Повышение эффективности бурения глубоких разведочных скважин снарядами со съёмными керноприёмниками на основе применения модернизированных алмазных коронок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.14, кандидат технических наук Бучковский, Евгений Владимирович

• Бучковский, Евгений Владимирович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бучковский, Евгений Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

ГЛАВА 1. Современное состояние и практика алмазного бурения

1.1. Анализ отечественного опыта алмазного бурения глубоких 1 2 Опыт бурения глубоких разведочных скважин за рубежом

ГЛАВА 2 Методика проведения комплексных исследовании

52

2.4. Априорное ранжирование факторов, влияющих на износ

67

ГЛАВА 3. Совершенствование алмазного породоразрушающего

3.1. Классификация факторов, влияющих на износ алмазных коронок

3.2. Моделирование износа алмазных буровых коронок

3.3. Выбор рациональной крупности алмазов

3.4. Температурный режим работы алмазной коронки при бурении

3.5. Исследование и разработка алмазных коронок с защитными

3.6. Разработка алмазных коронок для бурения мягких, неустойчивых пород осадочных комплексов

122

ГЛАВА 4. Совершенствование технологии бурения глубоких

4.1. Выбор конструкции глубоких разведочных скважин

4.2. Оценка устойчивости стенок глубоких скважин

4.3. Алгоритм выбора конструкции скважины

4.4. Анализ особенностей процесса бурения новыми алмазными коронками глубоких разведочных скважин

148

ГЛАВА 5. Технико-экономическая оценка разработанной технологии

5.1. Технико-экономические показатели бурения

5.2. Экономическая оценка разработанной технологии бурения

5.3. Оперативная оценка эффективности новой техники

155

155

159

Приложение. Акт о проведении опытно-экспериментальных

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности бурения глубоких разведочных скважин снарядами со съёмными керноприёмниками на основе применения модернизированных алмазных коронок»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Дальнейшее развитие материально-технической базы страны обуславливает увеличение потребности в минеральном сырье с минимальными затратами на его разведку. Это ведёт, прежде всего, к необходимости выявления промышленных запасов полезных ископаемых на глубоких горизонтах используемых месторождений, так, как показывает практика, значительная часть запасов промышленных руд, не выявленных к моменту передачи месторождений к освоению, оказывается сосредоточенной в их нижних горизонтах и может превышать разведанные запасы в несколько раз. Такое положение обусловило рост объёмов глубокого геологоразведочного бурения в общем объёме механического колонкового бурения.

На современном уровне геологоразведочного бурения, под глубокими понимаются скважины свыше 1500 м. и достигающие глубин 3000-3500 м.

Как показывает отечественный и зарубежный опыт наиболее эффективными техническими средствами для бурения глубоких геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые остаются снаряды со съемными керноприемниками (ССК и КССК), которые позволяют обеспечить возможность извлечения керна на поверхность без подъема бурильной колонны, что существенно сокращает затраты времени и энергозатраты на проведение спуско-подъемных операций (СПО) в процессе проходки скважин. Однако существенным фактором, сдерживающим рост объемов глубокого бурения комплексами снарядов со съемными керноприемниками является не достаточно высокая стойкость стандартных алмазных коронок их повышенный износ при спуско-подъемных операциях и сравнительно низкая механическая скорость бурения ими на глубоких горизонтах, вследствие роста прочностных свойств магматических и метаморфических пород и

возрастания гидростатического давления, увеличивающего энергоемкость процесса бурения и затрудняющего очистку забоя от продуктов разрушения. Таким образом, наряду с известными преимуществами, комплексы снарядов со съемными керноприемниками имеют большие нереализованные потенциальные резервы, к которым можно отнести повышение эффективности их использования за счет снижения затрат времени на спуско-подъемные операции, увелечение механической скорости и предельных глубин бурения, что требует разработки и применения принципиально новых конструкций породоразрушающего инструмента (коронок и расширителей). В этой связи актуальность поставленных в данной работе задач вполне очевидна.

