Разработка методов контроля адгезионной прочности при печати на гидрофобных полимерных пленках тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Фаренбрух, Константин Владимирович

• Фаренбрух, Константин Владимирович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фаренбрух, Константин Владимирович

Общая характеристика работы.

Глава 1. Аналитический обзор.

1.1. Применение полимерных пленок в качестве упаковочных материалов.

1.2. Свойства полимерных материалов.

1.3. Адгезионные явления в многослойных системах.

1.4. Методы оценки адгезионной прочности.

Выводы по аналитическому обзору.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

Глава 3. Экспёриментальные результаты и их обсуждение.

3.1. Разработка методики количественной оценки адгезионной прочности (нормальный отрыв).

3.1.1. Обоснование конструкции измерительной ячейки.

3.1.2. Особенности методики оценки адгезионной прочности с использованием измерительной ячейки.

3.2. Метод определения усилия на сдвиг.

3.3. Экспресс-метод оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок.

3.4. Исследование взаимодействия на границе полимерная пленка - печатная краска.

3.4.1. Влияние шероховатости полимерных пленок на адгезионную прочность.

3.4.2. Исследование структуры поверхности после адгезионного разрушения.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка методов контроля адгезионной прочности при печати на гидрофобных полимерных пленках»

Актуальность темы исследования. За последние пять лет, наиболее интенсивно развивается печать в упаковочном производстве, в частности печать на поверхности полимерных пленок, используемых в качестве современного упаковочного материала. Кроме того, особый интерес к печати на полимерных пленках проявляют разработчики микросхем для различных изделий микроэлектроники. При этом важно оценивать такой показатель, как прочность держания печатной краски или другого покрытия на поверхности материала для упаковки.

В отличие от традиционных запечатываемых материалов - бумаги и картона, полимерные пленки, являясь, как правило, по своей природе гидрофобными материалами, не обладают высоким адгезионным взаимодействием по отношению к печатным краскам. Поэтому точная оценка уровня адгезионного взаимодействия, а также определение наиболее слабой границы в многослойной системе упаковочный материал - печатная краска, имеют важное значение.

Наиболее широкое распространение, как за рубежом, так и в России в качестве упаковочных материалов получили пленки из синтетических полимеров: полиэтилена (ПЭ), полипропилена (1111), полиэтилентерефталата (ПЭТФ).

Проблема обеспечения высокой адгезионной прочности, как правило, приводит к созданию многослойных композиций или к использованию различных методов модификации поверхности. Поэтому в исследованиях по созданию многослойных композиций, в том числе и при разработке технологии печати на полимерных пленках, необходимо оценивать как величину адгезионной прочности, так и границу по которой происходит разрушение.

В связи с этим, исследование особенностей, разработка методов оценки и управления качеством печати на гидрофобной полимерной подложке являются весьма актуальными.

Работа выполнена в ГОУВПО «Московский государственный университет печати».

Цели и направления исследования. Цель данных исследований заключается в разработке научно обоснованных методов контроля качества печати на полимерных пленках, а также технологических рекомендаций для полиграфических предприятий, использующих различные методы печати. В соответствии с проведенным анализом научно-технической и патентной литературы основными задачами диссертационной работы являются:

• изучение явлений на границе взаимодействия полимерная пленка -печатная краска, идентификация характера разрушения адгезионного соединения на основании использования современных методов анализа поверхности раздела;

• обоснование конструкции измерительных ячеек для количественной оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок;

• разработка рекомендаций для полиграфических предприятий в части применения экспресс методов контроля адгезионной прочности на границе полимерная пленка - печатная краска;

В результате теоретических и экспериментальных исследований решена задача количественной оценки адгезионной прочности на границе полимерная пленка (ПП, ПЭ, ПЭТФ) - печатная краска. На основе результатов исследования свойств поверхности после разрушения адгезионного соединения предложены способы идентификации характера адгезионного взаимодействия на границе полимерная пленка - печатная краска. Разработаны практические рекомендации и предложена конструкция устройства для количественной экспресс-оценки адгезионной прочности непосредственно на полиграфических предприятиях.

