Разработка технологии производства крафт-лайнера повышенной жесткости тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат технических наук Сысоева, Наталья Владимировна
- Специальность ВАК РФ05.21.03
- Количество страниц 147
Оглавление диссертации кандидат технических наук Сысоева, Наталья Владимировна
ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
ВВЕДЕНИЕ.
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.
1.1. Теоретические основы деформирования тарного картона.
1.2. Методы определения и характеристики жесткости картона.
1.3. Влияние технологических факторов производства на жесткость картона-лайнера.
1.3.1. Свойства полуфабрикатов и параметры подготовки массы.
1.3.2. Параметры работы КДМ.
1.4. Использование химических добавок в мокрой части КДМ.
1.5. Выводы по обзору и постановка задач исследования.
2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Определение бумагообразующих свойств полуфабрикатов для производства тарного картона.
2.1.1. Способность к размолу.
2.1.2. Электрокинетические свойства.
2.1.3. Фракционный состав.
2.2. Приготовление и использование химикатов для мокрой части КДМ.
2.2.1. Крахмал.
2.2.2. Полиакриламид.
2.2.3. Обезвоживающие добавки.
2.3. Определение стандартных характеристик качества тарного картона.
2.4. Определение характеристик жесткости.
2.4.1. Получение и математическая обработка кривой зависимости напряжение-деформация".
2.4.2. Определение жёсткости при изгибе.
2.4.3. Определение вязкости разрушения целлюлозно-бумажного материала.
2.4.4. Определение сопротивления торцовому сжатию короткого участка образца в плане листа (метод SCT).
2.5. Математическая обработка результатов исследований.
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
3.1. Влияние свойств полуфабрикатов на жесткость тарного картона.
3.2. Влияние химикатов для мокрой части КДМ на жесткость и прочность образцов картона-лайнера лабораторного и промышленного изготовления.
3.2.1. Оценка влияния отдельных химикатов и систем химикатов на характеристики жесткости, деформативности и упругие свойства картона лабораторного изготовления.
3.2.2. Влияние двухкомпонентной системы химикатов на жесткость крафт-лайнера промышленного изготовления.
3.3. Влияние параметров подготовки массы на жесткость крафт-лайнера.
3.3.1. Анализ параметров работы мельниц используемых для размола массы основного слоя картона-лайнера.
3.3.2. Влияние переменных факторов процесса размола на свойства картона.
3.4. Влияние параметров работы КДМ на жесткость крафт-лайнера.
3.5. Оценка уровня жесткости при сжатии в плане листа и вязкости разрушения крафт-лайнера.
3.5.1. Исследование связи между стандартными характеристиками качества крафт-лайнера и перспективными.
3.5.2. Метод SCT как альтернатива для измерения сопротивления сжатию крафт-лайнера.
3.5.3. Вязкость разрушения крафт-лайнера.
3.6. Рекомендации для производства крафт-лайнера повышенной жесткости.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», 05.21.03 шифр ВАК
Повышение качества тест-лайнера2005 год, кандидат технических наук Яблочкин, Николай Иванович
Разработка ресурсосберегающего способа получения полуфабриката для тарного картона2013 год, кандидат технических наук Демидов, Максим Леонидович
Совершенствование технологии бумаги для гофрирования на основе композиции первичных и вторичных волокон2012 год, кандидат технических наук Лавров, Игорь Валентинович
Повышение качества бумаги для гофрирования из макулатуры2008 год, кандидат технических наук Южанинова, Людмила Анатольевна
Влияние характеристик волокон и их относительного содержания в бумажной массе на деформационные и прочностные свойства тарного картона2004 год, кандидат технических наук Дьякова, Елена Валентиновна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии производства крафт-лайнера повышенной жесткости»
В настоящее время картонная тара является наиболее экономичным и прогрессивным видом тароупаковочной продукции. На долю тароупаковочных видов приходится более 80 % всего производимого в мире картона. К преимуществам гофрированного картона относятся: легкость, наибольшая дешевизна по сравнению с деревянной тарой и упаковкой из полимерных материалов, возможность повторного использования и переработки.
Основной функцией ящиков из гофрокартона является защита их содержимого от повреждений, в период времени от упаковки до прибытия содержимого в установленном виде. Потребительские свойства гофрированного картона и ящиков зависят, прежде всего, от вида и совокупности свойств исходных материалов.
