Разработка вибрационного питателя для выпуска связных сыпучих материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, кандидат технических наук Шевчук, Евгения Григорьевна

• Шевчук, Евгения Григорьевна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шевчук, Евгения Григорьевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Выпуск сыпучего материала из бункера.

1.1.1 Основные проблемы выпуска сыпучих материалов из емкости.

1.1.2 Механизмы стимуляции выпуска сыпучих материалов из бункера.

1.2 Применение вибрационных машин для выпуска сыпучих материалов.

1.2.1 Поведение сыпучих тел под действием вибрации.

1.2.2 Вибрационные механизмы для выпуска сыпучих материалов.

Ф 1.2.3 Классификация вибрационных питателей.

1.2.4 Одномассные вибрационные питатели с упругими связями

1.2.5 Многомассные вибрационные питатели с упругими связями.

1.2.6 Вибрационные питатели без упругих связей.

1.2.7 Предлагаемая конструктивная схема питателя. 29 Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ НА ПРОЦЕСС ВЫПУСКА СВЯЗНОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА.

2.1 Задачи экспериментальных исследований.

2.2 Методика экспериментальных исследований.

Стенд и аппаратура.

2.3 Анализ результатов экспериментальных исследований.

2.3.1 Влияние расположения вибровозбудителя относительно выпускного окна бункера на выпуск связного сыпучего материала.

2.3.2 Влияние дополнительных конструктивных элементов рабочего органа на процесс выпуска связного сыпучего материала из бункера.

Выводы.

ГЛАВА 3 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА даНАМИКУВИБРАВДОННОГО ПИТАТЕЛЯ.

3 Л Задачи аналитических исследований.

3.2 Влияние дополнительных конструктивных элементов на величину присоединенной нагрузки.

3.3 Определение амплитуды колебания рабочего органа.

3.4 Методика расчета вибропитателя.

Выводы.

ГЛАВА 4 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ НАТУРНОГО

ОБРАЗЦА ВИБРОПИТАТЕЛЯ.

4Л Применение вибрационных питателей при изготовлении бетона.

4.2 Расчет основных параметров питателя.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка вибрационного питателя для выпуска связных сыпучих материалов»

Актуальность работы. Организация эффективной работы любого промышленного производства, в том числе предприятия горнодобывающей, строительной, металлургической промышленности, включает в себя мероприятия по созданию бесперебойно действующих перегрузочных пунктов, базовой конст-Ф рукцией которых является накопительный бункер.

При выпуске грузов, подобных углю, песку, необходимо предотвратить сво-дообразование и трубообразование. Зависание сыпучих материалов приводит к прекращению действия всей технологической цепочки. Устранение свода требует дополнительных материальных затрат. Трубообразование не прерывает работы перегрузочного пункта, но существенно уменьшает рабочий объем бункера. Остальная часть емкости занята неподвижным массивом, ликвидация которого также связана с определенными трудностями. Таким образом, создание ф бесперебойно работающего перегрузочного пункта является актуальной задачей. Известно большое количество работ [1-26], посвященных вопросу истечения сыпучего материала из емкостей различной формы. При выпуске из бункера поток имеет форму параболоида, параметры которого находятся в зависимости от характеристик емкости, таких как конфигурация и размеры выпускного отверстия, шероховатость боковых стенок, а также свойств самого сыпучего груза, в том числе: гранулометрического состава, коэффициента разрыхления, влажности [1]. Однако установлено, что невозможно обеспечить бесперебойное движение сыпучего материала без дополнительного воздействия на него. Наибольшую актуальность данная проблема имеет при торцевом выпуске, так как в Ф этом случае материал изменяет направление движения.

