Разработка и внедрение опорных устройств нагревательных и термических печей прокатного производства, обеспечивающих увеличение долговечности и снижение себестоимости при их изготовлении тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.04, кандидат технических наук Руденко, Александр Александрович

• Руденко, Александр Александрович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Руденко, Александр Александрович

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОПОРНЫХ УСТРОЙСТВ ПЕЧЕЙ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ И КОЛПАКОВЫХ

ПЕЧЕЙ

2.1. Общие сведения о печных рольгангах.

2.2. Ролики печных рольгангов.

2.3. Долговечность роликов печных рольгангов.

2.4. Конструктивные особенности приводов печных рольгангов.

2.5. Опорные устройства колшковых печей.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОПОРНЫХ УСТРОЙСТВ

ПЕЧЕЙ С РОЛИКОВЫМ ПОДОМ И КОЛПАКОВЫХ ПЕЧЕЙ

3.1. Особенности экспериментальных исследований печных роликов.

3.2. Исследование напряжений печных роликов секционной печи для нагрева, JOT&R.

3.2.1. Характеристика исследуемых эдфщфикавдй печных роликов.

3.2.2. Методика подготовки и проведения эксперимента.

3.2.3. Результаты исследований, анализ напряженного состояния и теплотехнических параметров.

3.3. Исследование моделей печных роликов с цилиндрической бочкой на лабораторном стенде

3.3.1. Цель исследования и применяемые технические средства.

3.3.2. Исследование модели печного ролика с во-доохлаждаемой бочкой.

3.3.3. Исследование моделей печных роликов с во-доохлаждаемым валом.

3.3.4. Определение теплофизических характеристик роликов.

3.4. Экспериментальное исследование приводов печных рольгангов.

3.4.1. Особенности и цель исследований. Методика проведения эксперимента.

3.4.2. Исследование навесного привода.

3.4.3. Исследование привода на шрнирно-упругой опоре.

3.5. Исследование жаропрочных материалов, используемых для изготовления деталей опорных устройств печей.

3.5.1. Характеристики применяемых материалов.

3.5.2. Исследование высокотемпературных стендов из сплава Х28Н48В5Л.

3.5.3. Исследование образцов из стали 20Х25Н20С2Л, 45225Н20С2Л и сплава

40ХЕ5Н45Ю4Л.

4. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕШЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО И ТЕРМОНАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПЕЧНЫХ РОЛИКОВ ИЗ

4.1. Постановка задачи.ИЗ

4.2. Решение стационарной задачи теплопроводности для: водоохлаждаемого вала.

4.3. Решение нестационарной задачи теплопроводности для водоохлаждаемого вала.

4.4. Определение температурных напряжений, возникающих в водо охлаждаемых элементах печных роликов.

4.5. Исследование срока службы печных роликов.

5. ИСПЫТАНИЕ И ШЕДШИЕ НЕКОТОРЫХ ВНОВЬ СОЗДАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОПОРНЫХ ПЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ

5.1. Печные ролики с цилиндрической бочкой.

5.2. Испытание новых конструкций печных роликов на стенде.

5.3. Исследование и разработка новой конструкции высокотемпературных стендов.

5.4. Унификация опорных устройств нагревательных и термических печей.

6. БЫВОда.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и внедрение опорных устройств нагревательных и термических печей прокатного производства, обеспечивающих увеличение долговечности и снижение себестоимости при их изготовлении»

регатов относительно невелики, что со всей остротой ставит проблему повышенна экономичности работы металлургических печей. Поэтому вопросы совершенствования печного оборудования являются весьма злободневными в нашей стране и за рубежом. Так, ведущая капиталистическая фирма по выпуску печного оборудования Чугай Ро Когио Ко (Япония) всю исследовательскую и проектную работу подчиняет обеспечению надежной и экономичной работы печных агрегатов и устройств /18,19/. Актуальность проблемы повышения надежности и долговечности опорных устройств нагревательных и термических печей, улучшения экономических показателей при изготовлении и эксплуатации этого оборудования объясняется также тем, что с появлением высокоцроизводительных способов производства проката с применением машин непрерывного литья заготовок, планетарных станов, непрерывных агрегатов термической обработки значительно выросли требования к параметрам используемых в этих производствах нагревательных и термических агрегатов.

