Разработка методов расчёта и моделирование малообъёмных роторных дезинтеграторов-смесителей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Николаев, Евгений Анатольевич

• Николаев, Евгений Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Николаев, Евгений Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И 9 КОНСТРУКЦИИ АППАРАТОВ С МЕШАЛКАМИ В ВИДЕ ДИСКОВ

1.1 Перемешивание как способ интенсификации химико- 9 технологических процессов

1.2 Показатели процесса перемешивания

1.2.1 Степень перемешивания

1.2.2 Интенсивность перемешивания

1.2.3 Эффективность перемешивания

1.3 Конструкции аппаратов и устройств с мешалками в виде 14 дисков

1.3.1 Дисковые мешалки

1.3.2 Аппараты и устройства с рабочими элементами в виде дисков

1.3.3 Конструкции малообъёмного роторного дезинтегратора- 40 смесителя

2. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЁТА МАЛООБЪЁМНЫХ 46 РОТОРНЫХ ДЕЗИНТЕГРАТОРОВ-СМЕСИТЕЛЕЙ

2.1 Критерий эффективности процесса перемешивания

2.2 Закономерности движения жидкости в роторных 53 дезинтеграторах-смесителях

2.3 Определение потребляемой мощности при обработке жидких 61 сред в роторных дезинтеграторах-смесителях

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ 64 МАЛООБЪЁМНЫХ РОТОРНЫХ ДЕЗИНТЕГРАТОРОВ -СМЕСИТЕЛЕЙ

3.1 Экспериментальное исследование малообъёмных роторных дезинтеграторов-смесителей при обработке жидких сред

3.1.1 Цели экспериментальных исследований

3.1.2 Описание экспериментальной установки и методика 65 проведения эксперимента

3.1.3 Результаты экспериментов и обсуждение

3.2 Экспериментальное исследование малообъёмных роторных 69 дезинтеграторов-смесителей в процессе карбонизации содового раствора

3.2.1 Цели экспериментальных исследований

3.2.2 Описание экспериментальной установки и методика 71 проведения эксперимента

3.2.3 Результаты экспериментов и обсуждение "

3.3 Экспериментальное исследование малообъёмных роторных 84 дезинтеграторов-смесителей в процессе карбонизации кальцийсодержащих растворов

3.3.1 Цели экспериментальных исследований

3.3.2 Описание экспериментальной установки и методика 85 проведения эксперимента

3.3.3 Результаты экспериментов и обсуждение

3.4 Экспериментальное исследование малообъёмных роторных 94 дезинтеграторов-смесителей в процессе очистки дихлорэтана от побочных продуктов

3.4.1 Цели экспериментальных исследований

3.4.2 Описание экспериментальной установки и методика 96 проведения эксперимента

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов расчёта и моделирование малообъёмных роторных дезинтеграторов-смесителей»

Перемешивание в жидких средах является одним из наиболее распространённых способов организации и интенсификации процессов в различных отраслях промышленности.

Всё чаще процесс смешения рассматривают как целостную химико-технологическую систему, в которой оборудование является центральным звеном. К такому оборудованию предъявляются требования обеспечения непрерывности технологического процесса, регулирования параметров смешения в широком диапазоне, простоты и надёжности аппаратурного оформления [1.4, 2.4].

К перспективным аппаратам смешения, отвечающим вышеперечисленным требованиям и имеющим небольшие габариты при высокой производительности, относятся малообъёмные роторные смесители. Отличительная особенность данных смесителей — это возможность достижения значительных величин деформаций и напряжений сдвига, обеспечивающих существенное увеличение поверхности раздела смешиваемых компонентов, концентрацию значительного количества энергии в малых объёмах оборудования, что обусловливает высокое качество смешения. Среди малообъёмных роторных смесителей широкое распространение получили различные варианты конструктивного исполнения роторно-пульсационных аппаратов [1.2, 1.7, 1.17].

Разработка и совершенствование конструкций малообъёмных роторных смесителей для интенсификации процессов химических технологий являются актуальной проблемой. Решение этой проблемы невозможно без понимания и адекватного описания совокупности физико-химических явлений, происходящих в технологических установках, и влияния конструктивных параметров аппаратов на эти процессы. В связи с этим, особую актуальность приобретает разработка методов расчета и математического моделирования аппаратов, что позволит проектировать и создавать оптимальные конструкции аппаратов для конкретных технологических процессов.

