Разработка технологии чистовой обработки деталей с базированием в среде реологических жидкостей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.07, кандидат технических наук Болдырев, Александр Александрович

• Болдырев, Александр Александрович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Болдырев, Александр Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ПРИМЕНЕНИЕ МАГНИТНО-РЕОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ

1.1. Методы обеспечения базирования

1.2. Силовые параметры при обработке деталей

1.3. Реологические среды, используемые в машиностроении

1.4. Магнитные силы, используемые в реологических жидкостях

1.5. Анализ состояния вопроса и задачи исследований

Глава 2. ПУТИ РЕШЕНИЯ ПОСТАВЛЕННЫХ ЗАДАЧ

2.1. Рабочая гипотеза

2.2. Новые научные подходы по использованию

реологических жидкостей

2.3. Экспериментальное оборудование

2.4. Методики проведения экспериментов

2.5. Программа решения поставленных задач

2.6. Выводы

Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОТ ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ВИДЕ РЕОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ С ПЕРЕМЕННОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

3.1. Механизм базирования заготовки в магнитной жидкости

на столе станка

3.2. Зависимости для расчета силы, необходимой

для закрепления заготовки

3.3. Рекомендуемый состав магнитной жидкости

для использования в технике

3.4. Подтверждение основных положений модели для использования в технологических процессах

при базировании деталей

3.5. Выводы

Глава 4. ПРИМЕНЕНИЕ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

ПРИ ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ

4.1. Технологические ограничения

4.2. Технологичность конструкций деталей

4.3. Методика расчета магнитного поля

4.4. Построение технологического процесса с использованием реологических жидкостей

4.5. Восстановление эксплуатационных свойств реологических жидкостей при многократном использовании

4.6. Опыт промышленного внедрения

4.7. Перспективы использования реологических жидкостей

в современном машиностроении

4.8. Выводы

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии чистовой обработки деталей с базированием в среде реологических жидкостей»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы

Современное многономенклатурное производство требует частой замены объектов изготовления. Это вызывает необходимость в создании большого количества средств технологического оснащения, которые должны заменяться новыми при очередном запуске продукции, хотя эти средства вполне работоспособны. Известно, что стоимость технологического оснащения может составлять до 50 % себестоимости продукции.

Поэтому обновление материальной базы предприятий, особенно малого и среднего бизнеса, задерживается из-за потребности в больших затратах на запуск и освоение новой (как правило, конкурентоспособной) востребованной техники, что сдерживает технический прогресс в машиностроении.

В технике используются различные виды технологической оснастки: магнитная, криогенная и др. Однако здесь имеются серьезные ограничения: для магнитных фиксирующих устройств требуются точные установочные базовые поверхности, заготовки и крепежные элементы из магнитных сплавов, мощные магнитные излучатели. Для замороженных жидкостей (на базе воды) требуются точные базы, мощные энергоемкие холодильные установки, сложная модернизация оборудования для сбора, подачи и регенерации жидкости и др.

Исследования ученых Иванова, Москвы, Казани, Воронежа показали, что универсальные эксплуатационные характеристики при эксплуатации деталей с подвижными соединениями имеют реологические среды (жидкости), которые начали использоваться в авиационно-космической отрасли в доперестроечный период. Однако реологические среды, которые ранее успешно применялись в конструкциях приборов космической техники, оказались невостребованными для применения в технологии машиностроения, что затормозило использование перспективных сред и создание на их базе средств технологического оснащения. С переходом производства на систему индивидуальных заказов потребовалось научное обоснование возможностей применения реологических сред с целью упрощения и удешевления оснастки, повышения точности

деталей, исключения дополнительной обработки базовых поверхностей заготовок. Это ускорило освоение и запуск конкурентоспособной продукции (в том числе по стоимостной привлекательности), что является актуальным для машиностроения.

Работа выполняется в соответствии с федеральной целевой программой «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 20092013 гг. (мероприятие 1.2.1 «Проведение поисковых научно-исследовательских работ по направлению «Ракетостроение») и научным направлением ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет» в соответствии с планом ГБ НИР № 2010.15 «Наукоемкие технологии в машиностроении, авиастроении и ракетно-космической технике».

Научная проблема

Разработка универсального способа базирования заготовок и обоснование области его рационального применения с использованием свойств реологических жидкостей и управлением их состоянием внешним магнитным полем для создания баз без изготовления профильных опорных устройств.

Цели и задачи исследования

Целыо работы является обоснование области рационального применения и состава реологических сред при механической и физико-технической обработке в многономенклатурном производстве и создание технологий, обеспечивающих точное базирование заготовок при индивидуальной геометрии их исходных базовых параметров.

Для достижения поставленной цели сформированы и решены следующие задачи:

1. Оценка точностных и силовых параметров, необходимых для обработки заготовок и обоснование возможностей реологических жидкостей для их применения в типовых технологических процессах многономенклатурного производства;

2. Раскрытие механизма управления процессом базирования индивидуальных заготовок при механообработке с учетом вида обработки, технологических режимов, геометрии установочных поверхностей, силовых параметров процесса обработки и точностных требований к детали;

3. Разработка способов и режимов управления силовыми параметрами и точностными показателями при закреплении реологической средой индивидуальных заготовок в процессе обработки;

4. Создание средств технологического оснащения и технологии обработки заготовок в многономенклатурном производстве с управлением базированием за счет изменения свойств реологических сред.

Методы и достоверность исследования

Теоретические исследования проводились с использованием научных положений по изменению свойств реологической среды в магнитном поле. Экспериментальные исследования выполнялись с использованием современного измерительного оборудования и автоматизированных средств обработки результатов.

Достоверность проведенных исследований, научных положений, выводов и рекомендаций, полученных в работе, подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных методов, а также апробацией полученных сведений в процессе внедрения результатов.

