Методологические основы проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, доктор технических наук Старкова, Галина Петровна

• Старкова, Галина Петровна
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Старкова, Галина Петровна

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 22 СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Анализ современного ассортимента спортивной одежды из 22 высокоэластичных материалов

1.1.1 Классификация ассортимента спортивной одежды

1.1.2 Ассортимент высокоэластичных материалов, используемых при 32 проектировании спортивной одежды

1.2 Анализ особенностей получения и структуры высокоэластичных 39 материалов

1.2.1 Особенности получения, строения и свойств эластомерных нитей

1.2.2 Способы производства и внутренняя структура высокоэластичных 49 трикотажных полотен

1.3 Анализ способов создания рациональных конструкций спортивной 58 одежды из высокоэластичных материалов

1.3.1 Анализ существующих методов проектирования спортивной 59 одежды из высокоэластичных материалов и пути их совершенствования

1.3.2 Анализ возможностей использования существующих способов 6*5 определения параметров конструкции при проектировании спортивной одежды из высокоэластичных материалов

1.4. Анализ поведения высокоэластичных материалов на различных 68 стадиях производственного цикла

1.5 Анализ возможностей использования принципов системного подхода в проектировании высокоэластичной спортивной одежды

2 РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ СИСТЕМНОГО 81 ПРОЕКТИРОВАНИЯ СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Принципы системных исследований сложных объектов и 81 процессов и их адаптация к проектированию спортивной одежды из высокоэластичных материалов

2.2 Построение математической модели процесса проектирования 85 спортивной одежды из высокоэластичных материалов

2.2.1 Разработка общей концептуальной модели системного 86 проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов

2.2.2 Разработка информационной модели процесса проектирования 90 спортивной одежды из высокоэластичных материалов с целью его автоматизации

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ И ФИЗИКО- 102 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1 Анализ влияния геометрических и физико-механических свойств 102 материалов на процессы проектирования высокоэластичной одежды

3.2. Разработка методики исследования и анализ структуры 106 высокоэластичных трикотажных полотен

3.3. Исследование деформационных свойств высокоэластичных 128 трикотажных полотен

3.3.1 Анализ растяжимости высокоэластичных трикотажных полотен

3.3.2 Исследование деформационных свойств высокоэластичных 134 трикотажных полотен с учетом условий эксплуатации

3.4. Анализ технологической усадки высокоэластичных материалов

4 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ СОЗДАНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ 152 КОНСТРУКЦИЙ СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

4.1. Теоретическое обоснование метода определения предела заужения для разработки конструкции спортивной одежды из высокоэластичных материалов

4.2. Разработка информационного обеспечения процесса 155 автоматизированного проектирования конструкции спортивной одежды из высокоэластичных материалов

4.2.1 Разработка состава и структуры информационной базы массива 156 разработки БК спортивной одежды из высокоэластичных материалов

4.2.2 Исследование исходной информации для формирования массива 158 давления спортивной одежды на тело человека

4.2.3 Исследование исходной информации для формирования массива 163 динамических отклонений размерных признаков спортсменов

4.3. Разработка методики автоматизированного проектирования 169 конструкции спортивной одежды из высокоэластичных материалов

4.3.1. Разработка структурной схемы получения конструкции 169 спортивной одежды из высокоэластичных материалов

4.3.2. Проверка метода расчета и построения БК и ИМК спортивной 172 одежды из высокоэластичных материалов

5. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ЭКСПЕРТНЫХ ОЦЕНОК

ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 5.1 Выбор условий и критериев для проведения экспертных опросов 180 5.2. Анализ состояния оборудования на современных швейных предприятиях

5.3 Экспериментальное исследование работы базовых машин 202 5.3.1 Анализ технологий и оборудования в производстве высокоэластичных материалов

5.4 Исследование параметров технологической обработки 207 высокоэластичных материалов на заключительной стадии их производства

6 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ

ИССЛЕДОВАНИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОДЕЖДЫ ИЗ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

6.1 Обоснование выбора процессов и факторов, влияющих на 226 размерное соответствие деталей кроя

6.2 Построение теории и моделирование подготовительных операций

6.2.1 Моделирование процесса размотки легкодеформируемых 237 материалов из рулона

6.2.2 Моделирование процесса намотки легкодеформируемых 251 материалов в рулон

6.3 Разработка метода и экспериментальные исследования НДС 264 материалов при выполнении подготовительно-раскройных процессов

6.3.1 Теоретическое обоснование метода исследования НДС 265 легкодеформируемых материалов

6.3.2 Экспериментальная апробация метода и исследование НДС 269 легкодеформируемых материалов

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методологические основы проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов»

Благодаря достижениям мировой текстильной и легкой промышленности, а также развитию международной торговли российский рынок в последнее десятилетие насытился швейными изделиями, изготавливаемыми из текстильных полотен современных структур, различных по ассортименту, назначению, внешнему виду и свойствам. Такое разнообразие достигается, в том числе, и благодаря применению в производстве материалов различных текстильных нитей, отличающихся от традиционных по сырьевому составу, способу выработки, структуре и внешним эффектам. Особую группу современных текстильных полотен с типичными для них свойствами составляют материалы (ткани и трикотажные полотна) с вложением полиуретановых (эластановых) волокон.

Эти полотна широко применяются для изготовления всех видов одежды, однако, для спортивной они являются незаменимыми и чрезвычайно популярными. В наши дни спорт имеет огромное культурное влияние в мире. Он охватывает почти все аспекты нашей жизни. Проникновение спорта в моду, кино, рекламу, бизнес, туризм и даже в продукты питания привело к необычайному всплеску популярности спортивной одежды, которая помимо традиционного использования непосредственно для занятий различными видами спорта, занимает сейчас прочное место в одежде повседневного назначения и для торжественных случаев. Последние коллекции «роскошной спортивной одежды» международных модельеров, включены в гардероб модной одежды наряду с образцами классической моды.

В классическом понимании под спортивной одеждой подразумевается одежда, предназначенная для занятия различными видами спорта и призванная защищать тело спортсмена от травм, а также способствовать достижению высоких спортивных результатов. В современном понимании термин «спортивная одежда» трактуется более широко и включает в себя всевозможные виды одежды так называемого спортивного стиля для активного образа жизни. В США термин «спортивная одежда» обозначает одежду для досуга, а в Великобритании - рабочую одежду и одежду для активного образа жизни [229].

Анализ рынка современной одежды показал, что подавляющая часть ассортимента как профессиональной, так и любительской спортивной одежды изготавливается из высокоэластичных материалов - текстильных полотен, содержащих эластановую нить (торговая марка Lycra®).

Исключительно высокая растяжимость (более 400%) и значительная упругость (почти 100% деформации является упругой) этих материалов обеспечивают спортивной одежде повышенную комфортность наряду с плотным облеганием фигуры, стабильность размеров, несминаемость и вместе с тем привлекательный внешний вид.

Несмотря на огромную популярность спортивной одежды из высокоэластичных материалов, доля отечественной продукции, представленной на внутреннем рынке, находится на крайне низком уровне -около 18% [143]. По отзывам потребителей даже эта доля отечественной высокоэластичной спортивной одежды не является конкурентоспособной, не соответствует эргономическим показателям, быстро теряет внешний вид в процессе эксплуатации, имеет низкое качество пошива.

Анализ работы отечественных предприятий по выпуску спортивной одежды из высокоэластичных материалов показал, что в настоящее время практически на всех стадиях жизненного цикла изделия производители сталкиваются с рядом значительных нехарактерных для традиционных материалов проблем. Эти проблемы связаны, главным образом, с наличием в структуре материала полиуретановых волокон, стремящихся вследствие своих высоких упругих свойств к релаксации после прекращения действия различного рода нагрузок, что приводит к изменению во времени линейных размеров высокоэластичных полотен. Особенно это проявляется на стадиях настилания, раскроя и влажно-тепловой обработки (ВТО).

В настоящее время на стадии разработки конструкции выбор пределов заужения производится подчас необоснованно без учета специфики спортивных занятий на основе только практического опыта разработчика или чисто интуитивно. Это приводит к значительному увеличению времени на разработку изделий из-за дополнительной макетной проработки путем многократных примерок. Кроме того, путь простого перебора возможных вариантов не может обеспечить создание высокоэластичной одежды с учетом требований, предъявляемых к ней. Высокоэластичные материалы для спортивной одежды должны обеспечить плотное облегание, создавая вместе с тем определенные компрессионные воздействия для поддержания необходимого мышечного тонуса спортсмена. При этом давление одежды из высокоэластичного материала не должно превышать уровень допустимого.

Существенно осложняет процессы проектирования и изготовления спортивной одежды непредсказуемость поведения поступающих на предприятия в основном импортных высокоэластичных материалов. Материалы, близкие по строению и таким структурным показателям, как переплетение, поверхностная плотность, плотность, сырьевой состав, в том числе массовая доля полиуретановых (ПУ) волокон, при технологической переработке проявляют различные свойства. Например, высокоэластичные материалы аналогичных структур дают совершенно разный процент изменения линейных размеров при глажении, что усложняет выбор режимов ВТО и приводит к искажению формы и размеров готового изделия.