Методы исследований. Для решения поставленных задач в работе применялись современные методы исследований свойств поверхности и структуры полимерных пленок, такие как:

- оценка физико-механических свойств;

- оптическая микроскопия;

- оценка электрофизических свойств поверхности;

- изучение гидрофильности поверхности полимерных пленок;

- ИК-спектроскопия многократного нарушенного полного внутреннего отражения (МНПВО).

Научная новизна работы.

• экспериментально установлено, что метод «нормального отрыва» может быть применен для оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок в интервале разрушающих 9 напряжений от 0,7 до 55 Н/см";

• исследования показали, что метод испытания адгезионных соединений на сдвиговую деформацию может быть применен в интервале усилий сдвига от 4 до 120 Н/см";

• экспериментально показано, что анализ ИК-спектров МНПВО полимерной пленки после разрушения адгезионного соединения, может с большой степенью достоверности использоваться для идентификации характера разрушения и оценки уровня адгезионной прочности;

• экспериментально установлено, что метод оценки гидрофильности поверхности по величине краевого угла смачивания водой также может быть использовать для установления характера разрушения адгезионного соединения.

Положения, выносимые на защиту

1. Обоснование граничных условий применения модифицированного метода «нормального^ отрыва» для количественной оценки адгезионной прочности на границе полимерная пленка - печатная краска.

2. Методы идентификации характера разрушения адгезионного соединения на основе исследования* гидрофильности поверхности разрушения и анализа ИК-спектров МНПВО;

3. При высоких значениях прочности соединения на границе полимерная пленка - печатная краска, тип разрушения -когезионный, и во многом определяется деформационными свойствами полимера;

4. Экспресс метод оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок.

Практическая значимость работы состоит в получении экспериментальных результатов, позволивших предложить конструкцию измерительной ячейки для оценки адгезионной прочности методом «нормального»- отрыва, а также разработать методику, включающую подготовку образцов к испытанию и проведение самих испытаний. При этом разработаны- рекомендаций! для полиграфических предприятий в части применения экспресс-методов контроля адгезионной прочности на границе полимерная пленка - печатная краска, а также разработана конструкция устройства для использования его на полиграфических предприятиях.

Личный вклад соискателя

Основные результаты и положения, выносимые на защиту, получены лично автором. Все обсуждаемые в работе результаты были получены автором самостоятельно. Автор самостоятельно разработал, экспериментально проверил и испытал на производственных предприятиях, метод количественной оценки адгезионной прочности. Научный руководитель принимал участие в постановке целей и задач исследований, их предварительном анализе, а также в обсуждении полученных экспериментальных результатов.

Апробация работы. Научные результаты, полученные в работе, докладывались на ежегодной конференции молодых ученых МГУП 2006 г.; на 5-ой международной научно-практической конференции в 2006 году в г. Омск; на 34-ой международной конференции IARIGAI-2007 в Гренобле; на 6-ой международной научной конференции в 2007 году, в Омске; на 7-ой международной научно-практической конференции студентов и аспирантов «Социальные проблемы современного города в визуальной культуре: Творчество молодых» в 2008 г., г. Омск; на 40-ой международной конференции полиграфических ВУЗов 1С, в 2008 г., в Варшаве, а также неоднократно на семинарах кафедры «Управление качеством» МГУП.

Публикации. По результатам диссертации опубликовано 7 печатных работ, из них 1 научная статья в рецензируемом издании, 5 в трудах международных конференций.

Структура и объем работы.

Представляемая диссертационная работа состоит из введения, 3 глав, заключения, перечня сокращений, условных обозначений, символов, единиц и терминов, библиографического списка использованной литературы из 135 наименований. Диссертационная работа изложена на 135 страницах машинописного текста и содержит 51 рисунок и 25 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Фаренбрух, Константин Владимирович

выводы

1. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований решена задача количественной оценки адгезионной прочности на границе полимерная пленка (ПП, ПЭ, ПЭТФ) - печатная краска.

На основе результатов исследования свойств поверхности после разрушения адгезионного соединения предложены способы идентификации характера адгезионного взаимодействия на границе полимерная пленка -печатная краска.

2. Впервые, методами ИК-спектроскопии экспериментально доказано, что кажущееся «адгезионным» разрушение, при высоких значениях прочности, полученных методом нормального отрыва, носят когезионный характер, причем уровень разрушения полимерных пленок в тонком слое во многом определяется деформационными свойствами полимера.

