Совершенствование перемешивающего оборудования для получения санитарно-гигиенических изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат наук Иванов, Дмитрий Александрович

• Иванов, Дмитрий Александрович
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Иванов, Дмитрий Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Глава 1 Современное состояние производства санитарно-гигиенических видов бумаги

1.1 Тенденции развития рынка санитарно-гигиенических видов бумаги

1.2 Технология производства бумаги санитарно-гигиенического назначения

1.3 Перемешивающее оборудование для приготовления композиции бумажной массы

1.4 Основные теоретические и экспериментальные представления процесса перемешивания

1.5 Особенности перемешивания целлюлозы

1.6 Постановка задач исследования

Глава 2 Теоретические исследования гидродинамики движения потоков жидкости в перемешивающих аппаратах

2.1 Исследование гидродинамики процесса перемешивания в аппарате цилиндрической конструкции посредством компьютерного моделирования

2.2 Построение физической модели движения жидкости в проточной полости аппарата профилированной формы

Глава 3 Методическая часть проведения экспериментальных исследований

3.1 Методика исследования гидродинамики в проточной полости перемешивающих аппаратов различной конструкции

3.2 Методика исследования физико-механических и гидрофильных свойств санитарно-гигиенической бумаги

3.3 Планирование экспериментальных исследований и математическая обработка полученных результатов

Глава 4 Экспериментальные исследования и анализ результатов

4.1 Экспериментальные исследования гидродинамики в проточной полости перемешивающих аппаратов посредством ИВК

4.2 Экспериментальные исследования физико-механических и гидрофильных свойств санитарно-гигиенической бумаги

4.3 Определение критерия мощности при работе аппарата профилированной формы

4.4 Сопоставление теоретических и экспериментальных исследований

Глава 5 Практическое применение результатов исследований

5.1 Определение диспергированного режима течения волокнистой массы в перемешивающем аппарате различной конструкции

5.2 Определение оптимальных технологических режимов работы перемешивающего аппарата с профилированными элементами корпуса

5.3 Методика инженерного расчета профилированного корпуса емкостного аппарата

5.4 Условно - экономический эффект работы аппарата профилированной

формы с ротором геликоидального типа

Выводы по работе

Библиографический список

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Приложение Е

Приложение Ж

Приложение И

Приложение К

Приложение J1

Приложение М

Приложение Н

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование перемешивающего оборудования для получения санитарно-гигиенических изделий»

Введение

Производство санитарно-гигиенических изделий - одна из наиболее успешных отраслей мировой целлюлозно-бумажной промышленности, отличающаяся стабильной динамикой развития и высокими показателями производственной рентабельности. Более того, эта отрасль всегда была очень привлекательна для крупных международных инвесторов.

Общий выпуск санитарно-гигиенических изделий в мире в 2011 году составил около 32,7 миллионов тонн. По прогнозам отраслевых экспертов, этот показатель - по итогам 2013 года - составит порядка от 32,9 до 33,5 миллионов тонн [1].

Одновременно с ростом объемов производства санитарно-гигиенических изделий стремительно увеличивается конкуренция на международных к региональных рынках, что, в свою очередь, заставляет производителей СГИ все больше внимания уделять вопросам качества выпускаемой продукции, а также сокращения производственных и иных издержек (в настоящее время

о

удельные затраты электроэнергии составляют до 0,8 кВт/м ).

Неотъемлемым этапом производства СГИ является перемешивание, включающее несколько отдельных процессов. На каждом этапе необходимо получить требуемые технологические результаты, расходуя как можно меньше электроэнергии. На первый взгляд, эта задача не выглядит сложной. Однако при более пристальном рассмотрении обнаруживается, что эффективное перемешивание требует сложных технологий и высокого уровня решения инженерных задач.

На целлюлозном предприятии существует множество процессов, которые требуют применения специальных аппаратов с мешалками. Самые распространенные из этих процессов - растворение химических ингредиентов, хранение массы с высокой и низкой концентрацией, перемешивание и гомогенизация. Для того чтобы гарантировать оптимальные технологические результаты при минимально затрачиваемой электроэнергии, важно:

а) Выбрать правильную интенсивность перемешивания. Очень слабое перемешивание приводит к неравномерной концентрации целлюлозной волокнистой суспензии, что может вызвать проблемы с качеством и привести к производственным потерям. Чрезмерно сильное перемешивание увеличивает расход электроэнергии без видимого улучшения результатов процесса.

б) Достаточно квалифицировано использовать предварительно собранную точную и полную информацию о параметрах целлюлозы и конструкции емкостного оборудования, так как именно они будут косвенно значительно влиять на потенциальный расход электроэнергии.

В настоящий момент применяемые в целлюлозно-бумажной промышленности перемешивающие аппараты характеризуются несоответствием конструктивного исполнения аппарата и выполняемого процесса перемешивания, что приводит к появлению слабо перемешиваемых застойных зон в проточной полости аппарата и неустойчивости протекания самого процесса. По этой причине такие аппараты характеризуются относительно невысокой удельной производительностью процессов перемешивания и низким качеством получаемого целевого продукта. В них не удается достичь равномерного распределения подводимой энергии, что приводит к повышенным энергозатратам при работе, а, следовательно, и к повышенной себестоимости продукции [2].

Поэтому актуальным направлением научно-технических исследований является разработка принципиально новых конструкций перемешивающих аппаратов и методов их инженерного расчета, позволяющих существенно снизить энергозатраты при получении СГИ. При этом возникает необходимость именно в таком оборудовании, которое легко бы встраивалась в автоматизированные линии, и обеспечивало бы при этом автоматизированный контроль качества готовой продукции.

Наличие данного обстоятельства порождает возможность использования корпусного аппарата с профилированными элементами корпуса в целлюлозно-бумажной промышленности для конструктивного исполнения перемеши-

вающих аппаратов и емкостей различного функционального назначения (метальные бассейны, смесители, хлораторы и т.д.). Это обеспечит как сравнительно умеренное перемешивание (характеризующееся минимизацией, как количества, так и объема застойных зон) бумажной массы, химических компонентов путем поддержания волокон и ингредиентов во взвешенном состоянии для обеспечения выравнивания концентрации массы и придания однородной композиции во всем объеме перемешивающего аппарата, так и возможность более интенсивного смешивания волокнистых компонентов и необходимых химических ингредиентов.

Оригинальное профилирование корпусных элементов перемешивающих аппаратов, как в целлюлозно-бумажной, так и в других отраслях промышленности (химической, пищевой, фармацевтической, парфюмерной и др.) позволит снизить образование застойных зон не только статического, но и динамического характера, и как закономерный результат в итоге получение высококачественной продукции с минимальными энергозатратами.

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ ВИДОВ БУМАГИ

1.1 Тенденции развития рынка санитарно-гигиенических видов бумаги

На ведущих мировых рынках санитарно-гигиенических изделий выделяют следующие основные сегменты и разделы:

1 Ролевые СГИ:

- бумага туалетная;

- ролевые и бумажные полотенца;

- ролевые СГИ медицинского назначения.

