Смешанные вяжущие на основе композиций цементов с сульфобелитоалюминатными и микрокремнеземистыми добавками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.11, кандидат технических наук Баранова, Галина Павловна

• Баранова, Галина Павловна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Баранова, Галина Павловна

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 СПОСОБЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ТВЕР- 10 ДЕНИЯ СМЕШАННЫХ ВЯЖУЩИХ НА ОСНОВЕ НИЗКОМАРОЧНЫХ ЦЕМЕНТОВ И ФОРМИРОВАНИЕ ПРОЧНЫХ СТРУКТУР ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ 1.1. Современные тенденции в создании быстротвердеющих, высокопрочных, расширяющихся вяжущих

1.2. Расширение цементного камня при твердении и причины его вызывающие

1.3. Белитоалюминатный шлам для получения вяжущих

1.4. Постановка задач исследований

Глава 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

МЕТОДЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Методики научных исследований

2.2. Характеристика сырьевых материалов

2.2.1. Характеристика вяжущего

2.2.2. Мелкий заполнитель

2.2.3. Крупный заполнитель

2.2.4. Добавки 40 2.2.4.1. Характеристика микрокремнезема Братского алюминиевого завода

2.2.5. Вода

Глава 3 ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ВЯЖУЩЕГО

С ДОБАВКАМИ

3.1. Влияние комплексных добавок на нормальную густоту 47 портландцементов М

3.2. Исследования влияния добавок на сроки схватывания 51 портландцементов М

3.3. Исследование влияния добавок на физико - меха- 55 ническую прочность смешанного вяжущего

3.4. Исследование продуктов гидратации и структуро- 73 образования смешанных вяжущих

3.4.1. Процессы фазообразования и формирования структур в 74 продуктах твердения смешанных вяжущих

3.5. Влияние сульфобелитоалюминатной добавки на 82 тепловыделение продуктов твердения красноярского портландцемента

3.6. Линейные деформации цементного камня

Глава 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНО

ТЕХНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БЕТОНОВ НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ВЯЖУЩИХ

4.1. Подбор состава высокопрочного бетона 90 4.1.1. Расчет состава высокопрочного бетона

4.2. Подбор оптимального количества добавки

4.3. Изучение структуры бетона на основе смешанного 96 вяжущего

4.4. Свойства бетона на основе смешанного вяжущего

4.4.1. Водонепроницаемость бетона на основе смешанного 106 вяжущего с микрокремнеземистой добавкой

4.4.2. Морозостойкость бетона на основе смешанного 107 вяжущего с микрокремнеземистой добавкой

4.4.3. Подбор состава пластичного высокопрочного бетона

4.4.5. Влияние сульфобелитоалюминатной добавки на 113 потерю подвижности высокопластичных бетонных смесей

4.4.6. Высолообразование бетонов на основе смешанного 117 вяжущего с сульфобелитоалюминатной добавкой

4.4.7. Морозостойкость бетонов на основе смешанного 118 вяжущего с сульфобелитоалюминатной добавкой

Глава 5 ПРИМЕНЕНИЕ СМЕШАННОГО ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ 121 ПРОИЗВОДСТВА БЕТОНА И ТЕХНИКО

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

5.1. Технология производства бетона

5.2. Технико-экономическое обоснование 125 5.2.1. Экономический эффект за счет разности стоимости расхода вяжущего

5.3. Технико - экономическое обоснование использования 128 сульфобелитоалюминатной добавки в пластичных бетонах

5.3.1. Экономия материала и энергии

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Смешанные вяжущие на основе композиций цементов с сульфобелитоалюминатными и микрокремнеземистыми добавками»

Актуальность работы. Растущая потребность различных отраслей народного хозяйства в эффективных строительных материалах, специальных видах цементов требуют от цементной промышленности не только увеличения выпуска вяжущего, но и расширения его ассортимента, в частности, разработки новых более эффективных видов специальных цементов, предназначенных для индустриальных методов строительства.

Весьма перспективными в этом плане являются особо быстротвердеющие и расширяющиеся цементы.

В цементной промышленности расширяющиеся цементы производятся на основе глиноземистых цементов, ресурсы которых в стране ограничены, а стоимость велика.

