Повышение технологических свойств дуги с неплавящимся электродом в инертных газах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат наук Савинов, Александр Васильевич

• Савинов, Александр Васильевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Савинов, Александр Васильевич

Оглавление

Введение

ГЛАВА 1. Достижения, проблемы и перспективы дуговой сварки неплавящимся электродом

1.1. Газодинамическое воздействие дуги на металл сварочной ванны

1.2. Анализ факторов, определяющих характер процесса формирования швов и образования дефектов при сварке неплавящимся электродом

1.3. Давление сварочной дуги и его влияние на формирование соеди-

нения

1.4. Влияние защитной атмосферы на силовое воздействие дугового разряда

1.5. Проплавляющая способность дуги с неплавящимся электродом и тепловая эффективность процесса сварки

1.6. Цель и задачи исследований

ГЛАВА 2. Материалы, оборудование и методики проведения экспериментов

2.1. Материалы и оборудование

2.2. Оценка проплавляющей способности дуги постоянного тока с неплавящимся электродом в аргоно-гелиевых смесях

2.3. Методы исследования тепловых процессов

2.4. Методы исследования электромагнитных процессов

2.5. Методика визуализации катодных процессов и кинетики формирования сварных швов

ГЛАВА 3. Исследование влияние состава защитного газа и конструкции неплавящегося электрода на распределение напряженности магнитного поля вблизи катода и давления дуги на сварочную ванну

3.1. Физическая модель дуги с неплавящимся электродом в инертных газах

3.2. Расчетно-экспериментальная методика построения эпюр давления дуги на сварочную ванну

3.3. Распределение напряженности магнитного поля вблизи катода

и давления дуги на поверхности сварочной ванны

3.4. Формирование швов при сварке неплавящимся электродом сильноточной дугой

ГЛАВА 4. Исследование технологических и энергетических характеристик сварочной дуги с неплавящимся электродом

4.1. Исследование проплавляющей способности дуги и характера формирования сварных швов

4.2. Влияние состава защитного газа на энергетические характери-

стики дугового разряда

ГЛАВА 5. Разработка новых конструкций неплавящихся электродов и технологических процессов сварки

5.1. Новые конструкции неплавящихся электродов и их технологи-

ческие свойства

5.2. Технологические рекомендации по сварке неплавящимся электродом в инертных газах

5.3. Опыт сварки неплавящимся электродом на металлургических предприятиях

5.4. Применение дуги с неплавящимся электродом для электродуго-

вой обработки в восстановленных наплавкой конструкциях из низколегированных сталей

5.5. Решение некоторых проблем сварки конструкций из алюминия и

его сплавов

Общие выводы

Литература

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение технологических свойств дуги с неплавящимся электродом в инертных газах»

ВВЕДЕНИЕ

Сварка неплавящимся электродом является одним из ведущих технологических процессов при изготовлении конструкций ответственного назначения из цветных металлов и сплавов, высоколегированных и высокопрочных сталей.

Она позволяет получать соединения высокого качества из сталей различных марок, в том числе высоколегированных, алюминия, титана, меди, никеля, и других цветных металлов и сплавов. Данный способ сварки позволяет надежно соединять как небольшие детали, так и крупногабаритные металлоконструкции большой толщины, не требует применения электродных покрытий и флюсов, а также последующей зачистки швов от шлака. Кроме того, существует возможность соединять трудносвариваемые металлы, производить наплавку материалов с особыми свойствами и восстанавливать изношенные детали.

Исследованиям в области дугового разряда в инертных газах, а также его взаимодействию со свариваемым материалом посвящены работы российских и зарубежных ученых А. И. Акулова, Э. А. Гладкова, В. С. Гвоздецкого, Н. Г. Дюр-герова, А. А. Ерохина, В. Н. Замкова, А. Я. Ищенко, Ю. В. Казакова, И. М. Ковалева, В. А. Косовина, И. Е. Лапина, В. И. Лысака, Л. М. Лобанова, В. А. Ленивки! ia, В. М. Неровного, С. Г. Паршина, А. В. Петрова, И. В. Пентегова, А. Г. Покляцкого, В. 77. Прилуцкого, Д. М. Рабкина, А. М. Рыбачука, А. Д Раз-мыьиляева, В. Л. Руссо, В. П. Сидорова, В. И. Столбова, В. Н. Селяненкова, И. В. Суздалева, Г. Г. Чернышова, В. М. Ямполъского, Т. W. Eagar, W. F. Savage, V. P. Kuianpaa, A. Kumar, T. DebRoy, J. F. Key, M. Tanaka, R. A. Chihoski и мн. др.

Одной из причин, сдерживающих применение аргонодуговой сварки металлов большой толщины является ее низкая производительность, ограниченная сравнительно невысокой тепловой эффективностью дуги и нарушением формирования швов (возникновением пор, подрезов, «перетяжек», наплывов и т.п.) при сварке на высоких значениях тока и скорости сварки. Последнее, по данным И. М. Ковалева, связано с чрезмерным силовым воздействием дугового

разряда на расплавленный металл сварочной ванны, квадратично возрастающим с увеличением сварочного тока. По данным Б. В. Кудоярова, В. 77. Поте-хина, В. Л. Руссо, И. В. Суздалева и др. на величину силового воздействия дуги существенное влияние оказывают также состав защитного газа и форма рабочего участка электрода. Так, применение гелия и его смесей с аргоном повышает проплавляющую способность дуги, однако данные о влиянии состава смеси на силовое воздействие дуги и формирование шва в литературе отсутствуют. Не раскрыты также механизмы влияния конструкции неплавящихся электродов на формирование швов, отсутствуют систематизированные данные о взаимосвязях условий протекания катодных процессов и состава инертной атмосферы с распределением давления дуги на сварочную ванну, характер которого, по данным А. А. Ерохина, в значительной мере определяет гидродинамические процессы в сварочной ванне.

Основными путями повышения производительности дуговой сварки являются увеличение силы тока и применение активирующих флюсов и добавок га-лоидосодержащих газов (работы В. 77. Прилуцкого, В. Н. Замкова, С. Г. Паршина и др.), обеспечивающих контрагирование дугового разряда, и, как следствие, высокую концентрацию вводимой энергии. Однако реализовать на практике первый способ, в большинстве случаев, не удается ввиду нарушения формирования швов и низкой стойкости рабочего участка неплавящегося электрода традиционной конструкции. Применение активирующих флюсов также негативно сказывается на стойкости катодов и неэффективно при токах свыше 275 А вследствие того, что пары флюса уносятся из дуги и перестают влиять на ее строение.

В работах И. М. Ковалева, А. Д. Размышляева, Г. Г. Чернышова показано, что воздействие внешнего электромагнитного поля на дугу при сварке непла-вящимся электродом позволяет улучшить формирование и качество металла сварного шва, а также повысить производительность процесса. Однако сложность дополнительного оборудования и минимизация эффекта при сварке на

высоких значениях силы тока, а также соединении ферромагнитных материалов сдерживает широкое применение данного способа.

В» литершуре~яс~полпо —__,_

неплавящихся электродов на формирование швов, отсутствуют систематизированные данные о взаимосвязях формы рабочего и условий протекания катодных процессов с распределением давления дуги на сварочную ванну, характер которого в значительной мере определяет гидродинамические процессы в сварочной ванне.

В связи с выше изложенным, для разработки путей и средств повышения производительности и стабильности процесса сварки неплавящимся электродом необходим комплексный подход, учитывающий влияние состава защитного газа, режима горения дуги, конструкции неплавящихся электродов и конфигурации магнитного поля вблизи катодного пятна на термосиловое воздействие разряда на расплавленный металл сварочной ванны, определяющего проплавляющую способность дуги и качество формирования сварного шва.

Представленные в настоящей работе исследования проводились с привлечением трудов по проблемам сварки неплавящимся электродом Г. И. Лескова, В. С. Гвоздецкого, Д. М. Рабкина, Д. А. Дудко, Б. И. Шнайдера, А. Н. Корниенко, Д. М. Погребицкого, И. И. Зарубы, В. К. Лебедева, В. С. Мечева, Э. М. Эсибяна,

A. Я. Ищенко, А. Г. Покляцкого (ИЭС им. Е.О. Патона HAH Украины),

B. М. Ямполъского, А. И. Акулова, Э. А. Гладкова (МГТУ им. Н.Э. Баумана),

A. А. Ерохина, В. А. Букарова, И. Д. Кулагина, Н. Н. Рыкалина, Н. В. Самойленко (Институт металлургии и материалов им. А. А. Байкова РАН), В. И. Столбова,

B. П. Сидорова, Ю. В. Казакова (Тольяттинский государственный университет), В. А. Ленивкина, Н. Г. Дюргерова (Донской государственный технический университет), И. М. Ковалева (Тульский государственный технический университет), Д. Г. Быховского, W. F. Savage, S. S. Strunck, S. Кои, М. S. Tsai, V. Nishikava, I. S. Goodman, G. N. Haddad, V. P. Kuianpaa, S. Kyselica, M. Tomsic, S. Barhorst, R. A. Chihoski, J. F. Key, P. F. Mendez, T. W. Eagar, M. Tanaka и мн. др.

Работа выполнена на кафедре «Оборудование и технология сварочного производства» Волгоградского государственного технического университета в "рамках гранта™11резйдсн^^ поддир лчтгсгл «аолс^д,-«^.:——

наук и их научных руководителей (2003 - 2004 г.г.), ведомственной научной программы «Развитие научного потенциала высшей школы» Министерства образования и науки РФ (2005 г.).

Цель работы: повышение производительности и качества сварки непла-вящимся электродом на основе исследования взаимосвязей характеристик электромагнитного поля сварочной дуги с неплавящимся электродом и ее термосилового воздействия на свариваемый металл

Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

1. Рассмотрены и обобщены существующие теоретические представления о механизмах нарушения формирования швов при сварке неплавящимся электродом в инертных газах.

2. Экспериментально и методами математического моделирования определено влияние состава защитного газа и конструкции неплавящегося электрода на характер распределения давления дуги на сварочную ванну и топографию напряженности магнитного поля сварочного тока в зоне сварки.

3. Выявлены основные взаимосвязи энергетических и технологических характеристик дуги, а также ее физических параметров с составом защитного газа и конструкциями неплавящихся электродов.

4. Разработаны пути и средства стабилизации формирования сварных швов при сварке неплавящимся электродом дугой постоянного тока на высоких значениях силы тока и скорости сварки.

5. Разработаны новые конструкции неплавящихся электродов, повышающие производительность сварки и качество формирования швов. Внедрены в промышленность новые технологические процессы сварки неплавящимся электродом в инертных газах.

Работа выполнена с применением методов физического и математического моделирования, оптической пирометрии, электронного осциллографирова-

НИМ, цифровой-

таний сварных соединений.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений, изложена на 238 листах машинописного текста, содержит 135 рисунков и 13 таблиц. Список литературы включает 283 наименования.

