Совершенствование методики проектирования и модернизация оборудования промежуточных ковшей МНЛЗ на основе моделирования потоков металла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Филатова, Ольга Анатольевна

• Филатова, Ольга Анатольевна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Филатова, Ольга Анатольевна

ВВЕДЕНИЕ

1. КОМПЛЕКС МАШИН НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ЕГО ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1.1. Компоненты комплекса машин непрерывной разливки стали

1.2. Конструкции и особенности функционирования промежуточного ковша (ПК)

1.3. Конструкции оборудования промковша сортовой МНЛЗ электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ) ОАО «ММК»

1.4. Методы и особенности моделирования при проектировании элементов оборудования МНЛЗ, работающих с потоками жидкого металла

1.5 .Математическая модель процесса рафинирования стали

1.6.Выводы по главе

2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

2.1. Основные положения по проектированию оборудования промежуточного ковша МНЛЗ

2.2. Требования, предъявляемые к оборудованию систем распределения потоков стали (СРП) промежуточных ковшей МНЛЗ, и общие принципы их построения

2.3.Методика расчета элементов системы распределения потоков стали. Оценка работоспособности оборудования СРП промковша

2.4. Проектирование оборудования СРП стали промковша. Структурная схема алгоритма

2.5. Выводы по главе 56 3 СОЗДАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМ РАПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ СТАЛИ Т - ОБРАЗНОГО ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША СОРТОВОЙ МНЛЗ

3.1. Компоновка оборудования СРП ПК и задачи математического моделирования при создании и модернизации элементов СРП

3.2. Условия математического моделирования процесса непрерывной разливки стали в промежуточном ковше

3.3. Моделирование потоков металла в Т- образном промежуточном ковше с различными комплектами оборудования СРП

3.4. Разработка оборудования системы распределения потоков стали для Т-образного промежуточного ковша

3.5. Сравнение результатов моделирования течения метала в Т-образном промковше с различным оборудованием

3.6. Выводы по главе

4. СОЗДАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ СТАЛИ С АРГОННЫМИ БЛОКАМИ Т - ОБРАЗНЫХ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ СОРТОВЫХ МНЛЗ

4.1. Основные положения по проектированию оборудования СРП стали с подачей аргона

4.2. Цели и задачи разработки оборудования систем распределения потоков стали в Т- образном ПК сортовой МНЛЗ с подачей аргона

4.3. Конструкции оборудования создаваемых СРП в Т- образном

ПК сортовой МНЛЗ, обеспечивающих подачу аргона

4.4. Разработка основ проектирования и выбор параметров системы подачи аргона в СРП с использованием аргона

4.5. Методы исследования процесса продувки жидкой стали инертным газом - аргоном при использовании СРП в ПК

4.6. Численное моделирования процесса разливки стали в промковше с использованием СРП на базе аргонных блоков

4.7. Состав мероприятий по рафинированию металла в ПК МНЛЗ

4.8. Выводы по главе

5. КОНСТРУКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ СТАЛИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША МНЛЗ 1, 2 ЭСГ1Ц

5.1. Конструкции создаваемых СРП в Т- образном ПК сортовой МНЛЗ, обеспечивающих подачу аргона

5.2. Особенности эксплуатации и использования элементов СРП на МНЛЗ

5.3. Результаты испытаний аргонных блоков на сортовых МНЛЗ 1,2 ЭСПЦ ОАО ММК

5.4. Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методики проектирования и модернизация оборудования промежуточных ковшей МНЛЗ на основе моделирования потоков металла»

Повышению качества непрерывно-литой заготовки на MHJI3 уделяется большое внимание инженерами металлургических предприятий и учеными, как в нашей стране, так и за рубежом.

Промежуточный ковш является важным технологическим агрегатом MHJI3. Его конструкция, а также конструкция его отдельных элементов определяют параметры течения стали. Это оказывает значительное влияние на стабильность её разливки и на содержание неметаллических включений в получаемой литой заготовке.