Быстротвердеющие портландцементы, производимые в настоящее время, имеют недостаточную скорость нарастания прочности и требуют пропаривания при изготовлении изделий на заводах железобетонных конструкций. Поэтому изыскание простых в технологическом исполнении и сравнительно дешевых способов получения смешанных вяжущих, каждый компонент которых играет определенную роль в процессах гидратации и структурообразования, является актуальной задачей.

Возможности большей утилизации промышленных отходов Братского алюминиевого завода, Железногорского кремниевого завода (микрокрокремнезема) и Красноярского химико-металлургического завода (белитового шлама), использование в производстве высокопрочных и высокопластичных бетонов на рядовом цементе, приводят к снижению энергозатрат при получении строительных материалов и возможности переориентации действующих предприятий на прогрессивную технологию.

Работа выполнялась в рамках научно-исследовательских работ КрасГАСА по НТП "Архитектура и строительство" и межвузовской региональной НТП "Вузовская наука - регионам" (4Р "Экология и новые технологии Красноярского края" (раздел "Строительство")).

Целью работы является разработка составов и технологии смешанных вяжущих на основе рядовых цементов, кремнеземистой и белитсодержащих добавок для активации структурообразования при получении быстротвердеющих и высокопрочных бетонов.

Для достижения цели решались поставленные задачи:

- обоснование выбора добавок, обеспечивающих формирование центров кристаллизации при твердении вяжущих;

- исследование процессов гидратации смешанных вяжущих;

- исследование процессов твердения и формирования кристаллических фаз в композициях рядового цемента с сульфобелитоалюминатной добавкой;

- исследование процессов твердения и формирования кристаллических фаз в композициях рядового цемента с микрокремнеземистой добавкой;

- исследование цементного камня;

- разработка практических рекомендаций для завода ЖБИ.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:

- установлено, что введение сульфобелитоалюминатной добавки в количестве 12% способствует образованию равномерно распределенного по объему эттрингита на более ранних стадиях схватывания и твердения портландцемента, что в сочетании с вторично протекающими процессами образования эттрингита приводит к сокращению сроков твердения смешанных вяжущих на 50 %;

- установлено, что введение сульфобелитоалюминатной добавки в количестве 12% приводит к формированию более прочной структуры цементного камня, что обусловлено микроармирующим эффектом игольчато-кристаллической структуры гидросульфоалюмината кальция;

- установлено, что микрокремнеземистая добавка в количестве до 20% в составе бетонной смеси обеспечивает образование активного монослоя на поверхности заполнителя, что приводит к формированию низкоосновных гидросиликатов в контактной зоне заполнитель-цементный камень и увеличивает прочность на 50-75%.

Практическая значимость работы:

- разработаны составы смешанных вяжущих: композиций рядового цемента с сульфобелитоалюминатной добавкой, обеспечивающих ускорение процессов твердения цементного камня и формирования его прочной структуры, и предложены высокопластичные бетоны на их основе;

- разработаны составы смешанных вяжущих: композиций рядового цемента с микрокремнеземистой добавкой и предложены высокопрочные бетоны на их основе;

- предложены составы и технологические режимы получения высокопрочных бетонов (М700) на основе смешанных композиций, что обеспечило снижение энергозатрат на 50% и расхода цемента на 25%;

- разработаны рекомендации для завода ЖБИ.

На защиту выносятся:

- результаты исследований фазового состава новообразований и структуры цементного камня высокопрочного бетона на основе смешанных композиций;

- положение об образовании и росте игольчатых кристаллов эттрингита в продуктах твердения композиционных вяжущих с сульфобелитоалюминатной добавкой, обеспечивающей уменьшение линейных деформаций, увеличение прочности и т.д.;

- положение об образовании низкоосновных гидросиликатов кальция в продуктах твердения с добавкой микрокремнезема, способствующего увеличению прочности бетона (цементного камня);

- составы смешанных вяжущих на основе композиций рядовых цементов с сульфобелитоалюминатной или микрокремнеземистой добавками;

- составы и технология производства высокопластичных бетонов на основе смешанных вяжущих, содержащих сульфобелитоалюминатную добавку;

- составы и технология производства высокопрочных бетонов на основе смешанных вяжущих, содержащих микрокремнеземистую добавку.