В первой главе рассмотрены и обобщены литературные данные по проблемам улучшения пространственной устойчивости дуги и формирования сварных швов, повышения производительности сварки; поставлены задачи исследований и намечены пути их решения.

Во второй главе приведены применяемые методики оценки проплавляющей способности дуги в аргоне, гелии и их смесях, силового и теплового воздействия разряда на металл сварочной ванны, нагрева неплавящихся электродов при сварке, а также методики исследования электромагнитных процессов и визуализации кинетики формирования сварных швов.

В третьей главе исследовано распределения давления дуги с неплавя-щимся электродом в аргоно-гелиевых смесях на поверхности сварочной ванны. Представлена методика расчетно-экспериментальной оценки эпюр давления дуги на сварочную ванну, в соответствии с которой экспериментально определяется профиль сварочной ванны, а распределение давления строится расчетными методами, учитывающими гидростатическое давление в сварочной ванне, распределение температуры в ней, силы поверхностного натяжения, магнитное поле и его взаимодействие с металлом. Разработана физическая модель дуги в инертных газах, получены взаимосвязи формы рабочего участка неплавящегося электрода, состава защитного газа и характера распределения напряженности магнитного поля тока вблизи катода с термосиловым воздействием разряда на свариваемый металл.

Четвертая глава посвящена исследованию технологических и энергетических характеристик дуги для различных конструкций неплавящихся электродов и состава защитного газа: пржвсдспта—гслпотготггг^лгхсггс—р^чо^хчл-хт^сшргхпу обеспечивающие высокую производительность и качество формирования шва.

В пятой главе по результатам исследований выработаны рекомендации по сварке неплавящимся электродом в аргоно-гелиевых смесях газов на высоких значениях тока и скорости, применение которых позволяет существенно повысить производительность процессов сварки неплавящимся электродом при высоком качестве формирования сварных швов. Описаны выполненные конструкторские и технологические разработки и приведены сведения о внедренных технологических процессах.

Научная новизна работы заключается в следующих основных положениях;

Научная новизна работы заключается в выявлении и обобщении закономерностей взаимодействия тепловых, магнитных и плазменных потоков при сварке неплавящимся электродом в инертных газах, позволяющих на основе управления катодными процессами, силовым воздействием дугового разряда на свариваемый металл и пространственной устойчивостью дуги значительно расширить технологические возможности процесса, что имеет существенное значение для теории и практики сварочного производства.

Предложена и верифицирована физическая модель сварочной дуги в инертных газах, учитывающая геометрию рабочего участка неплавящегося электрода, зависимость теплофизических свойств материалов от температуры, взаимодействие магнитного поля, создаваемым электродом, с собственным магнитным полем разряда, а также взаимосвязь этих параметров с силовым воздействием дуги на сварочную ванну.

Установлено, что конфигурация магнитных полей вокруг электрода оказывает значительное влияние на формирование столба дуги и обуславливает характер распределения давления и теплового потока дуги на сварочную ванну. Показано, что максимальное значение давления дуги зависит от напряженности

9

магнитного поля вблизи катодного пятна и его распределения в пространстве, характеризующегося крутизной нарастания кривой напряженности в плоскости сечения дуги у торца рабочего участка электрода.

Показано, что путем изменения геометрических параметров рабочего участка неплавящегося электрода можно управлять конфигурацией магнитных полей и плотностью плазменных потоков, вплоть до создания ассиметричных, благодаря чему источник тепла приобретает универсальные характеристики и может быть использован для сварки, наплавки и термообработки.

Установлено, что формирование несимметричного магнитного поля в прикатодной зоне обуславливает возникновение радиально направленных сил Лоренца, изменяющих распределение удельного теплового потока дуги с кругового на эклиптическое. Формирование в прикатодной зоне области с пониженной напряженностью магнитного поля приводит к отклонению оси дугового разряда в ее направлении, что позволяет компенсировать естественное отставание дуги при сварке на высоких скоростях и обеспечивает переход к режиму горения дуги с диффузным катодным пятном при пониженных плотностях тока.

Установлено, что давление дуги с сосредоточенным катодным пятном в аргоне характеризуется высокими показателями максимального значения и градиента в центре сварочной ванны. Распределение давления определяется совместным влиянием характера катодных процессов и состава защитного газа. Переход от дуги с сосредоточенным катодным пятном к разряду с диффузным пятном, а также увеличение концентрации гелия в смеси газов снижают силовое воздействие дуги на сварочную ванну в 1,6 ... 3,2 раза, стабилизируя качество формирования шва.

Практическая значимость:

На основе исследований энергетических и технологических характеристик дуги в инертных газах и их смесях, ее термосилового воздействия на сва-

рочную ванну, разработаны пути и средства улучшения формирования сварных швов, увеличения проплавляющей способности дуги и производительности сварки неплавящимся электродом.

Разработаны на уровне изобретений и полезных моделей новые конструкции неплавящихся электродов и способы сварки, обеспечивающие горение дуги с диффузным катодным пятном на токах свыше 10 А, высокую стабильность разряда и, как следствие, качественное формирование швов в широком диапазоне сварочных токов и скоростей сварки.

Выработаны методические рекомендации по сварке неплавящимся электродом в аргоно-гелиевых смесях газов на высоких значениях погонной энергии и скорости.

Проведенные исследования послужили основой для разработки новых технологий и создания высокоэффективных сварочных материалов для сварки неплавящимся электродом в инертных газах. Новые технологические процессы внедрены на ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь», ОАО «Астраханьгазпром», Волжском научно-техническом комплексе, ЗАО ПКК «Славянка», Волгоградской дистанции электроснабжения Приволжской железной дороги, МП ПО «Волго-градэлектротранс». Экономический эффект от внедрения новых разработок составил 2,1 млн. рублей. Доля автора во внедренных разработках 60 %.

Работа прошла апробацию на 20 конференциях различного уровня.

Материалы диссертации опубликованы в 78 научных работах, в том числе 1 монографии, 22 статьях в центральных журналах, рекомендованных ВАК РФ для докторских диссертаций, 8 патентах РФ. Восемь работ опубликованы на английском языке в журнале «Welding International».

Основные положения диссертационного исследования опубликованы в работах:

Савинов, А. В. Дуговая сварка неплавящимся электродом / А. В. Савинов, И. Е. Лапин, В. И. Лысак. - М: Машиностроение, 2011. - 477 е., ил.

Журнальные статьи из списка ВАК:

1) Косович, В. А. Оптимизация параметров однофазных сварочных выпрямителей со вспомогательной цепью питания / И. Е. Лапин, А. Н. Потапов, А. В. Савинов // Сварочное производство. - 1996. - № 7. - С. 29 - 30.

2) Лапин, И. Е. Об устойчивости дуги при сварке неплавящимся электродом тонколистового алюминия и его сплавов / И. Е. Лапин, В. А. Косович, А. В. Савинов // Сварочное производство. - 1996. - № 10. - С. 17-19.

3) Косович, В. А. Выбор формы рабочей зоны неплавящегося электрода для сварки в аргоне дугой постоянного тока / В. А. Косович, И. Е. Лапин,

A. В. Савинов // Сварочное производство. - 1997. - № 2. - С. 33 - 35.

4) Косович, В. А. Выбор материала и конструкции неплавящегося электрода при аргонодуговой сварке переменным током / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. В. Савинов // Сварочное производство. - 1997. - № 8. - С. 43 - 45.

5) Косович, В. А. Тепловые условия работы неплавящихся электродов при сварке алюминия разнополярными импульсами тока прямоугольной формы / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, А. Н. Потапов // Сварочное производство. - № 10. - 2000. - С. 3 - 5.

6) Косович, В. А. Статические и динамические вольт-амперные характеристики дуги вольфрам - алюминий переменного тока прямоугольной формы /

B. А. Косович, И. Е. Лапин, А. Н. Потапов, А. В. Савинов, В. И. Лысак // Автоматическая сварка - № 10. - 2001. - С. 51 - 56.

7) Лапин, И. Е. Энергетические характеристики дуги переменного тока с прямоугольной формой импульсов при сварке алюминиевых сплавов / И. Е. Лапин, В. А. Косович, А. Н. Потапов, А. В. Савинов / Сварочное производство. - 2002. - № 10. - С. 3 - 6.

8) Власов, С. Н. Стойкость неплавящихся электродов различных конструкций при сварке малоамперной дугой в гелии / С. Н. Власов, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, В. И. Лысак // Сварочное производство. - 2004. - № 7. - С. 46 -49.

9) Лапин, И. Е. Стойкость и технологические свойства неплавящихся электродов при сварке алюминиевых сплавов дугой переменного тока с прямоугольной формой импульсов / И. Е. Лапин, А. В. Савинов, А. Н. Потапов, В. И. Атаманюк, В. И. Лысак // Сварочное производство. - 2005. - № 1. - С. 4 — 7.

10) Атаманюк, В. И. Моделирование нагрева неплавящихся электродов с учетов катодных процессов / В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, В. И. Лысак // Известия Тульского государственного университета. - 2005. -Выпуск 3.-С. 174-180.

11) Савинов, А. В. Влияние состава защитного газа на тепловые условия работы неплавящихся электродов при сварке дугой постоянного тока / А. В. Савинов, В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, А. Б. Маркин // Сварочное производство. - 2007. - № 6. - С. 10-14.

12) Арефьев, И. В. Минимизация напряжений в наплавленном металле при восстановлении наплавкой оборудования химических производств / И.В. Арефьев, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, А. Н. Потапов, А. В. Савинов // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2007. - № 8. - С. 36 - 39.

13) Пермяков, И. Л. Сравнительный анализ напряжений второго рода в сварных спиральношовных и прямошовных трубах / И. Л. Пермяков, А. В. Савинов, И. В. Арефьев, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, П. Р. Нечипоренко // Известия Волгоградского государственного технического университета. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 2. - 2008. -№ 10 (48).-С. 74-77.

14) Арефьев, В. И. Влияние параметров ручной дуговой наплавки на остаточные сварочные напряжения, механические свойства наплавленного металла и околошовной зоны / И. В. Арефьев, И.Л. Пермяков, А. В. Савинов, И. Е. Лапин, А. Н. Потапов, В. И. Лысак, П. Р. Нечипоренко // Известия Волгоградского государственного технического университета. Сер. Проблемы мате-

риаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 2. - 2008. - № 10 (48). -С. 11- 80.

15) Арефьев, И. В. Снижение уровня макро- и микронапряжений в наплавленном металле при восстановлении крупногабаритных конструкций / И. В. Арефьев, А. В. Савинов, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, А. Н. Потапов // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2009. - № 10. - С. 41 - 46.

16) Савинов, А. В. Влияние состава защитного газа и конструкции непла-вящегося катода на проплавляющую способность дуги и формирование сварных швов / А. В. Савинов, В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, И. Л. Пермяков, О. А. Полесский // Сварочное производство. - 2009. - № 12. -С. 39-43.

