Повышение устойчивости технологической системы при различных схемах резания воздействием на пространственную ориентацию элементов автоколебательного контура станка с ЧПУ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Есаян, Павел Микаелович

• Есаян, Павел Микаелович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Есаян, Павел Микаелович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОБЗОР ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2. АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ВИЕРСУСТОЙЧИВОСТИ ДСС (теория вопроса)

2.1. Модельные схемы ДСС. Характеристики элементов контура вибраций.

2.2. Блок-схема замкнутого контура вибраций. Виброустойчивость ДСС.

3. 0НЦАЯ МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Условия и этапы проведения экспериментов.

3.2. Виброизмерительные средства и их испытание.

3.3. Устройства для определения характеристик элементов ДСС.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕМЕНТОВ КОНТУРА ВИБРАЦИЙ.

4.1. Общие представления к определению характеристик ПР.

4.2. Оценка закономерностей изменения коэффициента усадки и микротвердости стружки.

4.3. Оценка комплекса показателей, в совокупности определяющих характеристики процесса резания.

4.4. Оценка параметров собственных и вынужденных колебаний УСС (без резания).

4.5. Результаты экспериментальных исследований характеристик УСG и их анализ.

5. ВЛИЯНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ОРИЕНТАЦИИ ХАРАКТЕРИСТИК УСС

НА ПАРАМЕТРЫ ВИБРАЦИЙ, ГРАНИЦУ УСТОЙЧИВОСТИ И КАЧЕСТВО ПОВЕРХНОСТИ.

5.1. Особенности методики, анализ результатов экспериментальных исследований.

5.2. Оценка влияния направления подачи резца на вибрации системы.

5.3. Шероховатость обработанной поверхности в зависимости от вектора силы резания.

6. УСТОЙЧИВОСТЬ УС СУППОРТА. ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ.

6.1. Теоретические основания.

6.2. Контрольные эксперименты.

6.3. О связи статической характеристики УС суппорта с точностью обработки.

7, ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

7.1. Методика промышленной оценки устойчивости токарных станков с ЧПУ.

7.2. Реализация методик оценки виброустойчивости на многопозиционном станке с наклонными направляющими с ЧПУ.

7.3. Реализация результатов исследований в промышленности и научно-производственных объединениях.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение устойчивости технологической системы при различных схемах резания воздействием на пространственную ориентацию элементов автоколебательного контура станка с ЧПУ»

