Эластомерные материалы, содержащие тонкодисперсный эластичный наполнитель, получаемый методом высокотемпературного сдвигового измельчения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Кравченко, Иван Борисович

• Кравченко, Иван Борисович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кравченко, Иван Борисович

ВВЕДЕНИЕ

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Эколого-экономические аспекты утилизации отходов ^ производства и потребления резиновой промышленности

1.2 Объемы образования и вторичного использования изношенных шин

1.3 Современные технологии переработки отработанных автопокрышек, резинотехнических изделий

1.3.1 Захоронение шин

1.3.2 Использование целых шин

1.3.3 Восстановительный ремонт шин методом наложения нового протектора

1.3.4 Сжигание шин с целью получения энергии

1.3.5 Пиролиз

1.3.6 Способы получения регенерата

1.3.7 Технологии получения продуктов вторичной переработки резин ^ измельчением при отрицательных и положительных температурах

1.4 Области применения продуктов вторичной переработки РТИ и шин

1.4.1 Применение регенерата

1.4.2 Применение измельченных вулканизатов в виде крошки

1.4.3 Применение измельченных вулканизатов в виде тонкодисперсных ^ порошков

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследования

2.1.1 Рецептуры резиновых смесей

2.1.2 Каучуки

2.1.3 Вулканизующая группа

2.1.4 Наполнители

2.1.5 Пластификаторы

2.1.6 Прогивостарители

2.2 Методы исследования

2.2.1 Методы исследования физико-химических свойств продуктов ^ вторичной переработки резин

2.2.2 Методы исследования технологических свойств резиновых смесей

2.2.3 Методы исследования технических свойств вулканизатов

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Исследование эластичного наполнителя, получаемого методом В СИ

3.1.1 Морфологические свойства эластичного наполнителя, получаемого методом ВСИ

3.1.2 Кинетика вулканизации резиновых смесей на основе тонкодисперсного эластичного наполнителя (ТДЭН)

3.1.3 Сравнение свойств эластичных наполнителей, получаемых ^^ методами ВСИ и каскадным

3.2 Исследование влияния тонкодисперсного эластичного наполнителя на технологические свойства резиновых смесей 119 на основе каучуков общего и специального назначения

3.2.1 Пластоэластические и реологические свойства

3.2.1 Вулканизационные характеристики резиновых смесей

3.3 Исследование влияния тонкодисперсного эластичного наполнителя на технические свойства резин на основе 131 каучуков общего и специального назначения

3.4 Влияние фракционного состава ТДЭН на комплекс свойств ^^ резиновых смесей и вулканизатов

3.4.1 Влияние фракционного состава ТДЭН на технологические свойства резиновых смесей

3.4.2 Влияние фракционного состава ТДЭН на физико-механические свойства резиновых резин

3.5 Сопоставительный анализ влияния эластичных наполнителей, получаемых различными методами измельчения, на свойства 165 эластомерных материалов

3.6 Исследование влияния ТДЭН на свойства эластомерных материалов различного назначения

4. ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эластомерные материалы, содержащие тонкодисперсный эластичный наполнитель, получаемый методом высокотемпературного сдвигового измельчения»

Переработка вторичных материальных ресурсов в отрасли производства изделий на основе эластомеров, в частности вышедших из эксплуатации шин и резинотехнических изделий различного назначения, представляет собой важную экологическую и технико-экономическую задачу.

Проблема утилизации резиновых отходов остается актуальной, несмотря на совершенствование технологии производства новых изделий. Складирование и захоронение отходов полимеров экономически неэффективно и экологически небезопасно, так как при длительном хранении они могут выделять в окружающую среду вещества, способные привести к нарушению экологического равновесия. Кроме того, к моменту утраты резиновыми изделиями их эксплуатационных качеств собственно полимерный материал претерпевает весьма незначительные структурные изменения, что обусловливает возможность и даже необходимость их вторичной переработки.

Решение данной проблемы требует постановки специальных научно-исследовательских и прикладных работ, создания специального оборудования и больших материальных затрат. До настоящего времени различные страны в зависимости от экономических и территориальных возможностей реализуют следующие направления технологии переработки и утилизации резиновых отходов: химические (сжигание, пиролиз), физико-химические (регенерация) и механические (грубое и тонкое механическое измельчение), а также закапывание и создание искусственных рифов и дамб [1-6].

Поиск новых способов переработки и утилизации резиновых отходов, интенсификация исследований в этом направлений в значительной степени свидетельствует о том, что существующие методы не в полной мере отвечают требованиям по экологической безопасности и недостаточно эффективны с экономической точки зрения.

