Снижение травмирования зерна за счет совершенствования механизации его послеуборочной обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат сельскохозяйственных наук Чернышов, Сергей Владимирович

• Чернышов, Сергей Владимирович
• кандидат сельскохозяйственных наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат сельскохозяйственных наук Чернышов, Сергей Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.*.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ*.

1.1. Характеристика зернового вороха;,поступающего на послеуборочную обработку.

1.2. Совершенствование механизации послеуборочной обработки зернам.:.

1.3. Цель и> задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА*

ОРГАНИЗАЦИИ ОБРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО

ВОРОХА.

2.1. Биолого-технологическое обоснование выбора технологии послеуборочной обработки зернового вороха.

2.2. Теоретическое обоснование выбора технических средст для поточной фракционной технологии обработки зернового вороха.

Выводы.і.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.2. Объект исследований.

3.3. Методика проведения экспериментальных исследований.

3.3.1. Методика определения влажности вороха.

3:3.2. Методика определения влажности размерных фракций.

3.3.3. Методика исследования состава вороха по фракциям.

3.3.4. Методика определения влияния уровня травмирования и массы 1000 зерен на лабораторную всхожесть семян.

3.3.5. Методика определения влияния влажности и засоренности зернового вороха на изменение влажности зерна основной и фуражной фракций при обработке.

3.3.6. Изучение закономерностей изменения энергоемкости, материалоемкости и удельных значений этих показателей, а также занимаемой площади в зависимости от производительности зерноочистительных машин.

3.3.7. Методика исследования влияния состава технологической линии и исходной влажности зернового вороха на качество очистки зерна.

3.3.8. Методика определения времени приема транспортных средств с зерном на току при разных способах их разгрузки.

3.4. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Исследование влияния влажности зернового вороха и ширины отверстий решет на состав и влажность выделенных фракций.

4.1.1. Влияние влажности зернового вороха и размеров отверстий решета на распределение компонентов по фракциям.

4.1.2. Влияние влажности зернового вороха и размеров отверстий решет на влажность выделенных фракций.

4.2. Совершенствование процесса обработки зернового вороха при первичной очистке.

4.2.1. Влияние приемных устройств зерноочистительных агрегатов на качество зерна и их производительность.

4.2.2. Изыскание путей снижения травмирования зерна нориями.

4.2.3. Влияние воздушно-решетных зерноочистительных машин 030-80 и и — 80 на изменение состава зернового вороха при первичной очистке.

4.2.4. Исследование влияния влажности зернового вороха на качество его очистки машиной ОЗФ-80 и ее изменения при первичной очистке.

4.2.5. Выбор воздушно-решетной зерноочистительной машины для комплектования зерноочистительного агрегата заданной производительности.

Выводы.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

ЗАВ-40.

5.1. Общие положения методики расчета экономической эффективности реконструируемого зерноочистительного агрегата ЗАВ - 40.

5.2. Расчет годового экономического эффекта от реконструкции зерноочистительного агрегата ЗАВ-40 при использовании машины ОЗФ-80.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение травмирования зерна за счет совершенствования механизации его послеуборочной обработки»

Вся история человечества свидетельствует о том, что цивилизация всегда развивалась, в тесной взаимосвязи с развитием культуры зерновых, в основном пшеницы и ячменя в умеренных зонах земного шара, кукурузы и риса - в южных районах.

Человек получает из зерновых продуктов до 50% потребляемого им белка, 70% углеводов и 15% жиров [105]:

Поэтому на сегодняшний день устойчивое наращивание < производства зерна является важнейшей задачей агропромышленного комплекса страны;

Продовольственная; безопасность - составная часть национальной; безопасности России и в; значительной мере определяется именно валовым сбором зерна, необходимого для формирования семенных; фондов, обеспечения; продуктами питания населения и> животноводства зернофуражом; При стабильном сохранении посевных площадей одним из: основных путей увеличения: производства зерна является; повышение урожайности. В соответствии с концепцией [62], разработанной Российской академией сельскохозяйственных наук и Министерством сельского хозяйства Российской Федерации, для* полного и стабильного удовлетворения потребностей страны в продовольствии на период до 2010 года, было намечено довести производство зерна. до 95. 105 млн; т,. в том числе фуражного зерна — до 35.55 млн т, с организацией хранения'на месте его производства.