2 Неролевые СГИ:

- складные бумажные полотенца;

- бумажные салфетки общего назначения;

- бумажные салфетки специального назначения (для нужд протирания зеркал, мониторов компьютеров, для нужд «автокосметики», гигиенические, со специальным запахом и т.д.);

- бумажные скатерти;

- одноразовые носовые платки;

- неролевые СГИ медицинского назначения [1].

Как видно из показателей, представленных в таблице 1.1, в 2011-2012 гг. рост потребления СГИ (по сравнению с 2010 г.), замедлился практически во всех регионах мира. Данная ситуация указывает на то, что конкуренция на региональных рынках стремительно растет, заставляя производителей СГИ все больше внимания уделять вопросам качества выпускаемой продукции, поиска путей сокращения производственных и иных издержек, а также подталкивает производителей к дальнейшему расширению ассортимента. По мнению специалистов, именно широкомасштабное предложение новинок на рынках позволит отрасли и в дальнейшем развиваться динамично и успешно [3,4].

Таблица 1.1- Рост потребления СГИ на региональных мировых рынках, %

Показатели 2007 г. 2008 г. 2009 г. 2010 г. 2011г. 2012 г.

Потребление, США, Канада 2,5 1,5 1,0 1,5 0,9 0,6

Потребление, Ю-В Азия и Ближний восток 11,1 4,8 5,0 7,2 4,2 4,4

Потребление, Польша 4,4 0 0,5 1,0 1,0 1,2

Потребление, Франция 2,9 1,8 1,0 1,8 0,4 0,6

Потребление в среднем, Западная Европа 4,3 1,3 1,6 2,9 1,7 1,5

Как следует из данных, представленных в таблице 1.2 в 2012 г. продолжились тенденции по изменению товарных рядов, свойственных последнему пятилетию. Устойчиво уменьшаются товарные доли туалетной бумаги и обычных салфеток, растут товарные доли одноразовых носовых платков и салфеток специального назначения.

Таблица 1.2 - Экспертная оценка распределения на мировом рынке долей по основным видам СГИ, %

Виды СГИ 2007 г. 2008г. 2009 г. 2010 г. 2011 г. 2012 г.

Туалетная бумага 49,0 51,5 50,0 48,5 48,0 48,0

Ролевые и складные бумажные полотенца 12,0 10,0 11,0 11,5 11,5 10,4

Салфетки общего назначения 14,0 14,5 14,0 14,0 13,9 14,1

Салфетки специального назначения 10,5 9,5 10,5 11,0 11,5 12,0

Бумажные скатерти 4,0 3,5 4,0 4,0 3,9 3,8

Одноразовые носовые платки 5,0 5,5 5,5 6,0 6,1 6,2

Прочие СГИ медицинского назначения 5,5 5,5 5,0 5,0 5,1 5,5

Всего 100 100 100 100 100 100

Предполагается, что эта тенденция - в самое ближайшее время - затронет и российский рынок санитарно-гигиенических изделий.

Лидеры на мировом рынке санитарно-гигиенических изделий: группа Georgia - Pacifik Tissue (США); SCA Hygiene Products (Швеция); Kimberly -Clark; Procter & Gambl [3].

При этом происходит наращивание объемов производства СГИ. В частности, группа Heinzel устанавливает новую бумагоделательную машину мощностью 80 тыс. т/год санитарно-гигиенической бумаги на фабрике Zellstof Polis в Австрии. Ввод в действие технологической линии хвойной беленной сульфатной целлюлозы и бумагоделательной машины запланирован на IV кв. 2013 г.

Вместе с тем, продолжилось строительство новых фабрик по производству санитарно-гигиенических изделий и в странах Южной Америки и Юго-Восточной Азии.

Корпорация Metso заключила контракт с компанией Forestal у Papelera Concepción на изготовление и поставку БМ Advantage NT Т-200 шириной 5,5 метров и мощностью 70 тыс. т/год для производства санитарно-гигиенической бумаги на фабрике в Чили. Ввод в действие технологической линии запланирован на IV кв. 2014 года.

Компания Mianyang Chaolan Paper планирует смонтировать две БМ производительностью по 10 тыс. т/год санитарно-гигиенической бумаги на фабрике в городе Mianyang (Sichuan, Китай). Основное оборудование технологических линий БМ шириной 2,82 м с расчетной скоростью 900 м/мин изготавливает и поставляет китайский завод Weifang Hicredit Machinery. Ввод в действие БМ-1 запланирован на ноябрь 2013 года, а БМ-2 на август 2014 года.

Компания Yunnan Yunjing Forestry & Paper выдала заказ корпорации Metso на поставку БМ производительностью 30 тыс/год санитарно-гигиенической бумаги для комбината в городе Puer (Yunnan, Китай). Для выработки бумаги высокого качества планируют использовать беленую целлюлозу. Ввод в действие БМ намечен на III кв. 2014 года [4].

В России из всех направлений целлюлозно-бумажной промышленности РФ, отрасль бумажных санитарно-гигиенических изделий (тиссью) до послед-

него момента росла наибольшими темпами, что связано с ее уникальным положением в российском целлюлозно-бумажном комплексе.

Устойчивость и высокие долговременные темпы роста, характеризовавшие российский рынок тиссью (около 9,2 % по итогам 2011 г. [3]), связаны, прежде всего, с относительно низким уровнем потребления СГИ в России. По данным организации Euromonitor International, Россия входит в число пяти самых быстрорастущих европейских рынков в рассматриваемой сфере.

По данным на 2008 год, объем потребления тиссью в России составил около 320 тыс. тонн, что составляет около 2,3 кг/чел., уровень потребления в странах Западной Европы не менее 12 кг/чел., а в США - более 24 кг/чел. в год.

По самым пессимистическим оценкам (среднегодовой прирост от 5 до 6,5 %) к 2015 году объем потребления тиссью в России составит около 450-500 тыс. тонн (менее 4 кг/чел. в год). С учетом действующих производственных мощностей, а также реализации заявленных проектов по пуску новых БДМ и вполне ожидаемых оптимистичных сценариев развития экономики России, разрыв между спросом и внутренним предложением может достичь 200 - 250 тыс. тонн.

Основные причины роста производства:

- рост экономики страны (рост ВВП 6-8 %);

- урбанизация страны - это связано даже не столько с ростом городов и доли городского населения, сколько с проникновением городского образа и стиля жизни в глубинку России;

- рост численности населения (в последние годы наметилась тенденция к улучшению демографической ситуации), что выражается в увеличении потребления СГИ медицинского назначения и средств ухода за детьми;

- появление на рынке западных ритейлеров;

- развитие ресторанного и гостиничного бизнеса, сетей быстрого питания (выражается в первую очередь в увеличении потребления салфеток) и рядом других факторов [5].

Подобная благоприятная ситуация подвигла многих игроков рынка к различным инвестиционным проектам, направленным на значительное увеличение производственных мощностей как в области производства бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения, так и готовых изделий.

В 2008 - 2014 гг. в отрасли были и будут реализованы следующие важные производственные проекты [5, 6].

2008 год:

- ОАО «Сясьский ЦБК», Ленинградская область - пуск БДМ - 2 компании OverMeccanica, производительностью до 30 тыс. тонн/год.