С развитием техники механического измельчения и совершенствованием знаний о структуре и свойствах совмещенных систем эластомеров актуальным направлением переработки отработанных автопокрышек и других резинотехнических отходов является получение из них продуктов вторичной переработки резины методом высокотемпературного сдвигового измельчения (ВСИ). Этот метод разработан в Институте химической физики им. Н.Н. Семенова РАН под руководством академика Н.С. Ениколопова. Измельчение по методу ВСИ осуществляется в роторных диспергаторах в режиме интенсивного сжатия и высокотемпературной сдвиговой деформации полимерных материалов [7].

Получаемые по методу ВСИ измельченные эластомерные материалы уже хорошо зарекомендовали себя при производстве полимерных кровельных материалов и в дорожном строительстве. Однако систематических научно-исследовательских работ в области применения продуктов переработки отходов производства и потребления в резиновой промышленности методом высокотемпературного измельчения в эластомерных композициях и изделиях па их основе не проводилось. Тонкодисперсные измельченные продукты переработки шин, получаемые по методу ВСИ, представляют собой самостоятельный класс вторичных продуктов, которые существенно отличаются по свойствам от традиционно применяемых в отечественной промышленности резиновой крошки и резиновых порошков, получаемых при утилизации отработанных шин различными методами при положительных и отрицательных температурах.

Представленная работа посвящена изучению структуры и свойств тонкодисперсных эластичных наполнителей, получаемых из отработанных крупногабаритных и легковых шин по методу ВСИ, а также расширению возможных областей их применения в качестве наполнителя резиновых смесей при производстве эластомерных материалов и изделий, что представляет собой актуальную проблему как с научной, так и с практической точек зрения.

Целью диссертационной работы является разработка эластомерных композиций, содержащих в качестве наполнителей тонкодисперсные эластичные продукты, получаемые методом высокотемпературного сдвигового измельчения автопокрышек, в сочетании с печным техническим углеродом в различных соотношениях.

Для достижения этой цели необходимо было решить следующие задачи:

1. Определить и оценить физико-химические и технические показатели продуктов вторичной переработки резин, получаемых по методу ВСИ;

2. Исследовать влияние тонкодисперсных эластичных наполнителей (ТДЭН), получаемых по методу ВСИ, на технологические свойства резиновых смесей и технические свойства резин.

3. Изучить влияние фракционного состава тонкодисперсных эластичных наполнителей в рецептурах резин на основе каучуков общего и специального назначения;

4. Провести сравнительный анализ в модельной и серийной рецептурах получаемых продуктов вторичной переработки резин по методу ВСИ с продуктами измельчения отработанных шин другими методами.

Новизна представленной работы заключается в следующем:

1. Впервые проведен анализ динамики формирования частиц тонкодисперсного эластичного наполнителя в процессе измельчения вторичных резин по методу ВСИ с использованием метода сканирующей электронной микроскопии. На основании полученных результатов и с привлечением метода БЭТ и решения дифференциального уравнения теплопроводности для сплошного шара предложена и обоснована модель частицы тонкодисперсного эластичного наполнителя, у которой внутренняя область является эластомерным материалом, не претерпевшим значительных структурных преобразований, а внешняя её поверхность носит фрактальный характер за счет наличия связанных между собой и с полимерной матрицей микрочастиц с размером 5-30 мкм.

2. Установлены:

- способность тонкодисперсного эластичного наполнителя без предварительной модификации и введения вулканизующих агентов к образованию сетчатой структуры в эластомерных материалах на его основе при повышенных температуре и давлении, а также активирующее действие ТДЭН на процесс вулканизации резиновых смесей, содержащих данный наполнитель;

- повышение комплекса прочностных свойств вулканизатов на основе некристаллизующихся каучуков при введении ТДЭН в ненаполненные техническим углеродом резиновые смеси; что характеризует его большую активность в сравнении с другими продуктами вторичной переработки утилизируемых эластомерных материалов.

3. Впервые в практике создания эластомерных композиций проведено исследование влияния фракционного состава и содержания ТДЭН на свойства резиновых смесей и резин на основе различных каучуков и обосновано в соответствии с полученным комплексом технических и экономических показателей применение ТДЭН в сочетании с техническим углеродом в качестве наполнителя эластомерных материалов.

4. Предложены научно-обоснованные подходы к разработке рецептов резин, содержащих тонкодисперсный эластичный наполнитель, связанные с выбором компонентов вулканизующей группы, а также соотношения ТДЭН-технический углерод, в зависимости от предъявляемых требований к эластомерным материалам.

