Применение композиционных полимерных материалов в швейном оборудовании подготовительного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Багадаев, Алексей Климентьевич

• Багадаев, Алексей Климентьевич
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Багадаев, Алексей Климентьевич

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К

ПОЛИМЕРНЫМ КОМПОЗИЦИЯМ.

1.1 Анализ отказов и способов восстановления быстроизнашивающихся деталей швейного оборудования.

1.2 Исследование эксплуатационных свойств композиционных полимеров.

1.3 Условия получения полимеров с заданными свойствами.

1.4 Методика создания антифрикционного композита.

1.5 Определение параметров структуры полимеров.

1.6 Разработка антифрикционного материала.

ВЫВОДЫ.

2. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМ ОРИЕНТАЦИИ МАТЕРИАЛА ОТНОСИТЕЛЬНО ЗАДАННОЙ ЛИНИИ 47 ДВИЖЕНИЯ С УЧЕТОМ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

2.1 Особенности подготовительно-раскройного оборудования.

2.2 Системный анализ процесса ориентации материала относительно заданной линии движения.

2.3 Технические средства и технологические требования к параметрам процесса.

2.4 Разработка систем ориентации движения материалов и анализ их технологических возможностей.

2.5 Теоретические исследования взаимодействия движущихся длинномерных материалов с одновалковым тканенаправителем

2.6 Математическая модель процесса взаимодействия элементов системы «материал - равняющий валик».

2.7 Теоретические исследования взаимодействия движущихся длинномерных материалов с двухвалковым тканенаправителем

ВЫВОДЫ

3 ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕМАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМ ОРИЕНТАЦИИ ВАЛКОВОГО ТИПА.

ВЫВОДЫ.

4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

СИСТЕМ ОРИЕНТАЦИИ ВАЛКОВОГО ТИПА.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение композиционных полимерных материалов в швейном оборудовании подготовительного производства»

Оценка качественных показателей готовых швейных изделий, основанная на результатах измерения проектно-размерных параметров парных деталей /5/, позволяет выделить одну из важных составляющих появления дефектов, связанную с отклонением размеров деталей кроя от проектных значений. Это точность размерных характеристик изделия, которая зависит от погрешностей измерения линейных параметров материалов раскроя и способности текстильных материалов восстанавливать геометрические параметры после снятия технологических и других нагрузок, вызывающих их искажение.

Составляющая показателя качества, определяемая величиной и направлением деформации текстильного материала на стадиях разбраковки, промера и настилания, не может быть устранена только общепринятыми приёмами коррекции параметров и технологических режимов, влияет на степень рационального использования материалов, и, в конечном счёте, на конкурентоспособность производимой продукции /1/.

Как показывает практика работы швейных предприятий /21/ технологическое качество производимых изделий, как комплексный показатель, определяется множеством факторов, в том числе точностью ориентации движения материалов при промере, разбраковке, настилании для раскроя, их напряжённо-деформированным состоянием и т. д.

Снижение уровня напряжённо-деформированного состояния материала, рациональность его расхода, прежде всего, связано с технологическим уровнем выполнения подготовительных процессов и обеспечением их современными техническими средствами /5/. Решение этих вопросов возможно на базе обоснованного выбора критериев качества процессов, технологических режимов обработки материалов и параметров функционирования технических средств и применении эффективных способов восстановления швейного оборудования с помощью композиционных полимерных материалов.

Комплексный анализ характеристик объектов и процессов подготовительно-раскройного производства (ПРП), в частности, подготовительно-настилочных операций (рис. В.1), а также практика работы швейных предприятий показывают, что проблемы, возникающие при необходимости создания гибкой и эффективной системы функционирования системы подготовки материалов к раскрою (ПМкР), определяются отсутствием: методологии совершенствования и проектирования технологических процессов обработки длинномерных легкодеформируемых материалов при подготовке к раскрою и современных технических средств их обеспечения; математического описания процесса и систем ориентации движущегося материала относительно заданной линии движения, а также результатов исследований влияния количественных параметров этого процесса и функциональных механизмов на технико-экономические показатели производства; обоснованных критериев выбора и оценки качества операции с учётом технологических режимов обработки длинномерных легкодеформируемых материалов, способов и технических средств их обеспечения; отсутствием стабильности в размерах (при текущем износе) и антифрикционных свойств сопрягаемых деталей в узлах трения основных узлов и механизмов.

Главные технологические зоны обработки рулонных легкодеформируемых материалов, в которых возникает наиболее значительная доля общей деформации материала, на сегодняшний день предположительно выявлены /2/. Но достоверность этих предположений не подтверждена данными, полученными в номинальном режиме эксплуатации технологического оборудования, так как отсутствуют эффективные способы, методики и экспериментальная база проведения подобных исследований. Однако с определенной долей достоверности можно утверждать, что самым значительным деформациям легкодеформируемый материал подвергается при размотке, расправке, развороте в полную ширину, ориентации относительно заданной линии движения, намотке его в рулон и настилании, т. е. На стадии подготовки материалов к раскрою.