Целью настоящей работы является теоретическое и экспериментальное исследование опорных устройств нагревательных и термических печей: .печных рольгангов и высокотемпературных стендов, - и, на этой основе, создание и внедрение в производство новых конструкций, позволяющих существенно повысить надежность, снизить расход металла и топлива, а также разработка методики расчета термонапряженных элементов опорных устройств печей.

Новыми элементами выполненных в диссертационной работе исследований являются: оценка влияния температуры и температурных напряжений на работу печных рольгангов и высокотемпературных стендов; разработка математической модели и расчет на ЭВМ температурных полей и температурных напряжений в охлаждаемых элементах опорных печных устройств; получение рекомендаций по выбору оптимальных соотношений параметров печных роликов и высокотемпературных стендов и их унификация; уточнение некоторых теплофизических величин и прочностных характеристик применяемых на практике материалов; обоснование и реализация новых конструкции опорных устройств нагревательных и термических печей.

Прикладное значение работы заключается в разработке и внедрении серии новых конструкций печных роликов, приводов печных рольгангов, высокотемпературных стендов с годовым экономическим эффектом 591,0 тысяч рублей, в разработке методики расчета термонапряженных элементов печных роликов и внедрении вычислительных программ на ЭВМ ЭС-1022.

Результаты работы внедрены на Новолшецком металлургическом заводе, Волгоградском металлургическом заводе "Красный Октябрь", Дцановском металлургическом заводе им.Ильича, Днепропетровском трубопрокатном заводе им.Ленина, Ленинградском заводе "Красный Выборжец", Челябинском металлургическом заводе, Верх-Исетском металлургическом заводе.

Личный вклад автора в полученные результаты состоит в разработке и внедрении новых конструктивных схем, в постановке и проведении экспериментальных исследований температурных полей и температурных напряжений на моделях и действующем оборудовании, в разработке математической модели и методики расчета температур и температурных напряжений в элементах опорных печных устройств, в организации унификации этих устройств. Новые конструкции печных роликов и высокотемпературных стендов защищены восемнадцатью авторскими свидетельствами СССР, результаты работы использованы при проектировании и изготовлении печных устройств на Днепропетровском заводе металлургического оборудования. За участие в разработке и изготовлении термического агрегата, снабженного печным рольгангом новой конструкции автор настоящей работы награжден Золотой медалью Выставки достижений народного хозяйства СССР.

Работа проводилась в лабораториях и на кафедрах Днепропетровского металлургического института, на Днепропетровском заводе металлургического оборудования и на ряде заводов черной металлургии.

По материалам диссертации соискателем самостоятельно или в соавторстве опубликовано одиннадцать работ. Идеи соавторов по публикациям в настоящей работе не использованы.

На защиту выносятся следующие основные положения: результаты экспериментальных исследований; анализ результатов,полученных в ходе экспериментов; новые математические выражения и формулы для расчета температурных полей и температурных напряжений в охлаждаемых элементах опорных устройств; комплексная оценка конструкций печных роликов и высокотемпературных стендов по критериям долговечности, предельным деформациям, себестоимости и эксплуатационным расходам; новые оригинальные и унифицированные конструкции печных роликов, высокотемпературных стендов и приводов печных рольгангов.

Заключение диссертации по теме «Машины и агрегаты металлургического производства», Руденко, Александр Александрович

ВЫВОДЫ

1. Классификация характерных представителей подвижных и неподвижных опорных устройств нагревательных и термических печей прокатного производства - печных рольгангов и высокотемпературных стендов, систематизация и анализ их конструкции, полученные в работе экспериментальные и расчетные данные позволяют сделать вывод, что указанные изделия функционируют в условиях значительных тепловых и силовых нагрузок, в результате чего долговечность их невелика (в ряде случаев - несколько месяцев), а себестоимость и эксплуатационные затраты достигают относительно больших величин.

2. Использованные методики исследований и технические средства, включая разработанный и построенный стенд для исследований моделей роликов, позволили получить достаточно точные замеры температурных напряжений и высоких температур.

Экспериментально впервые установлены числовые значения и зависимость температуры и температурных напряжений от особенностей конструкции и размеров печных роликов, уточнены прочностные и теплофизические характеристики жаропрочных материалов, значения коэффициентов трения, приведенной степени черноты и коэффициента конвективной теплопередачи, экспериментально и аналитически определены нагрузки действующие на опоры печных роликов.

