Разработка организационно-экономического механизма оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат наук Чаруйская, Марианна Александровна

• Чаруйская, Марианна Александровна
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Чаруйская, Марианна Александровна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПОДХОДОВ К ОПЕРАТИВНОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Анализ современного состояния промышленности РФ

1.2 Анализ понятийного аппарата системы оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства (СОП ППКТП)

1.3 Анализ современных подходов к оперативному планированию на промышленных предприятиях

Выводы по 1 главе

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ С КОМБИНИРОВАННЫМ ТИПОМ ПРОИЗВОДСТВА (СОП ППКТП)

2.1 Теоретические основы разработки системы оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

2.2 Концептуальная модель оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства (КМОП ППКТП)

2.3 Разработка методики оценки вида технологической стратегии предприятия

2.4 Разработка механизма формирования совокупности подходов и методов оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

2.4.1 Подходы к стратегическому планированию на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

2.4.2 Подходы к тактическому планированию на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

2.4.3 Подходы к оперативно-календарному планированию на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

Выводы по 2 главе

ГЛАВА 3. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ВНЕДРЕНИЯ СОП ППКТП НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Выбор методов оперативно-календарного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

3.2 Разработка совокупности инструментов планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

3.3 Методика внедрения модели оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства

3.4 Апробация механизма оперативного планирования на промышленном предприятии с

комбинированным типом производства

Выводы по 3 главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А. АЛГОРИТМЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДОВ ОПЕРАТИВНО-КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. АНКЕТА ОЦЕНКИ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ С КОМБИНИРОВАННЫМ ТИПОМ ПРОИЗВОДСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ В. АЛГОРИТМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДИВИЗИОНА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС АО «ВЫКСУНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД» (ДЖДК АО «ВМЗ»)

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ОЦЕНКА УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ ПЛАНИРОВАНИЯ И СОВОКУПНОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДЖДК АО «ВМЗ»

ПРИЛОЖЕНИЕ Д. АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка организационно-экономического механизма оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследования. Условием повышения темпов экономического развития и обеспечения технологического суверенитета России является переход промышленности на новые принципы функционирования, характерные для цифровой экономики. К числу этих принципов относится глобализация, высокая гибкость промышленных предприятий, индивидуализация продукции, развитие ключевых технологических компетенций и короткие сроки вывода новых продуктов на рынок. Анализ зарубежного опыта показывает, что применение технологий, отражающих тренды цифровой экономики, характеризующиеся конвергенцией различных технологий, которые размывают границы между физической, цифровой и биологической сферами, позволяет обеспечить рост производительности труда на 45-55%, скорости обновления ассортимента на 20-50%, сокращение производственных запасов на 20-50%, сокращение производственных циклов на 30-50%. Цифровизация производства обеспечивает экономически развитым западным странам высокий показатель добавленной стоимости по общему объему в расчете на одного человека на уровне $6-10 тыс. в отличие от России, показатель которой составляет всего $1,4 тыс.

Проведенные исследования предприятий машиностроительной, металлургической, строительной, горнорудной, нефтеперерабатывающей и пищевой отраслей показывают, что внедрение технологий нового уклада, цифровизация основных и вспомогательных бизнес-процессов значительно осложняется необходимостью организации на одной технологической базе производства продукции различной серийности: от единичного до крупносерийного. При этом существующий инструментарий оперативного планирования не учитывает комбинированного характера производства.

Именно комбинированный тип производства обуславливает потребность в решении сложных научных и научно-методических задач, среди которых формирование системы планирования производства на промышленных предприятиях, определение наиболее рациональных методов оперативного планирования с учетом специфики предприятия.

Разработанные за рубежом подходы к решению перечисленных выше задач применимы в случае однородности возрастного состава оборудования и технологических решений. Большинство же российских промышленных предприятий пропустили несколько волн модернизации. Имея преобладающую долю оборудования (до 50%) возрастом более 40 лет, в рамках реализуемых программ модернизации они закупили оборудование пятого технологического уклада.

Работы современных отечественных ученых Туровца О.Г., Анискина Ю.П., СавкинойР.В., Загидулина Р.В., Яркиной Т.В. и др. в большой степен посвящены внедрению отдельных элементов: автоматизации процесса планирования, подходов бережливого производства, планирования модульных производств, разработки и обоснованию плановых показателей, введению и дополнению принципов и целей планирования. Данные работы не удовлетворяют запроса промышленности в области научно-методического обеспечения задач организации и оперативного планирования в условиях комбинированного типа производства.

Таким образом, потребности промышленности в реализации принципов цифровой экономики, учитывая различные аспекты организации и планирования деятельности предприятий, обуславливают высокую актуальность диссертационного исследования, посвященного разработке механизма оперативного планирования на предприятиях с комбинированным типом производства.

Степень разработанности проблемы. Различные теоретические и методологические вопросы повышения конкурентоспособности нашли отражение в трудах ряда отечественных и зарубежных ученых: Э.Дэминга, М.Портера, Р.Гранда, Ю.Я.Еленевой, Е.Д.Коршуновой, И.Н.Омельченко и других. Вопросам планирования и оперативного управления производством посвящены труды Р.Л.Акоффа, Э.М.Голдрата, Ж.М.Фраминана, Х.Лединга, Г.Шуха, М.И.Бухалкова, Л.П.Владимировой, С.Н.Кукушкина, В.В.Царева, и других. Вопросы организации производства рассмотрены в работах Н.И.Новицкого, С.Е.Каменицера, О.Г.Туровца, Р.А.Фатхутдинова, Д.П Джеймса, Т.Оно, У.Детмера, Дж.Хейзера, Р.Б.Чейза, М.Шенка, Х.П.Виндаля и других.

Несмотря на серьезную проработку вопросов организации и планирования производства, следует отметить, что нерешенными остаются задачи формирования системы оперативного планирования на предприятиях с комбинированным типом производства и выбора эффективных подходов и методов организации и планирования производственной деятельности. Большинство российских предприятий осуществляют процесс планирования и диспетчеризации производства, основываясь на интуитивном подходе или сложившейся многолетней практике без учета стратегии и специфики предприятия, что приводит к существенным производственным потерям.

Таким образом, возникает необходимость комплексного исследования вопросов формирования состава организационно-экономических задач оперативного планирования производства, их глубокой научной проработке, определения соответствующих инструментов в зависимости от реализуемой стратегии, уровня технологического развития и специфики деятельности предприятия, а также создание системы, которая позволит описать взаимосвязи этих элементов и разработать конкретные предложения для отечественных промышленных предприятий.

Цель исследования. Основной целью исследования является разработка организационно-экономического механизма оперативного планирования на промышленных предприятиях, учитывающего специфику производства, вид технологической стратегии и тип производства.

Объектом исследования является производственная система с комбинированным типом производства.

Предметом исследования в настоящей работе являются организационно-экономические аспекты процесса оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства.

В рамках поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ современного состояния и задач развития отечественной промышленности в условиях цифровизации экономики, выявить проблемы, препятствующие росту производительности труда, обусловленные низким уровнем организации системы планирования, и основные способы их решений.

2. На основе анализа отечественных и зарубежных подходов к построению и применению системы планирования производства на промышленных предприятиях оценить соответствие существующего понятийного аппарата и методов планирования требованиям интеллектуального производства.

3. Разработать концептуальную модель оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства.

4. На основании разработки метода определения вида технологической стратегии предложить инструментарий оценки и выбора целевых показателей операционной деятельности промышленных предприятий.

5. Разработать подход к выбору методов планирования на стратегическом, тактическом и оперативном уровнях управления на основе целевых показателей операционной деятельности предприятия с учетом его специфики.

