Стабилизация формирования швов при высокоскоростной дуговой сварке неплавящимся электродом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.10, кандидат технических наук Полесский, Олег Александрович
- Специальность ВАК РФ05.02.10
- Количество страниц 130
Оглавление диссертации кандидат технических наук Полесский, Олег Александрович
Оглавление
Введение
Глава 1 Способы повышения производительности сварки неплавящим- 11 ся электродом в инертных газах (литературный обзор)
1.1 Газодинамическое воздействие дуги на металл сварочной 13 ванны
1.2 Влияние внешнего магнитного поля на технологические 26 свойства дуги
1.3 Формирование швов и образование дефектов при сварке 31 неплавящимся электродом
1.4 Давление сварочной дуги и его влияние на формирование 42 сварного соединения
1.5 Проплавляющая способность дуги с неплавящимся электр- 51 дом
1.6 Цель и задачи исследований 56 Глава 2 Материалы, оборудование и методики выполнения экспери-
ментов
2.1 Материалы и оборудование
2.2 Оценка проплавляющей способности дуги постоянного то- 62 ка с неплавящимся электродом
2.3 Методы исследования электромагнитных процессов
2.4 Определение силового воздействия дугового разряда на 66 расплавленный металл сварочной ванны
2.5 Методика визуализации катодных процессов и кинетики 67 формирования сварных швов
Выводы к главе 2
Глава 3 Исследование влияния формы рабочего участка электрода на 70 электромагнитное и термосиловое воздействие дуги
3.1 Исследование нарушения формирования швов при сварке 71 неплавящимся катодом
3.2 Математическая модель дугового разряда в инертных газах
3.3 Изучение свойств дугового разряда
3.4 Конструкции неплавящихся электродов
Выводы к главе 3
Глава 4 Технологические характеристики сильноточной 106 сварочной дуги в аргоне
4.1 Проплавляющая способность дуги с электродом с прорезью 106 на рабочем участке
4.2 Формирование швов при сварке сильноточной дугой
4.3 Стойкость неплавящихся электродов новых конструкции
4.4 Технологические рекомендации по аргонодуговой сварке 116 неплавящимся электродом новой конструкции
Выводы к главе 4
Литература 122 Приложения
Кандидатская диссертация_Введение_Полесский О.А.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Сварка, родственные процессы и технологии», 05.02.10 шифр ВАК
Повышение технологических свойств дуги с неплавящимся электродом в инертных газах2013 год, кандидат наук Савинов, Александр Васильевич
Разработка путей и средств повышения стабильности формирования швов при сварке неплавящимся электродом2008 год, кандидат технических наук Атаманюк, Василий Иванович
Исследование воздействия ультразвуковых колебаний на дугу при сварке неплавящимся электродом2019 год, кандидат наук Чудин Артём Алексеевич
Повышение технологических свойств дуги при сварке неплавящимся электродом в инертных газах2004 год, доктор технических наук Лапин, Игорь Евгеньевич
Исследование и разработка технологии гелиеводуговой сварки неплавящимся электродом тонколистовых элементов из сплавов типа хромаль2004 год, кандидат технических наук Власов, Сергей Николаевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стабилизация формирования швов при высокоскоростной дуговой сварке неплавящимся электродом»
Введение
В настоящее время в машиностроении широкое применение находят высоколегированные стали, цветные металлы и их сплавы, основным способом соединения которых является сварка неплавящимся электродом. Современные темпы производства обуславливают высокие требования к производительности процесса и качеству формирования шва при сварке.
Исследованиям в области дугового разряда в инертных газах, а также его взаимодействию со свариваемым материалом посвящены работы А. А. Ерохина, А. Д. Размышляева, А. В. Петрова, В. П. Сидорова, JI.M. Лобанова, И. В. Пентегова, И. М. Ковалева, В. Н. Селяненкова, В. А. Косовича, А. В. Савинова, Т. W. Eagar, W. F. Savage, V. P. Kuianpaa, A. Kumar, T. DebRoy, J. F. Key, И. В. Суздалева, В. JI. Руссо и многих других.
Основными путями повышения производительности дуговой сварки являются увеличение силы тока и применение активирующих флюсов и добавок галоидосодержащих газов (работы В. П. Прилуцкого, В. Н. Замкова, С. Г. Паршина и др.), обеспечивающих контрагирование дугового разряда, и, как следствие, высокую концентрацию вводимой энергии. Однако реализовать на практике первый способ, в большинстве случаев, не удается ввиду нарушения формирования швов и низкой стойкости рабочего участка непла-вящегося электрода традиционной конструкции. Применение активирующих флюсов также негативно сказывается на стойкости катодов и неэффективно при токах свыше 275А вследствие того, что пары флюса уносятся из дуги и перестают влиять на ее строение.
В работах И. М. Ковалева, А. Д. Размышляева, Г. Г. Чернышова показано, что воздействие внешнего электромагнитного поля на дугу при сварке неплавящимся электродом позволяет улучшить формирование и качество металла сварного шва, а также повысить производительность процесса. Однако сложность дополнительного оборудования и минимизация эффекта при сварке на высоких значениях силы тока, а также соединении ферромагнитных материалов сдерживает широкое применение данного способа.
Кандидатская диссертация_Введение_Полесский O.A.
