Совершенствование алмазного бурения на основе нормализации температурного фактора тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 04.00.19, доктор технических наук Горшков, Лев Капитонович

• Горшков, Лев Капитонович
• доктор технических наук
• 1984

Оглавление диссертации доктор технических наук Горшков, Лев Капитонович

диссертация изложена на 305ницах машинописного текста, содержит 38 таблиц, 42 рисунка, список литературы из 2(77 наименований, включает введение, восемь глав, общие выводы и рекомендации, а также шесть приложений.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА. Т. Роль температурного фактора в процессе разрушения горных пород при алмазном бурении. Обоснование задач исследований.

§1-1. Современные представления о механизме разрушения горных пород и некоторые причины снижения эффективности алмазного бурения.

§Г-2. Формы проявления действия температурного фактора при алмазном бурении.

§1-3. Постановка и обоснование задач исследований.

Выводы к главе 1.

ГЛАВА П. Исследование температурного режима работы алмазной буровой коронки.

§П-Т. Постановка задачи и методика исследований.

§П-2. Температура нагрева режущих граней алмазов при бурении.

§П-3. Температурное поле матрицы алмазной буровой коронки.

§П-4. Тепловой баланс матрицы алмазной буровой коронки.

§П-5. Анализ полученных зависимостей и научно-методические рекомендации по обеспечению нормального теплового режима алмазного бурения.

Вгводы к главе П.

ГЛАВА Ш. Исследование влияния формы буровых алмазов на условия их нагрева и охлаждения при бурении.

§ПЫ. Обоснование и постановка задачи исследования.

§Ш-2. Шаровидные алмазы.

§Ш-3. Алмазы цилиндрической формы.

§Ш-4. Алмазы призматической формы.

§Ш-5. Анализ полученных зависимостей и результаты экспериментальных исследований.

Выводы к главе Ш.

ГЛАВА U. Особенности проектирования технологических параметров алмазного бурения с учетом действия температурного фактора.

§17-Г. Анализ ранее проведенных исследований.

§17-2. Теплоэнергетические основы технологии алмазного бурения.

§17-3. Расход очистного агента.

§17-4. Осевая нагрузка на коронку.

§17-5. Частота вращения снаряда.

§17-6. Определение количества и глубины внедрения режущих зерен при разрушении горных пород алмазными коронками.

§17-7. Прогнозирование механической скорости алмазного бурения.

Й1ВОДЫ к главе ТУ.

ГЛАВА 7. Исследование влияния конструктивных элементов алмазных коронок на их тепловой режим при бурении.

§7-1. Анализ ранее проведенных экспериментальных исследований.

§7-2. Исследование влияния геометрических характеристик охлаждаемой поверхности коронок.

§7-3. Рациональные насыщенность и зернистость объемных алмазов буровых коронок

§7-4. Исследование теплопроводности матриц.Ш

§7-5. Конструкции специальных коронок для бурения с продувкой и особенности технологии их изготовления^.

§7-6.

Алмазная коронка с тепловыми каналами.

Вывода к главе у.

ГЛАВА 71. Исследование и разработка технико-технологических мероприятий по обеспечению нормального процесса бурения с продувкой.

§УТ-Г. Рациональные компоновки буровых снарядов.

§71-2. Экспериментальные исследования особенностей технологий алмазного бурения с продувкой воздухом.

§У1-3. Температурные напряжения как один из факторов разрушения керна при бурении с продувкой.

§УГ-4. Роль и технические средства охлавдения сжатого воздуха при бурении с продувкой.

§71-5. Тепловой баланс циркуляционной среды скважины при бурении с продувкой.

§У1—б. Использование сжатого воздуха для создания местной призабойной циркуляции при алмазном бурении в мерзлых породах.

Выводы к главе УГ.

ГЛАВА УЛ. Исследование возможности замены природных алмазов в буровых породоразрушавдих инструментах синтетическими сверхтвердыми материалами.

§71Ы. Исследование термостойкости некоторых сверхтвердых материалов.

§УБ-2. Оценка возможности использования эльбора в буровом породоразрушавдем инструменте.

§711-3. Испытания опытных партий коронок, оснащенных эльбором-Р.

Выводы к главе УП.

ГЛАВА УШ. Опытно-производственная проверка результатов исследований.

§7НЫ. Задачи опытно-производственной проверки.

§7Ш-2. Алмазное бурение с продувкой серийными коронками.

§УШ-3. Бурение с продувкой специальными алмазными коронками.

§УШ-4. Бурение с продувкой охлажденным сжатым воздухом.

Выводы к главе УШ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование алмазного бурения на основе нормализации температурного фактора»

Развитие экономического потенциала страны во многом определяется состоянием минерально-сырьевых ресурсов. В новой пятилетке геологоразведочные работы будут вестись ещё более широко и настойчиво. Наш долг, как бы велики ни были у нас запасы природных ресурсов, - постоянно искать наиболее рациональные пути их добычи и экономичного использования,"- записано в "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 -- 85 годы и на период до 1990 года", принятых 7171 съездом КПСС.

Таким образом, ХХУТ съезд предусматривает широкое развитие и рациональное использование естественной сырьевой базы, что определяет необходимость решения проблемы увеличения глубин разведочных скважин и объемов буровых работ в твердых и крепких горных породах, к которым приурочены основные месторождения твердых полезных ископаемых.

Рост объемов разведочного бурения в твердых породах и на больших глубинах возможен, главным образом, за счет увеличения объемов алмазного бурения. При этом увеличение глубин скважин и рост средней категории буримых пород предъявляют особые требования к породоразрушающему /алмазному, в первую очередь/ инстру -менту, главным образом, в отношений его износостойкости и механической скорости бурения. Требование повышения износостойкости алмазного инструмента становится особенно важным при внедрении процессов бурения с высокими значениями частоты вращения и снарядов со съемными керноприемниками, что в связи со значительным ростом механической скорости бурения привело к сокращению объемов твердосплавного бурения, которое становится в ряде случаев нерентабельным даже в породах УШ и более низких категорий по бу-римости.

Высокая твердость буримых пород и сложность геолого-технических условий бурения при разведке месторождений твердых полезных ископаемых предъявляют и специальные требования к работоспособности алмазного инструмента, в первую очередь, к его термостойкости, так как температура на контактах алмазных резцов с породами забоя скважины нередко достигает 6П0°С и более. Поэтому при алмазном бурении, особенно в крепких породах, обязательны учет и предупреждение действия температурного фактора, то есть фактора, характеризующего подверженность буровых алмазов к различного рода деформациям под воздействием высоких контактных температур /термическим деформациям/. При этом под термическими деформациями понимаются необратимые изменения в алмазных зернах, появляющиеся после воздействия на них высоких температур и при наличии которых алмазные зерна частично или полностью теряют свой абразивные качества. В пропессе бурения термические деформации проявляются в виде зашлифований режущих граней кристаллов, растрескиваний по плоскостям спайности или двойникования из-за температурных напряжений, снижения твердости и абразивной способности зерен алмазов и т.п. Наиболее заметно действие температурного Фактора при использовании низкотеплоемких очистных агентов: сжатого воздуха, аэрированных и пенных систем и т.д. Нередко действие температурного Фактора проявляется и при жидкостной промывке, когда бурение осуществляется на форсированных режимах и в крепких породах, особенно содержащих железо и кварц.