В данной связи большое значение приобретают исследования принудительного выпуска связных сыпучих грузов, направленные на решение проблем сво-дообразования и трубообразования. Был создан ряд подвесных, пристенных механизмов [1, 23-27], в качестве которых используют всевозможные механические и пневматические устройства с применением цепей, канатов, конвейерных лент, систем подачи сжатого воздуха и т.д. Несмотря на достоинства подобных конструкций, существует опасность их повреждения при взаимодействии с движущейся массой материала. Кроме этого, в большинстве случаев не предотвращается трубообразование из-за малой зоны воздействия на груз.

Вибрация — широко используется в современной технике. Вибрационные механизмы благодаря простоте конструкции, несложности управления, сравнительно высокой производительности получают все более широкое распространение на строительных и горнодобывающих предприятиях. Результаты исследований [28 - 62] значительно расширили сферу применения вибрационного воздействия для устранения зависаний в бункерах. Наиболее известными до сих пор являются вибрационные побудители истечения типа пристенных или центрально установленных ворошителей, виброворонок и ложных вибростенок [1].

Значительное место среди вибрационных машин занимают питатели для выпуска сыпучих материалов, использование которых, например, на подземных предприятиях позволяет в 5. 10 раз повысить производительность выпуска и погрузки руды, увеличить проходимость выпускного отверстия, обеспечить хорошие санитарно-гигиенические условия и безопасность труда горнорабочих, автоматизировать выпуск, уменьшить капитальные вложения и эксплуатационные расходы. Для вибрационных питателей характерно разнообразие конструкций и принципиальных схем, однако, большинство машин состоит из трех частей: рабочего органа, системы упругих связей и вибровозбудителя. Исключение составляют машины с упругим рабочим органом (виброленты), не имеющие системы упругих связей.

Основным недостатком существующей вибрационной техники при работе со связными сыпучими материалами является малая зона вибровоздействия, не позволяющая равномерно выпускать груз, тем самым, способствуя трубообра-зованию. В частности, при использовании питателя с упругим рабочим органом выпускается только часть материала, расположенная непосредственно над транспортирующей поверхностью машины. Оставшийся груз нуждается в дополнительном воздействии, в противном случае он остается без движения, постепенно уплотняясь.

В связи с этим возникла актуальная задача - обеспечить выпуск всей сыпучей массы, находящейся в накопительной емкости, без сводо- и трубообразова-ния.

Цель работы состоит в создании вибрационного питателя, обеспечивающе-^ го выпуск всего объема связного материала, находящегося в емкости.

Идея работы заключается в оснащении упругого рабочего органа дополнительными конструктивными элементами, расширяющими зону вибровоздействия питателя на сыпучий груз.

Задачи исследования:

• разработка схемы вибропитателя, позволяющего выпустить с максимальной производительностью весь объем связного материала, находящегося в емкости; ф, • определение степени влияния конструктивных параметров вибрационного питателя на процесс выпуска связного сыпучего материала из бункера;

• создание методики расчета основных параметров вибрационного питателя, оснащенного дополнительными конструктивными элементами;

• разработка рекомендаций по созданию промышленного образца вибрационного питателя.

Методы исследований: обобщение накопленного опыта по выпуску связных сыпучих материалов; экспериментальные исследования на лабораторном стенде с использованием виброизмерительной аппаратуры с последующей статистической обработкой на ЭВМ; расчет основных параметров машины при ^ помощи программного обеспечения MathCAD 2000 Prof.

Основные научные положения, защищаемые автором:

• расширение зоны вибровоздействия обеспечивается оснащением упругого рабочего органа в разгрузочной части дополнительными конструктивными элементами в виде бортов и рассекателя потока;

• рост производительности вибрационного питателя достигается увеличением угла наклона бортов до 30° и угла при вершине рассекателя потока -до 120°;

• амплитуда колебаний рабочего органа с бортами под углом 30° уменьшается в сравнении с амплитудой колебаний плоского рабочего органа при одинаковой производительности, ее величина остается постоянной при

Ф увеличении нагрузки на питатель.

• при расчете вибропитателя следует учитывать влияние его конструктивных особенностей на величину присоединенной массы связного сыпучего материала.