Анализ научной литературы показал, что разработки в области проектирования одежды из высокоэластичных материалов охватывают узкий ассортимент изделий и не рассматривают спортивную одежду. Отдельные немногочисленные исследования связаны в основном с вопросами конструирования и технологии изготовления некоторых видов высокоэластичной одежды: корсетных изделий [2,4,8,205], чулочно-носочного ассортимента [152], бытового трикотажа [111], лечебных эластомерных изделий - бинтов, наколенников и т.п. [31,33,86,162,195]. Ряд работ [3,7,130,138,146] посвящен разработке и исследованию свойств новых высокоэластичных материалов, без рассмотрения учета этих свойств на различных стадиях проектирования. Необходимая информация о свойствах высокоэластичных материалов, имеющаяся в основном в современной технической литературе [16,32,82,137,144,159,196,224,226,230], носит рекламный характер. Нормативная документация для проектирования высокоэластичных трикотажных изделий [255] применима для ограниченной группы полотен (основовязаный трикотаж) и устарела.

Недостаточный объем научных исследований в этой области приводит к тому, что отечественные производители спортивной одежды из высокоэластичных материалов испытывают значительные трудности практически на всех этапах проектирования. Решение проблемы проектирования современной спортивной одежды из высокоэластичных материалов производится в настоящее время путем рассмотрения отдельных частных задач, что неизбежно влияет на качество разрабатываемой спортивной одежды и значительно замедляет процесс проектирования. В настоящее время установлено, что, если от выдвижения идеи нового изделия до создания экспериментального образца проходит больше года, нет никаких гарантий рыночного успеха товара [196,213,229].

Объективные трудности создания спортивной одежды обусловлены ее способностью выполнять одновременно несколько функций и, следовательно, соответствовать противоречивым и подчас взаимоисключающим требованиям. В процессе решения такой основной задачи у проектировщика спортивной одежды возникает множество допустимых решений, из которых, в конечном счете, все же необходимо выбрать единственное, но наилучшее (оптимальное).

Наиболее перспективным путем решения подобных задач, как показывает опыт создания изделий, представляющих собой подобно спортивной одежде, сложные многофункциональные объекты - специальной одежды [164], спортивной обуви [198], цельнотканой и цельновязаной одежды из эластичных материалов [6], - служит применение вместо традиционной методологии проектирования принципов системного подхода.

Методология системного проектирования, предусматривающая рассмотрение возникающих частных задач как комплекса взаимосвязанных между . собой элементов, образующих некоторую целостность и предназначенных для достижения определенных целей, является по сути дела технологией, определяющей функционирование систем автоматического проектирования (САПР) одежды. Без создания подобных систем в настоящее время невозможно интенсифицировать процессы проектирования высококачественных швейных и трикотажных изделий любого назначения, в том числе и высокоэластичной одежды для занятий спортом, потребность в которой неуклонно растет.

Однако в настоящее время для создания высококачественной спортивной одежды из высокоэластичных материалов на базе современных информационных технологий отсутствуют методологические основы, позволяющие производить учет влияния свойств высокоэластичных материалов на всех стадиях проектирования, производства и эксплуатации спортивной одежды. Разработка такой теории создаст предпосылки для автоматизации процесса, интенсификации производства и позволит оперативно реагировать на растущие запросы потребителей.

Существенный вклад в решение проблемы интенсификации производства внесли работы отечественных и зарубежных исследователей А.П. Андреевой, Е.Г. Андреевой, Н.П. Березненко, Б.А. Бузова, В.В. Веселова, В.Н. Гарбарука, А.С. Железнякова, А.П. Жихарева, И.С. Зака, А.И. Коблякова, Е.Б. Кобляковой, П.П. Кокеткина, В.Е. Кузьмичева, Е.Х. Меликова, В.Е. Мурыгина, В.Е. Романова, А.В. Савостицкого, Е.Я. Сурженко, Н.А. Смирновой, Г.Л. Трухана, Л.П. Шершневой, В.Н. Филатова и др., которые составляют основу накопленного опыта по совершенствованию процесса проектирования одежды и его автоматизации.

В последние годы в России созданы предпосылки для экономического возрождения существующих и создания новых рентабельных предприятий. Однако швейные и текстильные предприятия функционируют в условиях неопределенности и динамичности социально-экономической среды. Изменения в технологиях, рынках сбыта, потребностях клиентов, ослаблении импортных ограничений вынуждают предприятия менять корпоративную стратегию и тактику, стремясь сохранить' свою конкурентоспособность. Эта проблема существовала и ранее, однако не проявлялась столь актуально и остро, поэтому она и выдвинута правительством России в число первоочередных задач. Решение данной задачи возможно не только за счет применения новых материалов и технологий, но и перехода на новые эффективные формы управления и инвестиционной политики.

В этой связи, в условиях неопределенности и наличия множества противоречивых факторов необходимо применить экспертные методы для решения оптимизационных задач экономики и управления производством спортивной одежды из высокоэластичных материалов и провести имитационное моделирование выбора проекта модернизации существующего или организации нового производства.

Учитывая сложность данного направления исследований применительно к швейной и текстильной промышленности, в том числе и то, что каждому специалисту приходится принимать решения в условиях наличия множества противоречивых приоритетов, необходимо в качестве экспертов привлечь группу ученых, практиков - главных специалистов в регионе, разработать методику работы с группой экспертов на ПЭВМ с помощью компьютерной системы поддержки принятия решений, обработки экспериментальных данных и их усреднения в режиме реального времени. Такие результаты практически невозможно получить традиционными способами прогнозирования на основе анализа региональной статистики.

Однако никакие, даже самые лучшие способы управления производством, предприятием не дадут существенного эффекта на базе устаревшего оборудования, не отвечающего современным требованиям.

Для решения этой задачи необходимо разработать методологию проведения исследований технологической оснащенности предприятий, формирования качества спортивной одежды на всех этапах жизненного цикла. На различных этапах технологического процесса получения швейных изделий из высокоэластичных материалов используется разнообразное оборудование, существенно отличающееся принципами взаимодействия рабочего органа с объектами обработки. Это явилось причиной создания большого числа машин с различными функциональными особенностями. Для проведения стандартизации оборудования с целью максимальной унификации и симплификации требуется создание классификационных признаков. На их основе возможно проведение типизации основного и вспомогательного оборудования, задействованного на различных этапах технологического процесса производства высокоэластичных материалов и изготовления швейных изделий.

При создании и совершенствовании технологий необходимым является разработка технических условий и заданий на проектирование оборудования, способного обеспечить получение материалов, а также дальнейшую их обработку по строго сформулированным и заданным условиям, афилированным для определенных целей. Таким образом, на первом этапе решения задачи главным является разработка технических требований к высокоэластичным материалам, обладающим высокими технологическими и эксплуатационными свойствами. Однако, вследствие сложности данной проблемы, а также в связи с созданием новых высокоэластичных материалов, многие вопросы до настоящего времени изучены в недостаточной степени.

Для создания конкурентоспособной одежды не менее важным является рациональное использование сырья и материалов. Сокращение материальных затрат главным образом зависит от сокращения расхода материалов на единицу продукции, удельный вес которых в себестоимости доходит до 6080%. Здесь большую роль имеют методы подбора таких материалов, которые бы обеспечили соответствие готовой одежды, предъявляемым к ней требованиям. При этом для предприятий важно определить потребности в сырье определенного вида, так как выпуск качественной продукции может быть обеспечен при учете различных свойств материалов.

Швейные предприятия получают материалы от поставщиков в соответствии с нормативной технической документацией (НТД) или сертификатами качества, однако сведений о материалах и их свойствах в этих документах недостаточно, что вызывает ряд проблем при производстве одежды из высокоэластичных материалов. Одной из проблем, возникающих вследствие высоких упругих свойств полиуретановых нитей, является их стремление к релаксации после прекращения действий различного рода нагрузок. Как показал анализ опыта работы промышленных предприятий, в основном эти изменения происходят еще в технологическом процессе при изготовлении как материалов, так и одежды из них.

Следовательно, материалы поступают на швейные предприятия в напряженно-деформированном состоянии (НДС). Точность деталей кроя, снижение уровня НДС материала связано, прежде всего, с уровнем технологии подготовительных процессов и обеспечением их современными техническими средствами. Решение этих вопросов возможно на базе обоснованного выбора критериев качества технологических процессов, параметров технологической обработки материалов и обеспечения требований к функционированию технических средств при гарантированном сохранении их значений в течение длительного эксплуатационного периода.

Комплексный анализ процессов подготовительно-раскройного производства (ПРП), в частности, при выполнении подготовительных операций, а также практика работы швейных предприятий показывают, что проблемы качественного функционирования системы подготовки материалов к раскрою (ПМкР) на современном этапе развития производства определяются отсутствием:

• общих методологических подходов к совершенствованию и проектированию технологических процессов обработки легкодеформируемых материалов при подготовке к раскрою и современных технических средств их обеспечения;

• объективных математических моделей силовых соотношений при выполнении подготовительных процессов и методов измерения НДС материалов при взаимодействии с рабочими органами технологического оборудования в номинальном режиме их эксплуатации;

• обоснование критериев оценки качества подготовительных операций, выбора режимов обработки легкодеформируемых материалов, способов и технических средств их измерения и контроля.

