Исследование вибрационных секционированных конвейеров для выпуска руды из блоков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.00.00, кандидат технических наук Учитель, А. Д.

• Учитель, А. Д.
• кандидат технических наук
• 0

Оглавление диссертации кандидат технических наук Учитель, А. Д.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ '

Глава I. АНАЛИЗ ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПРИМЕНЕНИЯ ^ И КОНСТРУКЦИЙ ВИБРОМАШИН ДЛЯ ВЫПУСКА ГОРНОЙ ' МАССЫ. СОСТОЯНИЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ РАБОТ

§ I. Горнотехнические условия применения вибромашин, элементы систем разработок

§ 2. Обзор и анализ конструкций виброконвейеров, применяемых в СССР и за рубежом

§ 3. Краткий обзор выполненных работ по исследованиям вибрационного выпуска горной массы

§ Краткий обзор выполненных работ по исследованиям динамики вибрационных конвейеров и питателей

ВЫВОДЫ

Глава П. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ РАБОЧЕГО ОРГАНА СЕЩИОНИ- М РО ВАНН ОГО ВДЕРО КОНВЕЙЕРА С МАТЕРИАЛОМ В УСЛОВИЯХ ЗАВАЛА

§ I. Методика экспериментальных исследований

§ 2, Результаты экспериментальных исследований. Физика процесса

§ 3. Методика теоретических исследований. Математичесная модель процесса

ВЫВОДЫ

Глава Ш. ДИНАМИКА ВИБРАЦИОННОГО КОНВЕЙЕРА С $9

МАЯТНИКОВЫМ ПРИВОДОМ

§ I. Методика теоретических исследований

§ 2. Экспериментальные исследования

§ 3. Характеристики вибрационных конвейеров в неустановившихся режимах

ВЫВОДЫ

Глава 1У. ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ НАДЕЖНОСТЬ СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ШБРОКОНВЕ0ЕРОВ. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УВЕЛИЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

§ I. Экспериментальная оценка надежности вибрационных конвейеров

§ 2. Мероприятия по увеличению надежности и долговечности вибрационных секционированных конвейеров

§ 3. Мероприятия по совершенствованию

технических показателей вибрационных конвейеров. Показатели стандартных секционированных конвейеров

ВЫВОДЫ

Глава У. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВЫПУСКА И ДОСТАВКИ РУДЫ ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКЦИОНИРОВАННЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

/

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование вибрационных секционированных конвейеров для выпуска руды из блоков»

ВВЕДЕНИЕ

Задача значительного увеличения объемов производства руд черных и цветных металлов и горнохимического сырья, выдвинутая в решениях ХХШ съезда КПСС, требует развития и совершенствования систем подземной разработки полезных ископаемых на основе комплексной механизации и автоматизации основных производственных процессов.

Создание условий, при которых могло бы быть осуществлено поточное производство, характеризуемое высокой концентрацией и интенсивностью работ, является основной проблемой для горнорудных предприятий* Очевидно, что существующее оборудование, осуществляющее выпуск и доставку горной массы - скреперные лебедки - не может в полной мере решить эту проблему. Это связано с самим способом осуществления ими рабочего процесса: доставка принудительная, а выпуск свободный, неуправляемый с весьма ограниченным воздействием скрепера на выпускное отверстие* Кроме того, практика показала, что производительною скреперных лебедок имеет предел - 300 т/смену для лебедок мощностью 55 квт и 550 -600 т/смену для лебедок мощностью 100 квт. При этом объем, трудоемкость и стоимость проходки выработок днища блока остаются весьма высокими, а интенсивность выпуска невелика (0,5 т/с м2 в сутки).

Требования к интенсификации и концентрации выпуска руды еще более высоки в случаях, когда отработка залехей полезных ископаемых связана с переходом на значительные глубины, где проявления горного давления весьма значительны, а затраты на поддержание выработок днища блока резко

сказываются на себестоимости руды (например, в условиях Кривбасса).

Б целях концентрации и интенсификации очистных работ на рудниках черной, цветной и горнохимической промышленности все более широко применяются различные типы вибрационных питателей и конвейеров для выпуска руды и доставки ее в пределах очистного блока* Однако, как правило, параметры и конструктивные схемы новых вибромашин не приведены в соответствие с особенностями конкретных горных условий, что значительно понижает эффективность их применения.

На наш взгляд,квибропитателям и конвейерам, применяемым для выпуска и доставки руды, должны быть предъявлены три следующих основных требования, выполнение которых резко увеличит эффективность их применения:

I. Вибрационная машина должна обеспечивать достаточно высокую хехничевкую производительность ( м8/мин), увязанную с возможностями буровзрывных работ и откаточных средств так, чтобы гарантировать получение максимальной сменной производительности очистного забоя при минимальных затратах на вылуск и максимальном коэффициенте использования машин. При этом следует учесть, что при современном состоянии механизации добычи руд возможности буровзрывных работ значительно превышают возможности очистного оборудования. Производительность отбойки ( с учетом бурения скважин) составляет в среднем по ряду рудников 500-900 т/смену и постоянно повышается, в то время как среднесменная производительность очистных механизмов составляет 250-550 т/смену. Таким образом, ограничение на производительность очистного оборудования (вибромашин) накладывается в основном возможностями откаточных средств.