Достоверность научных результатов обеспечивается достаточным объемом экспериментальных исследований, применением апробированных методов измерения, статистической обработкой полученных данных при помощи современных методов с использованием ЭВМ, соответствием экспериментально ф полученных результатов расчетным данным.

Научная новизна положений:

• разработана схема вибрационного питателя с упругим рабочим органом, оснащенного дополнительными конструктивными элементами, позволяющего эффективно выпускать связные сыпучие материалы из бункеров;

• установлено влияние дополнительных конструктивных элементов упругого рабочего органа питателя на его амплитуду колебания и объем выпуска связного сыпучего материла;

• при расчете основных параметров питателя учтено влияние дополни-ф тельных конструктивных элементов на величину присоединенной массы сыпучего материала. Личный вклад автора состоит в обобщении накопленного опыта по выпуску сыпучих грузов из бункера, экспериментальном исследовании влияния конструктивных параметров вибрационного питателя на процесс выпуска связного материала, создании методики и программы расчета основных параметров машины, разработке схемы и рекомендаций по созданию промышленного образца вибрационного питателя.

Практическая ценность работы состоит в обосновании схемы вибрационного питателя с упругим рабочим органом, оборудованного дополнительными конструктивными элементами (свидетельства на полезную модель № 21289, № 23611, № 29711); в разработке методики инженерного расчета характеристик Ф вибрационного питателя в зависимости от физико-механических свойств выпускаемого материала с учетом параметров дополнительных конструктивных элементов.

Реализация работы в промышленности. Результаты проведенных исследований переданы для проведения реконструкции бункеров ОАО «Новосибирский сельский строительный комбинат»

Апробация работы. Основные результаты исследований представлены в материалах конференции «Неделя горняка — 2002»/ г. Москва, 2002 г.; 1-й меж-Ф дународной конференции «Современные проблемы машиностроения и приборостроения»/ г. Томск, 2002 г.; конференции «Неделя горняка - 2003»/ г. Москва, 2003 г.; докладывались на международной конференции «Проблемы и перспективы развития горных наук»/ г. Новосибирск, 2004 г.

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в восьми печатных работах, включая три свидетельства на полезную модель.

За помощь в проведении исследований, положенных в основу данной диссертационной работы, автор благодарит д.т.н Тишкова А .Я., к.т.н. Гендлину Л.И., к.т.н. Левенсона С .Я., Еременко Ю.И.

-91 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Шевчук, Евгения Григорьевна

-98-Выводы

1. Вибрационный питатель, упругий рабочий орган которого оборудован дополнительными конструктивными элементами, может найти применение на различных промышленных предприятиях, в том числе на предприятиях, занимающихся изготовлением бетонов и растворов, при выпуске из бункеров связных сыпучих материалов, таких как песок, смесь песка с глиной.

2. При выпуске смеси песка с глиной из бункера с размерами 2.5x2x2.5 м производительность питателя достигает 287 т/ч.

3. Созданная в данной работе методика позволяет рассчитать параметры вибрационного питателя, рабочий орган которого оснащен дополнительными конструктивными элементами.

7. В ходе работы были предложены технические решения, новизна которых подтверждается свидетельствами на полезную модель № 21289, №23611,№29711.

8. Разработаны рекомендации по созданию промышленного образца вибрационного питателя для выпуска связного сыпучего материала из бункера объемом до 30 м3.

9. Результаты исследований переданы для проведения реконструкции бункеров ОАО «Новосибирский сельский строительный комбинат».

В диссертации на основе выполненных автором анализа механизмов, применяемых для выпуска сыпучих материалов из емкостей, лабораторных исследований и аналитических расчетов, научно обоснованы технические разработки, имеющие существенное значение для экономики и посвященные актуальной проблеме предотвращения зависания и трубообразования связного сыпучего материала при выпуске из бункера.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основные научные и практические результаты диссертации заключаются в следующем:

1. Существующие вибропитатели не могут предотвратить сводообразо-вание и трубообразование связных материалов, т.к. создают малую зону влияния на сыпучий груз в процессе выпуска.