1 Литературный обзор

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Кравченко, Иван Борисович

4. Выводы

1. На основании результатов определения комплекса физико-химических и технических показателей тонкодисперсного эластичного наполнителя (ТДЭН) выявлены: более сложная структурная организация рельефа поверхности его частиц и способность резиновых смесей на основе ТДЭН к вулканизации без использования вулканизующих агентов, что выгодно отличает данный эластичный наполнитель от продуктов вторичной переработки резин, получаемых другими методами при отрицательных и положительных температурах.

2. Впервые в технологии переработки эластомерных материалов предложено и научно обосновано использование в составе резиновых смесей тонкодисперсных эластичных наполнителей, которые обеспечивают более высокие прочностные характеристики резин при одинаковой величине наполнения по сравнению с вулканизатами, содержащими продукты вторичной переработки резин, получаемые каскадным методом измельчения.

3. На основании выявленных закономерностей влияния фракционного состава и содержания ТДЭН, получаемых измельчением крупногабаритных карьерных и легковых шин по методу ВСИ, на комплекс технологических и физико-механических свойств эластомерных композиций на основе каучуков общего и специального назначения, установлено

- более высокое активирующее действие ТДЭН на кинетику вулканизации резиновых смесей в сравнении с другими продуктами вторичной переработки резин, что позволяет сократить длительность режимов вулканизации, снизить расход компонентов вулканизующей группы;

- введение в рецептуру до 15 масс.ч. ТДЭН позволяет снизить значение усадки при вылежке как ненаполненных, так и наполненных техническим углеродом резиновых смесей при незначительном изменении их пластоэластических и реологиических характеристик;

- при оптимальном содержании технического углерода в резиновых смесях допускается введение в них без дополнительного фракционирования 10-15 масс.ч. ТДЭН с размером частиц до 0,6 мм на 100 масс.ч. каучука с сохранением комплекса свойств саженаполненных эластомерных материалов независимо от природы полимерной основы ТДЭН и каучуковой матрицы.

4. Выявлено, что для ТДЭН в присутствии промотора адгезии характерно наличие более интенсивного взаимодействия на границе раздела частица эластичного наполнителя - резиновая матрица по сравнению с продуктами вторичной переработки резин, получаемыми каскадным методом.

5. Эластомерные композиции, содержащие ТДЭН, прошли успешную апробацию при изготовлении эластомерных материалов в рецептах каркасных и протекторных шинных резин, монолитных шин мотоблоков и битумных мастик с сохранением уровня требований к показателям, определяющих качество изготавливаемых изделий согласно техническим условиям.

В диссертации представлены заключения ведущих предприятий отрасли ОАО «Нижнекамскшина», ЗАО «ТехноНИКОЛЬ» и ОАО «ЧРЗ» о целесообразности использования результатов работы в производственной практике.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кравченко, Иван Борисович, 2008 год

1. Корнев, А. Е Технология эластомерных материалов / А. Е. Корнев, А. М. Буканов, О. Н. Шевердяев.- М.: НППА Истек, 2005. - 508 с.

2. Никольский, В.Г. Переработка и использование изношенных автопокрышек на современном этапе / В.Г. Никольский и др. // Химическая техника.- 2002.- № 4.- С. 4-11.

3. Забористов, В.Н. Мультирисайклинг путь повышения эко-эффективности и производства / В.Н. Забористов // Первая Всероссийская конференция по каучуку и резине: тезисы докладов, Москва, 26-28 февр.2002. М., 2002. - С. 304.

4. Корнев, А.Е. Вторичное использование резины / А.Е. Корнев, A.M. Буканов, Н.Я. Овсянников,- М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2002. 53 с.

5. Serumgard, J. R. Expanding Markets for Scrap Tires and Rubber / J. R. Serumgard // Paper No. 12 presented at the meeting of the Rubber Division, ACS, Anahaim, CA, May 6-9.1997.

6. Сборник статей и информационных материалов по технологиям переработки муниципальных отходов / Т. Филкова и др. Бишкек: ПРООН, 2006. - 255 с

7. Научные Инновации ЗАО «СИ» Электронный ресурс. -Комплексный проект по переработке изношенных шин и получения мелкодисперсной крошки криогенным способом на базе турбодетандера.-Режим доступа: http://www.zaosi.com/indexrazrab.htm свободный. Загл. с экрана

8. Кудрев, В. В. Технологии утилизации шин и их восстановление, доклад Межвузовской Научно-Практической Конференции «Проблемы и перспективы сервиса» Санкт Петербургский Государственный Институт Сервиса и Экономики Санкт-Петербург. 2001

9. Dierkes, W. Rubber re-use is best all round / W. Dierkes // Eur.Rubber J. 1996. - Vol.178. -№10. -P.36-38.

10. Khait K. Novel Used Tire Recovery Process for Value-added Products / K. Khait // Presented at the 145th ACS Rubber Division Meeting, Chicago, Illinois US ,April 19-22, 1994- Chicago, 1994. -P.62.