2. Вибрационная машина должна гарантировать стабильность производительности в различных горнотехнических условиях, а также при изменении гранулометрического состава материала и его давления на транспортирующую поверхность,

3. Вибрационная машина должна обеспечивать выпуск материала по всему сечению выпускного отверстия, улучшая общесистемные показатели (объем выпуска чистой руды) как за счет интенсификации выпуска, так и за счет реализации заглубления машины под выпускное отверстие.

Первому из вышеназванных требований вполне удовлетво-. ряют вибрационные питатели и конвейеры известных конструкций, как транспортирующие, (УБР, ВВР, ВКВС и др.)* так и побуждающие (ВДПУ, ВЛ). Практика показывает, что для удовлетворения требований: 2 и 3 вибрационная установка должна быть выполнена секционированной, так, чтобы различные ее участки по длине имели различные параметры колебаний и углы наклона, соответствующие различным по длине функциям и условиям работы конвейера. Действительно, если часть вибрационной установки, находящаяся в зоне действия вып/скного отверстия должна способствовать истечению материала и формировать слой транспортируемого материала в условиях значительных давлений в завале, то часть установки вне завала осуществляет только транспортирующие функции. Из этого следует, что для совмещения оптимальных условий на выпуске и на доставке необходимо, чтобы под завалом и вне его находились конвейеры, не связанные друг с другом жестко, каждый ищ которых работает в режиме соответствующем условиям и задачам, которые перед ним поставлены.

Применение секционированных конвейеров позволяет исключить явления образования неподвижных откосов горной массы на лотке и осуществить принудительный выпуск с необходимым заглублением выпускного механизма, что позволяет увеличить объем выпуска чистой руды, уменьшить разубожива-ние и затраты на ликвидацию зависаний.

Эффективность использования секционированных конвейеров для выпуска и доставки горной массы убедительно доказана в процессе эксплуатации более чем ста конвейеров на рудниках треста "Ленинруда", Каратаусаого ГХК, Комбината"Апатит" и др., а также высокой перспективной потребностью в конвейерах этого класса (табл1 )

Таблица I

1 —"■ ...... '"' "■"" —Т------- "' ' .........."' 1 11 1

| Существующая Перспективная потреб-Наименование ¡потребность 1969 г. ность 1975-1980 п? отрасли |--

; Типоразмеры

♦ ___• . ______

! квс-|квс- ¡КВС- ¡КВС- ¡КВС- ¡КВС-

1-2 5 -3 5 -4 5 -1 5 -3 5 1-4 5

шс- квЗс-!кв£с-!,кв§с- |квЗс- квзб-

¡-2,5 ¡-3,5 -4,5 ¡-1,5 -3,5 ¡-4,5

_♦_._____♦ ___•_______♦ * >________

Черная

металлургия 40 210 30 - 350 75

Цветная

металлургия 95 100 10 120 180 40

Г орнохимическа я

промышленность 10 90 10 20 140 20

Итого {£45 400 50 140 670 135

Настоящая работа посвящена экспериментально-теоретический исследованиям вопросов взаимодействия секционированных виброконвейеров с материалом в системе "конвейер-мате-ри^л-выпускное отверстие11 с целью получения основных зависимостей, описывающих формирование предельного слоя в условиях завала и вне его, а также анализу динамики секционированного конвейера, способного осуществлять эффективный выпуск и доставку горной массы.

Рассмотрены и решены вопросы экономической целесообрез ности применения конвейеров в различных условиях и проведен анализ показателей надежности таких конвейеров.

В процессе исследований кроме того определены:

- законы распространения колебаний различных частот в горную массу;

- зависимость углов внутреннего трения материалов от ускорений колебаний;

- методы расчетов давлений на вибрирующую плоскость;

- некоторые закономерности движения материалов при истечении из выпускного отверстия и перемещении по лотку;

- динамические характеристики вибрационного секционированного конвейера;

- характеристики устойчивости вибрационного конвейера;

- энергетические характеристики вибрационного конвейера;

- мероприятия по совершенствованию технических показателей конвейеров и улучшению его показателей надежности;

- диапазон технических производитеиьностей секционированных виброконвейеров, которому соответствуют минимальные затраты на выпуск руды и пр.

В институте Гипрорудмаш сконструированы и производятся серийно виброконвейер ВКВС (Пермский завод ГШ) и вибрационный люк АШЛ (Киселевский завод Гормаш) , разработанные на основе проведенных автором исследований.

В 1969 г. утвержден Государственный стандарт "Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные", разработанный в институте Гипрорудмаш под руководством автора* Обоснование показателей и норм стандартов произведены на основании настоящей работы.