В В Е Д Е Н И Е В решении задач научно-технического прогресса одно из ведущих глест принадлежит машиностроению и его важнейшей отрасли станкостроению. Металлорежущие станки в силу своего функционального назначения призваны обеспечить надежную базу для развития различных отраслей народного хозяйства. От технического совершенства станков и технологических процессов, выполняемых на них, в значительной мере зависят такие важные характеристики f4afflHH, как надежность и долговечность. Они являются основным средством обеспечения точности и качества обработки поверхностей деталей: машин. "Основными направлениягуШ экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года" /I/,принятыми ХХУ1 съездом КПСС, предусглатривается значительное увеличение выпуска, расширение и обновление номенклатуры и типажа металлорежущих станков. Шире должен осуществляться переход от использования отдельных станков к автоматическим станочным системам, в том числе, оснащенным ЧПУ. Кардинальной является задача дальнейшего повышения точности обработки. Установившаяся тенденция всевозрастающею использования станков с ЧПУ в современном машиностроении вызывает широкий интерес у специалистов и исследователей. Он обусловлен перспективагли автоматизации серийного и мелкосерийного производства, Автоматизация технологических процессов в машиностроении с использованием станков автоглатов и автоматических линий, до последнего времени охватывала, главным образом, массовое и крупносерийное производство. Между тем, в настоящее время большая часть (70-75) продздащи машиностроения выпускается в серийном и мелкосерийном производствах. Рост средней серийности производства если и происходит, то весьма медленно. С тенденцией повышения серийности на основе норг.тализации, стандартизации, специализации и кооперирования действуют другие конкурирующие факторы: углубление специализации производственных и транспортных машин и рост их типажа, общее прогрессирующее ускорение развития конструкций машин, ускорение появления новых моделей, развитие экспершлентальных производств. В отличие от массового и крупносерийного производств в условиях мелкосерийного производства вопросы колшлексной автоматизации решаются на основе использования станков с ЧПУ и гибких станочных систем, в которых технологическое и вспомогательное оборудование связываются единым управлением от ЭВМ с реализацией ЧШГ. Станки с ПУ в сочетании с продшшленными роботами и гпнипуляторами обеспечивают существенный рост производительности труда, стабильное и высокое качество изделий, не требуют рабочих высокой квалификации, сокращают материальные затраты и цикл подготовки производства. Этим обусловливается интенсивный процесс насыщения парка металлорежзпцего оборудования станками с ЧПУ. Так, если в 1975г. в СССР число станков с ЧШГ составляло 2200 единиц, то в 1980г. количество их возросло в 2,4 раза. Еще более значительным будет рост выпуска станков с ЧПУ в одиннадцатой пятилетке. Наряду с количественным ростом выпуска станков с ЧБУ повышается их качество и номенклатура. Возросло применение высокоэффективных многоцелевых станков типа "обрабатывающий центр", станков с наклонными направляющими. Несмотря на эти преимущества станков с ЧШГ, их потенциальные возможности в направлении повышения производительности и качества обработки используются все еще недостаточно полно. Вопрос прежде всего касается возможности устранения погрешностей, возникающих вследствие влияния деформаций упругой системы, динамических воздействий, трения и ряда других факторов. Сигнал, управляющий исполнительными движенидали станка, не учитывает эти погрешности, они обычно выявляются при непосредственном измерении обрабатываемой, детали. Важной становится задача расширения технологических возможностей станков с ЧПУ, более рационального использования технологических параметров при варьировании свойствами обрабатываемого объекта и режущего инструмента. Отсюда следует, что эффективность процесса обработки на станках с ЧПУ обусловливается не только степенью совершенства элементов конструкции (органов привода и управления), но в то же врегля дефорглационными и динамическими процессами, протекагощигли в них. Возникающие при этом отклонения в закономерностях движений исполнительных органов резко ограничивают эффективность использования системы в целом. Появление станков с программным управлением, оцениваемое, как явление сравнительно новое, требует учета в показателях динатлического качества особенностей выполняеглых технологических переходов, своеобразие которых связано с изменением пространственной ориентации режущего инструмента относительно обрабатываемой заготовки, характеристик элементов контура вибраций, условий возникновения неустойчивости в том или ином проявлении. Изложенное подтверждает актуальность и необходимость проведения работ по исследованию условий., обеспечивающих эффективность выполняемых на станках с ЧПУ технологических процессов обработки при реализации различных схем резания и изменении пространственной ориентации режущего инструтлента относительно обраба

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Есаян, Павел Микаелович

13. Результаты работы внедрены на ряде станкостроительных заводов и НПО. Реализация мероприятий, направленных на повышение устойчивости станков с ЧПУ, используемых в Чаренцаванском ПО, позволила существенно повысить производительность резания при обработке двухвенцовых долбяков (на 38%), точность обработки до 4 раз, снизить технологическую себестоимость на 13,5%, шероховатость обработанных поверхностей довести до fta = 1»25 * 0,63. Годовой экономический эффект по технологической себестоимости от внедрения только на Чаренцаванском инструментальном заводе составил 10720 руб. Внедрение осуществлено также на Кироваканскогл заводе прецизионных станков, НПО "Армстанок".

14. Задачи, решенные в диссертации в отношении токарных станков с ЧПУ традиционной компоновки, в методологическом аспекте могут быть использованы для станков иной компоновки и с иным функциональным назначением.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Есаян, Павел Микаелович, 1984 год

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года. М., Политиздат, 1981. .

2. Авдонин Г.Т., Бурмистров Е.В., Маркушин Е.М. Роль отставания силы резания от измерения толщины среза в возбуждении вибраций при обработке резанием. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.9-11.

3. Адаптивное управление станками. Под ред. Б.С.Балакшина. М., "Машиностроение", 1973, 633 с.

4. Альбрехт П. Автоколебания при резании металлов. Труды американского общества инженеровчмехаников. Конструирование и технология мапшностроения. М., Изд-во иностранной литературы, 1962, № 4, с.11-25.