6. Предложить подход к формированию совокупности инструментов оперативного планирования на предприятиях с комбинированным типом производства на основе оценки уровня организации бизнес-процессов планирования производства.

7. Разработать методику внедрения механизма оперативного планирования на промышленном предприятии с комбинированным типом производства и провести апробацию механизма.

Научная новизна исследования выражается в следующих основных положениях и результатах:

1. Разработана концептуальная модель и механизм оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства, отличительной

особенностью которой является учет современных требований интеллектуальных производств (совмещение различных типов производства, высокая гибкость в выполнении заказов, индивидуализация заказов) и видов конкурентной и технологической стратегий.

2. Предложен инструментарий оценки и выбора целевых показателей операционной деятельности предприятия, учитывающий вид технологической стратегии, также разработана методика определения вида технологической стратегии, основным отличием которой является оценка взаимосвязи технического уровня производства, кадрового потенциала и ключевых технологических компетенций предприятия.

3. Сформирован оригинальный методический подход к определению наиболее рациональных методов оперативного планирования производства и определения последовательности выполнения заказов на производство в зависимости от выбранных целевых показателей операционной деятельности предприятия, специфики и типа производства.

4. Предложен подход к формированию совокупности инструментов оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства, базирующийся на проведении оценки уровней организации бизнес-процессов планирования производства, применение которых позволяет сформировать эффективный план производства.

Теоретическая значимость исследования заключается в развитии теорий планирования производства, управления промышленными предприятиями и стратегического менеджмента за счет предложенного организационно-экономического механизма оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства.

Практическая значимость исследования заключается в возможности использования предложенного механизма при организации систем оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства с целью сокращения производственных потерь и достижения целевых показателей операционной деятельности предприятия, повышения обоснования принятия решения по выбору методов и подходов к планированию производства.

Разработанное методическое обеспечение может быть использовано промышленными предприятиями для формирования совокупности задач планирования производства при оптимизации производственной системы, внедрении подходов четвертой промышленной революции, консалтинговыми компаниями при оказании услуг по управленческому консультированию, внедрению систем ERP и MES на предприятиях.

Методология и методы исследования. Исследование базируется на основных положениях теории организации производства, теории стратегического менеджмента, работах отечественных и зарубежных авторов в области управления производственными системами промышленных

предприятий. Для решения поставленных задач использовались методы стратегического, тактического и оперативно-календарного планирования.

Информационной базой диссертационного исследования послужили данные Федеральной службы государственной статистики, Минпромторга РФ, аналитические материалы, опубликованные в отечественных и зарубежных СМИ, материалы научно-практических конференций и семинаров, ресурсы Интернет, данные, полученные в ходе анализа промышленных предприятий. В ходе исследования использовались разработки в области внедрения систем управления ресурсами (ERP) и производственных систем исполнения (MES) на предприятиях.

Положения и результаты, выносимые на защиту. Автором выносятся на защиту следующие положения и результаты:

1. Организационно-экономический механизм оперативного планирования на промышленных предприятиях с комбинированным типом производства.

2. Методика определения вида технологической стратегии предприятия.

3. Инструментарий выбора методов оперативного планирования производства и определения последовательности выполнения заказов на производство на предприятиях с комбинированным типом производства.

4. Подход к формированию совокупности инструментов оперативного планирования производства.

Достоверность материалов диссертационного исследования обеспечивается использованием общепринятых положений теории организации производства, а также применением принципов и методов производственного планирования, прикладных методов оперативно-календарного планирования. Подтверждением достоверности результатов диссертационного исследования является положительный опыт их внедрения на ряде промышленных предприятий.

Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационного исследования докладывались и получили положительную оценку на следующих научных и международных научно-практических конференциях: «Социально-экономические науки и гуманитарные исследования» (декабрь 2016г.) в Центре развития научного сотрудничества г. Новосибирск; «International education social sciences and humanities research conference» (март 2017г.) в Scientific public organization "Professional science"; «Научные исследования: теоретико-методологические подходы и практические результаты» (март 2017г.) в Самарском институте -Высшая школа приватизации и предпринимательства и НИЦ «Поволжская научная корпорация»; «Инновационное развитие современной науки: проблемы, закономерности, перспективы» (апрель 2017г.) г.Пенза; «Проектирование производственных систем и

развертывание политики бережливого предприятия высокотехнологичных отраслей промышленности» (май 2017г.) в ФГАОУ ВО «Российский университет дружбы народов» и ФГУП «НПО «Техномаш»; «Организация, планирование и контроллинг как факторы экономического роста компаний - 2017» (май 2017г.) в Национальном исследовательском университете «МИЭТ».

Результаты диссертационного исследования были реализованы на промышленных предприятиях АО «Выксунский металлургический завод», ООО «Сталь-Про» и АНО «Дальневосточное агентство содействия инновациям», при реализации проектов развития промышленных предприятий, где в производственных условиях прошли апробацию и внедрение, а также в учебном процессе в ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН» и ОЧУ ДПО «Московская высшая школа инжиниринга» при преподавании дисциплин «Финансовый менеджмент», «Экономика предприятия», «Управление производством и производственное планирование», «Управление технологиями», «Управление технологической стратегией в рамках Индустрии 4.0», что подтверждено соответствующими актами о внедрении.

Публикации по теме диссертационного исследования. Результаты исследований по теме диссертации опубликованы в отраслевых периодических изданиях и представлены на научно-практических конференциях. По материалам диссертации было опубликовано 14 научных работ общим объемом 4,9 п.л., в том числе 5 работ в ведущих рецензируемых научных журналах, определенных Высшей аттестационной комиссией.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности. Научные положения, представленные в диссертации, соответствуют области исследования паспорта специальности ВАК 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность) в пп.: 1.1.4. Инструменты внутрифирменного и стратегического планирования на промышленных предприятиях, отраслях и комплексах, 1.1.13. Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов, 1.1.25. Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями машиностроительного комплекса.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений. Основные результаты изложены на 176 страницах, включая приложения, 17 таблицах, 46 рисунках. Список литературы содержит 119 наименований.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ПОДХОДОВ К ОПЕРАТИВНОМУ ПЛАНИРОВАНИЮ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Анализ современного состояния промышленности РФ

Промышленность играет ведущую роль в формировании ВВП РФ. Промышленность РФ не только обеспечивает производство необходимых стране продуктов, но и является основным драйвером развития инноваций.

На развитие промышленности в России в период 2000 - 2017 гг. большое влияние оказали мировые финансовые кризисы и санкционная политика западных стран по отношению к нашей стране. Сложившаяся ситуация на мировых рынках отличается высокой турбулентностью, что создает высокие риски для промышленных предприятий. Но, с другой стороны появляются дополнительные возможности роста конкурентоспособности компаний.

По оценкам аналитиков показатели промышленного производства по итогам 8 месяцев 2017 года достигли рекордных положительных значений за последние 5 лет. Однако, ведущими отраслями, которые обеспечивают основной рост, остаются добывающие и низкотехнологичные [117]. Вследствие этого РФ требуется приложить значительные усилия к развитию промышленности и созданию новых высокотехнологичных предприятий.

Рассмотрим состояние российской промышленности, а также тенденции ее роста и потенциальные проблемы за последние 7 лет.

По состоянию на начало 2016 года по данным Росстата в России насчитывалось 263 142 предприятия обрабатывающей промышленности, большую часть которых составляют предприятия металлургической и машиностроительной отраслей- 31 169 и 57 289 организаций соответственно. Динамика количества предприятий обрабатывающей промышленности с 2010 по 2015 гг. приведена на рисунке 1.1 [24].