- ОАО «Сыктывкарский Тиссью Груп», республика Коми - пуск БДМ - 2 компании Metso Paper, производительностью до 30 тыс. тонн/год.

- ООО «Мется Тиссью», Московская область - пуск завода по выпуску бумажных СГИ (две линии конвертинга компании Fabio Perini и 1 линия по выпуску промышленной продукции).

- ООО «Эс-Си-Эй Хайджин продактс Раша» (SCA), Тульская область -пуск конвертинга компании Fabio Perini.

- ЗАО «Алтайкровля», Алтайский край - пуск БДМ фирмы Copasa (Испания), производительностью до 570 тонн бумаги-основы в месяц.

2009 год:

- ОАО «Сясьский ЦБК», Ленинградская область - пуск линии конвертинга компании Gambini.

- ООО «Эс-Си-Эй Хайджин продактс Раша» (SCA), Тульская область -пуск новой БДМ, сырье - макулатура, производительность - 30 тыс. тонн/год.

- ООО «Эс-Си-Эй Хайджин продактс Раша» (SCA), Ленинградская область - пуск новой линии конвертинга.

- ООО «Бриз», Краснодарский край - пуск новой салфеточной линии.

2010 год:

- ООО «Кимберли-Кларк», Московская область - пуск новой линии конвертинга.

2012 год:

- ОАО «Сясьский ЦБК», Ленинградская область - пуск в работу новой бумагоделательной машины № 2 и линии конвертинга Gambini № 4.

2014 год:

- ОАО «Сыктывкарский Тиссью Груп», Ярославская область - пуск в работу новой бумагоделательной машины по выпуску санитарно-гигиенической бумаги мощностью 30 тыс. тонн, шириной 2,7 м, рабочая скорость 2000 м/мин. Поставщик - компания Metso.

Кратко обозначим основные особенности российского рынка тиссью:

- По рынку в целом: низкая и географически непропорциональная доля сегмента продукции премиального класса; низкая доля бумажной санитарно-гигиенической продукции промышленного назначения; неустойчивое и часто ограниченное предложение продукции в розничной сети в отношении видового и марочного ассортимента; существенная региональная дифференциация предложения в розничной сети за счет высокой доли продукции (туалетная бумага в бумажной бандероли и салфетки) локальных мелких производителей; существенно более низкий, по сравнению с западноевропейским, уровень частных торговых марок в розничной торговле.

- По туалетной бумаге: непропорционально высокая доля туалетной бумаги (выпуск в 2008 году - 1774,19 млн. усл. рулончиков или около 80-85 % против 60 % в Западной Европе); очень высокая доля низкокачественной однослойной бумаги (не менее 70 %) и крайне низкая доля высококачественной многослойной продукции (не более 3 %) при высоких темпах роста потребления двухслойной бумаги.

- По бумажным полотенцам: очень сильная ценовая дифференциация продукции (дешевые однослойные салфетки и дорогие трехслойные с рисунком) с очень малым предложением среднего ценового предложения (двухслойные салфетки); высокая доля низкокачественной однослойной продукции; перенос потребителями функциональных свойств бумажных полотенец на сал-

фетки; высокая доля салфеток (относительно бумажных полотенец) в структуре СГИ.

- По бумажным носовым платкам: дефицит предложения на рынке высококачественной продукции российского производства; по-прежнему низкий уровень потребления при темпах роста выше среднего.

Ориентировочная структура рынка тиссью в 2009 году (весь внутренний рынок: 350 тыс. тонн) следующая: туалетная бумага - 285 тыс. тонн или 81 %; бумажные полотенца - 15 тыс. тонн или 4 %; бумажные салфетки - 30 тыс. тонн или 10 %; прочие тиссью - 20 тыс. тонн или 5 % [6].

Как видно из представленных данных, основным видом санитарно-гигиенических изделий, выпускаемых в России, по-прежнему остается - по емкостным и финансовым показателям - туалетная бумага.

Если структура рынка СГИ по видам продукции относительно проста и стабильна, то распределение основных компаний-игроков на рынке отличается мозаичностью и участием множества игроков. В России присутствуют как ведущие международные компании со своими мировыми брендами, так и довольно мощные российские компании, продвигающие собственные торговые марки.

Лидирующие позиции и по потребительской, и по профессиональной продукции принадлежат компании SC А (19 % в материальном выражении, около 30 % в стоимостном выражении). Другие международные компании не открыли собственного производства для СГИ в России, и их инвестиции в производство в стране были ограничены. Экономический кризис только подчеркнул эту тенденцию - он мог стать причиной приостановки ряда инвестиционных проектов.

В итоге на рынке потребительской продукции вторую - четвертую позиции с долями около 10 % занимают ведущие российские компании-производители СГИ: Набережночелнинский КБК, АО «Сыктывкар Тиссью Груп» и Сясьский ЦБК. Им немного уступают компании Georgia Pacific, Kimberly-Clark и Metsa Tissue, имеющие в России только конвертинговые производства [7].

На российских региональных рынках продолжается устойчивый рост потребления туалетной бумаги. Более того, по итогам 2012 года рост потребления (по сравнению с 2011 годом), составил 12,58 %.

Темпы роста потребления в России изделий сегмента неролевых СГИ на протяжении многих лет значительно отставали от аналогичных среднестатистических показателей роста, свойственных рынкам большинства развитых и развивающихся стран. Это обуславливалось следующими факторами: во-первых, низкой платежеспособностью населения России; во-вторых, консервативным подходам российских потребителей к выбору ассортимента товаров бытового назначения.

Но, начиная с 2004 г., российское потребление неролевых СГИ растет достаточно планомерно и уверенно, особенно на территории Федеральных Округов, расположенных в европейской части России. Естественно, что в 2008 - 2010 годах этот рост под влиянием последствий мирового финансового кризиса резко замедлился, но сейчас ситуация нормализовалась.

Как видно из показателей, представленных в таблицах 1.3 и 1.4, основными потребителями неролевых СГИ на сегодняшний день является Центральный и Северо-Западный Федеральные Округа [7, 8].

Таблица 1.3 - Региональная долевая сегментация по производству в России белых и цветных обычных бумажных салфеток, 2003 - 2012 годы, %

Регионы 2003 г. 2005 г. 2008 г. 2010 г. 2012 г.

Центральный Ф.О. 51,7 47,3 42,8 44,2 43,3

Северо-Западный Ф.О. 36,5 38,3 38,2 39,1 38,5

Южный Ф.О. 7,6 8,1 10,0 9,5 9,9

Приволжский Ф.О. 0,7 1,6 3,1 2,9 зд

Уральский Ф.О. 0 1,0 1,5 1,3 1,5

Сибирский Ф.О. 0 0 2,0 1,7 2,0

Дальневосточный Ф.О. 3,5 3,7 2,5 1,3 1,7

Всего 100 100 100 100 100

Таблица 1.4 - Региональная долевая сегментация потребления неролевых СГИ в России (экспертная оценка), 2003 - 2012 годы, %

Регионы 2003 г. 2005 г. 2008 г. 2010 г. 2012 г.