Апробация: основные положения работы докладывались на конференциях:

Международная научно-практическая конференция "Строительство в XXI веке. Проблемы и перспективы" - Москва, 2001 год;

Международная научно-практическая конференция "САКС - 2002" -Красноярск, 2002 год;

Всероссийская научно-практическая конференция "Достижение науки и техники - развитию сибирских регионов" - Красноярск, 2003 год.

Публикации: основные результаты опубликованы в одиннадцати печатных работах.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, изложена на 157 страницах машинописного текста, содержит 40 рисунков, 45 таблиц, списка литературных источников из 129 наименований и 3 приложений на 11 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов», Баранова, Галина Павловна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Основными закономерностями протекания физико-химических процессов в смешанных вяжущих с сульфобелитоалюминатной добавкой является образование эттренгита в возрасте 14 суток, количество которого увеличивается к 28 суткам, что приводит к уплотнению структуры и повышению прочности.

2. Сульфобелитоалюминатная добавка к портландцементу изменяет кинетику формирования структуры смешанного вяжущего. В начальный период образования эттрингита позволяет перевести в максимальной степени свободную воду в кристаллизационную, а образовавшийся сросток уплотняется гидросиликатами кальция.

3. Оптимальный состав смешанного вяжущего: портландцемент 88%, сульфобелитоалюминатная добавка 12% подтверждает на практике получение бетонов со сниженным расходом портландцемента М 400 в бетоне М 300 на37% (с 550 до 347 кг).

4. Коэффициент эффективности портландцемента марки «400» (то есть отношение прочности образца, твердеющего в нормальных условиях твердения) для бетонов на смешанном вяжущем с сульфобелитоалюминатной добавкой в среднем 1,08 (в обычных 0,96), достигается за счет активизации процессов гидратации.

5. Использование в качестве вяжущего смешанного вяжущего с сульфобелитоалюминатной добавкой дает возможность сократить время тепловлажностной обработки изделий на 50 %, а стабильный рост прочности бетона на основе композиции дает возможность расформовывать изделия сразу после тепловлажностной обработки.

6. Изготовленные в производственных условиях стеновые панели на основе смешанного вяжущего с сульфобелитоалюминатной добавкой экспериментально подтвердили возможность получения высокопластичного бетона марки «300», в котором расход портландцемента снижен на 43 %. з

Экономический эффект на 1м бетона составил 190,278 руб. по сырью.

7. Основными закономерностями протекания физико-химических процессов смешанных вяжущих с микрокремнеземистой добавкой является взаимодействие аморфного кремнезема с гидросиликатом кальция, который приводит к образованию низкоосновного гидросиликата кальция, что увеличивает прочность цементного камня.

8. Оптимальный состав смешанного вяжущего с микрокремнеземистой добавкой (портландцемент 80%, микрокремнеземистая добавка 20%) обеспечивает получение бетона с высокой воспроизводимостью основных свойств.

9. Выпущенные в полупромышленных условиях опытные образцы высокопрочного бетона на основе смешанного вяжущего с добавкой микрокремнезема экспериментально подтвердили возможность получения бетона М 700. Экономический эффект на 1м бетона за счет экономии дорогостоящих материалов составил 77,239 руб. Одновременно решается экологическая проблема охраны окружающей среды.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Баранова, Галина Павловна, 2004 год

1. Кравченко И. В. Быстротвердеющие и высокопрочные портландцементы. -VI Между народный и конгресс по химии цемента. М.: Стройиздат, 1976, т.З, с.6-20.

2. Шпрунг С. Генеральный доклад по разделу. Цементы и их свойства. -М.: Изд.ВНИХМ, МПСМ СССР, 1974.

3. Кравченко И.В., М.Т.Власова, Б.Э.Юдович.- М.: Стройиздат, 1971. 147 с.

4. Рояк С.М. Специальные цементы/ С.М. Рояк, Г. С. Рояк /- М.: Стройиздат, 1983. 279 с.

5. Шейкин А.Б. Высокопрочные быстротвердеющие цементы / А.Б. Шейкин, С.М. Рояк / Труды совещания по химии и технологии цемента. -М.: Стройиздат, 1962

6. Сычев М.М. Влияние тонкости помола известкового компонента на спекаемость цементных шихт / М.М. Сычев, М.А. Астахова / Цемент, 1062, № 3, с.12-14.

7. Сычев М.М. Алит и белит в портландцементном клинкере./ М.М. Сычев, В. И.Корнеев, Н.Ф.Федотов / М.: Стройиздат, 1965. - 195 с.