17) Савинов, А. В. Определение профиля свободной поверхности сварочной ванны / А. В. Савинов, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, О. А. Полесский // Сварка и диагностика. - 2010. - № 1. - С. 24 - 27.

18) Савинов, А. В. Математическая модель давления дуги на сварочную ванну при сварке неплавящимся электродом / А. В. Савинов, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, О. А. Полесский // Сварка и диагностика. - 2010. - № 2. - С. 26 -30.

19) Полесский, О. А. Влияние конструкции неплавящегося электрода на формирование шва при аргонодуговой сварке / О. А. Полесский, А. В. Савинов, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, И. В. Арефьев // Известия Волгоградского государственного технического университета. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 4. - 2010. - № 4 (64). - С. 138 — 140.

20) Савинов, А. В. Основные закономерности изменения энергетических и технологических характеристик дугового разряда в смесях инертных газов / А. В. Савинов, О. А. Полесский, И. Е. Лапин, В. И. Лысак, И. В. Арефьев // Сварка и диагностика. - 2010. - № 6. - С. 14-17.

21) Арефьев, И. В. Моделирование тепловых процессов локальной электродуговой термообработки сварных соединений неплавящимся электродом / И. В. Арефьев, И. Е. Лапин, В. Н. Стяжин, А. В. Савинов, В. И. Лысак, О. А. Полесский // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2011. - № 3. _С. 44-48.

22) Савинов, А. В. Стойкость неплавящихся электродов при аргонодуго-вой сварке на переменном токе / А. В. Савинов // Известия Волгоградского государственного технического университета. Сер. Проблемы материаловедения, сварки и прочности в машиностроении. Вып. 7. - 2013. - № 6 (109). - С. 142 — 147.

Патенты РФ:

1) Устройство для дуговой сварки разнополярными прямоугольными импульсами тока. Патент РФ №2135336 / И. Е. Лапин, В. А. Косович, А. Н. Потапов, А. В. Савинов.

2) Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов. Патент РФ № 2170652 / В. А. Косович, И. Е. Лапин, О. А. Русол, А. В. Савинов Бюллетень изобретений и полезных моделей. - № 20. - 2001. - С. 244 - 245.

3) Способ сварки в защитных газах с принудительным охлаждением шва и зоны термического влияния: Патент РФ 2232668, МКИ 6 В23 К9/16 / С. Н. Власов, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, В. И. Лысак, А. Н. Потапов, В. И. Атаманюк. - 2004. - Бюл. № 20. - С. 296.

4) Способ дуговой сварки алюминия и его сплавов неплавящимся электродом: Патент РФ 2254214, МКИ 6 В23 К9/167//В23 К103.10 / В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, В. И. Лысак, А. Н. Потапов, С. Н. Власов - 2005. -Бюл. № 17.-С. 287.

5) Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов: Патент РФ № 63279, приоритет от 20.12.2006г., зарегистрирован 27.05.2007г. Атаманюк В.И., Лапин И.Е., Маркин А.Б., Савинов A.B., Власов С.Н.

6) Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов: Патент РФ № 2318642, приоритет от 26.05.2006г., зарегистрирован 10.03.2008г. С. Н. Власов, И. Е. Лапин, А. В. Савинов, В. И. Атаманюк, А. Б. Маркин

7) Неплавящийся электрод для дуговой сварки: Патент № 88308, приоритет от 27.05.09г., зарегистрирован 10.11.09г. О. А. Полесский, А. В. Савинов, И. Е. Лапин, И. В. Арефьев, В. И. Лысак

8) Способ аргонодуговой обработки сварных соединений для снятия остаточных сварочных напряжений: Патент № 2376345, приоритет от 07.11.07г., зарегистрирован 20.12.09г. И. В. Арефьев, И. Е. Лапин, И. Л. Пермяков, В. И. Лысак, А. В. Савинов, А. Н. Потапов

Автор выражает глубокую благодарность сотрудникам кафедры сварки ВолгГТУ и лично д.т.н, профессору Лапину И.Е. за помощь в проведении исследований, анализе результатов и подготовке диссертации.

ГЛАВА 1. ДОСТИЖЕНИЯ, ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Сварка неплавящимся электродом является одним из ведущих технологических процессов при изготовлении конструкций ответственного назначения из цветных металлов и сплавов, высоколегированных и высокопрочных сталей.

Она позволяет получать соединения высокого качества из сталей различных марок, в том числе высоколегированных, алюминия, титана, меди, никеля, и других цветных металлов и сплавов. Данный способ сварки практически универсален, так как позволяет надежно соединять как небольшие детали, так и крупногабаритные металлоконструкции большой толщины, он не требует применения электродных покрытий и флюсов, а также последующей зачистки швов от шлака. Кроме того, существует возможность соединять трудносвари-ваемые металлы, производить наплавку материалов с особыми свойствами и восстанавливать изношенные детали. Сварка в необходимых случаях может выполняться без присадки и позволяет точно поддерживать глубину проплав-ления, что очень важно при соединении тонкого металла и при одностороннем доступе к поверхности изделия.

Однако существенным недостатком этого способа является низкая производительность, пути повышения которой можно разделить на три группы.

К первой из них относятся способы, основанные на увеличении концентрации энергии в пятне нагрева посредством воздействия на физические параметры дуги. В большинстве случаев это достигается применением при сварке активирующих флюсов или галоидосодержащих газов, под действием которых дуга контрагирует (сжимается) [1 ... 7]. Вместе с тем авторы [4] утверждают, что при сварке на токах более 275А пары флюса уносятся из дуги и перестают влиять на ее строение, а все зоны разряда по свойствам становятся такими же, как и без флюса. Это можно объяснить действием газодинамического напора, образующегося в дуге и в околодуговом пространстве.

Способы второй группы предполагают увеличение погонной энергии или сохранение неизменной ее величины при сварке на повышенных скоростях. Однако существует предел допустимых токов, который зависит от многих факторов и не позволяет в значительной мере повысить производительность из-за резкого снижения качества формирования швов ввиду возникновения дефектов, таких как подрезы, раковины, бугры и газовые полости [8 ... 10]. Подобные дефекты приводят к снижению прочностных свойств сварных соединений, а, следовательно, и к преждевременному выходу конструкции из строя [11]. При этом чувствительность процесса сварки к образованию дефектов проплавления (непровары, прожоги), вызываемых, например, случайными колебаниями параметров режима сварки и геометрии соединения, возрастает с увеличением скорости сварки [12].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Савинов, Александр Васильевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Порицкий, П. В. Влияние защитного газа на контракцию сварочной дуги с вольфрамовым катодом / П. В. Порицкий, В. П. Прилуцкий, В. Н. Замков // Автоматическая сварка. - 2004. - № 6. - С. 3 - 10.

2. Бадьянов, Б. Н. Некоторые характеристики дуги, горящей в аргоне с добавкой галоидосодержащего газа / Б. Н. Бадьянов, В. А. Давыдов, В. А. Иванов // Автоматическая сварка. - 1974. - № 11. - С. 67 - 69.

3. Паршин, С. Г. Влияние активирующих флюсов на формирование сварных швов при ручной аргонодуговой сварке / С. Г. Паршин // Сварочное производство. -2000. -№ 10.-С. 23-27.

4. Казаков, Ю. В. Влияние на проплавление активирующих флюсов при сварке сталей толщиной более 8 мм / Ю. В. Казаков, К. Б. Корягин, В. П. Потехин // Сварочное производство. - 1989. - № 9. - С. 38 - 41.

5. Паршин, С. Г. Состав и выбор пастообразных флюсов для дуговой сварки энергетического оборудования / С. Г. Паршин // Промышленная энергетика. - 2000. -№ 2. - С. 18-21.

6. Паршин, С. Г. Механизм контрагирования дуги и состав активирующего флюса для стохастического режима аргонодуговой сварки теплоустойчивых сталей / С. Г. Паршин // Энергосбережение Поволжья. - 2001. - № 1. - С. 32 - 34.

7. Замков, В. Н. Теория и практика TIG-F сварки (A-TIG) (Обзор) / В. Н. Замков, В. П. Прилуцкий // Автоматическая сварка. - 2004. - № 9. - С. 12-15.

8. Nobuyuki, Jamauchi Divelopment and application of high Current TIG process (Scholta welding process) / Nobuyuki Jamauchi, Tahao Taka, Manabu Oh-i. // The Sumitomo Search, 1981.-№25.-P. 87- 100.

9. Ковалев, И. M. Влияние движения металла в сварочной ванне на устойчивость дуги и формирование шва / И. М. Ковалев, Е. М. Кричевский, В. Н. Львов // Сварочное производство. - 1974. - № 11. - С. 5 - 7.

10. Ковалев, И. М. Некоторые особенности формирования сварных соединений при сварке с неплавящимся катодом / И. М. Ковалев // Сварочное производство. - 1972. -№ 10.-С. 12-14.

11. Григоренко, В. В. Аргонодуговая сварка труб на трубосварочном стане / В. В. Григоренко, О. Н. Киселев, Г. Г. Чернышев [и др.] // Сварочное производство. -

Список литературы_

1994.-№5.-С. 29-31.

12. Размышляев, А. Д. Влияние продольного магнитного поля на характеристики дуги при сварке неплавящимся электродом в аргоне / А. Д. Размышляев, М. В. Миронова// Автоматическая сварка. - 2008. - № 3. - С. 21 - 25.

13. Ковалев, И. М. Пространственная устойчивость движущейся дуги с неплавящимся катодом / И. М. Ковалев // Сварочное производство. - 1972. -№ 8. - С. 1-3.

14. Петров, А. В. Автоматическая сварка тонколистовой стали в среде аргона импульсной дугой / А. В. Петров // Автоматическая сварка. - 1962. - № 2. - С. 36 - 37.

15. Кузнецов, В. Д. Поведение дуги и перенос электродного металла при сварке в продольном магнитном поле / В. Д. Кузнецов [и др.] // Автоматическая сварка. - 1972. -№ 4. - С. 3 - 4.

16. Ерохин, А. А. Определение величины силового воздействия дуги на расплавляемый металл / А. А. Ерохин // Автоматическая сварка. - 1971. - № 11. - С. 62 - 64.

17. Симоник, А. Г. Исследование силового воздействия дугового разряда при сварке легких сплавов / А. Г. Симоник, С. И. Верещагин, Н. Д. Маслова // Автоматическая сварка, - 1991.-№ 7.-С. 35-36, 51.

18. Лебедев, В. К. Силовое воздействие сварочной дуги / В. К. Лебедев, И. В. Пентегов // Автоматическая сварка. - 1981. -№ 1. - С. 7-15.

19. Петров, А. В. О методике измерения силового воздействия дуги / А. В. Петров // Автоматическая сварка. - 1979. - № 9. - С. 36 - 37.

20. Пентегов, И. В. Силовое воздействие сварочной дуги (неканаловая модель) / И. В. Пентегов // Автоматическая сварка. - 1987. -№ 1. - С. 23 - 27.