Центральный Ф.О. 38,9 36,4 37,5 36,9 36,3

Северо-Западный Ф.О. 18,0 19,2 19,6 19,4 19,0

Южный Ф.О. 17,5 18,0 17,6 18,1 18,5

Приволжский Ф.О. 8,4 8,6 8,5 8,5 8,7

Уральский Ф.О. 7,0 7,6 7,3 7,4 7,7

Сибирский Ф.О. 6,2 6,5 5,9 6,0 6,1

Дальневосточный Ф.О. 4,0 3,7 3,4 3,7 3,7

Всего 100 100 100 100 100

Как видно из представленных материалов, за последние несколько лет во многих регионах России, которые раньше 100 % неролевой санитарно-гигиенической продукции завозили «из вне», введены в действие новые производственные мощности по выпуску бытовых салфеток и бумажных носовых платков. Заработали небольшие профильные фабрики в Новосибирске, Алтайском крае, Республике Татарстан, в Московской области. В то же время основными потребителями данной продукции остались Центральный и СевероЗападный Федеральные округа. Это, в свою очередь, свидетельствует о том, что, во-первых, российский рынок реализации неролевых СГИ на сегодняшний день полноценно не сформирован, и большинство продаж, по прежнему -как и в предыдущие годы, (мнение руководителей розничных торговых сетей) носят хаотический характер, причем, как в емкостном, так и в ассортиментом понимании. Во-вторых, на других региональных рынках существуют значительные резервы торгового потенциала, поэтому необходимо открывать новые предприятия и развивать существующие производственные мощности по выпуску недорогой и качественной продукции в данных регионах [9].

1.2 Технология производства бумаги санитарно-гигиенического назначения

Санитарно-бытовые изделия на основе целлюлозы и древесной массы предназначены для частичной или полной замены текстильных материалов и хлопка в аналогичных условиях при ограниченном сроке их эксплуатации (изделия разового или кратковременного пользования). При этом изделия должны быть дешевыми, по физико-механическим, эстетическим и гигиеническим свойствам соответствовать целевому назначению. Более низкая стоимость са-нитарно-бытовых изделий на основе древесных волокон по сравнению с аналогичными изделиями из текстильных материалов и хлопка, применяемых для этих целей, достигается благодаря применению более дешевого сырья.

Изделия санитарно-гигиенического и бытового назначения изготавливают из бумаги, состав по волокну который содержит: целлюлозу; отборы сортирования целлюлозы; механическую, термомеханическую или химико-термомеханическую древесную массу; химические волокна и макулатуру бумажную и картонную по ГОСТ 10700 - 97 [10], кроме марок МС-4А, МС-9В, МС-11В, МС-12В, МС-13В с показателями качества и в соотношениях, обеспечивающих изготовление изделий в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52354-2005 [11].

В зависимости от вида изделия, области его использования, технических характеристик перерабатывающего оборудования используют бумагу-основу с соответствующими физико-механическими свойствами. При этом не существует каких-либо единых норм этих показателей, как и единых рекомендаций по выбору волокнистого сырья. Бумага-основа должна обеспечивать получение изделий с необходимым комплексом свойств - иметь достаточную прочность в сухом и влажном состояниях, хорошую впитываемость и т.п.

Общим требованием, предъявляемым к санитарно-бытовым изделиям на основе растительных древесных волокон, является их не токсичность. Выполнение этого требования ставит некоторые ограничения на выбор волокнистого

сырья и химических вспомогательных веществ (влагопрочные добавки, поверхностно-активные вещества, химикаты для повышения впитывающей способности и мягкости, уменьшения пылимости и т.п.), используемых для придания специальных свойств бумаге и устранения технологических затруднений на различных стадиях технологического процесса получения волокнистых полуфабрикатов, бумаги и изделий.

Большое влияние на качество санитарно-бытовых видов бумаги помимо свойств исходных волокнистых полуфабрикатов оказывают также режимы их подготовки. Бумага санитарно-бытового назначения имеет низкую массу 1 м (от 10 до 50 г), что в совокупности с условиями ведения процессов отлива, обезвоживания, прессования и сушки при высоких скоростях (до 2500 м/мин) требует применения специальных бумагоделательных машин.

Для достижения необходимой прочности, обеспечивающей прохождение бумажного полотна через бумагоделательную машину и перерабатывающие устройства без обрывов, а также достижения требуемых эксплуатационных свойств бумаги массу из целлюлозных волокон хвойной и лиственной древесины подвергают незначительному размолу до степени помола от 23 до 25° ШР [12]. С повышением степени помола увеличивается поверхность волокон, главным образом за счет их фибриллирования и, как следствие, возрастает прочность бумаги, образуется более сомкнутая структура бумажного полотна, характеризующаяся меньшей пухлостью, впитываемостью и мягкостью.

В то же время технология выработки мягких, пухлых, впитывающих видов бумаги накладывает определенные ограничения на процессы отлива бумажного полотна, его обезвоживания, прессования и сушки. Так, например, при производстве санитарно-бытовых видов бумаги на бумагоделательном оборудовании особое значение имеет выбор концентрации суспензии волокон при напуске на сетку, от чего в значительной степени зависит однородность бумажного полотна, а, следовательно, и его физико-механические свойства. Важную роль играет при этом и степень помола. Садкая бумажная масса, легко отдающая воду, при выработке тонких видов бумаги с равномерной структурой требует большего

разбавления, чем при производстве более толстых бумаг. При получении сани-

Л

тарно-бытовых видов бумаги, в зависимости от массы 1 м , применяемых волокнистых полуфабрикатов и конструкции формующих устройств, концентрация волокнистой суспензии при напуске на формующий элемент составляет от 0,1 до 0,4% [13].

Другой отличительной особенностью производства многих санитарно-бытовых видов бумаги является наличие операции крепирования, способствующей увеличению ее мягкости, пухлости, растяжимости.

Волокнистое сырье. Бумагу санитарно-бытового назначения вырабатывают из одного, двух, трех, а иногда и более волокнистых полуфабрикатов растительного происхождения, подготовленных соответствующим образом. Физико-механические и эксплуатационные (потребительские) свойства бумаги зависят в первую очередь от морфологического и химического состава волокнистых полуфабрикатов, используемых при ее изготовлении [13-17]. Режимы размола, отлива бумажного полотна и сушка дополняют переменные свойства сырья, но в тоже время до определенной степени зависят от него. Последнее очень важно, если учесть, что санитарно-бытовые виды бумаги должны обладать комплексом свойств, отличным от других видов бумаги, а именно высокой мягкостью, впи-тываемостью и т. п. Размол массы, отрегулированный на получение максимальной прочности на разрыв, приводит к уменьшению мягкости, затруднениям при обезвоживании бумажного полотна на сетке бумагоделательной машины и, как следствие, к снижению ее производительности.

При выборе волокнистых полуфабрикатов следует, в первую очередь, исходить из требований (хорошая впитываемость, мягкость, достаточная прочность, белизна (для неокрашенных изделий)), предъявляемых к конечному продукту. В совокупности эти требования часто не могут быть достигнуты применением какого-либо одного вида волокнистых полуфабрикатов или изменением технологии производства бумаги, улучшение одного показателя бумаги влечет обычно к ухудшению других. Например, рассматривая бумагообразующие свойства сульфитной и сульфатной хвойной и лиственной целлюлоз, можно

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Иванов, Дмитрий Александрович, 2014 год

Библиографический список

1 Бондаренко, А. По прогнозам экспертов [Текст] / А. Бондаренко // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2011. - № 7. - С. 22 - 24.

