Совершенствование процесса сублимационной СВЧ-сушки плодово-ягодных соков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Литвинюк, Надежда Юрьевна

• Литвинюк, Надежда Юрьевна
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Литвинюк, Надежда Юрьевна

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ИНДЕКСЫ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований.

1.1 Анализ экспериментальных и теоретических работ по интенсификации процесса сублимационной сушки.

1.1.1 Физические основы интенсификации процесса сублимационной сушки.

1.1.2 Сублимационная сушка материала в тонком слое.

1.1.3 Сублимация гранулированного продукта в виброслое.

1.1.4 Сублимация в поле токов высокой частоты.

1.2 Эффективность процесса сушки с СВЧ-энергоподводом.

1.2.1 Физические основы процесса СВЧ-сушки.

1.2.2 Условия эффективности получения концентратов СВЧ-сушкой.

1.3 Пути решения вопросов здорового питания.

1.3 Л Проблема здорового питания на пороге третьего тысячелетия.

1,3.2 Роль плодово-ягодных и овощных соков в профилактике заболеваний.

1.4 Цель и задачи работы.

Глава 2. Характеристика плодово-ягодного сырья и его изменения при переработке.

2.1 Химический состав и пищевая ценность плодов и ягод.

2.2 Обоснование выбора объектов сушки.

2.3 Биохимические изменения плодово-ягодного сырья при консервировании.

2.4 Статика процесса сушки растительного сырья.

2.4.1 Влажность и влагосодержание материала.

2.4.2 Теплофизические характеристики материала.

2.4.3 Термодинамика сушки.

2.5 Электрические свойства пищевых продуктов.

2.6 Требования к качественным показателям лиофилизированных соков.

2.7 Выводы по второй главе.

Глава 3. Теоретическое обоснование конвективно - диэлектрической сушки при пониженном давлении среды.

3.1 Особенности конвективно-диэлектрической сушки при пониженном давлении среды.

3.2 1<3 - диаграмма влажного воздуха для условий низкого вакуума.

3.3 Изображение процесса КВД сушки соков на Ы - диаграмме.

3.4 Теоретические исследования.

3.4.1 Испарительное самозамораживание.

3.4.2 Сушка под действием ИК- излучения.

3.4.3 Сушка под действием СВЧ - энергии и газа.

3.5 Выводы по третьей главе.

Глава 4. Экспериментальные исследования сублимационной сушки плодово-ягодных соков на УСС-КВД-01.

4.1 Методы и аппаратура для экспериментального исследования процессов испарительного замораживания и сублимационной сушки соков.

4.2 Разработка системы управления.

4.2.1 Узел управления ВРИМ 468332.004.

4.2.2 Субблок управления системой обеспечения холода (СУСХ).ИЗ

4.2.3 Субблок управления системой распыления (СУСР).

4.2.4 Субблок управления системой нагрева (СУСН).

4.2.5 Субблок управления агрегатом вакуумным (СУАВ).

4.2.6 Блок управления (БУ) агрегатом вакуумным (СУАВ).

4.3. Методы определения качественных показателей объектов сушки.

4.3.1 Метод определения аскорбиновой кислоты.

4.3.2 Метод определения влаги.

4.3.3 Метод определения общей кислотности.

4.4 Кинетика сушки.

4.5 Анализ результатов исследований. Выводы.

4.5.1 Анализ результатов экспериментальных и теоретических исследований.

4.5.2 Выводы по четвертой главе.

Глава 5. Разработка технологии сублимационной сушкн плодовоягодных соков на установках непрерывного действия.

5.1 Разработка технологии сублимационной сушки плодово-ягодных соков на установках непрерывного действия в едином вакуумном цикле.

5.2 Алгоритм работы установки.

5.3 Рекомендации к использованию новых лиофилизированных продуктов.

5.4 Технико-экономическая оценка производства сублимированных соков.

5.4.1 Режимы сушки плодово-ягодных соков.

5.4.2 Эффективность разработки.

5.5 Выводы по пятой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса сублимационной СВЧ-сушки плодово-ягодных соков»

Одобренная Правительством Российской Федерации в ав17сте 1998 г. «Концепция государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года» рассматривает развитие производства богатых микронутриентами продуктов питания в качестве важнейшей и первоочередной меры, от которой решающим образом зависит улучшение питания и здоровья детского и взрослого населения России [72].

Основной причиной дефицита микронутриенов у современного человека как в России, так и во всех экономически развитых странах является резкое снижение энергозатрат и соответствующее уменьшение потребности в пище как источнике энергии, что не позволяет обеспечить эволюционно сформированные физиологические потребности организма в целом ряде незаменимых пищевых веществ за счет адекватного по калорийности рациона, состоящего из обычных продуктов питания.

Следствием этого является массовое распространение полигиповитаминозов, сочетающихся с недостаточным потреблением целого ряда важнейших макро- и микроэлементов, что наносит существенный ущерб здоровью. Особо при этом страдают системы антиоксидантной защиты, имеющие исключительно важное значение для предотвращения повреждений, вызываемых чужеродными для организма агентами (радионуклиды, тяжелые металлы, пестициды и мн. др.) [18, 47],

Эффективным путем ликвидации дефицита микронутриентов является широкомасштабное производство функциональных продуктов питания, положительно влияющих на физиологические функции и обмен веществ в целом, а также оказывающих определенное психотерапевтическое воздействие.