По своему содержанию и значимости каждая из перечисленных задач является отдельной, самостоятельной и сложной научно-технической проблемой, требующей комплексных исследований и поиска принципиально новых технологических и технических решений.

В данной работе рассматриваются результаты научного поиска и экспериментальных исследований, направленные на устранение пробелов и недостатков в области математического моделирования подготовительных процессов и совершенствования технических средств подготовки легкодеформируемых материалов к раскрою, а также методов их проектирования и расчета.

Анализ состояния вопроса показал отсутствие в настоящее время комплексных систематических исследований обсуждаемой проблемы применительно к процессу проектирования и производства спортивной одежды в целом, но позволил в качестве основной выдвинуть гипотезу, согласно которой проектирование спортивной одежды необходимо и целесообразно производить с использованием таких элементов и систем, параметры которых определены на основе системного подхода и законов механики, физики, термодинамики и теории упругости. Логическое развитие этой гипотезы позволяет разработать научно-обоснованные технические, экономические и технологические решения, обеспечивающие возможность прогнозирования заданных свойств спортивной одежды и материалов, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие отрасли.

Отсутствие методологии комплексного подхода к проектированию спортивной одежды из высокоэластичных материалов при изменении структуры и свойств материалов не позволяет научно-обоснованно подходить к созданию информационной модели процесса проектирования спортивной одежды различного назначения и эксплуатационных свойств.

Представляется важным и своевременным развить и сформировать научное направление, суть которого составляет обоснование принимаемых технических и технологических решений при проектировании спортивной одежды. Результаты данного исследования - научно-обоснованные технические, технологические и экономические решения, позволяющие прогнозировать заданные свойства спортивной одежды на основе комплексной оценки структуры и свойств материалов, - должны восполнить имеющиеся пробелы в технологии швейных изделий и внести определенный вклад в теорию и практику проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов.

Все выше изложенное указывает на актуальность темы и своевременность проведения исследований.

Целью работы является разработка методологических основ проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов и системы управления стратегией развития ее производств на базе адекватных средств и технологий информационного обеспечения.

Реализация этой цели обусловила решение следующих задач:

• обобщить и систематизировать существующие методы проектирования и изготовления спортивной одежды с учетом специфики спортивной деятельности и свойств высокоэластичных материалов;

• разработать методологические основы проектирования спортивной одежды с заданными свойствами на базе системного подхода при решении сложных многокритериальных задач;

• разработать концепцию системного проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов;

• теоретически обосновать и разработать принципы создания рациональных конструкций спортивной одежды из высокоэластичных материалов с использованием информационных технологий;

• исследовать свойства и внутреннюю структуру высокоэластичных трикотажных полотен, установить их влияние на процессы проектирования спортивной одежды;

• сформулировать и объективно обосновать технические требования к волокнистым материалам, технологическим процессам их получения и обработки, способам и методам контроля в этом процессе, а также к основному оборудованию, в наибольшей степени влияющему на параметры изделия для выпуска продукции высокого качества;

• разработать методологические основы формирования инновационной стратегии в экономическом управлении предприятий по производству спортивной одежды;

• провести комплексные исследования процесса подготовительно-раскройного производства, направленные на устранение пробела в области математического моделирования подготовительных операций, совершенствования технических средств, методов их проектирования и расчета для снижения НДС высокоэластичных материалов.

Методология и методы исследования. В диссертационной работе использованы: методология системного подхода к проектированию одежды, методы математической статистики и теория решения задач многокритериальной оптимизации, методы планирования эксперимента при поиске оптимальных условий, методы аналитического и имитационного моделирования, метод анализа иерархий, нейросетевые технологии, морфологический и спектральный анализ.

Экспериментальные исследования выполнялись на базе теоретико-экспериментальных подходов, позволивших получить результаты, адекватные действительности. Исследования физико-механических свойств материалов проводились в лабораторных условиях в соответствии с нормативно-технической документацией и по разработанным методикам. Для микроскопического анализа объектов исследования применена оптическая электронная микроскопия. В работе использованы программные продукты Windows 2000 (Word 2000, Microsoft Excel 2000, Paint, Internet Explorer) Expert Decide 2.2 Neural Connection, SPSS Base 8.0.

Объекты исследования: процесс проектирования спортивной одежды, высокоэластичные материалы, технологические процессы подготовительно-раскройного производства швейных предприятий.

Научная новизна результатов проведенных исследований. Главным итогом работы являются методологические основы для создания научно-обоснованных методов и методик при получении технических, технологических и экономических решений, позволяющих проектировать спортивную одежду на основе комплексной оценки свойств материалов, технологического оборудования, экономического прогнозирования, внедрение которых вносит значительный вклад в развитие швейной отрасли.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- создана теоретическая основа для осуществления процесса автоматизированного проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов и определения структуры управления предприятием;

- разработаны способы формирования информационных массивов для автоматизированного проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов;

- разработана новая методология оценки и прогнозирования свойств высокоэластичных материалов с использованием метода оптико-электронной обработки изображений; разработаны принципы создания рациональных конструкций спортивной одежды из высокоэластичных материалов с учетом их свойств и специфики спорта;

- предложен аналитический метод определения конструктивных параметров спортивных изделий из высокоэластичных материалов с учетом их свойств, характера выполняемых движений спортсмена и среды спортивной деятельности;

- получены математические модели оценки альтернативных проектов производства спортивной одежды, построены иерархические модели для имитационного моделирования по приоритетам групп критериев;

- показана целесообразность совершенствования экспертных систем на основе анализа иерархических структур за счет включения элементов теории нечетких множеств в алгоритмы расчета приоритетов и синтеза суждений экспертов в области спортивной одежды для принятия управленческих решений в условиях многокритериальности и неопределенности; построена теория процесса и созданы математические модели основных операций подготовительно-раскройного производства, влияющих на напряженно-деформируемое состояние высокоэластичного материала.

Практическая значимость работы. Научно-обоснованные технические и экономические решения, позволяющие проектировать спортивную одежду с высокими эргономическими свойствами, могут быть использованы как для дальнейших исследований, так и в практической работе швейных и текстильных предприятий.

Реальный выход работы заключается в следующем: выполнен детальный комплексный анализ свойств, структуры и способов получения высокоэластичных материалов (нитей, трикотажа) и спортивной одежды из них, позволивший сделать практические рекомендации для предприятий;

- разработана классификация ассортимента спортивной одежды из высокоэластичных материалов, переданная для использования производителями и торгующими организациями;

- разработана и внедрена в производство структурно-информационная модель автоматизированного процесса проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов;

- разработана методика определения структурных характеристик высокоэластичных материалов путем оптико-электронной обработки изображений и учета величины деформации при растяжении;

- разработано информационное обеспечение автоматизированного процесса проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов, которое представляет ценность для художественно-проектных и моделирующих организаций;

- разработана методика конструирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов;

- разработана методика управления качеством с применением нейросетевых технологий в производстве швейных изделий из легкодеформируемых материалов;

- сформулированы рекомендации по использованию экспертных систем и методик опроса на их основе для информационно-аналитического и прогнозного сопровождения управления инновационными экономическими процессами предприятий;

- разработаны принципиально новые технические решения, подтвержденные Патентами РФ.

Практическая значимость результатов диссертационной работы подтверждена актами производственной проверки и внедрения на предприятиях гг. Владивостока, Биробиджана, Комсомольска-на-Амуре, Благовещенска, Омска, Новосибирска, Санкт-Петербурга и в ООО «Рослегпром». Установлено, что результаты работы позволяют получить значительный социальный и экономический эффект.

Апробация результатов исследования. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на: всероссийской научной конференции «Современные проблемы производства, качество и реализация потребительских товаров» (Владивосток, 1996 г.); международной научно-технической конференции «Производство, наука и образование» (Казань, 1998 г.); всероссийской научной конференции «ДВР: актуальные проблемы и перспективы вхождения в современный экономический рынок» (Владивосток, 1999 г.)»; заседаниях кафедры «Технология трикотажного производства» СПГУТД (С.-Петербург, 2000); международной научно-технической конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности» (Витебск, 2002); ' заседаниях кафедры «Конструирование одежды» АМГУ (Благовещенск, 2001, 2002); региональной научно-практической юбилейной конференции «Современные системы подготовки специалистов для сферы сервиса» (Омск, 2002 г.); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (Черкизово, 2002 г.); международной научно-технической конференции «Перспектива использования комплексных технологий в текстильной и легкой промышленности» (ПИКТЕJI-2003, Иваново); межвузовской научно-технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2004, Иваново); II международной научно-практической конференции «Развитие межкультурных коммуникаций и международного сотрудничества в области моды, дизайна и культуры» (Владивосток, 2004 г.); международной научно-практической конференции «Интеллектуальный потенциал вузов — на развитие Дальневосточного региона России и стран АТР» (Владивосток, 1998-2004 гг.); всероссийской научно-практической конференции «Инновации и информационные технологии в образовании» (Владивосток, 1998-2004 гг.); научной конференции в КНР (Шеньян, 2001, 2004); на кафедре «Индустрия моды» ВГУЭС (Владивосток, 1996,2000,2004).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 50 работ. Получено 6 Патентов РФ на изобретения и решений об их выдаче. Материалы исследований и разработок используются в учебном процессе ВГУЭС, СПГУТД, АМГУ, НФ МГУДТ в лекционных курсах, курсовом, дипломном проектировании и научно-исследовательских работах.

