Развитие теоретических основ и совершенствование технологии производства марганецсодержащих материалов и сплавов с использованием руд месторождений Западной Сибири тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Рожихина, Ирина Дмитриевна

• Рожихина, Ирина Дмитриевна
• доктор технических наук
• 2007

Оглавление диссертации доктор технических наук Рожихина, Ирина Дмитриевна

Введение.

1 Общая характеристика марганцево-рудной базы России.

1.1 Современное состояние минерально-сырьевой базы марганцевых руд.

1.2 Перспективы развития минерально-сырьевой базы марганцевых руд.

1.3 Задачи исследования.

2 Разработка теоретических и технологических основ выплавки марганцевых сплавов из руд месторождений Западной Сибири.

2.1 Изучение возможности выплавки стандартных марганцевых ферросплавов.

2.2 Изучение возможности выплавки марганцевых сплавов из высокофосфористых марганцевых руд.

2.3 Разработка теоретических и технологических основ переработки железомарганцевых руд.

2.4 Концепция комплексной переработки марганецсодержащего сырья.

2.5 Выводы.

3 Разработка теоретических и технологических основ получения марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора и углерода.

3.1 Влияние фосфора на свойства стали.

3.2 Физико-химические свойства фосфора.

3.3 Термодинамические свойства фосфидов марганца и сплавов системы Мп - Р.

3.4 Способы понижения содержания фосфора в марганцевых сплавах.

3.5 Термодинамика дефосфорации марганцевых сплавов при низких температурах.

3.6 Дефосфорация марганцевых сплавов расплавами солей.

3.7 Изучение явления рассыпаемости марганцевых сплавов.

3.8 Выводы.

4 Разработка теоретических основ и совершенствование технологии получения высококачественных концентратов из бедных марганцевых руд и отходов производства и подготовки их к использованию.

4.1 Химические способы обогащения марганцевых руд.

4.2 Гидрометаллургические методы обогащения марганцевых руд.

4.3 Изучение процесса получения высококачественных концентратов кальций-хлоридным методом.

4.4 Выводы.

5 Разработка и совершенствование технологических основ восстановления оксидов марганца в ковше и агрегате печь-ковш.

5.1 Обработка стали марганецсодержащими материалами в ковше.

5.2 Совершенствование технологии прямого легирования стали в печи.

5.3 Разработка теоретических и технологических основ процесса восстановления оксидов марганца на агрегате печь-ковш.

5.4 Исследование качества стали опытных плавок с прямым легированием марганецсодержащими материалами.

5.5 Выводы.

6 Исследование и разработка технологических основ выплавки металлического марганца из концентрата химического обогащения.

6.1 Термодинамика восстановления оксидов марганца алюминием.

6.2 Оптимизация технологических параметров алюминотермической плавки марганца металлического.

6.3 Получение монофазного материала.

6.4 Оценка технологических параметров алюминотермического процесса.

6.5 Получение металлического марганца алюминотермическим внепечным процессом.

6.6 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теоретических основ и совершенствование технологии производства марганецсодержащих материалов и сплавов с использованием руд месторождений Западной Сибири»

Актуальность работы.

Существование и развитие черной металлургии тесно связано с ферросплавным производством, поскольку обработка жидкого металла ферросплавами остается одним из основных методов воздействия на качество и свойства стали, чугуна и отчасти цветных металлов.

Металлургия ферросплавов, являясь подотраслью черной металлургии, имеет свои характерные черты:

- большую номенклатуру продукции, связанную с многообразием элементов и композиций, чистотой по примесям и другими требованиями потребителей;

- разнообразие плавильных агрегатов (шахтные рудовосстановительные электрические и доменные печи, плавильные горны, рафинировочные электропечи, обжиговые агрегаты и т.д.);

- значительный набор технологических вариантов получения ферросплавов, связанный с разными восстановителями (карбо-, силико- и алюминотермия); непрерывным или периодическим способами плавки; шлаковым и бесшлаковым, твердо- и жидкофазным процессами;

- промежуточное положение между сырьевой базой и потребителями продукции, зависимость от их возможностей и потребностей.

Производство ферросплавов определяется, в основном, объемом выплавленной стали. В то же время производство подавляющего большинства марок стали не может обойтись без марганцевых ферросплавов. Содержание марганца в сталях обычно составляет от 0,5 до 2,0 %, но в некоторых случаях может достигать и 13 %. В настоящее время более 50 % потребности в марганцевых ферросплавах покрывается за счет импорта из Казахстана, Украины, Китая.

В сложившейся экономической ситуации наиболее острой проблемой в российской промышленности остается проблема обеспечения марганцем сталеплавильного производства.

Эта проблема определяется низким уровнем развития марганцевой рудной базы и отсутствием современных предприятий по добыче и подготовке марганцевого сырья. Марганец отнесен к элементам, имеющим важное стратегическое значение. В России имеются значительные запасы марганцевых руд (более 154 млн. т), но марганцевые руды подавляющего большинства отечественных месторождений отличаются невысоким качеством: при низком содержании марганца (18 - 24 %) и высоком удельном содержании фосфора (отношение Р/Мп > 0,006) они имеют повышенное содержание железа и кремния и относятся к труднообогатимым. При этом около 90 % балансовых запасов приходится на карбонатное сырье, непригодное для выплавки стандартных ферросплавов. Именно переработка карбонатных руд в первую очередь определит производство марганца в России. Вовлечение и переработка карбонатных марганцевых руд позволит рационально использовать отечественные запасы марганца.

Основной проблемой для отечественного марганцевого сырья является наличие в рудах фосфора.

Для решения этой проблемы следует рассматривать три направления:

1) улучшение использования марганца шихты при плавке сплавов ферромарганца и силикомарганца;

2) получение высококачественных марганцевых концентратов;

3) дефосфорация марганцевых сплавов.

Высококачественные марганцевые концентраты по разработанной технологии кальций-хлоридного обогащения можно получать из бедных оксидных и карбонатных, в том числе фосфористых руд. Наиболее целесообразным использованием такого высококачественного концентрата является применение его для обработки стали в электропечных агрегатах и агрегатах типа печь-ковш, а также для алюминотермического производства металлического марганца. Кроме этого можно использовать указанный концентрат в смеси с обычной марганцевой рудой для выплавки стандартных марганцевых сплавов с низким содержанием фосфора.

Наряду с известными технологиями дефосфорации марганцевых сплавов определенный интерес представляет твердофазная дефосфорация с применением смесей легкоплавких солей. При выплавке марганцевых сплавов и в процессе дефосфорации часть сплавов рассыпается. Применение технологии твердофазной дефосфорации позволит использовать склонность высокофосфористых сплавов к рассыпанию. В этом случае может быть достигнута более глубокая степень дефосфорации за счет рассыпания сплава и за счет обработки расплавами солей. Имеющиеся в литературе сведения о явлении рассыпания совершенно недостаточны для определения влияния на этот процесс различных факторов.

В целом решение марганцевой проблемы в России может быть найдено лишь при условии комплексного подхода к ней, когда технически и экономически обоснованы все звенья одной цепочки - разведка месторождений, добыча и обогащение марганцевых руд, последующая их переработка и потребление. В сложившейся ситуации при решении проблемы марганца в России необходимо опираться на создание интегрированных сквозных технологических макросхем.

В связи с изложенным, развитие теоретических основ и разработка технологии получения высококачественных марганцевых материалов из руд месторождений Западной Сибири является актуальной задачей, имеющей большое народно-хозяйственное значение.

Работа выполнялась:

- в рамках комплексной научно-технической программы государственного значения «Сибирь» (Постановление ГКНТ и Президиума АН СССР № 385/96 от 13.06.84 г.) тема «Разработка теоретических и технологических основ малоотходного производства ферромарганца для сварочного производства»;

- в соответствии с планами госбюджетных научно-исследовательских работ «Разработка теоретических и технологических основ производства марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора из карбонатных руд и океанских железомарганцевых конкреций» 1987 - 1992 гг. (№ гос. per. 01900054058);

- по грантам Министерства общего и профессионального образования РФ на проведение фундаментальных исследований в области металлургии, темы НИР «Разработка теоретических и технологических основ ресурсосберегающей технологии получения марганцевых сплавов», 2003 - 2005 гг.; «Разработка теоретических и технологических основ ресурсосберегающей технологии производства комплексных сплавов», 2001 - 2003 гг.;

- в рамках Федеральной программы «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», темы НИР «Разработка энерго- и материалосберегающей технологии раскисления и легирования стали оксидными материалами (гос. per. № 01200313900) 2002 - 2005 гг.; «Разработка теоретических и технологических основ ресурсосберегающей технологии производства комплексных сплавов» (гос. per. № 01200313899), 2002 -2005 гг.;

- в рамках Федеральной целевой программы «Государственная поддержка интеграции высшего образования и науки» в соответствии с плановым заданием по НИР «Изучение термодинамических свойств компонентов при прямом легировании» 2000 - 2002 гг.;

- по заданию Федерального агентства по образованию на проведение научных исследований в соответствии с тематическим планом НИР «Изучение термодинамических и кинетических закономерностей взаимодействия оксидных и металлических расплавов при высокотемпературном синтезе новых сверхчистых материалов» 2004 - 2007 гг.;

- в соответствии с планами НИР ОАО «НкМК», ОАО «ЗСМК», ОАО «Киселевский машиностроительный завод».

Цель работы.

Развитие теоретических основ, разработка новых и совершенствование действующих технологий получения высококачественных марганецсодержа-щих материалов, направленных на комплексную переработку руд месторождений Западной Сибири.

Основные задачи:

- Разработка теоретических и технологических основ выплавки марганцевых сплавов с целью вовлечения в производство марганецсодержащего сырья месторождений Кузбасса.

- Разработка теоретических и технологических основ получения марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора и углерода.

- Изучение влияния различных факторов на механизм процесса рассыпания марганцевых сплавов.

- Разработка теоретических и технологических основ получения высококачественного марганецсодержащего сырья из бедных марганцевых руд и мар-ганецсодержащих материалов.

- Исследование и разработка технологических основ подготовки марганецсодержащего сырья для выплавки металлического марганца и обработки стали в агрегате печь-ковш.

- Выбор оптимальных условий процесса обработки стали марганецсодер-жащими материалами в агрегате печь-ковш на основе математической модели процесса.

- Исследование и разработка технологических основ выплавки металлического марганца с использованием монофазного марганецсодержащего материала.

- Внедрение результатов теоретических и экспериментальных исследований в практику производства и применения высококачественных марганецсо-держащих материалов.

Научная новизна.