11. Зачесова, Г. H. Получение и применение тонкоизмельченных порошков резины и порошкового регенерата / Г. Н. Зачесова, А. Н. Жеребцов, Л. А. Зиновьева. М.: ЦНИИТЭтефтехим, 1987. 59 с.

12. Доклад кандидата технических наук, зав. отделом комплексного использования изношенных шин ФГУП «НИИ шинной промышленности» Разгона Д.Р.

13. Вострокнутов, Е.Г. Восстановительный ремонт шин / Е.Г. Вострокнутов и др.. М.: Химия, 1974. - 392 с

14. Лобачева, Т.К. Состояние вопроса об отходах и современных способах их переработки : учебное пособие / Т.К. Лобачева и др. -Волгоград: ВолГУ, 2005. 176 с.

15. Корнев, А.Е. Технология эластомерных материалов / А.Е. Корнев, A.M. Буканов, О.Н. Шевердяев. М.: Эксим, 2000. - 288 с.

16. Blumenthal, M. Changes Impacting the Ground Rubber Industry / M. Blumenthal // Paper No. 115 presented at the meeting of Rubber Division, ACS, Pittsburg, PA, October 8-11. 2002.

17. Shaw, D. Recycling idea is "Interesting" / D. Shaw // Eur.Rubber J. -1995. Vol. 177. - №6. - P. 14.

18. Schmidt, P. Stoffliches Recycling von Altgummiabfallen / P. Schmidt // GAK: Gummi, Fasern, Kunstst.-1991.- Vol.44. № 6. - P.302.

19. Phillips, M. Rubber. Defining an industry / M. Phillips // Recycl.Today Scrap Market Ed. №38. - P. 33-36.

20. Марков, В.В. Новые методы использования отработанных резин / В. Марков и др. / Безопасность жизнедеятельности. 2003. - №3. - С. 36-38

21. Залкинд, JI.C. Заготовка вторичного сырья предприятиями системы Госснаба СССР / JI.C. Залкинд, И.В. Царев, В.Г. Щербаков. М.: Госснаб СССР, 1985. - 71 с.

22. Комплексная регенерация шин / С. Е. Шаховец, В. В. Богданов -СПб.: Проспект Науки, 2007. 208 с. - ISBN 978-5-903090-15-0

23. Бобович, Б.Б. Утилизация отходов полимеров / Б.Б. Бобович / Учеб. пособие / Мин-во общ. и проф. Образ. РФ М. 1998. - 244 с.

24. Гуль, В.Е. Регенерация и другие методы переработки старой резины / под ред. В.В. Гуля, П.Н. Орловского, И.А. Шохина / М.: Химия; 1966 г. 140 с.

25. Двойное, Я.Г. Новое оборудование для переработки изношенных шин / Я.Г. Двойное и др. // Экотехнологии и ресурсосбережение. 1999. - № 2. - С. 73-75.

26. Перлина, Ж.В. Совершенствование технологического процесса получения регенерата термомеханическим методом / Перлина Ж.В., Кренц Е.Р. // Проблемы шин и резино-кордных композитов : тез. докл. XIX Международный симпозиум. М., 2008. - С. 138-140.

27. Кафаров, В.В. Принципы создания безотходных химических производств / В.В. Кафаров. М.: Химия, 1998 г. - 460 с.

28. Касаткин М.М. Проблемы переработки амортизованных автомобильных (авиационных) шин и отходов резины / М.М. Касаткин. М.: Издательство «СигналЪ», 2000. 56 с.

29. Лобачева, Г.К. Состояние вопроса об отходах и современных способах их переработки : Учебное пособие / Г.К. Лобачева и др. -Волгоград: Изд-во ВолГУ, 2005. 176 с.

30. Балыбердин, В.Н. Диспергаторы для высокотемпературного сдвигового измельчения полимерных материалов, резин и их композитов / В.Н. Балыбердин, В.Г Никольский // Техника машиностроения. -1998 -№4. С. 94.

31. Колосов, А. Переработка автопокрышек /А. Колосов //Коммунальное хозяйство. 2006. - № 6. - С. 24.

32. Урядов, В. Ю. Структурно-морфологические характеристики измельченных вулканизатов, полученных различными способами, и разработка рациональных путей их использования: автореф. дис.канд. хим.наук / Урядов В. Ю. Ярославль, 1993. - 24 с.