Тема диссертационной работы утверждена Ученым советом ВГУЭС и выполнялась в соответствии с тематическим планом НИР ВГУЭС по госбюджетной теме «Совершенствование проектирования одежды различного назначения», по грантам Минобразования России по фундаментальным исследованиям в области технических наук «ТОО-10.4-2394 «Разработка информационной базы для проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов»; «Т02-10.2-3331 «Прогнозирование свойств и состояний высокоэластичных материалов при разработке технологий проектирования трикотажных изделий».

Личный вклад автора состоит в постановке и обосновании проблемы, разработке идей работы, проведение теоретических исследований, постановке экспериментов, анализе полученных результатов и их ® обобщении, организации внедрения на предприятиях прикладных разработок. Автору принадлежат основные идеи работ, опубликованных в соавторстве, и теоретическое обобщение их результатов. В проведение экспериментальных исследований принимали участие аспиранты и соискатели непосредственно под руководством или при участии автора.

• Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы и приложения. Диссертация изложена на 308 страницах основного текста, включающего 85 рисунков и 26 таблиц. Библиографический список содержит 260 источников.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Старкова, Галина Петровна

14.Результаты работы внедрены в производство на предприятиях Дальнего Востока и Сибири, связанных с изготовлением спортивной одежды из высокоэластичных материалов, в домах моделей и проектных организациях, а также используются в учебном процессе при подготовке специалистов швейного и трикотажного производств.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1 .В результате проведенного анализа процессов изготовления и проектирования спортивной одежды установлено, что на всех стадиях жизненного цикла изделия имеет место ряд значительных по существу и, нехарактерных для традиционных швейных материалов, проблем. Это связано с наличием в высокоэластичных материалах эластановых нитей различных свойств. Для создания методологических основ проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов потребовалось изучение их строения и свойств в зависимости от содержания эластановых нитей и видов переплетений. На основании этих исследований показано, что для плотнооблегающей спортивной одежды приоритетное значение имеет вопрос определения величин заужения с учетом специфики спортивной деятельности, давления одежды на тело спортсмена и свойств материалов.

2.Причинами, сдерживающими выпуск конкурентоспособной спортивной одежды из высокоэластичных материалов являются: недостаточная изученность свойств высокоэластичных материалов, влияющих на все стадии проектирования одежды, в особенности, при её конструировании и в ПРП; отсутствие взаимосвязей на отдельных этапах процесса проектирования и последующего изготовления; невозможность оперативного реагирования предприятий на быстроизменяющиеся потребности рынка одежды; не четкая организация структуры управления качеством; слабое привлечение информационных технологий и отсутствие базы данных для решения технологических и производственных вопросов.

3.Выявлено, что главным методологическим инструментом при решении сложных многокритериальных задач при проектировании одежды из высокоэластичных материалов является системный подход, включающий информационное моделирование, в котором динамика процесса представляется в виде циркуляции сбалансированных потоков входной и выходной информации. Разработаны методы и методики проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов, служащие базой для функционирования процесса проектирования в автоматизированном режиме и создания системы управления качеством. Выявлены информационные потребности процесса автоматизированного проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов и определены приоритетные массивы, нуждающиеся в разработке и связанные с изучением свойств материалов, проектированием БК и ПРП. i

4.Предложены новые методы:

• инструментальный, с использованием оптикоэлектронной обработки изображений для определения показателей структуры трикотажа;

• аналитический, для получения конструктивных параметров спортивной одежды из высокоэластичных материалов, основанный на определении предела заужения в зависимости от характера выполняемых движений спортсмена, свойств материалов и условий спортивной деятельности.

5.Разработана методика автоматизированного проектирования спортивной одежды из высокоэластичных материалов, основанная на учете их свойств и специфики спортивной деятельности. Практическая реализация полученных зависимостей на примере одежды для спортсменов-профессионалов (легкоатлетов) и спортсменов-любителей позволила получить адекватные величины пределов заужения деталей одежды.

6.Предложен аналитический способ определения пределов заужения конструкций спортивной одежды. Расчет предела заужения при проектировании высокоэластичной одежды для водных видов спорта необходимо вести с поправкой на намокание.

7.Установлено, что специфическая структура и внутреннее строение высокоэластичных материалов обеспечивают их новизну в использовании, ценность и уникальность свойств для целой группы спортивной одежды. Показано, что особенностью процессов настилания, раскроя и ВТО высокоэластичных трикотажных полотен является значимость происходящих в них релаксационных процессов. На основе изучения этого механизма созданы методики для определения изменения линейных размеров полотен под действием различных факторов в процессе проектирования и производства одежды. Определен принципиальный подход к формированию состава и структуры информационной базы и выявлены информационные потребности процесса автоматизированного проектирования базовых и модельных конструкций спортивной одежды.

8.Разработаны информационные массивы для осуществления работы подсистемы построения спортивной одежды из высокоэластичных материалов: массив давления спортивной одежды на тело и массив величин динамических приращений размерных признаков спортсменов. Представлена номенклатура необходимых и достаточных размерных признаков для определения динамических приращений и в соответствии со спортивной морфологией разработана методика их измерения.

9.Проведен анализ экспертных методов для определения технологических режимов и производственных факторов при обработке высокоэластичных материалов и создании их производств. Показана целесообразность использования методов анализа иерархий и нейросетевых технологий, которые позволяют получить объективную картину при использовании результатов экспертных опросов.

Ю.Установлено, что для оценки привлекательности проектов по изготовлению спортивной одежды (как и при решении иных технических и производственных задач), для повышения надежности подготовки управленческого решения следует прибегать к имитационному эксперименту, позволяющему оценить влияние изменения тех или иных суждений эксперта на приоритеты альтернативных вариантов.

11.С учётом конструктивного исполнения механизмов технологического оборудования проведены теоретические исследования по определению заправочных параметров и построена математическая модель несимметричной линии провеса по условию минимального натяжения материала. Релаксация НДС высокоэластичных материалов при выполнении заключительных операций их производства и ПРП при изготовлении спортивной одежды необходима и в значительной степени возможна, если обеспечить их транспортирование по технологическому тракту в ненагруженном (свободном) состоянии.

12.Предложен метод исследования деформационно-релаксационных процессов высокоэластичных материалов посредством синхронизации скорости перемещения шага переплетения с частотой импульсов генератора строботахометра, который позволяет наблюдать деформационную картину одного или нескольких его элементов (раппортов переплетений). Приведены теоретические исследования механики контактного взаимодействия высокоэластичных материалов с рабочими органами намоточного механизма и получены математические модели, представляющие собой базовую основу, как для совершенствования технологии, поиска технических решений управления процессом намотки, так и для проектирования привода, расчёта его параметров и режимов работы функциональных механизмов.

13.Получены теоретические зависимости, которые могут служить базовой основой для выбора и проектирования процессов подготовки материалов к раскрою, а также выбора вариантов технических средств для различных типов технологического оборудования, используемого в подготовительно-раскройном производстве швейных и текстильных предприятий, производящих и перерабатывающих высокоэластичные материалы. Разработаны принципиально новые технологические и технические решения, подтвержденные Патентами РФ.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Старкова, Галина Петровна, 2004 год

1. Агапов В.А., Макаренко С.В. Машины XXI века. Новое поколение основовязальных машин фирмы «Карл Майер» //Директор. № 6. 2002

2. Акилова З.Т. Проектирование корсетных изделий. М.: Легкая индустрия, 1979.- 168 с.

3. Андреева А.П. Исследование свойств эластичных материалов /Отчет по НИР.-Л., 1974.-182 с.

4. Андреева А.П. Исследования в области конструирования и технологии изделий из эластичных материалов: Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Л., 1972. - 118 с.

5. Андреева А.П., Сухарев М.И., Варковецкий М.М. Определение оптимальной величины заужения корсетных изделий из эластичных материалов //Швейная промышленность. № 6. 1976. С. 17-18

6. Андреева Е.Г. Основы проектирования одежды из эластичных материалов: монография/ Андреева Е.Г. М.: ИИЦ МГУДТ, 2004. - 134 с.

7. Антипова А.И. и др. Эластичные материалы и их применение в производстве швейных изделий. Л., 1971. — 128 с.

8. Антипова А.И., Виноградова З.Н., Дымовская Г.И. и др. Моделирование, конструирование и технология корсетных изделий. М.: Легкая индустрия, 1971. - 152 с.

9. Анфилатов B.C. и др. Системный анализ в управлении. М.: Финансы и статистика, 2003. - 123 с.

10. Бахвалов В.А. Спортивная форма велосипедиста. В кн.: Велосипедный спорт — М.: Физкультура и спорт, 1967. - С. 49-52

11. Бекмурзаев Л.А. Научные основы проектирования швейных изделий с объемными материалами: Автореф. дис. д.т.н. -М.: ЮРГУЭС, 2001 50с.

12. Белов П.Г. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере. М.: Академия, 2003. - 506 с.