21. Алекин, Л. Е. Давление малоамперной дуги в аргоне на сварочную ванну / Л. Е. Алекин, Н. А. Ильенко, В. В. Гума // Автоматическая сварка. - 1965. - № 10. -С. 38-40.

22. Селяненков, В. Н. Распределение давления сварочной дуги постоянного тока / В. Н. Селяненков // Сварочное производство. - 1974. - № 7. - С. 4 - 6.

23. Степанов, В. В. Методика измерения давления сварочной дуги / В. В. Степанов, В. Н. Селяненков // Автоматическая сварка. - 1977. - № 4. - С. 1 - 3.

24. Багрянский, К. В. Теория сварочных процессов / К. В. Багрянский, 3. А. Доб-ротина, К. К. Хренов. - Киев: Вища школа. - 1976. - 204 с.

25. Ерохин, А. А. Силовое воздействие импульсной дуги на свариваемый металл / А. А. Ерохин, В. А. Букаров, Ю. С. Ищенко [и др.] // Автоматическая сварка. - 1976. -№5.-С. 6-7.

Список литературы_

26. Ерохин, А. А. Силовое воздействие дуги на расплавляемый металл / А. А. Ерохин // Автоматическая сварка. - 1979. - № 7. - С. 21 - 26.

27. Размышляев, А. Д. Распределение толщины прослойки жидкого металла по длине кратера сварочной ванны / А. Д. Размышляев, JI. К. Лещинский, А. К. Нестерен-ко // Автоматическая сварка. - 1975. - № 12. - С. 62 - 63.

28. Суздалев, И. В. Влияние параметров режима сварки на форму и размеры кратера сварочной ванны и толщину жидкой прослойки под дугой / И. В. Суздалев, Б. М. Березовский, В. К. Прохоров // Сварочное производство. - 1988. - № 8. - С. 35 -36.

29. Березовский, Б. М. Влияние давления дуги и ширины шва на форму поверхности и глубину кратера сварочной ванны / Б. М. Березовский, И. В. Суздалев, О. В. Сажин // Сварочное производство. - 1990. - № 2. - С. 2 - 5.

30. Буки, А. А. Определение формы кратера при автоматической сварке /

A. А. Буки, В. П. Лавренюк // Автоматическая сварка. - 1978. - № 6. - С.6 - 7.

31. Селяненков, В. Н. Зависимость давления сварочной дуги от параметров вольфрамового электрода / В. Н. Селяненков, В. В. Степанов, Р. 3. Сайфиев // Сварочное производство. - 1980. - № 5. - С. 5 - 7.

32. Шиганов, Н. В. Измерение давления дуги при сварке в среде аргона и под флюсом / Н. В. Шиганов, Э. Д. Реймонд// Сварочное производство. -1957. -№ 12. - С. 13.

33. Селяненков, В. Н. Некоторые зависимости тепловых и силовых характеристик дуги от электрического режима и геометрических параметров электрода /

B. Н. Селяненков // Сварочное производство. - 1981. -№ 11. - С. 4 - 6.

34. Руссо, В. Л. Влияние напряжения дуги и геометрии неплавящегося электрода на силовое воздействие дуги / В. Л. Руссо, И. В. Суздалев, Э. И. Явно // Сварочное производство. - 1977. - № 7. - С. 6 - 8.

35. Ерохин, А. А. Влияние геометрии вольфрамового катода на некоторые характеристики сварочной дуги и проплавление металла / А. А. Ерохин, В. А. Букаров, Ю. С. Ищенко // Сварочное производство. - 1971. - № 12. - С. 17-19.

36. Селяненков, В. Н. Способ измерения давления сварочной дуги постоянного тока / В. Н. Селяненков, Р. 3. Сайфиев, М. Г. Ступаченко // Сварочное производство. -1975.-№ 6.-С. 44-45.

37. Savage, W. F. The effect of electrode geometry in gas tungsten - arc welding / W. F. Savage, S. S. Strunk, Y. Ishikawa // Welding Journal. - 1965. - № 11. - P. 489 - 496.

38. Chihoski R.A. The Effect of Varying Electrode Shape on Arc, Operation, and Qual-

Список литературы_

ity of Welds in 2014-T6 Aluminum // The Welding Journal. - 1968. - № 5. - P. 210 - 222.

39. Chihoski R.A. The Rationing of Power Between the Gas Tungsten Arc and Electrode // The Welding Journal. - 1970. - № 2. - P. 69 - 82.

40. Мечев B.C., Ерошенко JI.E. Влияние угла заточки неплавящегося электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне // Сварочное производство. -1976.-№7.-С. 4-7.

41. Key J.F. Anode/Cathode geometry and Shielding gas interrelationships in GTAW // The Welding Journal. - 1980. - № 12. - P. 364 - 370.

42. Косовин B.A., Маторин А.И., Седых B.C. и др. Композиционные неплавя-щиеся электроды для аргонодуговой сварки // Сварочное производство. - 1983. - № 5. -С. 17-18.

43. Косович В. А., Полу пан В. А., Панин A.B. и др. Особенности работы вольфрамовых электродов - полых катодов в аргоне при атмосферном давлении // Сварочное производство. - 1986. - № 9. - С. 14-15.

44. Лапин И.Е., Косович В.А. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки. -Волгоград: Политехник. - 2001. - 190с.

45. Полупан В.А. Разработка и исследование неплавящихся электродов для сварки в аргоне на токах до 1000 А: дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. - Волгоград, 1988.

46. Косович В.А., Коростелев Б.А., Полупан В.А. Рациональные конструкции вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки постоянным током // Сварочное производство. - 1988. - №10,- С.28 - 29.

47. Косович В.А., Полупан В.А., Седых B.C. и др. Технологические характеристики сильноточной дуги с полым катодом в аргоне // Сварочное производство. - 1992. - № 6. - С. 34-35.

48. Савинов A.B. Дуговая сварка неплавящимся электродом / A.B. Савинов, И.Е. Лапин, В.И. Лысак. - М.: Машиностроение, 2011. - 477 с.

49. Финкельнбург, В. Электрические дуги и термическая плазма / В. Финкельн-бург, Г. Меккер - М.: ИЛ, 1961. - 370 с.

50. Размышляев А.Д., Миронова М.В. Скорость потоков металла в ванне при дуговой наплавке в продольном магнитном поле // Сварочное производство. - 2009. -№1. - С. 4 - 7.

51. Болдырев A.M., Биржев В.А. Влияние продольного магнитного поля на проплавляющую способность сварочной дуги прямой полярности // Сварочное производ-

Список литературы_

ство.- 1982.-№4.-С.10- 11.

52. Будник Н.М., Кулагин А.П. Форма дуги между угольными электродами в продольном магнитном поле // Автоматическая сварка. - 1979. - №3. - С.59 - 60.

53. Щетинина В.И. Роль магнитного поля сварочного контура при образовании подрезов // Сварочное производство. - 1989. - №4. - С.38 - 40.

54. Ukita S., Kokubo К., Masuko Т., Irie Т. High-speed DCEN TIG welding of very thin aluminium sheets with magnetic arc control // Welding International. - 2003. - №7. -C.541 - 549.

55. X.S. Leng, G.J. Zhang and L. Wu. Experimental study on improving welding efficiency of twin electrode TIG welding method // Science and Technology of Welding and Joining. - 2006. - №5. - C.550 - 554.

56. Mendez P.F., Eagar T.W. Penetration and Defect Formation in High-Current Arc Welding // The Welding Journal. - 2003. - № 10. - P. 296 - 306.

57. Шнеерсон, В. Я. Механизм волнообразного формирования швов тонколистовых соединений при сварке по отбортовке / В. Я. Шнеерсон // Сварочное производство. - 1988.-№8.-С. 36-39.

58. Демянцевич, В. П. Особенности движения жидкого металла в сварочной ванне при сварке неплавящимся электродом / В. П. Демянцевич, В. И. Матюхин // Сварочное производство. - 1972. - № 10. - С. 1 - 3.

59. Кудояров, Б. В. О взаимосвязи между отклонением сварочной дуги и образованием газовых полостей в сварном шве / Б. В. Кудояров, В. JI. Руссо, И. В. Суздалев // Сварочное производство. - 1972. - № 4. - С. 9 - 10.

60. Суздалев, И. В. Влияние угла наклона электрода на образование газовых полостей в корне шва при аргонодуговой сварке титана / И. В. Суздалев, Б. В. Кудояров,

B. JI. Руссо [и др.] // Сварочное производство. - 1972. - № 11. - С. 44 - 45.

61. Руссо, В. JI. Образование газовых полостей в металле шва при автоматической сварке титана сжатой дугой / В. JI. Руссо, Б. В. Кудояров, И. В. Суздалев [и др.] // Сварочное производство. - 1972. - № 9. - С. 48 - 50.

62. Ерохин, А. А. Влияние угла заточки вольфрамового катода на образование подрезов и газовых полостей при сварке / А. А. Ерохин, В. А. Букаров, Ю. С. Ищенко // Сварочное производство. - 1972. - № 5. - С. 20 - 21.

63. Щетинина, В. И. Движение жидкого металла в сварочной ванне / В. И. Щетинина, JI. К. Лещинский, А. Н. Серенко // Сварочное производство. - 1988. - № 4. -

C. 31-33.

Список литературы_

64. Потехин, В. П. Роль давления сварочной дуги в образовании подрезов /

B. П. Потехин // Сварочное производство. - 1986. - № 8. - С. 38 - 39.

65. Чернышев, Г. Г. Влияние теплового потока и давления дуги на предельную скорость сварки / Г. Г. Чернышев, В. Л. Ковтун // Сварочное производство. - 1985. -№2.-С. 14-15.

66. Чернышев, Г. Г. Еще раз о роли силового и теплового воздействия дуги в образовании подрезов на повышенных скоростях сварки / Г. Г. Чернышев, В. Л. Ковтун // Сварочное производство. - 1987. - № 2. - С. 42-43.

67. Ковалев, И. М. Изучение потоков жидкого металла при аргонодуговой сварке неплавящимся электродом / И. М. Ковалев // Сварочное производство. - 1974. - № 9. -

C. 10-12.

68. Ерохин, А. А. Основы сварки плавлением / А. А. Ерохин - М.: Машиностроение. - 1973. - 448 с.

69. Псарас, Г. Г. Методика изучения образования полостей в стыковых сварных швах / Г. Г. Псарас // Автоматическая сварка. - 1980. - № 4. - С. 70 - 72.

70. Мандельберг, С. Л. Выбор режимов дуговой сварки, обеспечивающих получение стыковых швов без подрезов / С. Л. Мандельберг, Б. Г. Сидоренко, О. Г. Касаткин // Автоматическая сварка. - 1984. - № 12. - С. 57 - 60.

71. Суздалев, И. В. Прибор для исследования характера распределения силового воздействия сварочной дуги / И. В. Суздалев, Э. И. Явно // Сварочное производство. -1981.-№3.-С. 37-38.