Однако: по данным Госсеминспекции, в последние годы в России высевают не более 20% высококлассных семян, а некондиционных - до 34,9%. В результате недобор урожая из-за неудовлетворительной подготовки семян в среднем по стране достигает 10. 15 млн. тон в год [118].

Главной причиной низкого качества семян является высокий уровень их травмирования при уборке и послеуборочной обработке, а также несвоевременная обработка поступающего от комбайна зерна.

Уровень травмирования зерна при уборке и послеуборочной обработке нередко достигает 80.90% [107]. Чем выше уровень травмирования семян, тем больше снижается урожайность зерновых. Установлено, что каждые110% травмированных семян<снижают урожайность на 1,0.2,5 ц/га [4,36].

Несвоевременно очищенное зерно является благоприятной средой'для обитания и размножения микроорганизмов, поражающих семена и ухудшающих их товарные и посевные1 качества. Большая! часть микрофлоры размещается на примесях и травмированных зернах [57,115].

Поэтому свежеубранный зерновой ворох необходимо незамедлительно очищать от засорителей, дробленого, травмированного, биологически неполноценного зерна на ранней стадии его послеуборочной обработки; В противном случае качество зерна резко снижается [59, 84].

В связи с этим, особую актуальность и практическую значимость для АПК всей страны приобретает разработка и применение наиболее прогрессивных технических средств и технологий послеуборочной обработки зерна направленных на получения и сохранения качественного продукта.

С учетом этого целью работы является снижение травмирования зерна путем изыскания возможности поточной обработки зернового вороха различной влажности с его фракционированием. •

Объектом исследования является технологический процесс поточной обработки зернового вороха с его фракционированием.

Предметом исследований являются закономерности изменения уровня травмирования зерна элементами технологической линии, а также влияния исходной влажности зернового вороха на состав и влажность выделенных фракций при поточной фракционной его обработке.

Методологическая, теоретическая и эмпирическая базы исследования.

Теоретические исследования5 базировались на математическом моделировании поточной обработки зернового вороха с его фракционированием. Обработку результатов экспериментальных исследований осуществляли с использованием пакета программ Statistica 6 и Microsoft Office.

Научная новизна:

- предложена и обоснована методика выбора технических средств, для реализации поточной фракционной технологии послеуборочной обработки зернового вороха, отличающаяся тем, что для обработки урожая» в агротехнически рекомендуемые сроки, и сохранения* его качества при работе уборочного, транспортного ‘ и зерноочистительного звеньев в качестве основного критерия принята производительность зерноочистительного агрегата

- обоснованы режимы фракционирования зернового вороха отличающиеся тем, что при этом учтены уровень травмирования и влажность зерна различных размерных фракций, а также масса 1000 семян и их посевные качества;

- установлена схема зерноочистительного агрегата отличающаяся тем, что позволяет снизить травмирование зерна путем совмещения процессов очистки и сортирования зерна, а также за счет обоснования выбора транспортирующих органов и режимов их работы.

Практическая значимость.

Предложена схема зерноочистительного агрегата, позволяющая совместить процессы очистки и сортирования зерна при поточной фракционной обработке зернового вороха с одновременным снижением травмирования зерна основной фракции и предотвращением ухудшения его качества из-за несвоевременной обработки.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности.

Диссертация соответствует паспорту специальности 05.20.01

Технологии и средства механизации сельского хозяйства (сельскохозяйственные науки)» (критерий П. 8 «Положение о порядке присуждения ученых степеней» Минобрнауки России).

Апробация, и реализация результатов; диссертации:: ¿ Основные положения, диссертации доложены и одобрены на научных и учебнометодических конференциях профессорско-преподавательского состава Воронежского государственного аграрного университета (2006г.), Воронежской государственной лесотехнической академии; (2007 г.); а также; на межрегиональной научно-практической; конференции, молодых ученых, (2007 г.) Воронежского государственного аграрного университета и международной- конференции, посвященной 95-летию ВГАУ им. КД Глинки (2008 г.).