13. Беляева С.Н., Смирнова Н.А., Борисова Е.Н. Проектирование швейных изделий на основе исследования анизотропии усадки тканей. Сб. науч. трудов.- Кострома: КГТУ, 2004. Вып.5, ч. 1, с.86-89

14. Блауберг И.В. Проблема целостности и системный подход. М.: Эдиториал УРСС, 1997. - 450 с.

15. Болдовкина О.С., Сурикова Г.И. Допустимые пределы заужения изделий из трикотажного полотна с учетом давления на тело-Владивосток: ЦНТИ, ИЛ № 312-78. 4 с.

16. Болиек Дж. Е. История развития эластановой нити Лайкра //В зеркале. № 4. 2000.

17. Болиек Дж. Е. Тенденции в технологии формования эластановых нитей. Доступно из URL: www.lycra.ru

18. Бондарев А.А. Разработка методов прогнозирования изменения размеров тканей при производстве одежды: Автореф. дис. к.т.н.- М.: МТИЛП, 1987.-22 с.

19. Братковская О.Е. Разработка структуры процесса конструктивного моделирования при автоматизированном проектировании одежды. Дисс. к.т.н., М., 1987. 122 с.

20. Буевич А.Э. Разработка автоматизированного комплекса для проектирования и изготовления оснастки и подготовки управляющих программ к швейному полуавтомату с микропроцессорным управлением: Автореф. дис. канд. техн. наук. Витебск: ВГТУ, 2003. - 25 с.

21. Бузов Б.А. Исследование изменений размеров тела при движениях человека для проектирования одежды//Научные труды МТИЛП. №17. 1960.

22. Бузов Б.А. и др. Теоретическое и экспериментальное исследование зависимости усилия деформации для ткани при её пространственном растяжении //Изв. высш. учеб. заведений /ТЛП. - 1984. - № 3. - С. 27-28.

23. Бузов Б.А. Номенклатура показателей качества тканей для одежды и основные предпосылки разработки автоматизированной системы выбора тканей. М.: МГУДТ, 2001.- 78 с.

24. Бузов Б.А., Алыменкова Л.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство. — М.: «Академия», 2004. 448 с.

25. Вальщиков Н.М., Зайцев Б.А., Вальщиков Ю.Н., Расчет и проектирование машин швейного производства. Л.: Машиностроение, 1973.-342 с.

26. Веретено В.А. Разработка и исследование технических средств для подготовительных операций при производстве одежды: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 23с.

27. Воронов А.А. Основы теории автоматического управления, «Энергия». -М., 1970.-328 с.

28. Галынкер И.И. Исследование и разработка технологических процессов подготовки и настилания ткани: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Л.: ЛИТЛП, 1973. -50с.

29. Галынкер И.И. Подготовка и настилание тканей. М.: Легкая индустрия, 1969.-348с.

30. Гарбарук В.Н. Расчет и конструирование основных "механизмов челночных швейных машин. Л.: Машиностроение, 1977. 232 с.

31. Гарбарук В.Н. Создание трикотажных изделий медицинского назначения //Отчет по НИР. Л.: ЛИТЛП, 1980. - 218 с.

32. Гацунаева С.Н. Новости от «Дюпон» (LYCRA) //Швейная промышленность. № 6. 1996.

33. Гензер М.С. Лечебный трикотаж. М.: Легкая индустрия, 1973. - 264 с.

34. Гесейнова Т.С., Жильцова Г.В. Товароведение швейных и трикотажных товаров. М.: Экономика, 1979. - 220 с.

35. Гирфанова Л.Р. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды: Автореф. дис. к. т. н. М.: МГУС, 2004.-26 с.

36. Глазунов В.Ф. и др. Экспериментальное исследование процесса деформации вязкоупругого полотна в зоне транспортирования //Изв. высш.учеб. заведений / ТТЛ. 1985. - № 1. - С. 76-78.

37. Глазунов В.Ф. О регулировании натяжения и деформации ткани в отделочном оборудовании //Изв высш. учеб. зав.-1995.-№ 1 -С: 96-100.

38. Глущенко В.В. Теория государства и права: Системно-управленческий подход М.: Крылья, 2000. - 113 с.

39. Гольдсмит В. Удар. Теоретические и физические свойства соударяющихся тел. М.: Стройиздат, 1965.

40. Гончаров В.Д. Теория интерполирования и приближения функций, ГТТИ, 1954.

41. Грег С., Синк К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость.- М.: Мир, 1970.

42. Григорян С.С. О динамике начальной стадии соударения тел с большими скоростями //Некоторые вопросы механики сплошной среды, М.:МГУ, 1978.

43. Грудин Б.Н., Плотников B.C., Фищенко В.К. Исследование неупорядоченных сред по электроннооптическим изображениям: Монография Владивосток: ДВГУ, 1999. - 360 с

44. Грудин Б.Н., Плотников B.C., Фищенко В.К. Моделирование и анализ изображений в электронной и оптической микроскопии.- Владивосток: Дальнаука, 2001. 280 с.

45. Губин В.В., Хавкин В.П. Динамика разматывания рулона //Изв. высш. учеб. заведений.-ТТП.- 1983.-№3.-С. 137-138.

46. Гуль В.Е., Структура и механические свойства полимеров. М.: Высшая школа, 1978. —313 с.

47. Давыдов А.А. Интервальный анализ социальных систем. — Социологические исследования. — 1997. -№11.

48. Дементьев С.А. и др. Модули гибких производственных систем и автоматизированное оборудование на швейных предприятиях. М.: Легпромбытиздат, 1993.-217с.

49. Дементьев С.А. и др. Опыт внедрения новых видов оборудования вшвейной промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1987. - 120 с.

50. Деулин Б.Л., Волвенков Г.В., Оборудование и технологические процессы в легкой промышленности. Технический отчет о 4-ой Международной выставке ИНЛЕГМАШ-89. М., 1985, №4, с. 16-20.

51. Деулин Б.Л. Научные основы процесса ультразвуковой сварки швейных изделий и принципы создания оборудования. Дисс.докт.техн.наук. М., 1999.-320 с.

52. Дж.Е. Болиек Тенденции будущего, electronic resource. Доступно из URL: http://www.lycra.ru [Дата обращения 22 апреля 2004г.]

53. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. М.: Мир, 1971, Т. 1-2

54. Диментберг Ф.М., Шаталов К.Т., Гусаров А.А. Колебания машин. — М.: Машиностроение, 1964.

55. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход.-М.: Мир, 1981

56. Добронравов В.В. Основы механики неголономных систем- М.: Высшая школа, 1970.

57. Досхожаев Д.Т. Разработка и совершенствование элементов робототехнических систем применительно к технологическим процессам легкой промышленности. Автореф. дис. докт.техн.наук. — С-П6Д995 48с.

58. Дудорова Е.В. Гигиенические вопросы физического воспитания школьников 12-14 лет на основе исследования энергетики их деятельности на уроках физической культуры Автореф. дис. к.м.н.—Л., 1987. — 18 с.

59. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). — М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987.

60. Езикашвили В.О. Теоретические основы расчета и проектирования механизмов машин подготовительно-раскройного производства Автореф. дисс. канд.техн.наук. - Тбилиси: ТПИ, 1966.-20 с.

61. Жаворонков А.И. Исследование оборудования для высокоэластичных материалов. Наука и образование. Новые технологии. Вып. № 5 М.:1. МГУДТ, 2002.-С. 25-28

62. Железняков А.С. Моделирование процесса намотки материалов в рулон //Изв. высш. учеб. заведений /ТТП. 1999. - № 2. - С. 77-80.

63. Железняков А.С. Основы проектирования и совершенствования процессов подготовки материалов к раскрою: Автореф. дис.д-ра техн. наук. М.: МГУДТ. - 2000. - 51 с.

64. Железняков А.С., Меликов Е.Х. Подготовка материалов к раскрою: проблемы и направления совершенствования //Шв.пр-сть.-1999.-№ 4.-С.32

65. Железняков А.С., Старкова Г.П., Веретено В. А. Процессы и технические средства подготовки материалов к раскрою в производстве одежды. Новосибирск: Сибвузиздат, 2002. - 146 с.

66. Железняков А.С., Чанышев А.И. О натяжении полотна рулона при размотке рулона. Сообщ.2//Изв. высш.учеб.зав./ТТП.- 1997.- № 5.-С. 72-76.

67. Железняков А.С., Чанышев А.И., Веретено В. А. О расчёте параметров провисания ткани с учетом несимметричности точек её подвеса //Изв. высш. учеб. заведений/ТТП-2001.-№5-С. 78.81.

68. Жихарев А.П. Развитие научных основ и разработка методов оценки качества материалов для изделий легкой промышленности при силовых, температурных и влажностных воздействиях: Автореф. дис. докт. техн. наук. М.: МГУДТ, 2004. - 50 с.

69. Жихарев А.П., Смирнов А.П. Оптимальные параметры индуктивного моста для записи процессов релаксации деформации материалов легкой промышленности. Научные труды МТИЛП, №38. М., 1972.

70. Зайцев Б.А. Определение амплитуд колебаний головки швейной машины в дорезонансной зоне.«Известия ВУЗов» №2 -1966. - с. 160-164.

