Развитие усталостного разрушения низколегированных сталей контролируемой прокатки с полосчатой структурой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Ануфриев, Сергей Валерьевич

• Ануфриев, Сергей Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ануфриев, Сергей Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.:.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Влияние режимов контролируемой прокатки на структуру и механические свойства низколегированных сталей.

1.2. Пластическая зона и кинетика развития усталостной поврежденности.

1.3. Влияние структурных факторов на циклическую повреждаемость.

1.3.1. Влияние структурного состояния металла на усталость и вязкость разрушения.

1.3.2. Разрушение полосчатых структур.

1.4. Влияние структурных факторов, внешних и внутренних напряжений на магнитные свойства ферромагнитных сталей.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие усталостного разрушения низколегированных сталей контролируемой прокатки с полосчатой структурой»

Актуальность темы. Проблема обеспечения надежности и безопасной эксплуатации сооружений и технических устройств наряду с совершенствованием геометрии конструкций включает выбор структуры и свойств материалов, определяемых технологией производства сталей. Сейчас особенное внимание уделяется сталям нового поколения - малоуглеродистым микролегированным сталям, способным при небольшой стоимости и хорошей свариваемости удовлетворять высоким требованиям прочности и трещиностойкости. В производстве подъемно-транспортных машин, строительных конструкций и в трубной промышленности широкое применение находят низколегированные ферритно-перлитные стали контролируемой прокатки. Технология контролируемой прокатки позволила заметно поднять прочностные характеристики стали без потери пластичности. Однако, при этом в ферритно-перлитных сталях формируется полосчатая структура, имеющая строение в виде чередующихся ферритных и перлитных слоев, а свойства сталей приобретают анизотропию относительно направления прокатки. В этих условиях полосчатая структура, негативно сказывается на статической, динамической прочности и трещиностойкости сталей в направлении, перпендикулярном плоскости прокатки, являясь причиной возникновения трещин на границах ферритных и перлитных слоев и последующего разрушения. Влияние полосчатой структуры на прочность изделий наиболее заметно в сложнонагруженных элементах конструкций, выполненных из толстостенного проката, работающих в условиях плоскодеформированного напряженного состояния. При этом вопрос влияния такой структурной анизотропии на зарождение и распространение усталостных трещин, развивающихся в плоскости, нормальной к плоскости прокатки, недостаточно- изучен. Формирование представлений о механизмах усталостного разрушения полосчатых структур низколегированных сталей является актуальной научной задачей, находящей интерес с позиций прочности, долговечности и безопасной эксплуатации во многих отраслях машиностроения, в том числе при проектировании конструкций грузоподъемных кранов, работающих в условиях интенсивного нагружения;

Цель работы - установить влияние структурных состояний низколегированных ферритно-перлитных сталей после контролируемой прокатки на кинетику усталостного разрушения и долговечность с учетом особенностей развития циклических пластических деформаций и распространения фронта трещин.

В настоящей работе изучали взаимосвязь формы и размеров пластических зон в окрестностях усталостных трещин с характером их развития и кинетикой роста трещин в структурах конструкционных сталей 09Г2С и 10Г2ФБЮ после контролируемой прокатки. Объектом исследования служит явление усталостной повреждаемости на стадии распространения трещин в полосчатых структурах низколегированных ферритно-перлитных сталей.

Научная новизна:

- предложены новые параметры структурной неоднородности для сталей, получаемых способом контролируемой прокатки, позволяющие оценивать влияние таких структур на механические свойства при статических и циклических нагружениях;

- показано, что форма и размеры пластической зоны перед фронтом усталостной трещины взаимосвязаны с параметрами полосчатости структуры, характеризующими масштаб полос по отношению к размеру зерна, степень деформации зерна и жесткость полосчатой структуры;

- предложен метод исследования распространения фронта усталостных трещин в полосчатых структурах проката посредством пошаговых поперечных срезов трещины и микроструктурного анализа шлифов, позволяющий исследовать расслоение проката в поперечной плоскости;

- определен механизм и предложена феноменологическая модель усталостного разрушения полосчатых структур проката, заключающиеся в распространении трещин по границам прослоек структурных составляющих и неметаллических включений со ступенчатым смещением фронта трещины;

- показано, что параметры»кинетической-диаграммы усталостного разрушения, описывающие область средних скоростей роста трещин в сталях с полосчатыми структурами после контролируемой прокатки, зависят от степени макронеоднородности структуры и характера упрочнения стали.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Использование предложенных автором параметров полосчатости структур ферритно-перлитных сталей для установления влияния полосчатой неоднородности структуры на развитие циклических пластических деформаций и разрушение.