Механические свойства картона-лайнера являются решающим фактором, определяющим потребительские свойства тары из гофрированного картона. Напряжения, которые испытывает гофрированный картон и ящики из него в процессе переработки и эксплуатации, существенно меньше предельных (разрушающих) напряжений. Показатели качества картона для плоских слоев гофрированного картона (крафт-лайнера), нормируемые отечественным стандартом, не позволяют в полной мере оценивать устойчивость к деформированию этого материала. Поэтому представляется важным расширить спектр характеристик картона, отражающих его способность выдерживать внешние нагрузки (т.е. жесткость при изгибе, растяжении и сжатии в плане листа).
За последние десятилетия требования к качеству компонентов гофрированного картона существенно изменились. В первую очередь это привело к тому, что показатели качества картона для плоских слоев и бумаги для гофрирования, регламентируемые отечественными стандартами, сильно отличаются от характеристик используемых в ведущих странах производителях этих материалов. В работах, посвященных номенклатуре и характеристикам физико-механических свойств таро-упаковочного картона и методологии исследования кинетики деформирования и разрушения тарного картона, обоснована необходимость расширенной оценки свойств картона. Прежде всего, это касается характеристик жесткости гофрированного картона (картона-лайнера и флютинга) при растяжении и при изгибе, поскольку именно эти виды внешней нагрузки воздействуют на структуру материала при его переработке.
В связи с этим весьма актуальной является разработка технологии производства крафт-лайнера повышенной жесткости и выявление основных факторов производства оказывающих максимальное влияние на жесткость картона при изгибе, растяжении и сжатии.
Целью диссертационной работы является исследование влияния основных параметров производства на важнейшие потребительские свойства крафт-лайнера -жесткость при растяжении, жесткость при сжатии в плане листа и жесткость при изгибе и разработка технологии производства крафт-лайнера повышенной жесткости.
Основные задачи исследований включали:
- изучение влияния геометрических размеров волокон и фракционного состава массы по длине волокна на жесткость картона при растяжении, сжатии и изгибе;
- оценку в производственных условиях стабильности технологических процессов изготовления крафт-лайнера и их влияние на жесткость при растяжении, сжатии и изгибе;
- исследование влияния различных химических добавок в мокрой части КДМ на деформирование картона при растяжении, сжатии и изгибе;
- исследование связи между стандартными характеристиками качества картона и характеристиками жесткости;
- разработку рекомендаций технологии производства крафт-лайнера повышенной жесткости.
Основная часть работы выполнена на кафедре технологии целлюлозно-бумажного производства Архангельского государственного технического университета, производственные эксперименты проводились на КДМ - 1 ОАО Архангельский ЦБК совместно со специалистами комбината.
На защиту следующие основные положения диссертационной работы:
- результаты исследования влияния различных технологических факторов на жесткость картона при изгибе, растяжении и сжатии в плане;
- основные закономерности влияния химикатов (для удержания и обезвоживания) на жесткость картона при изгибе, растяжении и сжатии в плане листа;
- корреляционные зависимости стандартных характеристик качества с характеристиками деформативности крафт-лайнера;
- рекомендации для производства картона повышенной жесткости.
Представленные в работе результаты являются основой для разработки и использования технологии получения крафт-лайнера с высокими характеристиками жесткости при растяжении, сжатии и изгибе.
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», 05.21.03 шифр ВАК
Жесткость при изгибе бумаги для гофрирования в случае развития пластических деформаций в сжатой зоне2011 год, кандидат технических наук Ларина, Екатерина Юрьевна
Совершенствование технологии тест-лайнера2009 год, кандидат технических наук Блинушова, Ольга Ивановна
Технологическое регулирование трещиностойкости целлюлозно-бумажных материалов2019 год, кандидат наук Гораздова Виктория Валерьевна
Оптимизация технологии крафт-лайнера методами статистического моделирования2012 год, кандидат технических наук Алимпиев, Эдуард Львович
Вспомогательные химические вещества в производстве тестлайнера2005 год, кандидат технических наук Рыжак, Евгений Николаевич
Заключение диссертации по теме «Технология и оборудование химической переработки биомассы дерева; химия древесины», Сысоева, Наталья Владимировна
4. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Получила дальнейшее развитие и экспериментально обоснована методология разработки технологии производства тарных картонов (в частности крафт-лайнера) с повышенной жесткостью.
2. Показана необходимость, наряду с характеристиками механического поведения материала, введения в отечественные стандарты характеристик жесткости при изгибе, растяжении и сжатии, которые позволяют более точно оценивать потребительские свойства картона.
3. Установлено, что во избежание снижения жесткости за счет увеличения на стадии размола массовой доли коротковолокнистой фракции необходимо проводить раздельный размол полуфабрикатов в случае, если количество НСПЦ в композиции более 10%.