Учитывая сложность протекающих процессов при обработке жидких сред в малообъёмных роторных смесителях, оценивать эффективность процессов смешения целесообразно с точки зрения энергозатрат, которые в данном случае наиболее полно соответствуют количественным характеристикам проводимого процесса и определяют изменения свойств обрабатываемой среды [2.17, 2.26, 2.39, 2.6].

Таким образом, для описания процессов, происходящих в малообъемном роторном смесителе при обработке жидких сред, необходимо уравнение мощности в широком диапазоне изменения технологических и конструктивных параметров.

На основании вышеизложенного, были определены основные цели и задачи исследования:

Цели работы:

Разработка конструкции малообъёмного роторного смесителя для перемешивания неоднородных сред. Создание математической модели, связывающей основные геометрические параметры аппарата и свойства обрабатываемой среды с затратами мощности, необходимой для достижения заданных значений степени диспергирования.

Основные задачи исследования:

1 Разработка конструкции малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя для перемешивания неоднородных сред.

2 Создание математической модели, связывающей основные геометрические параметры аппарата и свойства обрабатываемой среды с затратами мощности.

3 Разработка экспериментальной установки для исследования малообъемных роторных дезинтеграторов-смесителей;

4 Исследование возможности применения предложенной математической модели на практике.

5 Проведение экспериментальных исследований малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя в конкретных процессах химической технологии с целью оптимизации технологических режимов и внедрения в производство.

Научная новизна.

Разработана математическая модель, связывающая основные геометрические параметры аппарата и свойства обрабатываемой среды с затратами мощности. Экспериментально установлены факторы, влияющие на обработку неоднородных сред в малообъёмных роторных дезинтеграторах-смесителях для процессов карбонизации содового и кальцийсодержащего растворов, а также очистки дихлорэтана от побочных продуктов. Определены оптимальные по энергозатратам скорости вращения ротора, величины зазоров между вращающимися и неподвижными дисками и количество рабочих ступеней аппарата.

Автор защищает.

1 Конструкцию малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя, позволяющего повысить эффективность процессов смешения и массообмена.

2 Математическую модель, связывающую основные геометрические параметры аппарата и свойства обрабатываемой среды с затратами мощности.

3 Результаты экспериментальных исследований конструкций малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя в конкретных процессах химической технологии.

Практическая значимость.

Разработана конструкция малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя (патенты РФ № 59441, № 60880, Ф № 64943, № 66228), использование которого позволит повысить эффективность процессов смешения и массообмена.

Применительно к производственным условиям Стерлитамакского ОАО «Каустик» по результатам разработки внедрены:

1. Малообъёмный роторный дезинтегратор-смеситель в процессе удаления побочных продуктов из дихлорэтана в производстве винилхлорида.

2. Малообъёмный роторный дезинтегратор-смеситель в процессе карбонизации стоков гипохлорита кальция с получением химически осаждённого мела.

Применительно к производственным условиям ООО «Стерлитамакский завод катализаторов» по результатам разработки внедрен малообъёмный роторный дезинтегратор-смеситель в процессе растворения парамолибдата аммония и нитрата никеля (II).

Достоверность и обоснованность полученных результатов обеспечивается использованной в ней нормативной базой, обоснованно апробированными современными экспериментальными и расчётными методами, сходимостью экспериментальных и расчётных данных.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались:

1. На Международной молодежной научной конференции «Севергеоэкотех - 2006» (г. Ухта, 2006 г.);

2. Всероссийской научно-практической конференции «Роль науки в развитии топливно — энергетического комплекса» (г. Уфа, 2007 г.);

3. XI региональном конкурсе научных работ молодых ученых, аспирантов и студентов вузов Приволжского федерального округа (г. Уфа, 2007 г.);

4. IV Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» г. Санкт-Петербург, 2007 г.).

Основное содержание работы изложено в 15 публикациях, 4 из которых - патенты РФ на полезную модель.

Работа выполнена на кафедре «Оборудование нефтехимических заводов» филиала Уфимского государственного нефтяного технического университета в г. Стерлитамаке.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Николаев, Евгений Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1 Разработана конструкция малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя для перемешивания неоднородных сред.

2 Создана математическая модель, связывающая основные геометрические параметры аппарата и свойства обрабатываемой среды с затратами мощности. Показано, что затраты мощности возрастают пропорционально квадрату скорости вращения ротора и четвёртой степени диаметра дисков.