5. Альбрехт П. Динамика процесса резания металла. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. М., Изд-во иностранной литературы, 1965, В 4, с.40-54.

6. Амосов И.С. Осциллографические исследования вибраций при резании металлов. В сб.: Точность механической обработки и пути ее повышения. М.-Л., Машгиз, 1951, с.414^477.

7. Атаманов С.А. Адаптивное управление процессом токарной обработки на станке с ЧПУ. "Станки и инструмент", 1975, № 5, с.9-10.

8. Ачеркан Н.С. и др. Металлорежущие станки, т.2, М., "Машиностроение", 1965, 628 с.

9. Бабаков И.М. Теория колебаний. М., Гос. изд-во технико-экономической литературы, 1958, 628 с.

10. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М."Машиностроение", 1969, 560 с.

11. Бармин Б.П. Вибрации и режимы резания. М., "Машиностроение", 1972, 72 с.

12. Бессольцев A.M. Основные, направления научно-исследовательских работ по повышению динамического качества тяжелых и уникальных станков. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980,с.40-42.

13. Бидерман В.Л. Теория механических колебаний. М., "Высшая школа", 1980, 408 с.

14. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М., "Машиностроение", 1975, 344 с.

15. Вейц В.Л., Дондошанский В.К., Чиряев В.И. Вынужденные колебания в металлорежущих станках. М.-Л., Машгиз, 1959, 288 с.

16. Вульф A.M. Резание металлов. Л., "Машиностроение",1973, 496 с.

17. Высоцкий Ю.И. Исследование прочности, стойкости и надежности твердосплавных отрезных резцов в связи с автоколебаниями системы СПИД. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киев, 1979, 24 с.

18. Городецкий Ю.И. Автоколебания металлорежущих станков иметоды их исследования. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.73-75.

19. Грановский Г.И. и др. Резание металлов. М., Машгиз,1954, 472 с.

20. Грачев Л.И., Сахаров М.Г., Антипов В.И. Автоматическое управление точностью обработки на токарных станках с ЧПУ. М., НИИмаш, 1982, 48 с.

21. Дарбинян В.Л., Есаян П.М. Устройство для определения статической характеристики элементов технологической системы "станок-приспособление-инструмент-деталь" (СПИД). АрмНИИНТИ. Информационный листок № 3, 1980, 6 с.

22. Дарбинян B.JI., Есаян П.М. Исследование статической характеристики суппортной группы токарного станка с программным управлением. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.82-85.

23. Дарбинян B.JI., Есаян П.М. Жесткость суппорта станка с ЧПУ. -"Станки и инструмент1; 1981, 9, с.21-22.

24. Динамика станков. Куйбышев, 1980, 347с.

25. Дондошанский В.К. Расчет колебаний упругих систем на электронных вычислительных машинах. M.-JI., "Машиностроение",1965, 368 с.

26. Дроздов Н.А. К вопросу о вибрации станка при токарной обработке. "Станки и инструмент", 1937, № 22, с.5-9.

27. Егер Дж.К. Упругость, прочность и текучесть. М.,Машгиз, 1961, 172 с.

28. Егоров К.В. Основы теории автоматического регулирования.183

29. М., "Энергия", 1967, 648 с.

30. Есаян П.М. Характеристика свойств сечений стружек, полученных при различных формах резания. В сб.: Оптимальные режимы резания. Вып.У. Изд-во АН АрмССР, Ереван, 1977, с.171-174.

31. Есаян П.М. Исследование микротвердости стружек, полученных при различных формах резания. В сб.: Оптимизация режимов резания. Вып.У1. Изд-во АН АрмОСР, Ереван, 1979, с.43-49.

32. Есаян П.М. Исследование эксплуатационной жесткости токарного станка. -"Промышленность Армении1,' 1980, № 8, с.21-23.

33. Есаян П.М. К вопросу об апериодической неустойчивости токарного станка. Известия АН АрмССР (серия техн. наук), 1982, т.35, с.9-13.

34. Есаян П.М. К оценке временных характеристик стружкообра-зования и переходного процесса при различных схемах резания. Тезисы докладов девятнадцатой научно-технической конференции аспирантов общественной аспирантуры. Ереван, 1983, с.118-122.

