Разработка и исследование технологических параметров рафинирования металла в промежуточном ковше слябовой МНЛЗ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Фейлер, Сергей Владимирович

• Фейлер, Сергей Владимирович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фейлер, Сергей Владимирович

Введение

ГЛАВА 1 Современное состояние процессов непрерывной разливки стали и направления развития способов повышения качества непрерывнолитой заготовки.

1.1 Тенденции развития современных технологий и оборудования для непрерывной разливки стали.

1.2 Общая характеристика качества непрерывнолитой заготовки

1.3 Технологические особенности обработки металла в промежуточном ковше МНЛЗ.

1.4 Применение шлакообразующих смесей в промежуточном ковше МНЛЗ.

1.5 Постановка задач исследования.

ГЛАВА 2 Исследование гидродинамических и теплообменных процессов в промежуточном ковше слябовой МНЛЗ методами численного моделирования.

ГЛАВА

2.3 Выводы по главе 2.

Исследование и разработка технологических рафинирования металла в промежуточном ковше. вариантов

3.1 Анализ условий моделирования, экспериментальная установка и методика проведения исследований гидродинамических процессов.

3.2 Результаты физического моделирования гидродинамических процессов в промежуточном ковше.

3.3 Подбор исходных материалов и теоретическая проработка составов шлакообразующих смесей.

3.4 Исследование физико-химических свойств шлакообразующих смесей.

3.5 Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4 Разработка, промышленное исследование и совершенствование технологии рафинирования стали в промежуточном ковше слябовой МНЛЗ ОАО «ЗСМК».

4.1 Исходные условия и методика проведения исследования.

4.2 Результаты исследования технологии разливки стали на слябовой МНЛЗ с использованием рафинирующих устройств в промежуточном ковше.

4.3 Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование технологических параметров рафинирования металла в промежуточном ковше слябовой МНЛЗ»

Актуальность работы. Эффективность всего процесса производства стали проявляется на стадии непрерывной разливки, так как управление формированием заготовки позволяет реализовать положительные результаты, достигнутые на предыдущих стадиях сталеплавильного передела и обеспечить получение высококачественной конечной продукции — стального проката. Наоборот, неуправляемость или недостаточная управляемость процессом затвердевания стали может привести к тому, что даже хорошо подготовленный расплав не позволит получить качественный металлопрокат.

В связи с этим в мировой металлургии процессу непрерывной разливки уделяется особое внимание. Доля стали, разливаемой на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), непрерывно увеличивается. В настоящее время во всем мире более 90 % [1] производимой стали разливается по этой технологии. Так, в странах Европейского союза, США и Канаде она составляет около 97 % [1-5]. В Российской Федерации в период 1994-2008 гг. объемы стали, разливаемой на МНЛЗ, возросли в 2,3 раза и достигли 38,1 млн. т. Ведущие металлургические комбинаты страны уже сегодня разливают 100 % стали на МНЛЗ (Магнитогорский, Новолипецкий, Череповецкий и Оскольский металлургические комбинаты). Высокая доля непрерывной разливки достигнута на Нижнетагильском, Челябинском и Западно-Сибирском металлургических комбинатах [6]. Причем- доля непрерывной разливки в общей массе разливаемой стали составляет 76,4 % [7]. По прогнозу Минпромэнерго к 2015 г. на МНЛЗ различного типа будут разливать более 98 % стали массового производства [7].

Достигнутый к настоящему времени уровень технологии непрерывной разливки стали позволяет производить широкий сортамент металлопродукции повышенного качества. В то же время, требования к качеству стального проката, в первую очередь листового, в последние годы значительно возросли.

К качеству непрерывнолитых заготовок для производства металлопродукции ответственного назначения предъявляются высокие требования по содержанию вредных примесей, а также количеству, составу и характеру расположения неметаллических включений, степени развития осевой структурной и химической неоднородности [8-11].

В настоящее время требуемый химический состав стали достигается при продувке в конвертере чугуна с регламентируемым содержанием серы и фосфора. Затем на установке ковш-печь и в вакууматоре производится раскисление, легирование и обработка металла [12-14]. Необходимые физико-химические свойства и качество непрерывнолитой заготовки обеспечиваются технологией разливки и применяемым оборудованием МНЛЗ.

Важным технологическим узлом современной МНЛЗ является промежуточный ковш, его конструкция оказывает значительное влияние на качество продукции [15-17]. В настоящий момент использование промежуточного ковша расширяется до функций универсального агрегата для дополнительного рафинирования стали, усреднения металла по химическому составу и температуре. Оснащение ковшей специальными гидродинамическими устройствами позволяет оптимизировать перемешивание металла и создать благоприятные условия для его рафинирования.

Несмотря на большое количество работ, посвященных вопросам рафинирования стали в промежуточном ковше, критерии, которые определяют параметры рафинирующих устройств, четко не обозначены. В связи с этим исследование процессов рафинирования металла в промежуточном ковше является актуальной задачей.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с планами научно-исследовательских работ ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» в рамках научно-технической программы Рособразования «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» подпрограммы «Производственные технологии».

Цель работы. На основе теоретических и экспериментальных исследований гидродинамических и теплообменных процессов в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок найти эффективные пути совершенствования известных и разработки новых технологических вариантов повышения качества слябовой заготовки.

Научная новизна.

- разработаны и реализованы математические модели гидродинамики и теплопереноса в промежуточном ковше. Получена новая информация о распределении потоков металла и температурных полей в объеме промежуточного ковша;

- разработаны и предложены усовершенствованные варианты установок и методик физического моделирования для изучения особенностей гидродинамических процессов в промежуточном ковше при различных технологических вариантах непрерывной разливки слябовых заготовок;

- на основе исследований физико-химических свойств шлаковых расплавов разработаны химические и компонентные составы шлакообразующих смесей для защиты металла и ассимиляции неметаллических включений в промежуточном ковше МНЛЗ;

- с использованием результатов численных и экспериментальных исследований гидродинамических процессов в промежуточном ковше разработаны новые технологические варианты повышения качества непрерывнолитых слябовых заготовок.