Исследования проведены в промышленных условиях на РУ им.XX партсъезда треста "Ленинруда" (конвейеры ВКВС и вибролюки AM), руднике "Молодежный" Каратауского ГХК (виброконвейер ВКВС), на руднике им.Кмрова комбината "Апатит" (виброконвейер ЗКВ), а также, частично, на руднике им.Кирова треста "Дзержинскруда" (вибропитатель ПВШ).

Стендовые исследования проведены на опытном заводе института Гипрорудмаш и в отделе электрооборудования и автоматики того же института.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, приложений и содержит <£ 1S страниц машинописного текста и 48 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Технические науки», Учитель, А. Д.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Внедрение в горную практику вибрационных секционированных конвейеров означает не только использование в промышленности новых высокопроизводительных машин, но и открывает широкие возможности в области совершенствования общесистемных | 1 показателей и горной технологии в целой.

2. Теоретическими и экспериментальными исследованиями показано, что характер выпуска горной массы определяется не только геометрией сопряжения конвейера с выпускным отверстием и физико-механическими свойствами материала, но и ускорением колебаний рабочего органа и углом установки конвейера. Показано также, что величина заглубления конвейера под выпускное отверстие также как и высота транспортируемого (предельного) слоя в условиях завала зависят от давления на транспортирующую поверхность, ускорения колебания рабочего органа, угла наклона конвейера в горизонту и физико-механических свойств истекающего материала. Зависимости получены теоретически с использованием ЭЦВМ "Урал-2" и подтверждены экспериментально.

3. Определены чистовые значения ускорений колебаний рабочего органа (для / = 40-50 гц), при которых возможно формирование предельного слоя в условиях завала при различных углах наклона конвейера к горизонту и давлениях на транспорт тирующую поверхность, а также числовые значения ускорений, необходимых для формирования транспортируемого слоя заданной величины вне завала; показано, что для совмещения оптимальных условий на выпуске и на доставке необходимо, чтобы под завалом и вне его находились конвейеры, не связанные между собою жестко, каждый из которых работает в режиме, соответствующем условиям и задачам, которые перед ними поставлены, т.е. должен быть реализован секционированный выпуск горной массы.

4. Разработана методика определения реального заглубления конвейера и рационального сопряжения его с выпускным отверстием. На основе этой методики решены задачи для условий торцового (шахта "Центральная" РУ им.XX Партсъезда) и площадного (РУ им.Кирова комбината "Апатит") выпусков горной массы.

5. В процессе исследований получены зависимости, связывающие углы внутреннего трения материала с ускорениями рабочего органа, а также формулы для определения эпюр давления материалов на конвейер и среднего давления, распределения скоростей отдельных слоев материала при его выпуске и транспортирования по рабочему органу; показано, что горная масса может рассматриваться как среда с коэффициентом Пуассона, равным 0,2 - 0,35 и волны сжатия затухают в ней в 2,8 - 3,8 раза медленее, чем волны сдвига. Одновременно показано, что для большинства горных пород, отличающихся дефорнативными и дисси-пативными свойствами, колебания высоких частот затухают интенсивнее и частота колебаний 15-25 гц несколько предпочтительнее для выпуска с точки зрения распространения вибраций в горную массу.

6. На основе теоретических и экспериментальных исслек дований определены требования параметрам маятникового вибратора, соблюдение которых позволяет реализовать заданный закон движения рабочего органа конвейера, а также разработаны инженерные методы расчета основных параметров вибрационных секционированных конвейеров (амплитуды колебаний, собственной частоты, коэффициентов распределений, мощности и пр.) с учетом взаимодействия рабочего органа с массовым грузом как в условиях завала, так и без такового.

7. Предложена простая методика анализа устойчивости работы вибрационных конвейеров при случайных отклонениях их конструктивных и технологических параметров от номинальных. Показано, что для конвейеров рассматриваемого типа наиболее экономичными являются околорезонаясные (зарезонансные) и резонансные настройки, обеспечивающие при низких затратах энергии на поддержание процесса удовлетворительную устойчивость работы конвейера и высокий КПД.

8. Проведен анализ пусковых процессов вибрационных конвейеров с двигателями малой мощности с применением принципиально новой методики экспериментальных исследований; на основании этого анализа определены условия пуска конвейеров и предложена методика инженерного проверочного расчета на возможность пуска.

9. На основе статистических данных,полученных при наблюдениях за работой конвейеров БКВС в течение 337 смен показано, что случайная величина времени безотказной работы конвейера распределена по экспоненциалвному закону; определены показатели надежности секционированных виброконвейеров и установлена функция вероятности безотказной работы конвейера во времени, а также зависимость вероятности безотказной работы в течение смены от коэффициента использования.

10. Показано, что основное влияние на надежность конвейера оказывает вибратор о токоподводящим кабелем и крепление рессор. На основе анализа работоспособности этих узлов предложены и осуществлены мероприятия по повышению их надежности. Одновременно проведены мероприятия по совершенатвова-нию технических показателей секционированных виброконвейеров, выразившиеся в создании конвейеров с оригинальными динамичесними схемами, конструкциями упругих систем и вибраторов, защи-, ценных рядом авторских свидетельств.