Основой диссертационной работы являются результаты теоретических и экспериментальных исследований, выполненных автором за период 2005-2011г.г. в Российском государственном геологоразведочном университете имени Серго Орджоникидзе в соответствии с Государственной науно-технической программой «Наука России» Министерства науки и технической политики РФ, в ОАО «Тульское НИГП» и Норильской ГРЭ Норильского горнометаллургического комбината.

Цель работы - повышение технико-экономической и геологической эффективности бурения глубоких геологоразведочных скважин.

Идея работы -совершенствование процесса алмазного бурения глубоких геолого-разведочных скважин на основе создания и применения модернизированного алмазного породоразрушающего инструмента с повышенным ресурсом для снарядов со съемными керноприемниками.

Задачи исследований.

1. Анализ отечественного и зарубежного опыта бурения глубоких геологоразведочных скважин.

2. Оценка факторов, влияющих на износ алмазных коронок при

спуско-подъёмных операциях (СПО).

3. Исследование и моделирование износа алмазных буровых

коронок.

4. Исследование закономерностей работы алмазных коронок и их модернизация по усилению защиты матрицы от интенсивного

износа при СПО.

5. Модернизация алмазных коронок для бурения мягких

неустойчивых пород.

6. Разработка математической модели скоростной углубки

скважины.

7.Установление рационального режима алмазного бурения модернизированными алмазными коронками для КССК-76 и оценка технико-экономической эффективности бурения с их применением.

Методика исследований.

Для решения поставленных задач применялся комплексный метод исследований, включающий анализ и обобщение опубликованных работ по выбранной теме, а также теоретические, стендовые и эксперименталь-но-производственнные исследования с применением современных методов прикладной математики. Опытные данные обрабатывались методами математической статистики с применением ПЭВМ. Научная новизна исследований.

1. Установлены экспериментальные зависимости ресурса алмазной коронки, расхода алмазов и углубки за один оборот коронки от глубины скважины.

2.Предложен критерий оценки износа алмазных коронок при спуско-подъёмных операциях Кй - коэффициент износа алмазных коронок,

который возрастает с увеличением глубины скважины и определён способ сохранения матрицы коронки от повышенного износа при СПО путем выполнения наружного диаметра корпуса коронки по расчетной зависимости и покрытия матрицы защитной пленкой с определенным удельным весом её материала.

3.Определена зависимость диаметра алмазного зерна в матрице коронки от осевого усилия на него коэффициента Пуассона, модуля продольной упругости горной породы и напряжения горной породы при растяжении. 4 .Установлена зависимость работы трения за один оборот алмазной коронки от осевой нагрузки, текущего радиуса коронки, диаметра алмазного зерна, количества алмазов в одном ряду и на торце коронки коэффициента трения.

5. Аналитически определено условие выноса на поверхность промывочной жидкостью разрушенных частиц защитной плёнки, при котором удельный вес материала плёнки определяется в зависимости от величины площади забоя скважины, механической скорости бурения, удельного веса материала пленки и промывочной жидкости, величины площади кольцевого сечения скважины, коэффициента, учитывающего винтообразное движение частиц, диаметра частицы разрушенной породы, динамического напряжения сдвига и коэффициента структурной вязкости

Практическая ценность диссертации.

На основании проведенных теоретических и экспериментальных

исследований:

1. Разработана расчетная методика оценки работы трения вдоль радиуса алмазной коронки.

2. Предложена эффективная конструкция алмазной коронки, способствующая сохранности алмазного вооружения матрицы при спуско-подъемных операциях при бурении.

3. Предложена рациональная конструкция промывочной системы алмазных буровых коронок для бурения в « стреляющих» горных породах: аргиллитах, роговиках, базальтах и др., способствующая сохранности керна и повышению производительности бурения

4. Разработаны рекомендации по технологии бурения глубоких скважин комплексами снарядов со съемными керноприемниками.

5. Разработаны критерии оптимальной продолжительности рейса при бурении снарядами со съемными керноприемниками.