3. Экспериментальные исследования, выполненные в условиях работающей печи скоростного нагрева труб перед прокаткой, а также на моделях роликов и натурных образцах в лабораторных условиях, показали наличие значительных температурных напряжений в охлаждаемых элементах печных роликов, которые в ряде случаев существенно превышают напряжения от полезной нагрузки и приближаются к пределу текучести материала. При интенсивном охлаждении увеличиваются тепловые потери, снижается коэффициент полезного действия печей; с другой стороны, недостаточное охлаждение, наличие изоляции между водоохлаждаемыми валами и бочками приводят к тому, что температура на поверхности бочек роликов превышает температуру, при которой материал бочек еще сохраняет жаропрочность. Эти результаты позволяют сделать вывод о необходимости оптимизации конструкции печных роликов с учетом названных факторов.

4. Для получения нагрузочной температурной функции при расчете температурных напряжений решена задача теплопроводности водоохлаждаемого полого цилиндра (в стационарном и нестационарном виде), для чего впервые применен метод эквивалентных источников. Получены новые общие аналитические зависимости для расчета температурных напряжений и температур, а также упрощенные формулы для определения этих величин. Разработан алгоритм расчета с применением ЭВМ, выполнены расчеты, которые удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными и результатами расчетов по другим методикам.

5. Оценка прочности бочек печных, роликов может быть осуществлена по двум критериям: долговечности и предельной температуре. Опробованная в работе методика оценки долговечности учитывает силовые и температурные напряжения, характеристики материалов, концентрацию напряжений и нормативные запасы по деформациям. Температура на внешней поверхности бочек из стали 20Х25Н20С2Л или из сплава X28H48B5JI не должна превышать предельную температуру (1373-1423 К), после которой материал функционирует нестабильно.

Долговечность водоохлаждаемых валов оценивается по методике, аналогичной методике оценки на долговечность бочек. В целом предпочтительным является печной ролик с минимальными тепловыми потерями.

6. Расчеты бочек на долговечность показали, что уменьшение изгибных напряжений, например, в 2 раза приводит к увеличению долговечности примерно в 10 раз. С целью уменьшения напряжений в бочках печных роликов предложена и широко внедрена защищенная авторским свидетельством на изобретение конструкция печного ролика с трехопорной составной бочкой, что позволило в 4 раза уменьшить силовые напряжения, и, следовательно, увеличить долговечность печных роликов. Испытана и успешно применена на практике изоляция в о до охлаждаемых валов высокоглиноземистым волокном. Происходящее при этом повышение температуры бочки компенсируется снижением температурных напряжений.

7. Экспериментальные исследования навесного индивидуального привода показали отрицательное его воздействие на величину деформации печных роликов, долговечность подшипниковых узлов, равномерность вращения. Предложен, исследован и внедрен более совершенный новый привод (на шарнирно-упругой опоре), защищенный авторским свидетельством на изобретение, что привело к сокращению расхода печных роликов до 20 штук в год -на I агрегат.

8. Показано, что напряжения, действующие в наиболее нагруженных сечениях высокотемпературных стендов, таковы, что возможно применение материалов с уменьшенным содержанием никеля и не содержащих вольфрам. Выполнено исследование материалов стендов на образцах, отобранных от реальных отливок. Изготовлена и успешно эксплуатируется партия высокотемпературных стендов из менее дорогих материалов.

9. Разработана и внедрена новая, защищенная авторским свидетельством на изобретение конструкция высокотемпературных стендов (с идентичными опорными поверхностями верхних и низших дисков), повышена их долговечность. Оптимизация конструкции дисков и уточненный, с учетом температурных напряжений, расчет вертикальной опоры обеспечили снижение металлоемкости стендов. Предложены, защищены авторским свидетельством на изобретение и внедрены в опытном порядке высокотемпературные стенды с плазменным напылением.

10. Из разработанных (на уровне изобретений) новых схем печных роликов лучшие результаты показали: ролики желобчатой формы с составной (из дисков) жаропрочной бочкой и с водоохлаждаемой трехопорной бочкой; цилиндрические печные ролики, снабженные трехопорной составной бочкой. Внедрено новое устройство для охлаждения роликов. Предложены перспективные конструкции роликов: с водоохлаждаемыми экранами, двухслойной бочкой, консольные ролики и ряд других.