4. Установлено, что максимальный прирост величин жесткости при растяжении, изгибе и сжатии в плане обеспечивается при использовании в качестве ретенционной добавки катионного крахмала средней степени замещения (0,0400,065) в количестве 6 кг/т и анионного силиказоля 2,5 -3,0 кг/т.
5. Установлен перечень основных регулируемых параметров работы КДМ, оказывающих максимальное влияние на формирование характеристик вязкоупругости и жесткости при растяжении, изгибе и сжатии в плане листа: концентрация и степень помола массы в напорном ящике основного слоя, линейное давление на третьем прессе, температура пара в 5 сушильной группе л и натяжение сукон в 6 сушильной группе. Для картона с массой 125-200 г/м определены оптимальные величины данных характеристик.
6. Установлен уровень характеристик трещиностойкости и вязкоупругости отечественных картонов с различной композицией и в широком диапазоне массы 1 м2, что позволяет потребителям картона-лайнера, в зависимости от особенностей перерабатывающего оборудования, выбирать наиболее эффективный материал.
7. Показано, что композиция картона-лайнера с повышенными значениями жесткости при изгибе и растяжении должна содержать хвойную сульфатную целлюлозу высокого выхода, с добавкой НСПЦ не более 40 %.
8. Избирательность влияния технологических факторов на характеристики жесткости с одной стороны и прочности - с другой определяет необходимость настройки технологических режимов для производства прочностной или жесткостной тары.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сысоева, Наталья Владимировна, 2003 год
1. Хайкин С.Э. Физические основы механики. М.: «Наука», 1971. - 751 с.
2. Степанов Р.Д., Шленский О.Ф. Введение в механику полимеров. Саратов: Издательство Саратовского университета, 1975. - 231 с.
3. Бартенев Г.М., Френкель С.А. Физика полимеров. Л.: Химия, 1990. - 432 с.
4. Перенечко И.И. Введение в физику полимеров. М.: Химия - 1978. - 319 с.
5. Тагер А.А. Физика химия полимеров. - М.: Химия - 1978. - 544 с.
6. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Физика и механика полимеров. М.: Высшая школа, 1983.-392 с.
7. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: Издательство иностранной литературы - 1963 - 535 с.
8. Говарикер В.Р., Висванатхан Н.В., Шридхар Дж. Полимеры. М.: Наука, 1990. -396 с.
9. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров. Л.: Химия, 1976. - 288 с.
10. Ю.Гольдберг И.И. Механическое поведение полимерных материалов (математическое описание). М.: Химия, 1970. - 190 с.
11. Нарисава И. Прочность полимерных материалов. М.: Химия, 1987. - 400с.
12. Разрушение твердых полимеров / Редактор Б. Роузен М.: Химия, 1971.-528 с.
13. Гуль В.Е., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1972. - 320 с.
14. Аскадский А.А., Матвеев Ю.М. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.: Химия, 1983. - 248 с.
15. Кравчук А.С., Майборода В.П., Уругумцев Ю.С. Механика полимерных и композиционных материалов (экспериментальные и численные методы). М.: Наука, 1985.-304 с.
16. Бакнелл К.Б. Ударопрочные пластики. Л.: Химия, 1981. - 328 с.
17. Казане А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений. Л.: Химия, 1983.-440 с.
18. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991.-260 с.
19. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность, 1978. - 224 с.
20. Уржумцев Ю.С., Максимов Р.Д. Прогностика деформативности полимерных материалов. Рига: Зинатне, 1975. - 416 с.
21. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. М.: Химия, 1988. - 272 с.
22. Фудзии Т., Дзако М. Механика и разрушение композиционных материалов. -М.: Мир- 1982.-232 с.
23. Уорд И. Механические свойства твердых полимеров. М.: Химия, 1975. - 357 с.
24. Виноградов Г.В., Малкин А .Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977 - 438 с.
25. Бартенев Г.М. Структура и релаксация свойств эластомеров. М.: Химия, 1979. -288 с.
26. Вязкоупругая релаксация в полимерах. / Составитель Шен М. М.: Мир, 1974. -270с.
27. Poppel Е. Rheologie and electrocinetische Vorgange in Papiertechnologie. Zeipzig: VEB Fachbuch vlg, 1977. - 294 s.
28. Бабаевский П.Г., Кулик С.Г. Трещиностойкость отвержденных полимерных композиций. М.: Химия, 1991.-336 с.
29. Успехи химии целлюлозы и крахмала. / Под ред. Дж. Хонимена. М.: Иностранная литература, 1962. - 443 с.
30. Вайсман JI.M. Структура бумаги и методы ее контроля. М.: Лесная промышленность., 1973. - 152 с
31. Фляте Д.М. Свойства бумаги. Изд. 2-е. - М.: Лесная промышленность, 1976. -648 с.