2. Морфология зон пластических деформаций при усталостной повреж-денности структур низколегированных сталей (типа 09Г2С и 10Г2ФБЮ) с различными механизмами упрочнения, полученных способом контролируемой прокатки.

3. Феноменологическая модель разрушения полосчатых структур проката, описывающая расслоения по поверхности раздела ферритных и перлитных прослоек вследствие неравномерности формирования пластической зоны, наличия неметаллических включений и действия поперечных напряжений а, при плоскодеформированном состоянии.

4. Зависимости для определения ограниченной долговечности и кинетические зависимости роста трещин от размахов коэффициентов интен-сивности напряжений для низколегированных ферритно-перлитных сталей 09Г2С и 10Г2ФБЮ с полосчатыми структурами и стали 10Г2ФБЮ с ферритно-бейнитной структурой.

Достоверность научных положений и выводов обеспечивается: формированием аналитического материала работы на базе современных исследований в области металловедения; описанием процессов разрушения на основе данных комплекса экспериментальных исследований; рассмотрением процесса разрушения в ряде различных состояний и условий нагружения материала; сопоставлением полученных экспериментальных данных с результатами исследований других авторов; подтверждением результатов исследования промышленной апробацией.

Практическая значимость результатов:

- результаты были использованы при выборе стали по показателям прочности, ограниченной долговечности и трещиностойкости на предприятии ООО «Стройтехника», Тульская обл., г. Донской (заключение об использовании от 18.03.2010).

- предложены параметры количественной оценки полосчатости структур ферритно-перлитных сталей, позволяющие расширить классификацию, нормируемую государственным стандартом качественной оценкой;

- получены кинетические зависимости усталостного разрушения и другие механические характеристики стали 10Г2ФБЮ в различных структурных состояниях и условиях нагружения, представляющие собой важную информацию для проектирования конструкций из подобных материалов;

- результаты исследования нашли применение в учебном процессе для студентов различных уровней подготовки: бакалавра, магистра и специалиста — по курсу дисциплины «Конструкционная прочность» (спец. 190100).

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях, совещаниях и семинарах: I Международная конференция «Деформация и разрушение материалов -DFM2006» (Москва, 2006); Всероссийская конференция молодых ученых и специалистов «Будущее машиностроения России» (Москва, 2008); IV Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур» (Москва, 2008); IV Российская научно-техническая конференция «Ресурс и диагностика материалов и конструкций» (Екатеринбург, 2009); XLVIII Международная конференция, посвященная памяти М.А. Криштала «Актуальные проблемы прочности» (Тольятти, 2009); III Международная» конференция «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (Москва, 2009); V Евразийская научно-практическая конференция «Прочность неоднородных структур» (Москва, 2010).

Публикации. Основные научные результаты диссертации опубликованы в 8 печатных работах, включая 6 статей в рецензируемых научных журналах и трудах международных конференций и 2 - в сборниках трудов и материалов различных конференций. Список основных публикаций приведен в конце автореферата.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения и списка литературных источников из 114 наименований изложенных на 173 страницах машинописного текста, включая 75 рисунков, 14 таблиц и приложение.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Ануфриев, Сергей Валерьевич

Основные выводы

1. Предложены оригинальные структурные параметры полосчатых структур ферритно-перлитных сталей контролируемой прокатки (типа 09Г2С и 10Г2ФБЮ), характеризующие степень деформации зерна, масштаб прослоек по отношению к размеру зерна и жесткость полосчатой структуры. Введенные параметры позволяют классифицировать полосчатые структуры по количественным показателям, дополняя классификацию действующих стандартов.

2. Установлена взаимосвязь формы и размеров пластических зон в вершинах усталостных трещин с параметрами структурной неоднородности низколегированных сталей:

• низкоуглеродистые марганцево-кремниевые стали (типа 09Г2С), образующие в процессе контролируемой прокатки полосчатую структуру с толщиной ферритных полос порядка размера ферритного зерна и степенью неравноосности деформированного зерна 0,71, характеризуются периодичностью образования пластических зон в форме «усов». Такая же периодичность 1 отмечается в образовании, макрополос остановки фронта трещины в.усталостных изломах;

•• низкоуглеродистые стали с микролегированием (типа- 10Р2ФБЮ), формируют в процессе контролируемой прокатки мелкозернистую полосчатую структуру с неплотным расположением перлитных прослоек, характеризуемым отношением толщин ферритных и перлитных прослоек до 5,4 и степенью неравноосности деформированного феррит-ного зерна 0,59. Такая структура определяет непрерывный монотонный рост пластических зон в форме «тюльпана» и более однородный макрорельеф поверхности излома.

