Снижение вибрации и шума исполнительных механизмов швейных машин путем совершенствования их конструкций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Уранбилгээ, Чойдон

• Уранбилгээ, Чойдон
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Уранбилгээ, Чойдон

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Условия работы и анализ виброакустических характеристик промышленных швейных машин.

1.2. Обзор методов и средств снижения вибрации и шума промышленных швейных машин.

1.3. Выводы по главе и постановка задачи исследования

2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ МЕХАНИЗМА

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТКАНИ.

2.1. Кинематический анализ механизма транспортирования ткани швейной машины 697 класса.

2.2. Кинематический анализ механизма транспортирования ткани с приводом от трехцентрового кулачка

2.2.1. Определение геометрических параметров кулачка.

2.2.2. Кинематическое исследование механизма с качающейся вилкой

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение вибрации и шума исполнительных механизмов швейных машин путем совершенствования их конструкций»

Актуальность темы. Уровни виброактивности и звукоизлучения - одни из показателей конкурентоспособности как действующего, так и проектируемого промышленного оборудования.

Высокоскоростные швейные машины являются достаточно мощным источником шума и вибрации. Швейное производство отличается монотонностью операций, их частой повторяемостью, что способствует утомляемости оператора. В то же время работа на швейных машинах требует повышенного внимания. Многочисленные исследования гигиенистов показали, что вибрация и шум ухудшают условия и качество труда, оказывают крайне неблагоприятное воздействие на человека - повышают общую заболеваемость, приводят к профессиональным заболеваниям. Принятые нормы шума на рабочем месте, равные 80.95 дБ, в настоящее время уже не удовлетворяют современным санитарно - гигиеническим требованием и нуждаются в пересмотре в сторону снижения. Таким образом, производство выдвинуло задачу максимального снижения интенсивности вибрации и шума. Опыт показывает, что эффективность мероприятий по снижению механического шума действующего оборудования весьма ограниченна и обусловлена возможностью конструктивных изменений его узлов, поэтому снижения механического шума машин следует добиваться, главным образом, на стадии их проектирования. При этом без создания соответствующих динамических и математических моделей, математического и программного обеспечения, позволяющего дать анализ разрабатываемой конструкции, достижение цели не представляется возможным.

Цель работы - изыскание возможностей снижения уровней вибрации и шума промышленных швейных машин (ПШМ) базы 97 кл. путем совершенствования конструкции привода исполнительных механизмов для улучшения условий работы операторов.

Для достижения поставленной цели решены следующие основные задачи:

- математического моделирования кинематики исполнительных механизмов швейной машины 697 класса с возможными вариантами привода узла вертикального перемещения зубчатых реек; определения функций кинематического возмущения цепей привода;

- разработки динамической модели механизма перемещения материала; определения ее параметров и математического моделирования собственных и вынужденных колебаний механизма;

- разработки и обоснования динамической модели привода исполнительных механизмов швейной машины;

- математического моделирования собственных и вынужденных колебаний в приводе исполнительных механизмов; разработки программного обеспечения, позволяющего определить составляющие амплитуд виброперемещений и виброскоростей элементов привода.

Методы и средства исследований. При решении поставленных задач использовались методы теоретической механики, теории колебаний, теории механизмов и машин, теории дифференциальных уравнений в обыкновенных и частных производных, математического моделирования с использованием широких возможностей современных ЭВМ.

Акустические измерения осуществлялись в соответствии с ГОСТ 306832000 (ИСО 11204-95) шумомером ВШВ-003 («Виброприбор», г. Таганрог) на швейной машине 697 кл. При обработке результатов измерений использовались методы математической статистики.

Научная новизна заключается в развитии на базе известных положений теории механических колебаний динамических моделей и методик анализа вибрационных процессов в исполнительных механизмах промышленных швейных машин.

Впервые предложены и получены:

- динамическая модель механизма транспортирования материала швейной машины базы 97 кл., учитывающая распределение масс упругого элемента и вала цепи подъема зубчатой рейки.

- динамическое исследование механизма перемещения материала, включающее определение спектра частот возбуждаемых колебаний в октавных полосах до 8000 Гц, амплитуд виброперемещений и виброскоростей элементов конструкции и их зависимостей от ее параметров.

- теоретическое обоснование динамической модели привода исполнительных механизмов швейной машины базы 97 кл. как крутильно-колеблющейся системы на базе сравнительного анализа частотных характеристик ряда возможных моделей.