3. Экспериментально установлено, что метод оценки гидрофильности поверхности по величине краевого угла смачивания водой также может быть использовано для установления характера разрушения адгезионного соединения.

4. Экспериментально установлено, что метод «нормального отрыва» может быть применен для оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок в интервале разрушающих напряжений от 0,7 до 55 Н/см2, а метод оценки сдвиговой деформации в интервале усилий сдвига от 4 до 120 Н/см".

5. Экспериментально обоснована конструкция измерительной ячейки, выбор клея и последовательность подготовки образцов и самой ячейки к испытаниям для количественной оценки адгезионной прочности печатных красок на поверхности полимерных пленок.

6. Обоснована и разработана конструкция устройства количественной экспресс-оценки «адгезионной» прочности для полиграфических предприятий. Данный способ прошел практические испытания на предприятии отрасли.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фаренбрух, Константин Владимирович, 2008 год

1. Годдард Р. Тысяча (и более) лет упаковки // Компьюарт. 2000. №11. С. 66.

2. Локс Ф. Упаковка и экология. М.: Изд-во МГУП, 1999. С. 220.

3. Аксенова Т.И., Любешкина Е.Г. Полимерные материалы в упаковке // Упаковка вчера, сегодня, завтра. 2000. № 2. С. 26.

4. Об упаковочных материалах: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.fleimina.ru/mform/pack/

5. TetraPak история создания: Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.fleimina.ru/inform/pack/tetrapak/

6. Свойства и области применения полиэтилен: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.upack.by/articles.php?id=134

7. Свойства и применение полиэтилена: Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.polymerpak.ru/polyethylene.html

8. Система упаковки в модифицированной атмосфере: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.upakmash.ru/

9. Экологические аспекты упаковки: Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.calculate.ru/book-ecology-l.html

10. Ефремов, Н.Е. Тара и ее производство. Москва: МГУП, 2001. С. 62-122

11. D. Fink, Transport Processes in Ion Irradiated Polymers and Applications, Springer Series in Materials Science, Vol. 65, Springer-Vcrlag, 2004.

12. J.A. Rojas-Chapana, H. Tributsch, D. Fink, A. Petrov, Colloidal Assembly and Functionalization of Pore Channels in Polymer Foils, Journal of Porous Materials. 2005. V. 12. № 3. P. 215-224

13. Becher P. J. of colloid and interface science. 1977. vol.59. №3. P.392432.

14. Blais P., Carlson D.J., Suprunchuk Т., Wiles D.M. Text.Res.J. 1971. vol.41. N6. P.485-491.

15. Прутская М.А. Некоторые свойства ПЭ модифицированного в высокочастотном газовом разряде. Тр. Ленинградского инж. стр. ин-та, Д., 1974. №92. С. 22-24.

16. Виноградова Л.М., Корюкин А.В., Ефремова З.А. Активация поверхности пентапласта// Пласт, массы, 1976. №5. С. 73-74.

17. Blais P., Carlson D.J., Wiles D.M. J. Appl. Polym. Sci., 1971. vol.15. N1. P. 129-143.

18. Губкин A.H., Перепелкин A.H., Баблюк Е.Б. Гидрофильность поверхности полиэтилентерефталатной пленки активированной коронным разрядом // Журнал Электронная обработка материалов АН МССР. 1978. №5. С. 62

19. Кнельц К.Ф., Клявинь И.В., Липин Ю.В. Активация поверхности полиимидных пленок перед нанесением металлического покрытия // Пласт. Массы. 1975. №9. С. 35-36.

20. Kim C.J., Goring D.A.I. J. Appl. Polym. Sci., 1971. vol.15. N6. P. 1357-1364.

21. Власов M.A., Сумароков B.H. Активация поверхности полиэтиленовой пленки в плазме газового разряда//Пласт. Массы. 1975. №9. С. 40-42.

22. Власов М.А., Сумароков В.Н. Активация поверхности полиэтиленовой пленки в коронном разряде // Журнал Электронная обработка материалов АН МССР. 1974. №6. С. 53-56.

23. Perlman М.М., J. Electrochem.soc. 1972. vol.119. P. 892.

24. Гуль B.E., Маркин B.H., Ананьев В.В., Баблюк Е.Б. Особенности формирования электретного состояния полимеров в газоразрядной плазме // ДАН ССР. 1982. т.265. №4. С. 901-902.