6. Разработана классификация факторов, влияющих на износ алмазных коронок при спуско-подъемных операциях при бурении.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций Защищаемые научные положения и практические рекомендации обоснованы необходимым объемом теоретических и экспериментальных исследований, а также проверкой положений, выводов и рекомендаций в условиях максимально приближенных к производственным, и достаточной сходимостью опытных данных с результатами ранее проведенных теоретических исследований. Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных международных научных конференциях профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников, аспирантов и студентов РГТРУ имени Серго Орджоникидзе « Новые идеи в науках о земле» Публикации Основные положения диссертационной работы изложены в 12 опубликованных работах, поданы две заявки на предполагаемые изобретения и полезные модели, которые находятся на рассмотрении в Федеральную службу по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам, по одной из которых получен патент.

Объем и структура диссертации.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка литературы из 67 наименований. Диссертация содержит 17

таблиц и 28 рисунков. Во введении обоснованы актуальность и научно-техническое значение совершенствования технологии бурения глубоких разведочных скважин для выявления промышленных запасов твердых полезных ископаемых. Определены цель и задачи диссертационной работы, представлены основные защищаемые положения и результаты

реализации работы В главе 1 на основе анализа теории и практики проходки глубоких разведочных скважин в нашей стране и за рубежом определены основные направления повышения эффективности бурения глубоких разведочных скважин снарядами со съёмными керноприёмниками. В главе 2 изложена методика проведения комплексных исследований. Глава 3 посвящена выбору и совершенствованию конструкций алмазного породоразрушающего инструмента для бурения глубоких разведочных скважин.

В главе 4 изложены результаты исследований по совершенствованию технологии бурения глубоких разведочных скважин. В главе 5 дана технико-экономическая и геологическая оценка применения новой технологии бурения глубоких скважин с применением модернизированных алмазных коронок.

Работа выполнена в Российском государственном геологоразведочном университете имени Серго Орджоникидзе с использованием лабораторных стендов ОАО «Тульское НИГТТ» Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю д.т.н. , профессору Соловьеву Н.В. за постоянную методическую помощь и поддержку в работе. Автор искренне признателен преподавателям и сотрудникам

кафедры разведочного бурения РГТРУ, а также научному консультанту д.т.н. Будюкову Ю.Е. за внимание, помощь и ценные советы, которые были оказаны на всех этапах работы над

диссертацией.

Содержание работы.

В своей работе автор опирался на результаты исследований по изучению влияния глубины скважин на напряженно-деформированное состояние системы забой - алмазная коронка по выбору и совершенствованию конструкций алмазного породоразрушающего инструмента и технологии бурения глубоких разведочных скважин, выполненные многочисленными учеными и крупными специалистами: Воздвиженским Б.И., Шамшевым Ф.А., Уткиным И.А., Волковым С.А.,Остроушко И.А., С.А, Кардышем В .Г., Кудряшовым Б.Б., Козловским Е.А., Башкатовым Д.Н., Калининым А.Г. Сулакшиным С.С., Эйгелесом P.M., Власюком В.И.,Соловьевым Н.В., Царицыным В.В., Горшковым JLK., Корниловым Н.И. Курочкиным П.Н.,Онищиным, В.П.,Морозовым Ю.Т.,.,Афанасьевым И.С.Дрцимовичем Г.В.,Будюковым Ю.Е., В.П. Онищиным, Спириным В.И., Богдановым Р.К., Рябчиковым С .Я., Осецким А.И Куликовым В.В.,Яковлевым A.A., Дж. Камингом, Кацуро, Сасаки, Тойхико Хирото и рядом других.

Теории и практике бурения снарядами со съемными керноприемниками посвящены работы Боголюбского K.JL, Зиненко В.П., Кирсанова А.Н., Касаточкина A.B., Сладкова В.И.,Блинова Г.А.,Григорьева В.Г.,Никанорова A.M.,Панина Н.М.,Васильева В.И., Пономарева П.П., Каулина В.А.,Зорина В.Н., Мендыбаева K.M., Жаркова С.Н., Липатникова В.П.,Красовского В.П., Никулина В.Я.,Сачивко Г.Н.,Денисова М.А., Жарова A.C., Плавского Д, Н., Кужального В.М., Бергштейна О.Ю., Великосельского М.А., Вугина

Р.Б., Щербакова М.Н., Гинзбурга И.М. и др.