Практическая значимость и реализация результатов. Полученные в работе научные результаты использованы при совершенствовании технологии непрерывной разливки стали на слябовой МНЛЗ ОАО «ЗападноСибирский металлургический комбинат».

Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и используются при подготовке студентов специальности «Металлургия черных металлов» (150101), специализации «Металлургия стали» по учебным дисциплинам «Разливка и непрерывная разливка стали», «Основы научных исследований», а также при курсовом и дипломном проектировании.

Внедрение результатов работы в учебный процесс и применение в производстве подтверждены соответствующими документами.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся основные положения, представляющие научную новизну и практическую значимость:

- результаты численных исследований гидродинамических и теплообменных процессов в промежуточном ковше МНЛЗ;

- методика и результаты физического моделирования процессов гидродинамики в промежуточном ковше МНЛЗ;

- результаты физико-химических исследований! свойств1 шлакообразующих смесей (ШОС) для непрерывной разливки стали;

- практические, результаты отработки технологии непрерывной разливки слябовых заготовок с использованием оптимизированной, конструкции промежуточного ковша и разработанных составов ШОС.

Автору принадлежит: постановка задач , теоретических и экспериментальных исследований; разработка экспериментальной установки для исследования гидродинамических процессов в промежуточном ковше и методики проведения исследований; анализ результатов численных и экспериментальных исследований, обработка и обобщение данных опытно-промышленных исследований.

Апробация работы. Основные результаты и положения диссертации доложены и обсуждены на: Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения» (г. Новокузнецк, 2008 г.); Х1П Международной научно-практической конференции «Теория и практика сталеплавильных процессов» (г. Днепропетровск, Украина, 2008 г.); X Международном конгрессе сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 2008 г.); Научно-технической конференции «Научное наследие И.П. Бардина» (г. Новокузнецк, 2008 г.); Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: технологии, управление, инновации, качество» (г. Новокузнецк, 2008 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 13 работ, из них 2 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников из 187 наименований, приложений и содержит 164 страницы текста, 56 рисунков, 21 таблицу.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Фейлер, Сергей Владимирович

3. Результаты исследования гидродинамических процессов показали, что при использовании в промежуточном ковше дополнительных устройств для распределения потоков жидкого металла увеличивается время пребывания металла в ковше, что способствует всплыванию неметаллических включений и их ассимиляции шлаковым расплавом. Установлено, что при разделении промежуточного ковша перегородками с отверстиями на приемную и разливочные камеры увеличивается площадь активного контакта жидкого металла со шлаковым расплавом и уменьшается объем застойных зон, а циркуляция металла в приемной камере обеспечивает высокую степень гомогенизации. 1

4. Проведенные в условиях кислородно-конвертерного цеха №2 ОАО «ЗСМК» опытно-промышленные исследования показали, что в промежуточном ковше, оборудованном огнеупорными перегородками, обеспечивается более стабильный температурный режим в разливочных камерах по сравнению с разливкой через промежуточный ковш базовой конструкции.

5. Анализ проб металла из промежуточного ковша и заготовок на количество и состав неметаллических включений показал высокую эффективность предложенных мероприятий при удалении неметаллических включений. Установлено, что при использовании перегородок с подачей аргона количество включений в пробах металла значительно меньше относительно использования перегородок без продувки аргоном.

6. Разработаны компонентные и химические составы шлакообразующих смесей для промежуточного ковша МНЛЗ, обладающих высокой ассимилирующей способностью и теплоизолирующими свойствами. При опытно-промышленных исследованиях с использованием в разливочных камерах промежуточного ковша разработанных шлакообразующих смесей получены высокие показатели по технологичности и теплоизоляции.

7. Полученные в работе результаты использованы при совершенствовании технологии непрерывной разливки стали и разработке оптимальной конструкции промежуточного ковша слябовой МНЛЗ ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» и внедрены в учебный процесс ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения диссертационной работы, направленной на развитие теоретических основ и практических аспектов технологии непрерывной разливки стали слябовых заготовок, получены следующие основные результаты:

1. Разработаны математические модели и проведены численные исследования гидродинамики и теплопереноса в промежуточном ковше МНЛЗ. Установлено, что конструкция промежуточного ковша без дополнительных устройств для организации потоков не позволяет обеспечить рафинирование металла от неметаллических включений и равномерное распределение температурных полей в объеме расплава.

2. Выполнен анализ условий подобия и определены основные параметры физической модели промежуточного ковша МНЛЗ. Разработана экспериментальная установка и обоснована методика исследования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фейлер, Сергей Владимирович, 2009 год

1. IISI: Steel Statistical Yearbook 2005 // Intern. Iron and Steel Inst., Committee on Economic Studies, Brüssel, Belgien. — 2005. — S. 15/16.

2. Лякишев Н.П. Развитие технологии непрерывной разливки стали / Н.П. Лякишев, А.Г. Шалимов. М.: ЭЛИЗ, 2002. - 208 с.

3. Адно Ю.Л. Черная металлургия России. Проблемы структурного обновления / Ю.Л. Адно // Черные металлы. Январь 2007. - С. 24-30.

4. Юзов О.В. Тенденции развития мирового рынка стали / О.В. Юзов,

5. A.M. Седых // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». 2004. - №8. - С. 3-14.

6. Катунин В.В. Черная металлургия стран. Современное состояние и ' перспективы / В.В. Катунин // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». 2008. -№ 11.-С.З-15.

7. Смирнов А. Сталь России / А. Смирнов, В. Сафонов // Металл бюллетень. Украина. Май 2008. - № 5 (131). - С. 34-43.

8. Супрун C.B. Металлофонд и качество лома / C.B. Супрун, А.Е. Семин // Вторичные металлы. 2008. -№ 1/2. - С. 38-43.