Согласно графика, приведенному на рисунке 1.1, в России за последние три года наблюдается стабильное количество действующих предприятий обрабатывающей промышленности с небольшим ростом в 1,1%. Среди предприятий металлургической и машиностроительной отраслей отмечен небольшой рост на 4% и 1,8% соответственно. Однако, в период 2010-2015 гг. отмечался существенный рост количества промышленных предприятий на 16,2% по отношению к посткризисному 2010 году, в том числе в металлургической отрасли на 31,6% и в машиностроительной отрасли на 15,9%. Данный рост связан, прежде всего, с

улучшением экономической ситуации в стране и прохождением «дна кризиса», а также с принятием правительством РФ программы по импортозамещению.

300000

250000

§ 200000 н

т 150000 § 100000 50000 0

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Обрабатывающие производства Металлургическое производство Машиностроительное производство

Рисунок 1.1 - Динамика количества действующих обрабатывающих предприятий 2010-2015 гг.

[24]

По данным Росстата РФ динамика отгруженных товаров промышленных предприятий за последние 5 лет показывает только положительные значения (рисунок 1.2) [24].

Рисунок 1.2 - Объем отгруженных товаров 2010-2015гг. [24]

Согласно представленной информации объем отгруженных товаров предприятиями обрабатывающей промышленности за последние 5 лет вырос на 75,2 %, в том числе по металлургической отрасли на 100% и по машиностроительной отрасли на 69,1%. Основными

факторами, оказывающими влияние на резкий рост данного показателя, являются высокая инфляция и обесценивание российской национальной валюты.

Поэтому необходимо рассмотреть относительный показатель динамики производства -индекс производства (рисунок 1.3) [24,119].

140 120 100

о к

Ь 80

V

В-S

Ч 60 о а

40 20

0 i-1-1-1-1-1-1-1-1

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 сен.17

—Обрабатывающие производства —■—Металлургическое производство —*—Машиностроительное производство

Рисунок 1.3 - Индекс производства [24,119]

В соответствии с представленными графиками за 2015 год отмечено снижение индекса производства на 5,4% к предыдущему году после стабильного роста посткризисного производства. Основное падение производства было отмечено в машиностроительной отрасли на 9,2%. В 2016г. производство обрабатывающих предприятий оставалось на стабильном уровне. Наивысшие темпы роста демонстрировали отдельные виды производств машиностроительной отрасли: производство металлорежущих станков - 111,2%, производство тракторов - 116,1%, вагоностроение - 128,8% и производство бетономешалок - 122,5%. По итогам сентября 2017г. отмечен небольшой рост производства на 2,8%, что подтверждает тренд положительной динамики.

Для сравнения тенденций развития промышленных предприятий РФ рассмотрим динамику агрегированного индекса производства по видам экономической деятельности «Добыча полезных ископаемых», «Обрабатывающие производства», «Производство и распределение электроэнергии, газа и воды» экономически развитых стран (рисунок 1.4) [119].

Согласно представленной динамике показатель индекс промышленного производства России соответствует показателям экономически развитых стран.

Однако, о системном восстановлении и росте промышленности говорить еще рано, так как основными источниками роста являются добывающие и низкотехнологичные отрасли [117]. Индекс производства по высокотехнологичным обрабатывающим предприятиям в 2016 году снизился на 3,2% к предыдущему году, тем самым прервав четырёхлетнюю тенденцию роста.

Рисунок. 1.4 - Динамика агрегированного индекса производства по видам экономической

деятельности в разных странах [119]

По данным журнала «Эксперт» Россия занимает 9 место в общемировом рейтинге по показателю добавленной стоимости по общему объему и в расчете на одного человека составляет $1,4 тыс. [118], что немногим ниже показателей Мексики и Турции. Тогда как в экономически развитых западных странах данный показатель составляет $6-10 тыс. [118]. Такие показатели обусловлены тем, что последние 20 лет РФ закупала большие объемы промышленной продукции за рубежом и уделяла недостаточно внимания развитию своего производства.

Недостаточное внимание к промышленным предприятиям привело к достаточно высокому износу основного оборудования на предприятиях (рисунок 1.5) и низкому коэффициенту обновления основных средств (рисунок 1.6) [119]. По состоянию на 2015 год степень износа основных средств в обрабатывающей промышленности составила 47,7%, а коэффициент обновления всего 6,9%.

Рисунок 1.5 - Степень износа основных фондов в РФ [119]

Опираясь на представленную динамику износа и обновления основных средств, можно сделать вывод, что степень износа основных средств неуклонно растет, тогда, как коэффициент обновления основных фондов остается на прежнем уровне и не превышает 7% уже многие годы.

Высокая степень износа основных средств заставляет промышленные компании тратить огромные средства на техническое обслуживание и ремонт оборудования, что снижает их конкурентоспособность.

Рисунок 1.6 - Коэффициент обновления основных фондов в РФ [119]

По мнению некоторых экспертов, [47,117,118,116] именно устаревшее оборудование и низкая скорость его обновления являются основной причиной низкой производительности труда в нашей стране. Динамика производительности труда приведена на рисунке 1.7.

Рисунок 1.7 - Индекс производительности труда [119]

В 2014 году показатель ВВП за 1 отработанный час в РФ - $24, что составляет 42% от уровня производительности в Германии, 39% от уровня производительности в США и 60% от уровня производительности в Японии[116].

В то же время по данным Росстата производительность на промышленных предприятиях в РФ за 2015 год снизилась на 3,1% к 2014 году, а в 2016 году выросла всего на 0,8% к предыдущему году.

Рост производительности труда может быть обеспечен за счет дополнительных инвестиций в основной капитал, доля которых по итогам 2015 года составила 20,4%, и за счет освоения и использования инноваций в производстве. Однако, как видно из графика, приведенного на рисунке 1.8, инновационная активность предприятий остается невысокой на сегодняшний день и составляет 8,4% по итогам 2016года, и даже показывает тенденцию снижения на 2% к 2011 году.

Рисунок 1.8 - Инновационная активность предприятий [118]

Однако, при ближайшем рассмотрении можно увидеть, что низкая производительность и невысокий рост производства обусловлены не только износом оборудования и низким уровнем инвестиций, но и неэффективной организацией производства. Так, уровень использования производственной мощности на сегодняшний день остается довольно низким (рисунок 1.9) [118], например, на предприятиях по производству металлорежущих станков в 2015 г. он составил всего 17%.

Рисунок 1.9 - Уровень использования производственной мощности [118]

На основании проведенного анализа можно сделать вывод, что в целом проблемы российских предприятий носят системный характер. Можно выделить следующие основные проблемы отечественных предприятий (рисунок 1.10):

• малоэффективное взаимодействие финансово-кредитных организаций и реального сектора экономики;

• дефицит финансовых ресурсов, причинами которого являются высокие процентные ставки по кредитам и низкая инвестиционная привлекательность. Ситуация усложняется наличием многомиллиардных долгов у российских промышленных компаний;

• высокие производственные затраты в связи с низкой эффективностью производства;

• несовершенство системы принятия решений о направлениях финансирования НИОКР. На большинстве российских предприятий система принятия решений о финансировании НИОКР не подкреплена детально разработанной долгосрочной технологической стратегией;

• износ основных фондов и деградация технологий;

• утрата отечественной базы электронного машиностроения, что не позволяет отечественным промышленным предприятиям догнать мировых производственных лидеров;

• потеря научно-технологической базы. В последние десятилетия в РФ было разработано небольшое количество радикальных инноваций, что не позволяет стране осуществить качественный прорыв в промышленности;

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Чаруйская, Марианна Александровна, 2018 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Акофф, Р.Л. Искусство решения проблем / Р.Л. Акофф - Москва: Мир, 1982 -224 с.

2. Акофф, Р.Л. Планирование будущего корпорации/ Р.Л. Акофф. - Москва: Прогресс, 1985. -326 с.

3. Бир, С. Мозг фирмы / С. Бир - Москва: URSS, 2005 - 416 с.