11. Выполнена унификация печных роликов и высокотемпературных стендов. По теме работы получено восемнадцать авторских свидетельств на изобретения.

12. Новые конструкции опорных устройств внедрены на НовоЛипецком, Верх-Исетском, Челябинском металлургических заводах, на Днепропетровском трубопрокатном заводе им.Ленина, Ждановском металлургическом заводе им.Ильича, Волгоградском металлургическом заводе "Красный Октябрь" и других заводах, что позволило получить годовой экономический эффект 591,0 тыс.руб. Теоретическая часть работы и публикации используются в проектной практике на Днепропетровском заводе металлургического оборудования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Руденко, Александр Александрович, 1984 год

1. Отчет Центрального Комитета КПСС ХХУ1 съезду Коммунистической партии Советского Союза и очередные задачи партии в области внутренней и внешней политики. - Известия, 1981,24 февраля.

2. Черненко К.У. Речь на Пленуме ЦК КПСС 13 февраля 1984 года.- М.: Партийная жизнь № 5, издательство "Правда", 1984. -с. 4-10.

3. Справочник конструктора печей прокатного производства: в 2-х т./ Под общ. ред. В.М.Тымчака. М.: Металлургия, 1970. - 991 с. ил.

4. Тайц Н.Ю., Розенгарт Ю.И. Методические нагревательные печи.- М.: Металлургиздат, 1964. 480 с. ил.

5. Михеев М.А., Михеева И.М. Краткий курс теплопередачи. М.: Госэнергоиздат, I960. - 208 с. ил.

6. Кривая,дин В.А., Марков Б.Л. Металлургические печи. М.: Металлургия, 1967. - 672 с. ил.

7. Нестационарный теплообмен в трубах / Н.М.Беляев, А.А.Кочубей, А.А.Рядно и др. Киев: Вшца школа, 1980. - 160 с. ил.

8. Губинский В,И., Минаев А.Н., Гончаров Ю.В. Уменьшение окали-нообразования при производстве проката. Киев: Техника, 1981. - 134 с. ил.

9. Безухов Н.И. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1968. - 512 с. ил.

10. Расчет конструкций на тепловые воздействия / В.Л.Бажанов, И.И.Гольденблат, Н.А.Николаенко, А.М.Синюков. М.: Машиностроение, 1969. - 599 с. ил.

11. Цехнович Л.И., Зеликович А.Я. Определение некоторых параметров печных рольгангов для труб. Металлургия и коксохимия. 1974, № 40, с.14-16.

12. Прочность материалов при высоких температурах / Г.С.Писа-ренко, В.Н.Еуденко, Г.Н.Третьяченко, В.Т.Трощенко. Киев: Наукова думка, 1966. - 795 с. ил.

13. Тимошенко С.П. Сопротивление материалов. М.: Гостехиздат, 1966. - 456 с. ил.

14. Цехнович Л.И., Рогальский А.В. Опыт проектирования и внедрения в трубное производство печей с колесными рольгангами.- Сталь, 1979, № 10, с.18-21.

15. Белов B.C. Высокотемпературные секционные печи. М.: Металлургия, 1977. - 103 с. ил.

16. Температурный режим роликов в проходных термических печах листопрокатного стана / А.П.Лях, В.М.Щусторович, М.С.Бабицкий и др. М.: Сталь, 1981, Л» II, с. 89-91.

17. Экспериментальное исследование роликов печных рольгангов / И.Ф.Иванченко, Л.И.Гасюк, А.А.1Уденко и др. В кн.: Проблемы тепловой работы металлургических печей: Тез. докл. Республ. конф. - Днепропетровск, 1976, с. 135-136.

18. OBERINGENIEUR KURT BRAUN. DIE OPEN DER EISENHtJTTENWERKE. -LEIPZIG, FACHBUCHVERLAG, 1961. 306 p.

19. Промышленные печи / фирма Чугай Ро Когио Ко. Осака, 1981. - 43 с. ил.20. 1^денко А. А. Совершенствование конструкции печных рольгангов. В сб.: Оборудование для прокатного производства.- М.: НИИНФОРМТШЕМАШ, 1973, Jfc 1-73-3, с. 31-35.