II. На основе анализа фактических и перспективных экономических показателей, подученных при испытаниях и эксплуатации секционированных виброконвейеров показано, что для обес-| печения наилучших технико-экономических показателей работы конвейеров, необходимо, чтобы их техническая производительность находилась в пределах 2,5 - 4,5 м3/мин. Предложена простая методика для определения экономической целесообразности применения секционированных виброконвейеров в конкретных условиях в зависимости от необходимого количества последовательно установленных конвейеров и запасов горной массы, приходящихся на одно выпускное отвератие.

12. Показано, что значительное улучшение технико-экономических показателей выпуска руды вибрационными секционированными конвейерами возможно за счет сокращения простоев, связанных с ожиданием составов под погрузку, а также за счет уменьшения времени на перестановку вагонов в процессе погрузки и разделку негабаритов. Проведение этих мероприятий позволит уменьшить себестоимость выпуска горной массы в 1,8 - 2,1 раза при одновременном увеличении сменной производительности в 2,5 - 3 раза.

13. На основе разработанных нами методов расчета и принципов конструирования институтом Гипрорудмаш спроектированы, внедряются и находятся в промышленной эксплуатации ряд конструкций вибрационных секционированных конвейеров и питателей: ВКВС - серийное производство на Пермском заводе ГШ с 1966 г.

АШЛ - серийное производство на Киселевском заводе Гормаш с1969г, ЗКВ - производство промышленных партий на опытном заводе института Гипрорудмаш с 1968 г.,

ПВШ - производство промышленных партий на опытном заводе института Гипрорудмаш и РРЗ треста "Кривбассрудоремонт" с 1968 г.,

Экономический эффект от внедрения в производство одного из перечисленных конвейеров (питателей) составляет 7,5 - 12 тыс.руб. в год.

14. На основе выводов и рекомендаций настоящей работы согласно плану государственной стандартизации СССР институтом Гипрорудмаш в 1968 - 1969гг. разработан государственный стандарт "Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные" ГОСТ 150^6-69 .

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Учитель, А. Д., 0 год

ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА

I. Агошков М.И., Терпогоеов З.А. Новые конструкции днища блоков с вибролотками для выпуска руды* ГХ № 8, 1964.

2. Агошков М.И., Спиваковский А.О., Гончаревич И.Ф., Терпогоеов З.А. Применение вибрационной техники при разработке рудных месторождений. ГЖ Ш 7,1965.

3. Агошков М.И.,Терпогоеов З.А. и др. Исследования конструк-

тивных элементов днищ блоков в связи с применением новых средств механизации выпуска руды. Фонд ИГД им.А.А.Скочинского, 1963.

4. Алътшулер М.А. Пути повышения- производительности труда

на шахтах Кривбасса. ГЖ № I, 1965.

5. Аграновская В.А. Выбор оптимальных параметров вибрационных

транспортирующих машин. Обогащение руд № 5,1961,

6. Аграновская З.А.

7. Агаев A.M. Анализ работы резонансных грохотов с упругими

шатунами. Автореферат диссертации. Москва,1965.

8. Беляков В.А. Вибрационные конвейеры для доставки руды кон-

струкции НИГРИ. Одностадийная выемка мощных рудных месторождений. Наука, M.I967.

9. Барон Л.И.

10.Беленький М.М., Мингалев Ю.А, Самоходный вибропитатель для

выпуска руды.ОдностадиЙная выемка мощных рудных месторождений. Наука,М.1967.

11. Беленький М.М., Мингалев Ю.А. и др. Вибромашины для торцо-

вого выпуска и доставки руды. ШШИнформтяжмаш, Я,1968.

12. Бессонов А.П.,Буслаева Н.С., Сильвестров Э.Е. Вынужденные

колебания с затуханием вибрационной системы со ступенчатым законом изменения массы. Механика машин, выпуск 5-6,Наука,М.,1967.

13. Бессонов А.П. Основы динамики механизмов с переменной

массой звеньев» Наука, Е&.67

14. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве. Госиздат по стро

итедьству, М.1959.

15. Бдехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение.

Наука, 11.1964.

16. Будько А.В. Автоматизация очистных работ. Недра.М.1964.

17. Бишоп Р. Колебания. Наука, М.,1968.

18. Вольфсон П.М. Подъэтажное обрушение. Недра, М.,1968.

19. Вихнович ОЛ. Исследования виброустановок для выпуска

руды. Автореферат диссертации. Х965.

2Ш. Варсанофьев В.Д. Теоретические и экспериментальные иссле

дования режимов работы гидропульсационных приводов вибрационных машин. Автореферат диссертации. М.,1966.

21. Варсанофьев В.Д. Определение мощности приводного двигателя вибрационных конвейеров. Горные машиш и автоматика. Недра.М.,1968.