32. Page D.H. A teory for the tensile strength of paper // Tappi 1969 - 52, N 4 - p. 674681.
33. Scott W.E., "Properties of paper: An Introducthion // TAPPI PRESS, Atlanta, GA 1989.
34. Комаров В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов. Архангельск: Изд. Архангельского государственного технического университета, 2002. - 440 с.
35. Waterhouse I.F. The Mechanical Properties of Paper // ulp and Paper Manufacture. Vol. 9. Tappi. Atlanta, GA, USA. 30348-54113.
36. Markstrom H. The elastic properties of paper Test metods and measurement instruments - Stockholm: Lorentzen and Wettre, 1993 - 45p.
37. Севере Э. Реология полимеров. -M.: Химия, 1966. 340 с.
38. Scowronski J., Robertson А.А. A phenomenological study of the tensile deformation properties of paper // Tappi Proceedings. 1983 International Paper Phisics Conference-s. 95-103.
39. Сторе С. Описание поведения бумаги с помощью реологических моделей // Przeglad Papierniczy. 1984. - №11. - с. 328-384.
40. Гермелис А.А., Латишенко В.А. Определение реологических характеристик полимерных материалов из статических кривых «а-е», кривых ползучести и релаксации // Механика полимеров 1967. - №6. - с.977-988.
41. Латишенко В.А. Диагностика жесткости и прочности материалов. Рига: Зи-натне, 1968.-320 с.
42. Малмейстер А.К. Статистическая интерпретация реологических уравнений // Механика полимеров. 1966. - №2. - с. 151-158.
43. Малмейстер А.К., Тамуж В.П., Тегерс Т.А. Сопротивление жестких полимерных материалов Рига: Зинатне, 1972. - 500 с.
44. Ржаницын А.Р. Теория ползучести. -М.: Стройиздат, 1968.-418 с.
45. Karlo Niskanen Papermaking Sience and Technology. book 16 Paper Physics. -Printed by Gummerus Printing, Jyvaskyla, Finland 1998 - 324p.
46. Комаров В.И., Казаков Я.В. Использование феноменологической модели деформирования для прогнозирования деформативности сульфатной небеленой целлюлозы // Целлюлоза, бумага, картон. 2000. - №9-10. - с. 38-41.
47. Казаков Я.В., Комаров В.И. Математическая обработка кривых зависимости «напряжение деформация», полученных при испытании целлюлозно-бумажных материалов при растяжении // ИВУЗ. Лесной журнал. - 1995. - №1. -с. 109-114.
48. Кулезнев В.Н. Смеси полимеров М.: Химия, 1980. - 304 с.
49. Бывшев А.В., Левшина В.В., Мельничук Н.М. Влияние композиционного состава бумаги на когезию ее листа // Целлюлоза, бумага, картон. 1995. - №7.8. -с. 18-19.
50. Композиционные материалы: Том 6 / Пер. с англ.; под редакцией Л. Баутман, Р. Крок М.: Мир, 1976. - 244 с.
51. Композиционные материалы: Том 5 / Пер с англ.; под редакцией Л. Баутман, Р. Крок М.: Мир, 1976. - 484 с.
52. Комаров В.И., Филиппов И.Б. Смеси волокнистых полуфабрикатов и их влияние на свойства бумажной массы // ИВУЗ. Лесной журнал. 1997 - №6 - с. 4554.
53. Данилевский В.Д. Картонная и бумажная тара. М.: Лесн. пром-сть, 1979.-216с.
54. Каменщикова Т.Н. Основные факторы, влияющие на качество гофрированного картона. В кн.: Научно-технические проблемы производства и использования тары для народного хозяйства / Сб. тр. ВНИЭКИТУ, вып. 20, 1983, с. 54-60.
55. Личман В.Ф., Высота A.M. Анализ формул жесткости и прочности как основы стандартов гофрированного картона // Бум. пром-сть. 1991. - « 8-9. - с. 30-32.
56. Личман В.Ф. Два подхода при одном научном решении классификации картонной тары и тарного картона по нагрузкам // Бум. пром-сть. 1990. - № 7. - с. 2324.
57. Личман В.Ф. Изменение требований к картонной таре и тарному картону // Бум. пром-сть. 1986. - № 3. - с. 14-15.
58. Личман В.Ф. Проблемы надежности картонной тары для продукции народного хозяйства // Бум. пром-сть. 1991. - № 8-9. - с. 35-36.