9. Синельников В.А. О типах МНЛЗ и качестве непрерывнолитых слябов для производства проката особо ответственного назначения /

10. B.А. Синельников, В .Я. Генкин, A.B. Лейтес // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». 2006. - № 2. - С. 34-39.

11. ХарстеК. Новая МНЛЗ фирмы Dillinger Huttenwerke первый этап производства толстых листов с наивысшими требованиями к качеству / К Харсте, И. Клингбайль, Ф. Швинн и др. // Черные металлы. - 2000. - № 7. — С. 47-53.

12. Ю.Родионова И.Г. О роли неметаллических включений в ускорении процессов локальной коррозии нефтепромысловых трубопроводов из углеродистой и низколегированной стали / И.Г. Родионова, О.Н. Бакланова, А.И. Зайцев // Металлы. 2004. - № 5. - С. 13-18.

13. Разумов С.Д. Систематизация дефектов структуры непрерывнолитой стали и пути их устранения / С.Д. Разумов, В.Е. Родионов, A.A. Заверюха // Сталь. 2002. - № 11. - С. 26-29.

14. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: учебник для вузов / В.А. Кудрин. М.: Мир, 2003. - 527 С.

15. Смирнов А. Конвертируемый металл / А. Смирнов // Металл бюллетень. Украина. Ноябрь 2007. - № 11 (125).

16. Дюдкин Д.А. Современная технология производства стали / Д.А. Дюдкин, В.В. Кисиленко. -М.: Теплотехник, 2007. 528 с.

17. Ефимов В.А. Технологии современной металлургии / В.А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. М.: «Новые технологии», 2004. - 784 с.

18. Лисиенко В.Г. Сооружение промышленных печей. Проектирование плавильных комплексов: Справочное издание / В.Г. Лисиенко, Я.М. Щелоков, М.Г. Ладыгичев. Кн. 3, т. I. - М.: Теплотехник, 2007. - 865 с.

19. Исаев О.Б. Промежуточный ковш ключевое функциональное звено для получения высококачественной металлопродукции / О.Б. Исаев, О.В. Носоченко, Л.С. Лепихов и др. // Сталь. - 2001. - №7. С. 20-23.

20. Шварцмайер В. Непрерывная разливка / В. Шварцмайер. -М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1962. — С. 388.

21. Wolf M. Henry Bessemer et la coulee continue / M. Wolf // La Revue de Metallurgie. Janvier 2001. - S. 63-73.

22. Бессемер Г. Производство бесконечного стального листа непосредственно из жидкого металла // Stahl und Eisen. 1891. - №1. - С.921-926.

23. Маркович В. Развитие технологии литья тонких полос / В.Маркович // Металлоснабжение и сбыт. Апрель 2002. — С. 66-70.

24. Сорокин М.Е. Михаил Голдобин: судьба изобретателя / Металлург.- 1991. -№11. — С.40-43.

25. БровманМ. О перспективах развития непрерывного литья металлов / М. Бровман // Национальная металлургия. Май 2004. — № 5. - С. 66-70.

26. Лузгин В.П. Энергетика металлургических процессов и проблема «Устойчивого развития» / В.П. Лузгин, O.A. Махт // Черные металлы.- Февраль 2008. С. 9-14

27. Лисин B.C. Ресурсоэкологические проблемы XXI века и металлургия / B.C. Лисин, Ю.С. Юсфин. М.: Высшая школа, 1998. - 446 с.

28. Лякишев Н.П. Металлургия стали на пороге третьего тысячелетия / Н.П. Лякишев, A.B. Николаев // Электрометаллургия. 2002. - № 1.

29. Мортон Дж. Непрерывная разливка стали // Чугун и сталь. 1955. - №5.- С.167-171.

30. Лисиенко В.Г. Сооружение промышленных печей. Проектирование плавильных комплексов: Справочное издание / В.Г. Лисиенко, Я.М. Щелоков, М.Г. Ладыгичев. Кн. 1, т. I. - М.: Теплотехник, 2006.- 566 с.

31. Дюдкин Д.А. Производство стали. Том 1: Процессы выплавки, внепечной обработки и непрерывной разливки стали / Д.А. Дюдкин, В.В. Кисиленко. -М.: «Теплотехник», 2008. — 528 с.

32. DegnerM. SteelManual / M. Degner, R. Fandrich, G. Endemiann et al.. Gmbh, Dusseldorf: Verlag Stahleisen, 2007. -P. 185.

33. Лякишев Н.П. Сравнительная характеристика состояния кислородно-конвертерного производства стали в России и за рубежом / Н.П. Лякишев, А.Г. Шалимов. М.: Элиз, 2000. - 64 с.

34. Шевелев Л.Н. Тенденции и перспективы развития мирового рынка стали / Л.Н. Шевелев, О.В. Юзов // Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков, 1996.-С. 6-16.

35. Паршин В.М. Непрерывная разливка в модернизации черной металлургии России / В.М. Паршин, Ю.Е. Кан // Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков, 1996. С. 327-329.

36. Паршин В.М. Разработка и внедрение отечественных технических решений для создания УНРС мирового уровня и модернизации действующих УНРС на предприятиях черной металлургии / В.М. Паршин, A.B. Куклев // Электрометаллургия. 2004. - № 9. - С. 2-8.

37. Флик А. Технология непрерывной разливки ФАИ. Как компетенция выливается в удовлетворение заказчиков / А. Флик, К. Мёрвальд,

38. Й. Лагшютцер и др. // Материалы Международной конференции «Технологии и оборудование для внепечной обработки и непрерывной разливки стали». — М.: «Теплоэнергетик», 2006. — С. 53-73.

39. Дьяченко В.Ф. Освоение новой слябовой МНЛЗ с вертикальным участком в ЭСПЦ ОАО «ММК» / В.Ф. Дьяченко, A.B. Сарычев, А.Б. Великий и др. // Сталь. 2007. - № 2. - С. 47-48.