К выполнению процесса ориентации материала относительно заданной линии движения на подготовительных операциях, предъявляются те же требования по ограничению деформаций материалов, так как их уровень влияет не только на точность измерения геометрических характеристик, но и на величины припусков, назначаемых при проектировании деталей одежды, трудозатраты, рациональность раскладок лекал и расход сырья.

Анализ технологических последовательностей обработки выпускаемых моделей швейных изделий на ряде предприятий показал, что до 2% операций от их общего количества направлены на коррекцию и доведение размеров деталей кроя до проектных значений. При этом для ряда производимого ассортимента в силу необходимости проведения соответствующих операций в среднем теряется до 1.2% материала. По оценкам специалистов /статья И.С. Зака / каждому проценту нерационально израсходованного материала на весь средний объём материалов, перерабатываемых сегодня в швейной отрасли, соответстэует 120 тыс.$ упущенной прибыли.

В научно-технической литературе /5, 10/ рассматриваются вопросы механики силового взаимодействия полотен с рабочими органами исполнительных механизмов. Однако сформулированные идеи и подходы к решению задач проектирования и управления техническими системами обработки длинномерных материалов в основном исследовались применительно к технологическим условиям текстильного производства.

Хотя опубликованные результаты исследований и могут служить некоторой основой для проектирования оборудования подготовительно-раскройного производства, в частности, систем ориентации движения материала, однако говорить о достаточном и тем более полном теоретическом истолковании методов расчёта механизмов их обеспечения с учётом технологических особенностей швейного и других производств, производящих и перерабатывающих легкодеформируемые длинномерные материалы, преждевременно.

Используемые в действующем технологическом оборудовании и предлагаемые в разных информационных источниках технические решения для реализации процесса ориентации при размотке, развороте сдвоенных материалов в полную ширину, намотке в рулон и настилании для раскроя или не технологичны, или конструктивно сложны и не удовлетворяют эксплуатационным требованиям при выполнении подготовительно-раскройных операций. Не адаптированность имеющихся технических разработок к конкретным условиям швейного производства, неоднозначность требований к их конструктивно-технологическим параметрам замыкаются на целый перечень не решенных проблем научно-технического характера /20, 25/.

Ужесточение требований современного рынка требует повышения эффективности эксплуатации технологического оборудования, что выдвигает проблему повышения его надежности и работоспособности. Развитие техники и технологии выдвинуло проблему создания полимерных композиционных материалов для изготовления деталей, а порой целых механизмов и агрегатов, способных почти при тех же эксплуатационных свойствах эффективно заменять быстроизнашивающиеся элементы машин /3/.

Современные полимерные материалы способны за короткий промежуток времени восстановить работоспособность швейного оборудования, с минимальными затратами ресурсов, при этом повышая точность ориентирования материалов на намоточно-размоточном оборудовании. Однако существующие недостатки на компоненты полимерных материалов, нехватка и несовершенство технологического оборудования необходимого при ремонте и восстановлении, а также недостаточная изученность проблемы применения новых композиционных материалов в швейном оборудовании, требует более детального рассмотрения существующей проблемы применения этих материалов в оборудовании швейных производств.

В настоящей работе рассматривается результаты научного поиска и экспериментальных исследований, направленных на устранение пробелов в области моделирования процессов и совершенствования технических средств для ориентации легкодеформируемых материалов при их подготовке к раскрою, а также методов их проектирования и расчёта с учетом применения полимерных композиционных материалов.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Багадаев, Алексей Климентьевич

ВЫВОДЫ

1. Сформулированы научные подходы и дано теоретическое описание механики контактного взаимодействия валичных рабочих органов с длинномерными материалами при изменении их положения в пространстве движения. Предложены математические модели для расчёта и проектирования параметров определённого множества вариантов построения валичных ровнителей материала по кромке, выполнены опытно-конструкторские работы, изготовлены экспериментальные стенды и опытные образцы исполнительных механизмов и элементов системы управления ориентацией движения материала.

2. На основании теоретических исследований контактного взаимодействия движущегося материала с рабочими органами систем ориентации валичного типа и использования аппарата дискретной алгебры разработана методика анализа вариантов их построения, определены признаки выбора технических решений с учётом эффективности функционирования, степени определённости механики процесса, возникающих технических противоречий и требований к их компоновке в технологической машине.

3. Реализация систем ориентации движущегося материала в виде автономных модулей и интегрированных систем в промерочно-разбраковочном комплексе, а также проведенные экспериментальные исследования и натурные испытания в производственных условиях, подтвердили корректность основных теоретических положений о механике процесса контактного взаимодействия материала с рабочими органами валичного типа.