Выявленные при этом элементы научной новизны и практической ценности выдвигаются автором в качестве основных положений для защиты.

Научная новизна работы включает:

1. Новый механизм взаимодействия в технологическом процессе установочных базовых поверхностей заготовки с опорными поверхностями оборудования или приспособления, основанный на использовании в размерной цепи вязкоупругого звена в виде реологической среды с управляемым изменением противодействия силам обработки за счет адаптивного формирования характеристик реологической среды;

5

2. Принципы управления реологической средой в месте взаимодействия с базовыми поверхностями заготовки и средствами оснащения путем ее адаптации к условиям обработки по установленным в работе закономерностям;

3. Обоснование возможности применения в технологии чистовой обработки универсальных установочных баз за счет коррекции их положения реологической средой на участках базовых поверхностей после фиксации пространственного положения зоны обработки в жидкой реологической среде с последующим закреплением заготовки в затвердевающей реологической среде;

4. Доказано, что при базировании заготовок в реологической среде можно использовать более дешевые жидкости, с размером гранул на границе нано-микро, при условии периодического восстановления реологических свойств по предложенным технологиям.

Практическая значимость работы:

1. Разработка рекомендаций по выбору и созданию реологических сред, позволивших по параметрам процессов механической и физико-технической обработки обосновать рациональную область использования в технологических процессах многономенклатурного производства сред с требуемыми характеристиками;

2. Ускорение технологического цикла изготовления деталей в многономенклатурном производстве за счет снижения трудоемкости подготовки установочных баз заготовок и в ряде случаев устранения зажимных элементов и снижения затрат на изготовление оснастки;

3. Ускорение запуска в производство новых изделий и сокращение затрат на технологическую подготовку производства путем исключения значительной части оснастки, в частности крепежных элементов, и ее замены или дополнения реологическими средами с управлением их состоянием по закономерностям, установленным в работе;

4. Создание средств технологического оснащения с адаптивным взаимодействием с реологической средой, позволивших упростить и удешевить

их конструкцию, снизить затраты на хранение и наладку оснастки в многономенклатурном производстве.

Личный вклад соискателя в полученные результаты работы:

1. Разработка припципов и ограничений для научно обоснованного выбора области рационального использования и создания реологических сред в технологии многономенклатурного производства современной техники;

2. Формирование нового подхода к раскрытию механизма использования реологических сред в качестве крепежных и компенсирующих элементов базовых поверхностей, обеспечивающих высокую повторяемость геометрии детали при значительном рассеивании размеров заготовки без применения в технологии трудоемких операций по обработке базовых поверхностей заготовок. По результатам изучения этого раздела работы получен патент РФ и поданы заявки на новые способы и устройства;

3. Обоснование и реализация системы управления свойствами реологических сред как части технологического процесса многономенклатурного производства с частым изменением объектов изготовления и ускоренным запуском новых изделий. Поданы заявки на патенты по применению реологических сред в машиностроении;

4. Разработка рекомендаций по выбору и проектированию реологических сред, а также обоснование требований по их созданию применительно к технологии многономенклатурного производства;

5. Обоснование номенклатуры средств технологического оснащения, которые целесообразно заменить или упростить путем повышения уровня унификации за счет использования реологических сред в технологических процессах, предложенных в работе;

6. Оценка временных и материальных затрат на применение реологических сред, обоснование экономического выигрыша от их внедрения в многономенклатурное производство изготовления типовых деталей и средств технологического оснащения.

Реализация и внедрение результатов работы

Результаты исследований внедрены на ВМЗ - Филиале «ФГУП ГКНПЦ им. М.В. Хруничева», ПФК «ВСЗ-Холдинг», НГТП «Гидротехника» с общим экономическим эффектом 514 тыс. рублей, а также в учебный процесс ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет».

Апробация работы

Основные научные результаты диссертационного исследования обсуждались на следующих конференциях: отраслевой научно-технической конференции «Совершенствование производства поршневых двигателей для малой авиации» (Москва, 2008); международной научно-технической конференции «Технологические методы повышения качества продукции в машиностроении (ТМ-2010)» (Воронеж, 2010); VIII международной конференции молодых специалистов организаций ракетно-космической, авивационной и металлургической промышленности России «Новые материалы и технологии в ракетно-космической и авиационной технике» (Королев, 2010); 2011 International Conference on Information Technology for Manufacturing Systems (Shanghai (China), 2011); IV международной научно-практической конференции «ССП-2011» (Воронеж, 2011); VII Miedzynarodowej naukowi-praktyczne konferencji «Perspektywiczne opracowania sa nauka i technikami -2011» (Przemysl (Polska), 2011); международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы модернизации современного машиностроения и металлургии» (Липецк, 2012); VIII Mezinárodni védecko-praktcká conference «DNY VÉDY - 2012» (Praha (Czechia), 2012); международной научно-практической конференции «ССП-2012» (Воронеж, 2012); XV международной научно-технической конференции «Фундаментальные проблемы техники и технологии. Технология - 2012» (Орел, 2012); IV международной научно-технической конференции «Наукоемкие технологии в машиностроении и авиадвигателестроении (ТМ-2012)» (Рыбинск, 2012), XI всероссийской научно-технической конференции «Механики XXI веку» (Братск, 2012), а также научных конференциях

8

профессорско-преподавательского состава ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный технический университет».

Публикации

Общий объем публикаций по теме работы составляет свыше 9,4 печ. л., из них соискателю принадлежат свыше 4,3 печ. л. По теме диссертации опубликовано 27 научных работ, в том числе 7 - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ, а также получен 1 патент РФ на изобретение.