Решению проблемы нормализации теплового режима работы породо-разругаающего инструмента при бурении скважин посвящено незначительное количество исследований, хотя общей проблеме исследования и регулирования теплового режима буровых скважин в целом посвятили свои работы многие авторы /А.Н.Шербань, Р.Л.Дядькин, А.В.Марамзин, Б.И.Есьман, Б.Б.КУдряшов, В.П.Черняк и др./. Отдельные вопросы прогноза и регулирования теплового режима бурящихся скважин исследованы в работах Л.А.Алексеева, М.Л.Берковича, А.А.Афанасьева, И.П.Елманова, О.В.Зорэ, И.А.Карманова, М.А.Шдов-кина, В.А.Чугунова и др. Из зарубежных ученых, работающих в этой области, можно отметить Т.Болдижара, 3.Мундру, л.Раймовда, К.Холмса, Л.Шйнинга. Оцнако проблеме исследования температурного режима собственно породоразрушащего инструмента внимания уделено значительно меньше, и в этой области следует отметить работы, внесшие определенный вклад в решение задачи, а именно: работы Е.А.Козловского, Б.Б.КУДРЯшова и Ю.А.Онснпко, Б.В.Захарьева, В.Г.Карцыша, P.M. Скрябина, П.Н.Курочкина, Ю.Е.БУдюкова, В.Е.Копылова, Е.Г.Гречива.

Целью настоящей работы является изучение роли и формы проявления действия температурного фактора на работоспособность и эффективность алмазного инструмента при разрушении горных пород, а также разработка научно обоснованных методических рекомендаций по учету и предупреждению /контролю и прогнозированию / действия этого фактора, являющегося во многих случаях причиной снижения технико-экономических показателей алмазного бурения.

Научная новизна работы заключается в новом методическом подходе к решению задач совершенствования алмазного породоразрушающего инструмента, технологий бурения им и прогнозирования конечных результатов процесса бурения, базирующемся на учете и предупреждении отрицательного действия температурного фактора на механизм разрушения горной породы и износ алмазной коронки, что определяет новое научное направление в разведочном бурении.

Основные научные результаты, защищаемые в диссертации: I. Вскрыто отрицательное корректирующее действие температурного фактора в механизме разрушения горных пород при алмазном бурении, проявляющееся в виде разного рода деформаций буровых алмазов, главным условием возникновения которых являются высокие контактные температуры.

2. На основе изучения тепловых условий работы алмазных коронок, в частности, температур нагрева режущих граней алмазов, температурного поля и теплового баланса матрицы коронки, а также исследования влияния кристалломорфологического строения алмазов на условия их нагрева и охлаждения сформулированы научно обоснованные методические рекомендации по учету и предупреждению отрицательного корректирующего действия температурного фактора при алмазном бурении.

3. На основе введения понятия коэффициента интенсивности теплообмена, для определения которого получена аналитическая зависи -мость, разработаны методические основы расчета и проектирования технологических параметров режима алмазного бурения, выбора алмазного сырья для изготовления коронок и критериев определения рациональных значений насыщенности и зернистости объемных алмазов, обоснованы требования к конструктивное исполнению породоразрушающего инструмента для работы в условиях возникновения высоких контактных температур, созданы предпосылки для прогнозирования величины механической скорости алмазного бурения по температурному фактору.

Применение разработанных рекомендаций показано на примерах алмазного бурения с различными очистными агентами, в частности, с продувкой сжатым воздухом нак наиболее характерного процесса бурения с высокими контактными температурами. При этом разработаны требования к технологии в различных горных породах, даны рекомендации по конструктивному исполнению коронок, разработаны мероприятия по обеспечению нормального процесса алмазного бурения с продувкой, проведена опытно-производственная проверка результатов выполненных исследований, показана перспектива замены природных алмазов другими, более термостойкими, сверхтвердыми материалами, в частности, материалами на основе кубического нитрида бора /КНБ /.

Исследования, проведенные в рамках диссертации, соответствуют злану НИР и ОКР отраслевой научно-исследовательской лаборатории технологии и техники разведочного бурения ЛГИ, выполняемых в соответствии с координационными планами мингео РСФСР и СССР, "Рабочей программой экспериментальных работ по изготовлению и испытанию буровых коронок из эльбора и карбонадо", утверященной мингео и Мйнстанкопро-1ЛОМ СССР, а также научно-технической программой ГКНТ 0.16.08 "Создать з освоить в производстве прогрессивные виды режущего, абразивного и алмазного инструмента из новых инструментальных абразивных и сверхтвердых материалов".

При оформлении .диссертационной работы использованы результаты исследований, проведенных под руководством и непосредственном участии автора, по хозяйственным и творческим договорам с геологоразведочны-vm организациями ПГО "Якутскгеология", "Севвостгеология',' "Севзапгео-логия", "Невскгеология", трестами "Кривбассгеология" и "ташкентгео-логия", институтами ЩИГРИ /Тульское отделение/, ШТР, ШШШ, заводом "Ильич" и др.

Полевые работы, связанные с диссертационными исследованиями, проводились в названных выше геологоразведочных организациях, а также в ГРЭ Тырныаузского горно-металлургического комбината.

Автор выражает свою признательность заслуженному деятелю науки и техники РСФСР, проф.шамшеву Ф.А. и проф. кудряшову Б.Б. за большую помощь в выборе направления и методики исследований. Автор также благодарен за помощь и советы при выполнений и оформлении работы заслуженному геологу РСФСР, проф.Воздвиженскому Б.И., профессорам Падуко-ву В.А. и Башкатову Л.Н., доцвнтам Боголюбскому К.А., Тараканову С.Н., Чистякову В.К. и Яковлеву A.M., кандидатам технических наук Булгакову Ю.Е., Вартыкяну В.Г., Сенькину Г.А., Слюсарю И.Е., а также работникам производственных организаций за помощь при проведении полевых испытаний.

Заключение диссертации по теме «Методика и техника поисков и разведки полезных ископаемых», Горшков, Лев Капитонович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕЩГАЦШ

Г. Действие температурного фактора, то есть фактора, обусловливающего подверженность буровых алмазов влиянию высоких контактных температур, вносит существенные коррективы в показатели разрушения твердых горных пород при алмазном бурении /снижение величины механической скорости бурения и износостойкости алмазных коронок, при-жоги и т.п./ из-за появления различного рода температурных деформаций алмазов /зашлифований режущих граней, разрушений под действием температурных напряжений, диффузного и абразивного износа и т.д./. щя этом природа деформаций буровых алмазов различна /влияние кристаллического строения зерен, их морфологии и размеров, условий очистки и охлаждения инструмента при бурении, несоответствие твердости матрицы свойствам буримых пород, нарушение рациональной технологии бурения и т.д./, но главным условием их проявления следует считать возникновение высоких контактных температур.

2. Теоретическими исследованиями установлено, что основными факторами, определяющими температурный режим работы алмазных коронок в процессе бурения, являются величина забойной мощности, интенсивность охлаждения породоразрушающего инструмента за счет теплообмена с циркулирующим в скважине очистным агентом, расход и температура агента, его теплофизические свойства, конструктивные особенности породоразрушающего инструмента.

3. На основе теоретических и экспериментальных исследований условий нагрева и охлаждения алмазных коронок и влияния форм буровых алмазов на их тепловой режим при бурении сформулированы научно-методические рекомендаций по учету и предупреждению отрицательного действия температурного фактора в алмазном бурении: а/ необходимость поиска рациональной технологии бурения в условиях возникновения высоких контактных температур с целью поддержания определенных значений осевой нагрузки на коронку в соответствии с твердостью буримых пород и величины частоты вращения снаряда, при которых не превышается предельно допустимая забойная мощность; б/ целесообразность использования при тепловых расчетах коэффициента интенсивности теплообмена, являющегося однозначным выражением действия многих факторов и позволяющего определить уровни допустимых значений забойной мощности для различных конкретных условий, а также разработать основные пути совершенствования конструкций коронок /подбор материалов и алмазов по теплофизическим свойствам, крупность, качество объемных алмазов и насыщенность ими буровых коронок, требования к геометрии охлаждаемой поверхности коронок / и выбрать режим снабжения скважины очистным агентом с целью обеспечения нормальных тепловых условий работы буровых алмазов; в/ необходимость технико-технологических мероприятий по обеспечению процесса бурения в высокотемпературных условиях /рекомендации по повышению выхода и качества керна, охлаждение очистного агента, предупреждение специфических осложнений, применение местной призабойной циркуляции жидкого агента и т.д./, а также использование термостойких синтетических сверхтвердых материалов в условиях, где серийные коронки из природных алмазов не обеспечивают требуемых технико-экономических показателей.