71. Зак И.С., Сизова Р.И., Козлов Б. Л. Hi-Tech Технология обеспечивает экономию сырья до 60%.//Шв. пром-ть. №1, 2002. - с. 38

72. Замков О.О., Черемных Ю.А., Толстопятенко А.В. Математические методы в экономике: Учебник. М.: МГУ, «Дело и Сервис», 1999.

73. Звягинцев С.В. Разработка методов комплексного проектированиякомплектов взаимозаменяемых и трансформируемых' предметов одежды: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГАЛП, 1999. - 27 с.

74. Иванов В.А., Багадаев А.К., Финогенов Д.А., Старкова Г.П. Математическая модель двухвалкового тканенаправителя. Наука и образование. Новые технологии. Вып. № 4. М.: МГУДТ, 2004- С. 27-34

75. Иванов В.А., Радин Ю.В. Качество изделий, обрабатываемых на швейных машинах. Сб. научн. тр. МГАЛП М., 1999 - с. 145-146.

76. Иванов В.А. Совершенствование машин легкой промышленности на основе анализа условий динамики взаимодействия рабочих органов с объектами обработки. Дисс.докт. техн. наук. -М., 1989. 382 с.

77. Иванов В.А., Старкова Г.П., Шуметов В.Г. Методы построения и наполнения экспертами иерархических моделей экономической состоятельности предприятий. М.: МГУДТ, 2003. - С. 115-119

78. Иванов В.А., Старкова Г.П. Принятие решений экспертными методами в экономике и производстве. М.: МГУДТ, 2003. - 186 с.

79. Иванова З.Р. Разработка метода проектирования компрессионных изделий: Дисс. канд. техн. наук. М., 1998.

80. Иванченко В.А., Сучилин В.А., Ермаков А.С. Исследование рабочего процесса швейных машин с помощью ЭВМ. МТИ, 1993. — 30 с.

81. Игнатьев М.Б. Голономные автоматические системы. — Л.: Изд-во АН СССР, 1963.

82. Изготовление одежды из трикотажного полотна, содержащего эластановые нити LYCRA. — Буклет, изготовленный дистрибуторской группой «Ометта-Д» (Московское представительство фирмы «Е.И. Дюпон де Немур»).

83. Илларионова Т.И. Формирование маршрута движения предметов труда в потоках по изготовлению швейных изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 27 с.

84. Инструкция по нормированию расхода сырья в чулочно-носочном и трикотажном производстве. Госкомитет по легкой промышленности при1. Госплане СССР, 1964

85. Ишлинский А.Ю. Трение качения. В кн.: Прикладные задачи механики. Механика вязкопластических и не вполне упругих тел. М.: Наука, 1986 — С.176-190.

86. Камилова Х.Х., Коблякова Е.Б., Савостицкий А.В., Никольский А.Е. Системное проектирование изделий легкой промышленности. Изв. АН УзССР, 1976, № 6

87. Капкаев А.А. Развитие мирового производства эластановых нитей //Директор. № 8. 2001

88. Карпачёв П.С. и др. Машины и аппараты производства ИК и плёночных материалов. М.: Лёгкая индустрия, 1964. - 607 с.

89. Карцева А.А. Особенности конструирования изделий из трикотажа. -М.: Легкая индустрия, 1969. 112 с.

90. Кириллов А.Г., Федосеев Г.Н., Исследование колебаний иглы при непрерывном перемещении материала в швейных полуавтоматах. Сб. статей XXXI науч.-техн. конф. Витебск: ВГТУ, 1998.- С. 93-96.

91. Кирсанова Е.А. Методологические основы оценки и прогнозирования свойств текстильных материалов для создания одежды заданной формы: Дисс. д-ра техн. наук. М., 2003. - 330 с.

92. Клиф Дж. Системология. Автоматизация решений системных задач: Пер. с анг. М.: Радио и связь, 1990

93. Князев В.И., Пискорский Г.А. Определение усилия натяжения полотна, сматываемого с рулона с постоянной линейной скоростью // Изв. высш. учеб. заведений / ТЛП. 1983. - № 5. - С. 138-140.

94. Кобелев Н.Б. Практика применения экономико-математических методов и моделей. Уч.-практ. пособие М.: Финстатинформ.-2000.-246 с.

95. Кобляков А.И. Влияние величины относительной нагрузки на составные части полной деформации растяжения трикотажа// Известия вузов. Технология легкой промышленности. №1. 1961

96. Кобляков А.И. Структура и механические свойства трикотажа. — М.:

97. Легкая индустрия, 1973. — 240 с.

98. Коблякова Е.Б. и др. Конструирования одежды с элементами САПР. -М.: Легпромбытиздат, 1988. 464 с.

99. Коблякова Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и форм одежды. М: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 280 с.

100. Коблякова Е.Б. Особенности конструирования трикотажных изделий массового производства: Дисс. канд. техн. наук. — М., 1955.

101. Кокеткин П.П., Чубарова З.С., Афанасьева Р.Ф. Промышленное проектирование спецодежды. -М.: Легпромбытиздат, 1982. 146 с.

102. Комиссаров А.И., Жуков В.В., Никифоров В.М., Сторожев В.В. Проектирование и расчет машин обувных и швейных производств. — М.: Машиностроение, 1973. — 342 с.

103. Князев В.И., Пискорский Г.А. Определенные усилия натяжения полотна, сматываемого с рулона с постоянной линейной скоростью// Изв. высш. учеб. заведений ТЛП- 1983 -№5.- С.19-20

104. ЮЗ.Краснощеков П.С., Морозов В.В., Федоров B.C. Декомпозиция в задачах проектирования// Изв. АН СССР. Сер. Техническая кибернетика. -1979.-№2 — С. 7-17

105. Краснов А. А., Мигушов И.И. Оценка погрешностей расчёта параметров провисающих нитей и тканей при минимальном их натяжении //Изв. высш. учеб. заведений / ТТП. 1993. - № 2. - С. 79-92.

106. Кудряшов В.Н., Павлов B.C., Смирнов М.И. Промышленное конструирование мужских курток. М.: Легпромбытиздат, 1990

107. Кузнецов А.И., Шуметов В.Г. Expert Decide для Windows 95, 98, NT, 2000, Me. Версия 2.2. Руководство пользователя. — Орел: ОРАГС, 2001.

108. Кузнецова Л.А., Казакова З.Ф., Карцева А.А. Конструирование трикотажных изделий. -М.: Легкая индустрия, 1972. Ill с.

109. Куликова Е.Г. Разработка метода проектирования верхних изделий из рельефного трикотажа с эластичной нитью. Автореф. дисс. канд. техн. наук. — М., 1998.

110. Куршакова Ю.С. и др. Размерная типология населения стран членов СЭВ. -М.: Легкая индустрия, 1974.

111. Лайкра завоевывает позиции в СНГ //Текстильная промышленность. №8-9. 1993.

112. Ландау X. Дж. Метод выборок, передача информации и частота Найквиста// ТИИЭР, 1967, Т.55, №1 С.37-48

113. Лебедев B.C. Основные процессы, машины и аппараты предприятий бытового обслуживания. — М.: Легкая индустрия, 1976. -400 с.

114. Легкая атлетика /Макаров А.Н. М.: Просвещение, 1987.

115. Локтионов М.В. Системный подход в менеджменте. М.: Генезис, 2000.-288 с.

116. Ломакина Л.А. Исследование взаимодействия рабочих органов прессов с обрабатываемым материалом при формовании: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1982. - 22 с.

117. Лопандин И.В., Мурыгин В.Е. Исследование натяжения нити в челночных швейных машинах.«Изв. ВУЗов» №4. - 1996. — с. 140-146.

118. Лукашева И.А. Разработка исходной информации для проектирования спортивной одежды школьников: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1992.-18 с.

119. Лэздан С. Оптимизация больших систем-М.: Наука, 1975

120. Марпл C.JI. Цифровой спектральный анализ и его приложения. М.: Мир, 1990.-584 с.

121. Матвиенко И.И. Гигиеническая оценка одежды для зимних видов спорта. Дисс. к.м.н.-М., 1986.- 116 с.

122. Международные правила соревнований по видам спорта.

123. Меркин В.Д. Введение в механику гибкой нити.-М.:Наука.-1980-226с.

124. Методика конструирования женской одежды из трикотажных полотен. -М.:ВДМТИ, 1979.

125. Методика конструирования одежды из трикотажных полотен. М.: ЦНИИШП, 1982

126. Методика конструирования спортивной одежды типа фуфаек. -УкрНИИШП, 1979

127. Методические рекомендации по конструированию мужских спортивных брюк из трикотажных полотен.- М.: ВДМТИ, 1983

128. Мишта В.П. Проектирование структуры, параметров и свойств эластичного кулирного трикотажа: Дисс. канд. техн. наук. — М., 1991.

129. Мода и трикотаж. Метод, рекомендации по конструированию трикотажных изделий с учетом моды 1993 г.-М.: ВДМТИ, 1991

130. Моисеенко Ф.А., Кочеткова О.В. Научные основы переработки эластомерных нитей в трикотажном производстве //Трикотажная промышленность. №1. 1986.-С.42-44

131. Момот Т.В. Исследование и совершенствование методов проектирования базовых основ конструкции женской легкой одежды. Дисс. к.т.н.-М., 1982.-118 с.