72. Барабохин, Н. С. Газодинамическое давление открытой импульсной дуги / Н. С. Барабохин, Н. В. Шиганов, И. Ф. Сошко [и др.] // - Сварочное производство. -1976.-№2.-С. 4-6.

73. Суздалев, И. В. Распределение силового воздействия сварочной дуги по поверхности активного пятна в зависимости от длины дуги и формы неплавящегося электрода / И. В. Суздалев, Э. И. Явно // Сварочное производство. -1981.-№ 11.-С. 1113.

74. Селяненков, В. Н. О формировании сварочного шва в продольном магнитном поле при аргонодуговой сварке / В. Н. Селяненков, В. А. Голиков, Ю. В. Казаков [и др.] // Сварочное производство. - 1975. - № 11. - С. 5 - 7.

75. Ерошенко, Л. Е. Аксиальное распределение температуры в дуге при сварке титана вольфрамовым электродом в аргоне / Л. Е. Ерошенко, В. П. Прилуцкий, В. Ю. Белоус [и др.] // Автоматическая сварка. - 2001. - № 3. - С. 11 - 14.

Список литературы_

76. Helmbrecht, W. Н. Shielding gases for inert-gas welding / W. H. Helmbrecht, G. W. Oyler // The Welding Journal. - 1957. - № 10. - P. 969 - 979.

77. Синкевич, О. А. Физика плазмы / О. А. Синкевич, И. П. Стаханов - М.: Высшая школа. - 1991. - 191 с.

78. Порицкий, П. В. Контракция сварочной дуги с вольфрамовым катодом в смесях инертных газов / П. В. Порицкий, В. П. Прилуцкий, В. Н. Замков // Автоматическая сварка. - 2005. - № 7. - С. 3 - 9.

79. Фан, В. Л. Экспериментальное определение плотности тока в анодном пятне при сварке в гелии / В. Л. Фан, О. Н. Иванова, Д. М. Рабкин // Автоматическая сварка. -1976,-№8. -С. 9-10.

80. Иванова, О. Н. Влияние состава защитной газовой среды на плотность тока в анодном пятне сварочной дуги / О. Н. Иванова, Фан Ван Лан, Д. М. Рабкин // Автоматическая сварка. - 1977. - № 1. - С. 70 - 76.

81. Мечев, В. С. Радиальное распределение плотности тока в анодном пятне аргоновой дуги / В. С. Мечев, В. Н. Замков, В. П. Прилуцкий // Автоматическая сварка. -1971.-№ 8.-С. 7-10.

82. Островский, О. Е. Влияние активирующих флюсов на проплавляющую способность сварочной дуги и концентрацию энергии в анодном пятне / О. Е. Островский,

B. Н. Крюковский, Б. Б. Бук [и др.] // Сварочное производство. - 1977. - № 3. - С. 3 - 4.

83. Букаров, В. А. Некоторые характеристики дуги при сварке стали типа 18-8 с окисленной поверхностью / А. В. Букаров, Ю. С. Ищенко, А.А. Ерохин // Сварочное производство. - 1975. - № 10. - С. 3 - 4.

84. Букаров, А. В. Проплавление металла и формирование шва при сварке стали типа 18-8 / А. В. Букаров, Ю. С. Ищенко // Сварочное производство. - 1974. - № 12. -

C. 9-10.

85. Бадьянов, Б. Н. Продольное распределение потенциала в дуге, горящей в смеси аргона и гексафторида серы / Б. Н. Бадьянов, Ю. Ф. Колупаев, В. А. Давыдов // Автоматическая сварка. - 1980. - № 4. - С. 68 - 69.

86. Замков, В. Н. Влияние состава флюса на процесс сварки титана неплавящим-ся электродом / В. Н. Замков, В. П. Прилуцкий, С. М. Гуревич // Автоматическая сварка. - 1977,-№4. -С. 22-26.

87. Савицкий, М. М. Особенности сварки сталей вольфрамовым электродом с активирующими флюсами (ATIG-процесс) / М. М. Савицкий, Б. Н. Кушниренко, О. И. Олейник // Автоматическая сварка. - 1999. - № 12. - С. 20 - 28.

Список литературы__

88. Патон, Б. Е. Контракция дуги флюсом при сварке вольфрамовым электродом в аргоне / Б. Е. Патон, В. Н. Замков, В. П. Прилуцкий [и др.] // Автоматическая сварка. -2000.-№ 1.-С. 3-9.

89. Патон, Б. Е. Роль парогазового канала в формировании глубокого проплавле-ния при А-ТИГ сварке нержавеющих сталей / Б. Е. Патон, К. А. Ющенко, Д. В. Коваленко [и др.] // Автоматическая сварка. - 2006. - № 6. - С. 3 - 8.

90. Лейбзон, В. М. Энергетические и технологические параметры дуг, горящих в аргоне, азоте или гелии / В. М. Лейбзон, В. Я. Глушко, В. В. Фролов // Сварочное производство. - 1977. - № 8. - С. 9 - 11.

91. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / Под ред. Б. Е. Патона. - М.: Машиностраоение, 1974. - 768 с.

92. Иванова, О. Н. Допустимые значения тока при аргонодуговой сварке вольфрамовыми электродами / О. Н. Иванова, Д. М. Рабкин, В. П. Будник // Автоматическая сварка. - 1968. - № 5. - С. 20 - 23.

93. Ludwig, Н. С. Current density and anode spot size in the gas tungsten arc /, H. C. Ludwig // The Welding Journal. - 1968. - № 5. - P. 234 - 240.

94. Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах / Под общ. ред. Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. - М.: Машиностроение, 2004. - 624 с.

95. Амосов, В. М. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов / В. М. Амосов, Б. А. Карелин, В. В. Кубышкин - М.: Металлургия, 1976. - 224 с.

96. Рабкин, Д. М. Влияние присадки окислов редких и редкоземельных металлов на свойства вольфрамовых электродов / Д. М. Рабкин, О. Н. Иванова, С. И. Ипатова [и др.] // Автоматическая сварка. - 1964. - № 4. - С. 5 - 9.

97. Morris A.D., Core W.C. Analysis of the direct-current arc // Welding journal. -1956.-№3.-P. 153- 160.

98. Дронов A.M., Козлов Н.П., Помелов Я.А. Об эффекте «электронного» охлаждения на термоэмиссионном дуговом катоде // Теплофизика высоких температур. -1973. №4. - С.724 - 727.

99. Kou, S. Thermal Analysis of Welding Electrodes / S. Кои, M. S. Tsai // Welding Journal. - 1985. - № 9. - P. 266 - 269.

100. Савинов A.B. Исследование условий работы неплавящихся электродов при сварке алюминия дугой переменного тока прямоугольной формы: Дисс... канд. техн. наук: 05. 03. 06 / ВолгГТУ. - Волгоград, 2000. - 170 с.

101. Чиркин, В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной физики /

Список литературы_

В. С. Чиркин. - М.: Атомиздат, 1968. - 484 с.

102. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов / Под ред. Варгафтика Н.Б. - М.: Энергоатомиздат. - 1990. - 352с.

103. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - М.: Наука, 1972. - 720с.

104. Термодинамические свойства гелия / ГСССД. - М.: Издательство стандартов. - 1984. - 320с.

105. Гинзбург И.П. Трение и теплопередача при движении смеси газов. - JL: изд. Ленинградского института. - 1975. - 258с.

106. Теоретические основы сварки / Под. ред. В. В. Фролова. - М.: Высшая школа, 1970. - 592 с.

107. Рыкалин, Н. Н. Расчеты тепловых процессов при сварке: учеб. пособие для вузов / Н. Н. Рыкалин - М.: Машгиз. - 1951. - 296 с.

108. Тамм И. Е. Основы теории электричества. - М.: Наука, 1966. - 232 с.

109. Матвеев А. Н. Электричество и магнетизм. - М.: Оникс 21 век, - 2005.

110. Калашников С. Г. Электричество. М.: Физматлит, - 2003.

111. Размышляев, А. Д. Исследование потоков жидкого металла в ванне при дуговой сварке / А. Д. Размышляев // Сварочное производство. - 1985. - № 10. - С. 31 - 32.

112. Рыкалин, Н. Н. Исследование гидродинамических потоков в модели ванны применительно к плазменно-дуговому переплаву / Н. Н. Рыкалин, А. А. Ерохин, В. Я. Кубланов // Физика и химия обработки материалов. - 1974. - № 6. - С. 33 - 37.

113. Kuianpaa, V. P. Weld Defects in Austenite Stainless steel Sheets-Effect of Welding Parameters / V. P. Kuianpaa // The Welding journal. - 1983. - № 2. - P. 458 - 528.

114. Гордеев, В. Ф. Термоэмиссионные дуговые катоды / В. Ф. Гордеев, А. В. Пустогаров - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 192 с.

115. Marques, P. V. TIG arc characteristics in different atmospheres / P. V. Marques, P. J. Modenesi // Revista de Metalurgia. - 1999. - №35 (5). - P. 292 - 300.

116. Tanaka, M. An introduction to physical phenomena in arc welding processes / M. Tanaka // Journal of the Japan Welding Society. - 2004. - №73 (2). - P. 113 - 118.

117. Tanaka, M. Influence of shielding gas composition on arc properties in TIG welding / M. Tanaka, S. Tashiro, T. Satoh [et. al.]. // Science and Technology of Welding and Joining. - 2008. - Vol. 13. - No. 3. - P. 225 - 231.

118. Oh D.-S. Derivation of current density distribution by arc pressure measurement in GTA welding / D.-S. Oh, Y.-S. Kim, S.-M. Cho // Science and Technology of Welding and

Список литературы_

Joining. - 2005. - Vol. 10. - No. 4. - P. 442 - 446.

119. Ковалев, И. M. Влияние тепловых характеристик дуговых потоков на глубину проплавления при сварке неплавящимся электродом в аргоне / И. М. Ковалев, А. И. Акулов, JI. К. Мартинсон [и др.] // Сварочное производство. - 1977. - № 8. - С. 9 -11.

120. Кролл, Н. Основы физики плазмы / Н. Кролл, А. Трайвелпис. - М.: Мир. -1975.-525 с.

121. Физические величины / Под ред. А. П. Бабичева, А. М. Бабушкина [и др.]. -М.: Энергоатомиздат. - 1991. - 123 с.

122. Ландау, Л. Д. Гидродинамика / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. - М.: Наука. -1986.-250 с.

123. Воропай, Н. М. Распределение скорости и давления плазменных потоков в сварочных дугах / Н. М. Воропай // Автоматическая сварка. - 2002. - № 12. - С. 37 - 40.

124. Tanaka, М. Numerical study of a free-burning argon arc with anod melting / M. Tanaka, H. Terasaki, M. Ushio, J. J. Lowke // Plasma Chem. & Plasma Process. - 2003. -Vol. 23.-P. 585-606.