2. Предложена схема вибрационного питателя с упругим рабочим органом, оснащенного дополнительными конструктивными элементами, позволяющего эффективно выпускать связные сыпучие материалы из бункеров.

3. Величина нагрузки на рабочий орган и производительность выпуска зависят от угла наклона бортов. С увеличением данного угла нагрузка уменьшается, растет амплитуда колебаний рабочего органа, однако производительность выпуска материала уменьшается.

4. Угол при вершине рассекателя потока влияет на производительность выпуска в зависимости от высоты опор рассекателя. Максимальная производительность достигается при опорах высотой, равной 1.1 — 1.5 от высоты выпускного окна бункера, и угле при вершине 120°. С дальнейшим увеличением высоты опор изменение угла при вершине практически не сказывается на производительности.

5. Величина присоединенной массы связного сыпучего материала зависит от параметров дополнительных конструктивных элементов питателя.

6. Создана методика расчета основных параметров вибрационного питателя, оснащенного дополнительными конструктивными элементами. Для этих целей разработана расчетная схема определения амплитуды колебания упругого рабочего органа предлагаемого питателя.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шевчук, Евгения Григорьевна, 2005 год

1. Зенков P.JL Бункерные устройства. Текст./ P.JI. Зенков М., 1977. - 204 с.

2. Дженнке Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов Текст./ Э.В. Дженике М., 1968. - 164 с.

3. Ревуженко А.Ф. Механика сыпучей среды Текст./ А.Ф. Ревуженко. Новосибирск, 2003. - 373 с.

4. Стажевский С.Б. Об особенностях течения раздробленных горных пород при добыче руд с подэтажным обрушением Текст./ С.Б. Стажевский // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых — 1996 № 5.

5. Ревуженко А.Ф. О несимметрии пластического течения в сходящихся осесимметричных каналах. Текст./ А.Ф. Ревуженко, С.Б. Стажевский, Е.И. Шемякин. Докл. АН, 1979, т. 246 - № 3.

6. Стажевский С.Б. Деформирование сыпучих материалов в сходящихся осесимметричных каналах. Текст./ С.Б. Стажевский // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых 1983 - № 3.

7. Ревуженко А.Ф. О несимметрии пластического течения в сходящемся симметричном канале. Текст./ А.Ф. Ревуженко, С.Б. Стажевский, Е.И. Шемякин // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых — 1977-№2.

8. Крамаджан A.A. О производительности выпуска сыпучих материалов из емкостей Текст./ A.A. Крамаджан A.A., Г.Н. Хан // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых 1998 - № 2.

9. Макеев A.B. Исследование сводообразования и стимуляции истечения сыпучих материалов в бункерных установках: Автореф. дис.канд. техн. наук Текст./ A.B. Макеев — Омск, 1973. — 28 с.

10. Ю.Куликов В.В. Выпуск рудыТекст. / В.В. Куликов — М., 1980. — 303 с.

11. П.Рыжков Ю.А. Истечение сыпучих материалов с огибанием препятствий Текст./ Ю.А. Рыжков, И.А. Ермакова // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых — 1997 № 4.

12. Балхавдаров Х.А. Движение и истечение руды при выпуске Текст./ Х.А. Балхавдаров. JI., 1975. - 108 с.

13. Дубынин Н.Г. Исследование выпуска руды при подземной разработке: Ав-тореф. дис.докт. техн. наук Текст./ Н.Г. Дубынин; Ин-т горного дела им. A.A. Скочинского. М., 1966. - 40 с.

14. Дубынин Н.Г. Управление выпуском руды при подземной разработке. Текст./ Н.Г. Дубынин, В.Ф. Храмцов. — Новосибирск, 1970. — 120 с.