8. Будников П. П., Стрелков М.И. К вопросу получения алитового цемента. Докл. АН СССР, 1943, т.-15, №1, с. 23-25.

9. Ратинов В. Б. Классификация добавок по механизму их действия на цемент. VI Международный конгресс по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1976, т.2, с. 18-21.

10. Ратинов В.Б. Добавки в бетон./ В.Б.Ратинов, Т.И. Розенберг / М.: Стройиздат, 1973, с. 60-144.

11. Ратинов В.Б. Теоретические основы использования добавок для регулирования процессов твердения минеральных вяжущих веществ. /В.Б.Ратинов, Т.И. Розенберг/ XI Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. М., 1976, № 9, с. 190-191

12. СиверцевТ.Н. В кн.: Международная конференция РИЛЕМ по проблемам ускоренного твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций./ Г.Н.Сиверцев, А.И.Лапшина, Л.В.Никитина. / М., 1964. - 13 с.

13. Аяпов У.О. О теории действия и классификация добавок -ускорителей твердения. VI Международный конгресс по химии цемента. -М.: Стройиздат, 1976, т.11, с. 12-14.

14. Кинд В.В. Об ускорителях схватывания и твердения цементов./ В.В. Кинд, Е В. Лавринович, Р.Е.Литвинов / Цемент, 1965, № 3, с.7-12.

15. Traetteberg A. Silica Fume as a pozzolanic material // IL Cemento -1987.-N75.-P. 369-376.

16. Chatterji N., Thaulow N., Christensen P. Pozzolanic activity of byproduct Silica Fume from ferro-silicon production // Cement and Concrete Reseach .-1982.-Vol. 12.-P. 718-784.

17. Ершов Л. Д. Высокопрочные и быстротвердеющие цементы. -Киев: Стройиздат,УССР, 1956. 200 с.

18. Пойкерт Я. Технология быстротвердеющего и высокопрочного цемента из одного клинкера. VI Международный конгресс по химии цемента.- М.: Стройиздат, 1976, т.З, с. 27-29.

19. Иочинская И.А. Исследование влияния комплексных добавок электролитов на гидратирующийся цемент./ И.А.Иочинская, В.Б. Ратинов /- Сб.: Исследование физико-механических свойств дородно-строительных материалов. М.-1968, вып.1, с.13-20.

20. Ларионова З.М. Комплексные соли в цементном камне с химическими добавками./ З.М. Ларионова, Л.Б. Никитина, О.С. Волков7 -Изв.АН СССР. Неорганические материалы. 1966, т.2, .№ 3, с.560-567.

21. Логвиненко А.Г. Влияние органических добавок на гидратацию C3S./ А.Г. Логвиненко, П.Д.Урываева, A.C. Третьякова / Из-во Сиб.отд.АН СССР, 1970, вып.6, №- 14, с. 123-131.

22. Пат.3000 (Япония). Повышение прочности и водонепроницаемости цемента Исогая Кадзумаса. 3аявл.23.06.66. Опубл.в РЖХ, 1969, № 24, с.22.

23. Кравченко И.В. Цемент для безопалубочного бетонирования. /И.В.Кравченко, М.Т.Власова, Б.Э. Юдович / Труды НИИЦемента, 1977, т.32, с.201-210.

24. Власова М.Т. Галогенсодержащие сверхбыстротвердеющие портландцементы./ М.Т.Власова, Б.Э. Юдович, И.В. Кравченко 7 Цемент, 1977, № 4, с.13-15.

25. Дмитриев A.M. Новые направления в развитии производства быстро- и особобыстротвердеющих цементов. Цемент, 1979, № 6, с.8-9.

26. Кравченко И.В. Пути повышения начальной прочности цемента. /И.В.Кравченко, М.Т.Власова, Б.Э. Юдович / V Всероссийское научно-техническое совещание по химии и технологии цемента /Краткие тезисы докладов. - М.: 1978, с. 165-186.

27. Власова М.Т. Получение фторсодержащего клинкера для сверхбыстротвердеющего цемента./ М.Т.Власова, Б.Э. Юдович, В.И. Жарко/ -Цемент, 1979, № 3, с.9-11.