В СНГ достаточно серьезно проблемой повышения качества непрерывно - литой заготовки, в том числе и за счет рафинирования стали в промежуточном ковше, занимаются Ефимов В.А., Ефимов Г.В., Эльдарханов A.C., Смирнов А.Н., Лякишев Н.П. и др. [24, 25, 40, 105, 107, 108, 128, 137]. В их работах представлено несколько способов интенсификации процесса рафинирования стали в промежуточном ковше. Основным механизмом рафинирования признается процесс удаления включений за счет их всплытия к поверхности расплава и дальнейшей ассимиляции покровным шлаком. В их работах указывается, что для интенсификации процесса рафинирования стали, в первую очередь, требуется выбрать рациональные параметры течения металла в промежуточном ковше (ПК). Для этих целей применяют специальное оборудование промежуточного ковша, которое устанавливается во внутреннюю полость ковша. Его использование способствует скорейшему выносу неметаллических частиц к покровному шлаку. Комбинация такого оборудования в промежуточном ковше образует систему распределения потоков стали (СРП).

Несмотря на то, что отдельное оборудование СРП уже давно с успехом применяется на многих металлургических предприятиях мира, обоснованных инженерных методик их расчета в научной литературе до сих пор не представлено. В особенности это относится к Т-образным промежуточным ковшам с некратным числом ручьев. Такие ковши в последние годы применяются на многих металлургических предприятиях и, в частности, в сортовой МНЛЗ электросталеплавильного цеха Магнитогорского металлургического комбината, введенной в эксплуатацию в 2004 году. Конструкция такого ковша не позволяет, используя существующие разработки, осуществить эффективное рафинирование стали. Проблема повышения качества непрерывно-литых заготовок для такого рода машин стоит особенно остро.

Поэтому повышение эффективности работы МНЛЗ и получение качественной непрерывно-литой заготовки посредством создания новых конструкций оборудования системы распределения потоков стали Т-образного промежуточного ковша МНЛЗ является актуальной задачей, а исследования, направленные на создание нового оборудования СРП, разработки основ методологии их проектирования, имеют научное и практическое значение.

Решению этой проблемы и посвящена диссертационная работа, в которой предложена методика расчета гидродинамических устройств промежуточных ковшей МНЛЗ различной конструкции.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы. Работа изложена на 145 страницах, в том числе: основной текст на 127 страницах, 16 таблиц, 84 рисунков, библиографический список из 150 наименований на 15 страницах.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Филатова, Ольга Анатольевна

5.4. Выводы по главе

1. Опытно-промышленные испытания многогранного огнеупора с выемкой показали, что в результате проведенной модернизации оборудования системы распределения потоков стали Т-образного промковша сортовой МНЛЗ:

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наиболее важные результаты, полученные в рамках реализации выполненной работы, заключаются в следующем:

1. Разработана методика проектирования оборудования промежуточных ковшей МНЛЗ, позволяющая рассчитать основные геометрические размеры проектируемого оборудования и проверить его на соблюдение условия не нарушения сплошности покровного шлака. Получены расчетные зависимости для определения геометрических параметров оборудования.

2. При использовании разработанной методики проектирования и на основе моделирования потоков металла в промковше разработана конструкция оборудования для пятиручьевого Т-образного промежуточного ковша сортовой МНЛЗ — многогранный огнеупор с выемкой.

3. С использованием моделирования определены рациональные геометрические параметры модернизированного оборудования — многогранного ог-неупора с выемкой: значения высоты стенки 300.380 мм; угла наклона выемки 6.6,5 отношения высот относительно уровня металла 0,4—0,5. Опытно - промышленные испытания разработанной конструкции оборудования промковша дали следующие положительные эффекты: снижена пора-женность непрерывно-литой заготовки дефектами макроструктуры; средний балл дефекта «краевая точечная загрязненность» уменьшен с 1,32 до 0,86; аттестация металлопродукции в сортопрокатном цехе в продукцию несоответствующего качества по дефекту неметаллические включения снижена на 0,018%; отсортировка в брак снижена на 0,010%.

4. Разработан комплект оборудования с системой подачи аргона для Т-образного промковша, включающий в себя многогранный огнеупор с выемкой и аргонные блоки для продувки металла аргоном, обеспечивающие стабильную, равномерную подачу инертного газа в процессе всего цикла работы ПК. Применение разработанного комплекта оборудования, оснащенного ар-гонными блоками для продувки металла аргоном, дало следующие положительные эффекты: стойкость аргонных блоков производства ЗАО «Огне-упор» сопоставима с серийностью разливки; средний балл дефекта КТЗ снижается в среднем в 1,47 раза.