Проведенный анализ работ, опубликованных упомянутыми и другими исследователями показал, что методика и технология бурения скважин на твердые полезные ископаемые до глубин 1000-1500м разработаны теоретически и освоены практически достаточно хорошо ,что подтверждается высокими технико-экономическими показателями бурения таких скважин. Однако ряд новых проблем, связанных с освоением технологии бурения глубоких горизонтов начинает проявляться уже с глубин 1500-1700м, поэтому и особенности бурения таких скважин рассматриваются для интервалов глубин 1500-3500м. На глубинах свыше 1500м начинают в возрастающей мере проявляться факторы горного давления: рост прочностных свойств магматических и метаморфических пород, понижение способности к пластической деформации этих пород по сравнению с осадочными породами; уменьшение вертикальных нормальных напряжений вблизи стенок скважины, обуславливающее выпучивание пород во внутрь этой выработки; возрастание гидростатического давления, затрудняющее очистку забоя от продуктов разрушения; зависимость отбора кондиционного керна в глубоких скважинах от правильного выбора плотности бурового раствора и соответствия конструкции керноприемного устройства реальным геологическим условиям. Необходимо увеличение ресурса алмазного породоразрушающего инструмента, который при бурении глубоких скважин является явно не достаточным: ресурс коронки в этих условиях применения по сравнению с бурением верхних горизонтов снижается в 1,5-3,0 раза, что вызвано как дополнительным износом породоразрушающего инструмента при проведении спуско-подъемных операций, так и возрастанием прочностных свойств горных пород. Имеются и другие проблемы, сдерживающие широкое развитие глубокого

геологоразведочного бурения: обеспечение сохранности ненарушенной структуры керна, максимальная защита его от разрушающих факторов при бурении и подъеме на поверхность и предупреждение кавернообразования в скважине в интервалах пластически деформирующихся пород, а также эффективное управление трассой скважины, связанное с разработкой новых технических средств для поддержания трассы скважины в заданном направлении; разработка рецептур промывочных жидкостей для глубоких горизонтов скважин, параметры которых учитывали бы факторы горного давления, температуры горных пород на этих горизонтах и специфику бурения, связанную с малыми кольцевыми зазорами в скважине.

Анализ факторов горного давления и результатов бурения глубоких скважин показывает сложность разведки бурением глубоких горизонтов и требует проработки всего комплекса технологических вопросов их проходки.

Выполненные по вышеуказанным вопросам исследования позволили сформулировать следующие основные защищаемые положения.

Основные защищаемые положения

Первое защищаемое научное положение. Системный подход к выбору основных параметров алмазного породоразрушающего инструмента при его модернизации требует классификации и априорного ранжирования факторов, влияющих на износ алмазных коронок при спускоподъёмных операциях, учитывающих природу факторов и способствующих выделению из них наиболее значимых. Второе защищаемое научное положение. Применение специальных алмазных коронок, у которых диаметр корпуса выполнен по установленной зависимости, а породоразрушающая часть покрыта защитными

износостойкими элементами специальной конструкции обеспечивает полную сохранность этого инструмента при дохождении его до забоя и эффективное разрушение им породы при бурении на глубоких горизонтах, а использование предложенных специальных алмазных ступенчатых буровых коронок обеспечивает изоляцию керна от контакта с промывочной жидкостью при бурении слабых, сыпучих и трещиноватых пород.

Третье ззтттитттаемое научное положение. Усовершенствованные на основании проведенных исследований специальный алмазный инструмент и технология его применения обеспечивают комплексное решение задач эффективного бурения глубоких скважин с получением кернового материала повышенного качества.

Заключение диссертации по теме «Технология и техника геологоразведочных работ», Бучковский, Евгений Владимирович

5.5,Основные выводы и рекомендации

1. Произведена классификация факторов, влияющих на износ алмазных коронок при спуско-подъёмных операциях в процессе бурения глубоких скважин КССК-76 по систематизационным признакам и с

-155применением метода априорного ранжирования факторов, позволившая системно подойти к оценке факторов и выделить из них основные, которые позволили определить направления исследований по модернизации алмазного породоразрушающего инструмента с целью повышения его работоспособности и качества бурения.

2. Расчётами установлено, что в условиях глубокой скважины подрезные алмазы при спуско-подъёмных операциях и соответственно бурении проходят сопоставимый путь, что обуславливает их повышенный износ.