В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата, лично соискателю принадлежат: [1, 10, 23] - определена связь физических свойств реологической среды с параметрами наложенного магнитного поля; [2, 20] - проанализированы технико-экономические показатели способа закрепления; [3,5, 16, 17] - сформулированы рекомендации по выбору технологической оснастки; [4, 11, 19, 26, 27] - предложены способы закрепления заготовок при электрических и комбинированных методах обработки; [6] - сформулированы рекомендации по выбору оптимальных реологических сред; [7, 9, 21] - рассмотрены особенности базирования заготовок в реологических жидкостях; [8, 25] - предложены новые способы использования магнитных жидкостей; [12, 13] - обоснованы области и перспективы использования магнитно-реологических сред в машиностроении; [22, 24] - построена модель процесса закрепления заготовки в реологической жидкости.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из четырех глав, введения, заключения и общих выводов, списка литературы, включающего 133 наименования, и приложений. Основная часть работы изложена на 130 страницах, содержит 49 рисунков и 8 таблиц. Приложения содержат документы о внедрении результатов работы в промышленность и в учебный процесс.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация в машиностроении», Болдырев, Александр Александрович

Выводы

1. Разработаны научно обоснованные рекомендации по рациональной области использования в многономенклатурном производстве реологических сред, применение которых целесообразно при получении поверхностей высокой точности на черновых базах заготовок в процессе чистовой обработки и особенно при операциях с физико-техническими процессами.

2. Раскрыт механизм базирования заготовок, где в качестве заключительного звена используется реологическая среда с управляемыми физико-механическими адаптивными свойствами, что исключает необходимость в предварительной обработке установочных баз на стадии чистовой механической обработки и при электрических методах.

3. Впервые доказано, что возможно создание новых составов реологических сред для установки и закрепления заготовок в жидком состоянии. Для закрепления заготовок из магнитных материалов рекомендованы реологические среды на основе машинного масла высокой вязкости с магнитными частицами диаметром до 1 мкм и с концентрацией около 20 % по объему. Доказана возможность повышения сил закрепления по сравнению с ранее применяемой схемой установки на магнитном столе до 4156 % при сдвиге и до 20-36 % на отрыв, что значительно расширяет технологические возможности использования реологических жидкостей при чистовой механической и всех видах электрических видов обработки для широкой группы изделий из магнитных сплавов. Для закрепления заготовок из немагнитных материалов рекомендованы реологические среды с объемной концентрацией до 50 %, что позволяет достичь удельных сил закрепления до с ^ с

12-15-10 Н/м" на сдвиг и до 2-3 • 10 Н/м" на отрыв, что соответствует требуемым показателям крепления объектов на магнитных столах для большинства типовых заготовок

4. Создана система адаптивного управления стабилизацией положения и точностью базирования заготовки за счет изменения физического состояния реологических сред. Установлено, что путем изменения интенсивности внешнего магнитного поля до намагниченности насыщения жидкости рекомендованного состава можно изменять вязкость реологических сред до значений, в 80-100 раз превышающих исходное состояние, что гарантирует стабильное базирование заготовок из магнитных и немагнитных материалов.

5. Разработаны рекомендации по модернизации оборудования и созданию средств технологического оснащения с использованием реологических сред. Доказано, что при модернизации требуется предусмотреть установку источников магнитного поля, сборников и емкостей для реологических сред, устройств для их подачи в зону базирования заготовок. В ряде случаев в средствах технологического оснащения могут быть устранены крепежные механизмы или заменены на простые фиксирующие устройства, сила крепления которых должна соответствовать результатам расчета сил по моделям, предложенным в работе.

6. Предложены новые технические решения (патент РФ № 2457934, заявки на изобретения), позволяющие защитить приоритеты полученных результатов на мировом уровне и создающие базу для международного сотрудничества в области расширенного использования реологических сред, созданных отечественными учеными.

7. Разработаны рекомендации по технико-экономической оценке использования реологических сред, учитывающие частые изменения объектов производства и особенности работы машиностроительных предприятий малого и среднего бизнеса, где научно обоснованное применение таких сред в 1,5-2 раза повышает рентабельность производства.

8. Обоснованы пути использования реологических сред в технологической оснастке для типовых деталей изделий различного назначения. Показаны возможности эффективного применения средств технологического обеспечения во вновь разрабатываемых и осваиваемых в производстве конкурентоспособных перспективных изделиях авиационно-космической и других отраслей техники. Получен реальный экономический эффект от применения разработанных технологических процессов на предприятиях машиностроения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Болдырев, Александр Александрович, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: справочник / под ред. А.Н. Резникова. М.: Машиностроение, 1977. 391 с.

2. A.c. 1074826 СССР, МПК C01G 49/08, H01F 1/28. Способ получения магнитной жидкости на водной основе / М.А. Берлин, Ю.П. Грабовский, Т.П. Карабак (СССР). № 3469671: заявл. 11.06.1982: опубл. 23.02.1984, Бюл. 7. 4 с.

3. A.c. 1085734 СССР, МПК В23Р 1/04, 1/10. Способ электрохимико-механической обработки / А.И. Болдырев, В.П. Смоленцев (СССР). № 3460386/25-08: заявл. 29.06.1982: опубл. 15.04.1984, Бюл. 14. 3 с.

4. A.c. 1489010 СССР, МПК СОЮ 49/08. Способ получения ферромагнитной жидкости / Г.М. Семенова, В.М. Шлимак, В.Э. Слуцкий и др. (СССР). № 4305357/14 : заявл. 14.09.1987: опубл. 30.04.1994, Бюл. 16. 4 с.

5. Алешин В.Ф. Использование магнитных жидкостей при реновации объектов машиностроения / В.Ф. Алешин, А.Ю. Колобов, A.A. Сажаев. М.: МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2010. 147 с.

6. Андреев Г.Н. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства / Г.Н. Андреев, В.Ю. Новиков, А.Г. Схиртладзе. М.: Высшая школа, 1999. 415 с.

7. Аппараты для магнитной обработки жидкостей / Н.В. Инюшин, Е.И. Ишемгужин, Л.Е. Каштанова и др. Уфа: Государственное издательство научно-технической литературы «Реактив», 2000. 147 с.