4. Определены оптимальные соотношения между параметрами проводки материалов и положением рабочих органов "последовательных" механизмов по условию их минимальной деформации при движении полотна по технологическому тракту.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. В результате исследования свойств композитов, производственных и эксплуатационных испытаний полученный материал на основе фторопласта и комплекса термореактивных смол с высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения, термостойкостью для длительной эксплуатации до 200 °С, давлением до 40МПа, скорости скольжения до 4 м/с без смазки, со смазкой до 70 м/с;

2. Выделены способы получения композиционных материалов на основе эпоксидофторопластов, как в один из перспективных для повышения износостойкости высоконагруженных узлов трения. С целью применения в машинах швейного оборудования были исследованы физико-механические, механические, триботехнические и термические характеристики эпоксидофторопластовых материалов.

3. Оптимальное соотношение антифрикционной композиции для применения в оборудовании подготовительного производства в массовых процентах составляет: эпоксидная смола ЭД-20 - 15%, фенол-формальдегидной смолы ФФС - 30%, графит - 15%, фторопласт Ф-4Д - 30%, стекловолокно - 10%, медь - 5% (без смазки);

4. Методом инженерного решения проектных и триботехнических задач, решена задача по созданию и модернизации узлов трения систем ориентации валкового типа, на основе композиционных материалов и конструкций, применяемых для оптимизации триботехнических характеристик комбинированного подшипника;

5. На основании теоретических исследований контактного взаимодействия движущегося материала с рабочими органами систем ориентации валкового типа и использования аппарата дискретной алгебры разработана методика анализа вариантов их построения, определены признаки выбора технических решений с учётом эффективности функционирования, степени определённости механики процесса, возникающих технических противоречий и требований к их компоновке в технологической машине;

6. Определены оптимальные соотношения между параметрами проводки материалов и положением рабочих органов "последовательных" механизмов по условию их минимальной деформации при движении полотна по технологическому тракту;

7. Установлено, что для предлагаемых и используемых в практике систем равнения материала по кромке и центрирования характерна конструктивная сложность технических решений, или наличие дополнительных неконтролируемых деформаций материалов, или невозможность их адаптации к действующему и проектируемому технологическому оборудованию;

8. Сформулированы научные подходы и дано теоретическое описание механики контактного взаимодействия валичных рабочих органов с длинномерными материалами при изменении их положения в пространстве движения;

9. Предложены математические модели для расчёта и проектирования параметров определённого множества вариантов построения валичных ровнителей материала по кромке, выполнены опытно-конструкторские работы, изготовлены экспериментальные стенды и опытные образцы исполнительных механизмов и элементов системы управления ориентацией движения материала;

10. Разработана методика анализа вариантов построения систем ориентации валичного типа. На основании теоретических исследований контактного взаимодействия движущегося материала с рабочими органами систем ориентации валичного типа и использования аппарата дискретной алгебры определены признаки выбора технических решений с учётом эффективности функционирования, степени определённости механики процесса, возникающих технических противоречий и требований к их компоновке в технологической машине;

11.На основе реализации систем ориентации движущегося материала в виде автономных модулей и интегрированных систем в промерочно-разбраковочном комплексе экспериментально подтвердена корректность основных теоретических положений о механике процесса контактного взаимодействия материала с рабочими органами валичного типа;

12.Сформулированы научные подходы и дано теоретическое описание механики контактного взаимодействия валковых рабочих органов с длинномерными материалами при изменении их положения в пространстве движения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Багадаев, Алексей Климентьевич, 2005 год

1. Авсеев Е.Т., Град И.Н., Завойская В.Н. Пути технического перевооружения организации ПРП в швейной отрасли. - Киев: Знание УССР, 1978.-28 е.;

2. Агапов В.А., Макаренко С.В. Машины XXI века. Новое поколение основовязальных машин фирмы «Карл Майер» //Директор. № 6. 2002;

3. Адаменко, Н. А; Полимерные материалы в машиностроении: Учебн. Пособие для студентов.; -Волгоград, ВГТУ; 1999.

4. Анфилатов B.C. и др. Системный анализ в управлении. М.: Финансы и статистика, 2003;

5. Ахметшин, Н.И., Лившиц, В.А., Пермяков, В.А., Эксплуатация и ремонт швейного оборудования., Ч.1., 1995 г.;

6. Ахметшин, Н.И., Лившиц, В.А., Пермяков, В.А., Эксплуатация и ремонт швейного оборудования., 4.2., 1997 г.;

7. Балагуров И.А., Толмачев А.В., Чернов В.П. Системы управления в машинах легкой промышленности. В кн.: Современные технологии. М. МГУДТ.2001. с.87-91;

8. Бардин В.А., Исследование методов повышения срока службы деталей узлов машин и агрегатов бытового обслуживания. Институт экологии ресурсосбережения и оборудования. Москва 2001 г.;

9. Балакириев B.C. , Заев А.В. и др. Автоматизированные производства изделий из композиционных маиериалов; М.: Химия, 1990.

10. Беленький, С.И. Инженерное обеспечение ремонта текстильного оборудования; М. 1982 г.