В литературе не полностью раскрыты механизмы влияния конструкции неплавящихся электродов на формирование швов, отсутствуют систематизированные данные о взаимосвязях формы рабочего и условий протекания катодных процессов с распределением давления дуги на сварочную ванну, характер которого в значительной мере определяет гидродинамические процессы в сварочной ванне.
В связи с вышеизложенным, для разработки путей и средств повышения производительности и стабильности процесса сварки неплавящимся электродом необходим комплексный подход, учитывающий влияние конструкции неплавящегося электрода на создаваемое протекающим по нему током электромагнитное поле и, как следствие, термосиловое воздействие разряда на расплавленный металл сварочной ванны, определяющее проплавляющую способность дуги и качество формирования сварного шва.
Целью работы является повышение производительности сварки неплавящимся электродом на основе увеличения пространственной устойчивости дуги и стабильности формирования швов.
Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:
1. Обобщены существующие представления о механизмах нарушения формирования швов при сварке неплавящимся электродом в инертных газах.
2. Разработаны методика и математическая модель определения топографии напряженности магнитного поля сварочного тока в зоне сварки.
3. Определено влияние электромагнитного поля, создаваемого рабочим участком электрода, на пространственную стабилизацию и положение анодного пятна дугового разряда.
4. Выявлена зависимость силового воздействия сварочной дуги от величины и характера распределения напряженности собственного магнитного поля тока.
5. На основе экспериментов и математического моделирования оценено влияние конструкции неплавящегося электрода и параметров режима сварки на электромагнитную составляющую давления дуги.
6. Разработаны пути и средства стабилизации формирования сварных швов при сварке неплавящимся электродом дугой постоянного тока на высоких значениях тока и скорости сварки.
Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, списка использованной литературы и приложения. Работа содержит 130 страниц, 82 рисунка и 6 таблиц. Список литературы содержит 131 наименований.
Во введении дается обоснование актуальности предмета исследований, формулируются цели и задачи диссертационной работы, определяется практическая значимость полученных результатов.
В первой главе рассмотрены и обобщены литературные данные по проблемам улучшения устойчивости дуги и формирования сварных швов, повышения производительности сварки; поставлены задачи исследований и намечены пути их решения.
Во второй главе приведены применяемые методики оценки проплавляющей способности дуги в аргоне силового и теплового воздействия разряда на металл сварочной ванны, нагрева неплавящихся электродов при сварке, а также методики исследования электромагнитных процессов и визуализации кинетики формирования сварных швов.
Третья глава посвящена разработке физико-математической модели горения дуги, получены взаимосвязи формы рабочего участка и характера распределения напряженности магнитного поля тока, приведены новые конструкции неплавящихся электродов.
Четвертая глава по результатам исследований выработаны методические и технологические рекомендации по сварке неплавящимся электродом
В приложении к работе приведен патент на полезную модель.
Научная новизна работы заключается в выявлении взаимосвязей формы рабочего участка неплавящегося электрода с особенностями формируемого им магнитного поля, характером протекания катодных процессов и пространственной стабильностью дуги при сварке на повышенных скоростях.
Кандидатская диссертация_Введение_Полесский O.A.
Разработана трехмерная физико-математическая модель процесса горения дуги с неплавящимся электродом, учитывающая геометрию основных элементов системы катод - анод, изменение их теплофизических свойств в зависимости от температуры, взаимодействие магнитного поля, создаваемым электродом, с собственным магнитным полем разряда, а также взаимосвязь этих параметров с пространственной устойчивостью последнего.
Показано, что при взаимодействии несимметричного магнитного поля тока в прикатодной зоне, определяемого формой рабочего участка электрода, с собственным полем разряда, формируются радиально направленные силы Лоренца, изменяющие распределение удельного теплового потока дуги с кругового на эллиптический.
Установлено, что формирование в прикатодной зоне сектора с пониженной напряженностью магнитного поля приводит к отклонению оси дугового разряда в направлении этой области, что позволяет компенсировать естественное отставание дуги при сварке на скоростях до 70 м/ч и обеспечивает переход к режиму горения дуги с диффузным катодным пятном при низких плотностях тока, не превышающих 25А/мм2.
Основные положения диссертационного исследования опубликованы в работах:
Журнальные статьи из списка ВАК:
1. Влияние состава защитного газа и конструкции неплавящегося катода на проплавляющую способность дуги и формирование сварных швов / A.B. Савинов, В.И. Атаманюк, И.Е. Лапин, В.И. Лысак, И.Л. Пермяков, O.A. Полесский // Сварочное производство. - 2009. - №12. - С.39 - 42.
2. Влияние конструкции неплавящегося электрода на формирование шва при аргонодуговой сварке / O.A. Полесский, A.B. Савинов, И.Е. Лапин, В.И. Лысак, И.В. Арефьев // Известия ВолгГТУ. - 2010. - Выпуск 4. - С.14 - 19.
3. Определение профиля свободной поверхности сварочной ванны при дуговой сварке / A.B. Савинов, И.Е. Лапин, В.И. Лысак, O.A. Полесский // Сварка и Диагностика. - 2010. - №1. - С.24 - 27.
4. Математическая модель давления дуги на сварочную ванну при сварке неплавящимся электродом / A.B. Савинов, И.Е. Лапин, В.И. Лысак, O.A. Полесский // Сварка и Диагностика. - 2010. - №2. - С.26 - 30.