40. Буланов Л.В. Машины непрерывного литья заготовок. Теория и расчет / Л.В. Буланов, Л.Г. Корзунин, Е.П. Парфенов и т.д.. Екатеринбург: Уральский центр ПР и рекламы, 2003. — 320 с.

41. Куклев A.B. Научно-производственная компания «Корад»: достижения в области непрерывной разливки стали / A.B. Куклев // Сталь. 2007. - № 3. -С. 14-17.

42. Бочек А.П: Оптимизация эксплуатационных характеристик МНЛЗ / А.П. Бочек, И.Н: Фентисов, Б.В. Небога и др.' // Сталь. 2007. - № 1. - С. 22-24.

43. Охотский В.Б. Пути оптимизации сталеплавильных процессов. Непрерывная разливка / В.Б. Охотский // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2007. — № 4. — С. 22-24.

44. Дюдкин Д.А. Качество непрерывнолитой заготовки / Д.А. Дюдкин. К.: Тэхника, 1988.-253 с.

45. Смирнов А.Н. Процессы непрерывной разливки: Монография /

46. A.Н. Смирнов, B.JL Пилюшенко, A.A. Минаев и др.. Донецк: ДонНТУ,2002. 536 с.

47. Шульте Ю.А. Неметаллические включения в электростали / Ю.А. Шульте. -М.: Металлургия, 1964.-207 с.

48. Вдовин К.Н. Рафинирование металла в промежуточном ковше MHJI3: Монография / К.Н. Вдовин, М.В. Семенов, В.В. Точилкин.- Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ», 2006. 118 с.

49. РутесВ.С. Теория непрерывной разливки / B.C. Рутес, В.И. Аскольдов, Д.П. Евтеев и др.. М.: «Металлургия», 1971. — 296 с.

50. Добронравов А.И. Предупреждение дефектов непрерывнолитых слябов: Учебное пособие / А.И. Добронравов, С.К. Носов, В.Г. Суспицын.- Магнитогорск: МГМА, 1997. 57 с.

51. Дюдкин Д.А. Производство стали. Том 3. Внепечная металлургия стали / Д.А. Дюдкин, В.В. Кисиленко. М.: «Теплотехник», 2008. - 544 с.54.0йксГ.Н. Производство стали / Г.Н. Ойкс, Х.М.Иоффе. -М.:

52. Металлургия, 1975. 480 с. 55.Явойский В.И. Металлургия стали / В.И. Явойский, Ю.В. Кряковский,

53. B.П. Григорьев и др.. М.: Металлургия, 1983. — 584 с.

54. The Making, Shaping and Treating of Steel, 11th Edition Casting Volume Электронный ресурс. USA, Pittsburgh, PA: The AISE Steel Foundation, 2003. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM).

55. Зубарев А.Г. Теория и технология производства стали для МНЛЗ / А.Г. Зубарев. М.: Металлургия, 1986. - 232 с.

56. Смирнов А.Н. Совершенствование защиты стали от вторичного окисления при разливке на МНЛЗ / А.Н. Смирнов, А.П. Фоменко, H.A. Орлов и др. //Сталь.-1998.-№ 11.-С. 19-23.

57. Губенко С.И. Трансформация неметаллических включений / С.И. Губенко. М.: Металлургия, 1991. - 224 с.

58. Куклев A.B. Оптимизация гидродинамических характеристик промежуточного ковша УНРС с целью удаления экзогенных неметаллических включений / A.B. Куклев, В.В. Тиняков, Ю.М. Айзин и др. //Металлург. -2004. -№4.- С. 47-49.

59. Кислица В.В. Совершенствование и внедрение комплексной технологии рафинирования стали в промежуточных ковшах МНЛЗ /В.В. Кислица,

60. Е.А. Чичкарев, О.Б. Исаев // Новости науки Приднепровья. 2008. - № 3-4.-С. 43-47.

61. Голубцов В.А. Теория и практика введения добавок в сталь вне печи / В.А. Голубцов. Челябинск, 2006. - 423 с.

62. Кудрин В.А. Внепечная обработка чугуна и стали / В.А. Кудрин. М.: Металлургия, 1992. - 336 с.

63. Ефимов В.А. Современные технологии разливки и кристаллизации сплавов / В.А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. — М.: Машиностроение, 1998. -360 с.

64. Ефимова В.Г. Гидродинамика промежуточного ковша и ее влияние на удаление неметаллических включений / В.Г. Ефимова // Металлургическая и горнорудная промышленность. — 2004. — № 8. -С. 157-158.

65. Gulhrie R. On-Line measurements of inclusions in steelmaking operations / R. Gulhrie, H. Lee // Steelmaking Conference Proceedings. 1992. - P. 804805.

66. Collur M.M. Use of flow modifiers to improve performance of a tundish / M.M. Collur, D.B. Love, B.V Patil // ISS Steelmaking Conference, Chicago. -April 1997.

67. Носоченко O.B. Разработка, исследование и внедрение технологии рафинирования сталей при их разливке в промежуточных ковшах МНЛЗ / О.В. Носоченко, JI.C. Лепихов, В.П. Крутиков и др. // Металл и литье Украины. 1998. - № 7-8. - С. 24-26.

68. Либерман А. Л. Рафинирование стали в промежуточном ковше / А.Л. Либерман, В.А. Дубровин // Труды I конгресса сталеплавильщиков. -М.-1993.-С. 223-224.

69. Нисковских В.Н. Машины непрерывного литья слябовых заготовок / В.Н. Нисковских, С.Е. Карлинский, А.Д. Беренев. М.: Металлургия, 1991.-272 с.

70. Мс Lean A. The turbulent tundishcon taminator or refiner / A. Mc Lean // 7st Steelmak. Conf. Proc. Toronto. - 1988. - Vol. 71. - P. 3-23.