3 Разработана экспериментальная установка для исследования малообъемных роторных дезинтеграторов-смесителей.

4 Исследованы возможности применения предложенной математической модели на практике, в ходе которых выявлено, что расхождение найденных экспериментально и теоретически рассчитанных значений потребляемой мощности не превышает 10%.

5 Проведены экспериментальные исследования малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя в процессах карбонизации содового и кальцийсодержащего растворов, а также очистки дихлорэтана от побочных продуктов. Экспериментально установлены факторы, влияющие на обработку неоднородных сред. Определены оптимальные по энергозатратам скорости вращения ротора, величины зазоров между вращающимися и неподвижными дисками и количество рабочих ступеней аппарата. с

106

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Николаев, Евгений Анатольевич, 2008 год

1. Бакланов Н.А. Перемешивание жидкостей. JL: Химия, 1979. 63 с.

2. Балабудкин М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности. М.: Медицина, 1983. - 160 с.

3. Бергман JI. Ультразвук и его применение в науке и технике. М.: Иностранная литература, 1967. - 726 с.

4. Богданов В.В., Христофоров Е.И., Клоцунг Б.А. Эффективные малообъемные смесители. Л.: Химия, 1989, 224 с.

5. Брагинский Л.Н., Бегачев В.И., Барабаш В.М. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета.-Л.: Химия, 1984. 336 с.

6. Васильев В. П. Аналитическая химия. В 2-х кн.: Кн. 1. Титриметрические и гравиметрический методы анализа. М.: Дрофа, 2004.- 368 с.

7. Дерко П.П. Лозовский С.З., Свичар Л.И. Роторно-пульсационные устройства. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1994. - 38 с.

8. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. -Изд. 3-е. В 2-х кн.: Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. М.: Химия, 2002. 368 с.

9. Зеликин М.Б. Производство каустической соды химическими способами. М.: ГНТИХЛ, 1961. - 430 с.

10. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 7-е. М.: Государственное Научно-техническое издательство химической литературы, 1961. - 818 с.

11. Ким B.C., Скачков В.В. Диспергирование и смешение в процессах производства и переработки пластмасс. — М.: Химия, 1988. 240 с.

12. Кроуфорд А.Э. Ультразвуковая техника. М.: Иностранная литература, 1958. - 354 с.

13. Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Теоретическая физика: Учебное пособие в10 т. Т.VI Гидродинамика. М.: Наука, 1988. - 736 с.

14. Мельников Е.Я., Салтанова В.П., Наумова A.M. Технология неорганических веществ и минеральных удобрений. М.: Химия, 1983.-432 с.

15. Олевский В.М. Пленочная тепло- и массообменная аппаратура (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии). -М.: Химия, 1988.-240 с.

16. Паус К.Ф., Евтушенко И.С. Химия и технология мела. М.: Стройиздат, 1977. 132 с.

17. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: Теория и практика. М.: Машиностроение, 2001. - 260 с.

18. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. Изд. 2-е, перераб. М.: Химия, 1977. - 368 с.

19. Скобло А.И., Трегубова И.А., Малоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперабатывающей и нефтехимической промышленности, изд 2-е перераб и доп. М.: Химия, 1982. 584 с.

20. Смирнов В.И. Курс высшей математики: Учебное пособие в 5 т. Т.П. — М.: Наука, 1974.-655 с.

21. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. М.: Машиностроение, 1983. - 477с.

22. Столяров Б.В., Савинов И.М., Витенберг А.Г., и др. Практическая газовая и жидкостная хроматография. Учебное пособие. СПб.: Изд-во Санкт-Петербургского университета, 2002. - 616 с.

23. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. JL: Химия, 1975.-384 с.

24. Сухотин А. М., Лабутин A.JI. Коррозия и защита химической аппаратуры. В 9 томах. Том 6. Производство хлора и его неорганических соединений. JL: Химия, 1972. - 376 с.

25. Ткач Г.А., Шапорёв В.П., Титов В.И. Производство соды по малоотходной технологии. Харьков: ХПГУ, 1998. - 429 с.

26. Холланд Ф.А., Чапман Ф.С. Химические реакторы и смесители для жидкофазных процессов: Пер. с англ. М.: Химия, 1974. 208с.

27. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л,: Госхимиздат, 1963. - 416 с.

28. Oldshue J.Y. Fluid mixing technology. / New York: Mc-Graw-Hill Publications Co., 1983. 574 p.2. Статьи

29. Балабудкин M.A., Голобородкин С.И., Шулаев Н.С. Об эффективности роторно-пульсационных аппаратов при обработке эмульсионных систем. / ТОХТ. 1990. - т.24. - №4. - С.502-508

30. Балабудкин М.А. Маштабирование роторно-пульсационных аппаратов / Химико-фармацивтический журнал. 1981. - №1.

31. Барабаш В. М., Брагинский JI. Н. Об оценке интенсивности тепло- и массообмена в потоках с искусственной турбулизацией / Инженерно-физический журнал. 1981. - №1.

32. Барабаш В. М., Бегичев В.И., Белевицкая М.А., Смирнов Н.Н. Проблемы и тенденции развития теории и практики перемешивания жидких сред / ТОХТ. 2007. -Т. 41. - № 2.

33. Барам А.А., Лошакова О.А. Гидродинамические закономерности работы аппаратов роторно-пульсационного типа. / ТОХТ. 1978. -Т.12 .-№2. -С.231-240.

34. Барам А.А., Дерко П.П., Клоцунг Б.А. Расчёт мощности аппаратов роторно-пульсационного типа / Химическое и нефтехимическое машиностроение. 1978. - № 4.

35. Биглер В.И., Юдаев В.Ф. Нестационарное истечение реальной жидкости через отверстия гидродинамической сирены / Акустический журнал. 1978. - Т. 24. - №2

36. Бикбулатов И.Х, Шулаев Н.С. Турбулентное смешение жидкостей вмалообъемных смесителях. / Башкирский химический журнал. — 1997.- Т.4 .- №.2. С.73-79.

37. Бикбулатов И.Х., Панов А.К., Шулаев Н.С. Исследования турбулентного смешения жидкости в малообъемных роторных смесителях. Уфа: 1994. -7 с. Деп. в ВИНИТИ 19.12.1994. - № 2944-В94

38. Боев Е.В., Николаев Е.А., Шулаев Н.С. Распределение потребляемой энергии в малообъёмных роторных дезинтеграторах-смесителях при обработке дисперсных систем / Техника и технология. 2007. - №3. -С.105-106.

39. Боев Е.В., Шулаев Н.С., Николаев Е.А. Методика проведения испытаний малообъёмного роторного дезинтегратора-смесителя с целью получения энергетических характеристик / Естественные и технические науки. 2007. № 3. С. 183-184

40. Боев Е.В., Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С.П. Разработка конструкции малообъемного роторно дискового дезинтегратора — смесителя для получения гетерогенных смесей / Химическая промышленность сегодня. - 2008. - № 3. - С. 42-44.

41. Будрик В.Г., Будрик Г.В., Бродский Ю.А. Новое поколение диспергирующих устройств / Пищевая промышленность. 2003. - №1.

42. Будрик В.Г., Бродский Ю.А., Остроумова Т. Л., Агаркова Е.Ю., Иванцова Е.Л. Технология и аппаратурное оформление производства взбитых молочных продуктов / Переработка молока. — 2004. № 10.

43. Булюкин П.Е., Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Шириязданов P.P. Смеситель для удаления побочных продуктов из дихлорэтана в производстве винилхлорида / Нефтепереработка и нефтехимия. 2008.- № 3. С. 52-54.

44. Веллер В. А., Степанов Б. И. Ультразвуковые сирены с приводом от электродвигателя / Акустический журнал. 1963. - Т. 9. - № 3.

45. Веригин А.Н., Игнатьев М.А., Перемешивание жидких сред при больших диссипациях мощности. / Экология энергетика экономикавыпуск VII), радиационная, химическая и экономическая безопасность. Межвуз. сб. науч. тр. С-Пб.: Изд-во Менделеев, 2003.

46. Дерко П.П., Барам А.А., Коган В.П., Новичков А.Н., Федоров O.K. О гидродинамических закономерностях работы роторно-пульсационных аппаратов. / ТОХТ. 1973. - Т.7. - №1. - С. 123-125.

47. Зимин А.И., Юдаев В.Ф. Абсорбция диоксида углерода водой в роторном аппарате с модуляцией потока / ТОХТ. 1989. - Т. 23. - № 5.