5. Разработанные с помощью предложенной методики проектирования конструкции оборудования промковша — многогранный огнеупор с выемкой и аргонные блоки внедрены в производство на сортовой МНЛЗ ЭСПЦ ОАО «ММК». Выполненные на этом агрегате исследования дали экспериментальное подтверждение достоверности полученных теоретических результатов, работоспособности предложенных комплектов оборудования и адекватности разработанных математических моделей. На разработанное оборудование промковша МНЛЗ выданы патенты 84277 РФ и 91016 РФ, МКИ7 В22В 41/00. Акты внедрения патентов представлены в приложении диссертации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Филатова, Ольга Анатольевна, 2010 год

1. Абрамович Г. Н., Крашенинников С. Ю., Секундов А. Н. Турбулентные течения при воздействии объёмных сил и неавтомодельности. М.: Машиностроение, 1975. 96 с.

2. Абрамович Г. Н. Теория турбулентных струй. М.: Гос. Изд. физ.-мат. лит., 1960. 646 с.

3. Аверин, В.В. Непрерывная разливка стали Текст. / В.В. Аверин, А.Ю. Поляков, A.M. Самарин // Изв. АН СССР. ОТН. 1955. - № 3. С. 90-107.

4. Авраменко М.И. О k~s модели турбулентности// Препринт. РФЯЦ-ВНИИТФ №224 .2005. С. 1- 21.

5. Андерсон Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: пер. с англ. М.: Мир, 1990. Т. 1. 384 с.

6. Андерсон Д., Таннехилл Дж., Плетчер Р. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: пер. с англ. М.: Мир, 1990. Т. 2. 392 с.

7. Арсентьев П.П., Филиппов С.И. Закономерности изменения вязкости металла и шлака при кислородно-конвертерной плавке // Известия вузов. Черная металлургия. 1968. №3. С. 17-23.

8. Бигеев А.М, Бигеев В.А. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали: учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. Магнитогорск: МГТУ, 2000. 544 с.

9. Буш М., Цирази Т., Ватцингер Д. Результаты работы МНЛЗ для литья ультрашироких слябов на заводе "IPSCO STEEL": пер. с англ.//Steel Times International. 2002.Сентябрь. С. 18-20.

10. Ю.Вдовин К.Н., Точилкин В.В. Проектирование рафинирующих устройств современных промежуточных ковшей МНЛЗ// 60 лет непрерывной разливки в России: Сборник статей. / Под ред. C.B. Колпакова, Е.Х. Шахлазова. М. Интерконтакт, Наука, 2007. С. 349-354.

11. П.Вдовин К.Н., Точилкин В.В., Филатова O.A. Проектирование элементов оборудования комплекса разливки сортовой МНЛЗ// материалы 67-й научно-технической конференции: Сб. докл. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. -Т.1.- С. 207-210.

12. Вдовин К.Н., Семенов М.В., Точилкин В.В. Рафинирование металла в промежуточном ковше MHJI3: монография. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2006. 118 с.

13. Влияние конструкции промежуточного ковша на качество непрерывно литого слитка / В.Ю. Кочкин и др. // Совершенствование технологии в ОАО «ММК»: сборник трудов центральной лаборатории ОАО "ММК". 2002. Выпуск 6. С. 98-104.

14. Галлагер Р. Метод конечных элементов: Основы пер. с англ.. М.: Мир, 1984. 428 с.

15. Герц Е.В. Динамика пневматических систем машин. М.: Машиностроение,1987. 464 с.

16. Герц Е.В., Крейнин Г.В. Расчет пневмоприводов. М.: Машиностроение, 1975. 272 с.

17. Герц Е.В., Крейнин Г.В. Теория и расчет силовых пневматических устройств. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 178 с.

18. Гидромеханика. Терминология. Буквенные обозначения величин/ Отв. ред. Г.Ю. Степанов. М.: Наука, 1990. 36 с.