71. Лагерберг Ж.Л. Новый подход к непрерывному измерению температуры в промежуточном ковше / Ж.Л. Лагерберг, В.В. Ольденбург, Р.С. Хьюсман и др. // Черные металлы. Сентябрь 2005. — С. 26-28.

72. ГассР. Совершенствование работы МНЛЗ путем использования результатов точного и надежного непрерывного измерения температуры / Р. Гасс, Р. Костио, М. Кендалл // Черные металлы. Сентябрь 2007. - С. 47-52.

73. Беленький A.M. Измерение температуры в металлургии / A.M. Беленький, А.Н. Бурсин, М.Ю. Дубинский и др. // Черные металлы. -Январь 2007. -С. 17-23.

74. Беленький A.M. Температура: теория, практика, эксперимент: справочное издание в 3 т. Т.2: Измерение температуры в промышленности и энергетике / A.M. Беленький, М.Ю. Дубинский, М.Г. Ладыгичев: М.: Теплотехник, 2007. — 731 с.

75. Russo T.J. Continuous Temperature Measurement of Liquid Steel in the Tundish: Three Years of Operating History at Bethlehem Steel-Sparrows Point / TJ. Russo, R.M. Phillippi // Tundish Metallurgy. Vol. 2. - 1991. - P. 87-96.

76. Анализ эффективности раннего обнаружения шлака при сливе металла из одних металлургических емкостей в другие Электронный ресурс.- Режим доступа: http://www.technoap.ru/articles/shlak.litm. 21.10.2008.

77. Носоченко О.В. Технология ввода реагентов в промежуточный ковш при разливке стали на МНЛЗ / О.В. Носоченко, Д.А. Лившиц, А.Я. Бабанин и др. // Сталь. 2007. - № 6. - С. 13-16.

78. Протопопов E.B. Непрерывная разливка стали и формирование навыков управления МНЛЗ: Учеб. пособие / Е.В. Протопопов, Л.А. Ганзер. -Новокузнецк: СибГИУ, 2006. 132 с.

79. Troniman J. Plasma tundish heating at Nucor Steel Nebraska / J. Troniman, D. Comacho // Iron and Steel Engineer. V. 73. - P. 39-44.

80. CheekD.L. Description of the Reverse Polarity Hollow Electrode Plasma Heating System // D.L. Cheek // Proc. Steelmaking Conf. V. 75. - 1992. -P. 405-406.

81. CamachoD.P. Plasma Tundish Heating at Nucor- Norfolk Design Considerations and Operating Results / D.P. Camacho, J.W. Troutman, D.L. Cheek // Proc. Steelmaking Conf. - V. 78. - 1995. - P. 321-329.

82. Matsumoto К. The Implementation of Tundish Plasma Heater and its Application for Improvement of Steel Qualities / K. Matsumoto et al. // Proc. 6th Intl. Iron Steel Congress. V. 3. - 1990. - P. 222-229.

83. Suzuki I. Development of Tundish Induction Heater for High Quality Continuously Cast Blooms / I. Suzuki et al. // Tundish Metallurgy. Vol. 1.- 1990.-201-207.

84. Shiraishi A. Improvement of Internal Quality by Stable Casting Under Low Teeming Temperature Using Tundish Induction Heater / A. Shiraishi et al. // Proc. 6th Intl. Iron Steel Congress. V. 3. - 1990. - P. 264-270.

85. Синельников В.А. Создание пилотной установки для подогрева стали в промежуточном ковше MHJI3 с использованием низкотемпературной плазмы / В.А. Синельников, М.-Э.Х. Исакаев, Р.Х. Амиров // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». 2005. - №8. - С. 32-37.

86. Пат. 2072143 Россия, МПК6 B22D11/10. Способ непрерывной разливки металла / В.И. Уманец, Г.Н. Окороков, В.И. Лебедев и др.. -№ 94020471/02; заявл. 01.06.1994; опубл. 20.01.1997.

87. Дагман А.И. Гидродинамика потоков в промежуточном ковше при поточном струйно-циркуляционном вакуумировании стали / А.И. Дагман, О.Н. Голубев, В.И. Уманец // Изв. вузов. Черная металлургия. — 1999.- № 2. — С. 46-49.

88. Пат. 2034678 Россия, МПК6 B22D11/10. Способ обработки металла в процессе непрерывной разливки / В.И. Уманец, В.И. Лебедев, В.Н. Битков и др.. -№ 93021135/02; заявл. 22.04.1993; опубл. 10.05.1995.

89. Кудрин В.А. Обработка стали на установках непрерывной разливки / В.А. Кудрин // Итоги науки и техники. Производство чугуна и стали.- Т. 20. М.: ВИНИТИ, 1990. - С. 97-99.

90. Поточный вакууматор, совмещенный с MHJI3 Электронный ресурс. Режим доступа: http://www. vniimetmash.m/products/vacuum/vacuum.shtml. -18.11.2008.

91. Шалимов А.Г. Повышение качества непрерывнолитого металла за счет электромагнитного перемешивания и новые разработки в этой области / А.Г. Шалимов // Бюлл. НТИ «Черная металлургия». Приложение «Сталеплавильное производство» — 2004. 23 с.

92. Чуйков Б.И. Электромагнитное перемешивание на установках непрерывной разливки / Б.И. Чуйков // Итоги науки и техники. Производство чугуна и стали. Т. 20. - М.: ВИНИТИ, 1990. - С. 117-188.

93. Кунстрайх С. Современное состояние и новые направления развития электромагнитной обработки жидкой стали / С. Кунстрайх, П.Х. Дауби // Черные металлы. Сентябрь 2005. - С. 18-25.

94. Ефимов Г.В. Управление процессом рафинирования стали в промежуточном ковше / Г.В. Ефимов // Сталь. 2001. - № 4. — С.-24-27.