4. Бухалков, М.И. Планирование на предприятии/ М.И. Бухалков. - Москва: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 411 с.

5. Владимирова, Л.П. Прогнозирование и планирование в условиях рынка/ Л.П. Владимирова. - Москва: Дашков и Ко, 2005. - 400 с.

6. Внутрифирменное планирование под ред. Кукушкина, С.Н. / С.Н. Кукушкин, В.Я. Поздняков, Е.С. Васильева; под общ. ред. С.Н. Кукушкина. - Москва: Юрайт, 2016. -322 с.

7. Вумек, Д.П., Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Д.П. Вумек, Д.Т. Джонс - Мосвка: Альпина-Паблишер, 2017 - 471 с.

8. Голдрат, Э.М., Цель. Процесс непрерывного совершенствования / Э.М. Голдрат, Дж. Кокс. - Москва: Альпина-Паблишер, 2014 - 480с.

9. ГОСТ Р 50-54-93-88 Классификация, разработка и применение технологических процессов, - М.: Издательство стандартов, 1988 - c.34 .

10. Гранд, Р. Современный стратегический анализ / Р. Гранд - Санкт-Петербург: ПИТЕР, 2008 - 555 с.

11. Детмер, У. Теория ограничений Голдратта. Системный подход к непрерывному совершенствованию / У. Детмер - Москва: Альпина-Паблишер, 2017 - 443 с.

12. Ковалев, А.П. Оценка стоимости машин, оборудования и транспортных средств / Ковалев А.П., Кушель А.А., Хомяков В.С., Андрианов Ю.В. и др. - Москва: Интерреклама, 2003. - 488с.

13. Кузнецов, Б.В. Конкурентоспособность российской промышленности: проблемы и перспективы [Электронный ресурс]/ Б.В. Кузнецов//Доклад на Леонтьевских чтениях -2006 - http://ru-90.ru/ 11(01)2017

14. Лебмате, П. Контроллинг. Методическое пособие / П. Лебмате - Москва: Московская высшая школа инжиниринга, 2015 - 314 c.

15. Менеджмент в действии. Книга 1. Введение в менеджмент под ред. Голубкина, В.Н. / J. Batsleer, P. Quintas, N. Nyathi, A. Smith, J. Hinton - Жуковский: МИМ ЛИНК, 2013 - 112с.

16. Новицкий, Н.И. Организация производства на предприятиях/ Н.И. Новицкий. - Москва: Финансы и статистика, 2002. - 390 с.

17. Новосельцева, Ю.А., Метод оценки конкордоспособности промышленного предприятия/ Ю.А. Новосельцева, Е.Д. Коршунова // Управление экономическими системами: электронный научный журнал - 2015 - №8 - с. 15-16

18. Организация, планирование и управление деятельностью промышленного предприятия под ред. Каменицера / С.Е. Краменицер, Ф.М. Русинов, под общ.ред. С.Е. Краменицера, Ф.М. Русинова. - Москва: Высшая школа, 1984. - 335 с.

19. Организация производства и управление предприятием под ред. Туровца, О.Г. / О.Г. Туровец - Москва: ИНФРА-М, 2004 - 521 с.

20. Портер, М.Е. Конкурентная стратегия. Методика анализа отраслей и конкурентов/ М.Е.

Портер - Москва: Альпина Бизнес- Букс, 2005 - 464 с.

21. Построение и функционирование систем управления качеством продукции под ред. Гличева, А.В. / В. В. Бойцов, А. В. Гличев - Москва: Издательство стандартов, 1978 -223 с.

22. Приказ Минтруда России от 12.04.2013 N 148н «Об утверждении уровней квалификации в целях разработки проектов профессиональных стандартов» [Электронный ресурс] -Режим доступа: https://rosmintrud.ru/docs/mintrud/orders/48 29(03)2017

23. Приказ Минтруда России от 11.02.2014 N 86н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по организации и управлению научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами" (Зарегистрировано в Минюсте России 21.03.2014 N 31696) [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_160899/ 29(03)2017

24. Российский статистический ежегодник: отчет 2016: Стат.сб./Росстат. - Р76 М., 2016 - 725 с.

25. Стасинопулос, П. Проектирование систем как единого целого. Интегральный подход к инжинирингу для устойчивого развития / П. Стасинопулос, М. Х. Смит, К. Ч. Харгроувс, Ч. Деша. - Москва: 2012. - 288 с.

26. Тайлер, Ш. Руководство по эффективному самообучению менеджера/ Ш. Тайлер -Жуковский: МИМ ЛИНК, 2012.- 348с.

27. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент / Р.А. Фатхутдинов Санкт-Петербург: Питер, 2003. - 491с.

28. Хейзер, Дж. Операционный менеджмент/ Дж. Хейзер, Б.Рендер. - Санкт-Петербург: Питер, 2015. - 1056с.

29. Царев, В.В. Внутрифирменное планирование/ В.В. Царев. - Санкт-Петербург: ПИТЕР, 2002. - 496с.

30. Чайников, В.Н. Определение прогнозного уровня сервисной составляющей конкурентоспособности продукции/ В.Н. Чайников // Вестник Чувашского университета - 2009 - №1 - а 546-551

31. Чаруйская, М.А. Выбор алгоритма определения приоритетов заказов как фактор достижения идеального материального потока / М.А. Чаруйская // Экономика и управление: проблемы, решения, 2017. - №5, том 4 (65). - с.279-285

32. Чаруйская, М.А. Выбор методов управления производственными запасами / М.А. Чаруйяская // Инновационное развитие современной науки: проблемы, закономерности, перспективы сборник статей II Международной научно-практической конференции. 2017. - с. 57-59.

33. Чаруйская, М.А. Выбор стратегии тактического планирования производства / М.А. Чаруйская // Научные исследования. Теоретико-методологические подходы и практические результаты. Материалы Международной научно-практической конференции. 2017. - с. 340-342.

34. Чаруйская М.А. Исследование взаимосвязи конкурентной стратегии, технологической стратегии и системы планирования и управления производством / М.А. Чаруйская // Экономика и предпринимательство, 2016. - №12 (ч.1) (77-1) - с. 405-409

35. Чаруйская, М.А. Методы повышения эффективности производства с помощью оперативного планирования и управления производством /М.А. Чаруйская //Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016. - № 14 (43). - с. 95-101.

36. Чаруйская, М.А. Модель оперативно-календарного планирования и управления производством / М.А. Чаруйская // Материалы конференций. Межвузовская конференция «Управление наукоемкими компаниями» (20 декабря 2016 г.). Межвузовская конференция с международным участием «Организация, планирование, контроллинг как факторы устойчивого развития» (24 мая 2017 г.). - М.: МИЭТ, 2017., -с. 294 - 300

37. Чаруйская М.А. Особенности применения на практике методов оперативно-календарного планирования и управления производством /М.А. Чаруйская // Организатор производства, 2017 - №2 - с.13-21

38. Чаруйская М.А. Развитие систем планирования и управления производством на основании конкурентной и технологической стратегий компании / М.А. Чаруйская // Управление экономическими системами, электронный журнал, 2016. - №12(94)

39. Чаруйская, М.А. Системы планирования и управления производством /М.А. Чаруйская // Социально-экономические науки и гуманитарные исследования. 2016. -№ 16. - с. 142147.

40. Чаруйская, М.А. Тактическое планирование как центральный уровень планирования производства/ М.А. Чаруйская // материалы International education social sciences and humanities research conference , Louis, USA, 31 марта 2017 г. - с.416-422

41. Чаруйская, М.А. Технологическая стратегия промышленного предприятия: метод оценки и область ее применения на практике / М.А. Чаруйская// Вестник МГТУ «Станкин», 2018. - №1(44). - с.116-120

42. Чаруйская, М.А. Эффективные методы управления производством /М.А. Чаруйская //Вестник Международного института менеджмента ЛИНК. 2016. - № 14 (43). - с. 88-94.