11. Бердников Л.А., Иванов В.А., Зайцев Б.А., Некоторые факторы, влияющие на надежность автоматического питания пуговичных полуавтоматов, Известия ВУЗов, Технология легкой промышленности, №4, 1976,3 с.;

12. Бертенев Г.М. Механика полимеров; М., Машиностроение, 1966.

13. Блауберг И.В. Проблема целостности и системный подход. — М.: Эдиториал УРСС, 1997;

14. Бобрышев А.Н.; Прочность эпоксидных композитов с дисперсионными наполнителями: автореферат к.т.н.; -М. 1982.

15. Болдовкина О.С., Сурикова Г.И. Допустимые пределы заужения изделий из трикотажного полотна с учетом давления на тело-Информационный листок. Приморский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды. Владивосток, № 312-8;

16. Бондарев А.А. Разработка методов прогнозирования изменения размеров тканей при производстве одежды: Автореф. дисс. канд. техн. наук- М.: МТИЛП, 1987;

17. Бормотов, А.Н.; Пластифицированные эпоксидные композиты повышенной плотности.; Дисс. к.т.н.; 05.23.05.; Пенза,1998; Пензенская государственная архитектурно-строительная академия.

18. Бривманис Р.Э.; Механика полимеров, 1986 № 1.

19. Буевич А.Э. Разработка автоматизированного комплекса для проектирования и изготовления оснастки и подготовки управляющих программ к швейному полуавтомату с микропроцессорным управлением: Автореф. дис. канд. техн. наук. Витебск: ВГТУ, 2003. -25 е.;

20. Бузов Б.А Материаловедение швейного производства. М.: Легкая индустрия, 1978;

21. Бузов Б.А. и др. Теоретическое и экспериментальное исследование зависимости усилия деформации для ткани при её пространственном растяжении //Изв. высш. учеб. заведений /ТЛП. - 1984. - № 3. - С. 27-28;

22. Бузов Б.А. и др. Теоретическое и экспериментальное исследование зависимости усилия деформации для ткани при ее пространственном растяжении // Изв. высш. учеб. заведений. - ТЛП. - 1984. -№3. - С. 2728;

23. Бузов Б.А., Алыментова Л.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство — М.: Издательский центр «Академии», 2004;

24. Бухгольц Н.Н. Основной курс теоретической механики. Т.1. — М.: Наука, 1969. -461 е.;

25. Вальщиков Н.М., ЗайцевБ.А., Вальщиков Ю.Н., Расчет и проектирование машин швейного производства, Л., Машиностроение, 1973,342 е.;

26. Веретено В.А. Разработка и исследование технических средств для подготовительных операций при производстве одежды: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М.: МГУДТ. - 2001. - 23с.;

27. Галынкер И.И. Исследование и разработка технологических процессов подготовки и настилания ткани: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Л.: ЛИТЛП. - 1973. - 50с.;

28. Галынкер И.И. Исследование и разработка технологических процессов подготовки и настилание ткани: Автореф. дисс. . д.т.н. Л.: ЛИТЛП, 1973. -50 е.;

29. Галынкер И.И. Подготовка и настилание тканей. М.: Легкая индустрия, 1969.- 348с.;

30. Галынкер И.И. Подготовка и настилание тканей. М.: Легкая индустрия, 1969. -348 е.;

31. Гарбарук В.Н. Расчет и конструирование основных механизмов челночных швейных,машин. Л.: Машиностроение, 1977, 232 е.;

32. Глазунов В.Ф. Александров В.П. Методы расчета систем управления транспортированием ткани в типовом технологическом оборудовании. Иваново: ИвТИ, 1989. -84 е.;

33. Глазунов В.Ф. и др. О регулировании натяжения и деформации ткани в отделочном оборудовании // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1995. -№1. - С. 96-100;

34. Глазунов В.Ф. и др. Экспериментальное исследование процесса деформации вязкоупругого полотна в зоне транспортирования // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1985. -№1. - С. 76-78;

35. Глазунов В.Ф. О регулировании натяжения и деформации ткани в отделочном оборудовании //Изв высш. учеб. заведений. -ТТП. 1995. -№ 1,-С. 96-100.;

36. Грег С., Синк К., Адсорбция, удельная поверхность, пористость, М., Мир, 1970;

37. Губин В.В., Хавкин В.П. Динамика разматывания рулона //Изв. высш. учеб. заведений.- ТТП. 1983. - № 3.- С. 137-138;

38. Губин. В.В., Хавкин В.П. Динамика разматывания рулона // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1983. -№3. - С. 137-138;

39. Гузенков П.Г. Детали машин. М. Высшая школа, 1986. -358 е.;

40. Гуль В.Е., Структура и механические свойства полимеров, М., Высшая школа, 1978;

41. Гусейнов. Повышение долговечноти деталей швейных машин на основе совершенствования узлов трения. Автореф. на к.т.н., Баку, 1993 г., - 23;

42. Дагабян А.В. Оптимальное проектирование машин и сложных устройств. -М.: Машиностроение, 1979. -280 е.;

43. Данилов, В.В., Денисова, Н.Е., Каравайчикрва, Т.Ю. Повышение долговечности челночных комплектов швейных машин. Швейная промышленность, 1989 г.,№1, с20-22.