Среди продуктов питания, обладающих защитными функциями, превалирующее значение имеют плоды, ягоды, овощи, и их соки. По данным Всемирной организации здравоохранения содержание в ежедневном рационе 700. .800 г плодов и овощей позволит сократить риск возникновения онкологических, сердечно-сосудистых и некоторых возрастных заболеваний почти на 50 % [53]. Но ярко выраженная сезонность сельскохозяйственного производства овощного и плодово-ягодного сырья, сложность сохранения высоких биологических свойств без специального оборудования не позволяют его использовать на протяжении всего года. Удаление влаги из растительного сырья путем сушки до влажности 4.4,5 % предоставит возможность хранения его в обычных условиях длительное время.

Создание и освоение новой сушильной техники для комплексной переработки сельскохозяйственного сырья с использованием передовой технологии, является актуальной задачей подъема народного хозяйства России. Вакуум-сублимационная сушка (ВСС) как метод консервирования, основанный на принципе низкотемпературного обезвоживания и позволяющий наиболее полно сохранить биологически активные и питательные вещества содержащиеся в исходном сырье особенно перспективен для получения качественно новых продуктов функционального назначения.

В настоящее время производство сублимированных продуктов интенсивно развивается. За рубежом это обеспечивается расширением выпуска установок периодического действия такими известными фирмами: «Хохвакуум», «Стоке», «Лейбольд-Хераеус», «Халл» и др.

Аналогичные установки разрабатывались и использовались в СССР и до сих пор эксплуатируются в России. Для таких установок характерны сравнительно низкая производительность, значительные затраты ручного труда, высокая себестоимость сублимированных продуктов.

Перспективы развития сублимационной техники связаны с переходом к установкам поточно-циклического и непрерывного действия, повышением эффективности сублимационного оборудования за счет интенсификации процесса обезвоживания. В ИжГСХА по заказу департамента кадровой политики и образования МСХиП РФ с 1996 г. выполнялось НИОКР «ГЛОБУЛИН» на тему «Разработка и изготовление опытного образца установки для вакуумной сублимационной сушки различных термолабильных объектов».

Цель работы. Состоит в исследовании и разработке технологии сублимационной СВЧ-сушки плодово-ягодных соков, способа организации непрерывного процесса сублимационного обезвоживания и рекомендаций по использованию сублимированных продуктов. Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие основные задачи:

- исследовать кинетику ВСС плодово-ягодных соков распыляемых в вакуумной среде в поле инфракрасного (ИК) излучения, сублимируемых с применением СВЧ-энергии и принудительного потока газа на стадии досушивания остаточной влаги (комбинированный энергоподвод);

- разработать математическую модель процесса ВСС непрерывного действия с комбинированным энергоподводом;

- разработать технологию непрерывного процесса ВСС с использованием инфракрасного излучения, диэлектрического энергоподвода и принудительного потока газа;

- определить рабочие режимы непрерывной ВСС жидких плодово-ягодных соков в условиях комбинированного энергоподвода;

- исследовать влияние режимов сушки на качественный состав соков;

- разработать рекомендации по использованию сублимированных соков.

Научная новизна. В результате работы: разработана математическая модель процесса непрерывной сублимационной сушки гранулированного продукта с комбинированным энергоподводом. Получены аналитические зависимости параметров для квазистационарных условий непрерывного процесса сублимационного обезвоживания ;

- обоснованы основные энергетические и технологические параметры, режимы работы установки с комбинированным энергоподводом для непрерывного распылительного самозамораживания и сублимационной сушки плодово-ягодных соков, ранее не применяемые в сельском хозяйстве;

- разработана технология непрерывной ВСС термолабильных продуктов с использованием ИК-излучения, СВЧ-энергии и принудительного потока инертного газа.

Практическая ценность работы определяется следующими основными результатами:

- разработан и испытан опытный образец непрерывно действующей сублимационной установки с производительностью 1 кг/ч по испаряемой влаге УСС-КВД-01;

- разработан типовой технологический процесс ВСС для установок серии УСС-КВД на базе установки УСС-КВД-01 и передан на испытания в учебное опытное хозяйство «Июльское» совместно с установкой УСС-КВД-02 с производительностью по испаряемой влаге 10 кг/ч;

- разработан проект технической документации на технологию ВСС для ряда промышленных ВСУ непрерывного действия с производительностью 50 (240) кг/ч по испаренной влаге.

Реализация результатов исследований. Работа является продолжением исследований вопросов теории и практики сублимационной сушки, связана с решением прикладных вопросов технологии и проектирования новых образцов сушильного оборудования.

В работе использованы результаты собственных исследований соискателя и исследования, выполненные специалистами Научно-исследовательского института вакуумного электронного машиностроения (Ижевск), Специального конструкторского технологического бюро «Продмаш» (Ижевск), Ижевской государственной сельскохозяйственной академии.

Для разработки исходных требований к технологии сублимационной сушки на установках непрерывного действия с комбинированным энергоподводом на кафедре МПСХП Ижевской государственной сельскохозяйственной академии была создана установка «УСС-КВД-01», на которой соискателем исследована кинетика сублимационной сушки плодово-ягодных соков.