43. Чейз, Р.Б., Производственный и операционный менеджмент / Р.Б. Чейз, Н.Д. Эквилайн, Р.Ф. Якобс. - Москва: Издательский дом "Вильямс", 2004. - 704с.

44. Шебаров, А.И., Управление техническим капиталом как инструмент обеспечения результативности инновационного развития промышленного предприятия / А.И. Шебаров, В.Н. Андреев // Организатор производства - 2011 - №3. - с.84-88

45. Шинкевич, О.К. Баллы для предприятия. Оценка состояния промышленного предприятия для целей его инновационного развития / О.К. Шинкевич // Креативная экономика - 2010. - №3 - с. 37-42

46. Balogun, J., Exploring Strategic Change/ J. Balogun, V. Hope Hailey - Essex: Pearson Education, 2004 - p.457

47. Bartodziej, C.J. The Concept Industry 4.0. An Empirical Analysis of Technologies and Applications in Production Logistics/ C.J. Bartodziej. - Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH, 2017. - 158p

48. Bate, P. Strategies for Cultural Change/ P.Bate - Oxford: Butterworth-Heinemann. 1995 -147p.

49. Beckhard, R., Organizational Transitions: Managing Complex Change/ R. Beckhard, R. Harris - Addison-Wesley: Reading, MA,.1987 - p.436

50. Bertalanffy, L. General System theory: Foundations, Development, Applications / L. Bertalanffy - New York: George Braziller, lnc. 1968 — 289 p.

51. Binder, V., Technologiepotentiale / V. Binder, J. Kantowsky - Wiesbaden: DUV, 1999. - 372p.

52. Bonvik, AM, A comparison of production-line control mechanisms // International Journal of Production Research- 1997 - №35(3) - pp.789-804.

53. Breithaupt, J.-W., Maximierung der Termintreue durch Produktionsregelung. Industrie Management. - 2002. - №18 (2) - pp. 25-28.

54. Bullinger, H.-J. Einführung in das Technologiemanagement/ H.-J. Bullinger - Stuttgart: Teubner, 1994.- 323p.

55. Burbidge J.L. The use of period batch control (PBC) in the implosive industries.// Prod. Plann. Control - 1994 - №5(1) - pp. 97-102.

56. Buxey, G. Production Scheduling: Practice and Theory // European Journal of Operational Research, - 1989 - 39 - pp.17-31

57. Cesar F. Production control systems: Literature review, classification, and insights regarding practical application / F.Cesar, F. Fernandes, M. G. Filho // African Journal of Business Management - 2011 - № 5(14) - pp. 5573-5582

58. Conway, R. W. Theory of Scheduling/ R.W. Conway, W.L. Maxwell, L.W. MillerMassachusetts: Addison-Wesley Publishing Company, Reading, 1967 - 342p.

59. Corbett, T. Throughput accounting/ T. Corbett // North River Press Great Barrington, MA -1998 - 160 p.

60. Ewald, A. Organisation des strategischen Technologie-Managements / A. Ewald - Berlin: Schmidt, 1989 - 547 p.

61. Fayol, H. Administration industrielle et generate / H. Fayol - Paris: Dunod et Pinat., 1917

62. Follett, M.P. The New State: Group Organization the Solution of Popular Government/ M.P. Follett - Kessinger: Publishing LLC, 1918, 2009. - 206p.

63. Friedl. G., Kostenrechnung/ G. Friedl, C. Hofmann, B. Pedell, - München: Vahlen, 2013. -489p.

64. Framinan, J.M., Manufacturing Scheduling Systems/ J.M. Framinan, R. Leisten, R.R. Garcia. - Berlin: Springer, 2014. - 578 p.

65. Gerybadze A. Technologie - und Innovationsmanagement / A. Gerybadze - Suttgart: Vahlen, 2004 - 614p.

66. Grigorev, S.N., Technological capital: a criterion of innovative development and an object of transfer in the modern economy/ S.N. Grigorev, Yu. Eleneva, V.N. Andreev // Procedia CIRP 2014 - Vol. 20. - pp. 56-61.

67. Hadas L., Cyplik P. Hybrid production planning system in make-to-order company - case stady // Electronic Scientific Journal of Logistics [Электронный журнал]- 2010 - №5 - режим доступа http://www.logforum.net 10(04)2017

68. Hackstein, R. Produktionsplanung und -steuerung (PPS): Ein Handbuch fur die Betriebspraxis./ R. Hackstein. - Dusseldorf: VDI, 1984. - 457 p.

69. Hall R.W. Synchro MRP: combining Kanban and MRP. The Yamaha PYMAC system. Driving the productivity machine: production planning and control in Japan.// Chicago: APICS - 1986-pp 43-56

70. Hanberfellner R. System Engineering. Grundlangen und Anwendung / R. Hanberfellner, -Zurich: Orell Foussli Verlag AG, 2015 -461 p.

71. Handbook of production scheduling Herrmann, J.W. (Editor)/ J.W. Herrmann, N.Kenneth, C.S. Vincent, Editor J.W. Herrmann. - USA: Springer Science+Business Media, Inc., 2006. - 320 p.

72. Hill, T.J., Manufacturing Strategy. Text and Cases/ T.J. Hill - Burr Ridge IL: Richard D. Irwin, Inc., 1994 - 438p.

73. Hodgson T.J., Optimal hybrid push/pull control strategies for a parallel multi-stage system: Part II. /Hodgson T.J., Wang D. // International Journal of Production Research - 1991 -№29 (7) -pp1453-1460.

74. Johnson, G. Exploring Corporate Strategy/ G. Johnson, K. Scholes - Prentice-Hall: Englewood Cliffs NJ, 1993 - p. 348

75. Karrer, C. Engineering Production Control Strategies, Management for Professionals/ C. Karrer - Berlin: Heidelberg, Springer-Verlag, 2012. - 478p.

76. Kimmel P.D., Financial Accounting/ P.D. Kimmel, J.J. Weygandt, D.E. Kieso - New Aster: John Wiley & Sons, Inc., 2011 - 854p.

77. Kuhn, A., Schneller Produktionsanlauf von Serienprodukten. Ergebnisbericht der Untersuchung fast ramp-up / A. Kuhn, H.-P. Wiendahl, W. Eversheim, G. Schuh, H. Winkler, et al - Dortmund: Verlag Praxiswissen, 2002 - 243 p.

78. Lödding, H. A Manufacturing Control Model./ Lödding, H. A // International Journal of Production Research. - 2012 - №50 (22) - pp.6311-6328.

79. Lödding, H. Handbook of Manufacturing Control / H. Lödding - Berlin: Springer, 2012 - 577p.

80. Lödding, H. Verfahren der Fertigungssteuerung: Grundlagen, Beschreibung, Konfiguration,/ H. Lödding. - Berlin Heidelberg: Springer-Verlag,2008. - 579p. (69)

81. Luczak H., Produktionsplanung und -steuerung / H. Luczak, W. Eversheim. - Berlin: Springer.1999 - 603 p

82. MacCarthy B.L. Organizational, systems and human issues in production planning scheduling and control / Herrmann J. W. Handbook of production scheduling - USA: Springer, 2006 -pp.59-90

83. MacCarthy, B.L., Human Performance in Industrial Scheduling: A Framework for Understanding / MacCarthy, B.L., Wilson, J.R., Crawford, S. // International Journal of Human Factors & Ergonomics in Manufacturing - 2001. - 11(4). - pp. 1-22.

84. Manufacturing Execution Systems - MES J. Kletti (Editor) /J. Kletti - Berlin: Springer-Verlag Heidelberg, 2007 - 276p.

