Резины на основе этиленпропилендиенового каучука, наполненные минеральными наполнителями на основе шунгита тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Нурмухаметова, Анна Наиловна

• Нурмухаметова, Анна Наиловна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нурмухаметова, Анна Наиловна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Этиленпропилендиеновые каучуки 10 1.1.1 Содержание диенового мономера

1.2 Производство неформовых изделий

1.3 Наполнение этиленпропилендиеновых каучуков

1.4 Наполнители 19 1.5Шунгит 21 1.5.1 Влияние шунгита на свойства резиновых смесей 24 1.6Фуллерены 29 1.7 Новые виды наполнителей

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Характеристика исходных компонентов

2.2 Методы исследования исходных компонентов (шунгита)

2.2.1 Определение состава шунгита

2.2.2 Определение размера частиц

2.2.3 Рентгенографический фазовый анализ

2.2.4 Электронная микроскопия

2.2.5 Атомно-силовая микроскопия

2.2.6 Инфракрасная спектроскопия

2.2.7 Дифференциально-сканирующая калориметрия и 50 термогравиметрический метод

2.2.8 Обработка шунгита высокочастотной плазмой пониженного 51 давления

2.3 Методы исследования резиновых смесей и вулканизатов, 53 наполненных шунгитом, на основе этиленпропилендиенового каучука

2.4 Оценка электрических свойств

2.5 Изготовление резиновых смесей и изделий из них

ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ ШУНГИТА НА СВОЙСТВА РЕЗИН НА 57 ОСНОВЕ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНДИЕНОВОГО КАУЧУКА

3.1 Исследование влияния шунгита на технологические свойства 57 резиновых смесей и физико-механические свойства их вулканизатов

3.2 Изучение пластоэластических свойств резиновых смесей

3.3 Исследование физико-механических свойств резин на основе 72 этиленпропилендиеновых каучуков

3.4 Исследование термостабильности резин на основе 100 этиленпропилендиенового каучука

3.5 Определение температурного предела хрупкости и стойкости к термосветоозонному старению

3.6 Исследование стойкости к набуханию в различных средах

3.7 Определение огнестойкости резин

3.8 Оценка электрических свойств резин с шунгитом

3.9 Рентгенографический фазовый анализ резиновых смесей 111 4 ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ 112 ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1 Принципиальная технологическая схема

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Резины на основе этиленпропилендиенового каучука, наполненные минеральными наполнителями на основе шунгита»

Минеральные наполнители находят широкое применение в рецептурах эластомерных композиций для производства резиновых изделий различного назначения. Их применение обусловлено необходимостью улучшения технологических свойств резиновых смесей и снижения их стоимости. Применение природных материалов способствует бережному отношению к окружающей среде, поскольку их производство не связано с расходом углеводородного сырья и не сопровождается выделением тепла или вредных веществ. Традиционными минеральными наполнителями резиновых смесей являются каолин, мел, тальк и кремнекислотные наполнители.

В последние годы возрос интерес к применению минерального природного наполнителя шунгита. Присутствие в его составе наноразмерных частиц фуллеренов (до 1 %) в сочетании с широкой гаммой соединений металлов придает полимерным композиционным материалам (ПКМ) на их основе уникальные свойства, такие как улучшенную перерабатываемость, прочность и т.п.

Профилированные изделия изготавливают из резин с высокой стойкостью к атмосферному старению на основе этиленпропиленовых каучуков (двойных, тройных), хлоропреновых каучуков, их комбинаций с сополимерами бутадиена и стирола с введением антиоксидантов и антиозонантов. В резиновых смесях, применяемых в производстве уплотнителей, предпочтительнее использовать этиленпропиленовые каучуки двойные или тройные (СКЭПТ), при механической обработке которых пластичность не изменяется или изменяется незначительно, что обеспечивает получение изделий с малыми отклонениями от заданных размеров. Полимерная цепь таких каучуков насыщена, поэтому резины на их основе обладают исключительной стойкостью к окислению, высокой озоно- и теплостойкостью, а также устойчивостью к ряду агрессивных сред.