35. Есаян П.М., Барсегян О.А. К вопросу о виброустойчивости динамической системы станка с ЧНУ. "Вестник машиностроения",1984, с.60-63.

36. Жарков И.Г. Уровень интенсивности автоколебаний в упругой сиотеме СПРЩ как критерий оптимальности технологического процесса. В кн.: Повышение устойчивости и динамического качества металлорежущих станков, вып.1, Куйбышев, 1977, с.11-17.

37. Жарков И.Г. Методика оптимизации автоколебаний упругих систем СПИД. В сб.Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.93-95.

38. Зазерский Е.И., Жолнерчик С.И. Технология обработки деталей на станках с программным управлением. I., "Машиностроение", Ленинградское отделение, 1975, 208 с.

39. Заковоротный В.Л. Принципы анализа и управления динамикой обработки на металлорежущем станке. В кн.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.98-99.

40. Зеленцев В.В. Упругие перемещения звеньев суппорта токарного станка при резании металлов. "Станки и инструмент", J& 4, 1967, с.31-33.

41. Зорев Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М., Машгиз, 1956, 368 с.

42. Ильницкий И.И. Причины автоколебаний резцов. В сб.: Вопросы технологии машиностроения. Вып.63. М.-Свердловск, Машгиз, 1956, с.37-44.

43. Ильницкий И.И. Колебания в металлорежущих станках и пути их устранения. М.-Свердловск, Машгиз, 1958, 144 с.

44. Иориш Ю.И. Измерение вибраций. М., Машгиз, 1956 , 403 с.

45. Испытание и исследование металлорежущих станков. Методическое пособие. М., ЭНИМС, ПБТИ, 1958, 241 с.

46. Каминская В.В., Кушнир Э.Ф. Динамическая характеристика процесса резания при сливном стружкообразовании. "Станки и инструмент", 1979, №5, с.27.

47. Каминская В.В. Исследование колебаний при работе станков и пути повышения их динамического качества. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.112-115.

48. Камминг Дж.Д., Кобаяси С., Томсен Е.Г. Новый анализ прямоугольного резания металлов. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. "Мир", 1965, № 4, с.103-109.

49. Касьян М.В., Есаян П.М. К вопросу о колебательной неустойчивости суппортной группы токарного станка. Известия АН АрмССР (серия техн.наук), 1983, с.3-8.

50. Касьян М.В., Есаян П.М., Матхашян А.А. 0 влиянии направления силы резания на устойчивость станка с ЧПУ. "Промышленность Армении", 1983, Ifc 9, с.35-38.

51. Качанов Л.М. Основы теории пластичности. М., "Наука", 1969, 420 с.

52. Каширин А.И. Исследование вибраций при резании металлов. М.-Л., М., Изд-во АН СССР, 1944, 132 с.

53. Кедров С.С. Колебания металлорежущих станков. М. /'Машиностроение", 1978, 200 с.

54. Клушин М.И. Резание металлов. М., Машгиз, 1958, 454 с.

55. Ключников А.В., Ыустиков А.Д. Результаты экспериментальных исследований линейных и нелинейных форм динамической характеристики частотными методами. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.135-136.

56. Колев К.С., Горчаков Л.ГЛ. Точность обработки и режимы резания. М., "Машиностроение", 1976, 144 с.

57. Корсаков B.C. Точность механической обработки. М., Маш-гиз, 1961, 379 с.

58. Кривоухов В.А., Воронов А.Л. Высокочастотные вибрации резца при точении. М., Оборонгиз, 1956, 77 с.

59. Кривошеин А.Л., Лившиц В.И. Комплекс для исследования динамики процесса резания. В сб.': Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.I59-161.

60. Кудинов В.А. Теория вибраций при резании (трении). В сб.: Передовая технология машиностроения. М. изд-во АЕ СССР,1955, с.631-643.

61. Кудинов В.А., Воробьева Т.С., Рубинчик С.И. Методика испытания токарных станков средних размеров общего назначения на виброустойчивость при резании, М., ЭНИМС-ОНТИ, 1961, 44 с.