25. Rogowski R.S., J. Polym. Sci., 1971. Part A2 vol.9. №10. P.1911-1914.

26. Берлин А.А., Басин B.E. // Основы адгезии полимеров. M. 1969. С. 85-98.

27. Дерягин Б.В., Кротова Н.А., Смилга В.П. // Адгезия твердых тел. М.: Наука, 1973. С. 214-250.28. «Энциклопедия полимеров» ред. Каргин В.А. и др. М. 1972. С. 318-450

28. В.Е. Басин. // Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. С. 123145.

29. Дерягин Б.В., Кротова Н.А. // Электрическая теория адгезии. Успехи физических наук. 1948. т. XXXVI. вып.З. С. 7-10.

30. В акула B.JL, Притыкин JI.M. // Физическая химия адгезии полимеров. М. 1984. С. 141-150.

31. Bikerman J.J. The science of adhesive joints, 2 ed., N. Y.-L. 1968. P. 70-81.

32. Kaelblc D. H., The physical chemistry of adhesion, N.Y., 1971. P. 105-111.

33. Wu S. Polymer interface and adhesion, N.Y., 1982. P. 51-67.

34. Bischof C, Possart W., Adhesion: Thcoretische und experimentelle Grundlagen, B. 1983. P. 78-90.

35. Москвишя Н.И. // Склеивание полимеров. M.: Лесн. пром-ть, 1968. С. 246.

36. Белый В.А., Егоренков Н.И., Плескачевский Ю.М. // Адгезия полимеров к металлам. Минск.: Наука и техника, 1970. С. 307.

37. Горбаткина Ю.А. // Адгезионная прочность в системах полимер-волокно. М.: ХИМИЯ, 1987. С. 192.

38. Гуль В.Е., Кудряшова A.JI. // Адгезия полимеров / Под ред. Б.В.Дерягина. М.: Изд-Во АН СССР, 1963. С. 134-138.

39. Васенин P.M. // Адгезионные соединения в машиностроении. Рига: РШ, 1983. С. 24-30.

40. Васенин P.M. // Высокомолекуляр. соединения. 1961. Т.З, №3. С. 679-688.

41. Good R. J. // Recent Advances in Adhesion / Ed L.H.Lu. N.Y.: Gordon and Breach, 1973. P. 357-380.43. 108. Чалых A.E., Алиев А.Д., Рубцов A.E. // Высокомолекуляр. соединения. Сер. А. 1983. Т.25, N 10. С. 2217-2224.

42. Чалых А.Е. // Адгезионные соединения в машиностроении. Рига: РПИ, 1983. С. 10-13.

43. Клюев В .А., Липсон А.Г., Топоров Ю.П. и др. // Докл. АН СССР. 1984. Т. 279, N2. С. 515-419.

44. Чалых А.Е., Алиев А.Д. // Адгезионные соединения в машино-троении. Рига: РПИ, 1983. С. 55-58.

45. Чалых А.Е. // Техническая физика эластомеров / Под ред. М.Ф. Еухиной. М.: ХИМИЯ, 1984. С. 87-121.

46. Гораздовский М.Н. // Письма в ЖЭТФ. 1967. Т.5, №1. С. 78-82.

47. Анисилова В.Н., Клюев В.А., Владычина Т.Н. и др. // Докл. АН СССР. 1977. Т. 233, №1. С. 140-143.

48. Клюев В.А., Липсон А.Г., Топоров Ю.П. и др. // Тез. докл. Всесоюз. симпоз. по растровой электронной микроскопии и аналитическим методам исследований твердых тел. М.: ВИНИТИ, 1984. С. 203-204.

49. Липсон А.Г. Электрохимические процессы на свежеобразованных поверхностях твердых тел.: Автореф. дис.канд. физ.-мат. наук. -М.: ИФХ АН СССР, 1986. 16 с: ил.

50. Мэнсон Л., Стерлинг Л. // Полимерные смеси и композиты. М.: ХИМИЯ, 1979. С. 346.

51. Цейтлин Б.А., Власов Л.В., Бабкин Н.Ю. // Радиационная химия полимеров. М.: Наука, 1973. С. 108-114.

52. Рейтлингер С.А. // Проницаемость полимерных материалов. 1975.