В рецептуростроении неформовых резин правильный выбор типа и марки этиленпропиленового каучука в значительной степени определяет успех разработки. Но не менее важен выбор наполнителя, который также зависит от технологии изготовления изделий.

Ввиду того, что производство резиновых изделий, в том числе на основе СКЭПТ ставит задачу поиска новых путей интенсификации технологических процессов и улучшения эксплуатационных характеристик резин работа, посвященная использованию минеральных наполнителей, в том числе наноразмерных, является актуальной.

Целью работы явилось: изучение влияния минерального наполнителя шунгита и его модификаций на комплекс свойств резин на основе СКЭПТ с полной или с частичной заменой технического углерода и разработка полимерных композиций с их использованием с целью придания повышенных технологических и технических показателей с одновременным удешевлением материала в целом.

Указанная цель достигалась решением следующих задач:

- определение пластоэластических свойств, кинетических параметров вулканизации исследуемых композиций;

- установление взаимосвязи количества введенного шунгита и его модификаций в резиновые смеси с комплексом технологических и физико-механических показателей резиновых смесей;

- оценка влияния количества и состава введенных наполнителей на молекулярные параметры полимерных композиций на основе каучука СКЭПТ;

- исследование поведения наполненных резин на основе СКЭПТ в широком температурном интервале; выявление влияния используемых наполнителей на электропроводность резин на их основе;

- обоснование выбранных параметров приготовления резиновых смесей и изготовления на их основе неформовых изделий на основе каучука СКЭПТ в условиях промышленного предприятия.

Научная новизна работы состоит в том, что с ростом количества введенного шунгита и его модификаций в резины на основе этиленпропилендиеновых каучуков улучшаются технологические параметры процесса переработки резиновых смесей: снижается вязкость, величина крутящего момента, увеличивается пластичность с одновременным ростом скорости вулканизации и улучшением диэлектрических свойств.

Практическая значимость: результаты проведенного исследования внедрены в производство неформовых резиновых изделий на основе каучука СКЭПТ в условиях ООО «Полимер НКНХ».

Автор защищает:

- эффективность использования шунгита в качестве наполнителя резиновых смесей.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов, списка цитируемой литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Нурмухаметова, Анна Наиловна

выводы

1 .Выявлено, что при введении малых количеств шунгита до 5 мае. ч. в резиновые смеси на основе СКЭПТ 7505 он проявляет себя как структурообразователь: увеличивает вязкость и снижает пластичность. Так, при введении 1 мас.ч. шунгита на 10 усл. ед. возросла вязкость по Муни, уменьшилась пластичность

2. С ростом количества введенного шунгита всех марок от 20 до 100 мас.ч. улучшаются технологические параметры процесса переработки резиновых смесей: увеличивается пластичность и уменьшается вязкость, что приводит к снижению энергетических и материальных затрат на производство полимерных композиций. Одновременно увеличивается скорость вулканизации. Также улучшаются диэлектрические свойства.

3. Установлено влияние марки исследуемых каучуков на изменения физико-механических показателей резин после старения, наполненных шунгитом. В резинах на основе каучука Кекап 8340 А с ростом степени наполнения шунгитом наблюдается увеличение показателя условной прочности при растяжении, а для резин на основе отечественных каучуков СКЭПТ-60 и СКЭПТ 7505 отмечается снижение показателей условной прочности при растяжении и относительного удлинения.

4. Выявлено, что шунгит приводит к повышению термостойкости резин на основе СКЭПТ. Так, в случае использования шунгита в количестве 20 мас.ч. температура 5 % потери массы резины на основе СКЭПТ 7505 увеличивается на 58 °С по сравнению с образцом с техническим углеродом.