125. Tanaka, M. Numerical analysis for weld formation using a free-burning helium arc at atmospheric pressure / M. Tanaka, M. Ushio, J. J. Lowke // JSME International Journal. Series B. - 2005. - Vol. 48. - No. 3. - P. 397 - 404.

126. Song, H. S. Measurement and analysis of three-dimensional specular gas tungsten arc weld pool surface / H. S. Song, Y. M. Zhang // Welding Journal. - 2008. - Vol. 87. -P. 85-95.

127. Song, H. S. Image processing for measurement of three-dimensional GTA weld pool surface / H. S. Song, Y. M. Zhang // Welding Journal. - 2007. - Vol. 86. - P. 323 - 330.

128. Saeed, G. Vision-based sensing of the welding process: a survey / G. Saeed // Int. J. Modelling, Identification and Control. - 2006. - Vol. 1. - No. 3. - P. 84 - 93.

129. Ancona, A. A sensing torch for on-line monitoring of the gas tungsten arc welding process of steel pipes / A. Ancona, P. M. Lugara, F. Ottonelli [et ali.] // Measurement Science and Technology. - 2004. - Vol. 15. - P. 2412 - 2418.

130. Kovacevic, R. Sensing free surface of arc weld pool using specular reflection: principle and analysis / R. Kovacevic, Y. M. Zhang // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacturing. - 1996. - Vol. 210. -No. 6.-P. 553-564.

131. Zhang, Y. M. Observation of a dynamic specular weld pool surface /

Y. М. Zhang, Н. S. Song, G. Saeed // Measurement Science and Technology. - 2006. -17 (6). - L. 9 - L. 12.

132. Чигарев, В. В. Распределение давления сварочной дуги / В. В. Чигарев, С. В. Щетинин // Автоматическая сварка. - 2001. - № 9. - С. 9 - 12.

133. Размышляев, А. Д. О толщине прослойки жидкого металла под дугой при наплавке под флюсом / А. Д. Размышляев // Автоматическая сварка. - 2003. - № 9. -С. 18-21.

134. W.H. Kim, S.J. Na. / Heat and fluid flow in pulsed current GTA weld pool //International Journal Heat of Mass and Transfer. - 1998. vol. 41, - pp. 3213-3227.

135. H.G. Fan, H.L. Tsai and S.J. Na. / Heat transfer and fluid flow in a partially or fully //International Journal Heat of Mass and Transfer. - 2001. vol. 44, - pp. 417-428.

136. F. Lu, S. Yao, S. Lou and Y. Li. / Modeling and finite element analysis on GTAW arc and weld pool // Computational Material Science. - 2004. vol. 29, - pp. 371-378.

137. A. Traidia, F. Roger and E. Guyot. / Optimal parameters for pulsed gas tungsten arc welding in partially and fully penetrated weld pools// International Journal of Thermal Sciences. - 2010. vol. 49, - pp.1197-1208.

138. M. Tanaka, J.J. Lowke / Predictions of weld pool profiles using plasma physics // Journal of Applied Physics. - 2007. vol. 40, - pp. 1-23.

139. Энгелыпт, В. С. Теория столба электрической дуги. Низкотемпературная плазма. Т.1. / В. С. Энгелыпт, В. Ц. Гурович, Г. А. Десятков [и др.]. - Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1990. - 376 с.

140. Темам Р. Уравнения Навье - Стокса. Теория и численный анализ. - 2-е изд. -М.: Мир, 1981, —408 с.

141. G. N. Haddad and A. J. D. Farmer / Temperature Determination in a Free-Burning Arc // Journal of Applied Physics. - 1984. vol. 17, - pp. 1189 -1196.

142. Мечев, В. С. О магнитном поле тока, протекающего по электродам // Сварочное производство. - 1969. - №6. - С.7 - 10.

143. Nestor, О. Н. Heat intensity and current density distributions at. the anode of high current inert gas arcs. - J. Appl. Phys., 1962, v. 33, N 5, p. 1638 -1659.

144. Лесков, Г. И. Электрическая сварочная дуга / Г. И. Лесков - М.: Машиностроение, 1970. - 335 с.

145. Тиходеев, Г. М. Энергетические свойства электросварочной дуги / Г. М. Ти-ходеев - М.: Изд-во АН СССР, 1961.-254 с.

146. Кесаев, И. Г. Катодные процессы электрической дуги / И. Г. Кесаев - М.:

147. Леб, Л. Б. Основные процессы электрических разрядов в газах / Л. Б. Леб -М.: ГИТТЛ, I960. - 204 с.

148. Ленивкин, В. А. Технологические свойства сварочной дуги в защитных газах / В. А. Ленивкин, Н. Г. Дюргеров, X. Н. Сагиров - М.: Машиностроение, 1989. -264 с.

149. Косович, В. А. Сравнительная оценка работоспособности неплавящихся электродов различных конструкций / В. А. Косович, В. А. Полупан, В. С. Седых [и др.] // Сварочное производство. - 1987. - № 8. - С. 19 - 20.

150. Косович, В. А. Композиционные неплавящиеся электроды для аргонодуго-вой сварки / В. А. Косович, А. И. Маторин, В. С. Седых [и др.] // Сварочное производство. -1983.-№5.-С. 17-18.

151. Кудинцева, Г. А. Термоэлектронные катоды / Г. А. Кудинцева, А. И. Мельников, А. В. Морозов [и др.] - М. - Л.: Энергия, 1966. - 210 с.

152. Бродский, А. Я. Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом /

A. Я. Бродский - М.: Машгиз, 1956. - 390 с.

153. Экер, Г. Вопросы теории вакуумной дуги / Г. Эккер // Вакуумные дуги; пер. с англ. - М., 1982. - С. 267 - 384.

154. Эсибян, Э. М. Исследование электрических и технологических свойств малоамперной сварочной дуги / Э. М. Эсибян // Сварка специальных металлов и сплавов. -Киев, 1963.-С. 42-46.

155. Гвоздецкий, В. С. К теории катодных процессов в электрической дуге /

B. С. Гвоздецкий // Автоматическая сварка. - 1969. - № 1. - С. 33 - 37.

156. Гвоздецкий, В. С. К теории катодных процессов в электрической дуге / В. С. Гвоздецкий // Автоматическая сварка. - 1969. - № 6. - С. 1-4.

157. Самервил, Д. М. Электрическая дуга / Д. М. Самервил - М. - Л.: Госэнерго-издат, 1962. - 120 с.

158. Микроплазменная сварка / Под ред. Б. Е. Патона. - Киев: Наукова думка, 1979.-248 с.

159. Гвоздецкий, В. С. Об электрическом поле объемного заряда у катода электрической дуги / В. С. Гвоздецкий // Автоматическая сварка. - 1965. - № 6. - С. 16 - 20.

160. Патон, Б. Е. Электрооборудование для дуговой и шлаковой сварки / Б. Е. Патон, В. К. Лебедев - М.: Машиностроение, 1966. - 359 с.

161. Теория сварочных процессов / Под. ред. В. В. Фролова. - М.: Высшая школа,

Список литературы____

1988.-559 с.

162. Петров, Г. Л. Теория сварочных процессов: учебник для вузов / Г. JI. Петров, А. С. Тумарев. - 2-е изд., перераб. - М.: Высшая школа, 1977. - 392 с.

163. Jackson, С. Е. The Science of Arc Welding / С. E. Jackson // Welding Journal. -I960,-№4. -P. 147- 158.

164. Cresswell, R. A. Gases and Gas Mixtures in MIG and TIG Welding / R. A. Cresswell // Welding and Metal Fabrication. - 1972. - April. - P. 114 - 119.

165. Заруба, И. И. О форме токопроводящего канала столба дуги / И. И. Заруба // Автоматическая сварка. - 1967. - № 11. - С. 23 - 26.

166. Haddad, G. N. Temperature Measurements in Gas Tungsten Arcs / G. N. Haddad, J. D. Farmer // Welding Journal. - 1985. - № 12. - P. 339 - 342.

167. Ерошенко, JI. E. Влияние диаметра неплавящегося электрода на параметры электрической дуги, горящей в аргоне / JI. Е. Ерошенко, В. С. Мечев // Автоматическая сварка. - 1976. - № 7. - С. 67 - 68.

168. Мечев, В. С. Характеристики столба дуги в аргоне при разных углах заточки 4 неплавящегося электрода / В. С. Мечев, JI. Е. Ерошенко, А. Ж. Жайпаков [и др.] // Ав- г томатическая сварка. - 1983. - № 8. - С. 32 - 37. ■»

169. Жуков, М. Ф. Особенности теплового и механического состояния составных катодов / М. Ф. Жуков, В. С. Никифоровский // Экспериментальные исследования плазмотронов. - Новосибирск: Наука, 1977. - С. 155 - 207.

170. Бейлис, И. И. Электрическое поле на поверхности электрода в катодном пятне дугового разряда / И. И. Бейлис, Г. А. Любимов, В. И. Раховский // ДАН СССР, 1969.-Т. 188.- № 3. - С. 552-555.

171. Моррис, А. Исследование дуги постоянного тока / А. Моррис // Получение и исследование высокотемпературной плазмы. - М.: Иностр. лит., 1962. - С. 152 - 163.

172. Жуков, М. Ф. Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны) / М. Ф. Жуков, В. Я. Смоляков, Б. А. Урюков - М.: Наука, 1973. - 232 с.

173. Нейман, В. Приэлектродные процессы в газовом разряде высокого давления / В. Нейман // Экспериментальные исследования плазмотронов. - Новосибирск: Наука, 1977.-С. 253-292.

174. Ищенко, А. Я. Влияние состава защитных газов на технологические свойства дуги при сварке алюминиевых сплавов / А. Я. Ищенко, В. П. Будник, А. Г. Покляц-кий [и др.] // Автоматическая сварка. - 2000. - № 2. - С. 19 - 22.

175. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий

Список литературы_

/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1976.-280 с.

176. Лапин, И. Е. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки: монография / И. Е. Лапин, В. А. Косович - ВолгГТУ, Волгоград, 2001.-190 с.

177. Косович, В. А. Тепловые условия работы неплавящихся электродов при сварке алюминия разнополярными импульсами тока прямоугольной формы / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. В. Савинов [и др.] // Сварочное производство. - 2000. - № 10. -С. 3-5.

178. Рабинович, И. Я. Оборудование для дуговой электрической сварки / И. Я. Рабинович - М.: Машгиз, 1968. - 380 с.

179. Зимин, А. М. О взаимосвязи катодных процессов электрических дуг / А. М. Зимин, Н. П. Козлов, В. И. Хвесюк // ЖТФ. - 1973. - № 6. - С. 1248 - 1254.

180. Атаманюк, В. И. Влияние состава аргоно-гелиевой смеси газов на стойкость неплавящихся электродов / В. И. Атаманюк, А. В. Савинов, И. Е. Лапин // Современные материалы и технологии - 2002: труды межд. науч.-техн. конф. - Пенза, 2002. - С. 283 -285.