- динамическое исследование привода исполнительных механизмов швейной машины базы 97 кл., включающее определение спектра частот возбуждаемых крутильных колебаний, составляющих амплитуд виброперемещений и виброскоростей элементов привода, оценку виброактивности возможных вариантов исполнения привода по критерию кинетической энергии колебаний.

Практическая значимость результатов работы. Разработанное математическое, алгоритмическое и программное обеспечение для решения задач виброакустического анализа механизмов ГТШМ в совокупности составляет методическую и научную базу для проектирования и модернизации привода исполнительных механизмов ПШМ.

Материалы диссертационной работы (алгоритмы и программное обеспечение по кинематическому исследованию механизма перемещения материала базовой и предлагаемой конструкций; модели, алгоритмы и программное обеспечение по динамическому исследованию механизма перемещения материала, привода исполнительных механизмов) используются на кафедре проектирования текстильных машин ИГТА в учебном процессе в курсе «Машины и аппараты легкой промышленности», в курсовом и дипломном проектировании студентов специальности 150406 (170700) Машины и аппараты текстильной и легкой промышленности.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку: на международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс-2006 и Прогресс-2007), г. Иваново, ИГТА; на межвузовских научно-технических конференциях студентов и аспирантов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2006 и Поиск-2007), г. Иваново, ИГТА; на XXXIII международной молодежной научной конференции «Гагаринские чтения», г. Москва, МАТИ, 2007; на расширенном заседании кафедры проектирования текстильных машин, ИГТА, 2007.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 11 работ, в том числе: одна статья в журнале «Известия вузов Технология текстильной промышленности», три статьи в сборниках научных работ, 6 тезисов докладов в сборниках научно-технических конференций, 1 методическое указание на русском и монгольском языках.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. Работа изложена на 175 страницах машинописного текста, содержит 44 рисунка и 8 таблиц. Список литературы включает 95 наименований.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Уранбилгээ, Чойдон

4. 4. Выводы по главе

1. Предложена динамическая модель привода исполнительных механизмов швейных машин базы 97 кл., позволяющая определить их амплитудно-частотные характеристики в диапазоне частот до 2000 Гц.

2. Развитая в работе методика анализа собственных и вынужденных колебаний привода исполнительных механизмов швейных машин базы 97 кл. в части определения составляющих амплитуд виброскоростей инерционных элементов может быть рекомендовано для других типов и классов машин.

3. Путем оптимизации параметров машины - увеличения в 1,25 раза инерционных и жесткостьных характеристик системы, достигается снижения амплитуд виброскоростей элементов конструкции привода исполнительных механизмов швейных машин базы 97 кл. на 50%.

4. Оценка виброактивности привода исполнительных механизмов швейной машины 697 кл. по критерию кинетической энергии колебаний показала на возможность применения трехцентрового кулачкового механизма в приводе механизма транспортирования ткани высокоскоростных швейных машин.

5. Экспериментальное исследование звукоизлучения показало, что основными источниками низкочастотного шума являются механизмы иглы и челнока, среднечастотного - механизм транспортирования ткани и главный вал машины с ременной передачей от двигателя и высокочастотного - механизмы транспортирования ткани, нитепритягивателя и челнока.

109

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенной работы:

1. Разработано алгоритмическое и программное обеспечение для кинематического исследования механизма транспортирования материала швейных машин базы 97 кл. с приводом цепи подъема зубчатой рейки от эксцентрика и от трехцентрового кулачка.

2. Предложена динамическая модель механизма транспортирования материала в форме двух подсистем с распределенными параметрами связанных между собой системой с одной степенью свободы. Разработано алгоритмическое и программное обеспечение для анализа собственных и вынужденных колебаний в механизме перемещения материала.

3. Разработана динамическая модель, алгоритмическое и программное обеспечение для анализа собственных и вынужденных колебаний в приводе исполнительных механизмов швейной машины базы 97 кл.

4. Проведены экспериментальные исследования уровней шума, излучаемого исполнительными механизмами швейной машины 697 класса.

Проведенные исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Использование трехцентрового кулачка в цепи подъема зубчатой рейки позволит достичь снижения вертикального хода зубчатой рейки.

2. В области октавных полос 63.250 Гц по результатам экспериментальных исследовании преобладает шум механизма челнока. В октавных полосах 500.2000 Гц повышенный шум создает механизм транспортирования ткани, а в полосах частот 4000.8000 Гц -нитепритягиватель. Вторым по значимости излучателем шума в области частот 63.500 Гц является главный вал машины с ременной передачей от двигателя, а в области частот 1000.8000 Гц - механизм челнока.