53. Малкин А.Я., Чалых А.Е. // Диффузия и вязкость полимеров.1979.

54. Зуев Ю.С. // Разрушение полимеров под действием агрессивных сред. 1972.

55. Моисеев Ю.В., Заиков Г.Е. // Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах. 1979.

56. Манин В.Н., Громов А.Н. // Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации. 1980.

57. Маклаков А.И., Скирда В.Д., Фаткуллин Н.Ф. // Самодиффузия в растворах и расплавах полимеров. 1981.

58. Малкин А. Я., Чалых А.Е. Диффузия и вязкость полимеров. Методы исследования. М.: Химия, 1979. 304 с.

59. Маклаков А.И., Скирда В.Д., Фаткуллин Н.Ф. Самодиффузия в растворах и расплавах полимеров.Казань.: Изд-во Казан.ун-та, 1987. 221 с.

60. Вассерлон A.M., Коварскип A.J1. Спиновые метки и зонды в физикохимии полимеров. М.: Наука, 1986. 243 с.

61. Klein J., Briscol В. J. // Polymer. 1976. Vol.17, № 6. P. 481-486.

62. Бреслер C.E., Захаров Г.М., Кириллов СВ. // Высокомо-лекуляр.соединения. 1961. Т.З, №10. С. 1072-1076.

63. Kumagai Y. // J.Chem.Eng.Jap. 1979. Vol. 12, №1. P. 1-4.

64. Чалых A.E., Алиев А.Д., Рубцов А.Е. Электронно-зондовый микроанализ в исследовании полимеров. М.: Наука. 1990. 192 с.

65. Беленький Б.Г., Зимина Т.М., Комяк Н.И. Микроаналитические системы новое направление аналитического приборостроения // Заводская лаборатория. 1997. 63, № 1. С. 1-10.

66. Золотое Ю.А. Средства химического анализа: какими они будут? //Журн. аналит. химии. 1997. 52, №10. С. 1013.

67. Золотое Ю.А. Аналитическая химия: день сегодняшний // Журнал РХО им. Д.И. Менделеева. 1994. 38, № 1. С.6-7.

68. Грановский Ю.В. Успехи и проблемы хемометрии // Вести. МГУ. Сер.2. 1997.

69. Денисова A.JL, Герасимов Б.И. Информационные технологии в профессиональной деятельности аналитиков // Заводская лаборатория. 1996, № 4. С. 8-10.

70. Thomas J.D.R Registered analytilal chemist: Abstr. SAC'92 Conf, Reading, Sept.20-26,1992 //Anal Proc. 1992. № 8. P. 347.

71. Бабко A.K., Пилипенко A.T., Пятницкий И.В. Физико-химические методы анализа. М.: Высшая школа, 1986. 334 с.

72. Васильев В.П. Теоретические основы физико-химических методов анализа. М.: Высшая школа, 1979. 184 с.

73. Дорохова Е.Н., Прохорова Г.В. Аналитическая химия. Физико-химические методы анализа. М: Высшая школа, 1991. 256 с.

74. Практикум по физико-химическим методам анализа / Под ред. О.М.Петрухина. М.: Химия, 1987. 248 с.

75. Levin М. Quality Its Dependence on Improved Technology // Kautschuk und Gummi, Kunsts. 1992. № 2. P. 130-132.

76. Аналитическая химия полимеров / Под ред. Г. Клайна. Пер. с англ. М.: Мир, Т.1 (1963), Т.2 (1965); Т.З (1966).

77. Практикум по химии и физике полимеров. / Е.В.Кузнецов, С.М.Див-гун, Л.А.Бударина, Н.И.Аввакумова, В.Ф.Куренков. М.: Химия, 1977. 256 с.

78. Исакова Н.А., Фихтенгольц B.C., Красикова В.М. Методы исследования состава эластомеров. Л: Химия, 1974. 104 с.

79. Исакова Н.А., Белова Г.А., Фихтенгольц B.C. Контроль производства синтетических каучуков. Л.: Химия, 1980. 240 с.

80. Технический анализ и контроль производства синтетических каучуков / Г.А. Белова, Н.А. Исакова, B.C. Фихтенгольц, Е.Д. Панкратова. Л.: Химия. 1987. 184 с.