5. Определены рецептурные параметры производства резин для неформовых изделий на основе этиленпропилендиеновых каучуков с заменой технического углерода на различные марки шунгита в количестве 20 мас.ч. Полученные в работе данные использованы на ООО «Полимер-НКНХ» при выпуске уплотнителей из резиновой смеси на основе СКЭПТ 7505. Рассчитанный экономический эффект от использования шунгита взамен технического углерода составляет 4280,9 руб. на 1 тн резиновой смеси.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нурмухаметова, Анна Наиловна, 2012 год

1. Генкина, Ю.М. Этилен-пропиленовые каучуки Keltan новые технологии, отвечающие современным требованиям / Ю.М. Генкина // Каучук и резина. - 2010. - № 2. - С. 8-11.

2. Марк, Дж. Каучук и резина. Наука и технология. / Дж. Марк, Б. Эрман, Ф. Эйрич. Интеллект, 2011. - 768 с.

3. Арутюнов, И.А. Металлоценовые катализаторы для синтеза этилен-пропиленовых каучуков / И.А. Арутюнов, О.Л. Иванисько, П.В. Костоглодов, Д.А. Максимов, А.И. Кочнев, Ю.М. Казаков // Каучук и резина. -2010.-№ 5.-С. 22-27.

4. Швейцер, Ф.А. Коррозия пластмасс и резин / Ф.А. Швейцер. СПб.: Научные основы и технологии, 2010. 640 с.

5. Дик, Дж. С. Технология резины: рецептуростроение и испытания / Пер. с англ. под ред. Шершнева В.А. / Дж. С. Дик. СПб.: Научные основы и технологии, 2010. - 620 с.

6. Гришин, Б.С. Материалы резиновой промышленности (информационно-аналитическая база данных): монография. 4.1 / Б.С. Гришин. Казань: КГТУ, 2010. - 506 с.

7. Аверко-Антонович, JI.A. Химия и технология синтетического каучука / J1.A. Аверко-Антонович, Ю.О. Аверко-Антонович, И.М. Давлетбаева, П.А. Кирпичников. М.: Химия, 2008. - 357 с.

8. Раувендааль, К. Экструзия полимеров. / Пер. с англ. под. ред. Л.Я.Малкина / К.Раувендааль. СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. - 768 с.

9. Малкин, А.Я. Реология: концепции, методы, приложения / А.Я. Малкин, А.И. Исаев. СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. - 560 с.

10. Лебедева, Т.М. Экструзия полимерных пленок и листов / Т.М. Лебедева. СПб.: ЦОП «Профессия», 2009. - 216 с.

11. Осошник, И.А. Производство резиновых технических изделий / И.А. Осошник, Ю.Ф. Шутилин, О.В. Карманова. Воронеж: Воронеж, гос. технолог, акад., 2007. 972 с.

12. Говорова, O.A. Свойства резин на основе этиленпропиленовых каучуков / O.A. Говорова, А.Е. Фролов, Г. А. Сорокин. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1986. - 63 с.

13. Попов, A.B. Изготовление резиновых изделий методом непрерывной экструзии в удлиненных фильерах / A.B. Попов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982. - 65 с.

14. Попов, A.B. Непрерывные процессы производства неформовых изделий / A.B. Попов, A.B. Соломатин. М.: Химия, 1977. - 142 с.

15. Шварц, А.И. Интенсификация процесса резинотехнических изделий / А.И. Шварц. М.: Химия, 1989. - 208 с.

16. Иванова, В.Н. Технология резиновых технических изделий / В.Н. Иванова, JI.A. Алешунина. Л.: Химия, 1975. - 312 с.

17. Белозеров, Н.В. Технология резины. М: Химия, 1967. - 659 с.

18. Берлин, A.A. Принципы создания композиционных полимерных материалов / A.A. Берлин, С.И. Вольфсон, В.Г.Ошмян, Н.С. Ениколопов. -М.: Химия, 1990.-229 с.

19. Рагулин, В.В. Технология шинного производства / В.В. Рагулин, A.A. Вольнов. -М.: Химия, 1981. -261 с.