3. Элементы конструкции механизма транспортирования ткани швейной машины 697 класса имеют наибольшее амплитуды виброскоростей собственных колебаний, возбуждаемых на частоте 1023 Гц, значимые амплитуды - на частотах 2024 Гц и 2632 Гц. В виброактивной зоне амплитуды сопровождающих колебаний выше амплитуд колебаний, вызываемых начальным возмущением. Амплитуды сопровождающих колебаний зависят от частоты вращения главного вала, амплитуды колебаний вызываемых начальными условиями - от усилия затяжки листовой пружины.

4. Наиболее активным источником вибрации и шума, излучаемого механизмом транспортирования ткани в октавных полосах 500, 1000 и 2000 Гц является листовая пружина силового замыкания нажимной лапки.

5. Значительного уменьшения уровня вибрации механизма транспортирование ткани можно достичь путем увеличения полярного момента инерции сечения вала цепи подъема зубчатой рейки.

6. В диапазоне октавных полос до 2000 Гц приемлемой моделью привода исполнительных механизмов машины 697 класса является модель с конечным числом степеней свободы. При необходимости расширения изучаемого диапазона требуется учет распределения параметров главного и нижнего валов.

7. На низшей частоте в октавной полосе 63 Гц наиболее виброактивными являются механизм движения иглы и челнока. В октавных полосах 125 и 250 Гц - механизм челнока и перемещения материала, 1000 Гц -механизм движения иглы и челнока, а в полосе 2000 Гц - механизм перемещения материала.

8. На низших частотах наиболее значимы сопровождающие колебания, вызываемые переменным характером приведенных моментов инерции масс и сопротивлением нажимной лапки.

9. Виброактивность привода исполнительных механизмов швейных машин базы 97 кл. можно существенно уменьшить путем соответствующего изменения инерционных и упругих характеристик его элементов.

10. При комплексной модернизации привода исполнительных механизмов становится возможным использование в цепи вертикального перемещения зубчатой рейки трехцентрового кулачка.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Уранбилгээ, Чойдон, 2007 год

1. Артоболевский, И. И. Введение в акустическую динамику машин Текст. / И. И. Артоболевский, Ю. И. Бобровницкий, М. Д. Генкин.- М.: Наука, 1979.- 295с.

2. Алексеев, С. П. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении Текст. / С. П. Алексеев, А. М.Казаков, Н. Н. Колотилов. М.: Машиностроение, 1970. -208с.

3. Вибрации в технике: Справочник Текст.: в 6-ти т. Т.6. М.: Машиностроение, 1981.-456с.

4. Вальщиков, Н. М. Расчет и проектирование машин швейного производства Текст./ Н. М. Вальщиков, Б. А. Зайцев, Ю. Н. Вальщиков. JL: Машиностроение, 1973. - 344с.

5. Вульфсон, И. И. Динамические расчеты цикловых механизмов Текст./ И. И. Вульфсон. JI.: Машиностроение, 1976. - 328с.

6. Зайцев, Б. А. Свободные колебания корпуса головки швейной машины Текст./ Б. А. Зайцев // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1964,- №3, С. 158-165.

7. Зайцев, Б. А. Определение амплитуд колебаний головки швейной машины в дорезонансной зоне текст. / Б. А. Зайцев// Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1966, - №2, - С. 160-164.

8. Коритысский, Я. И. Вибрация и шум в текстильной и легкой промышленности Текст. / Я. И. Коритысский, И. В. Корнев, JT. Ф. Лагунов, О. Н. Поболь, Р. И. Сучкова, М. И. Худых. М.: Легкая индустрия, 1974. -328с.

9. Mende S. Untersuchung des Zusammenwirkens von Transporteur Stichplatte bei IndustrienahmachineText. // Textiltechnik. 1982. №5. - S 291-294.

10. Поболь, О. H. Шум в текстильной промышленности и методы его снижения Текст./ О. Н. Поболь. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 144с.

11. Порядков, В. И. Проектирование малошумных механизмов Текст. М.: Машиностроение, 1991.-63с.

12. Дамаскин, Б. И. Анализ работы зубчатых передач швейной машины Текст. / Б. И. Дамаскин, В. И. Левин // Швейная промышленность. 1962, №4, -С. 16-17.