19. Дейли Д., Д. Харлеман. Механика жидкости. М.: Энергия, 1971. 480 с.

20. Дефекты стали: справ, изд. / Под ред. С. М. Новокщеновой, М.Н. Виноград. М.: Металлургия, 1984. 199 с.

21. Дитрих Я. Проектирование и конструирование: Системный подход: пер. с польск. М.: Мир, 1981. 456 с.

22. Добронравов А.И., Носов С.К., Суспицын В.Г. Предупреждение дефектов непрерывнолитых слябов: учебное пособие. Магнитогорск: МГМА, 1997. 57с.

23. Дюдкин Д.А. Качество непрерывной стальной заготовки. Киев: Техника,1988. 253 с.

24. Ефимов В.А., Эльдарханов A.C. Технологии современной металлургии. М.: Новые технологии, 2004. 784 с.

25. Зекели Дж. Теплопередача и массоперенос при перемешивании металла в разливочном ковше // Инжекционная металлургия: Лума, Швеция, 1977.: пер. с англ.. М.: Металлургия, 1981. С. 199-215.

26. Зекели Дж., Эль-Каддах Н. Турбулентность и перемешивание в технологических процессах ковшевой металлургии// Инжекционная металлургия'83: Труды конференции/ Перевод с англ под ред. М.Ф. Сидоренко. М.: Металлургия, 1986. С.90-105.

27. Зенкевич О., Морган К. Конечные элементы и аппроксимация: пер. с англ.. М.: Мир, 1986. 318 с.3О.Зубарев А.Г. Теория и технология производства стали для МНЛЗ. М.: "Металлургия", 1986. 232 с.

28. Кашин В.И. Новые металлургические процессы // Сталь. 1992. №4. С. 30-31.

29. Кащеев И.Д. Свойства и применение огнеупоров: справочник. М.: Теплотехник, 2004. 352 с.

30. Кудрин В. А. Внепечная обработка чугуна и стали Электронный ресурс. М.: Металлургия. 1992.

31. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003. 528 с.

32. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учебное пособие. Гидродинамика. Изд. 4-е. М.: Наука : Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. Т. 5. - 736 с.

33. Лин Дж.Б. Исследование непрерывной разливки стали. М.: Металлургия, 1982. 200 с.

34. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа: учеб. для вузов, изд. 6-е, пере-раб. и доп. М.: Наука : Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. — 840 с.

35. Лякишев Н.П., Шалимов А.Г. Развитие технологии непрерывной разливки стали. М.: ЭЛИЗ, 2002. 208 с.

36. Математическая модель процесса взаимодействия газовых струй с жидкой металлической ванной/ А.В.Гуляев и др. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2000 . № 7. С. 20-23.

37. Машины непрерывного литья заготовок. Теория и расчет / Л.В. Буланов и др. Под общей редакцией Г.А.Шалаева. Екатеринбург: Уральский центр ПР и рекламы, 2003. 320 с.

38. Негода A.B., Царев В.Ф., Козырев H.A. Влияние температурно-скоростных режимов на качество непрерывнолитой стали // Сталь. 2000. № 3. С. 20-22.

39. Нисковских В.М., Карлинский С.Е., Беренов А.Д. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. М.: Металлургия, 1991. 272 с.

40. Орлов П.И. Основы конструирования: справочно-методическое пособие в 3-х книгах. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977.

41. Освоение непрерывной разливки стали на сортовых МНЛЗ мартеновского цеха / P.C. Тахаутдинов и др. // Совершенствование технологии в ОАО «ММК»: сб. трудов Центральной лаборатории ОАО «ММК». Магнитогорск: Дом печати, 2005. Вып. 9. С. 174-179.

42. Освоение технологии производства непрерывнолитой заготовки в мартеновском цехе ОАО «ММК» / P.C. Тахаутдинов и др.// Сб. трудов Центральной лаборатории ОАО «ММК». Магнитогорск: Дом печати, 2005. Вып. 9. С. 8994.

43. Охотский В.Б. Модель турбулентной струи// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1982. № 5. С. 21-24.