48. Зимин А.И., Звездин А.К. Оптимизация конструктивных параметров и режимов работы роторно-пульсационных устройств / Оптимальное проектирование в задачах химического машиностроения: Сборник научных трудов М.: МИХМ, 1983.

49. Иванов С.П., Николаев Е.А., Шулаев Н.С., Боев Е.В. Роторный дезинтегратор-смеситель для проведения газожидкостных реакций на примере карбонизации содового раствора / Химическая технология. -2008.- №4.-С. 173-176.

50. Новиков B.C. Гомогенизация и диспергирование в современной технологии: Обзор / Промышленная теплотехника. 1990. - Т.12. - №5.

51. Павлов И.Г., Литкин В.П., Глухов В.П. и др. О расчёте мощности на перемешивание жидкости в роторных аппаратах / Журнал прикладной химии. 1972. - Т.45. - №8.

52. Флид М.Р., Трегер Ю.А. Каталитические процессы в хлорорганическом синтезе. Сообщение 2: Процессы окислительного хлорирования. / Катализ в химической и нефтехимической промышленности. 2004. - №4.

53. Шириязданов P.P., Николаев Е.А. Шулаев Н.С. Интенсификация процессов массообмена в системах «жидкость-газ» / XVIII Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. М., 2007. С. 1222.

54. Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Боев Е.В. Малообъемные роторные дезинтеграторы — смесители для химической промышленности. / Международная молодежная научная конференция «Севергеоэкотех -2006»: в 3 ч; ч. 1. Ухта: УГТУ, 2006. - С. 280-282.

55. Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Перемешивание в системе жидкость-газ / XI региональный конкурс научных работ молодых ученых, аспирантов и студентов вузов приволжского федерального округа. -Уфа: Изд-во УГАТУ, 2007, С. 140-141

56. Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Боев Е.В., Шириязданов P.P., Афанасенко В.Г. Очистка стоков производства гипохлорита кальция в роторном дезинтеграторе-смесителе / Экология и промышленность России. 2008. - № 2. - С. 6-7.

57. Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Боев Е.В. Определение мощности малообъёмных роторных дезинтеграторов-смесителей при обработке жидких сред / Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2008. -№ 4. - С. 3-4.

58. Юдаев В.Ф. Истечение газожидкостной смеси через отверстия ротора и статора сирены / Изв. вузов. Машиностроение. 1985. - № 12.

59. Юдаев В.Ф. Методы расчёта роторных аппаратов с модуляцией потока / Разработка, исследование и расчёт машин и аппаратов химических производств: Межвузовский сборник научных трудов. М.: МИХМ, 1984.

60. Юдаев В.Ф., Кокорев Д.Т., Сопин А.И. К вопросу о расчете геометрических параметров аппаратов типа гидромеханической сирены / Изв. вузов. Машиностроение. 1972. - № 6.

61. Lennemann Е. Aerodynamic aspects of disk files. / IBM Journal of Research and Development. 1974. - № 18.

62. Quillen C.S. Mixing: the universal operation / Chemical Engineering. -1954.-№61.

63. Rosenfeld K., Micrley Y., Schtippen in der Modenen Stoffaufbereitung / Wochenlat fur Papierfabrikation. 1963. - B.91. - № 11-12.

64. Shualev N.S. Patterns of turbulent hydrodynamics occurrences in smallvolume rotor mixers. / Book of Abstracts Int. Symposium on advanced in computational heat transfer. Cesme, Izmir, Turkey, 1997. P. 285.

65. Xiongwei Ni, Colin C. Stevenson. On the effect of gap size between baffle outer diametr tube inner diameter on the mixing characteristics in an oscillatory baffled column / Journal of Chemical Technology and Biotechnology. 1999. - № 74.3. Диссертации

66. Балабышко A.M. Разработка роторного аппарата для получения стабильных эмульсий: Дис. канд. техн. наук / МИХМ. -М., 1985. 145 с.

67. Колесников Г.Е. Расчёт роторно-пульсационных аппаратов для процессов эмульгирования: Дис. . канд. техн. наук/ МИХМ. М., 1983. - 134 с.