59. Личман В.Ф., Высота A.M. Жесткость и прочность как основа определения надежности картонной тары / В кн.: Системы управления качеством продукции и автоматизация целлюлозно-бумажного производства: Сб. науч. тр. УкрНИИБ, Киев, 1991, с. 12-15.
60. Markstrom Н. Testing Methods and Instruments for Corrugated Board.- Elanders ToftersAB.-1999.- 103 p.
61. Комаров В.И. Исследование жесткости бумаги при изгибе: Дис. канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1972. - 160 с.
62. Макклинток Ф., Аргон А. Деформация и разрушение материалов. М.: Мир, 1970.-с. 229.
63. Lorentzen & Wettre Equipment for Testing and Process Optimization, 2000
64. Tubek A., Salmen L. Wood containing multi-ply paper-improved properties // Swedish Pulp and Paper Research Institute, STFI, Stockholm, Sweden, 2002 p. 169-172.
65. Родин B.A., Беспалов В.И., Максимов C.A. Влияние основных параметров гофрированного картона на его сопротивление изгибу / В кн.: Совершенствование технологии тарного картона и картонной тары: Сб. тр. ВНИПИЭИлеспром, М., 1986.-с. 42-47.
66. Calson D. Getting top volue from corrugated boxes // Package England. 1982. - v. 27.-№ 10.-p. 43-45.
67. Ludwig H.-G. Wellpappenkarton mit hoher Altpapierenteil // Zellstoff und Papier. -1983.-№ l.-s. 21-23.
68. Muldoon T.I. Rule 41: The Changes Ahead // Paper board Pakaging. 1983. - v. -68. - № 3. - p. 32-39.
69. Kainulainen M., Toroi M. Optimum composition of corrugated board with regard to the compression resistance of boxes // Paperi ja Puu. 1986. - v. 68. - № 9. - p. 666668.
70. Seth R. S., Page D. H. Fracture resistance: a failure criterion for Paper // Tappi -1975.- №9. -p. 112-117.
71. Paper Testing and Process optimization. Catalog. Lorentzen and Wettre. - 1997. -200 p.
72. Page D.H. A theory for the tensile strength of paper // Tappi. 1969. - v52. - №4. -P.674.681.
73. Page D.H., Tydeman P.A., Hunt M.A. Study of fibre-to-fibre bonding by direct observations // Formatio and Struktyre of Paper. London. - 1962. - P. 171-193.
74. Choi D., Thorpe J. L. Progressive deformation at the crack tips in paper during Mode 1 fracture. Part 1 bond paper // Tappi - 1992. - №10. - p. 127-134.
75. Комаров В.И. J-интеграл характеристика структуры целлюлозно-бумажных материалов // Целлюлоза, бумага, картон. - 1997. - №5-6. - С. 26-29.
76. Комаров В.И., Казаков Я.В., Кузнецова М.Ю. Лабораторная оценка вязкости разрушения наполненных целлюлозно-бумажных материалов // Техника машиностроения. 2001. - №5. - с. 118-122.
77. Комаров В.И., Ленюк Н.А. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП: Учебное пособие Л.: РИОЛТА, 1987. - 76 с.
78. Азгальдов Г.Г. Квалиметрия: прошлое, настоящее, будущее // Стандарты и качество 1994. - № 2. - с. 45-49.
79. Азгальдов Г.Г. Общие сведения о метрологии квалиметрии // Стандарты и качество- 1994.-№11.-с. 24-29.
80. Костылев Ю.С., Лосницкий О.Г. Испытания продукции М.: Издательство стандартов, 1989. - 168 с.
81. Гурьев А.В., Комаров В.И. Методы оценки качества компонентов гофрированного картона // Целлюлоза, Бумага, Картон 1997 - №7-8 - с.16-18
82. Markstrom Н. Testing Methods and Instruments for Corrugated Board. // Stocholm: Ljunglofs Offset AB, 1992. 77 p.
83. Комаров В.И. Деформативность целлюлозно-бумажных материалов при изгибе // ИВУЗ «Лесной журнал» 1994, №1 с. 96-103.
84. ГОСТ 9582-75. Бумага и картон. Метод определения жесткости при статическом изгибе. Введ. 01.01.77. ограничение срока действия снято 11.95. - 4 с.
85. Фляте Д.М., Финкелынтейн Г.Э., Холоденко Л.Б. Авторское свидетельство № 288396, кл. 42К.52 // «Бюллетень изобретений» 1970. - №36.
86. Brecht W., Blicstad F. // Papierfabricant. 1940. - vol. 38 - s. 17.
87. Brecht W., Miller F. Fiber die Steifigkeitsprufung von Papier, Karton und Pappen // Das Papier. 1960. - vol. 14 - s. 7-9.