62. Кудинов В.А. Влияние деформируемости системы станок-деталь -инструмент на производительность, точность и чистоту поверхности деталей. М., НТО Машпром, Общественный университет, 1963, 64 с.

63. Кудинов В.А. Динамика станков. М., "Машиностроение", 1967, 359 с.

64. Кудинов В.А. Динамика станков. Проблемы и перспективы. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.161-164.

65. Куфарев Г.Л., Океанов К.Б., Говорухин В.А. Стружкообра-зование и качество обработанной поверхности при несвободном резании. Фрунзе, "Мектеп", 1970, 169 с.

66. Кучма Л.К. Экспериментальное исследование вибраций натокарном станке. М., Машгиз, Труды ЦНИИТМАШ, кн.15, 1948, с. 100128.

67. Кучма Л.К. Виброустойчивые расточные оправки. "Вестник машиностроения", 1956, № 9, с.33-39.

68. Лазарев Г.С. Автоколебания при резании металлов. М., "Высшая школа", 1971, 112 с.

69. Лемон Дк.Р., Аккерман II.4. Применение теории автоколебаний станков. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. "Мир", 1965, № 4, с.92-102.

70. Лищинский Л.Ю. Динамические характеристики автоматических станочных систем многосвязного регулирования. "Станки и инструмент", 1975, № 2, II, с.4-7.

71. Локтев В.И., Попов В.И. Виброустойчивость металлорежущих станков при случайном изменении жесткости упругой системы и глубины резания. Известия вузов, М., "Машиностроение", 1973, № 6, с.169-172.

72. Лоладзе Т.Н. Стружкообразование при резании металлов. М., Машгиз, 1952, 300 с.

73. Лонг Г.В., Лемон Дж.Р. Динамика системы при автоколебаниях металлорежущих станков. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. М., "Мир", 1965, № 4, с.73-83.

74. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания. М., "Машиностроение", 1976, 279 с.

75. Маталин А.А., Расцова B.C. Точность, производительность и экономичность механической обработки. М.-Л., Машгиз, 1963,352с.

76. Маталин А.А. Технология механической обработки. I.,"Машиностроение", 1977, 464 с.

77. Межевой Ю.Т. Экспериментальное исследование вибраций приточении в зависимости от условий обработки. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.,1954, 135 с.

78. Мездрогин В.Б., Петров В.И., Колосков С.М. Проблемы экспериментального определения составляющих сил резания при автоколебаниях .В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.183-185.

79. Меррит Х.Е. К вопросу об автоколебаниях металлорежущих станков. Труды американского общества инженеров-механжов. Конструирование и технология машиностроения. М., "Мир", 1965, № 4,с.62-71.

80. Методика расчета экономической эффективности новой техники и организации производства в механических цехах. Лаборатория промышленно-экономических исследований ЛСНХ при Ленинградском инженерно-экономическом институте. Л., 1968, 448 с.

81. Мещеряков Г.Н., Тужарова Л.П., Мещеряков И.Г. Повышение виброустойчивости токарного станка при применении двухкомпонент-ной системы ориентации доминирующих осей жесткости. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.185-188.

82. Молочков А.В., Пацкевич В.А. Высокочастотные вибрации при точении. "Станки и инструмент", 1972, № 7, с.14-15.

83. Мурашкин Л.С. Исследование динамики процесса резания. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Л., 1958, 19 с.

84. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. М.,"Мир", 1969, 863 с.

85. Нгуен Ван Хунг. Исследование точности и устойчивости станка с программным управлением. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Л., 1964, 16 с.

86. Невельсон М.С. Автоматическое управление точностью обработки на металлорежущих станках. Л., "Машиностроение", 1982,183 с.

87. Оксли П.Л.В. Анализ прямоугольного резания при органическогл контакте инструмента со стружкой. Труды американского общества инженеров-механиков. Конструирование и технология машиностроения. М., "Мир", 1962, № 4, с.137-140.

88. Опитц Г. Современная техника производства. М., "Машиностроение", 1975, 279 с.

89. Опитц Г., Бернарди Ф. Исследование и расчет устойчивости токарных и фрезерных станков при резании. Экспресс-информация НИИМАШ. Автоматические линии и металлорежущие станки. М., 1970, № 39, с.1-16.