20. Шутилин, Ю.Ф. Справочное пособие по свойствам и применению эластомеров: Монография. / Ю.Ф. Шутилин. Воронеж: Воронеж, гос. технолог, акад., 1995. 871 с.

21. Кошелев, Ф.Ф. Общая технология резины / Ф.Ф. Кошелев, А.Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия. 1978. 528 с.

22. Осошник, И.А. Основы рецептуростроения эластомеров / И.А. Осошник: Монография. / Ю.Ф. Шутилин. Воронеж: Воронеж, гос. технолог, акад., 1995.- 132 с.

23. Раувендааль, К. Выявление и устранение проблем в экструзии / К. Раувендааль, М.д. Пилар Норьега Е., X. Харрис. СПб: Профессия, 2008. 328 с.

24. Микаэли, В. Экструзионные головки для пластмасс и резины: Конструкция и технические расчеты / В. Микаэли. СПб: Профессия, 2010. -472 с.

25. Грэлльманн, JI.A. Испытания пластмасс / В. Грэлльманн, С. Зайдлер. СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. - 720 с.

26. Федюкин, Д.Л., Махлис, Ф.А. Технические и технологические свойства резин / Д.Л. Федюкин, Ф.А. Махлис. М.: Химия, 1985. - 240 с.

27. Аверко-Антонович, Ю.О. Технология резиновых изделий / Ю.О. Аверко-Антонович и др. / под ред. П.А. Кирпичникова. Л.: Химия, 1991. -352 с.

28. Грянко, И.Ю. Перспективы применения углеродных наночастиц в получении полимерных композитов / И.Ю. Грянко // Тезисы докладов Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность, сырье, материалы, технологии». Москва, 2010. С. 62.

29. Пройчева, А.Г. О направлениях применения шунгита в производстве резинотехнических изделий / А.Г. Пройчева, Ю.Л. Морозов, C.B. Резниченко // Каучук и резина. 2007. - № 2. - С. 22.

30. Гришин, Б.С. Тонкодисперсные шунгитовые порошки перспективный наполнитель полифукционального действия для эластомерных композитов / Б.С. Гришин, Ю.К. Калинин // Отчет о научно-исслед. работе. Москва, Петрозаводск, 2005. 18 с.

31. Толстова, О.Н. Свойства шунгитовых наполнителей различных месторождений и их влияние на свойства резин / О.Н. Толстова, A.M. Пичугин, P.A. Коссо, Т.В. Титова // Каучук и резина. 2008. - № 4. - С. 23.

32. Ушмарин, Н.Ф. Освоение новых шунгитовых наполнителей в производстве РТИ / Н.Ф. Ушмарин, Н.И. Кольцов // Каучук и резина. 2007. -№ 3. - С. 27-28.

33. Дубникова, И.Л. Механические и электрические свойства композиций полипропилена с углеродосодержащим наполнителем-шунгитом / И.Л. Дубникова, Н.Ф. Кедрина, А.Б. Соловьева, H.H. Рожкова // Высокомолекулярные соединения. 1999. Т. 41. - № 4. - С. 324-331.

34. Соловьева, А.Б. Особенности влияния шунгитового наполнителя на свойства эластомерных композиций / А.Б. Соловьева, Л.В. Нещадина, H.H. Рожкова, Ю.К. Калинин // Химическая промышленность. 2002. - № 3. -С. 34-48.

35. Ливанова, Н.М Влияние шунгита на структуру и свойства сшитых смесей бутадиен-нитрильных и этилен-пропилен-диеновых эластомеров / Ливанова Н.М., Шершнев В.А., Дудник М.В., Попов A.A. // Каучук и резина. 2010. - № 3. - С. 19-24.

36. Артамонова, O.A. Изучение влияния шунгита на свойства резин на основе хлорбутилкаучука / O.A. Артамонова, A.B. Тростин, Е.В. Сахарова, Е.Э. Потапов, А.П. Бобров, И.В. Трухляева // Каучук и резина. 2011. - № 4. -С. 17-19.