• из сравнения двух типов пластических зон по морфологическим, дюрометрическим и магнитным характеристикам отмечен более интенсивный рост пластической зоны при ее монотонном развитии.

3. Установлено, что в низколегированных сталях, упрочненных в процессе контролируемой прокатки, циклическое нагружение вызывает разупрочнение в сильнодеформированной области пластической зоны. Снижение показателя микротвердости у берегов магистральных трещин составляет 8 и 15 % от исходного значения, а размеры микрозон - 0,7 и 1,2 мм соответственно для сталей 09Г2С и 10Г2ФБЮ.

4. В слабодеформированной пластической зоне стали 10Г2ФБЮ микротвердость сохраняется на уровне исходного значения, как следствие равенства вкладов процессов разупрочнения и упрочнения, в отличие от стали 09Г2С, в которой упрочнение отмечено увеличением микротвердости на 9 %. Следствием различия данных процессов является различие в кинетике разрушения низколегированных сталей различной структурной неодно-родности.

5. Получены кинетические диаграммы усталостного разрушения в диапазонах скоростей роста трещин 2-10"910"6 м/цикл. для стали 09Г2С и

6-10"8.4-10"6 м/цикл. для 10Г2ФБЮ со значениями показателей степенной аппроксимации среднего участка диаграмм п равными 3,3 и 3,1 соответственно. Вследствие аддитивного вклада деформационного и дисперсионного упрочне

158 ний микролегированная, сталь имеет более высокую долговечность до образования трещины и меньшие скорости роста усталостных трещин при равной интенсивности напряжений по сравнению со сталью без микролегирующих элементов.

6. Предложена феноменологическая модель усталостного разрушения полосчатых структур поперек плоскости, прокатки в условиях плоско-деформированного напряженного состояния, описывающая формирование неравномерной пластической деформации в неоднородной полосчатой структуре, возникновение касательных напряжений на границах полос структурных составляющих и распространение трещин по поверхностям границ неметалл-лических включений.

7. Для стали 10Г2ФБЮ в ферритно-бейнитном структурном состоянии построены кривые усталости и кинетические диаграммы роста малых трещин в диапазоне 10"10.4-10"8 м/цикл. с показателем п =2,9. Показано, что сталь с такой структурой способствует повышению живучести металла с трещиной по сравнению с полосчатой ферритно-перлитной структурой. Полученные данные позволяют рекомендовать однородное ферритно-бейнитное структурное состояние стали 10Г2ФБЮ для изготовления из нее конструкций, работающих в режиме интенсивного циклического нагружения.

8. Результаты диссертационной работы использованы на предприятии ООО «Стройтехника» для решения конструкционно-технологических задач при разработке опорной рамы крана КБ-403Б. Замена стали 09Г2С в толстостенных элементах рамы на сталь 10Г2ФБЮ с ферритно-бейнитной структурой после контролируемой прокатки, позволяет снизить толщину поясов рамы на 18 % и. массу всей конструкции рамы на 10%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Работа посвящена решению задач прикладного- материаловедения, основой которых является оценка влияния структурной анизотропии проката на механические свойства в условиях усталости. Основанный на результатах данного исследования выбор материалов и режимов термомеханической обработки проката в установленных условиях нагружения позволяет обеспечить требуемую эксплуатационную долговечность в широком диапазоне циклических нагрузок. Основой для решения таких задач явилось комплексное исследование влияния особенностей структурного состояния на кинетику локализованного усталостного разрушения термомеханически упрочненного проката из низколегированных сталей, что составляет основную цель данной работы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ануфриев, Сергей Валерьевич, 2010 год

1. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.А., Головенко С.А. Сталь для магистральных газопроводов. М.: Металлургия, 1989. - 289 с.

2. Эфрон Л.И. Формирование структуры и механических свойств конструкционных сталей при термомеханической обработке в потоке прокатного стана. // Сталь, №8, 1995. С. 57-64.