44. Дементьев С.А. и др. Модули гибких производственных систем и автоматизированное оборудование на швейных предприятиях. М.: Легпромбытиздат, 1993.-217с.;

45. Дементьев С.А. и др. Опыт внедрения новых видов оборудования в швейной промышленности М.: Легпромбытиздат, 1987. 120 е.;

46. Дементьев С.А. и др. Опыт внедрения новых видов оборудования в швейной промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 120 е.;

47. Демкин, Н.В., Рыжков, Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. -М: Машиностроение, 1984 г., -224.

48. Деулин Б.Л., Волвенков Г.В., Оборудование и технологические процессы в легкой промышленности, технический отчет о 4-ой Международной выставке ИНЛЕГМАШ-89, М., 1985, №4, с. 16-20;

49. Дж.Е. Болиек Тенденции будущего, electronic resource. Доступно из URL: http://www.lycra.ru [Дата обращения 22 апреля 2004г.];

50. Диментберг Ф.М., Шаталов К.Т., Гусаров А.А., Колебания машин, М., Машиностроение, 1964;

51. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход М.: Мир, 1981;

52. Досхожаев Д.Т., Разработка и совершенствование элементов робототехнических систем применительно к технологическим процессам легкой промышленности, Автореферат дисс. докт. техн. наук, С-ПбГУТД, С-Пб, 1995, 48 е.;

53. Езикашвили В.О. Теоретические основы расчета и проектирования механизмов машин ПРП: Автореф. дисс. . к.т.н. Тбилиси: ТПИ, 1966. -20 е.;

54. Жаворонков А.И. Завязкина Л.С., Финогенов Д.А. Анализ особенностей оборудования для производства эластичных материалов. Новые технологии. Образование и наука. 3, №.2002. МГУДТ. С.158-161;

55. Жарин Д.Е.; Влияние количества отвердителя на прочность эпоксидных полимеров // Тезисы докладов

56. Жарин, Д.Е.; Эпоксидные композиты с высокими демпфирующими свойствами.; Дисс. к.т.н.; 05.23.05.; Пенза, 1997; Пензенская государственная архитектурно-строительная академия.

57. Железняков А.С. и др. Разработка автоматизирванной системы подготовки материалов к раскрою. Сообщение 1 // Швейная промышленность. 1995. -№1. - С.23-25;

58. Железняков А.С. и др. Разработка автоматизирванной системы подготовки материалов к раскрою. Сообщение 2 // Швейная промышленность. 1995. -№1. - С.25-28;

59. Железняков А.С. и др. Устройство для разворота сдвоенных рулонных материалов//Шв. пром-сть. 1991.- № 3. С. 18-19;

60. Железняков А.С. Моделирование процесса намотки материалов в рулон //Изв. высш. учеб. заведений /ТТП. 1999. - № 2. - С. 77-80;

61. Железняков А.С. Моделирование процесса намотки материалов в рулон // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1999. -№2. - С. 77-80;

62. Железняков А.С. Основы проектирования и совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою: Автореф. дис.д-ра техн. наук. М.: МГУДТ.-2000. -51 е.;

63. Железняков А.С. Основы проектирования и совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою: Автореф. дисс. . д.т.н. -М. МГУДТ. 2001. -51 с.

64. Железняков А.С., Меликов Е.Х. Подготовка материалов к раскрою: проблемы и направления совершенствования //Шв.пр-сть.-1999.-№ 4.-С.32-34;

65. Железняков А.С., Мелихов Е.Х. Подготовка материалов к раскрою: проблемы и направления совершенствования // Швейная промышленность. 1999. -№4. - С.32-34;

66. Железняков А.С., Старкова Г.П., Веретено В. А. Процессы и технические средства подготовки материалов к раскрою в производстве одежды. Новосибирск, Сибвузиздат. 2002. 146 е.;

67. Железняков А.С., Чанышев А.И. О натяжении полотна при размотке рулона. Сообщение 1 // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1997. -№4. - С. 84-89;

68. Железняков А.С., Чанышев А.И. О натяжении полотна рулона при размотке рулона. Сообщение 2 //Изв. высш. учеб. заведений /ТТП. -1997.- №5.-С. 72-76;

69. Железняков А.С., Чанышев А.И., Веретено В. А. О расчёте параметров провисания ткани с учетом несимметричности точек её подвеса //Изв. высш. учеб. заведений / ТТП 2001 -№5 -С. 78.81;

70. Жихарев А.П. Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: МГУДТ, 2004. - 50 е.;

71. Жихарев А.П., Смирнов А.П. Оптимальные параметры индуктивного моста для записи процессов релаксации деформации материалов легкой промышленности. Научные труды МТИЛП, №38, М., 1972;