8. Балакшин Б.С. Теория и практика технологии машиностроения / Б.С. Балакшин. М.: Машиностроение, 1982. Кн. 1. 283 с.

9. Барон Ю.М. Магнитно-абразивная и магнитная обработка изделий и режущих инструментов / Ю.М. Барон. Л.: Машиностроение, 1986. 176 с.

10. Барон Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле / Ю.М. Барон. Л.: Машиностроение, 1975. 128 с.

11. Батыров У.Д. Возникновение погрешности установки приспособления-спутника на этапе закрепления в автоматическом производстве и пути её сокращения: дис. ... канд. техн. наук / У.Д. Батыров. М., 1984. 216 с.

12. Безъязычный В.Ф. Обеспечение качества деталей при механической обработке / В.Ф. Безъязычный // Технологические методы повышения качества продукции в машиностроении (ТМ-2010): сб. тр. межд. науч.-техн. конф. Воронеж: ВГТУ, 2010. С. 27-34.

13. Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений / А.П. Белоусов. М.: Высшая школа, 1980. 240 с.

14. Белякин A.C. Технологические пути повышения качества изделий ракетно-космической техники / A.C. Белякин, A.A. Болдырев, А.И. Болдырев // Обеспечение качества продукции на этапах конструкторской и технологической подготовки производства: межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2011. С. 50-54.

15. Бердник В.В. Шлифование токопроводящими кругами с наложением электрического поля / В.В.Бердник. Киев: Вища школа, 1984. 124 с.

16. Блум Э.Я. Магнитные жидкости / Э.Я. Блум, М.М. Майоров, А.О. Цеберс. Рига: Зинатне, 1989. 386 с.

17. Блюменштейн В.Ю. Механика технологического наследования на стадиях обработки и эксплуатации деталей машин / В.Ю. Блюменштейн, В.М. Смелянский. М.: Машиностроение-1, 2007. 400 с.

18. Болдырев A.A. Механизм базирования заготовок реологической средой с управляемыми физико-механическими свойствами / A.A. Болдырев // Фундаментальные проблемы техники и технологии: сб. тез. докл. XV межд. науч.-техн. конф. М. - Орел: ТИ ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК», 2012. С. 47-48.

19. Болдырев A.A. Разработка технологической оснастки с применением магнитно-реологических жидкостей / A.A. Болдырев // Новые материалы и технологии в ракетно-космической и авиационной технике: сб. мат. VIII межд.

конф. мол. спец. орг. рак.-косм., авиац. и металлург, пром. России. Королев, 2010. С. 95-99.

20. Болдырев A.A. Силовой расчет закрепления заготовки с применением магнитно-реологической жидкости / A.A. Болдырев // Обеспечение качества продукции на этапах конструкторской и технологической подготовки производства: межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2011. С. 6-9.

21. Болдырев A.A. Способы получения магнитных жидкостей и перспективы их применения в металлообработке / A.A. Болдырев // Технологические методы повышения качества продукции в машиностроении (ТМ-2010): сб. тр. межд. науч.-техн. конф. Воронеж: ВГТУ, 2010. С. 119-123.

22. Болдырев A.A. Выбор метода закрепления немагнитных заготовок на чистовой стадии обработки / A.A. Болдырев, Е.В. Смолепцев // Обеспечение качества продукции на этапах конструкторской и технологической подготовки производства: межвуз. сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2012. С. 11-14.

23. Болдырев A.A. Применение наночастиц ферромагнетика в технологической оснастке для чистовых операций электрофизикохимических методов обработки / A.A. Болдырев, Е.В. Смоленцев // Perspektywiczne opracowania sa nauka i technikami: Materialy VII Miedzynarodowej naukowi-praktyczne konferencji. Volume 56. Techniczne nauki.: Przemysl (Polska). Nauka i studia. 2011. P. 63-65.

24. Болдырев A.A. Математическая модель расчета параметров магнитно-реологической жидкости для физико-технической обработки / A.A. Болдырев, В.П. Смоленцев // Фундаментальные и прикладные проблемы модернизации современного машиностроения и металлургии: сб. науч. тр. межд. науч.-техн. конф. Липецк: ЛГТУ, 2012. Ч. 1. С. 49-53.

25. Болдырев A.A. Повышение точности базирования деталей реологическими средами с переменной плотностью / A.A. Болдырев, В.П. Смоленцев // Упрочняющие технологии и покрытия. 2013. № 6. С. 29-33.

26. Болдырев A.A. Требования к магнитной жидкости, используемой в средствах технологического оснащения / A.A. Болдырев, В.П. Смоленцев // Вестник Рыбинского ГАТУ им. П.А. Соловьева. 2012. № 2 (23). С. 127-131.

27. Болдырев А.И. Анализ влияния технологических факторов и режимов ЭХРО на микрогеометрию и точность обработанной поверхности / А.И. Болдырев, A.A. Болдырев // Современные технологии производства в машиностроении: сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2011. С. 4-7.

28. Болдырев А.И. Определение объема технического контроля в машиностроении / А.И. Болдырев, A.A. Болдырев // Современные технологии производства в машиностроении: сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2011. С. 33-35.

29. Болдырев А.И. Система подготовки специалистов в области технологии машиностроения в Воронежском ГТУ / А.И. Болдырев, A.A. Болдырев // Студент. Специалист. Профессионал (ССП-2011): материалы IV междунар. науч.-практ. конф. Воронеж: Наука-Юниспресс, 2011. С. 369-374.

30. Болдырев А.И. Получение хромовых покрытий с заданными свойствами методом гальваноконтактного осаждения / А.И. Болдырев, С.Ю. Жач-кин, A.A. Болдырев и др. // Вестник Воронежского ГТУ. 2012. Т. № 12.1. С. 1216.