3. Одесский П.Д., Ведяков И.И., Горпинченко В.М. Предотвращение хрупких разрушений металлических строительных конструкций. М.: СП Интермет Инжиринирг, 1998. - 220 с.

4. Штремель М.А., Лизунов В.И., Шкатов В.В., Рябчиков O.A. Оптимизация структуры горячекатаной малоуглеродистой стали // Сталь 1983. №3. С. 69-71.

5. Белый А.П., Матросов Ю.И., Ганошенко И.В. и др. Толстолистовая сталь для газопроводных труб категории прочности Х80. // Сталь. №5. 2006. С. 106-110.

6. Эфрон Л.И., Литвиненко Д.А. Влияние параметров ускоренного охлаждения на структурообразование и механические свойства конструкционных сталей // Сталь. 1994. №1. С. 53-58.

7. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 480 с.

8. Одесский П.Д., Ведяков И.И. Ударная вязкость сталей для металлических конструкций. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. - 232 с.

9. Матросов Ю.И. Ганошенко И.В., Багмет O.A. и др. Возможности повышения предела текучести листов из высокопрочных трубных сталей Х70 и Х80. // Сталь. №2.2005. С. 74-78.

10. Одесский ГГ.Д., Рудченко A.Bi, Шабалов И.П. Термомеханическое и термическое упрочнение строительных сталей. // Металловедение и термическая обработка металлов. №3. 2005. С.34-42

11. Иванова B.C. Усталостное разрушение металлов. М;: Металлургиздат, 1963.-272 с.

12. Романив О.Н., Андрусив В.Н., Борсукевич В.И. Трещинообразова-ние при усталости металлов // ФХММ. 1988. Т. 24, № 1. С. 3 21.

13. Афанасьев Н.Н. Статистическая теория усталостной прочности материалов. Киев: Изд-во АН УССР, 1953.- 105с.

14. Горицкий В.М., Терентьев В.Ф. Структура и усталостное разрушение металлов.- М.: Металлургия, 1980, 208 с.

15. Механика разрушения и прочность металлов: Справочное пособие: В 4х т. /Под общей ред. Панасюка В.В. Т. 4 — Киев: Наукова думка. 1990 680 с.

16. Ботвина JI.P. Кинетика разрушения конструкционных материалов. -М.: Наука. 1989.-230 с.

17. Клевцов Г.В. Пластические зоны и диагностика разрушения металлических материалов. М.: МИСИС, 1999. - 112 с.

18. Yokobori Т., Tapaka М., Hayakawa Н. et. с. Fatigue crack propagation behaviour of mild steel and high strength steels // Rep. Res. Inst. Strength and Fract. Mater. Tohoku Univ. 1967. Vol. 3, №2. P. 39 -71.

19. Yokobori Т., Kiyoshi S., Yaguchi H. Observations of microscopic plastic zone and slip band zone at the tip of fatigue crack // Ibid. 1973. Vol. 9, №1. P. 1-10

20. Ботвина JI. P., Клевцов Г.В. Кинетика развития зон* пластической деформации при усталостном разрушении // ФХММ. 1981. № 1. С. 39 44.

21. Клевцов Г.В*., Ботвина Л.Р. Микро- и макрозона пластической деформации как критерии предельного состояния материала при разрушении // Пробл. прочности. 1984. № 1. С. 77 82.

22. Klevtsova N.A., Klevtsov G.V., Frolova О.А. Local stress state at the crack tip and martensitic transformation in plastic zones // Прочность и разрушение материалов и конструкций. -М.: РАЕ, 2005. С. 61 64.

23. Херцберг Р. В'. Деформация имеханика разрушения конструкционных материалов / Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1989. 575 с.

24. Романив О.Н. Вязкость, разрушения конструкционных сталей. — М.: Металлургия, 1979.- 176 с.

25. Панасюк В.В., Осташ О.П., Костык Е.М. Зарождение усталостных трещин у концентраторов напряжений // ФХММ. 1985. № 6. С. 3 — 10.

26. Панасюк В.В., Осташ О.П., Костык Е.М. О связи характеристик циклической трещиностойкости материалов на стадии зарождения и роста трещин // ФХММ. 1986. № 6. С. 46 52.

27. Осташ О.П., Панасюк В.В. К теории зарождения и роста усталостных трещин // ФХММ. 1988, № 1. С. 13 - 21.

28. Екобори Т. Научные основы прочности и разрушения материалов. Пер. с яп. Киев: Наук, думка, 1978. - 352 с.