4. Аналитическое рассмотрение условий нагрева и охлаждения буровых алмазов различных форм показало, что в равных условиях шаровидные алмазы в 2-3 раза быстрее нагреваются и охлаждаются, чем алмазы других форм /цилиндрические и призматические, в частности, дробленые алмазы /. в условиях возникновения высоких контактных температур, например, при бурении с продувкой сжатым воздухом, коронки с шаровидными /овализованными / алмазами наиболее рационально применять в породах УТГ-УШ категорий по буримости, преимущественно хрупких и интенсивно трещиноватых. В породах монолитнее и пластичных 1Х-Х категорий по буримости и выше коронки, армированные алмазами других форм /например, необработанными, дроблеными зернами/, показывают лучшие результаты как по стойкости, так и по механической скорости бурения.

5, Анализ результатов использования сжатого воздуха как очистного агента при алмазном бурении в отечественной и зарубежной практике показал, что конструкции современных серийных алмазных коронок, предназначенных для бурения с промывочными жидкостями, не отвечают всем требованиям нормального охлаждения алмазов при работе в высокотемпературных условиях в широком диапазоне горных пород. Отсутствие соответствующих теоретических и экспериментальных исследований не позволило создать удовлетворяющую требованиям нормального охлаждения алмазов конструкцию алмазной коронки и разработать обоснованные критерии для проектирования рациональных режимов алмазного бурения в условиях возникновения высоких контактных температур. Кроме того, не были разработаны мероприятия по обеспечению нормального процесса алмазного бурения и повышению качества опробования при бурений в условиях возникновения высоких контактных температур / рекомендации по степени охлаждения сжатого воздуха, холодильной технике, условиям сохран ности керна, повышению его выхода и т.д./.

6. Экспериментально подтверждена связь температурных деформаций буровых алмазов с их геометрическими размерами, особенно резко проявляющаяся при бурении с продувкой; при этом буровые алмазы могут испытывать следующие деформации: растрескивание по плоскостям спайности или двойникования из-за температурных напряжений /крупные алмазы/; мелкие разности алмазов более подвержены зашлифованию, что чаще всего имиет место при пониженных осевых нагрузках и высоких значениях частоты вращения снаряда; в то же время чрезмерное увеличение осевой нагрузки на коронку может привести к раздавливанию ш выкрашиванию алмазов, если бурение ведется по твердым породам /X и выше категорий по буримости /. Следует заметить, что для обеспечения эффективной работы алмазных коронок при бурении с продувкой последние необходимо оснащать алмазами, по крупности строго соответствующими определенным группам пород, в частности, для успешного разрушения среднезернистого гранита X категории по буримости наилучшие результаты показывают алмазы А63-А50.

7. Анализ и графические построения с помощью расчетных зависимостей для определения количества и глубины внедрения режущих зерен алмазных импрегнированных коронок позволили определить оптимальную область концентраций объемных алмазов: минимальная концентрация -42,4 %, верхний предел - около 70 %. Расчеты и графические построения при этом еще раз подтвердили, что оснащение импрегнированных коронок для бурения в твердых породах алмазами мельче АГОО при оптимальной их концентрации есть реальный путь повышения износостойкости коронок вообще и при бурении с продувкой, в частности.

8. Армирование однослойных коронок алмазами на уровне их концентрации в серийных коронках 01АЗ /0ГА4 / при уменьшении зернистости алмазов до 50-60 шт/карат способствует возрастанию коэффициента интенсивности теплообмена, повышению допустимого уровня забойной мощности за счет роста частоты вращения снаряда и, в меньшей мере, осевой нагрузки, в результате чего создаются условия для повышения механической скорости бурения. Кроме того, уменьшение крупности объемных алмазов при сохранении их массы значительно повышает износостойкость коронок.

Нормальные тепловые условия работы импрегнированных алмазных коронок при бурении с продувкой достигаются при массовом содержании объемных алмазов А50А80 не менее ГТ-13 карат для коронок диаметром

59 мм и 16-Г9 карат для коронок диаметром 76 мм. Применение алма-зоа А50 для армирования коронок обеспечивает приемлемые значения коэффициента интенсивности теплообмена при значениях насыщенности коронок на 15-20 % ниже по сравнению с алмазами А80 и почти на ГО %■ - по сравнению с алмазами А63.

9. Геометрические параметры коронки оказывают влияние на тепло-обменные процессы на её поверхности: изменение геометрии по пути увеличения теплоотдающей поверхности и снижения аэродинамических сопротивлений способствует интенсификации охлаждения инструмента в целом и режущих граней алмазов, в частности, за счет обеспечения оптимального значения скорости потока в зоне коронки, для расчета которого получена аналитическая зависимость. Охлаждение сжатого воздуха в сочетании с изменением геометрий коронки может рассматриваться как одна из составных частей комплекса мероприятий, направленных на обеспечение эффективности работы алмазных коронок в условиях возникновения высоких контактных температур.

10. Проведенные исследования по влиянию отдельных конструктивных параметров коронки на эффективность её равоты в высокотемпературных условиях позволили создать специальную алмазную коронку для бурения с продувкой, выполненную в двух модификациях: однослойной МЦПЕ и импрегнированной МЦЦИ. Исследования с использованием тепловых трубок обеспечили возможность разработки новой модификации импрегнированной коронки МЦПИм, признанной изобретением и отличающейся наличием в матрице ряда тепловых каналов, что способствует дополнительному усилению теплообменных процессов на поверхности коронки.

11. Исследование теплопроводности различных по составу материалов матриц показало, что наибольшее значение теплопроводности /142,4 Вг/м .°с / имеет матрица, целиком состоящая из вольфрамовокобальтовой смеси ВКГО с медной связкой, что примерно равно теплопроводности алмаза, введение в состав шихты для формирования матрицы наполнителей /рэлита и гранул ВКГО / в количестве 20-30 % уменьшает теплопроводность на 4-ГО

Г2. При бурении с продувкой охлаждение керна буримых пород менее интенсивно, чем при использовании промывочных жидкостей. Резкое повышение температуры приводит к возникновению осевых температурных напряжений как в центре столбика керна, так и на его поверхности. Растягивающее напряжение в поверхностной зоне керна значительно превышает допустимое /почти в 4 раза при расходе сжатого воздуха в 4 м3/мин /. Температурный фактор, наряду с механическим разрушением и аэродинамическим воздействием потока воздуха, следует считать одной из причин разрушения керна при бурении с продувкой. Мерами по снижению роли температурного фактора в разрушений керна могут быть: охлаждение сжатого воздуха; ограничение температуры нагрева керна в допустимых пределах за счет повышения значения коэффициента теплоотдачи в призабойной зоне, например, введением в поток воздуха влагосодержащйх эмульсий, и снижения уровня забойной мощности, а также использования местной призабойной циркуляции жидкости, обеспечиваемой специальными эжекторными снарядами за счет энергии сжатого воздуха, подаваемого в скважину. Последнее, кроме того, способствует улучшению тепловых условий работы буровых алмазов.

13. При охлаждений сжатого воздуха в процессе бурения достигаются следующие цели: а/ снижение температуры нагрева породоразрушающего инструмента; б/ снижение перепада давления на породоразрушающем инструменте и в циркуляционной системе скважины в целом; в/ повышение выхода и качества отбираемого в процессе Бурения керна; г/ предотвращение специфических осложнений при бурении с продувкой по многолетнемерзлым породам.