22. Виленкин Н.Я. Метод последовательных приближений.Наука,

M.I968.

23. Вейтцвль Е.С. Теория вероятностей. Наука, M.I964.

24. Воронков H.A., Корнев Г.Н. Применение заглубленных вибро

питателейГша выпуске руды из блоков. Физика и технология разработки недр. Наука, М-Л.1965.

25. Воронков H.A., Корнев Г.Н. и др. Заключение по инструмен

тальному обследованию вибромеханизмов на выписке руцы из блоков. Фонд ГМИ КФАН СССР,

26. Власов В.Н.,Шапошников В.Л. О конструкции днища блоков

при переходе на вибровыпуск руды. Сб.Новое в теории и технологии разработки рудных месторождений. Недра, 1964.

27. Венецкий И.Г., Кильдишев Г.С. Основы математической ста-

тистики. Госстатиздат, 1963 г.

28. Воронков H.A., Корнев Г.Н. Сравнение активности вибраци-

онного воздействия различных механизмов на выпуске руды. Труды Гилроникеля,31, Л.1967.

29. Влаеов В.Н., Козлов М.С.,Ильин A.C. Конструкция днищ бло-

ков при вибровыпуске руды... Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях.Наука, M.I967.

30. Вайнкоф Я.Ф. Исследование устойчивости движения вийро

транспортной системы. Горные,строительные и дорожные машины. Техника.Киев,19бб.

31. Гончаревич И.Ф. Некоторые вопросы теории транспортирования

массовых грузов. Сб.Проблемы совершенствования технологии схем и средств рудничного транспорта. Наука.М.196?.

32. Гончаревич И.Ф. Итоги научно-исследовательских работ и

* результаты внедрения вибровыпуска и вибропогрузки в рудной промышленности. Одностадийная выемка в мощных рудных мееторождениях.М.1967.

33. Гончаревич И.Ф.,Сергеев П.А, Вибрационные машины в стро-

ительстве. Машгиз,М.Х9ьЗ.

* 34. Гончаревич И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования

массовых грузов и оптимизация параметров вибрационных транспортирующих машин для горной промышленности. Автореферат диссертации .14.1966.

35. Гончаревич И.Ф., Вихнович О.Л. Вибрационные установки

для выпуска руды. Недра,М.1967

* 36. Гончаревич И.Ф.,Земсков В^., Корешков В .И. Вибрационные

грохоты и конвейеры. Госгортехиздат.14.1936.

37. Гладков С.М. Электромеханические вибраторы. Машиностроение

М.1966•

38. Гольдштейн Б.Г.,Петрункин ЛЛ1. Глубинные вибраторы для

уплотнения бетона. Машиностроение.М.Х966.

39. Гендельман Л.С.,Макаренко П.П.,Учитель А.Д. Конструкция

* и расчет вибрационных люков для выпуска руды. ** Труды Гипроникеля,31,Л.1967.

40. Гольдберг О.Д. Качество и надежность асинхронных двигате-

лей .Энергия.М .1968 .

41. Голоскоков , Филиппов

42. Демидович Б.П. и др.Численные методы анализа. Наука.М.1967

43. Дьячков В.К.,Адамчук В.М. Вибрационные и ленточные

конвейеры. Труды ВНИШ1ТМаша,5,М.i960.

44. Дьячков В.К.,Котов A.C. Учет массы транспортируемого груза

при расчете вибрационных конвейеров. Механизация и автоматизация производства № 4,1866.

45. Демин Н.С.,Москаленко А.Д. Один из возможных путей осу-

ществления одностадийной выемки на руднике Молибден. Одностадийная выемка в модных рудных месторождениях. Наука.М.1967.

46. Дубинин Н.Г. Вопросы выпуска руды при одностадийных сис-

темах разработки. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука,1967.

47.Дубинин Н.Г. Выпуск^р^ы^при подземной разработке.

48.Дубинин Н.Г. Механика выпуска сыпучих тел. Сб.Совершенство-

вание технологии разработки рудных месторождений подземным способом. Недра.14.1965.

49.Дж.П.Ден-Гартог Механические колебания. Физматгиз.М.1960.

50.3енков Р.Л. Механика насыпных грузов. Машгиз.М.1952.

51.3еленкин В.Н. Исследования высокопроизводительных схем и

средств механизации выпуска и доставки руды в днищах блоков. Автореферат диссертации. М.1967.

52. Зельдович Я.Б., Мышкис А.Д. Элементы прикладной математики. Наука, M.I967.

53. Иофин С.Л. и др. Создание новой технологии и средств механизации... Механизация выпуска и доставки руды. Фонд ВНИИЦветмета. Усть-Каменогорск.1965.

54. Кавылин Ю.Я. Влияние конструктивных параметров стержневых

пружинных систем на надежность и металлоемкость вибротранспортеров. Сб.Проблемы вибрационной техники.Наукова думка.Киев.1968.