29. Ботвина JI.P., Клевцов Г.В., Маркочев В.М., Бобринский А.П. О корреляции размера циклической зоны пластической деформации и скорости усталостного разрушения стали 15Х2МФА при низких температурах // Пробл. прочности. 1982. №7. С. 27-30.

30. Романив О.Н. Структурная механика разрушения новое перспективное направление // ФХММ. 1981. № 4. С. 28-45.

31. Романив О.Н., Шур Е.А., Ткач А.Н. и др. Кинетика и механизм роста усталостной трещины в железе // ФХММ. 1981. № 1. С. 57 66.

32. Жаркова H.A., Ботвина JT.P., Тютин M.P. Стадийность накопления повреждений в низкоуглеродистой стали в условиях одноосного растяжения // Металлы. 2007. № 3. С 64 71.

33. Опарина И.Б., Тютин М.Р. Структурные уровни пластической деформации и разрушения в условиях усталости // Металлы. 2004. № 4. С 93 84.

34. Романив О.Н., Ткач А.Н. Микромеханическое моделирование вязкости162разрушения металлов и сплавов // ФХММ. 1977. № 5. С. 5 22.

35. Миллер К. Дж. Усталость металлов прошлое, настоящее и будущее // Завод, лаб. 1994. Т. 60, № 3. С. 31 - 44.

36. Саррак В.И., Филиппов Г.А. В кн.: Проблемы металловедения и физики металлов. М., Металлургия, 1973. Т. 2. С. 134- 140.

37. Bathias С., Pelloux R.M. Fatigue crack propagation in martensitic and austenitic steels // Ibid.- 1973, № 5. P. 1265-1273.

38. Роней M. Усталость высокопрочных материалов // Разрушение / Под ред. Г. Либовица. М.: Мир, 1976. - Т. 3. - С. 473-527.

39. Дронов B.C., Ботвина JI.P., Блинов В.М. и др. Кинетика развития малых усталостных трещин в стали при циклическом нагружении // Металлы. 2006. №5. С. 112-122.

40. Жегина И.П., Гордеева Т.А., Дроздовский Б.А. Фрактографическое исследование образцов при повторно-статическом растяжении // Заводская лаборатория 1967. №7. С. 874-878.

41. Ботвина JI.P., Лимарь Л.В., Логовиков Б.С. Оценка параметров скачко-обарзного роста усталостной трещины в компрессорных лопатках из титанового сплава ВТЗ-1 // ФХММ. 1981. «1. С. 71-74.

42. Forsyth P.J.E. Fatigue demage and crack growth in alluminium alloys // Acta Metal. 1963. Vol. 11. №7. P. 703-715.

43. Barenbatt G.I. Botvina L.R. Incomplete self-similarity of fatigue in the linear range of crack growth // Fatigue Eng. Mater. Struct. №3. P. 193-202.

44. Ботвина Л.Р., Тютин M.P. Формирование каскада пластических зон при циклическом нагружении малоуглеродистой стали // Докл. РАН. 2008. Т. 417, №5. С 635-638.

45. Тютин М.Р. Кинетика множественного разрушения сталей простатическом и циклическом нагружении: Дис. . канд. техн. наук. М.: ИМЕТ РАН, 2006. 157 с.

46. Терентьев В.Ф. Усталостная-прочность металлов и сплавов. М.: Ин-термет Инжиниринг, 2002. - 288 с.

47. Терентьев В.Ф., Пойда В.Г. Влияние размера зерна1 на сопротивление усталости металлов. — В сб.: Усталость и вязкость разрушения металлов. М.: Наука, 1974. С. 109-140.

48. Иванова B.C., Терентьев В.Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1975.-455 с.

49. Котречко С.А. Статистическая модель хрупкого разрушения ферритно-перлитных сталей //Металлофиз. и нов. техн. 2001. V. 23. №1. С. 103-122.

50. Yoder G.R., Cooley L.A., Crooker T.W. 50-fold difference in region II fatigue crack propagation resistance of titanium alloys. A grain — size effect // Trans. ASME. J. Eng. Mater. And Technol. 1979. Vol. 101, № 1. P. 86 90.

51. Броек Д. Основы механики разрушения (Broek D. Elementary engineering fracture mechanics). Лейден, 1974. Пер. с англ. M.: Высш. Школа, 1980. - 368 с.