15. Крамаджян A.A. Исследование формирования давлений на подбункерные питатели: Автореф. дис.канд. техн. наук: 01.02.07 Текст./ A.A. Крамад-жян; Ин-т горного дела СО АН СССР. Новосибирск, 1983. - 18 с.

16. Гячев JI.B. Основы теории бункеров. Текст./ JI.B. Гячев — Новосибирск: Изд-во НГУ, 1992 314 с.

17. Бушманова О.П. Исследование задачи Янсена. Текст./ О.П. Бушманова, А.Ф. Ревуженко // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых 1981 -№3 - С. 3-15.

18. Бровман М.Я. Изучение закономерностей поведения сыпучих сред методами теории пластичности Текст./ М.Я. Бровман, Э.А. Гарбер, А.И. Виноградов, С.А. Кузнецов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1999. - № 9

19. Вервейко Н.Д. Дилатансия деформированных связных сыпучих материалов при сложном напряженном состоянии Текст./ Н.Д. Вервейко Н.Д., Смотро-ва O.A. // Известия Инженерно-технологической академии Чувашской Республики. 1998 - № 3-4.

20. Прошурин Ю.Е. Теоретическое определение расхода сыпучего материала при свободном истечении из аппаратов Текст./ Ю.Е. Прошурин // Кокс и химия. -2001.- №4.

21. Прошурин Ю.Е. Об определении насыпной плотности угольной загрузки коксовых печей Текст./ Ю.Е. Прошурин // Кокс и химия 1993. - № 11

22. Карнаушенко Л.И. Научные основы сдвига и слеживаемости сыпучих материалов в технологических процессах. Автореф. дис.докт. техн. наук. Текст./Л.И. Карнаушенко. Одесса, 1985. - 48 с.

23. Авторское свидетельство СССР № 1418233. Обрушитель зависаний сыпучего материала в бункере / Б.А. Воронин, Т.В. Ищенко и др. Опубл. в БИ, 1988., Кг 31.

24. Авторское свидетельство СССР № 1261855. Бункер для сыпучих материалов. / В.А. Коноплин, В.Е. Тройнин, Ю.А. Павлов, В.И. Умецкий. — Опубл. в БИ, 1986, №37.

25. Авторское свидетельство СССР № 1066923. Приспособление для сводооб-рушения в бункерах / Кларский Б.Г., Птачек О.В., Еркин В.Н., Соловьев О.Ф. Опубл. в БИ, 1984, № 2.

26. Авторское свидетельство СССР № 893738. Бункер для сыпучих материалов. / Л.К. Павлушков. Опубл. в БИ, 1981, № 48.

27. Учитель А.Д. Вибрационный выпуск горной массы. Текст./ А.Д. Учитель, В.В. Гущин. М., 1981. - 232 с.

28. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти томах. Т.4. Вибрационные процессы и машины Текст./ Под ред. Э.Э. Лавендела. М. 1981. - 509 с.

29. Блехман И.И. Вибрационное перемещение. Текст./ И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе М.: Наука, 1964. - 410 с.

30. Бауман В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве. Текст./ В.А. Бауман, И.И. Быховский М., 1977. - 255 с.

31. Спиваковский А.О. Вибрационные и волновые транспортирующие машины. Текст./ А.О. Спиваковский, И.Ф. Гончаревич. М.: Наука, 1983. - 288 с.

32. Гончаревич И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования. Текст./ И.Ф. Гончаревич М.: Наука, 1972. - 244 с.

33. Гончаревич И.Ф. Теория вибрационной техники и технологии. Текст./ И.Ф. Гончаревич, К.В. Фролов. М.: Наука, 1981. - 320 с.

34. Варсанофьев В.Д. Вибрационные бункерные устройства на горных предприятиях. Текст./ Варсанофьев В.Д. М.: Недра, 1984. - С. 59 — 67.

35. Архипенко A.B. Активные бункерные вибростенки: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.02.13 Текст./ A.B. Архипенко. — Белгород, 1998. — 22 с.