3. Разработана математическая модель износа рабочего торца алмазной коронки, с применением которой проведено исследование динамики её износа и установлено, что при уменьшении количества контактирующих с забоем алмазов в 2 и 4 раза по сравнению с их общим количеством удельные нагрузки на алмазные зёрна возрастают соответственно, а наибольшее значение работы трения при бурении ступенчатыми коронками наблюдается на периферии ступенчатой части матрицы при различных числах алмазов, находящихся в контакте с забоем, что вызывает повышенный износ коронки.

4. На основании применения гипотезы контуров установлена взаимосвязь диаметра алмазного зерна в коронке с осевой нагрузкой на него, упругими (коэффициент Пуассона, величина упругого прогиба, модуль упругости) свойствами породы и предельным напряжением горной породы на растяжение, позволяющая производить выбор алмазных коронок для конкретных геолого-технических условий так, чтобы крупность торцевых алмазов их соответствовало физико-механическим свойствам буримых пород.

5.Проведена оценка температурного режима алмазной коронки при бурении и установлено, что максимальная температура на глубине 20003000 м не выходит за пределы, угрожающие проведению технологических операций.

6. Применение разработанных коронок, характеризующихся наличием защитных элементов у матрицы коронки и оптимальным диаметром её корпуса, позволяет существенно уменьшить износ алмазосодержащей матрицы при СПО.

7. Создание и применение алмазных коронок с промывкой, выходящей под торец и рациональным распределением её потока в коронке позволяет обеспечить сохранность ненарушенной структуры керна и его выход при бурении мягких и слабых породных комплексов.

8. На основании проведённых исследований разработаны и внедрены технические решения и технико-технологические рекомендации по выбору рациональных конструкции и технологии бурения глубоких разведочных скважин алмазными модернизированными коронками с повышенным ресурсом, обеспечивающие высокие производительность, качество и экологическую безопасность разведочного бурения.

9. Установлена зависимость, определяющая изменение механической скорости бурения во времени от режимных параметров, физико-механических свойств буримых горных пород с учётом напряжённого состояния забоя от взаимодействия с породоразрущающими элементами алмазных коронок, которая позволяет установить рекомендации по выбору рациональных конструктивных параметров алмазного породоразрушаю-щего инструмента, применительно к конкретным геолого-техническим условиям производства геологоразведочных работ.

10. Подтверждена связь между прочностью на одноосное сжатие доломита, ангидрита, базальта, мергеля и роговика с глубиной их залегания.

11. Разработанные рекомендации по совершенствованию технологии бурения разведочных скважин с применением модернизированных алмазных коронок внедрены в производство при бурении разведочных скважин в Норильской ГРЭ с получением значительного эффекта и сохранением экологической безопасности.

-157

Для совершенствования технологии бурения глубоких разведочных скважин необходимо:

- дальнейшее развитие теоретических и экспериментальных методов исследований механизма разрушения горных пород единичным алмазным резцом и инструментом в комплекте;

- разработка компьютерных технологий проектирования и выбора породоразрушающего инструмента и режимов бурения с его применением.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бучковский, Евгений Владимирович, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Агапов В.П. Метод конечных элементов в статике, динамике и устойчивости пространственных тонкостенных подкрепленных конструкций. Учебное пособие. М. : Изд. АСВ, 2000 - 152 с.

2. Башкатов Д.Н., Сулакшин С.С., Драхлис С. Л. и др. Справочник по бурению скважин на воду. - М., Недра, 1979 - 560 с.

3. Башкатов Д.Н. Оптимизация процессов разведочного бурения. (Башкатов Д.Н., Коломиец A.M.) , - М., ВИЭМС, 1997 - 259с.

4. О.Ю. Бергштейн, М.А. Великосельский, Р.Б. Вугин Совершенствование методов и средств отбора керна в глубоком бурении. М-, Недра, 1977, 224с.

5. Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Спирин В.И. Алмазный породоразрушаю-щий инструмент: - Тула: ИНН «Гриф и К0», 2005. - 288 с. ил.

6. Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Спирин В.И. Алмазный инструмент для бурения направленных и многоствольных скважин. - Тула, «Гриф и К0», 2007-176 с.