52. Разрушение. Т. 6. Разрушение металлов. Под ред. Либовица Г. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1976 г. 469 с.

53. Бернштейн М.Л., Одесский П.Д., Грюнвольд Т.М. Упрочнение сталей для металлоконструкций по схеме ТМО с деформацией в межкритическом интервале температур // ТиТОМ. 1983. №10. С. 19-22.

54. Одесский П.Д., Ведяков И.И., Горпниченко В.М. Предотвращение хрупких разрушений металлических строительных конструкций. М. : СП Ин-термет Инжиниринг, 1998. - 222 с.

55. Ботвина Л.Р. Разрушение: кинетика, механизмы, общие закономерности / Л.Р. Ботвина; отв. ред. И.И. Новиков; Ин-т металлургии и материаловедения им. A.A. Байкова РАН. М.: Наука, 2008. - 334 с.

56. ГОСТ 30415-96 Межгосударственный стандарт (Россия, Украина, Казахстан, Белоруссия). «Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлоконструкции магнитным методом». Введен 01.01.1998.-М.: Изд-во стандартов, 1979. - 18 с.

57. Мельгуй М.А. Магнитный контроль механических свойств сталей. — Минск: Наука и техника, 1980. 184 с.

58. Вида Г.В. Горкунов Э.С. Шевнин В.М. Мангитный контроль механических свойств проката. — Екатеринбург: УрОРАН, 2002. 251 с.

59. Михеев М.Н., Бида Г.В., Камардин В.М., Аронсон Э.В. объединение методов неразрушающего контроля и статистического прогнозирования механических свойств стального проката. // Дефектоскопия, 1985. №5. С.45-48.

60. Мельгуй М.А., Матюк В.Ф. Крутикова J1.A. Контроль горячекатаного проката сталей Зсп и Юсп с помощью приборов ИМА-5А. // Заводская лаборатория, 1988. №4. С.65-68.

61. Kersten M. Zur Theorie der ferromagnetischen Hysterese und der Anfangspermeablitat // Phis. Zs. 1943 Bd 44. 3/4 p. 63-77.

62. Neel L. Nouvelle theorie du champ coercitiv Physica. // 1949. v. 15 №1-2 p. 225-234.

63. Кондорский Е.И. К теории коэрцитивной силы мягких сталей. // ДАН СССР. 1949. т. 64. №1. С.37-40.

64. Берншпгейн MJL, Займовский В JL Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. 472 с.

65. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. М.: Машиностроение, 1968. 400 с.

66. Горкунов Э.С., Федоров В.П., Бухвалов А.Б., Веселов И.Н. Моделирование диаграммы деформирования на основе измерения ее мегнитных характеристик. // Дефектоскопия. 1997. №4. С.87-95.

67. Кулеев В.Г., Горкунов Э.С. Механизмы влияния внутренних и внешних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей. // Дефектоскопия. 1997. №11. С. 11-18.

68. Стереометрическая металлография. Салтыков С.А. Изд. 3-е М: Металлургия, 1970, 376 с.

69. Когаев В.П., Махутов H.A., Гусенков А.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность: Справочник М.: Машиностроение 1985. - 224 с.

70. Нуриева С.К., Бердин В.К., Караваева М.В., Ахунова А.Х. Формирование мелкозернистой структуры в титановых сплавах при горячей деформации в условиях двухкомпонентного нагружения. // Деформация и разрушение материалов. №9, 2008. С. 40-46.

71. ГОСТ 25.502—79. Методы механических испытаний-металлов. Методы испытаний на усталость — Введ. 01.07.86. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 25 с.80; Школьник JI.M. Методика усталостных испытаний: Справочник. М.: Металлургия, 1978. 302 с.

72. Нейбер Г. Концентрации напряжений. / Пер. с нем. И.Н. Лебедева. М.: Гостехиздат, 1947, 204 с.

73. ГОСТ 25.504-82 Методы расчета характеристик сопротивления усталости. -Введ. 01.07.83. -М.: Изд-во стандартов, 1982. 55 с.

74. ГОСТ 9450-76. Измерение микротвердости вдавливанием алмазного наконечника.—Введ. 01.01.77. -М^: Изд-во стандартов, 1976. 35 с.

75. ГОСТ 5640-68. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты. Введ. 31.10.68. - М.: Изд-во стандартов, 1968. - 18 с.

76. Скороходов В.Н., Одесский П.Д., Рудченко A.B. Строительная сталь. -М.: ЗАО «Металлургиздат», 2002. 624с.

77. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. -М.: Наука, 1993. 252 с.

78. Кулеев ВТ., Вида ТВ., Атангулова JI.B. О возможности использования зависимости остаточной намагниченности от упругих напряжений для неразрушающего контроля в стальных ферромагнитных конструкциях // Дефектоскопия. 2000. № 12. С. 7-20.

79. Дронов B.C., Кондаурова Е.Ю., Ануфриев C.B. Структурная поврежденность в пластических зонах ферритно-перлитных и аустенитно-мартенситных сталей при усталости. // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып.2. -Тула: Изд-во ТулГУ, 2009 г. С. 209-216.

80. Дронов B.C., Головин С.А., Ануфриев C.B. Развитие усталостных повреждений в различных конструкционных сталях. // Деформация и разрушение материалов, 2010. № 6. С. 21-26.

81. Дронов B.C., Головин С.А. Влияние прокатки на усталостные свойства стали 08Х14АН4МДБ // Производство проката. 2006, № 11. С. 36 39.

82. ГОСТ 1778-70 Сталь. Металлографические методы определения неметаллических включений. Введ. 09.12.1971. - М.: Изд-во стандартов, 1978. -35 с.

83. Ануфриев C.B., Дронов B.C. Особенности развития усталостной повреждаемости в анизотропных структурах низколегированных сталей. // Актуальные проблемы прочности : Сборник трудов XLVIII Международной конференции. Тольятти : ТГУ, 2009. С. 226-228.

84. Ануфриев В.И., Стеценко П.И., Дронов B.C. и др. Анализ условий работы элементов конструкций козлового крана КК-20-32 // Безопасность труда в промышленности. 2001, № 10. С.32 34.

85. Дронов B.C., Сальников В.Г. Структурная схема шарнирного узла козлового крана и его долговечность // Автоматизация и современные технологии. 2001, №8. С. 8-11.

86. Дронов B.C., Чуканов А.Н. Эксплуатационные повреждения и ремонтопригодность ездовых балок мостовых перегружателей // Изв. ТулГУ. Сер. Подъемно-транспортные машины и оборудование. Вып. 2 Тула: Изд-во ТулГУ, 1999. С. 251 -256.

87. Гринберг Е. М., Архангельский С. И., Тихонова И. В. Дисперсия свойств как мера структурной неоднородности сплавов // Заводская лаборатория. 1996, №10. С. 15-19.

88. Ануфриев C.B., Дронов BIG. О повышении работоспособности металлоконструкций башенных кранов // Тяжелое машиностроение, 2007, №1. С. 40-42.

89. Гольдштейн М. И., Фарбер В. М. М. Дисперсионное упрочнение стали., «Металлургия», 1979. 208 с.

90. Дронов B.C., Головин С.А. Усталостная долговечность углеродистых и легированных сталей // Прочность и разрушение материалов и конструкций. -М.: РАЕ, 2005. С. 98-101.

91. Дронов B.C., Головин С.А. Ограниченная долговечность и трещиностойкость сталей высокой и средней прочности // Материаловедение. -2004, № 12. С. 41—47.

92. Ануфриев С.В., Дронов B.C. Об использовании стали 10Г2ФБЮ в опорных рамах башенных кранов. // Известия ТулГУ. Сер. Подъемно-транспортные машины и оборудование. Вып. 7. Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. С. 269-275.

93. Безлюдько Г.Я., Мужицкий В.Ф., Попов Б.Е. Магнитный контроль (по коэрцитивной• стиле) напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса стальных металлоконструкций. // Заводская лаборатория. 1999. №9. С. 53-56.

94. Вакуленко И.А., Перков О.Н. Влияние морфологии и дисперсности цементита на усталостную прочность углеродистых сталей. // Металлы. 2008. №3. С. 52-55.

95. Вакуленко И.А., Перков О.Н., Раздобреев В.Г. О механизме влияния размера зерна феррита на усталостную прочность низкоуглеродистой стали. // Металлы. 2008. №3. С. 56-59.

96. Ануфриев C.B., Дронов B.C. Особенности развития усталостной повреждаемости в анизотропных структурах низколегированных сталей. // Актуальные проблемы прочности: Сборник трудов XLVIII Международной конференции. Тольятти : ТГУ, 2009. С. 226-228.

97. ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. Введ. 01.01.1979. - М.: Изд-во стандартов, 1978. — 11 с.