28. Кравченко И.В. Быстротвердеющий сульфоалюминатобелитовый цемент./ Кравченко И.В., Харламов В;А., Кузнецова Т.В. / Цемент, 1979, № 5, с.7-8.

29. Акунов В.И. Струйное измельчение эффективный метод повышения гидратационной активности белитового шлама./ В.И. Акунов, Ю.М. Детко, С.Д. Макашев / - V Всесоюзное научно-техническое совещание по химии и технологии цемента, - М.: 1978, с.218- 219.

30. Волженский А.В., Иванникова Р.В. Гипсоцементные и гипсошлаковые вяжущие вещества. Строительные материалы, изделия и конструкции, 1955, № 4. с. 4-6.

31. Антипин А.А. Конструкции и детали из гипса в поточном строительстве. Свердловское изд-во, 1953. 75 с.

32. Книгина Г.И., Тимофеева Л.Г. Гипсоцементные вяжущие на основе гипса сырца. Строительные материалы, 1962, № 9; с.35-36;

33. Иваницкий В.В. Гипсовые вяжущие повышенной прочности и водостойкости на основе фосфогипса./ В.В.Иваницкий, Л.Я. Клыкова, Ж.П.Байканов, В.П. Плетнем/ Строительные материалы, 1983, № 9, с.24-27.

34. А С. 695982 (СССР). Вяжущее /А.А.Кондрашенков, И.Д.Бошман, И.В.Никитин, Ф.А.Алферов. Опубл. в Б.И., 1979, № 41.

35. Пулин М.Н., Волженский А.В. Свойства смесей полуводного гипса с глиноземистым цементом. / Строительные материалы, № 12, 1960, с. 10-11.

36. А.С. 742403 (СССР). Вяжущее /А.В.Волженский, Т.А.Борисенко. -Опубл. вБ.И., 1980, №23.

37. Кравченко И.В., Кузнецова Т.В. Быстротвердеющий цемент-бесалит . Бетон и железобетон, 1381, № 3, с. 30-31.

38. Schectr В.Е., Grutrek M., Strickler D.W., Roy D. Effect of compositionof additives upon microstructures of hydraten cement composites. 11 Proceeding of the Third International Conference on Cement Microspory.- March 1981.-P. 307318.

39. A.C. 68445 (СССР). Цемент/В.В. Михайлов. Опубл. в Б.И., 1947,5.

40. A.C. 107996 (СССР). Цемент/ В.В. Михайлов, С. Л. Литвер, А.Н. Попов.- Опубл. в Б.И., 1957, № 9.

41. Кутателидзе К. С., Габадзе Т.И., Нергадзе Н.Г. Алунитовые безусадочные расширяющиеся и напрягающие цементы. В кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента. - М., 1976, т.З, с. 189-191.

42. A.C. 101675 (СССР). Цемент/ И.В.Кравченко, Ю.Ф. Соломатина. -Опубл. в Б.И., 1955, № Ю7

43. A.C. 192048 (СССР). Цемент/ В.П.Лейрих, Б.Х.Прохоров, И.Б. Веприк. Опубл. в Б.И., 1970, № 12.

44. Кравченко И. В. Расширяющиеся цементы. М. : Госстройиздат, 1962. - 163 с.

45. A.C. 66240 (СССР). Способ получения расширяющегося цемента / П. П. Будников. Опубл. в Б.И., 1946, - 59 с.

46. A.C. 69600 (СССР). Способ получения расширяющегося цемента / Опубл. в Б.И., 1947, №11, 50 с.

47. Будников П.П., Косырева З.С. Труды МХТИ, вып. 15, № I, 1949.

48. A.C. 80482 (СССР). Способ изготовления расширяющегося цемента / П. П. Будников, Б.Г. Скрамтаев. Опубл. в Б.И. № 20. - 102 с.

49. A.C. 92027 (СССР). Способ получения расширяющихся цементов /П.П.Будников, И.В.Кравченко, Б.Г.Скрамтаев. Опубл. в Б,И., 1951, № 9.

50. Пат. 49-26063 (Япония). Способ электроплавки расширяющегося цемента /Дэнки Кагану, К.К.Кочё. Заявл.20.11.70, № 45-14659. - Опубл. в ИЗР, 1974, № 23. - 70 с. МКИ С04 в 13/22.

51. Клейн А., Мета П.К. V Международный конгресс по химиицемента. М.: Стройиздат, 1973, с.458-459.