14. Теплоэнергетическими основами разработки технологии и конструирования инструмента для алмазного бурения являются определение значения коэффициента интенсивности теплообмена и расчет предельно допустимой забойной мощности. Величина удельной забойной мощности является при этом объективной теплоэнергетической характеристикой алмазного инструмента при бурений в различных геолого-технических условиях и способствует правильному выбору технологических параметров режима бурения в пределах допустимой забойной мощности, когда обеспечивается нормальный тепловой режим работы алмазных коронок. Установлено, что величина частоты вращения снаряда пропорциональна величине забойной мощности; причем повышение частоты вращения должно сопровождаться соответствующим повышением осевой нагрузки до допустимых пределов.

15. Учет действия температурного фактора создает основу для прогнозирования возможной величины механической скорости алмазного бурения; разработанный алгоритм прогнозирования подтвержденный опытными данными, способствует правильно^ выбору технологических параметров, объективному контролю их в процессе бурения, а также выбору режима обеспечения скважины очистным агентом, выбору наиболее отвечающей условиям работы конструкции алмазной коронки, позволяет наметить пути совершенствования алмазного инструмента.

16. Экспериментальные исследования физико-механических свойств, оценка термостойкости и работоспособности некоторых синтетических сверхтвердых материалов, стендовые и производственные испытания коронок, оснащенных этими материалами, показали, что в настоящее время наиболее перспективным для замены алмазов в породоразруша-ющих инструментах, предназначенных для работы в условиях возникновения высоких контактных температур, является материал на основе кубического нитрида бора - эльбор-Р, серийно выпускаемый отечественной промышленностью.

Г7. Применение продувки при алмазном бурении обеспечивает условия для улучшения организации работ, улучшения баланса рабочего времени в пользу времени чистого бурения за счет снижения аварийности, особенно при проходке многолетнемерзлых пород, повышения сменной производительности и на этой основе снижения себестоимости бурения даже в случае использования серийных алмазных коронок. Внедрение специальных коронок взамен серийных при бурении с продувкой обеспечивает дополнительное повышение сменной производительности на 25 % и снижение себестоимости буровых работ на 9 %.

Использование установок для охлаждения сжатого воздуха позволяет значительно снизить влияние специфических осложнений при проходке многолетнемерзлых пород, что способствует значительному росту производительности и снижению стоимости работ и, в конечном счете, обеспечивает получение экономического эффекта.

18. По результатам проведенных исследований разработаны, утверждены Мйнгео РСФСР и изданы "рекомендации по технологии алмазного бурения с учетом действия температурного фактора".

19. Для дальнейшего развития бурения в твердых горных породах, в условиях возникновения высоких контактных температур, необходимо продолжить исследования в области совершенствования породоразрушающего инструмента на базе учета и предупреждения отрицательного действия температурного фактора, изыскания новых высокотеплоемких и высокотеплопроводных очистных агентов, создания новых сверхтвердых высокотермостойких материалов для армирования бурового инструмента и разработки рациональной технологии бурения с целью дальнейшего повышения эффективности и качества разведочных работ в сложных геолого-техничес-ешх условиях.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Горшков, Лев Капитонович, 1984 год

1. Абдулзаде А. М., А б б а с о в И. К. Тепловые явления, возникающие при бурении алмазными долотами. Нефтяное хозяйство, 1968, № 3, с.3-5.

2. Алексеев Л. А., Беркович М. Л. Некоторые вопросы температурного режима работы шарошечных долот.- Изв. вузов. Нефть и газ, Т963, № Г2, с. Т03-Г05.

3. Алмазная буровая коронка. Авт.св. № 424959. В бюлл.: Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, Г974, № 15 / Ю.Е.Будюков, Б.Б.КУДряшов, Л.К.Горшков и др.

4. А н а л и з технико-экономических показателей геологоразведочного бурения по министерству геологии СССР за 1970-72 г.г. Л.: ОНТИ ЗДТР, вып. 180, 1973 / А.С.Бржезовская, Н.И.Васильева, Ю.Т.Морозов и др. 78 с.

5. А н а л и з технико-экономических показателей геологоразведочного бурения по Министерству геологии СССР за 1974 г. Л.: ОНТИ ШТР, 1976 /А.К.Шкурко, А.Ф.Мершалов, Г.А.Блинов и др. 56 с.

6. А с т р а х а н И. М., М а р о н В. И. Нестационарный теплообмен при промывке скважин. журнал прикладной математики и технической физики, Т969, № Г, с.Т48-Г52.

7. Я. Афанасьев А. А. Теоретическое исследование температурного режима бурильных коронок. Тр. ВНИИ ядерной геофизики и геохимии, 1970, вып.Я, С.Т47-Г57.

8. А Ф а н а с ь е в А. А., К е н и г И. Г., М е щ е р я -к о в Ю. А. Измерение температуры в теле коронки в процессе бурениягеохимических скважин. Тр. ВНИИ ядерной геофизики и геохимии, Г970, вып.8, с. 158-Т65.

9. Б а р о н Л. И. Характеристики трения горных пород. М.: Наука, 1967, 208 с.

10. Баскилович И. А.,Кудряшов Б. Б., Степанов П. М. К вопросу о бурении скважин вращательным способом с очисткой забоя охлажденным сжатым воздухом на россыпных месторождениях золота. Тр. ЦНИГРИ, 1967, вып.69, с.10-19.

11. Б о у д е н Ф. П., Т е й б о р Д. Трение и смазка твердых тел. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1968, 543 с.

12. Бугаев А. А. Исследование и разработка коронок, импрег-нированных синтетическими алмазами, и эффективности их применения при бурений геологоразведочных скважин. Автореф.канд.дисс. М.: МГРИ, 1970, .29 с.

13. Б у д ю к о в Ю. Е. Исследование и разработка специальных алмазных коронок для бурения геологоразведочных скважин. Автореф. канд.дисс. Л.: ЛГИ, 1972, 26 с.

14. Бурение геологоразведочных скважин с продувкой воздухом. М.: Недра, Т964 /Б.С.Филатов, Н.С.Шкурин, Абрамсон М.Г., А.И. Кирсанов. 248 с.

15. В е р е щ а г и н Л. Ф., К о н я е в Ю. С., Л о в б н я

16. А. В. Термостойкость поликристаллических образований алмаза и бора-зона при давлении до 50 кбар в условиях их спекания с металлокерамй-ческимй связками. Алмазы, вып.4, 1970, с. Я-6.

17. Г9. В о в ч а н о в с к й й И. , Бугаев А. А., винкель штейн Е. М. Определение рациональных параметров ал -мазных коронок для бурения в условиях Донбасса. В кн.: Горный по -родоразрушающий инструмент. Киев: Техника, 1969. с.6-10.

18. Временная инструкция по алмазному бурению. Л.: Недра, Г969 /Г.А.Блинов, О.С.Головин, В.Н.Горин и др. Т43 с.

19. В о л к о в С. А., С о л о в ь е в Н. В. Температурный режим при алмазном бурении, в кн.: Технология и техника геологоразведочных работ. Вып.З. М.: МГРИ, Т979, с.37-45.

20. Володченко В. К. Исследование и разработка тех -нологии бурения алмазными коронками, импрегнированными природным сырьем зернистостью до 15 тыс. шт/карат. Автореф. канд. дисс. м.: МГРИ, Г9Я0. 15 с.

21. Г о р ш к о в I. К. Прогнозирование механической скорости алмазного бурения по тепловому фактору. В кн.: Методика и техника разведки. I.: ОНТИ ШТР, 1979, № 131, с.64-67.

22. Г о р ш к о в Л. К. Отчет о научной стажировке в Социалистической Республике Румынии в Г97Я-79 г.г. Л.: ЛГИ, 1979, 53 с.

23. Г й т ц и г р а т Э. Э. Некоторые вопросы технологии алмазного бурения. Л.: ОНТИ ШТР, Т965, 202 с.