31. Болдырев А.И. Комбинированная обработка переходных участков деталей машин / А.И. Болдырев, В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев и др. // Вестник Воронежского ГТУ. 2012. Т. 8. № 11. С. 47-50.

32. Болдырев А.И. Массовынос турбулентным потоком электролита / А.И. Болдырев, В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Современные технологии производства в машиностроении: сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2012. С. 51-53.

33. Болдырев А.И. Электроды-инструменты из пористых материалов / А.И. Болдырев, В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Современные технологии производства в машиностроении: сб. науч. тр. Воронеж: ВГТУ, 2012. С. 33-36.

34. Бузмаков В.М. Вязкость магнитных коллоидов в переменном магнитном поле / В.М. Бузмаков // Коллоидный журнал. 1994. № 56 (1). С. 27-30.

35. Бутенко В.И. Технологическое обеспечение конкурентоспособности изделий авиастроения / В.И. Бутенко. Таганрог: ТТИ ЮФУ, 2011. 295 с.

36. Вегера Ж.Г. Эффекты структурной организации коллоидных частиц и микрочастиц дисперсного немагнитного наполнителя в магнитной жидкости при ее взаимодействии с электрическим и магнитным полями: дис. ... канд. физ. мат. наук / Ж.Г. Вегера. Ставрополь, 2004. 165 с.

37. Верников А.Я. Магнитные и электромагнитные приспособления в металлообработке / А.Я. Верников. М.: Машиностроение, 1984. 158 с.

38. ГОСТ 21495-76. Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения. М.: Издательство стандартов, 1990. 35 с.

39. ГОСТ 12.2.029-88 Приспособления станочные. Требования безопасности. М.: Издательство стандартов, 1988. 11 с.

40. ГОСТ 33-2000 Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости М.: Издательство стандартов, 2001. 18 с.

41. Диканский Ю.И. Свойства магнитных эмульсий в электрическом и магнитном полях / Ю.И. Диканский, А.О. Цеберс, В.П. Шацкий // Магнитная гидродинамика. 1990. №1. С. 32-38.

42. Ермаков Ю.М. Перспективы развития абразивно-алмазной обработки / Ю.М. Ермаков, Ю.С. Степанов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2011. № 3. С. 85-90.

43. Закирова А.Р. Технология комбинированной обработки ламелей / А.Р. Закирова, Н.Е. Лабузо, A.A. Болдырев // Совершенствование производства поршневых двигателей для малой авиации: тр. отрасл. науч.-техн. конф. М.: Машиностроение, 2008. С. 110-115.

44. Жолткевич Н.Д. Обратимая технологическая оснастка для ГПС / Н.Д Жолткевич, И.Я. Мовшович, A.C. Кобзев и др. Киев: Техшка, 1992. 216 с.

45. Зубарев Ю.М. Современные конкурентоспособные технологии абразивно-алмазной обработки заготовок / Ю.М. Зубарев, З.И. Кремень, Ю.М.

Ермаков, Ю.С. Степанов // Справочник. Инженерный журнал. 2011. № 5. С. 3942.

46. Иванов А.О. Цепочечные агрегаты в феррожидкостях: влияние магнитного поля / А.О. Иванов, B.C. Менделеев // Сб. науч. тр. 11-ой междунар. конф. по магнитным жидкостям. Иваново: Изд-во ИГЭУ, 2004. С. 62-67.

47. Иконников A.M. Совершенствование технологии магнитно-абразивной обработки фасонных поверхностей: автореф. дис...канд. техн. наук / A.M. Иконников. Барнаул, 2004. 16 с.

48. Казаков Ю.Б. Определение конфигурации поверхности магнитной жидкости в магпитожидкостпом герметизаторе при заданном перепаде давления/ Ю.Б. Казаков // Вестник машиностроения. 2002. №2. С. 26-30.

49. Калаева С.З. Нанотехнология получения магнитных жидкостей из железосодержащих отходов / С.З. Калаева, В.М. Макаров, А.Г. Ерехинская // Нанотехника. 2008. № 3. С. 80-82.

50. Карпусь В.Е. Обоснование выбора системы приспособлений в серийном производстве / В.Е. Карпусь, В.А. Иванов // Високі технології в машинобудуванні. Харків: НТУ «ХГП», 2008. С. 125-134.

51. Кожевников В.М. Исследование влияния температуры на параметры магнитной жидкости / В.М. Кожевников, Т.Ф. Морозова, А.Ф. Шаталов и др. // Тез. докл. XXVII науч. конф. Ставропольского ГТУ. Ставрополь, 1997. С. 77.

52. Колесников JI.A. Приспособления-спутники автоматических линий / JI.A. Колесников. М.: Машиностроение, 1980. 43с.

53. Кожевников В.М. Геометрические параметры слоя магнитной жидкости в магнитном поле / В.М. Кожевников, О.В. Малсугенов // Вузовская наука - Северо-Кавказскому региону: тез. докл. III регион, науч.-техн. конф. Ставрополь, 1999. С. 42-43.

54. Лапочкин А.И. Использование магнитных жидкостей в качестве смазки в мелкомодульных зубчатых передачах / А.И. Лапочкин // Вестник машиностроения. 2002. № 6. С. 34-36.

55. Магнитные жидкости в машиностроении / Д.В. Орлов, 10.0. Михалёв, Н.К. Мышкин и др.; под общ. ред. Д.В. Орлова, В.В. Подгоркова. М: Машиностроение, 1993. 272 с.

56. Макаров В.М. Переработка железосодержащих отходов с получением наночастиц для изготовления магнитной жидкости / В.М. Макаров, С.З. Калаева, A.M. Шипилин и др. // Нанотехника. 2004. №4 (12). С. 66-69.

57. Маслов E.H. Теория шлифования материалов / E.H. Маслов. М.: Машиностроение, 1974. 320 с.