2 Руденко, А.П. Теоретические основы профилирования основных функциональных элементов аппарата емкостного типа [Текст] / А. П. Руденко,

B.В. Еременко; Сиб. гос. технолог, универ. - Красноярск, 2003. - 16с. - Деп. в ВИНИТИ 12.05.03, №900-В2003

3 Бондаренко, А. Так уж случилось [Текст] / А. Бондаренко // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2012. - № 7. - С. 26 - 27.

4 Бондаренко, А. Мировые СГИ: новые тенденции [Текст] / А. Бондаренко // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2013. - № 7. - С. 18-19.

5 Берестецкий, Г.Л. Новые проекты по производству продукции санитарно-гигиенического назначения [Текст] / Г.Л. Берестецкий, A.B. Кулешов // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2008. - № 7. - С. 18 - 21.

6 Каган, А.Д. Благоприятная ситуация [Текст] / А.Д. Каган // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2010. - № 1. - С. 36 - 39.

7 Браун, И. После кризиса [Текст] / И. Браун // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2011.-№ 1.-С. 22-25.

8 Бондаренко, А. Ожидается обострение конкуренции [Текст] / А. Бондаренко // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2013. - № 3. - С. 26 - 27.

9 Белл, И. Вперед и только вперед [Текст] / И. Белл ; пер. с англ.

C.А. Перлова // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2008. - № 9. - С. 30 - 31.

10 ГОСТ 10700-97. Макулатура бумажная и картонная. Технические условия [Текст]. - Введ. 2003-01-01. - М. : ИПК Издательство стандартов, 2003. - 12 с.

И ГОСТ Р 52354-2005. Изделия из бумаги и бытового и санитарно-гигиенического назначения. Общие технические условия [Текст]. - Введ. 200601-01. -М. : Стандартинформ, 2005. - 15 с.

12 Смолин, A.C. Основы технологии санитарно-гигиенических видов бумаги [Текст] / A.C. Смолин // Современные технологии и оборудование в

производстве санитарно-гигиенических материалов и изделий: сборник трудов Международной научно-практической конференции. - Спб., 2011. - с. 60-61.

13 Горбушин, В.А. Производство санитарно-бытовых видов бумаги [Текст] / В.А. Горбушин. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 240 с.

14 Иванов, С.Н. Технология бумаги [Текст] / С.Н. Иванов. - М.: Школа бумаги, 2006. - 696 с.

15 Шумилов, П.В.Технология бумаги. В 2-х частях. 4.1 / П.В. Шумилов. -М.: Гослесбумиздат, 1949. - 272 с.

16 Фляте, Д.М. Свойства бумаги / Фляте Д.М. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 680 с.

17 Фляте, Д.М. Технология бумаги. Учебник для вузов / Фляте Д.М. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 440 с.

18 Шухман, Ф.Г. Мешальные бассейны / Шухман Ф.Г. - М.: ЦНИИТЭИлеспром, 1966. - 36 с.

19 Шитов, Ф.А. Технология бумаги и картона. Учебник для средних проф.-техн. училищ. - М.: Высшая школа, 1978. - 376 с.

20 Васильцов, 3. А. Аппараты для перемешивания жидких сред [Текст] : справ, пособие / 3. А.Васильцов, В. Г. Ушаков. - Л.: Машиностроение, 1989. -271 с.

21 Лащинский A.A. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры [Текст]. A.A. Лащинский, А.Р. Толчинский. - Л.: Машиностроение, 1970.-752 с.

22 Машины и аппараты химических производств [Текст] : учеб. пособие для вузов / А. С. Тимонин [и др.]. - Калуга : Изв-во Н. Ф. Бочкаревой, 2008. - 872 с.

23 Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М. : Химия, 1983.-272 с.

24 Беляев, В. М. Расчет и конструирование основного оборудования отрасли: учебное пособие [Текст] / В.М. Беляев, В.М. Миронов. - Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - 288 с.

25 Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию [Текст] / Г.С. Борисов [и др.]; под ред. Ю.И. Дытнерского. - 2-е изд., перераб. и дополн. - М. : Химия, 1991. - 496 с.

26 Иоффе, И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии [Текст] : учеб. для техн. / И.Л. Иоффе. - Л. : Химия, 1991. - 352 с.

27 Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи: Учебн. пособие для студентов втузов / М.Ф. Михалев [и др.]; под общ. ред. М.Ф. Михалева. - Л. : Машиностроение, 1984. - 301 с.

28 Для перемешивания [Текст] / Целлюлоза. Бумага. Картон. - 2008. - № 10. -С. 66-69.

29 Еременко, В.В. К вопросу разработки методики гидродинамического расчета емкостных аппаратов с ротором геликоидного типа [Текст] /

B.В. Еременко, А.П. Руденко, Л.В. Кутовая // Лесной и химический комплексы -проблемы и решения: сб.ст. - Красноярск : СибГТУ, 2005. - Т. 1. - С. 124-129.

30 Кормилец, П.П. О производстве актиномицетов для лесовосстановления [Текст] / П.П. Кормилец [и др.] // Химия растительного сырья. - 2009. -№1. -

C. 173-175.

31 Еременко, В.В. О результатах модернизации емкостного аппарата / В.В. Еременко [и др.] // Лесной и химический комплексы - проблемы и решения: сб.ст. - Красноярск : СибГТУ, 2006. - Т 2. - С. 116 - 118.

32 Кормилец, П.П. Перемешивание в аппарате с ротором геликоидального типа / П.П. Кормилец [и др.] // НАУКА. ТЕХНОЛОГИИ. ИННОВАЦИИ: материалы всероссийской научной конференции молодых ученых в 7-и частях. -Новосибирск : НГТУ, 2006. - Часть 2. -С. 216 - 217.

33 Еременко, В.В. О процессе жидкофазного глубинного культивирования микроорганизмов [Текст] / В.В. Еременко [и др.] // Химия растительного сырья. -2008.-№4.-С. 185-186.

34 Руденко, А.П. Определение основных размеров аппаратов с роторами геликоидного типа / А.П. Руденко, К.В. Кушнир // Использование и

восстановление ресурсов Ангаро-Енисейского региона : Сб. науч. тр. всес. науч.-практ. конф. - Красноярск, 1991. - Т.2 - с. 149- 151.

35 Иванов, К.А. Совершенствование газожидкостных биореакторов на основе роторов геликоидального типа [Текст] : дис. ... канд. тех. наук : 03.01.06 : защищена 29.11.2013 / К.А. Иванов. - Красноярск, 2013. - 153 с.

36 Иванов, К. А. Построение пространственной геометрии ротора геликоидного типа [Текст] / К.А. Иванов, Д.А. Иванов, А.П. Руденко // Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: сб. ст. всерос. научн.-практич. конф. - Красноярск, 2010. -Т. II. - С. 78 - 80.