72. Зак И.С., Полухин В.П., Лейбман С.Я. и др. Комплексно -механизированные линии в швейной промышленности. М.,Легпромбытиздат, 1988, 320 е.;

73. Зюзин, А.И. Ремонт швейных машин., Н. Новгород, Ярмарка 95., - 511;

74. Иванов В.А., Карамышкин В.В. Исследование динамики роторных машин, предназначенных для обработки нежестких материалов, Второй Всесоюзный съезд по теории машин и механизмов. Тезисы докладов, часть 2, Киев, Наукова Думка, 1982,. С. 3-4;

75. Иванов В.А., Радин Ю.В. Качество изделий, обрабатываемых на швейных машинах, Сборник научных трудов МГАЛП, М., 1999, с. 145146;

76. Иванов В.А., Совершенствование машин легкой промышленности на основе анализа условий динамики взаимодействия рабочих органов с объектами обработки, Дисс.докт. техн. наук, М., 1989, 382 е.;

77. Иванченко В.А., Сучилин В.А., Ермаков А.С. Исследование рабочего процесса швейных машин с помощью ЭВМ. МТИ, 1993, 30 е.;

78. Илларионова Т.И. Формирование маршрута движения предметов труда в потоках по изготовлению швейных изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 27 е.;

79. Ильинский Д.Я., Ипполитов А.В. Основы расчета и проектирования технологических машин и линий легкой промышленности. -М.: Легпромбытиздат, 1989. -448 е.;

80. Ипполитов, О.А.; Повышение срока службы деталей машин легкой и текстильной промышленности путем нанесения и формирования полимерного покрытия.; Дисс. к.т.н.; 05.02.13.; М., 1993; Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности.;

81. Исаев, В.В. Оборудование швейных фабрик, М. 1983 г.

82. Исаев, В.В., Франц, В.Я. Устройство, работа, наладка и ремонт швейных машин, М: Легкая индустрия, 1969 г., 204;

83. Ишлинский А.Ю. Трение качения. В кн.: Прикладные задачи механики. Механика вязкопластических и не вполне упругих тел. М.: Наука, 1986.-С.176-190;

84. Ишлинский А.Ю. Трение качения. В кн.: Прикладные задачи механики. Механика вязкопластических и не вполне упругих тел. М.: Наука, 1986. -С. 176-190;

85. Калинин Е.Н. концептуальная модель процесса взаимодействия валкого устройства с текстильным материалом // Изв. высш. учеб. заведений. -ТТЛ. 2000. -№2. - С. 78-82;

86. Князев В.И., Пискорский Г.А. Определение усилия натяжения полотна, сматываемого с рулона с постоянной линейной скоростью // Изв. высш. учеб. заведений / ТЛП. 1983. - № 5. - С. 138-140;

87. Князев В.И., Пискорский Г.А. Определение усилия натяжения полотна, сматываемого рулона с постоянной линейной скоростью // Изв. высш. учеб. заведений. ТЛП. - 1983. -№5. - С. 138-140;

88. Кобелев Н.Б. Практика применения экономико-математических методов и моделей. Учеб.-практ. пособие. М.: ЗАО «Финстатинформ». 2000;

89. Ковалев В.А., Ковалева Л.Н., Веретено В.А., Сторожев В.В. Математическая модель составления и оптимизации комплексов технологических машин // Кожевенно-обувная пром-ть, 1996. -№6. -280 е.;

90. Ковалева Л.Н., Ковалев В.А., Веретено В.А. Моделирование комплексов технологических машин // Материалы Российской научно-практической конф.: «Образование в условиях реформ»: опыт. Проблемы, научные исследования/ г. Югра Кем. обл., КемТИП, С. 89;

91. Кольцов, С.К., Капустин, И.И. Ремонт оборудования легкой промышленности. /Под ред. И.И. Капустина/, М: Гизлегпром, 1951 г., 363, с ил.;

92. Комарова, Г.Г.; Исследование и разработка полимерной композиции холодного отверждения высокой сопротивляемости износу. Дисс. к.т.н.; 05.17.06.;- Харьков: 1979г.; Харьковский политехнический институт;

93. Комиссаров А.И., Жуков В.В., Никифоров В.М., Сторожев В.В. Проектирование и расчет машин обувных и швейных производств. М.: Машиностроение, 1973, 342 е.;

94. Композиционные полимерные материалы в легкой промышленности. Под ред.: Г.П. Андриановой, М. Наука 99, 539с.

95. Корушкин Е.Н., Иванов В.А., Андреенков Е.В., О сертификации продукции и услуг, уч. пос., МГАЛП, М., 1996;

96. Куликов A.M., Хавкин В.П. Динамика многозвенных перематывающих установок // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1968. -№1. - С. 43-48;

97. Лаврентьев, Г.А. Обоснование толщины слоя полимерного материала в подшипниках скольжения при их восстановлении. Дисс. к.т.н.; -Л., 1974; Ленинградский сельско- хозяйственный институт.