85. Maxwell W. A modeling framework for planning and control of production in discrete parts manufacturing and assembly systems // Interfaces - 1983 - №13(6) - pp. 92-104.

86. Mintzberg, H. The structuring of Organisations/ H. Mintzberg - Prentice Hall, Englewood Cliffs, NJ. 1979 - 543p.

87. Müller-Stewens, G., Strategisches Management/ G. Müller-Stewens, C. Lechner - Heidelberg: Schäffer-Poeschel, 2005. - 685 p.

88. Münzberg, B., Individual Configuration of Production Control to Suit Requirements, Proceeding of World Academy of Science: Engineering and Technology/ Münzberg, B., Nyhuis, P. // International Conference on Manufacturing and Industrial Engineering - 2009 -p. 47.

89. Padmos, J., How i2 integrates simulation in supply chain optimization / Padmos, J., Hubbard, B., Duczmal, T., Saidi, S. // Proceedings of the Winter Simulation Conference, - 1999 (2). -pp.1350-1355

90. Pfeifer T., Handbuch Qualitätsmanagement / T. Pfeife, R.M. Schmitt - München Wien: Carl Hanser Verlag, 2014 - 1111 p.

91. Prahalad, C.K., Nur Kernkompetenzen sichern das Überleben / C.K. Prahalad, G. Hamel // Harvard Business Management - 1991 - 68(2) - pp.66-78

92. Prahalad, C.K., The Core Competence of the Corporation/ C.K. Prahalad, G. Hamel // Harvard Business Review - 1990. - May-June - pp.79-90

93. Pugh, D., Writers on Organizations / D. Pugh, D. Hickson - Penguin: Harmondsworth, 1989 -518p.

94. Rumelt, R. 'The evaluation of business strategy' / in Mintzberg H., Quinn, B.J. and Ghoshal, S. The Strategy Process, - Prentice Hall: Hemel Hempstead, 1995 - 649 p.

95. Schenk M., Fabrikplanung und Fabrikbetrieb/ M. Schenk, S. Wirth, E. Müller. - Berlin Heidelberg: Springer-Verlag, 2014 -840 p.

96. Schönsleben, P., Corma: capacity oriented materials management. // Proceedings of the APICS world symposium in Auckland, Australasian production and inventory control, - 1995 - pp160-164

97. Schuh G. Innovationsmanagement / G. Schuh - Berlin: Springer-Verlag, 2012. - 423p.

98. Schuh, G. High Resolution Production Management. In: AWK Aachener WerkzeugmaschinenKolloquium (Ed.): Wettbewerbsfaktor Produktionstechnik: Aachener Perspektiven// Aachener Werkzeugmaschinenkolloquium - 2011 - Herzogenrath: Shaker, 2011b - pp. 61-80.

99. Schuh, G. Produktionsplanung und -steuerung / G. Schuh- Berlin Heidelberg: Springer-Verlag,2006 - 659 p.

100. Schuh, G., Technologiemanagement Handbuch Produktion und Management/ G. Schuh, S. Klappert - Berlin: Springer, 2011. - 371 p.

101. Schuh G., Improving Decision Making within Production Control Proceedings / Schuh G., Zeller P., Potente T., Thomas C., //the 2014 International Conference on Industrial Engineering and Operations Management Bali, Indonesia, January 7 - 9, - 2014. - pp. 1243-1251

102. Schwab K. The Global Competitiveness Report 2016-2017/ K. Schwab. - Geneva, World Economic Forum, 2016. - 400p.

103. Shobrys, D.E., Planning, scheduling and control systems: why can they not work together / Shobrys, D.E., White, D C. // Computers and Chemical Engineering, - 2000.- 24(2). - pp.163173

104. Slack, N., Operations management/ N. Slack, A. Brandon-Jones, R. Johnston. - Italy: Pearson, 2013.-713p

105. Spearman M.L., A hierarchical control architecture for constant work-in-process (CONWIP) production systems / Spearman M.L., Hopp, W.J., Woodruff D.L. // Journal of Manufacturing and Operations Management -1989- №2(3) -pp.147-171.

106. Suri, R., Krishnamurthy, A. How to plan and implement POLCA: a material control system for high-variety or custom-engineered products // Technical Report. Center for Quick Response Manufacturing, University of Wisconsin-Madison - 2003 - pp. 1-17

107. Vaibhav Jha MRP-JIT Integrated Production system / Jha. Vaibhav // International Journal of Engineering Research and Applications - 2012 - Vol. 2. Issue4. Juli-August - pp.2377-2387

108. Voss, C.A. Strategies for implementing JIT/ Voss, C.A., Harrison, A. in Voss, C.A. (ed.) JustIn-Time Manufacture, IFS, - Berlin: Springer-Verlag, 1987 - p. 427

109. Wiendahl H.P. Anwendung der Belastungsorientierten Fertigungssteuerung / H.P. Wiendahl -München: Hanser, 1991 - 389p.

110. Wiendahl H.P. Belastungsorientierte Fertigungssteuerung / H.P. Wiendahl - München: Hanser, 1987 - 425p.

111. Wiendahl, H.P. Betriebsorganisation für Ingenieure / H.P. Wiendahl. - München: Carl Hanser Verlag, 2010. - 422p.

112. Wiendahl, H.P. Handbuch Fabrikplanung/ H.P. Wiendahl, J. Reichardt, P. Nyhuis. - Wien: Hanser, 2014 - 658 p.

113. Wolfrum, B. Strategisches Technologiemanagement / B. Wolfrum - Wiesbaden: Gabler, 2000 - 404 p.

114. Yeleneva J.Y., Quality of enterprise management during ramp-up preparation and launch: concept and evaluation method / Prosvirina M.E., Yelenev K.S., Andreev V.N. // Procedia CIRP - 2016. - Vol. 51. - pp. 13-18.

115. Yu, K.-W. Terminkennlinie. Eine Beschreibungsmethodik für die Terminabweichung im Produktionsbereich. Diss. Universität Hannover 2001, veröffentlicht in: Fortschritt-Berichte VDI, Reihe 2, Nr. 576, VDI-Verlag, Düsseldorf 2001.

116. Ведомости. [Электронные ресурс] - Режим доступа: https://www.vedomosti.ru/ 11(01)2017

117. Промышленность России: итоги 9 месяцев 2017 года [Электронные ресурс] - Режим доступа: http://www.miningexpo.ru/11(01 )2017

118. Федеральная служба статистики. [Электронные ресурс] - Режим доступа: http://www.gks.ru/ 11(01)2017

119. Эксперт Online. [Электронные ресурс] - Режим доступа: http://www.expert.ru/ 11(01)2017

ПРИЛОЖЕНИЕ А. АЛГОРИТМЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДОВ ОПЕРАТИВНО-

КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

--

Начало

Поступление заказов от потребителей ;

Формирование последовательности выполнения заказов на основании _выбранного подхода_

Утверждение заказов на производство

I

Выставление карточки КапЬап о поставке готовой продукции на последнюю операцию

1

Начало производства продукции

I -

Выставление карточки КапЬап о пополнении «супермаркета» на предыдущую операцию

Выполнение операции 1

Пополнение «супермаркета»

•-ч

Начало

Поступление заказов от потребителей

I

Планирование графика производства с использование подхода управления ресурсами MRP

Формирование последовательности выполнения заказов на основании _выбранного подхода_

Утверждение заказов на производство

Выставление карточки КапЬап о поставке готовой продукции на последнюю операцию

Выставление карточки Т-КапЬап предыдущей

операции - разрешение о транспортировке _запасов из «супермаркета»_

Выполнение операции

I —

Пополнение «супермаркета»