33. Применение резиновых технических изделий в народном хозяйстве; под редакцией Д.Л. Федюкина; М.: Химия; 1986 г. 240 с.

34. Никольский, В.Г. Современные технологии переработки изношенных автопокрышек и других резино-технических отходов. / В.Г. Никольский.// Вторичные ресурсы 2002. - №1. - С. 48-51.

35. Rajeev, R.S. Thermoplastic elastomers based on waste rubber and plastics / R.S Rajeev., S. К De // Rubber Chem. and Technol. 2004. - V. 77, № 3.-P. 569-578.

36. De, S.K. Rubber recycling / S.K. De, A.I. Isayev, K. Khait / CRC Press Taylor & Francis Group. 2005. - P.528

37. Применение регенерата в шинной и резиновой промышленности и методы оценки его качества; Под ред. В. Л. Штерна; М.: ЦНИИТЭнефтехим; 1966 г. 54 с.

38. Кошелев, Ф.Ф. Общая технология резины/ Ф.Ф. Кошелев, А.Е. Корнев, A.M. Буканов. М.: Химия, 1978. - 528 с.

39. Никольский, В.Г. Химическая активность порошков дискретно девулканизованной резины / В.Г. Никольский и др. // Химическая техника. 2003 г. -№3. - С. 36-37.

40. OKTech Электронный ресурс. ОК технология Эффективный метод переработки резиносодержащих отходов.- Режим доступа: http://www.oktech.ru/indexrus.php свободный. Загл. с экрана.

41. Bilgili, Е. Analysis of rubber particles produced by the Solid State Shear Extrusion Pulverization process / E Bilgili, H. Arastoopour, B.Bernstein // Rubber Chem. Technol. 2000. - Vol.73. - P.340.

42. Khait, K. Solid-State Shear Pulverization of Plastics: A Green Recycling Process / K. Khait, J.M. Torkelson // Polymer Plastics Technology Engineering 1999. - 38(3). - P.445.

43. Соловьев, E.M. Основные направления использования измельченного вулканизата. / E.M. Соловьев и др. // Каучук и резина. -1994. № 4. - С.36-46.

44. Любешкиной, Е.М. Вторичное использование полимерных материалов. Сборник под ред. Е.М. Любешкиной М.; Химия, 1985. 192 с.

45. Kelly, К. High-Temperature Strain-Induced Multiple cracking and Grinding of Polymeric Materials / K. Kelly // Proceeding of 154th Technical

46. Meeting, Nashville, Tennessee US, 29 Sept.-02 Oct.,1998.-Nashville, 1998. -P.41.

47. Пара, Э. Проблемы использования отработанной резины М., НИИТЭХИМ, 1974. 43с.

48. Никольский, В.Г. Резиновые порошки с высокой химической активностью: получение, структура, свойства / В.Г. Никольский // Научная конференция института химической физики РАИ, март 1999 г./ ИХФ РАН. -М.- 1999.-С.29.

49. Агаянц, И.М. Пять столетий каучука и резины / И.М. Агаянц / М.: Модерн-А; 2002 г.; 432 с.

50. Маслова, И. П. Вспомогательные вещества для полимерных материалов/ И.П. Маслова, К.А. Золотарева, В.М. Делюсто и др.; М.: Химия; 1966 г. 176 с.

51. Общая технология резины; Ф.Ф. Кошелев, А.Е. Корнев, Н.С. Климов. -М.: Химия; 1968 г. 560 с.

52. Maridass, В. and Gupta, B.R., Recycling of waste tire rubber powder: devulcanization in a counter-rotating twin screw extruder, Kautschuk Gummi Kunstst., 56(5), 232, 2003

53. Кирпичников, П.А. Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетических каучуков/ П.А. Кирпичников. М.: Химия, 1975. - 390 с.

54. Соболев, В.М. Промышленные синтетические каучуки/ В.М. Соболев , И.В. Бородина. М.: Химия, 1977. - 396 с.

55. Кирпичников, П.А. Химия и технология синтетического каучука/ П.А. Кирпичников. М.: Химия, 1975. - 424 с.

56. Синтетический каучук/ Под ред. И.В. Гармонова. Л.: Химия, 1976.-752 с.

57. Натуральный каучук: в 2-х ч. 4.1.; Под ред. А.Робертса.; М.: Мир; 1990 г.-656с.

58. Натуральный каучук: в 2-х ч. 4.2.; Под ред. А.Робертса.; М.: Мир; 1990 г.-720с.