37. Артамонова, O.A. Изучение процессов гелеобразования в системах «галоидированный каучук-шунгит» / O.A. Артамонова, A.B. Тростин, Е.В. Сахарова, Е.Э. Потапов, А.П. Бобров, И.В. Трухляева // Каучук и резина. 2011. - № 3. - С. 19-23.

38. Мозгалев, В.В. Возможности метода динамического индентироваия в оценке степени наполнения резин шунгитом / В.В.

39. Мозгалев, В.А. рудницкий, Ж.С. Шажок, A.B. Касперович // Каучук и резина. -2010.-№6.- С. 23-25.

40. Фуллерен Электронный ресурс. Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/

41. Корчагин, В.И. Реологическое исследование бутадиен-стирольных каучуков, наполненных углеродсодержащими отходами / В.И. Корчагин, Е.В. Скляднев // Каучук и резина. 2006. - №4. - С. 11.

42. Орлов, И.Ю. Производство и использование технического углерода для резин / И.Ю. Орлов, A.M. Комаров, JI.A. Ляпина. Ярослявль: Александр Рутман, 2002. - 512 с.

43. Корнев, А.Е. Использование неодимовых каучуков в резинах для протекторов и боковин резин / А.Е.Корнев, А.П. Бобров, B.C. Кузин, К.А. Звезденков // Каучук и резина. 2004. - № 6. - С. 7.

44. Каблов, В.Ф. Расчет оптимального наполнения эластомеров углеродными частицами нанометрового размера / В.Ф. Каблов, И.П. Петрюк // Каучук и резина. 2008. - № 1. - С. 22.

45. Цеханович, М.С. Разработка нового кремний-углеродного нанокомпозита активного наполнителя эластомеров для производства высокоскоростных легковых зимних и «зеленых» шин / М.С. Цеханович // Каучук и резина. - 2008. - № 5. - С. 43.

46. Красильников, M.K. Свойства минеральных наполнителей-белых саж и перспективы их применения в резиновой промышленности / М.К. Красильников, H.H. Лежнев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 39 с.

47. Негматов, Н.С. Использование высококачественного тонкоизмельченного волластонита в качестве наполнителя резиновых смесей / Н.С. Негматов, У.М. Ибадуллаев // Каучук и резина. -2001. № 5. - С. 9.

48. Козырев, В.В. Краткие сведения о минерально сырьевой базе волластонитов СССР / В.В. Козырев // Труды института ГИПРОНИМЕТАЛЛОРУД. М.: Химия, 1969. Вып. 5. - 182 с.

49. Науменко, В.Ю. Полимерные пленки на основе нанокомпозитов, поглощающие электромагнитное излучение / В.Ю. Науменко, И.В. Воронин // Каучук и резина. 2007. - № 2. - С. 19.

50. Науменко, В.Ю. Взаимодействие наночастиц вольфрама с матрицей каучука /В.Ю. Науменко, И.В. Воронин, С.А. Горбатов // Каучук и резина. 2007. - № 4. - С. 3.

51. Бардаханов, С.П. Влияние добавки наноразмерного порошка диоксида кремния Таркосил на прочностные и упругие свойства каучука / С.П. Бардаханов, А.П. Завьялов, К.В. Зобов, В.И. Лысенко, A.B. Номоев, К.Н. Соболева // Каучук и резина. 2009. - № 5. -С. 5.

52. Рожков, А.Г. Влияние наполнителей различной дисперсности на свойства фторсиликоновых резин / А.Г. Рожков, В.М. Копылов, В.В. Киреев, Д.И. Шрагин, Ю.В. Исаев, С.Ю. Кукушкин, Л.Н. Геворкян // Каучук и резина. 2009. - № 5. - С. 8.