На защиту вынесены следующие положения:

- способ непрерывной сублимационной сушки с использованием распыления жидкого продукта в поле ИК-излучения в вакуумной среде, введенным СВЧ - энергоподводом на стадии сублимации и принудительным потоком газа через слой гранулированного продукта на стадии удаления остаточной влаги;

- физический механизм непрерывного процесса сублимационного обезвоживания жидких материалов диэлектрическим методом и в потоке газа, его математическое описание;

- высокоинтенсивная технология непрерывной сублимационной сушки методом распыления жидкого продукта в поле ИК-излучения и комбинированным энергоподводом в едином вакуумном цикле.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Литвинюк, Надежда Юрьевна

ВЫВОДЫ

1. Разработан способ сублимационной сушки, позволяющий проведение процесса в едином вакуумном цикле на установках непрерывного действия.

На основе теоретических и экспериментальных исследований кинетики сублимационной сушки на установках типа УСС-КВД установлены три стадии процесса:

• испарительное самозамораживание гранулированного продукта при распылении в вакууме в поле ИК-излучения (Тизл = 160.300°С, Рк = 10.50 Па);

• сублимационная сушка свободной влаги криогранулированного сока в поле СВЧ-энергии ((3 = 3.10 кВт);

• досушка остаточной влаги в принудительном потоке агента сушки при пониженном давлении и положительных температурах (Тг - 20. 40°С, Рг = 500. 5000 Па).

2. Разработана математическая модель испарительного самозамораживания и сублимационной сушки, определяющая режимы процесса применительно к установке непрерывного действия.

3. Получены аналитические решения математической задачи для квазистационарных условий непрерывного процесса сублимационного обезвоживания жидких продуктов, определяющие изменение температурного поля в продукте в зависимости от интенсивности СВЧ-энергоподвода и ряда технологических параметров, а также создающие возможность обоснования технических требований к системе автоматического регулирования и управления установкой.

4. Разработаны технология и проект технических условий на соки сублимационной сушки из облепихи и аронии на установке непрерывного действия с производительностью 1 кг/ч по испаренной влаге. Режимы сушки обеспечивают получение быстрорастворимых сухих соков влажностью 4,0.4,5 % и высокую сохранность витаминов - не менее 90.94 %. Даны рекомендации по использованию соков, позволяющие обогатить витаминный и минеральный состав большой группы пищевых продуктов, в том числе продуктов лечебно-профилактической направленности.

5. Разработана технология на установку УСС-КВД-02 с производительностью по испаренной влаге 10 кг/ч. Технологические задания оформленные по результатам исследований переданы ЗАО «СКТБ -Продмаш» для внедрения на проектируемых установках производительностью 50 и 240 кг/ч по испаренной влаге.

6. В результате выполненных теоретических и экспериментальных исследований доказана эффективность и целесообразность применения установок типа УСС-КВД для сушки плодово-ягодных соков. При этом происходит снижение энергозатрат по сравнению с контактной сублимацией в 3 раза,

7. Установка УСС-КВД-02 и разработанная технология переданы на испытания на муниципальное унитарное предприятие «XI111 № 2» для производства лиофилизированных плодово-ягодных соков. При объеме сушки в год 6000 кг натуральных плодово-ягодных соков годовой экономический эффект составит 111276 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Литвинюк, Надежда Юрьевна, 2001 год

1. Антипов С.Т. Разработка высокоэффективных непрерывно действующих сушилок барабанного типа (теория и техника). Автореф. дисс. докт. техн. наук. Воронежский технолог, ин-т, 1993. 36 с.

2. Антипов С.Т. Тепло- и массообмен при сушке в аппаратах с вращающимся барабаном. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2001. - 308 с.

3. Асептическое консервирование пищевых продуктов / Под ред.

4. B.И. Рогачева.- М.: Агропромиздат, 1981. 288 с.

5. A.c. 4906235/06 СССР, МКИ F26B 5/04. Вакуумная сушилка для сыпучих материалов / С.Т. Антипов, Ю.А. Завьялов, В.Н. Шаршов, О.В. Данилов. -Положительное решение от 10,06.92.

6. A.c. 771423 (СССР). Вакуум-сублимационная сушка непрерывного действия для термочувствительных материалов / Х-М.Х. Байсиев. -Опубл. в Б.И. № 38, 1980.

7. А. с. 4950635/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Непрерывно действующая вакуумная ленточная сушилка для сыпучих материалов / И.Т. Кретов,

8. C.Т. Антипов, Ю.А. Завьялов, А.Г. Мордасов. Положительное решение от 22.06.92.

9. A.c. 4841950/24-06 (СССР). Способ сублимационной сушки гранулированных продуктов / B.C. Ольшамовский, Э.Г. Парухаладзе, И.Г. Чуммак и др. Положительное решение от 29.11.90. .

10. A.c. 1695082 СССР, МКИ F26B 5/06, 5/04. Установка для вакуум-сублимационной сушки непрерывного действия/С.Т. Антипов, Ю.В. Завьялов, C.B. Шахов. Опубл. 30.11.91. Бюл. № 44.

11. A.c. 4940701/06 СССР, МКИ F26B 5/06. Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / С.Т. Антипов, C.B. Николаенко, C.B. Шахов, Г.И. Мосолов. Положительное решение от 28.05.92.

12. A.c. 1350457 (СССР). Сублимационная сушилка. / Д.П. Лебедев, Е.Ф. Андреев, В.И. Болистовский и др. Опубл. в Б.И. № 41, 1987.