52. Chatterji N., Thaulow N., Christensen P. Pozzolanic activity of byproduct Silica Fume from ferro-silicon production // Cement and Concrete Reseach .-1982,-Vol. 12.-P. 718-784.

53. Regourd M. Condensed Silica Fume // Ed. Aitcin P. C.: Booklet from Universite de Sherbooke. - August 1983. - Quebec. - Canada.

54. Кутателидзе K.C., Аласания М.Я. Расширяющийся цемент на базе портландцемента с добавкой гажи. Цемент, 1953, № 3, с.18-20.

55. А.С. 239918 (СССР). Расширяющееся вяжущее / И.В.Кравченко, Ю.Ф.Кузнецова, Г.И.Чистяков. Опубл. в Б.И., 1969, № 4- с. 160.

56. А.С. 530009 (СССР). Вяжущее (включающее гипс полуводный и нитевидные кристаллы эттрингита)/ В.В.Тимашев, Л.И.Сычев.- Опубл. в Б.И, 1976, № 11 с.22.

57. Сиверцев Г.Н. Влияние сульфата кальция на гидратацию цементов: /Г.Н.Сиверцев, З.М. Ларионова/ Труды НИИЖБа, вып. №10, 1959. с.4

58. Detwiler R.J:, Mehta Р.К. Chemical and Physical Effcts of Silica Fume on Mechanical Behavior of Concrete// ACI Materials Journal.- 1989.- N 11-12.-P.609-614.

59. Шейкин A.E. Физико-химическая природа расширения безусадочных и расширяющихся цементов при твердении./ А.Е.Шейкин, Т.Ю. Якуб / Труды МИИТа, №191,1964

60. Sellevold E.J., Boger D.H., Jensen Е. Et al. Silica Fume Cement Pastes: hydration and pore structure // Norwegian Institute of Technology, Trondheim, 1982, Report ВWL 82 610, P. 19-50.

61. Михайлов B.B., Литвер С.Л. Расширяющийся и напрягающийся цемент и самонапряженные железобетонные конструкции, М.: Стройиздат, 1974.

62. Мчедлов-Петросян О.П., Филатов Л.Г. Расширяющиеся составы на основе портландцемента. Изд. литературы по строительству, М.: 1965.

63. Гансен В. Третий Международный конгресс по химии цемента. М.: 1985, С.225

64. Михайлов В В. Водонепроницаемый расширяющийся цемент и его применение в строительстве. Госстройиздат, 1951

65. Huang Cheng yi, Feldman R.F. Influence of Silica Fume the microstrucrural deverlopcrete Research.- 1985.-Vol. 15.-N 2.- P. 285-294.

66. Regourd M., Mortureux В., Gautier E. Hydraulic reactinity of varions pozzolanas// Fifth International Conference of Concrete Technology. -1981-March.-P.l-14.

67. Кравченко И В. Расширяющиеся цементы. Госстройиздат, M.: 1962

68. Мехта П.К., Поливка М. Расширяющиеся цементы. VI Международный конгресс по химии цемента, М.: 1974

69. Wolsiefer J. Ultra high-strenght field placeable concrete with Silica Fume admixture // Concrete International. 1984. - April. - P. 25-31.

70. Кравченко И.В. Высокопрочные и особобыстротвердеющие портландцементы/ И.В. Кравченко, Н.Т. Власова, Б.З. Юдович М.: Стройиздат,-1971. - 164 с.

71. Ребиндер П.А. Физико-химические представления о механизме схватывания и твердения минеральных вяжущих веществ. /Труды совещания по химии цементов. Промстройиздат, № 1, 1965.- 148с.

72. Сатарин В.И. Быстротвердеющий шлакопортландцемент./В.И. Сатарин, Я.М. Сыркин, М.Б. Френкель/ Изд. литературы по строительству. М.: 1970.- 117с.

73. Тейлор Х.Ф. Химия цементов. Изд. литературы по строительству. М.: 1970.-127с.

74. Будников П.П., Кравченко И.В. Исследование процессов гидратации и твердения расширяющихся цементов / Труды НИИЦемента, вып. № 4, Промстройиздат, М.: 1951. 42с.

75. Бутг Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущихматериалов/ Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. М.: Высшая школа, 1973. - 234с.