24. Головкин А. В., Коваленко В. И., чистяков В. К. Оценка экономической эффективности применения продувки охлажденным сжатым воздухом при колонковом бурении.- Зап.ЛГИ, т.57, вып.2. Л., Т969, с.Т39-Т4Т.

25. Гомон Г. 0. Алмазы. Оптические свойства и классификация. М.-Л.: Машиностроение, 1956, Т47 с.

26. Г о р ш к о в Л. К. Тепловой режим матрицы алмазной ко -ронки при бурении с продувкой. Изв. вузов. Геология и разведка, Г967, № 3, С.Т40-Г45.

27. Г о р ш к о в Л. К. Тепловой баланс циркуляционной среды скважины при бурении с продувкой. Изв.вузов. Горный журнал, Т968,3, с.74-79.

28. Г о р ш к о в Л. К. .Исследование и нормализация температурного режима алмазных коронок при бурении с продувкой воздухом. Автореферат канд. дисс. Л.: ЛГИ, 1968, 23 с.

29. ЗГ. Горшков Л. К. Температурный режим алмазов при бурении с продувкой. Изв. вузов. Горный журнал, 1969, № 3, с.яо-р5.

30. Г о р ш к о в Л. К. Исследование влияния формы буровых алмазов на их температурный режим и область применения при бурении. -Изв.вузов. Горный журнал, Т974, №6, с.88-94.

31. Г о р ш к о в Л. К. Определение количества и глубины внедрения режущих зерен при разрушении горных пород импрегнированными алмазными коронками. Изв.вузов. Геология и разведка, 1975, № I, с.128-135.

32. Г о р ш к о в Л. К., Б у д ю к о в Ю. Е. Особенности технологии бурения с продувкой однослойными коронками с различными на -сыщенностью и зернистотыо алмазов. Алмазы, Т97Т, вып.ГГ, с.24-29.

33. Г о р ш к о в Л. К., Б у д ю к о в Ю. Е. Опыт бурения специальными алмазными коронками МЦП с продувкой воздухом. Алмазы, и сверхтвердые материалы, 1975, вып.4, с.Тб-18.

34. Горшков Л. К., Будюков Ю. Е., Касаточки н А. В. Температурные напряжения как один из факторов разрушения керна при бурении с продувкой. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. Новосибирск: Наука, Г97Г, № 6, с.55-59.

35. Г о р ш к о в Л. К., Б у д ю к о в Ю. Е., Яковлев

36. М. Рациональные насыщенность и крупность объемных алмазов импрегни-юванных коронок для бурения с продувкой. Изв.вузов. Горный журнал, '971, № 9, с.79-82.

37. Г о р ш к о в Л. К., Дьяков Г. Л. Исследование рабочего процесса инжекторных буровых снарядов. Изв. вузов. Горный журнал, Г975, № 7, с.73-77.

38. Г о р ш к о в I. К., К о в а л е н к о В. И. Определение температурного режима циркуляционной среды скважины в процессе её бурения. Колыма, 1969, А? 7, с.36-38.

39. Г о р ш к о в i. К., К у д р я ш о в Б. Б. Исследованиеи разработка теоретических основ конструирования алмазного инстру -мента для бурения с продувкой. Отчет по т.85. Л.: фонды ЛГИ, Т968, ГОЗ с.

40. Г о р ш к о в Л. К., Михайлова Н. I., К У Д а -ше в Э. А. Анализ аэродинамических характеристик скважин и их влияния на теплообменные процессы в призабойной зоне. Изв.вузов. Горный журнал, Г970, № 5, с.85-90.

41. Горшков Л. К., Парижский Ю. М. Анализ температурного режима алмазов буровых коронок. Зап. ЛГИ, т.57, вып.2. Л., Г959, с.ПОП9.

42. Горшков Л. К., Платонов А. Ф. Некоторые вопроса выбора размеров буровых алмазов и проектирование технологических режимов при алмазном бурении скважин с продувкой воздухом. -Тр. Гидропроекта. Ленинградский вып. № 27 /14/. Л.: энергия, 1972,с.153-159.

43. Г о р ш к о в Л. К., С е н ь к и н Г. А. Исследование тепловых условий работы алмазных коронок при бурении. Алмазы, 1969, вып.5, с.29-32.

44. Г о р ш к о в Л. К., С е н ь к и н Г. А. Исследование возможности применения синтетических сверхтвердых материалов /эльбораи др./ для бурения в железистых кварцитах Кривого Рога. Отчет по г.385. Л.: фонды ЛГИ, I97T, 47 с.

45. Горшков Л. К., Сенькин Г. А. Некоторые причины зашлйфования буровых алмазов.-Изв.вузов."Горный журнал",Т972, №, С.78-78.

46. Г о р ш к о в Л. К., С л ю с а р ь И. Е., Б у д ю -ков Ю. Е. Особенности бурения с продувкой воздухом скважин малых диаметров по моренным отложениям Тырныаузского месторождения. -Зап.ЛГИ, т.66, вып.1. Л., 1973, с.89-92.

47. Горшков Л. К., Суманеев Н. Н.Сеньки н Г. А. Исследование возможности армирования бурового инструмента некоторыми синтетическими сверхтвердыми материала!® в стандартных связках-матрицах.-Зап.ЛГИ. т.66, вып.1. Л., 1973,с.102-108.

48. Горшков Л. К., Соловьев С. Ф., Яковлев Н. А. Применение пен при бурении разведочных скважин по мерзлым рыхлым породам. -"Колыма", 1980, с.24-26.

49. Дмитриев А. П., ДербеневЛ. С., Гончаров А. С. Определение тепло- и температуропроводности горных пород методом (X - калориметра. -Изв.вузов.'Торный журнал", 1967, №9, с.69-71.

50. Д м и т р и е в А. П., К у з я е в Л. С. Термодинамика и теплопередача горных пород. М., МЙРГЭМ, 1966, 47 с.

51. Д р у й М. С., С е н ь ки н Г. А., Ф е л ь д г у н Л. И. К разработке новых металлокерамических связок для бурового инструмента из синтетических алмазных материалов. -"Алмазы", 1970, вып.З, с.П-ТЗ.

52. Д я д ь к И н ю. Д. Основы горной теплофизики для шахт и рудников Севера. М., "Недра", 1968, 256 с.

53. Е л м а н о в П. И. Бурение геологоразведочных скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах. М., "Недра", 1965, 120 с.

54. Е с ь м а н Б. И., Дедусенко Г. Я., Я и ш н и -к о в а Е. А. Влияние температуры на процесс бурения глубоких скважин. М.: Гостоптехйздат, Г962, 152 с.

55. И в а н о в 0. В. Исследование и разработка параметров имп-регнированных алмазных коронок и режимов бурения для горных породс различными физико-механическими свойствами. Автореф. канд. дисс. Л.: ЛГИ, 1967, 26 с.

56. Инс труктивные указания по бурению геологоразведочных скважин с очисткой забоя воздухом. Л.: ОНТИ ШТР, вып.35, 1960 /А.И.Кирсанов, Т.М.Илларионова, Б.Б.КУДряшов и др. 258 с.

57. Исаев М. И., Пономарев П. В. Основы прогрессивной технологии алмазного бурения геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1975, 287 с.

58. Исаченко В. П., Осипова В. А., С у к о -мел А. С. Теплопередача. М.: энергия, 1965, 424 с.

59. Исследование методов применения холода и химических средств для повышения эффективности разведочного бурения в условиях Крайнего Севера. Отчет по т. 865. Л.: фонды ЛГИ, 1967 /Ю.М.Па-рийский, Б.Б.КУДряшов, Л.К.Горшков И др. 129 с.