181. Косович, В. А. Повышение эффективности нагрева металла при аргонодуго-вой сварке вольфрамовым электродом / В. А. Косович, А. И. Маторин, В. С. Седых // Сварочное производство. - 1981. - № 3. - С. 29 - 30.

182. Тимощенко, А. Н. Концентрация энергии на аноде дуги неплавящегося электрода / А. Н. Тимощенко, В. С. Гвоздецкий, В. П. Лозовский // Автоматическая сварка. - 1978. - № 5. - С. 68 - 70.

183. Столбов, В. И. Методика определения теплового потока, поступающего в изделие от разогретого дугой газа / В. И. Столбов, В. П. Потехин, А. С. Ликонен // Автоматическая сварка. - 1981. - № 3. - С. 66 - 67.

184. Lancaster, J. F. Energy Distribution in Argon-Shielded Welding Arcs / J. F. Lancaster // British Welding Journal. - 1954. - № 9. - P. 412 - 426.

185. Мосиашвили, О. Я. Тепловая нагрузка на вольфрамовый катод сжатой дуги / О. Я. Мосиашвили, Р. Н. Суладзе, Ю. В. Ерошев // Автоматическая сварка. - 1966. -№ 11.-С. 20-23.

186. Косович, В. А. Электрические и тепловые характеристики малоамперной дуги постоянного тока с вольфрамовым электродом / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. Н. Потапов // Сварочное производство. - 1998. -№ 7. - С. 15-18.

187. Tanaka, M. An introduction to physical phenomena in arc welding processes /

Список литературы_

M. Tanaka // Journal of the Japan Welding Society. - 2004. - №73 (2). - P. 113 - 118.

188. Tanaka, M. Influence of shielding gas composition on arc properties in TIG welding / M. Tanaka, S. Tashiro, T. Satoh [et. al.]. // Science and Technology of Welding and Joining. - 2008. - Vol. 13. - No. 3. - P. 225 - 231.

189. Гуревич, С. M. Справочник по сварке цветных металлов / С. М. Гуревич. -Киев: Наукова думка, 1981. - 608 с.

190. Волченко, H. Н. Теория сварочных процессов: учебник для вузов / H. Н. Волченко, В. М. Ямпольский, В. А. Винокуров [и др.]; под ред. В. В. Фролова. -М.: Высшая школа. - 1988. - 559 с.

191. Шубин, В. И. Стойкость прямоугольных и круглых вольфрамовых электродов при длительной работе / В. И. Шубин, М. В. Буянов, Ю. М. Бородин [и др.] // Сварочное производство. - 1979. — № 1. - С. 12-13.

192. Букаров, В. А. Пути повышения стойкости вольфрамовых электродов при дуговой сварке / В. А. Букаров, Ю. С. Ищенко, В. И. Демичев // Сварочное производство. -1984,-№9.-С. 22-24.

193. Быховский, Д. Г. Образование «наростов» на вольфрамовых электродах с формируемой рабочей поверхностью / Д. Г. Быховский, В. В. Кряков // Автоматическая сварка. - 1982. - № 8. - С. 42 - 44.

194. Гордеев, В. Ф. Особенности работы вольфрамовых катодов в аргоне и гелии / В. Ф. Гордеев, А. В. Пустогаров, Я. Р. Кучеров [и др.] // Автоматическая сварка. - 1989. - № 6. - С. 48-50.

195. Елагин, В. М. О влиянии химического состава вольфрамового электрода на характер его разрушения и блуждания дуги / В. М. Елагин, Ф. И. Кислюк // Сварочное производство. - 1972. - № 6. - С. 6 - 9.

196. Селяненков, В. Н. Зависимость давления сварочной дуги от параметров вольфрамового электрода / В. Н. Селяненков, В. В. Степанов, Р. 3. Сайфиев // Сварочное производство. - 1980. - № 5..- С. 5 - 7.

197. Раймонд, Э. Д. Предупреждение блуждания дуги при аргонодуговой сварке / Э. Д. Раймонд, В. С. Тащилов, Н. В. Шиганов // Сварочное производство. - 1983. -№ 7. -С. 31-33.

198. Федоренко, Г. А. Формирование зоны газовой защиты при дуговой сварке / Г. А. Федоренко, В. М. Шведиков // Автоматическая сварка. - 1986. - № 4. - С. 36 - 38.

199. Полупан В. А. Разработка и исследование неплавящихся электродов для сварки в аргоне на токах до 1000 А: дис. ... канд. техн. наук / Полупан В. А. - Волго-

Список литературы _

град, 1988.

200. Паршин, С. Г. О рациональной форме рабочей поверхности вольфрамовых электродов, контактирующих с парами активирующего флюса / С. Г. Паршин // Сварочное производство. - 2002. - № 4. - С. 30 - 32.

201. Neurath, P. W. Arc Cathode Emission Mechanisms at High Currents and Pressures / P. W. Neurath, J. W. Gibbs // Journal of Applied Physic. - 1963. - № 2. - P. 277 -283.

202. Kohei, Ando Stadies on tungsten electrode for TIG-arc welding / Ando Kohei, Nishi Kawa Jan // Japan Welding Society. - 1971. - 40. - № 6. - P. 552 - 562.

203. Персиц, Л. M. Оценка факторов, влияющих на длительную стойкость вольфрамового электрода и надежность возбуждения дуги при аргонодуговой сварке / Л. М. Персиц, М. С. Гриценко, Л. Р. Сидоров // Сварочное производство. - 1979. -№ 1. -С. 14-16.

204. Гордеев, В. Ф. Стойкость вольфрамового катода при дуговой сварке в гелии /

B. Ф. Гордеев, А. В. Пустогаров, Я. Р. Кучеров [и др.] // Автоматическая сварка. - 1986. -№ 9. - С. 66 - 67.

205. Chihoski, R. A. The rationing of power between the gas tungsten arc electrode / R. A. Chihoski // Welding Journal. - 1970. - № 2. - P. 69 - 82.

206. Ковалев, И. M. О некоторых закономерностях течениях дуговых плазменных потоков / И. М. Ковалев // Физика и химия обработки материалов. - 1972. - № 2. -

C. 17-20.

207. Буки, А. А. Особенности прохождения дуги через зазор / А. А. Буки, Л. А. Стрелков, П. Н. Сизов // Сварочное производство. - 1987. - № 12. - С. 25 - 27.

208. Ковалев, И. М. Некоторые способы стабилизации неустойчивых дуг с не-плавящимся электродом / И. М. Ковалев // Сварочное производство. - 1973. - № 6. -С. 3-5.

209. Казаков, Ю. В. Отставание анодного пятна движущейся сварочной дуги / Ю. В. Казаков, В. И. Столбов, К. Б. Корягин [и др.] // Сварочное производство. - 1986. -№ 10.-С. 19-21.

210. Hirschmann, F. Automatic Random Shape Arc Welding usid X, Y and Rotation Control / F. Hirschmann // Welding and Metal Fabrication. - 1969. - № 5. - P. 208 - 209.

211. Синельников, H. Г. Исследование качества сварки торцовых тонколистовых соединений в условиях действующих возмущений / Н. Г. Синельников, В. М. Ганю-шин, А. В. Сас [и др.] // Автоматическая сварка. - 1985. -№ 1.-С. 37-41.

212. Шнеерсон, В. Я. Некоторые особенности сварки отбортованных и торцовых соединений / В. Я. Шнеерсон // Автоматическая сварка. - 1980. - № 9. - С. 51 - 53.

213. Степанов, В. В. О давлении плазменной дуги / В. В. Степанов, В. И. Нечаев // Сварочное производство. - 1974. - № 11. - С. 4 - 5.

214. Дудко, Д. А. Допустимые зазоры при ипульсно-дуговой сварке торцовых соединений металлов малых толщин / Д. А. Дудко, Б. И. Шнайдер, Д. М. Погребицкий // Сварочное производство. - 1977. - № 5. - С. 27 - 31.

215. Столбов, В. И. Образование прожога при сварке плавлением тонких листов / В. И. Столбов, В. В. Масаков // Сварочное производство. - 1977. - № 10. - С. 20 - 22.

216. Славин, Г. А. Некоторые особенности дуги, питаемой кратковременными импульсами тока / Г. А. Славин, Е. А. Столпнер // Сварочное производство. - 1974. -№2.-С. 3-5.

217. Васильченко, В. В. Влияние угла заточки вольфрамового электрода и добавок различных фторидов на стабильность горения дуги при аргонодуговой сварке меди / В. В. Васильченко // Автоматическаая сварка. - 1986. - № 10. - С. 28 - 31.

218. Иоффе, Ю. Е. Инверторные источники питания для аргонодуговой сварки фирмы Lincoln Electric / Ю. Е. Иоффе // Сварочное производство. - 1977. - № 2. - С. 36 -37.

219. Пентегов, И. В. Источники питания для дуговой сварки с использованием инверторов / И. В. Пентегов, С. Н. Мещеряк, В. А. Кучеренко [и др.] // Автоматическая сварка. - 1982. - № 7. - С. 29 - 35.

220. Лапин, И. Е. Перспективные конструкции неплавящихся электродов для аргонодуговой сварки и наплавки / И. Е. Лапин, В. А. Косович, В. С. Седых // Достижения и перспективы развития сварочного производства. - М.: МДНТП, 1988. - С. 54 - 59.

221. Пехович, А. И. Расчеты теплового режима твердых тел / А. И. Пехович, В. М. Жидких. - Л.: Энергия, 1976. - 353 с.

222. Косович, В. А. Выбор материала и конструкции неплавящегося электрода при аргонодуговой сварке переменным током / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. В. Савинов // Сварочное производство. - 1997. - № 8. - С. 43 - 45.

223. Шпоек, П. А. Исследование баланса энергии на аноде сильноточных дуг, горящих в атмосфере аргона / П. А. Шпоек // Современные проблемы теплообмена. - М. -Л.: Энергия, 1966. - С. 110 - 139.

224. А. С. № 766795 СССР, МПК В 23 К 9/10, 9/16. Неплавящийся электрод / В. В. Баринов, И. М. Бирюков, В. С. Краснов. - Опубл. 30.09.80, Бюл. № 36.

Список литературы_

225. Рабкин, Д. М. Исследование дуги при сварке вольфрамовым электродом / Д. М. Рабкин, О. И. Иванова // Автоматическая сварка. - 1968. - № 5. - С. 16 - 20.

226. Винарский, М. С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях / М. С. Винарский, М. В. Лурье - Киев: Техника, 1975. - 168 с.

227. Kuianpaa, V. P. Weld Defects in Austenite Stainless steel Sheets-Effect of Welding Parameters / V. P. Kuianpaa // The Welding journal. - 1983. - № 2. - P. 458 - 528.

228. Мечев, В. С. Влияние угла заточки неплавящегося электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне / В. С. Мечев, Л. Е. Ерошенко // Сварочное производство. - 1976. - № 7. - С. 4 - 7.