59. Смирнов, Н.И. Синтетические каучуки / Н.И. Смирнов-Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1949. 366 с.

60. Применение каучуков на основе изобутилена в шинной промышленности; Л.Масагутова, Н.Микуленко; М.: ФПГ «Нефтехимпром» научный департамент; 2001 г. 130 с.

61. Блох, Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков/ Г.А. Блох. М.: Химия, 1964. - 544 с.

62. Гофман, В Вулканизация и вулканизующие агенты / В. Гофман. Л.: Химия, 1968 г.-464 с.

63. Печковская, К.А. Сажа как усилитель каучука / К.А. Печковская. -М.: Химия, 1967.-216 с.

64. Орлов, В.Ю. Производство и использование технического углерода для резин/ В.Ю. Орлов, A.M. Комаров, Л.А. Ляпина. Ярославль: Издательство Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен - М.: Химия; 1978 г. - 312 с.

65. Краус, Дж. Усиление эластомеров / Дж. Краус. М.: Химия-1968г.

66. Практикум по физике и химии полимеров / Кузнецов Е.В. и др. . М.: Химия; 1977 г. - 256с.

67. Догадкин, Б.А. Химия эластомеров / Б.А. Догадкин, В.А. Шершнев, А.А. Донцов. М.: Химия, 1981. - 374 с.

68. Дин-Авернс, Р. Резина в автомобилестроении / Р. Дин-Авернс / М: МАШГИЗ 1962. - 188 с.

69. Каучуки для шин / под ред. В.Ф. Евстратова. / М., Л.: ГОСХИМИЗДАТ, 1948. 92 с.

70. Никольский, В.Г. Химическая активность порошков дискретно девулканизованной резины. В.Г. Никольский, Т.В. Дударева, И. А. Красоткина / Химическая техника 2003 г. - №3. - с. 36-37.

71. Малкина, Х.Э. Общие основы технологии резинового производства / Х.Э. Малкина / М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1960. 304 с.

72. Салтыков, А.В. Общая технология резины / А.В. З.Е. Бузун, Н.А. Милюкова. М.: Химия, 1982. - 176 с.

73. Грег, С. Адсорбция, удельная поверхность, пористость / Грег С., Синг К.: Пер. с англ. 2-е изд. М.: Мир, 1984. - 306 с.

74. Руководство по эксплуатации приборов по определению удельной поверхности компании NOVA. 168 с.

75. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов. М.: Химия, 1989.-462 С.

76. Расчеты и задачи по коллоидной химии//Под ред. В.И.Барановой. М.: ВШ, 1989 г. - 288 с.

77. Буканова, Е. Ф. Практикум по коллоидной химии «Поверхностные явления и адсорбция» / Е. Ф. Буканова, Г. А. Григорьев, О. А. Дулина. М.: ИПЦ МГАТХТ, 1999. - 67 с.

78. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии// Под ред. Ю. Г. Фролова и А.С.Гродского. М.:Химия, 1986 г. - 215 с.

79. Практикум по коллоидной химии //Под ред. И.С.Лаврова. -М.:ВШ, 1983 г.-215 с.

80. Малышев, А.И. Анализ резин / А.И. Малышев, А.С. Помогайбо -М.: Химия, 1977.-232 с.

81. Скотт, Дж.Р. Физические испытания каучука и резины / Дж.Р.Скотт. /М.: Химия 1968 Г.-316 с.

82. Захаров, Н.Д. Лабораторный практикум по технологии резины; Н.Д. Захаров, С.В. Усачев и др. М.: Химия; 1977 г. - 168 с.

83. Скотт, Дж.Р.Физические испытания каучука и резины; Дж.Р.Скотт. М.: Химия, 1968 г. - 316 с.

84. Учебно-методическое пособие. Бутадиен-нитрильные каучуки/ А.Е. Корнев, Н.Я. Овсянников. М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В.Ломоносова, 2007.-36 с.

85. Уральский , М.Л. Контроль и регулирование технологических свойств резиновых смесей / Л.М. Уральский, Р.А. Горелик, A.M. Буканов. М.: Химия, 1983 г. - 128 с.

86. Захарова, Н.Д. Лабораторный практикум по технологии резины. -М.: Химия, 1988 г.-256 с.

87. Учебно-методическое пособие. Электропроводные резиновые смеси и резины, методы определения их электрических характеристик / А.Е. Корнев, Н.Я. Овсянников. М.: ИПЦ МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2005.-43 с.

88. Реологические и вулканизационные свойства эластомерных композиций/ Под ред. И.А. Новакова. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. -332 с.