36. Авторское свидетельство СССР № 854819. Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов. / H.JI. Орехов, В.А. Безрядин, А.Я. Нагина. Опубл. в БИ, 1981, №30.

37. Авторское свидетельство СССР № 837917. Бункер для хранения и выпуска сыпучего материала. / Тимошин ДЛ., Ощепков В.В. — Опубл. в БИ, 1981, № 22.

38. Левенсон С.Я. Разработка вибрационного питателя для перегрузочных пунктов бункерного типа: Автореф. дис.канд. техн. наук: 05.05.06 Текст./ С.Я. Левенсон; Ин-т горного дела СО АН СССР. — Новосибирск, 1987. — 19 с.

39. Просин В.Ф. Исследование и разработка методики инженерного расчета вибрационного питателя для выпуска и доставки насыпных грузов в горной промышленности: Автореф. дис.канд. техн. наук Текст./ В.Ф. Просин — М., 1980.-22 с.

40. Иофин С.Л. Опыт создания и применения вибрационных механизмов для выпуска и доставки руды. Текст./ С.Л. Иофин, Ю.И. Кудрявцев, В.Е. Сергеев, В.В. Шкарпетин М: Институт «Цветметинформация», 1971. - С. 36-45.

41. Вибрационная доставочно-погрузочная установка «Сибирячка» (ВДПУ-4ТМ ГД-403.00.000). Инструкция по монтажу, эксплуатации, техники безопасности, промсанитарии Текст./ В.Н. Власов, Л.Н. Проскурякова. Новосибирск, 1977. - 28 с.

42. Власов В.Н. Вибрационная доставочно-погрузочная установка «Сибирячка» ВДПУ-4ТМ. Текст./ В.Н. Власов. Новосибирск, 1968. - 60 с.

43. Дубынин Н.Г. Опыт эксплуатации установок «Сибирячка». Текст./ Н.Г. Ду-бынин, В.Н. Власов, В.А. Коваленко, и др. // Сборник «Прогрессивные безопасные методы выпуска руды из блоков». Губкин. 1970. - С. 234-241.

44. Тишков А.Я. Вибрационное воздействие на сыпучую среду при выпуске ее из емкости Текст./ А.Я. Тишков, Л.И. Гендлина, Ю.И. Еременко, С.Я. Левенсон // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых -2000 -№ 1.

45. Костылев А.Д. Вибрационный выпуск руды из очистного пространства Текст./ А.Д. Костылев, АЛ. Тишков. Новосибирск: Наука. СО, 1968. - 76 с.

46. Тишков А.Я. Вибротехника в горнодобывающей промышленности Текст./ А.Я. Тишков, JI.B. Зимонин, СЛ. Левенсон // кн. «Пути повышения эффективности научных исследований и связи науки с производством» Красноярск, 1978.-С 62-63.

47. Тишков АЛ. Виброленты-питатели в горной промышленности Текст./ А.Я. Тишков // Сб. «Научные основы механизации открытых и подземных горных работ» Новосибирск: Наука, 1983. - С 7-8.

48. Авторское свидетельство СССР № 275835. Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов из емкости. / АЛ. Тишков АЛ. и др Опубл. в БИ, 1970, № 22.

49. Интенсификация погрузочно-транспортных работ на карьерах Текст./ С.Г. Молотилов, Е.И. Васильев, О.Б. Кортелев и др. — Новосибирск: изд-во СО РАН, 2000.- 208 с.

50. Авторское свидетельство СССР № 857509. Устройство для выпуска сыпучих материалов / АЛ. Тишков, Л.И. Гендпина, Л.В. Зимонин, СЛ. Левенсон, С.Б. Стажевский, А.Ф. Ревуженко. Опубл. в БИ, 1981, № 31.

51. Авторское свидетельство СССР № 856924. Вибрационное устройство/ А.Я. Тишков, С .Я. Левенсон, Л.И. Гендлина, Л.В. Зимонин, С.Г. Молотилов — Опубл. в БИ, 1981, №31.