13. Дамаскин, Б. И. Крутильные колебания главного вала швейной машины 22-А класса ПМЗ с облегченными механизмами иглы и нитепритягивателя Текст. / Б. И. Дамаскин, В. И. Левин, А.Е. Плотников // Швейная промышленность. 1962,-№4, С. 16-18.

14. Крапивин, Н. И. Исследование виброактивности промышленных швейных машин 1022 и 97классов Текст. / Н. И. Крапивин, И. В. Лопандин, Л. К. Милосердный // Соверш. техн. и технол. производств легкой пром-сти. -М.: 1981,-С. 22-25.

15. Лопандин, И. В. Анализ силового и кинематического взаимодействия рейки с тканью и лапкой в швейных машинах Текст./ И. В. Лопандин // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1972, №5, - С. 145-147.

16. Диментберг, Ф. М. Вибрация в технике и человек Текст. / Ф. М. Диментберг, К. В. Фролов. М.: Знание, 1987. -160с.

17. Андросов, С. П. Снижение вибрации и шума швейных машин Текст. / С. П. Андросов, В. Л. Теплоухов // Швейная промышленность. 2005, №5, - С. 19.

18. Швецов, А. В. Пути снижения шума и локальной вибрации в швейных машинах ряда 31. Текст./ А. В. Швецов // Швейная промышленность. 1993, -№1, С. 21.

19. Радкевич, А. В. Пути снижения шума швейных машин Текст. / А. В. Радкевич, Г. В. Двоеглазов, Б. С. Сункуев // Швейная промышленность. 1991, №1, - С. 27-28.

20. Поболь, О. Н. Исследование акустической вибрации швейной машины Текст./О. Н. Поболь//Текстильная промышленность. 1971, -№6, С. 16-17.

21. Reinheimer Paul. Schwingungs-und Gerauschreduzierung an Industrienahmachinen Text. // Bekleid+Wasche. 1989 41. - №18. p. 30-32.

22. Машина швейная промышленная автоматизированная ряда 31. Технический паспорт Текст. 1987. -13с.

23. Борьба с шумом на производстве Текст. / Под ред. Е. Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1985. - 400с.

24. Dubowsky S., Morris Т. L. An analytical and experimental study of the acoustical noice produced by machine lenks Text.// Trans.ASME: J. Vibr., Acoust., Stress, and Reliad. Des. 1983. 105. №3. 393-401.

25. Дамаскин, Б. И. Динамика нагружения валов швейных машин Текст. / Б. И. Дамаскин, В. И. Левин // Швейная промышленность. 1962, №1, - С. 9-14.

26. Зайцев, Б. А. Исследование вынужденных колебаний корпуса швейной машины 1022 кл. Текст. / Б. А. Зайцев, Ю.А. Карагезян, М. Р. Калиев, И. В. Рохманенко. Л.: ЛИТЛП. 1983, -7 с.

27. Muramatsu Naoki «Seimichu koraky kaici , J.Jap.Soc. Precies.Eng.» Text. 1986. 52. N7, 1174-1179.

28. Корабельников, A. P. Исследования колебаний головки швейной машины Текст. / А. Р. Корабельников, Т. И. Огородникова / Тезисы докладов.- Кострома: 2000. С. 193-194.

29. Лопандин И. В. Высокочастотный шум швейных машин Текст. / И. В. Лопандин, В. Ю. Драйманов// Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1986,-№4,-С. 110-113.

30. Фролов, К. В. Машиноведение Текст.: т 1. М.: Машиностроение, 1968.- 236с.

31. Гагарина, Т. Н. Разработка инженерной методики и средств для исследования и совершенствования динамических характеристик приводапромышленных швейных машин челночного стежка Текст.: Автореферат. -Л.: ЛИТЛП, 1985.-15с.

32. Бочкарев, Н. А. Исследование динамического рассогласования движений ведомых звеньев механизмов, связанных общей технологической операцией Текст.: Автореферат. Л.: ЛИТЛП, 1977. -22 с.

33. Климов, В. А. Об одном методе исследований динамики высокоскоростных роторных систем Текст.: Автореферат. ЛТИЛП, 1983. - 14с.

34. Дамаскин, Б.И. Передача зубчатым ремнем в приводе швейных машин Текст. / Б.И. Дамаскин, В.А. Лобанов // Передаточные механизмы: сб. статей: Под ред. В.Ф. Мальцева М.: Машиностроение , 1966. - С. 216-221.

35. Поболь, О. Н. Исследование шумовых характеристик швейных машинных агрегатов Текст./ Поболь О. Н., Полухин В. П. /Реф. Журнал НИИмаш. 1966, вып.5, С. 1-6.