89. Истирание резин / Г.И. Бродский и др. М.: Химия, 1975 г.240 с.

90. Ханин, М.В. Изнашивание и разрушение полимерных композиционных материалов / М.В. Ханин, Г.П. Зайцев М.: Химия; 1990 г.-256 с.

91. Руководство по эксплуатации электромеханических испытательных комплексов компании Instron. 285 с.

92. Методические указания. Обработка экспериментальных данных/ И.М. Агаянц. -М.: МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2006. 48 с.

93. Naskar, А.К. Characterization of ground rubber tire and its effect on natural rubber compound / A.K. Naskar et al. //Rubber chem. 2000. -Vol. 73.-P. 902.

94. Соловьев, М.Е. Влияние рельефа поверхности измельченного вулканизата на свойства резин, содержащих этот вулканизат / М.Е. Соловьев и др. // Каучук и резина. 1982. - № 6. - С.11

95. Янке, Е. Специальные функции (Формулы, графики, таблицы). / Е. Янке, Ф.Эмде, Ф.Леш. М.: Наука, 1968. - 344 с.

96. Кулак, М.И. Фрактальная механика материалов. / М.И. Кулак. М: Высшая школа, 2002. 305 с.

97. ЮО.Поршнев, С.В. Учебник Mathlab 7. Основы работы и программирования. Учебник / С.В. Поршнев. М.: ООО «Бином-Пресс», 2006 г. - 320 с.

98. Лыков, А. Теория теплопроводности. / А. Лыков. М.: Высшая школа, 1966. — 600с.

99. Тагер, А.А. Физикохимия полимеров. / А.А.Тагер. М.: Научный мир, 2007.-576 с.

100. Кравченко, И.Б. Исследование тонко дисперсного эластичного наполнителя, получаемого методом ВСИ / И.Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. 2008. - Т. 3, № 5. - С. 19-24.

101. Пугачевич, П.П. Поверхностные явления в полимерах / П.П. Пугачевич, Э.М. Бегляров, И.А. Лавыгин / М.: Химия 1982. - 200 с.

102. Поляков, О.Г. Исследование структуры и свойств резин, содержащих эластичные наполнители : дис+канд. тех. наук : 05.17.12 : / Поляков О.Г. Москва, 1975.- 178 с.

103. Юб.Орлов В. Ю. Производство и использование технического углерода для резин/ В.Ю. Орлов, A.M. Комаров, Л.А. Ляпина.- Ярославль: Александр Рутман, 2002. 512 с.

104. Кулезнев, В.Н. Химия и физика полимеров/ В.Н. Кулезнев, В.А. Шершнев. М.: издательство «КолосС», 2007. - 367 с. - ISBN 978-5-95320466-8.

105. Адам, Н.К. Физика и химия поверхностей / Н.К.Адам М., Л.: Гостехиздат; 1947 г. - 552 с.

106. Власов, С.В. Основы технологии переработки пластмасс/ С.В. Власов, Л.Б. Кандырин, В.Н. Кулезнев и др. М.: Мир, 2006. - 600 с.

107. Ю.Аскадский, А.А. Химическое строение и физические свойства полимеров; А.А. Аскадский, Ю.М. Матвеев. М.: Химия, 1983 г. - 248 с.

108. Догадкин, Б.А. Химия и физика каучука; Б.А. Догадкин М., JL: ГОСХИМИЗДАТ, 1947 г. - 422 с.

109. Агаянц, И. М. Моделирование химико-технологических процессов переработки полимеров / И. М. Агаянц. М.: МИТХТ им М. В. Ломоносова, 2003. - 110 с.

110. Кравченко, И.Б. Резины, содержащие тонкодисперсные эластичные наполнители /И.Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. -2006. Т.1, №5. - С. 63-67.

111. Догадкин, Б.А. Химия эластомеров / Б.А. Догадкин М.: Химия; 1972 г.-392 с.1 ^.Многокомпонентные полимерные системы; Под ред. Р.Ф. Голда. М.: Химия, 1974 г. - 328 с.

112. Чанг Дей Хан Реология в процессах переработки полимеров / Чанг Дей Хан -М.: Химия, 1979. 368 с.

113. Вострокнутов, Е.Г. Реологические основы переработки эластомеров / Е.Г. Вострокнутов, Г.В. Виноградов. М.: Химия, 1988. -232 с.

114. Чалых, А.Е. Диффузия в полимерных системах / А.Е. Чалых -М.: Химия, 1987.-312 с.

115. Липатов, Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю.С. Липатов М.: Химия, 1991.- 262 с.

116. Кулезнев, В.Н. Смеси полимеров / В.Н. Кулезнев. М.: Химия, 1980.-304 с.