1) Научно обоснована и разработана концепция комплексной переработки отечественных марганцевых руд для получения высококачественных марга-нецсодержащих материалов.

2) Разработаны теоретические и технологические основы выплавки марганцевых сплавов из руд месторождений Кемеровской области, включая металлургическую оценку марганцевых руд Селезеньского месторождения, углеро-досиликотермическое восстановление руд Дурновского месторождения, угле-родотермическое восстановление карбонатных руд Усинского месторождения. В результате полупромышленных плавок получены сплавы углеродистого ферромарганца с пониженным содержанием фосфора, а также ферросиликомарга-нец с пониженным содержанием фосфора (эти технологии защищены патентами). Исследованы возможности рациональных путей применения железомар-ганцевых руд Дурновского месторождения.

3) Определены новые возможности интенсификации процесса кальций-хлоридного способа обогащения руд различного химического и минералогического состава, а также отвального шлака и пыли производства марганцевых сплавов (этот способ защищен патентом), позволяющие на 95 - 98 % извлекать марганец из обогащаемого сырья.

4) Разработаны научные основы процесса синтеза монофазных марганец-содержащих материалов СаМпОз и СаМпгО^ Установлены кинетические условия и закономерности взаимодействия извести, известняка с чистыми оксидами марганца и концентратом химического обогащения.

5) Исследованы и разработаны технологические основы синтеза монофазных марганецсодержащих материалов, применение которых при обработке стали в электропечных агрегатах и при производстве марганца металлического позволяет практически полностью извлекать марганец из рудного сырья.

6) Разработаны теоретические основы окислительной дефосфорации марганцевых сплавов. Определены составы наиболее экологически чистых солевых расплавов для обработки марганцевых сплавов, выбраны оптимальные условия дефосфорации марганцевых сплавов.

7) Изучен механизм процесса рассыпания углеродистого ферромарганца, выявлено влияние различных факторов на этот процесс, определены оптимальные условия, при которых углеродистый ферромарганец практически полностью рассыпается в порошок фракции менее 0,25 мм, пригодный для дефосфорации.

8) Определены закономерности процесса восстановления марганца из оксидов при обработке металла оксидными марганецсодержащими материалами на агрегате печь-ковш. Разработана математическая модель прогнозирования технологических параметров и конечных результатов восстановления марганца из оксидного расплава.

9) Научно обоснованы с использованием математической модели прогнозирования параметры технологии выплавки марганца металлического алюми-нотермическим способом из концентрата химического обогащения с использованием синтезированного монофазного материала СаМпОз.

Практическая значимость.

Основные научные положения диссертации могут являться теоретической основой для разработки рекомендаций по созданию новых и совершенствованию существующих технологий комплексной переработки марганцевых

РУД

1) На основании выполненных исследований разработаны технологические процессы, обеспечивающие существенное повышение сквозного коэффициента извлечения марганца из отечественного сырья путем создания рациональной комбинации технологических решений для максимально эффективного использования физико-химических свойств исходного сырья (Патент РФ № 2059735).

2) Разработаны комплексные программы, реализующие математическую модель процесса восстановления оксидов марганца из оксидного марганецсо-держащего расплава при обработке стали на установке печь-ковш и позволяющие определять технологические параметры эффективного использования марганцевого сырья.

3) На основании результатов экспериментальных исследований процесса углеродосиликотермического восстановления марганца из оксидов разработана технология выплавки силикомарганца в дуговых электропечах.

4) На основании результатов экспериментальных исследований процесса твердофазной дефосфорации марганцевых сплавов разработаны технологии получения низкофосфористого ферромарганца (Патент РФ № 2209259, № 2005803) и силикомарганца (Патент РФ № 8003723).

Разработана технологическая схема, предусматривающая получение марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора и углерода. Эта технология в 2005 г. удостоена Диплома Кузбасской ярмарки «Металлургия-2005».

5) Усовершенствована технология получения высококачественных концентратов из бедных марганцевых руд и отходов производства (Патенты РФ №№ 2057195, 2090641, 2038396), позволяющая вовлечь в производство марганцевые руды месторождений Западной Сибири и Урала.

6) Разработана технология подготовки исходного материала для синтеза из марганцевого концентрата химического обогащения с получением марокита (СаМпгОД применяемого для обработки стали в агрегате печь-ковш, и монофазного материала (СаМпОз), используемого при выплавке металлического марганца алюминотермическим способом.

7) Разработана ресурсосберегающая интегрированная сквозная технологическая макросхема, предусматривающая минимизацию отвальных продуктов, включающая:

- обогащение марганцевых руд;

- подготовку полученного концентрата - получение марокита (СаМп2С>4) и монофазного марганецсодержащего материала (СаМпОз);

- обработку марганецсодержащими материалами стали в ковше, в электропечном агрегате, в агрегате печь-ковш.

Эта схема позволяет повысить сквозной коэффициент извлечения марганца до 80 - 85 %.

8) Разработаны оптимальные технологические режимы для внепечной алюминотермической плавки металлического марганца с использованием монофазного материала (СаМпОз) и концентрата химического обогащения, позволяющая получать сквозной коэффициент извлечения марганца на уровне 75 -80 %, что почти в два раза выше сквозного коэффициента извлечения марганца по известным технологиям выплавки марганца металлического.

Реализация результатов.

1) Освоена и внедрена в производство технология прямого легирования электростали на установке печь-ковш оксидными марганецсодержащими материалами в электросталеплавильном цехе ОАО «НкМК». Экономический эффект в зависимости от марки выплавляемой стали составляет 70 - 100 руб./т.

2) Внедрена технология выплавки ферросиликомарганца в ОАО «Киселевский машиностроительный завод», себестоимость 1 т сплава составила 480 дол. США.

3) Внедрена ресурсосберегающая технология выплавки стали в дуговой электропечи оксидными марганецсодержащими материалами. Экономический эффект составил 60 руб./т для сталей с содержанием марганца 0,35 - 0,65 % и 120 руб./т для сталей с содержанием марганца 1,2 - 1,6 %.

4) Научные результаты диссертационных исследований в рамках дисциплин «Теория и технология производства ферросплавов», «Основы гидрометаллургии», «Проектирование и оборудование цехов», «Высокие технологии в металлургии» внедрены в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» в практику подготовки студентов, обучающихся по специальности 150101 - Металлургия черных металлов. Электрометаллургия.

Методы исследований.

Фазовый и химический состав марганцевых руд, концентратов, продуктов термической обработки, а также сплавов и шлаков определяли с применением химического, спектрального и рентгенофазового анализов.

При изучении кинетики восстановления марганцевых руд применялся метод непрерывного взвешивания образцов, помещенных в печь Таммана, для фиксирования температур использовались вольфрам-рениевые термопары.

Плавки марганцевых сплавов из марганецсодержащего сырья месторождений Кузбасса проводились на полупромышленной рудовосстановительной печи мощностью 100 КВА.

Промышленные испытания по производству марганцевых сплавов в дуговой сталеплавильной печи из марганцевых руд Дурновского месторождения проводили в литейном цехе машиностроительного завода в г. Киселевске.

При обработке марганцевых сплавов смесями солей с целью снижения содержания фосфора использовались муфельные печи, исследуемые сплавы помещались в алундовые тигли.

Изучение процесса рассыпаемости марганцевых сплавов проводили на образцах, выплавленных в печи Таммана в графитовых тиглях, а также в тиглях из карбонитрида бора.

Для процесса выщелачивания при кальций-хлоридном обогащении марганцевых руд использовался полупромышленный автоклав.

Для изучения условий образования твердых растворов оксидов кальция и марганца, результатов синтеза марокита и монофазного материала использовался дериватографический метод.

Лабораторные исследования по разработке технологических основ выплавки металлического марганца проводились в разборном горне алюминотер-мическим способом с верхним запалом шихтовых материалов.

Промышленные испытания марганецсодержащих смесей для обработки стали в агрегате печь-ковш и отработку технологии применения смесей, а также внедрение в производство проводили в электросталеплавильном цехе ОАО «НкМК».

Отработку технологии обработки стали марганецсодержащими смесями в ковше и в дуговой сталеплавильной печи и внедрение в производство проводили в литейном цехе ОАО «ЗСМК» на ДСП-25, ДСП-6.

Полученные результаты обрабатывались с использованием стандартного пакета прикладных программ Microsoft Excel, «Statist», MathCAD.

Математическое моделирование применяли для определения оптимальных технологических параметров восстановления оксидов марганца на агрегате печь-ковш и при алюминотермической плавке марганца металлического.

Особенности восстановления марганца из оксидного расплава определяли методом отбора проб шлака и металла по ходу процесса.

Качество металла контролировалось на механические свойства, микро- и макроструктуру, неметаллические включения, содержание газов.

Достоверность и обоснованность полученных результатов, выводов и рекомендаций подтверждается: совместным использованием современных методов теоретического анализа и экспериментальных исследований металлургических процессов, протекающих в электрических агрегатах при восстановлении марганца из оксидного сырья и при твердофазной дефосфорации сплавов, применением широко распространенных разнообразных и апробированных методов исследований; адекватностью разработанных математических моделей; применением современных методов статистической обработки результатов; сопоставлением полученных результатов с данными других исследователей; высокой эффективностью предложенных технологических решений, подтвержденной результатами промышленных испытаний и внедрением в производство.

Предмет защиты.

На защиту выносятся:

1) Научно обоснованная концепция комплексного использования отечественного марганцевого сырья месторождений Западной Сибири в металлургическом производстве.

2) Результаты теоретического анализа и экспериментальных исследований твердофазной дефосфорации марганцевых сплавов, включающие закономерности рассыпания высокофосфористых сплавов и обработки порошков расплавами легкоплавких солей.

3) Результаты теоретических и экспериментальных исследований физико-химических особенностей восстановления марганца из оксидного расплава в условиях агрегата печь-ковш, включающие закономерности восстановления, математическую модель процесса, условия и технологические параметры восстановления марганца.

4) Результаты теоретических и экспериментальных исследований выплавки марганца металлического алюминотермическим процессом с использованием концентрата химического обогащения и монофазного материала СаМпОз, включающие термодинамическую оценку и математические модели процесса, условия и технологические параметры эффективного восстановления марганца.

5) Результаты теоретических и экспериментальных исследований синтеза монофазных материалов: марокига (СаМпгС^) и СаМп03, включающие кинетические закономерности синтеза, особенности и механизм образования монофазных материалов, условия и технологические параметры.

6) Результаты теоретических и экспериментальных исследований углеро-досиликотермического восстановления марганца из оксидного сырья в условиях выплавки сплавов в дуговых печах, включающие кинетические закономерности восстановления марганца из расплавов, условия и технологические параметры процесса.