58. Михалев Ю.О. Изучение реологических свойств высококонцентрированных ферромагнитных коллоидов в магнитном поле / Ю.О. Михалев, Д.В. Орлов, М.И. Трофименко // Коллоидный журнал. 1980. №4. С. 761-764.

59. Моисеев Ю.И. Технологическое проектирование гибких производственных систем в машиностроении / Ю.И. Моисеев. Курган: Изд-во КМИ, 1996. 87 с.

60. Морозова Т. Ф. Формирование структуры в магнитной жидкости при воздействии поляризующего напряжения: автореф. дисс. ... канд. физ-мат. наук. Ставрополь, 2002. 24 с.

61. Налетова В.А. Намагничивающиеся полидисперсные суспензии в однородном магнитном поле: автореф. дис. ... д-ра физ.-мат. наук / В.А. Налетова. М., 2004. 31 с.

62. Наукоемкие технологии в машиностроении / А.Г. Суслов, Б.М. Баз-ров, В.Ф. Безъязычный и др.; под. ред. А.Г. Суслова. М.: Машиностроение, 2012. 528 с.

63. Нижник С.Н. Силы резания при магнитно-абразивном полировании плоскостей деталей и влияние на них технологических факторов / С.Н. Нижник, В.И. Куципак, В.А. Матюхин и др. // Двигатели внутреннего сгорания. 2004. №1. С. 123-125.

64. Орлов Д.В. Влияние геометрических размеров рабочей зоны магни-тожидкостного уплотнения на удерживаемый им перепад давлений / Д.В. Орлов, Ю.И. Страдомский, С.М. Перминов. Иваново: ИЭИ, 1987. 10 с.

65. Основы технологии машиностроения / А.И. Болдырев, В.П. Смо-ленцев, A.C. Белякин и др. Воронеж: ВГТУ, 2011. 199 с.

66. Основы трибологии (трение, износ, смазка) / A.B. Чичинадзе, Э.Д. Браун, H.A. Буше и др. М.: Машиностроение, 2001. 664 с.

67. Пат. 2191664 Российская Федерация, МПК В23Н 5/06. Устройство для электрохимикомеханической обработки / Смоленцев В.П., Смоленцев Г.П., Склокин В.Ю.; заявитель и патентообладатель Воронежский государственный технический университет № 2000119281/02; заявл. 19.07.2000; опубл. 27.10.2002, Бюл. №30. 6 с.

68. Пат. 2216437 Российская Федерация, МПК В23Н 3/08. Способ электрохимической обработки / Смоленцев В.П., Газизуллин K.M.; заявитель и патентообладатель Воронежский государственный технический университет № 2001135947/02; заявл. 27.12.2001; опубл. 10.07.2003, Бюл. № 32. 8 с.

69. Пат. 2229966 Российская Федерация, МПК В23Н 9/06. Электрод-инструмент для электрохимического маркирования и способ его изготовления / Смоленцев В.П., Смоленцев Г.П., Левин A.B. и др.; заявитель и патентообладатель Воронежский государственный технический университет № 2002120017/ 02; заявл. 22.07.2002; опубл. 22.07.2002, Бюл. № 16. 6 с.

70. Пат. 2307856 Российская Федерация, МПК C09G 1/04, СОЮ 49/02, H01F 1/032. Способ получения магнитной жидкости / Калаева С.З., Макаров В.М., Шипилин A.M. и др.; заявитель и патентообладатель Ярославский государственный технический университет № 2006133078/04; заявл. 14.09.2006; опубл. 10.10.2007, Бюл. № 38. 6 с.

71. Пат. 2312000 Российская Федерация, МПК B23Q 3/15. Способ крепления деталей из немагнитных материалов и устройство для его осуществления / Ревин A.C., Лисицын A.B., Смоленцев В.П.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" № 2004136423/02; заявл. 14.12.2004; опубл. 10.12.2007, Бюл. № 34. 4 с.

72. Пат. 2363064 Российская Федерация, МПК HO 1F1/36, B22F9/14. Способ получения магнитной жидкости / Калаева С.З., Макаров В.М., Шипилин

A.M. и др.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" № 2008102680/02; заявл. 23.01.2008; опубл. 27.07.2009, Бюл. № 21. 6 с.

73. Пат. 2457934 Российская Федерация, МПК B24D 18/00, В23Н 9/06. Способ формирования рабочей зоны абразивного инструмента / Смоленцев

B.П., Болдырев A.A., Климова Г.Н., Кузнецов И.Ю.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" № 2010137960/02; заявл. 13.09.2010; опубл. 10.08.2012, Бюл. № 22. 6 с.

74. Печагин А.П. Повышение точности и качества поверхностного слоя изделий локальной магнитно-импульсной обработкой: дис. ... канд. техн. наук / А.П. Печагин. Воронеж, 2011. 161 с.

75. Печагин А.П. Повышение точности сборных корпусных деталей магнитоимпульсной обработкой / A.B. Печагин, В.П. Смоленцев, А.И. Найденов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2009. № 2. С. 34-40.

76. Печагин А.П. Повышение точности сборных корпусных деталей путем искусственного старения методом магнитоимпульсной обработки / А.П. Печагин, В.П. Смоленцев, А.И. Найденов // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2009. № 6. С. 41-46.

77. Печагин А.П. Разработка технологического процесса магнитоимпульсной стабилизации размеров корпусных деталей / А.П. Печагин, В.П. Смоленцев, В.М. Питолин // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2008. № 4-4. С. 39-47.

78. Подгорков В.В. Исследование смазочного действия ферромагнитных жидкостей при трении и резании металлов / В.В. Подгорков, Д.В. Орлов,

H.H. Кузьмин и др. // Физико-химическая механика процесса трения: сб. науч. тр. Иваново: ИГУ, 1979. С. 58-66.