*

55. Крюков Б.И.,Франчук Л.А. Влияние движущегося материала

на работу вибрационных машин резонансного

типа. Сб.Проблемы вибрационной техники. * Наукова Думка.Киев.19ъ8.

56. Крюков Б.И. Динамика вибрационных машин резонансного типа

Наукова думка.Киёв,1967

57. Крюков Б.И. Исследования поведения насыпного материала

на вибрирующей шероховатой поверхности. Известия ВУЗов. Г.Ж. № 1,1953.

58. Крюков Б.И. Динамика вибрационных машин резонансного

типа. Наукова думка, Киев,1967.

58. Каудинер. Нелинейная механика . И.Л, M.I966.

59. Кенеман Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел. Изв.АН

СССР ОТН Механика и машиностроение Ш 2,1960.

60. Корнев Г.Н. О вероятностном описании истечения материалов

из отверстий. Сб.Физика и технология разработки рудных месторождений. Наука М.Л.1966.

6¡E. Корнев Г.Н., Риттер Ф.А. О давлении руды на плоскость

выпускного отверстия. Труды Гипроникеля,1967.

62. Корнев Г.НВоронков H.A. О зоне влияния механизмов при

вибрационном выпуске руды из блоков. Сб.Физика и технология разработки рудных месторождений. Наука М.Л.1966.

63. Корнев Г.Н. К вопросу об определении пульсаций и давления

при истечении дискретного материала. Совершенствование методов подземной разработ-

.Л.1967.

ки рудных месторождений. Наука

64. Корн Г. и Корн Т - Справочник по математике для научных

работников и инженеров. Наука.Москва.1968.

65. Костыле в А.Д.Дишков А.Я., Гурков A.C. Вибрационная лента

для выпуска сыпучих материалов из блоков. Сб.Совершенствование и технология рудных месторождений подземным способом. Недра.1965.

66. Кунин И.К. Выпуск и доставка руды при подземной добыве.

Недра, 1964.

67. Ковылин Ю.А., Сурков Г.В. Конструирование пружин резонанс-

, сурков т.в. конструирование пружин резонан« ны^ ви^оннцднв gPмашиностроение.

68. Кальницкий Я.Б., Гоник М.Е. и др. Выпуск и погрузка

руды скребковыми конвейерами - питате-ф лями. Г.Ж. К? 5. 1966.

69. Кальницкий Я.Б., Гоник М.Е., Зеленкин В.Н. Промыш-

ленные испытания вибропитателей на комбинате Каратау. Труды Гипроникеля, 31. Л.1967.

70. Кожешник Я. - Динамика машин. Машгиз. М.1961.

71. Каварма И.Й,, Беляков В.А., Учитель А.Д. Опыт приме-

нения вибрационных: конвейеров в Кривбассе. УГРМ НИЙИнформтяжмаш № 7, 1965.

72. Кононенко А.П., Шматкова В.И., Учитель А.Д. Капсули-

рование статоров горных электрических машин эпоксидными компаундами. Электро-^ технина № 2, 1966.

73. Коротков Ю.А., Бернцев Э.К. Качество дробления руды

и его влияние на производительность и себестоимость вибровыпуска. Труды Гипроникеля, 31. Л.1967.

74. КостылеВ А.Д., Тишнов А.Я., Кальницкий Я.Б., Тетерев Э.Н. Новый питатель "вибролента". Одностадийная

выемка в мощных рудных месторождениях. Наука. M.I967.

75. Куннос Г.Я. Вибрационная технология бетона. Изда-

тельство литературы по строительству, Л.1967.

76. Кононенко В.О. Колебательные системы с ограниченным

возбуждением. Наука. M.I964.

77. Лавендел Э.Э. Основные пути повышения производитель-

ной! и вибротранспортирующих устройств. Сб.Пробленаы вибрационной техники "Наукова думка", Киев.1968.

78. Левенсон Л.Б., Цигельный П.М. Дробильно-сортировочные

машины и установки. Госстройиздат, М.1965.

79. Левенсон Л.Б. Машины для обогащения полезных иско-

паемых. Госмашметиздат. М. Л.1933.

Ф

80. Ляхов Г.М., Полякова Н.И, Волны в плотных средах

и М,

и нагрузки на сооружения. Недра. "1.1967.

♦ 81. Линчевский Г.В., Говоров A.B., Учитель А.Д., Друян В.А,

Новый шахтный вибрационный люк. Г.1., » 3. 1969.

82. Михайлов Ю.И, Конвейерный транспорт при подземной

добыче руды. Недра. И.1966.

83. Михайлов Ю.И. Конвейерная доставка руды на шахтах

Кривбасеа. Металлургиздат, 1957.

84. Малкин Д.Д. Теория и проектирование ^бропитателей

и BI J CHX,

и^вибротранспортеров. ЦБТИ Мосгор i.» 1959.

85. Малахов Г.М., Безух В.Р., Петренко П.Д. Теория и

практика выпуска руды. Недра. М.1967.