7) Результаты исследования эффективности применения марганцевых руд месторождений Западной Сибири в металлургическое производство.

Автору принадлежит:

- постановка задач экспериментальных и теоретических исследований;

- разработка и использование методик проведения лабораторных и промышленных экспериментов по выплавке марганцевых сплавов, их организация;

- разработка и использование методики проведения лабораторных экспериментов по обработке марганцевых сплавов легкоплавкими солями;

- разработка и использование методики проведения лабораторных исследований по влиянию различных факторов на рассыпаемость марганцевых сплавов;

- разработка и использование методики по совершенствованию технологии получения высококачественного концентрата;

- разработка и использование методики проведения экспериментов по подготовке высококачественного концентрата;

- разработка и использование методики проведения лабораторных и промышленных экспериментов по обработке стали марганецсодержащими материалами в электропечном агрегате и агрегате печь-ковш;

- разработка и использование методики проведения лабораторных экспериментов по определению технологических режимов плавки металлического марганца.

Апробация работы.

Основные положения диссертации должны на 21 конференциях и конгрессах, в том числе 11 Международных и 10 Всероссийских:

- Межведомственное совещание «Актуальные проблемы образования, прогнозирования и поиска марганцевых руд» (г. Санкт-Петербург, 29 сентября - 1 октября 1992 г.).

- IX Международная конференция по проблемам металлургии (г. Челябинск, 1995 г.);

- Научно-техническая конференция по программе «Кузбасс» (г. Кемерово, 1996 г.);

- Международная научно-техническая конференция «Структурная перестройка в металлургии» (г. Новокузнецк, 1996 г.);

- Международная научно-практическая конференция «Современные проблемы и пути развития металлургии» (г. Новокузнецк, 1997 г.);

- V Международная конференция «Актуальные проблемы материаловедения в металлургии» (г. Новокузнецк, 1997 г.);

- X Международная конференция «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 1998 г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (г. Новокузнецк, 1999 г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы» (г. Новокузнецк, 2000 г.);

- XIII научно-практическая конференция (г. Юрга, 2000 г.);

-VI конгресс сталеплавильщиков (г. Череповец, 2001 г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Актуальные проблемы электрометаллургии стали и ферросплавов» (г. Новокузнецк, 2001 г.);

- Международная конференция «Современные проблемы производства стали и управления качеством подготовки специалистов» (г. Мариуполь, 2002);

- XII Международная конференция «Современные проблемы электрометаллургии стали» (г. Челябинск, 2004 г.);

- II Всероссийская научно-практическая конференция «Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении» (г. Юрга, 2004 г.).

- Всероссийская научно-практическая конференция «Металлургия: технологии реинжиниринг, управление, автоматизация» (г. Новокузнецк, 2004 г.);

- Всероссийская научно-практическая конференция «Металлургия: новые технологии, управление, инновации и качество» (г. Новокузнецк, 2005 г.);

- IV Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием «Прогрессивные технологии и экономика в машиностроении» (г. Юрга, 2006 г.);

- Научно-практическая конференция «Современная металлургия начала нового тысячелетия». Липецк, ЛГТУ. Сентябрь, 2006.

- Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы электрометаллургии, сварки, качества» (г. Новокузнецк, 2006 г.);

- VI конгресс обогатителей стран СНГ (Москва, 2007 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликованы монография и

56 печатных работ, из которых 13 - в рецензируемых научных журналах и изданиях, рекомендованных ВАК для опубликования результатов кандидатских и докторских диссертаций, 7 патентов России.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Рожихина, Ирина Дмитриевна

6.6 Выводы

1. Анализ физико-химических условий алюминотермического восстановления марганца из оксидов показал, что при использовании концентратов химического обогащения, в котором марганец представлен в основном в виде МП3О4, удельный тепловой эффект недостаточен для проведения внепечной плавки.

2. Для прогнозирования условий и технологических параметров алюминотермического процесса разработана математическая модель, позволяющая

232 оптимизировать технологические параметры алюминотермической плавки марганца металлического.

3. Показано, что при использовании монофазного материала СаМпОз для плавки металлического марганца и при оптимальных соотношениях в шихте СаМпОз и КХО возможно полностью исключить использование плавикового шпата.

4. Показано, что при соотношении концентрата химического обогащения и монофазного материала СаМпОз 6,5-7,5:3,5-2,5 извлечение марганца находится на уровне 90 %, при полезном использовании алюминия 94 - 96 %.

5. Разработаны оптимальные технологические режимы для внепечной алюминотермической плавки металлического марганца с использованием монофазного материала (СаМп03) и концентрата химического обогащения, позволяющие получать сквозной коэффициент извлечения марганца на уровне 75 -80 %, что почти в два раза выше сквозного коэффициента извлечения марганца по известным технологиям выплавки марганца металлического.

6. Технико-экономические расчеты показали, что себестоимость марганца металлического составляет 42 - 43 тыс. руб./т при использовании алюминотермической плавки.

1. Анализ состояния и перспективы развития марганцеворудной и сырьевой базы свидетельствуют о целесообразности разработки технологических схем с целью вовлечения в производство имеющихся в России марганцевых руд, в том числе и карбонатных.

2. Научно обоснована и разработана концепция комплексной переработки отечественных марганцевых руд для получения высококачественных марганец-сод ержащих материалов.

На основании выполненных исследований разработаны технологические процессы, обеспечивающие существенное повышение сквозного коэффициента извлечения марганца из отечественного сырья путем создания рациональной комбинации технологических решений для максимально эффективного использования физико-химических свойств исходного сырья.

3. Разработаны теоретические и технологические основы выплавки марганцевых сплавов из руд месторождения Кемеровской области, включая металлическую оценку марганцевых руд Селезеньского месторождения, углеродоси-ликотермическое восстановление руд Дурновского месторождения, углеродо-термическое восстановление карбонатных руд Усинского месторождения. В результате полупромышленных плавок получены сплавы углеродистого ферромарганца с пониженным содержанием фосфора, а также ферросиликомарганца с пониженным содержанием фосфора. Исследованы возможности рациональных путей применения железомарганцевых руд Дурновского месторождения.

Результаты исследований марганцевых руд Селезеньского месторождения положены в основу инвестиционного проекта и технико-экономического обоснования строительства цеха для выплавки силикомарганца.

4. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований процесса углеродосиликотермического восстановления марганца из оксидов разработана и освоена технология выплавки силикомарганца в дуговых электропечах ОАО «Киселевский машиностроительный завод».

Себестоимость 1 т силикомарганца РеМп8П8 составила 480 долл. США.

5. Определены новые возможности интенсификации процесса кальций-хлоридного способа обогащения руд различного химического и минералогического состава, а также отвального шлака и пыли производства марганцевых сплавов, позволяющие на 95 - 98 % извлекать марганец из обогащаемого сырья.

6. Разработаны научные основы процесса синтеза монофазных марганец-содержащих материалов СаМпОз и СаМп204. Установлены кинетические условия и закономерности взаимодействия извести, известняка с чистыми оксидами марганца и концентратом химического обогащения при образовании СаМпОз и СаМп204.

Разработана технология подготовки исходного материала для синтеза из марганцевого концентрата химического обогащения с получением марокита (СаМп204) для обработки стали в агрегате печь-ковш и монофазного материала (СаМпОз) для выплавки марганца металлического алюминотермическим способом.

7. На основании результатов экспериментальных исследований процесса твердофазной дефосфорации марганцевых сплавов, разработаны технологии получения низкофосфористого ферромарганца.

Разработана технологическая схема, предусматривающая получение марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора и углерода. Эта технология в 2005 году удостоена Диплома Кузбасской ярмарки «Металлургия -2005».

8. Разработаны комплексные программы, реализующие математическую модель процесса восстановления оксидов марганца из оксидного марганецсо-держащего расплава при обработке стали на установке печь-ковш и позволяющие определять технологические параметры эффективного использования марганцевого сырья.

9. Разработана ресурсосберегающая интегрированная сквозная технологическая макросхема, предусматривающая минимизацию отвальных продуктов, включающая:

- обогащение марганцевых руд;

- подготовку полученного концентрата - получение марокита (СаМп204) и монофазного марганецсодержащего материала (СаМпОз);

- обработку марганецсодержащими материалами стали в ковше, в электропечном агрегате, в агрегате печь-ковш.

Эта схема позволяет повысить сквозной коэффициент извлечения марганца до 80 - 85 %.

Освоена и внедрена в производство технология прямого легирования электростали на установке печь-ковш оксидными марганецсодержащими материалами в электросталеплавильном цехе ОАО «НкМК». Экономически эффект в зависимости от марки выплавляемой стали составляет 70 - 100 руб./т.

Разработана и внедрена ресурсосберегающая технология прямого легирования стали в дуговой электропечи оксидными марганецсодержащими материалами. В литейном цехе ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат» на печах ДСП-25 освоена выплавка десяти марок углеродистой и низколегированной стали. Установлено количественное влияние основных параметров процесса на раскисление и легирование стали. Внедрение технологии обеспечило снижение расходов стандартных марганцевых ферросплавов. Использование марганцевых руд с содержанием марганца 30 - 45 % позволяет выплавлять сталь с содержанием марганца до 2 % без использования стандартных марганцевых ферросплавов. Качество стали, выплавленной с применением технологии прямого легирования стали в печи, отвечает всем требованиям ГОСТ. Экономический эффект от внедрения технологии прямого легирования в условиях литейного цеха ОАО «ЗСМК», подтвержденный актом внедрения, составил 60 руб./т для сталей с содержанием марганца 0,35 - 0,65 и 120 руб./т для сталей с содержанием марганца 1,2 - 1,6 %.

10. Научно обоснованы с использованием математической модели прогнозирования параметры технологии выплавки марганца металлического алю-минотермическим способом из концентрата химического обогащения с исполь

236 зованием синтезированного монофазного материала СаМп03.

Разработаны оптимальные технологические режимы для внепечной алю-минотермической плавки металлического марганца с использованием монофазного материала (СаМп03) и концентрата химического обогащения, позволяющие получать сквозной коэффициент извлечения марганца на уровне 75 - 80 %, что почти в два раза выше сквозного коэффициента извлечения марганца по известным технологиям выплавки марганца металлического.

11. Научные результаты диссертационных исследований в рамках дисциплин «Теория и технология производства ферросплавов», «Основы гидрометаллургии», «Проектирование и оборудование цехов», «Высокие технологии в металлургии» внедрены в практику подготовки студентов, обучающихся по специальности 150101 - Металлургия черных металлов. Электрометаллургия в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет». ты

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Рожихина, Ирина Дмитриевна, 2007 год

1. Berak I., Heumann Т., MetallKunde, 1950. В. 41, - s. 19 - 23.

2. Clifford Е., Muers Greg A., Kisorsky etc. The congruent vaporization of Mn2P (S) // Temper, and Part. Pressure. 1982. -V. 129. -N 10, - P. 2343-2345.