79. Полетаев В.А. Технология автоматизированного производства лопаток газотурбинных двигателей / В.А. Полетаев. М.: Машиностроение, 2006. 256 с.

80. Полетаев В.А. Применение ферромагнитной жидкости при упрочнении зубьев гарнитуры чесальных машин импульсной магнитной обработкой / В.А. Полетаев, Н.Д. Такендо // Современная электротехнология в машиностроении: сб. статей. Тула: ТулГУ. 2002. С. 417-425.

81. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства / под ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Высшая школа, 1999. 415с.

82. Реология. Теория и приложения / под ред. Ф. Эйриха. М.: Издательство иностранной литературы, 1962. 824 с.

83. Рогов В.А. Методика и практика технических экспериментов / В.А. Рогов. М.: Академия, 2005. 288 с.

84. Розенцвейг P.E. Феррогидродинамика / P.E. Розенцвейг: под ред. В.В. Гогосова. М.: Мир, 1989. 356 с.

85. Савостьянов A.M. Теоретические, экспериментальные и патентные исследования, направленные на создание магнитожидкостных устройств регистрации сейсмовозмущений / A.M. Савостьянов, В.Ю. Ермаков, Н.И. Крылов и др. //Шифр ОТПОР - 91. М.: НТО ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, 1991. 233 с.

86. Скворцов В.Ф. Выбор технологических баз при изготовлении деталей: учебное пособие/ В.Ф. Скворцов. Томск: изд-во ТПУ, 2007. 56 с.

87. Смерек IO.JI. Особенности электропроводности магнитной жидкости в магнитном поле: автореф. дис. ... канд. физ.-мат. наук / IO.J1. Смерек. Ставрополь, 2006. 16 с.

88. Смоленцев Е.В. Проектирование электрических и комбинированных методов обработки / Е.В. Смоленцев. М.: Машиностроение, 2005. 511 с.

89. Смоленцев E.B. Эффект проводимости гранульных сред и использование его в комбинированной размерной обработке / Е.В. Смоленцев // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 1. С. 29-31.

90. Смоленцев В.П. Механизм управления процессом базирования индивидуальных заготовок в реологической жидкости / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2012. №2/3(292). С. 56-60.

91. Смоленцев В.П. Перспективы использования реологических жидкостей в машиностроении / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Нетрадиционные методы обработки: межвуз. сб. науч. трудов. М.: Машиностроение, 2009. Вып. 9. Ч. 2. С. 95-104.

92. Смоленцев В.П. Применение магнитно-реологических жидкостей в металлообработке / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Нетрадиционные методы обработки: межвуз. сб. науч. трудов. М.: Машиностроение, 2010. Вып. 9. Ч. З.С. 120-129.

93. Смоленцев В.П. Процесс базирования индивидуальных заготовок в реологической жидкости / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев // Фундаментальные проблемы техники и технологии: сб. тез. докл. XV межд. науч.-техн. конф. М. -Орел: ТИ ФГБОУ ВПО «Госуниверситет - УНПК», 2012. С. 72-73.

94. Смоленцев В.П. Расширение технологических возможностей способа комбинированной обработки за счет применения магнитно-реологической жидкости / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев, А.И. Болдырев // Механики XXI веку: сб. докл. XI всерос. науч.-техн. конф. Братск: БрГУ, 2012. С. 141-145.

95. Смоленцев В.П. Методология проектирования технологических процессов обработки наукоемких изделий с наложением электрического поля / В.П. Смоленцев, A.A. Болдырев, И.И. Коптев и др. // Вестник Воронежского ГТУ. 2012. Т. 8. № 11. С. 42-46.

96. Смоленцев В.П. Технология электрохимической обработки (ЭХО) в электролите с наполнителем / В.П. Смоленцев В.П., A.A. Габагуев // Электронная обработка материалов. 1982. № 1. С. 8-11.

97. Смоленцев В.П. Выбор гранул наполнителя для размерной обработки рассыпающимся катодом / В.П. Смоленцев, A.B. Кузовкин // Ресурсосберегающие технологии машиностроения: межвуз. сб. науч. тр. М.: МГАТА, 1995. С. 229-230.

98. Смоленцев В.П. Режимы и технология стабилизации геометрии деталей магнитно-импульсной обработкой / В.П. Смоленцев, А.П. Печагин, Г.Н. Климова // Упрочняющие технологии и покрытия. 2012. № 5. С. 32-36.

99. Справочник по клеям / J1.X Айрапетян, В.Д. Заика, Л.Д. Елецкая и др. Л.: Химия, 1980. 304 с.

100. Справочник технолога-машиностроителя: в 2 т. / под ред. A.M. Дальского, А.Г. Суслова, А.Г. Косиловой, Р.К. Мящерякова. М.: Машиностроение-!, 2001. Т. 2. 944 с.

101. Степанов Ю.С. Современные технологии гидро- и гидроабразивной обработки заготовок / Ю.С. Степанов, Г.В. Барсуков, Е.Г. Алюшин // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 6. С. 11-17.

102. Степанов Ю.С. Зависимости кинематики относительного движения контактирующих твердых тел при шлифовании изделий наклонными кругами / Степанов Ю.С., Кобаков Е.Т., Подзолков М.Г. // Справочник. Инженерный журнал. 2007. № 9. С. 19-23.

103. Степанов Ю.С. Реализация комбинированного способа обработки плоских торцов деталей из меди / Ю.С. Степанов, В.И. Сотников, А.Н. Ткачен-ко // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2009. № 2-5. С. 46-50.

104. Степанов Ю.С. Имитационное моделирование процесса внутреннего шлифования сборным комбинированным инструментом / Степанов Ю.С., Шадрин И.Ф., Поляков А.И. // Справочник. Инженерный журнал. 2007. № 6. С. 33-36.