60. Исследование некоторых фйзико-механйческйх свойств синтетических алмазов АСБ. Алмазы, Ш71, вып. Г / Н.Ф.Кагарманов,

61. A.И.Михайлов, С.П.Рассказова и др. С.23-24.

62. Исследование процесса точения деталей из закаленных сталей. Алмазы, Г97Т, вып.Т /А.С.Каменкович, Н.Я.Музыкант,

63. B.С.Лысанов и др. С. 2Т-23.

64. Исследование работоспособности алмазного инструмента в условиях высоких температур. В сб.: Алмазный и твердосплавный инструмент в горном деле, киев: Техника, 1965 / Г.К.Вйторт, В.И. Дмитриев, В.А.Дукаш и др. С.54-60.

65. Исследование температурного поля бурового резца методом математического электромоделирования. В сб.: Горный породо-разрушающий инструмент. Киев: Техника, Т970 / А.Н.Щербань, И.О. Бо-бырь, Г.В.Арцимович и др. С.178-183.

66. К а г а р м а н о в Н. Ф., Баландин П. С., Р а с-сказова С. П. Применение якутских алмазов для армирования опытных буровых долот и коронок. Тр.^фНИИ, Г965, вып.16.

67. К а м м и н г Д. Л. Руководство по алмазному бурению. М.: Госгеолтехиздат, Т960, 328 с.

68. Кардыш В. Г., Мурзаков Б. В., Атякйн

69. А. К. Новое в алмазном бурении за рубежом. М.: ОНТИ ЕЙМС, Г96Г, 41 с.

70. Касаточкин А. В. Исследование эффективности алмазного бурения скважин долотами малого диаметра в крепких и абразивных породах. Автореф. канд. дисс. м.: МГИ, Г967, Г2 с.

71. Касаточкин А. В., Кудряшов Б. Б., Горшков Л. К. Некоторые вопросы конструирования алмазных коронок для Зурения с продувкой воздухом. Тр.ЦНИГРИ, Т970, вып.90, с.ТЗТ-137.

72. Касаточкин А. В., Любимов Н. И., Слад-ков В. И. Специальные алмазные коронки конструкции ЩЙГРИ. Разведка и охрана недр, 1965, № 10, о. 16-20.

73. К а щ е е в В. Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970.

74. К вопросу о температурном режиме ствола скважины при бурении с продувкой воздухом в условиях многолетней мерзлоты. Тр. ШТР, сб.З. Л.: Госгеолтехиздат, 1961 / А.В.Марамзин, А.И.Кирсанов, Т.М.Илларионова и др. 0.70-84.

75. К и р с а н о в А. И. Исследование и разработка метода бурения с очисткой забоя воздухом применительно к осложненным условиям производства геологоразведочных работ. Канд. дисс. Л.: ЛГИ, Г964, 238 с.

76. Козловский Е. А. Совершенствование техники и технологии разведочного бурения в производственных условиях. Ч.Т. М., 1969, 168 с.

77. К о з л о в с к и й Е. А., Окулов И. А. Опыт бурения алмазами с очисткой забоя воздухом. Бюлл. НТИ Госгеолкома СССР, № 2 /55/. М.: ОНТИ ШЭШ, 1965, с.Г0СЫ02.

78. К о л о м е й с к а я М. Я. Натуральные и синтетические алмазы в промышленности. М.: Недра, 1967, Т45 с.

79. Комаров Н. С. Холод, спраочное руководство по холо -дильной технике. М.: Гизлегпищепром, Г953, 704 с.

80. Корнилов Н. И. Исследование буровых свойств отече -ственных алмазов, разработка методов улучшения низкосортных алмазов и технологии бурения ими. Автореф. канд. дисс. М.: МГРИ, 1967, 15 с.

81. К р а г е л ь с к и й И. В. Трение и износ. М.: Машгиз, 1962, 383 с.

82. Крагельский И. В. Триботехника: достижения, проблемы, перспективы. Техника и наука, 1975, № 12, с.2-5.

83. К у в ы к и н С. И., К а г а р м а н о в Н. Ф. Некоторыеданные о механизме износа алмазных долот и коронок. Нефтяное хо -зяйство, 1967, № 7, с. 5-10.

84. К У Д Р я ш о в Б. Б. Исследование и расчет воздухоснайже-ния при бурении скважин с прсдувкой. Автореф. канд. дисс. Л.: ЛГИ, 1963, 19 с.

85. Кудряшов Б. Б. Анализ, расчет и вопросы регулирования температурного режима бурящейся скважины. Зап. ЛГИ, т.57, вып.2. Л., 1969, с.80-94.

86. К У Д р я ш о в Б. Б. Нормализация температурного режима скважин при бурении по многолетнемерзлым породам с очисткой забоя ■воздухом. Зап. ЛГИ, т.57, вып. 2. Л.,1969, с.43-53.

87. К У Д р я ш о в Б. Б. Теоретические и экспериментальные основы регулирования температурного режима буровых скважин. Автореф. докт. дисс. Л.: .ЛГИ, 1972, 56 с.

88. К У д р я ш о в Б. Б., Горшков Л. К. Снаряд с вихревым холодильником ПША-ЛГИ-3 для алмазного бурения скважин с продувкой воздухом. В сб.: Техника и технология алмазного бурения, № 63, Л.: ОНТИ ШТР, Т968, с.44-49.

89. Кудряшов Б. Б., Касаточкин А. В. Температурный режим алмазного долота при бурении. Изв. вузов. Горный журнал, Г967, № 3, с.70-75.

90. Кудряшов Б. Б., Кирсанов А.И. Дробовое бурение с очисткой забоя воздухом в условиях Крайнего Севера. Л.: ОНТИ ШТР, I960, 69 с.

91. Кудряшов Б. Б., Кирсанов А. И., Степанов П. М. Тепловой режим скважины при бурении с очисткой забоя воздухом по многолетнемерзлым породам. В сб.: Теория и практика бурения с очисткой забоя воздухом. М.: ШИИОЭНГ, 1967, с. 96-109.

92. Кудряшов Б. Б., Михайлова н. Д. Влияниепромывочной среды на охлаждение буровых коронок при вращательном бурении. Изв. вузов. Горный журнал, 1964, № II, с.70-75.94. К У Д р я ш о в Б. Б.,ff П h тг тл т->-----'

93. Шестьдесят седьмой год Великой 1984 Октябрьской социалистической революции

94. Восх. Зах. ^ 6.37 18.40 Долг, дня 12.03 ~ Зах. Восх. и 7.28 20.09 0 Полнолуние ^ 17 марта1. МАРТ1. ВОСКРЕСЕНЬЕ

95. ЮТ. Лоладзе Т. Н., Бокучава Г.В. Трибология процесса шлифования и вопросы совершенствования алмазного инструмента. -синтетические алмазы, 1974, вып.б, с.40-42.

96. Г02. Лукаш В. А., Савченко С. П., М о с к о в -I У к А. 3. Исследование термостойкости природных алмазов. В сб.: Алмазный и твердосплавный инструмент в горном деле, киев: Техника, Г965, с.50-53.

97. Лыков М. В., Леончик Б. И. Распылительные сушилки. М.: Машиностроение, 1966, 331 с.

98. Г05. Любимов Н. И. Некоторые пути повышения качества алмазных коронок.-Тр.ЦНИГРИ, вып.69. М. ,1967, с.77-84.

99. Г06. Л ю б и м о в Н. И. Принципы классификации и эффективного разрушения горных пород при разведочном бурении. М.: Недра, 1967, 318 с.

100. МагурдумовА. М., ДумаревскийЛ. А. Практическое руководство по алмазному бурению. М.: Недра, Г971, 137 с.

101. Г08. Макаров Л. Н. Алмазное бурение с продувкой распыленными ПАВ. Экспресс-информация, серия.ХГ. М.: ОЦНТИ ВИС, Т974, вып.3, с.1-8.