13. A.c. № 2674324/24-06 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуум-сублимационной сушки / Х-М.Х. Байсиев / Положительное решение от 17.09.78.

14. A.c. 309217 (СССР). Установка непрерывного действия для вакуумной сублимационной сушки пастообразных и жидких материалов / Э.И. Гуйго, Э.И. Каухечшвилн, З.М. Камладзе и др./ Опубл. в Б.И. № 22, 1971.

15. A.c. 492715 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Д.П. Лебедев, Э.А. Доркин, Е.Ф. Андреев и др./ Опубл. в Б.И. № 43, 1975.

16. A.c. 848935 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Х.-М.Х. Байсиев, Д.П. Лебедев, А.Ф. Доронин. Опубл. в Б.И. № 27, 1975.

17. A.c. по заявке № 193361 (СССР). Установка непрерывного действия для сублимационной сушки термочувствительных материалов / Э.И. Каухчешвили, Н.К. Журавская и др. Опубл. в Б.И.№ 20, 1965.

18. Бабаев И,Э. Исследование процесса и разработка оборудования непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фарша в виброкипящем слое. Автореф. дис. канд. техн. наук. Московский технолог, ин-т мясн. и мол. промышленности М., 1976. - 24 с.

19. Байсиев Х-М,Х. Исследование механизма объемного процесса вакуум сублимационного обезвоживания коллоидных материалов при терморадиационном энергоподводе. Автореферат канд. дисс. Киев: ИТТФ АнУССР, 1983. 23 с.

20. Безопасность пищевой продукции / Л.В. Донченко, В.Д. Надыкта. М.: Пищепромиздат, 2001. - 528 с.

21. Бережная 3,Г. Рябина. М.: Лесная пром-сть, 1985. - 79 с.

22. Бирюков В.А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. Л.: Гослесбумиздат, 1961. - 147 с.

23. Богданов С,Н., Иванов О.П,, Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ//Справочник. 3 изд. - М.: Агропромиздат, 1985.-208 с.

24. Болога М.К., Батыш Л.А., Зафрин Э.Я. Некоторые вопросы энергоподвода при сублимационной сушки, М.: Известия АрмССР, 1968, №2.-С. 23-26.

25. Боржков П.Ф. Сушка дисперсных масс. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МТИПП, 1954. 14 с.

26. Бородин И.Ф., Шарков Г.А., Горин А.Д. Применение СВЧ энергии в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИагропром, 1987. - 55 с.

27. Бражников С.М., Гухман A.A., Карабанов A.B., Волынец А.З. Теплообмен и структурообразование в процессе замораживания эвтектикообразующих систем //Тез. докл. Минского Международного форума «Тепломассообмен ММФ» - Минск: 1988.-С. 44-46.

28. Быховский Б.Н. Разработка технологических средств контроля и технологий сублимационной сушки вакцин для животноводства. Автореф. канд. дисс. ВИЭСХ, 1999. 20 с.

29. Вацек В., Зитко И. Исследование процесса внешнего тепло и массопереноса при сублимационной сушке / В кн: Тепло и массообмен. Минск: ИТМО, им. A.B. Лыкова Ан БССР, т. X, № 6. -132 с.

30. Виткевичус Р. Исследование фильтрационного массопереноса в процессе сушки за счет градиента внутреннего избыточного давления. Автореф. дисс. канд. техн. наук. МЭИ, 1970 г.

31. Волыгин А.З. Исследование процесса сублимации в поле электромагнитного излучения различного спектра частот. МИХМ, автореф. канд. дисс. М„ 1969,-16 с.

32. Волынец А.З. «Досушка» в технологии сублимационного обезвоживания // Холодильная техника, 1980, № 9. С. 33-38.

33. Воскобойников В.А., Гуляев В.Н., Кац З.А. Сушенные овощи и фрукты. -М.: Пищевая промышленность, 1980. 190 с.

34. Гинзбург A.C., Громов М.А. Теплофизические характеристики картофеля, овощей, плодов. М.: Агропромиздат, 1985. - 245 с.

35. Гинзбург И.А. Исследование процесса сублимационной сушки экстракта чая: Автореф. дисс. канд. техн. наук., МТИПП. М., 1972. - 22 с.

36. Гинзбург A.C., Леховицкий Б.М. Оборудование для сублимационной сушки пищевых продуктов. М., ЦНИИТЭИ, 1970. - 271 с.

37. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1985. 335 с.

38. Гинзбург A.C. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1985. - 335 с.

39. Головкин H.A. Холодильная технология пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1984, - 239 с.

40. ГОСТ- 15113.4 77. Концентраты пищевые. Методы определения влаги. - М.: Изд-во стандартов, 1977. - 69 с.

41. ГОСТ- 15113.5 77. Концентраты пищевые. Методы определения кислотности. — М.: Изд-во стандартов, 1977. — 69 с.

42. Гореньков Э.С., Бибергал В.Л. Оборудование консервного производства: Справочник. М.: Пищевая промышленность, 1989. - 256 с.

43. Горшков И.К. Исследование процесса сублимационной сушки при интенсивном энергоподводе от электротермических генераторов с целью создания высокопроизводительного оборудования: Автореф. канд. дисс. МИХМ-М., 1980. 16 с.

44. Горяев A.A. Вакуумно диэлектрические сушильные камеры. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 104 с.