53. Коновалова, Т.В. Влияние органобентонита на свойства 1,2-полибутадиена / Т.В. Коновалова, Е.С. Оболонкова, Г.П. Гончарук, Г.М. Кузьмичева, С.Г. Карпова, В.Д. Юловская, O.A. Серенко // Каучук и резина. -2011.-№5.-С. 14-17.

54. Вольфсон, С.И. Использование бентонитов Березовского месторождения для модификации термопластичной резины / С.И. Вольфсон, H.A. Охотина, А.И. Нигматуллина, Р.К. Сабиров, Т.З. Лыгина, A.M.

55. Губайдуллина, Н.И. Наумкина, Ф.А. Трофимова // Каучук и резина. 2011. -№3.-С. 14-19.

56. Sup Lee, Kwang. Polymer materials: block-copolymers, nanocompoites, organic-inorganic hybrids, polymethylenes / Kwang, Sup Lee -Springer, 2010.-P. 233.

57. Адов, М.В. Эффект Пейна в резинах, содержащих активированный резиновый порошок / М.В. Адов, С.Я. Пчихидзе, K.JT. Кандырин // Каучук и резина. 2011. - № 2. - С. 2-3.

58. Вольфсон, С.И. Оценка взаимодействия кремнеземного наполнителя с каучуками с применением динамического реометра RPA 2000 / С.И. Вольфсон, Ю.М. Казаков, Р.К. Сабиров, Е.Г. Мохнаткина, A.A. Махотин // Каучук и резина. 2007. - № 5. - С. 22-24.

59. Ибрагимов, М.А. Силоксановые резины, наполненные слоистыми силикатами / В.П. Архиреев, М.А. Ибрагимов, М.И. Демидова // Вестник Казанского технологического университета. 2010. № 6. - С. 194-197.

60. Нурмухаметова, А.Н. Органоглина как наполнитель для СКЭПТ / JI.A. Зенитова, А.Н. Нурмухаметова // Каучук и резина 2012 - № 1. С. 22-25.

61. Маломатов, А.Х. Механизм формирования межфазных слоев в полимерных нанокомпозитах / А. X. Маломатов, Г. В. Козлов, Е. М. Антипов, М. А. Микитаев // Перспективные материалы. 2006. - № 5. - С. 54-58.

62. Wang, S. Synthesis and properties of silicone rubber/organomontmorillonite hybrid nanocomposites / S. Wang, C. Long, X. Wang, L. Qiang, Q. Zongneng // Jornal of Applied polymer Science/ 1998. - Vol. 69.-P. 1557-1561.

63. Burnside, S.D. Synthesis and properties of new poly(dimethylsiloxane) nanocomposites / S.D. Burnside, E.P. Giannelis // Chem Mater. 1995. - Vol.7. - P. 1597-1600.

64. Giannelis, E.P. Silicate dispersion and mechanical reinforcement in polysiloxane/layered silicate nanocomposites / D.F. Schmidt, E.P. Giannelis // Chem Mater. 2010. - Vol.22. - P. 167-174.

65. Монтмориллонит Электронный ресурс. Режим доступа: visualscience.ru/illustrations/general/rusnano-nonogliny/

66. Ибрагимов, М.А.: дис. . канд. техн. наук: 05.17.06: защищена 3.11.2010 / Ибрагимов М.А. Силоксановые резины, модифицированные органоглиной. Казань, 2010. - 161 с.

67. Нигматуллина, А.И.: дис. . канд. техн. наук: 05.17.06: защищена 3.11.2010 / Нигматуллина А.И. Динамический термоэластопласт на основе бутадиен-нитрильного каучука и полипропилена, модифицированный слоистым силикатом. Казань, 2010.-174 с.

68. Идиятуллина, Г.Х. дис. . канд. техн. наук: 05.17.06: защищена 3.11.2007 / Идиятуллина Г.Х. Получение, структура, свойства нанокомпозита на основе полибутена-1,4. Казань, 2010. - с. 174

69. Туторский, И.А. Полимерные композиты со слоистыми силикатами / И.А. Туторский, B.C. Кузин, Б.В. Покидько // Каучук и резина. -2009.-№4.-С. 19.