90. Основные технологии машиностроения. Под ред.В.С.Корсакова. М., "Машиностроение", 1977, 416 с.

91. Панкин А.В. Обработка металлов резанием. М., Машгиз,1961, 520 с.

92. Пановко Я.Г., Губанова И.И. Устойчивость и колебания упругих систем. М., "Наука", 1964, 336 с.

93. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. JI., "Машиностроение", 1976, 320 с.

94. Подураев В.Н. Обработка резанием с вибрациями. М.,"Машиностроение", 1970, 350 с.

95. Подураев В.Н,. Резание труднообрабатываемых материалов. М.,"Высшая школа", 1974, 590 с.

96. Подураев В.Н. Автоматически регулируемые и комбинированные процессы резания. М., "Машиностроение", 1977, 303 с.

97. Подураев В.Н., Валиков В.И., Жидеев Ю.Я. Переходные процессы при резании фасонным инструментом. "Станки и инструмент", 1982, № 2, с.22-25.

98. Применение станков с программным управлением на предприятиях тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. Обзорная информация. М., ЩИИТЭИтракторосельхозмаш, 1978, )£ 7, с.53.

99. Проников А.С., Дмитриев Б.М., Шумейко И.А. Измерение жесткости станка при относительном перемещении формообразующих узлов. Известия вузов. М., "Машиностроение", 1979, № 3, с. 124 127.

100. Проников А.С. Оценка качества металлорежущих станков по выходным параметрам. "Станки и инструмент", М., 1980, № 6, с. 5 - 7.

101. Пуш В.Э. Конструирование металлорежущих станков. М., "Машиностроение", 1977, 392 с.

102. Расторгуев В.В. Исследование параметров динамической характеристики процесса резания при высокочастотных звуковых колебаниях. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 1980, 16с.

103. Расчет динамических характеристик упругих систем станков с ЧПУ. Под ред. В.А.Кудинова. М., ЭНИМС, 1976, 98с.

104. НО. Развитие науки о резании металлов. Под ред. Н.Н.Зорева. М., "Машиностроение", 1967, 416с.

105. Ратмиров В.А., Чурин И.Н., Шмутер С.Л. Повышение точности и производительности станков с программным управлением. М., "Машиностроение", 1970, 342с.

106. Резание металлов и инструмент. Под ред. А.М.Розенберга, М., "Машиностроение", 1964, 228 с.

107. Резников Н.И., Кравченко Б.А. Повышение производительности отрезных работ. Куйбышевское книжное издательство, 1956, 28 с.

108. Рейбах Ю.С. Развитие исследований и конструкций металлорежущих станков. В кн.: Итоги науки и техники. Резание металлов, станки и инструменты, т. 2, М., ВИНИТИ, 1972, с. 142 - 177.

109. Решетов Д.Н., Левина З.М. Возбуждение и демпфирование колебаний в станках. В кн.: Исследование колебаний металлорежущих станков при резании металлов. М., Машгиз, 1958, с. 87-153.

110. Рыжков Д.И. Вибрации при резании металлов и методы их устранения. И., Машгиз, 1961, с.172.

111. Сабиров Ф.С. Экспериментальное исследование изменения динамических характеристик в рабочем пространстве многоцелевых станков. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.268-270.

112. Скворцов В.И., Сысоев И.Н., Джавахов Г.С. Исследование токарных станков с ЧПУ в условиях эксплуатации. "Станки и инструмент" , 1979, № 12, с.17-18.

113. Соколовский А.П. Расчеты точности обработки на металлорежущих станках. M.-JI., Машгиз, 1952, 286 с.

114. Соколовский А.П. Научные основы технологии машиностроения. М.-Л., Машгиз, 1955, 515 с.

115. Степанов Н.Ф., Горгорц В.Г., Рохин В.Л. Автоматическая система поднастройки положения режущего инструмента для токарного станка с ЧПУ. "Станки и инструмент", 1977, 3, с.8-9.

116. Стрелков С.П. Введение в теорию колебаний. М., "Наука", 1964, 430 с.