132. Наурзбаева Н.Х. Исследование и оптимизация конструктивных параметров одежды по эргономическим показателям динамического соответствия: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1981. - 22 с.

133. Никитюк Б.А., Гладышева А.А. Анатомия и спортивная морфология (практикум). М.: Физкультура и спорт, 1989. - 176 с.

134. Новый силуэт Meryl //Рынок легкой промышленности. Директор. №7. 2000.

135. Ноздрачева Т.М. Разработка технологии новых видов трикотажных полотен для спортивных изделий: Дисс. канд.техн.наук. -М.,1987. — 115с.

136. Нуцубидзе В.Н. Исследование динамических процессов в намоточно -размоточных механизмах машин текстильного и швейного производства: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси: ТПИ, 1970. - 22 с.

137. Обзорная информация. Доступно из URL: http://www.sportwear.ru/about.htm/

138. Обзорная информация. Доступно из URL: http.//www.OHmpic LAB.ru Дата обращения 17 июня 2004г.

139. Обзорная информация. Доступно из URL: http://www.redfox.ru/mat/polar.htm

140. Обзорная информация. Доступно из URL: http://www:textilemarket.ru Дата обращения15 апреля 2004 г.

141. Обзорная информация. Доступно из URL: www.viz.ru

142. Остапенко А.Н. Легкая атлетика. — М.: Высшая школа, 1979.

143. Остапенко Н.Д. Разработка технологии вязания трикотажа двуластичного переплетения с использованием ПУ нити и особенности проектирования изделий из него: Дисс. канд. техн. наук. -М., 1984.

144. Парменова-Трефилова З.В. Исследование вопросов изменения линейных размеров ткани при отмеривании длин полотен в процессе швейного производства. Автореф. дис. канд. техн. наук. Л.:ЛИТЛП, 1974.-21 с.

145. Панфилова Л.А. Проектирование и расчет полурегулярных бельевых изделий: Дисс. канд. техн. наук. М., 1971

146. Парыгина М.М. Основные направления рационального использования материалов // Шв. пром-сть. 1988. - № 4. - С. 10-12.

147. Пасекова Т.Е. Исследование и расчет пакетов теплозащитной одежды с объемными несвязными утеплителями: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М: ЮРГУЭС, 2001.-20 с.

148. Плеханов В.П., Гарбарук В.Н., Марисова О.И. Применение полиуретановых эластомерных нитей в основовязальном производстве. Техника и технология трикотажного производства. Минск, 1980.

149. Подкорытова Е.Н. Разработка технологии и ассортимента изделий лечебно-профилактического и спортивного назначения с использованием высокоэластичных нитей: Дисс. канд. техн. наук. М., 1995

150. Подругина М.И. Исследование технологического процесса равнения кромок тканей при машинном настилании: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МТИЛП, 1975. - 22 с.

151. Пожидаев Н.Н., Симоненко Д.Ф., Савчук Н.Г. Материалы для одежды. М.: Легкая индустрия, 1975

152. Пол невский С.А. Гигиена спортивной одежды и снаряжения- М.: Физкультура и спорт, 1987

153. Полухин В.П. Проектирование механизмов швейно-обметочных машин. -М.: Машиностроение, 1972. -230 с.

154. Понятие Lycra. Доступно из URL: www.lycra.ru

155. Претт У. Цифровая обработка изображений. В 2-х кн. М.: Мир, 1982

156. Пустыльник Я.И. Особенности применения эластичных тканей для изготовления одежды //Швейная промышленность. № 5. 1997.

157. Р.Ф. Химическая стабильность// Текстильный вестник. № 10. 2002

158. Расторгуева Л.Н. Методология проектирования и изготовления современной одежды на основе национальных традиций народов Якутии: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1999. - 48 с.

159. Ровинская Л.П. Создание текстильных изделий медицинского назначения //Отчет по НИР. Л.: ЛИТЛП, 1982. - 115 с.

160. Рогова А.П. Вопросы прикладной антропологии применительно к конструированию одежды.-М., 1974.

161. Романов В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 128 с.

162. Румшиский Л.З. Математическая обработка планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1971. - 352 с.

163. Русецкий Ю.Г. Технология получения огнетермостойкой пряжи и тканей специального назначения: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Витебск: ВГТУ, 2002. 21 с.

164. Рыклин Д.Б. Разработка и исследование технологического процесса получения многокомпонентной комбинированной пряжи аэродинамическим способом формирования: Автореф. дис. канд. техн. наук. Витебск: ВГТУ, 1998. - 21 с.

165. Саати Т. Принятие решений. Метод анализа иерархий. — М.: Радио и связь, 1993.

166. Самсонов B.C. Исследование натяжения ткани в зоне двухваличной транспортирующей системы //Изв. высш. учеб. заведений./ ТТП. 1997.3. С. 83-87.

167. Саундерс Дж. X., Фриш К.К. Химия полиуретанов, пер. с англ.

168. Сафронова И.В., Технические методы и средства измерений в швейной промышленности. — М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.- 232с.

169. Семенова С.А. Разработка технологии изготовления женских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 25 с.

170. Слесарчук И.А., Семих А.С. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных материалов //Материалы научно-техническойконференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности» М.: МГАЛП, 2000г. - С. 182-183

171. Смирнова Н.А., Леонтьева И.Г. Прогнозирование усадки материалов в пакетах одежды // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1991,№6.-С. 116-117

172. Смирнова Н.А., Перепелкин К.Е., Белоногова М.Н. Анализ методов определения усадки ТМ // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1997, № 5-С. 101-103

173. Соколов В.Н., Сучилин В.А. Проектирование машин швейного производства. М.: МТИ, 1973. - 88 с.

174. Старкова Г.П., Железнякова Т.А., Железняков А.С. Об измерении напряженно-деформированного состояния материалов методом стробоскопии // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. —2003, № 3. — С.23-26

175. Старкова Г.П. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных материалов: Монография. — Владивосток: Дальнаука,2004.- 188 с.

176. Старкова Г.П., Багадаев А.К., Финогенов Д.А, Борунов Ю.В. Математическая модель одновалкового тканеправителя //Наука и образование. Новые технологии. М: МГУДТ, 2002. - № 2 - С. 122-129

177. Старкова Г.П., Осипенко Л.А. Проектирование спортивной одежды из высокоэластичных трикотажных полотен // Новые технологии. Образование и наука. М.:МГУДТ, 2001. - С. 3-7.

178. Суздальцев А.И. Исследование и разработка систем автоматическогоконтроля линейных размеров ткани. Автореф. дис. д-ра техн. наук. -М.:МГУДТ, 2000.-51 с.

179. Сурженко Н.Н., Раздомахин Г.Г и др. Функционально-эргономическое обоснование и оценка конструкции одежды для автоспорта //Интенсификация швейного производства и методы технико-экономической оценки ее результатов. Межвуз. сб. науч. тр. — Л., 1991.

180. Сурикова Г.И., Флерова JI.H., Юдина Л.П. Использование свойств полотна при конструировании трикотажных изделий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 128 с.

181. Сухарев М.И. и др. Проектирование отрицательных прибавок при конструировании корсетных изделий. -М., 1972

182. Сухарев М.И., Бойцова A.M. Принципы инженерного проектирования одежды. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. 286 с.

183. Суслова Н.В. Разработка метода сквозного автоматизированного проектирования верхних трикотажных изделий. Автореф. дисс. к.т.н. -М., МГАЛП; 2003.-24 с.

184. Суриков В.И. Исследование и методика проектирования мерильно-накатных машин: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Кострома: КТИ, 1971.-17 с.

185. Терпенова O.K. Конструирование одежды из трикотажных полотен. — М., 1984

186. Технологическая информация. Доступно из URL: www.lycra.ru

187. Торкунова З.А. Испытания трикотажа. М.: Легпромбытиздат, 1985.

188. Ульяненко И.Б. Основные принципы художественного проектирования спортивной одежды. Дисс. .к.т.н. — М., 1980

189. Усенко В.А. Переработка химических волокон М., 1975. - 396 с.

190. Филатов В.Н. Моделирование и расчет эластомерных текстильных оболочек медицинского назначения: Дисс. докт. техн. наук. М., 1981.

191. Фирма «Дюпон» в международном центре моды в Москве //Швейная промышленность. № 3. 1993

192. Флерова JI.H., Голикова Т.В., Золотцева Л.В. Технология трикотажно-швейного производства. — М.: Легкая индустрия, 1976

193. Фомина Т.Т. Разработка основ проектирования рациональной спортивной обуви и оценки ее качества. Дисс. д.т.н. -М., 1991

194. Ходыкин А.П. Спортивные товары (товароведение).-М.Экономика, 1990. 136 с.

195. Хромушкина И.А. Разработка технологий и ассортимента изделий спортивного и лечебно-профилактического назначения с заданным уровнем компрессии с использованием высокоэластичных нитей: Дисс. канд. техн. наук М., 1997. - 116 с.