117. Туторский, И. А. Химическая модификация эластомеров; И.А. Туторский, Е.Э. Потапов; М.: Химия; 1993 г.; 304 с.

118. Гребенкина, З.И. Влияние вулканизационной структуры дисперсной системы каучук -измельченный вулканизат на ее свойства / З.И. Гребенкина, Н.Д. Захаров, Е.Г. Волкова // Каучук и резина. 1978. -№ 9 - С. 15-17.

119. Макаров, В.М. Влияние характера вулканизационной структуры измельченных вулканизатов на свойства содержащих их резин / В.М. Макаров и др. // Каучук и резина. 1975. - №10. - С. 21-23

120. Анфимова, Э.А Об определении густоты вулканизационной сетки наполненных резин / Э.А. Анфимова, Л.А. Шуманов, А.С. Лыкин // Каучук и резина. 1979. - № 8 - С. 15-17.

121. Глебов, Е.Н. Эластомерные композиции на основе отходов производства синтетического каучука и шин : автореф. дис+канд. тех. наук : 05.17.06 / Глебов Евгений Николаевич. Воронеж, 1998. - 21 с.

122. Ферри, Дж. Вязкоупругие свойства полимеров / Дж. Ферри М.: Изд. Иностранной литературы, 1963. - 536 с.

123. Гуль, В.Е. Структура и прочность полимеров; В.Е. Гуль М.: Химия, 1971 г. -344 с.

124. Гуль, В.Е. Прочность полимеров; В.Е. Гуль. М.: Химия, 1964.228 с.

125. Бартнев, Г.М. Структура и релаксационные свойства эластомеров / Г.М. Бартнев М.: Химия; 1979 г. - 288 с.

126. З.Сергеева, H.JI. Разработка шинных резин, содержащих измельченные продукты переработки амортизованных шин : автореф. дис+канд. тех. наук: 05.17.12 / Сергеева Нина Леонидовна. -Ярославль, 1982.-26 с.

127. Пиотровский, К.Б. Старение и стабилизация синтетических каучуков и вулканизатов / К.Б. Пиотровский, З.Н. Тарасова. М.: Химия, 1980.-264 с.

128. Кравченко, И.Б. Исследование резиновых смесей и резин на ' основе НК, содержащих эластичный наполнитель/ И. Б. Кравченко и др.

129. Наукоемкие химические технологии: тез. докл. II Молодежная научно-техническая конференция. -М., 16-18 октябр. 2007. -М., 2007. С. 101.

130. Кравченко, И.Б. Влияние фракционного состава эластичного наполнителя, полученного методом ВСИ, на свойства эластомерных материалов / И.Б. Кравченко и др. // Вестник МИТХТ. 2007. - Т. 2, № 4. - С. 42-47.

131. Кириллов, А. А. Влияние размера частиц измельченного вулканизата на свойства содержащей его резины / А.А. Кириллов и др. // Каучук и резина. 1979. - № 6 - С. 16-18

132. Головкин, Г.С. Проектирование технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов/ Г.С. Головкин. М.: Химия, КолосС, 2007. - 399 с.

133. Бухина , М.Ф. Техническая физика эластомеров / М.Ф. Бухина. М.: Химия, 1984-224 с.

134. Марков, В.В. Структура и свойства резин, наполненных измельченным вулканизатом / В.В. Марков и др. // Каучук и резина. -1981.-№ 6-С. 20-22.

135. Шарапова, JI.H. Влияние типа ускорителя на структуру и свойства системы каучук измельченный вулканизат / JI.H. Шарапова и др. // Каучук и резина. - 1981. - № 3 - С. 18-21.

136. Басин, В.Е. Адгезионная прочность; В.Е. Басин. М.: Химия, 1981 г.-208 с.

137. Емельянова, С. Е. Резиновый коврик из колеса. Твёрдые бытовые отходы 2007 г. - №4. - С. 38-40.1. УТВЕРЖДАЮ

138. Первый зам. генерального директора-главный инженер1. ОАО «Нижнекамскшина»1. А'.А. Нелюбин2008 г.1. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

139. Зам. генерального директора ОАО «ЧРЗ» •^Малахов И.А.

140. Акт о лабораторных испытаниях тонкодисперсного эластичного наполнителя в лаборатории ОАО «ЧРЗ»

141. Главный Технолог Владимирова Л.В.начальник ОТК Тихонова Г.О.зав. лабораторией V^ж/^у Шейченко Г.Б.аспирант кафедры ХТПЭТУЙсё&^Г Кравченко И.Б.