20. Белов И.В., Белов B.C., Большаков И.П. Новая конструкция печных роликов для секционных печей. В сб.: Проектирование металлургических печей. - М.: Главпроект, 1974, выпуск I, с. 50-52.

21. Кочо B.C., Барзилович B.C. Термические печи с роликовым подом. Киев: Техника, 1969. - 161 с. ил.

22. А. С. I60I96 (СССР). Печной водо охлаждаемый ролик / А.Я.Зе-ликович, А.И.Гаевой, В.Н.0хмат и др. Опубл. в Б.И., 1964, № 3.

23. Патент 44551 (ПНР). Печной ролик с охлаждением воздухом / Бипрохут. Опубл. 1961.

24. PATENT 2,950,097 (USA). CARBON-PACED CONVEYOR ROLL FOR SILICON STEEL STRIP / A.M.TOHIR.- PATENTED AUG.23, 1960.

25. PATENT 3,116,053 (USA). DRAWING ROLLER IN A ROLLER CONVEYOR FOR USE AT HIGH TEMPERATURES / C.G.ERICSSON. -PATENTED DEC.31, 1963.

26. PATENT 3,037,756 (USA)* COMPOSITE CARBONACEOUS MEMBER FOR FURNACE CONVEYOR UNITS OR THE LIKE / N.B.ORHITS. -PATENTED JUNE 5, 1962.

27. Липатов А.П., Кузнецов Л.Г. Применение жаростойкого бетона для изготовления роликов нагревательных печей. В сб.: Оборудование для прокатного производства. - М.: НИИНФОРМТШШАШ, 1965, Jfc 2I-65-I. - 23 с.

28. Печи с роликовым подом / Н.П.Николаева, Г.С.Колюбакина. -М.: Бюлл. ЦШШМ, 1974, № I, с. 3-15.

29. PATENT 3,051,460 (USA). FURNACE CONVEYOR ROLL / A.A.FUR-CZYK.- PATENTED AUG.28, 1962.

30. A.C. 188529 (СССР). Печной водоохлаждаемый ролик / Д.В.Петров, М.В.Макаров, Г.Г.Ермолакин. Опубл. в Б.И., 1966, № 22.

31. А.С. 309221 (СССР). Печной водоохлаждаемый профилированный многослойный ролик / Г.В.Судаков, М.Н.Бирюков, Ю.Ф.Феоктистов и др. Опубл. в Б.И., 1971, В 22.

32. А.С. 350842 (СССР). Ролик для секционной печи / А.А.Згура, Г.Н.Хейфец, Д.С.Лашш. Опубл. в Б.И., 1970, Jfe 27.

33. Факторович Г.Е. Ползучесть остановленного ролика рольганговой печи при высокой температуре. В сб.: Электротермия, 1968, Jfc 68, с. 26.

34. Цехнович Л.И., Зеликович А.Я. Аммортизатор цепной передачи роликового пода печи. Вестник машиностроения, 1967, № I, с. 27-31.

35. PATENT 2,784,957 (USA). COMBINATION COIL SUPPORTING AND COVERING APPARATUS FOR ANNEALING FURNACE / A.RwHAROTMA-YER.- PATENTED MARCH 12, 1957.

36. PATENT 3,082,996 (USA). COIL SUPPORT FOR ANNEALING FURNACES / C.W.ELRICK, S.J.RIBARCIYK.- PATENTED MARCH 26, 1963.

37. Коваленко А. Д. Пластины и оболочки в роторах турбомашин. -Киев: Издательство АН УССР, 1955. 375 с. ил.

38. Вайнберг Д.В., Вайнберг Е.Д. Пластины, диски, балки-стенки (прочность, устойчивость и колебания). Киев: Издательство литературы по строительству и архитектуре УССР, 1959. -1049 с. ил.

39. Кондратьев Г.М. Тепловые измерения. М.: Машгиз, 1957. -244 с. ил.

40. А.С. 254547 (СССР). Утепленный печной ролик / И.П.Большаков, А.А.Криницин, В.С.Белов. Опубл. в Б.И., 1974, № 32.

41. А.С. 454268 (СССР). Печной ролик Л.Ф.Кандыба, А.А.1^ден-ко. - Опубл. в Б.И., 1974, Jfc 47.

42. А.С. 741628 (СССР). Печной ролик / А.А.£уденко, И.Ф.Иванченко, А.Ф.Марченко и др. Опубл. в Б.И., 1980, № 31.