7. Будюков Ю.Е. Создание и производство специального алмазного бурового инструмента. Обзор. - М.: МГП « Геоинформмарк», 1993. - 40с.

8. Будюков Ю.Е. Разработка научных основ проектирования специального алмазного опородоразрушающего инструмента и технологии его применения. Автореф. дисс. на соскание уч. степени докт техн. наук. - М.: МГГРУ, 2003.

9.Будюков Ю.Е., Бучковский Е.В.. Моделирование температурного режима работы алмазной коронки при бурении глубоких скважин. Приоритетные направления развития науки и технологий: доклады VIII Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М. Соколова- Тула: Изд-во «Инновационные технологии», 2010 - с. 184185.

Ю.Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Соловьёв Н.В. Бучковский Е.В. Условие сохранения целостности керна при бурении глубоких скважин. Приоритетные направления развития науки и технологий: доклады VIII Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М. Соколова - Тула: Изд-во «Инновационные технологии», 2010 - с. 188-190.

П.Будюков Ю.Е., Бучковский Е.В.Моделирование износа алмазных буровых коронок. Приоритетные направления развития науки и технологий: доклады VIII Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М.Соколова- Тула: Изд-во «Инновационные технологии», 2010 - с. 190-196.

12.Будюков Ю.Е., Бучковский Е.В. Зависимость прочности горных пород от глубины их залегания. Доклады X международной конференции «Новые идеи в науках о Земле» 12-15 апреля М: РГГРУ, 2011.

13. Будюков Ю.Е., Власюк В.И, Спирин В.И., Соловьёв Н.В., Бучковский Е.В. «Алмазная буровая коронка». Патент на полезную модель № 103838, 2010г.

14. Будюков Ю.Е., Власюк В.И, Спирин В.И., Соловьёв Н.В., Бучковский Е.В. «Алмазная ступенчатая буровая коронка». Заявка на изобретение №2011 104875,2011г.

15.Будюков Ю.Е., Волков Л.Л., Гренадёр М.Е., Суманеев H.H., Матохин В.В. Разработка и испытание специального алмазного породоразрушающего инструмента с целью повышения эффективности бурения в условиях Норильской КГРЭ, заключительный отчёт - Тула-Москва, ВНИТЦИ, номер гос. регистрации 76070621, 1977 -85с.

16. Бучковский Е.В. Обоснование параметров модели и результатов моделирования формирования воронки в условиях неустойчивых пород кровли [V] международная научно-практическая

-160-

конференция «Наука и новейшие технологии при поисках, разведке и разработке месторождений полезных ископаемых» 6-9 апреля М: РГГРУ, 2010-с 63.

17. Бучковский Е.В. Особенности технологии алмазного бурения глубоких разведочных скважин снарядами со съёмными керноприём-никами. Доклады X международной конференции «Новые идеи в науках о Земле» 12-15 апреля М: РГГРУ, 2011.

18. Бучковский Е.В., Будюков Ю.Е., Власюк В.И. ,Рудой О.В.Анализ опыта бурения глубоких разведочных скважин КССК-76 в Норильском районе. Приоритетные направления развития науки и технологий: Доклады IX Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М. Соколова- Тула: Изд-во «Инновационные технологии», 2011.

19. Бучковский Е.В. Повышение эффективности бурения глубоких разведочных скважин КССК-76. «Известия высших учебных заведений. Геология и разведка . -2011, (в печати).

20. Бучковский Е.В. Совершенствование конструкции алмазных коронок с целью повышения эффективности бурения глубоких разведочных скважин. «Известия высших учебных заведений. Геология и разведка . -2011, (в печати).

21.Бучковский Е.В., Будюков Ю.Е. Износ алмазных коронок при спуско-подъёмных операциях в процессе бурения глубоких скважин. Доклады X

Всероссийской научно-технической конференции - 2011г (в печати).

22.Бучковский Е.В., Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Спирин В.И, Соловьёв

Н.В. Новый высокоэффективный алмазный породоразрушающий инструмент. Приоритетные направления развития науки и технологий: Доклады IX Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М. Соколова- Тула: Изд-во «Инновационные технологии» - 2011.