44. Паршин В.М., Куклев A.A. Разработка и внедрение отечественных технических решений для создания УНРС мирового уровня и модернизации действующих УНРС на предприятиях черной металлургии// Электрометаллургия. 2004. №9. С. 2-8.

45. Пат. 1560375 СССР на изобретение. Промежуточный ковш многоручьевой машины непрерывного литья заготовок / В.А. Кучеров, А.Е. Коваль, Ю.Е. Канн и др.; опубл. 30.04.90, Бюл. №16. С. 61.

46. Пат. 1631820 СССР на изобретение. Промежуточный ковш установки непрерывной разливки стали/ Б.А. Коротков, Э.А. Шитов, Ю.И. Жаворонков и др.; опубл. 15.12.94, Бюл. №23. С. 199.

47. Пат. 2025200 РФ на изобретение. Промежуточный ковш для обработки металла при непрерывном литье/ В.П. Милькин; опубл. 30.12.94, Бюл. №24. С. 44-45.

48. Пат. 2038911 РФ на изобретение. Промежуточный ковш для непрерывной разливки / Д.А. Романович, C.B. Казаков, А.Г. Свяжин и др.; опубл. 09.07.95, Бюл. №19. С. 127.

49. Пат. 2043842 РФ на изобретение. Способ непрерывной разливки металлов и устройство для его осуществления / С.М. Чумаков, С.Д. Зинченко, А.П. Ще-голев и др.; опубл. 20.09.95, Бюл. №26. С. 156.

50. Пат. 2086354 РФ на изобретение. Разливочный ковш / М.Г. Королев, Г.С. Чалышев, Ю.Я. Красников и др.; опубл. 10.08.97, Бюл. №22. С. 229.

51. Пат. 2185261 РФ на изобретение. Промежуточный ковш для непрерывной разливки стали / И.М. Шатохин; опубл. 20.07.2002, Бюл. №20. С. 220.

52. Пат. 30106 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла/ A.B. Ярошенко, М.Г. Королев, Д.Д. Козлов и др.; опубл.2006.2003, Бюл. №17. С. 845.

53. Пат. 33340 РФ на полезную модель. Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла / В.Ф. Рашников, P.C. Тахаутдинов, К.Н. Вдовин, В.Е. Хребто и др.; опубл. 20.10.2003, Бюл. №29. С. 518.

54. Пат. 33525 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / В.Ф. Рашников, P.C. Тахаутдинов, К.Н. Вдовин, В.Е. Хребто и др.; опубл. 27.10.2003, Бюл. № 30. С. 538.

55. Пат. 36784 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла/ К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова и др.; опубл. 27.03.2004, Бюл. № 9. С. 538.

56. Пат. 37332 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова; опубл.2004.2004, Бюл. № 11. С.524.

57. Пат. 37476 РФ на полезную модель. Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла/ В.Ф. Рашников, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др.; опубл. 27.04.2004, Бюл. № 12.

58. Пат. 38654 РФ на полезную модель. Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла / A.A. Морозов, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др.; опубл. 10.07.2004, Бюл. №19. С. 669.

59. Пат. 38655 РФ на полезную модель. Ковш промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / В.М. Корнеев, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др.; опубл. 10.07.2004, Бюл. № 19. С. 670.

60. Пат. 44557 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / В.М. Корнеев, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др.; опубл.2703.2005, Бюл. №9. С. 1204.

61. Пат. 51920 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / К.Н. Вдовин, В.А. Осипов, В.В. Точилкин С.Н. и др.; опубл. 10.03.2006, Бюл. № 7.

62. Пат. 54320 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / К.Н. Вдовин, В.М. Корнеев, В.В. Точилкин и др.; опубл.2706.2006, Бюл. №18. С. 834.

63. Пат. 62345 РФ на полезную модель. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок / Вдовин К.Н., Точилкин В.В., Ячиков И.М. и др. // Бюл. 2007. № 10. 2 с.

64. Пат. 62851 РФ на полезную модель. Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла / Г.С. Сеничев, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др. Бюл. 2007. № 13.

65. Пат. 62852 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / Г.С. Сеничев, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др. Бюл. 2007. № 13.