3. Das. S., Sahao R.K., RaoR.K. Extraction of manganese from low grad manganese ores by FeS04 // Hydrometallurgy. 1982. - V. 8. - № 4. - P. 35 - 47.

4. Hara Т., Tsukihashi F., Sano N. // J. Iron and Institute Japan. 1990. - V. 76. - № 3.-P. 46-53.

5. Jahanshahi S., Jeffes J. И. E. Vaporization of iron phosphorus alloys in gases of various oxygen potentials // Ironmak. and Steelmak. 1986. - V. 26. - № 3. - P. 194- 197.

6. Капеко R., Sano N. // Iron and Steel Institute Japan. 1983. - V.69. - № 3. - P. 480 - 482.

7. Lee Y. E. Thermodynamics of the Mn P system // Met. Trans. - 1986. - 17B - N 10.-P. 777-783.

8. Matsuo Т., Ikeda T. // Iron and Steel Institute Japan. 1989. - V.75. - № 4. - P. 1132- 1138.

9. Rangvist S. //Acta Chemie Scandinavic. 1962. - v. 16. - № 4. - P. 992 - 998.

10. Rozhikhina I.D. Producing low-phosphorus concentrates from ore and ferro-marganese nodules/ O.I. Nokhrina and I.D. Rozhikhina // Steel in Translation. -2000. vol. 30. - No 8. - Pp. 30 - 36.

11. Shohoji Nobumitsu Statistical thermodynamic analysis of phosphorus solubility in molten iron//Trans. Iron and Steel. Inst. Jap. 1986. - V. 26. - № 9. - p. 194 - 197.

12. A.c. 229569 СССР, МКИ C21C/07. Способ обработки феррохрома / Коло-ярцев В.Л., Безобразов С.В. -№ 5016249/02; заявл.11.10. 66; опубл. 12.02.68.

13. А.с. № 1225871 СССР, МКИ С22В47/00 Способ выплавки металлического марганца. Н.В. Толстогузов, И.А. Селиванов. № 3784537/22-02; заявл. 25.08.84; опубл. 23.04.86, Бюл. № 15.

14. А.с. № 1235962 СССР, МКИ С22В47/00 Способ выплавки металлического марганца. H.B. Толстогузов, И.А. Селиванов. № 3812806/22-02; заявл. 17.08.84; опубл. 07.06.86, Бюл. № 21.

15. Азарян В.А. Разработка комплексной технологии предобогащения марганцевых руд // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2003. -№ 3. - С. 95-97.

16. Алюминотермия / Под ред. Н.П. Лякишева, Ю.Л. Плинера, Г.Ф. Игнатен-ко, С.И. Jlanno М.: Металлургия, 1978. - 424 с.

17. Арсентьев В.А. Интенсификация обезвоживания концентрата и химического обогащения марганцеворудного сырья / В.А. Арсентьев, C.B. Синенко, K.P. Тер-Данильянц // Обогащение. 1989. - № 4. - С. 17 - 23.

18. Атлас шлаков. Справочное издание / Пер. с нем. М.: Металлургия, 1985. -208 с.

19. Бабушкин В.Е. Перспективы марганценосности мезо-кайнозойских образований Сибири / В.Е. Бабушкин // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. -Красноярск, 2001. С. 71 - 74.

20. Бараташвили И.Б. О термодинамических свойствах фосфидов металлов / И.Б. Бараташвили, Д.Ш. Цагарейшвили // Термодинамические исследования неорганических материалов. Тбилиси: Мецниереба, - 1980. - С. 68 - 66.

21. Бараташвили И.Б. Теоретические основы дефосфорации и десульфура-ции. / И.Б. Бараташвили Тбилиси: Мецниереба, 1987. - 160 с.

22. Батуев C.B. Прямое легирование стали известково-магнезиальным ванадиевым шлаком / C.B. Батуев, В.В. Петренев, A.B. Чернушевич // Сталь. -1995. № 1. С. 15-16.

23. Башлыкова Т.В. Обогатимость окисленных марганцевых руд месторождений России. / Т.В. Башлыкова // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем -Красноярск, 2001. С. 123 - 131.

24. Берзон Е.И. Перспективы марганцевого оруднения хребта Арга / Е.И. Берзон, A.B. Голубев, В.И. Лисицын // Сб. науч. тр. Состояние марганцеворудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. -Красноярск, 2001. С. 69 - 70.

25. Бетехтин А.Г. Промышленные марганцевые руды СССР / А.Г. Бетехтин -М.-Л.: Изд. АН СССР, 1946. 315 с.

26. Бобкова О.С. Перспективы развития технологий прямого легирования стали из оксидных расплавов / О.С. Бобкова, В.В. Барсегян // Металлург -2006. №9. С. 43-46.

27. Бобкова О.С. Пути снижения энергоемкости производства легированной стали и ферросплавов / О.С. Бобкова // Черная металлургия России и стран СНГ в XXI веке. М.: Металлургия, 1994. - С. 183 - 186.

28. Бобкова О.С. Теоретические основы процессов выплавки стали и сплавов: темат. сборник трудов / О.С. Бобкова, A.M. Топтыгин, Е.В. Приходько. М.: Металлургия, 1987. - С. 22 - 28.

29. Бобкова О.С. Эффективность применения оксидных материалов для де-сульфурации и прямого легирования стали / О.С. Бобкова и др. // Сталь. -1994. -№ 1.-С. 20-22.

30. БСЭ. Т. 45. М.: Госизд. БСЖ, 1956. - 396 с.

31. Бурылев Б.П. Влияние добавляемых элементов на растворимость углерода в жидком железе / Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. -1964.-№3.-С. 7-15.

32. Бурылев Б.П. К термодинамике растворов фосфора в жидком железе в присутствии марганца, кремния, углерода и серы / Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. 1963. - № 7. - С. 5 - 12.

33. Бурылев Б.П. О применении теории регулярных растворов к жидким сплавам кремния с элементами II V периодов / Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. - 1963. - № 8. - С. 35 - 40.

34. Бурылев Б.П. Растворимость углерода в жидком марганце в присутствии железа и кремния / Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. -1959.-№6.-С. 9-15.

35. Бурылев Б.П. Термодинамика растворов серы в жидком железе / Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. 1960. - № 6. - С. 5 - 15.

36. Быч А.Ф., Батырев А.И. Марганцевые месторождения Кемеровской области // Руды и металлы. 1998. - № 2. - С. 22 - 28.

37. Ван Ведер. Фосфор и его соединения /Ван Ведер. М.: Иностранная литература, 1962. - 568 с.

38. Величко Б.Ф. Металлургия марганца Украины / Б.Ф. Величко, В.А. Гав-рилов, М.И. Гасик. Киев: Техшка. 1996. -472 с.

39. Веселовский И.А. Выплавка ферросиликомарганца на Серовском заводе ферросплавов. / И.А. Веселовский // Металлы Евразии. 2006. - № 1. - С. 168- 172.

40. Выявление закономерностей выщелачивания марганца из карбонатных руд Усинского месторождения / С.И. Ануфриева и др. // Руды и металлы. -2003.-№ 1.-С. 68-74.

41. Влияние фракционного состава шихты, количества и вида восстановителя на извлечение марганца из руды / C.B. Шаталов и др. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2005. - № 9. — С. 12-13.

42. Внепечная дефосфорация силикомарганца. / В.А. Лизогуб, B.C. Игнатьев, С.И. Хитрик и др.// Бюл. ЦНИИЧМ. 1974. - № 23. - С. 29 - 40.

43. Воробьев А.Е. Переработка марганцевых руд отходами сернокислого производства / А.Е. Воробьев, A.A. Щелкин, Т.В. Чекушина // Руды и металлы.-2002.-№ 1.-С. 56-59.

44. Гаврилов В.А. Производство металлического марганца электросилико-термическим способом: проблемные вопросы теории и новые технологические решения / В.А. Гаврилов, М.И. Гасик // Электрометаллургия. 1999. -№9.-С. 25-36.

45. Гаврилов В.А. Разработка и внедрение ресурсосберегающей технологиивыплавки металлического марганца силикотермическим способом / В.А. Гаврилов // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1998. - № 2.-С. 30-33.

46. Гаврилов В.А. Силикотермия марганца. / В.А. Гаврилов, М.И. Гасик -Днепропетровск, 2001. 511 с.

47. Гайбдулин Т.Г. Физико-химические свойства марганцевых шлаков / Т.Г. Гайбдулин, Т.Д. Такенов, С.О. Байсанов. Каз. ССР: Наука. 1984. - 232 с.

48. Галкова Л.И. Кинетика сернокислотного выщелачивания диоксида марганца / Л.И. Галкова, С.С. Набойченко, C.B. Сколов // Известия высших учебных заведений. Цветная металлургия. 2005. - № 3. - С. 9 - 13.

49. Гасик М.И. Выплавка стандартных по фосфору высокоуглеродистого ферромарганца и силикомарганца с использованием гидрометаллургического (содового) марганцевого концентрата / М.И. Гасик и др. // Сталь. 1989. - № 9. - С. 42-45.

50. Гасик М.И. К вопросу о природе фосфора в марганцевых рудах / М.И. Гасим, А.Г. Кучер, С.И. Хитрик // Сб. Металлургия и коксохимия. Киев: Техника, 1966. -№3. -С. 44-58.

51. Гасик М.И. Марганец / М.И. Гасик. М.: Металлургия, 1992. - 608 с.

52. Гасик М.И. Прямое легирование стали в условиях минерально-сырьевой и энергетической базы черной металлургии СНГ / М.И. Гасик, Н.П. Лякишев, Б.Ф. Величко // Сталь. 1995. - № 12. - С. 18 - 24.

53. Гасик М.И. Теория и технология производства ферросплавов / М.И. Гасик, Н.П. Лякишев, Б.И. Емлин. М.: Металлургия, 1988. - 784 с.

54. Гасик М.И. Электротермия марганца / М.И. Гасик Киев: Техника. -1979,- 169 с.

55. Гвелесиани Г.Г. Термодинамика взаимодействия марганца с фосфором. /

56. Г.Г. Гвелесиани, И.Б. Бараташвили, Д.Ш. Цагарейшвили Тбилиси: Мец-ниереба, 1982. - 116 с.

57. Гельд П.В. Расплавы ферросплавного производства / П.В. Гельд, Б.А. Ба-ум, М.С. Петрушевский. М.: Металлургия, 1973. - 288 с.