23. Бучковский Е.В., Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Спирин В.И, Соловьёв

-161 -

H.B.Алмазная буровая коронка для бурения глубоких скважин. Приоритетные направления развития науки и технологий: Доклады IX Всероссийской научно-технической конференции; под общ. ред. Э.М. Соколова- Тула: Изд-во «Инновационные технологии» - 2011.

24. Беликов В.Г. Обобщение и распространение передового опыта бурения. М. «Недра», 1978. 175с.

25. Власюк В.И. Алмазное бурение при разведке благородных и цветных металлов из подземных горных выработок. Методические рекомендации М.АОЗТ «Геоинформмарк», 1996 - 91с,: ил.

26. Власюк В.И., Будюков Ю.Е., Спирин В.И. и др. Новые технологии в создании и использовании алмазного породоразрушающего инструмента. М, ЗАО «Геоинформмарк», 2002 -140с.

27. Власюк В.И. Создание алмазного инструмента с повышенными эксплуатационными параметрами (В.И. Власюк, В.И. Спирин, И.А. Ососов, Ю.Е. Будюков). Тезисы докладов IV Международного симпозиума по бурению скважин. - С-Петербург.: Горный институт, 1998, - с 96.

28. Воздвиженский Б.И., Голубинцев О.Н., Новожилов A.A. Разведочное бурение. М. : Недра, 1979 - 510 с.

29. Ганджумян P.A., Калинин А.Г., Сердюк Н.И. Расчеты в бурении. Справочное пособие. Под редакцией А.Г. Калинина. - М., РГГРУ, 2007 г., 668 с.

30. Голиков С.И., Калинин А.Г. Власюк В.И. и др. Терминологический словарь по бурению скважин. - М: Росгео, ООО «Геоинформмарк», 2005 -272с.

31. Горшков Л.К., Гореликов В.Г. Температурные режимы алмазного бурения. -М.: Недра, 1992-193 с.ил.

32. Кравцов Б.Ф. Исследование, разработка и внедрение технологии алмазного бурения скважин на твёрдые полезные ископаемые, М: ВПО «Союзгеотехника», 1984 - 116с

33. Калинин А.Г., Власюк В.И., Ошкордин О.В., Скрябин P.M. Технология

-162-

бурения разведочных скважин. - М., Изд-во «Техника», ТУМА ГРУПП, 2004, 528 с.

34. Калинин А.Г., Ошкордин О.В., Питерский В.М., Соловьев H.B. М., Разведочное бурение. - М.: ООО «Недра» - Бизнесцентр», 2000, - 748 с.ил.

35.Калинин А.Г. Бурение нефтяных и газовых скважин - М: Изд. Центрлитнефтегаз- 2008 - 848с.

36. Камминг Дж. Д. Руководство по алмазному бурению. - М.: Госгнолтехиздат, 1960 - 327с.

37. Козодой А.К., Зубарев A.B., Федоров B.C. Промывка скважин при бурении. -М., Гостоптехиздат, 1963 г., 172 с.

38. Козловский Е.А., Питерский В.М., Комаров М.А. Кибернетика в бурении. М., Недра, 1982,298 с.

39. Красовский В.П., Манкевич В.М., Сачивко Г.Н. Опыт бурения скважин глубиной до 3000м с применением комплексов КССК-76 в Норильском районе. - Техн. и технол. геолого-разведочных работ: орг. пр-во опыт. Экспресс-информация (ВНИИ экон. минер, сырья и геологоразведочных работ. ВИЭМС. М., 1986, вып. 11, с 1-11

40.Кожевников A.A. Импульсная промывка скважин: монография: (A.A. Кожевников, Н.Т. Филимоненко, Н.В. Жиколяк - Донецк, из-во «Ноулидж» (Донецкое отделение) 2010.- 275с.

41. Кожевников А.О. Забойные факторы алмазного бурения геологоразведочных скважин. (А.О. Кожевников, C.B. Гошовский, И.И. Мартыненко, П.П. Вырвинский) Д. ЧП «ЛТД», 2006 - 264с.