Рисунок 3 - Алгоритм применения метода ConWIP (источник: разработано автором)

Рисунок 5 - Алгоритм применения метода Гибрид Kanban-ConWIP (источник: разработано

Начало

Поступление заказов от потребителей

I

Планирование производственной программы с использование подхода управления ресурсами MRP

Формирование последовательности выполнения заказов на основании выбранного подхода

Маршрутизация заказа

I

Расчет дат начала каждой операции 1

Выбор заказов, входящих в горизонт планирования

Утверждение заказа на производство

I

Запуск заказа в производство

Т

Производство заказа в ячейке *

Передача заказа с карточкой на следующую ячейку

I

Возврат карточки в предыдущую ячейку

Рисунок 7

- Алгоритм применения метода БОЛ (источник: разработано автором)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. АНКЕТА ОЦЕНКИ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ С КОМБИНИРОВАННЫМ ТИПОМ ПРОИЗВОДСТВА

Бизнес-процесс планирования

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

1 Реализация уровней планирования производства

1.1 На какой горизонт времени осуществляется стратегическое планирование? Не осуществляется 1 - 1,5 года 1-3 года 3-5 лет более 5 лет

1.2 На какой горизонт времени осуществляется тактическое планирование? Не осуществляется 1-3 месяца 3-6 месяцев 0,5 - 1 год 1- 1,5 года

1.3 На какой горизонт времени Не 1 -3 дня или месяц Месяц, сутки Месяц, сутки, Смена, сутки,

осуществляется осуществляется неделя/декада неделя/декада, месяц

оперативно-календарное планирование?

1.4 На сколько соблюдается Оценка и Оценка планов Оценка планов Оценка планов на Оценка планов на

принцип непрерывности в корректировка осуществляется не осуществляется не всех уровнях всех уровнях

бизнес-процессе планов не переодически и/ переодически осуществляется осуществляется

планирования? осуществляется или не на всех и/или не на всех ежедневно, при ежедневно,

уровнях, уровнях, при изменениях перепланирование

перепланирование изменениях осуществляется осуществляется на

не осуществляется осуществляется перепланирование отдельных планов перепланирование отдельных планов основе экономической целесообразности на всех уровнях

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

1.5 На сколько соблюдается принцип единства в бизнес-процессе планирования? Периодическое планирование не осуществляется Планирование осуществляется на одном или двух уровнях, планы между собой не связаны Планирование осуществляется на двух уровнях, планы взаимосвязаны Планирование осуществляется на всех трех уровнях, все планы взаимосвязаны Планирование осуществляется на всех 3-х уровнях, все планы взаимосвязаны, планирование осуществляется на основании целей предприятия

Итого по критерию 1

2 Уровень диспетчеризации производства

2.1 С какой периодичностью осуществляется процесс диспетчеризации? Постоянный процесс отсутствует Сбор данных осуществляется ежедневно Сбор данных осуществляется ежесменно Сбор данных осуществляется каждые час / два часа Сбор данных в режиме реального времени

2.2 Какие производственные показатели диспетчеризации установлены? Показатели не установлены Установлены показатели выполнения плана Установлены показатели диспетчеризации Установлены целевые показатели операционной деятельности Установлены целевые показатели операционной деятельности соответствующие идеальному материальному потоку

Итого по критерию 2

3 Уровень эффективности взаимодействия подразделений

3.1 Как осуществляется передача информации между подразделениями Данные не предоставляются или предоставляются только по запросу директора Данные передаются только на бумажных носителях с задержкой Данные передаются только на бумажных носителях Данные передаются по информационным сетям, но не оперативно Данные передаются оперативно по информационным сетям и на бумажных носителях

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

3.2 Регламентация Взаимодействие Передача данных Передача данных Предоставление Предоставление

взаимодействия между не не данных данных

подразделений подразделениями регламентирована, регламентирована, регламентировано, регламентировано

отсутствует данные предоставляются по запросу есть стандартная отработанная процедура но регламенты частично устарели

Итого по критерию 3

Всего по критериям

реализации уровней

планирования производства

Оценка степени реализации Низкий уровень - 9 -22 балла Средний уровень - 23 - 38 Высокий уровень 39-

уровней планирования 45

производства

Человеческие ресурсы

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

4 Степень организации бизнес-процесса планирования

4.1 Как организовано Планирование Планирование Отдельная служба Специальные Специальные

структурное подразделение осуществляется осуществляется на уровне службы службы

планирования производственн выделенным предприятия планирования и планирования и

ыми и/или сотрудником диспетчеризации диспетчеризации

другими охватывают 1-2 охватывают все

специалистами уровня уровни

предприятия планирования планирования организационных уровнях предприятия

Итого по критерию 4

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

5 Уровень квалификации персонала

5.1 Средний уровень квалификации персонала, участвующих в бизнес-процессах планирования Средний уровень квалификации всего персонала, ниже установленного профессиональн ыми стандартами на 3 уровня и/или Уровень квалификации руководителей служб ниже установленного профессиональн ыми стандартами на 2 уровня. Средний уровень квалификации всего персонала, ниже установленного профессиональны ми стандартами на 2 уровня и/или уровень квалификации руководителей служб ниже установленного профессиональны ми стандартами на 1 уровень. Средний уровень квалификации всего персонала, ниже установленного профессиональными стандартами на 1 уровень и/или уровень квалификации руководителей служб соответствует установленным профессиональным стандартам. Средний уровень квалификации всего персонала соответствует установленным профессиональным стандартам. Отдельные сотрудники имеют отклонения. Уровень квалификации всего персонала соответствует установленным профессиональным стандартам. Руководители служб обладают уровнем выше установленного профессиональным стандарта.

5.2 Опыт работы персонала службы планирования и управления производством 50% и более сотрудников обладают опытом работы менее года Средний опыт работы персонала в данной сфере более 1 года Средний опыт работы персонала в данной сфере 3 и более лет Средний опыт работы в данной службе предприятия более 3 лет. Весь персонал имеет опыт в данной сфере более 3 лет. Опыт работы в данной службе предприятия более 5 лет

Итого по критерию 5

Всего по критериям человеческие ресурса

Оценка степени уровня квалификации человеческих ресурсов Низкий уровень - 3 -7 баллов Средний уровень - 8 - 13 Высокий уровень 14-15

162

Стандартизация

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

6 Регламентация бизнес-процессов планирования

6.1 Уровень регламентации Бизнес-процессы не Частично Бизнес-процесс Бизнес-процессы Бизнес-процессы

бизнес-процессов регламентированы существуют регламентированы стандартизированы стандартизированы

планирования и регламенты на в разрезе полностью. полностью и

оперативного бизнес-процессы требований СМК Стандарты закреплены в

управления и/или регламенты частично устарели. системе внутренних

производства устарели стандартов. Высокая актуальность.

Итого по критерию 6

7 Уровень развития нормативной базы

7.1 Наличие и обновление Нормативы Нормативы не Существуют Существует Существует

нормативной базы отсутствуют пересматриваются / устаревшие нормативы отдельные нормативы. Нормативы пересматриваются периодически в соответствии с достигнутыми показателями нормативная база по всем параметрам производственного процесса. Нормативы пересматриваются периодически в соответствии с достигнутыми показателями нормативная база по всем параметрам производственного процесса. Нормативы пересматриваются периодически в соответствии с показателями бенчмаркинга.