58. Геология СССР. Том XIV, книга 1. -М.: Недра, 1982. С. 319.

59. Геохимия и литогенез черных сланцев Лемвинской зоны Севера Урала / ЯЗ. Юдович, М.А. Шишкин, Н.В. Лютиков и др. Сыктывкар: Пролог, 1998.-340 с.

60. Гиршович Н.Г. Справочник по чугунному литью / Н.Г. Гиршович. 3-е изд. - Л.: Машиностроение, 1978. - 758 с.

61. Голиков Ю.В. Термодинамика фазовых равновесий в системе Mg Мп -О / Ю.В. Голиков и др. // Журнал физической химии. — 1983. - Т. 57. - № 8. -С. 1894- 1895.

62. Григорян В.А. Теоретические основы электросталеплавильных процессов / В.А. Григорян, Л.Н. Белянчиков, А.Я. Стомахин // М.: Металлургия, 1987, -271 с.

63. Григорян В.А. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов / В.А. Григорян, А.Я. Стомахин, А.Г. Пономаренко. М.: Металлургия, 1989. - 288 с.

64. Гущина Г.Г. Обесфосфоривание Болыпетокмакских карбонатных марганцевых руд / Г.Г. Гущин, А.Н. Герасименко // Физико-химические основы металлургии марганца М.: Наука - 1983, - с. 104 - 106.

65. Дашевский В.Я. Исследование восстановительной дефосфорации расплавов марганца / В.Я. Дашевский, A.M. Кацнельсон, Д.Л. Маслов и др. II Изв. АН СССР. Металлы. 1994. - № 5. - с. 22 - 26.

66. Дашевский В.Я. Производство низкофосфористых марганцевых ферросплавов / В.Я. Дашевский, Я.В. Дашевский, В.И. Кашин. // Обзорная информация ЦНИИ инф. и техн. экон. иссл. чер. металлургии. Ферросплавное производство. 1987. - № 3. - С. 1 - 22.

67. Дашевский В.Я. Распределение фосфора между ферромарганцем и шлаком. / В.Я. Дашевский, В.Н. Кашин // Изв. АН СССР. Металлы. 1974. - № 4.-С.21 -24.

68. Дашевский В.Я., Кашин В.И., Ракитина Н.И. Термодинамические свойства сплавов системы марганец фосфор / В.Я. Дашевский, В.И. Кашин, Н.И. Ракитина // Восстановительные процессы в производстве ферросплавов. -М.: Наука, 1977-С. 48-53.

69. Дейнеко А.Д. Проблемы развития металлургического комплекса России и государственная политика в этой отрасли / А.Д. Дейнеко // Металлург. -2006. -№ 4.-С. 10-13.

70. Джапаридзе П.Н. Обогащение марганцевых шламов и бедных марганцевых руд сульфитным способом / П.Н. Джапаридзе, Н.В. Келбакиани, М.В. Ахвледиани, Г.Н. Цицилашвили // Физико-химические основы металлургии марганца-М.: Наука 1977, - с. 116- 122.

71. Диаграммы состояния силикатных систем: справ, пособие / H.A. Торопов и др.. Л.: Наука, 1965. - 535 с.

72. Диаграммы состояния системы тугоплавких оксидов : справ, пособие. Вып. 5. Двойные системы / Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова. Л.: Наука, 1987. - 287 с.

73. Друинский Н.И. Получение комплексных ферросплавов из минерального сырья Казахстана / Н.И. Друинский, В.И. Жучков. Алма-Ата: Наука, 1988. - 206 с.

74. Дуррер Р. Металлургия ферросплавов / Р. Дуррер, Г. М. Фолькерт М.:1. Металлургия, 1976. 479 с.

75. Елютин В.П. Производство ферросплавов / В.П. Елютин, Ю.А. Левин, Б.Е. Павлов и др. М.: Металлургиздат, 1957. - 256 с.

76. Еханин Г.М. Отчет о работах Верхне-Сисимской поисково-разведочной партии за 1947 49 гг. / Г.М. Еханин, Т.П. Еханина - Минусинск: МГРЭ, 1950.- 199 с.

77. Жабинова И.А. Термодинамический анализ реакций восстановления оксидов железа и марганца в условиях сталеплавильных процессов / И.А. Жабинова, K.M. Шакиров, Е.В. Протопопов // Известия вузов. Черная металлургия.-2007. -№ 4. С. 3 -20.

78. Жданов A.B. Исследование восстановимости марганцеворудного сырья /

79. A.B. Жданов, О.В. Заякин, В.И. Жучков // Электрометаллургия. 2007. - № 4. - С. 32-35.

80. Жданов A.B. Кинетика восстановления марганцеворудного сырья / A.B. Жданов, О.В. Заякин, В.И. Жучков // Металлургия ферросплавов: сб. науч. трудов. Екатеринбург, 2006. - С. 173 - 174.

81. Жучков В.И. Исследование температур размягчения марганцевого сырья /

82. B.И. Жучков, A.B. Жданов, О.В. Заякин // Расплавы. 2006. - № 3. - С. 29 -32.

83. Жучков В.И. Структура и физико-химические характеристики ферросплавов / В.И. Жучков, М.И. Гасик, О.Ю. Шешуков // Электрометаллургия. -2006.-№6.-С. 39-44.

84. Жучков В.И. Технология марганцевых ферросплавов / В.И. Жучков, Л.А. Смирнов, В.П. Зайко, Ю.И. Воронов. Екатеринбург: изд-во АНБ, - 2007. -413 с.

85. Иванов А. Особенности российского рынка ферросплавов: из тени в светперелетая ./А. Иванов // Национальная металлургия. 2006. - № 3. - С. 58 - 62.

86. Игнатьев B.C. Дефосфорация марганцевых ферросплавов в жидком состоянии / B.C. Игнатьев, В.А. Лизогуб, С.И. Хитрик // Физико-химические основы металлургии марганца. -М.: Наука, 1977. С. 32 -38.

87. Исследование испарения сплавов системы марганец фосфор / В.Г. Та-гиров, Е.К. Казенас, Дашевский В.Я. и др. // Физико-химические основы металлургии марганца. - М.: Наука, 1977. - С. 5 - 12.

88. Исследование термодинамической активности фосфора в жидких сплавах на основе марганца / Г.И. Баталин, В.А. Стукало, Н.Я. Нещименко и др. // Восстановительные процессы в производстве ферросплавов. М.: Наука, 1977.-С. 45-48.

89. Кадинов Е.И. Поведение марганца и хрома при обезуглероживании высоколегированных расплавов газообразным кислородом / Е.И. Кадинов, И.М. Иоффе, Ю.В. Садовников // Металлургия и коксохимия. Киев: Техника,1970. № 21. - С. 17-21.

90. Клименко Ю.В. Химическое обогащение марганцевых руд. /Ю.В. Клименко, А.П. Квасков Свердловск: Металлургиздат. - 1944. - 192 с.

91. Коваль А.В. Электрометаллургическое производство марганцевых ферросплавов в мире: циклические спады и подъемы, прогноз // Электрометаллургия. 2000. - № 4. - С. 31 - 35.

92. Кожеуров В.А. Растворимость углерода в жидком железе в присутствиимарганца и кремния / В.А. Кожеуров, Б.П. Бурылев // Известия вузов. Черная металлургия. 1958. - № 1. - С. 83 - 94.

93. Кожеуров В.А. Статистическая термодинамика / В.А. Кожеуров. М.: Металлургия, - 1975. - 175 с.

94. Кожеуров В.А. Термодинамика металлургических шлаков / В.А. Кожеуров. Свердловск: Металлургиздат, 1955. - 162 с.

95. Колоярцев В.Jl. Дефосфорация и десульфурация ферросплавов щелочноземельными металлами. / В.Л. Колоярцев, Р.Б. Сафиулин, В.М. Журавлев // Производство ферросплавов. М.: Металлургия, 1974. - № 3. - С. 160-171.

96. Комлев A.M. Схемы обогащения руд Порожинского месторождения / A.M. Комлев // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем Красноярск, 2001. - С. 131 - 138.

97. Комплексное использование руд Дурновского месторождения / И.Д. Ро-жихина и др. // Актуальные проблемы электрометаллургии, сварки, качества: Сб.тр. Международной научно-практ. конф. Т. 1, ГОУ ВПО «СибГИУ», Новокузнецк, 2006. С. 60 - 64.

98. Контарь Е.С. Марганценосность Урала. / Е.С. Контарь, К.П. Савельева // Сб. науч. тр. Геология и металлогения Урала. Кн. 1. Екатеринбург: КПР по Свердловской области, 1998. - С. 148 - 160.

99. Краткий справочник физико-химических величин. -М.: Атомиздат, 1971. -240 с.

100. Кубашевский О. Металлургическая термохимия./ О. Кубашевский, С.Б. Олкокк- М.: Металлургия, 1982. 592 с.

101. Кулагин Н.М. Использование марганца для раскисления и легирования стали / Н.М. Кулагин, О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Совр. проблемы электрометаллургии стали: Сб.тр. XII Междунар. конф. Челябинск, 2004. - С. 144-145.

102. Кулагин Н.М. Использование саморассыпающихся сплавов для раскисления и легирования стали / Н.М. Кулагин, О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина. // Изв. вузов. ЧМ. 2004. - № 8. - С. 62-63.

103. Кулагин Н.М. Использование саморассыпающихся сплавов для раскисления и легирования стали / Н.М. Кулагин, О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2004. - № 8. -С. 62-63.

104. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений / И.С. Куликов. М.: Металлургия. - 1969, - 570 с.

105. Кучер А.Г. Термическая подготовка карбонатных марганцевых руд перед электроплавкой. / А.Г. Кучер, П.Ф. Мироненко // Сб. науч. тр. Физико-химические процессы в электротермии сплавов. М.: Наука, 1984. - с. 25 -34.

106. Левин С.Л. Сталеплавильное производство / С.Л. Левин Киев: Гостех-издат УССР, 1963.- 183 с.

107. Левич В.Т. Физико-химическая гидродинамика / В.Т. Левич. М.: Изд-во АН СССР, 1952. - 537 е.; ил.

108. Леонтьев Л.И. Состояние и перспективы развития ферросплавной подотрасли в мире и России / Л.И. Леонтьев, В.И. Жучков, Л.А. Смирнов, В .Я. Дашевский // Сталь. 2006. - № 9. - С. 51.

109. Лизогуб В.А. Исследование процессов дефосфорации передельного сили-комарганца при обработке известково-глиноземистым шлаком / В.А. Лизогуб, B.C. Игнатьев // Металлургия и коксохимия. Киев: Техника, 1975. -№ 44. - С. 37 - 40.