66. Пат. 76836 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / Д.Е. Бутурлакин, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др. заявл. 27.05.208; опубл. 10.10.2008. Бюл. № 28 (5 ч.). С. 1238.

67. Пат. 78712 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / Д.Е. Бутурлакин, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др. Заявл. 10.07.2008; опубл. 10.12.2008. Бюл. № 34 (5 ч.). С. 1223.

68. Пат. 80373 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / Д.Е. Бутурлакин, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин и др. Заявл. 01.09.2008; опубл. 10.02.2009. Бюл. № 4 (5 ч.) . С. 1223.

69. Пат. 84277 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / С.Н. Ушаков, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова и др. Заявл. 29.12.2008; Опубл. 10.07.2009. Бюл. № 19 (5 ч.) . С. 1223.

70. Пат. 91016 РФ на полезную модель. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла / С.Н. Ушаков, К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова и др. заявл. 12.10.2009; опубл. 27.01.2010. Бюл. № , ч. С. .

71. Перспективы исследований высокоскоростной непрерывной отливки обычных слябов из углеродистой стали// Черметинформация. Приложение к изданию «Новости черной металлургии за рубежом». 2002. №4. С. 20-27.

72. Пневматические устройства и системы в машиностроении: Справочник / Е.В.Герц, А.И.Кудрявцев, О.В.Ложкин и др. Под общ. ред. Е. В. Герц. М.: Машиностроение, 1981. 408 е.: ил.

73. Повышение качества непрерывнолитых заготовок на Днепровском металлургическом комбинате / Л.С. Рудной, А.П. Чуванов и др. // Сталь. 2003. №2. С. 44-47.

74. Повх И.Л. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1969. 524 с.

75. Попандопуло И.К. , Михневич Ю.Ф. Непрерывная разливка стали. М.: Металлургия, 1990. 295 с.

76. Попов Д.Н. Механика гидро- и пневмоприводов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2002. 320 с.

77. Попов Д.Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем. М.: Машиностроение, 1987. 464 е.: ил.

78. Проектирование и расчет пневмоприводов: Учеб. пособие/ Кадошников В.И., Филатова O.A. и др.. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2009. С. 19-21.

79. Производство стали на агрегате ковш-печь / Д.А. Дюдкин и др. / Под науч. ред. Дюдкина Д.А. Донецк: ООО «Юго-Восток, Лтд», 2003. 300 с.

80. Процессы непрерывной разливки: Монография / А.Н. Смирнов и др.. Донецк: ДонНТУ, 2002. 536 с.

81. Развитие технологии разливки металла и оборудования промежуточного ковша сортовой МНЛЗ/ К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова и др.// Огнеупоры и техническая керамика. 2009. № 1-2. С. 25-29.

82. Разработка, исследование и внедрение технологии рафинирования сталей при их разливке в промежуточных ковшах МНЛЗ / О.В. Носоченко и др.// Металл и лит. Украина. 1998. № 7-8. С. 24-26.

83. Рафинирование стали инертным газом / Баканов К.П., Бармотин И.П., Власов H.H., Герасимов Ю.В., Каблуковский А.Ф., Косырев Л.К. и др.. М., Металлургия. 1975. 232 с.

84. Рафинирование металла в промежуточном ковше/ K.H.Bдовин и др.// Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И.Носова. 2007. № 1. С. 43 46.

85. Роуч, П. Вычислительная гидродинамика. М.: Мир, 1980. 616 с.

86. Семенов М.В., Точилкин В.В. Методика расчета работоспособности элементов промежуточного ковша МНЛЗ // Вестник машиностроения 2007. № 6. С. 41-43.

87. Семенов М.В., Точилкин В.В. Разделительная перегородка промежуточного ковша с нечетным числом ручьев // Тез. докл. международной научно-технической конференции молодых специалистов: Магнитогорск, ОАО «ММК», 2005. С. 28-30.

88. Семенов М.В., Точилкин В.В. Система распределения потоков стали пятиручьевого промежуточного ковша MHJI3 // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 2. С. 9 11.

89. Семенов М.В., Точилкин В.В. Устройства для рафинирования стали в пятиручьевом промежуточном ковше MHJI3 // Вестник машиностроения. 2007. №2. С. 56-57.

