landwirtschafitsschuhlen. Bd. 3. Landtechnik, Bauwesen. Muenchen: BLV -Verl.-Ges., 1998.- 576S.

194. Derhsh, R. 2004. Materials prepared for a Technical Cooperation Project in Tajikistan ( Unpublis hed).