95. Рудой Л.С. Повышение качества непрерывнолитых заготовок на Днепровском металлургическом комбинате / JI.C. Рудой, А.П. Чуванов, Л.М. Учитель и др. // Сталь. 2003. - № 2. - С. 44-47.

96. Дюдкин Д.А. Производство стали на агрегате ковш-печь / Д.А. Дюдкин, С.Ю. Бать, С.Е. Гринберг и др.. Донецк: ООО «Юго-Восток, ЛТД», 2003.-300 с.

97. Söder M. Inclusion Growth and Removal in Gas-Stirred Ladles / M. Söder, P. Fonsson, L. Sonsson // Steel: Research int. -Vol.75. -2004. -№2. -P. 128-138.

98. Либерман А.Л. Фильтрация стали в процессе непрерывной разливки / А.Л. Либерман, В. А. Коржавин, Т.Н.Попова и др. // Сталь. -1992. № 4. - С. 16-18.

99. Демин Е.Н. Возможность удаления неметаллических включений из расплава при помощи пенокерамических фильтров / Е.Н. Демин // Сталь. -2005.-№7.-С. 43-44.

100. Schade J. Clean Steel with Improved Tundish Design and Practices / J Schade // Tundish Metallurgy. Vol. 2. - 1991. - P. 3-76.

101. Uemura K. Filtration of Nonmetallic Inclusions in Steel / K. Uemura et al. // Proc. 6th Intl. Iron Steel Congress. 1990. - № 3. - P. 535-542.

102. Hiraki S. Influence of Tundish Operations on the Quality of Hot Coils During High-Speed Continuous Casting / S. Hiraki et al. // Iron & Steelmaker. 1999. - № 26:3. - P. 47-52.

103. Мюллер П. Применение погружных стаканов с различными системами покрытий / П. Мюллер, Т. Грелинг, Р. Румпф // Черные металлы. Март 2008.-С. 36-38.

104. Климанчук В.В. Эффективность защиты металла, разливаемого непрерывным способом /В.В. Климанчук, А.П. Бочек, С.А. Лавринишин и др. / Сталь. 2007. - № 1. - С. 20-22.

105. Харлашин П.С. Изучение окислительной способности шлаков, образующихся в промежуточном ковше при использовании смесей на цементной основе / П.С. Харлашин, Т.А. Левицкая // Металл и литье Украины. 2005. - № 3-4. - С. 135-137.

106. Yamagami A. Characteristics of Large Cross-section Bloom Caster for Seamless Tubular Products / A. Yamagami et al. // The Shrouding of Steel Flow for Casting and Teeming. 1986. — P. 61-71.

107. AckermanMJ. A Perspective of Practical Issues Relating to Tundish Development / MJ. Ackerman, W.G. Orban // Iron & Steelmaker. -2003. -April.-P. 41-43.

108. Кабаков З.К. Совершенствование гидродинамики жидкой стали в промежуточном ковше при непрерывной разливке / З.К. Кабаков, Г.А. Волкова, А.Ф. Сарычев и др. // Труды второго конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1994. - С. 299-302.

109. Uchida S. Production of super clean steel by slab continuous casting process / S. Uchida, T. Masaoka, H. Uchibori // Nippon Kokan Techn. Rept. 1982. -№36.-P. 42-54.

110. Новожилов В.В. Установившиеся турбулентные течения несжимаемой жидкости / В.В. Новожилов, В.А. Павловский. СПб: СПбМТУ, 1998. -284 с.

111. Гущин В.Н. Оптимизация конструкций шлакоуловительных и вихрегасящих систем в промежуточных ковшах / В.Н. Гущин, В.М. Паршин, А.В. Куклев // Сталь. 2007. -№ 12. - С. 19-21.

112. Белоусов В.В. Моделирование гидродинамических и теплофизических процессов в промежуточном ковше / В.В. Белоусов, Ф.В. Недопекин // Складш техшчш системи i процеси. — 2003. — № 1. С. 72-80.

113. Ефимова В.Г. Физическое моделирование на прозрачных средах процессов, протекающих в раздаточной камере промежуточного ковша MHJI3 / В.Г.Ефимова // Металл и литье Украины. 2003. -№ 1-2. - С.23-25.

114. Аникаева А.А. Рафинирование металла от неметаллических включений в промковше слябовой MHJI3 / А.А. Аникаева, Е.А. Казачков // Вестник Приазовского государственного технического университета. 1999. -№ 8.

115. Vayrynen P.J. On Validation of Mathematical Fluid Flow Models for Simulation of Tundish Water Models and Industrial Examples /

116. P.J. Vayrynen, S.K. Vapalahti, S J. Louhenkilpi Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.flow3d.ru. - 25.10.2008.

117. McLean A. Fluid Flow Aspects / A. McLean // Tundish Metallurgy. Vol. 1. -1990.-79-129.

118. Куклев A.B. Снижение дефектов непрерывнолитых слитков с помощью вставок-вихрегасителей в промежуточном ковше УНРС / А.В. Куклев, В.В. Тиняков, Ю.М. Айзин и др. // Металлург. 2004. - № 5. - С. 3334.

119. Редько Г.А. Некоторые особенности развития вихреобразных потоков при истечении металла из промковша / Г.А. Редько, А.Н. Смирнов, Е.В. Штепан и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2004. - № 8. - С. 180-183.

120. McLean A. Chemical and Physical Interactions During Transfer Operations /. • A. McLean, L.J. Heaslip, I.D. Sommerville // Continuous Casting. Vol. 1. -1983.-67-84.

121. Chen JJ. Study of a Tundish Using a 1/3-Scale Water Model / JJ. Chen et al. // Proc. Steelmaking Conf. Vol. 78. - 1995. - P.593-598.

122. Schade J. Physical Modeling and Visualization of Liquid Steel Flow Behavior During Continuous Casting / J. Schade, L J. Heaslip // Proc. Alex McLean Symposium. 1998. - P. 223-237.