5. Основные закономерности изменения энергетических и технологических характеристик дугового разряда в смесях инертных газов / A.B. Савинов, O.A. Полесский, И.Е. Лапин, В.И. Лысак, И.В. Арефьев, // Сварка и Диагностика. -2010. -№6. -С. 14- 16.
6. Моделирование тепловых процессов локальной электродуговой термообработки сварных соединений неплавящимся электродом / И.В. Арефьев, И.Е. Лапин, В.Н. Стяжин, A.B. Савинов, В.И. Лысак, O.A. Полесский // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2011. - № 3. - С. 44-48
Остальные публикации:
7. Пат. №88308 Российская Федерация, МКИ 6 В23К 35/02. Неплавя-щийся электрод для дуговой сварки / Полесский O.A., Савинов A.B., Лапин И.Е., Арефьев И.В., Лысак В.И. ; заявитель и патентообладатель Волгоградский гос. техн. ун-т. - заявл. 27.05.09. - опубл. 10.11.09, Бюл. № 31.
8. Проплавляющая способность дуги при сварке неплавящимся катодом в инертных газах / В.И. Атаманюк, A.B. Савинов, И.Е. Лапин, O.A. Полесский // Всероссийская научно-техническая конференция "Новые материалы и технологии" - НМТ-2008: сб. статей. Москва, 2008. С. 29 - 31.
9. Кинетика формирования сварных швов при сварке неплавящимся катодом / И.Е. Лапин, O.A. Полесский, A.B. Савинов, В.И. Атаманюк // Всероссийская научно-техническая конференция "Новые материалы и технологии" - НМТ-2008: сб. статей. Москва, 2008. С. 38 - 39.
10. Влияние защитного газа и конструкции неплавящегося катода на формирование сварных швов / A.B. Савинов, O.A. Полесский, В.И. Атаманюк, И.Е. Лапин // Всероссийская научно-техническая конференция "Новые материалы и технологии" - НМТ-2008: сб. статей. Москва, 2008. С. 47 - 49.
11. Математическое моделирование распределения давления дуги на поверхности сварочной ванны при сварке неплавящимся электродом / И.Е. Ла-
пин, A.B. Савинов, В.И. Лысак, O.A. Полесский // Славяновские чтения "СВАРКА -XXI ВЕК": сб. статей, книга 2. Липецк, 2009. С. 150 - 154.
12. Кинетика нарушения формирования сварных швов при сварке дугой с неплавящимся электродом / O.A. Полесский, A.B. Савинов, И.Е. Лапин, P.B. Алексеев, A.C. Христофоров, By Тхань Луан // Международная научно-техническая конференция "Новые материалы и технологии в машиностроении": сб. статей. Брянск, 2010. С. 100-103.
13. Влияние состава защитного газа на энергетические и технологические характеристики дугового разряда / O.A. Полесский, A.B. Савинов, И.Е. Лапин, Р.В. Алексеев, A.C. Христофоров, By Тхань Луан // Международная научно-техническая конференция "Новые материалы и технологии в машиностроении": сб. статей. Брянск, 2010. С. 103 - 106.
14. Полесский, O.A. Повышение производительности дуговой сварки неплавящимся электродом / O.A. Полесский, И.Е. Лапин // XIV Региональная конференция молодых исследователей Волгоградской области: тезисы докладов. Волгоград, 2010. С. 121-124.
15. Полесский, O.A. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом / O.A. Полесский, A.B. Залипаев // Всероссийская научно-практическая конференция "Инновационные материалы и технологии в машиностроительном производстве": сб. статей. Орск, 2011. С. 50-53.
16. Распределение давления на поверхности сварочной ванны при сварке дугой постоянного тока неплавящимся электродом / С.С. Комаров, Н.С. Жи-вотенко, O.A. Полесский, A.B. Савинов // Всероссийская научно-практическая конференция "Инновационные материалы и технологии в машиностроительном производстве": сб. статей. Орск, 2011. С. 62 - 63.
Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных и всероссийских научно-технических конференциях: "Новые материалы и технологии" - НМТ-2008 МАТИ (Москва -2008), Славяновские чтения "СВАРКА - XXI ВЕК" (Липецк - 2009), "Новые
материалы и технологии в машиностроении" (Брянск - 2010), "Инновационные материалы и технологии в машиностроительном производстве" (Орск -2011), Заочная всероссийская научно - техническая конференция "Современные проблемы повышения эффективности сварочного производства" (Тольятти - 2011), а также на XIII и XIV региональных конференциях молодых исследователей Волгоградской области, ежегодных внутривузовских конференциях ВолгГТУ (2008-2011гг.) и научных семинарах кафедры «Оборудование и технология сварочного производства» ВолгГТУ, г. Волгоград.
Автор выражает глубокую благодарность сотрудникам кафедры сварки ВолгГТУ за помощь в проведении исследований и подготовке диссертации.