36. Meyer Edmund. Vorrichtung zum Dampfen von durch ein Great in seinen Trager eingebrachte Schwingungen Text. Patent N3739860.1

37. Gregory Lee. W. Acoustical shield assembly for a sewing machine Text. -Marvel Specialty Co. patent 4509442.

38. Вульфсон, И.И. Использование иерархии динамических моделей при исследовании колебании крупных цикловых систем Текст. В кн.: Механика машин, 1978, вып. 53, -С. 88-99.

39. Бочкарев, Н. А. Динамическая оптимизация параметров механизма иглы швейных машин с колеблющимся верхним валом Текст. / Н. А. Бочкарев, И. И. Вульфсон // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1982, №4, -С. 115-118.

40. Деревянко, А. П. Определение условий динамической устойчивости швейных машин тяжелого типа Текст./ А. П. Деревянко, И. И. Вульфсон // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1984, -№3, С. 99-102.

41. Белоусов, В. Ю. Задачи построения математической модели ПШМ Текст./ В. Ю. Белоусов // Автоматиз. и соврем, технол. 1997, - №7, - С. 9-11.

42. Грибкова, Т. С. Совершенствование динамических характеристик механизма продвижения материала высокоскоростных швейных машин Текст.: Автореферат. Л.: ЛИТЛП, 1989. -18 с.

43. Джихвадзе, Д. А. Исследование и разработка механизмов высокоскоростных челночных швейных машин с пониженной виброактивностью Текст. / Д. А. Джихвадзе, И. В. Лопандин // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1991, -№3, С. 94.

44. Карамышкин, В. В. Методика учета динамики присоединенных механизмов при изгибных колебаниях главного вала промышленной швейной машины Текст. / В. В. Карамышкин, Б. И. Борисенков // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1992, №2, - С. 87-92.

45. Андреенков, Е. В. Исследование поперечных колебаний валов швейной машины 97 кл. Текст. / Е. В. Андреенков, Б. И. Дамаскин // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1970, -№4, -С. 118-119.

46. Андреенков, Е. В. Определение влияния ременной передачи на поперечные колебания главного вала швейной машины 97 класса ОЗШМ Текст. / Е. В. Андреенков, К. А. Гаврилов, Б. И. Дамаскин // Швейная промышленность. 1968, №1, - С. 13-16.

47. Комиссаров, А. И. Уравновешивание кривошипно-шатунных механизмов иглы швейных машин Текст. / А. И. Комиссаров, Н. И. Крапивин // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1965,- №1, С. 54-162.

48. Лопандин И. В. Виброактивность механизмов продвижения ткани промышленных швейных машин нового КУР-а Текст. / И. В. Лопандин, Т. М. Юрьева // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1985, №1, -С. 108-114.

49. Закарая, М. М. Анализ структурных ошибок в механизмах перемещения материала машин беспосадочного шва Текст. / М. М. Закарая, А. В. Гусаров, В. В. Сторожев // Техн., технол. и улучш. качества изделий легкой пром-сти. -М.: 1990, С. 109-113.

50. Щербань, Ю. Ю. Исследование работы упругого элемента механизма транспортирования швейной машины Текст. / Ю. Ю. Щербань, В. А. Горобец // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1986. №4. - С. 95-98.

51. Щербань, Ю. Ю. Сравнительный анализ механизмов перемещения материалов швейных машин Текст. / Ю. Ю. Щербань, В. А. Горобец // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1989, №6, - С. 106-109.

52. Смирнова, В. Ф. Оптимизация механизма продвижения материала по углам передачи Текст. / В. Ф. Смирнова, В. П. Шарстнев, Б. С. Сункуев // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1992, № 2. - С.74-76.

53. Щербань, Ю. Ю. Параметрический синтез механизма перемещения материала Текст./ Ю. Ю. Щербань, Горобец В. А. // Киев. Технол. Ин-т легк. Прм-сти. Киев, 1990. -18с.

54. Гарбарук, В. П. Расчет и конструирование основных механизмов челночных швейных машин Текст. JL: Машиностроение, 1977. -232с.

55. Миеров, И. Б. Облегченная конструкция прижимной лапки швейной машины Текст. / Миеров И. Б., Семин А. Г., Сункуев Б. С., Бабиков М. П. //Швейная промышленность. 1978, №2, - С. 26.