37 Иванов, К. А. Построение пространственной геометрии ротора геликоидного типа с различным функциональным назначением [Текст] / К. А. Иванов, Д. А. Иванов, А. П. Руденко // Наука и современность - 2011: сб. материалов IX международной научн.-практич. конф. - Новосибирск, 2011. -Часть 2.-С.-32-35.

38 Иванов, К А. К вопросу разработки роторов геликоидального типа для биохимических реакторов [Текст] / К.А. Иванов, Д.А. Иванов, А.П. Руденко // Химия растительного сырья. - 2012. - № 2. - С. 173-178.

39 Брагинский, Л. Н. Перемешивание в жидких среда [Текст] / Л. Н. Брагинский, В. И. Бегачев, В. М. Барабаш. - Л.: Химия, 1984. - 336 с.

40 Стренк, Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками [Текст] / Ф. Стренк; пер. с пол. под ред. И. А. Щупляка. - Л.: Химия, 1975. - 384 с.

41 Васильцов, 3. А. Аппараты для перемешивания жидких сред [Текст] : справ, пособие / 3. А.Васильцов, В. Г. Ушаков. - Л.: Машиностроение, 1989. -271 с.

42 Штербачек, 3. Перемешивание в химической промышленности [Текст] / 3. Штербачек, П. Тауск ; пер. с чеш. под. ред. И. С. Павлушенко. - Л.: ГНТИХЛ, 1963.-416 с.

43 Холланд, Ф. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов [Текст] / Ф. Холланд, Ф Чапман; пер. с англ. под ред. Ю. М. Жорова. -М.: «Химия», 1974. - 208 с.

44 Гзовский С .Я. Основные элементы перемешивающих аппаратов / С.Я. Гзовский // Хим. машиностр. - 1959. - № 6. - С. 13-14.

45 Гзовский С. Я. Конструктивное оформление процесса перемешивания / С.Я. Гзовский // Хим. машиностр. - 1960. - №1. - С. 17-19.

46 Nagata S., Janagimoto М., Jokojama Т. A studie on the mixing of highviscous liquid. - Kagaky Kogaky, 1957, v.21, N 5, p. 278-286.

47 Aiba, S. Flow patterns of liquids in agitated vessels / S. Aiba // AIChE Journal.

- 1958. - Vol.4, №4, p. 485 - 491

48 Глухов, В.П. Распределение скоростей в аппаратах со скребковыми мешалками / В.П. Глухов, J1.H. Брагинский, И.С. Павлушенко, Н.Г. Павлов, В.И. Бегачев //: Теория и практика перемешивания в жидких средах. - М.: НИИТЭхим. - 1973. - С. 78-80.

49 Костин, Н.М., Изучение процесса перемешивания. Определение скорости движения жидкости в аппаратах с пропеллерной мешалкой / Н.М. Костин, И.С. Павлушенко // В сб. трудов ЛТИ. -№31.- 1957. - С. 131 - 144.

50 Nagata, S. Flow patterns of liquid in a cylindrical mixing vessel without bafflers / S. Nagata, K. Yokoyama, M. Ujihara. // Mem. Fac. Eng. Kyoto Univ. - 1958. -Vol. 20, Pt. 4.

51 Barnea E. Mizrahi J. On the «effective» viscosity of liquid- liquid dispersions.

- Ind. and Eng. Chem. Fundam., 1976, 15, № 2, p. 120-125.

52 Дытнерский, Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию [Текст] / Ю.И. Дытнерский. - М. : Химия, 1983.-272 с.

53 Беляев, В. М. Расчет и конструирование основного оборудования отрасли: учебное пособие [Текст] / В.М. Беляев, В.М. Миронов. - Томск : Изд-во Томского политехнического университета, 2009. - 288 с.

54 Пат. 2349375 Российская Федерация, МПК В 01 F 7/16. Емкостной аппарат непрерывного действия для перемешивания [Текст] / Руденко А. П., Еременко В. В. ; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Сибирский

государственный технологический университет». - № 2006122907/15 ; заявл. 27.06.06 ; опубл. 20.03.09, Бюл. № 8. - 5 с. : ил.

55 Пат. 2235584 Российская Федерация, МПК В 01 F 7/16. Емкостной аппарат непрерывного действия [Текст] / Руденко А.П., Еременко В.В.; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет». - № 200312214415 ; заявл. 15.07.2003 ; опубл. 10.09.2004, Бюл. № 25. -6с.: ил.

56 Биореактор [Текст] : Монография для специалистов микробиологического и пищевого профиля / С.М. Воронин [и др.]. - Красноярск: СибГТУ, 2000. - 76с.

57 Лычкина, Н. Н. Имитационное моделирование экономических процессов [Текст] / H.H. Лычкина. - М. : Академия АйТи, 2005. - 164 с.

58 Solid Works 2007/2008. Компьютерное моделирование в инженерной практике [Текст] / A.A. Алямовский [и др.]. - СПб. : БХВ-Петербург, 2008. -1040 с.

59 Прохоренко, В.П. Solid Works. Практическое руководство [Текст] / В. П. Прохоренко. - М. : ООО «Бином - Пресс», 2004. - 448 с.

60 Терентьев, О. А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве [Текст] / О. А. Терентьев. - М.: Лесная пром-сть, 1980. -248 с.

61 Кочин, Н.Е. Теоретическая гидродинамика [Текст] : в 2-х частях / Н. Е. Кочин, И. А. Кибель, Н. В. Розе. - М. : Физматгиз, 1963. - 584 с.

62 Климов, Д.М. Вязкопластичные течения : динам, хаос, устойчивость, перемешивание [Текст] / Д.М. Климов, А.Г. Петров, Д.В. Георгиевский : отв. ред. И. Г. Горячева. - М.: Наука, 2005. - 394 с.

63 Лойцянский, Л. Г. Механика жидкости и газа [Текст] / Л. Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1978.-736 с.

64 Седов, Л.И. Механика сплошной среды [Текст] : В 2 т. Т. 1 / Л.И. Седов. -М. : Наука, 1970.-492 с.

65 Седов, Л.И. Механика сплошной среды [Текст] : В 2 т. Т. 2 / Л.И. Седов. -М. : Наука, 1970г. - 568 с.

66 Фортье, А. Механика суспензий [Текст] / А. Фортье; пер. с франц. под ред. 3. П. Шульмана. - М.: Мир, 1971. - 264 с.

67 Протодьяконов, И.О. Гидромеханические основы процессов химической технологии: учебное пособие для вузов / И.О. Протодьяконов, Ю.Г. Чесноков. -Л. : Химия, 1987.-360 с.

68 Иванов, Д. А. Создание многофункциональных емкостных аппаратов с использованием имитационного моделирования [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Химия растительного сырья. - 2011. - № 4. -С. 319-324.

69 Ivanov, К. A. The High - Technology bioreactors making ways with the Helicoid type rotor / K. A. Ivanov, D. A. Ivanov, A. P. Rudenko // European Journal of Natural History. - 2012. - №2. - P. 19-24.

70 Иванов, K.A. О создании аппаратов для выращивания мицелиальных форм микроорганизмов с использованием имитационного моделирования [Текст] / К.А. Иванов, Д.А. Иванов, А.П. Руденко // Биотехнология. - 2012. - № 2. -С. 80-86.