Публикации. По теме дйссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, в том числе четыре; статьи; в изданиях центральной- печати; рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ. Одно издание одобрено отраслевой секцией инновационной/ и технической^ политики научно-технического совета Главного управления аграрной политики Воронежской?области в 2008 г.(протокол№2 от 17 декабря 2008 г).

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения; пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений: Основная* часть работы изложена на 129 страницах

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Чернышов, Сергей Владимирович

Общие выводы

1. Для снижения травмирования зерна и сохранения его качества разработана методика выбора технических средств для реализации поточной фракционной технологии обработки зернового вороха различной влажности.

2. Выделение в фуражную* фракцию^ компонентов вороха размером* >

3,2 мм и < 2,4 мм. позволило повысить полноту выделения, из основной фракции дробленого зерна до 56.78,2%, зерна в пленке - до»32,5.34,5%, засорителей - до 44,8. .71,1%, а также травмированного зерна - до 9,4%.

3. Фракционирование зернового-вороха при его влажности 15,3; 17,2;

19,0 и 20,5% на воздушно-решетной машине обеспечило полноту выделения дробленого зерна соответственно 38,0; 36,3; 41,0 и 53,5%, зерна в пленке -25,5; 32,3; 39,6 и 52,2% и засорителей - 76,5; 78,6; 80,3 и 85,0%.

4. В результате фракционирования' зернового вороха влажностью 15,3.23% на машине ОЗФ-80 позволило снизить влажность зерна основной фракции на 0,5. .4,1%.

5. Приемное1 устройство зерноочистительного агрегата должно обеспечить разгрузку любых транспортных средств и не включать скребковые транспортеры, которые повышают дробление зерна на 0,42% и его травмирование - на 0,78%.

6. При комплектовании зерноочистительных линий не следует применять центробежные нории с малым объемом ковшей, а коэффициент заполнения- ковшей не должен превышать 0,5. Увеличение скорости движения ленты до 3 м/с позволит уменьшить «обратную сыпь» зерна, что ведет к снижению травмирования зерна на 0,47. .1,25%.

7. За счет выделения в фуражную фракцию биологически неполноценного зерна, которое больше подвержено травмированию при уборке, фракционная воздушно-решетная машина ОЗФ-80 позволяет уменьшить содержание травмированного зерна в основной фракции на 7,6%.

8. Обобщение параметров универсальных воздушно-решетных машин отечественных и зарубежных фирм для предварительной, первичной и вторичной очистки зернового вороха позволило выявить зависимости для определения материало- и энергозатрат от их производительности, а также необходимой площади для их размещения в технологической линии.

9. Годовой экономический эффект от постановки на агрегат машины ОЗФ — 80 составил 312 415 руб., а размер экономического эффекта за срок службы, составляет 5 025 303 руб.

114

Список литературы диссертационного исследования кандидат сельскохозяйственных наук Чернышов, Сергей Владимирович, 2011 год

1. А. с. 2001706 Российски Федерация, МКИ5 В 07 В 08. Пневморешетный агрегат / В. П: Егоров^ В. J1. Злочевский. № 4888781/03 ; заявл: 06.12.90 ; опубл. 1993, Бюл. № 39-40. - 2 с.

2. А. с. 1189386 СССР, МКИ4* А 01 F 12/44, В 07 В 4/08. Устройство для разделения зерновых смесей / К. Н: Капорулин, М. В. Киреев, В: Д. Галкин и др. № 369450/30-15; заявл. 31.01.84 // Открытия. Изобретения. - 1985. - №41. —С. 9.

3. Агеев A.A. Снижение травмирования семян при зерноочистке /А.А. Агеев// Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века/Воронежский ГАУ. 2003. - 197-198 с.

4. Агеев А.А.Совершенствование процесса загрузки зерноочистительных агрегатов/ А.А. Агеева.// Дис. канд. техн. наук-Воронеж, 2003.—203 с.