110. Лизогуб В.А. Дефосфорация силикомарганца при шлаковой обработке / В.А. Лизогуб, B.C. Тхоревский, B.C. Игнатьев // Металлургия и коксохимия. Киев: Техника. 1976. - Вып. 4. - С. 34 - 37.

111. Литвинцева Э.Г. Рациональные методы обогащения карбонатных и смешанных марганцевых руд./ Э.Г. Литвинцева, Л.П. Тягунов // Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. Екатеринбург, 2000. - С. 171 - 176.

112. Ломтатидзе Г. А. Активность фосфора в расплавах Мп Si - Р / Г.А. Ломтатидзе, И.Б. Бараташвили // Сообщения АН ГрССР. - 1987. - Т. 126. -№ 1.-С. 117-120.

113. Лякишев Н.П. Некоторые научно-технические проблемы современной металлургической технологии / Н.П. Лякишев // Сталь. 1987. - № 7. -С. 1-6.

114. Лякишев Н.П. Разработка и промышленное освоение технологии получения низкофосфористого углеродистого ферромарганца./Н.П. Лякишев, О.В. Курнушко // Сталь. 1987. - № 7. - С. 618-621.

115. Лякишев Н.П. Высокотемпературная установка для определения температур плавления металла и шлака / Н.П. Лякишев, А.Г. Семин, Л.Л. Скворцов // Производство ферросплавов. М.: Металлургия, 1973. - № 2. - С. 36 -41.

116. Лященко B.C. Термическое превращение минералов марганца осадочных месторождений: автореф. дис. канд. техн. наук / B.C. Лященко: Львовский государственный университет им. И. Франко Львов, 1987. - 22 с.

117. Мазуров Е.Ф. Использование рудных и шлаковых материалов для легирования электростали марганцем и хромом в 100-т ковшах с основной футеровкой / Е.Ф. Мазуров, О.С. Бобкова, В.В. Барсегин // Сталь. 1994. - № 1. -С. 23 - 25.

118. Марганец. Минерально-сырьевая база СНГ. Добыча и обогащение руд. / К.Н. Трубецкой и др. -М.: Изд-во Академии горных наук, 1999. 271 с.

119. Марганцевые руды Центральной части Енисейского кряжа / Ю.В. Са-ваньяк, В.Г. Ломаев, А.П. Хохлов и др. //Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. -Красноярск, 2001. С. 60-64.

120. Марганценосные месторождения Урала. / Е.С. Контарь, К.П. Савельева,

121. A.B. Сурганов и др. Екатеринбург: КПР по Свердловской области, 1999. -120 с.

122. Маханьков A.B. Расчет термодинамических характеристик системы СаО Si02 - МпО / A.B. Маханьков, В.П. Колпак, О.И. Нохрина // Известия вузов. Черная металлургия - 2002. № 10. - С. 3 - 5.

123. Машковцев Г.А. Проблемы минерально-сырьевой базы черной металлургии России / Г.А. Машковцев // ОАО «Черметинформация»: Бюллетень Черная металлургия. 2006. - № 8. - С. 16 - 18.

124. Меджибожский М.Я. Основы термодинамики и кинетики сталеплавильных процессов / М.Я. Меджибожский. Киев; Донецк: Вища шк. Головн. изд-во, 1986.-280 с.

125. Мизин В.Г. Прямое легирование стали / В.Г. Мизин, А.Ф. Сатин // Металлургия марганца: тез. докл. V Всесоюзного совещания. Никополь, 1991. -С. 133.

126. Мизин В.Г. Рациональное использование марганца при выплавке стали /

127. B.Г. Мизин и др. // Сталь. 1989. - № 8. - С. 20 - 22.

128. Мокроусов A.B. Применение радиометрической сепарации для повышения эффективности обогащения окисно-карбонатных марганцевых руд / A.B. Мокроусов и др. // Горный журнал. 1976. -№ 11.-С.58-61.

129. Муковкин В.Д. Выплавка ферросилиция с повышенным содержанием циркония / В.Д. Муковкин, И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина, // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1996. - № 12.

130. Муковкин В.Д. Исследование возможности использования бедных желе-зомарганцевых руд / В.Д. Муковкин, И.Д. Рожихина, В.Ф. Гуменный // Сб.науч. тр. Производство ферросплавов: СМИ. Новокузнецк, 1984. Вып. 6. -С. 69-73.

131. Муковкин В.Д. Подготовка цирконового концентрата к плавке / В.Д. Муковкин, И.Д. Рожихина, О.И.Нохрина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1996. - № 9. - С. 13-14.

132. Наконечный А.Я Эффективность прямого легирования стали марганцем / А.Я. Наконечный, В.И. Романенко, А.Ю. Зайцев // Сталь. 1994. № 1. - С. 17 -20.

133. Наумов Г.Б. Справочник термодинамических величин. / Г.Б. Наумов, Б.Н. Рыженко, И.Л. Ходаковский. -. 8-е изд. перераб. Ленинград: Химия, 1983. -232 с.

134. Нохрина О.И. Важен комплексный подход: Пути рационального использования марганцевых руд / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Металлы Евразии. 2006. - № 1. - С. 34 - 36.

135. Нохрина О.И. Возможности использования марганцевых руд Кузбасса / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2005. № 6. - С. 26 - 28.

136. Нохрина О.И. Выплавка марганцевых сплавов на местном сырье / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, И.Е. Прошунин // Тез. докл. Международной на-уч.-техн. конф. Структурная перестройка в металлургии. Новокузнецк, 1996.-С. 109.

137. Нохрина О.И. Дефосфорация марганцевых сплавов расплавами солей / О.И Нохрина, И.Д. Рожихина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2000. - № 12. - С. 11-13.

138. Нохрина О.И. Использование мелкодисперсной пыли для силикотерми-ческого процесса / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Тез. V межд. конф. Актуальные проблемы материаловедения в металлургии: Новокузнецк, 1997. -С. 43.

139. Нохрина О.И. Использование пыли и отходов фракционирования ферросилиция для раскисления и легирования стали в ковше / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Изв. вузов. 4M. 2002. - № 10. - С. 49.

140. Нохрина О.И. Марганцевые руды России и возможные пути их применения: монография / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина; СибГИУ. Новокузнецк, 2006. - 207 с.

141. Нохрина О.И. Математическая модель восстановления марганца из расплава в печи / О.И. Нохрина, В.В. Наймушин // Наука и молодежь на рубеже тысячелетий. Новокузнецк, 2000. - С. 142 - 143.

142. Нохрина О.И. О рациональном использовании руд Кузбасса / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Труды Всероссийской науч.-практ. конф. Металлургия: Новые технологии, управление, инновации и качество. Новокузнецк: СибГИУ, 2005.-С. 30-24.

143. Нохрина О.И. Оптимизация процессов прямого легирования стали / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, A.B. Маханьков // Сб. тр. VI конгресса сталеплавилыциков, Череповец, 1999, с. 17-19.

144. Нохрина О.И. Подготовка и использование марганцевых руд для легирования стали марганцем в ковше / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Сб. труд. VI конгресса сталеплавильщиков, Череповец, 1999, с. 25 27.

145. Нохрина О.И. Получение малофосфористого концентрата из руд и желе-зомарганцевых конкреций / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Изв. вузов. 4M. -2000.-№ 8.-С. 40-45.

146. Нохрина О.И. Получение марганцевого концентрата из бедных руд Кузбасса / О.И. Нохрина. Рожихина, Б.П. Калитин // Тез. докл. Всероссийской науч.-практ. конф. Металлургия на пороге XXI века: достижения и прогнозы. -Новокузнецк: СибГИУ, 2000. С.26 -27.

147. Нохрина О.И. Получение марганцевых концентратов из руд различных месторождений / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, // Актуальные проблемы электрометаллургии стали и ферросплавов: Сб.тр. Всероссийской научно-практ. конф. Новокузнецк, 2001. - С. 59 - 63.

148. Нохрина О.И. Получение марганцевых сплавов / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Изв. вузов. 4M. 1998. -№ 12. - С. 74.

149. Нохрина О.И. Прямое легирование стали марганцем с использованием концентратов химического обогащения / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, II Тез. докл. и мат. IX Международной конференции по проблемам металлургии. Челябинск, 1995. - С. 41 -42.

150. Нохрина О.И. Пути рационального использования марганцевых руд Кузбасса / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, В.В. Наймушин // Новые технологии управления, инновации и качество: Сб.тр. Всероссийской науч.-практ. конф. Новокузнецк: СибГИУ, 2005. - С 75 - 77.

151. Нохрина О.И. Развитие теории и разработка технологии раскисления илегирования стали оксидными марганецсодержащими материалами: монография / О.И. Нохрина Новокузнецк: СибГИУ, 2002. - 154 с.

152. Нохрина О.И. Ресурсосберегающая технология легирования стали / О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина // Совр. проблемы электрометаллургии стали: материалы XII междунар. конф. Челябинск, 2004, с. 146-148.

153. Нохрина О.И. Выплавка ферросилиция с повышенным содержанием марганца/ О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина, В.А. Писаревский // В сб.: «Труды XIII научно-практической конференции, посвященной 100-летию начала учебных занятий в ТПУ». Юрга. 2000 г., с. 13 14

154. Островский О.Н. Термодинамика процессов дефосфорации. / О.Н. Островский, В.А. Григорян // Изв. вузов. 4M. 1989. - № 11. - С. 1 - 16.

155. Павлов С.Ф. Опыт производства силикомарганца в ДСП-25 литейного цеха ОАО «Запсибметкомбинат» / С.Ф. Павлов, В.П. Колпак, В.И. Дмитри-енко // Сб. тр. Актуальные проблемы электрометаллургии стали и ферросплавов, Новокузнецк: СибГИУ, 2001. С. 194 - 197.

156. Пат. 2003723 РФ МКИ С22СЗЗ/04. Способ дефосфорации силикомарганца/ Н.В. Толстогузов, И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина; заявл. 26.03.92; опубл.1. ЗОЛ 1.93, бюл. № 43-44.

157. Пат. 2023042 РФ, МКИ С22СЗЗ/04. Шихта для выплавки углеродистого ферромарганца / Толстогузов Н.В., Гуменный В.Ф. № 5234021/02; заявл. 23.12.93; опубл. 15.11.94, бюл. № 21.