Похожие диссертационные работы по специальности «Сварка, родственные процессы и технологии», 05.02.10 шифр ВАК
Исследование формирования корневых швов при сварке в защитных газах с применением флюсовых паст2022 год, кандидат наук Красиков Павел Павлович
Повышение эффективности работы неплавящихся электродов при сварке алюминия и его сплавов дугой переменного тока прямоугольной формы2000 год, кандидат технических наук Савинов, Александр Васильевич
Разработка концепции проектирования режимов дуговой сварки металлических конструкций2004 год, доктор технических наук Рыбаков, Александр Сергеевич
Электродуговая сварка сталей и сплавов с применением активирующих материалов2006 год, доктор технических наук Паршин, Сергей Георгиевич
Управление технологическими свойствами дуги переменного прямоугольного тока при сварке алюминиевых сплавов малых толщин неплавящимся электродом1998 год, кандидат технических наук Киселев, Алексей Сергеевич
Заключение диссертации по теме «Сварка, родственные процессы и технологии», Полесский, Олег Александрович
Выводы к главе 4:
1. Электроды предложенных конструкций (с пазом и прорезью на рабочих участках) работают в более благоприятных термических условиях по сравнению со стандартными конструкциями, что выражается в более равномерном распределении температуры на рабочем участке. Это обеспечивает максимальные значения стойкости и длительной работоспособности.
2. Технологические особенности сильноточной дуги с электродами новых конструкции в аргоне не создают принципиальных трудностей для ее внедрения в производство, обеспечив тем самым расширение области применения ар-гонодуговой сварки неплавящимся электродом и увеличения ее производительности.
3. Установлено, что эллиптическое распределение термосилового воздействия дуги с электродом с прорезью на рабочем участке позволяет в значительной мере расширить технологические характеристики процесса. Различная ориентация прорези относительно направления сварки существенным образом влияет на форму и размеры шва.
4. Показано, что качество формирования швов при сварке неплавящимся электродом на высоких значениях силы тока и скорости зависит от характера распределения термосилового воздействия на поверхность сварочной ванны. Достаточный прогрев боковых частей ванны обеспечивает качественное формирование швов без подрезов.
Кандидатская диссертацияЛитератураПолесский O.A.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Полесский, Олег Александрович, 2011 год
Литература
1. Теоретические основы сварки / Под ред. В.В. Фролова. - М.: Высшая школа. - 1970. - 592с.
2. Порицкий П.В., Прилуцкий В.П., Замков В.Н. Влияние защитного газа на контракцию сварочной дуги с вольфрамовым катодом // Автоматическая сварка. - 2004. - № 6. - С. 3 - 10.
3. Бадьянов Б.Н., Давыдов В.А., Иванов В.А. Некоторые характеристики дуги, горящей в аргоне с добавкой галоидосодержащего газа // Автоматическая сварка. - 1974. - № 11. - С. 67.
4. Паршин С.Г. Влияние активирующих флюсов на формирование сварных швов при ручной аргонодуговой сварке // Сварочное производство. -2000.-№ 10.-С. 23-27.
5. Казаков Ю.В., Корягин К.Б., Потехин В.П. Влияние на проплавление активирующих флюсов при сварке сталей толщиной более 8мм // Сварочное производство. - 1989. - № 9. - С. 38-41.
6. Паршин С.Г. Состав и выбор пастообразных флюсов для дуговой сварки энергетического оборудования // Промышленная энергетика. - 2000. - № 2. - С. 18-21.
7. Паршин С.Г. Механизм контрагирования дуги и состав активирующего флюса для стохастического режима аргонодуговой сварки теплоустойчивых сталей // Энергосбережение Поволжья. - 2001. - № 1. -С. 32-34.
8. Замков В.Н., Прилуцкий В.П. Теория и практика TIG-F сварки (A-TIG) (Обзор) // Автоматическая сварка. - 2004. - № 9. - С. 12-15.
9. Nobuyuki Jamauchi, Tahao Taka, Manabu Oh-i. Divelopment and application of high Current TIG process (Scholta welding process). The Sumitomo Search, 1981.-№ 25.-P. 87- 100.
10. Ковалев И.М. Пространственная устойчивость движущейся дуги с неплавящимся катодом // Сварочное производство. - 1972. - № 8.
11. Петров A.B. Автоматическая сварка тонколистой стали в среде аргона импульсной дугой // Автоматическая сварка. - 1962. - № 2. - С. 36 - 37.
12. Ковалев И.М., Кричевский Е.М., Львов В.Н. Влияние движения металла в сварочной ванне на устойчивость дуги и формирование шва // Сварочное производство. - 1974. - № 11. - С. 5 - 7.
13. Ковалев И.М. Некоторые особенности формирования сварных соединений при сварке с неплавящимся катодом // Сварочное производство. - 1972. - № 10. - С. 12-14.
14. Григоренко В.В., Киселев О.Н., Чернышев Г.Г. и др. Аргонодуговая
122
Кандидатская диссертация_Литература_Полесский O.A.
сварка труб на трубосварочном стане // Сварочное производство. - 1994. -№ 5. - С. 29-31.
15. Размышляев А.Д., Миронова М.В., Влияние продольного магнитного поля на характеристики дуги при сварке неплавящимся электродом в аргоне // Автоматическая сварка. - 2008. - № 3. - С. 21 - 25.
16. Кузнецов В.Д. и др. Поведение дуги и перенос электродного металла при сварке в продольном магнитном поле // Автоматическая сварка. - 1972. -№4.-С. 3-4.
17. Ковалев И.М., Акулов А.И., Мартинсон JI.K. и др. Влияние тепловых характеристик дуговых потоков на глубину проплавления при сварке неплавящимся электродом в аргоне // Сварочное производство. - 1977. -№ 8. - С. 9 - 11.