196. Цирекидзе А. Д. Исследование взаимодействия текстильных материалов с рабочими органами машин в связи с вопросами проектирования машин ПРП: Автореф. дисс. канд. техн. наук. — Тбилиси: ТПИ, 1972.- 17 с.

197. Шалов И.И. Усадка трикотажа. М.: Гизлегпром, 1958

198. Шалов И.И., Кудрявин Л.А. Основы проектирования трикотажного производства с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1989. - 288 с.

199. Широкова Г.М. Разработка метода проектирования трикотажных бельевых изделий на примере двуластичного полотна: Дисс. канд. техн. наук.-М., 1976.- 128 с.

200. Шугаева И.В. Разработка метода проектирования технологического процесса отделки трикотажного полуфабриката: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 28 с.

201. Шуметов В.Г. Планирование имитационного эксперимента. 4.1. Линейные модели. Орел: ОрелГТУ, 1996.

202. Шуметов В.Г. Прогнозирование социального поведения на региональном уровне: экспертные методы и системы Орел: ОРАГС, 2001.

203. Шуметов В.Г., Кузнецов А.И. Алгоритмы и пользовательский интерфейс системы поддержки принятия решений Expert Decide. В кн.: Интеллектуальные системы: Тр. 4 межд. симпозиума. — М.: МГТУ, 2000.

204. Эглит JI.A. Доступно по URL: http://www.textile-press.ru

205. Энциклопедический словарь по физической культуре и спорту. В 3 тт. М.: Физкультура и спорт, 1963

206. Юсупова Ж.А. Разработка исходной информации для формирования рационального гардероба и ассортимента детской одежды для школьников: Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: МГУДТ, 2001. - 27 с.

207. Юсупова Ж. А., Суслова Н.В., Коблякова Е.Б. Формирование концептуальной модели алгоритма на основе маркетинговых исследований //Швейная промышленность. № 6. 2000

208. Anderson R. Fundamental of vibration . New York. The macmillan Company London. Collier -Makmillan Limited. 1967. 412 p.

209. Begrenzung der Larmemission (Larmabstrahlung) von Erzeugnissen, vom 26 October 1970, Gesetzblatt, Teil II, Nr. 87. November 1970, DDR.

210. Beranek L., Noise Reduction, Mc. Graw-Hill Co., New York, 1960.

211. Bishop R.E.D. Gladnell G.M.I. Michaelson S. The martriks analysis of vibration . Cambrige. Univ. Press. 1965.404 p.

212. Cremer L. Sound insulation of Panels at oblique incidence. Noise and Sound Transmission. Report of the 1948 Summer Symposium of the Acoustics Group of the Physical Society. London. 1948.

213. F. Crossley "Feinwerktechik", №6, 1963.

214. Harrington E.C. The desirable function //Industrial Quality Control. — 1965. — V.21. — №10.— P.124-131.

215. Haus J. Koslowski Dictionary of Man-Made Fibres

216. ISO Recommendation R 1999. Acoustics.Assessment of occupational noise exposure for hearing conservation purposes. Switzerland, ISO, 1971, 11 p.

217. Jeiter W. Die "Larmschutzverordnung" in der Arbeitsstatten verordnung. -"Arbeitsschutz", 1975, N S. 216-220.

218. Kapelle H. Dorlastan news //Knitting Technology. №6. 1996.

219. Kirk W. Fundamental relationship of fabric extensibility to anthropometric requirments and garment performance //Textile Research Journal. №1. 1966.

220. New Technology for Lycra containing seamless bodywear //Knitting technology. №3. 1999

221. Peklenik J. Investigation of the surface topology. CIRP Ann. 1967, V. 15, №3.

222. Progress in Textiles: Science and technology. Vol .2. Textile Fibres: Development and Innovations

223. Neue Ansatze im Bereich funktionelle Textilien fur Mode und Sport/ Engers Referent Stefan // Mittex: Schweizerische Fachschrift fur die Textilwirtschaft. — 2002. -№ 3. -C. 9-11.

224. Terman Elliott J. An over view: stretch knit fabrics, definitions and directions // Knitting Times. № 22, 1982

225. A.C. 1011479 СССР, В 65 H 19/22. Устройство для намотки рулонных материалов / Э.В. Платэ и др. 1983, БИ № 14.

226. А.С. 1074794 СССР, МКИ В 65 Н 77/00, G 01 Н 00/00. Устройство для определения плотности намотки рулонных материалов /В.Г. Воронин. -1984, БИ№ 7.

227. А.С.1747370 СССР, МКИ В 65 Н 61/00. Устройство для измерения длины рулонных материалов / А.С. Железняков и др. 1992, БИ № 26.

228. А.С. 1102759 СССР, МКИ В 65 Н 77/00, 25/28. Способ регулирования плотности намотки рулонных материалов/В.Н.Филатов и др.-1984, БИ №26.

229. А.С. 849042 СССР. Способ исследования релаксационных характеристик текстильных материалов при растяжении /Н.А. Смирнова и др.-1981

230. А.С. 1744020 СССР, МКИ В 65 Н 47/00. Устройство для раздублирования и равнения кромки рулонных материалов /А.С.

231. Железняков и др. 1992, БИ № 24.

232. Пат. РФ 2116235, МПК В 65 Н 18/20, G 1/00, D 06 Н 1/00. Устройство для намотки материала в рулон / А.С. Железняков и др. 1998, БИ № 21

233. Пат. РФ 2120400 Способ регулирования плотности намотки рулонных материалов /А.С. Железняков и др. 1998, БИ № 29

234. Пат. РФ 2136572. Устройство для намотки длинномерных материалов на оправку /А.С. Железняков, Ю.В. Елтышев — 1999, БИ № 25

235. Пат. 1087070 США. Устройство для намотки материалов на оправку / Д. Краузе. 1984, БИ № 14.

236. Пат. РФ 1666602, МПК Д 06 Н 1/00. Машина для промера и браковки текстильных материалов / А.С. Железняков и др. 1991, БИ № 28.

237. Пат. РФ 1727528 МКИ В 65 Н 18/20. Устройство для тангенциальной намотки материала в рулон /Формиа Нуова, Масс. Готти.-1992, БИ № 14.

238. Пат. РФ 2004487. Устройство для поштучной подачи рулонных материалов / В.А. Александров, А.С. Железняков 1993, БИ № 46

239. Пат. РФ 2216501. Намоточное устройство / А.С. Железняков, В.А. Елтышева,- БИ № 32, 2003

240. Пат. РФ 2191152. Размоточное устройство / А.С. Железняков, В.А. Веретено, В.В. Сторожев- БИ. № 29, 2002

241. Пат. РФ 22207322. Устройство для намотки материалов в рулон / А.С. Железняков, В.А. Елтышева. — 2000, БИ№ 13

242. Пат. РФ № 2231018, опубл. 20. 06.04, БИ. № 17-04, с.552. Устройство для измерения длины легкодеформируемых длинномерных материалов /А.С. Железняков, Г.П. Старкова

243. Пат. РФ № 2230018, опубл. 10.06.04, БИ № 16-04, с.318. Устройство для намотки в рулон легкодеформируемых материалов/ А.С. Железняков, Г.П. Старкова, В.А. Елтышева

244. Пат. РФ по заявке № 2003124730, решение о выдаче от 27.05.04 г. Размоточное устройство/ А.С. Железняков, Г.П. Старкова, В.А.Веретено

245. Пат. РФ по заявке № 2004111394, приор. 14.04.04. Устройство дляисследования деформационно-релаксационных параметровлегкодеформируемых материалов/ Г.П. Старкова и др.

246. Пат. РФ по заявке 2004118867, приор. 22.06.04. Устройство для измерения длины легкодеформируемых материалов/ Старкова Г.П., Елтышева В. А.

247. Пат. РФ по заявке № 2004120894, приор. 8.07.04. Намоточное устройство для легкодеформируемых материалов /Александров В.А., Железняков А.С., Старкова Г.П.

248. ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1975

249. ГОСТ 17037-83. Изделия швейные. Термины и определения- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1983

250. ГОСТ 26435-85. Полотна трикотажные основовязаные эластичные. Методы испытаний при растяжении. М.: Изд-во стандартов, 1988

251. ГОСТ 28554-90. Полотно трикотажное. Общие технические условия. -М. :ЦНИИТЭИлегпром, 1990

252. ГОСТ 8844-75 Полотна трикотажные. Правила приемки и метод отбора проб. М.: Изд-во стандартов, 1988

253. ГОСТ 8846-87 Полотна и изделия трикотажные. Методы определения линейных размеров, перекоса, числа петельных рядов, петельных столбиков и длины нити в петле. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987

254. ГОСТ 8847-85. Полотна трикотажные. Методы определения разрывных характеристик и растяжимости при нагрузках меньше разрывных. М.: Изд-во стандартов, 1985

255. ОСТ 17790-85. Материалы текстильные. Метод определения изменения линейных размеров после влажно-тепловой обработки. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 198511:05-5/33,6 Лт

256. ВЛАДИВОСТОКСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ1. ЭКОНОМИКИ И СЕРВИСА

257. На правах рукописи Старкова Галина Петровна

258. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЙ СПОРТИВНОЙ ОДЕЖДЫ ИЗ ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

259. Специальность 05.19.04 Технология швейных изделий