68. Шулаев Н.С. Разработка методов расчета и моделирование аппаратов с вихревым движением гетерофазных сред : Дис. . докт. техн. наук: 05.17.08 /УГНТУ.-Уфа, 1999.-400 с.4. Патентные документы

69. А.с. № 135877, B01F7/26. Эмульсатор / Локшин О.Г.; Заявлено 01.02.1960; Опубл. 01.06.1961.

70. А.с. № 331811, B01F11/02. Роторно-пульсационный аппарат / Дерко П.П., Новичков А.Н., Свичар Л.И. и др.; Заявлено 02.11.1969; Опубл. 01.01.1972.

71. А.с. № 371960, B01F7/16. Роторно-пульсационный аппарат / Балабудкин М.А., Борисов Г.Н., Кокушкин О.А., Павлов Н.Г., Царенков В.М.; Заявлено 26.07.1971; Опубл. 01.03.1973.

72. А.с. № 458115, B01F7/10. Устройство для обработки высоковязких материалов / Исао Хайаси, Кенитиро Кондо; Заявлено 26.04.1971; Опубл. 25.01.1975.

73. А.с. № 484887, B01F7/26, B01F13/00. Диспергатор / Бортник Ю.Ф., Сидоров Н.А.; Заявлено 24.04.1973; Опубл. 25.09.1975.

74. А.с. № 522850, B01F7/10. Быстроходная мешалка для приготовления суспензий / Колотий П.В., Комская М.С., Долин А.И., Гуз Д.Б.; Заявлено 20.01.1975; Опубл. 30.07.1976.

75. А.с. № 627845, B01F5/22. Смеситель / Юсупов Н.Х., Чекушкин Н.Н, Гельфонд С.И.; Заявлено 07.07.1976; Опубл. 25.08.1978.

76. А.с. № 664677, B01F7/26. Диспергатор / Назаров В.В.; Заявлено 25.04.1977; Опубл. 30.05.1979.

77. А.с. № 725691, B01F7/27. Роторно-пульсационный аппарат / Кремнев О.А., Боровский В.З., Лопатин В.В., Усик Т.А.; Заявлено 08.22.1975; Опубл. 04.05.1980.

78. А.с. № 741925, B01F7/10. Центробежный смеситель / Деев А.В., Чесноков В.Д., Адельфинский А.П.; Заявлено 12.03.1975; Опубл. 25.06.1980.

79. А.с. № 1088773, B01F7/10, B01F7/04. Смеситель непрерывного действия / Парфёнов И.В., Новокрещёнов С.С.; Заявлено 12.02.1981; Опубл. 30.04.1984.

80. А.с. № 1223984, B01F7/12. Смеситель / Ляпин К.С.; Заявлено 08.10.1984; Опубл. 15.04.1986.

81. А.с. № 1414438, B01F7/26. Мешалка / Брагинский Л.Н., Барабаш В.М., Горбачёв В.В. и др.; Заявлено 07.07.1986; Опубл. 07.08.88.

82. А.с. № 1560287. B01F7/10, В02С7/00 Диспергатор / Рассолов О.П., Батуров В.И., Бакшеев И.П. и др.; Заявлено 19.03.1987; Опубл. 30.04.90.

83. А.с. № 1562018, B01F5/22. Смесительное устройство / Бялко М.В., Пасечный О.Г., Симоновский Д.К.; Заявлено 22.07.1988; Опубл. 07.05.1990.

84. А.с. № 1574260, B01F7/26. Дисковый гомогенизатор / Онацкий П.А., Осепьян Л.С., Гарбузова Г.Л. и др.; Заявлено 23.04.1987; Опубл. 30.06.1990.

85. А.с. № 1639732, B01F7/26, В28С5/46. Устройство для приготовления многокомпонентных активированных растворов / Мильруд А. Г., Резников И. Д.; Заявлено 03.21.1988; Опубл. 04.07.1991.

86. Пат. № 59441 Российская Федерация, МПК В02С7/08. Роторный дезинтегратор смеситель / Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С.П., Бикбулатов И.Х., Боев Е.В., Боев А.В.; Заявл. 14.08.2006; Опубл.2712.2006.

87. Пат. № 60880 Российская Федерация, МПК В02С7/08. Роторный дезинтегратор смеситель / Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С.П., Бикбулатов И.Х., Боев Е.В.; Заявл. Заявл. 10.11.2005; Опубл.1002.2007.

88. Пат. № 64943 Российская Федерация, МПК В02С7/08. Роторный дезинтегратор смеситель / Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С.П., Бикбулатов И.Х., Боев Е.В.; Заявл. 26.02.2007; Опубл. 27.07.2007.