18. Ерохин A.A. Определение величины силового воздействия дуги на расплавляемый металл // Автоматическая сварка. - 1971. - № 11. - С. 62 -64.
19. Симоник А.Г., Верещагин С.И., Маслова Н.Д. Исследование силового воздействия дугового разряда при сварке легких сплавов // Автоматическая сварка. - 1991. - № 7. - С. 35 - 36, 51.
20. Лебедев В.К., Пентегов И.В. Силовое воздействие сварочной дуги // Автоматическая сварка. - 1981. -№ 1. - С. 7 - 15.
21. Петров A.B. О методике измерения силового воздействия дуги // Автоматическая сварка. - 1979. - № 9. - С. 36 - 37.
22. Пентегов И.В. Силовое воздействие сварочной дуги (неканаловая модель) // Автоматическая сварка. - 1987. - № 1. - С. 23 - 27.
23. Алекин Л.Е., Ильенко H.A., Гумма В.В. Давление малоамперной дуги в аргоне на сварочную ванну // Автоматическая сварка. - 1965. - № 10. - С. 38-40.
24. Селяненков В.Н. Распределение давления сварочной дуги постоянного тока // Сварочное производство. - 1974. - № 7. - С. 4 - 6.
25. Степанов В.В., Селяненков В.Н. Методика измерения давления сварочной дуги // Автоматическая сварка. - 1977. - № 4. - С. 1-3.
26. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. - Киев: Вища школа. - 1976. - 204с.
27. Ерохин A.A., Букаров В.А., Ищенко Ю.С. и др. Силовое воздействие импульсной дуги на свариваемый металл // Автоматическая сварка. -1976. - № 5. - С. 6 - 7.
28. Ерохин A.A. Силовое воздействие дуги на расплавляемый металл // Автоматическая сварка. - 1979. - № 7. - С. 21 - 26.
29. Размышляев А.Д., Лещинский Л.К., Нестеренко А.К. Распределение толщины прослойки жидкого металла по длине кратера сварочной ванны // Автоматическая сварка. - 1975. - № 12. - С. 62 - 63.
30. Суздалев И.В., Березовский Б.М., Прохоров В.К. Влияние параметров режима сварки на форму и размеры кратера сварочной ванны и толщину жидкой прослойки под дугой // Сварочное производство. - 1988. - № 8. -С. 35-36.
31. Березовский Б.М., Суздалев И.В., Сажин О.В. Влияние давления дуги и ширины шва на форму поверхности и глубину кратера сварочной ванны // Сварочное производство. - 1990. - № 2. - С. 2 - 5.
32. Буки А. А., Лавренюк В.П. Определение формы кратера при автоматической сварке // Автоматическая сварка. - 1978. - № 6. - С.6 - 7.
33. Селяненков В.Н., Сайфиев Р.З., Ступаченко М.Г. Способ измерения давления сварочной дуги постоянного тока // Сварочное производство. -1975.-№6.-С. 44-45.
34. Шиганов Н.В., Реймонд Э.Д. Измерение давления дуги при сварке в среде аргона и под флюсом // Сварочное производство. - 1957. - №12. -С. 13.
35. Селяненков В.Н. Некоторые зависимости тепловых и силовых характеристик дуги от электрического режима и геометрических параметров электрода // Сварочное производство. - 1981. - № 11. - С. 4 -6.
36. Руссо В.Л., Суздалев И.В., Явно Э.И. Влияние напряжения дуги и геометрии неплавящегося электрода на силовое воздействие дуги // Сварочное производство. - 1977. - № 7. - С. 6 - 8.
37. Ерохин А.А., Букаров В.А., Ищенко Ю.С. Влияние геометрии вольфрамового катода на некоторые характеристики сварочной дуги и проплавление металла // Сварочное производство. - 1971. - № 12. - С. 17 -19.
38. Savage W.F., Strunck S.S., Ishikawa Y. The Effect of Electrode Geometry in Gas Tungsten-Arc Welding // The Welding Journal. - 1965. - № 11. - P. 489 -496.
39. Chihoski R.A. The Effect of Varying Electrode Shape on Arc, Operation, and Quality of Welds in 2014-T6 Aluminum // The Welding Journal. - 1968. - № 5.-P. 210-222.
40. Chihoski R.A. The Rationing of Power Between the Gas Tungsten Arc and Electrode // The Welding Journal. - 1970. - № 2. - P. 69 - 82.
41. Мечев B.C., Ерошенко Л.Е. Влияние угла заточки неплавящегося
124
электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне // Сварочное производство. - 1976. -№7.-С.4-7.
42. Key J.F. Anode/Cathode geometry and Shielding gas interrelationships in GTAW // The Welding Journal. - 1980. - № 12. - P. 364 - 370.
43. Косович B.A., Маторин А.И., Седых B.C. и др. Композиционные неплавящиеся электроды для аргонодуговой сварки // Сварочное производство. - 1983. -№ 5. - С. 17 - 18.
44. Косович В.А., Полупан В.А., Панин A.B. и др. Особенности работы вольфрамовых электродов - полых катодов в аргоне при атмосферном давлении // Сварочное производство. - 1986. - № 9. - С. 14-15.
45. Лапин И.Е., Косович В.А. Неплавящиеся электроды для дуговой сварки. - Волгоград: Политехник. - 2001. - 190с.