229. Key, J. F. Anode/Cathode geometry and Shielding gas interrelationships in GTAW / J. F. Key // The Welding Journal. - 1980. - № 12. - P. 364 - 370.

230. Косович, В. А. Особенности работы вольфрамовых электродов - полых катодов в аргоне при атмосферном давлении / В. А. Косович, В. А. Полупан, А. В. Панин [и др.] // Сварочное производство. - 1986. - № 9. - С. 14-15.

231. Косович, В. А. Рациональные конструкции вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки постоянным током / В. А. Косович, Б. А. Коростелев, В. А. Полупан // Сварочное производство. - 1988. - № 10. - С.28 - 29.

232. Косович, В. А. Технологические характеристики сильноточной дуги с полым катодом в аргоне / В. А. Косович, В. А. Полупан, В. С. Седых [и др.] // Сварочное производство. - 1992. - № 6. - С. 34 - 35.

233. Мирдель, Г. Электрофизика / Г. Мирдель. - М.: Мир, 1972. - 608 с.

234. Рыкалин, Н. Н. Исследование гидродинамических потоков в модели ванны применительно к плазменно-дуговому переплаву / Н. Н. Рыкалин, А. А. Ерохин, В. Я. Кубланов // Физика и химия обработки материалов. - 1974. - № 6. - С. 33 - 37.

235. Зельдович, Я. Б. Элементы прикладной математики / Я. Б. Зельдович, А. Д. Мышкис. - М.: Наука, 1972. - 592 с.

236. Свойства элементов: Справочник. Ч. I. Физические свойства / Под ред. Г. В. Самсонова. - М.: Металлургия, 1976. - 600 с.

237. Логинов, А. А. Малогабаритная установка для аргонодуговой и микроплазменной сварки / А. А. Логинов, В. Ф. Олейников, А. Ф. Соболев // Приборы и техника эксперимента. - 1984. - № 1. - С. 240.

238. Goodman, I. S. New gas tungsten - arc welding electrodes / I. S. Goodman, H. J. Ehringer, R. L. Hackman // Welding Journal. - 1963. - № 7. - P. 567 - 569.

239. Иванова, О. H. Допустимые значения тока при аргонодуговой сварке вольф-

рамовыми электродами / О. Н. Иванова, Д. М. Рабкин, В. П. Будник // Автоматическая сварка. - 1972. - № 11. - С. 38 - 40.

240. Иванова, О. Н. Поступление в дугу присадок вольфрамового электрода / О. Н. Иванова, Д. М. Рабкин, И. Н. Шевченко [и др.] // Автоматическая сварка. - 1968. -№2.-С. 13-15.

241. Баженов, М. Ф. Прокат из тяжелых цветных металлов: Справочник / М. Ф. Баженов, Д. Г. Карпачев, С. М. Миллер. - М.: Металлургия, 1973. - 424 с.

242. А. с. СССР № 567573, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод / И. М. Ковалев, В. JI. Надеинский, А. С. Рыбаков [и др.]. - Опубл. 05.08.77, Бюл. № 29.

243. US № 3715561, МПК В23К 35/00. Non-consumable electrode configuration having increased arc starting capabilities / A. M. Hammarlind, 06.02.1973.

244. А. с. СССР № 425749, МПК B23K 9/16. Вольфрамовый электрод / В. И. Шубин, И. В. Буряк. - Опубл. 30.04.74, Бюл. № 16.

245. US № 3780259, МПК В23К 35/00. Nonconsumable tungsten electrode for arc welding / R. J. Meyer, 18.12.1973.

246. US № 3976853, МПК B23K 35/04. Non-fusible electrode, in particular for tungsten inert gas welding and a process for the production thereof / H. Trattner, H. Raab, 24.08.1976.

247. Косович, В. А. Выбор формы рабочей зоны неплавящегося электрода для сварки в аргоне дугой постоянного тока / В. А. Косович, И. Е. Лапин, А. В. Савинов // Сварочное производство. - 1997. - № 2. - С. 33 - 35.

248. А. с. СССР № 829376, МПК В23К 9/16, В23К 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой сварки / В. А. Косович, А. И. Моторин, А. С. Протасенко [и др.]. -Опубл. 15.05.81, Бюл. № 18.

249. Jamauchi, Nobuyuki Divelopment and application of high Current TIG process (Scholta welding process) / Nobuyuki Jamauchi, Tahao Taka, Manabu Oh-i // The Sumitomo Search, 1981.-№ 25.-P. 87- 100.

250. Патент РФ № 63279, МПК B23K 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов / В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, А. Б. Маркин [и др.]. -Опубл. 27.05.07, Бюл. № 15.

251. . Патент РФ № 88308, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой сварки / О. А. Полесский, А. В. Савинов, И. Е. Лапин [и др.]. - Опубл. 10.11.09, Бюл. №31.

252. А. с. СССР № 1024197, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод для ду-

Список литературы_

говой обработки материалов / В. А. Косович, А. И. Маторин, В. С. Седых. - Опубл. 23.06.83, Бюл. № 23.

253. Патент РФ № 2170652, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов / И. Е. Лапин, В. А. Косович, О. А. Русол [и др.]. - Опубл. 20.07.01, Бюл. №20.

255. Патент РФ № 2318642, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой обработки материалов / С. Н. Власов, И. Е. Лапин, А. В. Савинов [и др.]. -Опубл. 10.03.08, Бюл. № 7.

256. А. с. СССР № 1486307, МПК В23К 35/02. Неплавящийся электрод для дуговой сварки и пайки / Б. А. Коростелев, В. А. Косович, И. Е. Лапин [и др.]. - Опубл. 15.06.89, Бюл. №22.

257. Дородное, А. М. Об эффекте «электронного» охлаждения на термоэмиссионном дуговом катоде / А. М. Дородное, Н. П. Козлов, Я. А. Помелов // Теплофизика высоких температур. - 1973. - № 4. - С. 724 - 727.

258. Косович, В. А. Особенности тепловых процессов в вольфрамовых электродах / В. А. Косович, А. И. Маторин, В. С. Седых // Сварочное производство. — 1981. — № 11.-С. 6-7.

259. Нащекин, В. В. Техническая термодинамика и теплопередача / В. В. На-щекин. - М.: Высшая школа, 1980. - 468 с.

260. Савинов, А. В. Влияние состава защитного газа на тепловые условия работы неплавящихся электродов при сварке дугой постоянного тока / А. В. Савинов, В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин [и др.] // Сварочное производство. - 2007. -№ 6. - С. 10 - 14.

261. Власов, С. Н. Ресурс работы неплавящихся электродов при аргонодуговой сварке / С. Н. Власов, И. Е. Лапин, А. Н. Потапов // Современные материалы и технологии - 2002: труды межд. науч.-техн. конф. - Пенза, 2002. - С. 286 - 288.

262. Атаманюк, В. И. Моделирование нагрева неплавящихся электродов с учетов катодных процессов / В. И. Атаманюк, И. Е. Лапин, А. В. Савинов [и др.]. // Известия Тульского государственного университета. - 2005. - Вып. 3. - С. 174 - 180.

263. Берман, Р. Теплопроводность твердых тел / Р. Берман. - М.: Мир, 1979. -

342 с.

264. Лыков, А. В. Теория теплопроводности / А. В. Лыков. - М.: Высшая школа, 1967.-321 с.

265. Излучательные свойства твердых материалов / Под ред. А.Е. Шейндлина. -М.: Энергия, 1974. - 212 с.

266. Добрецов, JI. Н. Эмиссионная электроника / JI. Н. Добрецов, М. В. Го-моюнова. - М.: Наука, 1966. - 343 с.

267. Фоменко, В. С. Эмиссионные свойства материалов / В. С. Фоменко. - Киев: Наукова думка, 1981. - 112 с.

268. Грановский, В. JI. Электрический ток в газе. Установившийся ток / В. JI. Грановский - М.: Наука, 1971. - 544 с.

269. Войценя, В. С. Воздействие низкотемпературной плазмы и электромагнитного излучения на материалы / В. С. Войценя, С. К. Гужова, В. И. Титов. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 224 с.

270. Мойжес, Б. Я. К теории дуги высокого давления на тугоплавком катоде / Б. Я. Мойжес, В. А. Немчинский // Журн. техн. физики. - 1973. - № 11. - С. 2309 -2317.

271. Жуков, М. Ф. Приэлектродные процессы в дуговых разрядах / М. Ф. Жуков, Н. П. Козлов, А. В. Пустогаров. - Новосибирск: Наука, 1982. - 322 с.

272. Lowke, J. J. Characteristics of radiation dominated electric arcs / J. J. Lowke // Appl. Phys. 1970. - V. 41. - № 6. - P. 2588 - 2599.

273. Назаренко, И. П. Расчет характеристик стабилизированных дуг с учетом переноса излучения и отрыва температур / И. П. Назаренко, И. Г. Паневин // Моделирование и методы расчета физико-химических процессов в низкотемпературной плазме. -М.: Наука, 1974. - С. 86 - 107.

274. Петров, Г. Л. Сварочные материалы / Г. J1. Петров. - Л.: Машиностроение, 1972.-280 с.

275. Справочник по сварке / Под ред. Е. В. Соколова. - Т. 2. - М.: Машгиз, 1961.-664 с.

276. Технология и оборудование сварки плавлением / Под ред. Г. Д. Никифорова. - М.: Машиностроение, 1986. - 320 с.

277. Mikami, H. Rapports sur le comportement des electrodes de tungstene en soudage. TIG / H. Mikami, M. Suzuki, R. Ishii // Soudage et techn. Connexes. - 1966. -№7-8.-P. 333 -336.

278. Китаев, A. M. Дуговая сварка / A. M. Китаев. - M.: Машиностроение, 1979.-238 с.

279. Пузряков, A. Ф. Энергетический и тепловой баланс катода плазменной горелки/ А. Ф. Пузряков, В. С. Лоскутов, М. Г. Мироненко // Физика, техника и применение низкотемпературной плазмы. - Алма-Ата, 1970. - С. 256 - 260.

Список литературы_

280. Пустогаров, А. В. Экспериментальные исследования тугоплавких катодов плазмотронов / А. В. Пустогаров // Экспериментальные исследования плазмотронов. -Новосибирск, 1977. - С. 315 - 340.

281. Ковалев, И. М. Влияние тепловых характеристик дуговых потоков на глубину проплавления при сварке неплавящимся электродом в аргоне / И. М. Ковалев, А. И. Акулов, Л. К. Мартинсон [и др.] // Сварочное производство. - 1971. - № 12. -С. 19-21.

282. Болотин, В. С. Электрические характеристики дугового разряда с полым неплавящимся катодом / В. С. Болотин, А. В. Петров // Сварочное производство. -1976.-№7.-С. 13.

283. Мармер, Э. Н. Высокотемпературные материалы / Э. Н. Мармер, О. С. Гурвич, Л. Ф. Мальцева. - М.: Металлургия, 1967. - 215 с.