45. Горяев A.A. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки//Состояние и перспективы развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзного научно технического совещания 10 - 13 сент. 1985 г. - Архангельск, 1985. - С.19 - 23.

46. Горяев A.A. Перспективы применения токов высокой частоты для камерной сушки//Актуальные направления развития сушки: Тез. докл. Всесоюзной научно-технической конференции 10-12 сент. 1980 г. — Архангельск, 1980. С. 42 - 45.

47. Грубы Я. Производство замороженных продуктов / Пер. с чешек. М.: Пищевая промышленность, 1990. - 336 с.

48. Гудковский В. А. Антиокислительные (целебные) свойства плодов и ягод и прогрессивные методы их хранения // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001, № 4, С.13 - 19,

49. Гуйго Э.И., Журавская Н.К., Каухчешвили Э.И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М,: Пищевая промышленность, 1972. - 433 с.

50. Гуйго Э.И. Исследование и разработка методов интенсификации сушки пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИП. М., 1968. - 32 с.

51. Гуйго Э.И., Камовников Б.П., Каухчешвили Э.И. Основные направления развития техники сублимационного консервирования // Холодильная техника, 1974, № 9. С. 47 - 49.

52. Гухман A.A. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло-массобмена, М.: Высшая школа, 1967. 303 с.

53. Добровольская В.Ф. Отечественный и зарубежный опыт по созданию продуктов профилактического действия // Пищевая промышленность, 1998,№10.-С. 54-55.

54. Дудкин М.С., Щелкунов Л.Ф. Новые продукты питания. М.: МАИК «Наука», 1998. - 304 с,

55. Дьяконов К.Ф., Горяев A.A. Сушка токами высокой частоты. М.: Лесная промышленность, 1981. - 168 с.

56. Задрин Э.К, Исследование процессов сублимационной сушки в электромагнитном поле СВЧ, МИХМ. Автореф.канд. дисс.-М., 1970.-16 с.

57. Зафрин Э.Я., Болога М.К., Роман Б.Ф. Интенсификация процесса сублимационной сушки при СВЧ-энергоподводе // Электронная обработка материалов, 1961, №2. С. 72-76.

58. Имохин B.B. Исследование влияния масштабного фактора на интенсификацию процесса и разработка оборудования для сублимационной сушки порошковых пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИПП. М., 1968. - 19с.

59. Кавецкий Г.Д., Васильев Б.В. Процессы и аппараты пищевой технологии. -М.: Колосс, 1999. С. 437 - 475.

60. Казенин Д.А., Макеев A.A. Замораживание монодисперсных капель раствора в установках криохимического синтеза // Рассчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. М.: МИХМ, 1982. - С. 68-72.

61. Калунянц К.А. Голгер Л.И., Балашов В.Е. Оборудование микробиологических производств. М.: Колос, 1987. - 398 с.

62. Камовников Б.П. Вакуум-сублимационная сушка мясных и молочных продуктов. Автореф. докторской дисс,, МТИМП. М., 1985. - 40 с.

63. Камовников Б.П., Семенов Г.В., Розенштейн Н.Д. Исследование процесса сушки и оптимизации сублимационных установок, перерабатывающих гранулированные продукты / Тр. XIV Междунар, конгресса, по холоду. -М.,1974. С. 70-71.

64. Карабанов A.B. Тепломассообмен и структурообразование при замораживании в процессе получения ультрадисперсных материалов вакуум-сублимационным методом: Дис. канд, техн. наук,- М.: 1987.-250с.

65. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -М.: Химия, 1971.-783 с.

66. Касаткин В.В. Установка сублимационной сушки быстрорастворимых соков // Труды научно-практической конференции Ижевской государственной сельскохозяйственной академии.-Ижевск: ИжГСХА, 1998. -33 с.

67. Кац З.А. Производство сушеных овощей, картофеля и фруктов. М.: Пищевая промышленность, 1984. - 216 с.

68. Клайн С. Дж. Подобие и приближенные методы. М.: Мир, 1968. - 302 с.

69. Клименко В.В. Сравнительная характеристика охлаждающих сред для получения твердых замороженных частиц II Монохроматическое диспергирование вещества и криодисперсная технология.—М.: МЭИ, 1981, вып. № 545.-С. 43-55.

70. Консервы и концентраты для детского питания / Е.Т. Дмитриева, Г.М. Евстигнеев, З.А. Марх и др. М.: Колос, 1985. - 245 с.

71. Королев Б.И., Кузнецов В.И., Пипко А.И., Плисовский В.Я. Основы вакуумной техники. М.: Энергия, 1975. - 416 с.

72. Концепция Государственной Политики в области здорового питания населения Российской Федерации на период до 2005 года. Постановление РФ от 10 августа 1998 г. № 917.

73. Краснова Н. С. , Лугина Л. Н, Разработка пектина для лечебно-профила-югического питания // Пищевая промышленность, 1998, № 1. С. 11 -12.

74. Кретов И.Т., Евсеев Н.В., Антипов С.Т. Повышение экономичности и качества высокочастотной сушки сыпучих пищевых продуктов//Тез. докл. V Всесоюзн. научн.-техн. конф. «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов». М., 1985, - С. 94.

75. Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н., Назаров С.А. Интенсификация процесса сушки овощей и круп. М., 1986. - С. 1-25. (Сер. 18. Консервн.,овощесуш.и пищеконц. пром-сть, Обзор, информ. Вып.1.)

76. Кретов И.Т., Кравченко В.М., Остриков А.Н, Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности, -Воронеж: Издательство Воронежского уиверситета., 1990. 224 с.

77. Лебедев Д.П., Андреев Е.Ф. Исследование сублимационной сушки колориметрическим методом. В кн. Тепло-массообмен, № VI. М., 1980.-182-187.

78. Лебедев ДП., Андреев Е.Ф. Определение размеров зоны сублимации при сушке материалов в замороженном состоянии под вакуумом. В кн. Тепломассообмен, № VII, Минск, 1984, VI, с. 86-90.

79. Лебедев Д.П. Андреев Е.Ф. Сублимационная сушка гранулированного продукта в виброслое. М.: Промышленная теплотехника, т.4, №2, 1982. -С. 59-65.

80. Лебедев Д.П., Байсиев Х-М.Х. Исследование динамики процесса вакуум-сублимационного обезвоживания с применением радиоактивного индикатора окиси трития.-М.: Промышленная теплотехника, 1982, №3. с. 65-71.

81. Лебедев Д.П., Байсиев Х-М.Х. Сублимационная сушка материалов в тонком слое при терморадиационном подводе теплоты. М.: Промышленная теплотехника, т.5, №2,1983, 56 - 60 с.

82. Лебедев Д.П. Быховский Б.Н. Колориметрический метод определения энергооптимального режима сублимационной сушки. В кн. Тепломассообмен ММФ-2000, IV Минский международный форум (22-26 мая 2000 г.). Минск, 2000. АНК ИТМО, том 9. - С. 115-120.

83. Лебедев Д.П., Быховский Б.Н. Метод выбора режима кондуктивной сублимационной сушки на установках Тв-50 // Промышленная теплоэнергетика / г. Киев. Республика Украина. 1999. - №2.

84. Лебедев Д.П., Жуков В.Н., Сорокин Ю.А. Исследование ультразвукового распыла жидкости в вакууме // Доклады третьего Всесоюзного совещания по электрической обработке материалов. Кишинев, 1971. - С. 25-26.

85. Лебедев Д.П., Карпов А.М., Андреев Е,Ф. О некоторых требованиях к сублимационному сушильному оборудованию //Создание и производство установок для биотехнологических процессов: Сборник / Ан СССР-Пущино, 1987. С. 28-29.

86. Лебедев Д.П., Перельман Т.Л. Тепло- и массообмен в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1973. - 336 с.

87. Лебедев Д,П., Уваров В.В. Исследование струйных потоков при сублимации в вакууме методом теневой фотосъемки, ИФЖ, -М., 1981, № 6. С. 1029-1032.

88. Лебедев П.Д., Лебедев Д.П., Уваров В.В. Особенности механизма терморадиационной и контактной сублимационной сушки, ТОХТ. М., 1979. Т. 13, № 6.- С. 825-830.

89. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами.-М.: Госэнергоиздат, 1965.-231с.

90. Ле-Куе-Ки. Тепло- и массообмен при сублимации в вакууме и наличии электромагнитной вибрации: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1973.-22 с.

91. Литвинюк Н.Ю., Касаткин В.В., Фокин В.В., Касаткина В.В, Системы управления для вакуумных сушильных установок // Аграрная наука на рубеже тысячелетий: Труды республиканской научно-практической конференции / ИжГСХА. Ижевск: Шеп, 2001, № 9. - С. 15 -17.

92. Литвинюк Н.Ю. Технология сублимационной сушки плодово-ягодных соков на установках непрерывного действия // Хранение и переработка сельхозсырья, 2001.

93. Лыков A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 471 с.

94. Лыков A.B. Тепло и массообмен в процессах сушки. - М. - Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

95. Мазнин А.Н., Нетушил A.B., Паршин Е.П. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников. М.: Госэнергоиздат, 1950. - 236 с.

96. Малюк Л.П., Дубинина A.A., Пилипенко Л.Н., Шамян С.М. Новое в технологии переработки плодового сырья. Харьк, гос. академия технол. и орг-ции питания. Харьков, 1995. - 98 с.

97. Мельник Б.Е., Лебедев Б.В., Малин Н.И, Производство зернового сырья на элеваторах. М.: Колос, 1996. - С. 379-490.

98. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / ВИЭСХ. М., 1998. Часть 1.-е. 20.

99. Муховский Э., Шлюндер Э. Теплообмен между вибрирующей поверхностью и шаровыми засыпками при атмосферном давлении и в условиях вакуума II Тепломассобмен: Тр. IV Всесоюз. конф. / ИТМО АН БССР. -Минск, 1976. Т. 6. С. 121-126.

100. Нейман Л.Р., Демирчан К.С. Теоретические основы электротехники: В 2т. 2 е изд. стереотип. - Л.: Энергия, 1975. -Т1. - 524 с.

101. Нешушла A.B., Жуковский Б.Я., Кудин В.Н., Парини Е.П. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников. М.: Госэнергоиздат, 1959.-480 с.

102. Оборудование пищеконцентратного производства: Справочник / В.А. Воскобойников, В.М. Кравченко, И.Т. Кретов, О.Г. Комяков, А.Н. Остриков, П.Д. Фиргер. М.: Пищевая промышленность, 1989. - 303 с.