46. Полупан В.А. Разработка и исследование неплавящихся электродов для сварки в аргоне на токах до 1000 А: дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. - Волгоград, 1988.
47. Косович В.А., Коростелев Б.А., Полупан В.А. Рациональные конструкции вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки постоянным током // Сварочное производство. - 1988. - № 10. - С.28 -29.
48. Косович В.А., Полупан В.А., Седых B.C. и др. Технологические характеристики сильноточной дуги с полым катодом в аргоне // Сварочное производство. - 1992. - № 6. - С. 34 - 35.
49. Финкельбург В., Меккер Г. Электрическая дуга и термическая плазма. -М.: Издательство иностранной литературы. - 1961. - 369с.
50. Размышляев А.Д., Миронова М.В., Скорость потоков металла в ванне при дуговой наплавке а продольном магнитном поле // Сварочное производство. - 2009. - №1. - С.4 - 7.
51. Болдырев A.M., Биржев В.А., Влияние продольного магнитного поля на проплавляющую способность сварочной дуги прямой полярности // Сварочное производство. - 1982. - №4. - С. 10 - 11.
52. Будник Н.М., Кулагин А.П., Форма дуги между угольными электродами в продольном магнитном поле // Автоматическая сварка. - 1979. - №3. -С.59-60.
53. Щетинина В.И., Роль магнитного поля сварочного контура при образовании подрезов // Сварочное производство. - 1989. - №4. - С.38 -40.
54. Ukita S., Kokubo К., Masuko Т., Irie Т., High-speed DCEN TIG welding of
very thin aluminium sheets with magnetic arc control // Welding International. - 2003. - №7. - C. 541 - 549.
55. X.S. Leng, G.J. Zhang and L. Wu., Experimental study on improving welding efficiency of twin electrode TIG welding
method // Science and Technology of Welding and Joining. - 2006. - №5. -C.550 - 554.
56. Mendez P.F., Eagar T.W. Penetration and Defect Formation in High-Current Arc Welding // The Welding Journal. - 2003. - № 10. - P. 296 - 306.
57. Шнеерсон В.Я. Механизм волнообразного формирования швов
тонколистовых соединений при сварке по отбортовке // Сварочное производство. - 1988. - № 8. - С. 36 - 39.
58. Демянцевич В.П., Матюхин В.И. Особенности движения жидкого металла в сварочной ванне при сварке неплавящимся электродом // Сварочное производство. - 1972. - № 10. - С. 1-3.
59. Кудояров Б.В., Руссо B.JL, Суздалев И.В. О взаимосвязи между отклонением сварочной дуги и образованием газовых полостей в сварном шве // Сварочное производство. - 1972. - № 4. - С. 9 - 10.
60. Суздалев И.В., Кудояров Б.В., Руссо B.JL и др. Влияние угла наклона электрода на образование газовых полостей в корне шва при аргонодуговой сварке титана // Сварочное производство. - 1972. - № 11. -С. 44-45.
61. Руссо В.Л., Кудояров Б.В., Суздалев И.В. и др. Образование газовых полостей в металле шва при автоматической сварке титана сжатой дугой // Сварочное производство. - 1972. - № 9. - С. 48 - 50.
62. Ерохин А.А., Букаров В.А., Ищенко Ю.С. Влияние угла заточки вольфрамового катода на образование подрезов и газовых полостей при сварке // Сварочное производство. - 1972. - № 5. - С. 20-21.
63. Щетинина В.И., Лещинский Л.К., Серенко А.Н. Движение жидкого металла в сварочной ванне // Сварочное производство. - 1988. - № 4. - С. 31-33.
64. Потехин В.П. Роль давления сварочной дуги в образовании подрезов // Сварочное производство. - 1986. - № 8. - С. 38 - 39.
65. Чернышев Г.Г., Ковтун В.Л. Влияние теплового потока и давления дуги на предельную скорость сварки // Сварочное производство. - 1985. -№ 2. - С. 14-15.
66. Чернышев Г.Г., Ковтун В.Л. Еще раз о роли силового и теплового воздействия дуги в образовании подрезов на повышенных скоростях сварки // Сварочное производство. - 1987. - № 2. - С. 42-43.
67. Ковалев И.М. Изучение потоков жидкого металла при аргоно-дуговой
сварке неплавящимся электродом // Сварочное производство. - 1974. -№9.-С. 10-12.
68. Ерохин A.A. Основы сварки плавлением. - М.: Машиностроение. - 1973.
- 448с.
69. Псарас Г.Г. Методика изучения образования полостей в стыковых сварных швах // Автоматическая сварка. - 1980. - № 4. - С. 70 - 72.
70. Мандельберг C.JL, Сидоренко Б.Г., Касаткин О.Г. Выбор режимов дуговой сварки, обеспечивающих получение стыковых швов без подрезов // Автоматическая сварка. - 1984. - № 12. - С. 57 - 60.
71. Суздалев И.В., Явно Э.И. Прибор для исследования характера распределения силового воздействия сварочной дуги // Сварочное производство. - 1981. -№ 3. - С. 37 - 38.
72. Селяненков В.Н., Степанов В.В., Сайфиев Р.З. Зависимость давления сварочной дуги от параметров вольфрамового электрода // Сварочное производство. - 1980. - № 5. - С. 5 - 7.