42. Куликов В.В. Научные основы промывки разведочных скважин в сложных геологических условиях. Автореф. дисс. на соиск. уч. степ. докт. техн. наук. - М.:РГГУ, 2008.

43 .Кольская сверхглубокая. Исследования глубинного строения континентальной коры с помощью бурения Кольской сверхглубокой скважины - М: Недра, 1984 - 490с.

44.Кузнецов Е.С. Управление техническими системами. МАДИ (ТУ)-М,

-163-

2001 -262с.

45. Маковей Н. Гидравлика бурения. Пер. с рум. - М.: Недра, 1986, 536 с.

46. Исаев М.Л., Онищенко В.П. Бурение скважин со съёмными керно-приёмниками. Л. «Недра», 1975-128с.

47. Основы научных исследований. Под ред. В.И. Крутова, В.В. Попова. -М. : Высш. шк., 1989 - 400 с.

48. Обработка технологических данных алмазного бурения (методические рекомендации) Составители: Иванов О.В., Блинов Г.А., Л., ОНТИ ВИТР 1977, 97с.

49. Погарский A.A., Чефранов К.А., Шишкин О.П. Оптимизация процессов глубокого бурения. М., Недра, 1981, 296 с.

50. Пути повышения эффективности породоразрушающего инструмента, армированного синтетическими алмазами и сверхтвёрдыми материалами. Сборник научных трудов, - М., ВКО «Союзгеотехника», 1983 - 78с.

51. Разработка и совершенствование технологии алмазного бурения в сложных герно-геологических условиях: Сб.научн. трудов. -М.: ВПО «Союзгеотехника» 1983-94с.

52.Садовский Г.И. Основы физики горных пород. (Садовский Г.И., Ваулин Л.Л., Анапольских Е.А.) Типография Норильского горно-металлургического комбината, Норильск, 1975 - 150с.

53. Сердюк Н.И., Куликов В.В., Тунгусов A.A. и др. Бурение скважин различного назначения. - М.: Российский государственный геологоразведочный университет. 2006 - 624 с.

54. Справочник по бурению геологоразведочных скважин. Главный редактор проф. Е.А. Козловский. - СПб.: ООО «Недра», 2000, 712 с.

55. Соловьев Н.В. Промывка скважин жидкостями с поверхностно-активными антифрикционными и полимерными добавками. - М.: МГРИ, 1983, 100 с.

56.Соловьёв Н.В. Основы конструирования алмазного породоразрушающего инструмента (Соловьёв Н.В., Чихоткин В.Ф, Власюк В.И.,

-164-

Ганджумян P.A. и др.) - M: МГГА, 2000 - 111с,: ил.

57.Соловьёв H.B. Геологоразведочный породоразрушающий инструмент на основе алмазов и сверхтвёрдых материалов. Соловьёв Н.В., Башкатов Д.Н. Горшков Л.К., Третьяк А.Я., Власюк В.И. и др. Новочеркасск, ЮРГТУ (НПИ), 2009 - 334с.

58.Спирин В.И., Левин Д.М. Новые направления создания алмазного породоразрушающего инструмента. Тул. Гос.ун-т.- Тула.: 2000-149с.: ил.

59. Шамшев Ф.А., Тараканов С.Н., Кудряшов Б.Б. и др. Технология и техника разведочного бурения. Учебн. для ВУЗов. 3-е изд., перераб. и доп. -М. : Недра, 1983, 565 с.

60. Шарапов И.П. Применение математической статистики в геологии. Из-во Недра, М, 1973-260с.

61. Шенк X. Теория инженерного эксперимента. - М.: Мир, 1982 - 302 с.

62. Шрейнер Л.Н. Физические основы механики горных пород. - М.: Гостоптех издат, 1950.

63. Эйгелес P.M. Разрушение горных пород при бурении. М., изд-во «Недра», 1970, с. 222.

64.Drilling SERVICE Diamond drilling bits, Cat No DS-11. For coring in soft formations. Basingstoke, 1966.

65. Erdoel Zeitschrift, 1960, №6.

66. Christensen Diamond Products со 8th PRINTING may, 1969.

67. Longyear General Bulletion №96, Bulletins №24SQ? 24LG, 70, 91, 92, 93, 301,304, 307,311,308.