102. Макурин н. С., Филатов Б. С. Аэродинамические характеристики циркуляционной системы скважин при колонковом разведочном бурении с продувкой. Разведка и охрана недр, T96I, № 6, с. 18-27.

103. Г13. М и к л а ш В. БУрение скважин с очисткой забоя воздухом в Чехословакии.- Разведка и охрана недр, 1962, № 4, с.56-60.

104. ТТ4. Михеев М. А. Основы теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, Г956, 392 с.

105. ГГ5. Михеев М. А., М и х е е в а И. М. Краткий курс теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, Т960, 208 с.

106. ГГ6. Новые синтетические поликристаллические алмазы типа СВи опыт применения их в буровых коронках. синтетические алмазы, 1974, Бып.6 /в.й.вепринцев, Л.и.Кяячко, А.В.Колчин и др., с.34-36.

107. Орлов В И. Алмазное бурение геологоразведочных скважин с продувкой воздухом в подземных условиях. М.: БНТИ БИМС, № 428 /, Г930, с.71-75.

108. Остроушко И. А. Забойные процессы и инструментыпри бурении горных пород. М.: Госгортехиздат, 1962, 270 с.

109. Г19. Оценка возможности применения синтетического алмаза и эльбора в буровом инструменте. Абразивы, Т972, вып.1. /Г.А.Сень-кин, Ф.А.Шамшев, Л.К.Горшков и др., с.13-14.

110. Г20. Парийский Ю. М. »Горшков Л. К., Ф и с е н -ко в.Ф. Опыт алмазного бурения с продувкой сжатым воздухом.- Зап. ЛГИ, т.57, вып.2. Л.: ЛГИ, Г969, С.95-Г02.

111. Г2Г. и е р р о К. Разведочное бурение с очисткой забоя сжатым воздухом. Пер.с франц. М.: ШТИ ШЮ, Т959, вып. 15, 78 с.

112. Г22. Перспективность применения материала ПТНБ в иезвийных инструментах. Алмазы, вып.г, Т97Г /Л.Ф.Верещагин, Е.Н. Яковлев, В.Н.Слесарев Л,др., с.6-8.

113. Г23. Плеханов М. И., СуманеевН. Н., Алимбе-с о в Б. Д. Результаты применения эжекторяых снарядов и возможно->ти их улучшения. Тр.ЩГРИ, вып.90. М., Г970, С.ТТ8-Т22.

114. Г24. Поляков Г. Г. Температурный режим в бурящихся сква-;инах.- Нефтяное хозяйство, 1965, № 7, с.18-21.

115. Породоразрушающий инструмент для алмазного урения. Л.: Недра, 1969 /Г.А.Бпинов, А.Л.Николас, Ю.А.Оношко и др., 28 с.

116. Применение ПАВ в осложненных условиях при бурении продувкой скважин малых диаметров.- экспресс-информация, серия

117. XI. М., ОЦНТИ ШЭМСД974, вып.1 /А.М.Магурдумов, Л. Н. Макаров, М.А.Ка-лимулин й др., с.32-38.

118. Прохоров Е. М., Комаров А. М. Расчет количества режущих зерен при торцовом шлифовании алмазным инструментом. -"Алмазы", 1972, вып.5, с.II-15.

119. Резников А. И. Алмазные режущие инструменты. Куйбышев, 1964, 130 с.

120. Результаты испытаний буровых коронок из эльбо- • ра-Р в производственных условиях.-"Абразивы", 1973, вып.9 /Г.А.Се-нышн, М.А.Варзанов, Л.К.Горшков и др., с. 10-13.

121. Рекомендации по применению инструмента из эль-бора. Руководящие материалы. Л., ОНТИ ВШИАШ, 1969, 15 с.

122. Руднев А. В., Добычина А.П. Алмазное чистовое точение сплава ВТЗ и стеклотекстолита СТ. Тр.ВНИИИ, 1961,вып. 6-7.

123. Сахаров А. В. Исследование процесса бурения импре-гнированными алмазными коронками с целью его оптимизации. Канд. дисс. Л., ЛГИ, 1980, 236 с.

124. Способ алмазного бурения скважин. Авт.св.№ 722930. -/-Бюлл.:Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, .№11, 1980 /Р.А.Бычков, Б.Б.Кудряшов, Л.К.Горшков и др.

125. СенькинГ. А. Прибор для определения шлифуемости режущих материалов.-"Абразивы", ЮТ, вып.7, с.26-28.

126. С е я ь к и н Г. А., Г о р ш к о в Л. К. Влияние меха- ♦ ническйх свойств резцов из эльбора марки ЛР на работоспособность породоразрушащего инструмента.-"Абразивы", 1972, вып.2, с. 14-17.

127. С е н ь к и н Г. А., III а м ш е в Ф. А., Горшков » Л. К. О применения алмазных отрезных кругов для определения бури-мостй горных пород.-"Разведка и охрана недр", 1970, Щ1, с.5^-59.

128. Синтез полукристаллических образований кубического нитрида бора.-Доклады АН СССР, ГЭТО, т. 191, * 2 /Л.Ф.Верещагин, Е.Н.

129. Яковлев, В.Н.Слесарев и др. С.345-346.

130. Скрябин Р. М. О технологии алмазного бурения в усло-вияхх многолетней мерзлоты.-Изв.вузов. Геология и разведка, Г964,3, с.124-128.

131. Скрябин Р. М. Исследование технологии алмазного бурения в условиях многолетней мерзлоты в Якутии. Автореф.кацд.дисс. М.: МГРИ, Т964, 21 с.

132. С л ю с а р ь И. Е. Исследование, разработка и внедрение рациональной технологии бурения резцовыми коронками с применением различных очистных агентов /на примере Тырныаузского месторождения/. Автореф.кадд.дипс. Л.: ЛГИ, 1974, 16 с.

133. Совершенствование бурения геологоразведочных скважин. М.: Недра, 1970 /А.А.Штаде, В.А.Ярошенко, А.Н.Борышн и др. 127 с.

134. Г42. Соколов ЕЛ., Зингер Н. М. Струйные аппараты. М.: Энергия, 1570, 287 с.

135. Г43. Справочник машиностроителя. Т.2.Машгиз,1960, 740 с. 144. Справочник машиностроителя. Т.З.Машгиз,Г962, 65Г с. Т45. Справочник по алмазному бурению геологоразведочных скважин. Л.: Недра, Г975 /Г.А.БЛйнов, В.И.Васильев, О.С.Головин и др. 295 с.

136. Суманеев Н. Н. Исследование самозаклинки керна при алмазном бурении и разработка эффективных способов её предупреждения. Автореф.кацд.дисс. М.: МГРЙ, Г967, Т7 с.

137. Г47. Тараканов С. Н. Физические явления при бурении твердых пород и уточнение формулы скорости проходки, предложенной Е.Ф.Эпштейяом. в кн.: новое в технике бурения разведочных скважин. Зап.ЛГИ, т.66, ВЫП.Т. Л., Г973, С.5-Г8.

138. Т50. Теплофйзические свойства веществ. Справочник. Под ред.Н.Б.Варгафтика. М. :Госэнергоиздат, Т956, 367 с.

139. T5I. Технология и техника разведочного бурения, м.: Недра, 1973 /Ф.А.Шамшев, С.Н.Тараканов, Б.Б.КУдряшов и др. 495 с.

140. Т ох ту е в Г. В., Борис енко В. Г., Тйтля-н о в A.A. Физико-механические свойства горных пород Кривбасса. Киев: Гостоптехиздат УССР, 1962, Г02 с.

141. У з у я я н М. Д. Расчет числа зерен, участвующих в резании, и расстояния между ними на поверхности алмазного круга.-"Станки и рея^ущие инструменты", 1966, вып.Г, с. 22-25.

142. Т54. Ферсман А. Е. Кристаллография алмаза. М.: Издательство АН СССР, Т955, 566 с.