90. Семенов М.В., Точилкин В.В. Эффективность рафинирования стали при оснащении промежуточных ковшей МНЛЗ перегородками или порогами// Технология металлов. 2007. - № 7. - С. 2 - 6.

91. Скворцов A.A., Акименко А.Д. Теплопередача и затвердевание стали в установках непрерывной разливки. М.: Металургия, 1965. С. 51-52.

92. Смирнов А.Н, Несвет В.В. Опыт непрерывной разливки стали длинными сериями на многоручьевой МНЛЗ // Сталь. 2002. №8. С. 36-39.

93. Смирнов А.Н. Современный прогресс и перспективы развития процессов непрерывной разливки // Сталь. 2005. №12. С. 29-32.-138107. Смирнов А.Н. Четвертая Европейская конференция по непрерывной разливке // Сталь. 2003. №2. С. 49-50.

94. Снижение количества шлака в ковше при выпуске плавки из конвертера / Л.М. Учитель и др. // Сталь. 1991. №4. С. 27-28.

95. Совершенствование непрерывной разливки// Приложение №7 к журналу "Новости черной металлургии за рубежом". 2000. С. 29—38.

96. Совершенствование футеровок при разливке на МНЛЗ конвертерной стали / P.C. Тахаутдинов и др. . // Сталь. 1997. №5. С. 26-28.

97. Соколов И.В. Интенсификация вихря в сходящихся течениях несжимаемой жидкости неавтомодельное решение уравнений Навье-Стокса // Механика жидкости и газа. 1989. №3. С. 100-107.

98. Сурин В.А., Назаров Ю.Н. Массо- и теплообмен, гидрогазодинамика металлургической ванны. М.: Металлургия, 1993. 352 с.

99. Схиртладзе А.Г., Ярушин С.Г. Проектирование нестандартного оборудования: учебник. М.: Новое знание, 2006. 424 с.

100. Теоретические и лабораторные исследования явления инжекции / Д.Дж.К. Робертсон, С. Огучи и др. // Инжекционная металлургия'86: Труды конференции; пер. с англ. [под ред. В.А. Кудрина]. М.: Металлургия; 1990. С. 167-189.

101. Технология управления потоками металла в промежуточных ковшах сортовых МНЛЗ / К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова и др. // Труды десятого конгресса сталеплавильщиков. М., 2009. С. 613-617.

102. Технология управления потоками металла в разливочной камере промежуточного ковша сортовой МНЛЗ/ К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, A.A., O.A. Филатова и др. // Технология металлов. 2009. №4. С. 2-5.

103. Точилкин В.В. Модернизация металлургического агрегата — промежуточного ковша MHJI3 с учетом особенностей движения потоков стали в ковше // Ремонт, восстановление и модернизация. 2005. №12. С. 4-6.

104. Точилкин В.В. Особенности гидродинамических процессов при рафинировании стали в промежуточном ковше МНЛЗ // Процессы и оборудование металлургического производства: Сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова. 2002. Вып.4. С. 115-119.

105. Точилкин В.В., Филатова O.A., Хоменко А. А. Методика проектирования элементов системы распределения потоков стали промежуточного Т-образного ковша сортовой МНЛЗ // Технология металлов. 2010. №4. С. 2024.

106. Трейси Б.М. Эванс Дж. У. Удаление неметаллических включений из стали // Инжекционная металлургия'86: Труды конференции; пер. с англ. под ред. В.А. Кудрина. М.: Металлургия, 1990. С.239-247.

107. Трудоношин В.А., Пивоварова Н.В. Системы автоматизированного проектирования. Математические модели технических объектов: Учеб. Пособие для втузов под ред. И.П. Норенкова. М.: Высш. шк. 1986. Кн 4. С. 12.

108. Угодников А.Л., Луковников B.C. Промежуточные ковши сортовых МНЛЗ // Сталь. 1989. № 4. С. 22-23.

109. Уменьшение теплопотерь стали при непрерывной разливке на сортовой МНЛЗ/ В.В. Несвет и др.// Сталь. 1999. № 7. С. 26-27.