103. Общая технология пищевых производств / Н.И. Назаров, A.C. Гинзбург, С.М. Гребенюк и др.; Под ред. Н.И. Назарова. М.: Пищевая промышленность, 1981. - 360 с.

104. Общий обзор. Вестфалия Сепаратор АГ,4740 Ёльде / ФРГ.

105. Олыпамовский B.C., Задорожный В.И., Парцхаладзе Э.Г. Сублимационная сушка фруктового пюре в установке роторного типа // Киев: Холодильная техника и технология, 1988, № 47. С. 94-97.

106. Олыпамовский B.C., Парцхаладзе Э.Г., Коляка В.Ф. Сублимационная установка непрерывного действия для получения пищевых порошков. Тр. регион, научн.-практ. конф. «Социально-экономические и научно-технические проблемы АПК». Одесса, 1989. - 210 с.

107. Олыпамовский В. С. Повышение эффективности вакуум-сублимационной сушки в установках непрерывного действия. Одесский институт низкотемпературной техники и энергетики: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Одесса 1991.-16 с.

108. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств М.М. Гернет, Е.М. Гольдин, В.В. Гортинский и др. / Под ред. А.Я. Соколова. М., 1969. - 639 с.

109. Остапенков A.M., Носиков B.C. Применение СВЧ-техники в пищевой промышленности it Зарубежная радиоэлектроника, 1979, № 7. С. 94.

110. Отраслевой каталог: Оборудование для консервной, овощесушильней и пищеконцентратной промышленности. М., 1979, - 55 с.

111. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). М.: Пищевая промышленность, 1993. - 288 с.

112. Першанов H.A. Конвективно высокочастотная сушка древесины. -М.: Гослесбумиздат, 1963. - 85 с.

113. Плодово-ягодные и овощные соки / У. Шобингер. М.: Лег, и пищ. пром-сть, 1982. -472с.

114. Подмазко A.C., Олыиамовский B.C. Безотходная технология обработки пищевого сырья. Тр. Всесоюзн. конф. «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания». М., 1988. - 320 с.

115. Пищевая химия / Нечаев А.П., Траунберг С.Е., Кочеткова A.A. и др. Под ред. А.П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2001. - 592 с.

116. Поповский В.Г., Ивасюк Н. Т. // Химико-технологическое сортоизучение плодов и ягод для сублимационной сушки: Сборник трудов МНИИПа / МНИИП. М., 1968. Т. VIII. - С.40-51.

117. Поповский В.Г. Основы сублимационной сушки пищевых продуктов. -М.: Пищепромиздат, 1967. 104 с,

118. Поповский В.Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 164 с.

119. Профилактическая витаминизация у детей в дошкольных, школьных, лечебно профилактических учреждениях и домашних условиях. Информационное письмо и инструкции. Минздравмедпром РФ. -М., 1994.

120. Пушкарев Н.С., Белоус А.М., Цветков Ц.Д. Теория и практика криогенного и сублимационного консервирования. Киев: Науковадумка, 1984. -334с.

121. Ребиндер П. А. О формах связи влаги с материалами в процессе сушки. В сб.: «Всесоюзное совещание по интесификации процессов и улучшению качества материалов при сушке в основных отраслях промышленности и сельского хозяйства». - М., 1958. - 389 с.

122. Рождественский A.B. тепло-массообмен при сублимационном обезвоживании и вводе жидкости в вакуум: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.18.12 Моск. технолог, институт мясн. и мол. пром-ти. М., 1985. - 24 с.

123. Розанов JI.H. Вакуумные машины и установки. JI.: Машиностроение, 1975.-336 с.

124. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов // Под ред. И.М. Скурихина, В.А. Тутельяна. М.: Брандес, Медицина, 1998. - 340с.

125. Самсонова Л.Н., Ушева В.В, Фруктовые и овощные соки. М.: Пищевая промышленность, 1990. - 280с.

126. Саркисян Ж.А., Ивасюк Н.Т., Поповский В.Г. Брикетирование соков с мякотью и фруктово-ягодных пюре сублимационной сушки. «Труды МНИИППа», 1970, вып. X, с. 104-109.

127. Сельское хозяйство. Большой Энциклопедический словарь /В.К. Месяц (гл. ред.) и др. М.: Научное изд-во «Большая Российская Энциклопедия», 1998. - 656 е.; ил.

128. Серговский П.С., Расев А.И. Гидродинамическая обработка и консервирование. М.: Энергия, 1987. - 360 с.

129. Серпионова E.H. Промышленная адсорбция газов и паров. М.: Высшая школа, 1969. - 416 с.

130. Скурихин И.М., Нечаев А.П. Все о пище с точки зрения химика. Справочное издание. -М.: Высшая школа, 1997. 386 с.

131. Спиричев В.Б., Шатнюк Л.Н., Коденцова В.М. и др. // Международная конференция «Лечебно-профилактическое и детское питание». С.Петербург, 1996. - С. 96 - 97.

132. Справочник по физическим основам вакуумной техники // Купренко Е.Г. и др. Киев: Вщашкола, 1981,- 264 с.

133. Сублимационная сушка пищевых продуктов. По материалам Лондонского симпозиума / Под ред. С. Котсона, Д. Сминта, М.: Пищевая промышленность, 1968. - 268 с.

134. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения / Под ред. В.Г. Поповского. М.: Пищ. пром-сть, 1975. - 336 с.

135. Судзуки М. Измерение влажности препаратов при сублимационной сушке.-Токио: Рейто, 1973. Т. 48.-№ 550. с. 731-738.

136. Сушка пищевых растительных материалов/ Г. К. Филоненко, М, А, Гришин, Я. М. Гольденберг и др. М. : Пищ. пром-сть, 1971. - 439 с.

137. Технология переработки продукции растениеводства / Под ред. H. М. Личко. М.: Колос, 2000. - 552 с.

138. Тутельян В.А., Спиричев В.Б., Шатнюк Л.Н.// Вопросы питания. -1999, Ш.

139. Удмуртская Республика, Энциклопедия / В.В. Туганаев (гл. ред.) и др. Ижевск: изд-во «Удмуртия», 2000. - 800 е.; ил.

140. Федосеев В.Ф. Исследование процесса замораживания на металических поверхностях и в жидкостях: Дис. канд. техн. наук.—М.:МИХМ, 1978.-85с.

141. Флауменбаум Б. Л. Основы консервирования пищевых продуктов, -М.: Агропромиздат, 1986. 494 с.

142. Флеменгс С. Процессы затвердевания. -М.: Мир, 1977.-423 с.

143. Фомин Н.В., Менин Б.М., Ржевская В.Б., Гуйго Э.И. Барабанные морозильные аппараты. Л.: Машиностроение,1986. - 160 е., ил.

144. Хантлиг. Анализ размерностей. М.: Изд-во «Мир», 1970. 175 с.

145. Хардин Л., Дайер Д. Тепло- и массобмен в пластах частиц при сублимационной сушке. J. Heat Fransfer, 1973,95. - №4. - С. 516-520.

146. Цветков Ц. Справочник по криобиологии.-София:Земиздат,1982.- 316с.

147. Чижов В.Г. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1956. - 142 с.

148. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 270 с.

149. Членов В.А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виб-рокипящем слое: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Минск, 1965. 16 с.

150. Шатный В.И. Тепломассообмен и структурообразование при испарительном замораживании в вакуум-сублимционной технологии получения ультрадисперсных материалов: Дис. канд. техн. наук. М., 1988.-260 с.

151. Ширко Т. С., Ярошевич И. В. Биохимия и качество плодов и овощей. -Минск: Наука i техшка, 1991. 294 с,

152. Шумский К.П. Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения. М.: Машгиз, 1963.

153. Block G., Patterson В., Subar A. Fruit, vegetables, and cancer prevention: a reviewof the epidemiological evidence// Nutr. Cancer/1992/18. p. 1-29.

154. Cresberg G. Gefriertroknung in Labor and Production. Medizintechnik, 1983, 103.-№6.-p. 173-178.

155. Dyer D.F. Sunderland J. E. The transient temperature dictribution during sublimation dehydration- J. Of Heat Transfer. Trans. Of ASME, 1967, h. 109-110,

156. Estimation of critical moisture content. / Atsuchi Endo, Ikuro Shishido, Mutsumo Suzuki. A.Tche Symposium Series, 1978, v. № 163, p. 57-62,

157. Flink J.M. Energy analysis in dehydration processes. Food Technology, Chicago, 1977, v. 31, № 3, p. 77-84.

158. Fox E.C., Thomson W.J. Coupled heat and mass transport in unsteady sublimation drying. Aichei., 1972. 18, p. 792-797.

159. Greif D. Freeze-drying cycles. International Symposium on fireeze-drying, 1977, v. 36, p. 105-115.

160. Greif D., Rowe T.W. Resent Advances and Applications of Freeze Drying Technology. - In: Adv. in Cryogenic Engineering: A cryogenic engineering conference publication. - New-York - London, 1975, v. 21, p. 418-427.

161. Hambitzer R., Edenharder R., Wiesenberger A. Fruit juices with additional health benifits// Доклад на международном конгрессе фруктовых соков. -Интерлакен, 1996. р. 65 78.

162. Hatcher J.D., Lyons D.W., Sunderland J.E. An experimental study of moisture and temperature distributions during freeze-drying. J. of Food Science, 1971, v.36,№l,p. 33-35.

163. Hatcher J.D., Sunderland J.E. Spiked-Plato Freeze-drying. In: J. Food Science, 1971, v 36, №6, p. 33-35,

164. Hill J.E., Sunderland J.E. Sublimation hydration the continuum, transition mid free-molecule flow regimes. Int. J. Heat Mass Transfer, 1970, 14. 638 p.

165. Meisel N. Микроволновое нагревание при вакуумной сушке жидких продуктов. Adv Preconcentraf mid Dehidrafo Foods, London, 1974,505-508.

166. Reynold L., Rothmayr W, Freeze Drying and Advanced Food Technology. Academic Press, 1975.

167. Selzer E. Accleration of freeze-dehydation of foods, Research and Development Food and Container Institute. Chicago, 1960, p.212-214.

168. Suzuki M., Keey R., Maeda S. On the characteristic drying curye. Ache Symposium Series, 1978, v. 73, №163, p. 47-56.

169. Teung-Jao R. Shrng and Raiph E. Peck. Rates for freeze-drying. AIChE Symposium Series, 1978, v. 73, № 163, p. 124-160.