81. Малышев А.И., Помогайбо А.С. Анализ резин. М.: Химия, 1977.232 с.

82. Анализ полимеризационных пластмасс / Попова Г.С., Будтов В.П., Рябикова В.М., Худобина Г.В. Л.: Химия, 1988. 304 с.

83. Анализ конденсационных полимеров. / Калинина Л.С, Моторина М.А., Никитина Н.И., Хачапуридзе Н.А. М.: Химия, 1984. 296 с.

84. Баранова В.Т., Панков А.Т., Туръян Я.И. Основы физико-химических методов анализа и контроль производства изопрена. М.: НИИТЭхим, 1965. 56 с.

85. Збинден Р. Инфракрасная спектроскопия высокополимеров. Пер. с англ. М.: Мир, 1966. 355 с.

86. Березкин ВТ, Алишоев В.Р., Немировская И.Б. Газовая хроматография в химии полимеров. М.: Наука, 1972. 287 с.

87. Москвин А.Ф., Докторова ЛИ. Применение метода ультрафиолетовой спектроскопии в аналитическом контроле продуктов производства СК: Тематич. обзор, Сер. «Промышленность СК». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1976. 61 с.

88. Хасхачих А.Д. Электромагнитные методы и средства для неразрушающего контроля в технологии резинового производства: Тематич. обзор, Сер. «Производство шин». М.: ЦНИИТЭнефтехим 1988. Вып.1. С. 88.

89. Лукьянова Л.М., Кузнецов В.Л., Берестнев В.А. Методы микроскопии для контроля латексов и материалов на их основе. М.: ЦНИИТЭнефтехим, Сер. «Промышленность СК», 1987. 64 с.

90. Родионов Н.М., Яблонский О.П. Применение ИК-спектроскопии для исследования процессов получения мономеров и синтетических каучуков: Тематич. обзор, Сер.«Промышленность СК». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. Вып. 5. 64 с.

91. Яблонский О.П. Применение ЯМР-спектроскопии для исследования процессов получения мономеров и синтетических каучуков: Тематич. обзор Сер. «Промышленность СК». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. 41 с.

92. Хаслам Д., Виллис Г.А. Идентификация и анализ полимеров. М.: Химия, 1971. С. 270-297.

93. Standart methods of chemical analysis / Edby F.J. Welcher. V.3B. New York. 1966. 416 p.

94. Способы оценки свойств резиновых смесей / Н.В.Захаренко, В.И.Ко-зоровщкая, Ю.З.Палкина, Ж.С.Суздалъницкая: Тематич.обзор. Сер.

95. Производство резинотехнич. и асбестотехнич.изделий». М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988. Вып.З. 52 с.

96. Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. М.: Мир, 1983. 874 с.

97. Carbassi F. Polymer analysis and characterization. // Polym. News. 1997. №1. P. 15.

98. Prediction to the Unsaturation of Butyl Rubber On-Line During the Manufacturing Process / J. Puskas, J. Schmidt, P. Collart, M. Verhelst // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1995. № 12. P. 866-871.

99. Monb R. Robots invade test labs // PlastTechnol 1991. № 5. P. 37-40.

100. Финкелъштейн А. Применение молекулярного спектрального анализа в химической промышленности: Обз. информ. Сер. «Актуальные вопросы химической науки и охраны окружающей среды». М: НИИ-ТЭХгш, 1991, Вып.1 (104). 18 с.

101. Barrales-Rienda J.M. Analisis у caracterizadon de materiales polimeros. 1. Ensayospreliminares // Rev. Plast. mod. 1996. №478. P. 353-367.

102. Применение метода термического анализа в исследовании эластомеров и композиций на их основе / JT. В.Лукоянова. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. 64 с.

103. Blumberg А.А. Identifying polymers through combustion and density // J. Chetn. Educ. 1993. №5. P. 399-403.

104. Burns D.Th. Precursors to and evolution of elemental organic tube combustion analysis over the last 150 years: Abstr.J SAC'92 Conf, Roading, Sept.20-26 1992 // Anal. Proc, 1992. M 8, P. 346.

105. Хаснам Д., Виллис Г.А. Идентификация и анализ полимеров. М.: Химия, 1971.297 с.

106. Баландина В.А., Гурвич Д.Б., Клещова М.С. Анализ полимериза-циионных пластмасс. JL: Химия, 1967. 512 с.