71 Иванов, Д.А. Применение многофункционального аппарата с рабочей полостью профилированного сечения при культивировании микроорганизмов [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Интеллектуальный потенциал XXI века: ступени познания: сб. материалов V международной студенческой научн.-практич. конф. - Новосибирск, 2011. - Часть 2. - С. - 55-57.

72 Терентьев, O.A. Гидродинамика волокнистых суспензий [Текст] / О. А. Терентьев. - Л. : ЛТИЦБП, 1972. - 142 с.

73 Иванов, Д.А. Профилирование основных элементов корпуса емкостного аппарата для обеспечения минимальных энергозатрат при эксплуатации [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: сб. ст. всерос. научн.-практич. конф. - Красноярск, 2010.-Т. II.-С. 76-78.

74 Иванов, Д.А. Об основных принципах построения конструктивных элементов емкостного аппарата профилированного сечения [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Наука и современность - 2011: сб. материалов IX международной научн.-практич. конф. - Новосибирск, 2011. - Часть 2. - С. 29-32.

75 Александров A.B. Основы теории структурообразования бумажной массы в процессе напуска на сеточную часть бумагоделательной машины : Дисс. .... докт. техн. наук :05. 21. 03 : защищена 12. 04. 1988 / A.B. Александров. - JL, 1988.-398 с.

76 Иванов, Д.А. Диагностика эффективности работы перемешивающих аппаратов с помощью измерительно-вычислительного комплекса / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Лесной и химический комплексы - проблемы и решения: сб. ст. всерос. науч.-практич. конф. - Красноярск, 2012. - Т. II. - С. 4650.

77 Иванов, К.А. Способы измерения скоростей в потоках жидких сред и методика работы с шаровым зондом [Текст] / К.А. Иванов, Д.А. Иванов, А.П. Руденко // Лесной и химический комплексы - проблемы и решения: сб. ст. всерос. науч.-практич. конф. - Красноярск, 2011. - Т. I. - С. 233-237.

78 Повх, И.Л. Техническая гидромеханика [Текст] / И.Л. Повх. - Л. : Машиностроение, 1976. - 504 с.

79 TP № 024-43508418-2008. Бумага - основа для изделий бытового и санитарно-гигиенического назначения [Текст]. - Утв. 2008-04-17. - ОАО Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат, 2008. - 41 с.

80 TP № 006-43508418-2010. Бумага - основа для изделий бытового и санитарно-гигиенического назначения [Текст]. - Утв. 2010-03-25. - ОАО Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат, 2010. - 43 с.

81 ТУ 5437-029-43508418-2011. Бумага - основа для изделий бытового и санитарно-гигиенического назначения [Текст]. - Утв. 2011-11-05. - ОАО Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат, 2011. - 10 с.

82 ГОСТ 13523-78. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов [Текст]. - Введ. 1978-10-01. - М. : ИПК Издательство стандартов, 1999. - 3 с.

83 Практикум по технологии бумаги: учебное пособие / A.B. Гурьев и [др.]. - Архангельск: Издательство АГТУ, 2001. - 112 с.

84 ГОСТ 13525.1-79. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении [Текст]. -Введ. 1980-07-01. -М. : Стандартинформ, 2007. - 4 с.

85 ГОСТ 12602-93. Бумага и картон. Определение капиллярной впитываемости. Метод Клемма [Текст]. Введ. 1995-01-01. - Минск. : Издательство стандартов, 1995. - 5 с.

86 Пен, Р. 3. Планирование эксперимента в Satgraphics [Текст] / Р. 3. Пен. -Красноярск : СибГТУ. - Кларетиианум, 2003. - 246 с.

87 Пен, Р. 3. Планирование эксперимента в Satgraphics [Текст] / Р. 3. Пен. -Красноярск : СибГТУ. - Краснояр. писатель, 2012. - 269 с.

88 Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М. : Наука, 1976.-279 с.

89 Спиридонов, А. А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов [Текст] / А. А. Спиридонов. - М.: Машиностроение, 1981.- 184 с.

90 Зедгинидзе, И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем [Текст] / И. Г. Зедгинидзе. - М.: Наука, 1976. - 390 с.

91 Пижурин, A.A. Основы научных исследований: учебник для вуза [Текст] / A.A. Пижурин. - М. : ГОУ ВПО МГУ Л, 2005. - 305 с.

92 Планирование и статическая обработка результатов эксперимента. Математические методы и модели в расчетах на ЭВМ : метод, указания для студентов всех видов обучения специальностей / сост. Гуров C.B. - Спб.: ЛТА, 1994.-31 с.

93 Ушанов, С. В. Математическое моделирование. Часть 2 : учеб. пособие / С. В. Ушанов. - Красноярск : СибГТУ, 2010. - 116 с.

94 Гельман, В.Я. Решение математических задач средствами Excel: Практикум [Текст] / В.Я. Гельман. - СПб. : Питер, 2003. - 240 с.

95 Лялин, B.C. Статистика: Теория и практика в Excel [Текст] / B.C. Лялин, И.Г. Зверева, Н.Г. Никифорова. - М.: Финансы и статистика, 2010. - 448 с.

96 Макарова, Н.В. Статистика в Excel: учебное пособие [Текст] / Н.В. Макарова, В.Я. Трофимцев. - М. : Финансы и статистика, 2002. - 368 с.

97 Иванов, Д. А. Определение эффективности и интенсивности работы ротора геликоидального типа с помощью гидродинамики [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко, С.Н. Мартыновская // Химия растительного сырья. -2013.-№4.-С. 243-247.

98 Иванов, Д. А. Диагностика эффективности работы перемешивающих аппаратов с помощью измерительно-вычислительного комплекса / Д. А. Иванов, К. А. Иванов, А. П. Руденко // Лесной и химический комплексы - проблемы и решения: сб. ст. всерос. науч.-практич. конф. - Красноярск, 2012. - Т. II. -С. 46-50.

99 Иванов, Д. А. Об эффективности применения аппарата профилированной формы с ротором геликоидального типа в ЦБП [Текст] / Д.А. Иванов, К.А. Иванов, А.П. Руденко // Химия растительного сырья. - 2013. - № 4. - С. 237-242.

100 Пат. №2453589. Российская федерация. МПК С12М1/06, С12Т1/00. Аппарат для выращивания мицелиальных форм микроорганизмов [Текст] / А.П. Руденко, Д.А. Иванов, К.А. Иванов - № 2011110842/10. Заявл. 22.03.2011; Опубл. 20.06.2012. Бюл. №17. - 7 с. ил.

101 Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Г. Касаткин. - М.: Химия, 2006. - 750 с.

102 Руденко, А.П. Теоретические основы и пути совершенствования процессов массоподготовки и принудительного формования изделий из суспензий различного композиционного состава [Текст] : дис. ... докт. техн. наук : 05.21.03 : защищена 18.05.2001 / Руденко Анатолий Павлович. - Красноярск, 2001. - 336 с.

103 Руденко, А.П. К вопросу о моделировании гидродинамических процессов в проточных полостях реакторов емкостного типа [Текст] / А. П. Руденко, С. В. Михайлов, К. В. Кушнир; СибГТУ. - Красноярск, 1998. - 6с.