70. Туторский, И.А. Термостойкие нанокомпозиты со слоистыми силикатами на основе бутадиен-нитрильного каучука / И.А. Туторский, B.C. Альтзитцер, Б.В. Покидько, В.В. Битт // Каучук и резина. 2007. - № 2. - С. 16.

71. Резниченко, C.B. Большой справочник резинщика. 4.1. Каучуки и ингредиенты / C.B. Резниченко, Ю.Л. Морозов М.: ООО «Издательский центр «Техинформ» МАИ», 2012. - 744 с.

72. Захарченко, П.И. Справочник резинщика / П.И. Захарченко, Ф.И. Яшунская, В.Ф. Евстратов М.: Химия, 1971. - 608 с.

73. Казицына, JT.A. Применение УФ-, ИК- и ЯМР- спектроскопии в органической химии / J1.A. Казицына, Н.Б. Куплетская. Учебное пособие для вузов М.: Высшая школа, 1971. - 264 с.

74. Смит, А. Прикладная РЖ-спектроскопия: / А. Смит. Пер. с англ. М.: Мир, 1982.-328 с.

75. Кочнев, A.M. Физикохимия полимеров / A.M. Кочнев, А.Е. Заикин, С.С. Галибеев, В.П. Архиреев. Казань: Изд-во «Фэн», 2003. - 512 с.

76. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / Абдуллин И.Ш. Казань: Издательство Казанского университета, 2004. - 423 с.

77. Кутепов, A.M. Вакуумно-плазменное и плазменное модифицирование полимерных материалов / A.M. Кутепов М.: Наука, 2004. - 496 с.

78. Абдуллин, И.Ш. Модификация нанослоев в высокочастотной плазме пониженного давления / И.Ш. Абдуллин Казань: КГТУ, 2007. - 355 с.

79. Иржак, В.И. Сетчатые полимеры / В.И. Иржак, Б.А. Розенберг, Н.С. Ениколопян М.: Наука, 1979. - 248 с.

80. Адов, М.В. Эффект Пейна в резинах, содержащих активированный резиновый порошок / М.В. Адов, С.Я. Пчихидзе, K.JI. Кандырин // Каучук и резина. 2011.-№2.-С.2-3.

81. Вольфсон, С.И. Оценка взаимодействия кремнеземного наполнителя с каучуками с применением динамического реометра RPA 2000

82. С.И. Вольфсон, Ю.М. Казаков, Р.К. Сабиров, Е.Г. Мохнаткина, A.A. Махотин // Каучук и резина. 2007. - № 5. - С. 22-24.

83. Касперович, A.B. Минеральный наполнитель для эластомерных композиций / A.B. Касперович, Ж.С. Шажок // Тезисы докладов Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность, сырье, материалы, технологии». Москва, 2007. С. 106.

84. Дегтярев, В.В. Функционализированные силикатные наполнители ЗАО «Геоком» для резин /В.В. Дегтярев // Тезисы докладов Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность, сырье, материалы, технологии». Москва, 2007. С. 101.

85. Юрьев, Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы / Н.Б. Юрьев М.: Химия, 1980. - 320 с.

86. Блох, Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Г.А. Блох М.: Химия, 1972. - 520 с.

87. Нурмухаметова, А.Н. Влияние шунгита на свойства резиновых смесей на основе СКЭПТ / А.Н. Нурмухаметова, JI.A. Зенитова // Каучук и резина. 2010. - № 1. - С. 25-27.

88. Нурмухаметова А.Н. Применение шунгита в производстве неформовых резинотехнических изделий. / J1.A. Зенитова, А.Н. Нурмухаметова, A.B. Кипрова, И.Р. Низамиев // Вестник КГТУ. 2010 - № 6. -С. 236-241.

89. Красильников, М.К. Свойства минеральных наполнителей-белых саж и перспективы их применения в резиновой промышленности / М.К. Красильников, H.H. Лежнев. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. - 39 с.