86. Мильграм М.Г. Коэффициент бокового сжатия при движе-

нии обрушенной руды в выпускных воронках. Сб.Горное дело и металлургия № 7. Металлургиздат, 1963.

87. Немсадзе Ш.А. Исследования динамики и разработка ме-

тодов расчета вибрационных питателей, работающих под большими нагрузками. Автореферат диссертации, М. 1968.

88. Олевский В.А.Конструкции и расчеты грохотов метал-

лургиздат, М.1Э55.

89. Олеуский В.А. Конструкции и расчеты грохотов,

Металлургиздат, М.1955.

90. Олевский В.А. Кинематика грохотов. Металлургиздат.

1941.

91. Обморшев А.Н. Введение в теорию колебаний. Наука.

М.1967.

92. Потураев В.Н., Червоненко А.Г., Определение присое-

диненной массы вибрационных конвейеров и грохотов. Бюллетень обогащения руд. Издательство ин-та Механобр 1 6, 1966.

*

93. Потураев В.Н. Резиновые и резинометаллические детали

машин. Машиностроение. МЛ966.

94. Потураев В.Н., Франчук Л.А., Червоненно. Вибротранс-♦ поргные машины, МЛ967.

95. Плеханов A.B. К расчету свободных колебаний рамных

систем с составными стержнями.

Сб. Сопротивление материалов и теория

сооружений. Строитель. Киев, 1965.

4

96. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории упругих

ний. Машиностроение. МЛ967.

колеба-

97. Пановно Я.Г. Внутреннее трение при колебаниях упругих

систем. Физматгиз, м.1960.

98. Попов П.В., Кузнецов М.М. и др. Вибрационный погрузочно-

доставочный комплекс для систем с массовой отбойкой руды. УГРМ. НИЖнфорнтяжмаш № 2-67-19. М.1968.

99. Покровский Г.И., Арефьев А.И. Об истечении сыпучих тел,

Ж^нал технической физики, т.7, вып.

100. Пресмяков В.К., Филер З.Е. Динамика вибрационных машин

с инерционным возбудителем колебаний. Сб.Проблемы вибрационной техники. Наувова думка. Киев.1968.

101. Плахтин В.К. О механизме истечения сыпучей среды из

отверстия и форме зоны движения. Изв. Вузов. ГЛ. Ш 5. 1965.

102. Рассеяние энергии при колебаниях^ упругих систем.

йздателютво АН УССР. Киев, 1963.

103. Радионов Г.В., Федулов А.И., Гурнов К.С. Эксперимен-

иальные исследования вибрационного выпуска руды из блоков. Труды ИГД СО АН СССР, вып.2. 1959.

104. Райбман Н.С. О числе наблюдений при хронометраже.

Вестник машиностроения, fe 8, 1959.

105. Середа В.П., Черкасов A.C. Исследование причин изме-

нения направления движения сыпучего тела при вибрировании. Динамика и прочность машин, вып.2. Издательство харьковского университета. Харьков. 1965.

106. СпиваковениЙ А.О., Гончаревич И.ф. Горнотранспортные

вибрационные машины. Углетехиздат,1959.

107. Спиваковсний А.О., Гончаревич И.Ф. Итоги научно-ис-* следовательских работ по результатам

108. Спиваковсний А.О. Конвейерные установки. ГЙТИ Украи-

ны. Харьков - Днепропетровск, 1933.

109. Сергеев В.Е., Тропман А.Г., Фоменко В.Д. Эксперимен- .

тальные исследования вибрационных конвейеров для доставки руды. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука. M.I967.

НО. Сергеев П.А. Известия АН СССР ОТН. Механика и машиностроение, № 5.1960.

III. Сорокин Е.С. К теории внутреннего трения при колеба-

I. Госстрои]

ниях уйругих M.I960.

систем. Госстройиздат,

112. Терсков Г.Д. Движение материала на транспортере с гар-

моническими продольными колебаниями. Вестник инженеров и техников, fe 10,1940.

113. Теренгьев В.И., Бабаянц Г.М., Губкин В.й., Карякин В.Ф.,

Повышение эффективности камерной системы разработки на шахте им.1^бнина. Совершенствование методов подземной разработки рудных месторождений. Наука. Л.1967.

114. Терпогосов З.А. Основные направления в конструировании

днищ блоков. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука.М.1967.

115. Терпогосов З.А., Гончаревич И.Ф. Вопроеы применения

и расчета вибромеханизмов для выпуска руды при разработке мощных^удных месторождении. Издательство ИГД им.А.А. Скочинского, M.I962.

** 116. Тимошенко С.П. Теория колебайий в инженерном деле.

ГТТИ, Л-М.1934.

117. Тихонов Н.В., Майоров В.М. Новые конструкции конвейеров для горной и металлургической промышленности. Металлургиздат, 1957.

118. Тейлер Э. Основы механики грунтов. Госстройиздат.

M.I960.