110. Филатова O.A. Повышение эффективности очищения металла в промежуточном ковше МНЛЗ // Процессы и оборудование металлургического производства: Межрегион сб. науч. тр. Под ред. Железкова О.С.. Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ». 2006. С. 68-70.

111. Фильтрация стали в процессе непрерывной разливки/ A.JI. Либерман и др.//Сталь. 1992. №4. С. 16-18.

112. Численные методы исследования течений вязкой жидкости/ А.Д.Госмен и др.. М.: Мир, 1972. 326 с.

113. Экспериментальное и математическое моделирование гидродинамики расплава в двухкамерном ковше / А.Г. Чернятевич и др.// Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2002. №10. С. 17—24.

114. Экспериментальное исследование процессов непрерывной разливки стали в промежуточном ковше сортовой МНЛЗ: литейные процессы: межрег. сб. науч. тр под ред. Колокольцева В.М. / К.Н. Вдовин, В.В. Точилкин, O.A. Филатова [и др.]. 2009. С. 155-160.

115. Эффективность рафинирования стали в промежуточном ковше с перегородками/ Куклин A.B. и.др.// Металлург. 2004. № 8 С. 43 44.

116. Явойский В.И., Рубенчик Ю.И., Окенко А.П. Неметаллические включения и свойства стали. М.: Металлургия, 1980. 176 с.

117. Явойский A.B., Терзиян С.П., Пан A.B. Продувка стали в ковше пульсирующим потоком аргона // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1987. № 3. С.40-43.

118. Явойский В.И., Явойский A.B., Сизов A.M. Применение пульсирующего дутья при производстве стали. М.: Металлургия, 1985. 176 с.

119. Явойский В.И., Дорофеев Г.А., Повх И.Л. Теория продувки сталеплавильной ванны. М.: Металлургия, 1974. 496 с.

120. Явойский В.И. Теория процессов производства стали. М.: Металлургиздат, 1963. 820 с.

121. Ackerman, M.J., Orban W.G. A Perspective of Practical Issues Relating to Tundish Development // Iron & Steelmaker. 2003. April. P. 41-43.

122. Heaslip L.J., McLean A. Tundish metallurgy' — consideration pertaining tofhtundish performance and metallurgical treatment during continuous casting // "39

123. Elec. Furnace Conf. Proc. Vol. 39: Houston Meet., Dec 8-11, 1981". Chelsa, Mich. 1982. P. 333-337.

124. Kittaka S., Wakida S., Kanki T. Nippon steel type tundish plasma heater "NS-Plasma I" for continuous caster // SEAISE Quarterly. 2001. №2. P. 38-46.

125. Kuzmin D., Turek S. Multidimensional FEM-TVD paradigm for convection-dominated flows // European Congress on Computational Methods in Applied Sciences and Engineering (ECCOMAS), 2004. P. 1-19.

126. Miki Y., Thomas Brian G. Mathematical modeling of inclusion separation in tundish // Current Advanc. Mater. Proc. 1998. №11. P. 870.

127. Miki Y., Kitaoka H., Bessho N. Inclusion separation from molten steel in tundish with rotation electromagnetic field // Tetsu-to-hagane : Journal Iron and Steel Institute Japan. 1996. №6. P.40-45.

128. Mutou A., Yama-Zoye H., Yamada K. Renewal of Continuous Casting Machine and Process in Kashima Steel Works // SEAISI Quarterly. 2002.September. P. 62-67.

129. Odental H.J., Bo/ling R., Pfeifer H. Mechanism of fluid flow in continuous casting tundish with different turbostop-pers. // Steel Research. 2001. 72. Ns 1H-12. P. 466-476.

130. Sorimachi K., Hasunuma J. Development of continuous casting technologies at Kawasaki Steel //Kawasaki Steel giho. 1996. V.28. №1. P. 1-2.

131. Traut M.A., Hargreaves R.J. Craft. Tully automated application of tundish working linings at the DHCC LTV- Cleveland West// Steelmaking Conference Proceeding. 1994. P. 539-542.

132. Troniman J., Comacho D. Plasma tundish heating at Nucor Steel Nebraska // Iron and Steel Engineer. 1995. V.73. №11. P. 39-44.