105. Суслов А.Г. Направления дальнейшего развития технологии машиностроения / А.Г. Суслов // Справочник. Инженерный журнал. 2010. № 1. С. 36.

106. Суслов А.Г. Научные основы технологии машиностроения / А.Г. Суслов, A.M. Дальский. М.: Машиностроение, 2002. 684 с.

107. Сухарев Ю.И. Влияние импульсного магнитного поля на реологические свойства оксигидратных гелей железа и иттрия / Ю.И. Сухарев, Т.П. Крупнова, И.Ю. Апаликова и др. // Известия Челябинского науч. центра УрО РАН. 2005. № 3. С. 53-58.

108. Сухочев Г.А. Управление качеством изделий, работающих в экстремальных условиях при нестационарных воздействиях / Г.А. Сухочев. М. Машиностроение, 2004. 287 с.

109. Схиртладзе А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств / А.Г. Схиртладзе, С.Н. Григорьев, В.П. Борискин. Старый Оскол : ТНТ, 2012 . 452 с.

110. Такетоми С. Магнитные жидкости / С. Такетоми, С. Тикадзуми. М.: Мир, 1993.272 с.

111. Теория электрических и физико-химических методов обработки. Обработка материалов с применением инструмента / В.П. Смоленцев, А.И. Болдырев, Е.В. Смоленцев и др. Воронеж: ВГТУ, 2008. Ч. 1. 248 с.

112. Теория электрических и физико-химических методов обработки. Обработка материалов с использованием высококонцентрированных источников энергии и комбинированными методами / В.П. Смоленцев, А.И. Болдырев, Е.В. Смоленцев и др. Воронеж: ВГТУ, 2008. Ч. 2. 136 с.

113. Технологические основы ГПС / Под ред. Ю.М. Соломенцева. М.: Машиностроение, 1991. 240 с.

114. Технология вакуумного закрепления заготовок / ООО «ПТЦ «ВЕКТОР» // Промышленные регионы России. 2012. № 5 (78). С. 12-17.

115. Технология электрических методов обработки / В.П. Смоленцев, A.B. Кузовкин, А.И. Болдырев и др. Воронеж: ВГУ, 2001. 310 с.

116. Усов C.B. Оценка эффективности при внедрении высоких наукоемких технологий / C.B. Усов, Д.С. Свириденко, A.A. Болдырев и др. // Вестник Воронежского ГТУ. 2012. Т. 8. № 7-1. С. 87-91.

117. Фертман Е.Е. Магнитные жидкости. Минск: Вышейшая школа, 1988. 184 с.

118. Физико-химические методы обработки в производстве газотурбинных двигателей / Б.П. Саушкин и др.; под ред. Б.П. Саушкина. М.: Дрофа, 2002. 656 с.

119. Физико-технологические основы методов обработки / под ред. А.П. Бабичева. Ростов-на Дону: Феникс, 2006. 409 с.

120. Хейфец M.JI. Проектирование процессов комбинированной обработки / M.JI. Хейфец. М.: Машиностроение, 2005. 272 с.

121. Хомич Н.С. Магнитно-абразивная обработка изделий / Н.С. Хомич. Минск: БИТУ, 2006. 218 с.

122. Шкель Ю.М. Влияние полидисперсных ферромагнитных частиц на магнитные и реологические свойства магнитных жидкостей : автореф. дис. ... канд. физ.-мат. наук, М., 1988. 16 с.

123. Шлиомис М. И. Магнитные жидкости / М.И. Шлиомис // Успехи физических наук. 1974. Т. 112. С. 427-458.

124. Шульман З.П. Магнитореологический эффект / З.П. Шульман, В.И. Кордонский. Минск: Наука и техника, 1982. 184 с.

125. Albrecht Т. Albrecht, С., First observation of ferromagnetism and ferromagnetic domains in a liquid metal (abstract) / T. Albrecht, C. Buhrer // Applied Physics A Materials Science & Processing. 1997. T. 65. P. 215.

126. Boldyrev A.A. Locating Mechanism of Rheological Medium Work-pieces with Controllable Physical and Mechanical Properties / A.A. Boldyrev, V.P. Smolentsev // DNY VEDY - 2012. Materialy VIII Mezinarodni vedecko-prakticka conference. Dil 93. Technicke vedy: Praha (Czechia). Publishing House «Education and Science» s.r.o. P. 47-49.

127. Bolotov A.N. Some peculiarities influencing on friction of structural components of magnetic oil / A.N. Bolotov, N.B. Dyemkin, K.K. Sozontov, V.A. Si-laev, Y.O. Mikhalev // Journal of magnetism and magnetic materials. 1990. № 85. P. 269-272.

128. Brusentsov N.A. Production technology and application of polyfunc-tional magnetically guided superparamagnetic preparations / N.A. Brusentsov, F.S. Baiburtskii, V.V. Tarasov, L.Kh. Komissarova, V.I. Filippov // Pharmaceutical Chemistry Journal. 2002. Vol. 36. № 4. p. 197-205.

129. Farkas J. Recovery and Reconstitution of Ferromagnetic Fluids / J. Far-kas // Separation Science and Technology. 1983. P. 917-939.

130. Pat. № 3700595 USA, Int. CI. H 01 F 1/10. Ferrofluid composition. / R. Kaiser (USA). 1972.

131. Pat. № 3764540 USA, Int. CI. H 01 C 11/28. Magnetofluids and theirs manufacture / S.E. Khalafalla, G.W. Reimers (USA). 1973.

132. Scherer C. M. Ferrofluids: Properties and Applications / C. Scherer, Fi-gueiredo Neto A. // Brazilian Journal of Physics. 2005. V. 35. P. 718-727.

133. Umehara N. Hydro-magnetic grinding properties of magnetic fluid containing grains at high speed / N. Umehara, K. Kato // J. Magnetism and Magn. Mat. 1987. Vol. 65. № 2. P. 397-400.