73. Барабохин Н.С., Шиганов Н.В., Сошко И.Ф. и др. Газодинамическое давление открытой импульсной дуги. - Сварочное производство. - 1976.
- № 2. - С. 4 - 6.
74. Суздалев И.В., Явно Э.И. Распределение силового воздействия сварочной дуги по поверхности активного пятна в зависимости от длины дуги и формы неплавящегося электрода // Сварочное производство. -1981.-№ 11.-С. 11-13.
75. Селяненков В.Н., Голиков В.А., Казаков Ю.В. и др. О формировании сварочного шва в продольном магнитном поле при аргонодуговой сварке // Сварочное производство. - 1975. - № 11. - С. 5 - 7.
76. Ерошенко JI.E., Прилуцкий В.П., Белоус В.Ю. и др. Аксиальное распределение температуры в дуге при сварке титана вольфрамовым электродом в аргоне // Автоматическая сварка. - 2001. - № 3. - С. 11 -14.
77. Helmbrecht W.H., Oyler G.W. Shielding gases for inert-gas welding // The Welding Journal. - 1957. - № 10. - P. 969 - 979.
78. Синкевич O.A., Стаханов И.П. Физика плазмы. - М.: Высшая школа. -1991.-191 с.
79. Порицкий П.В., Прилуцкий В.П., Замков В.Н. Контракция сварочной дуги с вольфрамовым катодом в смесях инертных газов // Автоматическая сварка. - 2005. - № 7. - С. 3 - 9.
80. Фан Ван Лан, Иванова О.Н., Рабкин Д.М. Экспериментальное определение плотности тока в анодном пятне при сварке в гелии // Автоматическая сварка. -1976. - № 8. - С. 9 - 10.
81. Иванова О.Н., Фан Ван Лан, Рабкин Д.М. Влияние состава защитной газовой среды на плотность тока в анодном пятне сварочной дуги //
Автоматическая сварка. - 1977. - № 1. - С. 70.
82. Мечев B.C., Замков В.Н., Прилуцкий В.П. Радиальное распределение плотности тока в анодном пятне аргоновой дуги // Автоматическая сварка. - 1971. - № 8. - С. 7 - 10.
83. Островский O.E., Крюковский В.Н., Бук Б.Б. и др. Влияние активирующих флюсов на проплавляющую способность сварочной дуги и концентрацию энергии в анодном пятне // Сварочное производство. -1977. -№3.- С. 3-4.
84. Букаров В.А., Ищенко Ю.С., Ерохин A.A. Некоторые характеристики дуги при сварке стали типа 18-8 с окисленной поверхностью // Сварочное производство. - 1975. - № 10. - С. 3 - 4.
85. Букаров A.B., Ищенко Ю.С. Проплавление металла и формирование шва при сварке стали типа 18-8 // Сварочное производство. - 1974. - № 12. -С. 9-10.
86. Бадьянов Б.Н., Колупаев Ю.Ф., Давыдов в.А. Продольное распределение потенциала в дуге, горящей в смеси аргона и гексафторида серы // Автоматическая сварка. - 1980. - № 4. - С. 68 - 69.
87. Замков В.Н., Прилуцкий В.П., Гуревич С.М. Влияние состава флюса на процесс сварки титана неплавящимся электродом // Автоматическая сварка. - 1977. - № 4. - С. 22 - 26.
88. Савицкий М.М., Кушниренко Б.Н., Олейник О.И. Особенности сварки сталей вольфрамовым электродом с активирующими флюсами (ATIG-процесс) // Автоматическая сварка. - 1999. - № 12. - С. 20 - 28.
89. Патон Б.Е., Замков В.Н., Прилуцкий В.П. и др. Контракция дуги флюсом при сварке вольфрамовым электродом в аргоне // Автоматическая сварка. -2000.-№ 1.-С. 3-9.
90. Патон Б.Е., Ющенко К.А., Коваленко Д.В. и др. Роль парогазового канала в формировании глубокого проплавления при А-ТИГ сварке нержавеющих стали // Автоматическая сварка. - 2006. -№6.-С.З-8.
91. Лейбзон В.М., Глушко В.Я., Фролов В.В. Энергетические и технологические параметры дуг, горящих между неплавящимся электродом и медной пластиной в аргоне, азоте или гелии // Сварочное производство. - 1977. - №8. - С. 9 - 11.
92. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / Под ред. Б.Е. Патона. - М.: Машиностроение. - 1974. - 768с.
93. Чиркин B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной физики. М.: Атомиздат. - 1968. - 484с.
94. Иванова О.Н., Рабкин Д.М., Будник В.П. Допустимые значения тока при аргонодуговой сварке вольфрамовыми электродами // Автоматическая сварка. - 1968. - № 5. - С. 20 - 23.
95. Ludwig Н.С. Current density and anode spot size in the gas tungsten arc // The
Welding Journal. - 1968. - № 5. - P. 234 - 240.
96. Гавров E.B. Влияние состава защитного газа на глубину и форму проплавления при сварке композитной проволокой бронзы БрАНМцЖ8, 5-4-4-1,5 // Сварочное производство. - 1982. - № 12. - С. 24 - 26.
97. Амосов В.М., Карелин Б.А., Кубышкин В.В. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов. - М.: Металлургия. - 1976. - 223с.
98. Рабкин Д.М., Иванова О.Н., Ипатова С.И. и др. Влияние присадки окислов некоторых редких и редкоземельных металлов на свойства вольфрамовых электродов//Автоматическая сварка - 1964- № 4 - С.5- 9.