88. Ерыхов Б.П. Неразрушающие методы исследования целлюлозно-бумажных и древесных материалов. М.: Лесн. пром-сть. 1977. - 246 с.
89. Испытания бумаги и картона / С.А. Пузырев, М.Д. Иншаков, Е.Я. Балмасов, Н.Ф. Зотова-Спановская. -М.: Лесн. промышленность, 1966.-411 с.
90. Закс Л. Статистическое оценивание. М.: Статистика, 1976. - 598 с.
91. Степанов М.Н. Статистические методы обработки результатов механических испытаний: Справочник. М.: Машиностроение, 1985. - 232 с.
92. Статистическая обработка результатов экспериментов на микро-ЭВМ и программируемых калькуляторах / А.А. Костылев, П.В. Миляев, Ю.Д. Дорский и др. М.: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1991. - 304 с.
93. Linking the fiber characteristics and handsheet properties of a high-yield pulp // Tappi, 1996. - №1. - p. 161-169.
94. Ван Флект Л. Теоретическое и прикладное материаловедение. М.: Атомиздат, 1975.-472с.
95. Комаров В.И. Деформативность целлюлозно-бумажных материалов // Дис. в виде научного доклада. док. тех. наук // Ст-Петербург: Ст-П. ГМА, 1999 55с.
96. Андрейченко В.Я. Структура и механические свойства бумажного листа // Сб. тр. ЦНИИБ 1971 - № 58 - с. 80-100.
97. Апсит С.О., Килипенко А.В., Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов //М.: Лесная пром-сть, 1972-88с.
98. Иванов С.Н. К вопросу о прочности бумаги // Бум. Пром-ть. 1948 - №6 - с.7-13.
99. Иванов С.Н. Технология бумаги // М.: Лесная пром-сть, 1970-696с.
100. Непеин В.Н., Киприянов А. И., Бабурин С.В. Роль ориентации волокна в формировании прочности промышленной бумаги // Совершенствование производства бумаги и картона // М.: Лесн. Пром-ть. 1965 853 с.
101. Фляте Д.М. Технология бумаги//М.: Лесная пром-сть, 1988-440с.
102. Emerton Н. Theory of the beating process // In: Bolam H. Stuff Preparation for Paper and Paperboad Making, ch.2, 1965.
103. Kallmes O.J., Bernier G.A. Mechanical properties of paper // The formation and structure of paper // Tappi 1963 -Vol. 46, N 2 - p. 108-114.
104. Комаров В.И. Деформативность целлюлозно-бумажных материалов при растяжении // ИВУЗ. Лесной журнал. 1998. - №5. - с. 99-106.
105. Комаров В.И., Кузнецова М.Ю. Влияние рН бумажной массы на вязкоупругие свойства бумаги для печати // ИВУЗ. Лесной журнал. 2001. - № 3. - с. 112-122.
106. Чижов Г.И. Влияние состава гидроксидов алюминия на их активность по отношению к целлюлозе // Бумажная промышленность. 1985. - № 4. - с. 9-11.
107. Комаров В.И., Кузнецова М.Ю. Влияние расхода катионного полиакриламида в кислой и щелочной средах на вязкоупругие свойства бумаги // ИВУЗ. Лесной журнал,- 2001. №4. - с.86-96.
108. Гурьев A.B., Чижов Г.И., Комаров В.И. Влияние композиции и степени помола массы основного слоя на деформационные и прочностные свойства тарного картона // ИВУЗ. Лесной журнал.- 1993 №1-с. 93-95.
109. Гурьев А.В., Комаров В.И., Чижов Г.И. Формирование характеристик дефор-мативности и прочности в технологическом потоке КДМ // ИВУЗ. Лесной журнал.- 1994-№1-с. 86-91.
110. Комаров В.и., Фляте Д.М. Жесткость бумаги при изгибе // Бумажная промыш-леность. 1973. - №6. - с. 3-4.
111. Фляте Д.М., Комаров В.И. Влияние некоторых факторов на жесткость бумаги при изгибе // Материалы научно-технической конференции 1971. // Л.: РИОЛ-ТА, 1971.-с. 67-72.
112. Гурьев А.В., Чижов Г.И., Комаров В.И. Влияние массы 1 м2 и соотношения масс основного и покровного слоев на деформационные и прочностные свойства тарного картона // ИВУЗ. Лесной журнал.- 1993 №4-с. 69-71.
113. Комаров В.И. Жёсткость при изгибе целлюлозно-бумажных материалов. Анализ методов измерения и влияние технологических факторов // ИВУЗ. Лесной журнал.-1994.-№3 .-с. 112-142.