123. Damle C.S. The Effect of Tracer Density on Melt Flow Characterization in Continuous Casting Tundishes A Modeling Study / C.S. Damle, Y. Sahai // ISIJ Intl. - 1995. - 35:2. - 163-169.

124. Рудой Л.С. Движение потоков жидкой стали в кристаллизаторе / Л.С. Рудой // Труды второго конгресса сталеплавильщиков. — М. 1994. - С.299-302.

125. Зекели Дж. Компьютерное конструирование промежуточного разливочного устройства / Дж. Зекели, Н. Эль-Кадах // Инжекционная металлургия, 83. -М: Металлургия. 1990. - С. 134-146.

126. Зекели Дж. Турбулентность и перемешивание в технологических процессах ковшевой металлургии / Дж. Зекели, Н. Эль-Кадах // Инжекционная металлургия, 86. М: Металлургия. — 1990. - С. 90-105.

127. Манохин А.П. Получение однородной стали / А.П.Манохин. М.: Металлургия, 1978. - 224 С.

128. БушМ. Результаты работы МНЛЗ для литья ультрашироких слябов на заводе «IPSCO STEEL» / M. Буш, Т. Цирази, Д. Ватцингер // Steel Times International. 2002. - С. 18-20.

129. Cowley R.W. Cleanliness Improvements Using a Turbulence-Suppressing Tundish Impact Pad / R.W. Cowley, G.D. Lawson, B. Jardine // Proc. Steelmaking Conf. 1995. - № 78. - P. 629-636.

130. Фукс Э. Технология «Турбостоп» оптимизация течения в промежуточных ковшах для улучшения качества стали и увеличения производительности / Э. Фукс и др. // Материалы шестого конгресса сталеплавильщиков, 2000. - С. 455-457.

131. Хорошие В.Н. Производство высококачественной стали в условиях конвертерного производства новолипецкого металлургического комбината / В.Н. Хороняк, C.B. Себякин, В.Н. Елфимов и др. // Бюл. НТИ «Черная металлургия». 2007. - № 7. - С. 14-16.

132. Ефимов В.А. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов / В.А.Ефимов, А.С. Эльдарханов // -М.: Металлургия, 1995. 272 с.

133. Cameron S.R. The Reduction of Tundish Nozzle Clogging During Continuous Casting at Dofasco / S.R. Cameron // Proc. Steelmaking Conf. 1992. - № 75. - P. 327-332.

134. Тимохин О.А. Исследование движения металла в промежуточном ковше МНЛЗ / О.А. Тимохин // Черные металлы. Февраль 2002. - С. 18-21.

135. Lowry M.L. Thermal Effects on th Flow of Liquid Steel in Continuous Casting Tundishes / M.L. Lowry, Y. Sahai // Iron and Steelmaker. 1992. -19:3.-P. 81-86.

136. Damle C.S. A Criterion for Water Modeling of Non-isothermal Melt Flows in Continuous Casting Tundishes / C.S. Damle, Y. Sahai // ISIJ Intl: 1996. -36:6.-P. 681-689.

137. Зекели Дж. Теплопередача и массоперенос при перемешивании, металла в разливочном ковше / Дж. Зекели // Инжекционная металлургия. 1981. -С. 199-215.

138. Чичко А.Н. Моделирование процесса растворения углеродсодержащих порошков при обработке стали в ковше / А.Н. Чичко, Н.В. Андрианов, С.В. Терлецкий // Сталь. 2005. - № 5. - С. 23-27.

139. Не Y. Fluid Dynamics of Continuous Casting Tundishes Mathematical Modeling / Y. He, Y. Sahai // Tundish Metallurgy. - Vol. 1. - 1990. - P. 5160.

140. Дюдкин Д.А. Математическое моделирование потоков металла в трехсекционном промежуточном ковше слябовой МНЛЗ / Д.А. Дюдкин, А.Я. Бабанин, В.В. Белоусов // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2006. - № 4. - С. 47-50.

141. Куклев А.В. Эффективность рафинирования стали в промежуточном ковше с перегородками / А.В. Куклев, В.В. Тиняков, Ю.М. Айзин и др. // Металлург. 2004. - № 8. - С. 43-44.

142. Шеховцов Е.В. Оптимизация состава утепляющей смеси для промежуточных ковшей / Е.В. Шеховцов, JI.K. Федоров, Е.Р. Ларикова и др. // Сталь. 2005. - №2. - С. 43-44.

143. Топтыгин A.M. Совершенствование защитных шлакообразующих смесей для промежуточных ковшей МНЛЗ / A.M. Топтыгин, Е.Г. Полозов, Ю.М. Айзин и др. // Сталь. 2007. - № 3. - С. 20-24.

144. Климанчук В.В. Технология применения и разработка составов шлакообразующих и утепляющих смесей для МНЛЗ нового поколения / В.В. Климанчук, Э.Н. Шебаниц, А.А. Ларионов и др. // Бюл. НТИ «Черная металлургия». 2005. - № 8. — С. 38-42.

145. Варгафтика Н.Б. Теплофизические свойства веществ: справочник / Н.Б. Варгафтика. Л.: Госэнергоиздат, 1956. - 367 с.

146. NakatoH. Mechanism of Alumina Dissolution in Molton Flux in Strand ' Casting Mold / H. Nakato, T. Emi and E. Ejima // Tetsu-to-Hagane. Vol. 60.-№4.-March 1974.-P. A15-A18.

147. Sorimachi K. Influence of Mould Powder on Breakout Caused by Sticking / K. Sorimachi, M. Kuga, M. Saigusa et al. // Sakuraya Fachberichte Hythenpraxis. 1982. - Vol. 20. - № 4.

148. Лейтес А.В. Защита стали в процессе непрерывной разливки стали / А.В. Лейтес / М.: Металлургия, 1984. - 197 с.

149. Шебаниц Э.Н. Разработка защиты зеркала металла в сталеразливочном ковше / Э.Н. Шебаниц, А.А. Ларионов, Б.В. Небога и др. // Материалы конференции ПГТУ. Сентябрь 2000. - С. 38-40.