56. Зоря, А. В. Анализ динамики и совершенствование механизмов транспортирования ткани швейных машин Текст.: Автореферат. СПб.: СПГУТД, 2004. -15 с.

57. Семин, А. Г. Влияние конструкции прижимной лапки швейной машины на качество шва Текст./ А. Г. Семин, Е. Н. Шкляр // Изв. Вузов. Технология легкой промышленности. 1983, №6, - С. 111-113.

58. Dorota Robak. A Model of Fabric Transport in a Sewing Machine Using a Feed Dog Covered with a Supple Material of Increased Friction Text.// FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe. July/September 2002, p. 59-62.

59. Каныгин, Игорь. Инновация встроенного серводвигателя в новейших швейных машинах фирмы "ДЖГ'Текст./И.Каныгин//Легкая промышленность. 2000, №4, - С. 29.

60. Соловьев Сергей. Прямоприводные машины компании BrotherTeKCT. // В мире оборудования. 2003, №11, - С. 10.

61. Применение металлокерамики в швейном машиностроении Текст. / Сокэидзай. 1989,-30. -№1, - С. 55.

62. Kogyo К. К., Sakakibara Kaori., Kimura Tadashi., Ogi Takeshi Text. Patent 6694902 N20/255966.

63. Зиновьев, Вяч. А. Курс теории механизмов и машин Текст.- М.: Физ. Мат, 1960.-431с.

64. Пановко, Я. Г. Основы прикладной теории колебаний и удара Текст. -Л.: Машиностроение, 1976. 320с.

65. Пищиков, В. А. Профилирование трехцентровых кулачков для механизмов швейных машин Текст. / В. А. Пищиков, О. Н. Гордеев // Изв. Вузов Технология легкой промышленности. 1975, №5, - С. 137-142.

66. Суров, В. А. Кинематическое исследование механизмов с приводом от трехцентровых кулачков: методическое указание Текст. / сост. В. А. Суров, С. В. Селезнев, Ч. Уранбилгээ. Иваново: ИГТА, 2006. -23с.

67. Уранбилгээ, Ч. Инновационная деятельность в лёгкой промышленности Текст. / Ч. Уранбилгээ, Р. А. Сосипатров // XXXIII Гагаринские чтения: науч. тр. междунар. молодеж. науч. -техн. конф. В 8 т. Т.7. -М., МАТИ, 2007, -С. 231.

68. Уранбилгээ, Ч. Исследование акустических характеристик швейной машины 697 класса Текст. / Ч. Уранбилгээ // Совершенствование процессов текстильного производства/ Сб. науч. тр./ ИГТА. Иваново, 2006. - С. 98-101.

69. Уранбилгээ, Ч. Собственные колебания в механизме транспортирования ткани швейной машины 697 класса Текст. / Ч. Уранбилгээ, В. А. Суров //Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2006. -№6с. С. 110-114.

70. Анцыферов, М. С. Некоторые применения виброметрии в строительной акустике Текст. // Известия АН СССР. Серия физическая. 1949. Т. 3, №6,

71. Вибрации в технике: Справочник Текст.: в 6-ти т. Т.1. М.: Машиностроение, 1978. - 352с.

72. Пискунов, Н. С. Дифференциальное и интегральное исчисления: Учебное пособие для втузов Текст. / В 2-х т. Т.2. М.: Интеграл-Пресс, 2001. -544с.

73. Голубенцев, А. Н. Динамика переходных процессов в машинах со многими массами Текст. К.: Машгиз, 1959. -145 с.

74. Бронштейн, И. Н. Справочник по математике Текст. / И. Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1965. - 608с.

75. Вибрации в технике: Справочник Текст.: в 6-ти т. М.: Машиностроение, 1980. -Т.З. - 544с.

76. Воробьев, И. И. Ременные передачи Текст. М.: Машиностроение, 1979. -168с.

77. Ривин, Е. И. Динамика привода станков Текст.- М., «Машиностроение», 1966. -204с.

78. ГОСТ 23941-2002. Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования Текст. Введ. 2004-07-01. - Минск: Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М.: Изд-во стандартов, 2003. - 23с.

79. Уранбилгээ, Ч. Исследование акустической вибрации швейной машины Текст./ Ч. Уранбилгээ: сб. науч. тр./ МонУНиТ. Улан-батор, 2007. -№10/90. -С.102-105. -1SSN1560-8794.

80. Тихомиров, В. Б. Планирование и анализ эксперимента Текст. М.: «Легкая индустрия», 1974. -262с.