76. Кравченко И.В. Физико-химические основы производства высокопрочных и быстротвердеющих цементов// Цемент. 1974.- №9,- 63 с.

77. Применение белитошламового цемента в бетонах и фактурных растворах: Отчет о НИР/Рук. темы А.И. Батрак.- КЖБМК, -Красноярск, 1966.- 248с.

78. A.c. 306087 СССР Способ получения вяжущего/ В.Н. Боровик, А.И. Батрак, Ю.Г. Задов.

79. Бруссер М.И. Исследование структурной пористости бетона и факторов ее определяющих: Дис. канд. техн. наук. 175с.

80. Тимашев В.В. Синтез и гидратация вяжущих материалов: Избр. тр./ М.: Наука, 1986. 424с.

81. Власова М.Т. Основы получения сверхбыстротвердеющего цемента с галогенопроизводными майенита (С12А7) и кристаллизационными затравками// Рефераты докладов и сообщений XI Менделеевского съезда по общей и прикладной химии. М. -1975. - 356с.

82. Власова М.Т. Галогеносодержащие сверхбыстротвердещие цементы/ М.Т. Власова, Б.З. Юдович, И.В. Кравченко// Цемент.- 1977г.- № 4. -С.77.

83. Горчаков Г.И. Основы стандартизации и управления качеством продукции промышленности строительных материалов: Учеб. пособие. Для вузов/ Г.И. Горчаков, Э.Г. Мурадов. М. Высш.шк., 1987. - 335с.

84. Золотницкий Н.Д. Охрана труда в строительотве/Н.Д. Золотницкий, В.А. Пчелинцев М.: Высшая школа. 1978 . - 408с.

85. Иванов Ф.М. Бетоны с эффективными суперпластификаторами. Сб. научных трудов НИИЖБ. М,- 1979. - 278с.

86. Физико-механические и физико-химические исследования цемента. Методы и аппаратура/ П.Ф. Коновалов, Н.Г. Штейнберг, А.Н. Иванов-Городов, Б.В. Волконский -М.: Госстройнздат, 1960. 318с.

87. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона -М. : Стройиздат,-1971. 107с.

88. Ларионова З.М: Петрография цементов и бетонов/ З.М. Ларионова, Б.Н: Виноградов М.: Стройиздат,- 1974. - 73с.

89. Левит Л.С. Рентгеновские методы; исследования строительных, материалов/ Л.С. Левит, Д.М; Хейгер. Mi: Стройиздат,- 1965: - 96с.

90. Михайлов В.В. Расширяющиеся и самонапрягающий цементы /В.В. Михайлов, С.П. Литвер. М : Стройиздат,- 19741 - 118с.

91. Руководство по подбору составов тяжелых бетонов/ НИИЖБ. Mi: Стройиздат, 1919. - 103с.

92. Разумовский А.В; Экономика* промышленности строительных материалов/ A.B. Разумовский; С.Г. Гусев М.: Стройиздат,- 1978; - 368с.

93. Сизов В:П. Проектирование составов тяжелых бетонов. -М.: Стройиздат, 1979. 144с.

94. Симеонов Ш.Т. Методы ускорения твердения цемента и получение расширяющегося цемента. Болгарские лицензии / Ш.Т. Симеонов, Н.В. Джабаров; -М.: Стройиздат, 1977. 153с.

95. Толкачев С.С. Таблицы межплоскостных расстояний: -Л.: Химия,-1968. 45с.

96. Туркестанов Г.А. Пористость цементного камня и качество железобетона// Бетон и железобетон. 1964;- № 4.

97. Шейнин А.Е. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1978.126с.

98. Штейерт Н.П. Об определении склонности цементов к образованию высолов / Н.П. Штейерт, Б.И. Подобрянокая// Цемент. 1967. -№4.

99. Сборник докладов "Совещание по проблемам производства и применения в строительстве высокопрочных и быстротвердеющих цементов" /Под ред. П.И. Велик, H.A. Белинский, C.B. Гладков, ИИ. Сотник. М;: Стройиздат.- 1968. - 298с.

100. Лещинский М.Ю. Испытание бетона: М.: Стройиздат, 1980.360с.

101. Сычев М.М. Актуальные вопросы совершенствования производства цемента// Цемент, 1984; -№ 1.