143. Т55. X у д о б и н Л. В. Дути совершенствования технологии шлифования. Саратов, Т969, 2ГЗ с.

144. Ц е й д л е р А. А. Бурение мелкоалмазными коронками с продувкой сжатым воздухом. Произ.-техн. бголл. ЯНскоГо ГРУ, # 2. Якутск, 1956.

145. Т57. Чекалюк э. Б. Термодинамика нефтяного пласта. М.: Недра, 1965, 238 с.

146. Т58. Черняк В. П. Тепловой режим в циркуляционных системах скважин при сверхглубоком бурении. Автореф. докт. дисс. киев, АН УССР, Г973, 43 с.

147. Ч У г у н о в В. А. »Пудовкин М. А. Температур -ный режим при продувке скважины воздухом. В сб. : Тепловой режим при сверхглубоком бурении, киев: Наукова Думка, 1971, с.6.

148. КО. Шамшев Ф. А., Корнилов Н. И. Современное состояние алмазного бурения и задачи научно-исследовательских работ. В сб.: Алмазное бурение. М.: ОНТИ ЕИЭМС, 1962, с.5-13.

149. Шафрановский И. И. Алмазы. М.-Л. : Наука, 1964, 173 с.

150. Ш р е й н е р Л. А. Физические основы механики горных пород. М.: Гостоптехиздат, Т950, 2TI с.

151. Шрейнер Л. А., Петрова 0. П., Якушев В.П. Механические и абразивные свойства горных пород. М.: Гостоптехиз -дат, Г958, 20Г с.

152. Щербань А. Н., Черняк В. П. Прогноз и регулирование теплового режима при бурении глубоких скважин. М. : Недра, Г974, 245 с.

153. Эффективный способ повышения выхода и качеств керна в мерзлых породах. Зап.ЛГИ, т.57, вып.2. Л. :ЛГЙ, Г969 /Б.Б. КУДряшов, В.И.Коваленко, чистяков В.К. и др., с. 103-109.

154. Ю р к ю. Ю., Ш н ю к о в Е. Ф. рудные минералы Криворожской железорудной полосы. Киев, изд.АН УССР, 1958, 101 с.

155. Яворский Б. М. »Детлаф А. А. Справочник по физике. М. : Наука, 1968, 939 с.

156. Я щ е р и ц ы н П. И., Повышение эксплуатационных свойств шлифованной поверхности. №hgk: Наука и техника, 1966, 384 с.169. a d a m s о il P. Whot Joes On. In the Diamond Drill Hole. Eng. and Mining Journ., v.147, n9.

157. Boldizsar T. Temperature drop of incompessible fluides in boreholes. "Acta Técnica Acad. Scient. Hung.", t.X1X. Pasc. 3-4.

158. Diamond drilling wiht air circulation. International diamond drilling conference. Toronto, Kanada, 1956.

159. E r d о e 1 Zeitschrift, 1960, N6.173* Harris U. Recent development in diamond bit desing for Gordon eir and gas drilling. Canadian Mining J.,1959,v.30, N12.

160. Hartman H. L. Is air flush better? Engineering Mining J.,1955, v.156, N7.

161. Holmes C. S.,SwiftS. C. Calculation of Circulating Mud temperatures. J. of Petroleum Technology. June, 1970.

162. К e 1 1 о g у J. P. Exploration drilling techniques on the Colorado Plateau. USA Atomic energy comission, 1952.

163. К u s t 1 a r W. A. Laboratory Report. Metallurgical Department Laboratory. Huges Tool Company, 1951, Feb., 26.

164. Mc С h e e Ed. Where to drill wiibh air. The Oil and Gas J., 1956, v.54, И36.

165. Mining Journal, 1962, N6, p.632-634.

166. M u n d г у E. Zur Berechnung der Gebirgstemperature bei der Grubenwetterung mit Anwendung Zur Vorausbe stimmun von Bohrlochtemperaturen. Dissert, a.d. Bergakademie Clausthal, 1964.

167. Neubauer W. H. Fortschrifte in diamantbohren Berg und Hüttenmännische Monatshette. 1956, N5*

168. N e \v in diamond drilling. V/estern Mining and Industriel News?, 1956, N6.

169. Practical demonstration of drilling methods. Contract J., 1963, v.192, N4, p.368-370.

170. R a n q u e G. J. USA patent N 1952281, applied for Dec.6, 1932, ussued March 27, 1934.

171. R а у m о n d L.R. Temperature distribution in a circulating drilling fluid. J. of Petroleum Technology. March, 1969.

172. Sasaki R. , I a m a k a d o N. ,Shioara M. On Penetration Rate of Diamond Core Bit.Journ. of the Mining and Metallurgikal Institute of Japan, v. 75, n?860, Febr.1960,

173. Schindler M. ,V/ossnerJ. Atomkernenergie, 1965, v. 10, ni 9/10, p.395^398.

174. S m i t J. K. and Sons Diamond Tools Ltd ( core bits ). London, 1964.189« Stefenson J. G. Trends and practical in Diamond Drilling. The Canadien Mining and Metallurgical Bull.Oct. 1965, v. 4-8, Hi 522.

175. Wentorf R. H. Chem. Phis., 26, 956, 1957. 191*Ermacov A. Forajul cu diamante. Ed. "Tehnica", Bucure^ti, 1973, 3^8 P*

176. D i a r o m . Catalog de produse. Bucurepti, IFLGS, 1978, 56 p.

177. Отраслевая методика по разработке технологии бурения на твердые полезные ископаемые. Л.: СЕТИ ШТР, Г980 /В»И.Васильев, П.П.11ономарев, Г.А.Бпинов и др. П6 с.

178. Пономарев П. П. Разработка критериев оценки трещиноватое ти горных пород алмазного бурения. В сб.: Методика и техника разведйи, № Ц4. Л.: ОНТИ ВЙТР, 1977, с. 5-ГО.

179. Лыков А. В. Теория теплопроводности. М.: Шсшая школа, Г967, 599 о.

180. Г о р ш к о в Л. К. Температурный фактор в алмазном буре- л НИИ. Депонир. моногр. № 1560-77 Деп. М.: ВИНИТИ, Т978, 208 с.

181. Горшков Л. К., Яковлев А. М. О прогнозировании > механической скорости алмазного бурения с различными очистными агентами. В кн.: Проблемы разведочного бурения. Зап.ЛГИ, т.86. Л.,Г98Г, с.8-15.

182. Копылов В. Е. Бурение скважин вне Земли, м.: Недра, Г97~7, 160 с.

183. К о п ы л о в В. Е. Разрушение мерзлых горных пород при бурении скважин. Тюмень: ТГУ, Г980, 90 с.

184. Копылов В. Е., Кулябин Г. А., Гречин Е.Г. О применении тепловых труб в скважине при бурении в условиях вакуума и пониженной гравитации. -"Горный журнал", Г975, № 5, с.93-99.

185. Г р е ч и н Е. Г. Численный метод расчета температурного поля алмазного долота. -"Проблемы нефти и газа Тюмени", 1975, вып. 25» с. 34-38.

186. ГО. Г о р ш к о в Л. К., Я к о в л е в А. М„ Кудряш ов • Б. Б. Исследование и разработка методов повышения качества геологического опробования и эффективности алмазного бурения в условиях Крайнего Севера. Отчет по х/д № 89. Л.: ЛГИ, Г970, ГГ8 с.

187. Корнилов Н. И., Блинов Г. А., К у р о ч к и н П. Н . Технология бурения скважин алмазным инструментом при высоких скоростях вращения. М.: Недра, 1978, 237 с.

188. Горшков Л. К., Степанов Г. К. , Яковлеву А. М. Стенд для исследования гидродинамических характеристик элементов породоразрушающего инструмента. Авт. св. № 924338.Бюлл. ^'Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", № Т6, Г982.