5. Акивис С. И. Особенности сорных, примесей свежеубранного зерна / С. И. Акивис // Сообщения и рефераты ВНИИЗ. М., 1955. -Вып.2. - С.1823.

6. Анискин В. И. Консервация влажного зерна / В.И. Анискин.- М.: Колос, 1968.-288 с.

7. Анискин В. И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В. И. Анискин, В. П. Елизаров, А. Н. Зюлин // Техника в сельском хозяйстве. 1999. - № 6. - С. 43-46.

8. Бодртдинов А. 3. Послеуборочная обработка зерна и семян / А. 3. Бодртдинов: Казань : Изд-во Казан, ун-та, 2001. — 82 с.

9. Бедыч Т. Повреждение зерна при послеуборочной обработке / Т. Бедыч // Международный с.-х. журн. — 2008. №4. — С. 71.

10. Бондарь В: А. Изменение физиолого-биохимических показателей и микрофлоры свежеубранных семян тритикале при хранении / В. А. Бондарь, JI. В. Алексеева // Прикладная биохимия и микробиология. 1980. - T. XVI, вып. 6. - С. 833-836.

11. Бурков А. И. Ресурсосберегающие машины для послеуборочной обработки семян / А. И. Бурков, В. JI. Андреев, О. П. Рощин // Сб. науч. тр./ ВИМ. 2003. - Т. 148. - С. 162-171.

12. Бурковv А. И. Повышение эффективности функционирования пневмосистем зерно- и семяочистительных машин совершенствованием их технологического процесса и основных рабочих органов :дис. д-ра техн. наук /А. И.Бурков.-Киров, 1993. 500 с.

13. Бурков А.И: Модернизация очистительного отделения КЗС 25 Ш /А.И. Бурков //Земледелие. - 2006. - №5. -С. 35-37.

14. Быков B.G. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин /В.С. Быков// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1996. - №6. -С. 31-32.

15. Валушис В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов /В.Ю. Валушис.- М.: Колос, 1977. 124 с.

16. Веденяпин В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / В.Г. Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 199 с.

17. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных/ В.Г. Вольф.- М.: Колос, 1966. 254 с.

18. Галкин А. Д. Методы* и средства повышения эффективности послеуборочной обработки зерна и семян (для хозяйств* Среднеуральского региона) / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин, А. М. Гузаиров. — Пермь, 2001. 84 с.

19. Галкин А. Д. Комплексное решение механизации, послеуборочной обработки зерна и семян в условиях Уральского региона / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин//Сб. науч. тр. / ВИМ.-2002. — Т. 141.-С. 112-114.

20. Галкин А. Д. Ресурсосберегающие технологии послеуборочной обработки семян / А. Д. Галкин, В. Д. Галкин // Тракторы и с.-х. машины. -2003. -№3.‘- С. 15-17.

21. Гоберман В.А. Вопросы проектирования и расчета поточных линий/В.А. Гоберман, Г.И. Синьков// Вестник с.-х. науки.- 1963.-№12.

22. Горланов С. А. Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов студентов инженерных факультетов / С. А. Горланов, Н. Т. Назаренко, Е. В. Злобин. Воронеж : ВГАУ, 2000. - 37 с.

23. Горланов С. А. Экономическая оценка проектных разработок в АПК : учеб.' метод, пособие. Ч. 1. Методические указания / С. А. Горланов, Е. В. Злобин. — Воронеж : ВГАУ, 2002. - 66 с.

24. Гортинский В. В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. М.: Колос, 1980.- 304 с.

25. ГОСТ 12036-85' Семена сельскохозяйственных культур. Правила приёмки и методы отбора проб. Взамен ГОСТ 12036; введ. 1986.07.01. М.: Изд-во стандартов, 2004. — 11 с.

26. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести, введ. 1986.07.01. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 62 с.

27. ГОСТ 23728-88 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Взамен ГОСТ 23728-79 : введ. 01.01.79. - М. : Изд-во стандартов, 1989. - 25 с.

28. ГОСТ Р 52325 2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия., введ. 2006.01.01. -М.: Изд-во стандартов, 2005. - 16 с.