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

7.2 Контроль достижения нормативной базы Контроль достижения нормативной базы не осуществляется Контроль достижения нормативной базы осуществляется 1 раз в квартал / год Контроль достижения нормативной базы осуществляется 1 раз в месяц Контроль достижения нормативной базы осуществляется 1 раз в день / смену Контроль достижения нормативной базы осуществляется в режиме реального времени

Итого по критерию 7

Зсего по критериям стандартизация

Оценка степени уровня стандарьтизации Низкий уровень - 3 -7 баллов Средний уровень - 8 - 13 Высокий уровень 14-15

Информационное обеспечение

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

8 Наличие информационных систем

8.1 Наличие информационных Информационные Информационные ERP система во ERP система во всех ERP + MES

систем системы системы всех подразделениях. MES система

отсутствуют присутствуют подразделения системы присутствует охватывает все

частично, не во всех х частично и/или подразделения и

подразделениях включают не все бизнес-процессы все бизнес-процессы

8.2 Связь информационных Связь Автоматическая Отсутствует Данные из MES в ERP Единая

систем информационных связь между связь ERP и систему передаются информационная

систем информационными MES системы 1-2 раза в смену система

отсутствует данными отсутствует. Данные переносятся вручную

Итого по критерию 8

№ Наименование критерия 1 2 3 4 5

9 Уровень автоматизации процессов планирования и сбора информации

9.1 Уровень автоматизации Процесс Процесс Процесс Процесс Процесс

процесса планирования планирования не планирования планирования планирования планирования

автоматизирован автоматизирован автоматизирова автоматизирован на полностью

частично н на тактическом уровне оперативно-календарном уровне автоматизирован

9.2 Уровень автоматизации Процесс сбора Процесс сбора Процесс сбора Процесс сбора Процесс

процесса сбора информации о информации информации информации диспетчеризации

информации производстве не автоматизирован автоматизирова автоматизирован на полностью

автоматизирован частично н на тактическом уровне оперативном уровне автоматизирован

Итого по критерию 9

Всего по критериям информационного обеспечения

Оценка степени уровня информационного обеспечения Низкий уровень - 4 -10 баллов Средний уровень - 11 - 17 Высокий уровень 18-20

Уровень организации бизнес-процессов планирования и управления производством на предприятия_

(низкий уровень - хотя бы одна оценка по разделу соответствует уровню низкий, высокий уровень - все оценки по разделам соответствует уровню средний и выше, высокий уровень - все оценки по разделам соответствует уровню высокий)

ПРИЛОЖЕНИЕ В. АЛГОРИТМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДИВИЗИОНА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС АО «ВЫКСУНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД» (ДЖДК АО «ВМЗ»)

Рисунок 1 - Алгоритм тактического планирования ДЖДК АО «ВМЗ» (источник:

разработано автором)

Рисунок 2 Алгоритм оперативно-календарного планирования по гибридному методу Korma + OPT (источник: разработано автором)

Рисунок 3 Алгоритм оперативно-календарного планирования по гибридному методу Korma + Polca (источник: разработано автором)

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. ОЦЕНКА УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ БИЗНЕС-ПРОЦЕССОВ ПЛАНИРОВАНИЯ И СОВОКУПНОСТЬ ИНСТРУМЕНТОВ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ДЖДК АО «ВМЗ»

Таблица 1 - Оценка уровней организации бизнес-процессов оперативного планирования ДЖДК АО «ВМЗ»

№ п/п Наименование показателя Значение показателя Балл

1.1 Горизонт стратегического планирования Более 5 лет 5

1.2 Горизонт тактического планирования 1 - 1,5 года 5

1.3 Горизонт оперативно-календарного планирования Смена, сутки, неделя, месяц 5

1.4 Соблюдение принципа непрерывности при планировании Оценка планов всех уровней осуществляется ежедневно, перепланирование осуществляется на основе экономической целесообразности 5

Итого по показателю 1 20

2.1 Периодичность диспетчеризации Каждые два часа 4

2.2 Показатели диспетчеризации Установлены целевые показатели операционной деятельности, соответствующие целевому материальному потоку 5

Итого по показателю 2 9

3.1 Передача показателей между подразделениями Данные передаются в ERP систему - 1 раз в смену 4

3.2 Регламентация взаимодействия подразделений Регламенты утверждены и актуальны 5

Итого по показателю 3 9

Степень реализации уровней Высокая 38

планирования производства

4.1 Организация структурного подразделения Планирование осуществляет в управлении по планированию и подготовке производства 5

Итого по показателю 4 5

5.1 Средний уровень квалификации персонала, участвующего в бизнес-процессах планирования Средний уровень квалификации персонала соответствует установленным. 4

5.2 Опыт работы персонала службы планирования Средний опыт работы персонала в сфере планирования производства 3,6 года 3

Итого по показателю 5 7

Продолжение таблицы 1 - Оценка уровней организации бизнес-процессов оперативного планирования ДЖДК АО «ВМЗ»

№ п/п Наименование показателя Значение показателя Балл

Уровень квалификации Средний 12

человеческих ресурсов

6.1 Уровень регламентации бизнес-процессов планирования производства Утверждены стандарты планирования производства для каждого подразделения. Стандарты обладают высокой актуальностью 5

Итого по показателю 6 5

7.1 Наличие о обновление нормативной базы Установлена нормативная база по всем параметрам производственного процесса. Нормативы обновляются один раз в квартал в соответствии с показателями бенчмаркинга. 5

7.2 Контроль достижения нормативной базы Контроль достижения нормативной базы осуществляется ежедневно 4

Итого по показателю 7 9

Степень стандартизации Высокий 14

8.1 Наличие информационных систем ERP 4

8.2 Связь информационных систем Данные из MES системы в ERP передаются 1 раз в смену 4

Итого по показателю 8 8

9.1 Уровень автоматизации процесса планирования Автоматизирован на тактическом уровне 3

9.2 Уровень автоматизации процесса сбора информации Автоматизирован на оперативном уровне 4

Итого по показателю 9 7

Степень информационного обеспечения Средняя 15

Таблица 2 Совокупность инструментов оперативного планирования производства ДЖДК АО «ВМЗ»

Уровень Задача планирования Инструмент Ответственное

управления планирования подразделение

Стратегический Прогнозирование Метод «Корни-травы», Дирекция по

сбыта исследования рынка продажам ДЖДК

Нормирование Методы нормирования Управление по

показателей планированию

материального потока производства

Разработка Сценарное Управление по

операционной планирование планированию

стратегии производства

Прогнозирование Трендовое Управление по

целевых результатов проецирование планированию

деятельности производства

Мониторинг MS Power Point на Управление по

реализации основании данных SAP и планированию

операционной MES производства

стратегии

Корректировка Сценарное Управление по

операционной планирование планированию

стратегии производства

Тактический Прогнозирование сбыта Регрессионный анализ Дирекция по продажам ДЖДК

Сбор входных данных Расчет с использованием Управление по

для планирования SAP и MES планированию

производственной производства

программы

Разработка Транспортный метод Управление по

производственной линейного планированию

программы программирования с помощью специального программного обеспечения производства

Разработка целевых Трендовое Управление по

показателей проецирование планированию

материального потока производства

Планирование уровня Симплексный метод Управление по

производственных линейного планированию

запасов программирования с помощью специального программного обеспечения производства

Мониторинг Расчет с использованием Управление по

выполнения SAP и MES планированию

производственной производства

программы

Продолжение таблицы 2 Совокупность инструментов оперативного планирования производства ДЖДК АО «ВМЗ»

Уровень Задача планирования Инструмент Ответственное

управления планирования подразделение

Оперативный Планирование Расчет с использование Управление по

графика производства MS Excel планированию производства

Планирование Транспортный метод Управление по

графика отгрузки линейного программирования планированию производства

Определение Расчет с использование Управление по

очередности MS Excel планированию

выполнения заказов производства

Мониторинг Расчет с использованием Управление по

выполнения графиков SAP и MES планированию

производства производства

Мониторинг Расчет с использованием Управление по

фактических SAP и MES планированию

показателей производства

материального потока

Перепланирование графиков Расчет с использование MS Excel Управление по планированию

производства производства