43. Экспериментальное определение температурных напряжений в водоохлаждаемых печных роликах / Е.А.Макаренко, А.А.1Уден-ко, Л.И.Гасш и др. В сб.: Проектирование металлургических заводов. - М.: Металлургия, 1977, & 5, с.76-79.

44. О надежности печных роликов / И.Ф.Иванченко, Л.И.Гасюк, А.А.1Уденко и др. В кн.: Повышение надежности и долговечности металлургического оборудования: Тез. докл. Республ. конф. Днепропетровск, 1977, с. 123-124.

45. А.С. 9IIII3 (СССР). Печной ролик / А.А.1Уденко, А.С.Тка-ченко, А.Ф.Марченко и др. Опубл. в Б.И., 1982, № 9.

46. А.С. I0I0433A (СССР). Печной ролик / А.А.^уденко, Г.С.Ле-генченко. Опубл. в Б.И., 1983, Jfe 13.

47. Гуденко А. А. Экспериментальное исследование температурных полей и температурных напряжений роликов печных рольгангов. В сб.: Математические методы тепломассопереноса. -Днепропетровск: ДЕУ, 1982, с. 158-162.

48. Казанцев Е.й. Промышленные печи. М.: Металлургия, 1975. -367 с. ил.

49. ГОСТ 27.503-81. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности. -Взамен ГОСТ 17509-72; Введ. с 01.01.82. 55 с.

50. А.С. 623885 (СССР). Печной рольганг / А.А.Руденко, А.Ф.Марченко. Опубл. в Б. И., 1978, J& 34.

51. Электротермическое оборудование / Под. общ. ред. А.П.Альт-гаузена. М.: Энергия, 1980. - 416 с. ил.

52. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионо-стойкие, жаростойкие и жаропрочные, марки и технические требования. Введ. с 01.01.75 до 01.01.85. - 49 с.

53. Патент 52-33058 (Япония). Ролик душ использования в печах для термообработки листов / Муроками Синъити, Акамацу Ка-цутаро, Сугинати Дзюнъити и др. Опубл. 1978.

54. Патент 53-155290 (Япония). Кобальтовый сплав для подовых балок или роликов термической печи / Хиранси Хисаки, Мори-тика Тосиаки, Дураками Эйити. Опубл. 1980.

55. FURHA.CE ROLLS OP HIGH TEMPERATURE ALLOY SERVE EXCEPTIONALLY WELL IN REHEATING SUPERALLOY PLATES.- INDUSTRIAL HEATING. 1973, No 10, p.1828-1830.

56. PATENT 4,144,022 (USA). FURNACE ROLLERS / F.RONALD.- PATENTED MARCH 13, 1979.

57. Нормаль Стальпроекта ФС2-69 (дополнение). Свойства сталей и чугунов, работающих при высоких температурах. Введ. с 01.01.72. - 18 с.

58. Лыков А. В. Методы решения нелинейных уравнений нестационарной теплопроводности. Изд. АН СССР. Энергетика и транспорт, 1970, № 5. - с. 109-150.

59. Коздоба Л. А. Методы решения нелинейных задач теплопроводности. М.: Наука, 1975. - 227 с. ил.

60. Коздоба Л. А. Решение нелинейных задач теплопроводности. -Киев: Наукова думка, 1976. 136 с. ил.

61. Постольник Ю.С. Вопросы нелинейной теории нагрева и охлаждения металла. Автореф. дис.докаг. техн. наук. - Днепропетровск, 1980. - 78 с.

62. Постольник Ю.С. Нагрев цилиндра излучением. Прикладная механика, 1965, т.1, в.6., с. 14-20.

63. Постольник Ю.С., Г^гденко А.А., Фролова Л.В. Термонапряженное состояние во до охлаждаемых валов роликов печных рольгангов. В сб.: Известия высших учебных заведений, черная металлургия. - М.: Металлургия, 1983, № 4, с. 97-100.

64. Гольдфарб Э.М. Теплотехника металлургических процессов. -М.: Металлургия, 1967. 439 с. ил.

65. Тимошенко С.П., 1Удьер Дк. Теория упругости. М.: Наука, 1975. - 575 с. ил.