29. Громов A.F. Режимы работы нории НЗ-20 и повреждаемость семян / А.Г. Громов, П.А. Новиков // Селекция и семеноводство. — 1969. №4. - С. 56-57.

30. Дринча В. М. Совмещение операций при очистке зерновых материалов / В. М. Дринча, И. А. Пехальский, М. В. Пехальская//Тракторы и с.-х. машины.-1996.-№ 10.-С.16-18.

31. Ермольев Ю. И. Интенсификация технологических операций* в.воздушно-решетных зерноочистительных машинах / Ю. И. Ермольев. -Ростов-н/Д, 1998. 494 с. ,

32. Ермольев Ю. И. Повышение эффективности работы« зерноочистительного агрегата- ЗАВ-40 / Ю. И. Ермольев, С. И: Василенко, В. Н. Бобриков // Техника в сел. хоз-ве. —1985.-- № 9. — С. 39-40.

33. Завалишин Ф.С. Основные принципы рационального построения поточных производственных процессов в сельском' хозяйстве/ Ф.С. Завалишин// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1963. - №3. — С. 24-26.

34. Завалишин Ф.С. Основы расчета механизированных процессов в растениеводстве/ Ф.С. Завалишин.- М.: «Колос», 1973,- 319 с.

35. Завалишин Ф.С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства /Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев: М.: Колос, 1982. — 232 с.

36. Захарченко И. Производство семян — на промышленную основу. /И.

37. Захарченко, В. Духонин, Н Захарченко. Пермь: Пермское'книжное'изд-во, 1977.-263 с. ’

38. Захарченко И. В. Двухфазная технология обработки семян в увлажненной зоне / И. В. Захарченко, Б. А. Карпов // Селекция и семеноводство. 1980. - № 1. — С. 33-35.

39. Зевелев Б. В. К обоснованию структурных схем технологии фракционного сепарирования овса и ячменя на элеваторах / Б. В. Зевелев, Т.

40. А. Мовсесов, М. Е. Егоров // <36. науч. Тр. / ВНИИЗ. — 1989: — Вып. 113. — М.,1989.-С. 116-128.

41. Злочевский В. Л. Интенсификация процесса аэродинамического разделения зерновых материалов / В. Л. Злочевский // Сиб. вестн. с.-х. науки. -1984.-№4.-С. 73-79:

42. ЗюлишА. Н. Перспективы механизации послеуборочной обработки и хранения семян / А. Н. Зюлин, А. Г. Чижиков // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2002. - № 6. - С. 10-14.

43. Зюлин А. Н; «Русское чудо» в очистке зерна / А. Н. Зюлин и др. // Зерновые культуры. — 1999. № 6. — С. 8-9.

44. Зюлин А. Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А. Н. Зюлин. М.: ВИМ, 1992. - 208 с.

45. Зюлин А.Н. Фракционные технологии очистки семян зерновых/ А.Н. Зюлин, В.М. Дринча, С.С. Ямпилов // Земледелие. 2002. - №2. - С. 39:

46. Игнатов В.Д. К вопросу организации перевозок продуктов уборки урожая основных с.-х. культур/ В.Д. Игнатов// Пути рационального использования с.-х. техники. Новосибирск, 1963. - Т. 33. - С84-88.

47. Коломиец П.А. Исследование свойств зернового вороха как объектасепарации воздушным потоком /П.А. Коломиец // Науч. тр. Ленинградского1. СХИ.-1977.-Т.1.-335 с.

48. Карпов Б.А. Технологияшослеуборочной обработки и.хранения зерна / КарповБ.А. — М.: Агропромиздат, 1987. 288 с.

49. Катаев* В.В*-Естественная-убыль зерна / В.В. Катаев, H.JL Качанин,

50. И.И: Кончаков*// Зерновое хозяйство. 1983. - №6. - С. 30-31.

51. Концепция г развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо-Восточного региона европейской*части России на 2002.2010 гг. / Сысуев В.А. и-дрф Киров : НИИСХ Северо-Востока, 2002. —136 с.