99. Morris A.D., Core W.C. Analysis of the direct-current arc // Welding journal.
- 1956. — № 3. - P. 153- 160.
100. Руссо В.Jl. Дуговая сварка в инертных газах. - Л.: Судостроение. - 1984.
- 120с.
101. Дронов A.M., Козлов Н.П., Помелов Я.А. Об эффекте «электронного» охлаждения на термоэмиссионном дуговом катоде // Теплофизика высоких температур. - 1973. №4. - С.724 - 727.
102. Kou S., Tsai М.С. Thermal Analysis Of GTA Welding Electrodes // Welding Journal. - 1985. - №9. - P.266s - 269s.
103. Савинов A.B. Исследование условий работы неплавящихся электродов при сварке алюминия дугой переменного тока прямоугольной формы: Дисс... канд. техн. наук: 05. 03. 06 / ВолгГТУ. - Волгоград, 2000. - 170с.
104. Чиркин B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник. - М.: Атомиздат. - 1968. - 484с.
105. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов / Под ред. Варгафтика Н.Б. - М.: Энергоатомиздат. - 1990. - 352с.
106. Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - М.: Наука, 1972. - 720с.
107. Рыкалин H.H. Расчеты тепловых процессов при сварке: Учебное пособие для вузов. - М.: Машгиз. - 1951. - 296с.
108. Размышляев А.Д. Исследование потоков жидкого металла в ванне при дуговой сварке // Сварочное производство. - 1985. - №10. - С.31 - 32.
109. Рыкалин H.H., Ерохин A.A., Кубланов В.Я. Исследование гидродинамических потоков в модели ванны применительно к плазменно-дуговому переплаву // Физика и химия обработки материалов.
- 1974. - №6. - С.33 - 37.
110. Гордеев В.Ф., Пустогаров A.B. Термоэмиссионные дуговые катоды. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 192с.
111. Лапин И.Е. Повышение технологических свойств дуги при сварке неплавящимся электродом в инертных газах: Дисс... докт. техн. наук: 05. 03. 06 / ВолгГТУ. - Волгоград, 2004. - 373с.
112. Кролл Н., Трайвелпис А. Основы физики плазмы. М.: Мир, 1975. - 525с.
113. Физические величины. / Под ред. Бабичев А.П., Бабушкина A.M. и др. М.: Энергоатомиздат, 1991.-1232с.
114. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Гидродинамика, т. 8. М.: Наука, 1986
115. Воропай Н.М. Распределение скорости и давления плазменных потоков в сварочных дугах // Автоматическая сварка. - 2002. - №12. - С. 37 - 40.
116. Размышляев А.Д. О толщине прослойки жидкого металла под дугой при наплавке под флюсом//Автоматическая сварка. - 2003- № 9. - С. 18-21.
117. B.C. Энгелынт, В. Ц. Гурович / Теория столба электрической дуги. -Новосибирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1990. - 376 с.
118. Сварка. Резка. Контроль: Справочник. В 2-х томах / Под общ. ред. Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. - М.: Машиностроение, 2004. -624 с.
119. Тамм И.Е. Основы теории электричества. - М.: Наука, 1966. -232 с
120. Размышляев А.Д., Миронова М.В., Дели А.А. Скорость потоков металла в ванне при дуговой наплавке в продольном магнитном поле // Сварочное производство. - 2009. - № 1. - С. 4 - 7.
121. Матвеев А.Н. Электричество и магнетизм. - М.: Оникс 21 век, - 2005
122. Калашников С.Г. Электричество. М.: Физматлит, - 2003
123. W.H. Kim, S.J. Na. / Heat and fluid flow in pulsed current GTA weld pool //International Journal Heat of Mass and Transfer. - 1998. vol. 41, - pp. 32133227.
124. H.G. Fan, H.L. Tsai and S J. Na. / Heat transfer and fluid flow in a partially or fully //International Journal Heat of Mass and Transfer. - 2001. vol. 44, - pp. 417-428.
125. F. Lu, S. Yao, S. Lou and Y. Li. / Modeling and finite element analysis on GTAW arc and weld pool // Computational Material Science. - 2004. vol. 29, -pp. 371-378.
126. A. Traidia, F. Roger and E. Guyot. / Optimal parameters for pulsed gas tungsten arc welding in partially and fully penetrated weld pools// International Journal of Thermal Sciences. - 2010. vol. 49, -ррЛ 197-1208.
127. M. Tanaka, J.J. Lowke / Predictions of weld pool profiles using plasma physics // Journal of Applied Physics. - 2007. vol. 40, - pp. 1-23.
128. Темам P. Уравнения Навье - Стокса. Теория и численный анализ. М.: Мир, 1981.-408 с.
129. Теория столба электрической дуги / В. С. Энгелынт, В. Ц. Гурович, Г. А. Десятков и др. - Новосибирск: Наука. Сиб. издание, 1990.- 376 с
130. Мечев B.C., О магнитном поле тока, протекающего по электродам // Сварочное производство. - 1969. - №6. - С.7 - 10.
131. G. N. Haddad and A. J. D. Farmer / Temperature Determination in a Free-Burning Arc // Journal of Applied Physics. - 1984. vol. 17, - pp.l 189-1196.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.