114. Комаров В.И., Фляте Д.М. Влияние степени ориентации волокон и разносторонности бумаги на её жёсткость при изгибе // Целлюлоза, бумага и картон. -1972-№18-с. 8-9.
115. Комаров В.И., Гурьев А.В., Елькин В.П. Механика деформирования целлюлозных тароупаковочных материалов // Учебное пособие // Архангельск: Изд-во Арх. Гос. Техн. Ун-та, 2002. с. 145-150.
116. Fellers С., de Ruvo A., Htun М., at. Al., Carton boad. Profitable use of pulps and processes. STFI, Stockholm, 1983.
117. Byrd V.L., Tappi J. 72(3): 153(1989).
118. Unbehend J.E., Tappi 59(10):74 (1976).
119. Papermaking Science and Technology. Book 4. Papermaking Chemistry // Printed by Gummerus Printing, Jyvaskyla, Finland, 1999 329p.
120. Au C.O., Thorn I. Application of the Wet-End paper // London. Chapman and Hall.-1995.-200 p.
121. Main S., Simonson P. Retention aids for high-speed paper machines // TAPPI, v. 82,4, 1999, p. 78-84.
122. Scott W.E. Principles of Wet End Chemistry // TAPPI PRESS, Atlanta, 1996.
123. AKZO NOBEL NV. Современные направления использования химикатов в производстве бумаги и картона // Семинар. Кипр. 2002.
124. Осипов П.В. Совершенствование системы удержания на потоках машин с применением фиксирующих полимеров // Целлюлоза, бумага, картон. 2001. № 1-2. с. 37.
125. Приказчиков А.В., Тесленко О.В., Поздняков А.А. Опыт использования канифольного клея в слабокислой среде // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1999. -№9-10.- с. 26.29.
126. Заяц Ю.Н., Соколовский В.А., Буровихин А.А., Мусонов В.А., Приказчиков А.В., Тесленко О.В., Тесленко В.В. От "кислого" к нейтральному. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1998.-№9-10.-54 с.
127. Соколовский В.А., Буровихин А.А. Крахмал в производстве бумаги // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1996. - №9 -10. - с. 32.34.
128. Лапин В.В., Смоляков А.И., Волков В.А., Кудрин Н.Д. Специализированные виды катионного крахмала для бумажного производства // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2000.-№11-12.- с.23.,.25.
129. Чаусер М.Г., Самсонова Т.В., Диклер Я.Б., Лапин В.В. Катионный крахмал в производстве бумаги и картона // Обзор, информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991.-№ 9-10. - с. 4.5.
130. Полевая В.И., Мильштейн А.Д., Свительский В.П., Жукотская Л.И., Дзыгун В.А., Лапенко В.Л., Сливкин А.И. Катионные крахмалы для бумажной промышленности // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1993. - №5. - с.14.16.
131. Богомол Г.М., Печковская М.А., Жежер И.В. Модифицированные клеи для производства картонной тары. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1993. - №5. -с.19
132. Крупин В.И., Демьяновская Н.В. и др. Применение дисперсий отечественного димера алкилкетена «Далкен С» для проклейки бумаги и картона в нейтральной среде. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 2000. - №5-6. - с.26
133. Кай Кивие Производство бумаги с использованием канифольной проклейки. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1997. - №1-2. - с.26
134. Сарана Н.В., Гурьянов В.Е. Проклейка бумаги в нейтральной среде димера-ми алкилкетенов отечественного производства. // Целлюлоза. Бумага. Картон. -1998.-№7-8.-с. 10
135. Эндрю Мерс Нейтральное производство бумаги с использованием в проклейке «Аквапел». // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1996. - №11-12. - с.20
136. Парамонова JI.JL, Акимова Г.С., Чистоклетов В.Н., Васильева Л.П. Модифицированная синтетическая канифоль перспективный проклеивающий материал в производстве бумаги. // Целлюлоза. Бумага. Картон. - 1998. - №11-12. -с.21
137. Крылатов Ю.А. Нейтральная проклейка бумаги эмульсионными клеями. Возможности, перспективы. // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1993. - №1. - с.23
138. Стрекаловский В.А., Лапин В.В., Смоляков А.И., Кудрин Н.Д. Опыт использования катионного крахмала при производстве бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев из 100% макулатуры. // Целлюлоза. Бумага. Картон. -2002. №7-8. - с.22
139. Емпило Г. Л., Чижов Г.И. Проклейка бумаги в слабощелочной среде с использованием сульфата алюминия в качестве коагулянта. // Лесной журнал -1993 -№5-6-с. 158.