117. Сыркин Б.В. Исследование виброустойчивости и точности обработки на фрезерных станках с числовым программным управлением. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Тбилиси, 1983, 25 с.

118. Такер Г.К., Уилле Д.М. Упрощенные методы анализа систем автоматического регулирования. М-Л., 1963, 367 с.

119. Тарасов А.В. Влияние коэффициента демпфирования на автоколебательный процесс при сверлении. В сб.: Повышение устойчивости и динамического качества металлорежущих станков. Вып.П. Куйбышев, 1979, с.103-108.

120. Ташлицкий Н.И. Первичный источник энергии возбуждения автоколебаний при резании металлов. Вестник машиностроения, I960, JS 2, с.45-50.

121. Тиллес С.А. Экономика технологических процессов механической обработки. М., "Машиностроение", 1964, 207 с.

122. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле. М., "Наука", 1967, 444 с.

123. Тлусты И. Автоколебания в металлорежущих станках. М., Машгиз, 1956, 395 с.

124. Точность и надежность станков с числовым программным управлением. Под ред. А.С.Проникова. М., "Машиностроение",1982, 256 с.

125. Унксов Е.П. Инженерная теория пластичности. М.,Машгиз, 1959, 328 с.

126. Ускоренный контроль динамических характеристики станков. Методические рекомендации. ЭНИМС, ГЛ., 1982, с.II.

127. Хвингия М.В. Вибрации пружин. М., "Машиностроение", 1969, 288 с.

128. Штейнберг И.О. Устранение вибраций, возникающих при резании металлов на токарном станке. М., Машгиз, 1947, 65 с.

129. Эльясберг М.Е. Расчет металлорежущих станков на устойчивость процесса резания. "Станки и инструмент", 1959, № 3,с.3-7.

130. Эльясберг М.Е. Основы теории автоколебаний при резании металлов. "Станки и инструмент", 1962, № 10, с.4-7, то же, $11, с.3-6.

131. Эльясберг М.Е. Структурный способ повышения виброустойчивости станков на основе учета нелинейности процесса резания. -В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.326-328.

132. Ящерицын П.И., Володько Ю.Ф. Определение динамических характеристик станков в процессе их эксплуатации. В сб.: Динамика станков. Куйбышев, 1980, с.336-338.

133. BoEBtnger 1 G. and Bonesho 1 A. Putse Testing In Machine Toot. Dinamic Anatysis. Mernationat 3ournat of Machine Toot Design and Research, v. 5, no.3, November, (965.

134. Doi 5., Kato S. Shatter vibration of Lathe Toats. „Transactions o| the ASHE" v. 18, no. 5, 1956.

135. Gurney 1P and Tobias 5. A. Graphicat Method for the Determination of the Dynamic Stabitity of Mechine Toots. 3nternationa£ Dournaf of Machine Toot Design Research, v.I, 1961, pp. MH56.

136. M Peters 1 Un Critere de Stabitite Dinamigue pour Machines-Cutits. Center de Recherches Scientifig,ues et Technique de L'industrie des Fabrications MetatEigues, Study, no. 13, august, 1962.

137. Safje E. 5etf- Excited vibrations of Sistems with two Degrees of Freedom. „Transactions of the A5MEE,v. 16, no. k 1956.

138. M Shaw M.C. and HotKen W. U&er Setfesterregte Schwingungen bei der Bearbeitung. dndustne-Anzeiger, no.8,1957, p. 961

139. Ш Shumsheruddin A.A. Dy namic Orthogonat Met at Cutting University of Birmingham, Ph. D. Thesis, 196k

140. Smith 3. A. and Totiias 5. A. The Dinamic Cutting of Metats. International! Jounnat of Machine TooE Design Research, v. 1, 1961, pp. 283 292.

141. M Ttusty 1, РоЕасек 14. Experlnce AnaEystng, StablClty of Machine Toot Against Chatter. „Advances Mach. Tool Design and Res." 1968, Pant I, Oxford at a£., 1969.

142. To&las 5. A. and FishwicK W. Elne Theorle des Regenerativen Retterns. „Der MaschinenmarkC v. 62, no. tf, Ш1. У, m iQ1650 PtH

143. Рис.П.I.I. Статические характеристики УС суппорта.