- Деп. в ВИНИТИ 06.05.98, № 1397-В98.

104 Куров B.C. Разработка критериев подобия основных режимов течения бумажной массы : Дис. ... канд. техн. наук. - JL, 1983. - 196 с.

105 Гидродинамика волокнистых суспензий: методические указания к выполнению курсовой работы / O.A. Терентьев и [др.]. - Л.: ЛТИ ЦБП, 1988. - 27 с.

106 Бондарь, А.Г. Планирование эксперимента при оптимизации процессов химической технологии [Текст] / А.Г. Бондарь, Г.А. Статюха, И.А. Потяженко. -Киев: Вища школа. Головное издательство, 1980. - 264 с.

107 Гельперин, Н.И. Основные процессы и аппараты химических технологий [Текст] / Н.И. Гельперин. - М. : Химия, 1981. - 812 с.

108 Первушина, Т.А. Экономика, организация и управление производством [Текст]: Методические указания к выполнению курсовой работы и экономической части дипломных проектов / Т.А. Первушина, Ж.Г. Щербакова, В.В. Абрамкин. -Красноярск: СибГТУ, 2003. - 32 с.

109 Цены на легированный металл [Электронный ресурс] - Режим доступа www.gkstal.ru

110 Тарифы ОАО «Красноярскэнергосбыт» на 2012 г. [Электронный ресурс]

- Режим доступа http://krsk-sbit.ru/news.php7icH306

111 Оплата электроэнергии [Электронный ресурс] - Режим доступа http://myfin.by/stati/view/1392-oplata-elektroenergii-za-naselenie-platyat-predpriyatiya

Таблица А. 1 - Характеристика основных санитарно-гигиенических изделий

Вид санитарно-гигиенического изделия Требуемые физико-механические свойства Волокнистое сырье

Салфетки (столовые, сервировочные, косметические, для сухого мытья рук) Высокая впитывающая способность, низкая пы-лимость Беленные виды целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины. В некоторых случаях в композицию вводится беленая древесная масса и облагороженная макулатура

Носовые платки Высокие требования по мягкости, впитываемости, влагопрочности Беленые виды целлюлозы

Полотенца Высокая впиты-ваемость и прочность в сухом и влажном состояниях Беленые и небеленые виды целлюлозы с добавлением древесной массы; макулатура

Туалетная бумага Мягкость, впиты-ваемость и прочность Беленые и небеленые виды целлюлозы, смеси последних с древесной массой, макулатуры. Массовые виды туалетной бумаги изготавливаются из 100 % макулатуры

Графики скорости движения жидкости при частоте вращения перемешивающего органа от п=100 об/мин до п=500 об/мин в аппарате стандартной конструкции

0,02

0

0,01

0,005

0

0,01

и 0

г -0,01

е и 0,2

о а. ОД

о 0

а

О -0,1

0,4

0,2

0

0,Ь'

0 .

-0,5 •

Г V К

X N У

—

< е

1 ■м—

а)

0.03

0,02

0,01

0

0,03

0,02

0,01

0

0,02

и

2 0,01

ё о 0

в, о 0,2

и 0,1

0

-0,1

0,9

0,6

0,3

0

-0,3

1

0,5

0

-0.5

{—

-* « к

\ V

О 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 Радиус, м

Ьм

0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 Радиус, м

б)

0,05

0

-0,05

0,05

0

-0,05

0,05

и

* 0

й

и о -0,05

а. о 0,05

а

и

0

-0,05

0,1

0

-0,1

0,2

0

-0,2

■ »— ММ,

*** \

У+—+

о 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 Радиус, м

0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 Радиус, м

В)

г)

Скорость, м/с

Скорость, м/с

(Л о М (л О (А и

Г-

Скорость, м/с

•в я

Й

ч;

ю

1У1

4

Л,

О 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 Радиус, м

0,1

6 0

-ОД

0,1

5 0

■0,1

0,05

и

4 £ 0

-0,05

®

УД

И

Л О 0

-0,1

0,5

2 0

-0,5

0,2

1 0

-0,2

Л

.....

0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0Д2 Радиус, м

И)

К)

а - окружная составляющая скорости при 100 об/мин; б - аксиальная составляющая скорости при 100 об/мин; в - окружная составляющая скорости при 200 об/мин; г - аксиальная составляющая скорости при 200 об/мин; д - окружная составляющая скорости при 300 об/мин; е - аксиальная составляющая скорости при 300 об/мин; ж - окружная составляющая скорости при 400 об/мин; з - аксиальная составляющая скорости при 400 об/мин; и - окружная составляющая скорости при 500 об/мин; к - аксиальная составляющая скорости при 500 об/мин;

1 — 1;2 — 2;3 — 3;4 — 4; 5 — 5; 6 — 6 — сечения по высоте аппарата

Результаты дисперсионного анализа полученных аналитических выражений для абсолютной скорости va6c движения потоков жидкости в цилиндрическом аппарате с РГТ, выполненного в программе STATGRAPHICS Plus 5.1

Таблица В.1 - Дисперсионный анализ абсолютной скорости va6c

Источник Сумма квадратов (SS) Число степеней свободы (f) Средние квадраты дисперсии (s2) F - отношение Р- критерий

Фактор п 0,012 1 0,012 5,2 0,049

Фактор Я 1,01 1 1,101 23,81 0,0006

Фактор Н 0,915 1 0,915 19,79 0,001

ЯН 0,752 1 0,752 16,27 0,024

Общая ошибка 0,462 10 0,046

Всего 1,985 14

R2 = 76,7 % s = 0,215 м/с

- =0,141 м/с

PDW =0,125

Фактор R

Фактор Н

RH

Фактор п

0 1 2 3 4 5 Стандартизарованный эффект

Графики скорости движения жидкости при частоте вращения перемешивающего органа от п=100 об/мин до п=500 об/мин в аппарате профилированной формы

о -0,1

0,3 0.2 0.1 о

-0.1 ■

—«г-

...... р»— —

0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 Радиус, м

0,04

002

0

0 02

0,05

0

-0,05

0,05

0

е

V -0,05

0,05

¡1

и 0

0.05 0,05

0.025 0

0.025

-0,05

0.04

0,02

0

-0,02

■0,04

-- > О-

О 0.02 0.04 0,0« 0,0Я ОД 0 12 Радиус, м

а)

б)

0,02

0,04 0,06 0,08 Радиус, м

0,12

0,05

0,025

0

-0,025

0,05

0,1

0,05

0

-0,05

0,08

0,04

0

Й -0,04

о 9- 0,1

а 0,05

и

0

-0,05

0.1

0,05

0

-0,05

-0,1

1

0,5

0

-0,5

I

ч—

1

■г-ГГ \ -

—•—

V |_+ -»

. щ

-- »-

\

0,02

0,04 0,06 0,08 Радиус, м

0,1 0,12

б)

В)

о

Скорость, м/с

н- - 'ю ^ ® з 8

<=> У О ЕЛ у, в у,

N

Скорость, м/с

— ^ <=. ^ 'к-

Т

:

чэ

во

N I