140. Ковернинский И.Н. Проклейка бумаги с использованием модифицированной клей-пасты анионного типа. // Лесной журнал 2000 - №4 - с.29.
141. Валендо П.Ф. Проклейка бумаги парафиновыми дисперсиями в нейтрально-щелочной среде. // ИВУЗ. Лесной журнал 1988 - №2 - с.88.
142. Валендо П.Ф. Проклейка бумаги и картона парафиновыми дисперсиями. // Бумажная промышленность 1989 - №3 - с. 12
143. Чаусер М.Г., Самсонова Т.В. Использование катионного комплекса крахмала в производстве бумаги. // Бумажная промышленность 1990 - №3 - с. 12
144. Кай Каяндер Проклейка бумаги и картона в массе. // Бумажная промышленность 1989 - №11 - с. 12.
145. Комаров В.И., Кузнецова М.Ю. Влияние расхода катионного крахмала в кислой и щелочной средах на вязкоупругие свойства бумаги // ИВУЗ. Лесной журнал 2001 - №5-6 - с.118-129.
146. ГОСТ 50068 92 Волокнистые полуфабрикаты. Ускоренный метод определения концентрации массы. Введен 01.01.93.
147. ГОСТ 14363.4 89 Целлюлоза. Метод подготовки проб к физико-механическим испытаниям. - Взамен ГОСТ 14363.4 - 79. Введен 01.01.91. -М., 1989.
148. Практикум по технологии бумаги: Учебное пособие / А.В. Гурьев, Я.В. Казаков, В.И. Комаров, В.В. Хованский; Под. ред. проф. В.И. Комарова. Архангельск: Изд-во АГТУ, 2001 .- 112с.
149. Атлас древесины и волокон для бумаги / Е.С. Чавчавадзе, 3. Е. Брянцева, Е.В. Ганчарова и др. М.: Ключ, 1992 - 336с.
150. ГОСТ 135230 79 (СТ СЭВ 4239-83) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов - взамен ГОСТ 13523 - 68. Введен 01.07.69.
151. ГОСТ 13199 88 (СТ СЭВ 1690-79, ИСО 536-76) Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения массы продукции площадью 1 м2. -Взамен ГОСТ 7515 -79. ГОСТ 13199 - 67, ГОСТ 12432 - 77. Введён 01.07.89.
152. ГОСТ 27015 86 Бумага и картон. Методы определения толщины, плотности и удельного объема. Взамен ГОСТ 13199 - 67, ГОСТ 12432 - 77. Введён 01.07.87.
153. ГОСТ 13525.8 86 Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения сопротивления продавливанию. - Взамен ГОСТ 13525.8 - 78, ГОСТ 13648.7 - 78. Введён 01.07.87.
154. ГОСТ 10711 74 (СТ СЭВ 4164-83) Бумага и картон. Метод определения разрушающего усилия при сжатии кольца (RCT). - Взамен ГОСТ 10711 - 63. Введён 01.07.75.
155. Комаров В.И., Казаков Я.В. Анализ механического поведения целлюлозно-бумажных материалов при приложении растягивающей нагрузки // Лесной вестник /МГУЛ. 2000. -№3(12).-С.52-62
156. Калинина Э.В., Лапига А.Г., Поляков В.В. и др. Оптимизация качества. Сложные продукты и процессы. / М.: Химия, 1989. 256 с. ISBN 5-7245-0353-0.
157. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизация процессов целлюлозно-бумажного производства: Учебное пособие / Красноярск: Изд-во КГУ, 1982-192 с.
158. Комаров В.И., Ленюк Н.А. Статистические методы контроля и управления качеством на предприятиях ЦБП: Учебное пособие / Л.: ЛТА, 1987-76 с.
159. Лаптев Л.Н., Кряжев A.M., Чаплиев В.Н. Тарный картон пути модернизации / Целлюлоза, бумага, картон - 2003 № 1-2 - 20 с.
160. Туфанов А.Н. Инструкция по эксплуатации системы очистки основного и покровного слоя КДМ -1 / Новодвинск: ОАО «Архангельский ЦБК» 2001 -22 с.
161. Туфанов А.Н. Инструкция по эксплуатации башмачного пресса Nipco-Flex "VOITH" / Новодвинск: ОАО «Архангельский ЦБК» 2001 - 52 с.
162. Туфанов А.Н. Инструкция по эксплуатации каландра фирмы "VOITH" / Новодвинск: ОАО «Архангельский ЦБК» 2001 - 34 с.
163. ГОСТ 135525.1-79. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении. Взамен ГОСТ 13525.1-68. Введ. 01.01.80. -М., 1986.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.