90. Осипова, О.Л. Микроструктура этиленпропилендиеновых эластомеров и их термоокислительные свойства / О.Л. Осипова, Д.А.

91. Галанин, O.A. Молчанова, O.B. Софронова, Н.П. Борейко// Каучук и резина. -2011.-№4.-С. 4-7.94.

92. Оеипова, O.JI. Особенности термоокислительной деструкции этиленпропилендиеновых эластомеров / O.JI. Оеипова, Н.П. Борейко, Г.В. Кияненко, Е.В. Соколова, O.A. Молчанова // Каучук и резина. 2011. - № 4. -С. 8-11.

93. Смирнов, Б.М. Химия плазмы / Б.М. Смирнов. М.: Атомиздат, 1969.-341с.

94. Данилин, Б.С. Применение низкотемпературной плазмы для нанесения тонких пленок / Б.С. Данилин. М.: Энергоатомиздат., 1989. - 328 с.

95. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой / под ред. Р. Бериша. М.: Мир. Вып. II, 1986. - 488 с.

96. Абдуллина, В.Х. Регулирование свойств полиолефиновых волокон и нитей низкотемпературной плазмой: дис.канд. техн. наук / В.Х. Абдуллина. Казань, 2009. - 138 с.

97. Титов, В. А. Физико-химические процессы в системе неравновесная плазма полимер / В. А. Титов, В. В. Рыбкин, С. А. Смирнов // Химия высоких энергий. - Т. 43. - №3. - 2009. - С. 218-226.

98. Бугаенко, Л.Г. Химия высоких энергий / Л.Г. Бугаенко, М.Г. Кузьмин, Л.С. Полак. -М.: Химия, 1988. 368 с.

99. Арцимович, Л. А. Элементарная физика плазмы / Л.А.Арцимович. -М.: Атомиздат, 1969. 238 с.

100. Полак, Л.М. Плазмохимические реакции и процессы / Л.М. Полак и др.. М.: Наука, 1981. 162 с.

101. Оулет, Р. Технологическое применение низкотемпературной плазмы / Р. Оулет. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 144 с.

102. Данилин, Б.С. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б.С. Данилин, В.Ю. Киреев // Электронная техника. Сер. 3. Микроэлектроника. 1976. - Вып.2(62). - С.58-65.

103. Охотина, H.A. Основные принципы построения рецептур резиновых смесей / H.A. Охотина, А.Д. Хусаинов. Казань, Казан, гос. технол. ун-т., 2002. - 88 с.

104. Моисеев, В.В., Синтетические каучуки России и материалы для их производства. Справочник. / В.В. Моисеев, Ю.В. Перина. Воронеж, 2001. -118с.

105. Корнев, А.Е. Технология эластомерных материалов / А.Е. Корнев, A.M. Буканов. Эксим, 2000 г. - 288 с.

106. Наполнители для полимерных композиционных материалов / под ред. Г.С. Каца, Д.В. Милевскию. М.: Химия, 1981. - 736 с.

107. Михайлин, Ю.А. Тепло-, термо- и огнестойкость полимерных материалов / Ю.А. Михайлин. СПб: НОТ, 2011. - 350 с.

108. Цвайфель, X. Добавки к полимерам. Справочник. / X. Цвайфель, Р.Д. Маер, М. Шиллер / Пер. с англ. под. ред. В.Б. Узденского / СПб.: ЦОП «Профессия», 2010. 1144 с.

109. Квасников, И.А. Введение в теорию электропроводности и сверхпроводимости / И.А. Квасников. Либроком, 2010. - 216 с.

110. Русаков, A.A. Рентгенография металлов: Учебник для вузов. / A.A. Русаков. М.: Атомиздат, 1977. 480 с.

111. Уманский Я.С., Скаков Ю.А., Иванов А.Н., Расторгуев Л.Н. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. М.: Металлургия, 1982. 632 с.