98. Лебедев B.C. Основные процессы, машины и аппараты предприятий бытового обслуживания, М.: Легкая индустрия, 1976, 400 е.;

99. ЮЗ.Лопандин И.В., Мурыгин В.Е., Исследование натяжения нити в челночных швейных машинах, «Известия ВУЗов», ТЛП, №4, 1996, с. 140-146;

100. Лэздан С. Оптимизация больших систем.-М.: Наука, 1975;

101. Малмейстер А.К., Тамуж В.П., Тетере Г.А.; Сопротивление полимерных и композитных материалов; -Рига: Зинатне 1980.

102. Менсон Дж., Сперлинг JI.; Полимерные смеси и композиты; -М.: Химия, 1979.

103. Мищенко А.И. Исследование и совершенствование технологических процессов подготовительного производства швейных предприятий бытового обслуживания. Автореф. дисс. . к.т.н. М.: МТИЛП, 1983, -24 е.;

104. Навасардян Г.С. Повышение точности изменения на браковочно-промерочных машинах // Швейная прмышленность. 1981. -№4. С. 1618.

105. Нарисова Н.; Прочность полимерных материалов; -М.: Химия, 1987.

106. Некрасов Ю.Н. и др. Ориентация полотен при машинном настилании // Шв. Пром-ть. 1977. -№1. С. 28-30;

107. Нуцубидзе В.Н. Исследование динамических процессов в намоточно -размоточных механизмах машин текстильного и швейного производства: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Тбилиси: ТПИ, 1970. -22 е.;

108. Нуцубидзе В.Н. Исследование динамических процессов в намоточно-размоточных механизмах машин текстильного и швейного производства: Автореф. дисс. . к.т.н. Тбилиси: ТПИ, 1970. -22 е.;

109. Образцов И.Ф., Лымзин В.Н.; Механика прогрессивной техники и технологий.; -М: Машиностроение, 1985.

110. Образцов И.Ф., Томашевский В.Т.; Научные основы и проблемы технологической механики конструкций из композитных материалов // Механика композиционных материалов, 1987.

111. Островский К.Ю. Автоматизация контроля и управления качеством кож на основе анализа их релаксационных характеристик: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 21 е.;

112. Парменова-Трефилова 3. В. Исследование вопросов изменения линейных размеров ткани при отмеривании длин полотен в процессешвейного производства: Автореф. дисс. . к.т.н. JL: ЛИТЛП, 1974. -21 е.;

113. Парыгина М.М. Основные направления рационального использования материалов // Швейная промышленность. 1988. -№4. - С. 10-12;

114. Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Экология: Доклады международной конференции «Композит 2001», Саратов 2001, 371с.

115. Повышение износостойкости деталей швейных машин легкой промышленности методом пластического деформирования. /Гос. ком. Украины по легкой промышленности/, Киев, 1991 г., -99, с ил.;

116. Подругина М.И. Исследование технологического процесса равнения кромок тканей при машинном настилании: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1975. - 22 е.;

117. Поливанов, С.Ю. и др. Ремонтопригодность швейных машин. Справочное пособ. /Поливание, С.Ю., Сиротниеов, Э.А., Франц, В .Я./, -М: Легкпромбытиздат, 1989 г., 174, с ил.;

118. Поливанов, С.Ю. и др. Эксплуатационные испытания швейных машин, Справ, пособ. /Под ред. С.Ю. Поливание, В.Г. Прытков, Э.Я. Сиротников/, М: Легкая и пищевая промышленность, 1984 г., - 136, с ил.;

119. Полимерные материалы в машиностроении: Учебное пособие для студентов .; Волгоград, ВГТУ, 1999.

120. Полимерные материалы в машиностроении; -М: Межвуз, сб.научн.тр. / Пермский политехнический институт / Редколлегия: Мордвинин А.П. (гл. ред.) и др. / -Пермь: Пермский ГТГИ, 1982.

121. Полимеры в узлах трения машин и приборов. Справочник, под ред. Чичинадзе А.В. М: Машиностроение, 1988 г., - 328.

122. Полухин В.П. Проектирование механизмов швейно-обметочных машин. М.: Машиностроение, 1972, 230 е.;

123. Польцер Г., Майсснер Ф. Основы трения и изнашивания. — М: Машиностроение, 1984 г., 264.

124. Применение композиционных полимерных материалов в машиностроении, Сулейманов И., Нурматов И., Ташкент, 1991; - 48с.

125. Применение пластмасс в машиностроении; Каличев В.А.; -М.: Машиностроение, 1972.

126. Применение полимерных материалов в ремонтном производстве., /Ремонт и тех. обслуживание машин. Обзор информ./, (АгроНИИТЭИИТО), М, 1986 г., - 42;

127. Промышленные полимерные композиционные материалы; Под ред. М. Ричардсон.; -М.: Химия, 1980.