150. Ногтев В.П. К вопросу о выборе состава шлакообразующей смеси для непрерывной разливки стали / В.П. Ногтев, А.Ф. Сарычев, С.В. Горостин и др. // Материалы шестого конгресса сталеплавильщиков, 2000. -С. 579-582.

151. Kijar J. The current status of tundish covering slags in a slab caster plant / J. Kijar, P. Kovac, E. Steranka et al. // Metallurgia. 2004. - Vol. 43.- № 7. P. 59-62.

152. NakatoH. Physical and Chemical Properties of Casting Powders Affecting the Mold Lubrication During Continuous Casting / H. Nakato, T. Sakuraya, T. Nozaki et al. // Mold Powders for Continuous Casting and Bottom Pour Teeming, ISS. 1987. - P. 23-29.

153. Moore A.J. An Overview For The Requirements Of Continuous Casting Mould Fluxes / A.J. Moore, R.J. Phillips, T.R. Gibbs // Proc. 74th Steelmaking-Conf., 14. 17. - April 1991. - Washington D.C., USA. - S. 615/21.

154. Лейтес A.B. Требования к шлакообразующим смесям для производства непрерывнолитых заготовок / А.В. Лейтес // Электрометаллургия.- 2000. № 4. - С. 26-30.

155. Шульц Т. Экологически безопасные шлакообразующие смеси для процесса непрерывной разливки / Т. Шульц, Д. Янке, Х.П. Хеллер и др. // Черные металлы. Сентябрь 2008. - С. 32-40.

156. Шеель Р. Влияние состава разливочного порошка на свойства шлака при разливке сталей на MHJI3 / Р. Шеель, В. Корте // Черные металлы. -1987.-№7.-С. 18-25.

157. Eitel H.J. Entwicklung und Produktion von Gießpulvergranulat mittels Spruhtrocknungsverfahren sowie dessen Bedeutung fur die Stahlindustrie / H.J. Eitel. RWTH Aachen, 1990.

158. Лейтес A.B. Влияние защитных ШОС, используемых в кристаллизаторе МНЛЗ, на загрязненность фторидами рабочей зоны / A.B. Лейтес, А.И.Зайцев, Б.М. Могутнов и др. // Электрометаллургия. 2001. - № 9. -С. 23-25.

159. ТИ-105-СТ.ЭС-22-01 Разливка стали на УНРС-1 электросталеплавильного цеха, ОАО «Северсталь». — Череповец, 2001.

160. Куклев А.В. Использование новых шлакообразующих смесей для непрерывной разливки стали в АО «Серп и молот» / А.В. Куклев, Р.В. Какабадзе, A.M. Топтыгин и др. // Сталь. 1999. — № 3.

161. Матвеев В.В. Новые шлакообразующие смеси для разливки рельсовой стали / В.В. Матвеев, JI.K. Федоров, Н.М. Милютин и др. // Сталь. -2000.-№5.-С. 26-27.

162. Огурцов А.П. Методы расщепления в задачах гидродинамики и тепломассопереноса / А.П. Огурцов, С.Е. Самохвалов, Т.Ж. Надрыгайло. Днепропетровск: Системные технологии, 2003. - 260 с.

163. Фейлер С.В. Разработка математической модели и численные-расчеты гидродинамических потоков стали в промежуточном ковше слябовой MHJI3 / С.В. Фейлер, Е.В. Протопопов, В.П. Комшуков и др. // Известия вузов. Черная металлургия. 2008.№ 12. — С. 15-21.

164. Никитенко Н.И. Сопряженные и обратные задачи тепломассопереноса / Н.И. Никитенко. Киев: Наукова думка, 1988. - 240 с.

165. Дыхненко JI.H. Основы моделирования сложных систем / Л.Н. Дыхненко, В.Ф. Кабаненко, И.В. Кузьмин и др.. Киев: Высшая школа, 1982. - 224 с.

166. Еронько С.П. Физическое моделирование процессов внепечной обработки и разливки стали / С.П. Еронько, C.B. Быковских. Киев: «Техшка», 1998. - 136 с.

167. Гречко A.B. Практика физического моделирования на металлургическом заводе / A.B. Гречко, Р.Д. Нестеренко, Ю.А. Кудинов. — М.: «Металлургия», 1976. 224 с.

168. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа: Учебник для вузов / Л.Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1987. 840 с.

169. Страхович К.И. Гидро- и газодинамика / К.И. Страхович. М.: Наука, 1980.-304 с.

170. Швыдкий B.C. Механика жидкости и газа: Учебное пособие для вузов / B.C. Швыдкий, Ю.Г. Ярошенко, Я.М. Гордон и др.. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. - 464 с.

171. Васильев В.П. Аналитическая химия. В 2 кн. Кн.2: Физико-химические методы анализа: учеб. для студ. вузов, обучающихся по химико-технол. спец. / В.П. Васильев. 5-е изд., стереотип. - М.: Дрофа, 2005. — 383 с.

172. ВТИ 107-СТ.КК2-04-05 Непрерывная разливка стали на слябовой МНЛЗ кислородно-конвертерного цеха№2 ОАО «ЗСМК». -Новокузнецк, 2005.

173. Ulead VideoStudio 11. Руководство пользователя Электронный ресурс. Корпорация InterVideo Digital Technology, март 2007. - 1 электрон, опт. диск (CD-ROM).

174. Дорошенко В.А. Определение температуры плавления сталеплавильных шлаков: метод, рекомендации / В.А. Дорошенко, H.A. Чернышева. Новокузнецк: СибГИУ. - 2007. - 14 с.

175. Дорошенко В.А. Определение вязкости сталеплавильных шлаков: метод рекомендации / В.А. Дорошенко, H.A. Чернышева. — Новокузнецк: СибГИУ.-2007.- 16 с.