119. Тахтуев Г.В., Борисенко В.Г., Титлянов A.A. Физико-

механические свойства горных пород Еривбасса. ГИТЛ. Киев, 1962.

120. Терцади К. Теория механики грунтов. Госстройиздат.

M.I96I.

121. Учитель А.Д., Говоров A.B., Федоренко Н.В. Новый

шахтный люк г дистанционным управлением. УГРМ. НИИИнформтяжмаш, № 9.1965.

122. Учитель А.Д., Линчевский Г.В., Северенчуя В.Н.

Энергетические характеристики вибрационных конвейеров с инерционным приводом малой мощности, работающих под завалом. УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 9, 1965.

123. Учитель А.Д. Энергетические характеристики виброконвейеров в переходных режимах. УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 9, 1965.

124. Учитель А.Д., Кононанко А.П. Совершенствование мотор-

вибраторных приводов виброконвейеров. УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 2, 1966.

125. Учитель А.Д. Конструкция и расчет секционированного

виброконвейера ВКВС. Труды Гипронике-ля, 31, 1967.

126. Учитель А.Д. Вибрационные машины для вшуска и доставки руды в СССР и за рубежом.(Обзор). НИИИнформтяжмаш, 1965.

127. Учитель А.Д., Каварма И.И. О

128. Учитель А.Д. Взаимодействие раоочего органа виброкон-

вейера с материалом в условиях завала. Тезисы отраслевого совещания по повышению производительноеги труда на рудниках Кривоасса. Кривой Рог.1969.

129. Учитель А.Д., Севервнчук В.Н., Друян В.А., Белоножко З.Г. Совершенствование моторвибраторных

приводов виброконвейеров УГРМ. НИИИнформтяжмаш № 2, 1967.

130, Учитель А.Д., Кислюк С.М. Государственный стандарт

"Конвейеры вибрационные секционированные инерционные шахтные" - (проект ПГ324-109). Издательство Госстандарт-комитета, М.1969.

131. Учитель А.Д., Линчевский Г.В., Северенчук В.Н.,

Друнн В.А., Белоножко Б.Г. Виброконвейер двухнассный. Авт.свид. ft 213694. Бюллетень № 10, 1968.

132. Учитель А.Д., Линчевский Г.В., Северенчук В.Н.,

Друян В.А., Белоножко З.Г. Виброконвейер Авт.свид. к 234209. Бюллетень к 3, 1969.

133. Учитель А.Д., Вольфеон A.A., Великий М.Й. Вращатель..

Авт.свид. Ii 199050. Бюллетень т 15,1967.

134. Фузган М.Д., Яковлев O.A. Рациональные режимы выпуска

руды... Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука. M.I967.

135. Фролов Н.В. Определение мощности привода вибрацион-

ного конвейера. Труды ВНИНПТмаша,вып.6. M.I966.

136. Фиалков B.C., Грузинов В.К. О скорости выхода сыпу-

чих материалов из отверстия и формы зоны разрыхления. Известия Вузов, Г.Х., fe 2, 1961.

137. Фиалков B.C. Условия устойчивости выпуска сыпучих

материалов. Известия Вузов. ГЛ. № 3. 1962.

138. Франчук Л.А. Динамика уравновешенных резонансных

вибрационных машин с учетом движущегося материала. Сб.Проблемы вибрационной иехники. Наукова думка. Киев, 1968.

139. Хечанов Ю.С., Немсадзе Ш.А., Гулиев М.Л., Учитель А.Д

Инерционный вибратор. Авт.свид. № 235584. Бюллетень № 5, 1969.

140. Хечанов Ю.С., Немсадзе Ш.А., Учитель А.Д., Лисюк Б.С.

Щековая вибрационная дробилка. Авт.свид. № 241965.

141. Цыпкин П.А., Бейзелшан. Подшипники качения.M.I964.

2/г

142. Чиликин М.Г. Курс электропривода, М.Л953.

Ф 143* Членов В.А., Михайлов Н.В. Сушка сыпучих материалов ^ в виброкипящем слое. Издательство ли-

+ тературы по строительству. М.1967.

144. Черняк И.Л., Бурчаков Ю.Н.,Шехурдин В.К.Реологические

свойства МИР ГЭМ,М.196б.

145. Шейнин И.С. О пусковых резонансах в линейных системах.

Труды ЦНИИСК, вып.2, 1961.

146. Шкарпетин В.В. Исследования особенностей истечения

руды при торцовом вибрационном выпуске. Труды гипроникеля, 27, 1966.

147. Шестаков В.А. Рациональные схемы и параметры днищ

блоков при системах с массовым обрушением. Одностадийная выемка в мощных рудных месторождениях. Наука, M.I967.

148. Шабельников Г.П., Могилевский JI.M. Влияние вибраций

на показатели физико-механических свойств отбитой руды. Сб.Вентиляция и очистка воздуха fe 3, 1967.

149. Яблонский A.A., Норейно С.С. Курс теории колебаний.

Высшая школа. M.I966.

4

Л