102. Мчедлов-Петросян О.П. Перспективные добавки и их оптимальное количество в цементе /О.П. Мчедлов-Петросян, Т.В. Воробьева, В.А. Лихачева// Цемент. 1982. -№ 3.

103. Гидратационное легирование цементов /А.Л. Дмитриев,

104. Б.С. Юдович, Т.В. Кузнецова, А.К. Запольский, ВЛ. Данилов// Цемент. 1983.-№ 2.

105. Шестой международный конгресс по химии цемента: Тр. в трех томах /Глав. ред.А.С. Болдырев: М.: Стройиздат, 1976.

106. Использование белитового шлама в производстве цемента. В сб.: Вяжущие материалы Сибири и Дальнего Востока, 1970.

107. Кравченко И.В;, Власов М.Т., Юдович Б.Э; Особенности подготовки сырьевой смеси быстротвердеющих цементов. Тр. НИИЦемента, 1964, вып. 20

108. Пантелеев A.C., Тимашев ВВ. Роль гелеобразной и кристаллической фаз в твердении цемента. В кн.: Исследования в областицемента и вяжущих веществ. М.: МХТИ, 1961

109. Логайда A.B., Королев Н А;, Введение добавок путь к сокращению энергозатрат. - Бетон и железобетон. 1982, № 3

110. Астреева О.М. Петрография вяжущих веществ. М.: Промстройиздат, 1959. -163с.

111. Лопатникова Л.Я. Петрографический метод контроля качества цемента. Тр. НИИЦемента, 1963, вып. 18

112. Пантелеев A.C., Тимашев В.В. Твердение вяжущих веществ в присутствии кристаллических добавок различной структуры. Строительные Материалы, 1961, № 12

113. Афанасьев Н.Ф., Целуйко М.К. Добавки в бетоны и растворы. -Киев. Будивэльнык, 1989. 246с.

114. Василовская Н.Г., Бетоны повышенной морозостойкости/ Н.Г. Василовская, Г.П. Баранова, М.О. Жуковская /Сборник тезисов докладов краевой межвузовской конф. "Интеллект 2001".- Красноярск, 2001.С.62

115. Василовская Н.Г., Баранова Г.П. Изучение структуры высокопрочного бетона с комплексными добавками// Материалы Третьей Всероссийской науч.-практ. Конференции с международным участием.-Красноярск, 2001. Часть 3 С.156-158

116. Василовская Н.Г., Баранова Г.П. Влияние различных добавок на свойства литых бетонов// Межд. науч.-практ. конф.-выставка. Москва, 2001. С. 94

117. Василовская Н.Г. Повышение прочности и морозостойкости дорожных бетонов с сульфобелитоалюминатной добавкой/ Василовская Н.Г., Баранова Г.П., А.Е. Зайцева / Межд. науч.-практ. конф. «САКС-2001». Красноярск, 2001. С. 160-161

118. Баранова Г.П. Влияние сульфобелитоалюминатной добавки на тепловлажностную обработку железобетонных конструкций// Сборник тезисов докладов "Молодежь и наука третье тысячилетие". - Красноярск,2001. С. 98-99

119. Василовская Н.Г., Баранова Г.П. Структура образования бетона при тепловой обработке// Материалы международной конференции "САКС-2002" Красноярск, 2002 С.307 - 308

120. Василовская Н.Г., Баранова Г.П. Изучение структуры и свойств смешанных вяжущих//Международный сборник научных трудов "Структура и свойства искусственных конгломератов" Новосибирск, 2002-2003гг. -С.118-120

121. Баранова Г.П. Свойства бетонов из полужестких смесей на основе смешанных композиций //Сборник научных трудов, посвященных 25-летию Саяно-Шушенской ГЭС "Вестник КрасГАСА". Красноярск, 2003. Выпуск 6.1. С. 244-248. '

122. Василовская Н.Г., Баранова Г.П. Структура высокопрочного бетона с комплексными добавками / Труды НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 2003. - Т.6, № 2 (23). -С 78-81.

123. Василовская Н.Г. Изучение структуры высокопрочного бетона с комплексными добавками / Н.Г.Василовская, Г.П.Баранова, И.С.Рубайло, Н.С. Табакова /Сборник научных трудов "Вестник КрасГ АСА". -Красноярск, 2003. Выпуск 4.С. 48-53.