107. КалининаЛ.С. Качественный анализ полимеров. М.: Химия, 1975.245 с.

108. Калинина JI.C, Моторина М.А. Анализ конденсационных полимеров. М.: Химия, 1984. 296 с.

109. Исакова Н.А., Поликарпова В.Ф. Анализ продуктов производства синтетических каучуков. JL: Химия, 1964. 213 с.

110. Анализ полимеризационных пластмасс / Г.С. Попова, В.П. Будтов, В.М. Рябикова, Г.В. Худобина. Л.: Химия, 1988. 304 с.

111. Исакова Н.А., Фихтенголъц B.C., Красикова В.М. Методы исследования состава эластомеров. Л.: Химия, 1974. 104 с.

112. Лосев И.П., Федотова О .Я. Практикум по химии высокополимерных соединений. М.: Госхимиздат, 1962. 228 с.

113. Разумовский С.Д., Заиков Г.Е. Кинетика и механизм реакции озона с двойными связями//Успехи химии. 1980. 49, № 12. С.2344-2376.

114. Разумовский С.Д., Заиков Г.Е. Озон и его реакции с органическими соединениями. М.: Химия, 1974. С.243.

115. Analysis of the sequence distribution of 1,2-units in polybutadiene by an ozo-nolysis GPC method / Tanaka Y., Kawahara S., Ikeda Т., Tamai H. Maeromole-cules. 1993. №19. P. 5233-5255.

116. Григорьев Е.И. Озонолиз диеновых каучуков в растворе и некоторые свойства полученных продуктов, Дисс. канд. хим. наук. Казань, КХТИ, 1988.

117. А.с. 1712824 СССР, MKW 01N1/28, 33/44. Способ определения двойных связей в полимере и устройство для его осуществления.

118. Prediction to the Unsaturation of Butyl Rubber On-Line During the Manufacturing Process. J. Puskas, J. Schmidt, P. Collart, M. Verhelst // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 1995. № 12. P. 866-871

119. Адамсон А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир. 1979.568 с.

120. Моррисон С. Химическая физика поверхности твердого тела. М.: Мир. 1980. 488 с.

121. Физика поверхности полупроводников // Сб. статей. Перевод под ред. Г.Е. Пикуса. М.: Иностранная литература. 1959. 423 с.

122. Электронные процессы на поверхности и в монокристаллических слоях полупроводников // Труды симпозиума. Под ред. А.В.Ржанова. Новосибирск: Наука. 1967. 240 с.

123. Физико-химические процессы в полупроводниках и на их поверхности. Воронеж: Изд-во ВГУ. 1981. 200 с.

124. Полтавцев Ю.Г., Князев А.С. Технология обработки поверхностей в микроэлектронике. Киев.: Техника. 1990. 206 с.

125. Власов В.М. Работоспособность упрочненных трущихся поверхностей. М.: Машиностроение. 1987. 304 с.

126. Дедков Г.В. Нанотрибология: экспериментальные факты и теоретические модели // Успехи физических наук. 2000. Т. 170. №6. С. 585-618.

127. Харламов В.Ф., Ануфриев К.М., Крутовский Е.П., Мосин Ю.В., Злоткин Е.А., Емельянов И.В. Кинетика адсорбции и рекомбинации атомов водорода на поверхности твердых тел // Письма в ЖТФ. 1998. Т. 24. №5. С. 23-27.

128. Харламов В.Ф., Васильев Н.Ф., Иващук О.А., Крутовский Е.П., Мосин Ю.В., Злоткин Е.А. Начальный пик на зависимости от временискорости гетерогенной рекомбинации атомов водорода на поверхности кристаллофосфоров // Письма в ЖТФ. 1998. Т. 24. №3. С. 54-59.

129. Эткинс П. Физическая химия. Т.2. М.: Мир. 1980. 584 с.

130. Савельев И.В. Курс общей физики. T.l. М.: Наука. 1977. С. 369.

131. Баканов В.А. Свойства полимерных пленок, активированных коронным разрядом, и особенности их применения в производстве упаковки.: автореферат дисс.канд. тех. наук: 05.02.13 / Баканов Вадим Александрович., МГУП.-М.: МГУП, 2008.- 20 с: ил.