128. Рейербах, Л.Б. Швейные машины. Учебн. пособие для проф. уч. -заведений., М: Лекгупромбытиздат, 1995 г.;

129. Ремонт и монтаж оборудования текстильной и легкой промышленности. Уч. Пособие для средн. спец. учебных заведений., 3-е изд., перер. и доп., М: Легкпромбытиздат, 1987 ., 301;

130. Руководство по применению полимеров при ремонте машин: Утв. Подотд. эксплуатации и ремонта ., М, 1988 г., - 30;

131. Самсонов B.C. Исследование натяжения ткани в зоне двухваличной транспортирующей системы //Изв. высш. учеб. заведений./ ТТП. 1997.-№ 3.- С. 83-87;

132. Самсонов B.C. Исследование натяжения ткани в зоне двухваличной транспортирующей системы // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. -1997. -№3. - С. 83-87;

133. Сафронова И.В., Технические методы и средства измерений в швейной промышленности. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983г.- 232с.;

134. Смазка оборудования текстильной и легкой промышленности. Под ред. Денисовой, Н.Е. М: Легкпромбытиздат, 1989 г. - 448.

135. Смирнова Л.Н. направление организационно-технического совершенствования подготовительно-раскройного производства в производственных швейных объединениях: Автореф. дисс. . к.т.н. -М.: МТИЛП, 1980, 27 е.;

136. Соколов В.Н., Сучилин В.А. Проектирование машин швейного производства, М.: МТИ, 1973, 88 е.;

137. Соломатов В.Н.; Полимерная теория и эффективные технологии композитных структур; -М.: Химия, 1976

138. Справочник по композиционным материалам / Под ред. Дх. Любина: Пер. с англ. А.Б. Геллера и др. Л1од ред. Б.Э. Геллера., М.: Машиностроение, 1988.

139. Старжинский В.М. Теоретическая механика. М.: Наука, 1980. -464 е.;

140. Суриков. В.И. Влияние натяжения ткани на точность измерения ее длины на мерильно-накатной машине // Изв. Высш. учеб. заведений. -ТТП. 1970. -№1. - С. 73-75;

141. Сучилин В.А., Лебедев B.C., Влияние износа механизмов переплетения нитей на динамику игольной нити, Сборник трудов МТИ, 1982, с. 21-22;

142. Сю Д., Мейер А. Современная теория автоматического управления и ее применение (перевод с англ.). Машиностроение, 1972;

143. Талепоровский Ю.Л. и др. Самоцентрирование ленточных материалов роликом. // Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. — 1997. -№5. - С. 100101;

144. Талепоровский Ю.Л. Экспериментальные исследования зоны контакта двух валов. Изв. высш. учеб. заведений. ТТП. - 1970. -№6. - С. 140142;

145. Технология пластических масс. Под ред. В.В. Коршака. -М.: Химия, 1972;

146. Филиппова Г.А., Создание и исследование эпоксидофторопластовых антифрикционных материалов для узлов трения. Хабаровский государственный технический университет. Хабаровск 1997 г.;

147. Фомин Ю.Г. Разработка теоретических основ и средств повышения эффективности обработки тканей валковыми модулями отделочных машин: Автореф. дисс. . д.т.н. Иваново: ИГТА, 2001. -35 е.;

148. Фомин Ю.Г., Кузнецов Г.К. Конструкции и расчет механизмов валковых машин для обработки тканей. Иваново: ИвТИ, 1984. -132 е.;

149. Франц, В.Я. Эксплуатация и ремонт швейного оборудования. М: Легкая индустрия, 1978 г., - 296;

150. Франц, В.Я., Исаев, В.В. Швейные машины. М: Легкпромбытиздат, 1986 г., - 181, 2-е изд., перер. и доп., с ил.;

151. Фролов К.В. Методы совершенствования машин и современные проблемы машиностроения. М.: Машиностроение, 1984, 225 е.;

152. Хазов Б.Ф., Дидусов Б.А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования. М.: Машиностроение, 1986, 223с.;

153. Цирекидзе А.Д. Исследование взаимодействия текстильных материалов с рабочими органами машин в с вопросами проектирования машин ПРП: Автореф. дисс. . к.т.н. Тбилиси: ТПИ, 1972. -232 е.;

154. Швейное оборудование. Серия «Учебники XXI в.», Ростов-на-Дону, 2000 г., - 375;

155. Юдин В.А., Петрокас Л.З. Теория механизмов и машин. М.: Высшая школа, 1977. -526 с.;

156. Яблонский, Н.С.; Переработка полимерных материалов и применение их в машиностроении: Учебное пособие; -Л, 1980; ЛПТИ.

157. Яблонский, Н.С.; Применение полимерных материалов в машиностроении: Учебное пособие; -Л., 1979; ЛПТИ им. М.И. Калинина;

158. ZHeleznjakov A.S. Mathematical model of process of textile materials movements orientation / Russian Korean International Symposium on Scienc and Tehnolodgy. - Ulsan. - 1999. - S. 442;