158. Пат. 2038396 РФ МКИ С22В47/00 Способ химического обогащения окис-ных марганцевых руд / Н.В. Толстогузов, И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина,

159. B.Ф. Гуменный. Заявл. 16.04.93; опубл. 27.06.95. Бюл. № 18.

160. Пат. 2057195 РФ, МКИ С22В47/00, 3/00. Способ извлечения марганца из отходов производства марганцевых ферросплавов / Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина и др.; № 93011890/02; заявл. 05.03.93; опубл. 27.03.96, Бюл. № 10.

161. Пат. 2059735 РФ МКИ С22В47/00. Способ производства высококремнистого силикомарганца / Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина, И.Д. Рожихина,

162. C.И. Симонов; заявл, 15.04.91; опубл. 10.05.96, бюл. № 13.

163. Пат. 2086675 РФ, МКИ С22В1/24, С22С35/00. Способ получения брикетов для прямого легирования стали марганцем / Н.В. Толстогузов, И.Е. Про-шунин, О.И. Нохрина и др.; № 93284257/02; заявл. 11.08.94; опубл. 10.08.97, бюл. № 21.

164. Пат. 223347 РФ МПК С22СЗЗ/04. Способ производства металлического марганца / Коршунов Е.А., Тарасов А.Г., Шариков В.Н. и др. № 2002124665/02, заявл. 16.09.2002, опубл. 27.07.2004. БИ

165. Пат. 4684403 США. МКИ С21С7/04. № 136524; заявл. 10.09.69; опубл. 15.05.71.

166. Пат. № 2005803 РФ МКИ С22СЗЗ/04 Способ производства ферромарганца для сварочного производства / Толстогузов Н.В., Рожихина И.Д., Нохрина О.И. и др. -№ 5034207/02; заявл. 26.03.92; опубл. 15.01.04. Бюл. № 1.

167. Пат. № 2209252 РФ МКИ С21С7/064. Способ дефосфорации ферромарганца / Рожихина И.Д., Нохрина О.И., Латышев A.B. и др. -№ 2002103686/02; заявл. 08.02.02; опубл. 27.07.03. Бюл. № 21.

168. Пат. РФ № 2090641, МКИ С22В47/00. Способ химического обогащенияокисно-карбонатных руд / Толстогузов Н.В., Нохрина О.И., Рожихина И.Д. и др.; № 2090641; заявл. 11.02.93; опубл. 20.09.97, бюл. № 26.

169. Педлик М. Технологические аспекты извлечения металлов из железомар-ганцевых конкреций / М. Педлик // Проблемы, изучение и освоение минеральных ресурсов Мирового океана. Л.: Недра, 1984. - С. 53 - 58.

170. Писарев Л.Н. Становление Дурновского месторождения. / Л.Н. Писарев, В.Н. Цильковский, В.А. Писаревский // Природно-ресурсные «Ведомости». -2001.-№ 19.-С. 39-40.

171. Плавка ферромарганца из руд Усинского месторождения: отчет о НИР (СМИ); рук. Толстогузов Н.В. Новокузнецк, 1963 г. - 98 с.

172. Платонов Е.Г. О генезисе карбонатных марганцевых руд Пайхойско-Новоземельского региона /Е.Г. Платонов, Л.Г. Повышева, В.И. Устрицкий // Литология и пол. ископ. 1992. - № 4. - С. 76-89.

173. Плинер Ю.Л. Алюмотермическое производство ферросплавов и лигатур / Ю.Л. Плинер, С.И. Сучильников, Е.А. Рубинштейн. М.: Металлургиздат, 1963.- 175 с.

174. Плинер Ю.Л. О факторах, определяющих температуру внепечной алюмо-термической плавки / Ю.Л. Плинер, С.И. Сучильников// Известия вузов. Черная металлургия. 1965. - № 11 - С. 71 - 75.

175. Получение низкофосфористых марганцевых ферросплавов. / В.Я. Дашев-ский, A.M. Кацнельсон, Н.Н. Кашин и др. // Сталь. 1995. - № 5. - С. 46 -50.

176. Полярный Урал новая минерально-сырьевая база России - Тюмень: Изд-во Тюменск. гос. ун-та, 1997.-248 е.

177. Попель С.И. Теория металлургических процессов / С.И. Попель, А.И. Сотников, В.Н. Бороненко М.: Металлургия, 1986. - 463 с.

178. Производство низкофосфористых марганцевых ферросплавов и пути повышения технико-экономических показателей процессов получения этих сплавов / В.Я. Дашевский и др. // Труды Груз. техн. университета 2001, № 5.-С. 17-22.

179. Прошунин И.Е Комплексная переработка марганецсодержащего сырья / И.Е. Прошунин, О.И. Нохрина // Тез. докл. межд. науч. практ. Современные проблемы и пути развития металлургии: - Новокузнецк: СибГИУ, 1997. -С. 41.

180. Прошунин И.Е. Получение и применение концентратов химического обогащения марганцевого сырья в металлургии: дисс. канд. техн. наук спец.05.16.02 / И.Е. Прошунин Новокузнецк, 1996. - 182 с.

181. Пурцеладзе Х.Г. Химическое обогащение некондиционного марганецсодержащего сырья с целью получения высококачественных концентратов и других соединений марганца /Х.Г. Пурцеладзе // Физикохимия и металлургия марганца. М.: Наука, 1983. - С. 89 - 93.

182. Рабинович С.Д. Северо-Уральский марганцерудный бассейн. / С.Д. Рабинович М.: Недра, 1971. - 262 с.

183. Разработка малоотходной технологии переработки железомарганцевых конкреций и бедных марганцевых руд / Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина, В.Ф.Гуменный и др. // Сталь. 1995. - № 7. - С. 37 - 40.

184. Родин Ю.С. Возможность снижения концентрации фосфора в ферросплавах путем продувки порошкообразными материалами / Ю.С. Родин, В.А. Кудрин // Межвуз. сб. Производство ферросплавов. Кемерово: Изд. КузПи, 1975.-С. 5-15.

185. Рожихина И.Д. Алюминотермический способ производства марганцевых сплавов / И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина, И.П. Богомолова, Г.М. Тираков //

186. Современная металлургия начала нового тысячелетия: Сб. тр. научно-практич. конф. Липецк: ЛГТУ. Ч. 5. 2006, - с. 35-37.

187. Рожихина И.Д. К вопросу о дефосфорации марганцевых сплавов / И.Д. Рожихина // Вестник ЮУрГУ. -Челябинск, 2006. № 10. - С. 56 - 60.

188. Рожихина И.Д. Получение и использование высококачественных марга-нецсодержащих концентратов / И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина // Сб. тр. VI конгресса обогатителей стран СНГ, Москва, 2007, С. 116 - 117.

189. Рожихина И.Д. Получение марганецсодержащих материалов с пониженным содержанием фосфора / И.Д. Рожихина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2007. - № 6. - С. 23 - 24.

190. Рожихина И.Д. Получение марганцевых сплавов с пониженным содержанием фосфора и углерода / И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2004. - № 12. - С. 66 - 67.

191. Рожихина И.Д. Получение низкофосфористых марганецсодержащих материалов / И.Д. Рожихина, О.И. Нохрина // Современные проблемы электрометаллургии стали: Сб. тр. XII Междунар. конф. Челябинск, 2004. - С. 187

192. Рожихина И.Д. Практическое применение данных по энтальпиям растворения жидких сплавов системы Fe V - Si / И.Д. Рожихина, Н.В. Толстогузов // Известия вузов. Черная металлургия. - 1983. - № 4. - С. 12-15.

193. Рунов М.А. О некоторых технико-экономических проблемах легирования электростали / М.А. Рунов // Электрометаллургия. 2002. - № 7. - С. 9 - 21.

194. Русаков М.Р. Переработка высокофосфористых железомарганцевых конкреций Балтийского моря с использованием электротермии / М.Р. Русаков,

195. A.Н. Глазатов, A.B. Ткачук // Электрометаллургия. 2004. - № 2. - С. 21 -26.

196. Салли А. Марганец: Пер. с англ. / А. Салли М.: Металлургиздат, 1959. -295 с.

197. Селезеньская площадь проявлений марганцевых руд и перспективы их использования на ОАО «Запсибметкомбинат» / В.Д. Яшин, В.П. Колпак,

198. B.И. Дмитриенко и др. // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. Красноярск, 2001. С. 44-45.

199. Серов Г.В. О промышленном освоении Усинского месторождения марганцевых руд / Г.В. Серов, В.И. Хобот, А.П. Литвиненко // Сталь. 2006ю -№ 11.-С. 83-86.

200. Серов Г.В. Оценка производства и потребления ферросплавов в Российской Федерации / Г.В. Серов, В.И. Жучков // Сталь. 2001. - № 6. - С. 64 -67.

201. Смирнов A.A. Марганец России: состояние, проблемы и пути их решения. / A.A. Смирнов, Л.П. Тигунов, М.П. Скрябин // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. / Красноярск, 2001. - С. 7 - 13.

202. Смирнов A.A. Роль марганца в металлургии / Л.А. Смирнов, П.И. Югов, Л.А. Баева // АО «Черметинформация». Бюллетень «Черная металлургия», -2002, №3.-С. 3-8.

203. Смирнов Л.А. Производство ферросплавов в России в 2005 г. / Л.А. Смирнов // Электрометаллургия. 2006. - № 6. - С. 92.

204. Совершенствование техники и технологии обогащения карбонатных марганцевых руд / Е.С. Броницкая и др. // Экологические проблемы и новые технологии комплексной переработки минерального сырья. Чита. 2002. С. 49-50.

205. Совершенствование технологии прямого легирования стали в печи / О.И. Нохрина и др. // Современные проблемы производства стали и управление качеством подготовки специалистов: Сб.тр. Международной конференции. -Мариуполь, 2002. С. 96-98.

206. Состояние сырьевой базы марганца Красноярского края. / О.В. Андреев, А.Г. Еханин, В.В. Усталов и др. // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. -Красноярск, 2001. С. 46 - 47.

207. Сутырин Ю.Е. Анализ состояния гидрометаллургической переработки марганцевого сырья / Национальная металлургия. 2003. - № 2. - С. 99 -105.

208. Сутырин Ю.Е. Возможности рационального использования карбонатных марганцевых руд / Ю.Е. Сутырин, В.М. Ермолов // Металлург. 2001. - № 3. -С. 29-30.

209. Сутырин Ю.Е. О роли фосфора в марганцевом сырье при выборе технологии рудоподготовки / Ю.Е. Сутырин. // Металлург. 2003. - № 7. - С. 52 -54.

210. Сутырин Ю.Е. Рентабельные марганцевые ферросплавы из Российского сырья / Национальная металлургия. 2002. - № 11. - С. 31 - 33.