89. Пат. РФ № 64944 Российская Федерация, МПК В02С7/08. Роторно -дисковый дезинтегратор смеситель / Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С .П., Бикбулатов И.Х., Боев Е.В. Боев А.В.; Заявл. 26.02.2007; Опубл. 27.07.2007.

90. Пат. РФ № 66228 Российская Федерация, МПК В02С7/08. Роторно -дисковый дезинтегратор смеситель / Шулаев Н.С., Николаев Е.А., Иванов С.П., Шириязданов P.P., Боев Е.В.; Заявл. 03.05.2007; Опубл. 10.09.2007.

91. Пат. № 2038112 Российская Федерация, B01D11/04. Роторно-дисковый экстрактор / Абрамович И.Л., Гершберг И.А., Сидоров В.М. и др.;

92. Заявлено 02.17.1993; Опубл. 06.27.1995.

93. Пат. № 2048177 Российская Федерация, B01F7/26. Аппарат для проведения физико-химических процессов / Носач В.А., Маслош В.З., БаевМ.Л., Алексеев В.И. и др.; Заявлено 11.06.1991; Опубл. 11.20.1995.

94. Пат. № 2051101 Российская Федерация, C01F11/18. Способ получения химически осажденного мела / Тер-Аракелян К.А., Татевосян А.В., Финкельштейн Б.И., Оганян Р.С.; Заявлено 02.17.1992; Опубл. 12.27.1995.

95. Пат. № 2156737 Российская Федерация, C01F11/18. Способ получения химически осажденного мела / Дружбин Г.А.; Карапира Н.И.; Кузнецов И.О.; Чудновцев В.И. ; Заявлено 03.07.2000; Опубл. 09.27.2000.

96. Пат. № 2166987 Российская Федерация, B01F7/10, B01F11/02. Кавитационный аппарат / Мелехин В.Ю.; Заявлено 01.10.2000; Опубл. 05.20.2001.

97. Пат. № 2218305 Российская Федерация, C01F11/18. Способ получения тонкодисперсного химически осажденного карбоната кальция со сферической формой частиц / Пойлов В.З., Кобелева А.Р., Тимаков М.В.; Заявлено 06.05.2002; Опубл. 12.10.2003.

98. Пат. № 2309791 Российская Федерация, B01F7/00, B01F7/28. Роторно-пульсационный аппарат с направляющими лопастями / Иванец Г.Е., Светкина Е.А., Грунич С.В., Ядута А.З.; Заявлено 12.12.2005; Опубл. 11.10.2007.

99. Заявка на изобретение №2005133135 Российская Федерация, F28F25/00. Роторно-пульсационный аппарат / Фесенко А.В., Пличко B.C., Кузнецов П.Б., Луцкий С.В.; Заявлено 10.28.2005; Опубл. 05.10.2007.

100. Нормативно-технические документы

101. ГОСТ 2156-76. Натрий двууглекислый. Технические условия. Введен0102.78. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 19 с.

102. ГОСТ 22577-77. Устройства перемешивающие для жидких неоднородных сред. Термины и определения. Введен 01.07.78. М.: Изд-во стандартов, 1977. - 14 с.

103. ГОСТ 21138.5-78. Мел. Метод определения массовой доли углекислого кальция и углекислого магния. Введен 01.04.80. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 16 с.

104. ГОСТ 8253-79. Мел химически осажденный. Технические условия. Введен 01.05.80. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 12 с.

105. ГОСТ 21138.0-85. Мел. Общие требования к методам анализа. Введен 01.01.85. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 13 с.

106. ГОСТ 22567.9-87. Средства моющие синтетические. Метод определения массовой доли карбоната или бикарбоната натрия. Введен 01.09.88. М.: Изд-во стандартов, 1987. - 18 с.

107. ГОСТ 20680-2002. Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия. Введен 01.07.2003. М.: Изд-во стандартов, 2002. - 22 с.6. Справочная литература

108. Васильцов З.А. .Ушаков В.Г. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справ, пособие. Л.: Машиностроение, 1989. 271 с.

109. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Наука, 1971. - 576 с.

110. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1973. - 831 с.

111. Промышленные хлорорганические продукты. Справочник под ред. Ошина Л. А. М.: 1978. - 654 с.