52. Концепция развития технического обеспечения послеуборочной обработки и хранения1 зерна и семян до 2005 года / В. И. Анискин» и др.. -М:, 1994.-55 с.

53. Косилов Н. И. Технология очистки семян пшеницы от овсюга / Н. И. Косилов, Н. В. Коваленко // Тракторы и с.-х. машины. — 200Г. №8. - С. 9.

54. Краусп В.Р. Метод определения оптимальных параметров поточных линий послеуборочной обработки зерна/ В.Р. Краусп// Доклады ВАСХНИЛ. -1970:- №2.-С. 29-21.

55. Креймерман Г. И. Повреждаемость семян пшеницы при перемещении в самотечных трубах / Г. И. Креймерман, В. Б. Лебедев // Мукомольно-элеваторная промышленность.—1971.-№2.-С. 19-22.

56. Кроп Л.И. Обработка и хранение семенного зерна/ Л.И. Кроп.- М.: Колос, 1974. — 176 с.

57. Кузнецов В.В. Степень повреждения? семян- при послеуборочной обработке (на зерноочистительных машинах) / В.В. Кузнецов // Селекция и семеноводство. 1978. - №6 — С. 70-71.

58. Кузнецов В.В. Оптимизация зерновых потоков при послеуборочнойобработке / В.В. Кузнецов, А.Г. Буховец, А.В Шмидт. 2001'. - Воронеж, 200к-131 с. .

59. Кузнецов В'.В: Пути уменьшениях травмирования' семян при эксплуатации зерноочистительных агрегатов / В.В: Кузнецов// Сб. «Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами и повышения их качества». -Воронеж. 1983.-С. 121-132.

60. Лебедев В.Б. Анализ причин повреждаемости семян пшеницы на Росшеватском хлебопекарном комбинате Ставропольского края / В.Б. Лебедев // Биология и технология семян. Харьков, 1974. - С. 161-165.

61. Лебедев В.Б. Обработка и хранение семян/ В.Б. Лебедев. — М.: Колос, 1983.-208 с.

62. Матвеев' А. С. О технологии и технических средствах очистки и сортирования зерна и семян / А. С. Матвеев // Развитие комплексной механизации производства зерна с учетом зональных условий. М. , 1982. — С. 181-183.

63. Матвеев А. С. Фракционная технология очистки зерна с использованием универсального аппарата // А. С. Матвеев; А. Н. Зюлин // Науч.- техн. бюл. / ВИМ. 1983. - Вып. 53. — С. 28-31.

64. Машковцев М. Ф. Повышение эффективности послеуборочной обработки высоковлажного зерна путем совершенствования технологии и технических средств : дисс. канд. техн. наук / М. Ф. Машковцев. — Оричи, 1999.-173 с.

65. Мороз* Н1 А. Сёлекция1и семеноводство зерновых культур?/Н: А: Мороз. — Минск: Урожай, 1981. 174 с.

66. Мякин В.Н; Травмирование семян при послеуборочной обработке и пути его снижения / В.Н. Мякин, С.Г. Урюпин // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. 2006. - №3. - С. 73 — 75.

67. Олейников В.Д. Агрегаты и комплексы для- послеуборочной обработки зерна1 /В!Д. Олейников, В1В1 Кузнецов, Г.И; Розман;- М1: Колос,1977.-112 с.

68. Оробйнский В.И. Совершенствование технологии послеуборочной обработки семян фракционированием и технических средств' для; ее реализации: дйсс. д-ра с.-х. наук / В.И. Оробйнский. Воронеж, 2007. -298 с.

69. Орсик Л. С. Приоритеты механизации растениеводства России / Л. С. Орсик // Науч. тр. / ВИМ: — 2002. — Т. 138. — С. 21-28.

70. Пивень В:. В. Совершенствование технологического процесса очистки зерна фракционированием зернового вороха по аэродинамическимсвойствам: автореф. дисс. д-ра техн. наук / В. В. Пивень ; Челябинский агроинж. ун-т. — Челябинск, 1994. — 48 с.