211. Сутырин Ю.Е. Технология обогащения карбонатных марганцевых руд / Ю.Е. Сутырин, Э.Г. Литвинцев // Обогащение руд. 2000. - № 4. - С. 27 -28.

212. Сутырин Ю.Е. Фосфор в марганцевом сырье проблема решаема. / Ю.Е. Сутырин // Металлург. - 2002. - № 7. - С. 31 - 35.

213. Тагиров Н.Г. Состояние работ по обогащению марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем / Н.Г.Тагиров, А.Н. Комлев // Тр. Первой научно-технической конференции Екатеринбург, 1999.-С. 120- 122.

214. Танабэ И. К вопросу о рассыпаемости высокоуглеродистого ферромарганца с низким содержанием железа / И. Танабэ, Т. Тоета // J. Japan Just Metals. 1960. - № 5. - С. 272 - 274.

215. Теплота растворения фосфора в марганце / H.H. Цикаридзе. О.И. Островский, И.Б. Бараташвили и др. // Изв. вузов. 4M. 1977. - № 9. - С. 51 - 53.

216. Термодинамика расплавов и область аморфизации системы марганец -фосфор / В.Я. Дашевский и др. // Расплавы. 1988. - Т. 2. - Вып. 4. -С. 3-7.

217. Термодинамика растворов фосфора в жидких железе и марганце / М.И. Гасик, Б.И. Емлин, В.Ф. Горбачев и др. // Металлургия и коксохимия. Киев: Технша, 1972. - Вып.31 - С. 17 - 21.

218. Термодинамические свойства индивидуальных веществ. Т. I IV / Под ред. В.П. Глушко - М.: Наука, 1982. - 162 с.

219. Тигунов Л.П. Марганец: геология, производство, использование / Л.П. Тигунов, Л.А. Смирнов, P.A. Менадисиева. Екатеринбург: изд-во АНБ, -2006.-183 с.

220. Толстогузов Н.В. Активность компонентов в системе Fe-Si-Al-Mn-C / Н.В. Толстогузов, О.И. Критинина (Нохрина), В.Д. Муковкин // В сб. «Производство ферросплавов». Кемерово, 1980. - С. 50 - 60.

221. Толстогузов Н.В. Влияние параметров выщелачивания хлористым кальцием на извлечение марганца из карбонатных руд Усинского месторождения / Н.В. Толстогузов, И.А. Селиванов, И.Е. Прошунин // Металлургия марганца. Тбилиси, 1986. - С. 44 - 46.

222. Толстогузов Н.В. Влияние фосфора и марганца на отпускную хрупкость хромникелевой стали. / Н.В. Толстогузов. А.Д. Крамаров // Металловедение и обработка металлов. 1956. - № 2. - С. 17 - 27.

223. Толстогузов Н.В. Вопросы качества кальций-хлоридного концентрата / Н.В. Толстогузов, И.А Селиванов, И.Е. Прошунин // Металлургия марганца. Тбилиси, 1986. - С. 46 - 47.

224. Толстогузов Н.В. Восстановление железа, фосфора и марганца из марганцевых шлаков. / Н.В. Толстогузов // Известия вузов. Черная металлургия. -1965.- №2.-С. 68-72.

225. Толстогузов Н.В. Использование карбонатных и бедных железо-марганцевых руд восточных районов для производства ферросплавов / Н.В. Толстогузов // Сб. науч.тр. Осадочное и вулкано-осадочное марганц. рудо-образование. Каражал, 1982. - С. 112 - 113.

226. Толстогузов Н.В. Исследование восстановления МпО и Si02 / Н.В. Толстогузов, Н.Ф. Якушевич // Пути совершенствования технологии и повышения качества Никополь, 1969 - с. 35 - 36.

227. Толстогузов Н.В. Некоторые вопросы термодинамики металлотермиче-ского восстановления марганца /Н.В. Толстогузов //В кн. Металлургия марганца. Никополь, 1991. С. 23 - 24.

228. Толстогузов Н.В. О рациональной схеме использования карбонатных руд / Н.В. Толстогузов // Теория и практика металлургии марганца. М.: Наука, 1990.-С. 100- 103.

229. Толстогузов Н.В. Об улучшении использования марганца в черной металлургии / Н.В. Толстогузов, В.А. Радугин, О.И. Нохрина II Развитие черной металлургии Сибири. Новокузнецк, 1985. - С. 113 - 114.

230. Толстогузов Н.В. Подготовка материалов для прямого легирования стали марганцем / Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина, И.Е. Прошунин и др.// Сталь. -1997.-№ 10.-С. 25-27.

231. Толстогузов Н.В. Растворимость углерода в системе Fe-V-Si-C / Н.В. Толстогузов, В.А. Руденко, И.Д. Рожихина // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1977. -№ 10. - С. 31 - 35.

232. Толстогузов Н.В. Рафинирование ферромарганца / Н.В. Толстогузов, А.Г. Лихачев // Производство стали и ферросплавов. Новокузнецк: СМИ, 1969. -№6.-С.231 -235.

233. Толстогузов Н.В. Теоретические основы восстановления марганца, кремния и примесей при плавке ферромарганца и силикомарганца / Н.В. Толстогузов // Новокузнецк: СМИ, 1991. - 126 е., ил.

234. Толстогузов Н.В. Теоретические основы и технология плавки кремнистых и марганцевых сплавов./ Н.В. Толстогузов М.: Металлургия, 1992. -238 с.

235. Толстогузов Н.В. Химические способы обогащения карбонатных марганцевых руд / И.Д. Рожихина, Н.В. Толстогузов, О.И. Нохрина // Марганцевые руды. Актуальные проблемы образования, прогнозирования и поиска марганцевых руд. С-Петербург, 1992. - С. 37.

236. Толстогузов Н.В.Об улучшении использования марганца в черной металлургии / Н.В. Толстогузов, В.А. Радугин, О.И. Нохрина // Развитие черной металлургии Сибири. Новокузнецк, 1985. - С. 113 - 114.

237. Топчиашвили Л.И. О рассыпаемости углеродистого ферромарганца / Л.И. Топчиашвили // Известия АН СССР. 1962. - № 6. - С.46-50.

238. Туркдоган Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов./ Е.Т. Туркдоган М.: Металлургия, 1985. - 344 с.

239. Урванцев В.П. Добыча, переработка и использование марганцевых руд / В.П. Урванцев, И.И. Остроухов, В.П. Логвинов. М.: Недра, 1981. - 294 с.

240. Федоров Ю.О. Опыт и практика рентгенорадиометрического обогащения марганцевых руд. / Ю. О.Федоров // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем — Красноярск, 2001. С. 163 - 165.

241. Физико-химические основы металлургии марганца / Г.Н. Осокина, В.М. Хоревич, С.И. Корепина и др. М.: Наука, 1977. - 184 с.

242. Фурман А.Н. Неорганические хлориды // А.Н. Фурман. М.: Химия, 1980.-416 с.

243. Хансен М. Структура двойных сплавов. Ч. 2 / М. Хансен, К. Андерко -М.: Металлургия, 1962. 488 с.

244. Хитрик С.И. Гидрометаллургический способ получения низкофосфористых марганцевых концентратов / С.И. Хитрик, М.И. Гасик, А.Г. Кучер // Горный журнал. 1966. - № 9. - С. 66 - 69.

245. Хитрик СМ. Получение низкофосфористых марганцевых концентратов / С.И. Хитрик, М.И. Гасик, Л.Г. Кучер-Киев: Техника, 1969. 198 с.

246. Хроленко М.В. О перспективах освоения российских месторождений марганца / М.В. Хроленко, М.В. Потапенко, Г.В. Серов // ОАО «Черметин-формация. Бюллетень «Черная металлургия». 2006. - № 11. - С. 27 - 31.

247. Цыкин P.A. Мезо-кайнозойские отложения Порожинского месторождения / P.A. Цыкин, Л.П. Костенко // Марганцевые проявления на территории СССР. М.: Недра, 1984. - 153 с.

248. Цыкин P.A. Особенности марганцевого оруднения в корах выветривания / P.A. Цыкин // Марганцевые месторождения СССР. М.: Наука, 1967. - С. 361 -372.

249. Цыкин P.A. Отложения и полезные ископаемые карста. / P.A. Цыкин -Новосибирск: Наука, 1985. 64 с.

250. Чачанидзе И.П. Обогащение бедных марганцевых руд и шламов / И.П. Чачанидзе, М.И. Сванидзе, И.В. Раквиашвили // Физикохимия и металлургия марганца. М.: Наука. 1983. - С. 96 - 99.

251. Чернобровин В.П., Мизин В.Г., Сирина Т.Н. Переработка карбонатных марганцевых руд для производства высококачественных сплавов / Сталь. -2005. № 2. - С. 52 - 56.

252. Чернобровин В.П., Мизин В.Г., Сирина Т.Н. Разработка технологии получения высококачественного марганцевого концентрата из карбонатныхруд // Сталь. 2005. - № 1. - С. 53 - 55.

253. Шамовский Л.Н. // В кн.: Исследования по прикладной химии. М.: Изд.АНСССР,1955.-С. 39-49.

254. Шарапова В.В. Результаты исследования фосфорсодержащих фаз в промышленных марганцевых ферросплавах / В.В. Шарапова // Сталь. 2002. -№8. -С. 54-55.

255. Шарков A.A. Оценка марганцево-рудной базы России и перспективы ее развития. / A.A. Шарков // Сб. науч. тр. Состояние марганцево-рудной базы России и вопросы обеспечения промышленности марганцем. Красноярск, -2001.-С. 13-20.

256. Шарков A.A. Российский марганец на рубеже XXI века. / A.A. Шарков // Природно-ресурсные «Ведомости». 2001. - № 19. - С. 4.

257. Шевченко В.Ф. Устройство и эксплуатация оборудования ферросплавных заводов: Справочник / В.Ф. Шевченко M.: Металлургия, 1982. - 208 с.

258. Щедровицкий В.Я. Промышленные испытания способов дефосфорации марганцевых ферросплавов / В.Я. Щедровицкий, В.А. Яковенко, В.А. Машин, C.B. Кравцов // Металлургия марганца. Никополь: МГП «Эвтектика». - 1991. С. 86-87.

259. Эллиот Д.Ф. Термохимия сталеплавильных процессов / Д.Ф. Эллиот, М. Глейзер, В. Рамокришна М.: Металлургия, 1969. - 252 с.

260. Якушевич Н.Ф. Исследование восстановления закиси марганца углеродом / Н.Ф. Якушевич, Н.В. Толстогузов, В.Д. Муковкин, В.А. Руденко // Производство стали и ферросплавов. Вып. 6. Новокузнецк, 1969. С. 3 - 11.