52. Левенсон С.Я. Вибрационный питатель для выпуска сыпучих материалов из емкостей большого объема Текст./ С.Я. Левенсон // Сб. «Виброударные процессы в строительном производстве» Новосибирск, 1986. — С 45-47.

53. Свидетельство на ПМ № 21289. Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов из емкости. / Шевчук Е.Г., Еременко Ю.И., Гендлина Л.И., Левенсон С.Я., Климов Н.Ю. Опубл. в БИ, 2002, №1

54. Свидетельство на ПМ № 23611. Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов из емкости. / АЛ. Тишков, Л.И. Гендлина, СЛ. Левенсон, Ю.И. Еременко, Е.Г. Шевчук Опубл. в БИ, 2002, № 18.

55. Свидетельство на ПМ № 29711. Вибрационное устройство для выпуска сыпучих материалов из емкости. / А.Я. Тишков, Л.И. Гендлина, СЛ. Левенсон, Ю.И. Еременко, Е.Г. Шевчук Опубл. в БИ, 2003, № 15.

56. Стажевский С.Б. Экспериментальные исследования механизма деформации сыпучих материалов в предельном состоянии. Текст./ С.Б. Стажевский -Новосибирск, 1975.

57. Шевчук Е.Г. Исследование фигуры выпуска сыпучих материалов под действием вибрации. Текст./ Е.Г. Шевчук // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2002 № 9.

58. Тишков АЛ. Влияние конструктивных параметров вибропитателя на выпуск сыпучего материала из бункера. Текст./ А Л. Тишков, Е.Г. Шевчук // ФТПРПИ — 2002 № 5.

59. Шевчук Е.Г. Зависимость фигуры выпуска сыпучего материала из бункера от конструктивных параметров вибрационного питателя. Текст./ Е.Г. Шевчук // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2003 - № 10.

60. Тишков АЛ. Повышение эффективности вибрационного выпуска сыпучего материала из накопительной емкости. Текст./ АЛ. Тишков, Л.И. Гендлина, СЛ. Левенсон, Ю.И. Еременко, Е.Г. Шевчук // Известия ВУЗов. Строительство-2004-№ 12.

61. Левенсон СЛ. Разработка вибрационного питателя для перегрузочных пунктов бункерного типа: Дис.канд. техн. наук: 05.05.06 Текст./ СЛ. Левенсон; Ин-т горного дела СО АН СССР. — Новосибирск, 1987. — 19 с.

62. Потураев В.Н. Резина в горном деле. Текст./ В.Н. Потураев, В.И. Дырда, В.П. Надутый. М.: Недра, 1974. - 152 с.

63. Рихтмайер Р. Разностные методы решения краевых задач. Текст./ Р. Рих-тмайер, К. Мортон. Мм 1972. - 418 с.

64. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. Текст./ Г.И. Марчук — М.: Наука, 1989.-608 с.

65. Крылов В.И. Вычислительные методы высшей математики. Т 2. Текст./ В.И. Крылов, В.В. Бобков, П.И. Монастырный. — Минск, 1975. — 672 с.

66. Афанасьев A.A. Бетонные работы Текст./ A.A. Афанасьев — М., 1986. — 224 с.

67. Третьяков А.К. Бетонные работы Текст./ А.К. Третьяков — М., 1979. — 198 с.

68. Третьяков А.К. Арматурные и бетонные работы Текст./ А.К. Третьяков, М.Д. Рожненко М., 1988. - 272 с.76.3арубин B.C. Математическое моделирование в технике Текст./ B.C. Зарубин М.: НГТУ им. Баумана, 2001. - 300 с.

69. Алабужев П.М, Основы теории подобия и моделирования Текст./ П.М. Алабужев, Л.М. Минкевич — Новосибирск, 1965. — 84 с.

70. Седов Л.И. Методы подобия и размерностей в механике Текст./ Л.И. Седов -М.: Наука, 1981.-448 с.