71. Просвиряк П.Н.1 Снижение травмирования семян зерновых при уборке / П'Н. Просвиряк, В.А. Шевченко // Механизация и электрификация: сельского ^хозяйства. — 2008. №7. — С. 3 — 6. ’ч

72. Г. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами / А.Н. Пугачев. М:, 1976.-320 с.

73. Пугачев А.Н. Методика определения повреждений зерна машинами'и влияние их на посевные качества семян // А.Н. Пугачев, С.А. Чазов. — М.: Россельхозиздат, 1972.— 16с.

74. Пугачев А.Н. Микроповреждения и качество семян зерновых / А.Н Пугачев // Земледелие. 1965. - №7. - С. 81-83:

75. Рекомендации по совершенствованию технологии и технических средств дляпре д варите л ьной. очистки зерна в хозяйствах РСФСР / сост. Н. И. Косилов. — М.: ГАПК,' 1988. — 41 с.

76. Романовский В.И. Основные задачи теории ошибок/ В.И:

77. Романовский. — М., 1947. 114 с.

78. Рубан B.C. Повышение качества семян зерновых культур / B.C. Рубан, Н.Н. Котлер, В.П. Шкурпела. М.: Россельхозиздат, 1981. - 47 с.

79. Румшинский Л.З; Математическая обработка результатовэксперимента/ Румшинский Л.З. — М.': Наука, 1971. 192 с.

80. Сайтов В.Е. Совершенствование приемного отделениязерноочистительного агрегата / В.Е. Сайтов^ //Тракторы исельскохозяйственные машины. — 2007. №12. — С. 10.

81. Свиридов Л.Т. Сортирование лесных семян / Л.Т. Свиридов. — Воронеж, 2002. — 298 с.

82. Свиридов Л.Т. Аэродинамические свойства семян и их примесей / Л.Т. Свиридов// Изв. Вузов. Лес. журн.-1988. №3.-С.21-24.

83. Свиридов Л.Т. О целесообразности сепарирования семян хвойных пород/ Л.Т. Свиридов, Б.М. Скрынников// Лесное хозяйство.- 1987. №5. — С. 75-76.

84. Свиридов Л.Т. К обоснованию числа фракций при сортировании семян хвойных пород/ Л.Т. Свиридов, А.Д. Голев//Лесное хозяйство Поволжья: Сб. науч. тр.- Саратов, 1996. —Вып. 2.-С. 148-156.

85. Свиридов, Л.Т. Технологические и механические свойства лесных семян и плодов/ Л.Т. Свиридов. Воронеж, Изд-во ВГУ, 1993. — 140 с.

86. Свиридов Л.Т. О вероятности просеиванивания семян на решетах/ Л.Т. Свиридов //Воронеж, гос. лесотехн. акад. — Воронеж, 1995. 13с. - Деп. в ВИНИТИ 16,01,96, № 152-В96.

87. Сельскохозяйственный энциклопедический словарь. М.:

88. Советская энциклопедия», 1989. 345 с.

89. Сечкин В. С. Повышение эффективности подготовки семенного материала / В. С. Сечкин, А. Д . Галкин, В. Д. Галкин // Механизация и электрификация сел. хозяйства. 2003. - № 6. — С. 9 —10.

90. Снижение механических повреждений зерна при уборке и обработке: рекомендации / Госагропром СССР. М.: Агропромиздат, 1988. —21 с.

91. Совершенствование технологических линий зернотоков (рекомендации) / П. В. Яговкин и др.. Киров : НИИСХ Северо-Востока,1990.-30 с.

92. Строна И.Г. Травмирование семян и его предупреждения/И.Г. Строна, А.Н. Пугачев и др. М.: Колос, 1972. — 160 с.

93. Суворов Н. С. Фракционный метод очистки пшеницы / Н. С. Суворов. — М.: Госторгиздат, 1938. 57 с.

94. Тарасенко А.П. Исследование травмирования; семян в? период послеуборочной обработки /А.П: Тарасенко, М.Э. Мёрчалова//Докл. Рос. акад. с.-х. наук. — 1999. №5.— с. 41-43.