66. Коваленко А.Д. Основы термоупругости. Киев: Наукова думка, 1970. - 307 с. ил.

67. Москаленко В.Н., Харпоновский В.В. Прочность элементов теп-л о обменных устройств в условиях случайных пульсаций температур. М.: Атомиздат, 1979. - 168 с. ил.

68. А.С. 884914 (СССР). Поточная линия для производства биметаллических труб диффузионной сваркой / Р.Г.Хейфец, Ю.И.Ро-зенгарт, А.А.1^гденко и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 44.

69. Серенсен С. В. Сопротивление материалов усталостному и хрупкому разрушению. М.: Атомиздат, 1975. - 191 с. ил.

70. А.С. 346358 (СССР). Печной ролик / А.А.^уденко. Опубл. в Б.И., 1972, £ 23.

71. Беляев Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976. -607 с. ил.

72. Руденко А.А. Печной рольганг агрегата закалки, отжига и отпуска. В сб.: Оборудование для прокатного производства. - М.: НИИИНФОРМТЯМАШ, 1977, & 1-77-20, с. 16-19.

73. А.С. 603827 (СССР). Печной ролик / А.И.Морозов, А.А.?уден-ко, Е.А.Макаренко. Опубл. в Б.И., 1978, № 15.

74. А.С. 567926 (СССР). Печной ролик / А.А.1Уденко, Е.А.Макаренко. Опубл. в Б.И., 1977, & 29.

75. А.С. 619773 (СССР). Транспортирующее устройство / А.А.1У-денко, А.Ф.Марченко, А.А.Лаврентьев. Опубл. в Б.И., 1978, № 30.

76. А.С. 857688 (СССР). Печной консольный ролик / А.А.ЗДенко, П.А.Айвазовский, А.С.Соленый. Опубл. в Б.И., 1981, Л 31.

77. А.С. 823802 (СССР). Печной консольный ролик / А.А.ЬУденко, П.А.Айвазовский, А.С.Соленый. Опубл. в Б.И., 1981, № 15.

78. А.С. 9IIII2 (СССР). Устройство для перемещения заготовок в нагревательной печи / И.Ф.Иванченко, А.А.1Уденко, Л.И.Га-сюк и др. Опубл. в Б.И., 1980, J& 9.

79. А.С. 827943 (СССР). Печной ролик / А.А.1уденко, А.Ф.Марченко. Опубл. в Б.И., 1981, № 17.

80. А.С. 851069 (СССР). Печной ролик / Ю.С.Борбоц, А.И.Минаев, А.А.1Уденко и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 28.

81. А.С. 365389 (СССР). Устройство для охлаждения цапф печных роликов / А.А.ЬУденко. Опубл. в Б.И., 1973, № 6.

82. Качалов Л.М. Теория ползучести. М.: Физматгиз, I960. -455 с. ил.

83. А.С. 947605 (СССР). Подставка для рулонов / Э.Я.Звижулев, А.А.1Уденко, М.Ф.Чернинилов, В.С.Ковалевский. Опубл. в Б.И., 1982, J* 28.

84. Руденко А. А. Совершенствование конструкции и унификация опорных устройств печных агрегатов. В сб.: Экономия металла в металлургическом машиностроении. - М.: ЦНИИТЭИТЯШАШ, 1981, № 1*81-19, с. 11-13.

85. Ланская К. А. Высокохромистые жаропрочные стали. М.: Металлургия, 1976. - 216 с. ил.

86. А.С. 858348 (СССР). Подставка для рулонов / Г.Ф.Дегтев,

87. A.А.^уденко, Л.Н.Гасик и др. Опубл. в Б.И., 1981, № 23.

88. Звижулев Э.Я., Г^денко А.А. Цена оригинального проектирования. Правда, 1972, 25 октября.

89. Стандартизация общих узлов и деталей машин. / Под общ. ред.

90. B.Р.Верченко. М.: Изд-во стандартов, 1972. - 312 с. ил.

91. Унификация в машиностроении / Материалы I Всесоюзного конкурса по унификации и агрегатированию в машиностроении. -М.: Изд-во стандартов, 1972. 74 с. ил.

92. ГОСТ 15.001.73. Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения. Введ. с 01.01.74. -34 с.

93. ГОСТ 20779-81. Экономическая эффективность стандартизации. Методы определения. Введ. с 01.01.82. - 47 с.