95. Тарасенко А.П. Целое зерно1 за один пропуск /А.П. Тарасенко, М.Э. Мерчалова, Р.А. Тарасенко //Сельский механизатор. — 2000. №8. — с.20.

96. Тарасенко А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А.П. Тарасенко. — М.: Колос, 2008. — 232 с.

97. Тарасенко А.П. Определение допустимого травмирования зерна при уборке/ А.П. Тарасенко // Совершенствование способов уборки и послеуборочной обработки зерна. Челябинск, 1982.- С. 70-79.

98. Тарасенко А.П. Фракционирование зернового вороха при послеуборочной обработке семян /А.П. Тарасенко, В.В. Шередекин, М.Э! Мерчалова, P.A. Тарасенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - №6. — С. 10—11.

99. Тарасенко А.П Совершенствование послеуборочной обработки зерна / А.П: Тарасенко, В.И. Оробинский, И.А. Резниченко, А.М. Тиевский, С.В. Чернышов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2008.-№6.-С. 2-3.

100. Технология? послеуборочной обработки семенного зерна с выделением фуражной фракции до сушки / Ф; Н. Эрк, А. Е. Иванов, В. В. Леонтьев, И. Д. Павлов // Селекция и семеноводство. 1985. - № 3. - G.6061.

101. З.Л. Тиц.- М.: Машиностроение, 1967. 157 с.

102. Трисвятский Л.А. Хранение зерна / Л.А. Трисвятский. — М.: Колос,1975.-399 с.- 127

103. Трисвятский JI.A. Комплексная система послеуборочной^ обработки:

104. Sixth international cereal and bread congress / Л.А. Трисвятский. М.: ВНИИЗ,1978.- 128 с.

105. Тухватуллин M. M.' Изменение микрофлоры и интенсивностьдыхания компонентов- свежеубранной* пшеницы при хранении / М. М: Тухватуллин; Л:В. Алексеева // Тр. ВНИИЗ! М. , 1986. - Вып. 108. - С.35-39* . '

106. Ульрих Н.М. Механизация подготовки и хранения^ семян/ Н.М. Ульрих.- М.: Сельхозгиз, 1962. — 82 с.

107. Чазова С.А. Пути снижения травмирования, зерна и приемы повышения качества, поврежденных семян / С.А. Чазов, И.П. Муромцева,

108. В.А. Федорова // Биология и технология. Харьков, - 1974. - С. 135-1391

109. Черный A.C. Методика оценки локальной прочности семян в зерновой массе/ A.C. Черный // Тр. / ЧИМЭСХ. — 1976. — Вып. 117. С.49-53.

110. Чернышов С.В. Снижение травмирования-зерна нориями / С.В. Чернышов, А.П. Тарасенко, М.Э. Мерчалова //Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2008. №10. — С. 6.

111. Шатохин И.В. Способы снижения травмирования зерна’нориями /

112. И.В. Шатохин //Бюллетень научных работ. Белгород, 2006. — С. 65 - 66.

113. Яблоков Ю.Н. Уборка, обработка и хранение семян/Ю.Н. Яговкин.-Архангельск: Северо-Западное книжное изд-во, 1969.-100 с.

114. Яговкин П. В. Фракционирование зерна на этапе первичной очистки / П. В. Яговкин // Научные проблемы техн. обеспечения аграр.-пром. комплекса Нечерноземной зоны РСФСР: материалы науч.-практ конф. НПО «Нечерноземагромаш». СПб., 1991. - С.78-79:

115. Ямпилов С. Выбор сепараторов предварительной очистки зерна / С. Ямпилов // Земледелие и растениеводство. 1998. - № 3. - С. 60-61.

116. Grundas. S. A porosimetic method for the study of mechanical damage of wheat grain endosperm / S. Grundas, P Hnilica // Machenical properties of agricultural materials. — 1985. P. 113-121.

117. Urbaniak Z. Wplyw mechanicznych uszkodzen na zdolnosc kielkowania ziama i wschody pszenicy i jeczmienia / Z. Urbaniak // Biul. Inst. Hodowli Aklimat. Rosl. 1987. - T. 161. - S.23-34.6.